ES2820876T3 - Procedimiento para operar un circuito de refrigeración de retorno con un refrigerador híbrido para un sistema con una disipación de calor discontinua - Google Patents

Abstract

Procedimiento para operar un circuito de refrigeración de retorno (1) con un refrigerador híbrido (2) para una máquina térmica de adsorción (3) con una disipación de calor discontinua, que se refiere a una regulación de pulverización del refrigerador híbrido (2) durante un ciclo de trabajo de la máquina térmica de adsorción, en donde el ciclo de trabajo se repite fundamentalmente de forma periódica en el tiempo, con los siguientes pasos de procedimiento: - registrar continuamente un parámetro de funcionamiento actual de la máquina térmica de adsorción (3), en donde el parámetro de funcionamiento registrado actualmente es una temperatura (T) actual dentro de la máquina térmica de adsorción (3) y se registra en el interior de un circuito de portador de calor, - comparar el parámetro de funcionamiento registrado con un valor teórico de temperatura predeterminado en una unidad reguladora (17), - activar una instalación de pulverización (18) del refrigerador híbrido (2) al alcanzarse y/o excederse el valor teórico de temperatura por parte del parámetro de funcionamiento registrado actualmente hasta alcanzarse o descender de nuevo al valor teórico de temperatura, en donde - la pulverización comienza entonces cuando la temperatura T en un punto del circuito de refrigeración de la máquina térmica de adsorción ha alcanzado o excedido un valor teórico Tsoll y en este caso se emite una señal de conmutación para abrir una válvula de la instalación de pulverización y - la pulverización se realiza durante el ciclo de trabajo dentro de dos intervalos de tiempo tS1, en donde el inicio y la duración de los intervalos de tiempo tS1 respectivos se determinan por parte de la unidad reguladora y - la pulverización se desactiva y la válvula se cierra cuando se vuelve a descender de nuevo hasta el parámetro de funcionamiento Tsoll predeterminado.

Description

DESCRIPCIÓN

Procedimiento para operar un circuito de refrigeración de retorno con un refrigerador híbrido para un sistema con una disipación de calor discontinua

La invención se refiere a un procedimiento para operar un circuito de refrigeración de retorno con un refrigerador híbrido para una máquina térmica de adsorción con una disipación de calor que se produce de manera discontinua según la reivindicación 1.

Refrigeradores de retorno y circuitos de refrigeración de retorno se usan para purgar calor al entorno desde una fuente de calor. En este caso se utiliza un medio de refrigeración de retorno para conducir el calor desde la fuente de calor hasta una superficie de intercambio de calor, la cual está en contacto térmico con el entorno. Para ello son conocidas una pluralidad de configuraciones diferentes. La disipación de calor al entorno se realiza o bien a través de un refrigerador de retorno en seco, en el caso del cual el medio de refrigeración de retorno fluye por medio de tubos por dentro de la superficie de intercambio de calor y así transfiere el calor al entorno, o bien a través de un refrigerador húmedo, en el caso del cual el medio de refrigeración de retorno configurado principalmente en forma de agua se evapora o se volatiliza directamente, como este es el caso por ejemplo con una torre de refrigeración.

En el caso de un refrigerador híbrido está combinado el principio de la refrigeración de retorno en seco y la refrigeración húmeda. En este caso se realiza una refrigeración de retorno en seco, la cual se apoya por medio de una pulverización, un riego o un humectación de agua de las superficies de refrigeración o del aire circundante.

El control convencional del funcionamiento de un refrigerador híbrido se realiza de tal manera que la pulverización se pone en funcionamiento cuando se alcanza una determinada temperatura en la entrada de aire o en la salida del refrigerador de retorno. Al activarse la pulverización se abre una válvula y se pulveriza continuamente agua dentro de la corriente de entrada de aire. Por medio de la bajada efectuada con ello de la temperatura en la entrada de aire se posibilita una mayor disipación de calor en el circuito de refrigeración de retorno. La pulverización se regula habitualmente al registrarse la temperatura en la salida del refrigerador de retorno. Esta se compara con un valor teórico predeterminado.

Este procedimiento de regulación presenta la ventaja de que el consumo de agua durante la pulverización y con ello la eficiencia de la pulverización del refrigerador de retorno solo se puede influenciar de una manera muy limitada. El procedimiento de regulación conocido está diseñado para una pulverización continua. Por lo tanto el consumo de agua es desproporcionadamente grande, la pulverización constante conduce además a la acumulación de cal y suciedad en el refrigerador de retorno. Esto empeora adicionalmente la eficiencia de la refrigeración de retorno y conduce a su vez a un mayor consumo de agua durante la pulverización.

