ES2714729T3

ES2714729T3 - Pieza bruta para producir un elemento dental

Info

Publication number: ES2714729T3
Application number: ES17165754T
Authority: ES
Inventors: Heinrich Steger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-04-30
Filing date: 2016-04-12
Publication date: 2019-05-29
Anticipated expiration: 2036-04-12
Also published as: EP3095412A3; ES2701129T3; AT516840A4; US20160317258A1; EP3216420A1; EP3095412B1; EP3095412A2; EP3216420B1; AT516840B1

Abstract

Disposición (5) con al menos dos piezas brutas (1, 2) y con un dispositivo (3) de sujeción para fijar las dos piezas brutas (1, 2), en donde las dos piezas brutas (1, 2) presentan respectivamente un primer lado configurado como lado delantero (V) y respectivamente un segundo lado configurado como lado trasero (R), en donde, en el estado inmovilizado, las dos piezas brutas (1, 2) miran una hacia otra con los lados traseros (R) y puede accederse en esencia a los lados delanteros (V) completos de las piezas brutas (1, 2), caracterizada por que las piezas brutas (1, 2) están configuradas en forma de disco y pueden fijarse al dispositivo (3) de sujeción mediante unas zonas periféricas.

Description

DESCRIPCION

Pieza bruta para producir un elemento dental

La invencion se refiere a una disposicion con dos piezas brutas y con un dispositivo de sujecion para sujetar las dos piezas brutas, en donde las dos piezas brutas presentan respectivamente un primer lado configurado como lado delantero y un segundo lado configurado como lado trasero.

Tal sujecion o inmovilizacion de dos piezas brutas en un inserto de mesa de trabajo (dispositivo de sujecion) se desprende del documento DE 10 2010 061 116 A1 (corresponde al documento EP 2 462 894 A2) y en este en especial de la ilustracion 9.1d. Las dos piezas brutas inmovilizadas estan en contacto una con otra mediante una superficie de contacto. Una desventaja es que estas piezas brutas estan inmovilizadas en el inserto de mesa de trabajo mediante una gran parte de los lados delanteros y traseros. Por lo tanto, solo puede procesarse en realidad una pequena zona saliente.

Ademas, la invencion se refiere a una disposicion en la que, en el estado inmovilizado, las dos piezas brutas miran una hacia otra con los lados traseros y puede accederse en esencia a los lados delanteros completos de las piezas brutas. En los documentos US 2009/0130634 A1 y EP 0480209 A1 se muestran ejemplos de esto.

El objetivo de la presente invencion consiste por lo tanto en crear una disposicion que posibilite un procesamiento facil y eficaz de dos piezas brutas inmovilizadas.

Este objetivo se logra mediante una disposicion con las caractensticas de la rei 1v.indicación

De este modo, ya no es necesario cambiar o insertar de otra manera las piezas brutas para elaborar los elementos dentales deseados a partir de, dentro de lo posible, toda la pieza bruta. “En esencia a los lados delanteros completos” significa en este contexto que (visto en una vista desde arriba) un dispositivo de procesamiento puede acceder libremente al menos al 80 %, preferiblemente al menos al 90 %, con especial preferencia al menos al 95 %, de los lados delanteros en el estado inmovilizado.

En una disposicion de este tipo, la sujecion de las dos piezas brutas puede realizarse en sf de cualquier manera, siempre que sea posible acceder por completo, dentro de lo posible, precisamente a los dos lados delanteros. Sin embargo, preferiblemente esta previsto que ambas piezas brutas presenten al menos una superficie auxiliar de sujecion separada del lado trasero para sujetar la pieza bruta en un dispositivo de sujecion, presentando la pieza bruta entre la al menos una superficie auxiliar de sujecion y el lado trasero un espesor especial de sujecion y siendo el espesor estandar de sujecion el doble de grande que los espesores especiales de sujecion.

