ES2639032T3

ES2639032T3 - Máquina de bebida elaborada en vacío y método de elaboración en vacío

Info

Publication number: ES2639032T3
Application number: ES10827264.2T
Authority: ES
Inventors: Dean J. Vastardis
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-10-28
Filing date: 2010-10-14
Publication date: 2017-10-25
Anticipated expiration: 2030-10-14
Also published as: KR20170056029A; EP3287048B1; KR101780081B1; US20130133521A1; EP2493356B1; PL3287048T3; PL2493356T3; ES2763639T3; US20110097466A1; JP6553678B2; US20200170440A1; KR20120093969A; JP2013509236A; KR101944648B1; EP2493356A1; EP3287048A1; EP2493356A4; US8383180B2; JP2017212987A; JP2015171364A

Abstract

Un proceso de elaboración de bebida que comprende las etapas de: situar una cantidad deseada de un material (19) de elaboración de bebidas sólido en una cámara (3); situar una cantidad deseada de agua dentro de dicha cámara (3); sellar dicha cámara (3) de la atmósfera circundante; crear un vacío dentro de dicha cámara (3) en el rango de aproximadamente -5 a aproximadamente -20 pulgadas de mercurio (aproximadamente 17kPa a aproximadamente 68 kPa); permitiendo que dicho material (19) de elaboración y el agua se laboren en dicha cámara (3) durante un periodo de tiempo deseado mientras se aplica dicho vacío, se retira y se vuelve a aplicar; mantener la temperatura de dicha agua en el rango de aproximadamente 185°a aproximadamente 212° F (aproximadamente 85 °C-100 °C) durante dicha elaboración; retirar dicho vacío de dicha cámara (3), y separar dicho líquido elaborado de dicho sólido (19) con el uso de un filtro para crear dicha bebida.

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

DESCRIPCION

Maquina de bebida elaborada en vado y metodo de elaboracion en vado Campo tecnico

La presente invencion esta dirigida a una maquina de elaboracion de bebida que elabora una bebida en vado y de forma mas particular, a una maquina que evacua una camara para crear un vado en cuya camara es elaborada la bebida. La invencion tambien esta dirigida al metodo de elaboracion en vado.

Antecedentes del estado de la tecnica

Las bebidas elaboradas, tales como el cafe o el te son muy populares entre muchos tipos de personas en diferentes culturas y en numerosos pafses alrededor del mundo. Alcanzar la mejor calidad de elaboracion de la manera mas eficiente ha sido el objetivo de muchos elaboradores de cafe y de te durante muchos anos.

A lo largo de las dos ultimas decadas, la industria del cafe y del te ha evolucionado desde una industria basada en los artfculos de consumo a una de productos especializados, tiendas y consumidores minoristas impulsando el aumento de calidad y de coste. La corporacion Starbucks provoco la evolucion en la industria en los Estados Unidos resultando en un concepto detallista y en una innovacion en el concepto de bebidas, el nacimiento de la “cultura del cafe” al estilo americano y la demanda del consumidor de productos de cafe de una calidad mejor. Sin embargo, esta evolucion completa de la industria de cafe fue construida en los metodos y tecnologfas desarrolladas hace mas de 80 anos.

La prensa francesa fue inventada en los anos 1850. La maquina expreso fue creada en 1822. La elaboradora de vado de Emerson fue inventada en 1922. Los filtros de cafe de Melitta Bentz fueron inventados en 1908. Ha habido numerosas modificaciones, mejoras y automatizaciones a estos procesos y aparatos a lo largo de los anos. Sin embargo, a pesar de la explosion de la innovacion de bebidas y minoristas a lo largo de las dos ultimas decadas no ha aparecido un proceso importante nuevo de elaboracion/infusion.

En 2006 la Coffee Equipment Company lanzo “el Clover”, que es una prensa francesa, capaz de hacer una bebida caliente en menos de 60 segundos. El aparato probo que hay una necesidad para un servicio unico, un retorno rapido, y creo un nicho en la industria donde los cafes ultra premium podfan ahora elaborarse y servirse en la taza con una tasa de retorno minorista aceptable. La Coffee Equipment Company fue pronto reconocida por su “Clover” por Starbucks y fue comprada en 2008. La compra creo un vado en el mercado para una elaboradora de servicio unico capaz de crear bebidas ultra premium en menos de 60 segundos.