Además la regulación de la pulverización del refrigerador de retorno en el caso del procedimiento conocido de momento resulta ser variable solo de forma muy limitada. Esta presenta por motivos técnicos una histéresis muy fuerte, la cual evita que la activación y la desactivación de la pulverización se realice a tiempo. El proceso de regulación completo se presenta por lo tanto muy lento.

Las desventajas mencionadas se agravan cuando se deben refrigerar por retorno sistemas, los cuales presentan una disipación de calor discontinua, que además cambia dentro de ciclos temporales relativamente cortos. Los procedimientos de control convencionales de la refrigeración de retorno conducen en este caso a que la pulverización queda inservible en el funcionamiento, cuando por parte del sistema no se debe purgar ninguna o solo una mínima cantidad de calor. Debido a su lentitud el procedimiento de control de la pulverización conocido no puede reaccionar a las cargas térmicas cíclicas cambiantes del sistema. A causa de esto la refrigeración de retorno de un sistema de este tipo se vuelve ineficiente.

En el documento US 7021 070 B2 se describe una refrigeración por compresor con un subsistema de refrigeración. En este caso se trata de un refrigerador híbrido con una refrigeración por agua. Dependiendo de los parámetros de funcionamiento del sistema de refrigeración se controla o regula un suministro de agua. Para ello en el subsistema de refrigeración o en el refrigerador híbrido están dispuestos sensores. Una pulverización con agua se pone entonces en funcionamiento, cuando se alcanza una determinada temperatura en la entrada de aire o en la salida del refrigerador de retorno.

La tarea consiste en diseñar un circuito de refrigeración de retorno con un refrigerador híbrido de tal manera que este se adecue especialmente bien para sistemas con una disipación de calor discontinua. El circuito de refrigeración de retorno debe ser particularmente apto para sistemas, en el caso de los cuales la disipación de calor cambia dentro de ciclos temporales relativamente cortos. El circuito de refrigeración de retorno debe presentar un consumo de agua reducido durante la pulverización, aumentar la eficiencia de la refrigeración de retorno y garantizar una mayor vida útil de los componentes presentes en el circuito de refrigeración de retorno, en particular del propio refrigerador híbrido. En conexión con ello los costes de funcionamiento y de mantenimiento del circuito de refrigeración de retorno y además del sistema deben reducirse y optimizarse.

En cuanto al aspecto del procedimiento la tarea se soluciona según la enseñanza para operar un circuito de refrigeración de retorno con las características de la reivindicación 1.

De conformidad con la invención el procedimiento para operar un circuito de refrigeración de retorno con un refrigerador térmico para una máquina térmica de adsorción con una disipación de calor discontinua se caracteriza por una regulación de la pulverización del refrigerador híbrido con los siguientes pasos de procedimiento:

La regulación de la pulverización del refrigerador híbrido afecta a un ciclo de trabajo de la máquina térmica de adsorción, en donde el ciclo de trabajo se repite fundamentalmente de forma periódica en el tiempo.

Se realiza un registro continuo de un parámetro de funcionamiento actual por dentro de la máquina térmica de adsorción. El parámetro de funcionamiento registrado así se compara con un primer valor predeterminado en una unidad reguladora. Una instalación de pulverización del refrigerador híbrido se activa al alcanzarse y/o excederse el valor predeterminado por parte del parámetro de funcionamiento actualmente registrado, hasta que se ha alcanzado y/o descendido hasta un segundo valor predeterminado.

La instalación de pulverización permanece activada tanto tiempo como está excedido el parámetro de funcionamiento en cuestión. Después la instalación de pulverización se desactiva al cerrarse una válvula. La válvula está abierta o cerrada durante un intervalo fijo, de manera que el refrigerador híbrido se pulveriza a intervalos.