Para una fijacion facil de las dos piezas brutas, esta previsto preferiblemente que el dispositivo de sujecion presente al menos un dispositivo de apriete, preferiblemente tres, pudiendo el dispositivo de apriete fijar las piezas brutas mediante sus superficies auxiliares de sujecion en el dispositivo de sujecion. En un ejemplo de realización concreto esta previsto con este fin ademas que -en el caso de varios dispositivos de apriete- cada dispositivo de apriete presente una pieza de apriete movil y una superficie de apriete, descansando una superficie auxiliar de sujecion de una de las piezas brutas en la superficie de apriete y apoyandose una superficie auxiliar de sujecion de la otra pieza bruta en la pieza de apriete en el estado inmovilizado. Naturalmente, mediante el mismo dispositivo de apriete puede tambien inmovilizarse una sola pieza bruta mediante la superficie principal de sujecion y el lado trasero.

En principio es posible que el dispositivo de apriete sea adecuado para inmovilizar piezas brutas de distinto espesor. Asf, el dispositivo de apriete puede presentar piezas de apriete y superficies de apriete ajustables de manera variable unas con respecto a otras. Sin embargo, para una ejecucion sencilla esta previsto preferiblemente que la pieza de apriete movil y la superficie de apriete del dispositivo de apriete presenten una distancia entre las mismas en esencia invariable, preferiblemente correspondiente al espesor estandar de sujecion. De este modo es posible inmovilizar en un mismo dispositivo de apriete de construccion sencilla tanto una pieza bruta como dos piezas brutas.

Para una produccion, un almacenamiento y un uso sencillos, esta previsto preferiblemente que las dos piezas brutas tengan una configuracion identica.

En principio, no es necesario que en el estado inmovilizado las piezas brutas esten en contacto mutuo a traves de sus lados traseros. Sin embargo, para una sujecion sencilla sin ninguna pieza intermedia, esta previsto preferiblemente que en el estado inmovilizado las piezas brutas esten apoyadas una en otra parcialmente o totalmente a traves de los lados traseros orientados uno hacia otro.

Segun otro ejemplo de realización preferido, tal disposicion presenta tambien un dispositivo de procesamiento para procesar las dos piezas brutas inmovilizadas en el dispositivo de sujecion, pudiendo el dispositivo de procesamiento procesar las dos piezas brutas a traves de los lados delanteros que en esencia estan completamente accesibles. Por lo tanto, el dispositivo de procesamiento y el dispositivo de sujecion pueden moverse uno en relacion con otro de tal manera que es posible procesar ambos lados delanteros.

Por medio de la descripción de las figuras con referencia a los ejemplos de realización representados en los dibujos se explican a continuacion mas detalladamente otros detalles y ventajas de la presente invencion. Se muestran:

Las Figuras 1a y 1b, un dispositivo de sujecion junto con una pieza bruta e sle egsútando actual de la tecnica, con un dispositivo de apriete en posicion pasiva,

las Figuras 2a a 2c, un dispositivo de sujecion junto con una pieza bruta e sle egsútnado actual de la tecnica, con un dispositivo de apriete en una posicion de apriete,

las Figuras 3a a 3g, distintas vistas de una pieza bruta seg laún invencion,

las Figuras 4a y 4b, dos piezas brutas insertadas en un dispositivo de sujecion,

las Figuras 5a a 5c, las dos piezas brutas inmovilizadas, en la posicion de apriete del dispositivo de apriete, las Figuras 6a a 6g, distintas vistas de una pieza bruta ya fresada previamente,

las Figuras 7a y 7b, distintas vistas de una disposicion junto con un dispositivo de sujecion y un dispositivo de procesamiento,

las Figuras 8a y 8b, piezas brutas en distintas vistas, habiendose elaborado ya una protesis dental a partir de una pieza bruta,

las Figuras 9a a 12c, formas de realización alternativas de dos piezas brutas parcialmente en contacto una contra y

las Figuras 13a a 16c, un ejemplo de realización alternativo de un dispositivo de sujecion con una o dos piezas brutas inmovilizadas.