La “elaboracion en fno” de cafe y te tambien se ha llevado a la practica durante muchos anos en pafses alrededor del mundo. Este proceso implica el remojo y o la elaboracion/infusion del cafe o el te con agua a temperatura ambiente en un deposito durante 12 a 24 horas. Este proceso es considerado por muchos como el metodo optimo para extraer el solido correcto del medio seco. Sin embargo, el proceso toma demasiado tiempo para el consumidor tfpico.

El nicho creado por el “Clover” y el metodo de “elaboracion en fno” llegaron a ser la inspiracion del desarrollo del proceso inventivo y el aparato descritos en el presente documento. El objetivo fue crear un proceso que pudiera ser lo suficientemente versatil como para ser utilizado para elaborar tanto cafe como te, asf como para elaborar utilizando tanto agua caliente como fna. La invencion es un proceso completamente nuevo y unico que no se relaciona con ninguna de las restricciones o metodos de nada de lo existido hasta ahora. El proceso, que se elabora en un ambiente en vado, tiene una gran variedad en todos los parametros y se puede utilizar para elaborar tanto rapidamente como lentamente, tan caliente tan fno como se desee en menos tiempo de lo que permiten los metodos convencionales.

El termino “vado” ha sido utilizado en el pasado en conexion con la elaboracion de cafe. Por ejemplo, en 1922 se expidio la patente US No. 1,674,857 a Emerson para un proceso de elaboracion en “vado”. Este proceso convencional implica un deposito superior e inferior. El deposito inferior contiene agua y esta situado por encima de una fuente de calor. El deposito superior contiene el medio seco o cafe. El deposito superior, que se parece a un embudo con un largo cuello, se asienta en la parte superior del deposito inferior. El vastago largo del deposito superior desciende en el deposito inferior por debajo del nivel de agua. Los 2 estan conectados a traves de un sellado hermetico en la parte superior del deposito inferior y el comienzo del cuello para el superior.

Cuando el agua es calentada se eleva a traves del tubo en el deposito superior y satura el medio seco en el embudo del deposito superior. Una vez que el calor es retirado sucede un “vado” en el deposito inferior a medida que el vapor de agua se contrae cuando se enfna. El vado resultante crea una succion que tira del lfquido desde el deposito superior hacia abajo hacia el deposito inferior. Por lo tanto, el “vado” actua como un mecanismo para crear una extraccion o una succion de lfquido a traves del cafe y el filtro con el fin de separar los dos. No hay ningun punto donde el cafe o medio seco se elabore en vado durante el proceso definido por Emerson. Sistemas similares son mostrados en la patente US No. 6,295,920 de Barden y otros y en la patente US No. 2,467,817 de Dietz.

Las elaboradoras de “vado” automatizadas tales como la “Clover” de Starbucks funcionan bajo el mismo principio de elaboracion bajo condiciones atmosfericas normales mientras que utilizan una presion de succion/vado por debajo de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

un filtro como un mecanismo para separar el Ifquido de los solidos. No hay sugerencia de elaborar el agua y el medio seco completamente dentro de una camara de vado mientras esta sucediendo una presion negativa.

En 1935 se concedio a Davis la patente US No. 2,079,603 que describe una cafetera en donde se crea parcialmente un “vado” para ayudar a un mecanismo a crear un movimiento dentro del aparato de elaboracion. Durante el proceso de elaboracion, el calentamiento del agua crea una presion de vapor que realmente suspende el deposito superior como un globo de aire caliente por encima de una olla de vapor de agua. Cuando el calor es retirado la presion de vapor se enfna por tanto creando un vado, permitiendo al deposito superior, con el medio seco (cafe) descender en el agua caliente. Cuando el vado ha retirado todo el agua disponible dentro del deposito, el aire exterior es retirado a traves de espitas abiertas a traves del cafe creando una accion de burbujeo.

El lfquido en el sistema de Davis no esta hirviendo o burbujeando debido a la falta de presion superficial, pero esta burbujeando debido al aire que esta siendo retirado a traves de las ventilaciones disponibles en la camara de proceso. Dado que todo el aparato no esta sellado no hay posibilidad de que suceda la elaboracion en un vado estabilizado. Tampoco hay ninguna mencion a que el proceso de elaboracion ocurra en vado.

