ES2643752T3 - Yunque para grapadora médica - Google Patents

Description

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DESCRIPCION

Yunque para grapadora medica Campo tecnico

La presente invencion versa acerca de una estructura de yunques para grapadoras medicas utilizadas para suturar tejido corporal.

Tecnica antecedente

En las operaciones quirurgicas, el tejido corporal objeto de incision es suturado con una grapadora quirurgica. La grapadora medica sutura un area afectada de un paciente en los procedimientos de movimiento de un ariete hacia un yunque mientras que el yunque soporta una corona (parte central) de una grapa medica, y luego conforma la grapa medica dandole la forma de un rectangulo con un par de partes de pata formadas en ambos extremos a lo ancho del ariete. La grapa medica para suturar un area afectada de un paciente esta fabricada de una varilla metalica y conformada con una forma de U cuadrada que tiene una corona recta, y un par de patas formadas en ambos eXtremos de la corona y dobladas con un angulo sustancialmente recto con respecto a la corona.

El yunque para la grapadora medica esta configurado de forma que el yunque soporte la corona de una grapa medica que ha sido alimentada de manera que la grapa este conformada con precision, y tambien que el yunque permita que una grapa medica conformada salga con uniformidad. Como tal yunque, hay uno que acomoda una pluralidad de grapas medicas colocadas en el mismo y es integral con el cargador para alimentar sucesivamente una grapa al yunque. En esta estructura, el yunque sobresale en forma de voladizo del extremo distal del cargador (remitirse a la bibliograffa 1 de patente, por ejemplo).

Tambien hay una grapadora medica en la que un alojamiento acomoda un miembro similar a una placa dotado de un yunque, de forma que el miembro sea amovible hacia el sitio de sutura y tambien acomode un ariete constituido por un miembro similar a una placa, de forma que el ariete sea amovible hacia el yunque y el sitio de sutura. En la grapadora medica configurada segun se ha descrito anteriormente, el yunque esta enfrentado a la parte de acomodo para recibir una grapa medica, entonces en este estado, solo se mueve el ariete para sujetar la grapa medica entre el mismo y el yunque, y se acercan el yunque y el ariete simultaneamente al sitio que ha de ser suturado y se mueve el ariete hacia el yunque, conformando, de ese modo, la grapa medica. En esta estructura el yunque tambien esta conformado en voladizo.

La grapa medica que ha suturado un area afectada de un paciente segun recibe la forma de un rectangulo comienza a volver a su configuracion inicial debido a la recuperacion elastica. La recuperacion elastica interferirfa de forma desfavorable con la intencion de evitar que se abra el sitio suturado. Por lo tanto, en un yunque de la grapadora medica, las esquinas en ambos extremos a lo ancho (la direccion longitudinal de una grapa medica), que sirven de punto de apoyo para conformar una grapa medica, estan formadas, en general, con un angulo agudo o un angulo sustancialmente recto (remitirse a la bibliograffa 2 de patente, por ejemplo) para conformar las porciones de doblado de una grapa medica con un angulo sustancialmente recto y para minimizar la recuperacion elastica.

El yunque para la grapadora medica configurado segun se ha descrito anteriormente soporta una porcion en el centro de la corona de una grapa medica y con una longitud sustancialmente el doble de las patas. En consecuencia, las patas en ambos extremos de la grapa medica sobresalen en voladizo del yunque, y cuando las partes de pata del ariete hacen contacto con la corona y empiezan a dar forma a la grapa, la corona se curva con un punto de apoyo ubicado en ambos extremos a lo ancho (la direccion longitudinal de una grapa medica). Por lo tanto, cuando se conforma una grapa medica, se concentra la fuerza de conformacion en ambos extremos a lo ancho del yunque.

La concentracion de la fuerza de conformacion de grapa medica tiene como resultado rebajes en ambos extremos del yunque, que aumentaran con el numero de veces de conformacion. Como resultado, una grapa medica no estara conformada con precision o una grapa medica conformada no saldra con uniformidad.

