ES2632809T3 - Dispositivo de disparo para disyuntor - Google Patents

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ES2632809T3 ES14186003.1T ES14186003T ES2632809T3 ES 2632809 T3 ES2632809 T3 ES 2632809T3 ES 14186003 T ES14186003 T ES 14186003T ES 2632809 T3 ES2632809 T3 ES 2632809T3
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Abstract

Un dispositivo de disparo para un disyuntor, que comprende: una barra transversal (170) instalada de forma giratoria para realizar la función desencadenante; y un bimetal (150; 250; 350; 550) que está dispuesto para arquearse en cuanto se produce una corriente anormal y para presionar y girar la barra transversal (170) mediante un elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660), en el que la barra transversal (170) puede moverse en la dirección de un árbol giratorio (178) de la barra transversal (170), caracterizado por que el elemento de ajuste de hueco (160) está conectado ya sea a la barra transversal (170) o al bimetal (150; 250; 350; 550) de forma que una superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) sea paralela o no paralela a la dirección longitudinal del árbol giratorio (178); y si la superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) es no paralela a la dirección longitudinal del árbol giratorio (178), un hueco entre la superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) y una superficie de contacto (174b) de la barra transversal (170) se ajusta dependiendo de la posición de la barra transversal (170) a lo largo de la dirección longitudinal del árbol giratorio (178), y si la superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) es paralela a la dirección longitudinal del árbol giratorio (178), el hueco entre la superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) y la superficie de contacto (174b) de la barra transversal (170) se mantiene constante independientemente de la posición de la barra transversal (170) a lo largo de la dirección longitudinal del árbol giratorio (178); en el que el elemento de ajuste de hueco (160; 260) comprende: un lateral (162) que es plano; y un lado posterior (164) que no es paralelo a la cara lateral (162); en el que el elemento de ajuste de hueco (160; 260) está conectado de forma reversible de modo que la cara lateral (162) se convierte en la superficie de contacto, que es paralela a la dirección longitudinal del árbol giratorio (178), del elemento de ajuste de hueco (160; 260) o que el lado posterior (164) se convierte en la superficie de contacto, que es no paralela a la dirección longitudinal del árbol giratorio (178), del elemento de ajuste de hueco (160; 260).

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo de disparo para disyuntor Antecedentes de la divulgacion
1. Campo de la divulgacion
La presente invencion se refiere a un disyuntor, y mas concretamente, a un disyuntor que incluye un bloque de terminales del tipo agarradera.
2. Antecedentes de la divulgacion
En general, un disyuntor es un dispositivo electrico que abre y cierra un circuito electrico de forma manual mediante una manecilla, o que protege dispositivos de carga y circuitos al detectar una corriente anormal, tal como una corriente de cortocircuito, e interrumpir de forma automatica los circuitos.
Los disyuntores incluyen un disyuntor de tipo termico ajustable para ajustar la corriente nominal y disyuntores de tipo termico fijable para fijar la corriente nominal a un valor determinado.
Aunque el disyuntor de tipo termico fijable puede usar componentes distintos de los del disyuntor de tipo termico ajustable, habitualmente usa los mismos componentes que el disyuntor de tipo termico ajustable por la homogeneidad de componentes y solo las partes operativas estan fijas para evitar que el usuario ajuste arbitrariamente la corriente nominal.
En lo sucesivo en este documento se describira un dispositivo de disparo para un disyuntor de acuerdo con la tecnica convencional que implementa el disyuntor de tipo termico ajustable y el disyuntor de tipo termico fijable con referencia a las Figs. 1 y 2 adjuntas.
Como se muestra en la Fig.1, un disyuntor convencional incluye una caja 10, un contacto fijo 20 montado de forma fija en la caja 10, un contacto amovible 30 configurado para entrar en contacto con y estar separado del contacto fijo 20, un mecanismo de conmutacion 40 para abrir y cerrar el contacto amovible 30 y un dispositivo de disparo OT que detecta una corriente anormal tal como una corriente de cortocircuito y que automaticamente desencadena el mecanismo de conmutacion 40 a una posicion de disparo.
Como se muestra en la Fig.1, el dispositivo de disparo OT incluye una barra transversal 70 instalada de forma giratoria para realizar la funcion desencadenante y un bimetal 50 que se arquea en cuanto se produce una corriente anormal y presiona y gira la barra transversal 70 mediante un elemento de presion 52 formado en un extremo.
En este caso, la barra transversal 70 se instala para que pueda moverse en la direccion de un arbol giratorio de la barra transversal, como se muestra en la Fig.2.
Una superficie de contacto 52a del elemento de presion 52 del bimetal 50 se inclina en la direccion de movimiento de la barra transversal 70.
Esto es para ajustar el hueco entre el bimetal 50 y la barra transversal 70, mas precisamente, el hueco entre la superficie de contacto 52a del elemento de presion 52 del bimetal 50 y una superficie de contacto 70a de la barra transversal 70, mediante el ajuste de la posicion de la barra transversal 70 en un arbol giratorio, cuando se desea implementar el disyuntor de tipo termico ajustable.
En lo sucesivo en este documento se explicaran los efectos operacionales del dispositivo de disparo OT para un disyuntor de acuerdo con la tecnica convencional.
Es decir, cuando se aplica una corriente anormal al disyuntor convencional, el bimetal 50 se dobla hacia la izquierda en la Fig.1 cuando se calienta por la corriente aplicada, y gira la barra transversal 70 por medio del elemento de presion 52 y desbloquea un pestillo (no se muestra) del mecanismo de conmutacion 40. Una vez que el pestillo (no se muestra) se desbloquea, el contacto amovible 30 se separa rapidamente del contacto fijo 20 por la fuerza elastica de un resorte de disparo (no se muestra) del mecanismo de conmutacion 40.
Para este procedimiento, el dispositivo de disparo OT para el disyuntor convencional esta equipado con la barra transversal 70 que puede moverse en la direccion del arbol giratorio y la superficie de contacto 52a del elemento de presion 52 del bimetal 50, el cual desciende en la direccion de movimiento de la barra transversal 70.
Como tal, el dispositivo de disparo OT para el disyuntor convencional es capaz de ajustar el hueco entre el bimetal 50 y la barra transversal 70 mediante el ajuste de la posicion de la barra transversal 70 sobre el arbol giratorio, implementando de ese modo el disyuntor de tipo termico ajustable para ajustar la corriente nominal.
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Mientras tanto, cuando se implementa el disyuntor de tipo termico fijable para fijar la corriente nominal, el dispositivo de disparo OT para el disyuntor convencional usa los mismos tipos de barra transversal 70 y bimetal 50 para lograr la homogeneidad de componentes, y fija la barra transversal 70 en una posicion predeterminada sobre el arbol giratorio de forma que el hueco entre el bimetal 50 y la barra transversal 70 se fija a un valor predeterminado.
