ES2815569T3 - Bolsa de filtro de polvo para una aspiradora así como disposición de una bolsa de filtro de polvo en una aspiradora - Google Patents
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Abstract
Bolsa de filtro de polvo (4) para una aspiradora (1), en especial para una aspiradora accionada por motor eléctrico (1), en su caso también para una aspiradora (1) en forma de un dispositivo de limpieza de suelo de movimiento automático, con una placa de retención (11) a la que se fija una bolsa de polvo (12), y que presenta un orificio de inserción (18), que con preferencia se puede cerrar, para el aire cargado de polvo que fluye en una dirección de inserción (a) fundamentalmente perpendicular a una superficie de apertura del orificio de inserción (18), configurándose además en contra de la dirección de inserción (a) del aire cargado de polvo, delante de una superficie de fijación (22) de la bolsa de polvo (4), en la placa de retención (11), una sección de sujeción inferior (24) de la placa de retención (11), que en una dirección de proyección correspondiente a la dirección de inserción (a) se solapa con una parte (23) de la placa de retención (11), que forma la superficie de fijación (22) o se transforma en la misma, quedando entre la sección de sujeción inferior (24) y la parte (23) de la placa de retención (11) un espacio de acceso (25), caracterizada por que la superficie de fijación (22) de la placa de retención (11) se extiende en conjunto en un plano (E) que forma un ángulo agudo (α) con un plano (F) en el que se extiende la sección de sujeción inferior (24), en una sección transversal en la que estos planos se representan en una línea.
Description
DESCRIPCIÓN
Bolsa de filtro de polvo para una aspiradora así como disposición de una bolsa de filtro de polvo en una aspiradora
La invención se refiere con una bolsa de filtro de polvo para una aspiradora, según las características del preámbulo de la reivindicación 1.
Conviene que la inserción de una bolsa de filtro de polvo especialmente nueva y sin usar en la cámara de filtrado de una aspiradora, así como, preferiblemente, la extracción de una bolsa de filtro de polvo especialmente usada de la cámara de filtrado se pueda llevar a cabo con facilidad. El funcionamiento de la aspiradora con la bolsa de filtro de polvo insertada tiene que quedar asegurado.
Por el documento EP 1607 034 A1 se conoce una placa de retención en la que la sección de sujeción inferior se desarrolla paralela a una superficie de fijación de la placa de retención. Con vistas a una introducción de un saliente de registro entre la sección de sujeción inferior y la parte que forma la superficie de fijación de la placa de retención se busca un diseño favorable.
Partiendo de esta base se prevé según la invención que la superficie de fijación de la placa de retención se extienda por completo en un plano que forme un ángulo agudo con un plano en el que se extiende la sección de sujeción inferior en una sección transversal en la que estos planos se representan en una línea. El espacio de acceso formado así en la placa de retención ofrece de este modo una zona favorable para que el usuario pueda agarrar la bolsa de filtro de polvo durante la inserción de la misma en la cámara de filtrado o durante su extracción de la cámara de filtrado. El espacio de acceso se forma en una zona higiénicamente favorable de la placa de retención. La sujeción de la placa de retención, por ejemplo, para transportar la bolsa de filtro de polvo llena, se puede producir así debidamente en una zona distanciada en la dirección de inserción.
Como consecuencia de la disposición mutuamente divergente de la sección de sujeción inferior y la parte de la placa de retención que se transforma en la superficie de fijación, se produce un cambio de la distancia de la sección de sujeción inferior respecto a la superficie de fijación o respecto a la parte de la placa de retención que se transforma en la superficie de fijación en dirección radial y/o en la dirección perimetral. Las superficies orientadas la una hacia la otra de la sección de sujeción inferior y de la parte distanciada de la placa de retención forman un ángulo agudo de hasta 30°, preferentemente de 5° a 15°.
El espacio de acceso se configura, con referencia a un eje que atraviesa un orificio de inserción preferiblemente por el centro, se configura radialmente abierto hacia fuera, por lo que, en una sección transversal, en la que la superficie de fijación se representa como línea, el espacio de acceso está formado por una zona en forma de U abierta radialmente hacia fuera de la placa de retención. En lo que respecta a la bolsa de filtro de polvo se prevé para ello en primer lugar que la sección de sujeción coincida, en una dirección de proyección correspondiente a la dirección de inserción, con una parte de la placa de retención que forma la superficie de fijación o que se transforma en la misma, quedando un espacio de acceso entre la sección de sujeción inferior y la parte de la placa de retención.
