ES2632416T3 - Proceso para comprimido de consomé - Google Patents
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Abstract
Un proceso para la preparación de un comprimido de consomé que tiene dos o más capas que comprende los pasos de: (a) formación de una primera capa del comprimido, que comprende una mezcla de dos o más de sal, potenciador de sabor, azúcar y grasa (o aceite); (b) formación de una segunda capa del comprimido, mediante adición a la primera capa de una mezcla que comprende una o más de hierbas, guarniciones, piezas vegetales y especias; y (c) compresión de las dos capas para formar el comprimido y en la que se forma el comprimido usando una prensa rotativa de doble perforación.
Description
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DESCRIPCION
Proceso para comprimido de consome Campo tecnico
Esta invencion se relaciona con un proceso para la preparacion de un comprimido de consome que tiene dos o mas capas, y con el comprimido de consome preparado por el proceso. En particular, la invencion se relaciona con un proceso que usa una prensa de doble perforacion, para preparar el comprimido de consomes.
Fundamento
Las ayudas de cocina en la forma de concentrados de consome son bien conocidas y son usadas comunmente para impartir sabor y aroma a los platos. Tales ayudas de cocina contienen usualmente grasa (o aceite), espesantes (por ejemplo espesantes a base de almidon o gomas), sal, saborizantes, azucares, potenciadores de sabor (por ejemplo glutamato monosodico, ribonucleotidos), especias, agentes de relleno (por ejemplo maltodextrinas), hierbas, y/o piezas vegetales.
Estas ayudas de cocina pueden ser fabricadas en una variedad de formas, consistencias y tamanos, incluyendo comprimidos, cubos, pfldoras y polvos. Ellas pueden estar en forma lfquida, solida o pastosa.
Aquellos expertos en la tecnica distinguen dos tipos de consomes solidos, secos. Estos son "consomes duros" y "consomes blandos". Ellos difieren principalmente en su consistencia, y por ello para su produccion es usualmente necesario diferente equipo. Mientras los consomes duros tienen una consistencia ngida y quebradiza y no pueden deformarse facilmente con la mano, los consomes blandos tienen una consistencia pastosa.
Los consomes duros son hechos de una masa que contiene tfpicamente grasa en el intervalo de 1-20% y una fraccion cristalina en el intervalo de 40-60%. La masa de consome duro tiene una consistencia que la hace fluir libremente y que puede ser comprimida usando prensas para comprimidos, tales como las prensas de tipo Bonals. Estas prensas usualmente aplican fuerzas de hasta 1 kN. Los consomes blandos contienen usualmente mayores cantidades de grasas o aceites (tfpicamente entre 18-25%), lo cual da como resultado una consistencia pastosa de la masa. Para producir un comprimido blando de consome, se requiere equipo disenado para formar, dosificar y empacar una masa pastosa. Por ejemplo las maquinas de dosificacion y envoltura del tipo Corrazza o Benhill son usadas generalmente para formar comprimidos blandos de consomes y otros productos con consistencia similar, tales como mantequilla o queso.
Los consomes solidos son producidos tradicionalmente mediante mezcla de uno o mas de los ingredientes mencionados anteriormente, para formar una masa individual y luego comprimir, extrudir, compactar moldear la masa para formar el consome de la forma deseada. Durante este proceso, los ingredientes son sometidos a elevados niveles de tension mecanica. Esto puede ser un problema para consomes que incluyen guarniciones, hierbas, especias y piezas vegetales. Las fuertes tensiones mecanicas durante la mezcla y moldeado dan frecuentemente como resultado la desintegracion de tales ingredientes, conduciendo a un pobre aspecto visual despues de la disolucion del consome en agua.
Ha habido varios intentos para producir consomes con calidad visual mejorada mediante la adicion de piezas vegetales grandes a la capa superior o la superficie del consome, de modo que las piezas vegetales sean visibles al consumidor.
El documento EP 888723 divulga una ayuda culinaria para la cocina en forma de un baston o barra, que consiste en un nucleo hecho de sal, glutamato monosodico (MSG) y grasa, y un recubrimiento que comprende componentes visibles tales como piezas de vegetales, frutas e hierbas aromaticas. Estos componentes visibles son adheridos al nucleo usando una grasa o aglutinante a base de hidrocoloide. El proceso descrito sigue el procedimiento estandar para la preparacion de un comprimido duro o blando de consome, en el que el nucleo es recubierto con el aglutinante y los componentes visibles son anadidos a continuacion a la superficie del consome. Como las piezas vegetales se adhieren solo debilmente a la superficie del consome, la cantidad de elementos visibles que pueden ser incorporados en la ayuda de cocina, es limitada. Ademas, tal producto es propenso al dano despues del empaque durante el transporte y manipulacion subsiguiente.
