ES2652039T3 - Dispositivo de envasado sellable y método relacionado - Google Patents

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Abstract

Un dispositivo de envasado (10) que comprende: un tubo expansible y colapsable, flexible (12), para recibir un producto en su interior, el tubo (12) que tiene una pared lateral (12a), un extremo cerrado (12b) y un extremo abierto (12c); y se proporciona un tapón (14) que es insertable al menos parcialmente en el extremo abierto (12c) del tubo (12), caracterizado, en que, el tapón es un tapón de espuma de célula cerrada compresible (14) siendo insertable en un estado comprimido al menos parcialmente en el extremo abierto (12c) del tubo (12) y adaptado para ser permitido después de la inserción para volverse a un estado sustancialmente expandido original, definiendo un diámetro mayor que un diámetro del extremo abierto del tubo flexible, estirando de este modo elásticamente el extremo abierto del tubo flexible, cerrar y sellar el extremo abierto (12c) del tubo (12) que forma un sello de compresión sustancialmente estanca a los fluidos.

Description

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Dispositivo de envasado sellable y metodo relacionado Descripcion
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
[0001] La presente invencion se dirige en general a un dispositivo de envasado, y mas particularmente a un dispositivo de envasado que comprende un tubo para recibir un producto en su interior, sellable por un tapon de espuma.
[0002] El envasado de productos en alguna forma de un tubo o bolsa colapsable es una practica comun. Por ejemplo, las formulaciones topicas, por ejemplo, gel, unguento, crema, champu y locion, productos farmaceuticos, productos cosmeticos y similares, a menudo se envasan y sellan en una forma de tubo o bolsa plegable. Tfpicamente, el tubo se llena con el producto a traves de un extremo abierto del mismo, y el extremo abierto se sella termicamente despues con el producto contenido dentro del tubo.
[0003] Un inconveniente de sellar el extremo abierto del tubo de calor es que la temperatura a la que las capas opuestas del material del tubo de termoplastico, por ejemplo, polietileno y/o polipropileno, se sellan entre sf a menudo es demasiado alto para un producto sensible al calor dentro del tubo. Por lo tanto, el sellado por calentamiento del tubo puede danar o degradar el producto contenido en el mismo. Un enfoque para abordar este inconveniente ha sido el de formar el tubo de un material que puede sellarse termicamente a temperaturas mas bajas, por ejemplo, Surlyn® lonomer Resin, vendido por E.I. du Pont de Nemours and Company of Wilmington, Delaware, con el fin de mitigar el dano o degradacion del producto. Sin embargo, dichos materiales a menudo no son qmmicamente compatibles con el producto contenido en el tubo, o no son reconocidos y/o aprobados por la agencia reguladora correspondiente. El documento GB 2406847A describe un sistema de sellado para tubos plegables, en los que el tapon de tubo es un cuerpo cilmdrico con un tronco conico hueco o un cilindro hueco. El sistema comprende un anillo que soporta la presion ejercida por el tapon en el tubo.
[0004] El documento US 5.519.984 describe un embalaje que comprende un miembro de cierre compresible. Un tope es recibido por un extremo superior del tubo de reduccion sin deformar significativamente la forma y el tamano del tapon. El documento EP 1 000 871 A1 da a conocer una valvula de ventilacion de un tubo, en la que un tapon de espuma de celula cerrada se dispone dentro de un tapon ngido.
[0005] Por lo tanto, sena ventajoso fabricar un dispositivo de envasado facilmente sellable, sellable de una manera que evita el dano o la degradacion de un producto contenido dentro del paquete, mientras que tambien no entrar en conflicto con los requisitos normativos asociados.
BREVE RESUMEN DE LA INVENCION
[0006] Brevemente, un aspecto de la presente invencion se refiere a un dispositivo de envasado. El dispositivo de envasado comprende un tubo expansible y plegable y un tapon de espuma de celula cerrada. El tubo incluye una pared lateral, un extremo cerrado y un extremo abierto, y es para recibir el producto en el mismo. El tapon de espuma es insertable en un estado comprimido al menos parcialmente en el extremo abierto del tubo y luego se le permite expandir para cerrar y sellar el extremo abierto del tubo. De acuerdo con la invencion, se proporciona un dispositivo de embalaje segun la reivindicacion 1.