El espacio de acceso formado en la placa de retención proporciona una zona favorable para que el usuario pueda agarrar la bolsa de filtro de polvo insertarla en la cámara de filtrado o extraerla de la cámara de filtrado. El espacio de acceso se forma en una zona higiénicamente favorable de la placa de retención. Al acceso a la placa de retención, por ejemplo, para transportar la bolsa de filtro de polvo llena, se puede producir en una zona distanciada en dirección de inserción.
Además, el espacio de acceso se configura, en relación con un eje que atraviesa el orificio de inserción preferiblemente por el centro, de forma radialmente abierta hacia fuera, por lo que en una sección transversal en la que la superficie de fijación se representa como una línea, el espacio de acceso está formado por una zona en forma de U abierta radialmente hacia fuera de la placa de retención.
El brazo en U asignado aquí a un lado de afluencia está formado por la sección de sujeción inferior, mientras que el brazo en U opuesto está formado por la parte de la placa de retención que forma la superficie de fijación o se transforma en la superficie de fijación y por la parte de la placa de retención que, con respecto al eje del orificio de inserción, se ajusta radialmente al exterior a la superficie de fijación. Estos brazos en U se desarrollan preferiblemente paralelas entre sí. También se puede producir un ángulo agudo entre estos brazos U de 1 a 30°, preferiblemente de 1 a 10°, por lo que el espacio de acceso se puede ensanchar tanto desde el interior radialmente hacia el exterior como desde el exterior radialmente hacia el interior.
La superficie de apertura del orificio de inserción se forma con preferencia en la zona de sellado que interactúa con una tapa o similar en la posición de cierre del orificio de inserción. Por lo tanto, el orificio de inserción se encuentra preferiblemente en el plano de sellado formado en la zona de interacción entre la tapa y la placa de retención.
La dirección de inserción también se puede equiparar a una recta que prolonga una línea central del tubo de aspiración/soplado y que atraviesa el orificio de inserción por el centro y se extiende hasta el interior de la bolsa de polvo. En este caso, la tapa de cierre no se tiene en consideración. La dirección de inserción real, teniendo también en cuenta la influencia del flujo a través de la tapa de cierre, de desarrolla de forma aproximada, pero no en línea recta.
La recta que representa la dirección de inserción se extiende, con referencia a un corte a través del orificio de inserción, en el que la recta, al igual que el plano del sellado, se representan como líneas, esencialmente perpendicular al plano del sellado, formando preferiblemente un ángulo agudo de entre 30 y 90°, especialmente de entre 60 y 90°.
En relación con la disposición de la bolsa de filtro de polvo en la aspiradora, el espacio de acceso de la placa de retención se utiliza además de modo que en la posición de cierre de la tapa de cierre el saliente de registro pueda introducirse en el espacio de acceso con sección transversal en forma de U y (también) abierto en dirección del saliente de registro.
A través del saliente de registro se asegura, en interacción con el espacio de acceso, un posicionamiento dependiente de la orientación de la bolsa de filtro de polvo en la cámara de filtrado. Además, gracias a la interacción se garantiza la inserción de una bolsa de filtro de polvo en la cámara de filtrado. Con preferencia, el saliente de registro se sitúa, en ausencia de una bolsa de filtro de polvo y, por lo tanto, en ausencia de una interacción con un espacio de acceso de una placa de retención, contra una zona de la cámara de filtrado y la bloquea, de modo que en una forma de realización preferida no es posible cerrar la cámara de filtrado en esta situación.
A través del saliente de registro introducido en la cámara de filtrado también se puede alcanzar, en su caso, un soporte adicional de la bolsa de filtro de polvo en la cámara de filtrado. En una variante de realización preferida el saliente de registro actúa además sobre la placa de retención de manera que ésta se presione en la zona del orificio de acceso contra el tubo de aspiración/soplado del lado de la aspiradora de forma que lo obture.
En relación con un eje central del orificio de acceso, el eje central que en una vista en planta del orificio de acceso se representa como como punto central, la sección de sujeción inferior se solapa en la dirección de proyección a lo largo de la dirección de introducción, al menos fundamentalmente, por la parte radialmente exterior, con al menos una zona de la adhesión de la bolsa de polvo en la placa de retención. Como resultado se produce un distanciamiento de la bolsa de polvo respecto a la sección de sujeción inferior, por lo que la bolsa de polvo no influye en el espacio de acceso, incluso de manera independiente del grado de llenado de la bolsa de polvo.
Esto también permite que el espacio de acceso se pueda utilizar para la sujeción higiénicamente favorable de la bolsa de filtro de polvo, especialmente en caso de extracción de la misma de la cámara de filtrado.