En el dispositivo de disparo OT para el disyuntor convencional, sin embargo, la barra transversal 70 esta colocada en una posicion no deseada debido a algun error de distribucion o ensamblaje en los componentes. Esto cambia el hueco entre el bimetal 50 y la barra transversal 70. Como resultado, el diagrama de dispersion del tiempo de sobrecarga es grande y se deteriora la fiabilidad de la operacion de disparo.
Un ejemplo de disyuntor de una tecnica anterior con un elemento de ajuste de hueco de bimetal se divulga en el documento DE-U-9108097.
Sumario de la divulgacion
Por lo tanto, un aspecto de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de disparo para un disyuntor que implemente tanto un disyuntor de tipo termico ajustable para ajustar la corriente nominal, como un disyuntor de tipo termico fijable para fijar la corriente nominal a un valor predeterminado, y que resuelve el problema del deterioro en la fiabilidad de una operacion de disparo al minimizar un diagrama de dispersion de sobrecorriente producido por un error de distribucion o ensamblaje en los componentes al implementar el disyuntor de tipo termico ajustable.
Para lograr estas y otras ventajas y de acuerdo con la finalidad de esta memoria descriptiva, se proporciona un dispositivo de disparo de acuerdo con las reivindicaciones independientes 1 y 7, con realizaciones particulares de acuerdo con las reivindicaciones dependientes.
Breve descripcion de los dibujos
Los dibujos adjuntos, que se incluyen para proporcionar una mayor comprension de la invencion y se incorporan y constituyen una parte de esta memoria descriptiva, ilustran realizaciones ilustrativas y junto con la descripcion sirven para explicar los principios de la invencion.
En los dibujos:
la Figura 1 es una vista transversal que muestra un disyuntor convencional; la Figura 2 es una vista en planta que muestra el dispositivo de disparo de la Fig.1;
la Figura 3 es una vista en perspectiva que muestra un dispositivo de disparo de acuerdo con una primera realizacion ilustrativa de la presente invencion;
la Figura 4 es una vista en perspectiva que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.3 montado girado al reves;
la Figura 5 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.3 montado sobre el bimetal;
la Figura 6 es una vista en perspectiva del elemento de ajuste de hueco de la Fig.5 visto desde el fondo; la Figura 7 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.5 montado girado al reves;
la Figura 8 es un diagrama de ensamblaje que muestra un ejemplo de una variacion de las partes de insercion del elemento de ajuste de hueco y el bimetal de la Fig.3;
la Figura 9 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.8 montado girado al reves;
la Figura 10 es una vista en perspectiva que muestra un dispositivo de disparo de acuerdo con una segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion;
la Figura 11 es una vista en perspectiva que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.10 montado inclinado;
la Figura 12 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.10 montado sobre el bimetal;
la Figura 13 es una vista en perspectiva del elemento de ajuste de hueco de la Fig.12 visto desde el fondo; la Figura 14 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.12 montado inclinado;
la Figura 15 es una vista en planta que muestra el intervalo de ajuste de hueco que vana con el angulo de giro del elemento de ajuste de hueco de la Fig.12;
la Figura 16 es un diagrama de ensamblaje que muestra un ejemplo de una variacion de las partes de insercion del elemento de ajuste de hueco y el bimetal de la Fig.9;
la Figura 17 es una vista en perspectiva del elemento de ajuste de hueco de la Fig.16 visto desde el fondo; la Figura 18 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.16 montado inclinado;
la Figura 19 es un diagrama de ensamblaje que muestra un ejemplo diferente del de la Fig.16;
la Figura 20 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.19 montado
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la Figura 21 es un diagrama de ensamblaje que muestra otro ejemplo diferente del de la Fig.16; y
la Figura 22 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.21 montado
inclinado.
Descripcion detallada de la divulgacion
En lo sucesivo en este documento se describira un dispositivo de disparo para un disyuntor de acuerdo con una realizacion ilustrativa de la presente invencion con referencia a los dibujos adjuntos.
La Fig.3 es una vista en perspectiva que muestra un dispositivo de disparo de acuerdo con una primera realizacion ilustrativa de la presente invencion. La Fig.4 es una vista en perspectiva que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.3 montado girado al reves. La Figura 5 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.3 montado sobre el bimetal. La Figura 6 es una vista en perspectiva del elemento de ajuste de hueco de la Fig.5 visto desde el fondo. La Figura 7 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.5 montado girado al reves.
Como se muestra en las Figs. 3 a 7, un dispositivo de disparo NT1 para un disyuntor de acuerdo con una primera realizacion ilustrativa de la presente invencion incluye: una barra transversal 170 instalada de forma giratoria para realizar la funcion desencadenante y que puede moverse en la direccion de un arbol giratorio 178 de la barra transversal; un bimetal 150 que se arquea en cuanto se produce una corriente anormal y presiona y gira la barra transversal 170 mediante un elemento reversible de ajuste de hueco 160 que se describira despues; y el elemento reversible de ajuste de hueco 160 que esta conectado y desconectado del bimetal 150 en distintos angulos de forma que una superficie de contacto esta en paralelo o en un angulo con la direccion de movimiento de la barra transversal 170.
La barra transversal 170 incluye una seccion de cuerpo 172 con forma tubular, una seccion de contacto 174 que se extiende desde la seccion de cuerpo 172 y una seccion de ranura 176 para mover la barra transversal 170 proporcionada en un lado de la seccion de cuerpo 172. La barra transversal 170 se instala en una caja 10 del disyuntor para poder girar por medio del arbol giratorio 178 penetrando en la seccion de cuerpo 172 y poder moverse en la direccion del arbol giratorio.
La seccion de contacto 174 incluye un saliente de contacto 174a cilmdrico que sobresale en la direccion de la tangente a una trayectoria circular alrededor del arbol giratorio 178.
El extremo de la seccion de contacto 174 incluye una superficie de contacto 174b de la barra transversal que esta en angulo recto con la longitud del saliente de contacto 174a, con un borde redondeado en un lado del saliente de contacto 174.
El bimetal 150 es un objeto que se compone de dos lados diferentes hechos de materiales diferentes unidos entre sf
El bimetal 150 tiene la forma de una placa, e incluye un extremo 152 apoyado sobre un soporte (no se muestra) y el otro extremo 154 que se arquea cuando se calienta.
El elemento reversible de ajuste de hueco 160 incluye una cara lateral 162 que es plana, un lado posterior 164 que esta en un angulo con la cara lateral 162 y un lado de fondo 166 que es perpendicular a la cara lateral 162 y al lado posterior 164.
