ES2760506T3 - Instalación de andamiajes - Google Patents
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Abstract
Una instalación de un andamiaje para fijar a un puente o similar estructura de cubierta, que comprende: - un conjunto de brazos (2) que incluye una viga portadora (5) para trasladar niveles de trabajo y soportar las estructuras necesarias en el trabajo, - un marco de fijación (1) para fijar el conjunto de brazos a una superficie superior de la estructura de la cubierta, - al menos una plataforma (103, 104, 105) para formar al menos uno de los niveles de trabajo, caracterizada por que la instalación comprende: a) un mecanismo de bloqueo (401, 402, 403, 404) para bloquear la al menos una plataforma (103, 104, 105), usada para formar el al menos uno de los niveles de trabajo en dos vigas portadoras contiguas (5) de la instalación de un andamiaje (202) de modo que el mecanismo de bloqueo (401, 402, 403, 404) permita una holgura suficiente para que al menos una plataforma (103, 104, 105) pueda ser inclinada en relación con el eje longitudinal de las vigas portadoras (5), y b) al menos una repisa de soporte (29) formada en cada una de las vigas portadoras (5) para soportar la al menos una plataforma (103, 104, 105), c) según la cual al menos una plataforma tiene unos perfiles extremos (303) con unas patas inferiores salientes (308), de modo que uno de los bordes salientes descansa sobre la al menos una repisa de soporte (29), teniendo la repisa de soporte (29) unos bordes girados (30) para sostener uno de los bordes inferiores salientes (308) de la al menos una plataforma (103, 104, 105), d) según la cual la al menos una repisa (29) está dimensionada lo suficientemente ancha para permitir la inclinación de la al menos una plataforma (103, 104, 105) para formar un nivel de trabajo que siga la curvatura de un borde de dicho puente o una estructura de cubierta similar, en donde el mecanismo de bloqueo (401, 402, 403, 404) comprende además: - una guía de bloqueo (401) formada en los perfiles extremos (303) de la plataforma (103, 104, 105), - un agujero (215) en la viga portadora (5), - un gancho de bloqueo (402) y un clavo de bloqueo (403), según la cual el gancho de bloqueo (402) está adaptado para ser deslizado en la guía de bloqueo (401) y ser pasado a través del agujero (215), en donde después está adaptado para deslizar lateralmente cuando el clavo de bloqueo (403) es empujado al interior de la guía de bloqueo (401) cerca de él mientras que el agujero (215) está dimensionado de modo que permita el movimiento de inclinación deseado.
Description
DESCRIPCIÓN
Instalación de andamiajes
Campo
La presente invención se refiere a la instalación de andamiajes destinada para formar escenarios de trabajo, plataformas y las estructuras de soporte requeridas en el trabajo para uso en conexión con la reparación, instalación, y trabajos de mantenimiento en puentes y otras estructuras con una cubierta.
Antecedentes
La publicación WO 2008/132277 A1 expone una instalación de un andamiaje adecuada para trabajos de reparación en una cubierta de un puente. La instalación consta de varios soportes del andamiaje para ser instalados en la cubierta del puente, los cuales están soportados desde el puente empernando el soporte a la superficie superior de la cubierta del puente y después trasladando el soporte sobre elementos de soporte rotatorios en la superficie inferior de la cubierta.
La publicación WO 2012/062968 A1 expone un elemento de fijación para unir un soporte del andamiaje a la cubierta de un puente. El soporte del andamiaje para ser fijado está dispuesto para ser trasladado sobre dos puntos de soporte al lado superior de la cubierta del puente. Al menos uno de los puntos de soporte está dispuesto para admitir la fuerza de compresión de los elementos de fijación unidos a la cubierta del puente y al menos uno está dispuesto para soportar la fuerza de tracción. El elemento de fijación está dispuesto para ser fijado de forma que se pueda soltar de la cubierta del puente con al menos dos medios de fijación y comprende al menos un medio de fijación para fijar el elemento de fijación al punto de soporte soportando la fuerza de tracción del soporte del andamiaje.
El documento US 5.083.739 expone otra instalación de un andamiaje con las características del preámbulo de la reivindicación 1.
Debido a que los soportes del andamiaje tienen que ser capaces de una gran carga de herramientas de reparación, operarios de reparación, y posiblemente encofrados para la colada de hormigón y similares, los soportes fácilmente llegan a ser bastante pesados. De este modo, son necesarios unos medios de elevación para manejarlos y unos vehículos pesados para transportarlos. Además, la instalación de los soportes usualmente requiere varias personas. Todos estos factores aumentan los costes de la reparación.
Un determinado problema relacionado con la instalación del andamiaje para la reparación de cubiertas y puentes es la adaptación del andamiaje propiamente dicho, las plataformas de paso, los moldes de borde y para bordes en curva. La curvatura puede ser cóncava o convexa en dirección horizontal o vertical o en ambas. En tales casos es difícil y lleva mucho tiempo fijar el andamiaje para adaptarse a la forma del borde.
Compendio de la invención
De acuerdo con un primer aspecto la invención define una instalación del andamio de acuerdo con la reivindicación independiente 1. En las reivindicaciones dependientes se definen algunas realizaciones específicas.
La presente invención pretende crear una solución en la que la instalación del andamiaje comprenda unas plataformas mediante las cuales sea posible construir al menos un camino de paso que se curve de acuerdo con la curvatura de un borde de una cubierta, por ejemplo tal como una cubierta de un puente.
Una realización de la invención pretende crear una solución para formar un molde de borde que se adapte a la curvatura de un borde de una cubierta.
Además, las realizaciones de la invención pretenden crear una instalación a la que se pueda ajustar la posición de al menos una pared de un molde de borde.
Además, las realizaciones de la invención pretenden crear una instalación del andamiaje que sea fácil de montar y de adaptar incluso a las formas curvas del borde de una cubierta.
Las realizaciones de la invención también pretenden proporcionar una instalación del andamiaje que pueda ser montada por una cantidad mínima de herramientas.
Las realizaciones de la invención también pretenden proporcionar un pretil fácilmente montable.
La invención basada en la instalación comprende un mecanismo de bloqueo para bloquear al menos una plataforma usada para formar un área de trabajo para las vigas portadoras de los andamios de modo que el mecanismo de bloqueo permita una holgura suficiente para que la plataforma pueda ser inclinada en relación con el eje longitudinal de la viga portadora y al menos una repisa de soporte formada sobre la viga portadora para soportar la plataforma y dimensionada con una anchura suficiente para permitir la inclinación de la plataforma.
De acuerdo con una realización de la invención, al menos se disponen dos plataformas, de las que al menos una tiene al menos un borde que forma un ángulo con al menos un borde contiguo.
De acuerdo con una realización de la invención, la al menos una plataforma es un trapezoide, preferiblemente un trapezoide isósceles.
De acuerdo con una realización de la invención, al menos una plataforma comprende un perfil de ojo de cerradura. De acuerdo con una realización de la invención, el mecanismo de bloqueo permite un ajuste para 1-5°, preferiblemente para 1-3°.
En una realización el soporte comprende una viga de empuje, un perfil de pata, y un tornillo de ajuste.
En otra realización el soporte comprende dos aberturas en el perfil de pata. De acuerdo con una realización, unas ranuras están dispuestas en dos lados de cada abertura. Las ranuras pueden tener una fase diferente en los lados opuestos de la respectiva abertura.
En una realización al menos uno de un primer mecanismo de bloqueo y de un segundo mecanismo de bloqueo comprende una llave dentada.
De acuerdo con una realización, la viga de empuje está configurada para rotar alrededor de un eje de rotación relativo del perfil de pata. Al menos una porción de la viga de empuje puede estar dispuesta dentro del perfil de pata. En una realización la instalación comprende al menos un molde hecho de espuma.
De acuerdo con una realización, la instalación incluye al menos una plataforma inferior.
En una realización la instalación comprende unas patas de soporte ajustables.
En otra realización la instalación incluye un paso que comprende una pasarela vertical ajustable.
De acuerdo con una realización, el paso incluye una pluralidad de posiciones de fijación.
En una realización la instalación incluye un carril.
En otra realización la instalación incluye una carretilla.
De acuerdo con una realización, la carretilla incluye unas ruedas que pueden ser ajustadas en dirección vertical. En una realización la instalación comprende una consola que incluye un amarre.
De acuerdo con una realización, una posición del amarre es ajustable con relación a la plataforma.
De acuerdo con otra realización, la instalación comprende un techo que incluye al menos una luz, un suministro eléctrico, un suministro de presión, y un suministro de aire para calentamiento.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención se ha proporcionado un método de acuerdo con la reivindicación 10.
