ES2634710T3 - Sistema de encofrado que comprende una junta de dilatación mejorada - Google Patents
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Abstract
Sistema de encofrado (D) de losas de hormigón que comprende, por lo menos una primera y una segunda base soporte horizontal (1, 2) perfiladas y dispuestas presentando una pluralidad de formas en saliente (1a, 2a) y de recortes (1b, 2b) capaces de entrelazarse por encastrado, varillas (3) recibidas sobre las bases soportes horizontales que constituyen medios de fraguado del hormigón, una junta de dilatación, un elemento de separación vertical (5) de junta de dilatación, primeros pares de escuadras (4a, 4b) solidarios de la primera base soporte (1) y que presentan una rama vertical que permite la fijación regulable en altura del elemento de separación vertical (5), una contra placa vertical (9) en posición fija, segundos pares de escuadras (8a, 8b) solidarios de la segunda base soporte (2), dispuestos en oposición de dichos primeros pares de escuadras (4a, 4b) y que permiten la fijación de la contra placa vertical (9), y una unión por burlones (6), el elemento de separación vertical (5) de la junta de dilatación comprendiendo luces oblongas verticales (5a) que se extienden sobre una parte de su altura y la contra placa (9) y los primeros y los segundos pares de escuadras (4a, 4b) (8a, 8b) comprendiendo taladros (9a) (4c) (8c) que permiten la integración de la unión por burlones (6) para la regulación y la fijación del elemento de separación (5) con relación a la contra placa (9) caracterizado por que dicha junta de dilatación se presenta bajo la forma de un primer elemento longitudinal (10a) y de un segundo elemento longitudinal (10b) que presentan perfiles sinusoidales idénticos, entrelazados uno a otro de manera que se acoplan las crestas del primer elemento longitudinal (10a) con los huecos del segundo elemento longitudinal (10b), cada elemento longitudinal (10a, 10b) estando destinado a formar parte integrante con una arista superior y horizontal de una losa de hormigón, los elementos longitudinales (10a, 10b) comprendiendo anchuras determinadas de manera que definen perfiles sinusoidales exteriores cada uno destinado a entrar en contacto con una losa de hormigón y perfiles sinusoidales interiores en contacto uno con el otro, los elementos longitudinales (10a, 10b) comprendiendo varillas (11) que forman saliente de una cara inferior y orientadas en dirección opuesta hacia el exterior para constituir medios de fraguado del hormigón, la cara inferior del primer elemento longitudinal (10a) estando soldada directamente sobre el elemento de separación (5) dispuesto sobre su longitud extendiéndose ortogonalmente a dicha cara inferior y destinado a realizar una separación vertical entre dos losas de hormigón adyacentes, el segundo elemento longitudinal (10b) estando sujeto al elemento de separación (5) o al primer elemento longitudinal (10a) por medios de fijación (12) capaces de romperse bajo un esfuerzo horizontal de retracción de por lo menos una losa de hormigón, de modo que los dos elementos longitudinales (10a, 10b) se alejan uno del otro con el primer elemento longitudinal (10a) permaneciendo solidario del elemento de separación (5), las amplitudes y los anchos de los elementos longitudinales (10a, 10b) siendo tales que los perfiles sinusoidales exteriores de los elementos longitudinales (10a, 10b) no atraviesan un plano longitudinal definido por el elemento de separación (5).
Description
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DESCRIPCION
Sistema de encofrado que comprende una junta de dilatacion mejorada Ambito TECNICO
La presente invencion concierne al ambito tecnico de los sistemas de encofrado de losas de hormigon que facilitan una junta de dilatacion entre dos losas adyacentes. La presente invencion concierne mas particularmente a un sistema de encofrado que comprende una junta de dilatacion perfeccionada.
TECNICA ANTERIOR
En el ambito de la construccion, y en particular aquel relativo a la cobertura del suelo por losas de hormigon, es muy conocido utilizar un sistema de encofrado que incluye juntas de dilatacion entre las losas. En efecto, es usual dividir la losa de hormigon en varias partes, en funcion de su superficie y que su grosor, para crear un espacio de aire necesario para la absorcion de las variaciones de los volumenes de una losa, por ejemplo bajo el efecto de la retraccion.
