ES2657537T3 - Sustrato generador de aerosol para artículos para fumar - Google Patents
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Abstract
Una hebra de material de tabaco homogeneizado que comprende al menos un formador de aerosol, la hebra tiene una relación de la masa al área superficial de al menos 0,09 mg/mm2, un contenido de formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso y una densidad de entre 1100 mg/cm3 y 1450 mg/cm3.
Description
Masa de hebra de material de tabaco homogeneizado (mg)
Área superficial de hebra de material de tabaco homogeneizado (mm2)
La presente invención se refiere a una hebra de material de tabaco homogeneizado, un sustrato generador de 5 aerosol que comprende una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención, y un artículo para fumar que comprende un sustrato generador de aerosol de conformidad con la invención.
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CONFIDENCIAL NO DISTRIBUIR
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FTR0467 EP - R&G P/64047.EP01
Segundo borrador: 28.11.09
CONFIDENCIAL NO DISTRIBUIR
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FTR0467 EP - R&G P/64047.EP01
Segundo borrador: 28.11.09
CONFIDENCIAL NO DISTRIBUIR
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Se han propuesto en la técnica una cantidad de artículos para fumar en los que el tabaco se calienta en lugar de 10 quemarse. El objetivo de tales artículos para fumar calentados es reducir los constituyentes del humo perjudiciales conocidos producidos por la combustión y la degradación pirolítica del tabaco en los cigarrillos convencionales. Típicamente en los artículos para fumar calentados, un aerosol se genera por la transferencia de calor desde una fuente de calor, por ejemplo una fuente de calor combustible, química, o eléctrica, hacia un sustrato generador de aerosol físicamente separado, el cual puede localizarse dentro, alrededor o aguas abajo de la fuente de calor. Por 15 ejemplo, durante el uso la fuente de calor combustible del artículo para fumar calentado se enciende y compuestos volátiles liberados del sustrato generador de aerosol por transferencia de calor proveniente de la fuente de calor combustible se arrastran en el aire aspirado a través del artículo para fumar calentado. A medida que los compuestos liberados se enfrían, estos se condensan para formar un aerosol que se inhala por el consumidor.
FTR0467 EP - R&G P/64047.EP01
Segundo borrador: 28.11.09
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Por ejemplo, el documento WO-A2-2009/022232 describe un artículo para fumar que comprende una fuente de calor combustible, un sustrato generador de aerosol aguas abajo de la fuente de calor combustible y un elemento conductor del calor alrededor de y en contacto con una porción trasera de la fuente de calor combustible y una porción frontal adyacente del sustrato generador de aerosol, en donde el sustrato generador de aerosol se extiende al menos alrededor de 3 mm aguas abajo más allá del elemento conductor del calor. 25
Los artículos para fumar calentados que comprenden una fuente de calor combustible son dispositivos de alta potencia que producen típicamente un exceso de potencia de durante el uso. Para poder usarse en tal artículo para fumar calentado, un sustrato generador de aerosol debe ser capaz de liberar suficientes compuestos volátiles para producir un aerosol sensorialmente sensible a temperaturas producidas dentro del sustrato generador de aerosol 30 debido a la transferencia de calor proveniente de la fuente de calor combustible. Sin embargo, la combustión o degradación pirolítica del sustrato generador de aerosol a tales temperaturas, lo que podría dar lugar a constituyentes del aerosol, deben evitarse.
Un número de sustratos generadores de aerosol que contienen tabaco y que no contienen tabaco para su uso en 35 artículos para fumar calentados se han propuesto en la técnica.
Por ejemplo, el documentos US-A-4,981,522 describe una fuente de saborizante que se libera con el calor para artículos para fumar que incluye partículas de tabaco, un precursor de aerosol que forma un aerosol después de la exposición al calor, y un material de relleno tal como carbonato de calcio o alúmina que absorbe e irradia calor para 40 minimizar la posibilidad de que el material saborizante se encienda. La fuente de saborizante que se libera con el calor descrita en el documento US-A-4,981,522 tiene una baja masa y un área superficial grande y tiene forma de comprimidos esencialmente uniforme que se empaquetan en una cámara en un artículo para fumar. Los comprimidos comprenden un cilindro esencialmente recto con una longitud que es de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 1,5 veces el diámetro del cilindro y tienen una longitud de aproximadamente 0,5 mm a 45 aproximadamente 1,5 mm.
Existe una necesidad por un sustrato generador de aerosol que contiene tabaco para su uso en artículos para fumar calentados del tipo descrito anteriormente que es capaz de producir un aerosol sensorialmente sensible, pero también tiene una resistencia suficientemente alta a la combustión para evitar sustancialmente la combustión o 50 degradación pirolítica durante el uso del artículo para fumar calentado.
De conformidad con la invención, se proporciona una hebra de material de tabaco homogeneizado que comprende al menos un formador de aerosol, en donde la hebra tiene una relación de la masa al área superficial de al menos 0,09 mg/mm2, un contenido de formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso en una base de peso seco (sin 55 agua) y una densidad de entre 1100 mg/cm3 y 1450 mg/cm3.
Como se usa en la presente, el término “hebra” se refiere a una tira, fragmento, filamento, varilla u otro elemento alargado.
60
Como se usa en la presente, el término ‘longitud’ se refiere a la dimensión en la dirección longitudinal de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención.
Como se usa en la presente, el término ‘dimensión transversal’ se refiere a una dimensión esencialmente perpendicular a la dirección longitudinal de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la 65 invención.
Como se usa en la presente descripción, el término ‘material de tabaco homogeneizado’ denota un material formado por aglomeración de tabaco en partículas. Para ayudar a aglomerar el tabaco en partículas, el tabaco homogeneizado puede comprender uno o más aglutinantes intrínsecos, o sea, aglutinantes endógenos del tabaco, uno o más aglutinantes extrínsecos, o sea, aglutinantes exógenos del tabaco, o sus combinaciones. Alternativa o 5 adicionalmente, el material de tabaco homogeneizado pueden comprender otros aditivos que incluyen, pero no se limitan a, fibras de tabaco y que no son de tabaco, formadores de aerosol, humectantes, plastificantes, saborizantes, rellenos, solventes acuosos y no acuosos y sus combinaciones. Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen un contenido de formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso en una base de peso seco (sin agua). 10
De conformidad con la invención se proporciona además el uso de una hebra de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención en un sustrato generador de aerosol de un artículo para fumar.
