ES2831421T3 - Composición de tratamiento de tejidos - Google Patents

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Martin Crossman
Peter Graham
Jonathan Osler
Hugh Rieley
Shaun Walsh
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Abstract

Una composición de tratamiento de tejidos que comprende: a) de 50 a 95% en peso de polietilenglicol; b) de 0,1 a 15% en peso de perfume; c) de 0,1 a 2,5% en peso de polímero catiónico; y, d) de 0,1 a 5% en peso de silicona en la que la silicona es una silicona aniónica.

Description

DESCRIPCIÓN
Composición de tratamiento de tejidos
Campo de la invención
La invención se refiere a una composición de tratamiento de tejidos que incluye un perfume que exhibe una intensidad de perfume mejorada.
Técnica anterior de la invención
El perfume es un componente útil en las composiciones de tratamiento de tejidos. Puede ser proporcionado al tejido durante el lavado, por ejemplo, por medio de una composición de detergente de lavado principal; una composición con adición de enjuague, o puede ser proporcionado por medio de una composición adjunta para el lavado de ropa. El documento WO2008/009521 desvela un procedimiento de producción de una composición suavizante de tejidos sólida que comprende una matriz que está compuesta por un compuesto que tiene un punto de fusión o un punto de ablandamiento que varía de 45 grados centígrados a 300 grados centígrados, así como también un compuesto que tiene una afinidad para tejidos y perfume, ambos distribuidos en dicha matriz.
Sumario de la invención
Existe el problema de que para el suministro de perfume a través de una composición adjunta para el lavado, podría ser mejorado el rendimiento de la intensidad de la fragancia del perfume.
Un objeto de la invención es mejorar la intensidad de la fragancia durante el proceso de lavado.
Actualmente ha sido descubierto que si la composición adjunta para el lavado que contiene perfume incluye un polímero catiónico y una silicona, entonces la intensidad de la fragancia es mejorada.
Por lo tanto, la invención proporciona en un primer aspecto de la invención, una composición de tratamiento de tejidos que comprende:
a) de 50 a 95% en peso de polietilenglicol;
b) de 0,1 a 15% en peso de perfume;
c) de 0,1 a 2,5% en peso de polímero catiónico; y,
d) de 0,1 a 5% en peso de silicona, en la que la silicona es una silicona aniónica.
Preferentemente, el polietilenglicol está presente a un nivel de 55 a 95% en peso, más preferentemente de 60 a 90% en peso. Preferentemente, el polietilenglicol tiene un peso molecular de 2.000 a 20.000, más preferentemente de 3.000 a 12.000, con máxima preferencia de 6.000 a 10.000.
De manera opcional, existe un portador secundario diferente a polietilenglicol. El portador secundario puede estar presente a un nivel de 5 a 45% en peso, preferentemente de 5 a 40% en peso, más preferentemente de 7,5 a 35% en peso. Si está presente, entonces preferentemente el portador secundario es almidón. Si está presente, entonces preferentemente el almidón está presente a un nivel de 5 a 45% en peso, más preferentemente de 5 a 40% en peso, con máxima preferencia de 7,5 a 35% en peso, por ejemplo de 7,5 a 30% en peso o incluso de 7,5 a 27,5% en peso. Preferentemente, el perfume está presente a un nivel de 1 a 12% en peso, preferentemente de 1,5 a 10% en peso. Preferentemente, el perfume comprende aceite de perfume libre y encapsulados de perfume.
Preferentemente, el polímero catiónico está presente a un nivel de 0,1 a 2% en peso, más preferentemente de 0,1 a 1,5% en peso. Preferentemente, el polímero catiónico es un polímero catiónico polisacárido, más preferentemente un polímero catiónico de celulosa o un polímero catiónico de guar, con máxima preferencia un polímero catiónico de celulosa.
Preferentemente, la silicona está presente a un nivel de 0,2 a 5% en peso, más preferentemente de 0,5 a 4% en peso. Preferentemente, la silicona es una silicona funcionalizada con carboxilo.
