ES2788647T3 - Amortiguador con una pluralidad de cámaras multicapas llenas de gas para compensar los cambios en las características de los fluidos dentro de un sistema de suministro de fluidos - Google Patents
Amortiguador con una pluralidad de cámaras multicapas llenas de gas para compensar los cambios en las características de los fluidos dentro de un sistema de suministro de fluidos Download PDFInfo
- Publication number
- ES2788647T3 ES2788647T3 ES16828527T ES16828527T ES2788647T3 ES 2788647 T3 ES2788647 T3 ES 2788647T3 ES 16828527 T ES16828527 T ES 16828527T ES 16828527 T ES16828527 T ES 16828527T ES 2788647 T3 ES2788647 T3 ES 2788647T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- gas
- housing
- fluid
- chamber
- damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 13
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 7
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 7
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 claims description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 3
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 3
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 2
- 239000013047 polymeric layer Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/04—Devices damping pulsations or vibrations in fluids
- F16L55/041—Devices damping pulsations or vibrations in fluids specially adapted for preventing vibrations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/04—Accumulators
- F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
- F15B1/10—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means
- F15B1/16—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means in the form of a tube
- F15B1/165—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means in the form of a tube in the form of a bladder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/04—Devices damping pulsations or vibrations in fluids
- F16L55/045—Devices damping pulsations or vibrations in fluids specially adapted to prevent or minimise the effects of water hammer
- F16L55/05—Buffers therefor
- F16L55/052—Pneumatic reservoirs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/04—Devices damping pulsations or vibrations in fluids
- F16L55/045—Devices damping pulsations or vibrations in fluids specially adapted to prevent or minimise the effects of water hammer
- F16L55/05—Buffers therefor
- F16L55/052—Pneumatic reservoirs
- F16L55/053—Pneumatic reservoirs the gas in the reservoir being separated from the fluid in the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/021—Installations or systems with accumulators used for damping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/025—Installations or systems with accumulators used for thermal compensation, e.g. to collect expanded fluid and to return it to the system as the system fluid cools down
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/20—Accumulator cushioning means
- F15B2201/205—Accumulator cushioning means using gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/30—Accumulator separating means
- F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
- F15B2201/3154—Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being completely enclosed, e.g. using gas-filled balls or foam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/30—Accumulator separating means
- F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
- F15B2201/3155—Accumulator separating means having flexible separating means characterised by the material of the flexible separating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Un amortiguador para el uso en un sistema de suministro de fluidos (10), que comprende: a) una carcasa (22) que define una cámara interior (28); b) un conector (30) que se extiende desde la carcasa en comunicación fluida con la cámara interior para conectar la carcasa (22) al sistema de suministro de fluidos (10); caracterizado por c) una pluralidad de cámaras llenas de gas (50) dispuestas dentro de la cámara interior (28) de la carcasa (22) para compensar los cambios en las características de los fluidos dentro del sistema de suministro de fluidos (10), cada cámara llena de gas (50) tiene una cáscara polimérica flexible de varias capas (52) que incluye una pluralidad de capas de cáscara poliméricas sucesivas y relativamente finas (54) para inhibir la formación de vías de fuga a través de la cáscara en caso de que falle una sola capa de la cáscara, en la que la pluralidad de cámaras llenas de gas (50) tienen construcciones diferentes y proporcionan redundancia para seguir funcionando en caso de que falle una o más de la pluralidad de cámaras llenas de gas (50).
Description
DESCRIPCIÓN
Amortiguador con una pluralidad de cámaras multicapas llenas de gas para compensar los cambios en las características de los fluidos dentro de un sistema de suministro de fluidos
Fondo de la invención
1. Campo de la invención
[0001] La presente invención se refiere a un amortiguador para un sistema de suministro de fluidos y, más particularmente, a una cámara multicapa llena de gas para compensar los cambios en las características del fluido que existen dentro de un sistema de suministro de fluidos, incluyendo, por ejemplo, la absorción de la expansión de volumen debido al calentamiento del agua dentro del sistema de suministro de fluidos, la supresión o detención de las ondas de presión asociadas con una onda de choque o un golpe de ariete que se propaga a través del sistema de suministro de agua, o la compensación de la expansión de volumen dentro de un sistema de filtración de agua por ósmosis inversa para proporcionar un volumen de almacenamiento de fluido.
2. Descripción de la técnica relacionada
[0002] Los fluidos incompresibles (como el agua) producen efectos volumétricos en ciertas condiciones. Por ejemplo, cuando se calienta, el agua se expande en volumen. Dentro de un sistema contenido fijo, dicha expansión de agua calentada aumentará la presión dentro del sistema. Otro efecto de volumen es que las ondas de choque se producen en los sistemas de fluidos cuando se cierra rápida y abruptamente un flujo en el suministro o cuando se cambia repentinamente una fuerza en el flujo. El sistema de fluidos suele ser un sistema de líquido, pero a veces también es un sistema de gas. Estas ondas de choque suelen producirse cuando se cierra una válvula en un extremo del sistema de tuberías, lo que da lugar a una onda de presión que se propaga en la tubería, lo que se conoce comúnmente como golpe de ariete.