Al contrario del control convencional de la instalación de pulverización, el cual está acoplado retroactivamente al valor de temperatura en la salida del refrigerador de retorno, para la regulación de la instalación de pulverización se usa un parámetro de funcionamiento, por ejemplo un valor de temperatura, de la propia máquina térmica de adsorción. El funcionamiento de la instalación de pulverización está por lo tanto directamente acoplado con los procesos de funcionamiento de la máquina térmica de adsorción y con ello con el proceso generador de calor que se desarrolla allí. La instalación de pulverización reacciona por lo tanto directamente a los procesos de funcionamiento y con ello a la generación de calor en el interior del sistema. A causa de esto los tiempos de respuesta de la regulación de la instalación de pulverización se acortan de manera determinante, de manera que se puede realizar un funcionamiento cíclico y/o discontinuo real de la instalación de pulverización conforme a la generación de calor discontinua en el interior de la máquina térmica de adsorción. La instalación de pulverización reacciona a causa de esto particularmente a los ciclos de funcionamiento que se desarrollan en el interior de la máquina térmica de adsorción y está acoplada con estos. Con ello se reduce de forma sostenible la cantidad de agua gastada para la pulverización y por lo tanto el desgaste del refrigerador híbrido y el circuito de refrigeración de retorno se ajusta de manera efectiva a la carga térmica proporcionada por la máquina térmica de adsorción.

El sistema está realizado como una máquina térmica de adsorción. En este caso el parámetro de funcionamiento registrado actualmente en el interior de un evaporador en un circuito de agua fría o un condensador se registra en la máquina térmica de adsorción.

Las máquinas térmicas de adsorción se caracterizan por una disipación de calor cíclica y generada de manera discontinua. Para los fines de este tipo el circuito de refrigeración de retorno operado de conformidad con la invención es por lo tanto particularmente ventajoso.

El procedimiento y un dispositivo ejemplar para la realización del procedimiento se deben explicar en más detalle a continuación mediante ejemplos de realización. Para la aclaración sirven las figuras 1 a 5. Para las partes iguales y/o de idéntico efecto se usan los mismos símbolos de referencia.

En este caso muestran:

La fig. 1 una representación de un modo de funcionamiento cíclico de una máquina térmica de adsorción, La fig. 2 una representación de un circuito de refrigeración de retorno ejemplar en una visión de conjunto, La fig. 3 una forma de realización conveniente de un refrigerador híbrido ejemplar,

La fig. 4 una representación de un perfil de temperatura en la salida de un refrigerador híbrido bajo la influencia de una carga térmica discontinua en el tiempo con y sin intervalos de pulverización y La fig. 5 una representación de un coeficiente de trabajo de máquina de una máquina térmica de adsorción refrigerada por retorno conforme a una temperatura exterior con y sin pulverización.

A continuación se representa a modo de ejemplo un procedimiento mediante un funcionamiento de un circuito de refrigeración de retorno acoplado con una máquina térmica de adsorción, en particular de un circuito de agua de refrigeración de retorno. Como para todos los sistemas de refrigeración accionados térmicamente, para los sistemas de este tipo también es de gran importancia una refrigeración de retorno eficiente y potente de la energía motriz suministrada y de la energía de refrigeración generada. La energía de refrigeración de retorno que no se puede aprovechar más en forma de calor debe por lo tanto purgarse eficientemente a través del circuito de refrigeración de retorno y a través de un intercambio de calor. Para ello por dentro del circuito de refrigeración de retorno circula un portador de calor, el cual está formado por ejemplo a partir de agua o una mezcla de agua y glicol.

Debido a la absorción de calor en la máquina aumenta la temperatura del portador de calor en el circuito de refrigeración de retorno. El portador de calor se vuelve a enfriar hasta un nivel de temperatura más bajo a lo largo del circuito de refrigeración de retorno y en particular en un refrigerador configurado como un intercambiador de calor. Después este está disponible por lo tanto para el sistema de refrigeración para la absorción de calor nueva. La eficiencia y la potencia del circuito de refrigeración de retorno son dependientes de la temperatura exterior, del tipo de refrigerador utilizado, sus componentes periféricos y del propio sistema de refrigeración.

La fig. 1 muestra una representación del modo de funcionamiento cíclico de una máquina térmica de adsorción. El modo de funcionamiento discontinuo característico de la máquina está caracterizado por la construcción y los procesos cambiantes de adsorción y desorción. Para un funcionamiento de la máquina lo más continuo posible se realizan dos adsorbedores alternando procesos de adsorción y desorción. En el caso de la temperatura de salida de un circuito de portador de calor representada en la curva C las fluctuaciones son extremadamente abruptas y aparecen cíclicamente. Estas fluctuaciones se muestran también en forma evaporada en el caso de la temperatura de salida del circuito de portador de calor en la curva D. El modo de funcionamiento cíclico de la máquina se manifiesta de forma particularmente clara en el trazado de una potencia de refrigeración mostrado por medio de la curva E. En el caso del ejemplo mostrado aquí se alcanza una potencia de refrigeración máxima de 8 kW y una potencia de refrigeración mínima de 2 kW.

