ES2654921T3 - Nuevo aditivo para el tratamiento de los aceros resulfurados - Google Patents

Abstract

Hilo tubular para la introducción de aditivo en un baño de acero líquido, del tipo que comprende una vaina metálica que envuelve dicho aditivo, caracterizado porque dicho aditivo comprende mayoritariamente silicato de calcio.

Description

DESCRIPCIÓN

Nuevo aditivo para el tratamiento de los aceros resulfurados

5 La presente invención se enmarca en el ámbito técnico de los hilos tubulares para la introducción de aditivo en un baño de acero líquido, del tipo que comprende una vaina metálica que recubre dicho aditivo, destinado a tratar los aceros especiales llamados resulfurados y en particular calmados con aluminio.

[0001] La invención también se refiere a un procedimiento de fabricación de aceros resulfurados mediante el 10 hilo tubular mencionado.

[0002] Se consideran como aceros resulfurados los aceros cuyo procedimiento de fabricación hace intervenir una adición de azufre en el baño de metal líquido. Los aceros llamados resulfurados son grados cuya elaboración por la vía de «colada continua» a veces es difícil de controlar, y aún más porque los contenidos en S (azufre) y Al

15 (aluminio) son elevados. De hecho, la colabilidad de estos grados en colada continua se degrada cuando los contenidos en S y Al son elevados, lo que es típicamente el caso con un contenido en S superior al 0,25 en peso y un contenido en Al superior al 0,03 % en peso. La colabilidad del acero depende estrechamente de la presencia en el acero de partículas sólidas en suspensión (inclusiones) en el momento de su paso por el distribuidor de colada continua. Estas partículas sólidas pueden ser óxidos, como la alúmina (ALO3), o sulfuros (CaS), que se agarran 20 fácilmente a las paredes refractarias de los elementos de colada continua (tapones, toberas...) formando depósitos, lo que provoca obstrucciones. Además, estas partículas sólidas degradan la calidad de los semiproductos y por tanto las propiedades de empleo finales de los aceros.

[0003] No hay obstrucción y la colabilidad es buena si las inclusiones son líquidas en el momento del paso 25 del acero por el distribuidor. Como las inclusiones son líquidas no pueden formar depósitos en los refractarios de

colada. Se busca cumplir esta condición, en el procedimiento siderúrgico clásico, a través de varias etapas efectuadas aguas arriba de la colada continua.

[0004] Las inclusiones de óxidos sólidos del tipo alúmina (ALO3) o espinelas (ALO3-MgO) se forman 30 esencialmente durante la operación de desoxidación del acero (operación denominada de calmado) o incluso

durante las reoxidaciones del baño de metal líquido durante el procedimiento de elaboración. Estas inclusiones deben ser transformadas absolutamente en inclusiones líquidas por adición de calcio (tratamiento inclusionario), generalmente en forma de hilo tubular que puede contener CaSi o Ca puro. El calcio así introducido en el acero se combina con las inclusiones sólidas para formar nuevos compuestos del tipo AhO3-CaO o ALO3 - CaO-SiO2 líquidos 35 a la temperatura de colada del acero trabajado. WO 2005/078142 y sobretodo WO-2006/000714 A2 divulgan así diferentes procedimientos de tratamiento de las inclusiones sólidas que consisten en introducir un hilo tubular en un baño de acero líquido en lo más profundo de la cuchara de forma que se evita que los aditivos contenidos en el hilo tubular se evaporen antes de alcanzar una profundidad suficiente y/o reaccionen en la superficie con la escoria. Los aditivos en cuestión son en particular materiales que soportan el calcio con vistas a tratar las inclusiones endógenas. 40

[0005] Sin embargo, si el contenido en azufre del baño de acero líquido es demasiado elevado en el momento de la adición de calcio, el calcio introducido puede combinarse con el azufre para formar sulfuros de calcio sólidos (CaS) perjudiciales para la colabilidad. En este caso en concreto, es imperativo proceder a una operación de desulfuración del acero antes de la adición de calcio (Ca), para obtener un contenido en azufre (S) suficientemente

45 débil, compatible con la adición de una gran cantidad de calcio (Ca). A continuación, solamente tras el tratamiento inclusionario, se puede proceder a la resulfuración para alcanzar el nivel de azufre estipulado por el pliego de condiciones.