Para solucionar los anteriores problemas, en una grapadora medica reciente, se templa todo el yunque. Mas precisamente, el yunque esta moldeado a presion utilizando un material que se preve que se temple mediante apagado y precipitacion, y luego sometido a un tratamiento termico para su templado. Por otra parte, para que una grapa medica conformada salga con uniformidad del yunque, se inclina generalmente el yunque con un angulo predeterminado con respecto a la parte de retencion que retiene las grapas medicas alineadas. El documento EP0061867 A2 da a conocer un yunque para una grapadora medica segun el preambulo de la reivindicacion 1.

Lista de referencias

Bibliograffa de patentes

Bibliograffa 1 de patente: JP 2006-305136 A

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Bibliograffa 2 de patente: JP 2011-206520 A Sumario de la invencion Problema tecnico

Sin embargo, cuando se templa mediante un tratamiento termico, un yunque se deforma (dobla) ligeramente. Esto hace que sea inestable el angulo de inclinacion del yunque con respecto a la parte de retencion que esta configurada para que las grapas medicas salgan con uniformidad, evitando posiblemente que las grapas medicas conformadas salgan con uniformidad.

La presente invencion tiene como objetivo proporcionar un yunque para una grapadora medica que, incluso despues de conformar un numero sustancial de grapas, sigue conformando una grapa con precision y tambien permite que una grapa medica conformada salga con uniformidad.

Solucion al problema

Para solucionar los anteriores problemas, segun la presente invencion, se define un yunque en la reivindicacion 1 adjunta. En la reivindicacion 2 dependiente se define una realizacion especffica.

Efectos ventajosos de la invencion

En el yunque para una grapadora medica (denominada simplemente “grapadora” de aquf en adelante) segun la presente invencion, se forma una esquina que hace contacto con una parte central (denominada “corona” de aquf en adelante) de una grapa medica soportada (denominada “grapa” de aquf en adelante) en la formacion de la grapa para definir una porcion que ha de ser doblada como una esquina achaflanada templada mediante mecanizado plastico (forjado en frfo). Esto elimina la necesidad de un procedimiento de tratamiento termico en la fabricacion del yunque, evitando, de ese modo, que se deforme el yunque mediante el tratamiento termico. Por lo tanto, se puede mantener constante un angulo de inclinacion del yunque con respecto a una parte de retencion, lo que permite que la grapa salga con uniformidad.

En la fabricacion del yunque, solo las esquinas de un material correspondiente al yunque tienen que experimentar un mecanizado plastico. Por lo tanto, en comparacion con el caso en el que una porcion entera correspondiente al yunque experimenta una estampacion, se puede fabricar el yunque de forma mas simple sin la necesidad de considerar un cambio en la dimension de la anchura.

En particular, incluso cuando una fuerza se concentra en las esquinas al dar forma a una grapa, no se forma ningun rebaje en las esquinas. Por lo tanto, la grapadora puede seguir conformando una grapa con precision y puede conformar de forma estable una grapa incluso despues de conformar un numero sustancial de grapas.

La parte de soporte del yunque esta formada en voladizo con una dimension saliente mayor que un grosor de la parte central de la grapa medica, y la esquina achaflanada templada por el mecanizado plastico se extiende desde una posicion de conformacion en la parte voladiza de soporte hasta un extremo libre, evitando, de ese modo, que se produzca una diferencia de nivel en la superficie del yunque. Por lo tanto, no se evitara que una grapa conformada salga con uniformidad.

En particular, debido a que la esquina achaflanada que esta templada esta formada en el yunque saliente en voladizo, se mejora la resistencia a la flexion. Por lo tanto, incluso cuando la grapa esta conformada en el extremo distal, un extremo libre, el yunque puede contrarrestar la fuerza suficientemente.

Breve descripcion de los dibujos

La Fig. 1 son tres vistas ortograficas que explican la configuracion de una grapadora.

La Fig. 2 es una vista que explica el yunque integral con la parte de retencion acomodando una grapa.

La Fig. 3 es una vista lateral ampliada del yunque, explicando la vista la configuracion del mismo.

Las Figuras 4(a) y 4(b) son vistas ampliadas en planta del yunque tomadas a lo largo de la flecha IV en la Fig. 3, explicando las vistas la configuracion del mismo.

