ES2677231T3 - Equipo para el tratamiento de la colada con un dispositivo generador de líquido detergente - Google Patents
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Abstract
Equipo para el tratamiento de la colada (100) para tratar la colada con un dispositivo generador de calor (101) para generar calor, con un dispositivo generador de líquido detergente (103) para generar líquido detergente y una cubeta de lavado (105) para alojar el líquido detergente, caracterizado porque el dispositivo generador de líquido detergente (103) está constituido para generar un primer líquido detergente (321) con una primera concentración de un detergente en una primera parte (313) de una primera etapa de tiempo (309), un segundo líquido detergente (329) con una segunda concentración del detergente en una segunda parte (315) de la primera etapa de tiempo (309), siendo la primera concentración mayor que la segunda concentración, un tercer líquido detergente (341) con una tercera concentración del detergente en una primera parte (319) de una segunda etapa de tiempo (311), siendo la tercera concentración menor que la segunda concentración y el dispositivo generador de calor (101) está constituido para generar en la primera etapa de tiempo (309) una primera temperatura (337) de líquido detergente y en la segunda etapa de tiempo (311) una segunda temperatura de líquido detergente, siendo la primera temperatura (337) más alta que la segunda temperatura.
Description
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EQUIPO PARA EL TRATAMIENTO DE LA COLADA CON UN DISPOSITIVO GENERADOR DE
LIQUIDO DETERGENTE
DESCRIPCION
La presente invencion se refiere a un equipo para el tratamiento de la colada con un dispositivo generador de Ifquido detergente. El documento WO 03/080916 A1 publica un equipo para el tratamiento de la colada conocido (ver figura 1) para el tratamiento de la colada con un dispositivo generador de calor (120,121) para generar calor. En un proceso de tratamiento de la colada en un equipo para el tratamiento de la colada, como por ejemplo una maquina lavadora, se realiza antes de comenzar la fase de lavado una fase de humectado, en la que las piezas de la colada secas se humectan en el tambor de lavado del equipo para el tratamiento de la colada con lfquido detergente. A continuacion se realiza usualmente un calentamiento del lfquido detergente hasta una temperatura de lavado deseada y comienza la fase de lavado.
La efectividad de la humectacion de las piezas de la colada con lfquido detergente depende de la cantidad de piezas de la colada que se encuentran en la maquina lavadora. Cuando el tambor de lavado de la maquina lavadora esta cargado por completo con la colada, solo se humecta suficientemente durante la fase de humectacion la mayona de las veces la zona exterior de la colada, que esta en contacto con el lfquido detergente. Cuando el tambor de lavado esta a plena carga con colada, permanece la zona interior de la colada que se encuentra en el tambor de lavado la mayona de las veces seca y no se humecta suficientemente mediante el lfquido detergente. Por esta razon a menudo no puede limpiarse suficientemente la zona interior de la colada cuando una maquina lavadora se encuentra a plena carga. El objetivo que sirve de base a la invencion es indicar un equipo para el tratamiento de la colada que haga posible un tratamiento de la colada mas eficiente.
Este objetivo se logra mediante objetos con las caractensticas de las reivindicaciones independientes. Ventajosas formas de realizacion de la invencion son objeto de las figuras, de la descripcion y de las reivindicaciones dependientes.
La invencion se basa en la comprension de que la adicion de un lfquido detergente con una mayor concentracion de detergente y una temperatura mas elevada en una primera etapa de tiempo da lugar a una mejor humectacion de la colada que con un lfquido detergente que se anade en una segunda etapa de tiempo. De esta manera se logra un mejor tratamiento de la colada.
Segun un primer aspecto de la invencion, se logra el objetivo mediante un equipo para el tratamiento de la colada que trata la colada con un dispositivo generador de calor para generar calor, con un dispositivo generador de lfquido detergente para generar lfquido detergente y una cubeta de lavado para alojar el lfquido detergente, en el que el dispositivo generador de lfquido detergente esta constituido para generar un primer lfquido detergente con una primera concentracion de un detergente en una primera parte de una primera etapa de tiempo, un segundo lfquido detergente con una segunda concentracion del detergente en una segunda parte de la primera etapa de tiempo, siendo la primera concentracion mayor que la segunda concentracion, un tercer lfquido detergente con una tercera concentracion del detergente en una primera parte de una segunda etapa de tiempo, siendo la tercera concentracion menor que la segunda concentracion y en el que el dispositivo generador de calor esta constituido para generar en la primera etapa de tiempo una primera temperatura de lfquido detergente y en la segunda etapa de tiempo una segunda temperatura de lfquido detergente, siendo la primera temperatura mas alta que la segunda temperatura.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que mediante la temperatura mas alta del lfquido detergente y mediante la mayor concentracion del detergente en el lfquido detergente durante la primera etapa de tiempo del proceso de lavado en comparacion con la segunda etapa de tiempo del proceso de lavado, queda garantizado un humectado completo de las zonas exterior e interior de la colada a tratar con lfquido detergente.
Segun una forma de realizacion, la primera temperatura del lfquido detergente en la primera etapa de tiempo es mayor que la segunda temperatura del lfquido detergente durante la segunda etapa de tiempo. El dispositivo generador de lfquido detergente esta configurado para generar durante la primera etapa de tiempo un primer y un segundo lfquido detergente con una primera y segunda concentracion de detergente, siendo ambas mayores que la tercera concentracion de un tercer lfquido detergente que se genera en la segunda etapa de tiempo del proceso de lavado.
En un equipo para el tratamiento de la colada que esta cargado por completo con la colada, queda asegurado mediante las distintas concentraciones de detergente y temperaturas del lfquido detergente a lo largo de las distintas etapas de tiempo que el lfquido detergente no solo humecta la zona exterior de la colada, sino que el lfquido detergente puede penetrar hasta la zona interior de la colada. De esta manera se logra una humectacion completa de todas las zonas de la colada, asf como un suficiente efecto limpiador.
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Bajo un equipo para el tratamiento de la colada se entiende un equipo que se utiliza para tratar la colada. Este puede ser un equipo grande, como por ejemplo una maquina lavadora, una secadora de ropa o una lavadora-secadora. En particular el equipo para el tratamiento de la colada que aqu consideramos es un equipo domestico, es decir, un equipo para el tratamiento de la colada que se utiliza para el funcionamiento del hogar. Con un tal equipo para el tratamiento de la colada que se utiliza en el hogar se tratan prendas textiles que existen usualmente en un hogar en las cantidades usuales para un hogar.
En una forma de realizacion ventajosa del equipo para el tratamiento de la colada esta configurado el dispositivo generador de lfquido detergente para generar un cuarto lfquido detergente con una cuarta concentracion del detergente en una tercera parte de la primera etapa de tiempo, siendo la cuarta concentracion inferior a la segunda concentracion.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que se introduce una tercera parte adicional en la primera etapa de tiempo del proceso de lavado durante la cual se conduce a la colada una cantidad adicional de lfquido detergente. En la primera y la segunda parte de la primera etapa de tiempo se genera un primer lfquido detergente con una primera concentracion y un segundo lfquido detergente con una segunda concentracion.
