ES2654555T3 - Disposición de superposición de al menos dos pasarelas - Google Patents

Abstract

Disposición de superposición de al menos dos pasarelas (22, 23) para un andamiaje de obra (34), una plataforma de trabajo, una consola, un podio o similares, que comprende al menos una primera pasarela (23) de metal y una segunda pasarela (22) de metal, de las que cada pasarela (22, 23) presenta una superficie de rodadura (24, 25) de chapa metálica (74) que está equipada con unos orificios de paso (27, 31) fundamentalmente redondos, en donde al menos una parte de los orificios de paso (27, 31) de cada pasarela (22, 23) está limitada en cada caso por un borde de orificio (28, 32) periférico que abarca un diámetro interior (36) y que está engrosado o abombado hasta una altura del borde de orificio (72) por encima o por debajo de una superficie de la chapa metálica (84), y en donde la segunda pasarela (22) está dispuesta por encima de la primera pasarela (23) y se superpone a la primera pasarela (23) de tal forma, que la superficie de rodadura (24) de la segunda pasarela superior (22) se solapa con la superficie de rodadura (25) de la primera pasarela inferior (23) al menos parcialmente, y en donde la primera pasarela (23) y la segunda pasarela (22) están fijadas una a la otra de forma desmontable mediante un perno de fijación (20), aseguradas para que no se desplace una con relación a la otra en un plano de desplazamiento (21) que discurre en paralelo a sus superficies de rodadura (24, 25) y para que una no se levante desde la otra, y en donde el perno de fijación (20) presenta una cabeza de fijación (26) que presenta una altura de cabeza (78) y un vástago de perno (29) que penetra tanto a través de un orificio de paso (27) limitado por un borde de orificio (28) periférico, engrosado y que abarca un diámetro interior (36), de los orificios de paso (31) de la segunda pasarela superior (22), como a través de un orificio de paso (31) limitado por un borde de orificio (32) periférico, engrosado y que abarca un diámetro interior (36), de los orificios de paso (31) de la primera pasarela inferior (23), en donde la cabeza de fijación (26) se solapa con un borde de orificio de aquel orifico de paso (27) de los orificios de paso (27) de la segunda pasarela superior (22) y hace contacto con ese borde de orificio, a través del cual penetra el vástago de perno (29) del perno de fijación (20), caracterizada porque en el caso del perno de fijación (20) se trata de un tornillo de fijación (20) de metal que presenta una rosca (35), y porque en el caso de la cabeza de fijación (26) se trata de una cabeza de tornillo (26) del tornillo de fijación (20) que presenta la altura de cabeza (78), y porque los bordes de orificio (28, 32) engrosados están limitados periféricamente, según se contempla en cada caso una sección transversal que contiene un eje de orificio de paso (52, 53), por un radio interior (54, 55), y porque la altura de borde de orificio (72) de los bordes de orificio (28, 23) es de 3,5 a 4 mm, y porque la altura de cabeza (78) de la cabeza de tornillo (26) se corresponde aproximadamente con la altura de borde de orificio (72) o es igual o menor que la altura de borde de orificio (72), y porque la rosca (35) presenta un paso de rosca (43) que se corresponde aproximadamente con el radio interior (54, 55) o es igual o insignificantemente menor o insignificantemente mayor que el radio interior (54, 55), y porque la rosca (35) presenta un fondo de rosca (48) que abarca un diámetro nuclear (47) que, según se contempla en la dirección de un eje longitudinal de tornillo (33) del tornillo de fijación (20), presenta entre flancos de rosca adyacentes una anchura (49) que es aproximadamente de 1,5 a 2,5 mm o aproximadamente de 2 mm, y porque el tornillo de fijación (20) con su rosca (35) está atornillado directamente al menos en el citado orificio de paso (31) de la primera pasarela inferior (23) sin una deformación plástica y sin un ensanchamiento elástico del borde de orificio (32) de este orificio de paso (31), y porque la geometría de la rosca (35) del tornillo de fijación (20) está conformada ajustada de tal manera a la geometría de los bordes de orificio (28, 32) engrosados, que durante el atornillado del tornillo de fijación (20) en el orificio de paso (31) de la primera pasarela inferior (23) no se produce una deformación plástica y tampoco un ensanchamiento elástico del borde de orificio (32) de este orificio de paso (31), y porque la segunda pasarela (22) y la primera pasarela (23) están arriostradas entre ellas sin holgura en arrastre de fuerza y unión positiva de forma solo con ayuda del tornillo de fijación (20), que hace contacto con su cabeza de tornillo (26) en el borde de orificio del citado orificio de paso (27) de la segunda pasarela superior (22), es decir sin medios de fijación auxiliares adicionales y sin la ayuda de una tuerca enroscada sobre e l tornillo de fijación (20), aseguradas contra una elevación de una desde la otra y contra un desplazamiento lateral de una respecto a la otra.

