ES2713724T3 - Accesorio de perforación y procedimiento de fabricación correspondiente - Google Patents

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ES2713724T3 ES16203500T ES16203500T ES2713724T3 ES 2713724 T3 ES2713724 T3 ES 2713724T3 ES 16203500 T ES16203500 T ES 16203500T ES 16203500 T ES16203500 T ES 16203500T ES 2713724 T3 ES2713724 T3 ES 2713724T3
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Peter Ehrhardt
Torsten Kehl
Markus Wilhelm
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Abstract

Accesorio de perforación (1) para su montaje sobre un tubo de plástico, en el que el accesorio de perforación presenta un elemento de silleta (2), una carcasa de cartucho (5) que abraza a un casquillo exterior (3) de un cartucho de perforación (4) y un racor de conexión (6) que sale de la carcasa (5) del cartucho, en el que el elemento de silleta (2), la carcasa (5) del cartucho y el racor de conexión (6) están formados por el mismo material plástico apto para electrosoldadura que una pieza moldeada monolítica de plástico, y en el que la carcasa (5) y el cartucho de perforación (4) están realizados en una sola pieza, para lo cual la carcasa del cartucho es un revestimiento del material plástico inyectado alrededor del cartucho de perforación (4), con una pared lateral (7) que abraza a una superficie envolvente exterior (8) del casquillo (3), un lado de cubierta (26) conformado en una sola pieza con la pared lateral (7) y que abraza a un lado frontal superior (9) del casquillo (3) a través del cual un husillo de accionamiento (10) del cartucho de perforación (4) sobresale de la carcasa (5) de dicho cartucho, y un lado de fondo (38) conformado en una sola pieza con la pared lateral (7) y que abraza a un lado frontal inferior (12) del casquillo (3) a través del cual un cabezal de perforación (13) puede ser desplazado hacia fuera del casquillo (3), caracterizado por que la pieza moldeada monolítica de plástico constituida por el elemento de silleta (2), la carcasa (5) del cartucho y el racor de conexión (6) y que puede ser especialmente una pieza moldeada de fundición inyectada, rodea completamente y como una sola pieza a todos los lados exteriores del casquillo (3), especialmente a al menos la superficie envolvente (8), el lado frontal superior (9) y un lado frontal inferior (12) del casquillo (3).

Description

DESCRIPCION
Accesorio de perforacion y procedimiento de fabricacion correspondiente
La invencion parte de un accesorio de perforacion para su montaje sobre un tubo de plastico, en el que el accesorio de perforacion presenta un elemento de silleta, una carcasa de cartucho que abraza a un casquillo exterior de un cartucho de perforacion y un racor de conexion que sale de la carcasa del cartucho, en el que el elemento de silleta, la carcasa del cartucho y el racor de conexion estan formados del mismo material plastico apto para electrosoldadura que una pieza moldeada monolftica de plastico, en el que la carcasa del cartucho y el cartucho de perforacion estan realizados en una sola pieza, para lo cual la carcasa del cartucho es un revestimiento del cartucho de perforacion aplicado por inyeccion del material plastico, con una pared lateral que abraza a la superficie envolvente exterior del casquillo preferiblemente con ajuste de forma, un lado de cubierta conformado en una sola pieza con la pared lateral y que abraza preferiblemente con ajuste de forma a un lado frontal superior del casquillo a traves del cual sobresale de la carcasa del cartucho un husillo de accionamiento del cartucho de perforacion, y un lado de fondo conformado en una sola pieza con la pared lateral y que abraza preferiblemente con ajuste de forma a un lado frontal inferior del casquillo a traves del cual se puede desplazar un cabezal de perforacion hacia fuera del cartucho. Un accesorio de perforacion de esta clase es conocido por el documento WO 99/57479 A1. Accesorios semejantes divulgan tambien los documentos EP 1069367 B1, DE 4239573 C2, DE 102014224088 A1, DE 103 20997 B4, DE 10310171 B4, EP 0736718 A1, DE 7321646 U y EP 1069365 B1.
Los accesorios de perforacion conocidos por el estado de la tecnica adolecen frecuentemente del inconveniente de que son de fabricacion costosa, lo que se debe, por ejemplo, a que la carcasa del cartucho esta realizada en varias piezas, con una carcasa envolvente que esta conformada, por un lado, en el elemento de silleta y, por otro lado, en el racor de conexion y que tiene que cerrarse de manera hermetica a fluido empleando elementos de sellado para sellar el cartucho de accionamiento hacia fuera con una tapa adicional enroscada o soldada. Este accesorio de perforacion se describe en el documento DE 102014224088 A1. En el accesorio conocido por el documento EP 1 069 365 B1 se tiene que enchufar en un paso de trabajo separado un casquillo de cartucho exterior dentro de una carcasa de plastico fabricada por separado y se tiene que anclar dicho casquillo en una posicion de enchufado, lo que hace que el accesorio sea de construccion costosa.