Mediante el reparto de la generacion y adicion de lfquido detergente en diversas partes de la primera etapa de tiempo, se logra una humectacion efectiva de las zonas exterior e interior de la colada. La generacion de un cuarto lfquido detergente adicional durante una tercera parte de la primera etapa de tiempo conduce a la colada que se encuentra en el equipo para el tratamiento de la colada una cantidad adicional de lfquido detergente. Mediante la adicion de esta cantidad adicional de lfquido detergente, se logra una humectacion eficaz de todas las zonas de la colada en el equipo para el tratamiento de la colada de una forma efectiva.
La cuarta concentracion del cuarto lfquido detergente que puede aportarse durante la tercera parte de la primera etapa de tiempo es inferior a la segunda concentracion del segundo lfquido detergente que se aporta durante la segunda parte de la primera etapa de tiempo. Asf desciende continuamente la concentracion de detergente en el lfquido detergente que se aporta en la primera, segunda y tercera parte de la primera etapa de tiempo. El descenso de la concentracion del detergente en el lfquido detergente tiene una correlacion con un aumento del volumen de lfquido detergente en la segunda etapa de tiempo que humecta la colada. Mediante el aumento del volumen de lfquido detergente se logra una humectacion completa de las zonas exterior e interior de la colada en el equipo para el tratamiento de la colada.
En otra forma de realizacion ventajosa del equipo para el tratamiento de la colada esta configurado el dispositivo generador de lfquido detergente para generar otros lfquidos detergentes con otras concentraciones del detergente en otras partes de la primera etapa de tiempo. En particular puede estar configurado el dispositivo generador de lfquido detergente tal que se genera un quinto, sexto, septimo, octavo, noveno o decimo lfquido detergente con una quinta, sexta, septima, octava, novena o decima concentracion del detergente en una cuarta, quinta, sexta, septima, octava o novena parte de la primera etapa de tiempo. Las partes de la primera etapa de tiempo pueden seguir una a la otra segun una forma de realizacion.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que en la primera etapa de tiempo pueden introducirse partes adicionales en las que se conducen cantidades adicionales de lfquido detergente a la colada. Anadiendo cantidades adicionales de lfquido detergente, se logra una humectacion efectiva de las zonas exterior e interior de la colada en el equipo para el tratamiento de la colada.
En otra forma de realizacion ventajosa del equipo para el tratamiento de la colada, esta configurado el dispositivo generador de lfquido detergente para modificar la concentracion del detergente en el lfquido detergente en la cubeta de lavado mediante aportacion de una cantidad de lfquido detergente a la cubeta de lavado.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que la concentracion del detergente en el lfquido detergente en la cubeta de lavado puede modificarse de manera flexible mediante el dispositivo generador de lfquido detergente. Un aumento de la concentracion de detergente en el lfquido detergente en la cubeta de lavado puede lograrse aportando una cierta cantidad de lfquido detergente que presenta una concentracion mayor de detergente que la concentracion de detergente del lfquido detergente que se encuentra en la cubeta de lavado. Una reduccion de la concentracion de detergente en el lfquido detergente que se encuentra en la cubeta de lavado puede lograrse aportando una cantidad de lfquido detergente con una concentracion de detergente inferior a la concentracion del detergente en el lfquido detergente que se encuentra en la cubeta de lavado.
De esta manera puede adaptarse a las necesidades la concentracion de detergente del lfquido detergente en la cubeta de lavado. Para garantizar un bajo consumo de detergente, puede elegirse una reducida concentracion de detergente en la cubeta de lavado. Para lograr que se limpie por completo colada muy
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sucia y lograr humectar por completo las zonas exterior e interior de la colada, puede elegirse una elevada concentracion de detergente en la cubeta de lavado.
En otra forma de realizacion ventajosa del equipo para el tratamiento de la colada incluye el equipo para el tratamiento de la colada un tambor de lavado en la cubeta de lavado y el dispositivo generador de lfquido detergente esta configurado para introducir una cierta cantidad de lfquido detergente en la cubeta de lavado en base a una cantidad de colada existente en el tambor de lavado del equipo para el tratamiento de la colada o a un tipo de colada existente en el tambor de lavado del equipo para el tratamiento de la colada.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que la cantidad aportada de lfquido detergente se adapta en funcion de la cantidad y del tipo de colada que se encuentra en el tambor de lavado mediante el dispositivo generador de lfquido detergente. En un tambor de lavado con una carga completa de colada debe generarse, para lograr una humectacion completa de las zonas exterior e interior de la colada, una cantidad mayor de lfquido detergente que en un tambor de lavado con una carga de colada inferior.
Ademas influye tambien el tipo de colada sobre la cantidad necesaria de lfquido detergente. En un tipo de colada que puede absorber una gran cantidad de lfquido, como por ejemplo panuelos, se necesita una elevada cantidad de lfquido detergente para humectar por completo la colada. En un tipo de colada que puede absorber una pequena cantidad de lfquido, como por ejemplo fibras de poliester, se necesita una pequena cantidad de lfquido detergente para humectar por completo la colada. Mediante un control flexible de la adicion de lfquido detergente en funcion de la cantidad o del tipo de colada, puede asegurarse una humectacion completa de las zonas exterior e interior de la colada.
En otra forma de realizacion ventajosa del equipo para el tratamiento de la colada, esta configurado el dispositivo generador de lfquido detergente para aportar un volumen mmimo de una cantidad de lfquido detergente a la cubeta de lavado, siendo el volumen mmimo mayor que un volumen muerto de la cubeta de lavado.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que en la cubeta de lavado siempre existe un volumen mmimo de lfquido detergente, que es suficiente para humectar la colada en el tambor de lavado del equipo para el tratamiento de la colada. El volumen muerto de la cubeta de lavado corresponde al volumen de lfquido detergente en la cubeta de lavado que es suficiente para que el tambor de lavado tome contacto con el lfquido detergente, pero no tomando contacto la colada que se encuentra en el tambor de lavado con el lfquido detergente.
Para que la colada que se encuentra en el tambor de lavado llegue a tomar contacto durante el proceso de tratamiento de la colada con el lfquido detergente, humectandose asf suficientemente con lfquido detergente, debe existir en consecuencia un volumen mmimo de lfquido detergente en la cubeta de lavado que sea mayor que el volumen muerto de la cubeta de lavado. En equipos para el tratamiento de la colada usuales el volumen muerto es inferior al 10% del volumen total de la cubeta de lavado, en particular inferior al 5% del volumen total de la cubeta de lavado. Mediante la utilizacion de un volumen mmimo suficiente de lfquido detergente queda asegurada una humectacion completa de las zonas exterior e interior de la colada.
En otra forma de realizacion ventajosa del equipo para el tratamiento de la colada, el volumen mmimo de la cantidad de lfquido detergente aportado a la cubeta de lavado es mayor que la suma del volumen muerto de la cubeta de lavado y de otro volumen adicional de la cubeta de lavado.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que el volumen mmimo de lfquido detergente en la cubeta de lavado, al tener en cuenta otro volumen adicional de la cubeta de lavado ademas del volumen muerto de la cubeta de lavado, incluye un colchon de seguridad adicional de lfquido detergente. Este colchon de seguridad garantiza que existe un volumen mmimo de lfquido detergente en la cubeta de lavado que es suficiente para garantizar una humectacion suficiente de la colada en el tambor de lavado. El volumen adicional de la cubeta de lavado puede ser un volumen cualquiera de lfquido detergente y se encuentra con preferencia en una gama del 1% al 10% del volumen total de la cubeta de lavado.
