ES2802224T3 - Método para fabricar paneles de piedra con dibujos continuos de múltiples lados - Google Patents
Método para fabricar paneles de piedra con dibujos continuos de múltiples lados Download PDFInfo
- Publication number
- ES2802224T3 ES2802224T3 ES15893449T ES15893449T ES2802224T3 ES 2802224 T3 ES2802224 T3 ES 2802224T3 ES 15893449 T ES15893449 T ES 15893449T ES 15893449 T ES15893449 T ES 15893449T ES 2802224 T3 ES2802224 T3 ES 2802224T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cutting
- sided
- stone panel
- sides
- continuous line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/121—Circular saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
- B28D1/186—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Un método para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados, comprendiendo el método: cortar franjas (116) en las que se forman dibujos lineales continuos en ambos lados de las mismas cortando una placa original (110) a lo largo de trayectorias lineales repetidas sucesivamente (dibujos lineales continuos) (112) mientras se mueve un dispositivo de chorro de agua (120) en dirección vertical; separar las franjas (116) y cargar cada una de las franjas separadas (116) en un dispositivo de corte lateral (130); y cortar productos de paneles de piedra con dibujos continuos de múltiples lados en los que se forman dibujos lineales continuos en ambos lados de los mismos y los dos lados restantes de los mismos se cortan en líneas rectilíneas cortando la franja (116) con un cortador de cuchillas (134), instalado en un marco (132) del dispositivo de corte lateral (130), en líneas rectilíneas en una dirección lateral.
Description
DESCRIPCIÓN
Método para fabricar paneles de piedra con dibujos continuos de múltiples lados
Campo técnico
La presente invención se refiere a un método para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Dicho método se conoce del documento US20080110311 A1.
Técnica anterior
La patente coreana n° 10-1312221 (registrada el 17 de septiembre de 2013) describe una "boquilla de pulverización de chorro de agua, un sistema de chorro de agua y un método para controlar el sistema de chorro de agua".
El sistema de chorro de agua está configurado para incluir: una boquilla de pulverización configurada de modo que la forma en sección de un extremo de la misma a través del cual se pulveriza agua es elíptica; un soporte de boquilla de pulverización configurado de modo que la boquilla de pulverización esté montada de forma fija en el extremo frontal del mismo y se forme en él una trayectoria a través de la cual pasa el agua a suministrar a la boquilla de pulverización; un engranaje cónico accionado configurado para montarse en la superficie exterior de la boquilla de pulverización; un engranaje cónico de accionamiento configurado para engranar con el engranaje del engranaje cónico accionado; un servomotor configurado para acoplarse con el engranaje cónico de accionamiento, y para hacer girar el engranaje cónico de accionamiento; y una unidad de control configurada para controlar el accionamiento del servomotor. La unidad de control controla la dirección de rotación en la que se hace girar la boquilla de pulverización de acuerdo con la dirección del movimiento de la boquilla de pulverización. Se permite formar una ranura más ancha que una ranura formada por una boquilla circular convencional cuando se forma un dibujo en la superficie de un panel de piedra, y la anchura de una ranura que se formará en el panel de piedra se ajusta ajustando el ángulo de la boquilla a través de la rotación de la boquilla.
Sin embargo, el sistema de chorro de agua no desvela un método de corte de un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados.
Con referencia a las figuras 1 y 2, el método convencional para fabricar un panel de piedra de múltiples lados (de múltiples lados rectos o de múltiples lados curvos) es un método de mecanizado de anidamiento que usa un chorro de agua y corta un panel de piedra de múltiples lados, tal como el panel de piedra de múltiples lados rectos 3 de la figura 1 o el panel de piedra de múltiples lados curvos 5 de la figura 2, a partir de una placa de piedra original 1 de acuerdo con su forma individualmente.
En otras palabras, un método de mecanizado de anidamiento que usa un chorro de agua está configurado para cortar un panel de piedra de múltiples lados individualmente usando un método de mecanizado doble en el que el corte vertical y el corte lateral se combinan entre sí.
Sin embargo, el método convencional descrito anteriormente para fabricar un panel de piedra de múltiples lados tiene una velocidad de mecanizado de 0,3 metros por minuto en el caso de piedra de granito que tiene un espesor de 20 mm, requiere un largo tiempo de mecanizado, tiene una alta tasa de defectos porque una esquina resulta dañada fácilmente durante el trabajo de redondeo de esquinas, genera una gran cantidad de restos (recortes) después del mecanizado de un panel de piedra de múltiples lados y tiene un mercado de los productos pequeño debido al alto coste y la baja eficiencia de los mismos.