De conformidad con la invención, se proporciona además un sustrato generador de aerosol para un artículo para 15 fumar que comprende una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención.
Como se usa en la presente descripción, el término ‘sustrato generador de aerosol’ denota un sustrato capaz de liberar compuestos volátiles al calentase para generar un aerosol. 20
Se apreciará que los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención pueden tener diferentes formas y tamaños en dependencia de, por ejemplo, el tipo de artículo para fumar en el que se pretenda usar. Los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención pueden ser esencialmente de tres dimensiones. Por ejemplo, los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención pueden ser bloques, tapones, o 25 tubos que comprenden una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención. Alternativamente, los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención pueden ser esencialmente bidimensionales. Por ejemplo, los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención pueden ser esteras o láminas que comprenden una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención. 30
Como se usa en la presente, el término “pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado” se refiere a cualquier número de hebras de material de tabaco homogeneizado capaz de liberar suficientes compuestos volátiles después del calentamiento para generar un aerosol sensorialmente sensible. Por ejemplo, los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención pueden comprender entre aproximadamente 20 hebras y 35 aproximadamente 150 hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención.
De conformidad con la invención, se proporciona además un artículo para fumar que comprende: una fuente de calor; y un sustrato generador de aerosol de conformidad con la invención.
40
Como se describe a continuación, la relación de la masa al área superficial y el contenido de formador de aerosol de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención en combinación ventajosamente evitan la localización de calor transferido a los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención desde las fuentes de calor de artículos para fumar calentados de conformidad con la invención durante el uso del mismo. Esto evita ventajosamente que los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención 45 alcancen temperaturas requeridas para la combustión o degradación pirolítica de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención.
Durante el uso, los sustratos generadores de aerosol en artículos para fumar calentados pueden calentarse por: transferencia de calor por conducción, cuando el sustrato generador de aerosol está en contacto directo con la 50 fuente de calor o con un elemento conductor del calor del artículo para fumar calentado; transferencia de calor por radiación; y transferencia de calor por convección, cuando aire calentado por la fuente de calor pasa sobre el sustrato generador de aerosol.
Sin ligarse a ninguna teoría, se considera que la transferencia de calor por convección tiene un alto potencial para 55 sobrecalentar el material de tabaco homogeneizado localmente durante la aspiración de aire caliente a su través, y por lo tanto puede resultar en la combustión o degradación pirolítica de un sustrato generador de aerosol que comprende materiales de tabaco homogeneizado durante el uso de un artículo para fumar calentado.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención son ventajosamente capaz de 60 soportar diferentes modos de transferencia de calor, incluyendo la transferencia de calor por convección, debido a su alta relación de la masa al área superficial y contenido de formador de aerosol.
La relación de la masa al área superficial se calcula dividiendo la masa de la hebra de material de tabaco homogeneizado por el área geométrica superficial de la hebra de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con 65 la ecuación siguiente:
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen una relación de la masa al 5 área superficial de al menos 0,09 mg/mm2. Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen una relación de la masa al área superficial de al menos aproximadamente 0,1 mg/mm2. Con mayor preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen una relación de la masa al área superficial de al menos aproximadamente 0,12 mg/mm2.
10
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen una relación de la masa al área superficial menor que o igual a 0,25 mg/mm2.
La alta relación de la masa al área superficial de al menos 0,09 mg/mm2 de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención proporciona un aumento en la masa disponible que se calienta por 15 unidad de área superficial, que resulta en un aumento de la capacidad de asimilar energía por unidad de área superficial. Durante el uso, esto asegura un aumento local menor en la temperatura en respuesta a la transferencia de calor, y retarda ventajosamente que las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención alcancen una temperatura requerida para la combustión o degradación pirolítica del mismo.
20
Además, la alta relación de la masa al área superficial de al menos 0,09 mg/mm2 de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención restringe la disponibilidad de oxígeno dentro de la hebras requerida para la combustión del mismo. Durante el uso, esto retarda además ventajosamente que las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención alcancen una temperatura requerida para la combustión o degradación pirolítica de la misma en respuesta a la transferencia de calor. 25
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen una relación de la masa al área superficial de al menos 0,09 mg/mm2 exhiben por lo tanto una mejor resistencia a la combustión comparado con las hebras de tabaco homogeneizado que tienen una menor relación de la masa al área superficial.
30
Para evaluar la resistencia a la combustión, puede obtenerse una confirmación visual de combustión mediante la observación de puntos de combustión (cenizas blancas contra tabaco oscuro) en la superficie de hebras de material de tabaco homogeneizado después del calentamiento. Esto permite una calificación cualitativa de la resistencia a la combustión de hebras de material de tabaco homogeneizado.
35
Además, puede obtenerse una determinación semicuantitativa de combustión a través de la medición del contenido de isopropeno del aerosol generado por las hebras de material de tabaco homogeneizado en respuesta al calentamiento. El contenido de isopropeno del aerosol puede medirse mediante técnicas adecuadas conocidas en la técnica tal como, por ejemplo, cromatografía de gas.
40
El isopreno es un producto de pirólisis de compuestos isoprenoides presentes en el tabaco, por ejemplo en ciertas ceras de tabaco, y pueden estar presente en el aerosol solamente si las hebras de material de tabaco homogeneizado se calientan hasta una temperatura esencialmente mayor que la requerida para generar un aerosol. Por lo tanto, la producción de isopreno puede tomarse como representativa de la cantidad de material de tabaco homogeneizado que se “sobrecalienta”. 45
Los factores que afectan la relación de la masa a la superficie de una hebra de material de tabaco homogeneizado son la morfología (es decir, la forma y dimensiones) de la hebra y la densidad del material de tabaco homogeneizado.