[0003] El cambio de presión dentro de un sistema de suministro de fluidos, por expansión térmica o por cierre del suministro o cambio repentino del momento del flujo puede causar problemas sustanciales. Por ejemplo, se puede crear una acumulación de flujo de agua, lo que resulta en un pico de presión que puede hacer vibrar físicamente las tuberías, causando ruido y vibración. Ese ruido y esa vibración pueden oírse y sentirse a menudo dentro de una vivienda o un edificio. El golpe de ariete también produce tensión en las tuberías y los componentes del sistema de tuberías, lo que puede provocar fallos en el sistema y daños por el agua.
[0004] Aunque la presencia del fenómeno del golpe de ariete no siempre puede anticiparse cuando se planifican los diseños de las tuberías, puede corregirse. En particular, a fin de evitar ruidos violentos en las tuberías, fallos y daños en el sistema, se han desarrollado dispositivos que proporcionan una vía alternativa para disipar o absorber de otro modo los picos de alta presión en un sistema de suministro de fluidos.
[0005] Por ejemplo, se han desarrollado amortiguadores para reducir el pico de presión en un sistema de suministro de fluidos. Tales amortiguadores, también conocidos como amortiguadores de golpes de ariete, utilizan una pre carga de aire para proporcionar una celda de aire o un cojín de aire que absorbe el choque de presión en el sistema. Un ejemplo de este tipo de dispositivo incluye una cámara de aire en forma de tubo vertical situado en una pared de tubería en un punto situado cerca de un grifo o una válvula.
[0006] La cámara de aire actúa como un cojín para prevenir el impacto entre el agua y la tubería. A medida que el choque de presión entra en el amortiguador, el cojín de aire se comprime, la presión del aire aumenta y el choque es absorbido. Estos amortiguadores pueden incorporarse a un componente del sistema, como una válvula o similar, y generalmente incluyen un pistón móvil que se sella al diámetro interior de la tubería. La carga de aire en un lado del pistón proporciona resistencia a la presión del agua en el otro lado del pistón hasta que la presión del agua aumenta por encima de la presión de la carga de aire. Cuando esto ocurre, el agua expandida empuja el pistón y entra en la tubería.
[0007] También se han desarrollado amortiguadores que incluyen un diafragma flexible que separa el cojín de aire de la corriente de agua que entra en el amortiguador. Se puede colocar en un lugar apropiado dentro de un sistema de tuberías para que cuando el flujo de agua se detenga o cambie abruptamente dentro del sistema, el agua pueda entrar en el amortiguador. A medida que el agua entra en el amortiguador, entra en contacto con el diafragma que es
empujado hacia el cojín de aire en un lado opuesto al del agua, comprimiendo el cojín de aire. El contacto con el diafragma y la compresión del cojín de aire actúa para absorber el choque de presión.
[0008] La EE.UU 3621 882 A muestra un compensador y acumulador de presión que comprende una carcasa con puertos en los extremos opuestos y una cámara de aire herméticamente sellada de material elastomérico que se encuentra suelta dentro de la carcasa.
[0009] La EE.UU 5409041 A muestra un acumulador que incluye una cáscara dividida en una cámara de gas y una cámara de entrada de fluido por una cámara hecha de una hoja laminada resistente al frío con barrera de gas y que incluye una película de resina del tipo alcohol polivinílico que contiene un plastificante del tipo poliol en una cantidad del 15% al 50% en peso, una capa de lámina de caucho laminada al menos por un lado de la película de resina del tipo alcohol polivinílico y una película dispuesta entre una película de resina no permeable al vapor y una película de resina no plastificante.
[0010] Si bien esos amortiguadores son capaces de reducir el golpe de ariete y resolver los problemas resultantes del mismo, son susceptibles de perder su capacidad de absorber los golpes de presión y la expansión de volumen con el tiempo. En particular, el diafragma a menudo se debilita y falla, por ejemplo, en un borde exterior o en una parte interior a lo largo del diafragma. Este fallo disminuye y a menudo elimina la capacidad del amortiguador de absorber los golpes de agua y presión.
[0011] Además, si el diafragma falla y permite que el agua pase al lado del cojín de aire, el agua entrará en contacto con lo que generalmente es una carcasa metálica sin protección, lo que provocará la corrosión y el óxido en el sistema. Por consiguiente, se requiere un mantenimiento regular de este tipo de amortiguador, lo que a menudo resulta en la necesidad de reemplazar todo el sistema. Además, en este tipo de amortiguadores, se requiere una precarga de aire para proporcionar el cojín de aire. Esto complica el diseño y la aplicación y el mantenimiento del amortiguador.
[0012] La presente invención también proporciona un amortiguador de expansión de volumen mejorado que absorbe un volumen de agua de un sistema. Por ejemplo, cuando el agua de un sistema se calienta, se expande, lo que resulta en un mayor volumen de agua en el sistema que debe ser compensado. El amortiguador se adapta fácilmente a este aumento de volumen de agua. La presente invención también proporciona un amortiguador que compensa la expansión volumétrica dentro de un sistema de filtración de agua por ósmosis inversa para proporcionar un volumen de almacenamiento de fluido para el suministro subsiguiente a una válvula o un grifo para el consumo.
