ES2649574T3 - Uso de mezcla de aditivos para la aditivación bactericida y anticorrosiva de biocombustibles - Google Patents

Uso de mezcla de aditivos para la aditivación bactericida y anticorrosiva de biocombustibles Download PDF

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Ralf Gradtke
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Abstract

Uso de una mezcla de aditivos para combustibles, que comprende a) al menos un N-formal, seleccionado de 3,3'-metilenbis(5-metiloxazolidina), 2,2',2''-(hexahidro-1,3,5-triazina-1,3,5-triil)trietanol, α,α',α''-trimetil-1,3,5-triazina-(2H,4H,6H)trietanol, tetrahidro-1,3,4,6-tetraquis(hidroximetil)imidazo[4,5-d]imidazol-2,5(1H,3H)-diona, dimetilurea, (metilenbis(5-metiloxazolidina) + urea) o (metilenbis(5-metiloxazolidina) + urea + etilenglicol). b) al menos un antioxidante seleccionado de fenoles impedidos estéricamente, elegidos de 3-terc-butil-4-hidroxianisol (BHA), 2,6-di-terc-butil-p-cresol (BHT) o 2,6-di-terc-butilfenol, y c) al menos un inhibidor de la corrosión seleccionado de benzotriazol, toliltriazol o N,N-bis(2-etilhexil)((1,2,4-triazol-1-ilmetil)amina, siendo la relación de pesos del componente b) al componente c) 20 : 1 a 1 : 20, para la aditivación biocida e inhibidora de la corrosión de combustibles que comprenden proporciones de ésteres metílicos de ácidos grasos, siendo inhibida preferiblemente la corrosión del cobre.

Description

Uso de mezcla de aditivos para la aditivación bactericida y anticorrosiva de biocombustibles
La invención se refiere a una mezcla de aditivos para la aditivación bactericida y anticorrosiva de combustibles. El aditivo puede formularse como un concentrado o como un semiconcentrado líquidos. La invención se refiere además al uso de la mezcla de aditivos para la aditivación bactericida y anticorrosiva de biocombustibles, y a combustibles aditivados de manera correspondiente. La invención también se refiere a un método para hacer funcionar un sistema con un combustible que comprende los componentes de la mezcla de aditivos de la invención.
En los sistemas que entran en contacto con combustibles (tales como aceite de calentamiento) (tanques de almacenamiento, conductos, válvulas, filtros, sondas, instrumentos de medida, quemadores, etc.), se usan diferentes materiales, por ejemplo plásticos, metales y aleaciones, especialmente materiales que contienen cobre. Debido a la interacción de tiempos de almacenamiento largos, composiciones diferentes del combustible e influencias externas tales como formación de agua de condensación, y procesos de degradación oxidativa y/o microbiana, la composición del combustible puede cambiar y conducir a fenómenos consiguientes no deseados. Estos fenómenos consiguientes incluyen corrosión, turbidez, hasta e incluyendo, precipitación (formación de “lodo”), bloqueo de filtros y desgaste de materiales. Esto puede conducir a un fallo del sistema y a la necesidad de reparaciones caras. Surgen problemas similares en sistemas de procesamiento de combustibles tales como motores diésel estacionarios y móviles y los correspondientes sistemas de inyección.
La técnica anterior describe composiciones biocidas para combustibles. Por ejemplo, el documento DE 103 40 830 A1 describe composiciones a base de compuestos de depósito de formaldehído y antioxidantes, y el uso de los mismos para conservar productos industriales, por ejemplo combustibles. Un compuesto de depósito de formaldehído ilustrativo es N,N’-metilenbis(5-metiloxazolidina), que vende Schülke & Mayr GmbH (Norderstedt, República Federal de Alemania) como Grotan® OX (Grotamar® 71, Mar® 71). Las composiciones tienen una capacidad de almacenamiento como concentrados muy buena, y tienen un nivel constantemente bajo de deformación del recipiente de plástico que contiene el concentrado (“efecto de estrechamiento”).
El documento DE 199 61 621 A1 se refiere a composiciones que comprenden un N-formal bactericida, un fungicida y un estabilizante, para uso, por ejemplo, en aditivos para combustibles. Las composiciones son estables en almacenamiento y tienen buena capacidad de medida.
En los sistemas mencionados, así como combustibles fósiles tales como aceite mineral, se están usando cada vez más biocombustibles (tales como biodiésel), que comprenden ésteres alquílicos de ácidos grasos, tales como ésteres metílicos de ácidos grasos (FAME), por ejemplo éster metílico de aceite de colza (RME). Esto es debido tanto a estipulaciones legales y apoyo financiero como a la nueva percepción de que, en la generación de energía a partir de materias primas renovables, la liberación de CO2 sea neutra para el clima. Desde el uso de los biocombustibles, sin embargo, ha habido un aumento significativo en problemas de compatibilidad de materiales. Se asume que el biodiésel, por ejemplo, lixivia iones cobre de los constituyentes de los sistemas que contienen cobre. El contenido aumentado de iones cobre, a su vez, acelera la descomposición del biodiésel y conduce en última instancia a los problemas mencionados anteriormente.