Diversas realizaciones del segundo aspecto pueden comprender al menos una característica de la siguiente lista: * el número de plataformas se selecciona basándose en las curvaturas del objeto
* un número de niveles de la plataforma se selecciona basándose en las curvaturas del objeto
* el método comprende además:
- recibir información de un usuario por medio de una red de telecomunicación relativa a los datos de las mediciones,
- recibir información del usuario a través de la red de telecomunicación con relación al número de plataformas,
- enviar desde un proveedor de servicios una información a través de la red de telecomunicación con relación a las coordenadas calculadas de la instalación
* comprendiendo además el método:
- enviar información desde un proveedor de servicios a través de la red de telecomunicación con relación a al menos una de una lista de piezas de la instalación del andamiaje, un horario, un análisis
de esfuerzos, un historial del mantenimiento de las partes de la instalación del andamiaje, y una visualización de la instalación del andamiaje y de la estructura del puente o de una cubierta similar, * comprendiendo el método además:
- realizar el corte de los moldes de espuma de una instalación de un andamiaje,
- almacenar los datos de corte de los moldes de espuma automáticamente,
- procesar una selección de al menos un molde de espuma específico recibido de un usuario,
- hacer que al menos una carga sea aplicada sobre al menos un molde de espuma seleccionado, - realizar un análisis de esfuerzos para al menos un molde de espuma seleccionado numéricamente, * comprendiendo el método:
- el procesamiento de una selección de al menos un amarre recibido de un usuario,
- hacer que la al menos una carga sea aplicada sobre el al menos un molde de espuma seleccionado incluyendo el al menos un amarre,
- realizar un análisis de esfuerzos para el al menos un molde de espuma incluyendo el al menos un amarre numéricamente,
* los moldes de espuma son cortados por medio de una fresadora CNC o un dispositivo de corte,
* el análisis de resistencia se realiza usando un medio leíble por ordenador que tiene en él almacenado un conjunto de instrucciones para poner en práctica capaces de hacer que un procesador calcule una deformación del al menos un molde de espuma seleccionado dependiendo de la al menos una carga aplicada,
* la deformación calculada se compara con un valor de tolerancia,
* el método comprende además:
- el procesamiento de una selección de al menos otro molde de espuma,
- hacer que al menos un molde sea aplicado sobre el al menos otro molde de espuma seleccionado, - realizar un análisis de resistencia para el al menos otro molde de espuma seleccionado numéricamente,
- calcular una deformación del al menos otro molde de espuma y comparar la deformación con un valor de tolerancia,
* el al menos un molde de espuma seleccionado o el al menos otro molde de espuma seleccionado es usado en una instalación de un andamiaje,
* comprendiendo el método:
- enviar información de un proveedor de servicios a través de una red de telecomunicación relativa a datos de corte,
- recibir información del usuario a través de una red de telecomunicación relativa a el al menos un molde de espuma seleccionado y la al menos una carga,
- enviar información del proveedor de servicios a través de la red de telecomunicación relativa al resultado del análisis de resistencia,
* comprendiendo además el método:
- enviar información del proveedor de servicios a través de la red de telecomunicación relativa a los datos de corte del al menos un molde de espuma seleccionado al usuario, una fresadora CNC, o un medio leíble por un ordenador,
* los moldes de espuma son prensados, quemados, o reciclados después de su uso.
No es parte de la invención un medio leíble por un ordenador que tiene almacenados en él un conjunto de instrucciones factibles de poner en práctica capaces de hacer que un ordenador calcule al menos una de las coordenadas de una instalación, un número de plataformas de trabajo, un número de niveles de plataformas de
trabajo, y una deformación de al menos un molde de espuma seleccionado de una instalación de un andamiaje de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-27 dependiendo de al menos una carga aplicada.
De acuerdo con una realización, el medio leíble por un ordenador tiene almacenados en él al menos uno de los datos de perfiles de bordes de vigas, datos de estructuras de bordes de vigas, datos de amarre, datos de carga máxima permitida, datos de combinación de cargas, datos de ciclos de vida, y datos de estabilidad.
Varias ventajas se logran con la ayuda de la invención.
La estructura de la instalación de un andamiaje de acuerdo con la invención es ligera, pero sin embargo está dimensionada para soportar una gran carga, lo que es necesario para trasladar los dispositivos y materiales para ser usados en los trabajos de reparación de un puente. La instalación del andamiaje puede ser fácilmente desmontada en partes para ser transportadas y montadas en el lugar de uso. No son necesarios dispositivos de elevación pesados para mover las partes.
La invención proporciona una instalación para adaptar con facilidad un andamiaje a una forma de borde curvo independientemente de la curvatura. El borde puede ser cóncavo, convexo y/o curvo hacia arriba o hacia abajo. La facilidad de la instalación da una gran flexibilidad. Los moldes de borde pueden ser hechos para adaptarse exactamente a la forma del borde deseada, por lo que el aspecto general del borde terminado tiene una alta calidad. La invención también proporciona una superficie plana y lisa para moverse y trabajar así como unos pretiles fiables que mejoren la productividad y la seguridad.
Breve descrición de los dibujos
A continuación la invención se describe con más detalle con la ayuda de los dibujos que se acompañan.
La Figura 1 muestra una vista desde arriba esquemática de la instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención.
La Figura 2 es una vista en ángulo de la instalación del andamiaje de la Figura 1.
La Figura 3 muestra un detalle de la Figura 1 y la Figura 2.
La Figura 4 muestra un detalle de la Figura 1 y la Figura 2.
La Figura 5 muestra un andamiaje que puede ser usado para poner en práctica la invención.
La Figura 6 muestra una vista en perspectiva esquemática de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención.
La Figura 7 muestra una vista en perspectiva esquemática de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención.
La Figura 8 ilustra una vista en perspectiva esquemática de un soporte de una instalación de un andamiaje de acuerdo con algunas realizaciones de la presente invención.
La Figura 9 ilustra una vista en perspectiva esquemática de un soporte de acuerdo con la Figura 8 de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención.
La Figura 10 ilustra una vista en perspectiva esquemática de un soporte de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención.
La Figura 11 una vista en perspectiva esquemática de un molde de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención.
La Figura 12 ilustra una vista de una sección transversal esquemática de un mecanismo de bloqueo de las partes de espuma de un molde de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención.
La Figura 13 ilustra una vista en perspectiva esquemática de unas plataformas de trabajo de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención.
La Figura 14 ilustra una vista lateral esquemática de unas plataformas de trabajo de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención.
La Figura 15 ilustra una vista en perspectiva esquemática de una galería de paso de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención.
La Figura 16 ilustra una vista lateral esquemática de un pretil de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención.
La Figura 17 ilustra una vista en perspectiva de una carretilla de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención.
La Figura 18 ilustra una vista lateral esquemática de una plataforma de trabajo de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención, en donde la plataforma de trabajo comprende una consola.
La Figura 19 ilustra una vista en perspectiva esquemática de una plataforma de trabajo de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención, en donde la plataforma de trabajo comprende una consola.
La Figura 20 ilustra una vista en perspectiva esquemática de una plataforma de trabajo de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención, en donde la plataforma de trabajo comprende unos cables unidos a tierra.
La Figura 21 ilustra una vista en perspectiva esquemática de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención, en donde la instalación comprende un techo de protección de la intemperie, y
La Figura 22 ilustra una vista esquemática de un techo de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención.
Realizaciones
En lo que viene a continuación la dirección hacia abajo es la dirección desde la parte superior de la estructura de la cubierta que apunta hacia su superficie superior y la dirección que apunta hacia arriba es la dirección opuesta a esa. En la realización de la Figura 1 y la Figura 2 el andamio 202 consta de un conjunto de brazos portantes 2 para formar unos niveles de trabajo y para transportar las máquinas de trabajo y el encofrado necesarios en el trabajo y conectar el conjunto de brazos del marco de fijación 1 con la parte superior del puente u otra estructura 101 de la cubierta y para ajustar la altura y el lugar del andamiaje. El conjunto de brazos 2 comprende un brazo vertical 4, en cuyo extremo hay una viga portante 5, la cual tiene una estructura en forma de T en el extremo del brazo vertical. Una segunda rama de la T está instalada dirigida hacia la cubierta 101, de modo que la rama opuesta se dirija hacia afuera desde la cubierta. Las pasarelas para los trabajadores y las instalaciones necesarias para las máquinas de trabajo y el encofrado en el lado de la cubierta del puente puedan ser fijadas sobre estas ramas.