[0007] Otro aspecto de la invencion se refiere un metodo de envasado que comprende las etapas de: (1) llenar un tubo extensible y plegable con un producto a traves de un extremo abierto del tubo, (2) comprimir un tapon de espuma de celula cerrada, (3) insertar el tapon de espuma comprimido al menos parcialmente en el extremo abierto del tubo, y (4) sellar el extremo abierto del tubo permitiendo que el tapon de espuma se expanda y selle el extremo abierto del tubo. De acuerdo con la invencion, se proporciona un metodo de embalaje de acuerdo con la reivindicacion 7.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
[0008] El resumen anterior, asf como la siguiente descripcion detallada de una realizacion preferida de la invencion, se entendera mejor cuando se lea en conjunto con los dibujos adjuntos. Con el fin de ilustrar la invencion, se muestra en los dibujos una realizacion que actualmente se prefiere. Sin embargo, debe entenderse que la invencion no esta limitada a las disposiciones e instrumentos precisos mostrados. En los dibujos:
La Figura 1A es una vista en alzado de un tubo de un dispositivo de envasado de la presente invencion, que representa el paso de llenar el tubo con un producto;
La Figura 1B es una vista en alzado del tubo del dispositivo de empaquetado de la Figura 1A, y un tapon de espuma del dispositivo de empaquetado de la presente invencion en un estado expandido original, que representa el paso de comprimir el tapon de espuma en un estado comprimido temporal para la insercion en un extremo abierto del tubo;
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La Figura 1C es una vista en alzado del tapon de espuma de la Figura 1B en el estado comprimido temporal, que representa la etapa de insertar el tapon en el tubo; y
La Figura 1D es una vista en alzado del tapon de espuma despues de la insercion en el extremo abierto del tubo, que representa el paso de expansion del tapon de espuma y el sellado del extremo abierto del tubo.
DESCRIPCION DE LA DIVULGACION
[0009] Cierta terminologfa se utiliza en la siguiente descripcion solo por conveniencia y no es limitativa. Las palabras "inferior", "abajo de", "superior" y "encima de" designan direcciones en los dibujos a los que se hace referencia. Las palabras "hacia dentro", "hacia afuera", "hacia arriba" y "hacia abajo" se refieren a direcciones hacia y desde, respectivamente, el centro geometrico del dispositivo de empaquetado, y partes designadas del mismo, de acuerdo con la presente descripcion. La terminologfa incluye las palabras mencionadas anteriormente, sus derivados y las palabras de importancia similar.
[0010] Tambien debe entenderse que los terminos "aproximadamente", "alrededor de", "generalmente", "sustancialmente" y terminos similares, utilizados en el presente documento cuando se refiere a una dimension o caractensticos de un componente de la invencion, indican que la dimension/caractenstica descrita no es un lfmite o parametro estricto y no excluye variaciones menores de la misma que sean funcionalmente similares. En un mmimo, tales referencias que incluyen un parametro numerico incluinan variaciones que, utilizando principios matematicos e industriales aceptados en la tecnica (por ejemplo, redondeado, medicion u otros errores sistematicos, tolerancias de fabricacion, etc.), no varianan el d^gito menos no significativo.
[0011] Haciendo referencia a los dibujos en detalle, en los que numeros similares indican elementos similares en general, se muestra en las FIGS. 1A-1D un dispositivo de envasado, generalmente designado 10, de acuerdo con la presente invencion. El dispositivo de envasado 10 esta adaptado para el envasado de forma estanca cualquiera de una numerosa variedad de productos, tales como, por ejemplo, sin limitacion, formulaciones topicas, por ejemplo, gel, aceite, crema, champu, locion, productos farmaceuticos, productos cosmeticos y similares.
[0012] Como se muestra en las FIGS. 1A-1D, el dispositivo de envasado 10 comprende una bolsa o tubo 12, sellable por un tapon de espuma 14. En la realizacion ilustrada, el tubo 12 es generalmente de forma cilmdrica, por, ejemplo, sin limitacion, en la forma de un tubo de pasta de dientes, que tiene una pared lateral 12a, un extremo cerrado 12b se conecta a la pared lateral 12a en un extremo, y un extremo abierto opuesto 12c (antes del sellado). Sin embargo, como debe entenderse por los expertos ordinarios en la tecnica, el tubo 12 puede tomar la forma de cualquiera de numerosas formas diferentes, mientras que tiene una abertura suficiente para la insercion de un producto en el tubo 12.