[0006] La figura 1 adjunta esquematiza el procedimiento siderúrgico clásico, que comprende las tres grandes 50 etapas presentadas más arriba:

- etapa 1: desulfuración del acero (periodo que puede necesitar varias decenas de minutos);

- etapa 2: tratamiento inclusionario;

- etapa 3: resulfuración del acero.

55

[0007] La presente invención se ha propuesto simplificar el procedimiento metalúrgico de fabricación de los aceros llamados resulfurados (o con alto contenido en azufre), garantizando así una ganancia de la productividad, y al mismo tiempo garantizando un nuevo nivel de calidad equivalente y una buena colabilidad de los aceros obtenidos.

[0008] A estos efectos, la invención se refiere, según un primer aspecto, a un hilo tubular para la introducción del aditivo en un baño de acero líquido, dicho hilo tubular siendo del tipo que comprende una vaina metálica que envuelve dicho aditivo, y caracterizado porque dicho aditivo comprende mayoritariamente (al menos el 85 % en peso) silicato de calcio. El silicato de calcio resulta de la reacción en proporciones dadas de la cal (CaO) con la sílice

5 (SiO2). El silicato de calcio se describe habitualmente en el estado de la técnica en la forma de la siguiente mezcla binaria: (CaO.SiO2) en la que la proporción en peso de cal (CaO) respecto de la de sílice (SiO2) se ajusta en particular en función de la temperatura de fusión buscada para el silicato de calcio obtenido.

[0009] El hilo tubular según la invención comprende una mezcla de óxidos a base de silicato de calcio

10 (CaO.SiO2) que permite ventajosamente eliminar la etapa 1 mencionada de desulfuración previa (se ganan varias

decenas de minutos) y evitar la adición de calcio (Ca) (en cualquier forma: CaSi o Ca puro), al tiempo que se garantiza un tratamiento eficaz de la población inclusionaria sólida del baño de acero líquido, compatible con las técnicas de colada continua. Este hilo tubular que contiene la mezcla de óxidos a base de CaO.SiO2 permite, efectivamente, cuando se introduce en acero líquido, modificar la naturaleza y la morfología de las inclusiones de

15 óxidos sólidos presentes en el baño de acero líquido sin riesgo de que se formen sulfuros sólidos nefastos. No hay que confundir los siliciuros de calcio («calcium silicide») añadidos en los tratamientos inclusionarios conocidos en el estado de la técnica, en concreto del documento WO2005/078142, con los óxidos de calcio y de silicio que son los silicatos de calcio (CaO.SiO2) según la presente invención.

20 [0010] El hilo tubular según la invención permite, cuando se introduce en un baño de acero líquido,

transformar las inclusiones sólidas presentes en el acero líquido (esencialmente óxidos como el A2O3) que origina las obstrucciones de coladas continuas, en inclusiones líquidas -a la temperatura de colada del acero trabajado- que se eliminan fácilmente. Las inclusiones de óxidos formadas pueden ventajosamente cargarse de azufre (S) durante la solidificación del acero pero no hay formación de sulfuro de calcio (CaS), es decir, de inclusiones sólidas a la

25 temperatura de colada del acero trabajado que comprendan azufre (S).

[0011] En una variante, dicho aditivo comprende un contenido de cal (CaO) que varía entre el 31 % y el 44 %

en peso y un contenido de sílice (SiO2) que varía entre el 56 % y el 69 % en peso.

30 [0012] Las proporciones de cal y de sílice se determinan de forma que correspondan a los valores contenidos

en la zona circular delimitada con línea de puntos alrededor del punto eutéctico con referencia E en las figuras 2 y 3, que representa el diagrama ternario A2O3 - CaO SiO2. Estas proporciones son óptimas de forma que obtienen un silicato de calcio (CaO.SiO2) con una temperatura de fusión inferior o igual a la temperatura de trabajo del acero líquido tratado. El punto E preciso designa las proporciones de cal y de sílice preferidas en la mezcla binaria que

35 forma el silicato de calcio.

[0013] Según un segundo aspecto, la invención se refiere a un procedimiento de fabricación de aceros especiales llamados «resulfurados», dicho procedimiento comprende una etapa de introducción, en el baño de acero líquido, del hilo tubular de la invención. Estos aceros presentan un contenido de azufre que varía del 0,02 % a más

40 del 0,25 % en peso.

[0014] En una variante preferida de realización, el procedimiento de la invención busca la fabricación de aceros calmados con aluminio.

45 [0015] De forma característica, el procedimiento según la invención permite tratar las inclusiones sólidas, en

concreto de óxido de aluminio Al2O3, contenidas en los baños de aceros líquidos destinados a la producción de aceros de alto contenido en azufre, sin que sea necesario proceder a la desulfuración previa del acero, garantizando una modificación de las inclusiones sólidas y la mejora de la colabilidad exigida por las herramientas de coladas continuas modernas.

50

[0016] En una variante, el procedimiento según la invención comprende una primera etapa destinada a obtener una base de acero líquido, por ejemplo por fusión de chatarras, una segunda etapa de desoxidación, una tercera etapa de ajuste, una cuarta etapa de desgasificación, una quinta etapa de tratamiento de las inclusiones sólidas con ayuda de un hilo tubular según la invención.

55

[0017] La segunda etapa consiste en desoxidar el baño de acero líquido que contiene un contenido muy importante en oxígeno disuelto, incompatible con los procedimientos de fabricación ulteriores. El oxígeno disuelto se fija en particular gracias a la adición de aluminio en el baño de acero líquido. Esta segunda etapa se llama corrientemente «calmado». El oxígeno disuelto y el aluminio se van a combinar entonces para formar inclusiones

sólidas de aluminio (AI2O3) que convendrá transformar en inclusiones líquidas por modificación de su composición química con vistas a la etapa de colada continua.

[0018] En una variante, la tercera etapa de ajuste es el ajuste final del acero líquido, eventualmente del 5 contenido en azufre.

[0019] La etapa de desulfuración de los aceros que contienen azufre -previa indispensable para el tratamiento inclusionario con ayuda de sílico-calcio como se conoce en el estado de la técnica - que está eliminada del procedimiento según la invención, el ajuste del contenido de azufre según el pliego de condiciones puede por

10 ejemplo hacerse durante el primer ajuste antes del tratamiento inclusionario.

[0020] En una variante, dicho procedimiento no comprende la etapa de desulfuración antes de la etapa de tratamiento de las inclusiones sólidas, en concreto antes de la quinta etapa de tratamiento de las inclusiones sólidas.

15 [0021] En una variante, dicho procedimiento comprende una etapa de agitación suave de homogeneización

de la cuchara de acero líquido tras la quinta etapa de tratamiento de las inclusiones sólidas, preferentemente con ayuda de un tapón poroso dispuesto en el fondo de la cuchara de acero líquido.

[0022] Esta etapa tiene la función de homogeneizar la distribución de las inclusiones.

20

[0023] La invención también se refiere a la utilización del hilo tubular mencionado para mejorar la colabilidad de los baños de acero resulfurados.

[0024] A continuación se va a describir la invención detalladamente.

25

[0025] La presente invención tiene por objetivo sustituir el tratamiento siderúrgico conocido, destinado a controlar la colabilidad de un baño de acero líquido en concreto resulfurado, mediante un tratamiento con ayuda de un aditivo a base de silicato de calcio.

30 [0026] Como medio preferido de introducción de dicho aditivo en el baño de metal líquido se utiliza la técnica

del hilo tubular, reconocida por su eficacia y su sencillez. El hilo tubular para la introducción de aditivo en un baño de acero líquido, según la invención es del tipo que comprende una vaina metálica que envuelve dicho aditivo. Ventajosamente, dicho aditivo comprende esencialmente silicato de calcio apto para interactuar con las inclusiones sólidas presentes en el acero líquido (en concreto óxidos de aluminio AL03) y transformarlas en inclusiones líquidas 35 que se eliminan fácilmente y permiten así evitar obstrucciones de las coladas continuas.

[0027] El aditivo destinado a ser introducido en el baño de acero líquido, mediante un hilo tubular según la invención, puede comprender además un fundente (como los fluoruros), cuya función es reducir la temperatura de fusión del aditivo contenido en el hilo tubular, de forma que lo lleva al estado líquido desde la introducción en el baño

40 de acero líquido y que lo mantiene en ese estado, porque solo una composición líquida a base de silicato de calcio puede absorber las partículas sólidas presentes en el baño de acero. La proporción del fundente en el aditivo es inferior o igual al 10 % en peso.

[0028] El aditivo destinado a ser introducido en el baño de acero líquido, mediante hilo tubular según la 45 invención, puede comprender además otro óxido metálico como el FeO, MnO o MgO. La proporción de estos óxidos

metálicos en el aditivo es inferior o igual al 2 % en peso.

[0029] Este óxido metálico tiene la función de reducir la temperatura de fusión de dicho aditivo. Más allá del 2 % en peso de dicho aditivo, dicho aditivo tiene tendencia a formar inclusiones sólidas a la temperatura de colada.

50

[0030] Según un segundo aspecto, la invención se refiere a un procedimiento de fabricación de aceros especiales llamados «resulfurados», dicho procedimiento comprende una etapa de introducción, en el baño de acero líquido, del hilo tubular de la invención.

55 [0031] El procedimiento de la invención comprende un tratamiento metalúrgico destinado a modificar la

naturaleza y la morfología de las inclusiones presentes en un baño de acero líquido (en concreto inclusiones sólidas) en un momento preciso de la elaboración de los aceros resulfurados.

[0032] Este tratamiento metalúrgico consiste en la introducción en el baño de acero líquido del hilo tubular

según la invención, que comprende un aditivo a base de silicato de calcio capaz de actuar sobre las inclusiones

sólidas, en concreto de alúmina transformándolas en inclusiones líquidas, mejorando así la colabilidad del acero tratado.

[0033] El mecanismo exacto de interacción entre las inclusiones a base de silicato de calcio introducidas en

5 el baño de acero líquido gracias al hilo tubular que contiene el aditivo y las inclusiones endógenas sólidas presentes en un baño de acero líquido (en concreto AhOa) no se conoce. Probablemente se trate de un proceso físico de absorción de la alúmina por el silicato de calcio, lo que conduce a la formación de compuestos complejos AhO3 - CaO - SiO2.

10 [0034] La mezcla de óxidos contenida en el hilo tubular según la invención posee la particularidad de tener un

punto de fusión bajo. La mezcla estrictamente binaria CaOSiO2 presenta un punto eutéctico a 1436°C (con el 63 % de SiO2). Este punto de fusión puede disminuirse si la mezcla se asocia a otros constituyentes como los óxidos metálicos (FeO, MnO, MgO) o a fundentes, por ejemplo del tipo CaF2.

15 [0035] Las temperaturas de trabajo durante la elaboración del acero líquido son bastante superiores a la

temperatura de fusión de la mezcla de óxidos contenida en el hilo tubular. Se desprende que el hilo tubular introducido en el baño de acero líquido libera finas partículas de óxidos líquidos.

[0036] Estas inclusiones líquidas, repartidas rápidamente en toda la cuchara de acero líquido tienen un gran 20 poder de captación de las inclusiones sólidas de alúmina o espinelas. Por ello, la naturaleza y la morfología de estas

inclusiones endógenas van a verse modificadas. La composición de las inclusiones buscadas se indica en la figura 2 adjunta, que representa el diagrama ternario AhO3 CaO - SiO2 (según [1]). En las figuras 2 y 3 adjuntas, E representa el punto eutéctico de «la aleación binaria» CaO - SiO2, y VE representa la composición de las inclusiones buscadas tras el tratamiento inclusionario. En el diagrama ternario adjunto, el punto eutéctico E corresponde a la 25 transformación reversible de una fase líquida en dos fases sólidas distintas. Así, la mezcla binaria preferida en el marco de la presente invención comprende en peso del 56 % al 69 % de sílice (SiO2) y del 31 % al 44 % de cal (CaO).

[0037] En la figura 2, VE representa la temperatura de fusión más débil (1172°C) de una mezcla ternaria dada 30 Al203 - CaO - SiO2, la cual está determinada a partir del punto eutéctico E de forma que las inclusiones que tengan

esta composición tengan de hecho una temperatura de fusión muy inferior a la del acero. Así, las inclusiones son líquidas a la temperatura de colada.

[0038] En la continuación del procedimiento, estas inclusiones van a poder decantarse y ser captadas a su 35 vez por la escoria de la cuchara. Las inclusiones pequeñas, no eliminadas, no tendrán ninguna incidencia ni sobre la

colabilidad, ni sobre las propiedades finales del acero.

[0039] Este procedimiento presenta varias ventajas. Constituye un tratamiento suave del acero en estado líquido, a diferencia del tratamiento conocido a base de sílico-calcio (CaSi) y aún más, ante un tratamiento estándar

40 con calcio puro (Ca), caracterizado por una reacción muy enérgica del calcio que sufre una sublimación (paso del estado sólido al estado de vapor) durante su introducción en el baño de acero líquido. Además, este procedimiento no conduce a la formación de sulfuros de calcio nefastos para la colabilidad.

[0040] El procedimiento según la invención está particularmente adaptado al tratamiento de las inclusiones 45 sólidas presentes en los baños de acero que comportan aluminio.

[0041] Sobre todo, el procedimiento según la invención permite reducir significativamente el tiempo de elaboración de dichos aceros porque la etapa de desulfuración puede ser eliminada pura y simplemente. Este aumento de tiempo se traduce directamente en términos de ganancia de productividad pero también de ganancia de

50 energía, en concreto eléctrica y de material. La desulfuración del acero líquido necesita efectivamente controlar la composición química de la escoria (adiciones de cales, de alúmina, de aluminio por ejemplo), realizar una agitación intensa en cuchara (insuflado de gas por el tapón poroso, en concreto de argón) para favorecer los intercambios químicos entre el acero líquido y la escoria, y en paralelo calentar el baño de acero líquido (consumo importante de energía eléctrica). Por último, la invención permite suprimir la inyección de hilos tubulares que contengan CaSi o Ca 55 puro.

[0042] Las figuras 4 y 5, adjuntas a continuación, ilustran las principales etapas de un procedimiento de tratamiento de un acero resulfurado calmado al aluminio dado a título de ejemplo no limitativo y tal y como se conoce en el estado de la técnica para la figura 4 y mejorado según la presente invención en la figura 5. El grado del acero

tratado es el mismo en los dos procedimientos ilustrados en las figuras 4 y 5. Se trata de un acero 29MnCr5 con un contenido en azufre comprendido entre el 0,020 % y el 0,040 % en peso y un contenido en aluminio comprendido entre el 0,015 % y el 0,040 % en peso.

5 [0043] El procedimiento descrito en la figura 4 comprende una primera etapa E1 de fusión del acero a tratar,

una segunda etapa E2 de desoxidación (calmado), una tercera etapa de desulfuración E3, una cuarta etapa de ajuste del acero a tratar en el horno de cuchara E4 (con excepción del contenido en azufre), quinta etapa de desgasificación E5, una sexta etapa de tratamiento inclusionario E6 del acero con ayuda de un hilo tubular que contiene un aditivo a base de calcio (CaSi o Ca puro, una séptima etapa de ajuste del azufre E7, y por última una

10 octava etapa de colada continua E8 del acero tratado.

[0044] La tercera etapa de desulfuración E3 consiste en desulfurar el acero líquido en particular por intercambios químicos entre el acero y la escoria sobrenadante. Esta etapa de desulfuración es compleja de llevar a cabo porque necesita un control perfecto de la composición química de la escoria para permitir los intercambios

15 químicos con el acero líquido de forma óptima con vistas a la sexta etapa E6 relativa al tratamiento inclusionario. En función de la calidad de la escoria y del contenido en azufre (S) del acero tratado, la segunda etapa de desulfuración E2 necesita un mínimo de tiempo, al menos 20 minutos en la mayoría de los procedimientos de fabricación conocidos, para disminuir el contenido en azufre con vistas a la sexta etapa E6 posterior de tratamiento de las inclusiones.

20

[0045] La sexta etapa E6 de tratamiento de las inclusiones se realiza con ayuda de un hilo tubular de silico- calcio (CaSi), en este ejemplo preciso a base de una aleación que comprende el 30 % de calcio.

[0046] La séptima etapa E7 de ajuste en azufre para el ajuste final según el pliego de condiciones solo

25 interviene pasado un tiempo mínimo de espera, al menos de 5 minutos, tras la sexta etapa E6. Este periodo de

espera permite reducir la probabilidad de que el azufre no se combine con el calcio inyectado a través del hilo tubular y evita así la formación de sulfuros de calcio (CaS) formando inclusiones sólidas a la temperatura de colada del acero tratado, por tanto nefastas para la colabilidad en colada continua.

30 [0047] El procedimiento según la invención, tal y como está ilustrado en la figura 5, permite ventajosamente

suprimir la tercera etapa de desulfuración E3 y la séptima etapa de ajuste final E7 del acero tratado. La segunda etapa E2' de ajuste del acero a tratar en el horno cuchara consiste en el ajuste final del acero a tratar según el pliego de condiciones, incluido del contenido de azufre. La sexta etapa E6' de tratamiento de las inclusiones se realiza con ayuda de un hilo tubular según la presente invención, que comprende en este ejemplo preciso una mezcla de silicato

35 de calcio (CaO.SiO2) y de óxido de manganeso (MnO) en las siguientes proporciones en peso: SiO2: 65,2 %; CaO: 33,7 %; MnO: 1,1 %. El diámetro exterior de dicho hilo tubular es del orden de 13,5 mm, la vaina metálica tiene un grosor del orden de 0,35 mm y el hilo tubular tiene una masa lineal del orden de 227 g/m. La temperatura de la cuchara de acero a la que se inyecta el hilo tubular es del orden de 1592°C y la cantidad de hilo tubular inyectado es del orden de 250 g por tonelada de acero. Tras la sexta etapa E6' de tratamiento de las inclusiones, se realiza un

40 agitación suave de homogeneización con ayuda de un tapón poroso situado en el fondo de la cuchara durante 7 minutos. A continuación la cuchara de acero está lista para ser transferida a la colada continua.

[0048] La colabilidad registrada en la octava etapa E8' es conforme al nivel medio de la registrada en el marco de un procedimiento estándar conocido en el estado de la técnica, tal y como se ilustra en la figura 4. En este

45 ejemplo concreto, el índice de defectos registrados en colada continua es del 4,5 % para el procedimiento ilustrado en la figura 5 frente a un nivel medio del 4,92 % para el procedimiento conocido ilustrado en la figura 4. Complementariamente, el contenido en oxígeno justo antes de la quinta etapa E5' de desgasificación es de 22 ppm. El contenido en oxígeno medido en el distribuidor cuando la cuchara contiene aún 70 toneladas de acero es de 15 ppm.

50

[0049] Ventajosamente, el procedimiento ilustrado en la figura 5 permite reducir significativamente el tiempo de elaboración de dichos aceros porque la etapa de desulfuración E3 puede ser eliminada pura y simplemente. Este aumento de tiempo se traduce directamente en términos de ganancia de productividad pero también de ganancia de energía, en concreto eléctrica y de material. La desulfuración del acero líquido necesita efectivamente controlar la

55 composición química de la escoria (adiciones de cales, de alúmina, de aluminio por ejemplo), realizar una agitación intensa en cuchara (insuflado de gas por el tapón poroso consumo de argón) para favorecer los intercambios químicos entre el acero líquido y la escoria, y en paralelo calentar el baño de acero líquido (consumo importante de energía eléctrica).