Las Figuras 5(a) a 5(c) son vistas que explican un procedimiento de conformacion de una grapa.

Descripcion de la realizacion

De aquf en adelante, se explicara la configuracion del yunque para una grapadora segun la presente invencion. El yunque segun la presente invencion soporta una grapa formada con forma de U cuadrada que incluye una corona y

un par de patas y conforma la grapa soportada dandole forma de O cuadrada en cooperacion con un ariete. En

particular, ambas esquinas del yunque en la direccion de la longitud de la grapa (direccion a lo ancho del yunque)

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cuando la grapa esta soportada estan formadas como esquinas achaflanadas que son templadas mediante mecanizado plastico y, por lo tanto, se mejora la resistencia del yunque para conformar de manera estable una grapa.

El yunque de la presente invencion tiene funciones de recepcion y de soporte de una grapa y de soportar la fuerza, incluso cuando una fuerza impartida desde el ariete a una grapa en formacion se concentra en las esquinas achaflanadas. Ademas, despues de terminar la conformacion de una grapa, el yunque permite que la grapa salga con uniformidad. Por lo tanto, la configuracion y las propiedades del yunque no estan limitados siempre que el yunque pueda ejercer sus funciones.

Por ejemplo, el yunque puede estar formado integralmente con un cargador que acomoda una pluralidad de grapas para recibir sucesivamente las grapas del cargador. De forma alternativa, el yunque puede estar formado por separado del cargador y recibir una grapa enfrentando el cargador en asociacion con la operacion de suturar un area afectada de un paciente.

El yunque puede tener cualquier propiedad siempre que sea templado mediante mecanizado plastico. Sin embargo, para la grapadora, debido a que no es deseable la oxidacion en la etapa de distribucion, preferentemente se utiliza acero inoxidable austenftico, que no se oxidara. No se preve que el acero inoxidable austenftico sea templado mediante un tratamiento termico, pero puede ser templado mediante mecanizado en frfo.

Si se somete a un tratamiento de prevencion de la oxidacion en la etapa de distribucion, se preve que el acero inoxidable martensftico, el acero inoxidable de tipo templado por precipitacion o el acero sean templados mediante mecanizado plastico en frfo. En consecuencia, el yunque puede estar fabricado de acero inoxidable martensftico, de acero inoxidable de tipo templado por precipitacion o de acero.

Como mecanizado plastico para endurecer las esquinas del yunque, se lleva a cabo el forjado en frfo, en el que se aplastan las esquinas para aumentar la resistencia, no el procesamiento de formacion que incluye el troquelado de un material mediante compresion y doblado, consiguiendo, de ese modo, un endurecimiento por deformacion en frfo. Es decir, el material es sometido a una deformacion plastica segun se reduce su area en seccion transversal, consiguiendo, de ese modo, un endurecimiento por deformacion en frfo.

Por lo tanto, en cuanto al mecanizado plastico para las esquinas del yunque, solo se requiere endurecer las esquinas de forma que puedan contrarrestar suficientemente la fuerza que actua sobre las mismas cuando se conforma una grapa soportada por el yunque, y la forma de las esquinas achaflanadas formadas no esta limitada siempre que la forma no tenga un efecto negativo sobre el trabajo de conformacion de la grapa o no provoque ningun problema para una grapa conformada. En consecuencia, se puede seleccionar la forma de las esquinas achaflanadas entre un achaflanado redondo, un achaflanado y un achaflanado con forma poligonal.

Las esquinas achaflanadas del yunque necesitan ser templadas suficientemente para contrarrestar la fuerza que actua sobre el mismo cuando se conforma una grapa. Por lo tanto, la relacion de reduccion de las esquinas del yunque esta definida de forma apropiada teniendo en cuenta las condiciones del material, tales como las propiedades y el grosor del material para el yunque y las condiciones de la grapa tales como las propiedades, la dureza superficial y el grosor de una grapa. Por lo tanto, las dimensiones de achaflanado de las esquinas achaflanadas formadas en el yunque no estan limitadas.

