ES2708027T3 - Procedimiento e instalación para corte de un producto de hormigón - Google Patents

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Abstract

Un método para el corte de un producto de hormigón de núcleo hueco moldeado en encofrado deslizante (21) con corte por chorro de agua, en el que en la superficie superior del producto de hormigón de núcleo hueco moldeado fresco (21) se forman depresiones o ranuras (24, 25, 25') en el lugar de moldeo antes del fraguado del producto de hormigón de núcleo hueco en las áreas a ser cortadas con corte por chorro de agua después del fraguado, depresiones o ranuras que se extienden en el área del núcleo hueco (22) del producto de hormigón, y después del fraguado del producto de hormigón de núcleo hueco (21) se transfieren desde el lugar de moldeo a un puesto de trabajo (8) separado, en el que el producto de hormigón se corta con corte por chorro de agua.

Description

DESCRIPCION
Procedimiento e instalacion para corte de un producto de hormigon
La presente invencion se refiere al corte de productos de hormigon prefabricados. Mas precisamente la presente invencion se refiere a un procedimiento y una instalacion para el corte de productos de hormigon de nucleo hueco moldeados en encofrado deslizante fraguados, con corte por chorro de agua.
Los elementos de hormigon prefabricados, tales como losas de nucleo hueco y losas de hormigon macizo, se moldean convencionalmente mediante moldeo en encofrado deslizante sobre largos lechos de moldeo como un proceso de moldeo continuo. La longitud de dichos procesos de moldeo continuo se define o bien sobre la base de la longitud total de los elementos a ser moldeados o sobre la base de la longitud maxima del lecho de moldeo. La longitud de los lechos de moldeo usados en moldeo en encofrado deslizante puede ser de hasta 150-200 m, dependiendo del tamano de la planta del elemento. Cuando un equipo de moldeo en encofrado deslizante ha moldeado una losa continua sobre un lecho de moldeo, la masa de hormigon de moldeo se permite que frague sobre el lecho de moldeo. Despues de que el hormigon haya fraguado, el elemento moldeado uniforme se corta, en general por sierra, en piezas con longitudes predeterminadas basandose en caracteristicas de diseno de los elementos ya prefabricados, y los elementos de hormigon cortados se elevan desde el lecho de moldeo al almacen, para esperar al transporte a sus destinos de uso senalados.
Los elementos de hormigon moldeados en general mediante moldeo en encofrado deslizante estan pretensados, es decir se proveen con alambres de refuerzo. Mas aun, despues del moldeo en encofrado deslizante, los elementos de hormigon moldeados pueden proporcionarse con diferentes aberturas o cavidades, por ejemplo para inserciones u otros desarrollos del moldeo requeridos por los elementos. Aparte de la masa de hormigon regular, el material de moldeo de los elementos de hormigon de moldeo en encofrado deslizante pueden ser por ejemplo masas de hormigon reforzado con fibra.
Para el serrado de los elementos de hormigon fraguados, se emplea normalmente una sierra, o un equipo de aserrado, con una cuchilla de diamante, dado que en dureza, la masa de hormigon fraguada corresponde a un material de roca, y frecuentemente esta provisto tambien con alambres de acero de refuerzo.
Es posible tambien el serrado de un elemento fresco, en verde, pero en ese caso el elemento a ser serrado no puede contener alambres de refuerzo, o las necesidades de serrado deben restringirse a las areas que no contienen los alambres de refuerzo, debido a que en un elemento fresco, los alambres de refuerzo se separarian del elemento de moldeo debido a su notable pretension, y esto conduciria a resultados destructivos para el elemento.
El corte por chorro de agua con chorro de agua abrasivo tambien se ha experimentado para el corte de productos moldeados en encofrado deslizante fraguados, pero esto es problematico para losas de nucleo hueco, dado que las areas del nucleo hueco tienden a interrumpir el chorro de agua y por ello desaceleran grandemente el proceso de corte.
El documento FI 101692 B divulga un procedimiento y una instalacion para fabricacion de productos de hormigon de nucleo hueco con proyeccion de refuerzos desde el extremo.
La publicacion de patente US 5.035.100 A divulga una losa de pared y de construccion de edificios, en donde un producto de hormigon de nucleo hueco se moldea en encofrado deslizante y se forman en el producto de hormigon pasos que se extienden desde la superficie lateral del producto a traves del producto y pasando a traves y conectando los nucleos huecos. La localizacion de los pasos puede usarse para el corte transversal del producto, por ejemplo con corte por chorro de agua.
