ES2835332T3 - Sink with one outlet opening and one outlet module - Google Patents
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Abstract
Fregadero con una abertura de salida (126) en un fondo de cubeta (124) del fregadero (100) y un módulo de salida (160) dispuesto en la abertura de salida (126), en donde el módulo de salida (160) comprende un cuerpo de salida (162), un elemento de sujeción (168) para anclar el cuerpo de salida (162) contra el fondo de cubeta (124) y un elemento de cubierta (170), en donde el fondo de cubeta (124) presenta al menos un elemento de posicionamiento (158) en el lado del fondo de cubeta, comprendiendo el módulo de salida (160) un elemento de soporte (166), en donde el elemento de cubierta (170) en el estado montado del módulo de salida (160) está afianzado de manera separable en el elemento de soporte (166), en donde el elemento de cubierta (170) no está configurado con simetría rotacional, o en su lado visible (244) apartado del elemento de soporte (166) en el estado montado del módulo de salida (160) está provisto de una marcación (246) sin simetría rotacional, en donde el elemento de soporte (166) comprende al menos un alojamiento de elemento de sujeción (196) y al menos un elemento de posicionamiento (220) en el lado del elemento de soporte, en donde cooperan el elemento de posicionamiento (220) en el lado del elemento de soporte y el elemento de posicionamiento (158) en el lado del fondo de cubeta de modo que el elemento de soporte (166) está fijado contra una torsión con respecto al fondo de cubeta (124), y en donde a) el elemento de posicionamiento (220) en el lado del elemento de soporte comprende un saliente y el elemento de posicionamiento (158) en el lado del fondo de cubeta comprende una entalladura y/o una ranura (148) o b) el elemento de posicionamiento en el lado del elemento de soporte comprende una entalladura y/o una ranura y el elemento de posicionamiento en el lado del fondo de cubeta comprende un saliente, caracterizado por que, el al menos un elemento de posicionamiento (158) en el lado del fondo de cubeta está configurado de una sola pieza con el fondo de cubeta (124), y por que el elemento de cubierta (170) al menos presenta un elemento de posicionamiento angular (234) en el lado del elemento de cubierta y el elemento de soporte (166) presenta al menos un elemento de posicionamiento angular de elemento de cubierta (232), que coopera con el elemento de posicionamiento angular (234) en el lado del elemento de cubierta de modo que el elemento de cubierta (170) está fijado contra una torsión con respecto al elemento de soporte (166).Sink with an outlet opening (126) in a basin bottom (124) of the sink (100) and an outlet module (160) arranged in the outlet opening (126), wherein the outlet module (160) comprises an outlet body (162), a clamping element (168) for anchoring the outlet body (162) against the bowl bottom (124) and a cover element (170), wherein the bowl bottom (124) has at least one positioning element (158) on the side of the cuvette bottom, the outlet module (160) comprising a support element (166), wherein the cover element (170) in the assembled state of the outlet (160) is detachably secured on the support element (166), where the cover element (170) is not configured with rotational symmetry, or on its visible side (244) away from the support element (166) In the assembled state the output module (160) is provided with a marking (246) without rotational symmetry, where the support element rte (166) comprises at least one clamping element housing (196) and at least one positioning element (220) on the side of the support element, where the positioning element (220) cooperates on the side of the support element. support and positioning element (158) on the side of the trough bottom such that support element (166) is fixed against a twist with respect to trough bottom (124), and wherein a) the positioning element (220) on the side of the support element comprises a projection and the positioning element (158) on the side of the basin bottom comprises a notch and / or a groove (148) or b) the positioning element on the side of the element The supporting element comprises a notch and / or a groove and the positioning element on the side of the bottom of the bowl comprises a projection, characterized in that the at least one positioning element (158) on the side of the bottom of the bowl is configured as one piece with the fo bowl (124), and because the cover element (170) has at least one angular positioning element (234) on the side of the cover element and the support element (166) has at least one positioning element cover element angular (232), which cooperates with the angular positioning element (234) on the side of the cover element so that the cover element (170) is fixed against a twist relative to the support element (166 ).
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Fregadero con una abertura de salida y un módulo de salidaSink with one outlet opening and one outlet module
La presente invención se refiere a un fregadero con una abertura de salida en un fondo de cubeta del fregadero y un módulo de salida dispuesto en la abertura de salida, comprendiendo el módulo de salida un cuerpo de salida y un elemento de cubierta.The present invention relates to a sink with an outlet opening in a basin bottom of the sink and an outlet module arranged in the outlet opening, the outlet module comprising an outlet body and a cover element.
En los módulos de salida conocidos para fregaderos un alojamiento de sujeción para el alojamiento de un elemento de sujeción, con el que el cuerpo de salida se ancla contra el fondo de cubeta, o está configurado de una sola pieza con el fondo de cubeta o está dispuesto en un elemento de bastidor, que presenta una zona marginal que circunda la abertura de salida, que está en contacto con una superficie visible del fondo de cubeta colindante con la abertura de salida.In known outlet modules for sinks, a clamping housing for the accommodation of a clamping element, with which the outlet body is anchored against the bottom of the basin, or is configured in one piece with the bottom of the basin or is arranged in a frame element, which has a marginal area surrounding the outlet opening, which is in contact with a visible surface of the bottom of the bowl adjoining the outlet opening.
En particular en caso de fregaderos fundidos, por ejemplo, de un material de plástico, un material de cerámica o un material compuesto, no es posible sin dificultad configurar el alojamiento de elemento de sujeción de una sola pieza con un fondo de cubeta del fregadero fundido.In particular in the case of cast sinks, for example made of a plastic material, a ceramic material or a composite material, it is not possible without difficulty to configure the one-piece clamping element housing with a cast sink basin bottom. .
Cuando se emplea un elemento de bastidor independiente, que está en contacto con la superficie visible del fondo de cubeta, entonces se forma una junta de suciedad en la transición del fondo de cubeta al elemento de bastidor, que es difícil de limpiar.When a separate frame member is used, which is in contact with the visible surface of the pan bottom, then a dirt seal forms at the transition from the pan bottom to the frame member, which is difficult to clean.
En otros módulos de salida conocidos para fregaderos está previsto que el cuerpo de salida se tense con el fondo de cubeta mediante un elemento de sujeción que permanece a la vista del usuario del fregadero, sin que el elemento de sujeción se cubra mediante un elemento de cubierta.In other known outlet modules for sinks, provision is made for the outlet body to be tensioned with the bottom of the basin by means of a clamping element that remains visible to the user of the sink, without the clamping element being covered by a cover element. .
Tales soluciones con elemento de sujeción a la vista no son satisfactorias visualmente.Such exposed fastener solutions are not visually satisfactory.
La mayoría de las formas constructivas de módulos de salida para fregaderos deben desmontarse por completo, para permitir una limpieza del módulo de salida.Most of the designs of sink outlet modules must be completely disassembled to allow cleaning of the outlet module.
Además, hay formas constructivas de módulos de salida para fregaderos, que están asociadas a determinadas posiciones en el fregadero, por ejemplo a una posición entre dos pilas contiguas.In addition, there are constructive forms of outlet modules for sinks, which are associated with certain positions in the sink, for example a position between two adjacent basins.
El documento DE 102011 000676 A1 desvela un fregadero de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. DE 102011 000676 A1 discloses a sink according to the preamble of claim 1.
El documento EP 0807721 A2 desvela un fregadero con una abertura de salida en un fondo de cubeta del fregadero y un módulo de salida dispuesto en la abertura de salida, comprendiendo el módulo de salida un cuerpo de salida, un elemento de sujeción para anclar el cuerpo de salida contra el fondo de cubeta y un elemento de cubierta, presentando el fondo de cubeta un elemento de posicionamiento en el lado del fondo de cubeta, comprendiendo el módulo de salida un elemento de soporte, en donde el elemento de cubierta en el estado montado del módulo de salida está afianzado de manera separable en el elemento de soporte, comprendiendo el elemento de soporte un alojamiento de elemento de sujeción y un elemento de posicionamiento en el lado del elemento de soporte, cooperando el elemento de posicionamiento en el lado del elemento de soporte y el elemento de posicionamiento en el lado del fondo de cubeta de modo que el elemento de soporte está fijado contra una torsión con respecto al fondo de cubeta, y comprendiendo el elemento de posicionamiento en el lado del elemento de soporte un saliente y comprendiendo el elemento de posicionamiento en el lado del fondo de cubeta una entalladura.Document EP 0807721 A2 discloses a sink with an outlet opening in a basin bottom of the sink and an outlet module arranged in the outlet opening, the outlet module comprising an outlet body, a fastening element for anchoring the body outlet against the trough bottom and a cover element, the trough bottom presenting a positioning element on the side of the trough bottom, the outlet module comprising a support element, wherein the cover element in the assembled state of the output module is detachably secured on the support member, the support member comprising a clamping member housing and a positioning member on the support member side, the positioning member cooperating on the support member side. support and the positioning element on the side of the cuvette bottom so that the support element is fixed against a twist with respect to the bottom of c ubeta, and the positioning element on the side of the support element comprising a projection and the positioning element on the side of the bottom of the bowl comprising a notch.
El documento US 401 976 A desvela un cuerpo de salida montado en una abertura de salida de un fregadero, que está tensado contra un elemento de soporte. El elemento de soporte está alojado de manera resistente a la torsión en un fondo de cubeta del fregadero, en donde se enganchan tornillos en un agujero en cada caso en el lado del fondo de cubeta.Document US 401 976 A discloses an outlet body mounted in an outlet opening of a sink, which is tensioned against a support member. The support element is mounted in a torsionally resistant manner in a basin bottom of the sink, where screws are hooked into a hole in each case on the side of the basin bottom.
La presente invención se basa en el objetivo de crear un fregadero del tipo conocido por el documento DE 102011 000676 A1, en el que el elemento de cubierta puede colocarse de manera atractiva a la vista, orientado con exactitud con respecto a la geometría del fondo de cubeta.The present invention is based on the aim of creating a sink of the type known from DE 102011 000676 A1, in which the cover element can be placed in an attractive way to the eye, oriented exactly with respect to the geometry of the bottom of the bucket.
Este objetivo se resuelve mediante un fregadero según la reivindicación 1.This objective is solved by a sink according to claim 1.
La solución de acuerdo con la invención se basa en el concepto de diseñar el fondo de cubeta en la zona de la abertura de salida mediante la previsión al menos de un elemento de posicionamiento en el lado del fondo de cubeta, de modo que un elemento de soporte, en el que el elemento de cubierta en el estado montado del módulo de salida está afianzado de manera separable, puede posicionarse en el fondo de cubeta mediante un elemento de posicionamiento en el lado del elemento de soporte, de manera segura contra la torsión, de modo que puede renunciarse a un bastidor circundante alrededor de la abertura de salida. The solution according to the invention is based on the concept of designing the bottom of the cuvette in the area of the outlet opening by providing at least one positioning element on the side of the bottom of the cuvette, so that one element of holder, in which the cover element in the mounted state of the output module is detachably secured, can be positioned on the trough bottom by means of a positioning element on the side of the support element, in a manner secure against twisting, so that a surrounding frame around the outlet opening can be dispensed with.
El al menos un elemento de posicionamiento en el lado del fondo de cubeta está configurado de una sola pieza con el fondo de cubeta.The at least one positioning element on the side of the bowl bottom is designed in one piece with the bowl bottom.