Resumen de la invención
[0013] La presente invención se dirige a un amortiguador para su uso en un sistema de suministro de fluidos de acuerdo con las características técnicas de la reivindicación 1.
[0014] En un modo de realización de la invención, la carcasa está conectada al sistema de suministro de fluidos de tal manera que la cámara llena de gas compensa los cambios de presión del fluido dentro del sistema de suministro de fluidos. En otro modo de realización de la invención, la carcasa está conectada al sistema de suministro de fluidos de tal manera que al menos una cámara llena de gas compensa los cambios de volumen del fluido dentro del sistema de suministro de fluidos. En otro modo de realización de la invención, la carcasa está conectada al sistema de suministro fluido de tal manera de que la cámara llena de gas compensa los cambios en volumen de fluido dentro de un sistema de filtración por ósmosis inversa para proporcionar un volumen de almacenamiento de fluido.
[0015] En un modo de realización preferido de la presente invención, el amortiguador está configurado como un supresor de choques o de golpes de ariete, e incluye una carcasa que define una cámara interior, un accesorio conectivo que se extiende radialmente hacia afuera de la carcasa en comunicación fluida con la cámara interior, y al menos una cámara llena de aire colocada dentro de la cámara interior de la carcasa.
[0016] La cámara o celda llena de aire tiene una precarga predeterminada de presión de aire de aproximadamente entre 137895 y 206843 Pa (20 a 30 psi) para absorber una onda de presión que se propaga en el sistema de suministro de fluido y/o para compensar la expansión volumétrica dentro del sistema de suministro de fluido causada por el calentamiento o la actividad de la bomba de pozo. Debido a la cámara de aire precargado, el amortiguador de la presente invención es esencialmente libre de mantenimiento.
[0017] De acuerdo con la invención, la cámara o celda de aire tiene una cáscara polimérica de varias capas que incluye una pluralidad de capas de cáscara poliméricas sucesivas relativamente delgadas, para inhibir la formación de vías de fuga a través de la cáscara en caso de que una sola capa de la cáscara falle. Preferiblemente, tanto la carcasa como la cámara tienen una configuración generalmente esférica, aunque la carcasa y la cámara pueden tener otras configuraciones geométricas, como, por ejemplo, configuraciones ovoides. Además, la carcasa incluye preferentemente dos secciones semiesféricas que se ensamblan mediante soldadura por rotación. El diámetro exterior de la cámara es preferentemente ligeramente más pequeño que el diámetro interior de la carcasa, de modo que la cámara pueda moverse libremente dentro de la cámara interior de la carcasa.
[0018] Preferiblemente, las capas poliméricas adyacentes de la cáscara de la cámara están formadas por materiales poliméricos diferentes. Se prevé que la cáscara polimérica de varias capas puede incluir capas poliméricas sucesivas formadas por el grupo que consiste en etilvinilalchohol (EVOH), poliéster, poliéter, poliuretano, poliéter uretano, poliéster uretano, copolímero de etileno-vinilacetato/polietileno, elastómero de poliéster (Hytrel), copolímero de etileno-vinilacetato/polipropileno; polietileno, polipropileno, neopreno, caucho natural, dacrón/poliéster, cloruro de polivinilo, cauchos termoplásticos, caucho nitrílico, caucho butílico, caucho de sulfuro, acetato de polivinilo, caucho metílico, buna N, buna S, poliestireno etileno propileno, polibutadieno, polipropileno y caucho de silicona.
[0019] También se prevé que la cáscara polimérica multicapa pueda incluir hasta setenta y dos capas poliméricas sucesivas. Sin embargo, la capa polimérica exterior de la cáscara polimérica multicapa se forma preferentemente de un material distinto al etilvinilalchohol EVOH debido a sus propiedades higroscópicas. La cámara tiene preferentemente un grosor total de cáscara de aproximadamente 0,000889 metros (0,035”) después de haber sido formada de una hoja de varias capas de material polimérico. En este sentido, el material multicapa del que se forma la cáscara tiene preferentemente un grosor inicial de entre 0,065" y 0,075" de grosor.
[0020] Se prevé que el amortiguador de la presente invención podría incluir varias cámaras o celdas de aire, en las que una o más de las cámaras de aire tienen construcciones diferentes. Las cámaras de gas plurales proporcionan redundancia para continuar la operación en caso de que una o más de las cámaras plurales fallen.
[0021] Estas y otras características del amortiguador de la presente invención se harán más fácilmente aparentes a los expertos en la técnica a partir de la siguiente descripción habilitante de los modos preferidos de la presente invención tomada en conjunción con los varios dibujos descritos a continuación.