Preferentemente, la composición de tratamiento de tejidos comprende:
a) de 60 a 90% en peso de polietilenglicol con un peso molecular de 3.000 a 12.000;
b) de 0,1 a 15% en peso de perfume;
c) de 0,1 a 2% en peso de un polímero catiónico polisacárido, preferentemente un polímero catiónico polisacárido; y,
d) de 0,2 a 4% en peso de una silicona aniónica, preferentemente una silicona funcionalizada con carboxilo. Preferentemente, la composición está en forma de pastilla. Preferentemente, la pastilla tiene una forma circular, esférica, ovalada o romboide. Más preferentemente, la forma es circular con una base plana. Preferentemente, cada pastilla tiene una masa de 0,05 mg a 2 g.
Preferentemente, la composición además comprende uno o más de los siguientes componentes: colorante de oscurecimiento, enzima, polímero antirredeposición, polímero inhibidor de la transferencia de colorante, polímero de liberación de suciedad, secuestrante y/o agente fluorescente.
Descripción detallada de la invención
Polietilenglicol (PEG)
La composición de tratamiento de tejidos comprende de 50 a 95% en peso de polietilenglicol. Un nivel preferente de PEG es de 55 a 95% en peso, más preferentemente de 60 a 90% en peso.
PEG es el polímero de óxido de etileno. El polímero de PEG puede ser fabricado en una variedad de diferentes pesos moleculares. Los intervalos de peso molecular adecuados son de 2.000 a 20.000, más preferentemente de 3.000 a 12.000, con máxima preferencia de 6.000 a 10.000.
Otros materiales portadores
De manera adicional la composición puede comprender, además del polietilenglicol, un material portador secundario. El portador secundario puede estar presente a un nivel de 5 a 45% en peso, preferentemente de 5 a 40% en peso, más preferentemente de 7,5 a 35% en peso. Si está presente, entonces preferentemente el portador secundario es almidón. Si está presente, entonces preferentemente el almidón está presente a un nivel de 5 a 45% en peso, más preferentemente de 5 a 40% en peso, con máxima preferencia de 7,5 a 35% en peso, por ejemplo de 7,5 a 30% en peso o incluso de 7,5 a 27,5% en peso.
El almidón es un carbohidrato. El almidón puede ser modificado o refinado. Un tipo preferente de almidón es el almidón de tapioca.
Perfume
La composición comprende de 0,1 a 15% en peso de perfume. Preferentemente, la composición comprende de 1 a 12% en peso de perfume, más preferentemente de 1,5 a 10% en peso de perfume. Numerosos ejemplos adecuados de perfumes son proporcionados en la International Buyers Guide 1992 de la CTFA (Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association), publicada por CFTA Publications y el OPD 1993 Chemicals Buyers Directory 80th Annual Edition, publicado por Schnell Publishing Co.
El perfume puede estar en forma de aceite de perfume libre, encapsulados de perfume o una mezcla de los mismos. Polímero catiónico
La composición comprende un polímero catiónico a un nivel de 0,1 a 2,5% en peso, preferentemente de 0,1 a 2% en peso, más preferentemente de 0,1 a 1,5% en peso.
Este término se refiere a polímeros que tienen una carga positiva general.
Preferentemente, el polímero catiónico es seleccionado del grupo que consiste en: polímeros catiónicos polisacáridos y polímeros catiónicos no sacáridos que tienen funcionalidades de amina protonada catiónica o amonio cuaternario que son homo o copolímeros derivados de monómeros que contienen un grupo funcional amino o nitrógeno cuaternario polimerizado de al menos una de las siguientes clases de monómeros: acrilato, metacrilato, acrilamida, metacrilamida; alilos (incluidos dialilo y metalilo); etilenimina; y/o clases de monómeros vinílicos y mezclas de los mismos.
Con máxima preferencia, el polímero catiónico es un polímero catiónico polisacárido.
Más preferentemente, el polímero catiónico polisacárido es un polímero catiónico de guar o catiónico de celulosa. Con máxima preferencia, el polímero catiónico es un polímero catiónico de celulosa, por ejemplo, hidroxietilcelulosa cuaternizada.