Por tanto, el problema de la invencion consiste en perfeccionar adicionalmente un accesorio de perforacion generico de tal manera que sea de fabricacion sencilla y, por tanto, barata.
Este problema se resuelve por medio de un accesorio de perforacion con las caractensticas de la reivindicacion 1. La reivindicacion 10 paralela describe un procedimiento de fabricacion correspondiente. Las reivindicaciones subordinadas conciernen a respectivas formas de realizacion ventajosas de la invencion.
Por consiguiente, se ha previsto que la pieza moldeada monolftica de plastico constituida por el elemento de silleta, la carcasa del cartucho y el racor de conexion, que especialmente puede ser una pieza moldeada por fundicion inyectada, rodee o cubra completamente y en una sola pieza a todos los lados exteriores del casquillo, especialmente al menos a la superficie envolvente, el lado frontal superior y el lado frontal inferior del casquillo, a traves del cual se puede desplazar un cabezal de perforacion hacia fuera del casquillo para perforar un tubo sobre el que esta montado el accesorio.
Esto puede hacer posible que se proporcione el cartucho de perforacion como un componente premontado acabado que, por ejemplo, se revista con la pieza moldeada monolftica de plastico, por ejemplo en un procedimiento de fundicion inyectada para materiales plasticos, en un unico paso de trabajo en el que pueden formarse al mismo tiempo todas las porciones de plastico del accesorio de perforacion y que, por otro lado, se engaste el cartucho en la pieza moldeada de plastico de modo que se obtenga ya directamente con la formacion de la pieza moldeada de plastico el accesorio de perforacion completamente apto para funcionar, sin que sean necesarios costosos pasos de mecanizacion adicional, por ejemplo el montaje de una tapa de cubierta para sellar el cartucho de perforacion hacia fuera, o el enchufado posterior de un cartucho en la pieza moldeada de plastico. Ademas, un revestimiento inyectado del husillo de accionamiento en la carcasa del cartucho puede impedir en muy alto grado el ensuciamiento de un paquete de junta con el que el husillo este sellado con respecto al casquillo.
Puede estar previsto que la carcasa del cartucho presente en el lado de cubierta un paso a traves del cual el husillo de accionamiento sobresalga de la carcasa del cartucho, presentando el paso un diametro que corresponde sustancialmente a un diametro interior del casquillo en el lado frontal superior. Por consiguiente, el diametro del paso puede corresponder tambien al diametro exterior del husillo de accionamiento.
El casquillo puede presentar en su penmetro exterior, en un corte transversal perpendicular a la direccion longitudinal, un contorno no redondo, especialmente anguloso, que este engastado con ajuste de forma por la pieza moldeada de plastico para inmovilizar asf el casquillo con respecto a la pieza moldeada de plastico frente a un giro alrededor de su eje longitudinal.
La configuracion monolftica de la pieza moldeada de plastico hace posible tambien una forma de construccion compacta del accesorio de perforacion. En particular, el elemento de silleta puede presentar un espesor de pared en direccion radial, extendiendose el casquillo con su lado frontal inferior en la direccion radial del elemento de silleta y hacia dentro de este elemento de silleta hasta mas de 50% y preferiblemente hasta mas de 75% del espesor de pared. El espesor de pared restante puede formar entonces el lado de fondo entre el lado frontal inferior y un lado de apoyo del elemento de silleta, con lo que el lado de fondo esta configurado como una brida anular periferica.
El casquillo puede llevar en su extremo de penetracion en el elemento de silleta, antepuesto al penmetro interior de su lado frontal inferior, un tope para un cabezal de perforacion regulable en la direccion longitudinal del casquillo. El casquillo puede presentar tambien en su penmetro interior, en la direccion longitudinal, entre el tope y el lado frontal inferior, un destalonado lleno del material plastico de la pieza moldeada monolttica de plastico, especialmente revestido por inyeccion de dicho material plastico. Esto contribuye a que todas las superficies exteriores del casquillo sean fiablemente rodeadas por el material plastico durante la fabricacion del accesorio, si bien quedando garantizada al mismo tiempo una forma de construccion compacta del accesorio de perforacion.
