ES2636366T3 - Sistema de barrera de seguridad - Google Patents

Abstract

Una abrazadera de montaje (102) adecuada para asegurar un panel de malla (101) entre un elemento de tope (107) y un pasador de unión excéntrico (106) de un sistema de barrera (100), comprendiendo la abrazadera de montaje (102): una abrazadera tubular (105) para asegurar el panel de malla (101) a una superficie tubular (131), comprendiendo la abrazadera tubular (105) dos brazos (105A) especulares uno con respecto a otro y que forman una rendija (105B) por lo general cilíndrica en la que se inserta la superficie tubular (131) cuando esta está en uso, incluyendo cada brazo (105A) un orificio (105C) que permite la inserción de un pasador (105D) entre medias para encerrar la superficie tubular (131) en su interior, incluyendo la abrazadera tubular (105), además, una primera abertura (105G) para asegurar un pasador de unión excéntrico (106) en la misma, y una muesca (105H) que se encuentra entre los dos brazos (105A) configurados para permitir la inserción de una herramienta de extracción (125) en su interior para facilitar la extracción de la abrazadera tubular (105) de la superficie tubular (131); un pasador (105D) insertado a través del orificio (105C) en cada uno de los brazos (105A) para encerrar la superficie tubular (131) dentro de la abrazadera tubular (105); un pasador de unión excéntrico (106) que tiene un cuerpo por lo general de forma ovalada, una primera proyección (106A) situada en un primer lado y adaptada para conectar pivotalmente la primera abertura (105G) de la abrazadera tubular (105), y una segunda proyección (106B) situada en un segundo lado opuesto, extendiéndose la primera y la segunda proyección (106A, 106B) perpendicularmente con respecto al cuerpo del pasador de unión excéntrico (106) en direcciones opuestas de tal manera que la primera proyección (106A) está por lo general en paralelo y desplazada con respecto a la segunda proyección (106B), teniendo la primera proyección (106A) una brida (106C) que se extiende circunferencialmente, adaptada para conectar con la primera abertura (105G) de la abrazadera tubular (105) y teniendo la segunda proyección (106B) una brida (106C) que se extiende circunferencialmente, adaptada para conectar con un orificio (107A) formado en el centro en un elemento de tope (107), comprendiendo las bridas (106C) una o más porciones troncocónicas o un cabezal dentado acampanado situado en o cerca del extremo de las respectivas proyecciones (106A, 106B); y un elemento de tope (107) que tiene un cuerpo por lo general circular y un orificio (107A) formado en el centro asegurado a la segunda proyección (106B) del pasador de unión excéntrico (106).

Description

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DESCRIPCION

Sistema de barrera de seguridad Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a una abrazadera de montaje y a un sistema de barrera de seguridad que usa esa abrazadera de montaje. Mas especlficamente, la presente invencion puede usarse como parte de un sistema de barrera de seguridad que esta instalado alrededor del perlmetro de un edificio o estructura y que se usa durante o despues de la construccion para impedir que se caigan objetos del edificio o de la estructura. La presente invencion tambien puede usarse en aplicaciones para la protection de maquinaria.

En muchos entornos de construccion se requiere un andamio. Un andamio reduce de manera significativa el riesgo de que los trabajadores se caigan desde las alturas. Sin embargo, un andamio consta normalmente de barras horizontales y verticales interconectadas, aunque entre las barras del andamio aun suele quedar un espacio significativo. Por consiguiente, existen muchas ocasiones en las que las herramientas o los materiales de construccion se caen a un nivel inferior o al suelo, lo que pone en peligro a los trabajadores de la obra.

En algunas obras se usan mallas de sombreo para reducir la luz solar directa, y para reducir la probabilidad de que los vientos fuertes hagan que los objetos se caigan o se vuelen de la obra. Un inconveniente de la malla de sombreo actual es que, habitualmente, su instalacion requiere mucho tiempo, y puede que no sea lo suficientemente resistente como para soportar las fuerzas que generan algunos objetos al caerse.

Otro problema de la malla de sombreo actual y de otras pantallas provisionales para construcciones es que su instalacion puede resultar diflcil y/o requerir mucho tiempo en superficies no lineales, curvas o en areas y superficies que tienen una geometrla anomala.