La Figura 1a muestra un dispositivo 3 de sujecion para una pieza bruta 1, 2, como la producida, ofrecida y vendida desde hace algun tiempo por la solicitante. Un dispositivo de sujecion de este tipo presenta un soporte 12 en esencia en forma de C, en el que estan dispuestos los motores 13 y 14 de accionamiento. En el soporte 12 esta alojado con posibilidad de giro el anillo exterior 11 de sujecion. En este anillo exterior 11 de sujecion a su vez esta alojado con posibilidad de giro el anillo interior 10 de sujecion. En el anillo interior 10 de sujecion puede inmovilizarse la pieza bruta 1, 2 mediante el dispositivo 6 de apriete y sus piezas 7 de apriete, hallandose las piezas 7 de apriete en la Figura 1a en una posicion pasiva P. En la Figura 1a se senala con las flechas dibujadas un eje de seccion, estando la seccion correspondiente representada en la Figura 1b. En esta puede verse que la pieza bruta 1, 2 esta insertada en el anillo interior 10 de sujecion y se apoya en una superficie 8 de apriete. La pieza bruta 1, 2 presenta en este contexto un primer lado (corresponde a un lado delantero V) y un segundo lado (corresponde a un lado trasero R).

Para sujetar ahora la pieza bruta 1, 2 en el dispositivo 3 de sujecion, s leagsú Fniguras 2a y 2b se giran las piezas 7 de apriete alrededor de los pernos 15 de apriete del dispositivo 6 de apriete, con lo que las piezas 7 de apriete adoptan una posicion K de apriete. En esta posicion K de apriete, la pieza bruta 1, 2 esta aprisionada, con las superficies principales K1 de sujecion configuradas en la pieza bruta 1, 2 y el lado trasero (R), entre las superficies 8 de apriete y las piezas 7 de apriete del dispositivo 6 de apriete. La pieza bruta 1, 2 presenta, entre su lado trasero (R) y cada superficie principal K1 de sujecion, un espesor estandar D1 de sujecion. En una variante de realizacion preferida, este espesor estandar D1 de sujecion es de 10 mm. En la Figura 2c esta representado, en una vista tridimensional, el dispositivo 3 de sujecion junto con una pieza bruta 1, 2 inmovilizada. Pueden verse tambien los ejes de giro para los dos anillos 10 y 11 de sujecion.

Por el documento WO 2013/072287 A1, el documento WO 2013/122662 A1, el documento WO 2010/094922 A1 y el documento DE 20316004 U1 se conocen tambien piezas brutas similares.

Estas piezas brutas conocidas en el estado actual de la tecnica pueden procesarse una despues de otra en dispositivos de sujecion de una manera que ya ha demostrado su eficacia, con lo que se producen protesis dentales.

En la Figura 3a esta representada en una vista lateral la superficie periferica U, en esencia en forma de la superficie lateral exterior de un cilindro circular, de una pieza bruta 1,2. En esta superficie periferica U en forma de superficie lateral exterior de cilindro circular estan presentes varias escotaduras 4. Mediante estas escotaduras 4 estan configuradas en la pieza bruta 1,2 unas superficies principales K1 de sujecion y unas superficies auxiliares K2 de sujecion paralelas al lado delantero V y al lado trasero R. Ademas, al mismo tiempo una parte del segundo lado (corresponde al lado trasero R) tambien forma unas superficies opuestas G de sujecion (vease la Figura 3g). Las superficies principales K1 de sujecion, en la zona de las escotaduras 4, y el lado trasero R presentan una separacion mutua de, en cada caso, el espesor estandar D1 de sujecion. En la zona de las superficies auxiliares K2 de sujecion, la pieza bruta 1, 2 presenta el espesor especial D2 de sujecion como distancia al lado trasero R. El espesor especial D2 de sujecion es menor, preferiblemente la mitad de grande, que el espesor estandar D1 de sujecion. Tambien en las Figuras 3b a 3g pueden verse de nuevo los mismos componentes o superficies. En las Figuras 3a a 3g puede verse tambien la al menos una ranura 16 de posicionamiento, mediante la cual las piezas brutas 1,2 se inmovilizan en el lugar apropiado en el dispositivo 3 de sujecion. De este modo se garantiza tambien que, al fijar dos piezas brutas 1, 2, las superficies auxiliares K2 de sujecion de las dos piezas brutas 1,2 esten posicionadas correctamente -es decir opuestas axialmente- unas con respecto a otras. Sin embargo, como alternativa es posible tambien realizar un posicionamiento mediante los taladros 19 de posicion configurados en el lado trasero R.