[0050] La productividad del procedimiento de elaboración de los aceros con alto contenido en azufre se mejora así considerablemente. Asimismo, el procedimiento según la invención permite reducir el consumo de azufre que tiene que ser añadido al acero líquido para respetar el pliego de condiciones y suprimir la adición de CaSi o de Ca puro para el tratamiento inclusionario.

5

[0051] En este ejemplo preciso, el tamaño de la cuchara es de 105 toneladas y el grado final del acero tratado 29MnCr5 es la siguiente:

- C: 0,285 %;

10 - Mn: 1,298 %;

- Cr: 1,174 %;

- Si: 0,322 %;

- S: 0,029 %;

- Al: 0,035 %.

15

Referencia bibliográfica

[0052]

[1] - Slag Atlas, 2a edición, edited by Verein Deutscher Eisenhüttenleute (VDEh), ISBN 3-514-00457-9

20

Claims (12)

1. REIVINDICACIONES

   1. Hilo tubular para la introducción de aditivo en un baño de acero líquido, del tipo que comprende una vaina metálica que envuelve dicho aditivo, caracterizado porque dicho aditivo comprende mayoritariamente silicato

   5 de calcio.
2. 2. Hilo tubular según la reivindicación 1, en el que dicho aditivo comprende un contenido en cal (CaO)

   que varía entre el 31 % y el 44 % en peso y un contenido en sílice (SiO2) que varía entre el 56 % y el 69 % en peso.

   10 3. Hilo tubular según la reivindicación 1, en el que dicho aditivo comprende al menos el 85 % de silicato

   de calcio.
3. 4. Hilo tubular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicho aditivo comprende además al menos otro óxido metálico, como el FeO, MnO o MgO.

   15
4. 5. Hilo tubular según la reivindicación 4 en el que la concentración de FeO o de MnO o de MgO en el aditivo es inferior o igual al 2 % en peso.
5. 6. Hilo tubular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que dicho aditivo comprende además 20 un fundente.
6. 7. Hilo tubular según la reivindicación 6, en el que la concentración de fundente en el aditivo es inferior o igual al 10 % en peso.

   25 8. Hilo tubular según una u otra de las reivindicaciones 6 y 7 en el que dicho fundente es un fluoruro

   como el CaF2.
7. 9. Procedimiento de fabricación de un acero resulfurado caracterizado porque comprende una etapa de introducción, en el baño de acero líquido, del hilo tubular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.

   30
8. 10. Procedimiento según la reivindicación 8 en el que el acero resulfurado se calma con aluminio.
9. 11. Procedimiento según una u otra de las reivindicaciones 9 y 10, caracterizado porque comprende una primera etapa destinada a obtener una base de acero líquido, una segunda etapa de desoxidación, una tercera

   35 etapa de ajuste, una cuarta etapa de desgasificación, una quinta etapa de tratamiento de las inclusiones sólidas con ayuda de un hilo tubular según una de las reivindicaciones 1 a 8.
10. 12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque la tercera etapa de ajuste es el ajuste final del acero líquido, eventualmente del contenido en azufre.

    40
11. 13. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado porque no comprende la etapa de desulfuración antes de la etapa de tratamiento de las inclusiones sólidas, en concreto antes de la quinta etapa de tratamiento de las inclusiones sólidas.

    45 14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 a 13 caracterizado porque comprende una

    etapa de agitación suave de homogeneización, preferentemente con ayuda de un tapón poroso dispuesto en el fondo de la cuchara de acero líquido, tras la quinta etapa de tratamiento de las inclusiones sólidas.
12. 15. Utilización del hilo tubular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 para mejor la colabilidad de

    50 los baños de acero resulfurados, en concreto calmados con aluminio.