La solicitud de patente internacional WO 2008/065015 describe una composición de combustible biodiésel que está estabilizada frente a la oxidación mediante antioxidantes fenólicos impedidos estéricamente, y estabilizada frente a la corrosión mediante desactivadores de metales de triazol. La solicitud de patente internacional WO 2008/065015 no trata sobre composiciones biocidas.
La solicitud de patente internacional WO 2009/060057 A2 se refiere al uso de biocidas solubles en agua en biodiésel. Un ejemplo de un biocida es la 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina). Para mejorar la eficacia de los biocidas, se proponen éteres. Los éteres según la solicitud de patente internacional WO 2009/060057 A2 se necesitan en una cierta cantidad para disolver los biocidas en el biodiésel. Sin embargo, los éteres forman fácilmente peróxidos, que pueden convertir constituyentes en el biodiésel, inactivar antioxidantes y desgastar material. La actividad biocida de los éteres, además, no es comparable con la de compuestos de depósito de formaldehído, y por lo tanto (también como aceleradores) tienen que usarse a una concentración más alta, y por lo tanto no son rentables. Además, los éteres tienen un punto de inflamación comparativamente bajo y pueden conducir a un etiquetado de productos menos favorable.
Por esta razón, es deseable añadir al combustible aditivos mejorados que supriman estas molestas influencias (descomposición del biodiésel, formación de lodo) o que no permitan que surjan en absoluto, sin necesitar usar éteres necesariamente. Más particularmente, fue un objeto de la presente invención proporcionar mezclas de aditivos que sean adecuadas para la aditivación biocida y anticorrosiva de los combustibles que comprenden proporciones de materias primas renovables, por ejemplo biodiésel. Las mezclas de aditivos deben ser también estables como concentrados y ser fáciles de dosificar.
Se ha encontrado ahora que, sorprendentemente, estos objetos se consiguen mediante el uso de una mezcla de aditivos que comprende
a) al menos un N-formal, b) al menos un antioxidante y c) al menos un inhibidor de la corrosión;
para la aditivación biocida e inhibidora de la corrosión de combustibles, que comprenden proporciones de ésteres
metílicos de ácidos grasos, siendo inhibida preferiblemente la corrosión del cobre. Según el uso reivindicado, los aditivos protegen a los combustibles a los que se añaden frente a la infestación por bacterias, levaduras y mohos, y al mismo tiempo les dotan de la protección necesaria frente a la corrosión. Las ventajas de las mezclas de aditivos se encuentran en el caso de la adición a combustibles que comprenden componentes compuestos de materias primas renovables, por ejemplo biodiésel.
a) N-formal
La mezcla de aditivos según el uso de la invención comprende al menos un N-formal. Las ventajas de estos ingredientes microbiocidas activos se describen en el documento DE 103 40 830 A1. Los N-formal son compuestos de depósito de formaldehído seleccionados de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina),
2,2’,2’’-(hexahidro-1,3,5-triazina-1,3,5-triil)-trietanol, α,α’,α’’-trimetil-1,3,5-triazina-(2H,4H,6H)trietanol, tetrahidro1,3,4,6-tetraquis(hidroximetil)imidazo[4,5-d]imidazol-2,5(1H,3H)-diona, dimetilurea y los productos Grotan OF (metilenbis(5-metiloxazolidina) + urea) y Grotan OK (metilenbis(5-metiloxazolidina) + urea + etilenglicol).
Un compuesto de depósito de formaldehído preferido es 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina). b) Antioxidante La mezcla de aditivos de la invención comprende al menos un antioxidante. Los antioxidantes se seleccionan de
fenoles impedidos estéricamente, elegidos de 3-terc-butil-4-hidroxianisol (BHA), 2,6-di-terc-butil-p-cresol (BHT), o 2,6-di-t-butilfenol. Se prefieren como antioxidantes el 2,6-di-terc-butilfenol y el BHT.
c) Inhibidor de la corrosión La mezcla de aditivos según el uso de la invención comprende, como componente obligatorio adicional c), al menos un inhibidor de la corrosión. Los inhibidores de la corrosión preferidos son líquidos o son suficientemente solubles en el compuesto de depósito de formaldehído a temperatura ambiente. Los inhibidores de la corrosión son derivados de triazol, por ejemplo benzotriazol, toliltriazol o N-N-bis(2-etilhexil)((1,2,4-triazol-1-il)metil)amina.
