ES2629227T3 - Módulo de escaldado y sistema para la preparación de una bebida - Google Patents
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Abstract
Módulo de escaldado (1) para la preparación de una bebida de un envase porcionado, especialmente de una cápsula (2) que contiene una sustancia (3) con un medio líquido, que abarca una estructura, especialmente con al menos una pared, en la que se encuentra dispuesta una primera parte de una cámara (5) y una segunda parte de una cámara (6) y mediante un dispositivo de accionamiento son movibles la una con respecto a la otra entre una posición de apertura (O) y una posición de cierre (S), en donde las dos partes de una cámara (5, 6) en la posición de cierre (S) se pueden presionar bajo tensión previa la una contra la otra mediante una fuerza de apriete (A) para la formación de una cámara de alojamiento (7) para el envase porcionado, en donde la cámara de alojamiento (7) presenta al menos un orificio de entrada (8) y un orificio de salida (9) y en la posición de cierre (S) el medio líquido puede ser conducido por el envase porcionado, en donde el dispositivo de accionamiento presenta un engranaje con un elemento de accionamiento y un elemento de salida de fuerza, en donde el engranaje y la estructura se pueden encastrar entre sí de tal manera que en la posición de cierre (S) la presión de apriete (A) puede ser admitida esencialmente por la estructura, caracterizado porque en la posición de cierre (S) un elemento del engranaje ubicado entre el elemento de accionamiento y el elemento de salida de fuerza, especialmente un eje fijo del engranaje (21) se encuentra desacoplado de la fuerza de apriete (A) o esencialmente se encuentra desacoplado, en donde especialmente el elemento de accionamiento puede ser bloqueado con la estructura.
Description
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DESCRIPCION
Modulo de escaldado y sistema para la preparation de una bebida
La presente invention se refiere a un modulo de escaldado y a un sistema para la preparacion de una bebida de un envase porcionado que contiene una sustancia segun el termino generico de las reivindicaciones independientes. Este tipo de dispositivos ya se utilizan hace tiempo por ejemplo para la preparacion de cafe o de te. En los envases porcionados muchas veces se trata de capsulas, fabricados como recipiente relativamente rlgido, tipo olla, por ejemplo de plastico, aluminio o de un laminado. Este tipo de capsulas por ejemplo son conocidas por ejemplo de la patente DE 27 52 733.
De la patente EP 1 757 212 B1 es conocido un modulo de escaldado, en el que una capsula es incluida en una camara de alojamiento. Esta camara de alojamiento consta de dos partes, que en la position de cierre presionan una contra otra formando una camara de alojamiento, en donde en la posicion de apertura se puede introducir la capsula. Para desplazar una de las partes de la camara de la posicion abierta a la cerrada, el modulo de escaldado presenta un dispositivo de accionamiento con un mecanismo de palanca acodada, en donde para alcanzar la posicion de cierre se debe sobrepasar por un punto muerto y que el engranaje es autobloqueante para mantener la posicion de cierre.
Este estado de la tecnica conocido sin embargo presenta la desventaja de que en la posicion de cierre actua una fuerza elevada en un eje fijo del engranaje del dispositivo de accionamiento y en un soporte del modulo de escaldado. Esto requiere un tipo de construction estable y por eso costoso del modulo de escaldado, para lograr una estanqueidad confiable de la camara de alojamiento durante el funcionamiento, especialmente con las presiones elevadas utilizadas en la production de cafe. Ademas es necesaria una precision de production de todas las partes del dispositivo de accionamiento as! como de las partes de la camara para lograr la estanqueidad de la camara de alojamiento durante el funcionamiento, debido a que las tolerancias de los elementos del engranaje se suman. Ademas se requiere una gran fuerza de cierre para la estanqueidad de la camara de alojamiento.
Debido a lo mencionado es objeto de la presente invencion evitar las desventajas de lo conocido, es decir presentar un modulo de escaldado de tal manera que sea de costes de fabrication reducidos, que requiera menores fuerzas de cierre para el cierre de la camara de alojamiento por parte del usuario, que minimice el rango de tolerancia a traves de los elementos del engranaje y que presente un desgaste menor de la mecanica durante el funcionamiento. El objeto se resuelve mediante un modulo de escaldado con las caracterlsticas de la revindication 1.