El fondo de cubeta está configurado preferiblemente de una sola pieza con un cuerpo base del fregadero.The bottom of the basin is preferably configured in one piece with a base body of the sink.
El cuerpo base del fregadero comprende preferentemente al menos una cubeta del fregadero.The base body of the sink preferably comprises at least one sink bowl.
En una configuración preferida de la invención está previsto que el fondo de cubeta presente al menos dos elementos de posicionamiento en el lado del fondo de cubeta y que el elemento de soporte presente al menos dos elementos de posicionamiento en el lado del elemento de soporte, que cooperan con uno de los elementos de posicionamiento en el lado del fondo de cubeta en cada caso, de modo que el elemento de soporte está fijado contra una torsión con respecto al fondo de cubeta.In a preferred embodiment of the invention, provision is made for the basin bottom to have at least two positioning elements on the side of the basin bottom and for the support element to have at least two positioning elements on the support element side, which they cooperate with one of the positioning elements on the side of the bowl bottom in each case, so that the support element is fixed against a twist relative to the bowl bottom.
Para facilitar el montaje del módulo de salida, puede estar previsto además que al menos dos elementos de posicionamiento en el lado del elemento de soporte sirvan al mismo tiempo como elementos de centrado, mediante los cuales el elemento de soporte en el estado montado del módulo de salida está centrado con respecto a la abertura de salida.To facilitate mounting of the output module, it can further be provided that at least two positioning elements on the side of the support element simultaneously serve as centering elements, by means of which the support element in the mounted state of the support module outlet is centered with respect to the outlet opening.
A este respecto en particular puede estar previsto que los elementos de centrado presenten en cada caso una superficie de centrado en el lado del elemento de soporte, que coopera con una superficie de centrado en el lado del fondo de cubeta, para provocar el centrado del elemento de soporte con respecto a la abertura de salida.In this particular case, provision can be made for the centering elements in each case to have a centering surface on the side of the support element, which cooperates with a centering surface on the side of the basin bottom, to cause centering of the element. of support with respect to the outlet opening.
Además, puede estar previsto que el fondo de cubeta presente al menos un elemento de contacto en el lado del fondo de cubeta, y que el elemento de soporte presente al menos un elemento de instalación en el lado de elemento de soporte, que en el estado montado del módulo de salida está en contacto con el elemento de contacto en el lado del fondo de cubeta.In addition, provision can be made for the basin bottom to have at least one contact element on the basin bottom side, and for the support element to have at least one installation element on the support element side, which in the state mounted outlet module is in contact with the contact element on the side of the cuvette bottom.
El al menos un elemento de contacto en el lado de fondo de cubeta está dispuesto preferentemente de una sola pieza con el fondo de cubeta.The at least one contact element on the bottom side of the tub is preferably arranged in one piece with the bottom of the tub.
Es particularmente favorable cuando el fondo de cubeta presenta al menos dos elementos de contacto en el lado del fondo de cubeta, y el elemento de soporte presenta al menos dos elementos de instalación en el lado de elemento de soporte, que en el estado montado del módulo de salida están en contacto con uno de los elementos de contacto en el lado del fondo de cubeta en cada caso, de modo que el elemento de soporte cubre la zona de la abertura de salida, que queda entre los elementos de contacto en el lado del fondo de cubeta.It is particularly favorable when the bowl bottom has at least two contact elements on the side of the bowl bottom, and the support element has at least two installation elements on the support element side, which in the assembled state of the module The outlet ports are in contact with one of the contact elements on the side of the cuvette bottom in each case, so that the support element covers the area of the outlet opening, which lies between the contact elements on the side of the cuvette bottom.
Un elemento de soporte así representa por consiguiente un puente de montaje, que hace posible disponer un alojamiento de elemento de sujeción en la zona de la abertura de salida, sin que se requiera para ello un bastidor, que está en contacto con una superficie visible del fondo de cubeta colindante con la abertura de salida.Such a support element therefore represents a mounting bridge, which makes it possible to arrange a holding element housing in the area of the outlet opening, without requiring a frame, which is in contact with a visible surface of the cuvette bottom adjoining the outlet opening.
En una configuración preferida de la invención está previsto que una superficie de contacto, al menos de un elemento de contacto en el lado de fondo de cubeta, esté desplazada con respecto a una superficie visible del fondo de cubeta colindante con la abertura de salida hacia el cuerpo de salida. Por ello se hace posible que el elemento de soporte solo en una zona no visible para el usuario del fregadero esté en contacto con el fondo de cubeta.In a preferred embodiment of the invention it is provided that a contact surface, at least one contact element on the bottom side of the bowl, is offset relative to a visible surface of the bowl bottom adjoining the outlet opening towards the output body. This makes it possible for the support element only in a zone not visible to the user of the sink to be in contact with the bottom of the bowl.
Además, puede estar previsto que el elemento de soporte presente una elasticidad de forma y en el montaje del módulo de salida pueda deformarse de tal modo que, en el estado montado del módulo de salida, al menos un elemento de instalación en el lado del elemento de soporte esté en contacto esencialmente de manera superficial con un elemento de contacto en el lado del fondo de cubeta.Furthermore, provision can be made for the support element to have a shape elasticity and when mounting the output module it can be deformed in such a way that, in the mounted state of the output module, at least one installation element on the side of the element The support element is in essentially superficial contact with a contact element on the side of the bowl bottom.
Por ello se hace posible un contacto limpio del elemento de soporte con el elemento de contacto en el lado de fondo de cubeta, independientemente de posibles tolerancias de fabricación en la fabricación del elemento de soporte. As a result, clean contact of the support element with the contact element is made possible on the bottom side of the bowl, regardless of possible manufacturing tolerances in the manufacture of the support element.
En una configuración especial de la invención está previsto que el fregadero presente una abertura de rebose, en la que preferentemente no está previsto ningún elemento de contacto en el lado de la pared de fregadero, comprendiendo el fregadero un módulo de rebose, que está dispuesto en la abertura de rebose. A este respecto el módulo de rebose comprende preferentemente un segundo elemento de soporte, que puede estar dispuesto en particular de manera idéntica al elemento de soporte del módulo de salida, y un elemento de bastidor, que presenta una superficie de contacto, en donde en el estado montado del módulo de rebose al menos un elemento de instalación en el lado del elemento de soporte del segundo elemento de soporte, preferiblemente de manera sustancialmente plana, está en contacto con la superficie de contacto del elemento de bastidor.In a special embodiment of the invention, provision is made for the sink to have an overflow opening, in which preferably no contact element is provided on the side of the sink wall, the sink comprising an overflow module, which is arranged in the overflow opening. In this regard, the overflow module preferably comprises a second support element, which can be arranged in particular identically to the support element of the outlet module, and a frame element, which has a contact surface, where in the assembled state of the overflow module at least one installation element on the support element side of the second support element, preferably substantially flat, is in contact with the contact surface of the frame element.
De este modo es posible en particular, emplear elementos de soporte configurados idénticos en el módulo de rebose y en el módulo de salida del fregadero, lo que mediante el empleo múltiple de piezas del mismo tipo reduce el número de las piezas de distinto tipo necesarias en total para la construcción del fregadero. In this way, it is possible, in particular, to use identical shaped support elements in the overflow module and in the sink outlet module, which by using multiple parts of the same type reduces the number of parts of different types required in total for the construction of the sink.
En una configuración preferida de la invención está previsto además que, en el estado montado del módulo de salida, ningún componente del elemento de soporte sobresalga más allá de una superficie visible del fondo de cubeta colindante con la abertura de salida.In a preferred embodiment of the invention it is further provided that, in the assembled state of the outlet module, no component of the support member projects beyond a visible surface of the bottom of the trough adjacent to the outlet opening.
Es particularmente favorable cuando en el estado montado del módulo de salida el elemento de cubierta está alojado esencialmente por completo en la abertura de salida. En este caso, el elemento de cubierta en particular no sobresale más allá de una superficie visible del fondo de cubeta colindante con la abertura de salida, por ejemplo, en el espacio interior de la cubeta, que se desagua a través de la abertura de salida.It is particularly advantageous when, in the installed state of the outlet module, the cover element is substantially completely accommodated in the outlet opening. In this case, the particular cover element does not protrude beyond a visible surface of the bottom of the bowl adjoining the outlet opening, for example into the interior space of the bowl, which drains out through the outlet opening. .
Los elementos de posicionamiento en el lado del elemento de soporte y los elementos de posicionamiento en el lado del fondo de cubeta están diseñados de modo que pueden cooperar para impedir una torsión del elemento de soporte con respecto al fondo de cubeta.The positioning elements on the side of the support element and the positioning elements on the side of the bowl bottom are designed so that they can cooperate to prevent a twisting of the support element relative to the bowl bottom.
En una configuración de la invención está previsto que al menos un elemento de posicionamiento en el lado del elemento de soporte comprenda una entalladura y/o una ranura y/o al menos un elemento de posicionamiento en el lado del fondo de cubeta comprenda un saliente.In one embodiment of the invention it is provided that at least one positioning element on the side of the support element comprises a recess and / or a groove and / or at least one positioning element on the side of the bowl bottom comprises a projection.
En otra configuración de la invención está previsto que al menos un elemento de posicionamiento en el lado del elemento de soporte comprenda un saliente y/o que al menos un elemento de posicionamiento en el lado del fondo de cubeta comprenda una entalladura y/o una ranura.In another embodiment of the invention, provision is made for at least one positioning element on the side of the support element to comprise a projection and / or for at least one positioning element to comprise a notch and / or a groove on the side of the bottom of the tray. .
Preferentemente está previsto que el saliente del elemento de posicionamiento en el lado del elemento de soporte, en el estado montado del módulo de salida se enganche en la entalladura y/o en la ranura del elemento de posicionamiento en el lado del fondo de cubeta.Preferably, it is provided that the projection of the positioning element on the side of the support element, in the mounted state of the outlet module, engages in the recess and / or in the groove of the positioning element on the side of the bowl bottom.
Además, puede estar previsto que entre el elemento de cubierta y una superficie de limitación de la abertura de salida esté configurado un juego circundante, a través del cual pueda salir agua desde una superficie visible del fondo de cubeta colindante con la abertura de salida y/o desde el espacio interior de una cubeta del fregadero colindante con la abertura de salida, en particular de una cubeta con escurridor del fregadero, hacia el cuerpo de salida.In addition, provision can be made for a surrounding gap to be formed between the cover element and a limiting surface of the outlet opening, through which water can escape from a visible surface of the basin bottom adjacent to the outlet opening and / or or from the interior space of a sink basin adjoining the outlet opening, in particular a basin with a sink drainer, towards the outlet body.
Preferentemente está previsto que en el estado montado del módulo de salida el elemento de cubierta recubra esencialmente por completo un elemento de sujeción alojado, al menos parcialmente, en el alojamiento de elemento de sujeción del elemento de soporte.Preferably, it is provided that in the assembled state of the output module, the cover element essentially completely covers a clamping element which is at least partially housed in the clamping element receptacle of the carrier element.