El documento KR 100947069 B1 desvela un dispositivo de inyección de un aparato de formación de irregularidades para material de pizarra provisto para formar diversas irregularidades dobladas haciendo girar un segundo carril de guía en un primer carril de guía a un ángulo constante. El documento US 2008/110311 A1 desvela una máquina de herramientas múltiples para el corte combinado de losas de materiales duros tales como piedra, mármol, granito, hormigón, madera, metal, vidrio y similares. El documento US 2014/086683 A1 desvela un aparato de sierra para serrar losas de pavimento que tiene un marco montado en un miembro de propulsión en contacto con el suelo, de modo que el marco puede moverse por encima de una losa a cortar sin tocar la losa.
Divulgación
Problema técnico
Por consiguiente, un objetivo de la presente invención es proporcionar un método para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados, que está configurado para producir productos a través de "procesos separados" que incluyen un proceso de corte vertical para dibujos lineales continuos y un proceso de corte lateral
para líneas rectilíneas, de modo que: se puede reducir el tiempo de corte; la carga y descarga se pueden realizar rápida y fácilmente, y por tanto un dispositivo de corte vertical y un dispositivo de corte lateral se pueden hacer funcionar selectivamente de manera automática, semiautomática y manual, y se pueden utilizar diversos sistemas de trabajo, tales como la división del trabajo, de acuerdo con las condiciones de producción; se puede realizar producción en masa; y la generación de restos (recortes) se puede minimizar.
Solución técnica
Con el fin de lograr el objetivo anterior, el método para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados de acuerdo con la presente invención incluye:
cortar franjas en las que se forman dibujos lineales continuos en ambos lados de la misma cortando una placa original a lo largo de trayectorias lineales repetidas sucesivamente (dibujos lineales continuos) mientras se mueve un dispositivo de chorro de agua en dirección vertical; y
cortar productos de paneles de piedra con dibujos continuos de múltiples lados en los que se forman dibujos lineales continuos en ambos lados de los mismos y los dos lados restantes de los mismos se cortan en líneas rectilíneas cortando la franja con un cortador de cuchillas, instalado en el marco de un dispositivo de corte lateral, en líneas rectilíneas en una dirección lateral.
Otro ejemplo de un método para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados incluye: cortar una pluralidad de franjas en las que se forman dibujos lineales continuos en ambos lados de las mismas disponiendo una pluralidad de dispositivos de chorro de agua en el marco de suspensión de un dispositivo de corte vertical a intervalos predeterminados y permitiendo que los dispositivos de chorro de agua realicen cortes a lo largo de trayectorias lineales repetidas sucesivamente (dibujos lineales continuos) mientras se mueve el marco de suspensión en una dirección vertical; y
cortar productos de paneles de piedra con dibujos continuos de múltiples lados en los que se forman dibujos lineales continuos en ambos lados de los mismos y los dos lados restantes de los mismos se cortan en líneas rectilíneas disponiendo una pluralidad de cortadores de cuchillas en el marco de un dispositivo de corte lateral a intervalos establecidos y permitiendo que la pluralidad de cortadores de cuchillas corten la franja en líneas rectilíneas en una dirección lateral.
Efectos ventajosos
Por consiguiente, el método para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados de acuerdo con la presente invención está configurado para producir productos a través de "procesos separados" que incluyen el proceso de corte vertical para los dibujos lineales continuos y el proceso de corte lateral para las líneas rectilíneas, de modo que surgen ventajas en que: se puede reducir el tiempo de corte; la carga y descarga se pueden realizar rápida y fácilmente, y por tanto el dispositivo de corte vertical y el dispositivo de corte lateral se pueden hacer funcionar selectivamente de manera automática, semiautomática y manual, y se pueden utilizar diversos sistemas de trabajo, tales como la división del trabajo, de acuerdo con condiciones de producción; se puede realizar producción en masa; no se realiza trabajo de redondeo de esquinas y, por tanto, la aparición de productos defectuosos puede reducirse considerablemente; y la generación de restos (recortes) se puede minimizar.