Discusion de la tecnica anterior

La publication de solicitud de patente de Thaler (EE. UU. N.° de publication 24 2006/0180390) divulga un aparato de proteccion contra caldas desde tejados que comprende varios componentes que pueden armarse y desarmarse con facilidad in situ y que puede adaptarse a diversas geometrlas de construccion. Sin embargo, el aparato requiere al menos dos elementos de soporte para armar el aparato sobre los mismos y no depende de estructuras ya existentes.

La patente de Preston (EE. UU. N.° de patente 4.129.197) divulga un sistema de fiador de seguridad para andamios que puede adaptarse al levantamiento progresivo de un edificio durante su construccion y que tiene una serie de montantes espaciados, teniendo cada uno una pluralidad de ranuras dispuestas en vertical para conectar de manera deslizante los bordes de una pluralidad de marcos.

La patente de Handwerker (EE. UU. N.° de patente 3.480.069) divulga una construccion de pared provisional para obras. Sin embargo, la pared requiere guardaojales para asegurar un panel a una superficie exterior de un edificio, y no puede adaptarse para asegurar un panel de malla a otros objetos.

La patente de Nusbaum (EE. UU. N.° de patente 4.838.382) divulga una red de seguridad que se levanta durante la construccion de un edificio multipisos sin tener que usar gulas fijadas en vertical a la fachada exterior del edificio. La red de seguridad se extiende desde la superficie de un edificio hacia fuera del mismo.

La patente de Johnson (EE. UU. N.° de patente 5.182.889) divulga un sistema de barrera que es ligero y que sobrepasa la normativa de seguridad existente. El sistema de barrera emplea el uso de una pluralidad de cuerpos alargados semejantes a una varilla para soportar la malla.

El documento JP H09 296632A describe un dispositivo de acoplamiento entre un panel de rejilla de alambres y un poste cillndrico 6 que consta de: una parte 8 de pieza de insertion proyectada hacia el interior de una section de liston de enrasar del panel de alambres, una parte 9 de pieza fija que tiene una forma paralela a la circunferencia del poste, un dispositivo de retention 10 con forma de U capaz de retener la parte 8 de pieza de insercion y un tensor de empalme 11 para acoplar la parte 8 de pieza de insercion al dispositivo de retencion 10. Se perfora con cuidado un orificio 12 oblongo para la insercion de tornillos en la parte 8 de pieza de insercion. Un intervalo entre superficies de pared opuestas en el dispositivo de retencion 10 esta configurado para ser de un tamano que este en contacto ligeramente con un separador horizontal, y al mismo tiempo, la anchura del dispositivo de retencion 10 esta configurada para ser un poco mas estrecha que un intervalo entre separadores adyacentes entre si.

El documento JP H10 30366A describe una herramienta metalica de ajuste con dos partes para listones de enrasar de una alambrada provista de un asidero hecho para formar un anillo casi arciforme y una herramienta metalica de

presion fijada con tornillos en las posiciones opuestas derecha e izquierda. El asidero 17 se une a una columna Q con pernos y tuercas 27A, 27B a traves de un orificio alargado 17A. Posteriormente, los listones de enrasar 14 de malla metalica para un alambrado se insertan en la base 18 y se fija una herramienta metalica de presion 22 a la base 18 junto con las vigas laterales superior e inferior 12A, 12B para retener la base. Mas tarde se inserta un

5 tornillo 21 en los orificios alargados 24 de la base 18, fijando los agujeros de perno 20 para que encajen entre si. En

este momento, la herramienta metalica de presion 22 y la base se unen mientras que se fijan mutuamente la aletas de ajuste 25 acanalada mediante rebaje de la herramienta metalica de presion 22 y la aleta central 23. Posteriormente, la herramienta metalica de presion 22 se une con firmeza sin desplazarse lateralmente. No es necesario usar la herramienta metalica de ajuste 19 unicamente para el lado derecho o el izquierdo, ya que un tipo 10 de herramienta metalica 19 puede aplicarse para ambos usos. De este modo se aumenta la usabilidad y puede reducirse el numero de partes.