La composición puede incluir un único polímero catiónico o una mezcla de polímeros catiónicos de la misma clase o de clases diferentes, es decir, la composición puede contener un polímero catiónico polisacárido y un polímero catiónico no polisacárido. Los polímeros catiónicos no polisacáridos comerciales adecuados son aquellos tomados preferentemente, pero no exclusivamente, de la serie Polyquarternium, por ejemplo, Polyquat 5, 6, 7, 11, 15, 16, 28, 32, 37 y 46 que son comercializados bajo los nombres comerciales de Flocare, Merquat, Salcare, Mirapol, Gafquat y Luviquat. Pueden ser usados no polisacáridos catiónicos sin ajustarse a la nomenclatura de Polyquaterium.
Una clase preferente de polímeros catiónicos polisacáridos adecuados para la presente invención son aquellos que tienen un esqueleto de polisacárido modificado para incorporar una sal de amonio cuaternario. Preferentemente, la sal de amonio cuaternario está unida a la cadena principal del polisacárido por medio de un grupo hidroxietilo o hidroxipropilo. Preferentemente, el nitrógeno cargado de la sal de amonio cuaternario tiene uno o más sustituyentes del grupo alquilo.
Los polímeros a base de polisacáridos catiónicos preferentes tienen un esqueleto a base de guar o celulósico. Los polímeros catiónicos a base de celulosa son los más preferentes.
El guar es un galactomanano que tiene un esqueleto de manosa unido a p-1,4 con puntos de ramificación a unidades de galactosa unidas a a-1,6.
Los derivados catiónicos adecuados de goma guar, tal como cloruro de guar hidroxipropiltrimonio, los ejemplos específicos de los cuales incluyen la serie Jaguar comercialmente disponible de Rhone-Poulenc Incorporated y la serie N-Hance comercialmente disponible de Aqualon Division of Hercules, Inc.
Un ejemplo de un polímero catiónico a base de guar preferente es la sal de 2-hidroxi-3-(trimetilamonio)propil éter de guar.
La celulosa es un polisacárido con glucosa como monómero, específicamente es un polímero de cadena lineal de unidades de D-glucopiranosa unidas por medio de enlaces glucosídicos p-1,4 y es un polímero lineal no ramificado.
Los ejemplos de polímeros catiónicos de celulosa son sales de hidroxietilcelulosa reaccionadas con epóxido sustituido con trimetilamonio, al que se hace referencia en el campo bajo la Nomenclatura Internacional de Componentes Cosméticos como Polyquatemium 10 y está comercialmente disponible en The Dow Chemical Company, comercializado como las series de polímeros UCARE LR y JR. Otros polímeros son comercializados con el nombre comercial SoftCAT de The Dow Chemical Company. Otros tipos adecuados de celulosas catiónicas incluyen las sales poliméricas de amonio cuaternario de hidroxietilcelulosa reaccionadas con epóxido sustituido con lauril dimetilamonio al que se hace referencia en el campo bajo la Nomenclatura Internacional de Componentes Cosméticos como Polyquatemium 24.
Los ejemplos típicos de polímeros catiónicos celulósicos preferentes incluyen cocodimetilamonio hidroxipropil oxietil celulosa, laurildimetilamonio hidroxipropil oxietil celulosa, estearildimetilamonio hidroxipropil oxietil celulosa e estearildimetilamonio hidroxietil celulosa; sal de celulosa 2-hidroxietil 2-hidroxi 3-(trimetilamonio) propil éter, policuaternio-4, policuaternio-10, policuaternio-24 y policuaternio-67 o mezclas de los mismos.
Más preferentemente, el polímero catiónico celulósico es un polímero catiónico de celulosa de hidroxi éter cuaternizado. Estos se conocen comúnmente como policuaternio-l0. Los productos poliméricos catiónicos celulósicos comerciales adecuados para su uso de acuerdo con la presente invención son comercializados por The Dow Chemical Corporation bajo el nombre comercial UCARE.