Además, puede estar previsto que el elemento de cubierta presente al menos un elemento de retención en el lado del elemento de cubierta, que en el estado montado del módulo de salida está encastrado con el elemento de soporte. Para conseguir que el elemento de cubierta adopte continuamente una orientación angular deseada con respecto al elemento de soporte, el elemento de cubierta presenta al menos un elemento de posicionamiento angular en el lado del elemento de cubierta y el elemento de soporte presenta al menos un elemento de posicionamiento angular de elemento de cubierta, que coopera con el elemento de posicionamiento angular en el lado del elemento de cubierta de modo que el elemento de cubierta está fijado contra una torsión con respecto al elemento de soporte.Furthermore, provision can be made for the cover element to have at least one retaining element on the side of the cover element, which in the mounted state of the output module is engaged with the support element. To achieve that the cover element continuously adopts a desired angular orientation with respect to the support element, the cover element has at least one angular positioning element on the side of the cover element and the support element has at least one support element. angular positioning of cover element, which cooperates with the angular positioning element on the side of the cover element so that the cover element is fixed against a twist with respect to the support element.
Como complemento a esto puede estar previsto también que el cuerpo de salida presente al menos un elemento de posicionamiento angular en el lado de cuerpo de salida, que en el estado montado del módulo de salida coopera con un elemento de posicionamiento angular de cuerpo de salida del elemento de soporte de modo que el cuerpo de salida está fijado contra una torsión con respecto al elemento de soporte.As a complement to this, provision can also be made for the outlet body to have at least one angular positioning element on the outlet body side, which in the assembled state of the outlet module cooperates with an outlet body angular positioning element of the support member so that the outlet body is fixed against a twist relative to the support member.
En particular, a este respecto puede estar previsto que el elemento de posicionamiento angular de cuerpo de salida del elemento de soporte sea idéntico a un elemento de posicionamiento en el lado del elemento de soporte, de modo que el mismo componente del elemento de soporte provoca tanto una fijación contra la torsión con respecto al fondo de cubeta como una fijación contra la torsión con respecto al cuerpo de salida.In particular, it can be provided in this connection that the outlet body angular positioning element of the support element is identical to a positioning element on the support element side, so that the same component of the support element causes both an anti-twist fixation with respect to the trough bottom as an anti-twist fixation with respect to the outlet body.
Cuando el elemento de soporte está fijado contra una torsión con respecto al fondo de cubeta y al mismo tiempo el cuerpo de salida esté fijado contra una torsión con respecto al elemento de soporte, esto ofrece la ventaja de que con ello el cuerpo de salida también está fijado contra una torsión con respecto al fondo de cubeta.When the support element is fixed against a twist with respect to the trough bottom and at the same time the outlet body is fixed against a twist with respect to the support element, this offers the advantage that the outlet body is thereby also fixed against a twist with respect to the bottom of the bowl.
La configuración de acuerdo con la invención del módulo de salida es adecuada en particular para el empleo en una salida, que está dispuesta en una pared de fondo de una cubeta del fregadero, en particular de una cubeta con escurridor del fregadero, que está orientada esencialmente en horizontal o inclinada en un pequeño ángulo agudo con respecto a la horizontal.The configuration according to the invention of the outlet module is particularly suitable for use in an outlet, which is arranged on a bottom wall of a sink basin, in particular a basin with a sink drainer, which is essentially oriented horizontally or inclined at a small acute angle to the horizontal.
Una salida así se denomina también como desagüe de escurridor, cuando está dispuesta en una cubeta con escurridor del fregadero.Such an outlet is also referred to as a drainer drain, when it is arranged in a sink drainer basin.
El elemento de soporte del fregadero de acuerdo con la invención mediante el elemento de sujeción, que está dispuesto al menos parcialmente en el alojamiento de elemento de sujeción del elemento de soporte, se une con el cuerpo de salida.The support element of the sink according to the invention by means of the clamping element, which is disposed at least partially in the holding element housing of the support element, it is connected to the outlet body.
En particular puede estar previsto que el elemento de soporte y el cuerpo de salida se tensen mediante el elemento de sujeción desde dos lados distintos contra el fondo de cubeta, en el que está dispuesta la abertura de salida. En una configuración especial de la invención el elemento de cubierta está configurado de modo que mediante presión lateral y/o mediante presión sobre una zona de extremo del elemento de cubierta puede llevarse a una posición, en particular puede pivotar hacia una posición, en la que el elemento de cubierta está separado parcialmente del elemento de soporte, de modo que en esta posición un usuario del fregadero puede agarrar fácilmente el elemento de cubierta y después puede separarse por completo del elemento de soporte.In particular, provision can be made for the support element and the outlet body to be tensioned by the clamping element from two different sides against the bottom of the tub, in which the outlet opening is arranged. In a special configuration of the invention, the cover element is configured in such a way that by lateral pressure and / or by pressure on an end region of the cover element it can be brought into a position, in particular it can pivot towards a position, in which the cover element is partially separated from the support element, so that in this position a sink user can easily grasp the cover element and can then be completely detached from the support element.
En particular puede estar previsto que el elemento de cubierta pueda llevarse mediante presión lateral y/o mediante presión sobre una zona de extremo del elemento de cubierta a una posición, en la que uno o varios elementos de retención en el lado de elemento de cubierta ya no están encastrados por elementos de retención en el lado de elemento de soporte asociados en cada caso, mientras que al menos otro elemento de retención en el lado del elemento de cubierta todavía está enganchado con un elemento de retención en el lado de elemento de soporte asociado.In particular it may be provided that the cover element can be brought by lateral pressure and / or pressure on an end region of the cover element into a position, in which one or more retaining elements on the side of the cover element already are not engaged by retention elements on the associated support element side in each case, while at least one other retention element on the side of the cover element is still engaged with a retention element on the associated support element side .
Cuando el elemento de soporte está provisto de una ayuda para el centrado, se genera un juego circundante con ancho uniforme entre el elemento de cubierta afianzado de manera separable en el elemento de soporte y una pared de limitación de la abertura de salida, lo que proporciona una visión estable.When the support member is provided with a centering aid, a circumferential clearance of uniform width is generated between the cover member detachably secured to the support member and a limiting wall of the outlet opening, which provides a stable vision.
En el elemento de cubierta puede aplicarse una marcación, por ejemplo, en forma de una letra escrita o de un logotipo, que puede posicionarse en cuanto a su posición y orientación, al engancharse al menos un elemento de posicionamiento angular en el lado del elemento de cubierta, por ejemplo en forma de una muesca, una ranura o un taladro, con al menos un elemento de posicionamiento angular-elemento de cubierta del elemento de soporte, por ejemplo un nervio, una espiga de guía o un saliente.A marking can be applied to the cover element, for example in the form of a written letter or a logo, which can be positioned in terms of its position and orientation, by engaging at least one angular positioning element on the side of the covering element. cover, for example in the form of a notch, a groove or a hole, with at least one angular positioning element-cover element of the support element, for example a rib, a guide pin or a projection.
La configuración de acuerdo con la invención del módulo de salida permite disponer el elemento de sujeción empleado para anclar el cuerpo de salida contra el fondo de cubeta, por ejemplo, un tornillo de sujeción, en el fregadero de manera invisible para el usuario.The configuration according to the invention of the outlet module makes it possible to arrange the clamping element used to anchor the outlet body against the bottom of the bowl, for example a clamping screw, in the sink in a way that is invisible to the user.
El módulo de salida puede estar configurado sin bastidor.The output module can be configured without a rack.
El módulo de salida de acuerdo con la invención permite una combinación de materiales, en la que por ejemplo se emplea un componente del módulo de salida de acero fino, en particular un elemento de cubierta, que comprende un material de acero fino, junto con un fregadero de un material de plástico, un material compuesto o un material de cerámica.The output module according to the invention allows a combination of materials, in which for example a component of the output module made of stainless steel is used, in particular a cover element, comprising a material made of stainless steel, together with a sink made of a plastic material, a composite material or a ceramic material.
Una fijación contra la torsión entre el elemento de cubierta y el elemento de soporte permite alinear una marcación dispuesta en el elemento de cubierta, por ejemplo una letra escrita o un logotipo de fabricante, continuamente en una orientación deseada con respecto al cuerpo base del fregadero.An anti-twist fixation between the cover element and the support element makes it possible to align a marking arranged on the cover element, for example a written letter or a manufacturer logo, continuously in a desired orientation with respect to the base body of the sink.
El elemento de cubierta del módulo de salida puede retirarse fácilmente para fines de limpieza.The cover element of the exit module can be easily removed for cleaning purposes.
La salida del fregadero con la abertura de salida de acuerdo con la invención y el módulo de salida de acuerdo con la invención están diseñados con una estética atractiva.The sink outlet with the outlet opening according to the invention and the outlet module according to the invention are designed with attractive aesthetics.
En una configuración preferida de la invención está previsto que el elemento de cubierta en el estado montado del módulo de salida no sobresalga más allá de una superficie visible del fondo de cubeta adyacente al módulo de salida en el espacio interior de una cubeta del fregadero.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the cover element in the assembled state of the outlet module does not protrude beyond a visible surface of the bowl bottom adjacent to the outlet module into the interior space of a sink bowl.
Sin embargo, fundamentalmente es posible en el fregadero de acuerdo con la invención, adaptar los elementos de posicionamiento y/o elementos de contacto en el lado del fondo de cubeta y los elementos de posicionamiento en el lado del elemento de soporte y/o elementos de instalación unos a otros de modo que el elemento de cubierta en el estado montado del módulo de salida esté configurado a ras de la superficie visible del fondo de cubeta, a un nivel inferior o sobresaliendo.However, it is fundamentally possible in the sink according to the invention, to adapt the positioning elements and / or contact elements on the side of the basin bottom and the positioning elements on the side of the support element and / or contact elements. installation to each other so that the cover element in the mounted state of the outlet module is configured flush with the visible surface of the trough bottom, at a lower level or protruding.
La abertura de salida en el fregadero de acuerdo con la invención está diseñada preferentemente de modo que el cuerpo base del fregadero puede fabricarse con la abertura de salida mediante un proceso de fundición sin tratamiento posterior siguiente. La geometría del cuerpo base del fregadero puede fabricarse en un solo paso.The outlet opening in the sink according to the invention is preferably designed so that the base body of the sink can be manufactured with the outlet opening by a casting process without subsequent post-treatment. The geometry of the base body of the sink can be manufactured in a single step.
La abertura de salida puede estar configurada esencialmente circular o con otra sección transversal discrecional, en particular con una sección transversal rectangular. The outlet opening can be essentially circular or with any other cross section, in particular with a rectangular cross section.
Otras características y ventajas de la invención son objeto de la descripción que sigue y de la representación de ejemplos de realización mediante dibujos.Other characteristics and advantages of the invention are the subject of the description that follows and the representation of exemplary embodiments by means of drawings.