Los presentes inventores han descubierto por experiencia una dureza de una esquina achaflanada que permite una conformacion precisa de multiples grapas y evita rebajes incluso despues de una conformacion de todas las grapas acomodadas en la grapadora, y la relacion de reduccion que exhibe la dureza mediante mecanizado plastico.

Mas especfficamente, se prepararon yunques que tenfan esquinas achaflanadas con distintas durezas para observar el rendimiento de la conformacion de una grapa y el desarrollo de un rebaje asociado con la conformacion de multiples grapas. Como resultado, se descubrio que la menor dureza que permite una conformacion precisa de grapas y evita la deformacion incluso despues de conformar multiples grapas (tantas grapas como puede contener la grapadora medica) fue de Hv360.

Se observo que un yunque que tiene esquinas achaflanadas de una dureza superior al anterior permite una conformacion estable de grapas con formas estables, y una descarga uniforme de las grapas conformadas. En particular, para mas estabilidad la dureza es, preferentemente, de Hv420 o mas y de aproximadamente Hv590 como mucho.

Con referencia a la Fig. 4(b), se explicara la relacion de reduccion que permite que las esquinas achaflanadas exhiban la anterior dureza, cuando el yunque esta fabricado de SUS301, acero inoxidable austenftico. En una seccion transversal de una parte 11 de soporte de un yunque A, cuando se dibuja una perpendicular desde un punto en el que la seccion transversal comienza a disminuir por achaflanado (punto interno de inicio de una esquina achaflanada 12) hasta la superficie inferior (superficie trasera) de la parte 11 de soporte, se resta un area en seccion transversal de la perpendicular al borde lateral de la parte 11 de soporte incluyendo el borde externo de una esquina achaflanada 12 mas cercana a la misma area antes del mecanizado plastico (un area en seccion transversal desde

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la perpendicular al borde lateral de la parte 11 de soporte que incluye la esquina de la esquina achaflanada 12 mas cercana, denominada de aqrn en adelante seccion transversal de la esquina), obteniendo, de ese modo, un area reducida en seccion transversal. La relacion de reduccion fue expresada por la relacion del area reducida en seccion transversal a la seccion transversal de la esquina.

Esdecir, relation de reduction = area reducida en section transversal/section transversal de la esqtina x 100 (%).

Se prepararon muchas muestras que variaban en la relacion de reduccion en un mecanizado plastico de la esquina achaflanada. Entonces, se midieron las durezas de las muestras. Como resultado, la relacion de reduccion que consigue una dureza de Hv360 fue del 7%. Las esquinas achaflanadas con una relacion de reduccion superior al 7% tienen una dureza superior a Hv360. Sin embargo, un aumento de la dureza sin limitacion provoca, desfavorablemente, una fisura en la parte de soporte. En consecuencia, la dureza es de aproximadamente Hv590 como mucho.

Se explicara la configuracion de una grapadora que utiliza un yunque segun la presente invencion con referencia a las figuras. La grapadora de la Fig. 1 incluye un alojamiento 1, una palanca 2 fijada de forma giratoria al alojamiento 1 y que tiene una parte 2a de accionamiento en un extremo, una parte 4 de acomodo colocada en el extremo inferior del alojamiento 1 y acomoda una pluralidad de grapas 3, un yunque A formado continuamente en una parte 4a de retencion que constituye la parte 4 de acomodo e inamovible con respecto al alojamiento 1, un ariete 5 formado amovible hacia el yunque A y que conforma una grapa 3 soportada por el yunque A, y un miembro 6 de empuje que empuja el ariete 5 hacia la parte 2a de accionamiento de la palanca 2.

El alojamiento 1 y la palanca 2 estan fabricados de una resina sintetica (resina de ABS, en la realizacion) y estan conformados teniendo en cuenta la facilidad de agarre y la operabilidad. En la parte inferior de la cara delantera del alojamiento 1 hay formado un par de piezas 1a que hacen contacto con ambas partes extremas de la grapa no conformada 3 soportada por el yunque A para evitar que la grapa 3 salga de la grapadora. Entre las piezas 1a de contacto hay formada una abertura 1b a traves de la cual pasa la grapa conformada 3 cuando sale del yunque A.