El contraión del polímero catiónico es seleccionado libremente entre los haluros: cloruro, bromuro y yoduro; o de hidróxido, fosfato, sulfato, hidrosulfato, etilsulfato, metilsulfato, formiato y acetato.
Muchos de los polímeros catiónicos mencionados con anterioridad pueden ser sintetizados y están comercialmente disponibles en varios pesos moleculares diferentes. Preferentemente, el peso molecular del polímero catiónico es de 10.000 a 2.000.000 Dalton, más preferentemente de 100.000 a 1.000.000 Dalton, incluso más preferentemente de 250.000 a 1.000.000 Dalton.
Silicona
La composición comprende silicona suavizante de tejidos a un nivel de 0,1 a 5% en peso, preferentemente de 0,2 a 5% en peso, más preferentemente de 0,5 a 4% en peso.
Los ejemplos de siliconas aniónicas son las siliconas que incorporan una funcionalidad carboxílica, de sulfato, sulfónica, de fosfato y/o de fosfonato. Las siliconas aniónicas preferentes son las siliconas funcionalizadas con carboxilo.
La silicona aniónica puede estar en forma de ácido o anión. Por ejemplo, para la silicona funcionalizada con carboxilo, puede estar presente como un ácido carboxílico o un anión carboxilato.
Preferentemente, la silicona aniónica tiene un peso molecular de 1.000 a 100.000, más preferentemente de 2.000 a 50.000, incluso más preferentemente de 5.000 a 50.000, con máxima preferencia de 10.000 a 50.000.
Preferentemente, la silicona aniónica tiene un contenido de grupos aniónicos de al menos 1% en moles, preferentemente 2% en moles.
Forma de la composición de tratamiento de tejidos
El tratamiento de tejidos puede ser moldeado en cualquier forma adecuada. Puede adoptar la forma de láminas o, preferentemente, estar formado en una pastilla.
La composición de pastilla es fundida y después mantenida a una temperatura de 60 °C /- 10 °C, después es bombeada sobre un cilindro perforado que está perforado en la forma deseada del producto final. Después, la masa fundida es enviada a una cinta de acero enfriada para enfriar y solidificar rápidamente la pastilla.
La pastilla puede ser procesada en cualquier forma deseable, incluidas formas circulares, esferas, óvalos, rombos y similares. Preferentemente, la forma es circular con una base plana.
Una masa preferente de una pastilla es de 0,05 mg a 2 g.
Ingredientes adicionales
La composición para el tratamiento de la ropa de lavado además puede comprender de manera opcional uno o más de los siguientes ingredientes opcionales, colorante de oscurecimiento, enzima, polímero antirredeposición, polímero inhibidor de la transferencia de tinte, polímero de liberación de suciedad, secuestrante y/o agente fluorescente. Colorante de oscurecimiento
Los colorantes de oscurecimiento son depositados en el tejido durante la etapa de lavado o enjuague del proceso de lavado, para proporcionar un tono visible al tejido. El oscurecimiento de las prendas blancas puede ser hecho con cualquier color de acuerdo con las preferencias del consumidor. El azul y el violeta son tonos particularmente preferentes y, en consecuencia, los colorantes o mezclas de colorantes preferentes son los que dan un tono azul o violeta a los tejidos blancos. Los tintes de oscurecimiento usados preferentemente son azules o violetas.
El cromóforo del colorante de oscurecimiento es seleccionado preferentemente del grupo que comprende: mono-azo, bis-azo, trifenil-metano, trifenodioxazina, ftalocianina, naftolactama, azina y antraquinona. Con máxima preferencia mono-azo, bis-azo, azina y antraquinona.
Con máxima preferencia, el tinte porta al menos un grupo sulfonato.
Los colorantes de oscurecimiento preferentes son seleccionados entre colorantes directos, colorantes ácidos, colorantes hidrófobos, colorantes catiónicos y colorantes reactivos.
Si es incluido, el colorante de oscurecimiento preferentemente está presente en la composición en un intervalo de 0,0001 a 0,01% en peso.
