ES2710253T3

ES2710253T3 - Producto de limpieza

Info

Publication number: ES2710253T3
Application number: ES15176541T
Authority: ES
Inventors: Wesley Yvonne Pieter Boers; Peter Vancampenhout; Denis Alfred Gonzales; Aicha Dkidak; Jean-Luc Bettiol
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2015-07-13
Filing date: 2015-07-13
Publication date: 2019-04-23
Anticipated expiration: 2035-07-13
Also published as: JP7208292B2; EP3118301A1; US10138446B2; WO2017011194A1; EP3118301B1; MX2018000508A; JP2021119230A; US20180362900A1; JP2018524455A; PL3118301T3; US20170015962A1; AR105339A1; CA2992439A1; US10934509B2

Abstract

Un producto limpiador que comprende un dispensador de pulverización y una composición limpiadora adecuada para la pulverización y generación de espuma, alojada la composición en el dispensador de pulverización en donde la composición comprende: i) de 5 a 14 % en peso de un sistema tensioactivo que comprende un tensioactivo aniónico de tipo alquilsulfato etoxilado y un tensioactivo auxiliar seleccionado del grupo que consiste en tensioactivo anfótero, tensioactivo de ion híbrido y mezclas de los mismos; y ii) de 1 % a 7 % en peso de la composición de un disolvente de glicol éter seleccionado del grupo que consiste en glicol éteres de Fórmula I: R1O(R2O)nR3, Fórmula II: R4O(R5O)nR6 y mezclas de los mismos en donde R1 es un alquilo C4, C5 o C6 lineal o ramificado, un fenilo sustituido o no sustituido, R2 es etilo o isopropilo, R3 es hidrógeno o metilo y n es 1, 2 o R4 es n-propilo o isopropilo, R5 es isopropilo, R6 es hidrógeno o metilo y n es 1, 2 o 3; en donde el sistema tensioactivo y el disolvente están en una relación de peso de 4:1 a 1:1.

Description

DESCRIPCION

Producto de limpieza

Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a un producto de limpieza. En particular, se refiere a un producto de limpieza que comprende un dispensador de pulverizacion y a una composicion limpiadora. El producto hace que la limpieza de la vajilla sea mas sencilla y mas rapida.

Antecedentes de la invencion

El lavado de vajillas manual tradicionalmente se ha llevado a cabo llenando un fregadero de agua, anadiendo detergente para lavado de vajillas para crear una solucion jabonosa, emergiendo los articulos manchados en la solucion, frotando los articulos y aclarandolos para eliminar los restos de suciedad y retirar las jabonaduras generadas por la solucion jabonosa de los articulos lavados. Tradicionalmente, una carga completa de vajilla manchada se ha lavado normalmente de una vez. En la actualidad, algunos usuarios prefieren limpiar los articulos tan pronto como hayan terminado de utilizarlos, en lugar de tener que esperar a tener una carga completa. Esto implica lavar un articulo o un numero pequeno de articulos al mismo tiempo. Normalmente el lavado se realiza con el grifo abierto, en lugar de en un fregadero lleno de agua. La limpieza deberia ser rapida e implicar el minimo esfuerzo por parte del usuario.

Actualmente, un gran numero de usuarios prefieren realizar el lavado con el grifo. Esto normalmente implica el uso de un utensilio limpiador, tal como una esponja. El usuario suministra detergente a la esponja. Cuando el numero de articulos que se van a limpiar es pequeno, existe el riesgo de dosificar mas detergente del necesario, lo que requerira la necesidad de mas aclarado para la vajilla y el utensilio limpiador. Otra desventaja asociada con este metodo es que se requiere un tiempo para mezclar el detergente con agua en la esponja, lo que puede ralentizar el proceso de limpieza.

El nivel y tipo de suciedad encontrada en la vajilla varia considerablemente dependiendo del uso de la vajilla. La vajilla puede estar ligeramente manchada o puede tener tipos de suciedad dificiles de eliminar, tales como suciedad de alimentos cocinados, horneados y/o quemados. Podria ser mas facil disenar diferentes productos para distintos tipos/grados de suciedad, sin embargo, esto podria no ser muy practico ya que el usuario tendria que tener un gran numero de productos para el lavado de vajillas.

Cuando la limpieza de un articulo ligeramente sucio se realiza bajo agua corriente, es deseable realizar la limpieza rapidamente y con un minimo esfuerzo. Idealmente, el producto debe aplicarse y luego aclararse inmediatamente, eliminando o reduciendo la necesidad de frotado.

Cuando los articulos estan manchados con tipos de suciedad dificiles de eliminar, es deseable que el producto facilite la tarea de limpieza ablandando la suciedad bien ligada. Es deseable que el ablandado tenga lugar en un tiempo breve. En los casos en los que la suciedad es muy resistente, es una practica comun remojar los articulos antes de la limpieza. El tiempo de remojo deberia ser corto.

A los usuarios les gustan los productos de pulverizacion. Una composicion pulverizable para usar en el lavado manual de vajillas debe ser facil de pulverizar, suministrar jabonaduras rapidas y duraderas, ser facil de aclarar y al mismo tiempo debe proporcionar una limpieza rapida y buena de diversas suciedades. La composicion deberia ser tal que cuando se pulveriza sobre la vajilla, la dispersion en la atmosfera circundante deberia minimizarse o evitarse. La dispersion a la atmosfera circundante puede no solo dar lugar a residuos del producto, sino que puede tambien entranar riesgos de inhalacion.

US-2005/0282722 A1 (S.C. Johnson & Son) publicada el 22 de diciembre de 2005, se dirige una composicion limpiadora en dos partes que comprende un agente oxidante y un aparato para almacenar y dispensar la composicion limpiadora.

US-2011/0105377 A1 (Colgate-Palmolive) publicada el 5 de mayo de 2011, se dirige a una composicion limpiadora que comprende uno o mas agentes secuestrantes para aumentar el beneficio de corte de grasa.

WO-2011/051161 A1 (Henkel) publicada el 5 de mayo de 2011, se dirige a una composicion limpiadora que comprende al menos un glicolipido biotensioactivo y al menos un disolvente dispensado desde un dispensador tipo pulverizador para la limpieza de superficies rigidas y sin vetas.

EP-1 493 803 A1 (Procter & Gamble) publicada el 5 de enero de 2005 se dirige a una composicion limpiadora pulverizable que comprende un sistema disolvente organico que tiene un contenido en compuestos organicos volatiles superior a 1 mm Hg de menos de aproximadamente 50 % y un perfume enmascarante de olores o base de perfume.

DE-101 62 648 A1 (Henkel) publicado el 10 de julio de 2003, se dirige a un agente limpiador liquido acuoso pulverizable que comprende alquiletersulfato, alcanosulfonato secundario y tensioactivo anfotero.

El objetivo de la presente invencion es facilitar la limpieza, especialmente la tarea del lavado manual de vajillas, especialmente reduciendo el tiempo y el esfuerzo necesarios para lograr la limpieza.

Sumario de la invencion

Segun un primer aspecto de la invencion, se proporciona un producto de limpieza. El producto es adecuado para la limpieza de cualquier tipo de superficie, pero preferiblemente el producto es un producto limpiador para el lavado manual de vajillas. El producto comprende un dispensador de pulverizacion y una composicion limpiadora. La composicion es una composicion espumante y es adecuada para la pulverizacion. La composicion esta alojada en el dispensador de pulverizacion. La “composicion” del producto de limpieza de la invencion se denomina a veces en la presente memoria “ la composicion de la invencion” .