Con referencia al eje central del orificio de acceso situado radialmente fuera de la adhesión de la bolsa de polvo a la placa de retención, una parte de la placa de retención sigue extendiéndose preferiblemente en el plano de fijación para apoyar la bolsa de polvo, especialmente en el caso de una disposición inversa de la misma en la cámara de filtrado, en la que la bolsa de polvo se extiende por encima de la placa de retención.
Con preferencia, la sección de sujeción inferior se forma sólo a través de una parte del perímetro. Por lo tanto, la sección de sujeción inferior se extiende preferiblemente a través de una décima parte hasta una quinta parte del perímetro de la placa de retención en la zona del plano que acoge la sección de sujeción inferior.
Con referencia a un eje central del orificio de acceso se forman preferiblemente dos secciones de sujeción inferior opuestas para la correspondiente configuración de dos espacios de acceso. Éstas pueden ser detectadas por los respectivos salientes de registro de la aspiradora.
El saliente de registro puede girar preferiblemente alrededor de un eje de giro, moviéndose el saliente de registro en la posición retraída alrededor del eje de giro. En la posición no influenciada por la placa de retención o por el espacio de acceso, el saliente de registro se está sometido preferiblemente a la fuerza de un resorte que lo desplaza a una posición básica de bloqueo, en la que, en caso de ausencia de la placa de retención o de la bolsa de filtro de polvo, el saliente de registro coloca contra una sección de la cámara de filtro o de la aspiradora y la bloquea. Sólo una introducción del saliente de registro en el espacio de acceso de una placa de retención insertada provoca un desplazamiento giratorio del saliente de registro a una posición que permite el cierre de la cámara de filtrado.
El saliente de registro se introduce en el espacio de acceso en una dirección de entrada transversal respecto a la extensión de la sección de sujeción inferior. En caso de una configuración de la sección transversal fundamentalmente en forma de U del espacio de acceso, la introducción del saliente de registro en el espacio de acceso se produce preferiblemente de manera transversal respecto a la sección transversal en U.
En el transcurso de la interacción del saliente de registro con la placa de retención al cerrar la tapa de cierre el saliente de registro se encarga de un posicionamiento definido de una junta de la placa de retención contra el tubo de aspiración/soplado o una superficie del suelo de la cámara de filtrado. Durante este proceso, así como preferiblemente en la posición de cierre final de la tapa de cierre, el saliente del registro aplica a la placa de retención una carga de modo que su zona de sellado, por ejemplo, en forma de un collar anular provisto de un labio de sellado, quede aprisionada en el asiento de sellado y se mantenga en esta posición.
Con preferencia se prevé en la cámara de filtrado un elemento de bloqueo. Éste interactúa con un saliente de registro asignable cuando se intenta desplazar la tapa de cierre a la posición de sellado si la bolsa de filtro de polvo no está insertada o no está correctamente insertada. En este caso, el saliente de registro no gira al entrar en el espacio de acceso, sino que choca contra el elemento de bloqueo que impide un giro ulterior de la tapa de cierre.
El elemento de bloqueo puede ser un nervio o una protuberancia. Se prefiere una bolsa de bloqueo en la que el saliente de registro se sumerge con una zona parcial.
Con preferencia se prevén dos salientes de registro. A cada uno de ellos se asigna preferiblemente un elemento de bloqueo.
Los salientes de registro se fijan en la tapa de cierre preferiblemente de manera que puedan girar independientemente el uno del otro. El desplazamiento giratorio de un saliente de registro no conduce necesariamente a un desplazamiento del otro saliente de registro debido únicamente a su movimiento.
Por lo tanto, la placa de retención se puede desplazar preferiblemente por medio de uno o varios salientes de registro al asiento de sellado y/o fijar en su asiento de sellado.
Los rangos o las gamas de valores o los rangos múltiples especificados en lo que antecede y más adelante incluyen, en lo que se refiere a la revelación, todos los valores intermedios con respecto a la revelación, en especial en pasos de 1/10 de la respectiva dimensión, en su caso incluso sin dimensiones. La especificación de 1 a 30°, por ejemplo, incluye también la revelación de 1,1 a 30°, 1 a 29,9°, 4,2 a 21,7°, etc., la revelación de hasta 30 incluye también la revelación de hasta 29,9°, hasta 17,4°, etc., la revelación de 30 a 90°, la revelación de 30 a 89,9°, 30,1 a 90°, 37,4 a 58,7°, la revelación de 1/10 a 1/5, y también la revelación de 10/100 a 19/100, 11/100 a 20/100, 14/100 a 18/100 etc. Esta revelación puede servir, por un lado, para delimitar un límite de rango especificado desde abajo y/o arriba, pero alternativamente o adicionalmente para revelar uno o más valores singulares de un rango respectivamente especificado.