50
La densidad de material de tabaco homogeneizado determina la masa de un cuerpo de material de tabaco homogeneizado de volumen dado y la eficiencia de empacado de un área superficial dada de material de tabaco homogeneizado.
La densidad de un material de tabaco homogeneizado se determina normalmente en gran medida por el tipo de 55 proceso usado para la fabricación del mismo. Un número de procesos de reconstitución para producir materiales de tabaco homogeneizado se conocen en la técnica. Estos incluyen, pero no se limitan a: procesos de fabricación de papel del tipo descrito en, por ejemplo, el documento US-A-5,724,998; procesos de moldeado o de ‘hoja moldeada’ descritos en, por ejemplo, el documento US-A-5,724,998; procesos de reconstitución de una masa del tipo descrito en, por ejemplo, el documento US-A-3,894,544; y procesos de extrusión del tipo descrito en, por ejemplo, el 60 documento GB-A-983,928.
Típicamente, las densidades del material de tabaco homogeneizado producidas por los procesos de extrusión y los procesos de reconstitución de la masa son mayores que las densidades del material de tabaco homogeneizado producidas por los procesos de moldeado. Las densidades de materiales de tabaco homogeneizado producidos por 65
los procesos de extrusión pueden ser mayores que las densidades de materiales de tabaco homogeneizado producidos por procesos de reconstitución de masa.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen una densidad de entre 1100 mg/cm3 y 1450 mg/cm3, con la máxima preferencia de entre 1125 mg/cm3 y 1375 mg/cm3. 5
La densidad de una hebra de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención se determina: midiendo la masa y las dimensiones de la hebra de material de tabaco homogeneizado mediante el uso de instrumentos a escala de precisión adecuada; calculando el volumen de la hebra de material de tabaco homogeneizado a partir de sus dimensiones; y dividiendo la masa de la hebra de material de tabaco homogeneizado 10 por el volumen de la hebra de material de tabaco homogeneizado.
La relación de la masa al área superficial de materiales de tabaco homogeneizado puede ajustarse alterando la forma y dimensiones el mismo.
15
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen una longitud de al menos aproximadamente 2 mm, con mayor preferencia de al menos aproximadamente 5 mm.
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen una longitud menor que aproximadamente 15 mm. Por ejemplo, las hebras de material de tabaco homogeneizado de 20 conformidad con la invención pueden tener una longitud entre aproximadamente 5 mm y aproximadamente 15 mm.
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen una dimensión transversal mínima de al menos aproximadamente 0,1 mm, con mayor preferencia de al menos aproximadamente 0,2 mm. 25
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen una dimensión transversal máxima de aproximadamente 1,5 mm o menor, con mayor preferencia de aproximadamente 1,3 mm o menor.
30
La longitud de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención es ventajosamente al menos tres veces la dimensión transversal máxima de la misma. Esto mejora la cohesión de las hebras y facilita así la formación de dos y tres sustratos generadores de aerosol dimensionales que comprenden una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención.
35
Preferentemente, la longitud de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención es al menos cinco veces la dimensión transversal máxima de la misma. Con mayor preferencia, la longitud de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención es al menos diez veces la dimensión transversal máxima de la misma.
40
Preferentemente, la longitud de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención es menos que o igual a aproximadamente veinte veces la dimensión transversal máxima de la misma.
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen sección transversal esencialmente cuadrada, sección transversal esencialmente rectangular o sección transversal 45 esencialmente circular.
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención son esencialmente cilíndricas.
50
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención de sección transversal esencialmente cuadrada o sección transversal esencialmente rectangular preferentemente tiene una sección transversal de W x T, en donde W es el ancho de la hebra y está entre aproximadamente 0,5 mm y aproximadamente 1,5 mm, con mayor preferencia entre aproximadamente 0,7 mm y aproximadamente 1,1 mm, con la máxima preferencia entre aproximadamente 0,8 mm y aproximadamente 1,0 mm, y T es el grosor de la hebra y 55 está entre aproximadamente 0,2 mm y aproximadamente 0,6 mm, con mayor preferencia entre aproximadamente 0,3 mm y aproximadamente 0,5 mm, con la máxima preferencia entre aproximadamente 0,4 mm y aproximadamente 0,5 mm expresado con un lugar decimal.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención de sección transversal 60 esencialmente circular preferentemente tienen un diámetro de entre aproximadamente 0,25 mm y aproximadamente 0,8 mm.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen un contenido de formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso. Durante el uso, hebras de material de tabaco homogeneizado con alto 65 contenido de formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso de conformidad con la invención facilita la
producción de un aerosol sensorialmente sensible a partir de las hebras de material de tabaco homogeneizado en respuesta a la transferencia de calor.
Además de facilitar la producción de un aerosol sensorialmente sensible, las hebras de material de tabaco homogeneizado con alto contenido de formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso de conformidad con la 5 invención retardan ventajosamente la combustión y degradación pirolítica de las hebras de material de tabaco homogeneizado debido a su calor latente de vaporización.
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen un contenido de formador de aerosol de al menos aproximadamente 15 % en peso en una base de peso seco (sin 10 agua).
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen un contenido de formador de aerosol de aproximadamente 22 % en peso o menor, con mayor preferencia de aproximadamente 20 % en peso o menor en una base de peso seco (sin agua).
15
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen un contenido de formador de aerosol de entre 15 % y 25 % en peso. Por ejemplo, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención pueden tener un contenido de formador de aerosol de entre 15 % y aproximadamente 22 % en peso o entre aproximadamente 18 % y aproximadamente 22 % en peso en una base de peso seco (sin agua). En otras modalidades, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con 20 la invención pueden tener un contenido de formador de aerosol de entre 15 % y aproximadamente 20 % en peso o entre aproximadamente 18 % y aproximadamente 20 % en peso en una base de peso seco (sin agua).