Por “dispensador de pulverizacion” se entiende en la presente memoria un recipiente que comprende una carcasa para alojar la composicion y medios para pulverizar esa composicion. El medio de pulverizacion preferido es un pulverizador con disparador. La composicion genera espuma cuando se pulveriza. La formacion de espuma es una propiedad que los usuarios asocian con la limpieza; por tanto, es importante que la composicion de la invencion genere espuma para transmitir al usuario la senal de que la composicion esta limpiando.

La composicion de la invencion comprende:

i) de 5 a 14 % en peso de un sistema tensioactivo que comprende un tensioactivo anionico de tipo alquilsulfato etoxilado y un tensioactivo auxiliar seleccionado del grupo que consiste en tensioactivo anfotero, tensioactivo de ion hibrido y mezclas de los mismos; y

ii) de 1 % a 7 % en peso de la composicion de un disolvente de glicol eter seleccionado del grupo que consiste en glicol eteres de Formula I: R1O(R2O)nR3, Formula II: R4O(R5O)nR6 y mezclas de los mismos

en donde

R1 es un alquilo C4, C5 o C6 lineal o ramificado, o un fenilo sustituido o no sustituido, R2 es etilo o isopropilo, R3 es hidrogeno o metilo y n es 1, 2 o 3

R4 es n-propilo o isopropilo, R5 es isopropilo, R6 es hidrogeno o metilo y n es 1,2 o 3;

en donde el sistema tensioactivo y el disolvente de glicol eter estan en una relacion de peso de 4:1 a 1:1, preferiblemente de 3:1 a 1:1.

El sistema tensioactivo parece contribuir a la limpieza y a la generacion de espuma. Las jabonaduras generadas cuando se pulveriza la composicion de la invencion son lo suficientemente fuertes como para soportar la fuerza de impacto cuando la espuma entra en contacto con el articulo que se va a lavar, pero al mismo tiempo la composicion es facil de aclarar.

Ademas, la composicion de la invencion proporciona una buena limpieza, incluida la limpieza de suciedad resistente de alimentos tales como suciedad de alimentos cocinados, horneados y quemados y una buena limpieza de suciedad oleosa ligera. La composicion de la invencion no solo proporciona una limpieza excepcional, sino tambien una limpieza muy rapida, lo que requiere un menor esfuerzo de frotado por parte del consumidor. Por tanto, el producto de la invencion es especialmente adecuado para limpiar vajilla bajo el grifo. Cuando la vajilla esta solo ligeramente sucia, la composicion de la invencion proporciona una limpieza muy buena con frotado reducido o sin frotado. La vajilla se puede limpiar simplemente pulverizando la composicion seguido de un enjuague con agua, de forma opcional ayudada con una accion de frotado de baja intensidad.

En el caso de la vajilla muy sucia, el producto de la invencion es muy bueno para facilitar la eliminacion de la suciedad cuando el producto se utiliza para pretratar la vajilla. El pretratamiento por lo general implica dejar la vajilla manchada con el producto puro.

Las composiciones que tienen el nivel reivindicado de sistema tensioactivo y la relacion de peso reivindicada del sistema tensioactivo a disolvente de glicol eter, cuando se pulverizan, proporcionan una buena cobertura sobre la vajilla con un minimo de pulverizacion, evitando asi el desperdicio de producto o el riesgo de inhalacion.

Las composiciones que tienen una relacion de peso tensioactivo:disolvente inferior a 1:1 no parecen ser capaces de generar espuma y/o tienden a separarse en fases creando inestabilidad fisica en el producto. Las composiciones que tienen una relacion de peso tensioactivo:disolvente superior a 5:1 son dificiles de pulverizar y son propensas a gelificar cuando entran en contacto con la suciedad grasienta en presencia de los bajos niveles de agua presentes de forma tipica cuando se utiliza el producto de la invencion. La formacion de gel inhibiria la dispersion de la composicion afectando negativamente a la limpieza.

Preferiblemente, la composicion de la invencion tiene un pH superior a 8, mas preferiblemente de 10 a 12, con maxima preferencia de 10,5 a 11,5, medido en una solucion a 10 % en agua destilada a 20 0C y una alcalinidad de reserva de 0,1 a 1, mas preferiblemente de 0,1 a 0,5. La alcalinidad de reserva se expresa en la presente memoria como gramos de NaOH/100 ml de composicion requerida para valorar volumetricamente el producto desde un pH 10 al pH de la composicion terminada. Este pH y esta alcalinidad de reserva contribuyen ademas a la limpieza de suciedad diffcil causada por los alimentos.

Se ha descubierto que las composiciones que tienen un sistema tensioactivo que comprende un tensioactivo anionico de tipo alquilsulfato etoxilado y un tensioactivo auxiliar son muy buenas desde un punto de vista de la limpieza y la formacion de jabonaduras. Tambien se ha descubierto que son muy buenas desde un punto de vista del patron de pulverizacion. La presencia de gotfculas pequenas (y por ello el riesgo de inhalacion) se minimiza cuando el sistema tensioactivo de la composicion de la invencion contiene tensioactivo anionico. Por tensioactivo auxiliar se entiende en la presente memoria un tensioactivo presente en la composicion en una cantidad inferior al tensioactivo principal. Por tensioactivo principal se entiende en la presente memoria el tensioactivo que esta presente en la composicion en la maxima cantidad. Se ha descubierto que alquilsulfato etoxilado con un grado promedio de etoxilacion de 2 a 5, mas preferiblemente de 3, es mas eficaz en terminos de limpieza y velocidad de limpieza que otros tensioactivos de tipo alquilsulfato etoxilado con un grado de etoxilacion inferior.

Preferiblemente, el tensioactivo auxiliar se selecciona del grupo que consiste en betafna, oxido de amina y mezclas de los mismos. El oxido de amina es el tensioactivo auxiliar preferido para su uso en la presente memoria. El tensioactivo auxiliar parece contribuir a la formacion del producto. Los productos especialmente eficaces son aquellos en los que el tensioactivo anionico de tipo alquilsulfato etoxilado y el tensioactivo auxiliar estan presentes en una relacion de peso de 4:1 a 1:1, preferiblemente en una relacion de peso de 3:1 a 2:1, con maxima preferencia en una relacion de peso de 2,8:1 a 1,3:1. Son especialmente preferidas las composiciones en las que el tensioactivo auxiliar comprende un oxido de amina.

La composicion de la invencion comprende glicol eteres seleccionados del grupo que consiste en glicol eteres de Formula I, Formula II y mezclas de los mismos. Se ha descubierto que estos glicol eteres contribuyen no solo a la velocidad de limpieza del producto sino tambien a la limpieza, especialmente la limpieza de la suciedad grasienta. Esto no parece suceder con glicol eteres que tienen una formula diferente de la Formula I y la Formula II.