Para hacer que el accesorio de perforacion sea insensible frente a ensuciamientos tales como incrustaciones, materias en suspension y constituyentes minerales del agua potable, el cabezal de perforacion puede presentar en su penmetro exterior una rosca de marcha suave, especialmente una rosca redonda, mediante la cual el cabezal de perforacion engrane con una rosca complementaria del penmetro interior del casquillo y sea asf linealmente regulable por giro con respecto al casquillo. Asimismo, el husillo de accionamiento puede estar construido como un husillo hueco en el que un husillo de perforacion puede ser regulado en la direccion axial del husillo de accionamiento y esta acoplado para giro en la direccion de giro con el husillo hueco, estando acoplado a su vez para giro el husillo de perforacion con un cabezal de perforacion. Las roscas redondas tienen la ventaja de que son de bajo rozamiento y hacen posible un pequeno par de giro de movimiento y de perforacion. Ademas, el paso de la rosca redonda puede elegirse relativamente grande, con lo que se reduce el numero de revoluciones necesario para poner el cabezal de perforacion en una posicion completamente extendida hacia fuera.
Para aumentar aun mas la seguridad de funcionamiento del accesorio de perforacion puede estar previsto que el husillo de perforacion presente entre un primer acoplamiento, a traves del cual el cabezal de perforacion esta acoplado para giro con el husillo de perforacion, y un segundo acoplamiento, a traves del cual el husillo de perforacion esta acoplado para giro con el husillo de accionamiento, un punto de ruptura que interrumpa el acoplamiento giratorio entre el cabezal de perforacion y el husillo de perforacion cuando el par de giro ejercido a traves del husillo de accionamiento sobre el cabezal de perforacion sobrepase un valor maximo prefijado. Esto impide especialmente que el accesorio de perforacion se tuerza bajo una carga excesiva debido a un par de giro demasiado alto aplicado al husillo de accionamiento y pierda asf su hermeticidad.
El punto de ruptura puede presentar especialmente un estrechamiento del material del husillo de perforacion y esta configurado preferiblemente como al menos una ranura periferica o interrumpida en el penmetro exterior del husillo de perforacion.
En particular, para respetar las prescripciones higienicas y evitar agua estancada durante un funcionamiento discontinuo, el husillo de perforacion puede presentar al menos una ranura de lavado que se extienda a lo lago de su direccion longitudinal y a traves de la cual, en un estado de reglaje parcialmente extendido hacia fuera o en el estado de reglaje completamente extendido hacia fuera del husillo de perforacion, este en union de conduccion de fluido con el racor de conexion un espacio de alojamiento del husillo roscado en el que esta inserto con ajuste de forma el husillo de perforacion, y sea asf lavado por el fluido conducido a traves del accesorio de perforacion.
El par de giro y perforacion necesario puede reducirse haciendo que el cabezal de perforacion presente un casquillo con un lado frontal configurado como un filo y dotado de un perfil ondulado que se extiende a lo largo del filo y presenta una periodicidad de 1 mm a 20 mm, preferiblemente de 2 mm a 10 mm y de manera especialmente preferida de 3 mm a 6 mm, teniendo una amplitud del filo en una direccion de avance del cabezal de perforacion un valor de 0,2 mm a 1 mm y preferiblemente de 0,3 mm a 0,8 mm. Dado que el cabezal de perforacion realiza tanto un movimiento traslatorio como un movimiento rotatorio durante el proceso de corte y la secuencia de corte se efectua discontinuamente con accionamiento manual, no se pueden producir virutas de polietileno al atravesar la pared de un tubo de PE. Estas virutas podnan caer dentro de la tubena y podnan ser arrastradas por la corriente del fluido y conducir a un funcionamiento defectuoso de valvulas. Por este motivo, el desalojamiento de material tiene que producirse sin formacion de virutas y el perfil ondulado a lo largo del filo tiene que conducir a un desalojamiento parcial de material con corte libre (angulo libre) a fin de reducir el par de perforacion, lo que se consigue precisamente con la geometna anteriormente citada.
