ES2641878T3

ES2641878T3 - Portador de recipientes

Info

Publication number: ES2641878T3
Application number: ES13726399.2T
Authority: ES
Inventors: Robert C. Olsen
Original assignee: Illinois Tool Works Inc
Current assignee: Illinois Tool Works Inc
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2013-05-23
Publication date: 2017-11-14
Anticipated expiration: 2033-05-23
Also published as: WO2014003931A1; EP2867134A1; BR112014032903B1; BR112014032903A2; US20140001061A1; EP2867134B1; US8955675B2

Description

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DESCRIPCION

Portador de recipientes Antecedentes de la invencion Campo de la invencion

Esta invencion se refiere a un portador flexible para portar una pluralidad de recipientes, tales como latas o botellas. Descripcion de la tecnica anterior

Los portadores de recipientes convencionales se usan con frecuencia para unificar una pluralidad de recipientes de tamano similar, tales como latas, botellas, jarras y cajas y/o recipientes similares que requieren unificacion. Los portadores de anillos de plastico flexibles son un portador de recipientes convencional de este tipo.

Los portadores de anillos de plastico flexibles que presentan una pluralidad de aberturas de recepcion de recipiente que reciben cada una un recipiente correspondiente pueden usarse para unificar grupos de cuatro, seis, ocho, doce u otro grupo adecuado de recipientes formando un practico paquete multiple. Los portadores de anillos flexibles pueden incluir un asidero que se extiende hacia arriba desde el portador para permitir que un usuario transporte el paquete. El documento EP0997389 da a conocer un portador flexible que presenta una pluralidad de aberturas de recepcion de recipiente, donde el portador esta dotado de un espacio adicional para anadir graficos, indicaciones o similares.

Los portadores de anillos flexibles se llenan normalmente en un tambor aplicador giratorio que presenta una pluralidad de mandfbulas que abren las aberturas individuales de recepcion de recipiente para estirarlas en torno a un recipiente respectivo y que despues las sueltan alrededor del recipiente. De esta manera se obtiene un paquete de multiples recipientes.

Existe cierta dificultad a la hora de empaquetar portadores mas largos que presentan asideros que se extienden hacia arriba, denominados "portadores de elevacion superior", debido a la necesidad de abrir todas las aberturas de recepcion de recipiente con aproximadamente la misma amplitud y generalmente al mismo tiempo dentro de la maquina aplicadora. A altas velocidades esto supone un problema ya que los pares centrales de las aberturas de recepcion de recipiente se abren facilmente de la manera requerida debido a la cercana ubicacion de montantes verticales en el asidero de elevacion superior. Sin embargo, las aberturas externas de recepcion de recipiente dispuestas a continuacion se abren o expanden algo menos lateralmente, y las aberturas de recepcion de recipiente mas externas se abren mucho menos cuando el portador se introduce en el tambor aplicador.

Un portador como el definido en el preambulo de la reivindicacion 1 adjunta se da a conocer en el documento WO 2006/114769 A1.

Un portador segun el preambulo de la reivindicacion 10 se da a conocer en el documento EP0997389. Una manera de vencer esta dificultad es aumentar el ancho del asidero de elevacion superior hacia fuera. Sin embargo, esto da como resultado un paquete de mal aspecto ya que el asidero tiende a curvarse o retorcerse, lo que da lugar a un asidero que no es esteticamente agradable ni comodo de agarrar por el usuario. Por tanto, existe la necesidad de una configuracion de aberturas de portador que permita abrir las aberturas de manera homogenea y que permita una alta velocidad de aplicacion, obteniendose asimismo un paquete esteticamente agradable para el usuario.

Resumen de la invencion

La presente invencion se refiere a un portador flexible para empaquetar recipientes que incluye una disposicion de aberturas de recepcion de recipiente, las cuales son mas anchas y, opcionalmente, mas largas a medida que se disponen desde un area central del portador hasta los bordes externos del portador.

Segun las formas de realizacion preferidas de esta invencion, cada portador flexible incluye preferentemente dos filas de aberturas de recepcion de recipiente, cada una para alojar un recipiente, con el fin de formar un paquete. Ademas, un asidero esta conectado preferentemente entre las filas de aberturas de recepcion de recipiente. Una pluralidad de montantes pueden conectar el asidero a la lamina flexible entre las filas de las aberturas de recepcion de recipiente, preferentemente entre una lmea central de la lamina flexible y el asidero.