Un ejemplo de un andamio para poner en práctica la invención se muestra en la Figura 6. En el extremo opuesto del brazo vertical 4 hay un paralelogramo pivotado formado por dos vigas, la viga superior 11 que está unida en su extremo al extremo del brazo vertical 4 en el punto de pivote 16 y se extiende desde él en la dirección de la unidad de fijación. Debajo de la viga superior 11 está situada una viga inferior paralela 3. Las vigas superior e inferior 3, 11 están fijadas al marco de fijación 1 por medio de unos pasadores de pivote 6 a los pasadores de pivote 12 y 17 situados a una distancia vertical uno de otro, de tal manera que la viga superior 11 esté fijada al punto de pivote 12 en la parte superior del marco de fijación 1 y la viga inferior 3 al punto de pivote 17 debajo de ella en la parte inferior del marco de fijación 1. En este ejemplo los puntos de pivote 12 y 17 del marco de fijación están en la misma línea recta vertical, pero alterando los lugares de los puntos de pivote los caminos de movimiento del conjunto de brazos pueden, si es necesario, ser alterados. En el lado opuesto las vigas superior e inferior 3, 11 están fijadas por los pasadores de pivote 6 a las orejas 13 en el extremo del brazo vertical 4, en el que también están formados en la parte superior del otro en la misma línea recta en la dirección vertical los puntos de pivote 16, 18 a la viga superior 11 y la viga inferior 3. De este modo, los puntos de pivote 12, 16, 17, y 18 forman, junto con las vigas superior e inferior 3, 11 un paralelogramo pivotado, con la ayuda del cual el brazo vertical 4 y la viga portadora transversal 5 en su extremo inferior pueden ser movidos verticalmente. La viga portadora transversal 5 está fijada por los pasadores de pivote 6 a las orejas 14 en el extremo inferior del brazo vertical 14. En este método de fijación la viga portadora transversal 5 está bloqueada en la posición horizontal y la fijación del pasador es para crear una junta fácilmente ensamblada.
El marco de fijación 1 puede comprender unas placas de fijación, las cuales forman una disposición de tarima que preferiblemente incluye unos pernos de fijación que pueden ser ajustados verticalmente, para fijar el andamiaje a la cubierta del puente. Los pernos de fijación pueden ser dispuestos en unos agujeros perforados en la cubierta del puente y asegurados con un agente químico de unión, lo que hace que la fijación más fuerte y fiable.
Con la ayuda del paralelogramo pivotado, el brazo vertical 4 y la viga portadora transversal 5 fijada él pueden ser elevados y descendidos. En esta realización el dispositivo operativo es un gato 21, el cual está instalado en una prolongación de la viga inferior paralela que se extiende en el otro lado del punto de pivote 17 hacia el lado de la cubierta del marco de fijación 1. El gato 21 puede ser un simple gato de husillo, un gato hidráulico, o cualquier otro dispositivo de elevación similar. Debido a que no es necesario el ajuste continuo de la posición vertical, el gato puede ser un dispositivo sencillo y resistente. El andamio puede comprender un dispositivo de bloqueo, por ejemplo un gato de husillo 22 para bloquear la posición del andamio 202.
En la Figura 6 se muestra el andamiaje. La viga inferior 3 del andamiaje está unificada, no es necesariamente recta, y continúa hacia el lado opuesto del punto de pivote entre el marco de fijación 1 y la viga inferior 3 con relación al brazo vertical 4. El brazo inferior 3 forma así una palanca que se extiende hacia ambos lados del punto de pivote inferior 17 del marco de fijación 1. Un gato hidráulico 21 y un gato de husillo 22 están acoplados al extremo de esta palanca, también en el lado opuesto del punto de pivote entre el marco de fijación 1 y la viga inferior 3, con relación al brazo vertical 4. Los ejes de los gatos 21, 22 están soportados sobre la tarima 20 del marco de fijación 1. Ambos gatos pueden ser usados independientemente para ajustar la posición del brazo vertical 4 y la viga portadora 5 con el brazo de la palanca formado por la viga inferior 3, pero el ajuste es preferiblemente realizado con la ayuda del gato hidráulico mientras que la posición del andamiaje es bloqueada con el gato de husillo 22. Aquí, los términos gato hidráulico y gato de husillo se refieren a cualquier dispositivo operativo operado hidráulicamente o por un husillo, que cambiando su longitud, se consigue una compresión, o fuerza de tracción, o un bloqueo de la posición. El ajuste de la posición y el bloqueo pueden ser realizados con solamente un gato de husillo si se desea, pero un gato hidráulico puede ser usado como una ayuda en el ajuste de la altura, o en paralelo con el gato de husillo. Aquí no son necesarios otros dispositivos operativos o herramientas eléctricas. El ajuste puede ser realizado de una forma fácil y segura en el lado opuesto del marco de fijación a la cubierta del puente. La palanca puede también estar formada de una manera correspondiente en la viga superior 11 o en ambas vigas 3, 11. Entonces es posible fijar opcionalmente cualquiera de los gatos a la viga superior y el otro a la viga inferior o ambos en conexión con cualquiera de las vigas inferior o superior.
La unidad de andamiaje (marco de fijación 1) está preferiblemente fijada a la cubierta del puente u otra estructura con la ayuda de los pernos roscados 23 de la tarima 20. La fijación a la cubierta tiene lugar pegando o fundiendo los pernos en unos agujeros ciegos realizados en la cubierta. La fijación se realiza desde dos tarimas 20 a una distancia una de otra y con la ayuda de los pernos roscados el andamiaje puede ser elevado desde la cubierta, de modo que se forme un espacio 24 entre el andamiaje y la cubierta. Se puede entonces trabajar sobre la superficie de la cubierta y la superficie puede ser fundida con el andamiaje fijado. Pueden ser un nivel de alcohol o niveles de alcohol dispuestos en el marco de fijación para facilitar el ajuste de su posición.
En esta realización la colocación de la unidad del andamiaje puede estar en la dirección de la altura con relación a la cubierta del puente u otra estructura tiene lugar alterando, además del paralelogramo pivotado, los lugares de los puntos de fijación (o puntos de pivote) 16 y 18 entre el brazo vertical 4 y el paralelogramo pivotado 12, 16, 17, 18. En el brazo vertical 4 hay unos agujeros de fijación 25 en la parte superior de cada uno que tienen una distancia predefinida entre ellos. En los extremos de las vigas superior e inferior 11, 3 hay unas orejas 26 que están dispuestas a ambos lados del brazo vertical y en las que también hay unos agujeros de fijación 27 en la parte superior de cada uno, los cuales tienen una distancia predefinida entre ellos. Las distancias entre los agujeros de fijación 25 del brazo vertical son mayores que las distancias entre los agujeros de fijación 27 de las orejas 26. De esta manera se obtiene un amplio margen de ajuste con la ayuda de los agujeros de fijación 25 del brazo vertical 4 y un menor margen de ajuste con la ayuda de los agujeros de fijación 27 de las orejas 26. Cuando esta manera de juste se combina con el ajuste que tiene lugar con la ayuda del paralelogramo pivotado, la posición de la unidad de andamiaje puede ser fijada de una forma precisa como se desee dentro de unos amplios límites. Esto permite, entre otras cosas, la colocación fácil y precisa de la colada 19 del borde del puente.
El ajuste de la posición de la viga portadora 5 con relación al borde de la cubierta del puente u otra estructura puede ser realizado con una correspondiente distribución de agujeros. La Figura 5 muestra una distribución de agujeros densa en la viga portadora 5 y cuatro agujeros en las orejas de fijación del brazo vertical. Esta distribución de agujeros es también flexible, y el número y distribución de los agujeros puede ser alterado para crear una precisión de ajuste adecuada. Aunque también puede ser realizada una densa distribución de agujeros en los componentes de soporte de carga largos tales como el brazo vertical o la viga portadora, en éstos es preferible usar una distribución de agujeros más amplia a fin de minimizar el número de agujeros y conservar la resistencia.
En el andamiaje se usa preferiblemente un paralelogramo pivotado, pero las longitudes de los lados y la situación de los pivotes pueden ser alteradas según las necesidades, convirtiéndole en un rectángulo pivotado.
En la Figura 1 el andamiaje antes descrito se usa para hacer una instalación de un andamiaje de acuerdo con la invención. Solamente es posible un tipo de andamiaje y puede ser sustituido por otros andamiajes de soporte. No obstante, el fácil ajuste de la altura proporciona unas ventajas cuando se combinan con la invención, por lo que se prefiere el anterior tipo de andamiaje descrito.
La instalación de acuerdo con la invención está montada en un borde de una cubierta 101 y el borde tiene una parte recta y una parte curva. La superficie de trabajo y de paso y soporte para el molde 204 del borde está formada por un conjunto de plataformas. Las plataformas están formadas por los perfiles 303, 304, y 305 que forman una estructura de soporte de cargas de la plataforma y los paneles 301 y los perfiles de ojo de cerradura.