En los dibujos muestran:In the drawings they show:
La figura 1, una representación en perspectiva de un fregadero con una cubeta principal y una cubeta con escurridor, en donde la cubeta principal está provista de un rebosadero vertical y la cubeta con escurridor está provista de una salida;Figure 1, a perspective representation of a sink with a main bowl and a bowl with a drainer, where the main bowl is provided with a vertical overflow and the bowl with a drainer is provided with an outlet;
la figura 2, una vista superior desde arriba del fregadero de la figura 1;Figure 2, a top view from above of the sink of Figure 1;
la figura 3, un corte longitudinal a través del fregadero de las figuras 1 y 2 a lo largo de la línea 3 - 3 en la figura 2;Figure 3, a longitudinal section through the sink of Figures 1 and 2 along the line 3-3 in Figure 2;
la figura 4, una representación ampliada de la zona I de la figura 3, que representa un corte vertical a través de la salida;Figure 4, an enlarged representation of the zone I of Figure 3, showing a vertical section through the outlet;
la figura 5, un corte vertical adicional a través de la salida, a lo largo de la línea 5 - 5 en la figura 2;Figure 5, a further vertical section through the outlet, along line 5-5 in Figure 2;
la figura 6, una vista superior desde arriba de una abertura de salida de la salida, sin un módulo de salida de la salida;Figure 6, a top view from above of an outlet outlet opening, without an outlet outlet module;
la figura 7, una representación en despiece ordenado en perspectiva de un módulo de salida y la abertura de salida de la salida, con la dirección de visión desde arriba;Figure 7 an exploded perspective representation of an outlet module and the outlet opening of the outlet, with the view direction from above;
la figura 8, una representación en despiece ordenado en perspectiva del módulo de salida y de la abertura de salida de la salida, con la dirección de visión desde abajo;Figure 8 an exploded perspective representation of the outlet module and the outlet outlet opening, with the view direction from below;
la figura 9, una representación ampliada en perspectiva de un elemento de cubierta, de un tornillo de sujeción y de un elemento de soporte del módulo de salida de las figuras 7 y 8, con la dirección de visión desde arriba; la figura 10, una representación en perspectiva esquemática ampliada del elemento de cubierta, del tornillo de sujeción y del elemento de soporte del módulo de salida de las figuras 7 y 8, con la dirección de visión desde abajo;Figure 9 an enlarged perspective representation of a cover element, a clamping screw and a support element of the output module of Figures 7 and 8, with the view direction from above; Figure 10, an enlarged schematic perspective representation of the cover element, the clamping screw and the support element of the output module of Figures 7 and 8, with the view direction from below;
la figura 11, una vista lateral del elemento de soporte del grupo de salida en un estado inicial destensado, antes del montaje del módulo de salida;FIG. 11 is a side view of the support element of the output group in an initial unstressed state, before mounting the output module;
la figura 12, una representación ampliada de la zona II de la figura 3, que representa un corte vertical a través del rebosadero vertical configurado ajeno a la invención;Figure 12, an enlarged representation of the zone II of Figure 3, which represents a vertical section through the vertical overflow configured other than the invention;
la figura 13, una representación en despiece ordenado en perspectiva de un módulo de rebose y una abertura de rebose del rebosadero vertical, con la dirección de visión de frente;Figure 13, an exploded perspective representation of an overflow module and an overflow opening of the vertical overflow, with the front view direction;
la figura 14, una representación en despiece ordenado en perspectiva del módulo de rebose y de la abertura de rebose del rebosadero vertical, con la dirección de visión desde atrás;Figure 14 an exploded perspective representation of the overflow module and the overflow opening of the vertical overflow, with the direction of view from behind;
la figura 15, una vista delantera del rebosadero vertical;figure 15, a front view of the vertical overflow;
la figura 16, un corte a través de un elemento de cubierta, un elemento de soporte y un elemento de bastidor del módulo de rebose del rebosadero vertical, a lo largo de la línea 16 - 16 en la figura 15;Figure 16, a section through a cover member, a support member and a frame member of the overflow module of the vertical overflow, along line 16-16 in Figure 15;
la figura 17, una representación en perspectiva de una segunda forma de realización de un fregadero con una cubeta principal y una cubeta con escurridor, así como una salida para la cubeta con escurridor y un rebosadero vertical para la cubeta principal;FIG. 17 is a perspective representation of a second embodiment of a sink with a main bowl and a bowl with drainer, as well as an outlet for the bowl with a drainer and a vertical overflow for the main bowl;
la figura 18, una vista superior desde arriba del fregadero de la figura 17;Figure 18, a top view from above of the sink of Figure 17;
la figura 19, un corte longitudinal vertical a través del fregadero de las figuras 17 y 18, a lo largo de la línea 19 - la 19 en la figura 18;Figure 19, a vertical longitudinal section through the sink of Figures 17 and 18, along line 19 - 19 in Figure 18;
la figura 20, una representación ampliada de la zona III de la figura 19, que representa un corte vertical a través de la salida;Figure 20, an enlarged representation of the zone III of Figure 19, showing a vertical section through the outlet;
la figura 21, un corte vertical adicional a través de la salida, a lo largo de la línea 21 - 21 en la figura 18; la figura 22, una vista superior desde arriba de una abertura de salida de la salida del fregadero de las figuras 17 a 21, sin un módulo de salida de la salida;Figure 21, a further vertical section through the outlet, along line 21-21 in Figure 18; Figure 22, a top view from above of an outlet opening of the sink outlet of Figures 17 to 21, without an outlet outlet module;
la figura 23, una representación en despiece ordenado en perspectiva de la abertura de salida y de un módulo de salida de la salida;Figure 23 an exploded perspective representation of the outlet opening and of an outlet module of the outlet;
la figura 24, una representación en perspectiva ampliada de un elemento de soporte del módulo de salida de la figura 23;Figure 24, an enlarged perspective representation of a support element of the output module of Figure 23;
la figura 25, una representación ampliada de la zona IV de la figura 19, que muestra un corte vertical a través del rebosadero vertical del fregadero configurado ajeno a la invención;Figure 25, an enlarged representation of zone IV of Figure 19, showing a vertical section through the vertical overflow of the sink configured other than the invention;
la figura 26, una representación en despiece ordenado en perspectiva de una abertura de rebose y de un módulo de rebose del rebosadero vertical de la figura 25;Figure 26, an exploded perspective representation of an overflow opening and an overflow module of the vertical overflow of Figure 25;
la figura 27, una vista delantera del rebosadero vertical, en donde una parte de la pared de cubeta colindante con el rebosadero ha desaparecido para mostrar el cuerpo de rebose situado por detrás; yFIG. 27 is a front view of the vertical overflow, where a part of the bucket wall adjoining the overflow has disappeared to show the overflow body located behind; Y
la figura 28, un corte vertical adicional a través del rebosadero vertical a lo largo de la línea 28 - 28 en la figura 27, que está desfasada con respecto al plano del corte vertical de la figura 25 en una dirección longitudinal del módulo de rebose y discurre a través de un elemento de sujeción del módulo de rebose.Figure 28, a further vertical section through the vertical overflow along line 28-28 in Figure 27, which is offset from the plane of the vertical section of Figure 25 in a longitudinal direction of the overflow module and It runs through a clamping element of the overflow module.
Elementos idénticos o funcionalmente equivalentes se designan con las mismas referencias en todas las figuras. Identical or functionally equivalent elements are designated by the same references throughout the figures.
Un fregadero representado en las figuras 1 a 16, designado en su conjunto con 100 comprende un cuerpo base 102 con una cubeta principal 104 y una cubeta adicional 106 dispuesta lateralmente junto a la cubeta principal 104, en particular una cubeta con escurridor 108. A sink represented in Figures 1 to 16, designated as a whole with 100, comprises a base body 102 with a main bowl 104 and an additional bowl 106 arranged laterally next to the main bowl 104, in particular a bowl with drainer 108.
La cubeta principal 104 y la cubeta con escurridor 108 representan zonas 110 del fregadero 100 de desagüe.Main bowl 104 and drainer bowl 108 represent zones 110 of drain sink 100.
Para el desagüe de la cubeta principal 104 sirve una salida 114 (véase figura 2) dispuesta en un fondo de cubeta 112 y un rebosadero 118 vertical dispuesto en una pared lateral 116 de la cubeta principal 104.An outlet 114 (see FIG. 2) arranged in a basin bottom 112 and a vertical overflow 118 arranged in a side wall 116 of the main basin 104 serve to drain the main bowl 104.
El rebosadero 118 se denomina rebosadero vertical, porque la pared de fregadero 120 (pared lateral 116), en la que está dispuesto el rebosadero 118, está orientada esencialmente en vertical o inclinada en un pequeño ángulo agudo con respecto a la vertical.The overflow 118 is called a vertical overflow, because the sink wall 120 (side wall 116), in which the overflow 118 is disposed, is oriented essentially vertically or inclined at a small acute angle relative to the vertical.
El desagüe de la cubeta con escurridor 108, que puede servir, por ejemplo, para dejar objetos lavados en la cubeta principal 104, se realiza a través de una salida 122, que está dispuesta en un fondo de cubeta 124 de la cubeta con escurridor 108.The drainage of the bucket with drainer 108, which can serve, for example, to leave washed objects in the main bucket 104, is carried out through an outlet 122, which is arranged in a bottom of bucket 124 of the bucket with drainer 108 .
La salida 122 se denomina rebosadero horizontal, porque la pared de fregadero 120 (fondo de cubeta 124), en la que está dispuesta la salida 122, está orientada esencialmente en horizontal o inclinada en un pequeño ángulo agudo con respecto a la horizontal.The outlet 122 is called a horizontal overflow, because the sink wall 120 (basin bottom 124), in which the outlet 122 is disposed, is oriented essentially horizontally or inclined at a small acute angle relative to the horizontal.
La estructura de la salida 122 se explica con detalle a continuación con referencia a la figura 4 a 11.The structure of outlet 122 is explained in detail below with reference to FIGS. 4-11.
La salida 122 comprende una abertura de salida 126 en el fondo de cubeta 124 asociado a la salida 122, que está rodeado por una zona del fondo de cubeta 124, cuyo lado superior esencialmente plano, dirigido al usuario del fregadero 100 se denomina a continuación superficie visible 128 del fondo de cubeta 124.The outlet 122 comprises an outlet opening 126 in the bottom of the basin 124 associated with the outlet 122, which is surrounded by an area of the bottom of the basin 124, the essentially flat upper side of which, facing the user of the sink 100, is referred to below as surface. visible 128 from the bottom of the cuvette 124.
Una superficie de limitación 130 de la abertura de salida 126 está configurada esencialmente con simetría rotacional con respecto a un eje central 132 de la salida 122.A limiting surface 130 of outlet opening 126 is configured essentially rotationally symmetrical with respect to a central axis 132 of outlet 122.
La superficie de limitación 130 comprende, como puede verse mejor de las representaciones en corte de las figuras 4 y 5, una zona de entrada 134 colindante con la superficie visible 128 del fondo de cubeta 124, preferentemente curvada de manera convexa, una zona central 138 que se une a la zona de entrada 134 en una dirección axial 136 de la salida 122, que está orientada en paralelo al eje central 132 de la salida 122, y una zona de extremo 140 que se une a la zona central 138 en la dirección axial 136.The limiting surface 130 comprises, as can best be seen from the cross-sectional representations of Figures 4 and 5, an inlet zone 134 adjoining the visible surface 128 of the bottom of the bowl 124, preferably convexly curved, a central zone 138 that joins the inlet zone 134 in an axial direction 136 of the outlet 122, which is oriented parallel to the central axis 132 of the outlet 122, and an end zone 140 that joins the central zone 138 in the direction axial 136.
La zona central 138 de la superficie de limitación 130 de la abertura de salida 126 está configurada esencialmente cilíndrica.The central region 138 of the limiting surface 130 of the outlet opening 126 is essentially cylindrical.
La zona de extremo 140 de la superficie de limitación 130 de la abertura de salida 126 está configurada preferentemente en esencia en forma de revestimiento de cono truncado, de modo que la abertura de salida 126 disminuye hacia su extremo apartado de la superficie visible 128.The end region 140 of the limiting surface 130 of the outlet opening 126 is preferably configured essentially in the form of a truncated cone liner, so that the outlet opening 126 tapers toward its end away from the visible surface 128.