En otra forma de realizacion ventajosa del equipo para el tratamiento de la colada se encuentra la segunda concentracion del detergente en el segundo lfquido detergente en una gama del 50% al 99% de la primera concentracion de detergente en el primer lfquido detergente.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que una segunda concentracion del detergente en el segundo lfquido detergente inferior a la primera concentracion del detergente en el primer lfquido detergente origina una mejor humectacion de las zonas exterior e interior de la colada en el equipo para el tratamiento de la colada. Mediante la adicion del segundo lfquido detergente con una concentracion de detergente inferior a la concentracion de detergente del primer lfquido detergente, existe en el segundo lfquido detergente una proporcion mayor de agua, lo cual origina una mejor humectacion de la colada.
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En otra forma de realizacion ventajosa del equipo para el tratamiento de la colada la cuarta concentracion del detergente en el cuarto Kquido detergente es inferior a la primera concentracion del detergente en el primer lfquido detergente, encontrandose la cuarta concentracion en particular en una gama del 50% al 99% de la primera concentracion.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que una cuarta concentracion de detergente en el cuarto lfquido detergente menor que la primera concentracion de detergente en el primer lfquido detergente da lugar a una mejor humectacion de las zonas exterior e interior de la colada. Mediante la adicion del cuarto lfquido detergente con una concentracion de detergente inferior a la del primer lfquido detergente, presenta el lfquido detergente en la cubeta de lavado una gran cantidad de agua. La continua reduccion de las concentraciones de detergente desde el primer lfquido detergente, pasando por el segundo lfquido detergente hasta el cuarto lfquido detergente, origina una mejor humectacion de las zonas exterior e interior de la colada.
En otra forma de realizacion ventajosa del equipo para el tratamiento de la colada incluye el equipo para el tratamiento de la colada un sensor de presion, estando configurado el sensor de presion para captar una presion del lfquido detergente en la cubeta de lavado y estando configurada la unidad generadora de lfquido detergente para aportar lfquido detergente a la cubeta de lavado cuando la presion detectada corresponda a una primera presion predeterminada.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que la combinacion de un sensor de presion y una unidad generadora de lfquido detergente hace posible anadir lfquido detergente automaticamente en funcion de la presion captada. El sensor de presion puede encontrarse sobre el fondo de la cubeta de lavado y capta la presion del lfquido detergente en la cubeta de lavado. El sensor de presion capta la presion que ejerce la columna del lfquido detergente en la cubeta de lavado sobre el fondo de la cubeta de lavado. Asf tiene una correlacion la presion captada directamente con el nivel de llenado del lfquido detergente en la cubeta de lavado. Cuando la presion captada corresponde a una primera presion predeterminada, se anade lfquido detergente mediante el dispositivo generador de lfquido detergente a la cubeta de lavado. Asf, en funcion de la presion captada, puede regularse automaticamente la adicion de lfquido detergente. Asf queda asegurado que existe en la cubeta de lavado una cantidad de lfquido detergente tal que hace posible una humectacion efectiva de las zonas exterior e interior de la colada.
En otra forma de realizacion ventajosa del equipo para el tratamiento de la colada esta configurado el dispositivo generador de lfquido detergente para anadir el segundo lfquido detergente a la cubeta de lavado una vez transcurrido un intervalo de tiempo predeterminado despues de captarse una segunda presion predeterminada del lfquido detergente en la cubeta de lavado.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que se anade lfquido detergente mediante el dispositivo generador de lfquido detergente automaticamente a la cubeta de lavado cuando la presion del lfquido detergente en la cubeta de lavado corresponde a una segunda presion predeterminada y ha transcurrido un intervalo de tiempo predeterminado. Cuando el sensor de presion capta la segunda presion del lfquido detergente, se define un instante de arranque espedfico. Durante el intervalo de tiempo predeterminado que sigue al instante de arranque, puede humectar suficientemente la colada el primer lfquido detergente que se encuentra en la cubeta de lavado. Con ello queda garantizada una humectacion suficiente de las zonas exterior e interior de la colada.
En otra forma de realizacion ventajosa del equipo para el tratamiento de la colada esta configurado el dispositivo generador de lfquido detergente para anadir el cuarto lfquido detergente a la cubeta de lavado una vez transcurrido un intervalo de tiempo predeterminado despues de captarse una tercera presion predeterminada de lfquido detergente en la cubeta de lavado.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que cuando la presion del lfquido detergente alcanza una tercera presion predeterminada y ha transcurrido un intervalo de tiempo predeterminado a continuacion, se anade automaticamente un lfquido detergente mediante el dispositivo generador de lfquido detergente a la cubeta de lavado. El intervalo de tiempo predeterminado que sigue a la captacion de la presion hace posible una humectacion suficiente de la colada que se encuentra en el equipo para el tratamiento de la colada mediante el lfquido detergente que se encuentra en la cubeta de lavado. Ademas asegura el intervalo de tiempo predeterminado que la temperatura del lfquido detergente ha aumentado suficientemente debido al dispositivo generador de calor.
En otra forma de realizacion ventajosa del equipo para el tratamiento de la colada esta configurado el dispositivo generador de lfquido detergente para anadir el tercer lfquido detergente a la cubeta de lavado una vez transcurrido un intervalo de tiempo predeterminado despues de alcanzarse una primera temperatura del lfquido detergente en la cubeta de lavado.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que se puede anadir automaticamente el lfquido detergente mediante el dispositivo generador de lfquido detergente a la cubeta de lavado cuando el lfquido detergente ha alcanzado en la primera etapa de tiempo una primera temperatura y ha transcurrido un
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intervalo de tiempo predeterminado a continuacion de la captacion de la temperatura. La primera temperatura del Kquido detergente en la primera etapa de tiempo es mayor que la segunda temperatura del lfquido detergente en la segunda etapa de tiempo.
Asf mediante la captacion de la primera temperatura puede definirse un instante en el que se inicia una transicion de la primera etapa de tiempo a la segunda etapa de tiempo. Por ejemplo este puede ser el caso cuando la primera temperatura ha alcanzado una determinada temperatura maxima. Mediante el intervalo de tiempo predeterminado que sigue a continuacion se proporciona un espacio de tiempo suficiente durante el cual puede asegurarse una humectacion suficiente de la colada mediante el lfquido detergente que se encuentra en la cubeta de lavado o durante el cual el dispositivo generador de calor aumenta suficientemente la temperatura del lfquido detergente. Alternativamente puede lograrse la transicion entre la primera y la segunda etapa de tiempo anadiendo automaticamente a la cubeta de lavado, tras captarse una presion predeterminada de lfquido detergente y un intervalo de tiempo predeterminado que sigue al instante de la captacion de la presion, un tercer hquido detergente mediante el dispositivo generador de hquido detergente.
En otra forma de realizacion ventajosa del equipo para el tratamiento de la colada incluye el equipo para el tratamiento de la colada un tambor de lavado apoyado tal que puede girar en la cubeta de lavado, estando constituido el tambor de lavado para girar durante la primera etapa de tiempo con una frecuencia de giro inferior a una frecuencia de giro maxima, en particular con una frecuencia de giro inferior a 100 vueltas por minuto.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que el lfquido detergente anadido durante el primer intervalo de tiempo, debido a la reducida frecuencia de giro del tambor de lavado, tambien puede humectar la zona interior de la colada. Cuando la frecuencia de giro del tambor de lavado es alta, se transporta el lfquido detergente, debido a la fuerza centnfuga, a la zona exterior del tambor de lavado y debido a ello no puede humectar suficientemente la zona interior de la colada. Este efecto se evita mediante una frecuencia de giro reducida. Mediante la frecuencia de giro reducida del tambor de lavado resulta posible que el lfquido detergente tambien pueda penetrar a traves de la zona exterior de la colada que se encuentra en el tambor de lavado en la zona interior de la colada. De esta manera se logra limpiar con efectividad la colada.
Segun un segundo aspecto de la invencion, se logra el objetivo mediante un procedimiento para el tratamiento de la colada en un equipo para el tratamiento de la colada con un dispositivo generador de calor para generar calor, con un dispositivo generador de lfquido detergente para generar lfquido detergente y una cubeta de lavado para alojar lfquido detergente, en el que el procedimiento incluye la generacion de un primer lfquido detergente con una primera concentracion de un detergente en una primera parte de una primera etapa de tiempo mediante el dispositivo generador de lfquido detergente, la generacion de un segundo lfquido detergente con una segunda concentracion del detergente en una segunda parte de la primera etapa de tiempo mediante el dispositivo generador del lfquido detergente, siendo la primera concentracion mayor que la segunda concentracion y calentandose el lfquido detergente generado en la primera etapa de tiempo hasta una primera temperatura, la generacion de un tercer lfquido detergente con una tercera concentracion del detergente en una primera parte de una segunda etapa de tiempo mediante el dispositivo generador de lfquido de lavado, siendo la tercera concentracion inferior a la segunda concentracion y calentandose el lfquido detergente generado en la segunda etapa de tiempo hasta una segunda temperatura y siendo la primera temperatura mayor que la segunda temperatura.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que mediante la temperatura mas alta del lfquido detergente y mediante la mayor concentracion de detergente en el lfquido de lavado, durante la primera etapa de tiempo del proceso de lavado se garantiza, en comparacion con la segunda etapa de tiempo del proceso de lavado, una humectacion completa de las zonas exterior e interior de la colada a tratar con ifquido detergente. En un equipo para el tratamiento de la colada que esta cargado por completo con colada, se garantiza asf que el lfquido detergente no solo humecta la zona exterior de la colada, sino que el lfquido detergente penetra hasta la zona interior de la colada. De esta manera se logra una humectacion completa y que se limpien suficientemente todas las zonas de la colada.
En otra forma de realizacion ventajosa del procedimiento incluye el procedimiento la generacion de un cuarto lfquido detergente con una cuarta concentracion del detergente en una tercera parte de la primera etapa de tiempo, siendo la cuarta concentracion inferior a la segunda concentracion.
De esta manera se logra la ventaja tecnica de que se introduce una tercera parte adicional en la primera etapa de tiempo del proceso de lavado, durante la cual se aporta una cantidad adicional de lfquido detergente a la colada. La generacion de un cuarto lfquido detergente adicional durante una tercera parte de la primera etapa de tiempo conduce a la colada que se encuentra en el equipo para el tratamiento de la colada una cantidad adicional de lfquido detergente. Mediante la aportacion de esta cantidad adicional de lfquido detergente se logra una humectacion efectiva de todas las zonas de la colada en el equipo para el tratamiento de la colada de una forma eficaz.
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Otros ejemplos de realizacion de la invencion se representan en los dibujos y se describiran a continuacion mas en detalle.
Se muestra en:
figura 1 una representacion esquematica de un equipo para el tratamiento de la colada; figura 2 una secuencia de un procedimiento para el tratamiento de la colada en un equipo para el tratamiento de la colada y
figura 3 un diagrama secuencial de un procedimiento de lavado a modo de ejemplo.
La figura 1 muestra una representacion esquematica de una maquina lavadora que representa un equipo para el tratamiento de la colada 100 de tipo general. El espacio interior del equipo para el tratamiento de la colada 100 incluye un dispositivo generador de calor 101 que genera calor. El calor generado se cede a un lfquido detergente, que se genera mediante un dispositivo generador de lfquido detergente 103. El lfquido detergente generado se aloja en una cubeta de lavado 105. Una determinada cantidad de colada puede introducirse en un tambor de lavado 107, que al menos en parte esta introducido en la cubeta de lavado 105.
El dispositivo generador de lfquido de lavado 103 esta configurado para generar en diversas partes de una primera y una segunda etapa de tiempo del proceso de lavado diversos lfquidos detergentes, que pueden alojarse en la cubeta de lavado 105. El dispositivo generador de lfquido de lavado 103 genera en una primera parte de la primera etapa de tiempo un primer lfquido detergente con una primera concentracion de detergente que es mayor que la segunda concentracion de detergente de un segundo lfquido detergente que se genera en una segunda parte de la primera etapa de tiempo que sigue a la primera parte. En la primera parte de la segunda etapa de tiempo del proceso de lavado se genera mediante el dispositivo generador de lfquido detergente 103 un tercer lfquido detergente con una tercera concentracion de detergente, siendo inferior la tercera concentracion a la segunda concentracion.
Durante el proceso de lavado, el dispositivo generador de calor 101 genera calor, que puede cederse al lfquido detergente, para modificar asf la temperatura del lfquido detergente. Los lfquidos detergentes generados en la primera etapa de tiempo presentan una primera temperatura, que es mayor que la segunda temperatura del lfquido detergente generado en la segunda etapa de tiempo.
Asf se generan en la primera etapa de tiempo del proceso de lavado lfquidos detergentes mediante el dispositivo generador de lfquido detergente 103 y el dispositivo generador de calor 101, que presentan una mayor concentracion de detergente y una temperatura mas alta que el lfquido detergente generado en la segunda etapa de tiempo. De esta manera puede lograrse con el equipo para el tratamiento de la colada 100 una humectacion completa de la colada en el tambor de lavado durante el proceso de lavado, lo cual a su vez garantiza un tratamiento mas eficiente de la colada.
La figura 2 muestra la secuencia de un procedimiento 200 para el tratamiento de la colada en un equipo para el tratamiento de la colada que se describe en la figura 1. El procedimiento incluye la generacion 201 de un primer lfquido detergente con una primera concentracion de un detergente en una primera parte de una primera etapa de tiempo. El procedimiento incluye la generacion 203 de un segundo lfquido detergente con una segunda concentracion de un detergente en una segunda parte de la primera etapa de tiempo. El procedimiento incluye ademas opcionalmente la generacion 205 de un cuarto lfquido detergente con una cuarta concentracion de un detergente en una tercera parte de la primera etapa de tiempo. El procedimiento incluye la generacion 207 de un tercer lfquido detergente con una tercera concentracion de un detergente en una primera parte de una segunda etapa de tiempo.
Tras la generacion 201 presenta el primer lfquido detergente una primera concentracion de un detergente que es mayor que la segunda concentracion del detergente del segundo lfquido detergente. La cuarta concentracion del detergente correspondiente al cuarto lfquido detergente generado es menor que la segunda concentracion del detergente en el segundo lfquido detergente. La generacion 205 de un cuarto lfquido detergente es una etapa del procedimiento opcional, que no es forzosamente parte del procedimiento 200. La tercera concentracion del detergente es igualmente menor que la segunda concentracion del detergente en el segundo lfquido detergente y puede ser igualmente inferior a la cuarta concentracion del detergente. En el procedimiento 200 se genera asf en cuatro etapas sucesivas un primer, segundo, cuarto y tercer lfquido detergente, descendiendo la concentracion en detergente desde el primer hasta el tercer lfquido detergente.
El lfquido detergente generado en la primera etapa de tiempo se calienta mediante el dispositivo generador de calor 101 hasta una primera temperatura. El lfquido detergente generado en la segunda etapa de tiempo se calienta mediante el dispositivo generador de calor 101 hasta una segunda temperatura. La primera temperatura es mayor que la segunda temperatura. Debido a la temperatura mas alta y a la mayor concentracion del detergente en el lfquido detergente anadido durante la primera etapa de tiempo en comparacion con el lfquido detergente anadido durante la segunda etapa de tiempo, se garantiza una humectacion efectiva de la colada.
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Las etapas del procedimiento descritas en la figura 2 se basan en un equipo para el tratamiento de la colada que se representa en la figura 1.
La figura 3 muestra un diagrama secuencial de un procedimiento para el tratamiento de la colada en el equipo para el tratamiento de la colada 100, que se representa en la figura 1. El diagrama muestra una representacion grafica de la temperatura 301, de la presion 303 y de la cantidad aportada de lfquido detergente 305 en funcion del tiempo 307. Durante la etapa de lavado se genera lfquido detergente mediante el dispositivo generador de lfquido detergente 103 y se aporta a la cubeta de lavado 105. La colada a tratar se encuentra en el tambor de lavado 107 y se humecta mediante el lfquido detergente que se encuentra en la cubeta de lavado 105. El procedimiento de lavado incluye la primera etapa de tiempo 309 y la segunda etapa de tiempo 311. La primera etapa de tiempo 309 esta dividida en la primera parte 313, la segunda parte 315 y la tercera parte 317. La segunda etapa de tiempo 311 incluye la primera parte 319.
Durante la primera parte 313 de la primera etapa de tiempo 309 se anade a la cubeta de lavado 105 una cantidad de primer lfquido detergente 321 generado por el dispositivo generador de lfquido detergente 103. Tras aportar el primer lfquido detergente 321, presenta el lfquido detergente que se encuentra en la cubeta de lavado 105 un determinado volumen y una primera presion 323. La colada que se encuentra en el tambor de lavado 107 absorbe una parte de lfquido detergente que se encuentra en la cubeta de lavado 105. De esta manera se reduce el volumen de la colada en la cubeta de lavado 105 y en consecuencia desciende la presion del lfquido detergente captada mediante un sensor de presion hasta una segunda presion 325. Tras alcanzar la segunda presion 325 se espera un primer intervalo de tiempo 327 antes de introducir la segunda parte 315 de la primera etapa de tiempo 309.
Durante la segunda parte 315 de la primera etapa de tiempo 309 se introduce en la cubeta de lavado 105 una cantidad de segundo lfquido detergente 329 generado por el dispositivo generador de lfquido de lavado 103. Debido a ello se produce un aumento de la presion del lfquido detergente que se encuentra en la cubeta de lavado 105. Al absorber la colada lfquido detergente, desciende la presion del lfquido detergente y alcanza una tercera presion 331. Tras alcanzar la tercera presion 331 se espera un segundo intervalo de tiempo 333 antes de introducir la tercera parte 317 de la primera etapa de tiempo 309 y se anade una cantidad del cuarto lfquido detergente 335 generada por el dispositivo generador de lfquido de lavado y se introduce en la cubeta de lavado 105.
Durante la segunda parte 315 y la tercera parte 317 de la primera etapa de tiempo 309, se calienta continuamente el lfquido detergente mediante el dispositivo generador de calor 101, hasta que el lfquido detergente alcanza una primera temperatura 337, que corresponde a un maximo de temperatura del lfquido detergente durante la primera etapa de tiempo 309. Tras alcanzar la primera temperatura 337, se espera un tercer intervalo de tiempo 339 antes de introducir la segunda etapa de tiempo 311 del procedimiento. Durante la primera parte 319 de la segunda etapa de tiempo 311, se anade mediante el dispositivo generador de lfquido detergente 103 una cantidad de un tercer lfquido detergente 341 y se aporta a la cubeta de lavado 105.
Durante la segunda etapa de tiempo 311 se desconecta el dispositivo generador de calor 101 y debido a ello desciende continuamente la temperatura del lfquido detergente mientras continua el proceso de lavado. La colada se lava durante la segunda etapa de tiempo 311 con lfquido detergente hasta que el lfquido detergente alcanza una concentracion final tras el ciclo de lavado principal 343. La duracion de la segunda etapa de tiempo 311 incluye una etapa de tiempo 345 de como maximo un 40% de la duracion total del proceso de lavado completo. Mediante un ciclo de lavado correspondiente al procedimiento, puede alcanzarse una humectacion maxima de las zonas exterior e interior de la colada que se encuentra en el tambor de lavado 107.
En un proceso de lavado usual en un equipo para el tratamiento de la colada 100, el efecto de lavado y el efecto limpiador de la colada dependen de tres variables importantes, del volumen del lfquido detergente que se aporta a la colada V, de la concentracion del detergente en el lfquido detergente y y de la temperatura del lfquido detergente T.
Segun una forma de realizacion, se describe un equipo para el tratamiento de la colada 100 representado en la figura 1, que se llena con colada. El dispositivo generador de lfquido detergente 103 del equipo para el tratamiento de la colada 100 genera lfquido detergente, que se aporta a la colada. La colada se trata con el lfquido detergente aportado durante una fase de lavado principal. La cantidad de lfquido detergente aportado se ha elegido durante la fase de lavado principal Mmw tal que queda asegurada una elevada eficiencia de limpieza de la colada durante la fase de lavado principal. Durante la fase de lavado principal se aporta el lfquido detergente usualmente en un intervalo de tiempo limitado 345, que comienza con el arranque del programa de lavado completo y termina cuando ha transcurrido un 40% de la duracion total del programa de lavado completo.
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Ademas incluye la cantidad de Kquido detergente Mmw que se aporta durante la fase de lavado principal una cantidad determinada de detergente Md. La cantidad de detergente Md puede estar predeterminada en funcion de un determinado programa de lavado. Alternativamente puede haberse determinado la cantidad de detergente Md mediante un ciclo de lavado realizado en un instante anterior con una determinada cantidad de detergente y una determinada cantidad de colada. La concentracion final del detergente tras la fase de lavado principal ymw, 343 se calcula segun la siguiente formula
ymw — Md / Mmw
La fase de lavado principal esta compuesta por la primera etapa de tiempo 309 y la segunda etapa de tiempo 311.
La primera etapa de tiempo 309 incluye una fase de saturacion, durante la cual se alcanza una saturacion de la colada existente en el equipo para el tratamiento de la colada 100 con lfquido detergente. Entonces humecta el lfquido detergente las fibras de la colada y penetra hasta la zona interior de la colada en el equipo para el tratamiento de la colada 100. Se logra una humectacion de la zona interior de la colada mediante una elevada concentracion de detergente en el lfquido detergente y y mediante una elevada temperatura del lfquido detergente T durante la fase de saturacion.
La segunda etapa de tiempo 311 incluye una fase de sobresaturacion que sigue a la fase de saturacion, durante la cual se alcanza una sobresaturacion de la colada que existe en el equipo para el tratamiento de la colada 100 con lfquido detergente. Para lograr una humectacion completa de la zona interior de la colada, se aporta durante la fase de sobresaturacion un gran volumen V del lfquido detergente a la colada. Durante la primera etapa de tiempo 309 que incluye la fase de saturacion, puede calentarse el lfquido detergente que se aporta a la colada mediante el dispositivo generador de calor 101.
La cantidad de lfquido detergente Msatu aportada durante la primera etapa de tiempo 309 se calcula segun la siguiente formula
Msatu — M|0ad X 3 + Mdeadvolume Msafe|evel
La cantidad de colada Mload que se encuentra en el equipo para el tratamiento de la colada 100 corresponde al peso total de la colada. El factor a es un valor predeterminado que depende de un determinado tipo de colada o de un determinado programa para la colada. El factor a puede presentar por ejemplo cuando se utiliza un programa de lavado para colada de algodon un valor de 1,7. La cantidad de lfquido detergente Mdeadvolume corresponde a la cantidad de lfquido detergente que se necesita para rellenar el volumen muerto de la cubeta de lavado 105. La cantidad Msafelevel corresponde a la cantidad de lfquido detergente que se necesita para rellenar un volumen adicional de la cubeta de lavado 105. Las cantidades aportadas adicionalmente de lfquido detergente Mdeadvolume y Msafelevel aseguran que existe una cantidad minima de lfquido detergente en la cubeta de lavado 105 suficiente para humectar suficientemente la colada que se encuentra en el tambor de lavado 107 durante el proceso de lavado.
Durante la segunda etapa de tiempo 311, que incluye la fase de sobresaturacion y que sigue a la primera etapa de tiempo 309, se aporta la cantidad Mos 341 de lfquido detergente. La adicion de la cantidad Mos 341 de lfquido detergente durante la segunda etapa de tiempo 311, tiene lugar tras el calentamiento del lfquido detergente mediante el dispositivo generador de calor en la cubeta de lavado 105. La cantidad de lfquido detergente aportada durante la segunda etapa de tiempo Mos 341 puede incluir la cantidad de lfquido detergente que se aporta durante un intervalo de tiempo 345 que comienza al arrancar el programa de lavado completo y que finaliza al haber transcurrido un 40% de la duracion total del programa de lavado completo. Si por ejemplo la duracion total del programa de lavado es de 5 horas, entonces finaliza la segunda etapa de tiempo como muy tarde despues de 2 horas.
La suma de las cantidades de lfquido detergente Msatu aportadas durante la primera etapa de tiempo 309 y de las cantidades de lfquido detergente Mos 341 aportadas durante la segunda etapa de tiempo 311 da como resultado la cantidad total de lfquido detergente Mmw aportada durante la fase de lavado principal.
Durante la primera parte 313 de la primera etapa de tiempo 309 se genera una primera cantidad de un lfquido detergente Msatu_1, 321 con una primera concentracion y-i, el cual se aporta a la cubeta de lavado 105 del equipo para el tratamiento de la colada 100. La concentracion y1 del primer lfquido detergente se calcula segun la siguiente formula:
Msatu_1 corresponde a la cantidad de primer lfquido detergente 321 aportado, que por ejemplo puede incluir 8 kg de agua y en el que se tiene en cuenta el volumen muerto de la cubeta de lavado 105. Md corresponde a la cantidad de detergente incluido en la cantidad aportada de primer lfquido detergente 321.
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Tras la aportacion del primer Ifquido detergente 321, existe en la cubeta de lavado 105 Kquido detergente con la concentracion y1 y una primera presion P1, 323. Una vez que la colada ha absorbido una parte del lfquido detergente, desciende la presion del lfquido detergente y alcanza la segunda presion P2, 325. A continuacion se conecta el dispositivo generador de calor 101 y debido a ello se calienta la cantidad del primer lfquido detergente 321 que esta en la cubeta de lavado 105. Debido a la concentracion de detergente aportada al lfquido detergente y debido al calor aportado, se realiza una humectacion efectiva de la colada en el tambor de lavado 107 del equipo para el tratamiento de la colada 100.
La segunda parte 315 de la primera etapa de tiempo 309 se inicia cuando la presion del primer lfquido detergente 313 en la cubeta de lavado 105 corresponde a la segunda presion P2, 325 predeterminada y tras captarse la segunda presion predeterminada P2, 325 ha transcurrido el primer intervalo de tiempo t2, 327 predeterminado. Mediante el retardo de la aportacion de lfquido detergente adicional queda asegurado que la cantidad del primer lfquido detergente 321 en la cubeta de lavado 105 humecta suficientemente la colada. Durante la segunda parte 315 de la primera etapa de tiempo 309 se genera una cantidad de un segundo lfquido detergente 329 con una segunda concentracion y2 de detergente en el segundo lfquido detergente, que se anade a la cubeta de lavado 105 del equipo para el tratamiento de la colada 100. La segunda concentracion y2 del segundo lfquido detergente se calcula segun la siguiente formula:
Msatu_2 corresponde a la cantidad de segundo lfquido detergente 329 aportado. Md corresponde a la cantidad de detergente que se encuentra en la cantidad del segundo lfquido detergente 329 aportado. La segunda concentracion y2 del detergente en el segundo lfquido detergente 329 aportado presenta una menor concentracion que la concentracion del detergente en el primer lfquido detergente aportado. La segunda concentracion y2 del detergente en el segundo lfquido detergente aportado puede encontrarse en una gama de 50 % a 99 % de la primera concentracion del detergente en el primer lfquido detergente.
La tercera parte 317 de la primera etapa de tiempo 309 es una parte opcional que no es forzosamente parte integrante del procedimiento. La tercera parte 317 de la primera etapa de tiempo 309 se introduce cuando la presion del lfquido detergente en la cubeta de lavado 105 corresponde a la tercera presion P3, 331 predeterminada y ha transcurrido tras la captacion de la tercera presion P3, 311 predeterminada el segundo intervalo de tiempo t3, 333.
Mediante el retardo en la aportacion de lfquido detergente adicional queda asegurado que el lfquido detergente que se encuentra en la cubeta de lavado 105 puede humectar suficientemente la colada. A continuacion se genera mediante el dispositivo generador de lfquido detergente 103 una cantidad de un cuarto lfquido detergente 335 con una cuarta concentracion y4 de detergente en el lfquido detergente, que se anade a la cubeta de lavado 105 del equipo para el tratamiento de la colada 100. La cuarta concentracion y4 del cuarto lfquido detergente se calcula segun la siguiente formula:
Msatu-4 corresponde a la cantidad de cuarto lfquido detergente 335 aportado. Md corresponde a la
cantidad de detergente que se encuentra en la cantidad del cuarto lfquido detergente 335. La cuarta concentracion y4 del detergente en el cuarto lfquido detergente presenta una menor concentracion que la concentracion del detergente en un primer lfquido detergente aportado en una parte anterior. La cuarta concentracion y4 del detergente en el cuarto lfquido detergente aportado puede encontrarse en una gama del 50 % al 99 % de la primera concentracion del detergente en el primer lfquido detergente.
Si se anade un cuarto lfquido detergente, puede encontrarse la segunda concentracion y2 del segundo lfquido detergente aportado en una gama del 60 % al 99 % de la primera concentracion del detergente en el primer lfquido detergente aportado en una parte anterior.
La primera etapa de tiempo 309, que corresponde a la fase de saturacion, finaliza cuando ha transcurrido un tiempo predeterminado durante el cual se genera calor mediante el dispositivo generador de calor o bien el lfquido detergente ha alcanzado mediante el dispositivo generador de calor la primera temperatura 337, que corresponde a la temperatura maxima del lfquido detergente durante el proceso de lavado. Tras alcanzar la temperatura maxima, se espera hasta que ha transcurrido el segundo intervalo de tiempo tos, 339 predeterminado.
Alternativamente puede cerrarse tambien la primera etapa de tiempo 309 cuando la presion del lfquido detergente corresponde a una presion Pos predeterminada y tras alcanzar la presion predeterminada ha transcurrido un intervalo de tiempo predeterminado.
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Durante la primera parte 313, la segunda parte 315 y la tercera parte 317 de la primera etapa de tiempo 309 no gira el tambor de lavado o bien gira con una frecuencia de giro inferior a 100 v/min en un sentido, para asegurar una humectacion suficiente de la colada.
Durante la primera etapa de tiempo 309 del proceso de lavado queda asegurada una elevada temperatura del Kquido detergente y una alta concentracion en detergente del lfquido detergente en comparacion con el Kquido detergente utilizado en la segunda etapa de tiempo 311. Esto hace posible una humectacion completa de las zonas exterior e interior de la colada en el tambor de lavado 107 del equipo para el tratamiento de la colada 100.
La segunda etapa de tiempo 311 del proceso de lavado, que corresponde a una fase de sobresaturacion, se realiza tras finalizar la fase de calentamiento del lfquido detergente mediante el dispositivo generador de calor 101 e incluye el tratamiento de la colada en el tambor de lavado 107 del equipo para el tratamiento de la colada 100 con un volumen de lfquido detergente que presenta una baja concentracion de detergente, inferior a la concentracion de detergente en el lfquido detergente durante la primera etapa de tiempo 309.
La segunda etapa de tiempo 311 del proceso de lavado puede iniciarse cuando tras alcanzar una temperatura maxima 337 o tras alcanzar la cuarta presion Pos predeterminada en el lfquido detergente t0s de la cubeta de lavado 105, ha transcurrido el intervalo de tiempo predeterminado tos, 339.
Mediante el retardo en la aportacion de lfquido detergente adicional queda asegurado que el lfquido detergente en la cubeta de lavado 105 puede humectar suficientemente la colada. Durante la primera parte 319 de la segunda etapa de tiempo 311 se genera mediante el dispositivo generador de lfquido de lavado 103 el tercer lfquido detergente 341 con una tercera concentracion yos de detergente, que se anade a la cubeta de lavado 105 del equipo para el tratamiento de la colada 100. La tercera concentracion yos del tercer lfquido detergente se calcula segun la siguiente formula:
yos = Md / Mos
Mos corresponde a la cantidad de tercer lfquido detergente 341 aportado. Md corresponde a la cantidad de detergente que se encuentra en el tercer lfquido detergente aportado. La tercera concentracion yos del tercer lfquido detergente aportado es una concentracion menor que las concentraciones del detergente en el primer, segundo y cuarto lfquido detergente aportado. Debido a la inferior concentracion en detergente en el cuarto lfquido detergente, asf como al calor residual que queda en el lfquido detergente, se logra una humectacion completa de las zonas exterior e interior de toda la colada en el tambor de lavado 107.
La cantidad de lfquido detergente aportada durante la segunda etapa de tiempo Mos, 341 puede incluir la cantidad de lfquido detergente que se anade durante el intervalo de tiempo 345, que comienza con el arranque del programa de lavado completo y que finaliza una vez transcurrido un 40% de la duracion total del programa de lavado completo. De esta manera se logra una humectacion completa de la colada en su conjunto.
Durante la segunda etapa de tiempo 311 no existe limitacion alguna en cuanto a la frecuencia de giro del tambor de lavado en la maquina lavadora.
Todas las caractensticas descritas y mostradas en relacion con las distintas formas de realizacion de la invencion pueden estar previstas en distintas combinaciones en el objeto de acuerdo con la invencion, para realizar a la vez sus efectos ventajosos.
El ambito de proteccion de la presente invencion viene determinado por las reivindicaciones y no queda limitado por las caractensticas explicadas en la descripcion o mostradas en las figuras.
Lista de referencias
- 100
- equipo para el tratamiento de la colada
- 101
- dispositivo generador de calor
- 103
- dispositivo generador de lfquido detergente
- 105
- cubeta de lavado
- 107
- tambor de lavado
- 200
- procedimiento
- 201
- etapa del procedimiento: generacion de un primer lfquido detergente en una primera parte una primera etapa de tiempo
- 203
- etapa del procedimiento: generacion de un segundo lfquido detergente en una primera etapa de tiempo una segunda parte
- 205
- etapa del procedimiento: generacion de un cuarto lfquido detergente en una primera etapa de tiempo una tercera parte
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207 etapa del procedimiento: generacion de un tercer Ifquido detergente en una primera parte de una segunda etapa de tiempo
300 procedimiento
301 curva de temperaturas del Uquido detergente
303 curva de presiones del Ifquido detergente 305 cantidad de Ifquido detergente aportado 307 evolucion en el tiempo
309 primera etapa de tiempo
311 segunda etapa de tiempo
313 primera parte de la primera etapa de tiempo
315 segunda parte de la primera etapa de tiempo
317 tercera parte de la primera etapa de tiempo
319 primera parte de la segunda etapa de tiempo
321 cantidad de un primer lfquido detergente
323 primera presion
325 segunda presion
327 primer intervalo de tiempo
329 cantidad de un segundo lfquido detergente
331 tercera presion
333 segundo intervalo de tiempo
335 cantidad de un cuarto liquido detergente
337 primera temperatura
339 tercer intervalo de tiempo
341 cantidad de un tercer liquido detergente
343 cantidad de liquido detergente tras el ciclo principal de lavado
345 segmento de tiempo tras un 40 % de duracion del proceso de lavado completo
Claims (15)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Equipo para el tratamiento de la colada (100) para tratar la colada con un dispositivo generador de calor (101) para generar calor, con un dispositivo generador de lfquido detergente (103) para generar lfquido detergente y una cubeta de lavado (105) para alojar el lfquido detergente,caracterizado porque el dispositivo generador de lfquido detergente (103) esta constituido para generar un primer lfquido detergente (321) con una primera concentracion de un detergente en una primera parte (313) de una primera etapa de tiempo (309),un segundo lfquido detergente (329) con una segunda concentracion del detergente en una segunda parte (315) de la primera etapa de tiempo (309), siendo la primera concentracion mayor que la segunda concentracion,un tercer lfquido detergente (341) con una tercera concentracion del detergente en una primera parte (319) de una segunda etapa de tiempo (311), siendo la tercera concentracion menor que la segunda concentracion yel dispositivo generador de calor (101) esta constituido para generar en la primera etapa de tiempo (309) una primera temperatura (337) de lfquido detergente y en la segunda etapa de tiempo (311) una segunda temperatura de lfquido detergente, siendo la primera temperatura (337) mas alta que la segunda temperatura.