Se coloca un pivote 7 en una posicion predeterminada del alojamiento 1 y se fija la palanca 2 de forma giratoria con respecto al pivote 7. Una parte 1c de sujecion del alojamiento 1 tiene una seccion transversal con forma de U cuadrada. Con esta forma, cuando se opera la palanca 2 para que gire, el alojamiento 1 puede acomodar la palanca

2. Hay formado un reborde 1e que tiene un asiento 1d para el miembro 6 de empuje en una posicion del alojamiento 1 correspondiente a la parte 4 de acomodo.

Una parte 8 de guiado que grna el ariete 5 esta formada en el interior de una pared delantera 11 del alojamiento 1 y entre la pared delantera 1f y el reborde 1e. La parte 8 de guiado esta formada por una ranura ligeramente mas ancha que el grosor de placa del ariete 5 y grna el ariete 5 para moverse hacia el yunque A, o alejarse del mismo, encajando ambos extremos a lo ancho del ariete 5 en la ranura.

La grapa 3 es una varilla de acero inoxidable conformada que recibe la forma de una U cuadrada. Segun se muestra en las Figuras 5(a) a 5(c), la grapa 3 tiene en ambos extremos un par de patas 3a con una punta afilada para reducir la resistencia que actua cuando se perfora el tejido corporal y en la porcion central tiene una corona 3b, una parte central. La corona 3b es una porcion que ha de ser doblada cuando se sutura el tejido corporal.

Se acomoda un numero predeterminado de grapas 3 en la parte 4 de acomodo segun estan dispuestas. La parte 4 de acomodo incluye una parte 4a de retencion que continua hasta el yunque A en la posicion extrema delantera y que retiene las grapas 3 segun se disponen, un miembro 4b de contacto que hace contacto con la grapa 3 acomodada en la parte 4a de retencion, un miembro 4c de empuje que empuja las grapas 3 hacia las piezas 1a de contacto del alojamiento mediante el miembro 4b de contacto, y una cubierta 4d que acomoda la parte 4a de retencion, el miembro 4b de contacto y el miembro 4c de empuje.

La parte 4a de retencion tiene las funciones de retener un numero predeterminado de grapas 3 y, tras la conformacion de una grapa mas adelantada y que sale del yunque A, de guiar las grapas 3 empujadas por el miembro 4c de empuje. Especialmente, la parte 4c de retencion continua hasta el yunque A, y es integral con el mismo, para que las grapas 3 sean alimentadas con uniformidad al yunque A.

La parte 4a de retencion esta conformada con forma de Q cuando se mira desde la parte delantera para retener de forma estable y tambien mover de manera uniforme la pluralidad de grapas 3. Es decir, la parte superior de la parte 4a de retencion esta configurada como una parte plana 4a1 colocando las coronas 3b de las grapas 3 sobre la misma y guiandolas. En ambos extremos a lo ancho (la direccion de la longitud de las coronas 3b) de la parte plana se forman partes colgantes 4a2, colgando cada una hacia abajo. Cada uno de los extremos inferiores de las partes colgantes esta doblado hacia fuera para formar partes 4a3 de guiado de pata que grnan las patas 3a de las grapas

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El miembro 4b de contacto esta conformado para tener una forma similar a la de una grapa 3, hace contacto con la grapa mas atrasada 3 dispuesta en la parte 4a de retencion y empuja las grapas 3 hacia el yunque A al ser empujadas por el miembro 4c de empuje, tal como un resorte de compresion. La cubierta 4d esta fijada al alojamiento 1 para evitar que se muevan la parte 4 de acomodo y el yunque A con respecto al alojamiento 1.

El ariete 5 es accionado por la palanca 2 para moverse hacia el yunque A, movimiento durante el cual el ariete 5 conforma una grapa 3 soportada por el yunque A. La parte extrema superior del ariete 5 esta doblada con un angulo sustancialmente recto. La parte doblada hace contacto con la superficie superior en la parte 2a de accionamiento de la palanca 2 y en la superficie inferior en un extremo del miembro 6 de empuje. Hay formado un par de partes 5a de pata en ambos lados a lo ancho del extremo inferior del ariete 5.