Una ranura de insercion 168 esta formada sobre el lado de fondo 166 del elemento reversible de ajuste de hueco 160 para conectar y desconectar el elemento reversible de ajuste de hueco 160 con y del otro extremo 154 del bimetal 150.
En este caso, la ranura de insercion 168 esta formada con forma de orificio alargado para recibir al otro extremo 154 del bimetal 150 con forma de placa.
Las direcciones en longitud y profundidad de la ranura de insercion 168 son paralelas a la cara lateral 162 del elemento reversible de ajuste de hueco 160. En la forma en la que se usa en el presente documento, la direccion longitudinal de la ranura de insercion 168 se refiere a la direccion a lo largo de la cual transcurre el lado largo de una abertura rectangular de la ranura de insercion 168, y la direccion en profundidad de la ranura de insercion 168 se refiere a la direccion de insercion del otro extremo 154 del bimetal 150.
Como tal, el elemento reversible de ajuste de hueco 160 esta conectado y desconectado de forma reversible del otro extremo 154 del bimetal 150 de forma que la cara lateral 162 se convierte en una superficie de contacto que es paralela a la direccion de movimiento de la barra transversal 170 o el lado posterior 164 se convierte en una superficie de contacto que esta en un angulo con la direccion de movimiento de la barra transversal 170.
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Secundariamente, el otro extremo 154 del bimetal 150 y la ranura de insercion 168 del elemento reversible de ajuste de hueco 160 pueden venir en diversas formas, siempre que el elemento reversible de ajuste de hueco 160 pueda conectarse y desconectarse de forma reversible del otro extremo 154 del bimetal 150 de forma que la cara lateral 162 se convierte en una superficie de contacto que es paralela a la direccion de movimiento de la barra transversal 170 o que el lado posterior 164 se convierte en una superficie de contacto que esta en un angulo con la direccion de movimiento de la barra transversal 170. En otras palabras, siempre que la cara lateral 162 del elemento reversible de ajuste de hueco 160 este frente a la superficie de contacto 174b de la barra transversal en paralelo o que el lado posterior 164 del elemento reversible de ajuste de hueco 160 este frente a la superficie de contacto 174b de la barra transversal en un angulo, las partes de insercion del bimetal 150 y el elemento reversible de ajuste de hueco 160 pueden venir en diversas formas.
La Figura 8 es un diagrama de ensamblaje que muestra un ejemplo de una variacion de las partes de insercion del elemento de ajuste de hueco y el bimetal de la Fig.3. La Figura 9 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.8 montado girado al reves.
En un ejemplo, como se muestra en las Figs. 8 y 9, un saliente de insercion 256 que sobresale en la direccion de la curvatura puede formarse sobre el otro extremo 154 del bimetal 150. En este caso, una ranura de insercion 268 puede formarse en el elemento reversible de ajuste de hueco 260 para penetrar una parte rectangular C, un lado de la cual es la cara lateral 162 del elemento reversible de ajuste de hueco 160, en angulo recto desde la cara lateral 162.
En otro ejemplo, aunque no se muestra, las direcciones en longitud y profundidad de la ranura de insercion 168 con forma de orificio alargado pueden ser paralelas al elemento reversible de ajuste de hueco 160.
Ademas, en el dispositivo de disparo NT1 para un disyuntor de acuerdo con la primera realizacion ilustrativa de la presente invencion y una modificacion del dispositivo de disparo NT1, el elemento reversible de ajuste de hueco 160 y 260 puede conectarse y desconectarse del otro extremo 154 del bimetal 150. Alternativamente, el elemento reversible de ajuste de hueco 160 y 260 puede conectarse a y desconectarse de la seccion de contacto 174 de la barra transversal 170, y la ilustracion y descripcion detallada del mismo se omitiran ya que se aplica el mismo concepto tecnico excepto que el elemento reversible de ajuste de hueco 160 y 260 esta conectado a y desconectado de la barra transversal 170, en lugar del bimetal 150 y 250.
En los dibujos, se daran los mismos numeros de referencia a las mismas partes como en la tecnica convencional.
En lo sucesivo en este documento se describiran los efectos operacionales del dispositivo de disparo NT1 para un disyuntor de acuerdo con la primera realizacion ilustrativa de la presente invencion.
Como se muestra en la Fig.3, en el dispositivo de disparo NT1 para un disyuntor de acuerdo con la primera realizacion ilustrativa de la presente invencion, el elemento reversible de ajuste de hueco 160 puede montarse sobre el bimetal 150 de forma que el lado posterior 164 se convierte en una superficie de contacto que esta en un angulo con la direccion de movimiento de la barra transversal 170. En otras palabras, el elemento reversible de ajuste de hueco 160 puede montarse sobre el bimetal 150 para hacer que el lado posterior 164 este frente a la superficie de contacto 174b de la barra transversal en un angulo.
Alternativamente, como se muestra en la Fig.4, el elemento reversible de ajuste de hueco 160 puede montarse sobre el bimetal 150 de forma que la cara lateral 162 se convierte en una superficie de contacto que esta en paralelo con la direccion de movimiento de la barra transversal 170. En otras palabras, el elemento reversible de ajuste de hueco 160 puede montarse sobre el bimetal 150 para hacer que la cara lateral 162 este frente a la superficie de contacto 174b de la barra transversal en paralelo.
Cuando el elemento reversible de ajuste de hueco 160 esta montado sobre el bimetal 150 de forma que la parte posterior 164 esta en frente de la superficie de contacto 174b de la barra transversal en un angulo, el elemento reversible de ajuste de hueco 160 actua para ajustar la corriente nominal del disyuntor dependiendo de la posicion de la barra transversal 170 en el arbol giratorio. En otras palabras, el elemento reversible de ajuste de hueco 160 actua para implementar el disyuntor como el disyuntor de tipo termico ajustable.
Mas espedficamente, la barra transversal 170 puede moverse en la direccion del arbol giratorio girando un boton 180, con un extremo entrando en contacto con la seccion de ranura 176 y el otro extremo expuesto a la superficie de la caja 10 del disyuntor.
Como tal, la superficie de contacto 174b de la barra transversal puede desplazarse de posicion.
Como resultado, el hueco entre las superficies de contacto 174b y 164 puede ajustarse dependiendo de con que parte del lado posterior 164 del elemento reversible de ajuste de hueco 160, que es una superficie de contacto del elemento reversible de ajuste de hueco 160, la superficie de contacto 174b de la barra transversal entra en contacto.
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A medida que el hueco se ajusta, la corriente nominal del disyuntor puede ajustarse.