Segun otro aspecto, la invencion concierne a un procedimiento de fabricacion de un accesorio de perforacion que presenta los pasos siguientes:
- insercion de un cartucho de perforacion en un molde de fundicion inyectada de una maquina de fundicion inyectada, orientacion del cartucho de perforacion con respecto al molde de fundicion inyectada y cierre del molde de fundicion inyectada, estando preparado el molde de fundicion inyectada para la formacion monolttica de una pieza moldeada de plastico constituida por un elemento de silleta, una carcasa de cartucho y un racor de conexion que sale de la carcasa del cartucho;
- introduccion de material plastico previamente plastificado y apto para electrosoldadura en el molde de fundicion inyectada y revestimiento inyectado del cartucho de perforacion para formar la carcasa del cartucho; caracterizado por que, durante el revestimiento inyectado del cartucho de perforacion, se revisten completamente por inyeccion una superficie envolvente exterior de un casquillo exterior del cartucho de perforacion para formar una pared lateral de la carcasa del cartucho, un lado frontal superior del casquillo (3) para formar un lado de cubierta (26) conformado en una sola pieza con la pared lateral (7) y un lado inferior (12) del casquillo (3) para formar un lado de fondo (38) conformado en una sola pieza con la pared lateral (7).
El procedimiento de fabricacion segun la invencion hace posible especialmente que el cartucho de perforacion sea insertado como un componente ya completamente montado en el molde de fundicion inyectada y sea revestido por inyeccion, con lo que, despues del revestimiento inyectado del cartucho de perforacion, no son necesarios otros pasos de montaje, por ejemplo mediante la insercion y afianzamiento del husillo de accionamiento, tal como es conocido por el documento DE 10210844 B4.
El revestimiento inyectado del cartucho de perforacion puede estar configurado especialmente de tal manera que todos los lados exteriores del casquillo, especialmente su superficie envolvente y sus lados frontales superior e inferior, sean revestidos por inyeccion formando una sola pieza, formandose un primer paso, a traves del cual un husillo de accionamiento sobresale de la carcasa del cartucho, y un segundo paso, a traves del cual un cabezal de perforacion puede desplazarse hacia fuera del casquillo para perforar un tubo.
Se explicaran otros detalles de la invencion con ayuda de las figuras siguientes. Muestran en estas:
La figura 1, una vista en corte transversal de una forma de realizacion del accesorio de perforacion segun la invencion;
La figura 2, una vista ampliada en corte transversal del cartucho de perforacion segun la figura 1;
La figura 3, la vista lateral de un husillo de accionamiento segun una forma de realizacion;
La figura 4, la vista lateral de un casquillo exterior segun una forma de realizacion;
La figura 5, una unidad de perforacion constituida por un cabezal de perforacion y un husillo de perforacion; y La figura 6, una vista de detalle del husillo de perforacion segun la figura 5.
La figura 1 muestra una vista en corte transversal de una forma de realizacion del accesorio de perforacion 1 segun la invencion. El accesorio de perforacion 1 esta constituido sustancialmente por un cartucho de perforacion 4 que esta incrustado en toda su longitud dentro de una pieza moldeada de plastico constituida por un elemento de silleta 2, una carcasa de cartucho 5 y un racor de conexion 6, estando engastado el cartucho de perforacion 4 por la carcasa 5 del mismo en una gran parte de su longitud y sobresaliendo de la pieza moldeada de plastico unicamente por medio de un extremo superior de su husillo de accionamiento 10 a traves del lado de cubierta 26 de la carcasa 5 del cartucho. Ademas, el cartucho de perforacion 4 penetra con un extremo inferior 3.1 de su casquillo exterior 3 en el elemento de silleta, con lo que un lado frontal inferior 12 del casquillo 3 esta dispuesto delante de un lado de apoyo 36 del elemento de silleta 2. En el lado de apoyo 36 estan embutidas unas helices de calentamiento 37 para soldar el elemento de silleta 2 con un tubo de plastico apto para electrosoldadura. Se puede apreciar que el elemento de silleta 2 presenta en su direccion radial R un espesor de pared D, penetrando el extremo inferior 3.1 del casquillo 3 en el elemento de silleta 2 en una medida igual a una fraccion del espesor de pared D, con lo que se consigue una forma de construccion especialmente compacta del accesorio de perforacion 1.
La figura 1 muestra tambien que la carcasa 5 del cartucho presenta en su extremo superior un lado de cubierta 26 conformado en una sola pieza con la pared lateral 7, el cual abraza a un lado frontal superior 9 del casquillo 3 del cartucho de perforacion 4. Por tanto, el husillo de perforacion 4 esta abrazado completamente por la carcasa 5 de dicho cartucho, excepto en su husillo de accionamiento 10 con el cual sobresale completamente de la carcasa 5 del cartucho a traves del paso 11 del lado de cubierta 26. La pared lateral 7 de la carcasa 5 del cartucho, que esta conformada en el lado frontal 26, cubre especialmente de manera completa una superficie envolvente 8 del casquillo exterior 3. Para establecer una union de ajuste de fuerza entre la carcasa 5 del cartucho y el cartucho de perforacion 4, la superficie envolvente 8 presenta una geometna de retencion 28 (vease tambien la figura 4) que esta recubierta con ajuste de forma y completamente por el material plastico de la pared lateral 7.