El documento EP1980688A1 describe un cuerpo de poste tubular hueco de dos partes que tiene porciones salientes que se extienden para definir y delimitar un espacio longitudinal adecuado para recibir una porcion vertical de alambrado a modo de enclavamiento. Las dos partes del cuerpo tubular hueco de la realizacion preferente estan

15 disenadas para formar mitades de poste que se ajusten entre si. Las porciones salientes de las mitades de poste

estan dispuestas a ambos lados para que se circuyan entre si. Dichas porciones estan dispuestas a cada lado para ajustarse entre si de manera que se unan fijamente cuando esten enclavadas. Las superficies exteriores de cada porcion saliente comprenden rendijas laterales que coinciden en la posicion montada para recibir una porcion horizontal de alambrada integrada en dicha porcion vertical de alambrada. Dichas rendijas estas dispuestas 20 longitudinalmente dejando entre si el mismo espacio, el cual es adecuado para conectar el material de alambrada.

El documento EP1607551 A1 divulga una abrazadera de montaje con un elemento de union y un elemento de tope.

Objeto de la invencion

Un objeto de la presente invencion consiste en solventar esencialmente o al menos mejorar uno o mas de los inconvenientes anteriores, o en proporcionar una alternativa util.

25 Sumario

La presente invencion comprende una abrazadera de montaje como se define en la reivindicacion independiente 1 o en la reivindicacion independiente 2 y un sistema de barrera como se define en la reivindicacion dependiente 3. En un primer aspecto, la presente divulgacion proporciona una abrazadera de montaje de acuerdo con las reivindicaciones independientes 1 o 2. En un segundo aspecto, la presente divulgacion proporciona un sistema de 30 barrera de acuerdo con la reivindicacion dependiente 3. Preferentemente, el sistema de barrera comprende, ademas, un conjunto de union de acuerdo con la reivindicacion dependiente 4, para asegurar secciones adyacentes de dicho panel de malla entre si.

Breve descripcion de los dibujos

A continuacion, se describira una realizacion preferente de la invencion mediante un ejemplo especlfico en 35 referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la FIG. 1 ilustra una vista en perspectiva del sistema de barrera de seguridad en donde se asegura un panel de malla a un puntal y a un pasamanos ya existentes a traves de dos abrazaderas definidas exclusivamente; la FIG. 2 ilustra una vista en perspectiva de secciones adyacentes multiples de los paneles de malla que estan asegurados entre si a traves de diferentes conjuntos de union;

40 la FIG. 3 ilustra una vista en perspectiva de una abrazadera definida exclusivamente y que incluye un pasador de union excentrico y un boton de abrazadera de malla despiezado del mismo as! como un pasador de bloqueo, y que se usa de manera ideal con objetos que tienen secciones transversales circulares;

la FIG. 4 ilustra una vista en perspectiva de otra abrazadera definida exclusivamente que incluye una pluralidad de cavidades en la misma y a la que se puede conectar o bien directamente el panel de malla o bien una 45 superficie alargada;

la FIG. 5 ilustra una vista en perspectiva de un conjunto de union en donde se despieza una tapa del mismo y en donde, de manera ideal, se adapta para asegurar paneles de malla adyacentes con una orientacion de 180 grados;

la FIG. 6 ilustra una vista en perspectiva de un conjunto de union en donde se despieza una tapa del mismo y en 50 donde, de manera ideal, se adapta para asegurar paneles de malla adyacentes con una orientacion de 90 grados;

la FIG. 7 ilustra una vista en perspectiva de un conjunto de union en donde se despieza una tapa del mismo y en donde, de manera ideal, se adapta para asegurar paneles de malla adyacentes con una orientacion obtusangula; la FIG. 8 ilustra una vista en perspectiva de la abrazadera definida exclusivamente representada en la FIG. 3, y 55 en cuyo interior se inserta una herramienta de extraccion;

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la FIG. 9 ilustra una vista en perspectiva de la abrazadera definida exclusivamente a lo largo de la ilnea 9-9 en la FIG. 8, y que proporciona una flecha rotativa que indica la rotacion de la herramienta de extraccion, desconectando de este modo la respectiva abrazadera de la superficie tubular; y

la FIG. 10 ilustra una vista en perspectiva del sistema de barrera de seguridad instalado sobre un pasamanos de una plataforma elevada y de una escalera.