Por tanto, segun un primer aspecto de la invencion, se describe un portador como el definido por la reivindicacion 1 adjunta. Segun un segundo aspecto, se describe un portador como el definido por la reivindicacion 10 adjunta. Caractensticas adicionales u opcionales se describen en las reivindicaciones dependientes.

El portador resultante esta configurado para permitir que cada abertura de recepcion de recipiente se abra lateralmente con la misma amplitud durante el llenado del portador en un tambor aplicador, permitiendo un llenado

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del portador a alta velocidad y una aplicacion fiable y, en ultima instancia, una integridad mejorada del paquete resultante.

Breve descripcion de los dibujos

Lo que antecede y otras caractensticas y objetos de esta invencion se entenderan mejor a partir de la siguiente descripcion detallada tomada junto con los dibujos, en los que:

la Fig. 1 es una vista en alzado lateral de un portador flexible segun una forma de realizacion preferida de esta invencion;

la Fig. 2 es una vista en perspectiva lateral del portador flexible de la Fig. 1 en una posicion abierta; y

la Fig. 3 es una vista en perspectiva lateral de un paquete de recipientes segun una forma de realizacion preferida de esta invencion.

Descripcion de formas de realizacion preferidas

Las Fig. 1 a 3 muestran un portador flexible 10 para unificar ocho o mas recipientes y un paquete unificado resultante. Aunque las Fig. 1 a 3 ilustran varias estructuras del portador flexible 10 de la invencion, las ilustraciones se ofrecen a modo de ejemplo y la invencion no esta limitada a los portadores flexibles 10 o los paquetes mostrados. Por ejemplo, el portador flexible 10 puede estar configurado de manera alternativa y usarse para unificar diez, catorce o cualquier otro numero deseado de recipientes 80.

Preferentemente, los recipientes 80, tales como los mostrados en la Fig. 3, son latas; sin embargo, botellas o cualquier otro recipiente utilizado habitualmente pueden utilizarse con el portador flexible 10 segun esta invencion. Los recipientes tienen preferentemente, aunque no necesariamente, un tamano similar en un portador flexible 10.

Cada portador flexible 10 incluye preferentemente una o mas capas de lamina flexible 20 que presentan una anchura y una longitud que definen en las mismas una pluralidad de aberturas de recepcion de recipiente 25, cada una para alojar un recipiente 80. La pluralidad de aberturas de recepcion de recipiente 25 estan dispuestas preferentemente en filas longitudinales e hileras longitudinales para formar una matriz de aberturas de recepcion de recipiente 25, tales como dos filas y seis hileras para un paquete multiple de doce recipientes, como el mostrado en las Fig. 1 y 2. Las aberturas de recepcion de recipiente 25 son preferentemente alargadas en una direccion longitudinal del portador flexible 10.

Segun una forma de realizacion preferida de esta invencion, como la mostrada en las Fig. 1 y 2, dos capas de lamina flexible 20 estan conectadas a lo largo de una lmea central 60 que se extiende de manera longitudinal. La lmea central 60 usada en el presente documento describe de manera general un segmento entre las filas de aberturas de recepcion de recipiente 25 y/o entre capas de lamina flexible 20. Segun una forma de realizacion preferida de esta invencion, la lmea central 60 comprende una soldadura que une las dos capas de lamina flexible 20. Las dos capas de lamina flexible 20 pueden extrudirse conjuntamente, soldarse o unirse entre sf de otro modo para crear el portador flexible 10. Una "soldadura" como la usada en la memoria descriptiva y en las reivindicaciones puede definirse como una soldadura en caliente, una soldadura en fno, una laminacion o como cualquier otra manera de conexion conocida por los expertos en la tecnica que una dos laminas de material.

Como se muestra en las Fig. 1 a 3, una fila de aberturas de recepcion de recipiente 25 esta formada preferentemente en cada lado de la lmea central 60 y/o en cada capa de las dos capas de lamina flexible 20. De este modo, una fila de aberturas de recepcion de recipiente 25 esta formada preferentemente a lo largo de cada lado de la lmea central 60. Por consiguiente, doce aberturas de recepcion de recipiente 25 estan formadas en un portador flexible 10 mostrado en la Fig. 1, es decir, dos filas solapadas con seis aberturas de recepcion de recipiente 25 cada una. Las aberturas de recepcion de recipiente 25 estan formadas preferentemente con una geometna que da como resultado una unificacion compacta de recipientes 80 sin un huelgo y/o deslizamiento excesivos entre los recipientes 80 y el portador flexible 10. Este resultado es diffcil cuando el portador 10 es alargado para incluir ocho o mas recipientes 80, como se describe en el presente documento.