Estos sistemas de encofrado generalmente estan instalados con placas perfiladas en "L" dispuestas en oposicion, sus alas estando una al lado de la otra y estando unidas con la ayuda de medios espedficos de enlace. Estas placas presentan sobre su base, y en alternancia, formas recortadas y en saliente horizontales en una configuracion complementaria para encajar y permitir el encastre de formas identicas dispuestas sobre cada una de las partes planas de las placas anteriormente citadas. De manera conocida, estas placas estan igualmente instaladas con varillas dispuestas a partir de las bases horizontales de las placas y a partir de sus paredes verticales constituyendo medios de fraguado del hormigon.
Estas placas estan enlazadas entre ellas por medios de union por burlones y pueden estar separadas horizontalmente una de la otra para tener en cuenta la retraccion del hormigon en fase de solidificacion y las variaciones de temperatura exterior. El espacio entre las placas permite la colocacion de juntas de dilatacion.
Un sistema de encofrado de este tipo esta especialmente descrito en la solicitud de patente europea EP 1 391 556.
Este documento describe un dispositivo destinado a establecer una conexion entre dos losas adyacentes de hormigon equipando la junta de dilatacion que se encuentra entre dichas losas. El dispositivo esta constituido por un conjunto de dos modulos sacados de chapas, cada uno de los modulos comprendiendo una primera serie de elementos planos, que forman salientes, una segunda serie de elementos en forma de escuadra, solidarios con dichos salientes. Los elementos en forma de escuadra comprende una primera parte plana que se encuentra en el mismo plano que dichos salientes y una segunda parte plana elevada que forma una escuadra con dicha primera parte y elementos planos que se encuentran en el mismo plano que dichas partes elevadas y que forman conexiones en forma de primeros largueros entre dichas partes elevadas.
El conjunto se realiza por montaje de dos modulos, de modo que las partes elevadas de los elementos de la segunda serie y los elementos que forman los largueros esten cara a cara, encontrandose a los dos lados de un plano medio y de modo que los salientes de cada modulo se extiendan por una parte y por la otra de dicho plano medio.
Se conoce igualmente el documento EP 1 389 648 que describe un aparato de formacion del borde de una losa de hormigon. Dicho aparato comprende una placa separadora formada con varias aberturas, pasadores destinados a penetrar en el interior de las aberturas, casquillos destinados a ser aplicados sobre los pasadores y un dispositivo de ajuste, durante la utilizacion, de la altura del aparato por encima del suelo. La placa separadora comprende en su extremo superior, un primer carril lineal solidario de dicha placa separadora, y un segundo carril lineal solidario del primer carril por tornillos y tuercas de plastico. Cada carril comprende dispositivos de anclaje destinados a ser incorporados en el interior del hormigon. Asf, en el momento de la retraccion del hormigon, por una parte y por la otra de los carriles, los tornillos de plastico se rompen y los carriles se separan uno con relacion al otro.
Estos dispositivos permiten la realizacion de losas de hormigon perfectamente niveladas horizontalmente. Dichos dispositivos permiten un movimiento horizontal entre dos losas adyacentes para compensar la retraccion del hormigon en el momento de su secado. Sin embargo, se ha constatado que la separacion entre las dos losas adyacentes esta constituida por una ranura entre dos juntas metalicas de modo que en caso de utilizacion de carros elevadores de horquilla o bien otros medios de transporte similares, desordenes tales como fisuras o degradaciones aparecen en la proximidad de dichas juntas metalicas en razon de los choques de las ruedas sobre las juntas metalicas. Estos desordenes pueden deteriorar la losa de hormigon hasta la aparicion de agujeros.
A fin de remediar este inconveniente, se ha imaginado ya un dispositivo de encofrado de losas de hormigon en el cual la junta no es lineal a fin de limitar choques en el momento del paso de ruedas sobre las juntas metalicas.