El documento WO 2002/069742 divulga una ayuda culinaria de varios ingredientes, para la preparacion de alimentos lfquidos, que comprende por lo menos dos volumenes parciales que pueden ser distinguidos mediante la vision o el tacto. Una parte puede consistir en hierbas o piezas vegetales, que estan unidas de manera suelta a la otra parte, que es una masa pastosa de consome. El proceso descrito para obtener tal producto consiste en los siguientes pasos: a) el dado de la prensa de comprimido es alineado con el material de empaque, b) se empacan las piezas vegetales, y c) se empaca la masa pastosa de consome en la parte superior, y el contenido del dado es compactado. Un problema con esta aproximacion es que el producto, debido a la debil adherencia de sus partfculas, requiere equipo que permita la formacion directa dentro del material de empaque.
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Algunos procesos conocidos requieren que las hierbas secas y piezas vegetales tengan un contenido ajustado de agua (mediante humedecimiento) para prevenir el dano de las hierbas durante la fase de compactacion. En los documentos EP 0326525, US 3,385,715 y WO 2007/068332 se describen ejemplos. Como una consecuencia del contenido ajustado de agua, es necesario un paso posterior de secado para obtener un producto estable. Este paso de secado anade complejidad al proceso de produccion, y va en detrimento de la calidad organoleptica de las hierbas y piezas vegetales. El documento EP 0326525 describe un proceso en el cual los vegetales son secados por congelacion, hidratados nuevamente hasta humedad de 20%, comprimidos y secados hasta humedad de 3 %. El documento US 3,385,715 divulga la compactacion de vegetales secados por congelacion, mediante compresion a un contenido de humedad de 5-15%, seguido por secado hasta humedad de 3 %.
El documento WO 2007/068332 describe un proceso para obtener una ayuda culinaria de cocina en la forma de un concentrado solido, adecuado para la preparacion de caldo, consomes, y sopas, etc. La ayuda de cocina tiene una o mas partfculas o capas comprimidas, que consisten en hierbas y/o vegetales secos. Se describen tres procesos, donde todos se basan en un principio comun: a) comprimir hierbas y/o piezas de vegetales con un contenido ajustado de humedad (5-30% en peso) hasta una partfcula o capa comprimida, b) formacion de una mezcla de ingredientes a granel (que comprende sal, potenciadores de sabor, azucares, grasa, aceite, gomas, espesantes, etc.), c) combinacion de las partfculas obtenidas en a) con la mezcla de ingredientes a granel obtenida en b) mediante moldeado (preferiblemente comprimiendo), empaque conjunto o adhesion uno a otro. El desmoronamiento prematuro durante el procesamiento es evitado mediante la creacion de una partfcula/capa de hierbas/material vegetal firmemente unidos, antes de combinarlos con los ingredientes a granel.
En el documento WO 2007/068332 no hay una descripcion clara de los procesos operativos para producir un comprimido duro de consome con una capa de material vegetal. Sin embargo, con objeto de producir un comprimido de tipo de consome duro, la hierba/material vegetal debe soportar dos pasos de compresion, el primero para crear una partfcula/capa de hierbas y/o vegetales, y el segundo para comprimir la partfcula/capa junto con el material a granel. Ademas, bien sea la capa vegetal es compactada y permanece en el dado de la prensa, con subsiguiente empaque y compresion del material a granel, o la capa vegetal es formada separadamente en otra etapa. Si la capa vegetal permanece en el dado cuando el material a granel es empacado y comprimido, la dosificacion del material vegetal dentro de las perforaciones del dado es inexacta. Esto da como resultado una interfaz irregular entre las capas, y por ello una apariencia visual menos atractiva del producto final. El moldeo de la capa vegetal en un paso separado tiene que afectar drasticamente la efectividad de costo y eficiencia del proceso total de fabricacion.
Por ello, existe la necesidad por un proceso de fabricacion de consomes duros que tengan una o mas capas de elementos visualmente atractivos, que habilite mejora en el control de proceso a traves de dosificacion exacta, manipulacion y procesamiento suaves de las partfculas secas, tales como piezas vegetales e hierbas. Se ha hallado ahora que esto puede ser logrado, por lo menos parcialmente, evitando un paso de secado, teniendo solo un paso individual de compresion, y usando una prensa rotativa de doble perforacion.