Descripción de los dibujos
La figura 1 es un diagrama esquemático que muestra un ejemplo de corte de un panel de piedra de múltiples lados rectos a partir de un panel de piedra de placa original usando un método de mecanizado de anidamiento convencional que usa chorro de agua;
La figura 2 es un diagrama esquemático que muestra un ejemplo de corte de un panel de piedra de múltiples lados curvos a partir de un panel de piedra de placa original usando un método de mecanizado de anidamiento convencional que usa chorro de agua;
Las figuras 3 y 4 son diagramas esquemáticos que ilustran el proceso de corte vertical y el proceso de corte lateral de un método para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados de acuerdo con una segunda realización de la presente invención;
Las figuras 5 y 6 son diagramas esquemáticos que ilustran el proceso de corte vertical y el proceso de corte lateral de un método para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados; y
Las figuras 7a a 7f son diagramas esquemáticos que muestran los respectivos productos de paneles de piedra con dibujos continuos de múltiples lados fabricados mediante el método para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados de acuerdo con la presente invención.
Modo para la invención
Las realizaciones de la presente invención se describirán en detalle a continuación con referencia a los dibujos adjuntos.
Con referencia a las figuras 3 y 4, un método para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados de acuerdo con una primera realización de la presente invención es el siguiente:
Como se muestra en la figura 3, una placa original 110 se corta a lo largo de trayectorias lineales repetidas sucesivamente 112 (dibujos lineales continuos) mientras se mueve un dispositivo de chorro de agua 120 en una dirección vertical, tal como la dirección de una flecha 125.
En este caso, la presente invención está configurada para cortar repetidamente la placa original 110 con el único dispositivo de chorro de agua 120 a lo largo de las trayectorias lineales repetidas sucesivamente 112 (los dibujos lineales continuos) a intervalos regulares en la dirección vertical.
A través de la operación anterior, se cortan una pluralidad de franjas 116 en las que se forman dibujos lineales continuos en ambos lados de la placa de piedra original 110 mostrada en la figura 3. En este caso, se generan restos 114 (recortes) solamente en los extremos laterales izquierdo y derecho de la placa de piedra original 110 que tiene un área grande.
Con referencia a la figura 4, posteriormente, cada una de las franjas 116 se corta con un cortador de cuchillas 134 montado en el marco 132 de un dispositivo de corte lateral 130 en líneas rectilíneas en una dirección lateral, tal como la dirección de una flecha 136 en la figura 4.
En este caso, la presente invención está configurada para cortar repetidamente la franja 116 con el cortador de cuchillas único 134 en líneas rectilíneas a intervalos regulares en una dirección lateral.
A través de la operación anterior, se cortan una pluralidad de productos de panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados 118 en los que se forman dibujos lineales continuos en ambos lados de la franja 116 mostrada en la figura 4 y los dos lados restantes de los mismos se cortan en líneas rectilíneas, y se generan restos 119 (recortes) solamente en ambos extremos laterales de la franja 116.
Con referencia a las figuras 5 y 6, un método para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados es el siguiente: como se muestra en la figura 5, una pluralidad de dispositivos de chorro de agua 214 están dispuestos a lo largo del marco de suspensión 212 de un dispositivo de corte vertical 210 a intervalos predeterminados, y los respectivos dispositivos de chorro de agua 214 realizan el corte a lo largo de trayectorias lineales sucesivamente repetidas 219 (dibujos lineales continuos) al mismo tiempo que el marco de suspensión 212 se mueve a lo largo de una dirección vertical, tal como la dirección de una flecha 216.
A través de la operación anterior, se cortan una pluralidad de franjas 225 en las que se forman dibujos lineales continuos en ambos lados de la placa de piedra original 220 mostrada en la figura 5. En este caso, se generan restos 228 (recortes) solamente en los extremos laterales izquierdo y derecho de la placa de piedra original 20 que tiene un área grande.
Con referencia a la figura 6, posteriormente, una pluralidad de cortadores de cuchillas 244 está dispuesta a lo largo del marco 242 de un dispositivo de corte lateral 240 a intervalos establecidos, y la pluralidad de cortadores de cuchillas 244 cortan cada una de las franjas 225 en líneas rectilíneas en una dirección lateral, tal como la dirección de una flecha 246 en la figura 4. Por consiguiente, se cortan una pluralidad de productos de paneles de piedra con dibujos continuos de múltiples lados 230 en los que se forman dibujos lineales continuos en ambos lados de los mismos y los dos lados restantes de los mismos se cortan en líneas rectilíneas, y se generan restos 229 (recortes) solamente en ambos lados de la franja 225.