Como se ha descrito anteriormente, el portador de recipientes 10 segun una forma de realizacion preferida de la invencion incluye una serie de nervaduras oblicuas de interconexion 28 que definen la pluralidad de aberturas de recepcion de recipiente 25. Las nervaduras 28 pueden estirarse alrededor de un recipiente 80 durante la aplicacion y pueden recuperar su forma alrededor del recipiente 80 tras su aplicacion.

Como se ha descrito anteriormente, la pluralidad de aberturas de recepcion de recipiente 25 estan dispuestas preferentemente en pares transversales. Como se muestra en las Fig. 1 y 2, al menos dos filas que forman una pluralidad de pares de aberturas de recepcion de recipiente se extienden a traves del portador 10. La Fig. 1 muestra un portador 10 en un estado plano y la Fig. 2 muestra el portador 10 en un estado abierto, donde cada par

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adyacente puede observarse claramente. En particular, el portador 10 incluye preferentemente pares centrales 30 en un area central del portador 10. Como se muestra en la Fig. 1, dos pares centrales 30 estan formados en la parte central de los seis pares de aberturas de recepcion de recipiente 25. Pares intermedios 35 estan formados fuera de los pares centrales 30. Finalmente, pares externos 40 estan formados en cada borde externo del portador 10, fuera de los pares intermedios 35.

Cada abertura de recepcion de recipiente 25 de los pares externos 40 es mas ancha (medida a lo largo de un eje transversal del portador) que cada abertura de recepcion de recipiente 25 de los pares intermedios 35, que son mas anchas que cada abertura de recepcion de recipiente de los pares centrales 30. En una forma de realizacion, cada par sucesivo es aproximadamente 1,02 mm (0,040") mas ancho que el siguiente.

Asimismo, como se muestra en las Fig. 1 y 2, cada abertura de recepcion de recipiente 25 de los pares externos 40 es mas larga que cada abertura de recepcion de recipiente 25 de los pares intermedios 35, que son mas largas que cada abertura de recepcion de recipiente 25 de los pares centrales 30. Por ejemplo, los pares centrales 30 pueden incluir una longitud (medida a lo largo de un eje longitudinal del portador) de aproximadamente 49,48 mm (1,948"), los pares intermedios 35 pueden incluir una longitud que es aproximadamente 1,27 mm (0,050") mas larga que los pares centrales 30, y los pares externos 40 pueden incluir una longitud que es aproximadamente 3,81 mm (0,150") mas larga que los pares centrales 30. Como resultado, las aberturas de recepcion de recipiente 25 son progresivamente mas largas que una abertura de recepcion de recipiente adyacente 25 desde la parte central hasta los bordes externos del portador 10.

Una protuberancia 45 se extiende preferentemente a lo largo de un borde interno de cada abertura de recepcion de recipiente 25. De esta manera, los recipientes 80 se mantienen preferentemente unificados de manera mas apretada dentro de un paquete ensamblado 100 de recipientes 80.

Segun una forma de realizacion preferida mostrada en la Fig. 1, un reborde 65 esta formado a lo largo de cada periferia longitudinal del portador 10. Preferentemente, el reborde 65 esta formado en el area de los pares centrales 30 de aberturas de recepcion de recipiente 25. Un resalte correspondiente 68 esta formado preferentemente a lo largo del asidero 50 y, durante el proceso de fabricacion, varias lmeas adyacentes de portadores 10 pueden estar conectadas entre el reborde 65 y el resalte 68.

Como se muestra en la Fig. 1, una primera distancia 85 entre los pares centrales 30 de aberturas de recepcion de recipiente 25 es mas larga que una segunda distancia 90 entre los pares centrales 30 y los pares intermedios 35 de aberturas de recepcion de recipiente 25. Ademas, una tercera distancia 95 entre pares intermedios 35 de aberturas de recepcion de recipiente y pares externos 40 de aberturas de recepcion de recipiente es mas corta que la segunda distancia 90.