En la Figura 3 se muestra una realización de una plataforma. La superficie superior de la plataforma consta de los paneles sustituibles 301, los cuales pueden tener diversas formas de acuerdo con los ángulos extremos de la plataforma. Preferiblemente los paneles son rectangulares y en paneles que tienen extremos en ángulo, se usan los paneles que tienen una forma de triángulo cortado. Entre cada panel de superficie están los perfiles de ojo de cerradura 302 para fijar soportes de molde, herramientas, pretiles y similares. Los ojos de cerradura 307 son
preferiblemente simétricos para permitir usar cualquier lado largo de la plataforma hacia el borde de la cubierta. Los ojos de cerradura 307 comprenden un agujero 405 y unos cortes 406 en ambos lados del agujero 405 en la dirección longitudinal del perfil de ojo de cerradura 302. Los ojos de cerradura 307 funcionan como elementos de bloqueo de modo que un pasador en forma de seta puede ser insertado a través del agujero 405 y empujado en uno de los cortes 406, por lo que el pasador es bloqueado por los bordes del corte 406.
Las plataformas tienen un marco que comprende unos perfiles extremos 303 con unos bordes inferiores salientes 308 para impedir que se deslicen de las repisas 29 de la viga portadora del andamio que tienen unos bordes girados 30 para sujetar los bordes inferiores salientes cuando están montados sobre las repisas 29 de la viga portadora. Los perfiles longitudinales 304 proporcionan un soporte a los paneles 301, los perfiles de ojo de cerradura 302 y los rigidizadores transversales 305. Los agujeros de ojo de cerradura 307 pueden también ser cortados rectos hacia los rigidizadores transversales, dependiendo de la forma del perfil elegido. Todos los perfiles pueden tener unos agujeros 306 de aligeramiento del peso. Las guías 401 del mecanismo de bloqueo están fijadas a los perfiles del extremo.
Algunos paneles pueden tener unas aberturas para formar agujeros de hombre 311 con unas compuertas que los cubren para acceder a la superficie de trabajo y para salir de ella así como otros orificios para mangueras y cables. Las cajas de herramientas pueden estar integradas en los perfiles. Los perfiles de la plataforma pueden estar hechos de materiales metálicos como aluminio o acero, placas dobladas, perfiles o extrusiones, madera, plásticos reforzados o cualquier combinación apropiada de ellos. Algunas superficies pueden estar cubiertas con plástico o materiales elastoméricos. Algunos materiales de panel preferibles son la madera contrachapada y las extrusiones de aluminio.
El borde de la cubierta 101 puede ser recto o curvo hacia adentro o hacia afuera. La cubierta puede ser horizontal o en ángulo para levantarse en cualquier dirección. Con el fin de acomodar estas diversas formas de borde, el sistema de la plataforma de borde de acuerdo con la invención comprende unos andamios 102 y preferiblemente dos tipos de plataformas 103, 104 y 105. Un tipo de plataforma es rectangular teniendo bordes y extremos rectos. Tal plataforma está representada en la Figura 1 por el número de referencia 103. Otro tipo de una plataforma tiene unos extremos en ángulo. Este tipo de plataforma 104, 105 está formada como un trapezoide isósceles. En esta realización el espacio entre dos andamios contiguos 202 está cubierto por dos plataformas, una situada en el borde de la cubierta y extendiéndose debajo del borde y otra cubriendo el área distal del borde. En la parte recta del borde, en donde las plataformas rectangulares pueden ser usadas, las plataformas pueden tener las mismas dimensiones. No obstante, en la parte curva las dimensiones de las plataformas 104 y 105 tienen que coincidir de modo que los bordes extremos de las plataformas estén alineados. En tal caso las plataformas que cubren el área distal desde el borde de la cubierta son menores y su longitud recta debe tener aproximadamente la misma longitud que el borde más corto del panel situado en el borde.
Las longitudes de la plataforma pueden tener unas longitudes variables. Como se ha descrito antes, las plataformas interior y exterior con extremos en ángulo deberían tener unas longitudes iguales. Todas las plataformas pueden ser montadas en ambas orientaciones cóncava y convexa, así como las plataformas rectas pueden ser usadas de cualquier manera bien con el borde largo frente hacia el borde de la cubierta para facilidad del montaje. La distancia entre los ojos de cerradura 307 en los perfiles 302 se fija de modo que la separación entre los ojos de cerradura 307 siga siendo la misma sobre el borde de la plataforma. La separación de los ojos de cerradura sigue siendo constante sobre la junta del par de plataformas, permitiendo elegir cualquier posición para los soportes del molde.
Las plataformas 103 con los extremos rectos pueden ser ajustadas desde una línea recta a ángulos pequeños hacia adentro y hacia afuera en relación con el borde de la cubierta y la viga portadora 5 de los andamios 202. De este modo las pequeñas curvaturas y desviaciones en la forma del borde pueden ser acomodadas por un simple ajuste. Este ajuste es realizado permitiendo una pequeña holgura en el mecanismo de bloqueo (401-404, en la Figura 4) para bloquear las plataformas 103, 104, 105 a las vigas portadoras 5 de los andamios que permiten una holgura suficiente de modo que la plataforma pueda ser inclinada en relación con el eje longitudinal de la viga portadora. La holgura debería permitir un ajuste de al menos un 1 - 3° desde el eje longitudinal de la viga portadora.
La instalación puede incluir varios conjuntos con ángulos extremos variables de las plataformas que tienen extremos en ángulo. Los ángulos preferidos para los conjuntos son tales para que las plataformas que tienen el ángulo de montaje menor entre los bordes rectos y los extremos, tengan un ángulo de montaje mínimo que sea igual al ángulo de montaje máximo de las plataformas con extremos rectos, y su ángulo de montaje máximo se corresponda con el mínimo del conjunto siguiente más en ángulo. De este modo, el ángulo de ajuste proporcionado es siempre una suma del ajuste proporcionado por la holgura en el mecanismo de bloqueo y el ángulo real de la plataforma. De esta manera una gran variedad de todos los ángulos posibles ambos hacia adentro y hacia afuera puede ser cubierta con unos pocos conjuntos que tengan unos ángulos extremos fijos elegidos.
En la Figura 2 una cubierta 101 tiene unos andamios 202 fijados a la superficie superior. Las plataformas 103, 104, 105 pueden ser instaladas solas entre andamios o en pares como se ha descrito antes, dependiendo de la demanda de espacio de trabajo. La Figura 2 muestra también un molde de borde 204 que está soportado con unos soportes ajustables 205 que están fijados sobre los perfiles 302 de ojo de cerradura. Su distancia desde el borde de la cubierta/puente puede ser ajustada moviendo los soportes 205 en los agujeros 307 para permitir las formas de los
moldes curvos de la colada. Los soportes comprenden un pie 211 que tiene unos elementos de bloqueo para instalar los ojos de cerradura 307 y una viga de empuje 212 que se extiende en un ángulo recto desde el pie 211 y un puntal 213 que conecta los extremos distales de la viga de empuje 212 y el pie 211. La viga de empuje 212 está formada por un perfil en U y llenada con un inserto de madera para fijarla al molde 204. La curvatura del molde 204, o en particular su pared, puede ser cambiada simplemente moviendo las posiciones de los soportes 205 en los perfiles 302 de ojo de cerradura. Otras posibilidades de ajuste pueden ser proporcionadas uniendo el pie y la barra de empuje 212 por una junta o una bisagra y haciendo ajustable la longitud del puntal. Esto proporcionaría un ajuste angular para la barra de empuje 212. Además, el pie puede estar provisto de una deslizadera o un tornillo de ajuste o un actuador funcionalmente similar para proporcionar un ajuste fino de la posición a lo largo del perfil 302 de ojo de cerradura. En la realización de la Figura 5 el pie está hecho de un perfil en C, y dos elementos de bloqueo están montados en una deslizadera, la cual está adaptada para moverse dentro del perfil en C. La posición de la deslizadera en relación con el soporte es ajustable por medio de un tornillo montado sobre la deslizadera y que se extiende desde el extremo distal del pie. Este sistema con ojos de cerradura y tornillos de ajuste proporciona un ajuste con menos pasos de la posición del soporte.
La posición del molde, el andamiaje y el área de trabajo pueden ser ajustados usando las posibilidades de ajuste de los andamios 202. De este modo la instalación se puede ajustar para adaptarse a cualquier aumento o descenso de la curvatura o el ángulo.
Los postes 207 del pretil pueden ser montados en varios lugares sobre agujeros de montaje 208 hechos sobre las vigas portadoras 5, dependiendo de las necesidades de espacio de trabajo. Los postes de pretil 207 tienen una sección transversal con forma de H en la que las bridas de la H forman unas ranuras para soportar las placas 209 de los pretiles, que también pueden recibir apoyo de los perfiles 206 de ojos de cerradura mediante soportes o elementos similares. Las placas 209 de los pretiles u otros elementos de los pretiles están preferiblemente dimensionadas de modo que las placas 209 de los pretiles se ajusten holgadamente entre los postes del pretil, como puede verse en la Figura 2. Esto permite que la formación de la instalación del andamiaje se curve hacia arriba, hacia abajo o ascienda o descienda.