La zona de extremo 140 de la superficie de limitación 130 bordea una brida de salida 142 del fondo de cubeta 124, que sobresale del fondo de cubeta 124 de la dirección apartada de la superficie visible 128.The end region 140 of the limitation surface 130 borders an outlet flange 142 of the bowl bottom 124, which protrudes from the bowl bottom 124 in the direction away from the visible surface 128.
Como puede verse mejor en la figura 6, en secciones de la superficie de limitación 130 de la abertura de salida 126 enfrentadas unas a otras sobresale en cada caso un elemento de contacto 144 en el lado del fondo de cubeta de la superficie de limitación 130 en dirección hacia el eje central 132.As can best be seen in FIG. 6, in sections of the limitation surface 130 of the outlet opening 126 facing one another, a contact element 144 protrudes on the side of the basin bottom of the limitation surface 130 in each case. direction toward the central axis 132.
El lado superior de cada elemento del lado superior de cada elemento de contacto 144 dirigido a la superficie visible 128 del fondo de cubeta 124 forma una superficie de contacto 146 preferentemente en esencia plana.The upper side of each element of the upper side of each contact element 144 facing the visible surface 128 of the bowl bottom 124 forms a contact surface 146 preferably essentially flat.
Cada uno de los elementos de contacto 144 está provisto de una entalladura o ranura 148, que se extiende en una dirección longitudinal 150 de la salida 122 y subdivide el elemento de contacto 144 respectivo en dos secciones 152a y 152b.Each of the contact elements 144 is provided with a notch or groove 148, which extends in a longitudinal direction 150 from the outlet 122 and subdivides the respective contact element 144 into two sections 152a and 152b.
Una base de ranura 154 de cada ranura 148 forma una superficie de centrado 156 en el lado de fondo de cubeta inclinado con respecto a la dirección axial 136.A slot base 154 of each slot 148 forms a centering surface 156 on the trough bottom side inclined with respect to the axial direction 136.
La superficie de centrado 156 puede formar una sección de la superficie de limitación 130 de la abertura de salida 126, en particular una sección de la zona de extremo 140 de esta superficie de limitación 130, o estar configurada separada de la superficie de limitación 130 de la abertura de salida 126.The centering surface 156 may form a section of the limiting surface 130 of the outlet opening 126, in particular a section of the end area 140 of this limiting surface 130, or be configured spaced from the limiting surface 130 of outlet opening 126.
Cada una de las ranuras 148 forma un elemento de posicionamiento 158 en el lado del fondo de cubeta.Each of the grooves 148 forms a positioning element 158 on the side of the trough bottom.
Ambas ranuras 148 están orientadas y configuradas preferentemente de modo que están alineadas una con otra en una dirección longitudinal 150 de la salida 122.Both grooves 148 are preferably oriented and configured so that they are aligned with each other in a longitudinal direction 150 of outlet 122.
Los elementos de contacto 144 en el lado del fondo de cubeta y los elementos de posicionamiento en el lado del fondo de cubeta 158 están configurados de una sola pieza con el fondo de cubeta 124.The contact elements 144 on the side of the cuvette bottom and the positioning elements on the side of the bottom bowl 158 are integrally configured with bowl bottom 124.
El fondo de cubeta 124 está configurado preferentemente de una sola pieza con el cuerpo base 102 del fregadero 100.The basin bottom 124 is preferably configured in one piece with the base body 102 of the sink 100.
El cuerpo base 102 del fregadero 100 puede estar fabricado en particular en un procedimiento de fundición y estar formado por ejemplo de un material de plástico, un material compuesto o un material de cerámica.The base body 102 of the sink 100 can be manufactured in particular in a casting process and be formed, for example, of a plastic material, a composite material or a ceramic material.
La salida 122 comprende aparte de la abertura de salida 126 un módulo de salida 160, cuyos componentes está representados en particular en las figuras 7 y 8.The outlet 122 comprises, apart from the outlet opening 126, an outlet module 160, the components of which are represented in particular in Figures 7 and 8.
El módulo de salida 160 comprende un cuerpo de salida 162, un elemento de obturación 164, un elemento de soporte 166, un elemento de sujeción 168 y un elemento de cubierta 170.The outlet module 160 comprises an outlet body 162, a sealing member 164, a support member 166, a clamp member 168, and a cover member 170.
El cuerpo de salida 162 y el elemento de obturación 164 están dispuestos en el estado montado del módulo de salida 160 en el lado posterior del fondo de cubeta 124 apartado de la superficie visible 128.The outlet body 162 and the sealing element 164 are arranged in the mounted state of the outlet module 160 on the rear side of the bowl bottom 124 away from the visible surface 128.
El elemento de soporte 166, el elemento de sujeción 168 y el elemento de cubierta 170 están dispuestos en el estado montado del módulo de salida 160 en el lado visible del fondo de cubeta 124.The support member 166, the clamp member 168 and the cover member 170 are arranged in the assembled state of the outlet module 160 on the visible side of the trough bottom 124.
El cuerpo de salida 162 comprende una cámara de entrada de agua 172 diseñada por ejemplo en forma de cuenco con una abertura de entrada de agua 174, que está rodeada en forma anular por una brida de contacto 176 del cuerpo de salida 162, y un tubo de salida 178, que en un lado de la cámara de entrada de agua 172 opuesto a la abertura de entrada de agua 174 desemboca en la cámara de entrada de agua 172.The outlet body 162 comprises a water inlet chamber 172 designed for example in the shape of a bowl with a water inlet opening 174, which is annularly surrounded by a contact flange 176 of the outlet body 162, and a tube outlet 178, which on one side of the water inlet chamber 172 opposite the water inlet opening 174 empties into the water inlet chamber 172.
Además, en la cámara de entrada de agua 172 está dispuesto un cuerpo de alojamiento 180 por ejemplo esencialmente en forma de cilindro hueco, para el alojamiento (al menos parcial) de una sección de rosca 182 del elemento de sujeción 168, en la que está dispuesto un manguito roscado 181 con una rosca interna (no representada), que está configurada complementaria a la rosca externa (tampoco mostrada) de la sección de rosca 182 del elemento de sujeción 168.Furthermore, in the water inlet chamber 172 there is arranged a housing body 180, for example essentially in the form of a hollow cylinder, for the housing (at least partially) of a thread section 182 of the clamping element 168, in which it is provided a threaded sleeve 181 with an internal thread (not shown), which is configured complementary to the external thread (also not shown) of the thread section 182 of the fastener 168.
El cuerpo de alojamiento 180 está provisto de hendiduras 184 que discurren paralelas a la dirección axial 136 de la salida 122, que forman elementos de posicionamiento angular 185 en el lado del cuerpo de salida.The housing body 180 is provided with slits 184 running parallel to the axial direction 136 of the outlet 122, which form angular positioning elements 185 on the side of the outlet body.
Los elementos de posicionamiento angular 185 en el lado de cuerpo de salida están configurados y orientados de modo que están alineados unos con otros a lo largo de una dirección longitudinal 187 del cuerpo de salida 162. El cuerpo de salida 162 está fabricado preferentemente de una sola pieza, por ejemplo, de un material de plástico adecuado que puede procesarse como termoplástico mediante un procedimiento de moldeo por inyección.Angular positioning elements 185 on the outlet body side are configured and oriented so that they are aligned with each other along a longitudinal direction 187 of outlet body 162. Outlet body 162 is preferably made of a single piece, for example, of a suitable plastic material that can be processed into a thermoplastic by an injection molding process.
El elemento de obturación 164 está formado preferentemente de un material elástico, en particular de un material de elastómero, y está configurado en forma anular.The sealing element 164 is preferably formed of an elastic material, in particular an elastomeric material, and is configured in an annular shape.
La sección transversal del elemento de obturación 164 en la dirección longitudinal del elemento de obturación 164 es preferentemente en esencia constante.The cross section of the sealing element 164 in the longitudinal direction of the sealing element 164 is preferably essentially constant.
El elemento de obturación 164 en su lado dirigido en el estado montado del módulo de salida 160 al cuerpo de salida 162 y/o en su lado dirigido en el estado montado del módulo de salida 160 a un lado frontal 186 de la brida de salida 142 en el fondo de cubeta 124 puede estar provisto con en cada caso una o varias, por ejemplo, en cada caso tres, faldas de obturación 188 (véase en particular las figuras 4 y 5).The sealing element 164 on its side directed in the mounted state of the outlet module 160 to the outlet body 162 and / or on its side directed in the mounted state of the outlet module 160 to a front side 186 of the outlet flange 142 at the bottom of the bowl 124 there may be provided in each case one or more, for example in each case three, sealing skirts 188 (see in particular FIGS. 4 and 5).
Como puede verse mejor de las figuras 4 y 5, el elemento de obturación 164 en el estado montado del módulo de salida 160 con las faldas de obturación 188 está en contacto estanco por un lado con el lado frontal 186 de la brida de salida 142, y, por otro lado, con una superficie de contacto 190 de la brida de contacto 176 del cuerpo de salida 162 enfrentada al lado frontal 186 de la brida de salida 142.As can best be seen from Figures 4 and 5, the sealing element 164 in the assembled state of the outlet module 160 with the sealing skirts 188 is in tight contact on one side with the front side 186 of the outlet flange 142, and, on the other hand, with a contact surface 190 of the contact flange 176 of the outlet body 162 facing the front side 186 of the outlet flange 142.
Además, en el estado montado del módulo de salida 160 una superficie de revestimiento 192 externa del elemento de obturación 164 puede estar en contacto con el lado interno de una pared de limitación 194 lateral de la brida de contacto 176 del cuerpo de salida 162.Furthermore, in the assembled state of the outlet module 160 an outer lining surface 192 of the sealing element 164 may be in contact with the inner side of a lateral limiting wall 194 of the contact flange 176 of the outlet body 162.
El elemento de soporte 166 del módulo de salida 160 representado ampliado en las figuras 9 a 11 comprende un alojamiento de elemento de sujeción 196 central, diseñado preferentemente en esencia con simetría radial, con un canal de alojamiento 198 que discurre a lo largo de la dirección axial 136, a través del cual el elemento de sujeción 168 puede pasar en el estado montado del módulo de salida 160.The support element 166 of the output module 160 shown enlarged in Figures 9 to 11 comprises a central clamping element housing 196, preferably designed essentially with radial symmetry, with a housing channel 198 running along the direction axial 136, through which the clamping element 168 can pass in the assembled state of the output module 160.
El elemento de sujeción 168 está configurado por ejemplo como un tornillo de sujeción y comprende además de la sección de rosca 182 ya mencionada comprende una sección de vástago 200 no roscada, que se une en la dirección axial 136 a la sección de rosca 182 y una sección de cabeza 202 que se une en la dirección axial 136 a la sección de vástago 200 no roscada.The clamping element 168 is configured for example as a clamping screw and comprises in addition to the The aforementioned thread section 182 comprises an unthreaded stem section 200, which is attached in the axial direction 136 to the thread section 182 and a head section 202 which is attached in the axial direction 136 to the non-threaded stem section 200. threaded.
La sección de cabeza 202 puede estar configurada en particular de modo que disminuye en forma de cono hacia la sección de vástago 200.Head section 202 may be particularly configured so that it tapers towards stem section 200.