Se da preferencia al uso de N-N-bis(2-etilhexil)((1,2,4-triazol-1-il)metil)amina, que es suministrada por BASF SE (Ludwigshafen, República Federal de Alemania) como Irgamet® 30.
Cantidades de los componentes a), b) y c) En las mezclas de aditivos preferidas de acuerdo con la invención, la relación de pesos del componente b) al componente c) es típicamente 20 : 1 a 1 : 20, preferiblemente 1 : 10 a 10 : 1, especialmente 1 : 4 a 4 : 1, por ejemplo
1 : 1.
Como se explica en lo sucesivo, los aditivos de la invención se formulan típicamente como concentrados o semiconcentrados líquidos. Concentrado líquido En las mezclas de aditivos de la invención formuladas como concentrados líquidos, la proporción del componente a)
es preferiblemente al menos 60% en peso, preferiblemente al menos 80% en peso, especialmente al menos 90% en peso, por ejemplo 92% en peso. Las proporciones de los componentes b) y c) son típicamente cada una al menos 0,5% en peso, preferiblemente al menos 1% en peso, especialmente al menos 2 en peso, por ejemplo 4% en peso. Se da preferencia particular a concentrados líquidos que consisten en los componentes a), b) y c), es decir, no comprenden constituyentes adicionales.
Un concentrado líquido particularmente preferido consiste en: a) 92% en peso de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina), b) 4% en peso de 2,6-di-terc-butilfenol y c) 4% en peso de Irgamet 30.
El concentrado líquido se prepara cargando inicialmente el componente a) (por ejemplo 3,3’-metilenbis(5metiloxazolidina)) y disolviendo después el componente b) (tal como 2,6-di-terc-butilfenol o BHT) y el componente c) (tal como Irgamet 30) mientras se agita. El producto es transparente e incoloro a amarillo pálido.
Los concentrados líquidos de la invención se usan profilácticamente en combustibles que están aún por ser infestados microbianamente en concentraciones de 20 a 100 mg/l (ppm), y en combustibles que ya han sido contaminados en cantidades de 200 a 1.000 ppm.
Semiconcentrado
En las mezclas de aditivos de la invención que se han formulado como un semiconcentrado, la proporción del componente a) es típicamente al menos 5% en peso, preferiblemente al menos, preferiblemente al menos 10% en peso, especialmente al menos 15% en peso, por ejemplo 20% en peso. Los componentes b) y c) están presentes típicamente en una cantidad en cada caso de al menos 0,1% en peso, preferiblemente al menos 0,25% en peso, especialmente al menos 0,5% en peso, por ejemplo 0,9% en peso.
Los semiconcentrados comprenden, así como los componentes a), b) y c) de la invención, un vehículo. Los ejemplos de vehículos se seleccionan de aceite diésel, aceite biodiésel, ésteres metílicos de ácidos grasos, aceite mineral (p.ej., Shellsol A 150), hidrocarburos alifáticos o aromáticos (tales como tolueno), alquilbencenos, por ejemplo Marlican (RG), y mezclas de los mismos. La cantidad del vehículo en el concentrado es preferiblemente al menos 50% en peso, más preferiblemente al menos 60% en peso, especialmente al menos 70% en peso, por ejemplo 78% en peso.
Un semiconcentrado particularmente preferido comprende:
a) 20% en peso de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina),
b) 0,9% en peso de 2,6-di-terc-butilfenol
c) 0,9% en peso de Irgamet 30
y, como el resto, un hidrocarburo como vehículo que es soluble en hidrocarburos que contienen FAME, por ejemplo combustible diésel. Por ejemplo, los vehículos usados son, por ejemplo, ShellSol A 150 o alquilbenceno (Marlican).
Para preparar el semiconcentrado, se carga inicialmente el vehículo y el componente a) (tal como 3,3’-metilenbis(5metiloxazolidina)), el componente b) (tal como 2,6-di-terc-butilfenol o BHT) y el componente c) (tal como Irgamet 30) se disuelven mientras se agita. El producto es transparente e incoloro a amarillo pálido.
Los semiconcentrados de la invención se usan profilácticamente en combustibles que están aún por ser infestados microbianamente en concentraciones de 100 a 500 ppm, y en combustibles que ya han sido contaminados en cantidades de 1.000 a 5.000 ppm.
La invención se refiere al uso de la mezcla de aditivos de la invención para la aditivación biocida y anticorrosiva de combustibles, y a la protección de los mismos frente a la degradación oxidativa.
Según la invención, la corrosión del cobre en particular como constituyente de los materiales de los sistemas a través de los que fluye el combustible o en los que se almacena. Como se mencionó anteriormente, la corrosión del cobre presentaba un problema especialmente cuando el combustible comprende proporciones de materias primas renovables, por ejemplo FAME. La proporción de materias primas renovables (tales como FAME) que está presente típicamente en el combustible es hasta 100% en volumen, preferiblemente hasta 20% en volumen, especialmente hasta 10% en volumen, tal como 5 a 7% en volumen.