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Este es el caso, por ejemplo, de la solicitud de patente internacional WO 2007/144008. Esta solicitud de patente describe una junta capaz de ser acoplada con losas de hormigon y que comprende por lo menos dos elementos perfilados. Cada elemento perfilado esta concebido para ser de una sola pieza con uno de los bordes de dos placas adyacentes y comprende una varilla sensiblemente vertical capaz de extenderse por lo menos parcialmente a lo largo de los bordes hasta un borde vivo de una superficie superior de la placa. El borde superior de cada varilla vertical de los elementos perfilados de dos placas adyacentes, como se observa a lo largo de la lmea entre las dos placas adyacentes, esta compuesto de elementos no lineales, especialmente sinusoidales.
De esta manera, teniendo en cuenta el hecho de que la separacion en forma de ranura entre dos losas adyacentes no es lineal sino sinusoidal, la rueda de un carro elevador de horquilla o bien otros medios de transporte que tengan ruedas no tendran tendencia a caer entre las dos placas adyacentes de la junta. Dicha rueda dejara de golpear dichas placas en el momento de pasar por encima de la junta, sino que estara siempre sostenida por la superficie de una de las losas adyacentes. Esta caractenstica permite limitar los choques y, por ultimo, el desgaste de las losas de hormigon en la proximidad de las juntas de dilatacion.
Sin embargo, este tipo de junta presenta el inconveniente de que no facilita un reparto de los esfuerzos sobre todo el grosor del enlosado. En efecto, las placas no lineales, en especial sinusoidales, que forman las juntas son respectivamente solidarias de una placa de soporte que presenta un perfil superior en forma de U. Cada placa sinusoidal es solidaria de la rama superior de la U y las dos placas en forma de U se encastran una en el interior de la otra. Asf, en el momento de la colada del hormigon por una parte por la otra de la junta, el hormigon de una primera losa de hormigon se extiende por encima de la segunda losa de hormigon adyacente y el hormigon de la segunda losa de hormigon se extiende por encima de la primera losa de hormigon de modo que los esfuerzos, en la proximidad de la junta, no son uniformes haciendo aparecer con el transcurso del tiempo desordenes en el hormigon en la proximidad de la junta de dilatacion. En otros terminos, el hormigon no trabaja sobre toda su altura para recuperar los esfuerzos que le son aplicados.
EXPOSICION DE LA INVENCION
Uno de los objetos de la invencion es por lo tanto remediar estos inconvenientes proponiendo un sistema de encofrado de losas de hormigon que comprende una junta de dilatacion perfeccionada, de concesion simple y poco onerosa, que permite evitar la aparicion de desordenes en el enlosado en la proximidad de las juntas en el momento de los pasos repetidos sobre dicha junta, procurando una reparticion uniforme de los esfuerzos en el hormigon, por una parte por la otra de la junta de dilatacion.
A este efecto y conforme la invencion, se propone un sistema de encofrado de losas de hormigon segun la reivindicacion 1.
De esta manera, el perfil sinusoidal de la junta de dilatacion permite asegurar una continuidad al nivel de la separacion entre dos losas de hormigon y esto sobre toda su altura. La rueda de un vehfculo permanece siempre sostenida por la superficie de una de las losas adyacentes. Esta caractenstica permite limitar los choques y, por ultimo, el desgaste de las losas de hormigon en la proximidad de las juntas de dilatacion.
Ademas, la caractenstica segun la cual los perfiles sinusoidales exteriores de cada elemento sinusoidal no atraviesan el plano longitudinal definido por el elemento de separacion permite evitar los desordenes en el hormigon al nivel de la junta de dilatacion. En efecto, en el momento de la colada del hormigon con una parte y por la otra de la junta, el hormigon de la primera losa permanece a un lado del plano definido por el elemento de separacion vertical y no se extiende por encima de la segunda losa de hormigon adyacente. Esto es lo mismo para la segunda losa de hormigon. Asf, los esfuerzos en el hormigon en la proximidad de la junta son repartidos uniformemente sobre todo el grosor del enlosado, lo que reduce muy claramente la aparicion de desordenes, tales como fisuras o roturas.