Los espacios abiertos entre las plataformas están cubiertos por unas placas 210 para impedir que posiblemente caigan residuos de cortes, herramientas, hormigón fresco y otros elementos peligrosos. La placa de la cubierta puede estar dispuesta como una longitud de placa que tiene unas ranuras 214 en cada extremo. Las ranuras están dimensionadas de manera que cuando la placa se corte en longitud, las ranuras conjuntamente se puedan colocar alrededor del brazo vertical 4.
El mecanismo de bloqueo para fijar las plataformas a las vigas portadoras comprende una guía de bloqueo 401 formada en el perfil extremo de una plataforma. Un gancho de bloqueo 402 puede ser deslizado al interior de la guía 401. Cuando un gancho de bloqueo 402 ha pasado a través de un agujero 215 en la viga portadora 5 de los andamios, desliza lateralmente cuando el clavo de bloqueo 403 es empujado al interior de la guía 401 próxima a él. Esto impide que el gancho de bloqueo 402 deslice hacia atrás a la posición de apertura y asegure el gancho de bloqueo 402 a la repisa 29 de la viga portadora 5. El gancho de bloqueo 402 y el clavo de bloqueo 403 pueden tener unos agujeros de seguridad 404 en unos lugares apropiados. Como se ha descrito anteriormente, el mecanismo de bloqueo debería proporcionar una holgura suficiente para permitir un ajuste angular de las plataformas. Esto se realiza dimensionando el agujero 215 en la repisa 29 de la viga portadora del andamiaje de modo que permita el movimiento deseado. La brida 29 de la viga portadora está dimensionada con una anchura suficiente para que los perfiles extremos 303 con los bordes inferiores salientes 308 de la plataforma puedan ser inclinados cuando descansen sobre la repisa con el fin de permitir el ajuste del ángulo de la plataforma. Todo el mecanismo de bloqueo está protegido del entorno y la suciedad con las placas 210 que cubren la plataforma. La repisa 29 de la viga portadora puede incluir unos tacos extremos para impedir que la plataforma deslice desde la repisa 29 en la dirección longitudinal.
Las características de la instalación de un andamiaje antes descritas pueden fácilmente ser combinadas y los correspondientes componentes sustituidos entre sí con el fin de crear una estructura más apropiada para su fin. Las plataformas pueden tener otras formas distintas de las anteriormente descritas. El sistema puede comprender una plataforma que tenga un extremo recto y otro en ángulo o unos extremos con ángulos diferentes. Se puede ver que los bordes de las plataformas tienen otra forma que no sea recta, pero tal diseño tendría una variabilidad limitada y así su uso podría estar limitado únicamente a unos usos específicos.
En el andamiaje pueden estar integrados unos escenarios de trabajo que pueden incluir carriles o fijaciones para los encofrados, herramientas tales como chorros de agua abrasiva, o pasamanos. El andamiaje puede estar fijado a un carril en la cubierta del puente, de modo que pueda ser movido paralelamente a la cubierta a medida que los trabajos avancen. En los componentes de fijación puede haber cajas de herramientas para el almacenamiento seguro de herramientas y otros materiales y en el andamiaje se pueden instalar ganchos de elevación o similares de modo que puedan ser movidos como un conjunto.
La unidad de un andamiaje de acuerdo con la invención puede ser transportada al lugar de trabajo ya ensamblada o desmontada en sus componentes principales. El conjunto de la unidad del andamiaje tiene lugar simplemente
instalando los pasadores de pivote 6 en su lugar y bloqueándolos con unas chavetas. Así en principio el conjunto de la unidad de un andamiaje no requiere herramientas en absoluto. La unidad de un andamiaje es fácilmente desmontada en partes relativamente ligeras y puede ser movida a un nuevo lugar después de su uso. Debido a que se requieren varias unidades de andamiaje para una cubierta del puente o sitio de trabajo similar, se consiguen unas ventajas importantes con la ayuda del fácil montaje, desmontaje, y transporte. En lugar de los pasadores de pivote y chavetas es posible, naturalmente, usar otros elementos de fijación correspondientes tales como pernos y tuercas. En la Figura 7 se ilustra una perspectiva esquemática de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención. La instalación comprende un molde exterior 706, un molde interior 707, soportes fijados a las plataformas (no mostradas), y piezas intermedias 708 en el molde exterior y el molde interior 706, 707. El molde exterior 706 y el molde interior 707 están conectados entre sí por medio de unos soportes ajustables 709. La separación de los soportes depende del perfil de la viga de los soportes 709. Los perfiles que generan unas fuerzas altas del molde requieren una separación pequeña.
La instalación del andamiaje comprende unos soportes ajustables 705 que pueden ser por ejemplo montados en los perfiles 302 de ojo de cerradura (no mostrados) o agujeros en una plataforma. Su distancia desde el borde de la cubierta/puente puede ser ajustada moviendo los soportes 705 en los agujeros 307 (no mostrados) para permitir unas formas curvas del molde de colada. En la Figura 8, la Figura 9, y la Figura 10 se muestran unos detalles de tales soportes ajustables 705.
Hay varios métodos para disponer el molde lateral del fondo de la viga portadora. Además de la construcción tradicional de madera, puede ser realizada usando unos componentes similares al molde exterior 706 y al molde interior 707 incluyendo unos soportes similares a los soportes del molde interior 707. Una tercera opción es usar unos bloques de espuma extruidos combinados con algunos de los componentes de moldes presentado para crear una forma precisa del lado del fondo.
Una forma práctica de instalar los moldes verticales es tener solamente los soportes más extremos presentes, lo que permite el fácil ajuste al molde vertical y añadir más tarde los soportes del molde.
El molde exterior puede ser una estructura de una placa de revestimiento del molde con rigidizadores, puede ser una placa sólida, cualquier placa de estructura de madera pegada, una estructura emparedada o tableros de madera sueltos, dependiendo de la forma de la viga de borde.
Los brazos de soporte traseros 709 del molde permiten los movimientos horizontales y verticales, facilitando alteraciones de la forma del borde continuo de la viga y cualesquiera dimensiones sin rellenos adicionales.
Los perfiles de pata 710 de los soportes 705 pueden volverse planos para el transporte retirando cualquier pasador extremo de los tornillos de montaje 711 y doblando los tornillos 711 y los perfiles de pata 710 contra el molde 706. Los soportes 709 del molde interior se pueden elevar sueltos para transporte, así como el molde interior 707.
En la Figura 8 se ilustra una vista en perspectiva esquemática de un soporte 705 de una instalación de andamiaje de acuerdo con al menos unas realizaciones de la presente invención. El soporte ilustrado 705 comprende un perfil de pata 710, un tornillo de montaje 711 para el ajuste del ángulo vertical, y dos dispositivos de bloqueo. El perfil de pata 710 comprende dos aberturas 712, 713 que están orientadas a lo largo del perfil de pata 710 y pueden incluir unas ranuras 714 en dos lados de cada abertura respectiva 712, 713.
El primer dispositivo de bloqueo comprende un escudo 715 que incluye unas lengüetas 716 como se muestra en la Figura 9 que están configuradas para ser conectadas a las ranuras 714 de la abertura 712. El primer dispositivo de bloqueo comprende además un primer trineo 716 que incluye una placa de prensado 717 y un tornillo de ajuste 718 para situar el trineo 716 en relación con el escudo 715 mediante la variación de la distancia entre el escudo 715 y la placa de prensado 717. El trineo comprende además un tornillo o perno 719 para conectar el soporte 705 por ejemplo con un perfil de ojo de cerradura o una plataforma.
El segundo dispositivo de bloqueo puede ser diseñado como el primer dispositivo de bloqueo o puede comprender una llave dentada fija 720 que incluye varios agujeros 721 como se muestra en la Figura 9 para la inserción de un tornillo o perno 719. La separación depende del paso de rosca de las lengüetas de la llave dentada 720. Un segundo trineo 721 está fijado a la llave dentada 720 por medio del tornillo o perno 719 para conectar el soporte 705 por ejemplo a un perfil de ojo de cerradura o una plataforma.
En la Figura 9 se ilustra una vista en perspectiva esquemática de un soporte 705 de acuerdo con la Figura 8 de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención. Las ranuras 714 de las aberturas 712, 713 pueden tener una fase diferente en los lados opuestos de la respectiva abertura 712, 713 y/o pueden tener también una fase diferente entre las aberturas 712, 713 a fin de permitir unos ajustes finos del paso de rosca dependiendo de la posición de la llave dentada fija 720 en cualquiera de los cuatro lados posibles. Además, cualquiera de los varios agujeros 722 de los pernos puede ser usado para el tornillo o perno 719 del segundo dispositivo de bloqueo. Naturalmente, también el primer dispositivo de bloqueo puede ser equipado con una llave dentada.
En la Figura 10 se ilustra una vista en perspectiva esquemática de un soporte 705 de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención. En caso de que la conexión entre el tornillo de montaje 711 y la viga de empuje 724 sea interrumpida retirando el pasador 725 del tornillo de montaje 711, el perfil de pata 710 puede ser rotado alrededor de un eje de rotación 723 con relación a la viga de empuje 724 de modo que el soporte 705 pueda ser doblado para un transporte fácil. La viga de empuje 724 es a continuación dispuesta parcialmente dentro del perfil de pata 710 y el tornillo de montaje 711 puede entonces ser dispuesto dentro del perfil de la viga de empuje 724.
La viga de empuje 724 comprende además una pluralidad de taladros 726 para la fijación del soporte 705 a maderos (no mostrados), madera contrachapada (no mostrada), u otras estructuras de placas laminadas (no mostradas). El primer dispositivo de bloqueo y el segundo dispositivo de bloqueo comprende cada uno una abertura 712, 713 que incluye unas ranuras 714. Ambos dispositivos de bloqueo pueden ser equipados con una llave dentada 720. En la Figura 11 se ilustra una vista en perspectiva esquemática de un molde de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención. Un forro de espuma comprende diferentes perfiles de espuma 801, 802 y un bloque de molde 803 con el fondo de espuma. En zonas frías el molde puede ser adicionalmente cerrado con un perfil de espuma superior 804.
Un molde de espuma tiene muchas ventajas en comparación con la tecnología actual. Las partes de espuma del molde pueden ser industrialmente prefabricadas en fábricas. Las partes de espuma pueden además ser procesadas con máquinas cortadoras móviles e incluso con herramientas manuales. El peso de las partes de espuma del molde es sustancialmente menor que el peso de las correspondientes partes de madera, partes de madera contrachapada, o partes de metal, mejorando así el manejo de las partes. Además, el material de espuma puede ser reciclado. También, las partes de espuma proporcionan unas propiedades de aislamiento térmico ventajosas. Las partes de espuma permiten la colada a bajas temperaturas sin calentamiento. Como la absorción de agua es pequeña en comparación con la de la madera, se puede conseguir una relación agua-cemento más ventajosa.
En la Figura 13 se muestra una vista de una sección transversal esquemática de un mecanismo de bloqueo 805 de unas partes de espuma 801, 302 de un molde de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención. Una primera parte de espuma 801 proporciona al menos una indentación, ranura, agujero, o similar. Una segunda parte de espuma 803 proporciona una lengüeta o similar que está configurada para ser insertada en la indentación, ranura, agujero, o similar. La lengüeta o similar de la segunda parte de espuma 803 puede encajar dentro de la primera parte de espuma 801 debido a la flexibilidad del material de espuma. Naturalmente, también otros tipos de dispositivos de bloqueo pueden ser usados tal como unos perfiles de bloqueo separados, carriles, clavos, placas de clavos, o púas que penetran en las partes de espuma. Algunas partes de espuma pueden también ser fijadas con adhesivos, pegamentos o elementos de unión. Al menos algún tipo de fijación de las partes de espuma es típicamente necesario con el fin de impedir que salgan a flote durante la colada. En casos específicos que tienen unas altas presiones de contacto superficial las superficies del bloque de espuma pueden ser protegidas por una relativamente delgada capa de refuerzo 806 de una película o envuelta. Por supuesto, también se puede usar una placa dura o lámina de un material apropiado. Típicamente, se usa un material reciclable.
En la Figura 13 se ilustra una vista en perspectiva esquemática de las plataformas de trabajo 811 de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención. Las plataformas de trabajo 811 pueden estar equipadas con unas patas verticalmente ajustables 810 que soportan las plataformas 811 de la cubierta inferior. Las plataformas 811 de la cubierta inferior pueden por ejemplo ser usadas para el trabajo de mantenimiento de un puente, cubierta u otro elemento de la parte inferior. Las patas pueden tener unos rigidizadores diagonales 812 y pueden transportar la plataforma de trabajo 811 con pretiles 813 y otro equipamiento durante el montaje.
En la Figura 14 se ilustra una vista lateral esquemática de unas plataformas de trabajo 811 de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención. Las plataformas de trabajo inferiores 811 pueden ser más ligeras que otras plataformas de trabajo. En algunas aplicaciones las cubiertas del nivel inferior de las plataformas 811 con las patas 810 pueden estar dispuestas en cascada en una pila de plataformas. Las patas 810 pueden ser ajustables, reduciendo así las dimensiones del conjunto, si es necesario. En la Figura 15 se ilustra una vista en perspectiva esquemática de una galería de paso de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención. La galería de paso a las plataformas inferiores 811 puede ser instalada disponiendo unas escaleras fuera de las plataformas o por una pasarela 814 de escalera vertical protegida. La pasarela vertical 814 puede incluir una pasarela 815 horizontal configurada para ser adaptada a los lugares mutuos de las plataformas de trabajo inferior y superior. La pasarela de escalera 814 está diseñada para ir a través de una plataforma de trabajo. La pasarela de escalera 814 proporciona varias posiciones de fijación vertical 816. El conjunto es ajustable dependiendo de la distancia vertical entre dos cubiertas.
En la Figura 16 se ilustra una vista lateral esquemática de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención. Además de fijar los pedestales de suspensión al puente con pernos de inyección, puede ser dispuesto un carril 821 que esté conectado con los pedestales. El carril permite la operación en los puentes y cubiertas, en donde los lugares del hormigón están demasiado dañados para una inyección segura de los pernos. El carril 821 comprende sus propios adaptadores de fijación ajustables que pueden ser inyectados en el puente o cubierta con una separación adecuada.
Otra ventaja del carril 821 es la capacidad de los sistemas de transporte de suspensores y plataformas a lo largo de un puente con unas carretillas adecuadas 822. Por medio de tal instalación no son necesarias operaciones de grúa intermedias.
Si el carril 821 se extiende hacia una pared del ala del puente o a la orilla del río, un sistema de andamios y plataformas puede ser ensamblado y montado incluso totalmente fuera del puente, no provocando así una limitación del tráfico. El sistema o los sistemas pueden ser remolcados o empujados hacia adelante a lo largo del puente por medio del carril 821 de acuerdo con ciertas fases de un proyecto que se termina en una posición de montaje a la vez.
En la Figura 17 se ilustra una vista en perspectiva esquemática de una carretilla de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención. La carretilla comprende unas ruedas 823 para el transporte y unas mordazas de bloqueo 824 para mantener los suspensores estacionarios durante la operación. De acuerdo con una cierta realización, las ruedas pueden ser verticalmente ajustadas y elevadas del carril cuando las mordazas son apretadas para bloquear los suspensores en relación con el carril.
En la Figura 18 se ilustra una vista lateral esquemática de una plataforma de trabajo de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención, en donde la plataforma de trabajo comprende una consola 831. La plataforma de trabajo puede ser equipada con unas consolas 831. Las consolas 831 proporcionan unas prolongaciones ajustables adicionales para los amarres.
En la Figura 19 se ilustra una vista en perspectiva esquemática de una plataforma de trabajo de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención, en donde la plataforma de trabajo comprende una consola 831. Un amarre vertical 832 puede ser conectado a un puente o estructura de cubierta. El amarre 832 está conectado a una deslizadera 833 en un extremo. La deslizadera 833 está insertada en un perfil hueco 834 que está fijado a la plataforma. Tal disposición permite colocar el amarre vertical 832 fuera de la plataforma de trabajo debajo del hormigón macizo. La instalación puede ser requerida en el caso en que el hormigón de la viga del borde esté en mal estado.
En la Figura 20 se ilustra una vista en perspectiva esquemática de una plataforma de trabajo de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención, en donde la plataforma de trabajo comprende unos cables unidos a tierra. Cuando se trabaja cerca de cables de alto voltaje las plataformas pueden ser conectadas a tierra mediante unos cables de unión a tierra cortos 841 que conectan los extremos de las plataformas contiguas. Típicamente, los cables 841 están dispuestos en el extremo de cada plataforma de modo que puedan ser montados cuando los pretiles protectores 209 estén en su sitio. Esto permite un trabajo de unión a tierra seguro desde las plataformas sin necesidad de cualesquiera dispositivos de elevación de personas. Las plataformas de trabajo están además unidas conjuntamente por una placa intermedia 842. Por lo tanto, se crea una superficie de trabajo al ras del suelo en el área entre plataformas de trabajo contiguas. La placa 842 una ranura tolerada de corte previo para la viga vertical.
En la Figura 21 se ilustra una vista en perspectiva esquemática de una disposición de andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención, en donde la instalación comprende un techo de protección 851 contra la intemperie. El techo 851 permite el trabajo con una lluvia fuerte o en nevadas. Los marcos de protección contra la intemperie pueden estar soportados por unas barras 857 y vigas superiores verticales 858. El techo está preferiblemente hecho de un material que pueda ser retirado, amontonado o retirado totalmente en caso de que la velocidad del viento supere los límites de seguridad.