Por ejemplo, si el hueco es pequeno, incluso una leve curvatura del bimetal 150 puede hacer que el lado posterior 164 del elemento reversible de ajuste de hueco 160 entre en contacto con la superficie de contacto 174b de la barra transversal para desencadenar una operacion de disparo. Es decir, se consigue un disyuntor con una corriente nominal baja.
Por otro lado, si el hueco es grande, el bimetal 150 debe arquearse pronunciadamente para hacer que el lado posterior 164 del elemento reversible de ajuste de hueco 160 entre en contacto con la superficie de contacto 174b de la barra transversal para desencadenar una operacion de disparo. Es decir, se consigue un disyuntor con una corriente nominal alta.
Mientras tanto, una vez que el elemento reversible de ajuste de hueco 160 esta montado sobre el bimetal 150 de forma que la cara lateral 162 este frente a la superficie de contacto 174b de la barra transversal en paralelo, el elemento reversible de ajuste de hueco 160 actua para ajustar la corriente nominal del disyuntor a un valor predeterminado independientemente del movimiento de la barra transversal 170 en la direccion del arbol giratorio o que se produjera algun diagrama de dispersion de la posicion de la barra transversal 170 en el arbol giratorio provocado por un error de distribucion o ensamblaje en los componentes. En otras palabras, el elemento reversible de ajuste de hueco 160 actua para implementar el disyuntor de tipo termico ajustable usando el disyuntor de tipo termico fijable.
Mas espedficamente, la barra transversal 170 puede moverse igualmente en la direccion del arbol giratorio girando el boton 180.
Como tal, la superficie de contacto 174b de la barra transversal puede desplazarse de posicion.
Incluso con este desplazamiento posicional, el hueco entre las superficies de contacto 174b y 162 puede mantenerse constante incluso si la superficie de contacto 174b de la barra transversal entra en contacto con alguna parte de la cara lateral 162, que es una superficie de contacto del elemento reversible de ajuste de hueco 160.
Ademas, pueden producirse errores de distribucion y ensamblaje en los componentes del dispositivo de disparo durante la fabricacion.
Esto puede provocar una desviacion en la posicion de la barra transversal 170, es decir, la superficie de contacto 174b de la barra transversal, sobre el arbol giratorio.
Incluso con esta desviacion, como se ha descrito anteriormente, el hueco entre las superficies de contacto 174b y 162 se mantiene constante incluso si la superficie de contacto 174b de la barra transversal entra en contacto con alguna parte de la cara lateral 162 del elemento reversible de ajuste de hueco 160.
En consecuencia, el bimetal 150 debe arquearse pronunciadamente para hacer que el lado posterior 164 del elemento reversible de ajuste de hueco 160 entre en contacto con la superficie de contacto 174b de la barra transversal para desencadenar una operacion de disparo. Es decir, se consigue un disyuntor con una corriente nominal fijada a un valor predeterminado.
El dispositivo de disparo NT1 para un disyuntor de acuerdo con la primera realizacion ilustrativa de la presente invencion puede incluir la barra transversal 170 instalada de forma giratoria para realizar la funcion desencadenante, y el bimetal 150 que se arquea en cuanto se produce una corriente anormal y presiona y gira la barra transversal 170 por medio del elemento de ajuste de hueco 160.
La barra transversal 170 puede moverse en la direccion del arbol giratorio.
El elemento reversible de ajuste de hueco 160 puede incluir una cara lateral 162 que es plana y un lado posterior 164 que esta en un angulo con la cara lateral 162.
El elemento reversible de ajuste de hueco 160 puede estar conectado a y desconectado de forma reversible ya sea de la barra transversal 170 o del bimetal 150 de forma que la cara lateral 162 se convierte en una superficie de contacto que es paralela a la direccion de movimiento de la barra transversal 170 o que el lado posterior 164 se convierte en una superficie de contacto que esta en un angulo con la direccion de movimiento de la barra transversal 170.
Como tal, cuando el lado posterior 164 se convierte en la superficie de contacto, el dispositivo de disparo NT1 para un disyuntor de acuerdo con la primera realizacion ilustrativa de la presente invencion puede ajustar el hueco entre las superficies de contacto 174b y 164 dependiendo de la posicion de la barra transversal 170 sobre el arbol giratorio. En otras palabras, el disyuntor de tipo termico ajustable para ajustar la corriente nominal puede implementarse.
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Cuando la cara lateral 162 se convierte en la superficie de contacto, el dispositivo de disparo NT1 para un disyuntor de acuerdo con la primera realizacion ilustrativa de la presente invencion puede mantener constante el hueco entre las superficies de contacto 174b y 164, independientemente de la posicion de la barra transversal 170 sobre el arbol giratorio. En otras palabras, el disyuntor de tipo termico ajustable para fijar la corriente nominal a un valor predeterminado puede implementarse.
En consecuencia, el dispositivo de disparo NT1 para un disyuntor de acuerdo con la primera realizacion ilustrativa de la presente invencion contribuye a reducir los costes de fabricacion mediante el uso de los mismos componentes para los dos tipos diferentes de disyuntores.
Ademas, el dispositivo de disparo NT1 para un disyuntor de acuerdo con la primera realizacion ilustrativa de la presente invencion puede resolver el problema de deterioro en la fiabilidad de una operacion de disparo al minimizar un diagrama de dispersion de sobrecorriente provocado por un error de distribucion o ensamblaje en los componentes al implementar el disyuntor de tipo termico ajustable.
Los efectos operacionales de la modificacion del anteriormente descrito dispositivo de disparo NT1 para un disyuntor de acuerdo con la primera realizacion ilustrativa de la presente invencion son identicos o esencialmente identicos a aquellos de la primera realizacion ilustrativa, por lo que se omitira una descripcion de los mismos.
La Fig.10 es una vista en perspectiva que muestra un dispositivo de disparo de acuerdo con una segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion. La Fig.11 es una vista en perspectiva que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.10 montado inclinado.
La Fig. 12 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.10 montado sobre el bimetal. La Fig. 13 es una vista en perspectiva del elemento de ajuste de hueco de la Fig.12 visto desde el fondo. La Fig. 14 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig.12 montado inclinado. La Fig. 15 es una vista de planta que muestra el intervalo de ajuste de hueco que vana con el angulo de giro del elemento de ajuste de hueco de la Fig.12.
Como se muestra en las Figs. 10 a 15, la unica diferencia en configuracion entre un dispositivo de disparo NT2 para un disyuntor de acuerdo con la segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion y la de la primera realizacion ilustrativa es que un elemento giratorio de ajuste de hueco 360 reemplaza al elemento reversible de ajuste de hueco 160.