Aunque el cafe, el te y otras bebidas no han sido elaborados anteriormente en vado, se ha sugerido utilizar un vado para cocinar otros productos alimenticios. Por ejemplo, en 1940 fue concedida a Smaltz la patente US No. 2,203,638 para un proceso de “coccion y enfriamiento en vado” para el procesamiento de rellenos de pastel, conservas de frutas o productos alimenticios similares. De acuerdo con la patente, se realiza un vado hasta que se completa toda la evaporacion. Esto se logra haciendo funcionar una bomba de vado de forma continua y expulsando el vapor y el aire evacuados mientras que se esta aplicando al proceso el componente de vado. No hay valvulas de una via o manuales que puedan permitir que se regule el vado de otra manera que a la capacidad maxima de la bomba que es de -29 Hg pulg (98kPa).

Tal y como establece la patente de Smaltz, 29 pulgadas de vado de mercurio (98kPa) provocaran que el relleno de pastel se enfne rapidamente por lo tanto interrumpiendo el proceso de coccion mientras que se permite el producto se enfne rapidamente sin separarse. Menciona que el proceso de vado/enfriamiento es una parte del proceso para alcanzar un producto final acabado, mientras que la retirada de los vapores de agua y la temperatura es definida como parte del proceso de “coccion” y “enfriamiento”. La coccion es definida preparandose bajo la aplicacion de calor. Por lo tanto, Smaltz solamente esta enfriando con un vado, no cocinando y no hay una sugerencia en este caso de que su proceso pueda ser utilizado para elaborar cafe o te u otras bebidas.

La patente US No. 2,885,294 expedida a Larson en 1959 para una invencion titulada “horno y metodo para preparar alimentos”. La patente describe el comienzo del proceso de coccion donde se utiliza un ciclo super atmosferico o un “desplazamiento descendente” para retirar el aire ambiente, que es reemplazado por presion de vapor para cocinar los alimentos rapidamente, sin contaminar y sin “impregnar” o saturar el interior de los alimentos con moleculas de agua. El aire ambiente es retirado para evitar la perdida de vitaminas o elementos nutricionales asf como para evitar la “impregnacion” y o la saturacion de los alimentos con moleculas de agua durante el proceso de coccion.

Larson menciona la utilizacion de una bomba de vado en el comienzo del proceso de coccion por la unica razon de retirar el aire ambiente. Este hueco despues es rellenado con los gases de expansion del vapor que es calentado adicionalmente por las paredes calentadas del horno, por tanto resultando en una atmosfera de presion positiva. La coccion, por lo tanto, no se produce realmente en vado. Ademas, no hay sugerencia en Larson de que este proceso sea utilizado para elaborar cafe o te.

El documento JP H06 78678 A da a conocer un proceso y un aparato que es similar al de la presente invencion.

Existe claramente una necesidad de una maquina y un proceso de elaboracion de bebidas que pueda proporcionar un metodo rapido y efectivo para elaborar una bebida de alta calidad. Se ha encontrado que esto se puede lograr mediante el uso adecuado de vado. Segun el conocimiento del solicitante, nadie ha intentado elaborar cafe o te u otra bebida utilizando vado en la camara en la cual se elabora la bebida.

Divulgacion de la invencion

La presente invencion esta disenada para superar las deficiencias del estado de la tecnica anterior discutido anteriormente. Es un objeto de la presente invencion proporcionar una maquina y un proceso elaboracion de vida que se puedan utilizar para elaborar una bebida, tal como cafe o te, u otro medio seco en agua fna o caliente.

Es otro objeto de la presente invencion proporcionar una maquina y un proceso de elaboracion de bebida que permita que la bebida sea elaborada en una camara de vado.

Es un objeto adicional de la presente invencion proporcionar una maquina y un proceso de elaboracion de bebida que permita a una bebida ser elaborada rapidamente y facilmente.