Descripcion detallada de la realizacion preferente

A continuacion, se hara referencia en detalle a la realizacion preferente de la presente invencion, ilustrandose ejemplos de la misma en las FIGS. 1-10.

Un sistema de barrera de seguridad 100 y/o para la proteccion de maquinaria incluye al menos un panel de malla 101 y una pluralidad de abrazaderas 102. Las abrazaderas 102 aseguran el panel 101 a una estructura de soporte tal como un poste de andamio o la brida de un rodapie de andamio.

Como se representa en las Figs. 2 y de la 5 a la 7, el sistema de barrera 100 puede incluir un conjunto de union 103, para permitir el contacto de secciones adyacentes del panel de malla 101.

El panel de malla 101 puede fabricarse en una variedad de tamanos. En la realizacion mostrada en los dibujos, el panel de malla 101 incluye un patron de matriz de rejilla en el mismo, que impide que los objetos mas grandes que el espacio de la matriz se caigan de una superficie o estructura elevada cuando este se instala. El panel de malla 101 es de peso ligero, aproximadamente 2,6 kg por metro fijado. El panel de malla 101 esta fabricado con componentes modulares de plastico que consisten en GELOY HRA222F/HRA170D y PVCU.

Las abrazaderas 102 estan provistas en dos configuraciones de montaje diferentes. Se usa una abrazadera tubular 105 como se representa en la Fig. 3 para asegurar el panel de malla 101 a un elemento tubular tal como una barra o un poste del andamio. Por otro lado, en la Fig. 4 se representa una abrazadera de travesano inferior 104 que se usa para asegurar un panel de malla 101 a una brida o a otro borde tal como un travesano inferior. El panel de malla 101 puede asegurarse a un amplio abanico de elementos estructurales fijos en una obra usando una combinacion de abrazaderas tubulares 105 y abrazaderas de travesano 104.

En referencia a la Fig. 4, la abrazadera de travesano inferior 104 incluye una primera formacion de conexion en forma de una pluralidad de cavidades o ranuras 104A que por lo general son paralelas entre si. Cada una de las ranuras 104A incluye dientes en angulo 104B en su interior. Los dientes en angulo 104B se presentan en un angulo de tal manera que, tras la insercion de un panel u objeto 130 semejante a una tabla en su interior, los dientes en angulo 104B conectaran con dicho objeto en su interior, e inhibiran la extraccion del objeto de la ranura 104A correspondiente.

Como se muestra en la Fig. 1, la abrazadera de travesano inferior 104 se usa, de manera ideal, para sujetarse a una barra o a otro objeto 130 similar, como un rodapie, pero puede asegurarse a cualquier otra estructura semejante a una tabla.

La abrazadera de travesano inferior 104 incluye una o mas segundas formaciones de conexion definidas por orificios 104C, que estan colocados para permitir la fijacion de un pasador de union excentrico 106 en las mismas. El pasador de union excentrico 106 incluye una tercera formacion de conexion definida por una primera proyeccion 106A que se extiende perpendicularmente con respecto al cuerpo del pasador de union excentrico 106.

El pasador de union excentrico 106 tambien incluye una cuarta formacion de conexion definida por una segunda proyeccion 106B, que se extiende perpendicularmente con respecto al cuerpo del pasador de union excentrico 106, y mas particularmente, la segunda proyeccion 106B se extiende en una direccion opuesta con respecto a la primera proyeccion 106A. Por lo general, la primera proyeccion 106A esta en paralelo con respecto a la segunda proyeccion 106B. La primera proyeccion 106A esta desplazada con respecto a la segunda proyeccion 106B, de tal manera que la primera proyeccion 106A no esta alineada con la segunda proyeccion 106B. Las orientaciones de las dos proyecciones 106A y 106B se representan en la vista transversal de la FIG. 9. El cuerpo del pasador de union excentrico 106 tiene por lo general un perfil de forma ovalada.