Es decir, el dispositivo de disparo NT2 para un disyuntor de acuerdo con la segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion incluye: una barra transversal 170 instalada de forma giratoria para realizar la funcion desencadenante y que puede moverse en la direccion de un arbol giratorio de la barra transversal; un bimetal 350 que se arquea en cuanto se produce una corriente anormal y presiona y gira la barra transversal 370 mediante un elemento giratorio de ajuste de hueco 360 que se describira despues; y el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 que esta conectado a y desconectado del bimetal 350 a distintos angulos de forma que una superficie de contacto esta en paralelo o en un angulo con la direccion de movimiento de la barra transversal 370.
La barra transversal 370 es identica a la de la primera realizacion ilustrativa, de forma que se omitira una descripcion de la misma para evitar redundancias.
El bimetal 350 es un objeto que se compone de dos lados diferentes hechos de diferentes materiales unidos entre sf
El bimetal 350 tiene la forma de una placa, e incluye un extremo 152 apoyado sobre un soporte (no se muestra) y el otro extremo 154 que se arquea cuando se calienta.
El elemento giratorio de ajuste de hueco 360 incluye una cara lateral 362 que es plana y un lado de fondo 366 que es perpendicular a la cara lateral 362.
En este caso, se forma una ranura de insercion 368 con forma de cilindro dentado en el lado de fondo 366 del elemento giratorio de ajuste de hueco 360 de forma que el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 gira en un angulo deseado, y se forma un saliente cilmdrico de insercion 356 que sobresale en la direccion del bimetal 350 en el otro extremo 154 del bimetal 150. Una pluralidad de hendiduras antideslizantes 368a se forman en la superficie interna periferica de la ranura cilmdrica de insercion 368 en la direccion de la profundidad de la ranura cilmdrica de insercion 368.
Una pluralidad de salientes antideslizantes 356a se forman sobre la superficie exterior periferica del saliente cilmdrico de insercion 356 para quedar enganchados en las hendiduras antideslizantes 368a.
Solo uno o ningun saliente antideslizante 356 puede formarse siempre que el giro no deseado del elemento giratorio de ajuste de hueco 360 pueda suprimirse. Opcionalmente, los salientes antideslizantes 356 y las hendiduras antideslizantes 368a pueden omitirse.
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Ademas, la ranura cilmdrica de insercion 368 y el saliente de insercion 356 pueden estar a la inversa. En otras palabras, el saliente cilmdrico de insercion 356 puede formarse en el lado de fondo 366 del elemento de ajuste de hueco 360, y la ranura cilmdrica de insercion 368 puede formarse en el otro extremo 254 del bimetal 350.
La ranura cilmdrica de insercion 368 y el saliente de insercion 356 se usan como partes de insercion del elemento giratorio de ajuste de hueco 360 y del bimetal 150 de forma que el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 gira en un angulo deseado.
Secundariamente, el otro extremo 154 del bimetal 350 y la ranura de insercion 368 del elemento giratorio de ajuste de hueco 360 pueden venir en diversas formas, siempre que el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 pueda conectarse a y desconectarse de forma reversible del otro extremo 154 del bimetal 350 de forma que la cara lateral 362 se convierte en una superficie de contacto que esta en paralelo o en un angulo con la direccion de movimiento de la barra transversal 370.
En otras palabras, siempre que la cara lateral 362 del elemento giratorio de ajuste de hueco 360 este frente a la superficie de contacto 174b de la barra transversal en paralelo o en un angulo, las partes de insercion del bimetal 150 y el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 pueden venir en diversas formas.
La Fig. 16 es un diagrama de ensamblaje que muestra un ejemplo de una variacion de las partes de insercion del elemento de ajuste de hueco y el bimetal de la Fig. 9. La Fig. 17 es una vista en perspectiva del elemento de ajuste de hueco de la Fig. 16 visto desde el fondo. La Fig. 18 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig. 16 montado inclinado.
En un ejemplo, como se muestra en las Figs. 16 a 18, las ranuras de insercion 468 y 469 pueden formarse con forma de orificio alargado en el lado de fondo 366 del elemento giratorio de ajuste de hueco para recibir el otro extremo 154 del bimetal 150 con forma de placa.
Las ranuras de insercion 468 y 469 pueden incluir una primera ranura de insercion 468, cuyas direcciones en longitud y profundidad son paralelas a la cara lateral 362 del elemento giratorio de ajuste de hueco 362.
Ademas, las ranuras de insercion 468 y 469 pueden incluir una segunda ranura de insercion 469 cuya direccion en profundidad es paralela a la direccion en profundidad de la primera ranura de insercion 468 y cuya direccion longitudinal esta en un angulo con la direccion longitudinal de la primera ranura de insercion 468.
En la forma en la que se usa en el presente documento, la direccion longitudinal de la ranura de insercion 468 o 469 se refiere a la direccion a lo largo de la cual transcurre el lado largo de una abertura rectangular de la ranura de insercion 468 o 469, y la direccion en profundidad de la ranura de insercion 468 o 469 se refiere a la direccion de la insercion del otro extremo 154 del bimetal 150.
En este caso, la primera ranura de insercion 468 y la segunda ranura de insercion 469 pueden cruzarse entre sf o no.
La Fig.19 es un diagrama de ensamblaje que muestra un ejemplo diferente del de la Fig. 16. La Fig. 20 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig. 19 montado inclinado.
En otro ejemplo, como se muestra en las Figs. 19 y 20, una primera ranura de insercion 568 y una segunda ranura de insercion 569, cuya direccion longitudinal es paralela a la cara lateral 362 del elemento giratorio de ajuste de hueco 560, pueden formarse en un lado lateral 567 del elemento giratorio de ajuste de hueco 560 que es perpendicular a la cara lateral 362 del elemento giratorio de ajuste de hueco 560.
La direccion en profundidad de la primera ranura de insercion 568 puede ser paralela a la cara lateral 362 del elemento giratorio de ajuste de hueco 560.
La direccion en profundidad de la segunda ranura de insercion 569 puede estar en un angulo con la cara lateral 362.
En este caso, un saliente rectangular de insercion 556 puede extenderse desde el otro extremo 154 del bimetal 550 para insertarse en la primera ranura de insercion 568 o en la segunda ranura de insercion 569 formada en el lado lateral 567 del elemento giratorio de ajuste de hueco 560.
En la forma en la que se usa en el presente documento, la direccion longitudinal de las ranuras de insercion 568 y 569 se refiere a la direccion a lo largo de la cual transcurre el lado largo de una abertura rectangular de las ranuras de insercion 568 y 569, y la direccion en profundidad de las ranuras de insercion 568 y 569 se refiere a la direccion de la insercion del otro extremo 154 del bimetal 550.