Según la invención, los componentes a), b) y c) se usan en el combustible en una cantidad que asegura una protección eficaz frente al ataque microbiano y frente a influencias oxidativas y corrosivas. En el combustible, la proporción del componente a) debe ser al menos 5 ppm, más preferiblemente al menos 100 ppm y de manera especialmente preferible al menos 200 ppm, por ejemplo 500 ppm. Las proporciones de los componentes b) y c) deben ser cada una al menos 0,25 ppm, preferiblemente al menos 5 ppm y más preferiblemente al menos 10 ppm, por ejemplo 25 ppm.
Los componentes a), b) y c) se usan -en combinación -en los combustibles preferiblemente en la forma de los concentrados o semiconcentrados líquidos de la invención. Se usan de acuerdo con la invención en lubricantes, concentrados y emulsiones lubricantes de refrigeración, aceites de transformadores, combustibles, biocombustibles, biodiéseles, combustibles diésel, querosenos, aceites pesados, aceites de calentamiento, aceites minerales, todos los cuales se denominan aquí combustibles. Se usan preferiblemente en combustibles con una proporción de material compuesto de materias primas renovables, especialmente biodiésel.
Las formulaciones de la invención pueden combinarse con ingredientes biocidas activos adicionales, aditivos funcionales y auxiliares, como se describe, por ejemplo, en la solicitud de patente internacional WO 2009/060057 A2, el documento DE 10 2006 035013 A1 o el documento DE 103 40 830 A1.
La combinación de los componentes a), b) y c) se usa en los combustibles añadiendo preferiblemente un concentrado o un semiconcentrado líquidos. Alternativamente, es posible añadir los componentes a), b) y c) individualmente, pero esta alternativa no se prefiere.
Los concentrados o semiconcentrados líquidos de la invención tienen las siguientes ventajas: 5 -son transparentes, homogéneos, fluidos, de baja viscosidad, de libre fluidez, de bajo olor, fácilmente distribuibles, fácilmente incorporables, poseen buena estabilidad (estabilidad en frío, estabilidad en almacenamiento, estabilidad térmica suficiente) y son fáciles de manejar; -tienen un amplio perfil de acción: son activos bactericidamente, fúngicamente y algicidamente, protegen frente a la degradación oxidativa, dan un buen revestimiento sobre las superficies a ser tratadas, protegen frente a la 10 corrosión, especialmente en el caso de metales no ferrosos; -protegen a los sistemas y materiales que entran en contacto con los combustibles, especialmente
biocombustibles; -impiden eficazmente la formación de lodo en sistemas y recipientes de combustibles; -mejoran la vida útil de los productos tratados;
15 -mejoran las propiedades lubricantes de los productos tratados; -poseen buena compatibilidad con multitud de materiales; -tienen buena solubilidad en diferentes bases, tales como aceites; -poseen buena capacidad de disolución para aditivos agregados/adicionales; -no se requieren disolventes adicionales, y
20 -potencian el calor calorífico del aceite de calentamiento. Las ventajas de la invención son evidentes, más particularmente a partir de los ejemplos que siguen.
Ejemplos
A menos que se indique de otro modo, todos los porcentajes se basan en peso.
Ejemplo 1 Materiales usados: -3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina) -bronce 63 (100x20x1 mm), Nº Cat.: 16-24, de Riegger Industriehandel, Reinbek, República Federal de Alemania -cobre E ((100x20x1 mm), Nº Cat.: 15-54, de Riegger -combustible diésel a EN 590, con 5% (V/V) de ésteres metílicos de ácidos grasos Procedimiento: Las disoluciones y la lámina de metal se introdujeron cada una en una botella de cuello ancho de 500 ml. Las disoluciones 1A-1C no se agitaron; las
disoluciones 1D-1G se agitaron con un agitador magnético. La apariencia de las disoluciones se evaluó visualmente.