El modulo de escaldado objeto de la invencion es apto para la preparacion de una bebida a partir de una sustancia que se encuentra en un envase porcionado con un medio llquido. Generalmente el envase porcionado es una capsula. El modulo de escaldado abarca una estructura, en la que se encuentran dispuestas una primera parte de una camara y una segunda parte de una camara, en donde ambas partes de la camara pueden moverse una con respecto a la otra por medio de un dispositivo de accionamiento entre la posicion de apertura y la posicion de cierre. La estructura abarca especialmente una pared y preferentemente al menos una pared lateral. En la posicion de cierre ambas partes de la camara pueden ser presionadas la una contra la otra bajo tension previa mediante una fuerza de apriete para la formation de una camara de alojamiento para el envase porcionado. La camara de alojamiento presenta al menos un orificio de entrada y al menos un orificio de salida. En la posicion de cierre el medio llquido puede ser conducido por el envase porcionado. El dispositivo de accionamiento presenta un engranaje con un elemento de accionamiento y un elemento de salida de fuerza, en donde el engranaje y la estructura pueden encastrar de tal manera entre si que en la posicion de cierre S la fuerza de apriete A esencialmente es admisible por la estructura. En la posicion de cierre un elemento del engranaje ubicado entre el elemento de accionamiento y el elemento de salida de fuerza se encuentra en esencia desacoplado. El elemento del engranaje ubicado entre el elemento de accionamiento y el elemento de salida de fuerza es esencialmente un eje fijo de engranaje. Especialmente el elemento de salida de fuerza puede bloquearse con la estructura.
Esto presenta la ventaja de que la fuerza de apriete en la posicion de cierre es admitida en un sector determinado de la estructura del modulo de escaldado y no por ejemplo en el eje fijo del engranaje. Debido a lo mencionado el sector del modulo de escaldado desacoplado de la fuerza de apriete puede ser disenado menos rlgido, lo que disminuye los costes de fabricacion. Ademas en esencia es suficiente fabricar unicamente las piezas que determinan la posicion de la parte movil de la camara en la posicion de cierre con tolerancias de fabricacion exactas. Con respecto al estado de la tecnica son necesarias menos partes de fabricacion exacta. Ademas una junta dispuesta en la camara de alojamiento para la estanqueidad de la camara de alojamiento en la posicion de cierre puede ser disenada de menor grosor con respecto al estado de la tecnica, dado que debido a una admision mejor definida en el modulo de escaldado se deben puentear tolerancias menores con la junta.
Preferentemente el engranaje se encuentra disenado como una articulation con un brazo de palanca. Especialmente la articulacion es un mecanismo de palanca acodada. Especialmente el brazo de palanca se encuentra disenado como elemento de salida de fuerza unido a una de las partes de la camara. La utilization de una
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articulacion y especialmente de un mecanismo de palanca acodada tiene la ventaja de que la fabricacion es de menor coste y eficiente durante el funcionamiento en la apertura y el cierre de la camara de alojamiento.
Preferentemente el brazo de palanca se ubica flotando. Especialmente el brazo de palanca unido a una de las partes de la camara se ubica flotando.
Esto presenta la ventaja de que el desacople del elemento del engranaje ubicado entre el elemento de accionamiento y el elemento de salida de fuerza por la fuerza de apriete en la posicion de cierre es posible de bajo coste y eficiente para alcanzar las ventajas arriba mencionadas.
Preferentemente el brazo de palanca se ubica flotando en un primer eje de rotacion y/o en un segundo eje de rotacion. Esto presenta la ventaja de una posible adaptacion del diseno de la ubicacion flotante a los requerimientos del respectivo modulo de escaldado.