- 2. Equipo para el tratamiento de la colada (100) de acuerdo con la reivindicacion 1,caracterizado porque el dispositivo generador de lfquido detergente (103) esta configurado para generar un cuarto lfquido detergente (335) con una cuarta concentracion del detergente en una tercera parte (317) de la primera etapa de tiempo (309), siendo la cuarta concentracion inferior a la segunda concentracion.
- 3. Equipo para el tratamiento de la colada (100) de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque el dispositivo generador de lfquido detergente (103) esta configurado para modificar la concentracion del detergente en el lfquido detergente en la cubeta de lavado (105) mediante aportacion de una cantidad de lfquido detergente a la cubeta de lavado (105)
- 4. Equipo para el tratamiento de la colada (100) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el equipo para el tratamiento de la colada (100) incluye un tambor de lavado (107) en la cubeta de lavado (105), porque el dispositivo generador de lfquido detergente (103) esta configurado para introducir una cierta cantidad de lfquido detergente en la cubeta de lavado (105) en base a una cantidad de colada existente en el tambor de lavado (107) del equipo para el tratamiento de la colada (100) o a un tipo de colada existente en el tambor de lavado (107) del equipo para el tratamiento de la colada (100).
- 5. Equipo para el tratamiento de la colada (100) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo generador de lfquido detergente (103) esta configurado para aportar un volumen mmimo de una cantidad de lfquido detergente a la cubeta de lavado (105), siendo el volumen mmimo mayor que un volumen muerto de la cubeta de lavado (105).
- 6. Equipo para el tratamiento de la colada (100) de acuerdo con la reivindicacion 5,caracterizado porque el volumen mmimo de la cantidad de lfquido detergente aportado a la cubeta de lavado (105) es mayor que la suma del volumen muerto de la cubeta de lavado (105) y de otro volumen adicional de la cubeta de lavado (105).
- 7. Equipo para el tratamiento de la colada (100) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la segunda concentracion del detergente en el segundo lfquido detergente (329) se encuentra en una gama del 50% al 99% de la primera concentracion de detergente en el primer lfquido detergente (321).
- 8. Equipo para el tratamiento de la colada (100) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes 2 a 7,caracterizado porque la cuarta concentracion del detergente en el cuarto lfquido detergente es inferior a la primera concentracion del detergente en el primer lfquido detergente (321), encontrandose la cuarta concentracion en particular en una gama del 50 % al 99 % de la primera concentracion.
- 9. Equipo para el tratamiento de la colada (100) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el equipo para el tratamiento de la colada (100) incluye un sensor de presion, porque el sensor de presion esta configurado para captar una presion del lfquido detergente en la cubeta de lavado (105)porque el dispositivo generador de lfquido detergente (103) esta configurado para aportar lfquido detergente a la cubeta de lavado (105) cuando la presion detectada corresponde a una primera presion predeterminada.5101520253035404550
- 10. Equipo para el tratamiento de la colada (100) de acuerdo con la reivindicacion 9,caracterizado porque el dispositivo generador de Kquido detergente (103) esta configurado para anadir un segundo lfquido detergente (329) a la cubeta de lavado (105) una vez transcurrido un intervalo de tiempo (327) predeterminado despues de captarse una segunda presion (325) predeterminada del primer lfquido detergente (321) en la cubeta de lavado (105).
- 11. Equipo para el tratamiento de la colada (100) de acuerdo con la reivindicacion 9 o 10, caracterizado porque el dispositivo generador de lfquido detergente (103) esta configurado para anadir un cuarto lfquido detergente (335) a la cubeta de lavado (105) una vez transcurrido un intervalo de tiempo (333) predeterminado despues de captarse una tercera presion (331) predeterminada del lfquido detergente en la cubeta de lavado (105).
- 12. Equipo para el tratamiento de la colada (100) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo generador de lfquido detergente (103) esta configurado para anadir un tercer lfquido detergente a la cubeta de lavado (105) una vez transcurrido un intervalo de tiempo (339) predeterminado tras alcanzarse una primera temperatura (337) del lfquido detergente en la cubeta de lavado (105).
- 13. Equipo para el tratamiento de la colada (100) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el equipo para el tratamiento de la colada (100) incluye un tambor de lavado (107) apoyado tal que puede girar en la cubeta de lavado (105), estando constituido el tambor de lavado (107) para girar durante la primera etapa de tiempo (309) con una frecuencia de giro inferior a una frecuencia de giro maxima, en particular con una frecuencia de giro inferior a 100 vueltas por minuto.
- 14. Procedimiento (200) para el tratamiento de la colada en un equipo para el tratamiento de la colada (100) con un dispositivo generador de calor (101) para generar calor, con un dispositivo generador de lfquido detergente (103) para generar lfquido detergente y una cubeta de lavado (105) para alojar lfquido detergente,caracterizado porque el procedimiento (200) incluye la generacion (201) de un primer lfquido detergente (321) con una primera concentracion de un detergente en una primera parte (313) de una primera etapa de tiempo (309) mediante el dispositivo generador de lfquido detergente (103), la generacion (203) de un segundo lfquido detergente (329) con una segunda concentracion del detergente en una segunda parte (315) de la primera etapa de tiempo (309) mediante el dispositivo generador del lfquido detergente (103), siendo la primera concentracion mas alta que la segunda concentracion y calentandose el segundo lfquido detergente generado en la primera etapa de tiempo hasta una primera temperatura (337),la generacion (207) de un tercer lfquido detergente (341) con una tercera concentracion del detergente en una primera parte (319) de una segunda etapa de tiempo (311) mediante el dispositivo generador de lfquido de lavado (103), siendo la tercera concentracion inferior a la segunda concentracion y calentandose el lfquido detergente generado en la segunda etapa de tiempo hasta una segunda temperatura ysiendo la primera temperatura (337) mas alta que la segunda temperatura.
- 15. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 14,caracterizado porque el procedimiento incluye la generacion (205) de un cuarto lfquido detergente (335) con una cuarta concentracion del detergente en una tercera parte (317) de la primera etapa de tiempo (309), siendo la cuarta concentracion inferior a la segunda concentracion.
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