La Figura 4a muestra un dispositivo 3 de sujecion, que presenta un anillo interior 10 de sujecion, un anillo exterior 11 de sujecion, un soporte 12 preferiblemente en forma de C y dos motores 13 y 14 de accionamiento para los dos anillos 10 y 11 de sujecion. En el anillo interior 10 de sujecion estan insertadas -como puede verse en la Figura 4blas dos piezas brutas 1 y 2. La primera pieza bruta 1 se apoya aqu mediante sus superficies auxiliares K2 de sujecion en las superficies 8 de apriete del dispositivo 6 de apriete. El dispositivo 6 de apriete esta formado por las superficies 8 de apriete, las piezas 7 de apriete y los pernos 15 de apriete. En las Figuras 4a y 4b, las piezas 7 de apriete se hallan aun en la posicion pasiva P.

En camb seiog,ún las Figuras 5a a 5c las piezas 7 de apriete han sido giradas alrededor de los pernos 15 de apriete a la posicion K de apriete. De este modo, las piezas 7 de apriete se apoyan en las superficies auxiliares K2 de sujecion de la segunda pieza bruta 2. Dado que, segú lnas Figuras 4b y 5b, la primera pieza bruta 1 ya esta apoyada en la superficie 8 de apriete del anillo interior 10 de sujecion, ambas piezas brutas 1 y 2 se fijan simultaneamente mediante el dispositivo 6 de apriete en el dispositivo 3 de sujecion. Dado que los espesores especiales D2 de sujecion de ambas piezas brutas 1 y 2 sumados dan como resultado el espesor estandar D1 de sujecion, es posible -de igual manera que se inmoviliza una sola pieza bruta 1, 2 mediante las superficies principales K1 de sujecion y el lado trasero R- inmovilizar ambas piezas brutas 1, 2 mediante las superficies auxiliares K2 de sujecion respectivas. De este modo es posible, sin necesidad de efectuar una modificacion en el dispositivo 3 de sujecion, realizar una utilizacion mas eficaz inmovilizando simultaneamente dos piezas brutas 1 y 2. Asf, no es necesario realizar un cambio entre el procesamiento de las dos piezas brutas 1 y 2.

Para hacer mas facil para un protesico dental el procesamiento de las piezas brutas 1 y 2, las piezas brutas 1, 2 pueden estar procesadas previamente o fresadas previamente según las Figuras 6a a 6g. En particular, se conforman para ello las piezas brutas 1, 2 (bloques) de tal manera que se reproduzca la geometna residual de una dentadura. Esto tiene la ventaja de que ya no es necesario mecanizar por arranque de virutas el bloque completo. Asf pues, las ranuras fresadas 17 ya no ha de incorporarlas el protesico dental con un aparato, sino que se entregan ya con ranuras fresadas 17. La zona interior en forma de dentadura de esta pieza bruta 1, 2 esta unida a la zona exterior mediante unos nervios 18 de union.

La Figura 7a muestra una disposicion 5 con un dispositivo 3 de sujecion, dos piezas brutas 1 y 2, inmovilizadas en el dispositivo 3 de sujecion, y un dispositivo 9 de procesamiento. Este dispositivo 9 de procesamiento puede, como esta representado en la Figura 7b, presentar un vastago. En el lado delantero del vastago puede estar dispuesta una herramienta para fresar o similar, para procesar las distintas piezas brutas 1 y 2 una tras otra en cada caso desde el lado delantero V. Con este fin, el anillo interior 10 de sujecion puede girar al menos 180°, preferiblemente 360° completos, alrededor de un eje. En esta Figura 7b puede verse tambien bien que, en el estado inmovilizado, puede accederse en esencia por completo a la totalidad del lado delantero V de las piezas brutas 1 y 2. De este modo se evita un cambio innecesario y se pueden elaborar completamente los elementos dentales E a partir de dos piezas brutas 1 y 2, sin que un protesico dental tenga que realizar tareas intermedias.