La temperatura exterior representada por medio de la curva F muestra hasta un punto X un trazado con fluctuaciones naturales. El aumento repentino de la temperatura exterior en el punto X se debe atribuir a la radiación solar incidente. El aumento de la temperatura exterior tiene como consecuencia un aumento retrasado de la temperatura de entrada en el caso de la curva D y la temperatura de salida en el caso de la curva C del circuito de portador de calor. La disminución que sigue tras el punto X de la potencia de refrigeración en el caso de la curva E se debe atribuir al aumento de temperatura en el circuito.

La figura 2 muestra un circuito de refrigeración de retorno ejemplar previsto para la máquina térmica de adsorción 1, la figura 3 una forma de realización ejemplar de un refrigerador híbrido activado dentro del circuito.

El circuito de refrigeración de retorno contiene un refrigerador híbrido 2 dispuesto convenientemente al aire libre y un sistema 3, por ejemplo una máquina térmica de adsorción con los ciclos de funcionamiento representados en la fig. 1, la cual emite calor de manera discontinua al circuito de refrigeración de retorno. El portador de calor que fluye dentro del circuito de refrigeración de retorno fluye a través de un caudal de avance 4 desde el sistema hasta el refrigerador híbrido. Allí este entrega al aire circundante el calor absorbido por el sistema. Para ello está previsto un elemento de refrigeración 5 en una estructura laminar, la cual ofrece un contacto térmico con el entorno particularmente bueno. El portador de calor enfriado en el refrigerador híbrido fluye de vuelta al sistema a través de un caudal de retorno 6. Para hacer circular el portador de calor por el interior del circuito de refrigeración de retorno está prevista una bomba 7. El flujo del portador de calor en el circuito de refrigeración de retorno se puede regular por medio de una serie de válvulas. En caso necesario el caudal de avance se puede bloquear por medio de las válvulas de bloqueo 10 dispuestas en las proximidades de la bomba. Un recipiente de compensación y almacenamiento 11 conectado con el circuito de refrigeración de retorno compensa las fluctuaciones de presión.

Por el interior del sistema enfriado por el circuito de refrigeración de retorno fluye un medio de proceso por el interior de un circuito de proceso. En el caso de una máquina térmica de adsorción el circuito de proceso corresponde al circuito del medio refrigerante adsorbido y desorbido habitual en el caso de los sistemas de este tipo. Este intercambia calor a través de intercambiadores de calor dispuestos en el circuito, en particular un condensador 13, dos adsorbedores 14 y un evaporador 15 con componentes de funcionamiento adyacentes.

Para ello el evaporador 15 está acoplado térmicamente a un circuito de agua de refrigeración externo no mostrado aquí. Este contiene por ejemplo un techo refrigerante o un serpentín refrigerante. Estas instalaciones no están representadas aquí.

A su vez los adsorbedores 14 están acoplados térmicamente a un circuito de agua caliente externo, el cual contiene por ejemplo un acumulador solar no representado aquí, una instalación de calefacción a distancia o una instalación de calor de escape de una planta de cogeneración.

En distintos puntos de los lados secundarios de los intercambiadores de calor o también en el circuito de refrigeración de retorno están previstos, en particular en el área del condensador, del evaporador y/o de los adsorbedores, sensores de temperatura 16. Estos transfieren los parámetros de funcionamiento registrados en estos puntos, es decir, los valores de temperatura medidos en este ejemplo, a una unidad reguladora 17.

El refrigerador híbrido ya mencionado se trata de un refrigerador híbrido en seco con una instalación de pulverización 18 y una ventilación 19. La instalación de pulverización consta de una disposición de tobera 20 dispuesta debajo del elemento de refrigeración 5, la cual es alimentada con agua fría por un conducto de entrada 21. El suministro de agua a través del conducto de entrada se puede bloquear o desbloquear a través de una válvula de bloqueo 22. El estado de apertura de la válvula de bloqueo se determina por parte de la unidad reguladora 17 a través de un cable de control 17a y las señales de conmutación eléctricas transmitidas a través de este cable. Para ello la válvula de bloqueo está configurada como una válvula conmutable eléctricamente, por ejemplo como una válvula magnética.