Preferentemente el brazo de palanca se ubica flotando esencialmente paralelo al eje longitudinal del brazo de palanca. Especialmente el brazo de palanca esencialmente perpendicular al eje longitudinal del barco de palanca no se ubica flotando. Debido a lo mencionado se puede lograr de manera segura el movimiento de una de las partes de la camara en la posicion de cierre, en donde en la posicion de cierre el eje longitudinal del brazo de palanca en esencia se encuentra paralelo a la fuerza de apriete y as! se logra una desacople fiable por parte de la fuerza de apriete del eje de transmision fijo del mecanismo de palanca acodada.
Preferentemente en el y/o dentro del brazo de palanca se encuentra dispuesto al menos un elemento de amortiguacion para la amortiguacion del juego del brazo de palanca debido a la posicion flotante. Al menos un elemento de amortiguacion se encuentra dispuesto en el primer eje de rotacion y/o en el segundo eje de rotacion. Especialmente el al menos un elemento de amortiguacion abarca un material elastico, preferentemente caucho.
Lo mencionado presenta la ventaja de que para un usuario del modulo de escaldado, mediante el que una de las partes de la camara es movida a la posicion de cierre, la posicion flotante casi no es detectable o no es detectable, lo que mejora la comodidad de operacion del dispositivo para el usuario.
Preferentemente en el brazo de palanca se dispone al menos un elemento de bloqueo, especialmente una leva. Para el bloqueo del engranaje con la estructura el elemento de bloqueo al menos en la posicion de cierre se encuentra en conexion operativa con un dispositivo de bloqueo para el elemento de bloqueo dispuesto en la estructura.
Debido a lo mencionado a traves de la conexion operativa como por ejemplo un acople mecanico de la leva con el dispositivo de bloqueo, la fuerza de presion puede ser incorporada por la estructura y el desacople del elemento del mecanismo ubicado entre el elemento de accionamiento y el elemento de salida de fuerza puede ser logrado de manera segura y economica.
Preferentemente el dispositivo de bloqueo se encuentra disenado de tal manera que en la posicion de cierre el elemento de bloqueo y el dispositivo de bloqueo se encuentran en union positiva entre si para la incorporation al menos en parte de la fuerza de apriete. De esta forma se logra un desacople de construction sencilla y funcionamiento fiable.
De manera preferencial el dispositivo de bloqueo se disena en la estructura especialmente como escotadura curvillnea para el elemento de bloqueo. De esta manera no es necesario disponer en el modulo de escaldado un dispositivo de bloqueo adicional para el elemento de bloqueo.
Preferentemente el dispositivo de bloqueo esta disenado como tope especialmente en forma de flanco de curva para el elemento de bloqueo, por lo que la estructura al menos es rigidizada en la zona del tope.
Preferentemente el tope esta unido firmemente con la estructura. Especialmente el tope esta disenado en una pieza con la estructura. Preferentemente el tope es fabricado mediante un proceso de inyeccion.
Esto presenta la ventaja de que la disposition fija del tope en la estructura es aun mas firme durante el funcionamiento. Especialmente el diseno en una pieza del tope y la estructura presenta la ventaja de que se pueden disminuir aun mas los costes de fabricacion, especialmente utilizando el proceso de inyeccion para la fabricacion del tope en la estructura.
De forma opcional por supuesto tambien es posible que el tope se encuentre unido de manera removible en la estructura, por ejemplo mediante union atornillada y/o conexion por apriete. As! el tope es ajustable en su posicion y/o orientation en la estructura y en caso de desgaste reemplazable de manera sencilla. Tambien en lugar de un tope fijo se puede montar en esa ubicacion un rodillo para minimizar el desgaste y la fuerza de accionamiento.
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Preferentemente en el brazo de palanca y/o en la parte de la camara en conexion con el brazo de palanca se dispone un elemento elastico para el sostenimiento de una fuerza de apriete minima, de manera que la camara de alojamiento con o sin la incorporacion de los envases porcionados en la camara de alojamiento puedan ser sellados en la posicion de cierre.