Al rotar el pasador de union excentrico 106 sobre la primera proyeccion 106A, la segunda proyeccion 106B se mueve alrededor de un clrculo que, por lo general, es coplanario con el panel de malla 101.

Tanto la primera proyeccion 106A como la segunda proyeccion 106B incluyen, cada una, una brida 106C que se extiende circunferencialmente para asegurarlas a los orificios 104C de la abrazadera de travesano inferior 104 o a un elemento de tope, representado en la forma de un boton 107 de abrazadera de malla definido tambien en las reivindicaciones como elemento de tope 107. Las bridas 106C estan definidas por una o mas porciones troncoconicas, o por un cabezal dentado acampanado situado en o cerca del extremo de las proyecciones 106A,

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106B. Las bridas 106C permiten que las dos partes queden abrochadas, pero inhiben la separacion posterior de las dos partes.

El boton 107 de abrazadera de malla es un disco por lo general circular que tiene una quinta formacion de conexion definida por un orificio 107A formado en el centro, que se usa para fijar el boton 107 de abrazadera de malla o bien a la primera proyeccion 106A o bien a la segunda proyeccion 106B del pasador de union excentrico 106.

El boton 107 de abrazadera de malla y el pasador de union excentrico 106 se usan para intercalar y asegurar una porcion de un panel de malla 101 entre medias, y para fijarse a la abrazadera 102.

En referencia a la Fig. 3, la abrazadera tubular 105 esta disenada para asegurar el panel de malla 101 contra una superficie tubular 131, como un pasamanos (veanse las FIGS. 1 y 8-10). La abrazadera tubular 105 tiene un cuerpo por lo general en forma de horquilla que incluye una primera formacion de conexion, representada en el presente documento como dos brazos 105A. Los dos brazos 105A son especulares uno con respecto a otro y forman una rendija 105B en la que se inserta una superficie tubular 131 tal como un pasamanos, cuando estan en uso. Debe tenerse en consideracion que la abrazadera tubular 105 y la rendija cillndrica 105B pueden aumentarse o reducirse de escala para acomodar superficies tubulares 131 de diferentes tamanos.

Ambos brazos 105A incluyen un orificio 105C que permite la insertion de un pasador 105D entre medias as! como encerrar la superficie tubular 131 en el mismo. El pasador 105D incluye bridas circulares 105E que son analogas a las bridas circulares 106C de la primera proyeccion 106A y la segunda proyeccion 106B del pasador de union excentrico 106. El pasador 105D incluye un reborde 105F, que actua junto con las bridas circulares 105E para asegurar el pasador 105D a los dos brazos 105A.

La abrazadera tubular 105 tambien incluye una segunda formacion de conexion, representada en el presente documento como un orificio 105G, que actua de la misma manera que el orificio 104C de la abrazadera de travesano inferior 104 para asegurar el pasador de union excentrico 106 a la misma.

Como se ha descrito anteriormente, el sistema de barrera 100 puede incluir conjuntos de union 103 para asegurar secciones adyacentes de los paneles de malla 101 entre si. En referencia a las FIGS. 2 y 5, un conjunto de union vertical 110 incluye dos cavidades o canales 111 que se extienden en direcciones por lo general opuestas en relation mutua. El conjunto de union vertical 110 es de una longitud indefinida, y en el que las dos cavidades 111 abarcan dicha longitud indefinida. Las cavidades 111 incluyen dientes en angulo 112 en su interior, que estan orientados en un angulo para sujetar y asegurar un borde 101A del panel de malla 101 en su interior. Los dientes

112 actuan de manera coherente con los dientes en angulo 104B de la abrazadera de travesano inferior 104 descrita anteriormente. El conjunto de union vertical 110 incluye una tapa 113 que se agarra a un extremo del conjunto de union vertical 110 para encerrar las rendijas perfiladas lateralmente de las cavidades 111.