La invención se explica a continuación a la vista del dibujo adjunto que, sin embargo, sólo representa un ejemplo de realización. En el dibujo se muestra en la:
Figura 1 en una representación en perspectiva, una aspiradora en forma de aspiradora eléctrica de mano;
Figura 2 en una representación en perspectiva parcialmente cortada, la zona de una cámara de filtrado de la aspiradora con una tapa de cierre que presenta salientes de registro, relativa a una posición de bloqueo cuando falta la bolsa de filtro de polvo;
Figura 3 otra representación en perspectiva parcialmente cortada de la cámara de filtrado con la tapa de cierre abierta y la bolsa del filtro de polvo insertada;
Figura 4 un corte vertical a través de la disposición según la figura 3;
Figura 5 en otra representación en perspectiva parcialmente cortada, la zona de la cámara de filtrado relativa a una posición intermedia en el transcurso del proceso de cierre de la tapa de cierre;
Figura 6 la posición cerrada de la tapa de cierre;
Figura 7 el corte según la zona VII de la figura 6;
Figura 8 la placa de retención de la bolsa de filtro de polvo en una representación en perspectiva;
Figura 9 la placa de retención en una vista según la flecha IX de la figura 8;
Figura 10 la vista contra la placa de retención según la flecha X de la figura 8;
Figura 11 otra representación en perspectiva de la placa de retención con vista sobre un lado de conexión de la misma; Figura 12 la vista sobre la placa de retención;
Figura 13 la vista desde abajo contra la placa de retención;
Figura 14 la vista según la flecha XIV de la figura 10;
Figura 15 una representación correspondiente a la figura 3, relativa a una forma de realización alternativa de la placa de retención;
Figura 16 una forma de realización de la bolsa de filtro de polvo en una vista lateral;
Figura 17 la bolsa de filtro de polvo según la figura 16 en estado insertado en la cámara de filtrado, relativa a la posición de cierre de la tapa de cierre;
Figura 18 una representación correspondiente a la figura 17, relativa a una posición de cierre de la tapa de cierre con la bolsa de filtro de polvo no insertada.
Con referencia a la figura 1 se representa y describe en primer lugar una aspiradora 1 en forma de aspiradora eléctrica de mano con asa, con una carcasa base 2 que contiene una unidad de motor/soplador no mostrada, a la que se conecta una cámara de filtro 3 que se puede abrir para una bolsa de filtro de polvo 4.
Para el manejo de la aspiradora 1 se fija un mango 5 en la carcasa base 2. Éste presenta por el extremo un asidero 6 provisto de un interruptor 7 para la puesta en marcha eléctrica, así como para el control de la aspiradora 1. El suministro eléctrico se produce a través de un cable eléctrico 8, que entra en el asidero 6.
El tratamiento del suelo se produce en el ejemplo de realización representado a través de una boquilla de suelo 9. La misma se conecta reotécnicamente y, en su caso también eléctricamente, a la carcasa base 2 y a la unidad de motor y soplador dispuesta en ella, a través de un acoplamiento 10 no mostrado en detalle.
Durante el funcionamiento de la aspiradora 1 la bolsa de filtro de polvo 4 se sujeta en la cámara de filtrado 3. La bolsa de filtro de polvo 4 presenta una bolsa de polvo 12 fijada en una placa de retención 11. La bolsa de polvo 12 es preferiblemente una bolsa de tela no tejida.
La cámara de filtrado 3 se puede abrir para exponer la bolsa de filtro de polvo 4, en especial para permitir su sustitución. Para ello, una parte de la cámara de filtro 3 está diseñada a modo de tapa de cierre en forma de solapa 13, que se puede girar alrededor de un eje de giro x frente a la parte fija de la cámara de filtro 3.
En la figura 2 se muestra la tapa de cierre 13 en una posición de bloqueo en el transcurso de un movimiento de cierre de la tapa.
En la cámara de filtrado 3 se configura un orificio de paso de aspiración 14, a través del cual la suciedad que ha sido aspirada durante el funcionamiento se introduce en la bolsa de filtro de polvo 4 situada en la cámara de filtrado 3. Dependiendo del respectivo diseño de la aspiradora 1, el polvo se puede introducir mediante soplado o aspiración en el filtro de polvo 4.
En el caso de la cámara de filtrado 3 se trata preferiblemente de una cámara que, durante la utilización de la aspiradora 1 se puede disponer de forma prácticamente vertical o en un ángulo agudo con respecto a una vertical en cuanto a su extensión longitudinal, que aquí se supone en dirección de la superficie visible del suelo 16 respecto a la otra superficie situada por encima no representada.