Segun una forma de realizacion particular de la junta de dilatacion segun la invencion, el ancho de cada elemento sinusoidal es superior o igual, y de preferencia igual a dos veces la amplitud de su perfil sinusoidal.
Varias soluciones son posibles para hacer solidario el primer elemento sinusoidal al elemento de separacion vertical. Por ejemplo, dicho primer elemento sinusoidal se suelda directamente sobre el elemento de separacion, o bien se suelda sobre una primera pieza intermedia ella misma soldada sobre el elemento de separacion. La pieza intermedia se presenta, por ejemplo, bajo la forma de una escuadra, o bien bajo la forma de una pieza paralelepipedica, soldada, por una parte, al primer elemento sinusoidal y, por la otra parte, al elemento de separacion.
Estas soluciones permiten obtener una junta de dilatacion de concepcion simple y poco onerosa.
Segun una forma de realizacion particular, los medios de fijacion se presentan bajo la forma de dos cilindros huecos, instalados de manera coaxial uno con relacion al otro, y mantenidos uno contra el otro por un tornillo de plastico que atraviesan los dos cilindros y una contra tuerca. Los dos cilindros se hacen cada uno solidario de un elemento sinusoidal estando los dos colocados perpendicularmente a dichos elementos sinusoidales y acoplados a traves de una abertura dispuesta en el elemento de separacion.
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Segun otra forma de realizacion particular, los medios de fijacion comprenden piezas intermedias que se hacen solidarias del segundo elemento sinusoidal y fijadas al elemento de separacion por medio de tornillos de plastico y de tuercas, los tornillos estando destinados a romperse bajo el esfuerzo de retraccion de por lo menos una losa de hormigon.
Segun diferentes formas de realizacion, las piezas que se hacen solidarias del segundo elemento sinusoidal se pueden presentar bajo la forma de escuadras, o de piezas paralelepipedicas, por una parte soldadas al segundo elemento sinusoidal y, por otra parte fijadas al elemento de separacion por medio de tornillos de plastico y de tuercas.
De forma ventajosa, la junta de dilatacion presenta una superficie libre de apoyo de un medio elevador al nivel de la cara inferior del primer elemento sinusoidal. Esta caractenstica permite poder elevar o bajar dicha junta de dilatacion a traves de un medio de elevacion para asegurar la adaptabilidad de dicho sistema de encofrado a los grosores de las losas de hormigon que se van a encofrar.
DESCRIPCION RESUMIDA DE LAS FIGURAS
Otras ventajas y caractensticas se pondran de manifiesto mejor a partir de la descripcion que sigue a continuacion de diversas variantes de ejecucion, proporcionadas a tftulo de ejemplos no limitativos, del sistema de encofrado de losas de hormigon segun la invencion, con referencia a los dibujos adjuntos en los cuales:
- la figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra las bases soportes del sistema de encofrado de losas de hormigon y el anclaje de dichas losas de hormigon;
- la figura 2 es una vista en perspectiva del sistema de encofrado segun la invencion equipado con una junta de dilatacion perfeccionada segun la invencion;
- la figura 3 es una vista desde arriba de sistema de encofrado de la figura 2;
- la figura 4 es una vista de frente del sistema de encofrado de la figura 2;
- la figura 5 es una vista desde atras del sistema de encofrado de la figura 2;
- la figura 6 es una vista de lado desde arriba para ilustrar el plano definido por la placa vertical;
- la figura 7 es una vista de lado del sistema de encofrado en posicion bajada;
- la figura 8 es una vista de lado del sistema en posicion elevada.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
La invencion concierne a un sistema de encofrado (D) de losas de hormigon utilizado cuando es necesario, para la colada de hormigon, la division de la losa de hormigon en varias partes, en funcion de sus superficies y de su grosor, para crear un espacio de aire necesario para la absorcion de las variaciones de los volumenes de una losa, por ejemplo bajo la accion de la retraccion.
El sistema de encofrado (D) pone en practica por lo menos un elemento de separacion vertical (5) de dos losas de hormigon adyacentes, bajo la forma de una placa (5) de metal.