Muestra
Experimento Inicio Después de 4 semanas Después de 6 semanas
1A
Lámina de Cu en diésel; sin agitación disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
1B
Lámina de Cu en diésel + 500 ppm de 3,3’metilenbis(5-metiloxazolidina); sin agitación disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla ligeramente turbia
1C
Lámina de Cu en diésel + 50 ppm de 3,3’-metilenbis(5metiloxazolidina); sin agitación disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla turbia
1D
Lámina de Cu en diésel; con agitación disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
1E
Lámina de Cu en diésel + 500 ppm de 3,3’metilenbis(5-metiloxazolidina); con agitación disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución altamente turbia, algo de revestimiento oscuro sobre la lámina y en la base de la botella
1F
Lámina de Cu en diésel + 50 ppm de 3,3’-metilenbis(5metiloxazolidina); con agitación disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente, pelusa en la disolución
1G
Lámina de bronce en diésel + 500 ppm de 3,3’metilenbis(5-metiloxazolidina); con agitación disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla turbia, algo de revestimiento oscuro sobre la lámina y en la base de la botella
Ejemplo 2 Materiales usados: -3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina) -semiconcentrado 2: 20% de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina), 0,9% de di-terc-butilfenol, 0,9% de Irgamet 30; disueltos en ShellSol A 150 -cobre E ((100x20x1 mm), Nº Cat.: 15-54, de Riegger -combustible diésel a EN 590, con un contenido de 5% (V/V) de ésteres metílicos de ácidos grasos Procedimiento: Las disoluciones y la lámina de metal se introdujeron cada una en una botella de cuello ancho de 500 ml y se agitaron a temperatura ambiente con un
agitador magnético.
Muestra
2A
Diésel, agitada
2B
Diésel + lámina de cobre, agitada
2C
Diésel + 500 ppm de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina); agitada
2D
Diésel + lámina de cobre + 500 ppm de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina)
2E
Diésel + 2.500 ppm de semiconcentrado 2, agitada
2F
Diésel + lámina de cobre + 2.500 ppm de semiconcentrado 2, agitada
Contenido de cobre mg/l (ppm)
2 días 1 semana 2 semanas 3 semanas 6 semanas
2A
0,1 0,1 0,2 no determinado 0,1
2B
1,3 1,5 1,8 1,6 2,3
2C
0,1 0,1 0,1 0,1 0,2
2D
0,6 0,6 0,8 1,0 1,0
2E
0,1 <0,1 <0,1 <0,1 0,2
2F
no determinado 0,5 no determinado 0,7 0,7
Apariencia
2A 2B 2C 2D 2E 2F
Inicio
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 1 semana
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 2 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 3 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 5 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente líquido amarillo transparente disolución amarilla turbia disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 10 semanas
disolución amarilla transparente líquido amarillo turbio disolución amarilla transparente lodo rojo en la base de un líquido amarillo turbio disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 11 semanas
disolución amarilla transparente lodo rojo en la base de un líquido amarillo turbio disolución amarilla transparente lodo rojo en la base de un líquido amarillo turbio disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 12 semanas
disolución amarilla transparente lodo rojo en la base de un líquido amarillo turbio disolución amarilla transparente lodo rojo en la base de un líquido amarillo turbio disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 13 semanas
disolución amarilla transparente lodo rojo en la base de un líquido amarillo turbio turbia lodo rojo en la base de un líquido amarillo turbio amarillo algo más intenso amarillo algo más intenso
Apariencia
2A 2B 2C 2D 2E 2F
después de 14 semanas
disolución amarilla transparente lodo rojo en la base de un líquido amarillo turbio turbia, un poco de lodo marrón en la base lodo rojo en la base de un líquido amarillo turbio amarillo algo más intenso amarillo algo más intenso, migas marrones en la disolución
después de 15 semanas
disolución amarilla transparente lodo rojo en la base de un líquido amarillo turbio turbia, un poco de lodo marrón en la base lodo rojo en la base de un líquido amarillo turbio amarillo algo más intenso amarillo algo más intenso, migas marrones en la disolución
después de 20 semanas
disolución amarilla transparente lodo rojo en la base de un líquido amarillo turbio turbia, un poco de lodo marrón en la base lodo rojo en la base de un líquido amarillo turbio ligeramente turbia, amarillo algo más intenso ligeramente turbia, amarillo algo más intenso, migas marrones/pelusa en la disolución
Ejemplo 3
Materiales usados:
-
Concentrado X: 92% de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina) + 4% de BHT + 4% de benzotriazol 5 -Concentrado Y: 92% de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina) + 4% de 2,6-di-terc-butilfenol + 4% de Irgamet 30
-
cobre E (100x20x1 mm), Nº Cat.: 15-54, de Riegger
-
combustible diésel a EN 590, con un contenido de 5% (V/V) de ésteres metílicos de ácidos grasos
Procedimiento: Las disoluciones y la lámina de metal se introdujeron cada una en una botella de 500 ml y se agitaron con un agitador magnético.