Preferiblemente, la composicion de la invencion ademas comprende un quelante, preferiblemente un quelante de tipo aminocarboxilato, mas preferiblemente GLDA. El aminocarboxilato no solo actua como quelante sino que tambien contribuye a la alcalinidad de reserva, lo que parece contribuir a la limpieza de la suciedad de alimentos cocinados, horneados o quemados. Preferiblemente, la composicion de la invencion comprende aditivo reforzante de la detergencia de tipo bicarbonato y/o monoetanol y/o carboxilato, preferiblemente aditivo reforzante de la detergencia de tipo citrato, que como en el caso del quelante de tipo aminocarboxilato tambien contribuye a la alcalinidad de reserva.

Las composiciones de la invencion pueden ser de tipo newtoniano o no newtoniano. Preferiblemente, la composicion es un fluido cuya viscosidad disminuye al aplicar cizallamiento (fluido pseudoplastico). Esto es importante para permitir que la composicion sea facilmente dispersada. La viscosidad de la composicion de la invencion tambien debe hacer que el fluido permanezca en las superficies verticales para proporcionar limpieza y que al mismo tiempo sea facil de aclarar. Se han descubierto que son especialmente adecuadas las composiciones que tienen una viscosidad de alto cizallamiento inicial (10.000 s-1) de 1 a 20 mPa.s. Preferiblemente, la composicion es una composicion pseudoplastica que tiene una relacion de viscosidad de bajo cizallamiento (100 s-1) a alto cizallamiento (10.000 s-1) de aproximadamente 10:1 a aproximadamente 1,5:1 a 20 0C, medida utilizando el metodo definido mas adelante en la presente memoria. Preferiblemente la composicion de la invencion comprende goma xantano.

Una composicion preferida tiene un pH de 10 a 11,5, medido en una solucion a 10 % en agua destilada a 20 0C, una alcalinidad de reserva de 0,1 a 0,3 expresada como g de NaOH/100 ml de composicion a un pH de 10, comprendiendo la composicion:

i) de 4 a 10 %, preferiblemente de 5 a 8 % en peso de la composicion de un alquilsulfato etoxilado, teniendo preferiblemente el alquilsulfato etoxilado un grado promedio de etoxilacion de 3; ii) de 1 a 5 % en peso de la composicion de tensioactivo de oxido de amina; y

iii) de 3 % a 8 %, preferiblemente de 4 a 7 % en peso de la composicion de disolvente de glicol eter, preferiblemente eter n-butflico de dipropilenglicol.

Segun el segundo aspecto de la invencion, se proporciona un metodo para limpiar vajilla manchada utilizando el producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende las etapas de:

a) de forma opcional, humedecer previamente la vajilla manchada

b) pulverizar la composicion limpiadora sobre la vajilla manchada;

c) de forma opcional anadir agua a la vajilla manchada durante un perfodo de tiempo;

d) de forma opcional frotar la vajilla; y

e) aclarar la vajilla.

El metodo de la invencion permite una limpieza mas rapida y mas facil de la vajilla bajo un grifo de agua corriente, especialmente cuando la vajilla esta ligeramente sucia. Cuando la vajilla esta manchada con suciedades diffciles de alimentos, tales como cocinados, horneados o quemados, el metodo de la invencion facilita la limpieza cuando la vajilla manchada se remoja con el producto de la invencion en forma pura o diluida en agua.

Descripcion detallada de la invencion

La presente invencion contempla un producto de limpieza, preferiblemente, un producto de limpieza para el lavado manual de vajillas, el producto comprende un dispensador de pulverizacion y una composicion limpiadora. La composicion limpiadora comprende un sistema tensioactivo y un disolvente de tipo glicol eter especifico. El producto de la invencion simplifica la tarea de limpieza, en particular la tarea de limpieza manual, haciendo que la tarea sea mas sencilla y mas rapida. El producto de la invencion es especialmente adecuado para la limpieza manual de vajillas.

Para los fines de la presente invencion, “vajilla” abarca todos los articulos utilizados para cocinar o utilizados para servir y comer alimentos.

Composicion limpiadora

La composicion limpiadora es preferiblemente una composicion limpiadora de lavado manual de vajillas, preferiblemente en forma liquida.

Preferiblemente, el pH de la composicion es superior a 8, mas preferiblemente de 10 a 12 y con maxima preferencia de 10,5 a 11,5, medido a 20 0C y una concentracion del 10 % en agua destilada. Preferiblemente, la composicion tiene una alcalinidad de reserva de 0,1 a 1, mas preferiblemente de 0,1 a 0,5 medida segun se detalla mas adelante en la presente memoria.

La alcalinidad de reserva se define como los gramos de NaOH por 100 g de la composicion requerida para valorar volumetricamente la composicion de prueba a un pH de 10 para llegar al pH de la composicion de prueba. La reserva de alcalinidad de una solucion se determina de la siguiente manera.

Se calibra un medidor de pH (por ejemplo un Orion modelo 720A) con un electrodo de Ag/AgCl (por ejemplo un electrodo de flujo seguro Orion modelo 9172BN) utilizando tampones estandarizados de pH 7 y pH 10. Se prepara una solucion de 100 g a 10 % en agua destilada a 20 0C de la composicion de prueba. Se mide el pH de la solucion a 10 % y se valora volumetricamente la solucion de 100 g a pH 10 utilizando una solucion estandarizada de HCl 0,1 N. El volumen de HCl 0,1 N necesario se registra en ml. La alcalinidad de reserva se calcula como se indica a continuacion:

Alcalinidad de reserva = ml de HCl 0,1 N x 0,1 (equivalente/litro) x peso equivalente de NaOH (g/equivalente) x 10

Sistema tensioactivo

La composicion limpiadora comprende de 5 % a 14 %, preferiblemente de 6 % a 12 % en peso de un sistema tensioactivo. El sistema tensioactivo comprende un tensioactivo anionico de tipo alquilsulfato etoxilado. El sistema comprende un tensioactivo auxiliar preferiblemente seleccionado del grupo que consiste en tensioactivos anfoteros, tensioactivos de ion hibrido y mezclas de los mismos. El sistema puede comprender opcionalmente un tensioactivo no ionico.

Los alquil etoxi sulfatos con un grado de etoxilacion promedio de 2 a 5, con maxima preferencia 3, se prefieren para su uso en la presente invencion.

Preferiblemente, el tensioactivo anionico de tipo alquilsulfato etoxilado y el tensioactivo auxiliar estan presentes en la composicion de la invencion en una relacion de peso de 4:1 a 1:1, preferiblemente de 3:1 a 1:1 y mas preferiblemente de 2,8:1 a 1,3:1.

El sistema tensioactivo mas preferido para la composicion detergente de la presente invencion comprende: (1) de 4 % a 10 %, preferiblemente de 5 % a 8 % en peso de la composicion del tensioactivo anionico de tipo alquilsulfato etoxilado; (2) de 1 % a 5 %, preferiblemente de 1 % a 4 % en peso de la composicion de un tensioactivo seleccionado del grupo que consiste en tensioactivo anfotero, tensioactivo de ion hibrido y mezclas de los mismos, preferiblemente un tensioactivo de oxido de amina. Se ha descubierto que dicho sistema tensioactivo en combinacion con el glicol eter de la invencion proporciona una limpieza excelente y un buen perfil de generacion de espuma.