Además, la sección de cabeza 202 en su lado frontal apartado de la sección de vástago 200 puede estar provisto de una entalladura 204 poligonal, por ejemplo en forma de un hexágono interior.Furthermore, the head section 202 on its front side away from the stem section 200 may be provided with a polygonal notch 204, for example in the form of an internal hexagon.
El canal de alojamiento 198 del alojamiento de elemento de sujeción 196 del elemento de soporte 166 comprende una sección 206 cónica, que en el estado montado del módulo de salida 160 aloja la sección de cabeza 202 del elemento de sujeción 168, y una sección cilíndrica 208, que en el estado montado del módulo de salida 160 aloja la sección de vástago 200 no roscada y una parte de la sección de rosca 182 del elemento de sujeción 168 (véase en particular figura 4).The housing channel 198 of the clamping element housing 196 of the support element 166 comprises a conical section 206, which in the assembled state of the output module 160 houses the head section 202 of the clamping element 168, and a cylindrical section 208 , which in the assembled state of the output module 160 houses the non-threaded stem section 200 and a part of the thread section 182 of the clamping element 168 (see in particular Figure 4).
Desde el alojamiento de elemento de sujeción 196 del elemento de soporte 166 en una dirección longitudinal 210 del elemento de soporte 166, que en el estado montado del módulo de salida 160 coincide con la dirección longitudinal 150 de la salida 122 y la abertura de salida 126, se extienden dos elementos de instalación 212 en direcciones opuestas entre sí alejándose del alojamiento de elemento de sujeción 196.From the clamping element housing 196 of the support element 166 in a longitudinal direction 210 of the support element 166, which in the assembled state of the outlet module 160 coincides with the longitudinal direction 150 of the outlet 122 and the outlet opening 126 , two installation elements 212 extend in opposite directions from each other away from the fastener housing 196.
Cada uno de los elementos de instalación 212 termina en una zona frontal 214, preferentemente ensanchada, cuyo lado inferior forma una superficie de instalación 216 del elemento de soporte 166 preferiblemente plana en esencia (véase figura 10).Each of the installation elements 212 terminates in a front area 214, preferably widened, the underside of which forms an installation surface 216 of the support element 166 which is preferably essentially flat (see FIG. 10).
Además, desde cada superficie de instalación 216 del elemento de soporte 166 en una dirección axial 218 del elemento de soporte 166, que está orientada en perpendicular a la dirección longitudinal 210 del elemento de soporte 166 y en el estado montado del módulo de salida 160 está orientado en paralelo a la dirección axial 136 de la salida 122 y de la abertura de salida 126, en cada caso un elemento de posicionamiento en el lado del elemento de soporte 220. Furthermore, from each installation surface 216 of the support member 166 in an axial direction 218 of the support member 166, which is oriented perpendicular to the longitudinal direction 210 of the support member 166 and in the assembled state of the output module 160 is oriented parallel to the axial direction 136 of the outlet 122 and of the outlet opening 126, in each case a positioning element on the side of the support element 220.
Los bordes 222 internos dirigidos unos a otros de los elementos de posicionamiento 220 en el lado del elemento de soporte están distanciados unos de otros, para dejar pasar el elemento de sujeción 168 entre estos bordes 222 internos.The mutually directed inner edges 222 of the positioning elements 220 on the support element side are spaced from each other, to allow the clamping element 168 to pass between these inner edges 222.
Los bordes 224 externos apartados unos de otros de los elementos de posicionamiento 220 en el lado del elemento de soporte están inclinados con respecto a la dirección axial 218, y en concreto preferentemente en el mismo ángulo esencialmente, bajo el cual las superficies de centrado 156 de la abertura de salida 126 están inclinados con respecto a la dirección axial 136 de la salida 122 y de la abertura de salida 126, y forman superficies de centrado 226 del elemento de soporte 166.The outer edges 224 spaced apart from each other of the positioning elements 220 on the side of the support element are inclined with respect to the axial direction 218, and in particular preferably at the same angle essentially, under which the centering surfaces 156 of outlet opening 126 are inclined with respect to the axial direction 136 of outlet 122 and outlet opening 126, and form centering surfaces 226 of support member 166.
En áreas laterales 229 de los elementos de posicionamiento en el lado del elemento de soporte 220, que unen entre sí los bordes internos 222 y los bordes externos 224 de los elementos de posicionamiento en el lado del elemento de soporte 220, están dispuestos elementos de encastre 227 de elemento de bastidor, que formando un ángulo agudo pequeño presentan superficies de rampa 231 inclinadas con respecto a la dirección axial 218 del elemento de soporte 166 (véase figura 10).In lateral areas 229 of the positioning elements on the side of the support element 220, which join together the inner edges 222 and the outer edges 224 of the positioning elements on the side of the support element 220, engaging elements are arranged 227 of frame element, which at a small acute angle have ramp surfaces 231 inclined with respect to the axial direction 218 of support element 166 (see FIG. 10).
Las secciones perimetrales del alojamiento de elemento de sujeción 196 del elemento de soporte 166 libres situadas entre los elementos de instalación 212 del elemento de soporte 166 forman elementos de retención 228 en el lado del elemento de soporte, que pueden cooperar con elementos de retención 230 del lado del elemento de cubierta en el lado posterior del elemento de cubierta dirigido en el estado montado del módulo de salida 160 al elemento de soporte 166, para asentar el elemento de cubierta 170 mediante encastre de manera separable en el elemento de soporte 166.The free peripheral sections of the fastener housing 196 of the support element 166 located between the installation elements 212 of the support element 166 form retention elements 228 on the support element side, which can cooperate with retention elements 230 of the support element. side of the cover member on the rear side of the cover member directed in the mounted state of the output module 160 to the support member 166, to seat the cover member 170 by releasably engaging in the support member 166.
Además en el lado superior apartado de la superficie de instalación 216 respectiva de cada elemento de instalación 212 está dispuesto en cada caso un elemento de posicionamiento angular 232 de elemento de cubierta, que sobresale de la superficie de instalación 216 en la dirección axial 218 del elemento de soporte 166 hacia el elemento de cubierta 170 y, preferentemente partiendo del alojamiento de elemento de sujeción 196 del elemento de soporte 166, se extiende en la dirección longitudinal 210 del elemento de soporte 166.Furthermore, on the upper side remote from the respective installation surface 216 of each installation element 212, an angular positioning element 232 of the cover element is arranged in each case, which projects from the installation surface 216 in the axial direction 218 of the element. of support 166 toward the cover member 170 and, preferably starting from the clamp member housing 196 of the support member 166, extends in the longitudinal direction 210 of the support member 166.
Cada uno de estos elementos de cubierta-elementos de posicionamiento angular 232 coopera con en cada caso un elemento de posicionamiento angular en el lado del elemento de cubierta 234 asociado, que está dispuesto en el lado posterior del elemento de cubierta 170 dirigido en el estado montado del módulo de salida 160 al elemento de soporte 166 y presenta una entalladura 236, por ejemplo en forma de muesca, que aloja el e elemento de cubierta-elemento de posicionamiento angular 232 del elemento de soporte 166 asociado en cada caso, cuando el elemento de cubierta 170 está encastrado con el elemento de soporte 166. Each of these cover elements-angular positioning elements 232 cooperates with in each case an angular positioning element on the side of the associated cover element 234, which is arranged on the rear side of the facing cover element 170 in the assembled state from the output module 160 to the support element 166 and has a notch 236, for example in the form of a notch, which houses the cover element-angular positioning element 232 of the support element 166 associated in each case, when the Cover 170 is engaged with support member 166.
El elemento de soporte 166 está configurado preferentemente de una sola pieza.The support member 166 is preferably configured in one piece.
El elemento de soporte 166 puede estar configurado en particular como una pieza de moldeo por inyección.The support element 166 can be configured in particular as an injection molded part.
El elemento de soporte 166 comprende preferentemente un material de plástico, en particular un material de poliamida, que preferentemente está reforzado con fibras de vidrio.The support member 166 preferably comprises a plastic material, in particular a polyamide material, which is preferably reinforced with glass fibers.
Los elementos de posicionamiento angular 234 del lado de elemento de cubierta y los elementos de retención 230 del lado del elemento de cubierta del elemento de cubierta 170 están dispuestos preferentemente en un cuerpo de base 238 del elemento de cubierta 170 y están configurados preferentemente de una sola pieza con el cuerpo de base 238. El cuerpo de base 238 puede estar configurado en particular como una pieza de moldeo por inyección.The angular positioning elements 234 on the cover element side and the retaining elements 230 on the cover element side of the cover element 170 are preferably arranged in a base body 238 of the cover element 170 and are preferably configured as one. part with the base body 238. The base body 238 can be designed in particular as an injection molding part.
El cuerpo de base 238 comprende preferentemente un material de plástico adecuado, por ejemplo, un material de poliamida, que preferentemente está reforzado con fibras de vidrio.The base body 238 preferably comprises a suitable plastic material, for example a polyamide material, which is preferably reinforced with glass fibers.
El cuerpo de base 238 del elemento de cubierta 170 comprende una placa de base 240, preferentemente en esencia en forma de disco con forma de corona, del que sobresalen los elementos de retención 230 del lado del elemento de cubierta y los elementos de posicionamiento angular 234 del lado del elemento de cubierta en la dirección axial 218 hacia el elemento de soporte 166.The base body 238 of the cover element 170 comprises a base plate 240, preferably essentially in the form of a crown-shaped disk, from which the retention elements 230 on the side of the cover element and the angular positioning elements 234 protrude. from the side of the cover member in the axial direction 218 towards the support member 166.
El lado visible apartado del elemento de soporte 166 del elemento de cubierta 170 se forma preferentemente mediante una placa de cubierta 242, que, por ejemplo, mediante bordeado, está fijado en arrastre de forma en el cuerpo de base 238.The visible side away from the support element 166 of the cover element 170 is preferably formed by a cover plate 242, which, for example, by edging, is fixedly attached to the base body 238.
Como alternativa o complemento a esto puede estar previsto también que la placa de cubierta 242 esté fijada mediante unión de material, en particular mediante adhesión, y/o mediante arrastre de forma, en particular mediante ajuste prensado, en el cuerpo de base 238.As an alternative or supplement to this, provision can also be made for the cover plate 242 to be fixed by material bonding, in particular by adhesion, and / or by means of a form fit, in particular by pressing fit, to the base body 238.
La placa de cubierta 242 comprende preferentemente un material distinto del material del cuerpo de base 238. En particular puede estar previsto que la placa de cubierta 242 comprenda un material metálico, en particular un material de acero fino, preferentemente esencialmente por completo de un material metálico, en particular de un material de acero fino.The cover plate 242 preferably comprises a material other than the material of the base body 238. In particular it may be provided that the cover plate 242 comprises a metallic material, in particular a stainless steel material, preferably essentially entirely of a metallic material. , in particular of a stainless steel material.
La placa de cubierta 242 está configurada preferentemente en esencia con simetría rotacional (con respecto al eje central 132).Cover plate 242 is preferably essentially rotationally symmetrical (with respect to central axis 132).
En su lado visible 244 apartado en el estado montado del módulo de salida 160 al elemento de soporte 166 la placa de cubierta 242 está provista con una marcación 246 sin simetría rotacional, que se extiende en una dirección longitudinal 248 del elemento de cubierta 170.On its visible side 244 remote in the mounted state of the output module 160 to the support member 166 the cover plate 242 is provided with a marking 246 without rotational symmetry, extending in a longitudinal direction 248 of the cover member 170.