En referencia a la FIG. 6, la invention 100 puede emplear el uso de un conjunto de union para esquina 115, que es de una longitud indefinida y que presenta un angulo 116 de 90 grados que esta formado entre dos cavidades 117. Las cavidades 117 presentan los dientes en angulo 112 descritos anteriormente en relacion con el conjunto de union vertical 110. El conjunto de union para esquina 115 incluye una tapa 118, que actua de la misma manera que la tapa

113 descrita anteriormente.

En referencia a la FIG. 7, la invencion 100 puede emplear el uso de un conjunto de union obtuso 120, que es de una longitud indefinida y que presenta un angulo obtuso 121 que esta formado entre dos cavidades 122. Las cavidades 122 presentan los dientes en angulo 112 descritos anteriormente en relacion con el conjunto de union vertical 110. El conjunto de union obtuso 120 incluye una tapa 123, que actua de la misma manera que la tapa 113 descrita anteriormente.

Todos los conjuntos de union 103 (el conjunto de union vertical 110, el conjunto de union para esquina 115 y el conjunto de union obtuso 120) proporcionan la misma funcion, que consiste en asegurar secciones adyacentes de los paneles de malla 101 entre si, pero difieren entre si en los angulos formados entre las respectivas cavidades. Se entenderla que el conjunto de union 103 estuviera hecho para acomodar otros angulos, incluyendo un angulo agudo inferior a 90 grados.

En referencia a las FIGS. 8 y 9, la abrazadera tubular 105 incluye una muesca 105H que esta situada en la base de los dos brazos 105A, y lo que es mas importante, que esta situada entre los dos brazos 105A. La muesca 105H permite la insercion de una herramienta de extraction 125 en la misma, para desencajar la abrazadera tubular 105 de la superficie tubular 131.

Con respecto a la description anterior, ha de tenerse en cuenta que se considera que un experto en la materia reconocera inmediatamente y de manera evidente la relacion dimensional optima para los varios componentes del sistema de barrera 100, a la hora de incluir variaciones en el tamano, los materiales, la forma, la configuration, la

funcion, y el modo de funcionamiento, el ensamblaje y el uso, y se pretende que la invention 100 abarque todas las relaciones equivalentes a aquellas ilustradas en los dibujos y descritas en la memoria descriptiva.

El sistema de barrera 100 incluye al menos un panel de malla 101 que esta asegurado contra una superficie, objeto o estructura existente a traves de una pluralidad de abrazaderas 102. El sistema de barrera de seguridad 100 esta 5 disenado para fijarse y adaptarse a un edificio o estructura sobre una base provisional o permanente, y evitar que se caigan objetos desde los mismos. El sistema de barrera de seguridad 100 incluye herramientas que extraen las abrazaderas 102 despues de su uso as! como conjuntos de union que ponen en contacto secciones adyacentes de los paneles de malla 101 en angulos variables. Cada una de las abrazaderas 102 incluye un pasador de union excentrico y un boton de abrazadera de malla que se fijan entre si as! como a la respectiva abrazadera 102, y que

10 intercalan el panel de malla entre medias para asegurar el panel de malla 101 a la respectiva abrazadera 102.

A continuation, se describira el funcionamiento del sistema de barrera 100. Cuando ha de montarse un panel de malla 101 en una obra u otro sitio, en primer lugar se coloca debidamente una pluralidad de abrazaderas tubulares 105 o abrazaderas de travesano inferior 104 y se unen a los travesanos inferiores o a los tubos, como se ha descrito anteriormente.

15 El pasador de union excentrico 106 se situa en frente de las abrazaderas tubulares 105 y de las abrazaderas de travesano inferior 104, y el pasador de union excentrico 106 se abrocha en una conexion de tal manera que la primera proyeccion 106A conecta totalmente con uno de los orificios 104C, 105G. Posteriormente, se situa el panel de malla 101 en frente de los pasadores de union excentricos 106. Si las aberturas en el panel de malla 101 no coinciden con las segundas proyecciones 106B, puede rotarse manualmente uno o mas de los pasadores de union 20 excentricos 106. Gracias a la naturaleza excentrica del pasador de union excentrico 106, la ubicacion de la segunda

proyeccion 106B se mueve trazando un arco, al rotar el pasador de union excentrico 106 sobre la primera proyeccion

106A. Cuando se alcanza una position adecuada de manera que la segunda proyeccion 106B coincida con las rendijas en la matriz de la pantalla de malla 101, la pantalla de malla 101 se presiona hasta su lugar, y el boton 107 de abrazadera se abrocha en conexion con las segundas proyecciones 106B. La longitud y la anchura de las 25 aberturas en el panel de malla 101 es inferior al diametro del boton 107 de abrazadera, para que el panel de malla 101 no pueda ser retirado de forma no intencionada.