Description

imagen1

imagen2

imagen3

imagen4

imagen5

imagen6

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

Para asegurar el suelo de andamiaje mostrado en la figura 1, que se usa como suelo de puenteo o complementariedad, con relación a los dos suelos de andamiaje 23 que soportan el mismo para que no se desplace en un plano de desplazamiento 21 horizontal, que discurre en paralelo a sus superficies de rodadura 25 o lateralmente, el suelo de andamiaje superior 22 está fijado respectivamente con ayuda de un tornillo de fijación 20 conforme a la invención al respectivo suelo de andamiaje 23 situado aquí respectivamente por fuera de las partes de andamiaje 57 y 58.

La figura 2 muestra una disposición de superposición 30 con dos pasarelas 22, 23 en forma de suelos de andamiaje, por ejemplo en la zona de la transición de esquina conforme a la figura 1. Con ello una pasarela superior 22 llamada también segunda pasarela está situada con superposición, en forma de un suelo de puenteo o complementariedad, con una de sus zonas terminales sobre la superficie conformada como superficie de rodadura 25 de una pasarela inferior 23, también llamada pasarela inferior 23, en forma de un suelo de andamiaje de un andamiaje de soporte. El suelo de andamiaje inferior o primero 23 está fijado a los travesaños soporte 64 a través de un medio de fijación 71 conocido, por ejemplo con ayuda de los ganchos de suspensión o garras de suspensión mostradas. La pasarela segunda o superior 22 mencionada está arriostrada con la primera pasarela 23 con ayuda de un tornillo de fijación 20 conforme a la invención representado aquí en un corte longitudinal, que está atornillado tanto en un orificio de paso 27.2 de la pasarela segunda o superior 22 como en el orificio de paso 31.1 de la pasarela primera o inferior 23, asegurada con relación a la primera pasarela 23 que soporta la misma contra un desplazamiento lateral en el plano de desplazamiento 21 y contra una elevación. En la figura 2 se muestra por lo tanto, con el ejemplo de dos suelos de andamiaje 22, 23, cómo uno de los suelos de punteo o complementariedad 22 puede asegurarse con relación a uno de los suelos de andamiaje 23 con ayuda de un tornillo de fijación 20 contra un desplazamiento lateral en el plano de desplazamiento 21 y contra una elevación en una dirección perpendicular al plano de desplazamiento 21 y hacia fuera del suelo de andamiaje 23. A este respecto el suelo de puenteo o complementariedad 22 está situado sobre la superficie del suelo de andamiaje inferior 23 en una de sus zonas terminales y oblicuamente al suelo de andamiaje 23 en su zona terminal. El tornillo de fijación 20 penetra en el caso del suelo de andamiaje superior 22 a través de un orificio de paso 27.1, que presenta unos bordes de orificio 28.1 engrosados o abombados hacia por debajo de la superficie de rodadura 24, mientras que el tornillo de fijación 20 penetra en el caso del suelo de andamiaje inferior 23 a través de un orificio de paso 31.2, que presenta unos bordes de orificio 32.1 engrosados o abombados hacia por encima de la superficie de rodadura 25 de este suelo de andamiaje inferior 23. Con ello el tornillo de fijación 20 está atornillado tanto directamente en el orificio de paso 27.1 del suelo de andamiaje superior 22 como directamente en el orificio de paso 31.2 del suelo de andamiaje inferior 23, y precisamente respectivamente sin deformaciones plásticas y sin ensanchamiento elástico del orificio de paso 27.1, 31.2 respectivo. Mediante el tornillo de fijación 20 atornillado en los orificios de paso 27.1, 31.2 los dos suelos de andamiaje 22 y 23 están arriostrados mutuamente sin holgura así como en arrastre de fuerza y unión positiva de forma, en donde están asegurados mediante el tornillo de fijación 20 contra un desplazamiento en el citado plano de desplazamiento 21 y contra una elevación de uno respecto al otro. Se entiende que el tornillo de fijación 20 puede ser guiado también de cualquier otra manera a través de los orificios de paso 27, 31. El tornillo de fijación 20 puede por ejemplo en el caso del suelo de andamiaje superior 22 penetrar a través de un orificio de paso 27.2, que presente unos bordes de orificio 28.2 engrosados o abombados hacia por encima de la superficie de rodadura 24, mientras que el tornillo de fijación 20 puede en el caso del suelo de andamiaje inferior 23 penetrar a través de un orificio de paso 27.1, que presente unos bordes de orificio 32.2 engrosados o abombados hacia por debajo de la superficie de rodadura 25. Se entiende además que el tornillo de fijación 20 puede penetrar, tanto en el caso del suelo de andamiaje 22 como en el suelo de andamiaje 23, a través de sus orificios de paso 27.2, 31.2 con unos bordes de orificio 28.2, 32.2 engrosados o abombados respectivamente hacia por debajo de las superficies de rodadura 24, 25, o bien a través de sus orificios de paso 27.1, 31.1 con unos bordes de orificio 28.1, 32.1 engrosados o abombados respectivamente hacia por encima de las superficies de rodadura 24, 25. De esta manera puede obtenerse por lo tanto un aseguramiento flexible de dos suelos de andamiaje 22, 23 uno con respecto al otro en diferentes posiciones de fijación. Esto se ve también apoyado en el ejemplo de realización mediante la pluralidad de orificios de paso 27, 28 dispuestos de forma mutuamente adyacente con una distancia reducida entre ellos, fundamentalmente sobre toda la superficie de rodadura 24, 25 del respectivo suelo de andamiaje 22, 23 con excepción de zonas de borde.