La presente invencion proporciona un metodo para el corte de un producto de hormigon de nucleo hueco moldeado en encofrado deslizante fraguado con corte por chorro de agua de acuerdo con la reivindicacion 1.
Dado que las depresiones o ranuras formadas se extienden al area de los nucleos huecos del producto de hormigon, el chorro de agua solo necesita cortar la parte inferior del producto de hormigon de nucleo hueco fraguado sin ninguna area abierta, lo que acelera significativamente el proceso de corte. Ademas, la formacion de las depresiones o ranuras se implementa facil y rapidamente en el producto de hormigon de nucleo hueco sin fraguar fresco, en comparacion con un producto de hormigon fraguado.
La depresion o ranura es preferentemente de 10-70 mm de profundidad, pero puede extenderse tambien proxima a los alambres de refuerzo del producto de hormigon moldeado en encofrado deslizante. El ancho de la depresion o ranura es preferentemente de 5-100 mm, pero puede ser tambien mayor. La presion de agua adecuada para el corte por chorro de agua del producto de hormigon de nucleo hueco fraguado es de aproximadamente 3000 bar y la alimentacion de agua de aproximadamente 18 l/min. La cantidad adecuada de abrasivo a ser incluida en el chorro de agua es de aproximadamente 0,5-1 kg/min.
En la presente invencion las ranuras pueden proporcionarse para el corte transversal asi como para el corte longitudinal del producto de hormigon de nucleo hueco con un corte por chorro de agua, y las depresiones y/o ranuras pueden proporcionarse tambien para cualquiera y todos los otros cortes por chorro de agua.
En el procedimiento de la invencion las depresiones o ranuras formadas en el producto de hormigon de nucleo hueco son preferentemente suficientemente grandes para contener la boquilla del dispositivo de corte por chorro de agua. Esto permite llevar a la boquilla proxima la superficie a ser cortada, lo que hace mas eficiente el proceso de corte por chorro de agua.
En el metodo de la invencion la formacion de depresiones o ranuras se implementa en el lugar de moldeo, es decir sobre el lecho de moldeo en encofrado deslizante, y despues del fraguado del producto de hormigon de nucleo hueco se transfiere desde el lugar de moldeo a un puesto de trabajo separado para el corte por chorro de agua. Esto permite a los productos de hormigon de nucleo hueco fraguados y con su longitud ser retirados del lecho de moldeo llevando a cabo el proceso de corte por chorro de agua requerido. Ademas, permite que el aparato de corte por chorro de agua sea parte de un puesto de trabajo fijo.
Cuando se implementa el corte por chorro de agua en un puesto de trabajo separado, el producto de hormigon de nucleo hueco fraguado puede voltearse, lo que permite el corte por chorro de agua desde el lado del producto de hormigon de nucleo hueco opuesto a de formacion de depresiones o ranuras. Esta superficie nivelada mejora adicionalmente el procedimiento de corte por chorro de agua.
La presente invencion proporciona tambien una instalacion para corte de un producto de hormigon de nucleo hueco moldeado en encofrado deslizante con chorro de agua de acuerdo con la reivindicacion 4.
En la instalacion de la invencion del dispositivo para la formacion de depresiones y ranuras comprende preferentemente una herramienta de fresado alargada rotativa para el fresado de la superficie del producto de hormigon de nucleo hueco moldeado fresco. Este puesto de trabajo tipo de fresado del producto de hormigon moldeado en encofrado deslizante fresco funciona bien con masas de hormigon frescas muy densas y altamente compactadas obtenidas con procesos de moldeo en encofrado deslizante del tipo extrusor antes del fraguado de la masa de hormigon.
La instalacion de la invencion comprende un puesto de trabajo separado para el corte por chorro de agua del producto de hormigon de nucleo hueco fraguado, y dispositivos adecuados, tales como gruas puente, para transferir el producto de hormigon de nucleo hueco fraguado al puesto de trabajo separado para el corte por chorro de agua. Las caracteristicas de un metodo de acuerdo con la presente invencion se divulgan mas precisamente en la reivindicacion 1, y las caracteristicas de la instalacion de acuerdo con la presente invencion se divulgan mas precisamente en la reivindicacion 4. Las reivindicaciones dependientes presentan caracteristicas y realizaciones ventajosas de la invencion.