La Fig. 21 es un diagrama de ensamblaje que muestra otro ejemplo diferente del de la Fig. 16. La Fig. 22 es un diagrama de ensamblaje que muestra el elemento de ajuste de hueco de la Fig. 21 montado inclinado.
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En otro ejemplo mas, como se muestra en las Figs. 21 y 22, el saliente de insercion 256 que sobresale en la direccion de la curvatura puede formarse sobre el otro extremo 154 del bimetal 150, y una primera ranura de insercion 668 que es perpendicular a la cara lateral 362 del elemento giratorio de ajuste de hueco 660 y una segunda ranura de insercion 669 que esta en un angulo con la direccion en profundidad de la primera ranura de insercion 668 puede formarse sobre el lado posterior 663 del elemento giratorio de ajuste de hueco 660 frente a la cara lateral 362 del elemento giratorio de ajuste de hueco 660.
Adicionalmente, en el dispositivo de disparo NT2 para un disyuntor de acuerdo con la segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion y una modificacion del dispositivo de disparo NT2, el elemento giratorio de ajuste de hueco 360, 460, 560, o 660 puede conectarse a o desconectarse del otro extremo 154 del bimetal 350, 150, 550 o 250. Alternativamente, el elemento giratorio de ajuste de hueco 360, 460, 560, o 660 puede conectarse a o desconectarse de la seccion de contacto 174 de la barra transversal 170, y la ilustracion y descripcion detallada del mismo se omitira ya que se aplica el mismo concepto tecnico excepto que el elemento de ajuste de hueco 360, 460, 560 o 660 esta conectado a o desconectado de la barra transversal 170, en lugar del bimetal 350, 150, 550, o 250.
En los dibujos, se daran los mismos numeros de referencia a las mismas partes como en la tecnica convencional y en la primera realizacion ilustrativa.
En lo sucesivo en este documento se describiran los efectos operacionales del dispositivo de disparo NT2 para un disyuntor de acuerdo con la segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion.
Como se muestra en las Figs. 10 y 11, en el dispositivo de disparo NT2 para un disyuntor de acuerdo con la segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion, el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 puede montarse sobre el bimetal 350 de forma que la cara lateral 362 se convierte en una superficie de contacto que esta en un angulo o en paralelo con la direccion de movimiento de la barra transversal 170. En otras palabras, el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 puede montarse sobre el bimetal 350 para hacer que la cara lateral 362 este frente a la superficie de contacto 174b de la barra transversal en un angulo o en paralelo.
Cuando el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 esta montado sobre el bimetal 350 de forma que la cara lateral 362 esta frente a la superficie de contacto 174b de la barra transversal en un angulo, el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 actua para ajustar la corriente nominal del disyuntor dependiendo de la posicion de la barra transversal 170 sobre el arbol giratorio. En otras palabras, el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 actua para implementar el disyuntor como el disyuntor de tipo termico ajustable.
Mas espedficamente, la barra transversal 170 puede moverse en la direccion del arbol giratorio girando un boton 180, con un extremo entrando en contacto con la seccion de ranura 176 y el otro extremo expuesto a la superficie de la caja 10 del disyuntor.
Como tal, la superficie de contacto 174b de la barra transversal puede desplazarse de posicion.
Como resultado, el hueco entre las superficies de contacto 174b y 164 puede ajustarse dependiendo de con que parte de la cara lateral 362 del elemento giratorio de ajuste de hueco 360, que es una superficie de contacto del elemento giratorio de ajuste de hueco 360, la superficie de contacto 174b de la barra transversal entra en contacto.
A medida que el hueco se ajusta, la corriente nominal del disyuntor puede ajustarse.
Por ejemplo, si el hueco es pequeno, incluso una leve curvatura del bimetal 350 puede hacer que la cara lateral 362 del elemento giratorio de ajuste de hueco 360 entre en contacto con la superficie de contacto 174b de la barra transversal para desencadenar una operacion de disparo. Es decir, se consigue un disyuntor con una corriente nominal baja.
Por otro lado, si el hueco es grande, el bimetal 350 debe arquearse pronunciadamente para hacer que la cara lateral 362 del elemento giratorio de ajuste de hueco 360 entre en contacto con la superficie de contacto 174b de la barra transversal para desencadenar una operacion de disparo. Es decir, se consigue un disyuntor con una corriente nominal alta.
Mientras tanto, una vez que el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 este montado sobre el bimetal 350 de forma que la cara lateral 362 este frente a la superficie de contacto 174b de la barra transversal en paralelo, el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 actua para fijar la corriente nominal del disyuntor a un valor predeterminado independientemente del movimiento de la barra transversal 170 en la direccion del arbol giratorio o que se produjera algun diagrama de dispersion de la posicion de la barra transversal 170 en el arbol giratorio provocado por un error de distribucion o ensamblaje en los componentes. En otras palabras, el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 actua para implementar el disyuntor de tipo termico ajustable usando el disyuntor de tipo termico fijable.
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Mas espedficamente, la barra transversal 170 puede moverse igualmente en la direccion del arbol giratorio girando el boton 180.
Como tal, la superficie de contacto 174b puede desplazarse de posicion.
Incluso con este desplazamiento posicional, el hueco entre las superficies de contacto 174b y 362 puede mantenerse constante incluso si la superficie de contacto 174b de la barra transversal entra en contacto con alguna parte de la cara lateral 362, que es una superficie de contacto del elemento giratorio de ajuste de hueco 360.
Ademas, pueden producirse errores de distribucion y ensamblaje en los componentes del dispositivo de disparo durante la fabricacion.
Esto puede provocar una desviacion en la posicion de la barra transversal 170, es decir, la superficie de contacto 174b de la barra transversal, sobre el arbol giratorio.
Incluso con esta desviacion, como se ha descrito anteriormente, el hueco entre las superficies de contacto 174b y 362 se mantiene constante incluso si la superficie de contacto 174b de la barra transversal entra en contacto con alguna parte de la cara lateral 362 del elemento giratorio de ajuste de hueco 360.
En consecuencia, el bimetal 350 debe arquearse pronunciadamente para hacer que el lado posterior 164 del elemento giratorio de ajuste de hueco 360 entre en contacto con la superficie de contacto 174b de la barra transversal para desencadenar una operacion de disparo. Es decir, se consigue un disyuntor con una corriente nominal fijada a un valor predeterminado.
El dispositivo de disparo NT2 para un disyuntor de acuerdo con la segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion puede incluir la ranura cilmdrica de insercion 368 y el saliente de insercion 356 como partes de insercion del elemento giratorio de ajuste de hueco 360 y del bimetal 350.
Por lo tanto, el elemento giratorio de ajuste de hueco 360 gira en un angulo deseado.