Asf, con referencia a las figuras 1 a 6, el sistema de encofrado de losas de hormigon con juntas de dilatacion esta referenciado por (D). Comprende sobre una gran longitud dos bases soportes (1, 2) horizontales perfiladas e instaladas cada una con una pluralidad de formas en saliente (1a, 2a) y de recortes (1b, 2b) capaces de entrelazarse por encastrado. Estas bases soportes estan especialmente ilustradas en la figura 1. Reciben de manera conocida varillas (3) dispuestas en oblicuo y que constituyen medios de fraguado del hormigon.
Con referencia a las figuras 2 y 4, la primera base soporte (1) horizontal recibe sobre su cara aparente una pluralidad de primeros pares de escuadras (4a, 4b) separadas segun la longitud de la base soporte (1). Las escuadras (4a, 4b) de un mismo par estan separadas una de la otra sensiblemente. El numero de pares de escuadras (4a, 4b) depende de la longitud del encofrado. Con la finalidad de simplificar las figuras, solo una parte del sistema de encofrado (D) que comprende un par de escuadras (4a, 4b) ha sido representada en las figuras. Su fijacion a la base soporte (1) se efectua por cualquier tecnica apropiada, de preferencia por soldadura. Los pares de escuadras (4a, 4b) estan conectados por el extremo libre de sus ramas verticales por medio de un brazo de enlace (4d). A partir de dicho brazo de enlace (4d), dichos pares de escuadras (4a, 4b) permiten la fijacion de la placa vertical (5) metalica, fabricada de preferencia en chapa fina, por ejemplo de 2 mm de grosor. Esta placa vertical (5) esta destinada a realizar una separacion vertical entre dos losas de hormigon adyacentes en el momento del encofrado.
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El brazo de enlace (4d) que conecta cada par de escuadras (4a, 4b) presenta una abertura (4c) para la insercion de uniones por burlones (6), asf como se precisa en lo que sigue a continuacion. La placa vertical (5) esta asf dispuesta con una pluralidad de luces oblongas (5a), verticales, en numero correspondiente al numero de pares de escuadras (4a, 4b) anteriormente citadas. La parte superior de la placa (5) se hace solidaria de un primer elemento sinusoidal longitudinal (10a) y de un segundo elemento sinusoidal longitudinal (10b), mas adelante denominados "elementos sinusoidales" para constituir una junta de dilatacion tal como se precisara mas adelante en esta descripcion.
La segunda base soporte (2) esta igualmente dispuesta para la recepcion de segundos pares de escuadras (8a) (8b) cuyos extremos libres de sus ramas verticales estan tambien conectados por medio de un brazo de enlace (8d). Los segundos pares de escuadras (8a) (8b) estan destinados a estar en oposicion a dichos primeros pares de escuadras (4a, 4b). Su fijacion a la segunda base soporte (2) se efectua por cualquier tecnica apropiada, de preferencia por soldadura. Por sus ramas verticales, los segundos pares de escuadras (8a, 8b) permiten la fijacion de una contra placa (9) vertical, metalica, de chapa por ejemplo, de un grosor sensiblemente similar a aquel de la placa vertical (5). Los segundos pares de escuadras (8a) (8b), y mas particularmente el brazo de enlace (8d), y la contra placa (9) estan igualmente dispuestos con aberturas (8c) (9a) circulares para el paso y la introduccion de los medios de uniones por burlones (6) y de bloqueo anteriormente citados.
Asf, la placa (5) puede ser regulada en posicion vertical en altura con relacion a la contra placa (9) a la que esta fija. La regulacion en altura en funcion de las necesidades se efectua por la desviacion de las diferentes luces oblongas (5a) que permiten asf el paso de las uniones por burlones (6). La longitud de las luces oblongas definen por lo tanto la altura de regulacion posible entre la placa (5) y la contra placa (9). La dimension de la placa (5) por lo tanto se establece con relacion a la altura de la contra placa (9). Asf, en funcion de las necesidades, la placa (5) se puede colocar a una altura en la horizontal constante con relacion a la contra placa (9), o en inclinacion segun una ligera angulacion que esta permitida justamente por dichas luces (5a).