Breve descripción de los dibujos
[0022] Para que los expertos en la técnica a la que pertenece la presente invención entiendan fácilmente cómo hacer y utilizar el amortiguador de la presente invención sin experimentación indebida, se describirán aquí en detalle los modos de realización preferidos de la misma con referencia a ciertas figuras, en las que
La Fig. 1 es una ilustración de un sistema de suministro de fluidos en el que los amortiguadores construidos de acuerdo con un modo de realización preferido de la presente invención están instalados para compensar los cambios en las características del fluido dentro del sistema, incluyendo ondas de presión y expansión volumétrica;
La Fig. 2 es una vista de despiece en perspectiva del amortiguador de la presente invención, con partes separadas para facilitar la ilustración;
La Fig. 3 es una vista de sección transversal de la pared de la cáscara polimérica multicapa de la cámara o celda de aire que forma parte del amortiguador de la presente invención; y
La Fig. 4 es una ilustración de un sistema de suministro de fluidos que incluye un subsistema de filtración de agua por ósmosis inversa que tiene un amortiguador construido de acuerdo con la presente invención colocado para absorber la expansión de volumen de fluido para proporcionar un volumen de almacenamiento de agua.
Descripción detallada de los modos de realización preferidos
[0023] Refiriéndonos ahora a los dibujos en los que números de referencia correspondientes identifican elementos de estructura o características de la presente invención, se ilustra en la Fig. 1 un sistema de suministro de fluidos 10 que consiste en una red de tuberías situada dentro de una casa residencial para suministrar agua caliente y fría en toda la casa. Como se ilustra, un amortiguador de presión/volumen 20 construido de acuerdo con un modo de
realización preferido de la presente invención está asociado con una tubería de suministro de agua fría 12 y una tubería de suministro de agua caliente 14 para compensar los cambios en la característica del fluido con el sistema de suministro de fluidos 10.
[0024] En el uso, los amortiguadores de presión/volumen 20 compensan los cambios de presión y la expansión de volumen dentro de las tuberías 12, 14 del sistema de suministro de fluidos 10. Por ejemplo, el amortiguador 20 puede compensar los cambios de presión en una variedad de circunstancias, para reducir o de otra manera prevenir la vibración en las tuberías que puede generar ruido y potencialmente dañar el sistema con el tiempo, conduciendo a fallos y daños por agua en la vivienda. Los cambios de presión pueden producirse cuando se cierran los grifos de agua o las válvulas conectadas al sistema de suministro de fluidos, lo que provoca una rápida acumulación de presión en las tuberías del sistema. El amortiguador 20 también puede compensar la expansión volumétrica que puede ocurrir cuando se calienta el agua del sistema de suministro de fluidos 10 o cuando aumenta la presión del agua debido a la actividad de la bomba de pozo.
[0025] Refiriéndonos ahora a las Figs. 1 y 2, el amortiguador 20 incluye una carcasa 22 generalmente esférica formada por dos porciones de carcasa superior e inferior generalmente semiesféricas y sustancialmente rígidas 24 y 26. Las porciones superior e inferior de la carcasa 24 y 26 tienen las respectivas bridas circunferenciales 34 y 36. Como se ilustra, la brida circunferencial 34 de la porción superior de la carcasa 24 está dimensionada y configurada para superponerse ligeramente a la brida circunferencial 36 de la porción inferior de la carcasa 26, lo que ayuda a la fabricación definitiva de la carcasa 22. Los expertos en la técnica apreciarán que esto puede invertirse de modo que la brida superior quede superpuesta a la inferior.
[0026] Durante la fabricación, las porciones superior e inferior 24 y 26 de la carcasa 22 se unen entre sí a lo largo de las respectivas bridas superior e inferior 34 y 36 mediante un proceso de soldadura por rotación o mediante un proceso de unión similar conocido en la técnica. A modo de ejemplo no limitativo, la carcasa 22 ensamblada tiene una altura de aproximadamente 0,1143 metros (4-1/2 pulgadas) y un diámetro exterior de aproximadamente 0,0889 metros (3 -1/2 pulgadas). Los expertos en la técnica apreciarán fácilmente que las dimensiones generales de la carcasa variarán en función de los requisitos o aplicaciones del sistema.
[0027] La carcasa 22 define una cámara interior 28 con un diámetro interior (I.D.). Un accesorio de conexión o conexión de vástago roscado 30 se extiende radialmente hacia afuera desde la porción inferior semiesférica de la carcasa 26. El accesorio de conexión 30 está en comunicación fluida con la cámara interior 28 y está configurado para conectar la carcasa 22 al sistema de suministro de fluidos 10, como se muestra por ejemplo en la Fig. 1. A modo de ejemplo no limitativo, el accesorio de conexión tiene un tamaño de conexión NPT de 0,0127 metros (1/2 pulgada). Los expertos en la materia apreciarán fácilmente que el accesorio de conexión 30 puede configurarse con una rosca interna en lugar de la rosca externa que se muestra en las figuras. Además, el accesorio de conexión puede ser configurado y adaptado para conectar con componentes de fontanería estándar o especializados, dependiendo de los requisitos de diseño del sistema.
[0028] Con referencia continua a la Fig. 2, el amortiguador de presión 20 de la presente invención incluye además una cámara o celda 50, generalmente esférica, llena de gas y preferiblemente de aire, que se dispone dentro de la cámara interior 28 de la carcasa 22 para compensar la expansión volumétrica y/o absorber una onda de presión que se propaga en el sistema de suministro de fluido 10.