La invencion es definida por las reivindicaciones adjuntas.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

De acuerdo con los modos de realizacion ilustrativos que muestran las caractensticas y ventajas de la presente invencion, la cantidad deseada de cafe molido, te, hierbas u otro material se dispone en una camara o deposito de vidrio. El deposito es entonces dispuesto en la parte superior de una mesa movil mientras que esta en su posicion descendida. La parte superior de la mesa es entonces elevada hasta que el borde superior del depositos se sella contra una junta superior. Una vez que la parte superior es sellada, la cantidad deseada de agua caliente, en una temperature que vana de aproximadamente 185°-212° F (aproximadamente 85 °C-100 °C) es introducida en la camara a traves de una toma en la parte superior. Posteriormente, se realiza un vado en la camara activando una valvula o encendiendo una bomba de vado que tambien comunica con la camara a traves de una toma adicional. El vado dentro de la camara se mantiene dentro del rango de aproximadamente -5 a -20 pulgadas de Hg (aproximadamente 17kPa a 68kPa) y utilizando una fuente de calentamiento externa, el lfquido dentro de la camara se mantiene a aproximadamente 185°-212° F (aproximadamente 85 °C-100 °C). De forma alternativa, se puede pulsar el vado. Es decir, se puede encender y apagar varias veces durante el ciclo de elaboracion. Despues de que se haya elaborado la bebida durante una cantidad de tiempo deseada, se apaga el calor y el vado, la camara se hace volver a la presion atmosferica y la parte superior de la mesa es descendida para liberar el deposito. Los contenidos de la camara son entonces filtrados para retirar los solidos de la bebida.

Otros objetos, caractensticas y ventajas de la invencion seran evidentes facilmente a partir de la siguiente descripcion detallada de un modo de realizacion preferido de la misma tomada junto con los dibujos.

Breve descripcion del dibujo

Para el proposito de ilustrar la invencion, se muestran en el dibujo que acompana una forma que es actualmente preferida; se ha de entender que la invencion no pretende limitarse a las configuraciones y dependencias precisas mostradas.

La figura 1 es una representacion esquematica de una maquina de elaboracion de bebida que ilustra las caractensticas de la invencion.

Descripcion detallada del modo de realizacion preferido

Con referencia ahora al dibujos se muestra en la figura 1 una representacion esquematica de la maquina de elaboracion de bebida construida de acuerdo con los principios de la presente invencion. El proceso completo para la elaboracion/infusion de medios secos tales como el cafe, el te o hierbas, de acuerdo con la invencion, se produce dentro de una camara 3 de vado sellada. Esta camara 3 puede comprender pero no esta limitada a, un deposito como el cuerpo principal de la camara de vado, en donde el agua caliente o fna y el medio 19 seco permaneceran a lo largo de todo el proceso. Se puede crear un sellado mediante una parte superior o tapa 15 con una junta de silicona o material similar para crear un sellado hermetico entre el deposito 3 y la tapa 15. La tapa 15 puede tener una o mas tomas, tal como las mostradas en 20 y 21, las cuales pueden ser utilizadas para la evacuacion de atmosfera de transductores/sensores/interruptores de presion, manometros o para dirigir el agua hacia la camara.

Estan previstos tambien medios para aplicar presion entre la tapa 15 y el deposito o camara 3 para asegurar que la junta cree un sellado adecuado. Esto se logra a traves del uso de una mesa elevada que tiene una superficie 24 de mesa sobre la cual se situa el deposito 3. La superficie 24 de mesa esta soportada mediante un bastidor que comprende un soporte 23a en angulo y un soporte 23b vertical. El soporte 23b vertical desliza en un soporte 22 de deslizamiento lineal fijo, y puede ser movido hacia arriba y abajo a traves del movimiento de brazos 25a, 25b y 25c ajustables. Una sujecion de pinza 26 sujeta la superficie 24 de mesa con el deposito 3 situado en la misma en la posicion de sellado superior tal y como se ve en la figura 1. Lo anterior es, por supuesto, a modo de ejemplo unicamente. La elevacion o presion para lograr un sellado adecuado puede crearse con el uso de muchos otros mecanismos de elevacion disponibles tales como pistones hidraulicos o neumaticos, muelles de gas, tornillos, poleas, trinquetes, abrazaderas, o sistemas de cierre por torsion conocidos en el estado de la tecnica. Como debena ser tambien facilmente evidente a los expertos en la materia, en lugar de sujetar la tapa 15 quieta y mover el deposito 3, se podna mantener el deposito fijo y mover la tapa hacia abajo para crear un sellado o se podnan mover ambos uno hacia el otro.