Segun la invencion, en su parte superior, esta placa (5) presenta un plano de apoyo (5b) horizontal sobre el cual esta solidarizado de manera fija, por cualquier medio apropiado, y de preferencia por soldadura, el primer elemento sinusoidal (10a). En otros terminos, el primer elemento sinusoidal (10a) esta dispuesto sobre toda la longitud de la placa (5) de manera que forma un plano de apoyo horizontal y esta acoplado con el segundo elemento sinusoidal identico (10b). Mas precisamente, los elementos sinusoidales (10a, 10b), con la placa vertical (5) forman la junta de dilatacion como tal. La placa vertical (5) se extiende ortogonalmente a partir de la cara inferior del primer elemento sinusoidal (10a).
Los dos elementos sinusoidales (10a, 10b) estan entrelazados uno al otro de manera que se acoplan las crestas del primer elemento sinusoidal (10a) con los huecos del segundo elemento sinusoidal (10b). Cada elemento sinusoidal (10a, 10b) esta destinado a formar parte integrante con una arista superior y horizontal de una losa de hormigon. Los elementos sinusoidales (10a, 10b) comprenden anchuras determinadas de manera que definen perfiles sinusoidales exteriores cada uno destinado a estar en contacto con una losa de hormigon y perfiles sinusoidales interiores en contacto uno con el otro. Cada elemento sinusoidal (10a, 10b) comprende varillas (11) que forman salientes de una cara inferior, en oblicuo, y en direccion opuesta orientada hacia el exterior para constituir medios de fraguado del hormigon, dispuestos asf para asegurar un equilibrado.
Segun la invencion, el segundo elemento sinusoidal (10b) comprende medios de fijacion (12) a dicha placa vertical (5). Mas precisamente, estos medios de fijacion (12) comprenden piezas en escuadra (12a), por una parte soldadas a dicho segundo elemento sinusoidal (10b) y por la otra parte fijadas en la placa vertical (5) por medio de tornillos de plastico (12b) y tuercas (12c). Los tornillos de plastico (12b) estan destinados a romperse bajo el esfuerzo de retraccion de por lo menos una losa de hormigon.
Segun la invencion y con referencia a las figuras 6 a 8, los elementos sinusoidales (10a, 10b) estan concebidos de manera que sus amplitudes y sus anchos permitan la union de la placa vertical (5) al primer elemento sinusoidal (10a) de manera que los perfiles sinusoidales exteriores de los elementos sinusoidales (10a, 10b) no atraviesen el plano longitudinal definido por la placa de separacion vertical (5).
Segun una forma de realizacion particular del sistema de encofrado segun la invencion, el ancho de cada elemento sinusoidal (10a, 10b) es superior o igual, y de preferencia igual a dos veces la amplitud de su perfil sinusoidal.
Una persona experta la materia sabra, por supuesto, adaptar la amplitud en consecuencia en funcion de la retraccion esperada entre las losas de hormigon. Como regla general, es suficiente una amplitud igual a 1 cm.
Las uniones por burlones (6) puestas en practicas, asf como los tornillos (12a) son de nailon o de material plastico de manera que cuando el hormigon se retrae horizontalmente, dichos tornillos (12a) se rompen y los dos elementos sinusoidales, asf como la placa (5) y la contra placa (9) se alejan unos de los otros. El primer elemento sinusoidal (10a) permanece sobre la placa (5) y acoplado con la arista superior horizontal de la losa de hormigon y el segundo elemento sinusoidal (10b) permanece acoplado con la arista superior horizontal de la otra losa de hormigon adyacente.
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De esta manera, el perfil sinusoidal de la junta de dilatacion permite asegurar una continuidad al nivel de la separacion entre las dos losas de hormigon. As^ una rueda de un vehnculo que circule sobre el enlosado y que pase de una losa a la otra permanecera siempre sostenida por la superficie de una de las losas adyacentes. Esta caractenstica permite limitar los choques y, por ultimo, el desgaste de las losas de hormigon en la proximidad de las juntas de dilatacion.