El formador de aerosol puede ser cualquier compuesto o mezcla de compuestos adecuada conocida, durante el uso, facilita la formación de un aerosol estable y denso y que es esencialmente resistente a degradación térmica las 25 temperaturas típicamente producidas dentro del medio generador de aerosol de artículos para fumar calentados durante su uso. Los formadores de aerosol adecuados son bien conocidos en la técnica e incluyen, pero no se limitan a: alcoholes pirolíticos tal como, por ejemplo, trietilenglicol, 1,3-butanediol, propilenglicol y glicerina; ésteres de alcoholes pirolíticos tal como, por ejemplo, glicerol mono-, di- o triacetato; ésteres alifáticos de mono-, di- o ácidos policarboxílico tal como, por ejemplo, dimetil dodecanodioato y dimetil tetradecanodioato; y sus combinaciones. 30
Preferentemente, el formador de aerosol es uno o más alcoholes pirolíticos. Con la máxima preferencia, el formador de aerosol es glicerina.
Durante el uso, la capacidad aumentada para asimilar energía por unidad de área superficial de hebras de tabaco 35 homogeneizado de conformidad con la invención que resulta de la combinación de su alta relación de la masa al área superficial de al menos 0,09 mg/mm2 y su alto contenido de formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso resulta en aumentos locales de temperatura menores dentro de sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención en respuesta a la transferencia de calor proveniente de una fuente de calor. Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención retardan o evitan ventajosamente el alcance de las 40 temperaturas requeridas para la combustión o degradación pirolítica durante el uso de artículos para fumar de conformidad con la invención.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención pueden formarse mediante el uso de procesos de reconstitución conocidos del tipo descrito anteriormente. 45
Por ejemplo, en una modalidad, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención de sección transversal esencialmente cuadrada o sección transversal esencialmente rectangular pueden formarse por moldeo, enrollado, calandrado o extrusión de una mezcla que comprende tabaco en partículas y al menos un formador de aerosol para formar una lámina de material de tabaco homogeneizado que tiene un contenido de 50 formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso y cortando luego la lámina de material de tabaco homogeneizado en hebras individuales que tienen una relación de la masa al área superficial de entre 0,09 mg/mm2 y 0,25 mg/mm2.
En una modalidad alternativa, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención de sección transversal esencialmente cuadrada, sección transversal esencialmente rectangular o sección transversal 55 esencialmente circular pueden formarse por extrusión de una mezcla que comprende tabaco en partículas y al menos un formador de aerosol para formar longitudes continuas de material de tabaco homogeneizado que tienen un contenido de formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso y cortando luego las longitudes continuas de material de tabaco homogeneizado en hebras individuales que tienen una relación de la masa al área superficial de entre 0,09 mg/mm2 y 0,25 mg/mm2. 60
Cuando las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención se forman mediante un proceso de extrusión, puede usarse un extrusor convencional de uno o dos usillos en el proceso de extrusión.
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen un 65 contenido de tabaco de al menos aproximadamente 50 % en peso, con mayor preferencia de al menos
aproximadamente 65 % en peso en una base de peso seco (sin agua). Durante el uso, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención que tiene un alto contenido de tabaco ventajosamente generan aerosoles con más sabor a tabaco.
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen un 5 contenido de tabaco de aproximadamente 88 % en peso o menor, con mayor preferencia de aproximadamente 75 % en peso o menor en una base de peso seco (sin agua).
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen un contenido de tabaco de entre aproximadamente 40 % y aproximadamente 85 % en peso, con mayor preferencia de 10 entre aproximadamente 50 % y aproximadamente 75 % en peso en una base de peso seco (sin agua).
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención pueden comprender tabaco en partículas obtenidas moliendo o desmenuzando uno o ambos de lámina de hojas de tabaco y tallos de hojas de tabaco. 15
Adicional o alternativamente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención pueden comprender uno o más de polvo de tabaco, partículas finas de tabaco y otros derivados del tabaco en partículas formados durante, por ejemplo, el tratamiento, la manipulación y el transporte del tabaco.
Preferentemente, las hebras de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención se forman a partir de 20 tabaco en partículas que tiene un tamaño de partículas de entre aproximadamente 40 micras y aproximadamente 500 micras.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención pueden comprender además uno o más saborizantes. Los saborizantes adecuados son conocidos en la técnica e incluye, pero no se limitan a, mentol, 25 menta verde, hierbabuena, eucalipto, vainilla, cacao, chocolate, café, té, especias (tales como canela, clavo y jengibre), frutas saborizantes y sus combinaciones.
Preferentemente, las hebras de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen un contenido de saborizante de 10 % en peso o menor. 30
El uno o más saborizantes pueden añadirse al tabaco en partículas antes, durante o después de la aglomeración del tabaco en partículas para formar las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención.
Por ejemplo, cuando las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención se forman 35 mediante un proceso de extrusión, uno o más saborizantes pueden añadirse a una mezcla de tabaco en partículas y al menos un formador de aerosol antes, durante o después de la extrusión de la mezcla.
Alternativa o adicionalmente a uno o más saborizantes, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención pueden comprender además otros aditivos incluidos convencionalmente en materiales 40 de tabaco homogeneizado conocidos. Tales aditivos incluidos, pero no se limitan a, humectantes, plastificantes, aglutinantes, fibras que no son de tabaco y sus mezclas.
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención están esencialmente libres de aglutinantes extrínsecos (es decir, aglutinantes exógenos al tabaco). Sin embargo, se 45 apreciará que las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención pueden comprender uno o más aglutinantes extrínsecos si se desea. Los aglutinantes extrínsecos adecuados para su inclusión en las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención se conocen en la técnica e incluyen, pero no se limitan a: aglutinantes celulósicos tales como, por ejemplo, hidroxipropilcelulosa, carboximetilcelulosa, hidroxietilcelulosa, metilcelulosa y etilcelulosa; gomas tales como, por ejemplo, goma guar, 50 goma de xantano, goma arábiga y goma de algarroba polisacáridos tales como, por ejemplo, almidones, ácidos orgánicos, tales como ácido algínico, sales de bases conjugadas de ácidos orgánicos, tales como sodio-alginato, agar y pectinas; y sus combinaciones.