En la realization representada en los dibujos, el boton 107 de abrazadera esta conectado a la primera proyeccion 106A gracias al cabezal odontoide acampanado o a las bridas 106C, como se ha descrito anteriormente. Sin embargo, se entenderla que la primera proyeccion 106A y el boton 107 de abrazadera estuvieran conectados con un 30 tornillo de fijacion, tornillo de presion u otro fijador.

Ventajosamente, el sistema de barrera 100 incluye una pluralidad de conjuntos de union que permiten conectar secciones de paneles de malla para asegurarlos entre si en una pluralidad de angulos.

El sistema de barrera 100 proporciona una herramienta de extraction que ayuda a extraer las abrazaderas 102 de una superficie tubular.

35 Ventajosamente, el sistema de barrera puede usarse en plataformas, escaleras, contrahuellas, andamios, protection de maquinaria as! como en barreras y en muchas otras aplicaciones.

Ventajosamente, instalar el sistema de barrera es rapido y sencillo, lo que minimiza interrupciones in situ. No se requiere ningun diseno o fabrication in situ.

Ventajosamente, el sistema de barrera no es termoconductivo, es antiestatico, anticorrosivo, resistente al fuego, 40 resistente contra impactos, quimiorresistente, resistente a UV, no conductor y de peso ligero (aproximadamente 2,6 kg por metro fijado).

Ventajosamente, el sistema de barrera es reutilizable y se adapta a instalaciones permanentes o provisionales. La barrera de seguridad proporciona pasadores de union excentricos y botones de abrazadera de malla que intercalan una portion pequena del panel de malla y que tambien aseguran el panel de malla a la respectiva abrazadera 45 definida exclusivamente.

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   REIVINDICACIONES

   1. Una abrazadera de montaje (102) adecuada para asegurar un panel de malla (101) entre un elemento de tope (107) y un pasador de union excentrico (106) de un sistema de barrera (100), comprendiendo la abrazadera de montaje (102):

   una abrazadera tubular (105) para asegurar el panel de malla (101) a una superficie tubular (131), comprendiendo la abrazadera tubular (105) dos brazos (105A) especulares uno con respecto a otro y que forman una rendija (105B) por lo general cillndrica en la que se inserta la superficie tubular (131) cuando esta esta en uso, incluyendo cada brazo (105A) un orificio (105C) que permite la insercion de un pasador (105D) entre medias para encerrar la superficie tubular (131) en su interior, incluyendo la abrazadera tubular (105), ademas, una primera abertura (105G) para asegurar un pasador de union excentrico (106) en la misma, y una muesca (105H) que se encuentra entre los dos brazos (105A) configurados para permitir la insercion de una herramienta de extraccion (125) en su interior para facilitar la extraccion de la abrazadera tubular (105) de la superficie tubular (131);

   un pasador (105D) insertado a traves del orificio (105C) en cada uno de los brazos (105A) para encerrar la superficie tubular (131) dentro de la abrazadera tubular (105);