[0029] Dependiendo del tamaño, la cámara 50 tendrá una precarga predeterminada de presión de aire (o una sustancia gaseosa inerte similar como el nitrógeno) de aproximadamente entre 137895 y 206843 Pa (20 a 30 psi). Además, una precarga de presión de aire en el rango de 137895 Pa (20 psi) puede ser usada para una cámara de menor tamaño, mientras que se usaría una presión de precarga más cercana al rango de 206843 Pa (30 psi) para una cámara de mayor tamaño. Este diferencial no es una cuestión de presión del sistema, sino más bien una cuestión de la presión que causa un choque en una tubería o conducto de cierto tamaño en el sistema de suministro de fluidos 10. Debería apreciarse fácilmente por los expertos en la técnica que la cámara o la celda 50 no tiene medios para ajustar la presión pre-cargada. Por lo tanto, el amortiguador 20 es esencialmente libre de mantenimiento. Esto contrasta con los amortiguadores de presión de la técnica previa que se presurizan cuando se instalan a través de una bocina de aire que define una vía de fuga potencial.
[0030] Como se ve mejor en la Fig. 3, la cámara 50 tiene una cáscara polimérica flexible de varias capas 52 que incluye una pluralidad de capas de cáscara poliméricas sucesivas relativamente finas 54(i_n) para inhibir la
formación de vías de fuga a través de la cáscara 52 en caso de que falle una sola capa de cáscara 54. Las capas adyacentes de cáscara 54 se forman a partir de materiales disímiles, de modo que será difícil que una vía de fuga se propague a través de la cáscara 52 de una capa a la siguiente capa adyacente. La capa polimérica multicapa 52 incluye hasta setenta y dos capas poliméricas sucesivas, por lo que la capa 54.
[0031] Las capas poliméricas 54(1-n) que forman la cáscara 52 se seleccionan de un grupo de materiales poliméricos que incluyen etilvinilalchohol (EVOH), poliéster, poliéter, poliuretano, poliéter uretano, poliéster uretano, copolímero de etileno-vinilacetato/polietileno, elastómero de poliéster (Hytrel), copolímero de etilenovinilacetato/polipropileno; polietileno, polipropileno, neopreno, caucho natural, dacrón/poliéster, cloruro de polivinilo, cauchos termoplásticos, caucho nitrílico, caucho butílico, caucho de sulfuro, acetato de polivinilo, caucho metílico, buna N, buna S, poliestireno etileno propileno, polibutadieno, polipropileno y caucho de silicona.
[0032] Dado que la capa exterior 54(D de la cáscara 52 de la cámara 50 está en contacto con el agua, se forma preferentemente de un material distinto al etilvinilalchohol EVOH debido a las propiedades higroscópicas de ese material. Además, el EVOH proporciona una buena resistencia a la permeación, mientras que el poliéster proporciona fuerza y resistencia a la abrasión y el poliéter reduce la absorción de agua para una mayor duración. El poliuretano proporciona flexibilidad y resistencia a la abrasión.
[0033] A modo de ejemplo no limitativo, una combinación de materiales seleccionados puede dar como resultado una cámara con un rendimiento en temperaturas de aire de -40°C a 60°C (-40F a 140F), temperaturas de agua de -1,11111 °C a 82,2222 °C (30F a 180F) y una presión de ruptura mínima de 6,205*10A6 Pa (900 psig).
[0034] La cámara o celda 50 está construida con secciones hemiesféricas 62 y 64 sustancialmente idénticas que están unidas entre sí a lo largo de una costura ecuatorial en un proceso de soldadura por rotación o por una técnica de unión similar conocida en la técnica. Por consiguiente, la selección del material debe ser tal que la cámara 50 tenga una soldabilidad por estampado térmico relativamente buena en la costura para mantener la forma y la resistencia.
[0035] En un modo de realización preferido de la presente invención, la cámara o celda 50 tiene un grosor total de la cáscara de aproximadamente 0,000889 metros (0,035”) después de formar y unir las dos porciones de la cáscara hemiesférica. La hoja multicapa de material de la que se forma la cáscara 52 tiene un grosor inicial de aproximadamente entre 0,001651 metros (0,065) y 0,001905 metros (0,075 pulgadas), en general, cuando se forma, la cámara esférica 50 tiene un diámetro exterior (D.E.) que es ligeramente inferior al diámetro interior (D.I.) del interior de la carcasa 22.
[0036] La cámara o celda 50 está configurada de forma que se flexiona para absorber la expansión de volumen y/o la presión, como se muestra por ejemplo en el lado del agua caliente de la Fig. 1. El material multicapa con el que se construye la cámara 50 proporciona resistencia porque el interior de la cámara 50 mantiene una presión de referencia a la presión de choque en el exterior. Por lo tanto, el aumento de la presión externa por el choque, obliga al material multicapa a flexionarse hacia adentro en la presión de referencia de la esfera hueca, absorbiendo así la presión de choque del sistema.
[0037] Se prevé que una pluralidad de cámaras o celdas 50 pueden ser dispuestas dentro de la carcasa 22 del amortiguador 20. En otros modos de realización, las varias cámaras pueden ser provistas de diferentes formas, tamaños, materiales y/o capacidades de absorción de presión/agua.