Cuando un usuario ejerce fuerza sobre la palanca 2 para hacer que gire en contra del sentido de las agujas del reloj como en la Fig. 1, se acciona el ariete 5 en respuesta a la rotacion para que se mueva hacia el yunque A (hacia abajo). Cuando se elimina la fuerza ejercida sobre la palanca 2, el miembro 6 de empuje empuja al ariete 5 para que se aleje del yunque A (hacia arriba). Segun se mueve el ariete 5 hacia arriba, se empuja la palanca 2 para que gire en el sentido de las agujas del reloj.

El par de partes 5a de pata proporcionado al ariete 5 conforma una grapa 3 soportada por el yunque A. Cada parte 5a de pata tiene un area de conformacion en la superficie de la misma orientada hacia el yunque A. En particular, una holgura C entre el area de conformacion de la parte 5a de pata y un extremo del yunque A tiene una dimension identica al grosor de una grapa 3 mas una dimension de holgura requerida para dar forma a la grapa 3.

La configuracion conformada de la grapa 3 tiene una forma cuadrada en la que los puntos del par de patas 3a estan mutuamente enfrentados con una ligera distancia entre los mismos y porciones de doblado de la corona 3b tienen un angulo sustancialmente recto. La longitud de las patas 3a de la grapa 3 es de aproximadamente la mitad de la anchura del yunque A. La razon por la que las porciones de doblado de la corona 3b tiene un angulo “sustancialmente” recto es que la grapa conformada 3 no es un cuadrado exacto debido a la recuperacion elastica que se produce simultaneamente con la liberacion de la restriccion del ariete 5.

Aquf, la secuencia de conformacion de la grapa 3 se explica simplemente con referencia a las Figuras 5(a) a 5(c). En la Fig. 5(a), despues de que el ariete 5 se mueve hacia abajo, las partes 5a de pata hacen contacto con la corona 3b de una grapa 3 soportada por el yunque A. En este estado, ninguna fuerza actua sobre la grapa 3 y, por lo tanto, la grapa 3 conserva la configuracion inicial.

Segun se muestra en la Fig. 5(b), cuando el ariete 5 sigue moviendose hacia abajo, debido a que la parte inferior de la grapa 3 esta soportada por el yunque A, las partes 5a de pata aplican una fuerza de flexion sobre la corona 3b de la grapa 3. La fuerza de flexion aplicada provoca una curvatura en la corona 3b de la grapa 3 con un punto de apoyo ubicado en las esquinas del yunque A. Durante el curso del procedimiento, las patas 3a perforan un area afectada de un paciente para comenzar la sutura.

Segun se muestra en la Fig. 5(c), un movimiento descendente adicional del ariete 5 aumenta la curvatura de la grapa 3 para doblar la corona 3b con un angulo sustancialmente recto, con un punto de apoyo ubicado en las esquinas del yunque A, y para acercar las patas 3a entre si hasta que los puntos estan enfrentados entre si, conformando, de ese modo, la grapa 3 formando un rectangulo. Se sutura un area afectada de un paciente con la conformacion de la grapa, y la grapa conformada 3 sale del yunque A y tambien pasa a traves de la abertura 1 b del alojamiento 1.

Se puede suturar un area afectada de un paciente segun se ha descrito anteriormente.

A continuacion se explicara la configuracion del yunque A con referencia a las Figuras 2 a 4(b). Segun se ha descrito anteriormente, el yunque A en la realizacion continua hasta la parte 4a de retencion de la parte 4 de acomodo que acomoda una pluralidad de grapas 3 y alimenta una grapa 3 al yunque A y sobresale en voladizo de la parte 4a de retencion. El yunque A no esta formado en el mismo plano que la superficie superior de la parte 4a de retencion, sino que sobresale inclinado con un angulo predeterminado con respecto a la parte 4a de retencion. Al inclinar de esta manera el yunque A con un angulo predeterminado con respecto a la parte 4a de retencion, una grapa 3 puede salir con uniformidad del yunque A.