Una marcación 246 así puede estar configurada por ejemplo como palabra escrita, en particular como un logotipo del fabricante.Such a marking 246 can be configured, for example, as a written word, in particular as a manufacturer's logo.
Preferentemente la marcación 246 no se genera hasta el montaje de la placa de cubierta 242 en el cuerpo de base 238, por ejemplo, mediante rotulación por láser, para garantizar que la orientación de la marcación coincide exactamente con la dirección longitudinal 248 del elemento de cubierta 170 predeterminada mediante los elementos de posicionamiento angular 234 del lado del elemento de cubierta.Preferably, the marking 246 is not generated until the cover plate 242 is mounted on the base body 238, for example by laser marking, to ensure that the orientation of the marking coincides exactly with the longitudinal direction 248 of the cover element. 170 predetermined by the angular positioning elements 234 on the side of the cover element.
Las entalladuras 236 de los elementos de posicionamiento angular 234 del lado del elemento de cubierta están dispuestas y configuradas de modo que están alineadas unas con otras en la dirección longitudinal 248 del elemento de cubierta 170.The notches 236 of the angular positioning elements 234 on the side of the cover element are arranged and configured such that they are aligned with each other in the longitudinal direction 248 of the cover element 170.
El elemento de soporte 166 está configurado preferentemente de un material elásticamente deformable, de modo que el elemento de soporte 166 presenta una elasticidad de forma.The support member 166 is preferably made of an elastically deformable material, so that the support member 166 exhibits an elasticity of shape.
En un estado inicial del elemento de soporte 166 destensado representado en la figura 11 antes del montaje del módulo de salida 160, en el que el elemento de soporte 166, se fabrica por ejemplo en un procedimiento de moldeo por inyección, las superficies de instalación 216 del elemento de soporte 166, están curvadas preferentemente de manera cóncava.In an initial state of the unstressed support member 166 shown in Figure 11 prior to assembly of the output module 160, in which the support member 166 is manufactured for example in an injection molding process, the installation surfaces 216 of support member 166, are preferably concavely curved.
En el montaje del módulo de salida 160 el elemento de soporte 166 se deforma al apretar el elemento de sujeción 168 contra el alojamiento de elemento de sujeción 196 del elemento de soporte 166 de modo que la curvatura de las superficies de instalación 216 esencialmente se elimina, y en el estado montado del cuerpo de salida 162 las superficies de instalación 216 entones esencialmente planas están en contacto esencialmente de manera superficial con las superficies de contacto 146 de los elementos de contacto 144 en el lado de fondo de cubeta.In mounting the output module 160 the support member 166 is deformed by pressing the clamp member 168 against the clamp member housing 196 of the support member 166 so that the curvature of the installation surfaces 216 is essentially eliminated, and in the assembled state of the outlet body 162 the installation surfaces 216 then essentially flat are essentially in surface contact. with the contact surfaces 146 of the contact elements 144 on the bottom side of the bowl.
En el estado montado del módulo de salida el elemento de soporte 166 está sometido por consiguiente a una tensión previa elástica.In the assembled state of the output module, the support element 166 is therefore subjected to an elastic pre-tension.
En el montaje del módulo de salida 160 descrito anteriormente en la abertura de salida 126 de la salida 122 se procede como sigue:In assembling the outlet module 160 described above in the outlet opening 126 of the outlet 122, proceed as follows:
El elemento de obturación 164 se inserta en la brida de contacto 176 del cuerpo de salida 162.The sealing element 164 is inserted into the contact flange 176 of the outlet body 162.
El cuerpo de salida 162 con el elemento de obturación 164 se posiciona en el lado posterior del fondo de cubeta 124 de modo que el eje central del cuerpo de salida 162 que discurre a través del cuerpo de alojamiento 180 del cuerpo de salida 162 coincide con el eje central 132 de la abertura de salida 126.The outlet body 162 with the sealing element 164 is positioned on the rear side of the bowl bottom 124 so that the central axis of the outlet body 162 which runs through the housing body 180 of the outlet body 162 coincides with the central axis 132 of outlet opening 126.
El elemento de soporte 166 se inserta en la abertura de salida 126 de modo que los elementos de posicionamiento en el lado del elemento de soporte 220 se enganchan en las ranuras 148 de los elementos de contacto 144 en el lado del fondo de cubeta, que sirven como elementos de posicionamiento 158 en el lado del fondo de cubeta.The support element 166 is inserted into the outlet opening 126 so that the positioning elements on the side of the support element 220 engage in the grooves 148 of the contact elements 144 on the side of the bowl bottom, which serve as positioning elements 158 on the side of the cuvette bottom.
A este respecto el elemento de soporte 166 se inserta en la abertura de salida 126, hasta que las superficies de centrado 226 del elemento de soporte 166 enfrentadas entre sí, preferiblemente de manera sustancialmente plana, están en contacto con las superficies de centrado 156 del lado de fondo de cubeta.In this regard the support member 166 is inserted into the outlet opening 126, until the centering surfaces 226 of the support member 166 facing each other, preferably substantially flat, are in contact with the centering surfaces 156 of the side. bottom of cuvette.
Por ello se consigue que el elemento de soporte 166 esté centrado con respecto a la abertura de salida 126, de modo que el eje central del elemento de soporte 166 que discurre a través del alojamiento de elemento de sujeción 196 coincide con el eje central 132 de la abertura de salida 126.Thus, it is achieved that the support element 166 is centered with respect to the outlet opening 126, so that the central axis of the support element 166 which runs through the clamping element housing 196 coincides with the central axis 132 of outlet opening 126.
En la introducción del elemento de soporte 166 en la abertura de salida 126 además, las zonas de extremo inferiores de los elementos de posicionamiento 220 en el lado del elemento de soporte se enganchan con las hendiduras 184 del cuerpo de alojamiento 180 del cuerpo de salida 162, que sirven como elementos de posicionamiento angular 185 en el lado de cuerpo de salida.Upon insertion of the support element 166 into the outlet opening 126 further, the lower end regions of the positioning elements 220 on the side of the support element engage with the slots 184 of the housing body 180 of the outlet body 162 , which serve as angular positioning elements 185 on the outlet body side.
Por ello queda garantizado que la dirección longitudinal 187 del cuerpo de salida 162 coincida con la dirección longitudinal 210 del elemento de soporte 166 y el cuerpo de salida 162 esté fijado contra una torsión con respecto al elemento de soporte 166 alrededor del eje central 132.Thereby it is ensured that the longitudinal direction 187 of the outlet body 162 coincides with the longitudinal direction 210 of the support member 166 and the outlet body 162 is fixed against a torsion relative to the support member 166 about the central axis 132.
Los elementos de posicionamiento 220 en el lado del elemento de soporte sirven, por consiguiente al mismo tiempo, como elementos de posicionamiento angular 250 de cuerpo de salida, que cooperan con los elementos de posicionamiento angular 185 en el lado del cuerpo de salida, para impedir una torsión del cuerpo de salida 162 con respecto al elemento de soporte 166.The positioning elements 220 on the side of the support element therefore serve at the same time as angular positioning elements 250 of the outlet body, cooperating with the angular positioning elements 185 on the side of the outlet body, to prevent a torsion of the outlet body 162 with respect to the support element 166.
Dado que en el elemento de soporte 166 mediante la cooperación de los elementos de posicionamiento 220 en el lado del elemento de soporte con los elementos de posicionamiento 158 en el lado de fondo de cubeta se impide una torsión con respecto al fondo de cubeta 124, por consiguiente el cuerpo de salida 162 también está fijado contra una torsión con respecto al fondo de cubeta 124.Since in the support element 166, by the cooperation of the positioning elements 220 on the side of the support element with the positioning elements 158 on the bottom side of the bowl, a twisting with respect to the bottom of the bowl 124 is prevented, therefore Consequently the outlet body 162 is also fixed against a twist with respect to the bowl bottom 124.
El elemento de sujeción 168 se encaja en el alojamiento de elemento de sujeción 196 del elemento de soporte 166. The fastener 168 engages the fastener housing 196 of the support member 166.
Mediante el atornillado de la rosca externa del elemento de sujeción 168 en la rosca interna del manguito roscado 181 del cuerpo de alojamiento 180 del cuerpo de salida 162 el elemento de soporte 166, el cuerpo de salida 162 y el elemento de obturación 164 se anclan contra el fondo de cubeta 124.By screwing the external thread of the clamping element 168 into the internal thread of the threaded sleeve 181 of the housing body 180 of the outlet body 162 the support element 166, the outlet body 162 and the sealing element 164 are anchored against the bottom of the cuvette 124.
A este respecto el elemento de soporte 166 pasa del estado inicial sin tensión representado en la figura 11 al estado montado tensado, en el que las superficies de instalación 216 de los elementos de instalación 212 del elemento de soporte 166 están configuradas esencialmente planas y, preferiblemente de manera sustancialmente plana, están en contacto con las superficies de contacto 146 de los elementos de contacto 144 en el lado de fondo de cubeta.In this regard, the support element 166 passes from the initial unstressed state shown in FIG. 11 to the tensioned mounted state, in which the installation surfaces 216 of the installation elements 212 of the support element 166 are configured essentially flat and preferably substantially flat, they are in contact with the contact surfaces 146 of the contact elements 144 on the bottom side of the bowl.
Una vez que el montaje del elemento de soporte 166 haya finalizado en el fondo de cubeta 124, el elemento de cubierta 170 se asienta de manera separable en el elemento de soporte 166, al empujarse el elemento de cubierta 170 con los elementos de retención 230 del lado del elemento de cubierta avanzando en la dirección axial 136 hacia el alojamiento de elemento de sujeción 196 del elemento de soporte 166, en donde los elementos de retención 230 del lado del elemento de cubierta, que pueden deformarse elásticamente, se mueven alejándose del eje central 132, hasta que los extremos libres de los elementos de retención 230 en el lado del elemento de cubierta enganchan por detrás las secciones perimetrales del alojamiento de elemento de sujeción 196 del elemento de soporte 166, que sirven como elementos de retención 228 del lado del elemento de soporte, y el elemento de cubierta 170 está encastrado con el elemento de soporte 166. Once the mounting of the support member 166 is complete in the trough bottom 124, the cover member 170 is removably seated in the support member 166 as the cover member 170 is pushed with the retaining members 230 of the side of the cover element advancing in the axial direction 136 towards the clamp element housing 196 of the support element 166, wherein the retention elements 230 on the cover element side, which can be elastically deformed, move away from the central axis 132, until the free ends of the retaining elements 230 on the cover element side engage behind the perimeter sections of the clamping element housing 196 of the support element 166, which serve as the element-side retention elements 228 support member, and cover member 170 is engaged with support member 166.
Este estado de retención puede conseguirse solo, cuando los elementos de posicionamiento angular 234 del lado del elemento de cubierta coinciden en cuanto a su posición angular con respecto al eje central 132 con los elementos de posicionamiento angular 232 de elemento de cubierta del elemento de soporte 166 asociados en cada caso, de modo que los elementos de posicionamiento angular de elemento de cubierta 232 del elemento de soporte 166 pueden engancharse en las entalladuras 236 de los elementos de posicionamiento angular 234 del lado del elemento de cubierta.This retention state can be achieved only when the angular positioning elements 234 on the side of the cover element coincide in terms of their angular position with respect to the central axis 132 with the angular positioning elements 232 of the cover element of the support element 166 associated in each case so that the cover element angular positioning elements 232 of the support element 166 can engage in the notches 236 of the angular positioning elements 234 on the cover element side.