Tensioactivo anionico de tipo alquilsulfato etoxilado

Un tensioactivo anionico de sulfato preferido es un alcoxilato, mas preferiblemente, un tensioactivo anionico de sulfato alcoxilado que tiene un grado de alcoxilacion promedio de 2 a 5, con maxima preferencia de 3. Preferiblemente, el grupo alcoxi es etoxi. Cuando el tensioactivo anionico de sulfato es una mezcla de tensioactivos anionicos de sulfato, el grado de alcoxilacion promedio es el grado de alcoxilacion promedio en peso de todos los componentes de la mezcla (grado de alcoxilacion promedio en peso). En el calculo del grado de alcoxilacion promedio en peso, debe incluirse tambien el peso de los componentes de tensioactivo anionico de sulfato que no tienen grupos alcoxilados.

Grado de alcoxilacion promedio en peso = (x1 * grado de alcoxilacion del tensioactivo 1 x2 * grado de alcoxilacion del tensioactivo 2 ....) / (x1 x2 ....)

en donde x1, x2, ... son los pesos en gramos de cada tensioactivo anionico de sulfato de la mezcla y el grado de alcoxilacion es el numero de grupos alcoxi en cada tensioactivo anionico de sulfato.

Si el tensioactivo es ramificado, el grupo de ramificacion preferido es un alquilo. Normalmente, el alquilo se selecciona de metilo, etilo, propilo, butilo, pentilo, grupos alquilo ciclicos y mezclas de los mismos. Podrian estar presentes ramificaciones de alquilo individuales o multiples en la cadena de hidrocarbilo principal del(de los) alcohol(es) de partida utilizado(s) para producir el tensioactivo anionico de sulfato usado en el detergente de la invencion.

El tensioactivo anionico de sulfato ramificado puede ser un unico tensioactivo anionico o una mezcla de tensioactivos anionicos. En el caso de un unico tensioactivo, el porcentaje de ramificacion se refiere al porcentaje en peso de las cadenas de hidrocarbilo que estan ramificadas en el alcohol original a partir del cual se deriva el tensioactivo.

En el caso de una mezcla tensioactiva, el porcentaje de ramificacion es el promedio en peso y se define segun la siguiente formula:

Promedio en peso de la ramificacion (%)= [(x1 * % en peso de alcohol ramificado 1 en alcohol 1 x2 * % en peso de alcohol ramificado 2 en alcohol 2 ....) / (x1 x2 ....)] * 100

en donde x1, x2, son el peso en gramos de cada alcohol en la mezcla total de alcohol de los alcoholes que se utilizaron como materiales de partida para el tensioactivo anionico. En el calculo del grado de ramificacion promedio en peso, deberia de incluirse tambien el peso de los componentes del tensioactivo anionico que no tienen grupos ramificados.

Cuando el sistema tensioactivo comprende un tensioactivo anionico ramificado, el sistema tensioactivo comprende al menos 50 %, mas preferiblemente al menos 60 % y preferiblemente al menos 70 % en peso de tensioactivo anionico ramificado en peso del sistema tensioactivo, mas preferiblemente el tensioactivo anionico ramificado comprende mas de 50 % en peso del mismo de un sulfato alquiletoxilado que tiene un grado de etoxilacion promedio de 2 a 5 y preferiblemente un nivel de ramificacion de 5 % a 40 %.

Los tensioactivos de sulfato adecuados para su uso en la presente memoria incluyen sales solubles en agua de alquilo C8-C18, preferiblemente alquilo C8-C18 que comprende mas de 50 % en peso del alquilo de C8 a C18 o del alquilo o hidroxialquilo de C12 a C14, sulfato y/o eter sulfato. Los contraiones adecuados incluyen cation de metal alcalino, cation de metal alcalinoterreo, alcanolamonio o amonio o amonio sustituido, pero preferiblemente sodio.

Los tensioactivos de tipo sulfato se pueden seleccionar de sulfatos de alquilalcoxi C8-C18 (AExS) en donde preferiblemente x es de 1-30 en los que el grupo alcoxi podria seleccionarse de etoxi, propoxi, butoxi o incluso grupos alcoxi superiores y mezclas de los mismos. Es especialmente preferido para su uso en la presente memoria un alquil etoxi sulfato C12-C14 con un grado promedio de etoxilacion de 2 a 5, preferiblemente 3.

Los alquilalcoxisulfatos estan comercialmente disponibles con diversas longitudes de cadena, grados de etoxilacion y grados de ramificacion. Los sulfatos comercialmente disponibles incluyen los basados en alcoholes Neodol, de Shell, Lial - Isalchem y Safol de Sasol, alcoholes naturales, de The Procter & Gamble Chemicals.

Si el tensioactivo anionico esta ramificado, se prefiere que el tensioactivo anionico ramificado comprenda al menos 50 %, mas preferiblemente al menos 60 % y especialmente al menos 70 % de un tensioactivo de sulfato en peso del tensioactivo anionico ramificado. Son preferidos desde un punto de vista de la limpieza los tensioactivos ramificados en los que el tensioactivo anionico ramificado comprende mas de 50 %, mas preferiblemente al menos 60 % y especialmente al menos 70 % en peso del mismo de tensioactivo de sulfato y el tensioactivo de sulfato se selecciona del grupo que consiste en alquilsulfato, alquil etoxi sulfatos y mezclas de los mismos. Aun mas preferidos son aquellos en los que el tensioactivo anionico ramificado tiene un grado de etoxilacion promedio de 2 a 5, mas preferiblemente de 3 y, aun mas preferiblemente, cuando el tensioactivo anionico tiene un nivel de ramificacion promedio de 10 % a 35 %, mas preferiblemente de 20 % a 30 %.

Los tensioactivos de tipo alquil alcoxilato lineal son preferidos para usar en la composicion de la invencion.

El tensioactivo de alquilsulfato de cadena corta ramificada se formulara de aproximadamente 3 % a aproximadamente 10 %, preferiblemente de aproximadamente 4 % a aproximadamente 8 % en peso de la composicion.

El tensioactivo de alquilsulfato de cadena corta ramificada se formulara de 50 % a 100 %, preferiblemente de 55 % a 75 % en peso de la composicion de tensioactivo total.

Tensioactivo anfotero

Preferiblemente el tensioactivo anfotero es un oxido de amina. Los oxidos de amina preferidos son los oxidos de alquildimetilamina u oxido de alquilamidopropildimetilamina, mas preferiblemente oxido de alquildimetilamina y especialmente oxido de cocodimetilamino. El oxido de amina puede tener un resto alquilo lineal o ramificado en mitad de la cadena. Los oxidos de amina lineales tipicos incluyen los oxidos de amina solubles en agua que contienen un resto alquilo R1 C8-18 y 2 restos R2 y R3 seleccionados del grupo que consiste en grupos alquilo C1-3 y grupos hidroxialquilo C1-3. Preferiblemente, el oxido de amina se caracteriza por la formula R1 -N(R2)(R3) O en donde R1 es un alquilo C8-18, y R2 y R3 se seleccionan del grupo que consiste en metilo, etilo, propilo, isopropilo, 2-hidroxetietilo, 2-hidroxipropilo y 3-hidroxipropilo. Los tensioactivos de oxido de amina lineales, pueden incluir en particular oxidos de alquildimetilamina C10-C18 lineales y oxidos de alcoxietildihidroxietilamina C8-C12 lineales. Los oxidos de amina preferidos incluyen los oxidos de alquil C10 dimetilamina lineales, alquil C10-C12 dimetilamina lineales, y alquil C12-C14 dimetilamina lineales. En la presente memoria “ ramificado en mitad de la cadena” significa que el oxido de amina tiene n1 atomos de carbono con una ramificacion alquilo en el resto alquilo que tiene n2 atomos de carbono. La ramificacion alquilo esta ubicada en el carbono a a partir del nitrogeno situado en el resto alquilo. Este tipo de ramificacion del oxido de amina tambien se conoce en la tecnica como un oxido de amina interno. La suma total de n1 y n2 es de 10 a 24 atomos de carbono, preferiblemente de 12 a 20 y, mas preferiblemente, de 10 a 16. El numero de atomos de carbono para el resto alquilo (n1) debe ser aproximadamente el mismo numero de atomos de carbono que en el alquilo (n2) ramificado de forma que el resto alquilo y el alquilo ramificado sean simetricos. En la presente memoria “ simetrico” significa que | n1-n2 | es inferior o igual a 5, preferiblemente 4 y con maxima preferencia de 0 a 4 atomos de carbono en al menos 50 % en peso, mas preferiblemente al menos 75 % en peso a 100 % en peso de los oxidos de amina ramificados en mitad de la cadena para su uso en la presente invencion.