Ademas, la caractenstica segun la cual los perfiles sinusoidales exteriores de cada elemento sinusoidal (10a, 10b) no atraviesan el plano longitudinal definido por la placa vertical (5) de separacion permite evitar los desordenes en el hormigon al nivel de la junta de dilatacion. En efecto, en el momento de la colada del hormigon por una parte por la otra de la junta, el hormigon de la primera losa permanece a un lado del plano definido por la placa vertical (5) y no se extiende por encima de la segunda losa de hormigon adyacente. Esto es lo mismo para la segunda losa de hormigon. Asf, los esfuerzos en el hormigon en la proximidad de la junta son repartidos uniformemente sobre todo el grosor de la losa, lo que reduce muy claramente la aparicion de desordenes, tales como fisuras o roturas.
Son posibles otras tecnicas de fijacion entre los elementos sinusoidales (10a, 10b) y la placa vertical (5), lo esencial reside en el hecho de que en caso de retraccion del hormigon, los elementos de fijacion (12) se rompen y los dos elementos sinusoidales (10a, 10b), asf como la placa (5) y la contra placa (9) se alejan unos de los otros, con el primer elemento sinusoidal (10a) que permanece sobre la placa (5) y acoplado con la arista superior horizontal de la losa de hormigon y el segundo elemento sinusoidal (10b) que permanece acoplado con la arista superior horizontal de la otra losa de hormigon adyacente.
Por ejemplo, se podna contemplar para obtener el mismo efecto que los elementos de fijacion (12) se presenten bajo la forma de dos cilindros huecos, instalados de manera coaxial uno con relacion al otro y mantenidos uno contra el otro por un tornillo de plastico que atraviesan los dos cilindros y una contra tuerca. Los dos cilindros se hacen cada uno solidarios de un elemento sinusoidal (10a, 10b) estando los dos colocados perpendicularmente a dichos elementos sinusoidales (10a, 10b) y acoplados a traves de una abertura dispuesta en el elemento de separacion (5).
De forma ventajosa, el plano de apoyo (5b) de la placa vertical (5) se establece sobre una parte solamente del ancho del elemento sinusoidal (10a) dejando libre para este una zona de apoyo de un medio elevador conocido en el estado de la tecnica y especialmente divulgado en la solicitud de patente internacional WO 2013/072619.
El medio elevador comprende medios capaces de entrar en contacto inferior con la base del primer elemento sinusoidal (10a) de la junta de dilatacion. Despues de aflojar los medios de union por burlones (6), es posible asf, que el operario provoque la elevacion o el descenso de la placa vertical (5) con relacion a la contra placa (9) lo que aumenta la altura del sistema de encofrado (D) asf constituido.
Finalmente, es muy evidente en los ejemplos que se acaban de proporcionar no son mas que ilustraciones particulares en ningun caso limitativas en cuanto a los ambitos de aplicacion de la invencion.