[0013] De acuerdo con invencion, el tubo 12 es un tubo flexible que es extensible y plegable, que define un diametro inicial D1 en el estado colapsado. El tubo 12 esta preferiblemente formado de un material polimerico que es sustancialmente impermeable a la luz directa y oxfgeno, con el fin de minimizar degradacion o dano a un producto empaquetado en el tubo 12. Por ejemplo, el tubo 12 puede estar formado de un material termoplastico tal como, por ejemplo, sin limitacion, polietileno ("PE") o polipropileno ("PP"). Sin embargo, como debe entenderse por los expertos ordinarios en la tecnica, el tubo 12 puede estar formado de cualquiera de los materiales diferentes numerosos, actualmente conocidos o que mas tarde se conocen, proporcionando generalmente las mismas propiedades para el tubo 12 como se describe en el presente documento. Ademas, el tubo 12 puede estar formado de una sola capa de material o laminado multiple, o capas unidas de otro modo, por ejemplo, a traves de capas de copolfmero intermedias. Como tambien se debe entender, el tubo 12 puede estar adecuadamente dimensionado para recibir el volumen deseado de producto, como, por ejemplo, sin limitacion, dentro del intervalo de aproximadamente 5 ml a aproximadamente 200 ml.
[0014] Haciendo referencia al tapon de espuma 14, el tapon 14 se forma de una espuma de celula cerrada, de manera que el tapon 14 es sustancialmente fluido, es decir, gas y lfquido, impermeable como debe entenderse por los expertos normales en la tecnica y conformable, es decir, comprimible, desde un estado natural expandido (Fig. 1B) a un estado comprimido temporalmente (Fig. 1C). En la realizacion ilustrada, el tapon de espuma 14 es de forma cilmdrica, para que se corresponda con la forma del extremo abierto 12c del tubo 12, como se describe adicionalmente mas adelante. Sin embargo, como debe entenderse, el tapon de espuma 14 puede tomar la forma de cualquiera de las numerosas formas, complementarias a la abertura 12c del tubo 12. En el estado expandido, como se muestra en la FIG. 1B, el tapon de espuma 14 define un diametro D2 que es mayor que el diametro interior D1 del extremo abierto 12c del tubo 12. el tapon de espuma 14 es compresible en el estado comprimido temporal (Fig. 1C) para definir un diametro D3 que es mas pequeno que el diametro D1 del extremo abierto 12c del tubo 12, con el fin de insertar el tapon de espuma 14 en el extremo abierto 12c del tubo 12, como se describe adicionalmente mas adelante.
[0015] El tapon de espuma 14 se forma generalmente del mismo o sustancialmente el mismo material que la superficie interior del tubo 12, evitando de este modo interaccion indeseable entre el tubo 12 y el tapon de espuma 14 cuando se inserta la clavija 14 en el extremo abierto 12c del tubo 12. Por ejemplo, si la superficie interna del tubo 12 esta formado de PE, a continuacion se forma el tapon de espuma 14 de PE, y si la superficie interna del tubo 12
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esta formada de PP, a continuacion, el tapon de espuma 14 esta formado de PP. En consecuencia, el tubo 12 y el tapon de espuma 14 tienen sustancialmente el mismo punto de fusion.
[0016] En uso, el tapon de espuma 14 esta inicialmente no unido del tubo 12, y el tubo 12 se llena con un producto a traves del extremo abierto 12c del mismo, como se muestra en la FIG. 1A. Por lo despues, como se muestra en las Figs. 1B y 1C, el tapon de espuma 14 se comprime en un estado comprimido, de manera que el diametro D3 de la tapon 14 es al menos ligeramente menor que el diametro D1 del extremo abierto 12c del tubo 12, y el tapon de espuma 14 se inserta al menos parcialmente en el extremo abierto 12c. Preferiblemente, el tapon de espuma 14 se inserta a una profundidad en el tubo 12 al menos equivalente al diametro (o anchura) D1 del extremo abierto 12c para asegurar un cierre hermetico al fluido apropiado suficientemente resistente a apertura inadvertida. Una vez insertado en el extremo abierto 12c del tubo 12, como se muestra en la FIG. ID, el tapon de espuma 14 vuelve naturalmente a sustancialmente el estado expandido original del mismo, estirando de este modo elasticamente el extremo abierto 12c del tubo flexible 12 para definir un diametro D4 del extremo abierto 12c sustancialmente equivalente a (pero preferiblemente al menos ligeramente menor que) el diametro D2 del tapon de espuma 14 en el estado expandido. Por lo tanto, el tapon 14 ejerce una fuerza circunferencial, dirigida radialmente hacia fuera sobre el tubo 12, y el tubo 12 ejerce una fuerza circunferencial, dirigida radialmente hacia dentro sobre el tapon 14, formando una junta de compresion cerrada sustancialmente hermeticamente entre el extremo abierto 12c del tubo 12 y el tapon de espuma 14.
[0017] Para retirar el producto desde el dispositivo de envasado sellado 10, el tapon de espuma 14 debe extraerse desde el tubo 12 con la fuerza suficiente para superar la fuerza de compresion entre el tubo 12 y el tapon 14. Despues de ello, el tapon de espuma 14 puede ser comprimido y vuelve a insertarse en el tubo 12 de la misma manera, segun lo estipulado anteriormente para volver a sellar el tubo 12. Alternativamente, el tapon de espuma 14 puede sellarse de forma permanente en el extremo abierto 12c del tubo 12 y el extremo cerrado 12b del tubo 12 puede contener, por ejemplo, una tapa desmontable y sellable, para permitir el acceso al producto.