El oxido de amina ademas comprende dos restos, seleccionados independientemente entre si, de un alquilo C1-3, un grupo hidroxialquilo C1-3 o un grupo poli(oxido de etileno) que contiene un promedio de 1 a 3 grupos de oxido de etileno. Preferiblemente los dos restos se seleccionan de un alquilo C1-3, mas preferiblemente ambos se seleccionan como un alquilo C1.

Tensioactivo de ion hibrido

Otros tensioactivos adecuados incluyen tensioactivos de ion hibrido, preferiblemente betainas, tales como alquilbetaina, alquilamidobetaina, amidazoliniobetaina, sulfobetaina (sultainas INCI), asi como la fosfobetaina y, preferiblemente, se corresponde con la Formula (I):

R1 -[CO-X (CH2)n]x-N+(R2)(R3)-(CH2)m-[CH(OH)-CH2]y-Y-

(I)

en donde

R1 es un residuo alquilo saturado o insaturado C6-22, preferiblemente residuo alquilo C8-18, en particular un residuo alquilo C10-16 saturado, por ejemplo, un residuo alquilo C12-14 saturado;

X es NH, NR4 con residuo alquilo C1 -4 R4, O o S,

n un numero de 1 a 10, preferiblemente de 2 a 5, en particular 3,

x 0 o 1, preferiblemente 1,

R2, R3 son, independientemente, un residuo alquilo C1-4, potencialmente sustituido con hidroxilo, tal como hidroxietilo, preferiblemente, metilo.

m un numero de 1 a 4, en particular 1,2 o 3,

y 0 o 1, e

Y es COO, SO3, OPO(OR5)O o P(O)(OR5)O, donde R5 es un atomo de hidrogeno H o un residuo alquilo C1-4.

Son betainas preferidas las alquilbetainas de Formula (la), la alquilamidopropilbetaina de Formula (Ib), las sulfobetainas de Formula (Ic) y la amidosulfobetaina de Formula (Id);

R1-N+(CH3)2-CH2COO- (Ia)

R1 -CO-NH(CH2)3-N+(CH3)2-CH2COO- (Ib)

R1 -N+(CH3)2-CH2CH(OH)CH2SO3- (Ic)

R1-CO-NH-(CH2)3-N+(CH3)2-CH2CH(OH)CH2SO3- (Id) en las que R11 tiene el mismo significado que en la Formula I. Las betainas particularmente preferidas son la Carbobetaina [en donde Y-=COO-], en particular la Carbobetaina de la Formula (Ia) e (Ib), mas preferidas son la Alquilamidobetaina de la Formula (Ib).

Son ejemplos de betainas y sulfobetaina adecuadas los siguientes [designaciones segun INCI]: Almondamidopropilo de betainas, Apricotamidopropil betainas, Avocadamidopropilo de betainas, Babassuamidopropilo de betainas, Behenam idopropil betainas, Behenilo de betainas, betainas, Canolam idopropilo betainas, Caprilo/Capram idopropilo betainas, Carnitina, Cetilo de betainas, Cocamidoetilo de betainas, Cocam idopropil betainas, Cocam idopropil Hidroxisultaina, Coco betainas, Coco Hidroxisultaina, Coco/Oleam idopropil betainas, Coco Sultaina, Decilo de betainas, Dihidroxietil Oleil Glicinato, Dihidroxietil Glicinato de soja, Dihidroxietil Estearil Glicinato, Dihidroxietil Seboil Glicinato, Dimeticona Propilo de PG-betainas, Erucam idopropil Hidroxisultaina, Seboilo Hidrogenado de betainas, Isostearam idopropil betainas, Lauram idopropil betainas, Laurilo de betainas, Lauril Hidroxisultaina, Lauril Sultaina, MiIkam idopropil betainas, Minkamidopropil de betainas, Miristam idopropil betainas, Miristilo de betainas, Oleam idopropil betainas, Oleam idopropil Hidroxisultafna, Oleilo de betainas, Olivamidopropil de betainas, Palmam idopropil betainas, Palmitam idopropil betainas, Palmitoil Carnitina, Palm Kernelam idopropil betainas, Politetrafluoroetilen Acetoxipropilo de betainas, Ricinoleam idopropil betainas, Sesam idopropil betainas, Soyam idopropil betainas, Estearam idopropil betainas, Estearilo de betainas, Seboilam idopropil betainas, Seboilam idopropil Hidroxisultafna, Seboilo de betainas, Seboil Dihidroxietilo de betainas, Undecilenam idopropil betainas y Germamidopropil betainas de trigo.

Un tipo de betaina preferida es, por ejemplo, la Cocoamidopropilbetaina.

Tensioactivo no ionico

Un tensioactivo no ionico, cuando esta presente, esta comprendido en una cantidad tipica de 0,1 % a 10 %, preferiblemente de 0,2 % a 8 %, con maxima preferencia de 0,5 % a 6 % en peso de la composicion. Los tensioactivos no ionicos adecuados incluyen los productos de condensacion de alcoholes alifaticos con de 1 a 25 moles de oxido de etileno. La cadena alquilica del alcohol alifatico puede ser lineal o ramificada, primaria o secundaria y generalmente contiene de 8 a 22 atomos de carbono. Son especialmente preferidos los productos de condensacion de alcoholes que tienen un grupo alquilo que contiene de 10 a 18 atomos de carbono, preferiblemente de 10 a 15 atomos de carbono con una cantidad de 2 a 18 moles, preferiblemente de 2 a 15, mas preferiblemente 5-12 de oxido de etileno por mol de alcohol. Los tensioactivos ionicos muy preferidos son los productos de condensacion de los alcoholes Guerbet con de 2 a 18 moles, preferiblemente de 2 a 15 moles, mas preferiblemente de 5-12 moles de oxido de etileno por mol de alcohol.

Otros tensioactivos no ionicos adecuados para su uso en la presente memoria incluyen eteres de poliglicol de alcoholes grasos, alquilpoliglucosidos y glucamidas de acido graso.

Disolvente de glicol eter

La composicion de la invencion comprende un disolvente de glicol eter seleccionado de glicol eteres de la Formula I o la Formula II.