Como se muestra en la Fig.15, el intervalo de ajuste del hueco entre las superficies de contacto 174b y 362 puede variarse ajustando el angulo de giro del elemento giratorio de ajuste de hueco.
El dispositivo de disparo NT2 para un disyuntor de acuerdo con la segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion incluye una barra transversal 170 instalada de forma giratoria para realizar la funcion desencadenante y un bimetal 350 que se arquea en cuanto se produce una corriente anormal y presiona y gira la barra transversal 170 mediante un elemento giratorio de ajuste de hueco.
La barra transversal 170 puede moverse en la direccion del arbol giratorio.
El elemento giratorio de ajuste de hueco 360 puede incluir una cara lateral 362 que es plana.
El elemento giratorio de ajuste de hueco 360 puede estar conectado a y desconectado de forma giratoria ya sea de la barra transversal 170 o del bimetal 350 de forma que la cara lateral 362 se convierte en una superficie de contacto que es paralela o esta en un angulo con la direccion de movimiento de la barra transversal 170.
Como tal, cuando la cara lateral 362 se convierte en la superficie de contacto que esta en un angulo con la direccion de movimiento de la barra transversal 170, el dispositivo de disparo NT2 para un disyuntor de acuerdo con la segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion puede ajustar el hueco entre las superficies de contacto 174b y 362 dependiendo de la posicion de la barra transversal 170 sobre el arbol giratorio. En otras palabras, el disyuntor de tipo termico ajustable para ajustar la corriente nominal puede implementarse.
Cuando la cara lateral 362 se convierte en la superficie de contacto que es paralela a la direccion de movimiento de la barra transversal 170, el dispositivo de disparo NT2 para un disyuntor de acuerdo con la segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion puede mantener constante el hueco entre las superficies de contacto 174b y 362, independientemente de la posicion de la barra transversal 170 sobre el arbol giratorio. En otras palabras, el disyuntor de tipo termico ajustable para fijar la corriente nominal a un valor predeterminado puede implementarse.
En consecuencia, el dispositivo de disparo NT2 para un disyuntor de acuerdo con la segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion contribuye a reducir los costes de fabricacion mediante el uso de los mismos componentes para los dos tipos diferentes de disyuntores.
Ademas, el dispositivo de disparo NT2 para un disyuntor de acuerdo con la segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion puede resolver el problema del deterioro en la fiabilidad de una operacion de disparo al minimizar un diagrama de dispersion de sobrecorriente provocado por un error de distribucion o ensamblaje en los componentes al implementar el disyuntor de tipo termico ajustable.
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En cuanto a los efectos operacionales de la modificacion del anteriormente descrito dispositivo de disparo NT2 para un disyuntor de acuerdo con la segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion, el angulo de giro del elemento giratorio de ajuste de hueco 460, 560 y 660 es mas limitado comparado con el de la segunda realizacion ilustrativa.
El intervalo de ajuste del hueco entre las superficies de contacto 362 y 174b no puede variarse debido a las limitaciones en el angulo de giro del elemento giratorio de ajuste de hueco 460, 560 y 660.
Aparte de esta excepcion, los efectos operacionales de la modificacion del anteriormente descrito dispositivo de disparo NT2 para un disyuntor de acuerdo con la segunda realizacion ilustrativa de la presente invencion son identicos o esencialmente identicos a aquellos de la primera realizacion ilustrativa, por lo que se omitira una descripcion de los mismos.
Otros elementos y efectos operacionales de un disyuntor, excepto para un dispositivo de disparo, de acuerdo con la presente invencion son identicos a aquellos de la tecnica convencional, por lo que se omitiran las descripciones detalladas de los mismos.
Como se ha explicado anteriormente, un dispositivo de disparo para un disyuntor de acuerdo con la presente invencion incluye una barra transversal instalada de forma giratoria para realizar la funcion desencadenante y un bimetal que se arquea en cuanto se produce una corriente anormal y presiona y gira la barra transversal mediante un elemento de ajuste de hueco.
La barra transversal puede moverse en la direccion del arbol de giro.
El elemento de ajuste de hueco puede conectarse a o desconectarse ya sea de la barra transversal o del bimetal en angulos variables de forma que una superficie de contacto este en paralelo o en un angulo con la direccion de movimiento de la barra transversal.
Por consiguiente, el dispositivo de disparo para un disyuntor de acuerdo con la presente invencion permite la implementacion del disyuntor de tipo termico ajustable para ajustar la corriente nominal y del disyuntor de tipo termico fijable para fijar la corriente nominal a un valor predeterminado, y resuelve el problema del deterioro en la fiabilidad de una operacion de disparo al minimizar un diagrama de dispersion de sobrecorriente provocado por un error de distribucion o ensamblaje en los componentes al implementar el disyuntor de tipo termico ajustable.

Claims (14)

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    15
    20
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    30
    35
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    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Un dispositivo de disparo para un disyuntor, que comprende:
    una barra transversal (170) instalada de forma giratoria para realizar la funcion desencadenante; y un bimetal (150; 250; 350; 550) que esta dispuesto para arquearse en cuanto se produce una corriente anormal y para presionar y girar la barra transversal (170) mediante un elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660), en el que
    la barra transversal (170) puede moverse en la direccion de un arbol giratorio (178) de la barra transversal (170), caracterizado por que
    el elemento de ajuste de hueco (160) esta conectado ya sea a la barra transversal (170) o al bimetal (150; 250; 350; 550) de forma que una superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) sea paralela o no paralela a la direccion longitudinal del arbol giratorio (178); y
    si la superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) es no paralela a la direccion longitudinal del arbol giratorio (178), un hueco entre la superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) y una superficie de contacto (174b) de la barra transversal (170) se ajusta dependiendo de la posicion de la barra transversal (170) a lo largo de la direccion longitudinal del arbol giratorio (178), y si la superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) es paralela a la direccion longitudinal del arbol giratorio (178), el hueco entre la superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) y la superficie de contacto (174b) de la barra transversal (170) se mantiene constante independientemente de la posicion de la barra transversal (170) a lo largo de la direccion longitudinal del arbol giratorio (178);
    en el que el elemento de ajuste de hueco (160; 260) comprende: un lateral (162) que es plano; y
    un lado posterior (164) que no es paralelo a la cara lateral (162);
    en el que el elemento de ajuste de hueco (160; 260) esta conectado de forma reversible de modo que la cara lateral (162) se convierte en la superficie de contacto, que es paralela a la direccion longitudinal del arbol giratorio (178), del elemento de ajuste de hueco (160; 260) o que el lado posterior (164) se convierte en la superficie de contacto, que es no paralela a la direccion longitudinal del arbol giratorio (178), del elemento de ajuste de hueco (160; 260).