Por ello, un objeto de la invencion es suministrar un proceso que supere o mejore, por lo menos en parte, una o mas de las desventajas de los procesos conocidos descritos anteriormente.
Resumen de la invencion
En un primer aspecto, la invencion suministra un proceso para la preparacion de un comprimido de consome que tiene dos o mas capas, que comprende los pasos de:
(a) formacion de una primera capa del comprimido, que comprende una mezcla de dos o mas de sal, potenciador de sabor, azucar y grasa (o aceite);
(b) formacion de una segunda capa del comprimido, mediante adicion a la primera capa de una mezcla que comprende una o mas de hierbas, guarniciones, piezas vegetales y especias; y
(c) compresion de las dos capas para formar el comprimido
y en la que se forma el comprimido usando una prensa rotativa de doble perforacion.
En realizaciones preferidas de la invencion, el uno o mas de hierbas, guarniciones, piezas vegetales y especias son recubiertas con grasa o aceite, preferiblemente aceite hidrogenado de palma.
Se prefiere que la fuerza de compresion aplicada para moldear la primera capa sea menor a 40%, preferiblemente entre 15% y 35%, de la fuerza de compresion aplicada para moldear el comprimido en el paso (c). Ademas, se prefiere que la fuerza de compresion aplicada para formar la primera capa sea 0.1 a 1.5 kN, preferiblemente 0.5 a 1.0 kN, y que la fuerza de compresion aplicada para moldear el comprimido en el paso (c) sea 0.8 a 6 kN, preferiblemente 4 a 5 kN.
La segunda capa es preferiblemente 1-35%, tfpicamente 1-15%, en peso del comprimido.
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En realizaciones preferidas de la invencion, la mezcla que comprende una o mas de hierbas, guarniciones, piezas vegetales y especias tiene un contenido de humedad inferior a 7% en peso, preferiblemente inferior a 5% en peso.
El comprimido es formado usando una prensa rotativa de doble perforacion, que incluye preferiblemente por lo menos un dado que tiene una perforacion de dado, y se forma la primera capa anadiendo la mezcla de dos o mas de sal, potenciador de sabor, azucar y grasa (o aceite) dentro de la perforacion del dado y aplicando una fuerza de compresion. La mezcla que comprende una o mas de hierbas, guarniciones, piezas vegetales y especias es anadida entonces preferiblemente a la primera capa en la perforacion del dado y se aplica una fuerza de compresion.
En un segundo aspecto, la invencion suministra un comprimido de consome del tipo de consome duro preparado de acuerdo con el proceso de la invencion.
En un aspecto adicional, la invencion suministra el uso de un comprimido de consome preparado de acuerdo con el proceso de la invencion, para la preparacion de una sopa, salsa, consome o aderezo, o para el uso como un condimento.
Breve descripcion de la figura
La figura 1 es un diagrama de flujo de una realizacion del proceso de la invencion.
Descripcion detallada
Existe una necesidad de un proceso de fabricacion de una ayuda de cocina, del tipo de consome duro, que tenga una o mas capas que comprendan partfculas grandes (por ejemplo 0.5-5 mm), visualmente atractivas, tales como hierbas, guarniciones, partfculas vegetales o especias deshidratadas. El proceso debena permitir la dosificacion exacta de hierbas/partfculas vegetales y capas homogeneas durante la fabricacion y en el producto final. Ademas, el proceso debena permitir la manipulacion suave de las partfculas de hierbas/vegetales, minimizando las tensiones mecanicas y osmoticas aplicadas a las partfculas. En particular, el proceso busca lograr aumento en las eficiencias mediante un mayor rendimiento por tiempo, respecto a un proceso convencional de perforacion individual. Se ha hallado ahora que los beneficios y objetivos mencionados anteriormente pueden ser logrados, por lo menos parcialmente, mediante un proceso adecuado al uso de una prensa rotativa de doble perforacion.
Los siguientes terminos y sus significados son aplicables a traves de este documento:
El termino "pastoso" se relaciona con una consistencia de una masa que es facilmente deformable manualmente, aunque mantiene su forma y no se desintegra o desmorona.
El termino "grasa" se refiere a un lfpido que es solido a temperatura ambiente.
El termino "aceite" se refiere a un lfpido que es lfquido a temperatura ambiente.