   un pasador de union excentrico (106) que tiene un cuerpo por lo general de forma ovalada, una primera proyeccion (106A) situada en un primer lado y adaptada para conectar pivotalmente la primera abertura (105G) de la abrazadera tubular (105), y una segunda proyeccion (106B) situada en un segundo lado opuesto, extendiendose la primera y la segunda proyeccion (106A, 106B) perpendicularmente con respecto al cuerpo del pasador de union excentrico (106) en direcciones opuestas de tal manera que la primera proyeccion (106A) esta por lo general en paralelo y desplazada con respecto a la segunda proyeccion (106B), teniendo la primera proyeccion (106A) una brida (106C) que se extiende circunferencialmente, adaptada para conectar con la primera abertura (105G) de la abrazadera tubular (105) y teniendo la segunda proyeccion (106B) una brida (106C) que se extiende circunferencialmente, adaptada para conectar con un orificio (107A) formado en el centro en un elemento de tope (107), comprendiendo las bridas (106C) una o mas porciones troncoconicas o un cabezal dentado acampanado situado en o cerca del extremo de las respectivas proyecciones (106A, 106B); y un elemento de tope (107) que tiene un cuerpo por lo general circular y un orificio (107A) formado en el centro asegurado a la segunda proyeccion (106B) del pasador de union excentrico (106).
2. 2. Una abrazadera de montaje (102) adecuada para asegurar un panel de malla (101) entre un elemento de tope (107) y un pasador de union excentrico (106) de un sistema de barrera (100), comprendiendo la abrazadera de montaje (102):

   una abrazadera de travesano inferior (104) por lo general con forma de prisma rectangular para asegurar el panel de malla (101) a un objeto (130) semejante a una tabla, teniendo la abrazadera de travesano inferior (104) cuatro ranuras (104A) por lo general paralelas incluyendo cada una dientes en angulo (104B) en su interior para conectar e inhibir la extraccion del objeto (130) tras su insercion en la respectiva ranura (104A), incluyendo la abrazadera de travesano inferior (104), ademas, dos primeras aberturas (104C) para asegurar un pasador de union excentrico (106) en la misma;

   un pasador de union excentrico (106) que tiene un cuerpo por lo general de forma ovalada, una primera proyeccion (106A) situada en un primer lado y adaptada para conectar pivotalmente cualquiera de las primeras aberturas (104C) de la abrazadera de travesano inferior (104), y una segunda proyeccion (106B) situada en un segundo lado opuesto, extendiendose la primera y la segunda proyeccion (106A, 106B) perpendicularmente con respecto al cuerpo del pasador de union excentrico (106) en direcciones opuestas de tal manera que la primera proyeccion (106A) esta por lo general en paralelo y desplazada con respecto a la segunda proyeccion (106B), teniendo la primera proyeccion (106A) una brida (106C) que se extiende circunferencialmente, adaptada para conectar con una primera abertura (104C) de la abrazadera de travesano inferior (104) y teniendo la segunda proyeccion (106B) una brida (106C) que se extiende circunferencialmente, adaptada para conectar con un orificio (107A) formado en el centro en un elemento de tope (107), comprendiendo las bridas (106C) una o mas porciones troncoconicas o un cabezal dentado acampanado situado en o cerca del extremo de las respectivas proyecciones (106A, 106B); y un elemento de tope (107) que tiene un cuerpo por lo general circular y un orificio (107A) formado en el centro asegurado a la segunda proyeccion (106B) del pasador de union excentrico (106).
3. 3. Un sistema de barrera (100) que comprende:

   al menos una abrazadera de montaje (102) de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2; al menos un panel de malla (101);

   durante su uso, se situa una porcion de panel de malla (101) entre el elemento de tope (107) y el pasador de union excentrico (106).
4. 4. El sistema de barrera (100) de la reivindicacion 3, que comprende, ademas, un conjunto de union (103, 110, 115, 120) para asegurar secciones adyacentes de dicho panel de malla (101) entre si, en donde el conjunto de union (103, 110, 115, 120) incluye un cuerpo que tiene primeros y segundos canales de union que se extienden

   longitudinalmente (111, 117, 122) y una tapa (113, 118, 123) que se agarra sobre los primeros y segundos canales de union que se extienden longitudinalmente (111, 117, 122) para encerrar un extremo de los mismos, estando adaptados cada uno de los primeros y segundos canales de union que se extienden longitudinalmente (111, 117, 122) para recibir una porcion de borde (101A) de dicho panel de malla (101), y en donde los primeros y segundos 5 canales de union que se extienden longitudinalmente (111, 117, 122) son coplanarios entre si, estan inclinados angularmente en relacion mutua en un angulo (116) de 90 grados, o estan inclinados angularmente en relacion mutua en un angulo obtuso (121).