Como se muestra en las Fig. 1 a 3, segun una forma de realizacion preferida de esta invencion, el asidero 50 esta formado a lo largo de la lmea central 60 entre las dos filas de aberturas de recepcion de recipiente 25 y, tras la aplicacion de los recipientes, como se muestra en la Fig. 2, en un plano diferente al de las dos filas de aberturas de recepcion de recipiente 25. Espedficamente, como se muestra en la Fig. 1, el asidero 50 esta conectado a lo largo de un lado de la fila de aberturas de recepcion de recipiente 25 y esta conectado preferentemente con respecto a la lmea central 60, tal como una soldadura. El asidero 50 puede estar formado de manera solidaria con la lamina flexible 20 o puede formarse por separado y acoplarse a la lamina flexible 20.

El asidero 50 puede comprender una o mas aberturas alargadas 55 situadas a lo largo de la periferia externa del asidero 50 o puede comprender una configuracion similar que proporciona una amplia zona para que un usuario lo agarre introduciendo su mano, manteniendose al mismo tiempo la finalidad y la integridad del paquete 100.

Como se muestra mejor en las Fig. 1 y 2, una pluralidad de montantes 70 conectan el asidero 50 a las filas de aberturas de recepcion de recipiente 25, preferentemente entre la lmea central 60 y el asidero 50. En la forma de realizacion de dos capas de lamina flexible 20 de la presente invencion, los montantes 70 estan formados preferentemente en ambas capas de lamina flexible 20, y una o mas soldaduras de asidero 75 pueden estar ubicadas de manera longitudinal en el asidero 50. La pluralidad de montantes 70 puede comprender montantes internos 74 ubicados a traves de partes internas del portador flexible 10 y montantes externos 72 ubicados a traves de una periferia del portador flexible 10.

Como se muestra en la Fig. 3, el paquete 100 que se obtiene con el portador flexible 10 incluye una pluralidad de recipientes unificados 80. Los portadores flexibles 10 se aplican generalmente en recipientes 80 estirando la lamina flexible 20 que rodea las aberturas de recepcion de recipiente 25 alrededor del recipiente 80 y despues permitiendo que el portador estirado 10 recupere su forma, proporcionandose asf un acoplamiento apretado.

La capacidad que tienen las aberturas individuales de recepcion de recipiente 25 de abrirse de manera homogenea y de introducirse en mandfbulas aplicadoras y de acoplarse posteriormente a un recipiente respectivo durante la aplicacion es particularmente importante. En esos instantes, el portador 10 se abre en abanico en la lmea central 60

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y se separa de un portador adyacente arrastrado y despues se gira y se desvfa, todo a velocidades de mas de 2000 recipientes por minuto sin que se tuerzan o se caigan.

Como resultado de la configuracion descrita en una forma de realizacion preferida de esta invencion, dos capas de lamina flexible 20 unidas a la lmea central 60 que se extiende longitudinalmente incluyen una fila de aberturas de recepcion de recipiente 25 formadas en cada capa de las dos capas de lamina flexible 20. Una fila de aberturas de recepcion de recipiente 25 esta formada en cada lado de la lmea central 60, dando como resultado que un portador flexible 10 se abra en abanico en la lmea central 60 para permitir un plano de acoplamiento generalmente plano en el que se insertan los recipientes 80. El asidero 50 se extiende preferentemente en un plano diferente a la lamina flexible 20 en esta configuracion durante la aplicacion, como se muestra mejor en las Fig. 2 y 3. De esta manera, cada fila de aberturas de recepcion de recipiente 25 se acopla a una fila respectiva de recipientes 80 para formar el paquete 100.

El asidero 50 adecuado para el agarre manual se extiende preferentemente desde aproximadamente el centro de la lamina flexible 20. En el paquete 100 segun una forma de realizacion preferida de esta invencion, el asidero 50 se extiende preferentemente hacia arriba desde la lmea central 60 y entre cada fila de aberturas de recepcion de recipiente 25. Montantes de asidero 70 permiten la correcta separacion entre la lmea central 60 y el asidero 50 para permitir un area de agarre comoda en el paquete 100. De este modo, el paquete 100 puede transportarse agarrando manualmente el asidero 50 que se extiende hacia arriba desde el paquete 100.

Un procedimiento para empaquetar multiples recipientes 80 con el portador 10 para formar paquetes unificados incluye proporcionar recipientes 80 a una maquina aplicadora (no mostrada). Tales maquinas aplicadoras incluyen generalmente un tambor giratorio con una pluralidad de pares de mandfbulas para acoplarse al portador 10. El portador 10 se desplaza a traves de la maquina aplicadora y se coloca sobre los recipientes 80. Despues, el portador 10 se suelta alrededor de cada recipiente 80 para formar el paquete unificado.