[0018] En algunas realizaciones, adhesivo, o algun otro tipo de material, puede ser aplicado alrededor del exterior del tapon de espuma 14 antes de la insercion en el tubo 12, de manera que una junta sustancialmente estanca a los fluidos se forma tanto por la union adhesiva del tapon 14 al tubo 12 y la junta de compresion. En algunas formas de realizacion, la porcion 14a superior del tapon de espuma 14 que permanece externa al tubo 12 despues de la insercion del tapon 14 tambien se puede calentar para unirse de forma estanca con el borde superior 12d del extremo abierto 12c del tubo 12, minimizando de ese modo la administracion de calor al producto contenido dentro del tubo 12 y evitando danos al mismo.
[0019] Se apreciara por los expertos en la tecnica que podnan hacerse cambios a la forma de realizacion descrita anteriormente sin apartarse del amplio concepto inventivo. Se entiende, por lo tanto, que esta descripcion no se limita a la realizacion particular descrita, pero se destina a cubrir modificaciones dentro del esprntu y alcance de la presente descripcion como se define por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (10)

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    Reivindicaciones
    1. Un dispositivo de envasado (10) que comprende:
    un tubo expansible y colapsable, flexible (12), para recibir un producto en su interior, el tubo (12) que tiene una pared lateral (12a), un extremo cerrado (12b) y un extremo abierto (12c); y
    se proporciona un tapon (14) que es insertable al menos parcialmente en el extremo abierto (12c) del tubo (12), caracterizado, en que,
    el tapon es un tapon de espuma de celula cerrada compresible (14) siendo insertable en un estado comprimido al menos parcialmente en el extremo abierto (12c) del tubo (12) y adaptado para ser permitido despues de la insercion para volverse a un estado sustancialmente expandido original, definiendo un diametro mayor que un diametro del extremo abierto del tubo flexible, estirando de este modo elasticamente el extremo abierto del tubo flexible, cerrar y sellar el extremo abierto (12c) del tubo (12) que forma un sello de compresion sustancialmente estanca a los fluidos.
  2. 2. El dispositivo de envasado (10) de la reivindicacion 1, en el que el tubo (12) y el tapon de espuma (14) definen sustancialmente el mismo punto de fusion.
  3. 3. El dispositivo de envasado (10) de la reivindicacion 1, en el que el tubo (12) y el tapon de espuma (14) estan ambos construidos de polietileno.
  4. 4. El dispositivo de envasado (10) de la reivindicacion 1, en el que el tubo (12) y el tapon de espuma (14) estan ambos construidos de polipropileno.
  5. 5. El dispositivo de envasado (10) de la reivindicacion 1, en el que el tubo (12) y el tapon de espuma (14) son generalmente cilmdricos.
  6. 6. Un metodo que comprende embalaje:
    llenar un tubo expandible y plegable, flexible (12) con un producto a traves de un extremo abierto (12c) del mismo;
    comprimir un tapon de espuma de celula cerrada (14);
    insertar el tapon de espuma comprimido (14) al menos parcialmente en el extremo abierto (12c) del tubo (12); y cerrar y sellar el extremo abierto (12c) del tubo (12) en el que se permite que el tapon de espuma comprimido vuelva a sustancialmente un estado expandido original, definiendo un diametro mayor que un diametro del extremo abierto del tubo flexible, estirando de ese modo elasticamente el extremo abierto del tubo flexible y formando una junta de compresion sustancialmente estanca a los fluidos.
  7. 7. El metodo de envasado de la reivindicacion 6, en el que el tubo (12) y el tapon de espuma (14) son generalmente cilmdricos.
  8. 8. El metodo de envasado de la reivindicacion 7, en el que la etapa de compresion comprende comprimir el tapon de espuma de celula cerrada (14) a un diametro menor que un diametro del extremo abierto (12c) del tubo (12).
  9. 9. El metodo de envasado de la reivindicacion 6, en el que la etapa de insercion comprende insertar el tapon de espuma comprimido (14) una profundidad al menos igual a una anchura del extremo abierto (12c) del tubo (12).
  10. 10. El metodo de envasado de la reivindicacion 6, en el que el paso de sellado comprende ademas calentar el tapon de espuma (14) y el extremo abierto (12c) del tubo (12) para unir hermeticamente juntos el tapon de espuma (14) y el tubo (12).
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