Por la cara interior se disponen en la tapa de cierre 13 unos salientes de registro 15. Con preferencia se prevén dos salientes de registro 15 distanciados entre sí en dirección de la extensión del eje de giro x.
Cada uno de los salientes de registro 15 se puede disponer, tal como resulta de la figura 2, por la cara interior de la tapa de cierre 13. Con especial preferencia, cada saliente de registro 15 se dispone de forma pivotante en la atapa de cierre 13, desarrollándose preferiblemente un eje de giro y de cada saliente de registro 15 de forma paralela o al menos aproximadamente paralela al eje de giro x de la tapa de cierre 13.
Los salientes de registro 15 están dispuestos de manera que puedan girar independientemente alrededor del respectivo eje de giro. El giro de un saliente de registro 15 no provoca necesariamente el giro del otro saliente de registro 15.
Esto se puede conseguir como consecuencia de una configuración individual de los salientes de registro 15. Los dos salientes de registro 15 también se pueden configurar previamente para mejorar el montaje, por ejemplo, creando una conexión entre los salientes de registro, permitiendo dicha conexión el giro independiente de los salientes de registro 15.
Además, cada saliente de registro 15 se puede pretensar en una posición de registro. Para ello se le asigna a cada saliente de registro 15 preferiblemente un resorte, por ejemplo, un resorte de brazos, que actúa sobre el saliente de registro 15 en una posición de giro limitada con preferencia por un tope, en la que, sin otras medidas adicionales, el saliente de registro 15 encaja en un elemento de bloqueo formado en la superficie de fondo 16 de la cámara de filtrado 3 ante un intento de cierre de la tapa de cierre 13, bloqueándola.
El elemento de bloqueo puede ser un reborde o un saliente para una posible interacción con el saliente de registro 15 asignable. El elemento de bloqueo es preferiblemente una bolsa de bloqueo 17 que se extiende por debajo de la superficie de fondo 16 y se abre en su plano (compárese también la figura 18).
A cada saliente de registro 15 se le asigna un elemento de bloqueo, especialmente una bolsa de bloqueo 17.
La posición de registro representada en la figura 2 provoca por lo tanto que, en el supuesto de que la bolsa de filtro de polvo 4 no se haya insertado, el saliente de registro 15 interactúe con la bolsa de bloqueo 17 de manera que se impida un cierre de la tapa de cierre 13 debido al bloqueo. Utilizando elementos eléctricos y/o mecánicos, el cierre inadecuado de la cámara de filtrado 3 puede dar lugar a que la aspiradora 1 no se pueda poner en marcha.
Para poder desplazar la tapa de cierre 13 a la posición de cierre de la cámara de filtrado 3 es condición previa que los salientes de registro 15 se desvíen venciendo la fuerza del resorte que actúa sobre ellos, de modo que se impida una inmersión en las bolsas de bloqueo 17.
Esta desviación de los salientes de registro 15 se produce como consecuencia de la zona de la placa de retención 11 con la bolsa de filtro de polvo 4 insertada.
En las ilustraciones se representa fundamentalmente sólo la placa de retención 11 de la bolsa de filtro de polvo 4. La bolsa de polvo 12 unida a la placa de retención 11 sólo se insinúa y, como puede verse, no se muestra completamente debido a las líneas de ruptura.
En el ejemplo de realización, y preferiblemente en la zona de un plano de fijación E para la bolsa de polvo 12, la placa de retención 11 se configura a modo de rejilla. La placa de retención 11 se puede fabricar como pieza de plástico moldeada por inyección.
La placa de retención 11 presenta un orificio de inserción 18 rodeado por un collar 19 que penetra en el interior de la bolsa de polvo 12. El orificio de inserción 18 se cierra por medio de una pieza de cierre 20 a modo de solapa, especialmente en estado apagado de la aspiradora 1, es decir, cuando no se aplica el flujo de aire de succión. La pieza de cierre 20 puede girar alrededor de un eje, que se extiende preferiblemente de forma paralela o al menos aproximadamente paralela al eje de giro x de la tapa de cierre 13, desde una posición de cierre del orificio de inserción a una posición de apertura, desplazándose la pieza de cierre 20 en esta posición de apertura hacia el interior de la bolsa (compárese al respecto la figura 7).
El desplazamiento de la pieza de cierre 20 hacia la posición de apertura durante el funcionamiento de la aspiradora 1 se produce preferiblemente sólo como consecuencia de la corriente de aire de aspiración que actúa sobre la misma. También se puede prever un elemento de apertura auxiliar que actúe mecánicamente sobre la pieza de cierre 20 y que fomente el proceso de apertura.