[0038] Esos modos de realización son beneficiosos si se prevén mayores expansiones del volumen de agua, porque las varias cámaras pueden comprimirse entre sí, lo que da lugar a una primera capacidad de absorción, y cada cámara individual puede absorber además una cantidad de presión y/o volumen de agua que da lugar a una segunda capacidad de absorción.
[0039] Además, en caso de que una de las cámaras falle, el dispositivo puede seguir funcionando hasta cierto punto porque el resto de las cámaras pueden seguir funcionando para absorber la presión y/o el volumen de agua. La pluralidad de cámaras evita un tanque "muerto" catastrófico porque la redundancia permite la continuidad de la función, aunque reducida, para mantener el funcionamiento del sistema. Esto proporciona el beneficio de una mayor fiabilidad del producto. Cuando una celda de aire o una cámara falla con un tanque de una sola cámara, el producto deja de funcionar. Con múltiples celdas de aire o cámaras, cuando una celda falla, el producto continúa funcionando
hasta cierto punto, lo que alarga la vida del mismo. Con un mantenimiento adecuado, la función degradada puede indicar la necesidad de reemplazar el producto antes de un fallo grave de cualquier componente del sistema.
[0040] La cámara o celda 50 está configurada de tal manera que la resistencia coincide y absorbe la presión del agua que entra en contacto con ella. La cámara 50 se forma además para tener un grosor de pared que, junto con el material utilizado en la formación de la cámara, proporciona las propiedades necesarias para proporcionar el control y la absorción de los choques de presión y/o la expansión del volumen de agua según sea necesario.
[0041] La cámara 50 está configurada para deformarse a medida que absorbe la presión y/o un volumen de agua y luego vuelve a su forma original cuando no está bajo presión y/o no está absorbiendo el aumento de volumen de agua. La cámara 50 también puede ser configurada de tal manera que no vuelva a su forma original cuando no está expuesta a la presión y/o a un mayor volumen de agua. En cualquier caso, la cámara 50 se fabrica de tal manera que se le proporciona una resistencia, en su forma original o en su forma deformada que le permite absorber las subsiguientes fluctuaciones de presión y/o las fluctuaciones de volumen de agua en el sistema repetidamente.
[0042] La cámara 50 puede ser fabricada de manera que tenga más o menos flexibilidad dependiendo de su uso deseado. Por ejemplo, una cámara 50 con mayor flexibilidad permitirá una mayor capacidad de absorción de volumen de agua, porque tendrá más capacidad de flexionarse. Por otro lado, una cámara 50 con mayor rigidez proporcionará una menor cantidad de capacidad de absorción de volumen de agua, porque tendrá menos capacidad de flexionarse. El número de capas incluidas en la cáscara de la cámara y/o los materiales que se utilizan y la disposición relativa de las mismas pueden seleccionarse para lograr una flexibilidad deseada.
[0043] Refiriéndonos ahora a la Fig. 4, se ilustra un sistema de suministro de fluidos 100 ubicado dentro de una cocina residencial. El sistema de suministro de fluidos 100 incluye un subsistema de filtración de agua por ósmosis inversa 110 que se comunica con un grifo de encimera 112 y un amortiguador 20 construido de acuerdo con la presente invención. En el sistema de suministro de agua 100, la carcasa 22 del amortiguador 20 está conectada de tal manera que la cámara llena de aire 50 ubicada dentro de la misma compensa los cambios en el volumen de fluido dentro del subsistema 110 de ósmosis inversa para proporcionar un volumen de almacenamiento de agua para el suministro inmediato al grifo 112 a petición. En tal configuración, la carcasa 22 del amortiguador 20 tiene un diámetro externo de aproximadamente 0,2032 metros (8 pulgadas) o más para proporcionar un volumen de almacenamiento de agua filtrada de al menos 1 galón o más. En esta configuración, la cámara llena de aire 50 tiene una precarga de aproximadamente entre 34473,8 a 275790 Pa (5 a 40 psi) dependiendo de la aplicación y/o los requisitos del sistema.
[0044] Mientras que la presente invención ha sido mostrada y descrita con referencia a un buen número de modos de realización preferidos, los expertos en la técnica apreciarán fácilmente que se pueden hacer varios cambios y/o modificaciones a la misma sin apartarse de la invención tal y como se define en las reivindicaciones anexas.
Claims (15)
1. Un amortiguador para el uso en un sistema de suministro de fluidos (10), que comprende:
a) una carcasa (22) que define una cámara interior (28);
b) un conector (30) que se extiende desde la carcasa en comunicación fluida con la cámara interior para conectar la carcasa (22) al sistema de suministro de fluidos (10);
caracterizado por
c) una pluralidad de cámaras llenas de gas (50) dispuestas dentro de la cámara interior (28) de la carcasa (22) para compensar los cambios en las características de los fluidos dentro del sistema de suministro de fluidos (10), cada cámara llena de gas (50) tiene una cáscara polimérica flexible de varias capas (52) que incluye una pluralidad de capas de cáscara poliméricas sucesivas y relativamente finas (54) para inhibir la formación de vías de fuga a través de la cáscara en caso de que falle una sola capa de la cáscara, en la que la pluralidad de cámaras llenas de gas (50) tienen construcciones diferentes y proporcionan redundancia para seguir funcionando en caso de que falle una o más de la pluralidad de cámaras llenas de gas (50).