El deposito o camara 3 de elaboracion puede tener la forma de un deposito 18 de vidrio. Vidrio templado a alta temperatura con propiedades tales como el vendido bajo la marca comercial PYREX sena el mas adecuado para la invencion debido a la resistencia a la temperatura, la transparencia y la resistencia qrnmica. La transparencia del vidrio permite inspeccionar de forma visual el proceso durante el ciclo de elaboracion/infusion, mientras que tambien permite un elemento visual/teatral que permite no solo al operador sino a la audiencia/cliente una oportunidad de ver el proceso a la terminacion. La resistencia qrnmica del vidrio se requiere para asegurar que el deposito pueda ser lavado despues de cada uso sin retener ningun aceite o sabores de ciclos de elaboracion previos, de manera que no contaminen la bebida. Esta falta de sabores residuales de ciclos previos da al proceso la habilidad de elaborar tanto cafe como te sin contaminar el sabor de las bebidas.

El proceso y aparato pueden utilizar una fuente 27 de energfa la cual puede crear luz o calor o ambos, durante el ciclo de elaboracion/infusion. Anadiendo la luz por encima, por debajo o por detras del deposito durante la elaboracion se crea una iluminacion de los contenidos del deposito. La luz permite al operario inspeccionar y a la audiencia observar

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

el movimiento del Ifquido y de los medios solidos durante el proceso de elaboracion/infusion. Esta luz puede tambien proporcionar de forma necesaria calor para mantener la temperatura del lfquido durante el ciclo de elaboracion/infusion. El calor puede transmitirse al vidrio 18 y al lfquido 19 con el fin de desplazar la perdida de temperatura cuando se evacua el vado inicial. Este calor puede ser requerido con el fin de mantener el rango de temperatura adecuado del lfquido durante el proceso.

El proceso funciona mejor cuando el agua calentada esta en el rango de aproximadamente 185°-212° F (aproximadamente 85 °C a 100 °C) para la elaboracion/infusion caliente. Esta temperatura es requerida para elaborar de forma adecuada y/o para infundir el medio seco. Temperaturas por encima de este rango pueden “quemar” o “abrasar” los solidos deseados dentro del medio seco asf como “sobre extraer” los solidos del medio seco, por tanto resultando, posiblemente, en un sabor o bebida no deseados. Sin embargo, el proceso de “elaboracion/infusion fna” logra la extraccion adecuada de solidos debido al tiempo de elaboracion/infusion prolongado de 0,5-5 h mientras que esta a una presion de vado controlada.

El proceso de agua caliente requiere que el rango de temperatura se mantenga en el rango necesario a traves de todo el proceso de elaboracion/infusion con el fin de extraer de forma apropiada los solidos deseados. La perdida de temperatura del lfquido caliente puede suceder cuando se crea un vado dentro de la camara 3, cuando el agua empieza a hervir por debajo de la temperatura y los vapores de agua se retiran. A presion atmosferica estandar, el agua hierve a 212° F (100 °C). Sin embargo, sucede un efecto de “ebullicion” cuando disminuye la presion de aire de vado por encima de la del lfquido, por lo tanto, permitiendo que el agua se haga inestable y “hierva” aunque este por debajo de 212° F (100 °C).

Cuanto mas fnas la temperatura del agua, mas profundo necesita ser el vado con el fin de lograr la accion de “ebullicion”. En lugar de extraer de forma continua un vado profundo para mantener la accion de “ebullicion” del lfquido a lo largo de todo el proceso con el fin de variar y retira rapidamente los vapores de agua de sus “alimentos” tal y como se hace en los procesos de Smaltz y Larson descritos anteriormente, el presente proceso de agua caliente esta disenado para regular la presion negativa predeterminada, dentro del rango optimo de presiones de vado en aproximadamente -5 a -20 Hg en (pulgadas de mercurio) (aproximadamente 17kPa 68kPa) a traves de todo el proceso de elaboracion/infusion. Esta regulacion es necesaria con el fin de permitir que el agua caliente hierva por debajo de la temperatura al comienzo del proceso de elaboracion/infusion con el fin de comenzar una retirada de gases del interior del medio seco. La accion de “ebullicion” sucede una vez que el vado entra en el rango deseado y el vado se llega a regular. Esta accion de “ebullicion” podna ralentizarse o detenerse debido a la perdida de temperatura. Estos gases son creados como un resultado de los poros del medio seco que se abren mientras que estan bajo el vado regulado, permitiendo a las moleculas de agua desplazar los gases dentro de los poros del medio seco y elevarse a la superficie. Este acontecimiento continua la agitacion y el movimiento del lfquido y el medio seco, durante el resto del ciclo de elaboracion/infusion, lo cual es esencial para el proceso de elaboracion/infusion.