Como indica la línea de puntos y rayas 21, que representa un contorno de conexión exterior entre la bolsa de polvo 12 y la placa de retención 11, la placa de retención 11 sobresale lateralmente de la bolsa de polvo 12, aquí en la extensión de anchura de la cámara de filtrado 3.
Con preferencia, la placa de retención 11 se configura en la parte 23 que sobresale de la bolsa de polvo 12, preferiblemente también en el resto, a modo de rejilla, de manera que se pueda conseguir un apoyo inferior de la bolsa de polvo 12 que se va llenando durante el funcionamiento de la aspiradora 1, permitiendo esta parte 23 de la placa de retención 11, que recibe por la parte superior el plano de fijación E, gracias a la estructuración en forma de rejilla, el paso del aire que, en función del tipo de funcionamiento de la aspiradora 1, se extrae de la bolsa de polvo 12 por aspiración o se extrae de la bolsa de polvo 12 por soplado.
Asignada a la respectiva parte estructurada en forma de rejilla 23 de la placa de retención 11, se configura en la placa de retención 11 una sección de sujeción inferior 24. Con preferencia se configuran dos secciones de sujeción inferior 24 en un cuerpo base de la placa de retención 11, que ofrece simultáneamente la superficie de fijación 22 para la bolsa de polvo 12, al igual que las partes estructuradas en forma de rejilla 23.
Las secciones de sujeción se solapan, al menos parcialmente, en una proyección en dirección de una inserción (compárese la flecha a en la figura 7) del flujo de aire cargado de polvo en la bolsa de polvo 12 con la parte 23 asociada respectivamente de la placa de retención 11, que se convierte en la superficie de fijación 22, previéndose entre la sección de sujeción inferior 24 y la parte 23 de la placa de retención asignada una distancia considerada en la dirección de inserción a.
Cada sección de sujeción inferior 24 se extiende esencialmente sobre a través de una quinta parte del perímetro de la placa de retención 11, especialmente del perímetro del cuerpo base de la placa de retención 11. Además, cada sección de sujeción inferior 24 se extiende fundamentalmente desde un borde de la placa de retención, que se desarrolla de forma aproximadamente paralela al eje de bisagra de la pieza de cierre 20 a través de aproximadamente una tercera parte hasta la mitad de la longitud del lado estrecho considerado transversalmente respecto a la extensión longitudinal de la placa de retención 11 (compárese la medida L en la figura 10).
En una sección transversal a través de la zona de la placa de retención 11 que acoge la sección de sujeción inferior 24, la sección de sujeción inferior 24, la parte estructurada en forma de rejilla 23 así como la sección del cuerpo base de la placa de retención 11 orientada hacia la misma constituyen un espacio de acceso en forma de U 25. Este espacio está abierto por ambos lados en la extensión longitudinal de la sección de sujeción inferior 24, es decir, en la extensión de la medida más corta L de la placa de retención más corta, al igual que hacia el lado opuesto al cuerpo base de la placa de retención, es decir, radialmente hacia fuera con referencia a un eje central z que pasa por el orificio de inserción 18.
Las superficies orientadas las unas hacia las otras de la sección de sujeción inferior 24 (plano F) y de la placa de retención parte 23 (plano E) forman entre sí un ángulo agudo a de unos 5 a 10° en la extensión longitudinal de la sección de sujeción inferior 24, reduciéndose la distancia uniformemente en dirección a la sección de la parte 23 de la placa de retención que se extiende más allá de la sección de sujeción inferior 24.
De forma correspondiente, se desarrolla una superficie de apoyo de la sección de sujeción inferior 24 orientada en dirección a la parte 23 de la placa de retención en el ángulo antes mencionado hacia la superficie de fijación 22 para la bolsa de polvo 12.
Los orificios de inserción 25 dispuestos de manera opuesta se pueden utilizar ventajosamente para la extracción y, además especialmente para el transporte de una bolsa de filtro de polvo 4, en particular de una bolsa de filtro de polvo llena 4, para lo que el usuario que lleva la placa de retención 11, por ejemplo, con dos dedos, introduce en los espacios de acceso 25. En este caso, no se produce ningún contacto con la pared de la bolsa de polvo que, debido a la parte 23 de la placa de retención estructurada a modo de filtro, se mantiene a distancia de los espacios de acceso 25.
Las secciones de sujeción inferior 24 se posicionan además de manera que, en estado de inserción de la bolsa de filtro de polvo 4 en la cámara de filtrado 3, cubran las bolsas de bloqueo 17 del lado de la cámara (compárese figura 5).