Mediante lo mencionado se logra que una estanqueidad de la camara de alojamiento con el envase porcionado incorporado pueda ser sellada, para posibilitar la elaboracion de una bebida. Aqui usualmente se aprieta la brida que rodea la capsula, que fue alojada en la camara de alojamiento, entre las dos partes de la camara, por lo que la camara de alojamiento es sellada debido a la fuerza de apriete. Si en la camara de alojamiento no se halla incorporado un envase porcionado, la camara de alojamiento puede ser sellada mediante el sostenimiento de una fuerza minima de apriete por parte del elemento elastico, por lo que puede efectuarse el enjuague o la limpieza del modulo de escaldado y especialmente de la camara de alojamiento.
Preferentemente el brazo de palanca presenta una saliente en el extremo que mira hacia la parte de la camara. Preferentemente el elemento elastico se encuentra dispuesto en la parte de la camara, en donde la saliente en un segmento interactua durante el movimiento hacia la posicion de cierre con el elemento elastico y lo comprime al menos en parte.
Esto presenta la ventaja de que la saliente se pueda disponer en el brazo de palanca de tal manera que una interaccion entre el elemento elastico y el brazo de palanca solo se realiza en un tramo determinado del movimiento del brazo de palanca, lo que hace mas facil y segura la manipulacion del dispositivo durante el funcionamiento. Ademas dado el caso es posible una construccion mas compacta del modulo de escaldado, dado que el lado del brazo de palanca, la posicion de los ejes de rotacion y el diseno de la saliente son adaptables a los requerimientos del modulo de escaldado. Especialmente la saliente es dispuesta entre el eje de rotacion del brazo de palanca, que mira a la parte de la camara, y la parte de la camara.
Preferentemente el elemento elastico se encuentra dispuesto en la saliente, en donde el elemento elastico al menos en un sector interactua durante el movimiento hacia la posicion de cierre con la parte de la camara y el elemento elastico es al menos en parte comprimido.
Debido a lo mencionado la parte de la camara unida al brazo de palanca puede ser disenada de forma mas simple, lo que es mas economico.
Un aspecto adicional de la presente invencion se refiere a un sistema que abarca una capsula y un modulo de escaldado tal descrito anteriormente para la preparation de una bebida de una sustancia contenida en una capsula.
Un aspecto adicional de la presente invencion se refiere a la utilization de una capsula con una brida que contiene una sustancia para la preparacion de una bebida, especialmente cafe o te, mediante un Kquido en un modulo de escaldado como descrito anteriormente.
Caracteristicas adicionales y ventajas de la presente invencion se explican a continuation mediante ejemplos de realization, sin que se deba limitar la presente invencion a los ejemplos de realization. Muestran:
La figura 1 una vista en perspectiva de una parte del modulo de escaldado objeto de la invencion en una posicion de apertura;
La figura 2 una vista en perspectiva del modulo de escaldado objeto de la invencion segun la figura 1 en la posicion de cierre;
La figura 3
vista parcial del modulo de escaldado objeto de la invencion segun la figura 1 en la posicion de apertura;
La figura 4
una vista lateral del modulo de escaldado objeto de la invencion segun la figura 1 en la posicion de apertura con una escotadura curvilinea dispuesta en la pared lateral;
La figura 5 una vista lateral del modulo de escaldado segun la figura 4 en una posicion intermedia;
La figura 6 una vista lateral del modulo de escaldado segun la figura 4 en la posicion de cierre;
La figura 7
una vista lateral de un recorte del modulo de escaldado objeto de la invencion segun la figura 1 con un elemento elastico en una primera posicion;
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La figura 8 una vista lateral del modulo de escaldado segun la figura 7 en una posicion adicional;
La figura 9 una vista lateral del recorte del modulo de escaldado segun la figura 7 en la posicion de cierre y
La figura 10 una representation esquematica de un modulo de escaldado objeto de la invention opcional con
un tope.
En la figura 1 se representa una parte del modulo de escaldado 1 objeto de la invencion en una representacion en perspectiva. En la representacion se omitio entre otros la pared lateral para la visualization del funcionamiento del modulo de escaldado.