Claims (7)
- 510152025303540455055REIVINDICACIONES1. Sistema de encofrado (D) de losas de hormigon que comprende, por lo menos una primera y una segunda base soporte horizontal (1, 2) perfiladas y dispuestas presentando una pluralidad de formas en saliente (1a, 2a) y de recortes (1b, 2b) capaces de entrelazarse por encastrado, varillas (3) recibidas sobre las bases soportes horizontales que constituyen medios de fraguado del hormigon, una junta de dilatacion, un elemento de separacion vertical (5) de junta de dilatacion, primeros pares de escuadras (4a, 4b) solidarios de la primera base soporte (1) y que presentan una rama vertical que permite la fijacion regulable en altura del elemento de separacion vertical (5), una contra placa vertical (9) en posicion fija, segundos pares de escuadras (8a, 8b) solidarios de la segunda base soporte (2), dispuestos en oposicion de dichos primeros pares de escuadras (4a, 4b) y que permiten la fijacion de la contra placa vertical (9), y una union por burlones (6), el elemento de separacion vertical (5) de la junta de dilatacion comprendiendo luces oblongas verticales (5a) que se extienden sobre una parte de su altura y la contra placa (9) y los primeros y los segundos pares de escuadras (4a, 4b) (8a, 8b) comprendiendo taladros (9a) (4c) (8c) que permiten la integracion de la union por burlones (6) para la regulacion y la fijacion del elemento de separacion (5) con relacion a la contra placa (9) caracterizado por que dicha junta de dilatacion se presenta bajo la forma de un primer elemento longitudinal (10a) y de un segundo elemento longitudinal (10b) que presentan perfiles sinusoidales identicos, entrelazados uno a otro de manera que se acoplan las crestas del primer elemento longitudinal (10a) con los huecos del segundo elemento longitudinal (10b), cada elemento longitudinal (10a, 10b) estando destinado a formar parte integrante con una arista superior y horizontal de una losa de hormigon, los elementos longitudinales (10a, 10b) comprendiendo anchuras determinadas de manera que definen perfiles sinusoidales exteriores cada uno destinado a entrar en contacto con una losa de hormigon y perfiles sinusoidales interiores en contacto uno con el otro, los elementos longitudinales (10a, 10b) comprendiendo varillas (11) que forman saliente de una cara inferior y orientadas en direccion opuesta hacia el exterior para constituir medios de fraguado del hormigon, la cara inferior del primer elemento longitudinal (10a) estando soldada directamente sobre el elemento de separacion (5) dispuesto sobre su longitud extendiendose ortogonalmente a dicha cara inferior y destinado a realizar una separacion vertical entre dos losas de hormigon adyacentes, el segundo elemento longitudinal (10b) estando sujeto al elemento de separacion (5) o al primer elemento longitudinal (10a) por medios de fijacion (12) capaces de romperse bajo un esfuerzo horizontal de retraccion de por lo menos una losa de hormigon, de modo que los dos elementos longitudinales (10a, 10b) se alejan uno del otro con el primer elemento longitudinal (10a) permaneciendo solidario del elemento de separacion (5), las amplitudes y los anchos de los elementos longitudinales (10a, 10b) siendo tales que los perfiles sinusoidales exteriores de los elementos longitudinales (10a, 10b) no atraviesan un plano longitudinal definido por el elemento de separacion (5).
- 2. Sistema de encofrado (D) segun la reivindicacion 1 caracterizado por que el ancho de cada elemento longitudinal (10a, 10b) es superior o igual a la amplitud de su perfil sinusoidal.
- 3. Sistema de encofrado (D) segun la reivindicacion 2 caracterizado por que el ancho de cada elemento longitudinal (10a, 10b) es igual a dos veces la amplitud de su perfil sinusoidal.
- 4. Sistema de encofrado (D) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que los medios de fijacion (12) se presentan bajo la forma de dos cilindros huecos, dispuestos de manera coaxial uno con relacion al otro y mantenidos uno contra el otro por un tornillo de plastico que atraviesa los dos cilindros y una contra tuerca, los dos cilindros siendo solidarios cada uno de un elemento longitudinal (10a, 10b) estando los dos colocados perpendicularmente a dichos elementos longitudinales (10a, 10b) y acoplados a traves de una abertura dispuesta en el elemento de separacion (5).
- 5. Sistema de encofrado (D) segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado por que los medios de fijacion (12) comprenden piezas intermedias (12a) que se hacen solidarias del segundo elemento longitudinal (10b) y fijadas al elemento de separacion (5) por medio de tornillos de plastico (12b) y de tuercas (12c).
- 6. Sistema de encofrado (D) segun la reivindicacion 5 caracterizado por que las piezas intermedias que se hacen solidarias del segundo elemento longitudinal (10b) se presentan bajo la forma de escuadras (12a) o de piezas paralelepipedicas, por una parte soldadas al segundo elemento longitudinal (10b) y, por la otra parte, fijadas en el elemento de separacion (5) por medio de tornillos de plastico (12b) y de tuercas (12c).
- 7. Sistema de encofrado (D) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que presenta una superficie libre de apoyo de un medio elevador al nivel de la cara inferior del primer elemento longitudinal (10a).
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