Aunque la anterior memoria descriptiva de esta invencion se ha descrito en relacion con determinadas formas de realizacion preferidas de la misma, y muchos detalles se han descrito con fines ilustrativos, a los expertos en la tecnica les resultara evidente que el portador flexible 10 y el paquete 100 pueden adoptar formas de realizacion adicionales y que ciertos detalles descritos en el presente documento pueden modificarse considerablemente sin apartarse de los principios basicos de la invencion.

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REIVINDICACIONES

1. Un portador (10) para unificar una pluralidad de recipientes (80) dentro de una pluralidad de aberturas de recepcion de recipiente (25) correspondientes, comprendiendo el portador:

al menos dos filas que forman una pluralidad de pares de aberturas de recepcion de recipiente que se extienden desde pares centrales (30) hasta pares intermedios (35) y hasta pares externos (40), caracterizado por que cada abertura de recepcion de recipiente (25) de los pares externos (40) es mas ancha que cada abertura de recepcion de recipiente de los pares intermedios (35), que son mas anchas que cada abertura de recepcion de recipiente de los pares centrales (30).
2. El portador segun la reivindicacion 1, en el que cada abertura de recepcion de recipiente de los pares externos (40) es mas larga que cada abertura de recepcion de recipiente de los pares intermedios (35), que son mas largas que cada abertura de recepcion de recipiente de los pares centrales (30).
3. El portador segun la reivindicacion 1, que comprende ademas una soldadura (60) situada entre las filas de las aberturas de recepcion de recipiente (25).
4. El portador segun la reivindicacion 3, que comprende ademas un asidero (50) que se extiende desde la soldadura (60).
5. El portador segun la reivindicacion 4, que comprende ademas una pluralidad de montantes (70) formados entre el asidero (50) y la soldadura (60).
6. El portador segun la reivindicacion 1, que comprende ademas un reborde (65) formado a lo largo de cada periferia longitudinal del portador (10), estando formado el reborde en un area de los pares centrales (30) de aberturas de recepcion de recipiente (25).
7. El portador segun la reivindicacion 1, que comprende ademas una protuberancia (45) que se extiende a lo largo de un borde interno de cada abertura de recepcion de recipiente (25).
8. El portador segun la reivindicacion 1, que comprende ademas una primera distancia (85) entre pares centrales (30) de aberturas de recepcion de recipiente que es mas larga que una segunda distancia (90) entre pares centrales (30) y pares intermedios (35) de aberturas de recepcion de recipiente.
9. El portador segun la reivindicacion 1, que comprende ademas una tercera distancia (95) entre pares intermedios (35) de aberturas de recepcion de recipiente y pares externos (40) de aberturas de recepcion de recipiente que es mas corta que la segunda distancia (90).
10. Un portador (10) para unificar una pluralidad de recipientes (80) en una pluralidad de aberturas de recepcion de recipiente (25) correspondientes, comprendiendo el portador:

al menos dos filas de aberturas de recepcion de recipiente (25), donde cada abertura de recepcion de recipiente (25) es mas larga que una abertura de recepcion de recipiente adyacente (25) desde la parte central hasta los bordes externos del portador (10), caracterizado por que cada abertura de recepcion de recipiente es tambien mas ancha que una abertura de recepcion de recipiente adyacente desde la parte central hasta los bordes externos del portador.
11. El portador segun la reivindicacion 10, en el que una distancia (85, 90, 95) entre cada abertura de recepcion de recipiente adyacente (25) es mas ancha desde la parte central hasta los bordes externos del portador (10).
12. El portador segun la reivindicacion 10, que comprende ademas una soldadura (60) situada entre las filas de las aberturas de recepcion de recipiente (25).
13. El portador segun la reivindicacion 12, que comprende ademas un asidero (50) que se extiende desde la soldadura (60), y una pluralidad de montantes (70) formados entre el asidero (50) y la soldadura (60).
14. El portador segun la reivindicacion 11, que comprende ademas un reborde (65) formado a lo largo de cada periferia longitudinal del portador (10), estando formado el reborde en un area de los pares centrales (30) de aberturas de recepcion de recipiente.
15. El portador segun la reivindicacion 11, que comprende ademas una protuberancia (45) que se extiende a lo largo de un borde interno de cada abertura de recepcion de recipiente (25).