Muestra
3A
Diésel + 500 ppm de concentrado X, agitada
3B
Diésel + 500 ppm de concentrado X + lámina de cobre, agitada
3C
Diésel + 500 ppm de concentrado Y, agitada
3D
Diésel + lámina de cobre + 500 ppm de concentrado Y; agitada
Contenido de cobre mg/l (ppm)
Valor del blanco 3 semanas 6 semanas
3A
0,2 0,2 0,16
3B
0,2 1,4 2,1
3C
0,2 0,2 0,25
3D
0,2 0,7 0,67
Apariencia
3A 3B 3C 3D
Inicio
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 3 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 6 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 7 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 8 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
Apariencia
3A 3B 3C 3D
después de 9 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 10 semanas
disolución amarilla transparente ligeramente turbia, pelusa marrón disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 11 semanas
disolución amarilla transparente turbia, lodo marrón en la base disolución amarilla transparente disolución intensamente amarilla, transparente
después de 12 semanas
disolución amarilla transparente turbia, lodo marrón en la base disolución amarilla transparente disolución intensamente amarilla, transparente
después de 17 semanas
ligeramente turbia, amarilla turbia, lodo marrón en la base muy ligeramente turbia, amarilla turbia, pelusa/migas en la disolución
Ejemplo 4 Materiales usados: -3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina) -Semiconcentrado 4: 20% de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina), 0,9% de di-terc-butilfenol, 0,9% de Irgamet 30; disueltos en ShellSol A 150 -combustible diésel a EN 590, con un contenido de 5% (V/V) de ésteres metílicos de ácidos grasos -Naftenato de cobre (contenido de cobre: 7,97%; disolución patrón: se disuelven 12,55 g de naftenato de cobre/100 g de tolueno, correspondiente a 1% de cobre)
Muestra
Configuración del ensayo
4A
Diésel
4B
Diésel + 500 ppm de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina)
4C
Diésel + 2.500 ppm de semiconcentrado 4
4D
Diésel + 1 ppm de cobre + 500 ppm de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina)
4E
Diésel + 5 ppm de cobre + 500 ppm de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina)
4F
Diésel + 1 ppm de cobre + 2.500 ppm de semiconcentrado 4
4G
Diésel + 5 ppm de cobre + 2.500 ppm de semiconcentrado 4
4H
Diésel + 1 ppm de cobre (después de 2 semanas)
4I
Diésel + 5 ppm de cobre (después de 2 semanas)
Todas las muestras se agitan en una botella con cuello de rosca de 250 ml con un agitador magnético a temperatura ambiente. La apariencia cambió como sigue:
Apariencia
4A 4B 4C 4D 4E 4F 4G 4H 4I
Inicio
disolución disolución disolución disolución disolución disolución disolución
amarilla
amarilla
amarilla
amarilla
amarilla
amarilla
amarilla
transparente
transparente
transparente
transparente
transparente
transparente
transparente
después de 2 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente líquido amarillo turbio líquido amarillo turbio disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente
después de 3 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente líquido amarillo turbio lodo oscuro en líquido amarillo turbio disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente líquido amarillo turbio
después de 4 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente lodo oscuro en líquido amarillo turbio lodo oscuro en líquido amarillo turbio disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente lodo oscuro en líquido amarillo turbio lodo oscuro en líquido amarillo turbio
Apariencia
4A 4B 4C 4D 4E 4F 4G 4H 4I
después de 5 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente lodo oscuro en líquido amarillo turbio lodo oscuro en líquido amarillo turbio disolución amarilla transparente turbia, flóculos lodo oscuro en líquido amarillo turbio lodo oscuro en líquido amarillo turbio
después de 6 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente lodo oscuro en líquido amarillo turbio lodo oscuro en líquido amarillo turbio disolución amarilla transparente turbia, flóculos lodo oscuro en líquido amarillo turbio lodo oscuro en líquido amarillo turbio
después de 7 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente lodo oscuro en líquido amarillo turbio lodo oscuro en líquido amarillo turbio turbia, amarilla, flóculos turbia, flóculos lodo oscuro en líquido amarillo turbio lodo oscuro en líquido amarillo turbio
después de 12 semanas
disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente disolución amarilla transparente lodo oscuro en líquido amarillo turbio lodo oscuro en líquido amarillo turbio turbia, amarilla, flóculos turbia, flóculos lodo oscuro en líquido amarillo turbio lodo oscuro en líquido amarillo turbio
Ejemplo 5 Materiales usados: -aceite de calentamiento EL, bajo en azufre (puramente mineral, sin ésteres metílicos de ácidos grasos) -Ésteres metílicos de ácidos grasos -3,3’-Metilenbis(5-metiloxazolidina) -Semiconcentrado X: 20% de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina), 0,9% de di-terc-butilfenol, 0,9% de Irgamet 30; disueltos en ShellSol A 150 -cobre E (100x20x1 mm) Nº Cat.: 15-4, de Riegger
Muestra de diésel
Composición (% en vol.)