La figura 1 permite apreciar tambien que, para sellar el cartucho de perforacion 4 hacia fuera, son necesarios unicamente unos anillos de sellado 33 entre el husillo de accionamiento 10 y el casquillo exterior 3. Ya no es necesario especialmente que un elemento de tapa previsto en accesorios de perforacion conocidos por el estado de la tecnica este sellado con respecto al husillo de accionamiento 10 y con respecto a la carcasa 5 del cartucho, con lo que el accesorio de perforacion mostrado se caracteriza especialmente por su sencilla clase de construccion.
En la figura 2 se representan otros detalles con respecto al cartucho de accionamiento 4. El cartucho de accionamiento 4 esta constituido sustancialmente por un casquillo exterior 3 en el que esta alojado de manera giratoria un husillo de accionamiento 10 dentro de una seccion de casquillo superior 3.2, estando sellado el husillo de accionamiento 10 por medio de anillos de sellado 33 con respecto a una superficie de sellado y grna 34 del penmetro interior de la seccion de casquillo superior 3.1.
El husillo de accionamiento 10 esta construido como un husillo hueco, estando alojado en la cavidad de corte transversal constante que se extiende en la direccion longitudinal L del husillo de accionamiento 10 un husillo de perforacion 17 que sobresale del husillo de accionamiento 10 por su extremo inferior y que esta acoplado para giro con un cabezal de perforacion 13 a traves de un primer acoplamiento 20. El husillo de perforacion 17 esta acoplado tambien para giro con el husillo de accionamiento 10 a traves de un segundo acoplamiento 21. El primer acoplamiento puede presentar un macho poligonal que este inserto en un alojamiento poligonal correspondiente, mientras que el segundo acoplamiento 21 presenta clavijas cilmdricas que encajan en ranuras correspondientes del penmetro exterior del husillo de accionamiento 10 y del penmetro interior del husillo de perforacion 17. El macho poligonal puede sujetarse en el alojamiento poligonal del cabezal de perforacion 13 por medio de un primer anillo de resorte 35. Otro anillo de resorte 35 inmoviliza el husillo de accionamiento 10 con respecto a la seccion de casquillo superior 3.2 en la direccion longitudinal L.
El cabezal de perforacion 13 presenta una rosca exterior 18 que esta formada como una rosca de marcha suave, por ejemplo como una rosca redonda. El cabezal de perforacion 13 engrana mediante la rosca de marcha suave 18 con una rosca interior correspondiente del penmetro interior 14 de la seccion inferior 3.3 del casquillo 3. Por tanto, un movimiento de giro del husillo de accionamiento 10 alrededor de su eje longitudinal L se transforma en un movimiento lineal traslatorio en la direccion longitudinal L del cartucho de perforacion 4. El cabezal de perforacion 13 presenta tambien un casquillo 24 cuya superficie frontal libre forma el filo del cabezal de perforacion 13. En el penmetro interior del casquillo 24 se han producido unos contornos de retencion destalonados para inmovilizar la seccion de tubo seccionada durante la perforacion.
La seccion de casquillo inferior 3.3 presenta tambien en el penmetro interior 14 de su extremo inferior 3.1 un tope 15 que limita una posicion de reglaje inferior del cabezal de perforacion 13. Entre un lado frontal inferior 12 de la seccion de casquillo inferior 3.3 y el tope 15 esta formado un destalonado 16 que, como se representa en la figura 1, puede ser revestido por el material plastico inyectado para formar una sola pieza con el lado frontal inferior 12, con lo que todas las superficies exteriores del casquillo 3 estan cubiertas por material plastico en el accesorio de perforacion terminado 1 (vease la figura 1). El revestimiento inyectado del lado frontal inferior 12 produciendo una sola pieza con la pared lateral 7 forma precisamente el lado de fondo 38 de la carcasa 5 del cartucho, con lo que el cartucho 4 revestido de material inyectado queda inmovilizado en su direccion longitudinal L (vease la figura 2) entre el lado de fondo 38 y el lado de cubierta 26.
La figura 2 muestra como complemento de la figura 1 que la superficie envolvente 8 del casquillo 3 presenta en las secciones superior e inferior 3.2, 3.3 de este casquillo un contorno de retencion 28 que puede rellenarse con el material sintetico y que establece asf una union de ajuste de fuerza entre el cartucho de perforacion 4 y la pieza moldeada de plastico. La seccion de casquillo inferior 3.3 presenta una salida 31 que, como puede verse en la figura 1, desemboca en el racor de conexion 6 del accesorio de perforacion 1.