El yunque A incluye una parte 10 de conexion que se conecta con la parte 4a de retencion, una parte 11 de soporte que soporta la grapa 3, y esquinas achaflanadas 12 formadas en ambos extremos a lo ancho de la parte 11 de soporte. Se define como una posicion 13 de conformacion una posicion en el lado extremo libre de la parte 11 de soporte y orientada hacia el ariete 5 cuando la parte 4a de retencion esta montada en la cubierta 4d.

En consecuencia, las grapas 3 acomodadas en la parte 4a de retencion alcanzan la parte 10 de conexion y la parte 11 de soporte que continuan desde la parte 4a de retencion y constituyen el yunque A. Entonces, ambas porciones extremas (las patas 3a y ambos extremos de la corona 3b) de una grapa mas adelantada no conformadas 3 hacen contacto con las piezas 1a de contacto del alojamiento 1, reteniendo, de ese modo, las grapas.

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La parte 10 de conexion esta curvada segun el angulo predeterminado de inclinacion de la parte 11 de soporte con respecto a la parte 4a de retencion para que la grapa 3 se mueva con uniformidad desde la parte 4a de retencion hasta la parte 11 de soporte. El angulo formado por la parte 4a de retencion y la parte 11 de soporte no esta fijado de forma unica, sino que se fija en una etapa de diseno de la grapadora. Por lo tanto, las condiciones como un radio o una longitud del arco de la parte 10 de conexion no estan limitadas, sino que se fijan de forma apropiada para amoldarse a una grapadora particular. La parte 10 de conexion no es siempre necesaria y, en algunos yunques A, una parte 11 de soporte esta conectada directamente con una parte 4a de retencion.

La parte 11 de soporte continua hasta la parte curvada 10 de conexion y sobresale en forma de una viga recta. El extremo delantero de la parte 11 de soporte, un extremo libre, se extiende a la abertura 1b mas alla de una grapa mas adelantada 3 para soportar la grapa 3 de forma fiable. La abertura 1b es una parte a traves de la cual pasa una grapa 3 conformada creando un rectangulo cuando la grapa 3 sale del yunque A y del alojamiento 1, y es mas corta que la longitud de una grapa no conformada 3 (una dimension entre el exterior del par de patas 3a a traves de la corona 3b).

Por lo tanto, cuando se sutura un area afectada de un paciente, se utiliza la colocada mas adelantada entre la pluralidad de grapas 3 soportadas por la parte 11 de soporte, y se define una posicion en la parte 11 de soporte correspondiente a una posicion de una grapa mas adelantada 3 como una posicion 13 de conformacion.

Segun se muestra en detalle en las Figuras 4(a) y 4(b), las esquinas achaflanadas 12 estan templadas mediante mecanizado plastico (forjado en frfo) y se extienden desde la posicion 13 de conformacion hasta el extremo libre en la parte 11 de soporte del yunque A. Es decir, las esquinas achaflanadas 12 solo necesitan extenderse desde una posicion de una grapa mas adelantada 3 soportada por la parte 11 de soporte hasta el extremo libre cuando la parte 4a de retencion integral con el yunque A esta montada en la cubierta 4d. Sin embargo, las esquinas achaflanadas 12 se extienden, preferentemente, en toda la longitud de la parte 11 de soporte teniendo en cuenta la condicion de que la parte 4a de retencion y el yunque A son de dimensiones reducidas, o condiciones de tolerancias dimensionales establecidas en el procedimiento de conformacion, y de tolerancias dimensionales del alojamiento 1.

En la presente realizacion, el material que forma el yunque A y la parte 4a de retencion tiene las propiedades de SUS301, acero inoxidable austenftico, y tiene un grosor de 0,70 mm. Una dimension de anchura fijada para la parte 11 de soporte es de 5,30 mm.

En la fabricacion del yunque A y de la parte 4a de retencion segun se ha descrito anteriormente, se troquela una placa de acero inoxidable SUS301 con un grosor de 0,70 mm para proporcionar un material con forma de paleta que incluye una porcion ancha correspondiente a la parte 4a de retencion y una porcion estrecha correspondiente al yunque A. En el material de este estado, se produce un vuelco a lo largo de todo el perfmetro en asociacion con la compresion de un troquel.