Enzimas
Las enzimas también pueden estar presentes en la formulación. Las enzimas preferentes incluyen proteasa, lipasa, pectato liasa, amilasa, cutinasa, celulasa, mananasa. Si están presentes, las enzimas pueden ser estabilizadas con un estabilizador de enzimas conocido, por ejemplo, ácido bórico.
Polímeros antirredeposición
Los polímeros antirredeposición están diseñados para suspender o dispersar la suciedad. Típicamente, los polímeros antirredeposición son materiales de imina de polietileno etoxilados o propoxilados.
Inhibidores de la transferencia de colorante
Las composiciones de detergente modernas típicamente emplean polímeros como los denominados "inhibidores de la transferencia de colorante". Estos evitan la migración de los colorantes, en especial durante tiempos prolongados de remojo. Generalmente, tales agentes inhibidores de la transferencia de colorante incluyen polímeros de polivinilpirrolidona, polímeros de N-óxido de poliamina, copolímeros de N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol, ftalocianina de manganeso, peroxidasas y mezclas de los mismos, y normalmente están presentes a un nivel de 0,01 a 10 % en peso en base a la cantidad total en la composición de lavado.
Polímeros de liberación de suciedad
Los polímeros de liberación de suciedad están diseñados para modificar la superficie del tejido para facilitar la eliminación de la suciedad. Típicamente, los polímeros de liberación de suciedad están basados o son derivados de copolímeros de polietilenglicol/acetato de vinilo o poliésteres de polietilenglicol tereftalato.
Agente fluorescente
La composición puede comprender un agente fluorescente (abrillantador óptico). Los agentes fluorescentes son muy conocidos y muchos de estos agentes fluorescentes están comercialmente disponibles. Normalmente, estos agentes fluorescentes son suministrados y usados en forma de sus sales de metales alcalinos, por ejemplo, las sales de sodio. La cantidad total del agente o agentes fluorescentes usados en la composición generalmente es de 0,005 a 2% en peso, más preferentemente de 0,01 a 0,1% en peso.
La invención será demostrada a continuación por medio de los siguientes ejemplos no limitantes.
Ejemplos
Ejemplo 1
Formulación de prueba A
Figure imgf000006_0001
Pastillas
Figure imgf000006_0002
Las pastillas fueron preparadas por el calentamiento del polietilenglicol para fundir a 75 °C. El almidón es añadido con agitación. A continuación, son añadidos el polímero catiónico y la silicona con agitación. A continuación, la masa fundida es dejada enfriar a 60 °C, momento en el que son añadidos la fragancia y la fragancia encapsulada con agitación. La mezcla fundida fue alimentada a través de un cilindro de laminación perforado y después fue dejada caer sobre una cinta transportadora de acero enfriada. Cuando la mezcla derretida cae sobre la superficie fría, es formada una pastilla a medida que la masa fundida se solidifica.
Experimento de lavado
Fueron ajustadas Máquinas Miele a un ciclo corto de algodón a 40 °C. La dureza del agua que fue usada para este estudio fue de 26 grados FH (relación de Calcio:Magnesio 3:1).
Una carga de lastre de 2 kg fue añadida al tambor de la máquina que comprendía sábanas de Polialgodón (tamaño aproximado de 50x100 cm) y 15 Cuadrados de Toalla de Felpa (tamaño de 20x20 cm). Los cuadrados de toalla son mezclados con las sábanas en un orden aleatorio dentro de la lavadora de manera tal que no estén todos juntos. 30 g de la pastilla son añadidos al tambor seguido por los tejidos mezclados y finalmente el detergente líquido (formulación A) es añadido al tambor a través de una bola dosificadora, la puerta es cerrada y después la máquina es ajustada para lavado. Una vez que el lavado ha terminado, la carga es retirada de la máquina y los cuadrados de toalla de felpa son separados y secados al aire sobre rejillas. El resto de la carga es secado en secadora. Una vez que los cuadrados de felpa están secos, todo el proceso es repetido nuevamente para lograr 4 lavados con secado.
