ES2692201T3 - Perfil C y pared de separación con perfil C - Google Patents

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ES2692201T3 ES06706955.9T ES06706955T ES2692201T3 ES 2692201 T3 ES2692201 T3 ES 2692201T3 ES 06706955 T ES06706955 T ES 06706955T ES 2692201 T3 ES2692201 T3 ES 2692201T3
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    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7409—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts special measures for sound or thermal insulation, including fire protection
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Abstract

Pared de separación que comprende un perfil C (1, 1', 1") de chapa que está revestido de placas (10, 10', 10"), presentando el perfil C dos secciones de rama (2) y una sección de base (3) que une las secciones de rama (2), comprendiendo al menos una de las secciones de rama (2), antes del montaje en el estado sin esfuerzo del perfil C (1, 1', 1") con la sección de base (3), un ángulo de apertura (R) mayor o igual a 91°, caracterizada porque en el estado montado las secciones de rama (2) y la sección de base (3) están deformadas las unas respecto a las otras elásticamente o elástica y plásticamente de modo que las secciones de rama (2) están orientadas en ángulo recto hacia la sección de base (3) y están en contacto bajo tensión previa deformadas elásticamente con las placas (10, 10', 10").

Description

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DESCRIPCION
Perfil C y pared de separacion con perfil C
La presente invencion se refiere a una pared de separacion con un perfil C de chapa, que presenta dos secciones de rama y una seccion de base que une las secciones de rama. La invencion se refiere ademas a un procedimiento para el montaje de una pared de separacion.
Un perfil de este tipo se conoce por el documento DE 102 15 097 A1. Para conseguir una construccion de pared de separacion con amortiguacion transversal las secciones de fijacion del perfil conocido previamente presentan un angulo de mas de 90° hacia seccion de base que debido a la rigidez del material se mantiene tambien tras el montaje. De este modo las zonas de las secciones de fijacion dirigidas hacia la seccion de base estan exentas del revestimiento con tablas. El documento DE 102 15 097 A1 da a conocer una pared de separacion o un procedimiento que presentan las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1 o de la reivindicacion 11. Otros perfiles C se conocen por el documento DE 100 13 991 C1. Se utilizan regularmente en el ambito de las obras interiores para la creacion de paredes en la construccion en seco. En este sentido en el caso de los perfiles C previamente conocidos las secciones de rama estan orientadas en angulo recto hacia la seccion de base. Por consiguiente en el documento DE 100 13 991 C1 se explica que las secciones de rama estan dispuestas en paralelo entre sf
Aunque en el caso de paredes de construccion en seco creadas mediante el empleo de tales perfiles C previamente conocidos pueden alcanzarse entretanto buenos valores de aislamiento acustico, existe el deseo de mejorar adicionalmente propiedades de aislamiento acustico. En este sentido no pretenden aumentarse los costes de fabricacion o en todo caso en la menor medida posible.
Por tanto el objetivo de la presente invencion es perfeccionar una pared de separacion con un perfil C del tipo mencionado al principio de modo que con bajos costes de fabricacion se mejoren los valores de aislamiento acustico. El objetivo de la invencion es indicar ademas un procedimiento para el montaje de una pared de separacion de este tipo.
Este objetivo en el caso de una pared de separacion se resuelve mediante las caractensticas de la reivindicacion 1. El objetivo en el caso de un procedimiento para el montaje se resuelve mediante las caractensticas de la reivindicacion 11.
Mediante esta configuracion en la que en el estado sin esfuerzo del perfil C al menos una y preferiblemente ambas secciones de rama indican algo hacia fuera, la proteccion acustica se mejora notablemente. Si el perfil C en el montaje se reviste con placas de yeso laminado o similar puede producirse una carga del perfil C, deformandose el perfil C y reduciendose adicionalmente el angulo de apertura entre seccion de rama y seccion de base debido a las fuerzas que aparecen. No obstante para la pared de separacion acabada resulta un comportamiento mejorado en cuanto al aislamiento acustico en comparacion con perfiles C convencionales. En la configuracion de acuerdo con la invencion es ventajoso que la mejora del aislamiento acustico se alcance sin elementos adicionales y por tanto no se origine ningun coste adicional o solo de modo reducido en la fabricacion del perfil C o en el montaje de la pared de separacion.
