ES2643080T3 - Horno de inducción de crisol frío con amortiguamiento por corrientes de Foucault - Google Patents

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ES2643080T3 ES05705903.2T ES05705903T ES2643080T3 ES 2643080 T3 ES2643080 T3 ES 2643080T3 ES 05705903 T ES05705903 T ES 05705903T ES 2643080 T3 ES2643080 T3 ES 2643080T3
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Abstract

Un horno de inducción de crisol frío para calentar un material eléctricamente conductor, en donde el horno comprende una pared (70) y una base (58) que forman una cámara de fusión que, cuando está en uso, contiene al material eléctricamente conductor, al menos una bobina (68) de inducción de corriente alterna que rodea al menos parcialmente la altura de la pared (70), una fuente de suministro de potencia de corriente alterna cuya salida está conectada a la al menos una bobina (68) de inducción de corriente alterna para suministrar potencia en forma de corriente alterna a la al menos una bobina (68) de inducción de corriente alterna y para generar un campo de corriente alterna alrededor de la al menos una bobina (68) de inducción de corriente alterna, en donde el campo de corriente alterna se acopla magnéticamente con el material eléctricamente conductor para calentar mediante inducción y fundir al menos parcialmente el material eléctricamente conductor mediante corrientes inducidas en el material eléctricamente conductor, y en donde el horno comprende adicionalmente una pieza (54) de polo magnético que posee un primer extremo y un segundo extremo opuestos entre sí, de manera que el segundo extremo está situado en un lugar adyacente al fondo de la base (58), una bobina (52) de corriente continua o más de una dispuestas alrededor de la pieza (54) de polo magnético, y una fuente de suministro de potencia o más de una conectadas a la una o más bobinas (52) de corriente continua para generar un campo magnético de corriente continua, de manera que el campo magnético de corriente continua está concentrado por la pieza (54) de polo magnético a través de la cual el campo magnético de corriente continua penetra en la porción inferior de la cámara de fusión.

Description

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En otros ejemplos de la invención, la primera bobina 52 de corriente continua en la FIG. 6 no se utiliza, mientras que la segunda bobina 73 de corriente continua y la tercera bobina 75 de corriente continua se utilizan para establecer un campo de corriente continua que se concentra en la pieza 54 de polo magnético y penetra predominantemente el fondo y los lados inferiores de la cámara de fusión. Todas las características propias y opciones restantes de estos
5 ejemplos de la invención son generalmente los mismos que aquellos mostrados en la FIG. 6 y que se describieron anteriormente.
Una vez que el material eléctricamente conductor, tal como un metal líquido, sea fundido en la cámara de fusión mediante calentamiento por inducción, pueden utilizarse varios métodos para retirar el metal líquido de la cámara. Por ejemplo, la cámara de fusión puede estar montada en una estructura de soporte que proporciona unos medios 10 para inclinar la cámara de fusión y verter el metal líquido dentro de un contenedor apropiado tal como un molde. Otro método no limitante para retirar el metal líquido de la cámara de fusión en el horno de inducción de crisol frío de la presente invención consiste en un proceso conocido como fundición inyectada por contra-gravedad de metales fundidos. La Patente de EE. UU. Número 4.791.977 describe genéricamente el proceso de fundición inyectada por contra-gravedad. Haciendo referencia a la FIG. 7, en este proceso la porción inferior de la tubería 91 de llenado es 15 insertada dentro del metal 93 fundido en la cámara de fusión. La tubería de llenado está conectada de manera que puede retirarse a la cavidad 95 interior en el molde 96. Se aplica una presión reducida a la cavidad interior del molde tal como se describe adicionalmente en la Patente de EE. UU. número 4.791.977 para extraer el metal fundido de la cámara de fusión a través de la tubería de llenado hacia arriba hacia adentro de la cavidad interior del molde hasta que el molde está lleno. El campo de corriente continua aplicado en la presente invención puede utilizarse para
20 aumentar el sobrecalentamiento del metal para mejorar el llenado de las cavidades del molde.
De manera alternativa en todos los ejemplos de la invención, cualquiera de las bobinas de corriente continua puede comprender una disposición apropiada de una pluralidad de conductores aislados de sección transversal pequeña para evitar el sobrecalentamiento de las bobinas de corriente continua.
Los ejemplos anteriores de la invención utilizan una pieza de polo magnético. Se contempla que el uso de dos o más 25 piezas de polo dispuestas de manera apropiada está en el seno del alcance de la invención.
Los ejemplos anteriores no limitan el alcance de la invención descrita. El alcance de la invención descrita se establece en las reivindicaciones.
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Claims (1)

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