La liberacion de gases tal y como se ha explicado de utilizar una presion de vado dependiente para mantener el movimiento del agua a traves de todo el ciclo de elaboracion/infusion, por lo tanto, minimizando la perdida de temperatura y de vapor de agua, por tanto permitiendo que el lfquido y el medio seco permanezcan dentro del rango de temperatura necesario. Tal y como se indico anteriormente, tambien se puede utilizar una fuente 27 de energfa y puede proporcionarse calor para desplazar o minimizar las perdidas de temperatura durante el proceso de elaboracion/infusion y para proporcionar luz para anadir una ayuda visual un elemento teatral al proceso, o ambos.

La temperatura del lfquido para el proceso de agua caliente puede lograrse y mantenerse mediante numerosos metodos disponibles. Metodos para calentar a la temperatura deseada pueden incluir pero no estan limitados a, mecanismos disponibles tales como tanques contenedores de agua, tal y como se aprecia en el tipo de elaboracion comercial convencionales sistemas de intercambio de calor de agua caliente bajo demanda, similares a los utilizados comercialmente y en casas que reemplazan calentadores de agua caliente tradicionales. Se puede utilizar una version modificada del sistema 5 de “agua caliente bajo demanda” con una valvula 9 de regulacion de volumen variable (similar a omega.com #FLV400) con el fin de disminuir o aumentar el tiempo de contacto del lfquido mientras que esta pasando a traves del intercambiador/bloque de calor. Dicho control del tiempo de contacto podna permitir al operario cambiar la temperatura exacta de cada ciclo de elaboracion espedfico para las temperaturas ideales espedficas que podnan necesitar el te o el cafe para crear el mejor producto final. Se puede utilizar un termistor 8 para leer la temperatura del lfquido que sale del intercambiador de calor, por lo tanto enviando la informacion al “PLC” 16 o sistema de control digital, el cual puede aumentar o disminuir el flujo del lfquido a traves del intercambiador de calor con el fin de regular la temperatura deseada. Asf, los tanques 5 de mantenimiento/calentamiento de agua caliente mas tradicionales pueden lograr la regulacion de la temperatura utilizando medios disponibles tales como, pero no limitados a, termostatos mecanicos de gas o termopares 6 en comunicacion con la unidad 16 de control.

El proceso inventivo tambien requiere que haya medios para evacuar la atmosfera de la Camara 3 de elaboracion/infusion. El proceso requiere que la evacuacion de la atmosfera se logre rapidamente, por lo tanto, se pueden utilizar dichos mecanismos disponibles como bombas 1 de vado y vado de Venturi para lograr la evacuacion en el tiempo requerido. El aparato preferido es una bomba 1 de vado, comprada en KNF. Esta bomba puede estar situada internamente o externamente a la carcasa de la maquina dependiendo de configuraciones mecanicas.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

El sistema de vado puede estar controlado mediante una unidad de control central, tal como un PLC 16, o puede estar controlada con metodos mas convencionales tales como temporizadores y reles. La presion negativa puede ser, pero no esta limitado a, regulada con el uso de un interruptor 12 de vado mecanico que activa medios de deteccion de la evacuacion, desactivando la bomba o cerrando una valvula, cuando se alcanza el punto de configuracion deseado de presion negativa. En el caso de que haya una fuga y la presion dentro de la camara aumente por encima del lfmite establecido. La bomba de vado puede funcionar en conjuncion con valvulas 10 controladas de forma electrica para evitar la puesta en marcha y la parada de la bomba si se necesita mantener una presion adecuada durante el ciclo. Un manometro 14 de vado, visible para el operador, se puede utilizar para mostrar la presion dentro del deposito 3.