Como puede verse en la figura 3, también puede estar asegurada una pluralidad de más de dos suelos de andamiaje 22, 22.1, 22.2, que pueden usarse como suelos de puenteo o complementariedad, en forma de una disposición de superposición en cascada 50, unos con relación a los otros y con relación al menos a un suelo de andamiaje 23 con ayuda de unos tornillos de fijación 20 conforme a la invención. Con ello pueden respectivamente dos de los suelos de andamiaje 22.2, 23; 22.1, 22 estar asegurados uno con respecto al otro, respectivamente mediante al menos un tornillo de fijación 20, contra un desplazamiento lateral y una elevación.

En el ejemplo de realización mostrado en la figura 4 de una disposición de superposición 30, el tornillo de fijación 20 está atornillado tanto directamente en el orificio de paso 27.2 del suelo de andamiaje superior 22, limitado periféricamente por un borde de orificio 28.2 engrosado o abombado hacia abajo, como directamente en el orificio de paso 31.2 del suelo de andamiaje inferior 23, limitado periféricamente por un borde de orificio 32.2 también engrosado o abombado hacia abajo, y precisamente respectivamente sin deformaciones plásticas y sin ensanchamiento elástico del orificio de paso 27.2, 31.2 respectivo. La cabeza de tornillo 26 del tornillo de fijación 20 se solapa con aquel orificio de paso 27.2 del suelo de andamiaje superior 22, en el que está atornillado el tornillo de fijación 20 y la citada cabeza de tornillo 26 hace contacto con la superficie entre dos bordes de orificio 28.1, 28.1

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

adyacentes, engrosados o abombados respectivamente hacia arriba, de los orificios de paso 27.1, 27.1 de la chapa metálica 84. La cabeza de tornillo 26 tiene una altura de cabeza 78, que se corresponde con la altura de borde de orificio 72 de los bordes de orificio 28, 31 engrosados o abombados por encima de la citada superficie de la chapa metálica 84, de tal manera que no puede producirse ningún trinquete trampa. La altura de borde de orificio 72 es por ejemplo de 3,5 a 4,0 mm. Mediante el tornillo de fijación 20 atornillado en los orificios de paso 27.2, 31.2 los dos suelos de andamiaje 22 y 23 están arriostrados mutuamente sin holgura así como en arrastre de fuerza y unión positiva de forma, en donde están asegurados mutuamente mediante el tornillo de fijación 20 en contra de un desplazamiento en el plano de desplazamiento 21 y en contra de una elevación.