La figura 3 muestra el husillo de accionamiento 10 segun las figuras 1 y 2. Este presenta en su extremo superior un adaptador poligonal 30 para la conexion de un accionamiento manual o motorizado, por ejemplo una llave dinamometrica. El adaptador poligonal 30 va seguido directamente en la direccion axial X del husillo de accionamiento 10 por una superficie de sellado y grna cilmdrica 34 con la que el husillo de accionamiento 10 se aplica a una superficie de sellado y grna correspondiente formada en el penmetro interior de la seccion de casquillo superior 3.2 (vease la figura 2). La superficie de sellado y grna 34 presenta en su recorrido dos ranuras de junta perifericas 29 en las que puede insertarse un elemento de sellado 33, por ejemplo un anillo torico.
La figura 4 muestra una forma de realizacion del casquillo 3 con una seccion de casquillo superior 3.2 y una seccion de casquillo inferior 3.3. Conforme a la estructura mostrada en la figura 2, la seccion de casquillo superior 3.2 presenta en una parte importante de su longitud un diametro mas pequeno que el de la seccion de casquillo inferior 3.3. Las dos secciones de casquillo 3.2, 3.3 estan unidas una con otra por medio de una union atornillada 32. En el penmetro exterior de las secciones de casquillo superior e inferior 3.2, 3.3 se ha producido un contorno de retencion en forma de ranuras y una geometna poligonal para, como ya se ha explicado antes, inmovilizar el casquillo 3 con respecto a la pieza moldeada de plastico. La seccion de casquillo inferior 3.3 presenta en su extremo inferior 3.1 adyacente a la superficie frontal inferior 12 otro contorno de retencion 28. El elemento de casquillo 3 puede penetrar en el elemento de silleta 2 a traves del extremo inferior 3.1, tal como se ha descrito esto con respecto a la figura 1. En la figura 5 se muestra a modo de ejemplo un cabezal de perforacion 13 que esta unido con un husillo de perforacion 17. Aparte de las ranuras longitudinales necesarias para formar el segundo acoplamiento, el husillo de perforacion 17 presenta unas ranuras de lavado 23 que hacen posible que la cavidad que se forma en el interior del husillo de accionamiento 10 cuando el husillo de perforacion esta parcial o completamente extendido hacia fuera, sea lavada por el fluido conducido a traves del accesorio de perforacion, con lo que se pueden satisfacer asf los requisitos higienicos. El cabezal de perforacion 13 presenta en su extremo inferior un casquillo de corte 24 que hace transicion hacia una pieza de acoplamiento a traves de la cual el cabezal de perforacion 13 esta unido con el husillo de perforacion 17 y que presenta en su penmetro exterior una rosca de marcha suave 18 en forma de una rosca redonda. El casquillo de corte 24 presenta en su extremo libre un filo 25 que posee un perfil ondulado y, por tanto, hace posible una perforacion lo mas eficiente posible de tubos de plastico aplicando pares de giro y perforacion relativamente pequenos.
En la figura 6 se muestra con detalle el husillo de perforacion 17. Este presenta en su extremo inferior en la direccion longitudinal L un primer acoplamiento 20 configurado como un macho poligonal, aqm un macho hexagonal, a traves del cual se inserta el husillo de perforacion 17 de manera segura contra giro en un alojamiento poligonal correspondiente del cabezal de perforacion 13. En el extremo inferior del primer acoplamiento 20 esta formada una ranura en la que puede insertarse un anillo de resorte para inmovilizar el husillo de perforacion 17 contra la cabeza de perforacion 13 en la direccion longitudinal L. Ademas, el husillo de perforacion 17 presenta junto al extremo superior del primer acoplamiento 20 un punto de ruptura 22 en forma de una ranura periferica. El par de ruptura del punto de ruptura 22 esta ajustado precisamente a la geometna del accesorio de perforacion de tal manera que, al sobrepasarse un par de giro maximo introducido a traves del husillo de accionamiento 10, dicho accesorio interrumpa el acoplamiento entre el husillo de perforacion 17 y el primer acoplamiento 20, con lo que se evita una destruccion del accesorio de perforacion.