5A
100% de aceite de calentamiento + 0% de biodiésel
5B
90% de aceite de calentamiento + 10% de biodiésel
5C
80% de aceite de calentamiento + 20% de biodiésel
5D
70% de aceite de calentamiento + 30% de biodiésel
Muestra
Experimento
5A1
5A + Cu
5A2
5A + 500 ppm de 3,3-metilenbis(5-metiloxazolidina)
5A3
5A + 500 ppm de 3,3-metilenbis(5-metiloxazolidina) + Cu
5A4
5A + 2.500 ppm de semiconcentrado X
5A5
5A + 2.500 ppm de semiconcentrado X + Cu
5B1
5B + Cu
5B2
5B + 500 ppm de 3,3-metilenbis(5-metiloxazolidina)
5B3
5B + 500 ppm de 3,3-metilenbis(5-metiloxazolidina) + Cu
5B4
5B + 2.500 ppm de semiconcentrado X
5B5
5B + 2.500 ppm de semiconcentrado X + Cu
5C1
5C + Cu
5C2
5C + 500 ppm de 3,3-metilenbis(5-metiloxazolidina)
5C3
5C + 500 ppm de 3,3-metilenbis(5-metiloxazolidina) + Cu
5C4
5C + 2.500 ppm de semiconcentrado X
5C5
5C + 2.500 ppm de semiconcentrado X + Cu
Muestra
Experimento
5D1
5D + Cu
5D2
5D + 500 ppm de 3,3-metilenbis(5-metiloxazolidina)
5D3
5D + 500 ppm de 3,3-metilenbis(5-metiloxazolidina) + Cu
5D4
5D + 2.500 ppm de semiconcentrado X
5D5
5D + 2.500 ppm de semiconcentrado X + Cu
La apariencia de la muestra individual cambió como sigue:
Inicio
Después de 1 semana Después de 2 semanas Después de 3 semanas Después de 4 semanas Después de 5 semanas Después de 6 semanas Después de 11 semanas
5A1
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente
5A2
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente transparente, roja, sedimento sobre el metal y en la base
5A3
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente Ligeramente turbia, sedimento en la base
5A4
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente
5A5
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente, un poco de pelusa disolución roja transparente, un poco de pelusa disolución roja transparente, un poco de pelusa
Inicio
Después de 1 semana Después de 2 semanas Después de 3 semanas Después de 4 semanas Después de 5 semanas Después de 6 semanas Después de 11 semanas
5B1
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente, un poco de pelusa ligeramente turbia, migas ligeramente turbia, migas
5B2
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base
5B3
disolución roja transparente líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio
5B4
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base
5B5
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base
5C1
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente turbia turbia turbia, se ha vuelto más clara
5C2
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base
5C3
disolución roja transparente líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio
Inicio
Después de 1 semana Después de 2 semanas Después de 3 semanas Después de 4 semanas Después de 5 semanas Después de 6 semanas Después de 11 semanas
5C4
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base
5C5
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base
5D1
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente turbia turbia decolorada a naranja, turbia y sedimento
5D2
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base ligeramente turbia, un poco de sedimento en la base
5D3
disolución roja transparente líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio lodo oscuro en líquido rojo turbio
5D4
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente ligeramente turbia ligeramente turbia
5D5
disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente disolución roja transparente ligeramente turbia ligeramente turbia
Evaluación de los ejemplos
El Ejemplo 1 muestra que la 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina) es incompatible como aditivo para el aceite diésel (con 5% de FAME) con un retardo de tiempo y de una manera dependiente de la concentración, y más particularmente en flujo turbulento, cuando entra en contacto con cobre o metal no ferroso. La 3,3’-metilenbis(5metiloxazolidina) está asociada por tanto, como aditivo para diésel/biodiésel, con desventajas cuando hay contacto con metal no ferroso. El biocida, que en principio tiene buena idoneidad, no es por tanto muy adecuado debido a su incompatibilidad.
El Ejemplo 2 muestra que el combustible diésel con 5% de FAME puede lixiviar cantidades considerables de sal de cobre de la lámina de cobre (2B). En el caso de adición de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina), el desgaste del cobre es más bajo (2D), y en el caso de adición del semiconcentrado de la invención con ShellSol A 150 significativamente más bajo (2F). La formación de lodo en la disolución se correlaciona con la cantidad de sal de cobre liberada. Incluso en ausencia de lámina de cobre, el rendimiento del semiconcentrado de la invención es algo mejor que el de la 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina) (véase 2E en comparación con 2C).
El Ejemplo 3 muestra que el combustible diésel con 5% de FAME en contacto con lámina de cobre es protegido mejor por la adición de un concentrado compuesto de 92% de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina), 4% de 2,6-di-tercbutilfenol y 4% de Irgamet 30 que por la adición de un concentrado de la invención similar compuesto de 92% de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina), 4% de BHT y 4% de benzotriazol.