El termino "comprimido" indica un cuerpo compactado, moldeado, que tiene la forma similar a un cubo, de un cubo, esferoide, bola, barra o cualquier otra forma irregular, no geometrica.
El termino "materia vegetal" debe ser entendido hierbas, especias, partfculas vegetales visibles con o sin recubrimiento.
El termino "potenciador de sabor" se refiere a cualquier sustancia, compuesto o ingrediente que es capaz de potenciar la percepcion de sabor y aroma de ingredientes o compuestos activos al sabor.
A traves de este documento, todos los porcentajes son dados como porcentaje peso en peso (% p/p).
La invencion se relaciona con un proceso para la preparacion de un consome que tiene dos o mas capas, que comprende los pasos de:
(a) formacion de una primera capa del comprimido, que comprende una mezcla de dos o mas de sal, potenciador de sabor, azucar y grasa (o aceite);
(b) formacion de una segunda capa del comprimido, mediante adicion a la primera capa de una mezcla que comprende una o mas de hierbas, guarniciones, piezas vegetales, y especias; y
(c) compresion de las dos capas para formar el comprimido.
y en el que el comprimido es moldeado usando una prensa rotativa de doble perforacion.
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La figura 1 muestra los pasos generales de un proceso para la fabricacion de un comprimido tipico de consome de la invencion.
La mezcla del paso (a) comprende usualmente sal, potenciador de sabor, azucar(es) y grasa y/o aceite. Tfpicamente, esta mezcla constituye el granel de los ingredientes de comprimido de consome y suministra una base para impartir sabor, aroma y textura a un plato. Adicionalmente a estos ingredientes basicos, preferiblemente la mezcla comprende una o mas de hierbas, especias, saborizantes, hidrocoloides, maltodextrina, almidones o mezclas de ellos. Ademas, pueden estar presentes hidrolizados biologicos, colorantes, harinas o fibras de cereal y/o sustitutos de crema. La sal es preferiblemente cloruro de sodio, pero puede comprender tambien otras sales comestibles capaces de impartir o potenciar una percepcion de sabor salado, tal como cloruro de potasio. El potenciador de sabor comprende usualmente sales de acido glutamico, preferiblemente glutamato monosodico (MSG), que pueden estar presentes en cantidades tan bajas como cantidades intrmsecas de MSG de cualquiera de los ingredientes mencionados. Los efectos sinergicos de MSG con otros ingredientes, tales como los ribonucleotidos IMP y GMP, pueden ser usados para potenciar el sabor del producto. Pueden usarse azucares, tales como glucosa o jarabe de mafz, maltodextrinas, lactosa o sacarosa, como agentes de relleno y para ajustar el comportamiento de compresion de la masa.
El tipo y cantidad de grasa y/o aceite depende de los atributos deseados del producto final. Preferiblemente se usa grasa vegetal, tal como grasa de palma con un punto de fusion por encima de 50°C. Pueden obtenerse otros atributos deseados de producto, por ejemplo un bajo contenido de acidos grasos trans, variando la cantidad y tipo de grasa que tiene las caractensticas deseadas.
La mezcla del paso (b) contiene una o mas de hierbas, guarniciones, piezas vegetales, y especias. Las hierbas o material vegetal tfpicos que pueden ser usados, pueden ser seleccionados del grupo de perejil, albahaca, eneldo, cebollino, romero, tomillo, oregano, tomate, puerro, cebolla, ajo, champinones, brocoli, zanahoria, chiles, pimiento, salvia y cilantro. Preferiblemente se usa material vegetal seco que tiene un contenido de humedad 3-6% en peso. Puede usarse material vegetal seco al aire o por congelacion. El metodo de secado no es importante. Las guarniciones pueden ser tambien de origen no vegetal, tales como carne seca, mariscos secos o cuscurros.
De modo sorprendente, se ha hallado que el recubrimiento del material vegetal con grasa o aceite puede mejorar de manera efectiva la resistencia del material vegetal a ruptura o danos mayores durante la compresion. Esto significa que se evita el humedecimiento y subsiguiente secado del vegetal material, que van en detrimento de sus propiedades organolepticas y anaden otra operacion al proceso. El recubrimiento con grasa o aceite tiene varias ventajas adicionales. El recubrimiento de lfpidos ayuda a la migracion de la grasa y/o aceite desde el material a granel y mejora asf la cohesion de las partfculas. Esto es benefico no solo para la estabilidad mecanica del comprimido de consome, sino tambien previene la formacion de polvo y desperdicios durante la manipulacion y dosificacion. Ademas, el recubrimiento de grasa o aceite no solo forma una capa protectora, sino que tambien mejora la calidad visual del material vegetal, en terminos de color y brillo. Se prefiere la grasa vegetal, tal como aceite hidrogenado de palma, que puede fundir a temperaturas mayores a 50°C y solidifica durante la mezcla. Sin embargo, es posible la adicion de otros lfpidos comestibles con beneficios funcionales, por ejemplo propiedades antioxidantes.