2. Un amortiguador, tal como se define en la reivindicación 1, en el que la carcasa (22) está conectada al sistema de suministro de fluidos (10) de tal manera que la pluralidad de cámaras llenas de gas (50) compensan los cambios de presión del fluido dentro del sistema de suministro de fluidos (10).
3. Un amortiguador, tal como se define en la reivindicación 1, en el que la carcasa (22) está conectada al sistema de suministro de fluidos (10) de tal manera que la pluralidad de cámaras llenas de gas (50) compensan los cambios de volumen del fluido dentro del sistema de suministro de fluidos (10).
4. Un amortiguador, tal como se define en la reivindicación 1, en el que la carcasa (22) está conectada al sistema de suministro de fluidos (10) de tal manera que la pluralidad de cámaras llenas de gas (50) compensan los cambios de volumen de fluido dentro de un sistema de filtración por ósmosis inversa (110) para proporcionar un volumen de almacenamiento de fluido.
5. Un amortiguador, tal como se define en la reivindicación 1, en el que la carcasa (22) tiene una configuración generalmente esférica con un diámetro interior mayor que el diámetro exterior de cada cámara llena de gas (50).
6. Un amortiguador, tal como se define en la reivindicación 1, en el que el conector (30) que sale de la carcasa (22) es un accesorio roscado.
7. Un amortiguador, tal como se define en la reivindicación 1, en el que cada cámara llena de gas (50) tiene una presión de precarga predeterminada de entre 5 y 40 psi.
8. Un amortiguador, tal como se define en la reivindicación 1, en el que cada cámara llena de gas (50) está precargada con aire o nitrógeno.
9. Un amortiguador, tal como se define en la reivindicación 1, en el que las capas adyacentes de la cáscara (54) se forman de materiales disímiles.
10. Un amortiguador, tal como se define en la Reivindicación 1, en el que la cáscara polimérica multicapa incluye capas poliméricas sucesivas formadas por el grupo formado por etilvinilalchohol (EVOH), poliéster, poliéter, poliuretano, poliéter uretano, poliéster uretano, copolímero de etileno-vinil-acetato/polietileno, elastómero de poliéster (Hytrel), copolímero de etileno-vinil-acetato/polipropileno; polietileno, polipropileno, neopreno, caucho natural, dacrón/poliéster, cloruro de polivinilo, cauchos termoplásticos, caucho nitrílico, caucho butílico, caucho de sulfuro, acetato de polivinilo, caucho metílico, buna N, buna S, poliestireno etileno propileno, polibutadieno, polipropileno y caucho de silicona.
11. Un amortiguador, tal como se define en la reivindicación 1, en el que la cáscara polimérica multicapa incluye hasta setenta y dos capas poliméricas sucesivas.
12. Un amortiguador, tal como se define en la reivindicación 1, en el que la cáscara polimérica exterior de la cáscara polimérica multicapa está formada por un material distinto del etilvinilalchohol EVOH debido a sus propiedades higroscópicas.
13. Un amortiguador, tal como se define en la reivindicación 1, en el que cada cámara llena de gas (50) tiene un grosor total de cáscara de aproximadamente 0,000889 metros después de formarse.
14. Un amortiguador, tal como se define en la reivindicación 1, en el que el material multicapa del que se forma la cáscara tiene un grosor inicial de aproximadamente entre 0,001651 metros y 0,001905 metros.
15. Un amortiguador, tal como se define en la reivindicación 1, en el que la construcción distinta de cada cámara llena de gas (50) comprende por lo menos una de diferente forma, tamaño, material, o capacidad de absorción de agua o presión.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/806,205 US9702495B2 (en) | 2014-05-20 | 2015-07-22 | Multi-layered gas-filled bladder for accommodating changes in fluid characteristics within a fluid delivery system |
| PCT/US2016/043316 WO2017015448A1 (en) | 2015-07-22 | 2016-07-21 | Multi-layered gas-filled bladder for accommodating changes in fluid characteristics within a fluid delivery system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2788647T3 true ES2788647T3 (es) | 2020-10-22 |
Family
ID=57834683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES16828527T Active ES2788647T3 (es) | 2015-07-22 | 2016-07-21 | Amortiguador con una pluralidad de cámaras multicapas llenas de gas para compensar los cambios en las características de los fluidos dentro de un sistema de suministro de fluidos |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3325870B1 (es) |
| JP (1) | JP6981960B2 (es) |
| CA (2) | CA2936893C (es) |