En los métodos descritos anteriormente para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados de acuerdo con la presente invención, las configuraciones de los dispositivos de corte vertical, el dispositivo de chorro de agua y el dispositivo de corte lateral ya son bien conocidas y, por tanto, descripciones detalladas de los mismos se omiten en el presente documento.
El método descrito anteriormente para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados de acuerdo con la presente invención está configurado para producir productos a través de "procesos separados" que incluyen el proceso de corte vertical para los dibujos lineales continuos y el proceso de corte lateral para las líneas rectilíneas. Por consiguiente, el tiempo de corte se puede reducir. La carga y descarga se pueden realizar rápida y fácilmente, y por tanto, el dispositivo de corte vertical y el dispositivo de corte lateral se pueden hacer funcionar selectivamente de manera automática, semiautomática y manual, y se pueden utilizar diversos sistemas de trabajo, tales como la división del trabajo, de acuerdo con las condiciones de producción. Se puede realizar producción en masa. El trabajo de redondeo de esquinas no se realiza y, por lo tanto, se puede evitar que las esquinas de los productos resulten dañadas y causen defectos. La generación de restos (recortes) se puede minimizar.
Además, el panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados fabricado mediante el método de fabricación descrito anteriormente puede ser cualquiera de un panel de múltiples lados con forma lineal convexa, tal como el que se muestra en la figura 7a, un panel de múltiples lados con forma lineal cóncava mostrado en la figura 7b, un panel de múltiples lados con forma curva convexa, tal como el que se muestra en la figura 7c, un panel de múltiples lados con forma curva cóncava, tal como el que se muestra en la figura 7d, un panel de seis lados convexo mostrado en la figura 7e, y un panel de seis lados cóncavo, tal como el que se muestra en la figura 7f.
Claims (2)
1. Un método para fabricar un panel de piedra con dibujos continuos de múltiples lados, comprendiendo el método:
cortar franjas (116) en las que se forman dibujos lineales continuos en ambos lados de las mismas cortando una placa original (110) a lo largo de trayectorias lineales repetidas sucesivamente (dibujos lineales continuos) (112) mientras se mueve un dispositivo de chorro de agua (120) en dirección vertical;
separar las franjas (116) y cargar cada una de las franjas separadas (116) en un dispositivo de corte lateral (130); y
cortar productos de paneles de piedra con dibujos continuos de múltiples lados en los que se forman dibujos lineales continuos en ambos lados de los mismos y los dos lados restantes de los mismos se cortan en líneas rectilíneas cortando la franja (116) con un cortador de cuchillas (134), instalado en un marco (132) del dispositivo de corte lateral (130), en líneas rectilíneas en una dirección lateral.
2. El método de la reivindicación 1, en el que la etapa de cortar franjas se realiza disponiendo una pluralidad de dispositivos de chorro de agua (214) en un marco de suspensión (212) de un dispositivo de corte vertical (210) a intervalos predeterminados y permitiendo que los dispositivos de chorro de agua (214) realicen cortes a lo largo de trayectorias lineales repetidas sucesivamente (dibujos lineales continuos) (219) mientras se mueve el marco de suspensión (212) en una dirección vertical, y en el que la etapa de cortar productos de paneles de piedra con dibujos continuos de múltiples lados se realiza disponiendo una pluralidad de cortadores de cuchillas (244) en el marco (242) del dispositivo de corte lateral (240) a intervalos establecidos y permitiendo que la pluralidad de cortadores de cuchillas (244) corten la franja (225) en líneas rectilíneas en una dirección lateral.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150074655A KR101558423B1 (ko) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 연속무늬 다변형 석판재 제조방법 및 이의 방법으로 제조된 석판재 |