El recubrimiento del material vegetal puede ser logrado efectivamente usando un mezclador de tambor (por ejemplo tipo Kreber), en el que los ingredientes son mezclados preferiblemente a velocidad media de rotacion. La grasa fundida y/o aceite son asperjados sobre la mezcla, que es mezclada entonces por un tiempo, preferiblemente inferior a 30 s. Preferiblemente, la cantidad de grasa o aceite en la mezcla esta entre 5% y 25% en peso. La cantidad anadida exacta depende del tamano, forma, tipo (por ejemplo hierbas en hojas, floretes, cubitos, tajadas, etc.) y la relacion de los ingredientes de la mezcla (es decir la receta), y es ajustada para asegurar suficiente fluidez de la masa, para subsiguiente manipulacion y dosificacion.
Para la produccion del comprimido de consome de esta invencion, es adecuada una prensa rotativa de doble perforacion. En el contexto de esta invencion, una prensa rotativa de doble perforacion comprende generalmente un rotor operado de manera rotativa sobre un eje vertical que tiene una placa de dado y perforaciones superior e inferior. Las perforaciones son guiadas verticalmente por grnas del rotor e interactuan con los huecos del dado en la placa de dado. Se requieren por lo menos dos estaciones de compresion (es decir compresion previa y compresion principal) donde por las perforaciones se suministra una presion superior y una presion inferior. En cada estacion, la perforacion comprime el material contenido dentro del hueco del dado. A continuacion del paso de compresion principal, la perforacion inferior hace que la tableta comprimida sea expulsada del dado. El comprimido es retirado entonces de la placa de dado mediante un liston en la direccion de un tobogan de descarga.
Un proceso de doble perforacion ofrece varias ventajas sobre un proceso convencional de perforacion individual.
Contrario al proceso convencional de perforacion individual usado para comprimir consomes, una prensa rotativa de doble perforacion permite la dosificacion de los ingredientes a traves de alimentadores separados antes de diferentes estaciones de compresion. Esto hace posible manipular separadamente las masas que van a ser compactadas (mezcla de masa de consome y mezcla de material vegetal/guarniciones). Como consecuencia es
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posible la manipulacion y dosificacion suaves del material vegetal fragil. Por ello, las piezas de material vegetal, es decir hierbas y guarniciones, permanecen intactas y sin deterioro y retienen notablemente sus cualidades organolepticas a traves del proceso de manufactura.
Otra ventaja de un proceso de doble perforacion sobre sobre un proceso de perforacion individual es la capacidad para usar un paso de compresion previa. Esto hace posible que la primera capa sea formada con una superficie plana y homogenea y asf se logre una mayor exactitud de dosificacion y manufacture. El resultado es una interfaz suave y con atraccion entre las capas, dando una apariencia visual superior para el producto. Ademas, la exactitud lograda mejora el control de proceso del paso de dosificacion, por reduccion de la variabilidad de las cantidades dosificadas. Las variaciones de peso y en consecuencia la sobredosificacion, pueden ser cnticas, en especial cuando son parte de la receta ingredientes activos, tales como vitaminas o elementos traza.
En un proceso de perforacion individual, donde solo una perforacion ejerce la fuerza de compresion contra una placa rotativa a contrapresion, el comprimido es expuesto a fuerzas laterales de corte en la expulsion. Esta fuerza de corte puede ser danina para una capa de material vegetal. En un proceso de doble perforacion, ambas perforaciones viajan con el hueco del dado hasta que el comprimido es expulsado por la perforacion inferior, con lo cual no se ejercen tales fuerzas de corte sobre el comprimido.
En un proceso tfpico que usa una prensa rotativa de doble perforacion, la mezcla de dos o mas de sal, potenciador de sabor, azucar y grasa (o aceite), mencionada en el paso (a) del proceso, es alimentada a la primera estacion de compresion de la prensa desde la cual es dosificada al hueco del dado. Tfpicamente, para un comprimido de consome duro convencional, pueden dosificarse 5 a 15 g, preferiblemente 8 a 12 g de material a granel. Se aplica entonces un paso de compresion previa, ejerciendo preferiblemente una fuerza de 0.1 a 1.5 kN, mas preferiblemente 0.5 a 1.0 kN, dando como resultado una distribucion homogenea del material a granel en el hueco del dado.