Lista de simbolos de referencia
1 Accesorio de perforacion
2 Elemento de silleta
3 Casquillo exterior
3.1 Extremo inferior
3.2 Seccion de casquillo superior
3.3 Seccion de casquillo inferior
4 Cartucho de perforacion
5 Carcasa de cartucho
6 Racor de conexion
7 Pared lateral
8 Superficie envolvente
9 Lado frontal superior
10 Husillo de accionamiento
11 Paso
12 Lado frontal inferior
13 Cabezal de perforacion
14 Penmetro interior
15 Tope
16 Destalonado
17 Husillo de perforacion
18 Rosca de marcha suave
19 Rosca
20 Primer acoplamiento
21 Segundo acoplamiento
22 Punto de ruptura
23 Ranura de lavado
24 Casquillo
25 Filo
26 Lado de cubierta
27 Paso
28 Contorno de retencion
29 Ranura de junta
30 Adaptador poligonal
31 Salida
32 Union atornillada
33 Anillo de sellado
34 Superficie de sellado y grna
35 Anillo de resorte
36 Lado de apoyo
37 Helice de calentamiento
38 Lado de fondo
D Espesor de pared
Direccion longitudinal Direccion radial Direccion de avance Direccion de giro Direccion axial

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Accesorio de perforacion (1) para su montaje sobre un tubo de plastico, en el que el accesorio de perforacion presenta un elemento de silleta (2), una carcasa de cartucho (5) que abraza a un casquillo exterior (3) de un cartucho de perforacion (4) y un racor de conexion (6) que sale de la carcasa (5) del cartucho, en el que el elemento de silleta (2), la carcasa (5) del cartucho y el racor de conexion (6) estan formados por el mismo material plastico apto para electrosoldadura que una pieza moldeada monolftica de plastico, y en el que la carcasa (5) y el cartucho de perforacion (4) estan realizados en una sola pieza, para lo cual la carcasa del cartucho es un revestimiento del material plastico inyectado alrededor del cartucho de perforacion (4), con una pared lateral (7) que abraza a una superficie envolvente exterior (8) del casquillo (3), un lado de cubierta (26) conformado en una sola pieza con la pared lateral (7) y que abraza a un lado frontal superior (9) del casquillo (3) a traves del cual un husillo de accionamiento (10) del cartucho de perforacion (4) sobresale de la carcasa (5) de dicho cartucho, y un lado de fondo (38) conformado en una sola pieza con la pared lateral (7) y que abraza a un lado frontal inferior (12) del casquillo (3) a traves del cual un cabezal de perforacion (13) puede ser desplazado hacia fuera del casquillo (3), caracterizado por que la pieza moldeada monolftica de plastico constituida por el elemento de silleta (2), la carcasa (5) del cartucho y el racor de conexion (6) y que puede ser especialmente una pieza moldeada de fundicion inyectada, rodea completamente y como una sola pieza a todos los lados exteriores del casquillo (3), especialmente a al menos la superficie envolvente (8), el lado frontal superior (9) y un lado frontal inferior (12) del casquillo (3).
2. Accesorio de perforacion (1) segun la reivindicacion 1, en el que la carcasa (5) del cartucho presenta en el lado de cubierta (26) un paso (11) a traves del cual el husillo de accionamiento (10) sobresale de la carcasa (5) del cartucho, presentando el paso (11) un diametro que corresponde sustancialmente a un diametro interior del casquillo (3) en el lado frontal (9).
3. Accesorio de perforacion (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de silleta (2) presenta en la direccion radial (R) un espesor de pared (D), en el que el casquillo (3) se extiende con su lado frontal inferior (12) en la direccion radial (R) penetrando en el elemento de silleta (2) hasta mas de 50% y preferiblemente hasta mas de 75% del espesor de pared (D), y en el que el espesor de pared restante entre el lado frontal inferior (12) y un lado de apoyo (36) del elemento de silleta (2) forma el lado de fondo (38), con lo que este lado de fondo (38) esta configurado como una brida anular periferica.
4. Accesorio de perforacion (1) segun la reivindicacion 3, en el que el casquillo (3) presenta en su extremo (3.1) de penetracion en el elemento de sillete (2), antepuesto al penmetro interior (14) de su lado frontal inferior (12), un tope (15) para un cabezal de perforacion (13) regulable en la direccion longitudinal (L) del casquillo (3), y en el que el casquillo (3) presenta en su penmetro interior, en la direccion longitudinal (L), entre el tope (15) y el lado frontal inferior (12), un destalonado (16) lleno del material plastico de la pieza moldeada monolftica de plastico, especialmente revestido por inyeccion de dicho material plastico.