| PCT/KR2015/011871 WO2016190497A1 (ko) | 2015-05-28 | 2015-11-06 | 연속무늬 다변형 석판재 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2802224T3 true ES2802224T3 (es) | 2021-01-18 |
Family
ID=54344117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES15893449T Active ES2802224T3 (es) | 2015-05-28 | 2015-11-06 | Método para fabricar paneles de piedra con dibujos continuos de múltiples lados |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10384371B2 (es) |
| EP (1) | EP3305491B1 (es) |
| JP (1) | JP2018516190A (es) |
| KR (1) | KR101558423B1 (es) |
| CN (1) | CN107107380B (es) |
| ES (1) | ES2802224T3 (es) |
| WO (1) | WO2016190497A1 (es) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110761507A (zh) * | 2019-07-19 | 2020-02-07 | 上海建工五建集团有限公司 | 一种外墙斩假石的施工方法 |
| WO2025253277A1 (en) * | 2024-06-06 | 2025-12-11 | Luca Toncelli | Machine and method for cutting slabs made of stone or ceramic or glass material |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1716991A (en) * | 1923-05-28 | 1929-06-11 | Universal Gypsum & Lime Co | Method of and apparatus for cutting plaster board or analogous materials |
| US2194980A (en) * | 1938-04-23 | 1940-03-26 | William A Knapp | Burner apparatus for manufacturing carbon and lamp black |
| JPS5244331B2 (es) * | 1973-04-16 | 1977-11-07 | ||
| US4088112A (en) * | 1976-09-13 | 1978-05-09 | Martin Concrete Engineering Company | Automatic rib breaker |
| JPS5443921A (en) * | 1977-09-13 | 1979-04-06 | Kubota Ltd | Method of making roofing |
| US5042339A (en) * | 1990-08-21 | 1991-08-27 | Gerber Garment Technology, Inc. | Method and apparatus for cutting successive segments of sheet material with cut continuation |
| CN1086477A (zh) * | 1992-11-05 | 1994-05-11 | 靖源石材股份有限公司 | 具有第二道以上几何形石材分布之石板制备方法 |
| US5605141A (en) * | 1994-03-31 | 1997-02-25 | Bilotta; Alessandro | Making non-vertical planar cuts in masonry slabs |
| JP3565769B2 (ja) * | 2000-08-03 | 2004-09-15 | 川崎重工業株式会社 | 砲弾解体方法に使用するウォータジェットノズル |
| JP2003200393A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-15 | Hideo Mogi | 長尺材の切断方法及び装置 |
| KR200340931Y1 (ko) * | 2003-10-17 | 2004-02-11 | 오군재 | 직교형 석재 재단기 |
| US20060135041A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-06-22 | Dave's Cabinet, Inc. | Stonecutting apparatus and method using saw and water jet |
| ITTV20040056U1 (it) * | 2004-10-20 | 2005-01-20 | Dario Toncelli | Macchina tagliatrice combinata per la lavorazione di materiale in lastra. |
| CN1654231B (zh) * | 2005-03-29 | 2012-06-13 | 任爱国 | 页岩组体马赛克的制作方法 |
| KR100676753B1 (ko) | 2005-10-07 | 2007-02-01 | 백정현 | 석재 절단장치 |
| US7489984B2 (en) * | 2006-02-22 | 2009-02-10 | New World Stoneworks Llc | System for designing, previewing, and cutting natural stone veneer to deliver ready for installation |
| US7774091B2 (en) * | 2006-02-22 | 2010-08-10 | New World Stoneworks, Llc | System for designing, previewing and cutting natural stone veneer to deliver ready for installation |
| ITVI20060333A1 (it) * | 2006-11-13 | 2008-05-14 | Simec Spa | "macchina per il taglio combinato di lastre in materiale duro" |
| JP2008307639A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Disco Abrasive Syst Ltd | ウォータジェット加工方法 |
| KR100934462B1 (ko) * | 2007-07-04 | 2009-12-30 | 주식회사 엘지화학 | 높은 재단 효율성의 재단 프레임 |
| JP2009260096A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Disco Abrasive Syst Ltd | 分割加工方法 |
| KR101179071B1 (ko) * | 2009-03-10 | 2012-09-03 | 주식회사 엘지화학 | 사각형 단위체의 제조방법 |