El modulo de escaldado 1 presenta una estructura 32 con un dispositivo de accionamiento con una palanca de accionamiento 22, un engranaje 30 y un mecanismo de palanca acodada 11. La palanca de accionamiento 22 esta articulada en la estructura 32 con un eje de palanca de accionamiento 33. Mediante el accionamiento de la palanca de accionamiento 22 se pueden accionar el engranaje 30 y el mecanismo de palanca acodada 11 abarcando un brazo de palanca 12 y otro brazo de palanca 29. El brazo de palanca 12 se encuentra disenado como elemento de salida de fuerza y la palanca de accionamiento 22 como elemento de accionamiento. El mecanismo de palanca acodada 11 se encuentra situado en un eje fijo de engranaje 21. El brazo de palanca adicional 29 del mecanismo de palanca acodada 11 se encuentra articulado con el brazo de palanca 12 a un segundo eje de engranaje 14. El brazo de palanca 12 del mecanismo de palanca acodada 11 se encuentra ademas articulado en un primer eje de rotation 13 con una primera parte de camara 5 disenada como inyector. Mediante el accionamiento de la palanca de accionamiento 22 y con esto del mecanismo de palanca acodada 11, la primer parte de la camara 5 es movible de una posicion de apertura O a una posicion de cierre hacia la segunda parte de la camara 6 para la formation de una camara de alojamiento.
En la posicion de apertura O se puede introducir y sostener una capsula en una unidad de posicionamiento 23, de manera que la capsula 2 (figura 3) durante el movimiento del inyector desde la posicion de apertura O a la posicion de cierre puede ser admitida por el inyector y la segunda parte de la camara 6.
El inyector abarca un dispositivo de penetration 25 para la penetration de la capsula, de manera que a traves del orificio de entrada 8 puede activar un medio llquido como por ejemplo agua caldeada a la capsula. En el inyector se encuentra dispuesto un elemento elastico 24, disenado como resorte tipo arana. Debido a lo mencionado se puede lograr una tension previa de un folio que recubre la capsula, de manera que la penetracion del folio por el dispositivo de penetracion 25 es mas seguro. Ademas mediante el elemento elastico 24 se mejora una expulsion de la capsula luego de la extraction de la sustancia contenida en la capsula. Luego de la extraction se expende una bebida a traves de la descarga de bebida 28 del modulo de escaldo 1.
En la primera parte de la camara 5 se encuentra dispuesto un reten 31 para la estanqueidad fiable de la primera parte de la camara 5 y la segunda parte de la camara 6 una contra otra en la posicion de cierre.
El brazo de palanca 12 del mecanismo de palanca acodada 11 se encuentra ubicado flotando en el primer eje de rotacion 13 y el segundo eje de rotacion 14. Para tal fin el brazo de palanca 12 presenta los orificios alargados 27. En el orificio alargado 27, en el que se encuentra inserto el primer eje de rotacion 13, se encuentran colocados dos elementos de amortiguacion 15 compuestos de caucho. Los elementos de amortiguacion 15 ademas aseguran un apoyo flotante del brazo de palanca 12 alrededor del primer eje de rotacion 13, sin embargo se evita la detection de la ubicacion flotante por parte de un usuario, que coge la palanca de accionamiento 22.
En el brazo de palanca 12 se encuentra dispuesto una leva 16 disenada como elemento de bloqueo, que puede engranar en una escotadura curvillnea no representada, que se corresponde con el movimiento forzado de la leva 16 en el movimiento del inyector de la posicion de apertura O a la posicion de cierre.
En la figura 2 se representa en una representacion en perspectiva un modulo de escaldado 1 objeto de la invencion de acuerdo a la figura 1 en una posicion de cierre S. Las mismas referencias designan las mismas caracterlsticas y seran explicados unicamente cuando sea necesario.
En la posicion de cierre S se presionan el primer componente de la camara 5 y el segundo componente de la camara 6 mediante la fuerza de apriete A uno contra otro para la formacion de la camara de alojamiento 7. La fuerza de apriete es absorbida en la posicion de cierres S por la leva 16, que engrana en la escotadura curvillnea no representada en una pared lateral de la estructura del modulo de escaldado 1.