Las funciones mecanicas basicas para todos los parametros de procesos pueden controlarse de forma individual a traves de mecanismos de baja tecnologfa disponibles tales como temporizadores, termostatos, reles e interruptores y botones mecanicos. Sin embargo, el sistema puede estar automatizado controlando los parametros del proceso a traves del uso de una unidad de control central tal como un PLC 16 (controlador de logica programable) con pantallas

17 visuales externas y botones. La unidad de control central puede permitir una mayor precision con cada parametro de proceso. Adicionalmente al control basico en los parametros del proceso, la unidad de control central puede anadir la capacidad de permitir la creacion de parametros de elaboracion espedficos o “recetas” para cafes, tes o hierbas individuales. Esto puede permitir al usuario programar un nombre espedfico del producto para ser elaborado y los parametros exactos tales como, pero no limitado a, la temperatura del agua, la presion de vado, el tiempo de elaboracion, los tiempos de espera y los volumenes de lfquido.

La unidad de control central tambien puede permitir al aparato ser conectado a traves de una red, Ethernet o Wi-Fi . Esta conectividad puede permitir el acceso a traves de una red local o un acceso remoto a datos tales como una variedad de informacion de recuento, codigos de error, alertas de servicio, asf como la habilidad de cambiar o alterar los parametros de proceso del sistema estandar y anadir o editar “recetas”.

Tal y como debena ser facilmente evidente a partir de lo anterior, el aparato descrito anteriormente es utilizado de la siguiente manera. Se situa la cantidad deseada de cafe molido, te, hierbas u otro material en la Camara 3 del deposito

18 de vidrio. El deposito es entonces dispuesto sobre la parte 24 superior de la mesa movil que esta en su posicion descendida. La parte superior de la mesa es entonces elevada hasta que el borde superior del deposito 18 sella contra la parte 15 superior. Una vez que la parte superior es sellada, se introduce la cantidad deseada de agua caliente, en un rango de temperatura de aproximadamente 185°-212° F (aproximadamente 85 °C-100 °C) en la camara 3 a traves de la toma 20. (En lugar de introducir agua caliente en la camara, es posible proporcionar una disposicion en donde el agua fna o del grifo se utilice y el agua combinada y el material de elaboracion se han entonces calentados a la temperatura deseada. Posteriormente, se induce un vado en la camara 3 activando la valvula 10 y/o encendiendo la bomba 1 de vado que tambien comunica con la camara 3 a traves de la toma 20.

El vado dentro de la camara 3 se mantiene preferiblemente dentro del rango optimo de -5 a -20 Hg pulg (aproximadamente 17kPa a 68kPa). Utilizando la fuente 27 de energfa o alguna fuente de calentamiento externa, el lfquido dentro de la camara 3 se mantiene a la temperatura deseada de aproximadamente 185°-212° F (aproximadamente 85 °C-100 °C). De forma alternativa, se ha encontrado que se logran buenos resultados si se pulsa el vado., Es decir, despues de que se ha mezclado el medio seco con el agua, se somete a vado durante aproximadamente 5 segundos y despues se lleva de nuevo a la presion atmosferica durante aproximadamente de 30 a 60 segundos. El vado es entonces vuelto a aplicar durante otros 5 segundos. Esto es, por supuesto, a modo de ejemplo solo ya que el proceso no esta limitado a estos periodos de encendido/apagado o al numero de pulsos que pueden aplicarse durante cada ciclo de elaboracion. Tal y como debena ser facilmente evidente, la unidad de control central puede utilizarse para controlar el ciclo de elaboracion y el numero y duracion de pulsos tal y como se desee.

Despues de que el cafe, te u otra bebida han sido elaborados durante la cantidad de tiempo deseada, el calor y el vado se apagan y la camara se devuelve a la presion atmosferica. La parte 24 superior de la mesa es entonces descendida para liberar el deposito 18. Los contenidos de la camara pueden entonces ser filtrados mediante cualquier medio tradicional tal como utilizando una pantalla de prensa francesa con filtros de papel.

La separacion de lfquido y el medio puede tambien suceder como una etapa automatizada en el proceso. Este proceso podna suceder una vez que se complete la elaboracion y se haya liberado el vado. La bomba 1 puede ser entonces activada, y a traves de una valvula adecuada, poner a presion la camara de elaboracion, forzando el lfquido a traves de la pantalla por debajo de los granos de cafe u otro medio y fuera hacia una valvula de una via en la parte inferior de la camara. Dicha etapa podna, por supuesto, requerir una camara de elaboracion modificada que incluya una valvula de una via en el centro de la base y una pantalla para cubrir el interior de la parte inferior del deposito con el fin de separar el medio solido del lfquido durante el proceso de dispensado.