5. Accesorio de perforacion (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el husillo de accionamiento (10) esta realizado como un husillo hueco en el que un husillo de perforacion (17) puede ser regulado en la direccion axial (X) del husillo de accionamiento (10) y esta acoplado para giro en la direccion de giro (U) con el husillo hueco, en el que el husillo de perforacion (17) esta acoplado para giro con un cabezal de perforacion (13) y en el que el cabezal de perforacion (13) presenta en su penmetro exterior una rosca de marcha suave (18), especialmente una rosca redonda, a traves de la cual el cabezal de perforacion (13) engrana con una rosca complementaria (19) del penmetro interior del casquillo (3).
6. Accesorio de perforacion (1) segun la reivindicacion 5, en el que el husillo de perforacion (17) presenta entre un primer acoplamiento (20), a traves del cual el cabezal de perforacion (13) esta acoplado para giro con el husillo de perforacion (17), y un segundo acoplamiento (21), a traves del cual el husillo de perforacion (17) esta acoplado para giro con el husillo de accionamiento (10), un punto de ruptura (22) que interrumpe el acoplamiento de giro entre el cabezal de perforacion (13) y el husillo de accionamiento (10) cuando el par de giro ejercido a traves del husillo de accionamiento (10) sobre el cabezal de perforacion (13) sobrepasa un valor mmimo prefijado.
7. Accesorio de perforacion (1) segun la reivindicacion 6, en el que el punto de ruptura (22) presenta un estrechamiento del material del husillo de perforacion (17) y preferiblemente esta configurado como una ranura periferica o interrumpida formada en el penmetro exterior del husillo de perforacion (17).
8. Accesorio de perforacion (1) segun cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en el que el husillo de perforacion (17) presenta al menos una ranura de lavado (23) que se extiende a lo largo de su direccion longitudinal (L) y a traves de la cual, en un estado de reglaje parcial o completamente extendido hacia fuera del husillo de perforacion (17), un espacio de alojamiento del husillo de accionamiento, en el que esta inserto con ajuste de forma el husillo de perforacion (17), esta en union de conduccion de fluido con el racor de conexion (6).
9. Accesorio de perforacion (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cabezal de perforacion (13) presenta un casquillo (24) con un lado frontal configurado como un filo (25) y dotado de un perfil ondulado que se extiende a lo largo del filo (25) y presenta una periodicidad de 1 mm a 20 mm, preferiblemente de 2 mm a 10 mm y de manera especialmente preferida de 3 mm a 6 mm, y en el que una amplitud del filo (25) en una direccion de avance (S) del cabezal de perforacion (13) es de 0,2 mm a 1 mm y preferiblemente de 0,3 mm a 0,8 mm.
10. Procedimiento de fabricacion de un accesorio de perforacion (1) que presenta los pasos siguientes:
- insercion de un cartucho de perforacion (4) en un molde de fundicion inyectada de una maquina de fundicion inyectada, orientacion del cartucho de perforacion (4) con respecto al molde de fundicion inyectada y cierre del molde de fundicion inyectada, estando preparado el molde de fundicion inyectada para formar monoltticamente un elemento de silleta (2), una carcasa de cartucho (5) y un racor de conexion (6) que sale de la carcasa (5) del cartucho;
- introduccion de un material plastico previamente plastificado y apto para electrosoldadura en el molde de fundicion inyectada y revestimiento inyectado del cartucho de perforacion (4) para formar la carcasa (5) de este cartucho; caracterizado por que, durante el revestimiento inyectado del cartucho de perforacion (4), se revisten completamente por inyeccion una superficie envolvente exterior (8) de un casquillo exterior (3) del cartucho de perforacion (4) para formar una pared lateral (7) de la carcasa (5) de dicho cartucho, un lado frontal superior (9) del casquillo (3) para formar un lado de cubierta (26) conformado en una sola pieza con la pared lateral (7) y un lado frontal inferior (12) del casquillo (3) para formar un lado de fondo (38) conformado en una sola pieza con la pared lateral (7).
11. Procedimiento segun la reivindicacion 10, en el que el cartucho de perforacion (4) se inserta como un componente ya completamente montado en el molde de fundicion inyectada y se le reviste por inyeccion.
12. Procedimiento segun la reivindicacion 10 u 11, en el que todos los lados exteriores del casquillo (3) se revisten por inyeccion como una sola pieza y de forma completa, y en el que se forman un primer paso (11), a traves del cual un husillo de accionamiento (10) sobresale de la carcasa (5) del cartucho, y un segundo paso (27), a traves del cual un cabezal de perforacion (13) puede ser desplazado hacia fuera del casquillo (3) para perforar un tubo.
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