Formula I = R1O(R2O)nR3

en donde

R1 es un alquilo C4, C5 o C6 lineal o ramificado, un fenilo sustituido o no sustituido, preferiblemente n-butilo. El bencilo es uno de los fenilos sustituidos para su uso en la presente memoria.

R2 es etilo o isopropilo, preferiblemente isopropilo

R3 es hidrogeno o metilo, preferiblemente hidrogeno

n es 1,2 o 3, preferiblemente 1 o 2

Formula II = R4O(R5O)nR6

en donde

R4 es n-propilo o isopropilo, preferiblemente n-propilo

R5 es isopropilo

R6 es hidrogeno o metilo, preferiblemente hidrogeno

n es 1,2 o 3 preferiblemente 1 o 2

Los disolventes de glicol eter adecuados segun la formula I incluyen etileneglicol n-butil eter, dietileneglicol n-butil eter, trietileneglicol n-butil eter, propileneglicol n-butil eter, dipropileneglicol n-butil eter, tripropileneglicol n-butil eter, etileneglicol n-pentil eter, dietileneglicol n-pentil eter, trietileneglicol n-pentil eter, propileneglicol n-pentil eter, dipropileneglicol n-pentil eter, tripropileneglicol n-pentil eter, etileneglicol n-hexil eter, dietileneglicol n-hexil eter, trietileneglicol n-hexil eter, propileneglicol n-hexil eter, dipropileneglicol n-hexil eter, tripropileneglicol n-hexil eter, etileneglicol fenil eter, dietileneglicol fenil eter, trietileneglicol fenil eter, propileneglicol fenil eter, dipropileneglicol fenil eter, tripropileneglicol fenil eter, etileneglicol bencil eter, dietileneglicol bencil eter, trietileneglicol bencil eter, propileneglicol bencil eter, dipropileneglicol bencil eter, tripropileneglicol bencil eter, etileneglicol isobutil eter, dietileneglicol isobutil eter, trietileneglicol isobutil eter, propileneglicol isobutil eter, dipropileneglicol isobutil eter, tripropileneglicol isobutil eter, etileneglicol isopentil eter, dietileneglicol isopentil eter, trietileneglicol isopentil eter, propileneglicol isopentil eter, dipropileneglicol isopentil eter, tripropileneglicol isopentil eter, etileneglicol isohexil eter, dietileneglicol isohexil eter, trietileneglicol isohexil eter, propileneglicol isohexil eter, dipropileneglicol isohexil eter, tripropileneglicol isohexil eter, etileneglicol n-butil metil eter, dietileneglicol n-butil metil eter trietileneglicol n-butil metil eter, propileneglicol n-butil metil eter, dipropileneglicol n-butil metil eter, tripropileneglicol n-butil metil eter, etileneglicol n-pentil metil eter, dietileneglicol n-pentil metil eter, trietileneglicol n-pentil metil eter, propileneglicol npentil metil eter, dipropileneglicol n-pentil metil eter, tripropileneglicol n-pentil metil eter, etileneglicol n-hexil metil eter, dietileneglicol n-hexil metil eter, trietileneglicol n-hexil metil eter, propileneglicol n-hexil metil eter, dipropileneglicol n-hexil metil eter, tripropileneglicol n-hexil metil eter, etileneglicol fenil metil eter, dietileneglicol fenil metil eter, trietileneglicol fenil metil eter, propileneglicol fenil metil eter, dipropileneglicol fenil metil eter, tripropileneglicol fenil metil eter, etileneglicol bencil metil eter, dietileneglicol bencil metil eter, trietileneglicol bencil metil eter, propileneglicol bencil metil eter, dipropileneglicol bencil metil eter, tripropileneglicol bencil metil eter, etileneglicol isobutil metil eter, dietileneglicol isobutil metil eter, trietileneglicol isobutil metil eter, propileneglicol isobutil metil eter, dipropileneglicol isobutil metil eter, tripropileneglicol isobutil metil eter, etileneglicol isopentil metil eter, dietileneglicol isopentil metil eter, trietileneglicol isopentil metil eter, propileneglicol isopentil metil eter, dipropileneglicol isopentil metil eter, tripropileneglicol isopentil metil eter, etileneglicol isohexil metil eter, dietileneglicol isohexil metil eter, trietileneglicol isohexil metil eter, propileneglicol isohexil metil eter, dipropileneglicol isohexil metil eter, tripropileneglicol isohexil metil eter, y mezclas de los mismos.

Los disolventes de glicol eter preferidos segun la Formula I son etilenglicol n-butil eter, dietilenglicol n-butil eter, trietilenglicol n-butil eter, propilenglicol n-butil eter, dipropilenglicol n-butil eter, tripropilenglicol n-butil eter y mezclas de los mismos.

Los glicol eteres mas preferidos segun la Formula I son propilenglicol n-butil eter, dipropilenglicol n-butil eter, y mezclas de los mismos.

Los disolventes de glicol eter adecuados segun la Formula II incluyen propilenglicol n-propil eter, dipropilenglicol n-propil eter, tripropileneglicol n-propil eter, propileneglicol isopropil eter, dipropileneglicol isopropil eter, tripropileneglicol isopropil eter, propileneglicol n-propil metil eter, dipropileneglicol n-propil metil eter, tripropileneglicol n-propil metil eter, propileneglicol isopropil metil eter, dipropileneglicol isopropil metil eter, tripropileneglicol isopropil metil eter, y mezclas de los mismos.

Los disolventes de glicol eter preferidos segun la Formula II son propilenglicol n-propil eter, dipropilenglicol npropil eter, y mezclas de los mismos.

Los disolventes de glicol eter mas preferidos son propilenglicol n-butil eter, dipropilenglicol n-butil eter y mezclas de los mismos, especialmente dipropilenglicol n-butil eter.

Los disolventes de glicol eter adecuados pueden ser adquiridos de The Dow Chemical Company, mas especialmente de las lineas de glicol eteres de la serie E (basados en etilenglicol) y glicol eteres de la serie P (basados en propilenglicol). Los disolventes de glicol eter adecuados incluyen Butyl Carbitol, Hexyl Carbitol, Butyl Cellosolve, Hexyl Cellosolve, Butoxytriglycol, Dowanol Eph, Dowanol PnP, Dowanol DPnP, Dowanol PnB, Dowanol DPnB, Dowanol TPnB, Dowanol PPh, y mezclas de los mismos.

El glicol eter del producto de la invencion puede incrementar la formacion de espuma.

El disolvente de glicol eter esta presente de 1 % a 7 %, preferiblemente de 2 a 7 %, con maxima preferencia de 3 % a 7 %, en peso de la composicion.

Quelante

La composicion de la presente memoria puede ademas comprender un quelante a un nivel de 0,1 % a 10 %, preferiblemente de 0,2 % a 5 %, mas preferiblemente de 0,2 % a 3 %, con maxima preferencia de 0,5 % a 1,5 %, en peso de la composicion.

Los agentes quelantes adecuados se puede seleccionar del grupo que consiste en aminocarboxilatos, aminofosfonatos, agentes quelantes aromaticos polifuncionalmente sustituidos y mezclas de los mismos.