Adicionalmente, la instalación puede estar provista de placas de protección, mallas, lonas u otros elementos de cierre 859 entre el tejado y los pretiles, formando de este modo un entorno de trabajo totalmente protegido. Los pretiles de la plataforma de la cubierta inferior pueden también estar equipados con tales elementos de protección vertical con el fin de formar un corredor cerrado.
En la Figura 22 se ilustra una vista esquemática de un techo de una instalación de un andamiaje de acuerdo con al menos algunas realizaciones de la presente invención. El marco 852 de protección de la intemperie puede llevar luces, preferiblemente LEDs, con protecciones transparentes 854 sustituibles para las luces. Además, el marco de protección de la intemperie puede llevar unos suministros eléctricos 855, suministros de aire a presión 855, e inyectores de aire caliente 856. También pueden incluirse en la estructura tuberías de agua caliente y fría. De este modo el área de trabajo puede ser mantenida sin cables y otros objetos.
Es obvio que las diversas partes de los ejemplos antes descritos pueden ser sustituidas por equivalentes funcionales y estructurales dentro del alcance definido por las Reivindicaciones.
El estado actual del andamiaje de la técnica usa unos componentes que el sistema usa conjuntamente. Hay algunos productos de programa informático hechos para ayudar a dimensionar y planificar el proyecto. Ninguno de los sistemas existentes forma un proceso completo con un seguimiento de por vida y un historial de mantenimiento. Tampoco ningún otro producto relacionado usa moldes de espuma cuyos datos de corte puedan ser automáticamente escritos desde un soporte lógico para perfiles basados en una programoteca.
De acuerdo con cierta realización, se dispone un sistema de soporte físico de ordenador con componentes probados y un soporte lógico especializado. Se forma un proceso de producción que permite a los conjuntos optimizados con unas normas de seguridad estrictas minimizar los riesgos de errores, permitiendo la producción automática de documentos y unos programas de corte automáticos para los moldes de espuma. El proceso también permite el seguimiento de los componentes individuales con un historial de mantenimiento.
Todo el sistema y cada uno de sus componentes tienen un funcionamiento conocido en cuanto a cargas máximas permitidas, combinaciones de cargas, ciclos de vida y estabilidad. El soporte lógico del proceso permite escoger las mejores alternativas entre los componentes del sistema para formar una combinación óptima para cada proyecto con diferentes cargas y diferentes necesidades medioambientales.
El usuario final no necesita realizar un diseño complicado y un análisis de resistencia. El soporte lógico tiene incorporados los datos de los componentes y de los sistemas combinados. También hay una programoteca de perfiles de bordes de viga predefinidos y de estructuras bordes de vigas. Algunos perfiles pueden también ser parametrizados para permitir la producción automática de programas CNC de moldes de espuma. El único requisito para el usuario final es elegir los componentes del sistema y posiblemente los soportes adicionales (amarres) para mantener las cargas resultantes calculadas en un nivel aceptable. El soporte lógico avisa sobre dimensiones inaceptables y sobrecargas y da una guía para las acciones preferibles. El proceso de elección preferido es iterativo, dando al usuario también una intuición de los diferentes efectos alternativos. También la resolución directa explícita de las opciones puede ser utilizada en algunos casos. Algunos requerimientos de pruebas esenciales para la inyección de pernos son también calculados y presentados. El resultado del proceso de análisis es un informe automático del análisis para las autoridades y una lista de verificación para el usuario final.
Otra ventaja con el proceso es una definición y una lista de los componentes requeridos (BOM, Lista de materiales) en cada proyecto. El usuario define las preferencias en la rotación de moldes y consigue el correspondiente BOM. La herramienta de planificación muestra la configuración del o de los sistemas para ser usados en el sitio y posición específicos.
Además, el soporte lógico da una guía y hace el programa de entregas y requerimientos de recursos basándose en las experiencias previas de tipos de proyectos similares. El usuario final puede cambiar los requerimientos de recursos estimados dados de acuerdo con sus preferencias y experiencias. Con el BOM el programa puede ser usado para reservar componentes de almacén, prevenir el exceso de existencias y permitir unas entregas optimizadas. Un documento de reservas permite al proveedor del servicio de alquiler hacer una cita basándose en una demanda de componentes para optimizar la utilización.
Cada componente del sistema tiene un único ID:s individual. La programación y el BOM:s permiten un seguimiento continuo del ciclo de vida del componente y del mantenimiento del componente utilizado con unas pruebas de resistencia intermedias.
Los moldes de espuma pueden ser prensados, quemados, o reciclados después de su uso en la instalación del andamiaje.
Se ha de comprender que las realizaciones de la invención expuestas no están limitadas a unas estructuras particulares, pasos del proceso, o materiales aquí expuestos, sino que se extienden a sus equivalentes como sería reconocido por los expertos en las técnicas correspondientes. También se debería comprender que la terminología aquí empleada se usa con el fin de describir las realizaciones particulares solamente y no se pretende que sean limitativas.
La referencia a lo largo de esta especificación a una realización o un medio de realización que tiene una configuración, estructura, o característica particular descrita en conexión con la realización se incluye en al menos una realización de la presente invención. Por lo tanto, las apariciones de las frases “en una sola realización” o “en una realización” en diversos lugares a lo largo de esta especificación no todas se refieren necesariamente a la misma realización. Cuando la referencia se realiza con un valor numérico usando un término tal como, por ejemplo, sobre o sustancialmente, el valor numérico exacto también se muestra.
Como se ha usado aquí, una pluralidad de artículos, elementos estructurales, elementos compositivos, y/o materiales pueden ser presentados en una lista común por conveniencia. No obstante, estas listas deberían estar formadas como si cada miembro de la lista estuviera identificado individualmente como un miembro separado y único. De este modo, ningún miembro individual de tal lista debería estar realizado como un equivalente de facto de cualquier otro miembro de la misma lista solamente basado en su presentación en un grupo común sin indicaciones en contrario. Además, diversas realizaciones y ejemplos de la presente invención pueden ser referidos aquí junto unas alternativas para sus diversos componentes. Se comprende que tales realizaciones, ejemplos, y alternativas no
deben ser interpretados como equivalentes de facto uno del otro, sino que deben ser considerados como representaciones separadas y autónomas de la presente invención.
Además, las características, estructuras, o características pueden ser combinadas de cualquier manera adecuada en una o más realizaciones. En esta descripción se proporcionan numerosos detalles específicos, tales como ejemplos de longitudes anchuras, formas, etc, para proporcionar una comprensión completa de las realizaciones de la invención. Un experto en la técnica correspondiente reconocerá, sin embargo, que la invención puede ser aplicada sin uno o más de los detalles específicos, o con otros métodos, componentes, materiales, etc. En otros casos otras estructuras, materiales, u operaciones muy conocidos no se muestran o describen con detalle para impedir hacer confusos los aspectos de la invención.
Mientras que los anteriores ejemplos son ilustrativos de los principios de la presente invención en una o más aplicaciones será evidente para las personas de una experiencia ordinaria en la técnica que se pueden realizar numerosas modificaciones en la forma, uso y detalles de puesta en práctica sin el ejercicio de facultades inventivas, y sin apartarse de los principios y conceptos de la invención. Por lo tanto, no se pretende que la invención esté limitada, excepto por las reivindicaciones que se exponen más adelante.
Los verbos “comprender” e “incluir” se usan en este documento como limitaciones abiertas que no excluyen ni requieren la existencia de características tampoco citadas. Las características citadas en las reivindicaciones dependientes son mutuamente combinables a menos que de otro modo se especifique explícitamente. Además, se ha de comprender que el uso de “uno”, esto es, una forma singular, a lo largo de este documento no excluye una pluralidad.
Aplicabilidad industrial
Al menos algunos elementos de la presente invención encuentran una aplicación industrial en los trabajos de reparación en una cubierta de puente.