La placa de retención 11 de la bolsa de filtro de polvo 4 se introduce en la cámara de filtrado 3 de manera que un collar de sellado perimetral 26 de la placa de retención 11, que gira en la parte inferior, es decir, que está opuesto al collar
19, rodee un collar de conexión 27 de un tubo de aspiración/soplado 32 situado por el lado del aparato y que penetra en la cámara de filtrado 3. El tubo de aspiración/soplado 32 se configura por completo al final de un canal de aspiración 28 que atraviesa la carcasa base 2.
El collar de sellado 26 de la placa de retención 11 se dota además de labio de sellado perimetral 29 que sobresale preferiblemente de forma radial hacia el interior de un borde perimetral del collar de sellado 26 para la interacción con el collar de conexión 27.
Con preferencia, la placa de retención 11 se encuentra en primer lugar, después de la inserción de la bolsa de filtro de polvo 4 por parte del usuario, en una posición de premontaje (compárese figura 4).
Con el movimiento de la tapa de cierre 13 en dirección a la posición cerrada de la cámara de filtrado 3, los salientes de registro 15 entran en los espacios de acceso 25 del lado de la placa de retención, apoyándose respectivamente en la superficie de apoyo orientada hacia la parte 23 de la placa de retención de la sección de sujeción inferior 24. Esto provoca una desviación de los salientes de registro 15 en contra de la fuerza del resorte que actúa sobre ellos.
Con un nuevo desplazamiento pivotante de la tapa de cierre 13 a la posición de cierre, los salientes de registro 15 se deslizan a través de estas superficies de apoyo de las secciones de sujeción inferior 24, penetrando cada vez más en el respectivo espacio de acceso 25.
El desplazamiento pivotante de los salientes de registro 15 en contra la fuerza del resorte está preferentemente limitado por un tope (saliente de tope 35), de modo que con el desplazamiento total de la tapa de cierre 13 a la posición de cierre según la figura 6, un componente de fuerza actúa sobre las secciones de sujeción inferior 24 a través de los salientes de registro 15 para el desplazamiento (ulterior) de la placa de retención 11 a la posición de ajuste de sellado según la figura 7. La orientación horizontal básica del labio de sellado 29 cambia en caso de una interacción con la superficie exterior del collar de conexión 27, ajustándose a esta superficie exterior finalmente el labio de sellado 29 de forma doblada.
La placa de retención 11 se apoya al mismo tiempo en la superficie de fondo 16.
El sellado del collar de conexión 27 frente a la superficie de fondo 16 de la cámara de filtrado se consigue mediante una sección del collar de conexión 27 que actúa desde abajo contra el fondo de la cámara de filtrado, moldeándose esta sección, por ejemplo, como componente blando de 2 componentes o rodeando la misma el collar de conexión 27 a modo de junta montada por separado.
Para La inserción de la placa de retención 11 en la posición correcta se prevén en la superficie de fondo 16 salientes de orientación 30 en forma de alma que engranan en hendiduras de orientación 31 formadas en la parte 23 de la placa de retención estructurada a modo de rejilla.
En la placa de retención 11 también se pueden configurar salientes que interactúan con las hendiduras y/o escotaduras en el espacio de recepción.
La figura 15 muestra una forma de realización de la placa de retención 11 en el que la parte 23 de la placa de retención se ha configurado de forma de superficie plana cerrada (sin embargo, esta superficie se puede perforar, por ejemplo, para ahorrar material), con una zona de sujeción posterior de la placa de retención 33 que presenta una anchura mayor que la distancia entre los bordes de los salientes de orientación 30. La zona restante de la parte 23 de la placa de retención está provista de una anchura correspondiente a esta distancia o inferior a la misma.
Esto también permite un posicionamiento correcto (intuitivo) de la placa de retención 11 en la cámara de filtrado 3. Una placa de retención 11 insertada incorrectamente con un giro de 180° no se puede posicionar, dado que se desliza hacia adelante debido a la superficie inclinada de la superficie de fondo 16. En la posición de inserción correcta, la placa de retención 11 se apoya con su zona de sujeción posterior 33 en los salientes de orientación 30.
En lugar de las bolsas de bloqueo 17 del lado de la superficie de fondo, también se pueden prever nervios de bloqueo que sobresalen hacia arriba de la superficie de fondo 16, contra los que se sitúan los salientes de registro 15 para bloquearlos cuando la bolsa de filtro de polvo 4 no está insertada. Con la bolsa de filtro de polvo 4 insertada, los nervios de bloqueo se alojan en bolsas o elementos similares configurados por debajo de las secciones de sujeción inferior 24.