En el caso de la estructura aquí presente del refrigerador híbrido se aspira aire del entorno por medio de la ventilación. Este atraviesa el elemento de refrigeración y vuelve a salir fuera del refrigerador híbrido. En el caso del refrigerador de retorno en seco con pulverización en la dirección de ventilación la disposición de tobera se encuentra en forma de soporte de tobera debajo del elemento de refrigeración. El aire del entorno aspirado fluye por lo tanto primero a través del soporte de tobera y arrastra consigo el agua pulverizada allí. Debido a la pulverización de agua en la dirección de flujo del caudal volumétrico de aire el elemento de refrigeración se humedece en su superficie. Un efecto humectante que aparece por un lado en el caudal volumétrico de aire y por otro lado en la superficie de la pared intercambiadora de calor laminar del elemento de refrigeración posibilita un enfriamiento del portador de calor hasta una temperatura, la cual está por debajo de la temperatura ambiente. A causa de esto se intensifica la refrigeración del portador de calor en el circuito de refrigeración de retorno. A través del estado de conmutación de la válvula de bloqueo la pulverización puede activarse o desactivarse y por lo tanto regularse la efectividad de la refrigeración.

La fig. 4 muestra el efecto de la pulverización discontinua mediante un diagrama ejemplar. El diagrama muestra el perfil temporal de una temperatura de salida en el refrigerador de retorno bajo la influencia de una carga térmica discontinua durante un ciclo de trabajo de la máquina térmica de adsorción. Este se repite fundamentalmente de forma periódica en el tiempo.

La curva A muestra en este caso el perfil de temperatura de la temperatura de salida fuera del refrigerador de retorno sin pulverización, la curva B indica el perfil de temperatura de la temperatura de salida con pulverización. En el caso del ejemplo mostrado aquí la pulverización se realiza durante el ciclo de funcionamiento ' en el transcurso de dos intervalos de tiempo tS1. Del trazado de la curva A se debe deducir que la temperatura en la salida del refrigerador de retorno alcanza inicialmente un máximo que con el tiempo baja asintóticamente contra un valor límite debido al efecto que surte el refrigerador de retorno.

Como muestra el trazado de la curva B, debido a la pulverización que tiene lugar durante el primer intervalo de tiempo tS1 el máximo de temperatura inicial se reduce considerablemente. La curva de temperatura muestra a continuación un trazado mucho más plano. Al contrario del perfil de temperatura en el caso de la curva A por medio de una pulverización posterior que tiene lugar a su vez dentro de un intervalo de tiempo tS1 se puede volver a alcanzar rápidamente la temperatura de inicio existente en el punto temporal t = 0. La pulverización por poco tiempo en los dos intervalos de tiempo basta por lo tanto para aplanar el perfil de temperatura en la salida del refrigerador híbrido y por lo tanto garantizar una potencia de refrigeración uniforme del refrigerador híbrido en el caso de una carga térmica discontinua. La pulverización realizada solo dentro de los intervalos de tiempo basta para purgar de forma efectiva el calor conducido discontinuamente.

Este efecto se realiza por medio de la temperatura reducida como consecuencia de la pulverización del aire del entorno aspirado por medio de la ventilación. El perfil de temperatura del aire del entorno está representado por medio de la curva B'.

De conformidad con la invención el inicio y la duración de los intervalos de tiempo tS1 respectivos se determinan por parte de la unidad reguladora. La pulverización comienza entonces cuando la temperatura T en un punto del circuito de refrigeración de la máquina térmica de adsorción alcanza o excede un valor teórico Tsoll. Esta se desactiva entonces y la válvula 22 se cierra cuando se vuelve a descender hasta al parámetro de funcionamiento predeterminado, en este caso el valor teórico Tsoll. El fuerte aplanamiento del trazado de la curva B en comparación con la A se explica porque la pulverización del elemento de refrigeración comienza en el refrigerador híbrido ya antes de que el portador de calor ahora más calentado haya alcanzado al elemento de refrigeración por el caudal de avance. A causa de esto el elemento de refrigeración ya está humedecido y por lo tanto puede absorber de forma muy efectiva el calor conducido por el portador de calor.

Como también se desprende del diagrama, la pulverización comienza por lo tanto en un punto cuando la temperatura del portador de calor se entiende que aumenta. El mínimo alcanzado durante el intervalo de tiempo tS1 en la curva B' de la temperatura del aire desciende con ello temporalmente junto con el segmento que aumenta de la curva B de la temperatura de salida. Por lo tanto la efectividad de la pulverización a intervalos regulada por medio de la unidad reguladora se debe sobre todo a que al aumento de temperatura del portador de calor en el circuito de refrigeración de retorno se responde a tiempo y ya desde el principio.