Los aminocarboxilatos incluyen etilendiaminotetra-acetatos, N-hidroxietiletilendiaminotriacetatos, nitrilotriacetatos, etilendiamintetrapropionatos, trietilentetraaminohexacetatos, dietilentriaminpentaacetatos y etanoldiglicinas, sales de metales alcalinos, de amonio y de amonio sustituido de los mismos y mezclas de los mismos, asi como MGDA (acido metil-glicin-diacetico), y sales y derivados del mismo, y GLDA (acido glutamico-N,N-diacetico) y sales y derivados del mismo. El GLDA (sales y derivados del mismo) es especialmente preferido segun la invencion, siendo especialmente preferida la sal tetrasodica del mismo.

Aditivo reforzante de la detergencia

La composicion de la presente memoria puede comprender un aditivo reforzante de la detergencia, preferiblemente un aditivo reforzante de la detergencia de carboxilato. Las sales de acidos carboxilicos utiles en la presente memoria incluyen sales de acidos ciclicos lineales C1-6 o que contienen al menos 3 carbonos. La cadena lineal o ciclica que contiene carbono del acido carboxilico o de la sal de este puede ser sustituida con un grupo sustituyente seleccionado del grupo que consiste en grupos hidroxilo, ester, eter, alifaticos que tienen de 1 a 6, mas preferiblemente de 1 a 4, atomos de carbono y mezclas de los mismos.

Las sales preferidas de acidos carboxilicos son las seleccionadas de las sales del grupo que consiste en acido salicilico, acido maleico, acido acetilsalicilico, acido 3-metilsalicilico, acido 4-hidroxiisoftalico, acido dihidroxifumarico, acido 1,2,4-bencenotricarboxilico, acido pentanoico, acido citrico, y mezclas de los mismos, preferiblemente acido citrico.

Los aditivos reforzantes de la detergencia de carboxilato adecuados para usar en la composicion de la invencion incluyen sales de acidos grasos como acidos grasos derivados de palmiste o acido graso derivado de coco o sales de acidos policarboxilicos.

El cation de la sal se selecciona preferiblemente de metal alcalino, metal alcalinoterreo, monoetanolamina, dietanolamina o trietanolamina y mezclas de los mismos, preferiblemente sodio.

El acido carboxilico o sal del mismo, cuando esta presente, esta preferiblemente presente al nivel de 0,1 % al 5 %, mas preferiblemente de 0,2 % a 1 %, en peso de la composicion total.

Modificador de la reologia pseudoplastico

La composicion segun la invencion puede ademas comprender un agente modificador de la reologia, proporcionando al producto un perfil de reologia pseudoplastico. Preferiblemente, el agente modificador de la reologia es un modificador de la reologia polimerico no cristalino. Este modificador de la reologia polimerico puede ser un polimero natural o sintetico.

Los ejemplos de estructurantes polimericos de procedencia natural para su uso en la presente invencion incluyen: hidroxietilcelulosa modificada de forma hidrofoba, carboximetilcelulosa, derivados de polisacaridos y mezclas de los mismos. Los derivados de polisacaridos incluyen, aunque no de forma limitativa, pectina, alginato, arabinogalactano (goma arabiga), carragenano, goma karaya, goma tragacanto, goma gellan, goma xantano y goma guar. Los ejemplos de estructurantes polimericos sinteticos de uso en la presente invencion incluyen polimeros y copolimeros que comprenden policarboxilatos, poliacrilatos, poliuretanos, polivinilpirrolidona, polioles y derivados y mezclas de los mismos.

Preferiblemente la composicion segun la invencion comprende un polimero modificador de la reologia natural, con maxima preferencia goma xantano.

Generalmente, el polimero modificador de la reologia estara comprendido a un nivel de 0,001 % a 1 % en peso, de forma alternativa de 0,01 % a 0,5 % en peso, de forma mas alternativa de 0,05 % a 0,25 % en peso de la composicion.

Otros ingredientes opcionales

La composicion de la presente memoria puede comprender diversos ingredientes opcionales tales como agentes de ajuste de la reologia seleccionados de sales inorganicas preferiblemente cloruro sodico, alcoholes C2-C4, polioles C2-C4, polialquilenglicoles, hidrotropos, y mezclas de los mismos. La composicion tambien podria comprender agentes reguladores del pH y/o agentes tamponadores, tales como hidroxido sodico, alcanolaminas, incluidas monoetanolamina y sales inorganicas de bicarbonato. La composicion puede comprender otros ingredientes minoritarios seleccionados de conservantes, estabilizadores de UV, antioxidantes, perfumes, agentes colorantes y mezclas de los mismos.

Viscosidad

La curva de flujo de los productos se mide con el uso de un reometro (TA instruments - modelo DHR1), un sistema de temperatura de cilindro concentrico Peltier (TA instruments) y un cono de doble distancia y rotor (TA instruments). El procedimiento de curva de flujo comprende una etapa de acondicionado y una etapa de rampa al flujo 20 0C, comprendiendo la etapa de acondicionado una etapa de pretratamiento de cizallamiento de 30 s a una velocidad de cizallamiento de 10 s-1 seguida de un tiempo de equilibrado a cizallamiento cero de 120 s. La etapa de aumento de flujo comprende un aumento logaritmico de la velocidad de cizallamiento de 0,001 s-1 a 10.000 s-1 en un intervalo de tiempo de 300 s. Se fija un filtro de datos al valor de momento minimo recomendado de 20 pNm.

La “viscosidad de bajo cizallamiento” se define como la viscosidad medida a una velocidad de cizallamiento de 100 s-1. La “viscosidad de alto cizallamiento” se mide a una velocidad de cizallamiento de 10.000 s-1.

Dispensador de pulverizacion

El dispensador de pulverizacion comprende una carcasa para alojar la composicion de la invencion y un medio de pulverizacion. Los pulverizadores adecuados incluyen dispositivos de bomba manual (a veces denominados “disparadores” ), dispositivos de lata presurizada, y pulverizadores electrostaticos. Preferiblemente, el dispensador de pulverizacion no esta presurizado y el medio de pulverizacion es del tipo de dispensado por disparador. Preferiblemente, el dispensador de pulverizacion no esta presurizado y el medio de pulverizacion es del tipo de dispensado por disparador.

Ejemplos

La limpieza proporcionada por las composiciones incluidas y no incluidas en el alcance de la invencion se evalua mediante un indice de blancura definido por medio del procedimiento descrito a continuacion.

Preparacion de suciedad de cocinado con aceite

La preparacion de suciedad antes del cocinado se lleva a cabo a una temperatura ambiente de 21 0C - 2 0C. Todos los productos usados deben ser aclimatizados dentro de este intervalo de temperatura.

Aceite de maiz (Proveedor: Vandemoomele - articulo: n.° 1001928), aceite de cacahuete (Proveedor: Vandemoomele -articulo: n.° 1002974) y aceite de girasol (Proveedor: Vandemoomele - articulo: n.° 1001926) se mezclan en cantidades de peso iguales. Durante la mezcla, 1 % en peso de colorante negro (Proveedor: AMRESCO - Articulo: Sudan Black B n.° 0593) se anade en la parte superior. Se prosigue el mezclado durante aproximadamente 1 hora mas.

a continuacion se colocan 20 g de la mezcla anterior en un plato de vidrio de borosilicato (Proveedor: Pyrex -Articulo: sku232B000) y se hornea en un horno a 135 0C durante 16 horas. Despues del horneado, la placa de Pyrex se introdujo durante la noche en una cabina de humedad a 25 0C y un nivel de 70 % de humedad. El aceite polimerizado se recogio despues en un vial de vidrio.