Las Figuras 8a y 8b muestran dos piezas brutas 1 y 2, habiendose elaborado ya a partir de la segunda pieza bruta 2 un elemento dental E indicado solo esquematicamente. Este elemento dental E esta unido aun mediante los nervios 18 a la zona restante de la pieza bruta 2. En un momento posterior, un protesico dental o unos aparatos especiales separaran entonces este elemento dental E de la segunda pieza bruta 2. Los elementos dentales E pueden ser por ejemplo fundas, puentes o similares. Preferiblemente se producen a partir de estas piezas brutas modelos dentales, para a continuacion llevar a cabo simulaciones de movimiento de la dentadura. Tambien pueden producirse modelos de soporte para protesis dentales. Las piezas brutas 1 y 2 pueden componerse por ejemplo de circon, de metal, de yeso o de plastico. En la Figura 8b puede verse de nuevo que los espesores especiales D2 de sujecion en la zona de las superficies auxiliares K2 de sujecion dan juntos como resultado el espesor estandar D1 de sujecion.

Los ejemplos de realización mostrados y descritos hasta ahora son todos ellos adecuados para emplearlos en una variante de realización concreta de la solicitante. Sin embargo, naturalmente, la presente invencion puede emplearse conforme al sentido en cualquier dispositivo de sujecion, lo que se explica mas detalladamente mediante los ejemplos de realización siguientes.

Las Figuras 9a y 9b muestran dos piezas brutas 1 y 2, que estan en contacto una con otra mediante su lado trasero R respectivo. Tales piezas brutas cilmdricas sencillas 1 y 2 pueden inmovilizarse en una disposicion s leagún invencion y procesarse a traves de los dos lados delanteros V en esencia completamente accesibles.

Lo mismo es valido para las piezas brutas 1 y 2 según las Figuras 10a y 10b, presentando estas piezas brutas 1 y 2 en cada caso una superficie achaflanada 20.

Las Figuras 11a y 11b muestran piezas brutas 1 y 2 con, en cada caso, un escalon periferico continuo 21.

Tal escalon 21 esta presente tambien en las piezas brutas se lgaúsn Figuras 12a a 12c. Sin embargo, una diferencia consiste en que las piezas brutas 1 y 2 no estan en contacto una con otra a traves de toda la superficie de sus lados traseros R, sino que estan en contacto directo solo en una zona periferica (zona marginal).

En las Figuras 13a a 16c se muestra un ejemplo de realización alternativo de un dispositivo 6 de apriete. Todas estas representaciones tienen en comun que el dispositivo 6 de apriete presenta una pieza anular 7 de apriete de una sola pieza, varios pernos 15 de apriete en forma de tornillos y las superficies 8 de apriete configuradas en el anillo (interior) 10 de sujecion.

Para inmovilizar una sola pieza bruta 1 se coloca según la Figura 13c en primer lugar la pieza bruta 1 mediante el escalon 21 sobre la superficie 8 de apriete. Despues se pone la pieza anular 7 de apriete en contacto con el lado opuesto de la pieza bruta 1. Despues se introducen los pernos 15 de apriete en las escotaduras correspondientes de la pieza 7 de apriete. En los pernos 15 de apriete esta configurada en cada caso una rosca exterior, que engrana de manera correspondiente en una rosca interior configurada en el anillo 10 de sujecion. Enroscando estos pernos 15 de apriete, la pieza 7 de apriete ejerce presion contra la pieza bruta 1, con lo que la pieza bruta queda aprisionada entre la pieza 7 de apriete y la superficie 8 de apriete y de este modo es fijada o sujetada.