El vuelco se produce en las superficies superior e inferior de la placa, de forma similar a la formacion del doblado. Esto endurece mas o menos el perfmetro del material, pero, a diferencia del forjado en frfo, no provoca un templado significativo. Se puede reducir el vuelco estableciendo una holgura de un troquel de prensa a una dimension apropiada.

La parte 4a de retencion, que incluye las partes colgantes 4a2 y las partes 4a3 de gufa de patas, se forma doblando la porcion ancha del material. Mediante la formacion de la parte 4a de retencion, una pieza que constituye el yunque A sobresale en voladizo de la parte plana 4a1.

En una porcion de la pieza en voladizo correspondiente a la parte 11 de soporte del yunque A, se forman ambas esquinas a lo ancho creando las esquinas achaflanadas 12 mediante mecanizado plastico. Ambas esquinas de la parte 11 de soporte experimentan un mecanizado plastico segun presiona un troquel superior ambas esquinas mientras que un troquel inferior soporta las esquinas desde abajo. Por lo tanto, el material experimenta un forjado en frfo, en el que las esquinas superiores de la parte 11 de soporte son aplastadas dandoles la forma correspondiente a la forma del troquel superior, templando, de ese modo, ambas esquinas.

En la realizacion, las esquinas achaflanadas 12 estan formadas segun R0.20 segun experimenta un mecanizado plastico el material troquelado. Las esquinas achaflanadas 12 formadas de esta manera tenfan una dureza de Hv360. Teniendo las esquinas achaflanadas 12 la dimension y la dureza requeridas, no se forma ningun rebaje incluso despues de conformar todas las grapas 3 acomodadas en la parte 4a de retencion, permitiendo, de ese modo, que las grapas 3 sean conformadas con precision y que las grapas conformadas 3 salgan con uniformidad.

Aplicabilidad industrial

El yunque de la presente invencion es utilizado de forma eficaz para una grapadora medica utilizada para suturar un area de incision en operaciones quirurgicas.

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1 Alojamiento

1a Pieza de contacto 1b Abertura 1c Parte de sujecion 1d Asiento 1e Reborde 1f Pared delantera

2 Palanca

2a Parte de accionamiento

3 Grapa 3a Pata 3b Corona

4 Parte de acomodo 4a Parte de retencion 4a1 Parte plana

4a2 Parte colgante 4a3 Parte de guiado de la pata 4b Miembro de contacto 4c Miembro de empuje 4d Cubierta

5 Ariete

5a Parte de pata

6 Miembro de empuje

7 Pivote

8 Parte de guiado

10 Parte de conexion

11 Parte de soporte

12 Esquina achaflanada

13 Posicion de conformacion

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES

   1. Un yunque (A) para una grapadora medica que sutura tejido corporal conformando, en cooperacion con un ariete de la grapadora medica, una grapa medica cuando esta soportada por el yunque (A); comprendiendo dicho yunque (A):

   5 una parte (11) de soporte con una dimension correspondiente a una dimension de una parte superior conformada en la grapa medica conformada, estando configurada la parte (11) de soporte para soportar una parte central de la grapa medica; y

   una esquina (12) formada en ambos extremos de la parte (11) de soporte en una direccion a lo largo de la parte 10 central de la grapa medica, estando configurada cada esquina (12) para hacer contacto con la parte central de la grapa medica y definiendo una porcion de la grapa medica para ser doblada al dar forma a la grapa medica soportada,

   en el que cada esquina (12) esta formada como una esquina achaflanada, caracterizado porque cada esquina (12) es templada mediante mecanizado plastico.

   15 2. El yunque (A) para una grapadora medica segun la reivindicacion 1, en el que la parte (11) de soporte esta

   formada en voladizo con una dimension saliente mayor que un grosor de la parte central de la grapa medica, y la esquina achaflanada (12) templada mediante mecanizado plastico se extiende desde una posicion de conformacion en la parte (11) en voladizo de soporte en la que la grapa medica ha de recibir forma hasta un extremo libre de la parte (11) de soporte.

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