En la figura 3 se representa en una vista lateral recortada el modulo de escaldado 1 segun la figura 1 en la posicion de apertura. En la unidad de posicionamiento 23 se encuentra insertada una capsula 2.
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El segundo componente de la camara 6 presenta un orificio de salida 9 para el expendio de la bebida caldeada. En el piso del parte de la camara 6 se encuentra colocada una placa de filtro, provista de elementos de penetracion 35. Tambien aqul un resorte de presion helicoidal central 36 asegura una expulsion segura de la capsula 2 despues del proceso de escaldado.
En las figuras 4 -6 se representa el modulo de escaldado 1 objeto de la invention segun la figura 1 en una vista lateral, en donde en las figuras 4-6 se visualiza una pared lateral 10 de la estructura 32 (figura 1).
En la pared lateral 10 se encuentra dispuesto un dispositivo de bloqueo para la leva 16 disenado como escotadura curvillnea 17. La leva 16 engrana en la escotadura curvillnea 17. Durante el proceso de cierre del modulo de escaldado 1 de la position de apertura O a la position de cierre S la leva 16 se mueve a lo largo de la escotadura curvillnea 17. En la figura 5 el modulo de escaldado 1 se encuentra en una posicion intermedia, en donde durante el accionamiento de la palanca de accionamiento 22 la leva 16 fue desplazada a lo largo de la escotadura curvillnea 17.
En la figura 6 el modulo de escaldado 1 se encuentra en la posicion de cierre S, en donde la fuerza de apriete A para el apriete de la primera parte de la camara y de la segunda parte de la camara una contra la otra esencialmente es admitida por la pared lateral 10. Para tal fin la leva 16 y la escotadura 17 se encuentran dispuestas en union positiva y bloqueadas para la admision de la fuerza de apriete A. Por consiguiente el brazo de palanca adicional ubicado entre la palanca de accionamiento 22 (elemento de accionamiento) y el brazo de palanca 12 (elemento de salida de fuerza) y el eje fijo del engranaje 22 se encuentran esencialmente desacoplados de la fuerza de apriete, en donde la fuerza da apriete A es admitida esencialmente por la pared lateral 10.
En las figuras 7-9 se representa una secuencia de posiciones de un recorte del modulo de escaldado 1 segun la figura 1 en una vista lateral.
En la figura 7 se representa una posicion del modulo de escaldado 1, en la que el brazo de palanca 12 fue movido de la posicion de apertura en direction a la posicion de cierre del modulo de escaldado 1. Una saliente 20 ubicada en el brazo de palanca 12 durante el movimiento hacia la posicion de cierre en un segmento entra en contacto con la cabeza 26, que se encuentra dispuesta sobre un elemento elastico 19. El elemento elastico 19 se encuentra disenado como resorte.
En el lado de la saliente 20 que mira a la cabeza 26, la saliente 20 presenta una forma redondeada, de manera que la saliente 20 y la cabeza 26 no se bloquean una con otra. La cabeza 26 presenta en el sector que da a la saliente 20 una superficie en forma de semiclrculo.
En la figura 8 se continuo con el movimiento del brazo de palanca 12 con respecto a la figura 7, de manera que el elemento elastico 19 es comprimido.
En la figura 9 el modulo de escaldado 1 se encuentra en la posicion de cierre S, en la que el elemento elastico alcanza la maxima compresion. La compresion del elemento elastico 19 depende all! de la presencia de una capsula en la camara de alojamiento. Ante la presencia de la capsula en la camara de alojamiento la compresion del elemento elastico 19 es mayor que en ausencia de la capsula en la camara de alojamiento.
En la figura 10 se representa en una vista esquematica la vista lateral de un modulo de escaldado 1 objeto de la invencion opcional.