Del mismo modo conforme al sentido, según las Figuras 14a a 14c se fijan dos piezas brutas 1 y 2 a un dispositivo 3 de sujecion. Dado que en este dispositivo 6 de apriete -a diferencia del dispositivo 6 de apriete s eelg púrnimer ejemplo de realizacion- la distancia entre la pieza 7 de apriete y la superficie 8 de apriete en la posicion K de apriete es variable, se crea tambien una disposicion 5 en la que un dispositivo 9 de procesamiento puede acceder en esencia a los lados delanteros V completos de ambas piezas brutas 1 y 2. Esto es posible sobre todo tambien porque las piezas brutas 1 y 2 estan fijadas o pueden fijarse al dispositivo 3 de sujecion solo mediante sus zonas perifericas (esto es valido tambien para el primer ejemplo de realizacion).

De la Figura 15c se desprende que el anillo 10 de sujecion presenta adicionalmente una pieza intermedia 22, que constituye conjuntamente la superficie 8 de apriete.

En las Figuras 16a a 16c, dos piezas brutas 1 y 2 estan inmovilizadas en un dispositivo 3 de sujecion de este tipo. Con este fin, esta prevista una segunda pieza anular 7 de apriete inferior. En este caso puede estar configurada en esta pieza 7 de apriete inferior una rosca interior adaptada al perno 15 de apriete. Sin embargo, tambien es posible que la pieza 7 de apriete inferior pueda unirse al anillo 10 de sujecion mediante dos pernos 15 de apriete “que vengan de abajo” y que puedan atornillarse en esta zona en el anillo 10 de sujecion. En la Figura 16a se indica mediante las lmeas discontinuas que es posible sujetar mas de dos piezas brutas 1 y 2 en un dispositivo 3 de sujecion. Asf, por ejemplo, pueden estar inmovilizadas en “un plano” dos piezas brutas 1 independientes, separadas y mas pequenas (en este caso aproximadamente semicirculares). De este modo, tambien existe la posibilidad de que el dispositivo 9 de procesamiento pueda procesar la segunda pieza bruta 2 al menos parcialmente a traves de su lado trasero R. Esto es posible tambien si previamente, mediante un procesamiento de la primera pieza bruta 1, se ha liberado ya un area suficiente que permita acceder al lado trasero R de la segunda pieza bruta 2.

Lista de sfmbolos de referencia:

1 Primera pieza bruta

2 Segunda pieza bruta

3 Dispositivo de sujecion

4 Escotaduras

5 Disposicion

6 Dispositivo de apriete

7 Pieza de apriete

8 Superficie de apriete

9 Dispositivo de procesamiento

10 Anillo interior de sujecion

11 Anillo exterior de sujecion

12 Soporte

13 Motor de accionamiento

14 Motor de accionamiento

15 Perno de apriete

16 Ranura de posicionamiento

17 Fresado previo

18 Nervios de union

19 Taladro de posicion

20 Superficie achaflanada

21 Escalon

22 Pieza intermedia

K1 Superficies principales de sujecion

K2 Superficies auxiliares de sujecion

Di Espesor estandar de sujecion D2 Espesor especial de sujecion V Lado delantero

R Lado trasero

U Superficie periferica

P Posicion pasiva

K Posicion de apriete

E Elemento dental

G Superficie opuesta de sujecion

Claims

REIVINDICACIONES

1. Disposicion (5) con al menos dos piezas brutas (1, 2) y con un dispositivo (3) de sujecion para fijar las dos piezas brutas (1,2), en donde las dos piezas brutas (1, 2) presentan respectivamente un primer lado configurado como lado delantero (V) y respectivamente un segundo lado configurado como lado trasero (R), en donde, en el estado inmovilizado, las dos piezas brutas (1, 2) miran una hacia otra con los lados traseros (R) y puede accederse en esencia a los lados delanteros (V) completos de las piezas brutas (1, 2), caracterizada por que las piezas brutas (1, 2) estan configuradas en forma de disco y pueden fijarse al dispositivo (3) de sujecion mediante unas zonas perifericas.

2. Disposicion seg lúan reivindicaci 1ó,n caracterizada por un dispositivo (9) de procesamiento para procesar las dos piezas brutas (1, 2) inmovilizadas en el dispositivo (3) de sujecion, pudiendo el dispositivo (9) de procesamiento procesar las dos piezas brutas (1, 2) a traves de los lados delanteros (V) en esencia completamente accesibles.