Preparacion de la baldosa y configuracion de la camara

Con la ayuda de un rodillo para pintar, se aplico aceite cocinado a una baldosa de ceramica blanca (Proveedor: Sphinx - Articulo: Baldosa blanca 20 cm x de 25 cm n.° H083001) hasta que se obtiene una capa uniforme (1,25 g /- 0,1 g de aceite requerido). La baldosa se coloca sobre una superficie plana. Con la ayuda de un soporte, se coloca una camara de fotos a aproximadamente 63 cm por encima de la baldosa.

Ejecucion de la prueba

La prueba se lleva a cabo a una temperatura ambiente de 21 °C - 2 °C Todos los productos usados deben ser aclimatizados dentro de este intervalo de temperatura.

La prueba se realiza sobre una baldosa emparejada, con una referencia normalizada para cada ciclo. Con una pipeta Pasteur (Proveedor: VWR - articulo: 5 ml n.° 612 - 1684) se pipeteo una gota de producto a la baldosa de una altura de aproximadamente 10 cm. Esto se hace, en paralelo/sincronizado, con el producto de referencia, cada uno en el centro de una mitad de la baldosa. Se pone en marcha un cronometro, justo despues de que los productos se pipeteen sobre la baldosa. Se toma una fotografia despues de 30 segundos de exposicion del producto.

Valoracion del producto

Despues, con la ayuda de la foto, el producto experimental se comparo con la referencia y un numero gradual de limpieza en el area de difusion (indice de blancura):

-4: Negativo WOW / -3: Claramente peor / -2: Lo veo peor / -1: Creo que peor

0: referencia

+1: Creo que mejor / 2: Lo veo mejor / 3: Claramente mejor / 4: Positivo WOW

Composicion

Resultados

El Ejemplo 1 representa una formula segun la invencion. Los Ejemplos comparativos 2 a 6 representan composiciones fuera del alcance de la invencion. El Ejemplo comparativo 1 tiene un sistema tensioactivo fuera del alcance de la invencion. Los Ejemplos comparativos 2 y 3 son desviaciones variables simples de la Formula 1 de la que se ha retirado respectivamente el disolvente segun la invencion (Ejemplo comparativo 2) o se ha sometido a prueba en aislamiento (Ejemplo comparativo 3). El Ejemplo comparativo 4 representa una version de baja actividad de un liquido de formulacion de lavado manual de vajillas a base de tensioactivos tradicionales, mientras que el Ejemplo comparativo 5 representa una composicion de pulverizacion de detergente utilizada como pretratamiento para aplicaciones para lavado automatico de vajillas. El Ejemplo comparativo 6 es un producto para lavado manual de vajillas comercial pulverizado de la empresa “ Method” . A partir de los datos de la tabla indicada mas adelante, resulta evidente que una formula de composicion segun la invencion tiene la mayor limpieza de la zona de difusion despues de 30 segundos de tiempo de exposicion de producto, en comparacion con los ejemplos comparativos fuera del alcance de la invencion.

* El disolvente desplaza la suciedad fuera del area de aplicacion del producto sin que se produzca emulsion o solubilizacion de la suciedad. No se aplica ninguna puntuacion como efecto diferente y inferior (es decir, sin limpieza).

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un producto limpiador que comprende un dispensador de pulverizacion y una composicion limpiadora adecuada para la pulverizacion y generacion de espuma, alojada la composicion en el dispensador de pulverizacion en donde la composicion comprende:

en donde

R1 es un alquilo C4, C5 o C6 lineal o ramificado, un fenilo sustituido o no sustituido, R2 es etilo o isopropilo,

R3 es hidrogeno o metilo y n es 1,2 o 3

en donde el sistema tensioactivo y el disolvente estan en una relacion de peso de 4:1 a 1:1.

2. Un producto segun la reivindicacion 1 en donde el alquilsulfato etoxilado tiene un grado promedio de etoxilacion de 2 a 5.

3. Un producto segun cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2 en donde el tensioactivo auxiliar es un tensioactivo anfotero que comprende un tensioactivo de oxido de amina.

4. Un producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el tensioactivo anionico de tipo sulfato etoxilado y el tensioactivo auxiliar estan presentes en una relacion de peso de 4:1 a 1:1.

5. Un producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el disolvente de glicol eter se selecciona del grupo que consiste en que comprende dipropilenglicol n-butil eter, propilenglicol n-butil eter y mezclas de los mismos.

6. Un producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la composicion tiene un pH superior a 8, preferiblemente de 10,5 a 11,5 medido en una solucion a 10 % en agua destilada a 20 0C y una alcalinidad de reserva de 0,1 a 1 expresada como g de NaOH/ 100 ml de composicion a un pH de 10.

7. Un producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la composicion tiene una alcalinidad de reserva de 0,1 a 0,5 expresada como g de NaOH/ 100 ml de composicion a un pH de 10.

8. Un producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la composicion tiene un pH de 10 a 11,5 medido en una solucion a 10 % en agua destilada a 20 0C, una alcalinidad de reserva de 0,1 a 0,3 expresada como g de NaOH/ 100 ml de composicion a un pH de 10, comprendiendo la composicion:

i) de 4 % a 10 % en peso de la composicion de un alquilsulfato etoxilado, teniendo preferiblemente el alquilsulfato etoxilado un grado promedio de etoxilacion de 3; ii) de 1 a 5 % en peso de la composicion de tensioactivo de oxido de amina; y

iii) de 3 % a 8 % en peso de la composicion de disolvente de glicol eter, preferiblemente dipropilen glicol n-butil eter.

9. Un producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la composicion ademas comprende un quelante, preferiblemente un quelante de aminocarboxilato, mas preferiblemente una sal de acido glutamico-N,N-diacetico.

10. Un producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la composicion ademas comprende un aditivo reforzante de la detergencia, preferiblemente citrato.

11. Un producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la composicion ademas comprende bicarbonato.

12. Un producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la composicion ademas comprende una alcanolamina, preferiblemente monoetanolamina.

13. Un producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la composicion ademas comprende un disolvente adicional seleccionado del grupo que consiste en alcoholes C2-C4, polioles C2-C4, polialquilenglicol y mezclas de los mismos.

14. Un producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la composicion tiene una viscosidad de alto cizallamiento (a 10.000 s-1) de 1 a 20 mPa.s a 20 0C medida utilizando el metodo definido en la presente memoria.

15. Un producto segun la reivindicacion anterior en donde la composicion tiene una relacion de viscosidad de bajo cizallamiento (100 s-1) a alto cizallamiento de 10:1 a 1,5:1 a 20 0C medida utilizando el metodo definido en la presente memoria.

16. Un producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la composicion comprende un modificador de la reologia, preferiblemente goma xantano.

17. Un metodo de limpieza de vajilla manchada utilizando el producto segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende las etapas de:

a) de forma opcional humedecer previamente la vajilla manchada;

b) pulverizar la composicion limpiadora sobre la vajilla manchada;

c) de forma opcional anadir agua a la vajilla manchada durante un periodo de tiempo;

d) de forma opcional frotar la vajilla; y

e) aclarar la vajilla.