Al final del cuarto ciclo, las toallas fueron dejadas en un ambiente de acondicionamiento controlado (20 °C, 65% de HR) durante 1 semana. Después, fueron pasadas para una evaluación sensorial.
Protocolo sensorial - intensidad de perfume
Una técnica sensorial de puntuación de panel fue usada para el ensayo de intensidad del perfume. Los paños (cada uno etiquetado con un código de 3 dígitos) fueron presentados a los participantes. Las muestras de prueba fueron presentadas en orden aleatorio. Se le pidió al participante que tomara el paño de prueba con ambas manos y se le indicó que lo manipulara suavemente cerca de la nariz, notando qué tan intenso era el perfume, después se le pidió que calificara la toalla entre 0 y 100.
Intensidad de fragancia
Figure imgf000007_0001
El efecto técnico de una mayor intensidad de la fragancia de perfume fue observado en 4 de cada 5 panelistas. Este efecto puede ser observado claramente cuando se considera la media de porcentaje de aumento o disminución entre 1 y Z en los 5 panelistas. La media de porcentaje de aumento o disminución entre 1 y Z en los 5 panelistas fue de 44% [(223-154) / 154].
Una pastilla adicional fue preparada de la misma manera descrita con anterioridad, y tiene la fórmula:
Figure imgf000007_0002

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Una composición de tratamiento de tejidos que comprende:
a) de 50 a 95% en peso de polietilenglicol;
b) de 0,1 a 15% en peso de perfume;
c) de 0,1 a 2,5% en peso de polímero catiónico; y,
d) de 0,1 a 5% en peso de silicona
en la que la silicona es una silicona aniónica.
2. Una composición según la reivindicación 1, en la que el polietilenglicol está presente a un nivel de 55 a 95% en peso, preferentemente de 60 a 90% en peso.
3. Una composición según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que el polietilenglicol tiene un peso molecular de 2.000 a 20.000, preferentemente de 3.000 a 12.000, más preferentemente de 6.000 a 10.000.
4. Una composición según cualquier reivindicación anterior, que comprende de manera adicional un portador secundario diferente a polietilenglicol a un nivel de 5 a 45% en peso, preferentemente de 5 a 40% en peso, más preferentemente de 7,5 a 35% en peso, con máxima preferencia de 7,5 a 30% en peso, por ejemplo de 7,5 a 27,5% en peso, siendo dicho portador preferentemente almidón.
5. Una composición según cualquier reivindicación anterior, en la que el perfume está presente a un nivel de 1 a 12% en peso, preferentemente de 1,5 a 10% en peso.
6. Una composición según cualquier reivindicación anterior, en la que el perfume comprende aceite de perfume libre y encapsulados de perfume.
7. Una composición según cualquier reivindicación anterior, en la que el polímero catiónico está presente a un nivel de 0,1 a 2% en peso, preferentemente de 0,1 a 1,5% en peso.
8. Una composición según cualquier reivindicación anterior, en la que el polímero catiónico es un polímero catiónico polisacárido, preferentemente un polímero catiónico de celulosa o un polímero catiónico de guar, con máxima preferencia un polímero catiónico de celulosa.
9. Una composición según cualquier reivindicación anterior, en la que la silicona está presente a un nivel de 0,2 a 5% en peso, preferentemente de 0,5 a 4% en peso.
10. Una composición según cualquier reivindicación anterior, en la que la silicona es una silicona funcionalizada con carboxilo.
11. Una composición según cualquier reivindicación anterior, en la que la composición está en la forma de una pastilla.
12. Una composición según la reivindicación 11, en la que la pastilla tiene una forma que es circular, esférica, ovalada o romboide, preferentemente la forma es circular con una base plana.
13. Una composición según la reivindicación 11 o la reivindicación 12, en la que cada pastilla tiene una masa de 0,05 mg a 2 g.
14. Una composición según cualquier reivindicación anterior, que además comprende uno o más de los siguientes ingredientes: colorante de oscurecimiento, enzima, polímero antirredeposición, polímero inhibidor de la transferencia de colorante, polímero de liberación de suciedad, secuestrante, y/o agente fluorescente.
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