Lista de citas
Relación de patentes
WO 2008/132277 A1
WO 2012/062968 A1
Claims (22)
1. Una instalación de un andamiaje para fijar a un puente o similar estructura de cubierta, que comprende:
- un conjunto de brazos (2) que incluye una viga portadora (5) para trasladar niveles de trabajo y soportar las estructuras necesarias en el trabajo,
- un marco de fijación (1) para fijar el conjunto de brazos a una superficie superior de la estructura de la cubierta,
- al menos una plataforma (103, 104, 105) para formar al menos uno de los niveles de trabajo, caracterizada por que la instalación comprende:
a) un mecanismo de bloqueo (401, 402, 403, 404) para bloquear la al menos una plataforma (103, 104, 105), usada para formar el al menos uno de los niveles de trabajo en dos vigas portadoras contiguas (5) de la instalación de un andamiaje (202) de modo que el mecanismo de bloqueo (401, 402, 403, 404) permita una holgura suficiente para que al menos una plataforma (103, 104, 105) pueda ser inclinada en relación con el eje longitudinal de las vigas portadoras (5), y
b) al menos una repisa de soporte (29) formada en cada una de las vigas portadoras (5) para soportar la al menos una plataforma (103, 104, 105),
c) según la cual al menos una plataforma tiene unos perfiles extremos (303) con unas patas inferiores salientes (308), de modo que uno de los bordes salientes descansa sobre la al menos una repisa de soporte (29), teniendo la repisa de soporte (29) unos bordes girados (30) para sostener uno de los bordes inferiores salientes (308) de la al menos una plataforma (103, 104, 105),
d) según la cual la al menos una repisa (29) está dimensionada lo suficientemente ancha para permitir la inclinación de la al menos una plataforma (103, 104, 105) para formar un nivel de trabajo que siga la curvatura de un borde de dicho puente o una estructura de cubierta similar,
en donde el mecanismo de bloqueo (401, 402, 403, 404) comprende además:
- una guía de bloqueo (401) formada en los perfiles extremos (303) de la plataforma (103, 104, 105), - un agujero (215) en la viga portadora (5),
- un gancho de bloqueo (402) y un clavo de bloqueo (403),
según la cual el gancho de bloqueo (402) está adaptado para ser deslizado en la guía de bloqueo (401) y ser pasado a través del agujero (215), en donde después está adaptado para deslizar lateralmente cuando el clavo de bloqueo (403) es empujado al interior de la guía de bloqueo (401) cerca de él mientras que el agujero (215) está dimensionado de modo que permita el movimiento de inclinación deseado.
2. Una instalación de andamiaje de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que la instalación comprende al menos dos plataformas (103, 104, 105) de las que al menos una tiene al menos un borde que forma un ángulo con el al menos un borde contiguo.
3. Una instalación de un andamiaje de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada por que la al menos una plataforma es una rectangular, trapezoidal y trapezoidal isósceles.
4. Una instalación de un andamiaje de acuerdo con las Reivindicaciones 1-3, caracterizada por que al menos una plataforma (103, 104, 105) comprende al menos un perfil de ojo de cerradura (302).
5. Una instalación de un andamiaje de acuerdo con las Reivindicaciones 1-3, caracterizada por que el mecanismo de bloqueo (401, 402, 403, 404) permite una holgura suficiente para bloquear las plataformas (103, 104, 105, 215) a las vigas portadoras (5) de los andamios de modo que la plataforma (103, 104, 105) pueda ser inclinada en relación con el eje longitudinal de la viga portadora para 1-5°, preferiblemente 1-3°.
6. Una instalación de un andamiaje de acuerdo con la Reivindicación 4 caracterizada por que al menos un soporte (205, 705) comprende al menos uno de los siguientes:
- elementos de bloqueo para agarrar el perfil de ojo de cerradura,
- elementos para el ajuste fino de la posición del soporte (205, 705),
- una viga de empuja (724), un perfil de pata (710), y un tornillo de montaje (711),
- dos aberturas (712, 713) en el perfil de pata (710),
- al menos un molde hecho de espuma, y
- dos aberturas (712, 713) en el perfil de pata en donde las ranuras (714) están dispuestas en dos lados de cada abertura (712, 713) y las ranuras (714) opcionalmente tienen una fase diferente en los lados opuestos de la respectiva abertura (712, 713).
7. Una instalación de un andamiaje de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 6, caracterizada por que el soporte comprende al menos uno de un primer mecanismo de bloqueo y un segundo mecanismo de bloqueo comprende una llave dentada (720).
8. Una instalación de un andamiaje de acuerdo con la Reivindicación 6, caracterizada por que el al menos un soporte (205, 708) comprende una viga de empuje (724), un perfil de pata (710) y un tornillo de montaje (711), de modo que la viga de empuje (724) está configurada para rotar alrededor de un eje de rotación (723) relativo al perfil de pata (710), de modo que opcionalmente al menos una porción de la viga de empuje (724) puede estar dispuesta dentro del perfil de pata (710).
9. Una instalación de un andamiaje de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 1-8, caracterizada por que la instalación incluye al menos uno de lo siguiente:
- al menos una plataforma inferior (811),
- unas patas de soporte ajustables (810),
- una pasarela vertical (814) que comprende una pasarela horizontal (815) ajustable, de modo que la pasarela vertical opcionalmente incluye una pluralidad de posiciones de fijación (816),
- un carril (821),
- una carretilla (822), incluyendo opcionalmente la carretilla unas ruedas (823) que pueden ser ajustadas en dirección vertical,
- una consola (831) que incluye un amarre (832), en donde el amarre es opcionalmente ajustable en relación con la plataforma, y
- un techo que incluye al menos uno de una luz (853), un suministro eléctrico (855), un suministro de presión (855), y un suministro de aire caliente (856).
10. Un método para fijar una instalación de un andamiaje de la reivindicación 1 a un puente o una estructura de cubierta similar, que comprende:
- hacer las dimensiones de medición del puente o estructura de cubierta similar,
- almacenar los datos de medida,
- seleccionar varias plataformas para la instalación del andamiaje,
- calcular las coordenadas de instalación para el conjunto de brazos de la instalación del andamiaje, y - fijar la instalación del andamiaje al puente o a una estructura de cubierta similar.
11. El método de acuerdo con la reivindicación 10, en donde la estructura de cubierta similar es una plataforma portuaria, cualquier otra plataforma que incluye pisos de rascacielos, o una plataforma de estacionamiento.
12. El método de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, en donde al menos una de las varias plataformas y el número de niveles de plataforma es seleccionado basándose en las curvaturas del puente o estructura de cubierta similar.
13. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 10-12, comprendiendo además el método:
- recibir información de un usuario a través de una red de telecomunicación relativa a datos de medida, - recibir información de un usuario a través de la red de telecomunicación relativa al número de plataformas, - enviar desde una proveedora de servicios una información a través de la red de telecomunicación relativa a las coordenadas de instalación calculadas.
14. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 10-13, comprendiendo además el método:
- enviar información desde un proveedor de servicios a través de la red de telecomunicación relativa a al menos una de una lista de partes de la instalación de un andamiaje, un horario, un análisis de esfuerzos,
un historial de mantenimiento de las partes de la instalación de un andamiaje, datos de seguimiento de las partes de la instalación de un andamiaje, y una visualización de la instalación de un andamiaje y del puente o similar estructura de cubierta.
15. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 10-14, comprendiendo el método además:
- hacer el corte de los moldes de espuma de la instalación de un andamiaje,
- almacenar datos de corte de los moldes de espuma automáticamente,
- procesar una selección de al menos un molde de espuma específico recibida de un usuario,
- hacer que al menos una carga sea aplicada sobre al menos un molde de espuma seleccionado,
- realizar un análisis de esfuerzos para el al menos un molde de espuma seleccionado numéricamente.
16. El método de acuerdo con la reivindicación 15, comprendiendo el método:
- procesar una selección de al menos un amarre recibido de un usuario,
- hacer que al menos una carga sea aplicada sobre el al menos un molde de espuma seleccionado que incluye al menos un amarre,
- realizar un análisis de esfuerzos para el al menos un molde de espuma seleccionado incluyendo el al menos un amarre numéricamente.
17. El método de acuerdo con la reivindicación 15 o 16, en donde los moldes de espuma son cortados por medio de una fresadora CNC o un dispositivo de corte.
18. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 15-17, en donde el análisis de esfuerzos se realiza usando un medio leíble por un ordenador que tiene almacenado en él un conjunto de instrucciones aplicables por un ordenador capaces de hacer que un procesador calcule una deformación del al menos un molde de espuma seleccionado dependiendo de al menos una carga aplicada y, opcionalmente, la deformación calculada se compara con un valor de tolerancia.
19. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 15-18, comprendiendo además el método:
- el procesamiento de una selección de al menos otro molde de espuma,
- hacer que al menos un molde sea aplicado sobre el al menos otro molde de espuma seleccionado, - realizar un análisis de esfuerzos para el al menos otro molde de espuma seleccionado numéricamente, - calcular una deformación del al menos otro molde de espuma y comparar la de formación con un valor de tolerancia.
20. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 15-19, en donde el al menos un molde de espuma seleccionado o el al menos otro molde de espuma seleccionado es usado en la instalación de un andamiaje.
21. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 15-20, que comprende:
- enviar información desde un proveedor de servicios a través de una red de telecomunicación relativa a datos de corte,
- recibir información del usuario a través de una red de telecomunicación relativa a el al menos un molde de espuma seleccionado y a la al menos una carga,
- enviar información desde el proveedor de servicios a través de una red de telecomunicación relativa al resultado de un análisis de esfuerzos, y
- enviar opcionalmente información desde el proveedor de servicios a través de una red de telecomunicación relativa a los datos de corte del al menos un molde de espuma seleccionado al usuario, una fresadora CNC, o un medio leíble por un ordenador.
22. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 15-21, en donde los moldes de espuma son prensados, quemados, o reciclados después de su uso.
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