Una realizacion ejemplificadora de la invencion y sus ventajas se explican con mayor detalle a continuacion en el sentido de ejemplo y con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 muestra esquematicamente una disposicion de una instalacion de fabricacion de acuerdo con la presente invencion,
las figuras 2A-2C muestra esquematicamente una realizacion de las fases de la presente invencion para crear un pasapanel en un producto de hormigon de nucleo hueco como vistas en seccion transversal, y
las figuras 3A-3C muestran esquematicamente una realizacion de las fases de la presente invencion para el corte de un producto de hormigon de nucleo hueco como vistas laterales.
La instalacion de fabricacion 1 para moldeo y corte de productos de hormigon de nucleo hueco moldeados en encofrado deslizante mostrada en la figura 1 comprende una pluralidad de lechos de moldeo en encofrado deslizante 2, una pluralidad de lechos de transferencia 3 para el movimiento de productos de hormigon de nucleo hueco cortados a un area de almacenamiento, un area de almacenamiento 4, gruas puente 5, 6, 7 para la elevacion y transferencia de productos de hormigon moldeados y equipo de moldeo, y la estacion de corte por chorro de agua 8.
En la realizacion de la figura 1, los productos de hormigon de nucleo hueco moldeados en encofrado deslizante se moldean primero como un moldeo en encofrado deslizante sobre el lecho de moldeo 2. Despues del moldeo, o durante el proceso de moldeo, se forman depresiones y/o ranuras sobre la superficie superior del producto de hormigon de nucleo hueco en localizaciones predefinidas en donde se necesita cortar inserciones o partes, o donde se necesita realizar otros cortes.
Las depresiones y/o ranuras se forman sobre la superficie superior del producto de hormigon moldeado fresco preferentemente con una maquina de procesamiento de losas separadas que se mueve sobre los mismos carriles que la maquina de moldeo en encofrado deslizante. La maquina de procesamiento de losas comprende preferentemente una herramienta de fresado alargada rotativa movil para la formacion de las depresiones y/o ranuras en el producto de hormigon fresco.
Despues de que se realice el proceso de moldeo y la formacion de las depresiones y/o ranuras, el producto de hormigon de nucleo hueco continuo moldeado se deja fraguar sobre el lecho de moldeo 2. Despues del fraguado, el producto de hormigon de nucleo hueco continuo se corta a longitudes predefinidas con la maquinaria adecuada, tal como la sierra de hojas de diamante, sobre el lecho de moldeo 2, y el producto de hormigon cortado se traslada a la estacion de corte por chorro de agua 8 con las gruas puente 5 y 6.
En la estacion de corte por chorro de agua 8 se llevan a cabo las inserciones y otros cortes con un dispositivo de corte por chorro de agua, en las areas de las depresiones y ranuras formadas. El corte por chorro de agua puede llevarse a cabo en el producto de hormigon de nucleo hueco desde el mismo lado que la formacion de las ranuras y depresiones, o el producto de hormigon de nucleo hueco puede voltearse de modo que el corte por chorro de agua se lleve a cabo desde el lado opuesto del producto en hormigon.
Una vez se realizan los cortes por chorro de agua requeridos, el producto de nucleo hueco preparado se eleva a los lechos de transferencia 3 y se mueve al area de almacenamiento 4.
Las figuras 2A-2B muestran esquematicamente una realizacion de las fases de la presente invencion para crear una insercion en el producto de hormigon de nucleo hueco 21 como vistas en seccion transversal.
La figura 2A muestra una seccion transversal del producto de hormigon de nucleo hueco moldeado en encofrado deslizante fresco 21 que comprende cavidades 22 y alambres de refuerzo 23.
Despues de que el producto de hormigon de nucleo hueco moldeado en encofrado deslizante 21 se haya moldeado, la superficie superior del producto de hormigon esta formada por ranuras transversales 24 y ranuras longitudinales 25, 25’, ranuras que limitan un area rectangular dentro del producto de hormigon, como se muestra en la figura 2B. Las ranuras 24, 25, 25’ se extienden al menos en el area en donde se localizan las cavidades 22, y preferentemente incluso mas profundas, pero aun por encima de los alambres de refuerzo 23.