| KR100947069B1 (ko) * | 2009-07-20 | 2010-03-23 | 김인순 | 석판재용 요철형성장치의 분사장치 |
| KR100960307B1 (ko) | 2009-10-21 | 2010-06-04 | 신삼범 | 초고압수를 이용한 석판재 문양화 형성장치 |
| US9010310B2 (en) * | 2009-11-30 | 2015-04-21 | Heavy Equipment Manufacturing | Independently supported concrete saw apparatus and method |
| US20130213200A1 (en) * | 2012-02-16 | 2013-08-22 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Method for cutting fiberglass insulation |
| US10351460B2 (en) * | 2012-05-22 | 2019-07-16 | Corning Incorporated | Methods of separating strengthened glass sheets by mechanical scribing |
| KR101312221B1 (ko) | 2012-09-04 | 2013-09-27 | 김태현 | 워터젯 분사노즐, 워터젯 시스템 및 워터젯 시스템의 제어방법 |
| CN103878887A (zh) * | 2012-12-19 | 2014-06-25 | 陈正枢 | 天然石材大批量生产连体角形路沿石、角形台阶板加工方法 |
| ITTV20130048A1 (it) * | 2013-04-10 | 2014-10-11 | Dario Toncelli | Macchina per il taglio di materiale in lastra |
| JP6363336B2 (ja) * | 2013-10-01 | 2018-07-25 | イビデン株式会社 | シート状部材の裁断方法 |
| US9718148B2 (en) * | 2014-08-07 | 2017-08-01 | Machitech Automation | Guiding assembly for a workpiece cutting apparatus, workpiece cutting apparatus including the same, and method for displacing a cutting assembly along a workpiece cutting table |
-
2015
- 2015-05-28 KR KR1020150074655A patent/KR101558423B1/ko active Active
- 2015-11-06 ES ES15893449T patent/ES2802224T3/es active Active
- 2015-11-06 WO PCT/KR2015/011871 patent/WO2016190497A1/ko not_active Ceased
- 2015-11-06 EP EP15893449.7A patent/EP3305491B1/en active Active
- 2015-11-06 CN CN201580072867.0A patent/CN107107380B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-11-06 US US15/575,341 patent/US10384371B2/en active Active
- 2015-11-06 JP JP2018514751A patent/JP2018516190A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2018516190A (ja) | 2018-06-21 |
| CN107107380A (zh) | 2017-08-29 |
| KR101558423B1 (ko) | 2015-10-07 |
| WO2016190497A1 (ko) | 2016-12-01 |
| CN107107380B (zh) | 2018-12-11 |
| EP3305491A4 (en) | 2019-02-13 |
| US20180154553A1 (en) | 2018-06-07 |
| EP3305491A1 (en) | 2018-04-11 |
| EP3305491B1 (en) | 2020-03-25 |
| US10384371B2 (en) | 2019-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11548180B2 (en) | Systems and methods for shaping and cutting materials | |
| ES2634663T3 (es) | Máquina herramienta multiaxial para trabajar losas y/o bloques de piedra | |
| CN205616784U (zh) | 一种多刀玻璃切割机 | |
| TWI634086B (zh) | Glass plate manufacturing method and manufacturing device | |
| JP5373093B2 (ja) | 幾何的に規定された切刃による被加工物の切削加工のための方法および装置 | |
| CN106696064A (zh) | 一种用于轻质建材加工的纵切装置 | |
| EP3305491B1 (en) | Method for manufacturing multi-sided continuous patterned stone panel | |
| EP3439841B1 (en) | Machine for cutting slabs of stone or stone-like material | |
| CZ303208B6 (cs) | Kotoucová pila a pila k delení profilových tycí | |
| CN206123962U (zh) | 一种微晶石板在线切断机 | |
| KR100761456B1 (ko) | 판재 절개 장치 및 이를 이용한 판재 절개 방법 | |
| ES2331134T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para cantear una colada de metal. | |
| JPS6037156Y2 (ja) | 鋼片の溶断スラグ除去装置 | |
| ES2450139T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para redondear los bordes longitudinales de productos de cerámica de construcción durante la fase de producción en particular, pero no exclusivamente, para tejas curvas extruidas | |
| EP3760338A1 (en) | Systems and methods for shaping materials | |
| RU2006101030A (ru) | Способ получения обрезных пиломатериалов из горбыля и станок для его реализации (варианты) | |
| CN105113380B (zh) | 水泥混凝土道面伸缩缝弹软嵌填料多刀头清缝刀具 | |
| CN202702417U (zh) | 板材切割机 | |
| KR100902516B1 (ko) | 롤 포밍 시스템용 코일 용접비드 제거장치 | |
| CN103909580B (zh) | 石材切割机及切割方法 | |
| US2082307A (en) | Shingle making machine | |
| JPS6124160B2 (es) | ||
| TR202016361A2 (tr) | Çokgen şekilli mermer kesim yöntemi. | |
| KR20110087660A (ko) | 파이프 절단기 |