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención tienen un 55 contenido de aglutinante extrínseco de menos de aproximadamente 3 % en peso, con mayor preferencia de menos de aproximadamente 0,5 % en peso, con la máxima preferencia de menos de aproximadamente 0,1 % en peso.
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención están esencialmente libres de fibras que no son de tabaco. Sin embargo, se apreciará que las hebras de material de 60 tabaco homogeneizado de conformidad con la invención pueden comprender fibras que no son de tabaco si se desea. Las fibras adecuadas que no son de tabaco para su inclusión en las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención son conocidas en la técnica e incluyen, pero no se limitan a, fibras orgánicas procesadas tales como, por ejemplo, fibras de madera blanda, fibras de madera dura, fibras de yute y sus combinaciones. Antes de la inclusión en las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la 65 invención, las fibras que no son de tabaco pueden tratarse con procesos adecuados conocidos en la técnica que
incluyen, pero no se limitan a: desfibrado mecánico; refinación; desfibrado químico; blanqueo; desfibrado con sulfato; y combinaciones de estos.
Preferentemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención están esencialmente libres de rellenadores, tales como por ejemplo carbonato de calcio y alúmina. Eliminar la necesidad 5 de tales rellenadores permite que el contenido de componentes de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención que contribuye a la generación de aerosol y el sabor se maximiza ventajosamente.
En una modalidad preferida de la invención, las hebras de material de tabaco homogeneizado comprenden solamente tabaco en partículas, uno o más formadores de aerosol, agua y opcionalmente uno o más saborizantes. 10 Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con esta modalidad preferida de la invención puede tener, por ejemplo, un contenido de tabaco de entre aproximadamente 40 % y aproximadamente 85 % en peso, un contenido de formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso, un contenido de agua de entre aproximadamente 10 % y aproximadamente 20 % en peso y un contenido de saborizante de entre aproximadamente 0 % y 10 % en peso. 15
De conformidad con la invención, se proporciona un sustrato generador de aerosol para un artículo para fumar calentado que comprende una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención, es decir una pluralidad de hebras individuales de material de tabaco homogeneizado que comprende al menos un formador de aerosol caracterizada porque las hebras individuales de material de tabaco homogeneizado 20 tienen una relación de la masa al área superficial de entre 0,09 mg/mm2 y 0,25 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso en una base de peso seco (sin agua) y una densidad de entre 1100 mg/cm3 y 1450 mg/cm3.
Preferentemente, el sustrato generador de aerosol tiene una densidad de entre 500 mg/cm3 y 1000 mg/cm3. 25
De conformidad con la invención se proporciona además el uso de un sustrato generador de aerosol de conformidad con la invención en un artículo para fumar.
La pluralidad de hebras individuales de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención pueden 30 o no alinearse dentro del sustrato generador de aerosol. Preferentemente, las hebras individuales de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención se alinean esencialmente paralelas entre sí dentro del sustrato generador de aerosol. Durante el uso, esto promueve la distribución de calor dentro del sustrato generador de aerosol, y reduce ventajosamente la posibilidad de “puntos calientes” que pueden conducir a la combustión o degradación pirolítica de las hebras de material de tabaco homogeneizado. 35
La pluralidad de hebras individuales de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención pueden tener la misma composición y morfología o diferente. Por ejemplo, la pluralidad de hebras individuales de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención puede tener la misma relación de la masa al área superficial, contenido de formador de aerosol, densidad, contenido de tabaco, forma y dimensiones o diferente. 40
Preferentemente, las hebras individuales de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención son de sección transversal esencialmente uniforme.
Ventajosamente, las hebras de material de tabaco homogeneizado se circunscriben por una envoltura de, por 45 ejemplo, papel, tal como envoltura del tapón de filtro. La inclusión de una envoltura adecuada ventajosamente facilita el ensamblado de los sustratos generadores de aerosol y los artículos para fumar de conformidad con la invención.
Los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención pueden comprender además material de tabaco homogeneizado que no está acuerdo a la invención. Por ejemplo, los sustratos generadores de aerosol de 50 conformidad con la invención pueden comprender además una o más hebras de material de tabaco homogeneizado que tiene una relación de la masa al área superficial de menos de aproximadamente 0,09 mg/mm2 o mayor que aproximadamente 0,25 mg/mm2. Alternativa o adicionalmente, los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención pueden comprender además una o más hebras de material de tabaco homogeneizado que tienen un contenido de formador de aerosol de menos de aproximadamente 12 % o mayor que aproximadamente 25 % en 55 peso en una base de peso seco (sin agua).
Preferentemente, los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención son esencialmente cilíndricos y de sección transversal esencialmente uniforme.
60
Preferentemente, los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención son de sección transversal esencialmente circular o esencialmente elíptica.
Los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención pueden producirse mediante el uso de proceso y equipos conocidos para formar tapones de picadura de tabaco para artículos para fumar combustibles 65 convencionales de extremo encendido.
Los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención son particularmente adecuados para su uso en artículos para fumar calentados del tipo descrito en el documento WO-A-2009/022232, que comprenden una fuente de calor combustible, un sustrato generador de aerosol aguas abajo de la fuente de calor combustible, y un elemento conductor del calor alrededor de y en contacto con una porción trasera de la fuente de calor combustible y 5 una porción frontal adyacente del sustrato generador de aerosol. En los artículos para fumar calentados descritos en el documento WO-A-2009/022232, el sustrato generador de aerosol se extiende al menos alrededor de 3 mm aguas abajo más allá del elemento conductor del calor.