  2. 2. El dispositivo de disparo de la reivindicacion 1, en el que el bimetal (150; 250) tiene la forma de una placa del cual un extremo (152) esta fijo y del cual el otro extremo (154) puede arquearse; y
    el elemento de ajuste de hueco (160; 260) esta conectado al otro extremo (154) del bimetal (150; 250).
  3. 3. El dispositivo de disparo de la reivindicacion 2, en el que el elemento de ajuste de hueco (160) comprende ademas un lado de fondo (166) que es perpendicular a la cara lateral (162) y al lado posterior (164), y
    una ranura de insercion (168) de forma rectangular esta formada sobre el lado de fondo (166) para recibir el otro extremo (154) del bimetal (150).
  4. 4. El dispositivo de disparo de la reivindicacion 3, en el que las direcciones en longitud y profundidad de la ranura de insercion (168) son paralelas a la cara lateral (162).
  5. 5. El dispositivo de disparo de la reivindicacion 3, en el que las direcciones en longitud y profundidad de la ranura de insercion (168) son paralelas al lado posterior (164).
  6. 6. El dispositivo de disparo de la reivindicacion 2, en el que el bimetal (250) comprende un saliente de insercion (256) que sobresale en la direccion de la curvatura desde el otro extremo (154),
    el elemento de ajuste de hueco (260) comprende una ranura de insercion (268) que penetra en el elemento de ajuste de hueco (260) en angulo recto desde la cara lateral (162), y el saliente de insercion (256) se inserta en la ranura de insercion (268).
  7. 7. Un dispositivo de disparo para un disyuntor, que comprende:
    una barra transversal (170) instalada de forma giratoria para realizar la funcion desencadenante; y un bimetal (150; 250; 350; 550) que esta dispuesto para arquearse en cuanto se produce una corriente anormal y para presionar y girar la barra transversal (170) mediante un elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660), en el que
    la barra transversal (170) puede moverse en la direccion longitudinal de un arbol giratorio (178) de la barra transversal (170), caracterizado por que
    el elemento de ajuste de hueco (160) esta conectado ya sea a la barra transversal (170) o al bimetal (150; 250; 350; 550) de forma que una superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) sea paralela o no paralela a la direccion longitudinal del arbol giratorio (178), y
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    si la superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) es no paralela a la direccion longitudinal del arbol giratorio (178), un hueco entre la superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) y una superficie de contacto (174b) de la barra transversal (170) se ajusta dependiendo de la posicion de la barra transversal (170) a lo largo de la direccion longitudinal del arbol giratorio (178), y si la superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) es paralela a la direccion longitudinal del arbol giratorio (178), el hueco entre la superficie de contacto del elemento de ajuste de hueco (160; 260; 360; 460; 560; 660) y la superficie de contacto (174b) de la barra transversal (170) se mantiene constante independientemente de la posicion de la barra transversal (170) a lo largo de la direccion longitudinal del arbol giratorio (178),
    en el que el elemento de ajuste de hueco (360; 460; 560; 660) comprende una cara lateral (362) que es plana, y el elemento de ajuste de hueco (360; 460; 560; 660) esta conectado de forma giratoria de modo que la cara lateral (362) se convierte en la superficie de contacto, que es paralela o no paralela a la direccion longitudinal del arbol giratorio (178), del elemento de ajuste de hueco (360; 460; 560; 660).
  8. 8. El dispositivo de disparo de la reivindicacion 7, en el que una ranura cilmdrica de insercion (368) y un saliente cilmdrico de insercion (356) se forman como las partes de insercion del elemento de ajuste de hueco (360) y del bimetal (350) de forma que el elemento de ajuste de hueco (360) gira en un angulo deseado.
  9. 9. El dispositivo de disparo de la reivindicacion 8, en el que una pluralidad de hendiduras antideslizantes (368a) se forman sobre la superficie interior periferica de la ranura cilmdrica de insercion (368) en la direccion de la profundidad de la ranura cilmdrica de insercion (368).
  10. 10. El dispositivo de disparo de la reivindicacion 9, en el que al menos un saliente antideslizante (356a) se forma sobre la superficie exterior periferica del saliente cilmdrico de insercion (356) para engancharse en las hendiduras antideslizantes (368a).
  11. 11. El dispositivo de disparo de la reivindicacion 7, en el que el bimetal (150; 250; 550) tiene la forma de una placa del que un extremo (152) esta fijo y del que el otro extremo (154) puede arquearse, y
    el elemento de ajuste de hueco (460; 560; 660) esta conectado al otro extremo (154) del bimetal (150; 250; 550).
  12. 12. El dispositivo de disparo de la reivindicacion 11, en el que el elemento de ajuste de hueco (460) comprende ademas un lado de fondo (366) que es perpendicular a la cara lateral (362),
    las primeras y segundas ranuras de insercion (468, 469) que tienen una forma rectangular estan formadas sobre el lado de fondo (366), las direcciones en longitud y profundidad de la primera ranura de insercion (468) son paralelas a la cara lateral (362), y la direccion en profundidad de la segunda ranura de insercion (469) es paralela a la direccion en profundidad de la primera ranura de insercion (468), y la direccion longitudinal de la segunda ranura de insercion (469) es no paralela a la direccion longitudinal de la primera ranura de insercion (468), y el otro extremo (154) del bimetal (150) esta insertado en la primera ranura de insercion (468) o en la segunda ranura de insercion (469).
  13. 13. El dispositivo de disparo de la reivindicacion 11, en el que el elemento de ajuste de hueco (560) comprende ademas un lado lateral (567) que es perpendicular a la cara lateral (362),
    las primeras y segundas ranuras de insercion (568, 569) estan formadas sobre el lado lateral (567), la direccion en profundidad de la primera ranura de insercion (568) es paralela a la cara lateral (362), y la direccion en profundidad de la segunda ranura de insercion (569) es no paralela a la cara lateral (362), y
    el bimetal (550) comprende ademas un saliente de insercion (556) que sobresale desde el otro extremo (154) y se inserta en la primera ranura de insercion (568) o en la segunda ranura de insercion (569).
  14. 14. El dispositivo de disparo de la reivindicacion 11, en el que el bimetal (250) comprende un saliente de insercion (256) que sobresale en la direccion de la curvatura desde el otro extremo (154),
    el elemento de ajuste de hueco (660) comprende: una primera ranura de insercion (668) que es perpendicular a la cara lateral (362) desde el lado posterior (663) frente a la cara lateral (362); y una segunda ranura de insercion (669) que es no paralela a la cara lateral (362), y
    el saliente de insercion (256) esta insertado en la primera ranura de insercion (668) o en la segunda ranura de insercion (669).
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