| ES (1) | ES2788647T3 (es) |
| MX (2) | MX2018000952A (es) |
| PL (1) | PL3325870T3 (es) |
| WO (1) | WO2017015448A1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108657669B (zh) * | 2018-07-20 | 2023-05-30 | 交通运输部科学研究院 | 一种海上油污存储装置及使用方法 |
| JP7765065B2 (ja) * | 2021-06-23 | 2025-11-06 | 株式会社ニチリン | 蛇腹エアダンパー |
| SE547746C2 (en) * | 2023-04-05 | 2025-11-18 | Apr Tech Ab | A closed system with partially filled barrier bag for thermal expansion and a thermal management system |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2497020A (en) * | 1947-01-24 | 1950-02-07 | George B Westenheffer | Cushioning device for fluid conduits |
| US2638932A (en) * | 1948-04-10 | 1953-05-19 | George E Failing Supply Compan | Pressure equalizer |
| US3621882A (en) | 1970-02-25 | 1971-11-23 | Harry P Kupiec | Inline, through-flow pressure compensator and accumulator |
| US4020872A (en) * | 1975-11-13 | 1977-05-03 | Nobuyuki Sugimura | Accumulator |
| US4209041A (en) * | 1976-07-21 | 1980-06-24 | Loukonen Ernest W | Fluid pressure responsive accessory equipment |
| JPH0617681B2 (ja) * | 1985-08-03 | 1994-03-09 | 中村工機株式会社 | アキュムレ−タのブラダ挙動検出装置 |
| JPS63126601U (es) * | 1987-02-10 | 1988-08-18 | ||
| FR2662638B1 (fr) * | 1990-05-31 | 1997-09-05 | Nok Corp | Feuille laminee resistante au froid et formant barriere aux gaz, vessie pour accumulateur et accumulateur la comprenant. |
| JPH0439496A (ja) * | 1990-06-01 | 1992-02-10 | Kazuaki Io | 圧力減圧装置 |
| US5117873A (en) * | 1990-10-22 | 1992-06-02 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Bladder edge seal and holder for hydraulic fluid pressure accumulator |
| US5709248A (en) * | 1996-09-30 | 1998-01-20 | Caterpillar Inc. | Internal accumulator for hydraulic systems |
-
2016
- 2016-07-21 ES ES16828527T patent/ES2788647T3/es active Active
- 2016-07-21 WO PCT/US2016/043316 patent/WO2017015448A1/en not_active Ceased
- 2016-07-21 EP EP16828527.8A patent/EP3325870B1/en active Active
- 2016-07-21 CA CA2936893A patent/CA2936893C/en active Active
- 2016-07-21 PL PL16828527T patent/PL3325870T3/pl unknown
- 2016-07-21 MX MX2018000952A patent/MX2018000952A/es unknown
- 2016-07-21 CA CA2993308A patent/CA2993308C/en active Active
- 2016-07-21 JP JP2018503166A patent/JP6981960B2/ja active Active
- 2016-07-22 MX MX2016009607A patent/MX375264B/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3325870A1 (en) | 2018-05-30 |
| MX2018000952A (es) | 2018-05-30 |
| CA2936893A1 (en) | 2017-01-22 |
| WO2017015448A1 (en) | 2017-01-26 |
| MX375264B (es) | 2025-03-06 |
| PL3325870T3 (pl) | 2020-08-24 |
| CA2993308C (en) | 2023-08-15 |
| JP2018523790A (ja) | 2018-08-23 |
| CA2993308A1 (en) | 2017-01-26 |
| EP3325870A4 (en) | 2018-12-05 |
| EP3325870B1 (en) | 2020-02-12 |
| CA2936893C (en) | 2023-09-26 |
| MX2016009607A (es) | 2017-05-01 |
| JP6981960B2 (ja) | 2021-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10247347B2 (en) | Multi-layered gas-filled bladder for accommodating changes in fluid characteristics within a fluid delivery system | |
| ES2788647T3 (es) | Amortiguador con una pluralidad de cámaras multicapas llenas de gas para compensar los cambios en las características de los fluidos dentro de un sistema de suministro de fluidos | |
| ES2394649T3 (es) | Sistema para sellar dinámicamente un manguito de canalización a través del cual se extiende un tubo o cable | |
| JP4715841B2 (ja) | 高圧タンクのシール構造 | |
| ES2738688T3 (es) | Fijación de canalización en un alojamiento | |
| ES2443319T3 (es) | Barrera anular con diafragma | |
| CN111527338A (zh) | 双重密闭接头和双重密闭接头组件 | |
| US11466807B2 (en) | Low temperature pipe insulation appratus | |
| CN107326927B (zh) | 一种减震型地下管线隧道及其施工方法 | |
| US9777880B2 (en) | Pressure absorber for a fluid system and method of use | |
| BR112017008250B1 (pt) | Inserto de recipiente à prova de falhas, e, recipiente à prova de falhas | |
| CN101802479A (zh) | 衰减装置特别是脉动衰减器 | |
| US20020170610A1 (en) | Rupture-resistant fluid transport and containment system | |
| ES2521500T5 (es) | Vaso de expansión de membrana a presión | |
| KR20250093241A (ko) | 진공단열 이중배관의 내부를 지지하기 위한 서포터 | |
| US20120228308A1 (en) | Pressure Vessel | |
| KR101573059B1 (ko) | 수격방지장치 | |
| KR20240071914A (ko) | 진공단열배관용 서포트 및 이를 갖는 진공단열배관 | |
| KR101707179B1 (ko) | 다중형 가스 저장용기 | |
| US20120285570A1 (en) | Pipe joint capable of absorbing water hammer shock | |
| JPH03157598A (ja) | ウォータハンマ防止器 | |
| RU85211U1 (ru) | Демпфер стабилизатора давления двухкаскадный модульный | |
| PL247770B1 (pl) | Kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej |