ES2640959A1 - Sistema de unión desmontable y regulable en ángulo entre perfil tubular cuadrado y perfil H - Google Patents
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Abstract
Sistema de unión desmontable y regulable en ángulo entre la cara de un perfil tubular cuadrado (1) y el lateral de un perfil H (2), o de cualquier perfil con ala, sin la necesidad de realizar ninguna operación previa en ninguno de los dos perfiles. Este sistema está caracterizado por la utilización de cuatro bridas en escuadra (3) dos soportes T (4) con rasgados (10) que permiten la variación del tamaño de la sección del perfil tubular cuadrado (1); un soporte placa (5) y un soporte base (6), ambos también con rasgados (13 y 16) que admiten la variación del tamaño de la sección del perfil tubular cuadrado (1) y del perfil H (2), respectivamente. Además, los soportes placa (5) y soporte base (6) cuentan con un taladro central (15 y 18) que permite la unión entre ambos, así como la variación del ángulo que forman los dos perfiles (1 y 2) y unos rasgados (14 y 17) que hacen posible la fijación de la unión y la existencia de transmisión de momento. Todas las piezas se fijan mediante tornillos, tuercas, arandelas y/o grapas, haciendo de este un sistema totalmente desmontable.
Description
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PESCRIPCION
SISTEMA DE UNION DESMONTABLE Y REGULABLE EN ANGULO ENTRE PERFIL TUBULAR CUAPRADO Y PERFIL H
SECTOR PE LA TECNICA
La presente invencion se encuadra en el sector de las uniones desmontables y reconfigurabies para estructuras metalicas.
ANTECEPENTES PE LA INVENCION
En la actualidad, para las uniones de estructuras metalicas se utiliza principalmente la soldadura por la gran resistencia que esta otorga. Tambien es muy comun el ensamblaje mediante uniones atornilladas clasicas.
En el caso de la soldadura, a pesar de su gran uso y de la gran resistencia que aporta a la union, tambien encontramos una gran desventaja en caso de querer reconfigurar la estructura. El coste de recuperacion de los perfiles es desproporcionado, por este motivo, este tipo de union no es considerada ni desmontable ni reaprovechable. La soldadura es practicamente una union permanente y su desmontaje suele implicar su destruction.
Al contrario, las uniones atornilladas clasicas si son desmontables pero presentan un inconveniente diferente. Para su utilization es necesario mecanizar los taladros en el perfil ademas del uso de placas base para la preparacion de las superficies de los perfiles a unir. El hecho de que exista una preparacion previa de los perfiles hace que el uso de estos se limite a la configuration concreta para la que han sido disenados, haciendo casi imposible su reutilizacion.
Actualmente existen divulgaciones de sistemas de union desmontables para perfiles tubulares cuadrados ES2540164 A1, ES2553339 A1, KR20100011148U,
US2006228175A1; asi como sistemas de union para perfiles con alas, donde es frecuente el uso de grapas, GB2225805A, WO9405918 A1, ES2432915 A1,
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ES2527338 A1; sin embargo, no se conoce ningun sistema de union entre perfiles tubulares cuadrados y perfiles H y que ademas cuente con las siguientes caracteristicas: a) que no sea necesaria la preparation previa de los perfiles a unir, b) que se trate de una union totalmente desmontable y reconfigurable, c) que los elementos empleados en la union sean validos para diferentes tamanos de seccion de perfiles, d) que permita la variacion del angulo formado entre los perfiles, sin necesidad de cambiar el sistema de union y e) que permita la existencia o no de transmision de momento.
EXPLICACION DE LA INVENCION
Sistema de union desmontable y regulable en angulo entre la cara de un perfil tubular cuadrado y el lateral de un perfil H, o de cualquier perfil con ala, sin la necesidad de realizar ninguna operation previa en ninguno de los dos perfiles. Este sistema esta caracterizado por la utilization de cuatro bridas en escuadra con pestanas coincidentes con las aristas del perfil tubular cuadrado; dos soportes T con rasgados que permiten la variacion del tamano de la seccibn del perfil tubular cuadrado; un soporte placa y un soporte base, ambos tambien con rasgados que admiten la variacion de! tamano de la seccion del perfil tubular cuadrado y del perfil H, respectivamente. Ademas, los soportes base y placa cuentan con un taladro central en el cual se aloja un casquillo de longitud ligeramente mayor que el espesor del soporte placa y el soporte base unidos, que junto con los medios de fijacion adecuados, permite la union entre ambos soportes haciendo posible el giro entre ambos y la no trasmision del momento. Estos soportes tambien tienen unos rasgados concentricos con el taladro central, que junto con los medios de fijacion adecuados hace posible, si asi se desea, la fijacion del giro de la union y la existencia de transmision de momento. Todas las piezas se fijan mediante tornillos, tuercas, arandelas y/o grapas, haciendo de este un sistema totalmente desmontable.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
En el presente documento se adjuntan las siguientes figuras para facilitar la compresion de la invention:
- Figura 1: Vista general del sistema de union
- Figura 2: Vista lateral del sistema de union
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- Figura 3: Vistas en perspectiva del sistema de unidn
- Figura 4: Vistas en perspectiva de la brida
- Figura 5: Vista en perspectiva del soporte T
- Figura 6: Vista en perspectiva del soporte placa
- Figura 7: Vista en perspectiva del soporte base
- Figura 8: Vista en perspectiva del montaje de las cuatro bridas en escuadra sobre el perfil tubular cuadrado
- Figura 9: Vista en perspectiva del montaje de los dos soportes T sobre las bridas.
- Figura 10: Vista en perspectiva del montaje del soporte placa en los soportes T.
- Figura 11: Vista en perspectiva del montaje del soporte base sobre el perfil H.
- Figura 12: Vista en perspectiva del montaje de la union entre el soporte placa y
el soporte base, que permite el giro y no transmite momento.
- Figura 13: Vista en perspectiva del montaje de los medios de sujecion sobre ios rasgados del soporte placa y del soporte base que permiten fijar el angulo entre los perfiles y transmitir momento.
REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCION
Teniendo en cuenta la numeration adoptada en las figuras, a continuation se realiza una description de la invencion:
Este sistema de unibn desmontable y regulable en angulo (ver figuras 1,2 y 3), consta principalmente de los siguientes elementos: cuatro bridas en escuadra (3), dos soportes T (4), un soporte placa (5), un soporte base (6) y un casquillo (34).
Las bridas en escuadra (3), ver figura 4, tienen dos pestanas (7) formando una escuadra pudiendose ajustar asi a la arista del perfil tubular (1). Tambien cuenta con cuatro taladros (8), dos en cada cara, para poder realizar una conexion con tornillos (19), tuercas (20) y arandelas (21) entre todas las bridas (3), consiguiendo de este modo un apriete simultaneo por las cuatro caras del perfil tubular (1) (Ver figura 8). Ademas, en el lateral de las bridas en escuadra existe un quinto taladro (9) que permite sujetar a estas los dos soportes T (4) (ver figura 9). Esta sujecion que tambien se realiza con tornillos, tuercas y arandelas, es posible gracias a los dos rasgados (10) situados en la pletina base (39) con los que cuentan cada soporte T (4), ver figura 5.
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El hecho de que se traten de dos soportes T separados y la presencia de estos rasgados (10), hace viable variar el tamano de la seccion del perfil tubular (1) sin que sea un problema para la utilidad del sistema. Los soportes T (4) tambien disponen de dos pestanas (11) con sus correspondientes taladros (12) permitiendo la sujecion del soporte placa (5), verfigura 10.
El soporte placa (5), ver figura 6, el cual consiste en una placa plana que posee dos rasgados verticales (13) que con la tornilleria (25, 26 y 27) correspondiente permite amarrar esta pieza a los soportes T (4) ya descritos, ver figura 10. Estos rasgados (13) ademas de permitir este amarre, hace posible la variacion del tamano de la seccion del perfil tubular (1) citada con anterioridad.
Por otra parte, el soporte base (6), ver figura 7, el cual consiste en un placa plana de forma igual al soporte placa anterior pero sin los rasgados verticales y la cual esta provista ademas de dos pletinas perpendiculares a la placa plana en las cuales tambien posee cuatro rasgados horizontales (16), haciendo posible, con la utilizacion de grapas (29), tornillos (28), tuercas (31) y arandelas (30), la sujecion de este soporte base (6) al perfil H (2), verfigura 11. Los rasgados horizontales (16) permiten tambien emplear el sistema en caso de variar el tamano de la seccion del perfil H (2) e incluso utilizando otro tipo de perfil con ala.
Tanto el soporte placa (5) como el soporte base (6) cuentan con un taladro central (15 y 18) que permite la union entre ambas piezas. En esta union se utiliza un tornillo (32), tuerca (35) y arandelas (33) adecuadas, ademas de un casquillo (34) de longitud ligeramente mayor que el espesor de ambos soportes unidos. La existencia de este casquillo (34) permite que a pesar del apriete de la tornilleria utilizada (32, 33 y 35), exista giro en la union y no transmision de momento, ver figura 12. Esto es debido a que como el casquillo es mas largo que el espesor de las dos placas unidas, a pesar de que el apriete en el tornillo (32) sea el maximo, las soportes tendran holgura entre ellos y por lo tanto podran girar sobre el casquillo.
Si por el contrario, queremos que si exista transmision de momento, ambos soportes, soporte placa (5) y soporte base (6), deben estar fijados firmemente y por ello disponen de los rasgados (14 y 17) que lo hacen posible. En primer lugar, el tamano y la colocacion de estos rasgados permiten la variacion del angulo (a) entre ambos
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perfiles siendo esta una de las principales caracteristicas de la union descrita. Ademas, con el uso de tornillos (36), tuercas (38) y arandelas (37) conseguimos fijar la union en e! angulo (a) deseado permitiendo asi transmision de momento flector, ya que de esta forma se elimina la holgura entre el soporte placa y el soporte base y se fijan entre ellos firmemente (figura 13).
A continuacion se describe una realization preferente de la invention, tomando como referenda la numeration adoptada en las figuras.
Para el montaje del sistema de union, en primer lugar se montan las escuadras que forman las pestanas (7) de las bridas en escuadra (3) en las cuatro aristas del perfil tubular cuadrado (1) y a continuacion se fijan entre ellas mediante tornillos (19), tuercas (20) y arandelas (21) convenientemente colocados en los taladros (8) de las bridas en escuadra (figura 4 y 8). Una vez fijadas las cuatro bridas en escuadra (3), se unen los soportes T (4) a estas, introduciendo los tornillos (22), con las tuercas (24) y arandelas (23) necesarias, tanto en los taladros (9) de las bridas en escuadra como en los rasgados (10) de los soportes T (3), ver figura 9.
El siguiente paso sera introducir el soporte placa (5) entre las pestanas (11) disponibles en los soportes T (4) y fijar ambas piezas instalando los correspondientes tornillos (25), tuercas (27) y arandelas (26) tanto en los rasgados verticales (13) como en los taladros (12), ver figura 10.
Por otro lado, fijamos el soporte base (6) mediante sus rasgados horizontales (16) al perfil H (2) utilizando grapas de sujecion (29), tornillos (28), tuercas (31) y arandelas (30), ver figura 11.
Por ultimo, unimos las dos partes del sistema, colocando el casquillo (34) en los taladros (15 y 18) de ambos soportes (5 y 6) e introduciendo un tomillo (32) en dicho casquillo (34) acompanado de sus tuercas (35) y arandelas (33), ver figura 12. De esta forma, permitimos el giro de la union pero no la transmision de momento.
Por el contario, si queremos fijar la union en un angulo determinado (a) y ademas que exista transmision de momento, introducimos cuatro tornillos (36), fijandolos con sus tuercas (38) y arandelas (37), en cuatro huecos, iguales o mayores al diametro del
tornillo, que el angulo elegido nos haya dejado entre los rasgados (14 y 17) de ambos soportes (5 y 6), ver figura 13. De este modo, el angulo sera fijo y habra transmision de momento.
Claims (4)
- 51015202530351. Sistema de union desmontable y regulable en angulo entre perfil tubular cuadrado y perfil H caracterizado por comprender:- cuatro bridas en escuadra (3) que estan provista de dos pestanas (7) que permiten ajustar las bridas a la arista del perfil tubular cuadrado (1), adicionalmente presentan cuatro taladros (8), dos en cada cara, y que con sus correspondientes medios de sujecion permite un apriete simultaneo por las cuatro caras del perfil tubular cuadrado (1) y un quinto taladro (9) en el lateral de las bridas en escuadra;- dos soportes T (4) que disponen de una pletina base (39) con dos rasgados (10), a traves de los cuales se une a las bridas en escuadra (3), mediante el quinto taladro (9) del lateral de dichas bridas en escuadra (3), dicha union ademas permite variar la dimension en la direccion de los rasgados (10) de la seccion del perfil tubular cuadrado (1) a unir, ademas dicho soporte T (4) dispone de dos pestanas (11) con un taladro central (12);- un soporte placa (5) el cual consiste en una unica placa plana que dispone multiples rasgados (14) concentricos con un taladro central (15), y dos rasgados verticales (13) que mediante los medios de sujecion correspondientes (25, 26 y 27), ademas de permitir amarrar este soporte placa (5) al soporte T (4) a traves de sus correspondientes pestanas (11) y taladro central (12), hace viable variar el tamano de la seccion del perfil tubular cuadrado (1) a unir;- un soporte base (6) el cual consiste en un placa plana de forma igual al soporte placa (5) anterior dispone multiples rasgados (17) concentricos con un taladro central (18), y la cual esta provista ademas de dos pletinas perpendiculares a la placa plana que comprende cuatro rasgados horizontales (16) que con los medios de sujecion correspondientes (28, 29, 30 y 31), permite la union entre el soporte placa (5) y el perfil H (2) para diferentes tamanos de perfil H y diferentes angulos;- un casquillo (34) de longitud ligeramente mayor que el espesor del soporte placa (5) y el soporte base (6) unidos.
- 2. Sistema de union desmontable y regulable en angulo entre perfil tubular cuadrado y perfil H segun reivindicacion 1, caracterizado porque el casquillo (34) se aloja a traves de los taladros centrales (15, 18) de los soportes placa (5) y soporte base (6) respectivamente, que con los medios de sujecion correspondientes (32, 33 y 35) realiza la union del soporte placa (5) con e! soporte base (6) en el angulo deseadopermitiendo el giro de la union y evitando la transmision de momenta, debido a que el casquillo tiene una longitud mayor que el espesor de ambos soportes unidos.
- 3. Sistema de union desmontable y regulable en angulo entre perfil tubular cuadrado y 5 perfil H, segun reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque a traves de los rasgados(14) del soporte placa (5) y de los rasgados (17) del soporte base (6) y mediante el uso, de unos tornillos (36) acompanados con otros medios de sujecion (37 y 38) permiten realizar una union fija en el angulo deseado (a) y permite la existencia de transmision de momenta.10
- 4. Sistema de union desmontable y regulable en angulo entre perfil tubular cuadrado y perfil H, segun reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los otros medios de sujecion empleados se tratan de tornillos (19, 22, 25, 28, 32 y 36), tuercas (20, 24, 27, 31, 35 y 38), arandelas (21, 23, 26, 30, 33 y 37) y grapas (29), haciendo de este un15 sistema totalmente desmontable.
imagen1 FIGURA 1imagen2 FIGURA 3FIGURA 4imagen3 imagen4 6imagen5 FIGURA 7«imagen6 imagen7 imagen8 F1GURA 10imagen9 6imagen10 FIGURA 13
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