La bolsa de polvo 12 también se puede doblar en fábrica de forma compacta en pliegues o a modo de rollo (compárese figura 16). La capa compacta se sujeta por medio de una o más, especialmente dos tiras de material 34 en forma de banderola, que rodean la bolsa de polvo 12 y la placa de retención 11 al menos parcialmente. La tira de material 34 puede ser una tira de papel.
La tira de material 34 abarca el espacio de acceso 25.
En el transcurso del proceso de cierre de la tapa de cierre 13, la punta del saliente de registro 15 se ajusta en primer lugar a la superficie de la tira de material 34. Al sumergirse el saliente de registro 15 cada vez más en el espacio de acceso 25, la tira de material 34 se tuerce en exceso hasta romperse finalmente según lo previsto.
Como consecuencia del movimiento de cierre de la tapa se anula el efecto de fijación de la o de las tiras de material 34, de modo que durante el funcionamiento de la aspiradora 1 la bolsa de polvo 12, promovida por el efecto de presión negativa sobre la pared de la bolsa de polvo, adopta su tamaño y posición final desplegada/desenrollada.
Lista de referencias:
1 Aspiradora
2 Carcasa base
3 Cámara de filtrado
4 Bolsa de filtro de polvo
5 Mango
6 Asidero
7 Interruptor
8 Cable eléctrico
9 Boquilla del suelo
10 Acoplamiento
11 Placa de retención
12 Bolsa de polvo
13 Tapa de cierre
14 Orificio de paso de aspiración 15 Saliente de registro
16 Superficie de fondo
17 Bolsa de bloqueo
18 Orificio de inserción
19 Collar
20 Pieza de cierre
21 Línea
22 Superficie de fijación
23 Parte
24 Sección de sujeción inferior 25 Espacio de acceso
26 Collar de sellado
27 Collar de conexión
28 Canal de aspiración
29 Labio de sellado
30 Saliente de orientación
31 Hendidura de orientación 32 Tubo de aspiración/soplado 33 Zona de acceso posterior 34 Tira de material
35 Saliente de tope
a Dirección de inserción
y Eje de giro
x Eje de giro
z Eje central
E Plano de fijación F Plano
L Extensión
a Ángulo
Claims (5)
1. Bolsa de filtro de polvo (4) para una aspiradora (1), en especial para una aspiradora accionada por motor eléctrico (1), en su caso también para una aspiradora (1) en forma de un dispositivo de limpieza de suelo de movimiento automático, con una placa de retención (11) a la que se fija una bolsa de polvo (12), y que presenta un orificio de inserción (18), que con preferencia se puede cerrar, para el aire cargado de polvo que fluye en una dirección de inserción (a) fundamentalmente perpendicular a una superficie de apertura del orificio de inserción (18), configurándose además en contra de la dirección de inserción (a) del aire cargado de polvo, delante de una superficie de fijación (22) de la bolsa de polvo (4), en la placa de retención (11), una sección de sujeción inferior (24) de la placa de retención (11), que en una dirección de proyección correspondiente a la dirección de inserción (a) se solapa con una parte (23) de la placa de retención (11), que forma la superficie de fijación (22) o se transforma en la misma, quedando entre la sección de sujeción inferior (24) y la parte (23) de la placa de retención (11) un espacio de acceso (25), caracterizada por que la superficie de fijación (22) de la placa de retención (11) se extiende en conjunto en un plano (E) que forma un ángulo agudo (a) con un plano (F) en el que se extiende la sección de sujeción inferior (24), en una sección transversal en la que estos planos se representan en una línea.
2. Bolsa de filtro de polvo según la reivindicación 1, caracterizada por que, con referencia a un eje central (z) del orificio de inserción (18), la sección de sujeción inferior (24) se superpone en la dirección de proyección a una parte (23) de la placa de retención (11) existente al menos radialmente fuera de una zona de adherencia de la bolsa de polvo (12) a la placa de retención (11).
3. Bolsa de filtro de polvo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la distancia en dirección de proyección cambia en dirección radial y/o en la dirección perimetral.
4. Bolsa de filtro de polvo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que una sección de sujeción inferior (24) se configura a través de una parte del perímetro y/o por que preferiblemente se configuran, en relación con un eje central (z) del orificio de inserción (18), dos secciones de sujeción inferior opuestas (24).
5. Bolsa de filtro de polvo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que, en relación con un eje central (z) del orificio de inserción (18), se configuran dos secciones de sujeción inferior opuestas (24).
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