El ancho de las ranuras 24, 25, 25’ es tal que, una boquilla del dispositivo de corte por chorro de agua puede colocarse dentro de las ranuras.
Una vez esta fraguado el producto de hormigon del nucleo hueco 21, el area del producto de hormigon definida por las ranuras 24, 25, 25’ se corta a partir del producto de hormigon con el corte por chorro de agua. El producto de hormigon de nucleo hueco final despues del corte por chorro de agua se muestra en la figura 2C.
El chorro de agua es suficientemente fuerte para cortar a traves del hormigon asi como de los alambres de refuerzo 23, pero la velocidad de corte necesita en general disminuirse para el corte de los alambres de refuerzo.
Las figuras 3A-3C muestran esquematicamente una realizacion de las fases de la presente invencion para el corte de un producto de hormigon de un nucleo hueco 21 como vistas laterales.
En el producto de hormigon de nucleo hueco moldeado fresco 21 (figura 3A), se fresa primero una ranura transversal 24 desde la superficie superior del producto (figura 3B), y una vez ha fraguado el producto de hormigon, el resto del producto de hormigon se corta con un corte por chorro de agua (figura 3C).
Dado que la ranura 24 es suficientemente ancha para insertar la boquilla del dispositivo de corte por chorro de agua en la ranura, el corte por chorro de agua puede llevarse a cabo tanto a traves de la ranura 24 como desde el lado opuesto del producto de hormigon en la localizacion de la ranura.
Las realizaciones de ejemplificacion especificas de la invencion mostradas en las figuras, y explicadas anteriormente, no deberian interpretarse como limitativas. Un experto en la materia puede corregir y modificar las realizaciones en muchas formas evidentes dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Por ello la invencion no esta limitada meramente a las realizaciones anteriormente descritas.

Claims (5)

REIVINDICACIONES
1. Un metodo para el corte de un producto de hormigon de nucleo hueco moldeado en encofrado deslizante (21) con corte por chorro de agua, en el que en la superficie superior del producto de hormigon de nucleo hueco moldeado fresco (21) se forman depresiones o ranuras (24, 25, 25’) en el lugar de moldeo antes del fraguado del producto de hormigon de nucleo hueco en las areas a ser cortadas con corte por chorro de agua despues del fraguado, depresiones o ranuras que se extienden en el area del nucleo hueco (22) del producto de hormigon, y despues del fraguado del producto de hormigon de nucleo hueco (21) se transfieren desde el lugar de moldeo a un puesto de trabajo (8) separado, en el que el producto de hormigon se corta con corte por chorro de agua.
2. Un metodo de acuerdo con la reivindicacion 1 en el que las depresiones o ranuras (24, 25, 25’) formadas en el producto de hormigon de nucleo hueco (21) son suficientemente grandes para contener la boquilla del dispositivo de corte por chorro de agua.
3. Un metodo de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el corte por chorro de agua se implementa desde el lado del producto de hormigon de nucleo hueco (21) opuesto al de la formacion de las depresiones o ranuras (24, 25, 25’).
4. Una instalacion (1) para el corte de un producto de hormigon de nucleo hueco moldeado en encofrado deslizante (21) con corte por chorro de agua, instalacion que comprende medios y dispositivos (2) para el moldeado en encofrado deslizante de un producto de hormigon de nucleo hueco, y un dispositivo de corte por chorro de agua, en el que la instalacion (1) comprende un dispositivo para formar depresiones y ranuras (24, 25, 25’) en la superficie superior del producto de hormigon de nucleo hueco moldeado fresco (21) antes del fraguado del producto de hormigon de nucleo hueco, extendiendose fichas depresiones y ranuras en el area de los nucleos huecos (22) del producto, un puesto de trabajo separado (8) para el corte por chorro de agua del producto de hormigon de nucleo hueco fraguado, y dispositivos (5, 6) para transferir el producto de hormigon de nucleo hueco fraguado al puesto de trabajo separado para corte por chorro de agua.
5. Una instalacion (1) de acuerdo con la reivindicacion 4, en la que el dispositivo para formar depresiones y ranuras (24, 25, 25’) comprende una herramienta de fresado alargada rotativa movil para fresado de la superficie del producto de hormigon de nucleo hueco en moldeado fresco (21).
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