En una pared lateral se encuentra dispuesto un tope 18, en el que se puede guiar una leva 16. El modulo de escaldado 1 representado se encuentra en una posicion de cierre S, en donde la primera parte de la camara 5 y la segunda parte de la camara 6 mediante la fuerza de apriete A son presionadas la una contra la otra. La fuerza de apriete A es admitida por el tope 18. En la posicion de cierre S el tope 18 y la leva 16 se encuentran dispuestos en union positiva entre si y bloqueados para la admision de la fuerza de apriete A. En consecuencia un eje fijo del engranaje 21 de un mecanismo de palanca acodada ubicado entre la palanca de accionamiento 22 (elemento de accionamiento) y el brazo de palanca 12 (elemento de salida de fuerza) se encuentran desacoplado de la fuerza de apriete A.
El tope 18 se encuentra disenado en una pieza con la pared lateral 10 del modulo de escaldado 1, en donde el tope 18 fue realizado por inyeccion en la pared lateral 10. La pared lateral 10 admite con esto la fuerza de apriete A en la posicion de cierre.
El brazo de palanca 12 presenta en el lado que mira a la primera parte de la camara una saliente 20. En la saliente 20 se encuentra dispuesto un elemento elastico 19, que interactua con la primera parte de la camara 5 y es comprimido en la posicion de cierre S. En el presente modo de realizacion no se encuentra dispuesto un elemento elastico en la primera parte de la camara 5.
La primera parte de la camara 5 y la segunda parte de la camara 6 forman la camara de alojamiento 7, en la que se encuentra dispuesta una sustancia contenida en una capsula. La capsula 2 se muestra en el corte de la representacion. La capsula 2 es aprisionada en la camara de alojamiento 7 en una brida 4.
La primera parte de la camara 5 se encuentra disenada como inyector con un dispositivo de penetracion 25. El 5 dispositivo de penetracion 25 presenta orificios de entrada 8, por los que puede pasar el medio llquido a la camara de alojamiento 7 para la extraccion de la sustancia 3. En caso de utilizar cafe como sustancia a extraer 3, este puede ser escaldado mediante la incorporacion de agua caliente como medio llquido para la produccion de cafe caliente.
La bebida producida es expendida en la camara de alojamiento 7 a traves de un orificio de salida 9 y deja el modulo 10 de escaldado por la salida de bebida 28.
Claims (15)
- 5101520253035404550REIVINDICACIONES1. Modulo de escaldado (1) para la preparacion de una bebida de un envase porcionado, especialmente de una capsula (2) que contiene una sustancia (3) con un medio liquido, que abarca una estructura, especialmente con al menos una pared, en la que se encuentra dispuesta una primera parte de una camara (5) y una segunda parte de una camara (6) y mediante un dispositivo de accionamiento son movibles la una con respecto a la otra entre una posicion de apertura (O) y una posicion de cierre (S), en donde las dos partes de una camara (5, 6) en la posicion de cierre (S) se pueden presionar bajo tension previa la una contra la otra mediante una fuerza de apriete (A) para la formacion de una camara de alojamiento (7) para el envase porcionado, en donde la camara de alojamiento (7) presenta al menos un orificio de entrada (8) y un orificio de salida (9) y en la posicion de cierre (S) el medio liquido puede ser conducido por el envase porcionado, en donde el dispositivo de accionamiento presenta un engranaje con un elemento de accionamiento y un elemento de salida de fuerza, en donde el engranaje y la estructura se pueden encastrar entre si de tal manera que en la posicion de cierre (S) la presion de apriete (A) puede ser admitida esencialmente por la estructura, caracterizado porque en la posicion de cierre (S) un elemento del engranaje ubicado entre el elemento de accionamiento y el elemento de salida de fuerza, especialmente un eje fijo del engranaje (21) se encuentra desacoplado de la fuerza de apriete (A) o esencialmente se encuentra desacoplado, en donde especialmente el elemento de accionamiento puede ser bloqueado con la estructura.
- 2. Modulo de escaldado (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el engranaje presenta una articulacion, que abarca especialmente un mecanismo de palanca acodada (11), con un brazo de palanca (12), en donde el brazo de palanca (12) se encuentra disenado como el elemento de salida de fuerza unido a una de las partes de la camara (5, 6).
- 3. Modulo de escaldado (1) segun la reivindicacion 2, caracterizado porque el brazo de palanca (12) se ubica flotando.