A este respecto esta previsto que las secciones de rama y la seccion de base puedan reformarse elasticamente la una respecto a la otra o elastica y plasticamente de modo que las secciones de rama en el estado montado estan orientadas en angulo recto hacia la seccion de base. Esto da lugar a que las secciones de rama en el estado montado deformadas elasticamente esten en contacto bajo tension previa con el revestimiento con tablas.
Segun la invencion esta previsto que el angulo de apertura entre la al menos una de las secciones de rama y la seccion de base en el estado sin esfuerzo del perfil C sea mayor o igual a 91°. En este sentido ha dado buen resultado el hecho de que el angulo de apertura entre la al menos una de las secciones de rama y la seccion de base en el estado sin esfuerzo del perfil C sea mayor o igual a 92°.
Se alcanza una mejora adicional cuando el angulo de apertura entre la al menos una de las secciones de rama y la seccion de base en el estado sin esfuerzo del perfil C es menor o igual a 95°, en particular cuando es menor o igual a 94°.
De modo especialmente ventajoso el angulo de apertura entre la al menos una de las secciones de rama y la seccion de base en el estado sin esfuerzo del perfil C se situa entre 92,5° y 93,5° y asciende en particular a 93°. Ademas puede estar previsto que las dos secciones de rama en el estado sin esfuerzo del perfil C no esten dispuestas en paralelo una respecto a la otra y comprendan entre sf un angulo entre 2° y 10°, en particular entre 4° y 8°. A este respecto la distancia entre los extremos de las secciones de rama alejados de la seccion de base es mayor que la distancia entre los extremos de las secciones de rama dirigidos hacia la seccion de base.
La fabricacion se facilita especialmente cuando las secciones de rama y la seccion de base se componen de una pieza de chapa integral. Una mejora adicional de la proteccion acustica se alcanza cuando al menos una de las
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secciones de rama presenta acanaladuras, que sobresalen en particular hacia fuera. Precisamente en el caso de una combinacion de las acanaladuras con el angulo de apertura segun la invencion aumentado en el estado sin esfuerzo se producen valores de aislamiento acustico especialmente buenos.
En este sentido ha dado buen resultado que las acanaladuras discurran en la direccion longitudinal del perfil C y se extiendan en particular por toda la longitud del perfil C.
Segun una configuracion de la invencion especialmente ventajosa el perfil C en al menos una parte de su superficie presenta un moleteado. Mediante el moleteado se producen en la chapa deformaciones, en particular puntiformes. A este respecto pueden preverse un gran numero de deformaciones por unidad de superficie, por ejemplo mas de 5 deformaciones por cada cm2 o mas de 10 deformaciones por cada cm2. El grosor de la chapa puede ascender entre 0,3 mm y 3 mm, en particular 0,4 mm a 0,6 mm.
Otras metas, caractensticas, ventajas y posibilidades de aplicacion de la presente invencion resultan de la siguiente descripcion de ejemplos de realizacion mediante el dibujo. En este sentido todas las caractensticas descritas y/o representadas graficamente de manera individual o en combinaciones discrecionales adecuadas forman el objeto de la invencion, tambien independientemente del resumen en reivindicaciones individuales o sus relaciones entre las mismas..
Muestran:
la figura 1:
la figura 2:
la figura 3:
la figura 4: la figura 5:
la figura 6:
la figura 7:
una vista en perspectiva de un perfil C de acuerdo con la invencion;
una vista en perspectiva de una forma de realizacion adicional de un perfil C de acuerdo con la invencion;
una vista en perspectiva de otra forma de realizacion adicional de un perfil C de acuerdo con la invencion;
una seccion transversal a traves del perfil representado en la figura 2;
una seccion transversal a traves del perfil C representado en la figura 2, integrado en una pared de separacion;
una vista en perspectiva de una forma de realizacion adicional de un perfil C de acuerdo con la invencion y
una seccion transversal a traves del perfil C representado en la figura 6, integrado en una pared de separacion.