En el Ejemplo 4, se añade una cantidad definida de sal de cobre (naftenato de cobre, disuelto en tolueno) a combustible diésel con 5% de FAME (4D a 4I). Cuando se añade 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina), hay una incompatibilidad que depende de la concentración de cobre (4D, 4E). Una adición del semiconcentrado de la invención mejora significativamente la estabilidad del combustible diésel (4F, 4G). El combustible diésel con 5% de FAME conduce, después de la adición de sal de cobre, a la formación de lodo (véase 4H, 4I). El combustible diésel con 5% de FAME sin adición de sal de cobre es estable (4A), y asimismo en el caso de adición de 3,3’-metilenbis(5metiloxazolidina) (4B) o semiconcentrado de la invención (4C). Esto demuestra que los semiconcentrados de la invención son adecuados también para productos que no tienen una proporción de material compuesto de materias primas renovables.
El Ejemplo 5 muestra la influencia desfavorable del FAME (10 a 30% en volumen) sobre combustible diésel cuando éste último está en contacto con Cu. Una adición de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina) empeora la compatibilidad adicionalmente (p.ej. 5C3 en comparación con 5C1); sólo una adición del semiconcentrado de la invención da un líquido estable en presencia de lámina de cobre (p.ej. 5C5).
Esto muestra que un N-formal tal como 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina) es incapaz de proteger líquidos que contienen FAME que están en contacto con metales no ferrosos contra la degradación microbiana. Sólo la combinación con cantidades suficientes de antioxidante e inhibidor de la corrosión conduce a un producto que protege a líquidos que contienen FAME que están en contacto con metales no ferrosos frente a la degradación microbiana. Los líquidos que contienen FAME son entonces estables en almacenamiento y no forman precipitados indeseados.

Claims (12)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Uso de una mezcla de aditivos para combustibles, que comprende a) al menos un N-formal, seleccionado de 3,3’-metilenbis(5-metiloxazolidina), 2,2’,2’’-(hexahidro-1,3,5-triazina-1,3,5-triil)trietanol, α,α’,α’’-trimetil-1,3,5-triazina-(2H,4H,6H)trietanol, tetrahidro-1,3,4,6-tetraquis(hidroximetil)imidazo[4,5-d]imidazol-2,5(1H,3H)-diona, dimetilurea, (metilenbis(5-metiloxazolidina) + urea) o (metilenbis(5-metiloxazolidina) + urea + etilenglicol). b) al menos un antioxidante seleccionado de fenoles impedidos estéricamente, elegidos de 3-terc-butil-4-hidroxianisol (BHA), 2,6-di-terc-butil-p-cresol (BHT) o 2,6-di-terc-butilfenol, y c) al menos un inhibidor de la corrosión seleccionado de benzotriazol, toliltriazol o N,N-bis(2-etilhexil)((1,2,4-triazol-1-ilmetil)amina, siendo la relación de pesos del componente b) al componente c) 20 : 1 a 1 : 20, para la aditivación biocida e inhibidora de la corrosión de combustibles que comprenden proporciones de
    ésteres metílicos de ácidos grasos, siendo inhibida preferiblemente la corrosión del cobre.
  2. 2.
    Uso según la reivindicación 1, caracterizado por que el N-formal es N,N’-metilenbis(5-metiloxazolidina).
  3. 3.
    Uso según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el antioxidante se selecciona de 2,6-di-terc-butilfenol y BHT.
  4. 4.
    Uso según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el inhibidor de la corrosión es N,N-bis(2-etilhexil)((1,2,4-triazol-1-ilmetil)amina.
  5. 5.
    Uso según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la relación de pesos del componente b) al componente c) es 1 : 10 a 10 : 1.
  6. 6.
    Uso según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que está presente como un concentrado líquido y la proporción del componente a) es al menos 60% en peso.
  7. 7.
    Uso según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que está presente como un concentrado líquido y las proporciones de los componentes b) y c) son cada una al menos 0,5% en peso.
  8. 8.
    Uso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que está presente como un semiconcentrado en un vehículo y la proporción del componente a) es al menos 5% en peso.
  9. 9.
    Uso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 y 8, caracterizado por que está presente como un semiconcentrado en un vehículo y las proporciones de los componentes b) y c) son cada una al menos 0,1% en peso.
  10. 10.
    Uso según la reivindicación 8 o 9, caracterizado por que el semiconcentrado comprende, como vehículos, aceite diésel, aceite biodiésel, ésteres metílicos de ácidos grasos, aceite mineral, hidrocarburos alifáticos o aromáticos o mezclas de los mismos en una cantidad de al menos 50% en peso.
  11. 11.
    Uso según la reivindicación 1, caracterizado por que la proporción de materia prima renovable es hasta 100% en volumen.
  12. 12.
    Uso según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, en donde el concentrado líquido se usa en una cantidad de 20 a 1.000 ppm, o el semiconcentrado en una cantidad de 100 a 5.000 ppm.
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