- 4. Modulo de escaldado (1) segun la reivindicacion 3, caracterizado porque el brazo de palanca (12) se encuentra ubicado flotando en un primer eje de rotacion (13) y/o en un segundo eje de rotacion (14).
- 5. Modulo de escaldado (1) segun la reivindicacion 3 o 4, caracterizado porque el brazo de palanca (12) en esencia se encuentra ubicado flotando paralelo al eje longitudinal (L) del brazo de palanca (12).
- 6. Modulo de escaldado (1) segun las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque en el y/o dentro del brazo de palanca (12), especialmente en el primer eje de rotacion (13) y/o en el segundo eje de rotacion (14), se encuentra dispuesto al menos un elemento de amortiguacion (15) para la amortiguacion del juego del brazo de palanca (12) debido a la ubicacion flotante, en donde el al menos un elemento de amortiguacion (15) abarca un material elastico, preferentemente caucho.
- 7. Modulo de escaldado (1) segun una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque en el brazo de palanca (12) se encuentra dispuesto al menos un elemento de bloqueo, especialmente una leva (16), que para el bloqueo del engranaje a traves del brazo de palanca (12) con la estructura, al menos en la posicion de cierre se encuentra en conexion operativa con un dispositivo de bloqueo para el elemento de bloqueo.
- 8. Modulo de escaldado (1) segun la reivindicacion 7, caracterizado porque el dispositivo de bloqueo se que encuentra disenado de tal manera que en la posicion de cierre (S) el elemento de bloqueo y el dispositivo de bloqueo se encuentran dispuestos uno con otro en union positiva para la admision al menos parcial de la fuerza de apriete (A).
- 9. Modulo de escaldado (1) segun las reivindicaciones 7 o 8, caracterizado porque el dispositivo de bloqueo es disenado como escotadura curvilinea (17) para el elemento de bloqueo en la estructura.
- 10. Modulo de escaldado (1) segun las reivindicaciones 7 o 8, caracterizado porque el dispositivo de bloqueo se encuentra disenado especialmente como tope con forma de flanco curvilineo (18) para el elemento de bloqueo.
- 11. Modulo de escaldado (1) segun la reivindicacion 10, caracterizado porque el tope (18) se encuentra en union firme con la estructura y es disenado especialmente en una pieza con la estructura, en donde el tope (18) es fabricado preferentemente mediante inyeccion.
- 12. Modulo de escaldado (1) segun una de las reivindicaciones 2 a 11, caracterizado porque en el brazo de palanca (12) y/o en la parte de la camara (5, 6) unida con el brazo de palanca (12) se encuentra dispuesto un elemento elastico (19) para el sostenimiento de una presion de apriete minima de tal manera que la camara de alojamiento (7) con o sin el envase porcionado insertado en la camara de alojamiento (7) en la posicion de cierre (S) pueda ser sellada.
- 13. Modulo de escaldado (1) segun la reivindicacion 12, caracterizado porque el brazo de palanca (12) en el extremo que mira a la parte de la camara (5, 6) presenta una saliente (20) y que preferentemente el elemento elastico (19) se encuentra dispuesto en la parte de la camara (5, 6), en donde en un segmento la saliente (20) durante el movimiento hacia la posicion de cierre (S) interactua con el elemento elastico (19) y que la saliente lo comprime al menos en5 parte.
- 14. Modulo de escaldado (1) segun la reivindicacion 12 o 13, caracterizado porque el elemento elastico (19) se encuentra dispuesto en la saliente (20), en donde el elemento elastico (19) al menos en un segmento durante el movimiento hacia la posicion de cierre (S) interactua con la parte de la camara (5, 6) y que al menos comprime en parte al elemento elastico (19.10 15. Sistema que abarca una capsula (2) y un modulo de escaldado (19 de acuerdo a las reivindicaciones anteriorespara la preparacion de una bebida de una sustancia (3) contenida en una capsula (2).
- 16. Utilizacion de una capsula (2) con una brida (4) que contiene una sustancia para la preparacion de una bebida, especialmente cafe o te, mediante un llquido en un modulo de escaldado (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 14.15
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