Las figuras muestran diferentes formas de realizacion de un perfil C 1,1',1" de chapa para paredes divisorias revestidas con tablas a ambos lados. Cada perfil C 1,1',1" presenta dos secciones de rama 2 asf como una seccion de base 3.
La seccion de base 3 esta configurada esencialmente plana. En las formas de realizacion representadas en las figuras 1 a 3 en la zona externa de la seccion de base 3 estan previstas a ambos lados en cada caso una ranura 4 que se extiende en la direccion longitudinal del perfil C 1,1',1". La seccion de base 3 puede presentar aberturas, recortes o punzonados no representados. A este respecto el perfil C 1,1',1" tiene una forma alargada. Esto se aplica tambien para la seccion de base 3. Ademas la seccion de base 3, a diferencia de lo que se ha representado, puede tambien estar provista con perfilados.
En los lados longitudinales de la seccion de bases 3 esta prevista en cada caso una seccion de rama 2. Tal como puede distinguirse en particular en la figura 4 las secciones de rama 2 en el estado sin esfuerzo del perfil C 1, 1', 1" con la seccion de base 3 comprenden un angulo de apertura R que es mayor o igual a 91°. El angulo de apertura R, medido entre el lado interno 5 de la seccion de bases 3 dirigido a las secciones de rama 2 y las secciones de rama 2, asciende preferiblemente a entre 91° y 95°, habiendo dado especialmente buenos resultados intervalos entre 92° y 94° y en particular entre 92,5° y 93,5°. Segun una forma de realizacion preferente el angulo de apertura R asciende a 93°. Esta configuracion tiene como consecuencia que las secciones de rama 2, partiendo de su punto de union con la seccion de base 3, esten inclinadas o abiertas ligeramente hacia fuera.
Tal como se representa las secciones de rama 2 en el estado sin esfuerzo del perfil C no estan dispuestas en paralelo sino acodadas las unas hacia las otras. Comprenden entre sf un angulo entre 2° y 10° en particular entre 4° y 8°. En este sentido la distancia entre los extremos 6 de las secciones de rama 2 alejados de la seccion de base 3 es mayor que la distancia entre los extremos 7 de las secciones de rama 2 dirigidos a la seccion de base 3. En este sentido cada una de las dos secciones de rama 2 de un perfil C 1, 1', 1" comprende con la seccion de base 3 un angulo de apertura R identico que, tal como se ha descrito anteriormente, es mayor de 90°.
El perfil C 1 configurado de una sola pieza esta fabricado de chapa. En la fabricacion se llevan a cabo las deformaciones del material de chapa representadas en las figuras y en particular las secciones de rama mediante
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doblado o laminado en fno del material de chapa se llevan a la forma representada en las figuras. En este sentido las secciones de rama 2 y la seccion de base 3 en el caso del elemento constructivo acabado pueden deformarse las unas con respecto a las otras o bien elasticamente o elastica y plasticamente de modo que las secciones de rama en el estado montado pueden estar orientadas en angulo recto hacia la seccion de base.
Las secciones de rama 2 en las formas de realizacion representadas en cada caso presentan acanaladuras 8,8',8" que se extienden en la direccion longitudinal del perfil C 1,1',1". Estas se crean mediante deformaciones plasticas del material de chapa en la zona de las secciones de rama 2. En la forma de realizacion representada en la figura 1 estan previstas en cada caso tres acanaladuras 8 paralelas y que se extienden en la direccion longitudinal que indican hacia dentro. De manera correspondiente en la superficie por lo demas plana de las secciones de rama 2 se forman depresiones en forma de ranura o de surco. En el caso de las formas de realizacion representadas en las figuras 2 y 3 en cada seccion de rama 2 estan previstas en cada caso cuatro acanaladuras 8',8" paralelas que se extienden en la direccion longitudinal del perfil C que sin embargo indican hacia afuera. En este sentido las zonas superiores de las acanaladuras 8', 8" forman en comun superficies de apoyo en forma de lmea o en forma de rayas para el revestimiento con tablas que estan situadas en un plano comun. El numero de las acanaladuras 8, 8', 8" puede en este sentido variar de acuerdo con los requisitos respectivos.