Una comparación realizada experimentalmente del tipo de pulverización mencionado para el refrigerador híbrido con el modo de funcionamiento convencional de una pulverización prácticamente continua muestra que, en el caso de la realización de esta última, se consume una cantidad de agua considerablemente mayor. En comparación con el modo de funcionamiento convencional en el caso del procedimiento de conformidad con la invención con la pulverización el consumo de agua está reducido en aproximadamente una séptima parte.

La fig. 5 muestra la influencia ventajosa de la realización de la pulverización representada en la fig. 4 a un coeficiente de trabajo de máquina de una máquina térmica de adsorción con un circuito de refrigeración de retorno operado de este modo con distintas temperaturas de entorno. El coeficiente de trabajo de máquina es una medida para la efectividad de la máquina térmica de adsorción. Este indica la relación entre el calor bombeado por medio de la máquina térmica de adsorción para la aportación de energía necesaria para ello. Un coeficiente de trabajo de máquina alto significa por lo tanto una alta efectividad del sistema de refrigeración.

El diagrama muestra que el coeficiente de trabajo de máquina se reduce como se esperaba con una mayor temperatura exterior. Este alcanza sin pulverización aproximadamente un valor de menos de 10 con una temperatura de 26 °C. Si con esta temperatura se pone en funcionamiento la pulverización según el procedimiento según la fig. 3, el coeficiente de trabajo de máquina aumenta notablemente hasta un valor de 15 y con ello una vez y media.

Listado de símbolos de referencia

1 circuito de refrigeración de retorno

2 refrigerador híbrido

3 sistema con disipación de calor discontinua

4 caudal de avance

5 elemento de refrigeración

6 caudal de retorno

7 bomba

10 válvulas de bloqueo

11 recipiente de compensación y almacenamiento

13 condensador

14 adsorbedor

15 evaporador

16 sensor de temperatura

17 unidad reguladora

17a cable de control

18 instalación de pulverización

19 ventilación

20 disposición de tobera

21 conducto de entrada

22 válvula de bloqueo

A temperatura de salida sin pulverización

B temperatura de salida con pulverización a intervalos

B' temperatura del aire circundante

C temperatura de salida que varía cíclicamente en el circuito del portador de calor de una máquina térmica de adsorción

D temperatura de entrada que varía cíclicamente en el circuito del portador de calor de la máquina térmica de adsorción

E potencia de refrigeración que varía cíclicamente

Claims (1)

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento para operar un circuito de refrigeración de retorno (1) con un refrigerador híbrido (2) para una máquina térmica de adsorción (3) con una disipación de calor discontinua, que se refiere a

una regulación de pulverización del refrigerador híbrido (2) durante un ciclo de trabajo de la máquina térmica de adsorción, en donde el ciclo de trabajo se repite fundamentalmente de forma periódica en el tiempo, con los siguientes pasos de procedimiento:

- registrar continuamente un parámetro de funcionamiento actual de la máquina térmica de adsorción (3), en donde el parámetro de funcionamiento registrado actualmente es una temperatura (T) actual dentro de la máquina térmica de adsorción (3) y se registra en el interior de un circuito de portador de calor,

- comparar el parámetro de funcionamiento registrado con un valor teórico de temperatura predeterminado en una unidad reguladora (17),

- activar una instalación de pulverización (18) del refrigerador híbrido (2) al alcanzarse y/o excederse el valor teórico de temperatura por parte del parámetro de funcionamiento registrado actualmente hasta alcanzarse o descender de nuevo al valor teórico de temperatura,

en donde

- la pulverización comienza entonces cuando la temperatura T en un punto del circuito de refrigeración de la máquina térmica de adsorción ha alcanzado o excedido un valor teórico Tsoll y en este caso se emite una señal de conmutación para abrir una válvula de la instalación de pulverización

y

- la pulverización se realiza durante el ciclo de trabajo dentro de dos intervalos de tiempo tS1, en donde el inicio y la duración de los intervalos de tiempo tS1 respectivos se determinan por parte de la unidad reguladora y

- la pulverización se desactiva y la válvula se cierra cuando se vuelve a descender de nuevo hasta el parámetro de funcionamiento Tsoll predeterminado.