La presente invencion se puede implementar de otras formas espedficas sin alejarse de los atributos esenciales de la misma y por consiguiente, debena hacerse referencia a las reivindicaciones adjuntas en lugar de a la memoria descriptiva anterior que indican el alcance de la invencion.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un proceso de elaboracion de bebida que comprende las etapas de:

situar una cantidad deseada de un material (19) de elaboracion de bebidas solido en una camara (3);

5 situar una cantidad deseada de agua dentro de dicha camara (3); sellar dicha camara (3) de la atmosfera circundante;

crear un vado dentro de dicha camara (3) en el rango de aproximadamente -5 a aproximadamente -20 pulgadas de 10 mercurio (aproximadamente 17kPa a aproximadamente 68 kPa);

permitiendo que dicho material (19) de elaboracion y el agua se laboren en dicha camara (3) durante un periodo de tiempo deseado mientras se aplica dicho vado, se retira y se vuelve a aplicar;

mantener la temperatura de dicha agua en el rango de aproximadamente 185°a aproximadamente 212° F (aproximadamente 85 °C-100 °C) durante dicha elaboracion;

15 retirar dicho vado de dicha camara (3), y

separar dicho lfquido elaborado de dicho solido (19) con el uso de un filtro para crear dicha bebida.
2. El proceso de elaboracion de bebida como el reivindicado en la reivindicacion 1, en donde dicha camara (3) tiene una parte superior abierta y en donde dicha etapa de sellado de dicha camara (3) incluye situar una cubierta (15) en dicha parte superior abierta.

20 3. El proceso de elaboracion de bebida como el reivindicado en la reivindicacion 2, en donde dicha cubierta (15) esta

situada sobre dicha parte superior abierta moviendo dicha camara (3) hacia arriba para sellar contra dicha cubierta (15).
4. El proceso de elaboracion de bebida como el reivindicado en la reivindicacion 1, en donde dicha camara (3) esta compuesta de un deposito (18) de vidrio.

25 5. El proceso de elaboracion de bebida como el reivindicado en la reivindicacion 1, en donde dicho material (19) de

elaboracion de bebida esta compuesto de cafe molido.
6. El proceso de elaboracion de bebida como el reivindicado en la reivindicacion 1, en donde dicho material (19) de elaboracion de bebida esta compuesto de hojas de te.
7. Un aparato para elaborar bebidas que comprende:

30 un deposito (18) que tiene una camara (3) para mantener una cantidad de un material (19) de elaboracion de bebidas solido;

una cubierta (15) para dicha camara (3) para sellar dicha camara (3) de la atmosfera;

un suministro de agua (5) y medios (20, 21) para introducir dicha agua en dicha camara (3) a traves de dicha cubierta (15),

35 una fuente (1) situada fuera de dicha camara (3) y conectada a dicha camara (3) a traves de dicha cubierta (15) para crear un vado dentro de dicha camara (3) mientras que dicho material (19) de elaboracion de bebida se esta elaborando en dicha agua; y

medios (23, 24, 25) para mover dicho deposito (18) y dicha cubierta entre sf, con el fin de sellar dicha cubierta (15) contra la parte superior de dicho deposito (18); en donde dichos medios para mover mueven dicho deposito (18) hacia 40 arriba hacia dicha cubierta (15).
8. El aparato para elaborar bebidas como el reivindicado en la reivindicacion 7, en donde dicho deposito (18) esta compuesto de vidrio de manera que los contenidos de dicha camara (3) pueden ser observados durante la elaboracion.
9. El aparato para elaborar bebidas como el reivindicado en la reivindicacion 7, en donde dicha agua caliente esta en el rango de aproximadamente 185° a aproximadamente 212° F (aproximadamente 85 °C-100 °C).

45 10. El aparato para elaborar bebidas como el reivindicado en la reivindicacion 7, que ademas incluye una fuente (27)

de calentamiento para calentar los contenidos de dicho deposito (18) despues de que el agua se haya suministrado al mismo.