Sin embargo, se apreciará que los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención pueden 10 también usarse en artículos para fumar calentados que comprenden fuentes de calor combustibles que tienen otras construcciones. Se apreciará que los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención pueden usarse en artículos para fumar calentados que comprenden fuentes de calor que no son combustibles. Por ejemplo, los sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención pueden usarse en artículos para fumar calentados que comprenden fuentes de calor químicas. Además, los sustratos generadores de aerosol de 15 conformidad con la invención pueden usarse en artículos para fumar calentados que comprenden elementos de calentamiento de resistencia eléctrica u otras fuentes de calor eléctricas.
De conformidad con la invención se proporciona un método para fabricar un artículo para fumar que comprende: formar un sustrato generador de aerosol que comprende una pluralidad de hebras individuales de material de tabaco homogeneizado que comprende al menos un formador de aerosol caracterizadas porque las hebras individuales de 20 material de tabaco homogeneizado tienen una relación de la masa al área superficial de entre 0,09 mg/mm2 y 0,25 mg/mm2, un contenido de formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso en una base de peso seco (sin agua) y una densidad de entre 1100 mg/cm3 y 1450 mg/cm3; e incorporar el sustrato generador de aerosol en un artículo para fumar.
25
De conformidad con la invención, se proporciona además un artículo para fumar que comprende una fuente de calor y un sustrato generador de aerosol que comprende una pluralidad de hebras individuales de material de tabaco homogeneizado que comprende al menos un formador de aerosol caracterizadas porque las hebras individuales de material de tabaco homogeneizado tienen una relación de la masa al área superficial de entre 0,09 mg/mm2 y 0,25 mg/mm2, un contenido de formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso en una base de peso seco (sin agua) y 30 una densidad de entre 1100 mg/cm3 y 1450 mg/cm3.
Preferentemente, el sustrato generador de aerosol se localiza aguas abajo de la fuente de calor.
Como se usa en la presente descripción, los términos “aguas arriba” y “frontal”, y “aguas abajo” y “trasera” se usan para describir las posiciones relativas de los componentes, o las porciones de los componentes, de los artículos para 35 fumar de conformidad con la invención con relación a la dirección del aire aspirado a través del artículo para fumar durante su uso.
Preferentemente, la fuente de calor y el sustrato generador de aerosol colindan entre sí.
40
Preferentemente, los artículos para fumar de conformidad con la invención comprenden, además, un elemento conductor del calor alrededor de y en contacto con una porción trasera de la fuente de calor y una porción frontal adyacente del sustrato generador de aerosol.
Preferentemente, la fuente de calor es una fuente de calor combustible. Con mayor preferencia, la fuente de calor es 45 una fuente de calor combustible de carbón.
La invención se describirá además, a modo de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos adjuntos en los cuales:
50
la Figura 1 muestra una sección transversal esquemática del aparato para calentar sustratos generadores de aerosol mediante transferencia de calor por convección;
la Figura 2 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado que tiene una relación de la masa al área superficial de 0,21 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 25 % de conformidad con una primera 55 modalidad de la invención después de su calentamiento convectivo;
la Figura 3 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado que tienen una relación de la masa al área superficial de 0,16 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 20 % de conformidad con de una segunda modalidad de la invención después de su calentamiento convectivo; 60
la Figura 4 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado que tienen una relación de la masa al área superficial de 0,10 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 15 % de conformidad con una tercera modalidad de la invención después de su calentamiento convectivo;
65
la Figura 5 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado que tienen una relación de la masa al área superficial de 0,11 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 15 % de conformidad con una cuarta modalidad de la invención después de su calentamiento convectivo;
la Figura 6 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado que tienen una relación de la masa al área 5 superficial de 0,11 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 10 % que no está de acuerdo con la invención después de su calentamiento convectivo;
la Figura 7 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado que tienen una relación de la masa al área superficial de 0,08 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 15 % que no está de acuerdo con la 10 invención después de su calentamiento convectivo; y
la Figura 8 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado que tienen una relación de la masa al área superficial de 0,08 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 20 % que no está de acuerdo con la invención después de su calentamiento convectivo. 15
Ejemplos de conformidad con la invención:
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención de sección transversal esencialmente rectangular que tiene las dimensiones, densidades, relaciones de la masa al área superficial y los 20 contenidos del formador de aerosol mostrados en la Tabla 1 (muestras de la 1 a la 4) se producen mediante los procesos de fabricación indicados en la Tabla 1.
Ejemplos comparativos que no están de acuerdo con la invención:
25
Para propósitos de comparación, las hebras de material de tabaco homogeneizado que no están de acuerdo con la invención de sección transversal esencialmente rectangular que tienen las dimensiones, áreas superficiales, masas, relaciones de la masa al área superficial, densidades y contenidos del formador de aerosol mostrados en la Tabla 1 (muestras de la 5 a la 7) se producen mediante los procesos de fabricación indicados en la Tabla 1.
30
Se evalúo la resistencia a la combustión en respuesta a la transferencia de calor por convección de las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención de muestras de la 1 a la 4 y las hebras de material de tabaco homogeneizado que no están de acuerdo con la invención de muestras de la 5 a la 7.
Para cada muestra, se producen cinco sustratos generadores de aerosol que comprenden una pluralidad de hebras 35 del material de tabaco homogeneizado que tienen una longitud de 7,1 mm, un diámetro de 8 mm, una masa de 180 mg y una densidad de 0,5 g/cm3.