Como puede verse bien en la representación muy aumentada en la figura 5, la aquí última vuelta de rosca 97 del tornillo de fijación 20 atornillado en el orificio de paso 31.2 del suelo de andamiaje inferior 23, con el flanco de rosca

94.2 de la rosca 25, se acopla por detrás con la arista frontal anular inferior del borde de orificio 32.2 engrosado o abombado hacia debajo de este orificio de paso 31.2, de tal manera que puede conseguirse o se consigue, en conexión a la cabeza de tornillo 26 que se solapa lateralmente con el orificio de paso 27.1 del suelo de andamiaje superior 22, una unión y un arriostramiento mutuos en arrastre de fuerza y unión positiva de forma de los dos suelos de andamiaje 22 y 23. Como puede verse también bien en la figura 5, la aquí penúltima vuelta de rosca 96 del tornillo de rosca hace contacto, con la arista de la rosca 35, con la superficie interior redondeada periféricamente con un radio interior 55 del borde de orificio 32.2 engrosado o abombado. La geometría de la rosca 35 del tornillo de fijación 20 está conformada ajustada de tal forma a la geometría de los bordes de orificio engrosados o abombados, que no puede producirse una deformación elástica o plástica del borde de orificio de estos orificios de paso durante el atornillado del tornillo de fijación 20.

El tornillo de fijación 20 conforme a la invención se ha representado aparte en las figuras 6 a 11. El tornillo de fijación 20 se compone de metal, de forma preferida de acero. El tornillo de fijación 20 tiene como elementos fundamentales un vástago de tornillo 29 con una rosca 35 y una cabeza de tornillo 26. El vástago de tornillo 29 se extiende en una dirección longitudinal paralela a un eje longitudinal 33 del tornillo de fijación 20. La cabeza de tornillo 26 está dispuesta en un extremo del tornillo de fijación 20 y se extiende perpendicularmente al eje longitudinal 33 o a la cabeza de tornillo 29, radialmente hacia fuera, hasta más allá del diámetro exterior 42 de la rosca 35. La cabeza de tornillo 26 está conformada como cabeza plana cilíndrica circular. Presenta un diámetro de cabeza o diámetro exterior 75. El diámetro de cabeza o exterior es por ejemplo de aproximadamente 3,5 a 4,0 mm. La cabeza de tornillo 26 está equipada en su lado de cabeza 79, dirigido hacia fuera del extremo de atornillado 56 o del extremo de inserción 51 del vástago de tornillo 29, con una ranura 81 con sección transversal en forma de U, abierta hacia fuera. La ranura 81 presenta una anchura de ranura 81.1 y una altura de ranura 81.2. La anchura de ranura 81.1 es por ejemplo de aproximadamente 5,0 mm y la altura de ranura 81.2 es por ejemplo de aproximadamente de 2,0 a 2,5 mm.

La longitud 77 del tornillo de fijación 20 es por ejemplo aproximadamente de 60 mm a 62 mm. La longitud 29.1 del vástago de tornillo 29 es por ejemplo de aproximadamente 57 mm. La rosca 35 del tornillo de fijación 20 no se extiende en dirección longitudinal por toda la longitud 29.1 del vástago de tornillo 29, sino solo por una longitud parcial o longitud de rosca 41, por ejemplo de aproximadamente 49 mm. La rosca 35 termina, según se contempla en la dirección de la cabeza de tornillo 26, a cierta distancia delante de la cabeza de tornillo 26 y termina, según se contempla en la dirección contrapuesta, a una distancia 51.1 delante del otro lado del vástago de tornillo 29. Esta distancia 51.1 es por ejemplo de aproximadamente 4.0 mm. De esta manera está configurado un extremo de inserción 51 sin rosca. El mismo presenta una longitud de inserción 51.1 correspondiente a la citada distancia. El extremo de inserción del vástago de tornillo 29 presenta un grosor 45 o un diámetro exterior, que se corresponde de forma preferida con el diámetro nuclear 47 de la rosca 35. El diámetro 47 de la rosca 35 es de forma preferida de 10,0 mm.

En el caso de la rosca 35 se trata de una rosca a derechas de un paso en forma de una rosca trapezoidal. Sin embargo, se entiende que en el caso de la rosca puede tratarse también de una rosca a izquierdas. La rosca 35 es una rosca no autocortante. La rosca 35 presenta entre flancos de rosca adyacentes 94.1, 94.2 un ángulo de flanco

44. El ángulo de flanco es de forma preferida de 42º. La rosca 35 presenta un paso de rosca 43, que es de forma preferida de 4,0 mm. La rosca 35 tiene una profundidad de rosca 48.1, que es de forma preferida de 2,0 mm. La rosca 35 está limitada radialmente hacia dentro o hacia el eje longitudinal de tornillo 33 por un fondo de rosca 48 plano, que discurre en paralelo al eje longitudinal de tornillo 29, y está limitada radialmente hacia fuera por una arista 95, que está limitada con un superficie exterior que discurre en paralelo al eje longitudinal de tornillo 33. La anchura 49 del fondo de rosca 48 entre dos flancos de rosca 94.1 y 94.2 es de forma preferida de 2,0 mm. Se entiende que el fondo de rosca también puede estar configurado de otra manera, es decir que puede estar redondeado por ejemplo cóncavamente.

Lista de símbolos de referencia

20 Tornillo de fijación/Perno de fijación

21 Plano de desplazamiento

22

Segundo suelo de andamiaje/Suelo de puenteo o complementariedad/Pasarela

22.1

Suelo de andamiaje/Pasarela

22.2

Suelo de andamiaje/Pasarela

23

Primer suelo de andamiaje/Primera pasarela

24

Superficie de rodadura de 22

25

Superficie de rodadura de 23

26

Cabeza de fijación/Cabeza de tornillo

27

Orificio de paso de 22

27.1

Orificio de paso de 22

27.2

Orificio de paso de 22

28

Borde de orificio de 27

28.1

Borde de orificio de 27.1

28.2

Borde de orificio de 27.2

29

Vástago de perno/vástago de tornillo

29.1

Longitud de 29

30

Disposición de superposición

31

Orificio de paso de 23

31.1

Orificio de paso de 23

31.2

Orificio de paso de 23

32

Borde de orificio de 31

32.1

Borde de orificio de 31.1

32.2

Borde de orificio de 31.2

33

Eje longitudinal de 20

34

Andamiaje de sistema/Andamiaje de obra

35

Rosca

36

Diámetro interior de 27, 28

37

Contorno interior de 32

38

Contorno interior de 28

39

Orificio circular

40

Orificio circular

41

Longitud de rosca de 35

42

Diámetro exterior de rosca de 35

43

Paso de rosca de 35

44

Ángulo de flanco de 35

45

Grosor de 29

46

Diámetro exterior de 29

47

Diámetro nuclear de 35

48

Fondo de rosca de 35

48.1

Profundidad de rosca de 35

49

Anchura

50

Disposición de superposición en cascada

51

Extremo de inserción libre de 20

51.1

Distancia/Longitud de 51

52

Eje de orificio de paso de 27

53

Eje de orificio de paso de 31

54

Radio interior de 28

55

Radio interior de 32

56

Extremo de atornillado de 20

57

Parte de andamiaje

58

Parte de andamiaje

59

Tallo

60

Arandela

61

Cabeza en cuña

62

Barra horizontal

62.1

Barra horizontal

63

Barra diagonal

64

Travesaño soporte horizontal

65

Cuña

67

Parte de pared

68

Parte de pared

69

Pared

70

Esquina

71

Medio de suspensión/Gancho de suspensión/Garra de suspensión

72

Altura del borde de orificio

73

Superficie

74

Parte de pared

75

Diámetro exterior/Diámetro de cabeza de 26

76

Borde de asiento

77

Longitud de 20

78

Altura de cabeza de 26

79

Lado de cabeza

81

Ranura

81.1

Anchura de ranura

81.2

Profundidad de ranura

82

Distancia

83

Diámetro exterior de 51

84

Chapa metálica

85

Grosor de 24, 25; 84

86.1

Larguero de borde de 23

86.2

Larguero de borde de 23

87

Altura de 86.1, 86.2

88.1

Perfil de rigidización/Larguero inferior de 86.1

88.2

Perfil de rigidización/Larguero inferior de 86.2

89

Perfil de cierre de 23

90.1

Larguero de borde de 22

90.2

Larguero de borde de 22

91

Altura de 90.1, 90.2

92.1

Perfil de rigidización/Larguero inferior de 90.1

92.2

Perfil de rigidización/Larguero inferior de 90.2

93

Perfil de cierre de 22

94.1

Flanco de rosca de 35

94.2

Flanco de rosca de 35

95

Punta de rosca de 35

96

Penúltima vuelta de rosca

97

Última vuelta de rosca

Claims (1)

1. imagen1

   imagen2