En los extremos externos de las secciones de rama 6 esta prevista ademas una seccion de plegado 9 dirigida hacia dentro.
En la forma de realizacion representada en la figura 3 la chapa del perfil C 1 presenta en su superficie un moleteado. De manera correspondiente se producen un gran numero de deformaciones del material de chapa locales, en particular puntiformes que aumentan en particular su rigidez. Ademas la combinacion representada de secciones de rama 2 acanaladas y/o moleteado junto con las secciones de rama 2 en el estado sin esfuerzo del perfil C 1 ligeramente abiertas hacia fuera repercuten positivamente en las propiedades de transmision de sonido en el sentido de un mejor aislamiento acustico.
La figura 5 muestra el perfil C de la figura 2 en el estado montado. Puede distinguirse adecuadamente que para la formacion de una pared de separacion 12 el perfil C 1' esta revestido a ambos lados con placas, preferiblemente placas de yeso laminado 10,10',10". Las placas de yeso laminado 10,10',10" en este sentido estan en contacto en cada caso con las secciones de rama 2 del perfil C 1'. Debido a las acanaladuras 8' en este sentido se produce una superficie de contacto reducida, dado que las secciones de rama 2 solo entran en contacto con las placas de yeso laminado 10,10',10" con las puntas de las acanaladuras 8'. En este sentido las placas de yeso laminado 10,10',10" estan unidas fijamente a traves de medios de fijacion 11, que en el presente caso estan configurados como tornillos autorroscantes, con las secciones de rama 2 y estan tensados los unos contra los otros. Los medios de fijacion 11 pueden unirse en este sentido con la seccion de rama 2 en cada caso en las zonas situadas entre las acanaladuras 8'. En la figura 5 en la parte inferior puede detectarse ademas que dos placas de yeso laminado 10',10" en la zona de la seccion de rama 2 chocan la una contra la otra y en cada caso estan unidas con medios de fijacion 11 con la seccion de rama 2. En la zona de la pared de separacion 12 situada entre las placas de yeso laminado 10 y 10' asf como 10" esta previsto ademas un material aislante representado de manera esbozada para el aislamiento frente a sonido y/o calor.
En el estado montado las secciones de rama 2 del perfil C se someten a carga y partiendo de la posicion sin esfuerzo representada en la figura 4 se deforman elasticamente o, dado el caso elastica y plasticamente. A este respecto el angulo de apertura R en el estado sin esfuerzo del perfil C 1' que asciende a mas de 90° disminuye, orientandose las secciones de rama 2 en paralelo a las placas de yeso laminado 10,10',10". Por lo general con ello tras el montaje debido a las fuerzas que aparecen durante el montaje se produce una disposicion en angulo recto entre secciones de rama 2 y la seccion de base 3.
El grosor del material de chapa del perfil C 1,1',1" asciende en particular a entre 0,3 mm y 3 mm. En este sentido se ha acreditado como especialmente ventajoso un intervalo de grosor de 0,4 mm a 0,6 mm. En el caso de la chapa se trata preferiblemente de acero con un modulo E entre 196 kN/mm2 y 216 kN/mm2. La resistencia a la traccion de la chapa se situa entre 270 MPa y 500 MPa.
Las figuras 6 y 7 muestran una forma de realizacion adicional que coincide en gran medida con la de la figura 3. Por tanto se hace referencia a la anterior descripcion que de manera correspondiente es valida para las figuras 6 y 7. Partes de la misma funcion estan provistas en este sentido con los mismos numeros de referencia. En la forma de realizacion representada en las figuras 6 y 7 sin embargo en la seccion de base 3 esta prevista solo una ranura 4 que se extiende en la direccion longitudinal del perfil C, que esta configurada mas ancha que las ranuras representadas en la figura 3. Puede distinguirse adecuadamente en la figura 7 tambien el angulo de apertura R que asciende a mas de 90° entre las secciones de rama 2 y la seccion de base 3.