Para formar los sustratos generadores de aerosol, 180 mg de las hebras de material de tabaco homogeneizado se colocan en un tubo cilíndrico de cuarzo 10 que tiene un diámetro interno de 8 mm y se mantienen en su lugar 40 mediante un alambre de acero inoxidable de calibre 12 para formar un tapón 14 de 7,1 mm de longitud. El tubo de cuarzo se coloca en un revestimiento externo de acero inoxidable (no se muestra). Como se muestra en la Figura 1, el tubo cilíndrico de cuarzo 10 se acopla a un generador de aire caliente que comprende un filamento de calentamiento de níquel-cromo 16 enrollado en un soporte cerámico 18 y se mantiene en un segundo tubo de cuarzo 20 con una pantalla de cerámica perforada 22. 45
La pantalla de cerámica perforada 22 del generador de aire caliente minimiza el calentamiento del tapón 14 por radiación. Una distancia de entre aproximadamente 0,5 mm y aproximadamente 1 mm se mantiene entre el tapón 14 y la pantalla de cerámica perforada 22 del generador de aire caliente para minimizar además el calentamiento del tapón 14 por conducción. La estructura del generador de aire caliente y la localización del tapón 14 favorece por lo 50 tanto el calentamiento por convección del tapón 14.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado se acondicionan para 48 horas a 60 % de humedad relativa a 22°C antes de colocarse en el tubo de cuarzo para evaluar la resistencia a la combustión. Para evaluar la resistencia a la combustión de las hebras de material de tabaco homogeneizado en respuesta a la transferencia de calor por 55 convección, el filamento de calentamiento de níquel-cromo 16 del generador de aire caliente se calienta mediante un suministro de energía regulado de 63 W y doce caladas de 55 ml (volumen de caladas) se aspiran por 2 segundos para cada una (duración de caladas) cada 30 segundos (frecuencia de caladas) en la dirección mostrada por las flechas en la Figura 1 mediante el uso de una bomba de inyección dual programable.
60
Puede obtenerse una confirmación visual de combustión mediante la observación de puntos de combustión (cenizas blancas contra tabaco oscuro) en la superficie del extremo aguas arriba (es decir, el extremo más cerca del filamento de calentamiento de níquel-cromo 16 del generador de aire caliente) de un tapón 14 después del calentamiento por convección. Esto permite una calificación cualitativa de la resistencia a la combustión de las hebras de material de tabaco homogeneizado de cada muestra. 65
Además, una determinación semicuantitativa de combustión de las hebras de material de tabaco homogeneizado se obtiene mediante el análisis del contenido de isopropeno del aerosol generado durante las doce caladas; como se explica anteriormente, isopreno es un producto de pirólisis de compuestos isoprenoides presentes en el tabaco, por ejemplo en ciertas ceras de tabaco. El isopreno puede estar presente en el aerosol solo si las hebras de material de tabaco homogeneizado se calientan hasta una temperatura esencialmente mayor que la requerida para generar el 5 aerosol. Por lo tanto, la producción de isopreno puede tomarse como representativa de la cantidad de material de tabaco homogeneizado que se sobrecalienta. El contenido de isopropeno del aerosol generado durante las doce caladas se mide por cromatografía de gas.
Como se muestra en la Tabla 1, los aerosoles generados de los tapones que comprenden hebras de material de 10 tabaco homogeneizado de conformidad con la invención (muestras de la 1 a la 4) todos contienen 3 microgramos o menor de isopreno por cada 12 caladas. Además, los aerosoles generados de los tapones que comprenden hebras de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención de muestras de la 1 a la 3 no contienen isopreno detectable. Esto muestra que el tabaco en las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención que tienen una relación de la masa al área superficial de al menos aproximadamente 0,09 mg/mm2 y un 15 contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 12 % y aproximadamente 25 % en peso no se calienta significativamente como resultado de la transferencia de calor por convección desde el aire caliente aspirado a través de los tapones. Por el contrario, como se muestra en la Tabla 1, los aerosoles generados de los tapones que comprenden hebras de material de tabaco homogeneizado que no están de acuerdo con la invención (muestras de la 5 a la 7) todas contienen cantidades significativas de isopreno. Esto muestra que el tabaco en las hebras de 20 material de tabaco homogeneizado que no están de acuerdo con la invención que tienen un contenido de formador de aerosol de menos de 12 % en peso (muestra 5) o una relación de la masa al área superficial de menos de 0,09 mg/mm2 (muestras 6 y 7) se sobrecalienta significativamente como resultado de la transferencia de calor por convección desde el aire caliente aspirado a través de los tapones.
25
Después del calentamiento por convección, los cinco tapones formados de las hebras de material de tabaco homogeneizado de cada muestra también se inspeccionaron visualmente para signos de combustión. En las Figuras de la 2 a la 8 se muestran respectivamente fotografías del extremo aguas arriba de tres de los tapones formados de las hebras de material de tabaco homogeneizado de las muestras de la 1 a la 7 después de su calentamiento convectivo. Como se muestra en las Figuras de la 2 a la 8, debido a la configuración del aparato usado para calentar 30 los tapones por transferencia de calor por convección mostrada en las Figura 1, las hebras de material de tabaco homogeneizado de cada muestra no se alinean esencialmente paralelas entre sí en los tapones. Sin embargo, por las razones anteriormente mencionadas, la pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado dentro de sustratos generadores de aerosol de conformidad con la invención preferentemente se alinean esencialmente paralelas entre sí. 35
Como se muestra en las Figuras de la 2 a la 5, los tapones que comprenden hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención (muestras de la 1 a la 4) no muestran ninguna señal visual significativa de combustión. Por el contrario, como se muestra en las Figuras de la 6 a la 8, los tapones que comprenden hebras de material de tabaco homogeneizado que no están de acuerdo con la invención (muestras de 40 la 5 a la 7) todos muestran señales visuales significativas de combustión en forma de puntos blancos localizados de combustión.