La mezcla de una o mas de hierbas, guarniciones, piezas vegetales, y especias, mencionadas en el paso (b) del proceso, es alimentada a la segunda estacion de compresion, donde es dosificada sobre el material a granel formado previamente (la primera capa del paso (a)). Se aplica una segunda (final) compresion la cual, dependiendo de la receta, puede ejercer una fuerza de 0.8 a 6 kN. Contrario a las recetas a base de grasa, las recetas a base de aceite requieren usualmente mayores fuerzas de compresion final, preferiblemente 4 a 5 kN.
Mientras no es esencial para la preparacion de un comprimido de consome de la invencion, se prefiere que los ingredientes de la segunda capa, es decir las hierbas, guarniciones, piezas vegetales, y especias, esten recubiertas con grasa o aceite. Durante el paso final de compresion, aquellos ingredientes de la primera capa que tienen propiedades aglutinantes, por ejemplo grasas y aceites, pueden penetrar dentro de la segunda capa e interactuan de manera sinergica con los ingredientes recubiertos con grasa o aceite de la primera capa y llevan a cabo buena cohesion entre ambas capas.
Despues de la compresion final, el comprimido formado es expulsado del dado y procesado adicionalmente, por ejemplo llevado a una maquina de envoltura.
Debe apreciarse que aunque la invencion ha sido descrita con referencia a realizaciones espedficas, pueden realizarse variaciones y modificaciones sin apartarse del alcance de la invencion como se define en las reivindicaciones. Ademas, donde existen equivalentes conocidos a rasgos espedficos, tales equivalentes son incorporados como si se refirieran espedficamente en este documento.
Claims (12)
- 5101520253035404550REIVINDICACIONES1. Un proceso para la preparacion de un comprimido de consome que tiene dos o mas capas que comprende los pasos de:(a) formacion de una primera capa del comprimido, que comprende una mezcla de dos o mas de sal, potenciador de sabor, azucar y grasa (o aceite);(b) formacion de una segunda capa del comprimido, mediante adicion a la primera capa de una mezcla que comprende una o mas de hierbas, guarniciones, piezas vegetales y especias; y(c) compresion de las dos capas para formar el comprimidoy en la que se forma el comprimido usando una prensa rotativa de doble perforacion.
- 2. Un proceso de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la una o mas de hierbas, guarniciones, piezas vegetales, y especias son recubiertos con grasa o aceite.
- 3. Un proceso de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que la grasa es aceite hidrogenado de palma.
- 4. Un proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la fuerza de compresion aplicada a la primera capa es inferior a 40%, preferiblemente esta entre 15% y 35%, de la fuerza de compresion aplicada para formar el comprimido en el paso (c).
- 5. Un proceso de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que la fuerza de compresion aplicada para formar la primera capa es 0.1 a1.5 kN, preferiblemente 0.5 a 1.0 kN.
- 6. Un proceso de acuerdo con la reivindicacion 4 o reivindicacion 5, en el que la fuerza de compresion aplicada para formar el comprimido en el paso (c) es 0.8 a 6 kN, preferiblemente 4 a 5 kN.
- 7. Un proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la segunda capa es 1-35%, preferiblemente 1-15%, en peso del comprimido.
- 8. Un proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la mezcla que comprende una o mas de hierbas, guarniciones, piezas vegetales, y especias tiene un contenido de humedad inferior a 7% en peso, preferiblemente inferior a 5% en peso.
- 9. Un proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la primera capa es formada mediante adicion a la mezcla de dos o mas de sal, potenciador de sabor, azucar y grasa (o aceite) dentro de un hueco del dado de la prensa rotativa de doble perforacion y luego aplicacion de una fuerza de compresion.
- 10. Un proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que la mezcla que comprende una o mas de hierbas, guarniciones, piezas vegetales, y especias es anadida a la primera capa en el hueco del dado y se aplica una fuerza de compresion.
- 11. Un comprimido de consome del tipo de consome duro, preparado de acuerdo con el proceso de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10.
- 12. El uso de un comprimido de consome preparado de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 para la preparacion de una sopa, salsa, consome, o aderezo, o para uso como condimento.
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