Lista de numeros de referencia
1, 1', 1" perfil C
2 seccion de rama
3 seccion de base
co co ->j O) cn -fck
, 8', 8"
10
10, 10', 10" 11 12 R
ranura lado interno extremos externos extremos internos acanaladuras seccion de plegado placas de yeso laminado medios de fijacion pared de separacion angulo de apertura

Claims (11)

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    REIVINDICACIONES
    1. Pared de separacion que comprende un perfil C (1, 1', 1") de chapa que esta revestido de placas (10, 10', 10"), presentando el perfil C dos secciones de rama (2) y una seccion de base (3) que une las secciones de rama (2), comprendiendo al menos una de las secciones de rama (2), antes del montaje en el estado sin esfuerzo del perfil C (1, 1', 1") con la seccion de base (3), un angulo de apertura (R) mayor o igual a 91°, caracterizada porque en el estado montado las secciones de rama (2) y la seccion de base (3) estan deformadas las unas respecto a las otras elasticamente o elastica y plasticamente de modo que las secciones de rama (2) estan orientadas en angulo recto hacia la seccion de base (3) y estan en contacto bajo tension previa deformadas elasticamente con las placas (10, 10', 10").
  2. 2. Pared de separacion segun la reivindicacion 1, caracterizada porque el angulo de apertura (R) entre la al menos una de las secciones de rama (2) y la seccion de base (3) antes del montaje en el estado sin esfuerzo del perfil C (1, 1', 1") es mayor o igual a 92°.
  3. 3. Pared de separacion segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque el angulo de apertura (R) entre la al menos una de las secciones de rama (2) y la seccion de base (3) antes del montaje en el estado sin esfuerzo del perfil C (1, 1', 1") es menor o igual a 95°, en particular es menor o igual a 94°.
  4. 4. Pared de separacion segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el angulo de apertura (R) entre la al menos una de las secciones de rama (2) y la seccion de base (3) antes del montaje en el estado sin esfuerzo del perfil C (1, 1', 1") se situa entre 92,5° y 93,5°, en particular asciende a 93°.
  5. 5. Pared de separacion segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque las dos secciones de rama
    (2) antes del montaje en el estado sin esfuerzo del perfil C (1, 1', 1") no estan dispuestas en paralelo una respecto a
    otra y comprenden entre sf un angulo de entre 2° y 10°, en particular de entre 4° y 8°.
  6. 6. Pared de separacion segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque las secciones de rama (2) y la seccion de base (3) se componen de una pieza de chapa integral.
  7. 7. Pared de separacion segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque al menos una de las secciones de rama (2) presenta acanaladuras (8, 8', 8"), que sobresalen en particular hacia fuera.
  8. 8. Pared de separacion segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque las acanaladuras (8, 8', 8") discurren en la direccion longitudinal del perfil C (1, 1', 1") y se extienden en particular por toda la longitud del perfil C (1, 1', 1").
  9. 9. Pared de separacion segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la chapa del perfil C (1, 1', 1") en al menos una parte de su superficie presenta un moleteado.
  10. 10. Pared de separacion segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque el grosor de la chapa asciende a entre 0,3 mm y 3 mm, en particular a de 0,4 mm a 0,6 mm.
  11. 11. Procedimiento para el montaje de una pared de separacion que comprende un perfil C (1, 1', 1") de chapa, presentando el perfil C dos secciones de rama (2) y una seccion de base (3) que une las secciones de rama (2), comprendiendo al menos una de las secciones de rama (2), antes del montaje en el estado sin esfuerzo del perfil C (1, 1', 1") con la seccion de base (3), un angulo de apertura (R) mayor o igual a 91°, estando revestido el perfil C (1, 1', 1") de placas (10, 10', 10"), caracterizado porque en el estado montado las secciones de rama (2) y la seccion de base (3) estan deformadas las unas respecto a las otras elasticamente o elastica y plasticamente de modo que las secciones de rama (2) estan orientadas en angulo recto hacia la seccion de base (3).
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