En comparación, la evaluación de la resistencia a la combustión en respuesta al calentamiento por convección del sustrato generador de aerosol de un artículo para fumar calentado que se vende bajo la marca Steam Hot One por 45 Japan Tobacco Inc. también se llevó a cabo de la misma manera mediante el uso del aparato mostrado en las Figura 1. El artículo para fumar calentado Steam Hot One comprende una fuente de calor combustible de carbón y un sustrato generador de aerosol que consiste de un tapón que comprende una pluralidad de materiales de hebra de tabaco aguas abajo de la fuente de calor combustible. Se cree que el sustrato generador de aerosol del artículo para fumar calentado Steam Hot One comprende una mezcla de aproximadamente 60 % en peso de hebras de picadura 50 de tabaco y aproximadamente 40 % en peso de hebras de tabaco reconstituido. Los materiales de hebra de tabaco del sustrato generador de aerosol del artículo para fumar calentado Steam Hot One tienen una relación promedio de la masa al área superficial de aproximadamente 0,06 mg/mm2 y un contenido promedio de formador de aerosol (glicerina) de aproximadamente 26 % en peso.
55
Como los aerosoles generados a partir de los otros tapones que comprenden hebras de material de tabaco homogeneizado que no están de acuerdo con la invención (muestras de la 5 a la 7), los aerosoles generados de los tapones que comprenden materiales de hebra de tabaco de los artículo para fumar calentado Steam Hot One contienen cantidades significativas de isopreno (13,08 microgramos por tapón). Además, los tapones muestran señales visuales significativas de combustión en forma de puntos blancos localizados de combustión. 60
Aunque la invención se ha ejemplificado anteriormente con referencia a hebras de material de tabaco homogeneizado que tienen una longitud de 10 mm, se apreciará que hebras de material de tabaco homogeneizado pueden tener diferente longitud.
65
Además, aunque la invención se ha ejemplificado anteriormente con referencia a hebras de material de tabaco homogeneizado de sección transversal esencialmente rectangular, se apreciará que hebras de material de tabaco homogeneizado pueden tener diferentes formas. Por ejemplo, las hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la invención pueden ser alternativamente hebras de sección transversal esencialmente cuadrada o sección transversal esencialmente circular. 5
Tabla 1
- Muestra:
- Ejemplos de conformidad con la invención Ejemplos comparativos que no están de acuerdo con la invención
- 1
- 2 3 4 5 6 7
- Hebra de material de tabaco homogeneizado:
- Proceso de fabricación
- E DR E CL CL CL E
- Longitud de la hebra (mm)
- 10 10 10 10 10 10 10
- Ancho de la hebra (mm)
- 0,9 0,9 0,7 0,9 0,9 0,9 0,3
- Grosor de la hebra (mm)
- 0,50 0,36 0,20 0,25 0,25 0,18 0,20
- Área superficial de la hebra (mm2)
- 28,90 25,85 18,28 23,45 23,45 21,92 10,12
- Masa de la hebra (mg)
- 6,17 4,11 1,80 2,50 2,50 1,80 0,77
- Relación de la masa al área superficial de la hebra (mg/mm2)
- 0,21 0,16 0,10 0,11 0,11 0,08 0,08
- Densidad de la hebra (mg/cm3)
- 1370 1270 1290 1110 1110 1110 1290
- Contenido del formador de aerosol (glicerina) de la hebra (%)
- 25 20 15 15 10 15 20
- Sustrato generador de aerosol (tapón):
- Isopreno por tapón (microgramos)
- 0,0 0,0 0,0 3,0 18,5 26,8 33,6
E = extrusión 10
CL = hoja moldeada
DR = reconstitución de masa
15
Claims (14)
- CONFIDENCIAL NO DISTRIBUIR- 10 -FTR0467 EP - R&G P/64047.EP01Segundo borrador: 28.11.09REIVINDICACIONES1. Una hebra de material de tabaco homogeneizado que comprende al menos un formador de aerosol, la hebra tiene una relación de la masa al área superficial de al menos 0,09 mg/mm2, un contenido de formador de aerosol de entre 12 % y 25 % en peso y una densidad de entre 1100 mg/cm3 y 1450 mg/cm3. 5
- 2. Una hebra de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la reivindicación 1 que tienen una longitud que es al menos tres veces la dimensión transversal máxima de la misma.
- 3. Una hebra de material de tabaco homogeneizado de conformidad con la reivindicación 1 o 2 que tiene una 10 relación de la masa al área superficial menor que o igual a 0,25 mg/mm2.
- 4. Una hebra de material de tabaco homogeneizado de conformidad con cualquier reivindicación de la 1 a la 3 que tiene un contenido de formador de aerosol de entre 15 % y 25 % en peso.15
- 5. Una hebra de material de tabaco homogeneizado de conformidad con cualquier reivindicación anterior que comprende además al menos un saborizante en una cantidad de 10 % en peso o menor.
- 6. Un sustrato generador de aerosol para un artículo para fumar que comprende una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con cualquier reivindicación anterior. 20
- 7. Un sustrato generador de aerosol de conformidad con la reivindicación 6 en donde la pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado se alinean esencialmente paralelas entre sí dentro del sustrato generador de aerosol.25
- 8. Un sustrato generador de aerosol de conformidad con la reivindicación 6 o 7 que tiene una densidad de entre 500 mg/cm3 y 1000 mg/cm3.
- 9. Uso de una hebra de material de tabaco homogeneizado de conformidad con cualquier reivindicación de la 1 a la 5 en un sustrato generador de aerosol de un artículo para fumar. 30
- 10. Un método para fabricar un artículo para fumar que comprende:formar un sustrato generador de aerosol que comprende una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de conformidad con cualquier reivindicación de la 1 a la 5; eincorporar el sustrato generador de aerosol en un artículo para fumar. 35
- 11. Un artículo para fumar que comprende:una fuente de calor; yun sustrato generador de aerosol de conformidad con la reivindicación 6, 7, o 8.40
- 12. Un artículo para fumar de conformidad con la reivindicación 11 en donde el sustrato generador de aerosol se localiza aguas abajo de la fuente de calor.
- 13. Un artículo para fumar de conformidad con la reivindicación 12 en donde la fuente de calor es una fuente de calor combustible. 45
- 14. Un artículo para fumar de conformidad con la reivindicación 13 que comprende además:un elemento conductor del calor alrededor de y en contacto con una porción trasera de la fuente de calor combustible y una porción frontal adyacente del sustrato generador de aerosol.50
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