Por ello queda garantizado que en el estado montado del elemento de cubierta 170 la dirección longitudinal 248 del elemento de cubierta 170 coincida con la dirección longitudinal 210 del elemento de soporte 166.It is therefore ensured that in the assembled state of the cover element 170 the longitudinal direction 248 of the cover element 170 coincides with the longitudinal direction 210 of the support element 166.
Dado que por los motivos ya explicados anteriormente la dirección longitudinal 210 del elemento de soporte 166 en el estado montado del módulo de salida 160 está orientada en paralelo a la dirección longitudinal 150 de la abertura de salida 126 y en paralelo a la dirección longitudinal 187 del cuerpo de salida 162, la marcación 246 en el estado montado del módulo de salida 160 está orientada siempre en paralelo a la dirección longitudinal 187 del cuerpo de salida 162, de modo que la orientación correcta del cuerpo de salida 162 puede comprobarse con respecto al fondo de cubeta 124 mediante la marcación 246 en el elemento de cubierta 170.Since for the reasons already explained above the longitudinal direction 210 of the support element 166 in the assembled state of the outlet module 160 is oriented parallel to the longitudinal direction 150 of the outlet opening 126 and parallel to the longitudinal direction 187 of the outlet body 162, the marking 246 in the mounted state of the outlet module 160 is always oriented parallel to the longitudinal direction 187 of the outlet body 162, so that the correct orientation of the outlet body 162 can be checked with respect to the background tray 124 by marking 246 on cover member 170.
T ras realizarse el montaje del módulo de salida 160 en la abertura de salida de la salida 122, el agua desde la cubeta con escurridor 108 a través de un juego 252 que queda entre la pared perimetral del elemento de cubierta 170 y la superficie de limitación 130 de la abertura de salida 126, que discurre preferentemente en forma anular alrededor del elemento de cubierta 170, (véase en particular las figuras 4 y 5) puede llegar desde un espacio interior 254 de la cubeta con escurridor 108 hacia la abertura de entrada de agua 174 del cuerpo de salida 162, y desde allí, a través del tubo de salida 178 hacia un tubo de descarga no representado, conectado a un extremo inferior del tubo de salida 178.After mounting the outlet module 160 in the outlet opening of the outlet 122, the water from the drainer bucket 108 through a clearance 252 that remains between the perimeter wall of the cover element 170 and the limiting surface 130 of the outlet opening 126, which preferably runs in an annular manner around the cover element 170, (see in particular Figures 4 and 5) can reach from an interior space 254 of the drainer bowl 108 towards the inlet opening of the water 174 from outlet body 162, and from there, through outlet tube 178 into a discharge tube not shown, connected to a lower end of outlet tube 178.
Dado que las superficies de contacto 146 de los elementos de contacto 144 en el lado del fondo de cubeta están desplazadas con respecto a la superficie visible 128 del fondo de cubeta 124 en la dirección axial 136 hacia el cuerpo de salida 162, el elemento de cubierta 170 en el estado montado del módulo de salida 160 está alojado por completo en la abertura de salida 126, de modo que ningún componente del elemento de cubierta 170 y tampoco ningún otro componente del módulo de salida 160 sobresalga más allá de la superficie visible 128 del fondo de cubeta 124 hacia el espacio interior 254 de la cubeta con escurridor 108.Since the contact surfaces 146 of the contact elements 144 on the side of the bowl bottom are offset from the visible surface 128 of the bowl bottom 124 in the axial direction 136 towards the outlet body 162, the cover element 170 in the assembled state the outlet module 160 is fully housed in the outlet opening 126, so that no component of the cover member 170 and no other component of the outlet module 160 protrudes beyond the visible surface 128 of the bottom of bucket 124 towards the interior space 254 of bucket with drainer 108.
La estructura del rebosadero vertical 118 del fregadero 100 configurada ajena a la invención, que está dispuesta en la pared lateral 116 de la cubeta principal 104, se explica a continuación con referencia a las figuras 12 a 16.The structure of the vertical overflow 118 of the sink 100 configured outside the invention, which is arranged on the side wall 116 of the main bowl 104, is explained below with reference to Figures 12 to 16.
Como puede verse mejor en la figura 13, la abertura de rebose 256 del rebosadero vertical 118 está configurada como una abertura de paso 258 esencialmente cilíndrica en la pared de fregadero 120 asociada (pared lateral 116) y presenta una superficie de limitación 260 esencialmente cilíndrica.As can best be seen in FIG. 13, the overflow opening 256 of the vertical overflow 118 is configured as an essentially cylindrical through-opening 258 in the associated sink wall 120 (side wall 116) and has an essentially cylindrical limiting surface 260.
Aparte de la abertura de rebose 256 el rebosadero 118 vertical comprende un módulo de rebose 262 representado en particular en las figuras 13 y 14.Apart from the overflow opening 256, the vertical overflow 118 comprises an overflow module 262 represented in particular in Figures 13 and 14.
El módulo de rebose 262 comprende un cuerpo de rebose 264, un elemento de obturación 266, un elemento de bastidor 268, un elemento de soporte 166, que preferentemente está construido de manera idéntica al elemento de soporte 166 de la salida 122, un elemento de sujeción 168 y un elemento de cubierta 170, que preferentemente está construido de manera idéntica al elemento de cubierta 170 de la salida 122.The overflow module 262 comprises an overflow body 264, a sealing element 266, a frame element 268, a support element 166, which is preferably constructed identically to the support element 166 of the outlet 122, a support element clamp 168 and a cover member 170, which is preferably constructed identically to the cover member 170 of the outlet 122.
La estructura del cuerpo de rebose 264 del rebosadero vertical 118 corresponde esencialmente a la estructura del cuerpo de salida 162 de la salida 122, en donde la abertura de entrada de agua 174 y la cámara de entrada de agua 172 en el cuerpo de rebose 264 del rebosadero vertical 118 preferentemente están configuradas esencialmente con simetría rotacional con respecto al eje central 132 del rebosadero y a la abertura de rebose 264 y en donde el tubo de rebose 178 preferentemente en una dirección en perpendicular al eje central 132 desemboca en la cámara de entrada de agua 172.The structure of the overflow body 264 of the vertical overflow 118 corresponds essentially to the structure of the outlet body 162 of the outlet 122, wherein the water inlet opening 174 and the water inlet chamber 172 in the overflow body 264 of the vertical overflow 118 preferably are configured essentially with rotational symmetry with respect to the central axis 132 of the overflow and to the overflow opening 264 and wherein the overflow tube 178 preferably in a direction perpendicular to the central axis 132 opens into the water inlet chamber 172.
El elemento de obturación 266 puede estar configurado como simple anillo de obturación sin faldas de obturación 188. The sealing element 266 can be configured as a simple sealing ring without sealing skirts 188.
El elemento de bastidor 268 se necesita con el rebosadero vertical 118, para poder posicionar el elemento de soporte 166 en la abertura de rebose 256, que no presenta ningún elemento de contacto 144 en el lado de la pared de fregadero que sobresale en el interior de la abertura de rebose 256.The frame element 268 is needed with the vertical overflow 118, in order to be able to position the support element 166 in the overflow opening 256, which does not have any contact element 144 on the side of the sink wall that protrudes into the interior of the overflow opening 256.
El elemento de bastidor 268 comprende una pared perimetral 270 esencialmente cilíndrica, desde cuyo borde sobresale un reborde de contacto 272 anular en la dirección radial hacia afuera.The frame member 268 comprises an essentially cylindrical perimeter wall 270, from the edge of which an annular contact flange 272 projects in the radially outward direction.
De un borde de la pared perimetral 270 enfrentado al reborde de contacto 272 sobresale un reborde anular 274 radialmente hacia dentro. From an edge of the perimeter wall 270 facing the contact flange 272 an annular flange 274 projects radially inward.
Dos lugares del reborde anular 174 enfrentados diametralmente uno a otro están unidos mediante un nervio 276. Two locations of the annular flange 174 diametrically facing each other are joined by a rib 276.
El nervio 276 está provisto de una hendidura 278, que comprende una sección 280 central para el paso del alojamiento de elemento de sujeción 196 del elemento de soporte 166 a través del nervio 276 y dos secciones 282 laterales que se extienden alejándose de la sección central 280 en una dirección longitudinal 284 radial del elemento de bastidor 268 para el paso en cada caso de un elemento de posicionamiento 220 en el lado del elemento de soporte del elemento de soporte 166.Rib 276 is provided with a groove 278, comprising a central section 280 for passage of fastener housing 196 of support member 166 through rib 276 and two side sections 282 extending away from central section 280 in a longitudinal radial direction 284 of the frame element 268 for the passage in each case of a positioning element 220 on the support element side of the support element 166.
Un lado anterior del nervio 276 y del reborde anular 274 dirigido al elemento de soporte 166 forma una superficie de contacto 283 del elemento de bastidor 268.A front side of rib 276 and annular rim 274 facing support member 166 forms a contact surface 283 of frame member 268.
En el montaje del módulo de rebose 262 del rebosadero vertical 118 en la abertura de rebose 256 se procede de la siguiente manera:When mounting the overflow module 262 of the vertical overflow 118 in the overflow opening 256, proceed as follows:
El elemento de obturación 266 se inserta en la brida de contacto 176 del cuerpo de rebose 264.The sealing element 266 is inserted into the contact flange 176 of the overflow body 264.
El cuerpo de rebose 264 con el elemento de obturación 266 se posiciona en el lado posterior de la pared de fregadero 120 de modo que el eje central del cuerpo de rebose 264 que discurre a través del cuerpo de alojamiento 180 coincide con el eje central 232 de la abertura de rebose 256.The overflow body 264 with the sealing element 266 is positioned on the rear side of the sink wall 120 so that the central axis of the overflow body 264 which runs through the housing body 180 coincides with the central axis 232 of the overflow opening 256.
El elemento de soporte 166 se desliza con los elementos de posicionamiento 220 en el lado de elemento de soporte avanzando hacia la hendidura 278 en el nervio 276 del elemento de bastidor 268, en donde las zonas del nervio 276 que delimitan la hendidura 278 se doblan ligeramente en el movimiento a lo largo de las superficies de rampa 231, hasta que el nervio 276 engancha por detrás los elementos de encastre 227 de elemento de bastidor en las superficies laterales 229 de los elementos de posicionamiento 220 en el lado del elemento de soporte y por consiguiente el elemento de soporte 166 está encastrado con el elemento de bastidor 268 para formar una unidad que puede manipularse conjuntamente.The support member 166 slides with the positioning members 220 on the support member side advancing toward the slot 278 in the rib 276 of the frame member 268, where the areas of the rib 276 that delimit the slot 278 are slightly bent in movement along the ramp surfaces 231, until the rib 276 engages from behind the frame element engaging elements 227 on the side surfaces 229 of the positioning elements 220 on the support element side and through Consequently support member 166 is interlocked with frame member 268 to form a unit that can be handled together.
Mediante el enganche de los elementos de posicionamiento 220 en el lado del elemento de soporte en las secciones 282 laterales de la hendidura 278 en el nervio 276 del elemento de bastidor 268 queda garantizado que la dirección longitudinal 284 del elemento de bastidor 268 coincida con la dirección longitudinal 210 del elemento de soporte 166 y el elemento de bastidor 268 esté fijado contra una torsión con respecto al elemento de soporte 166. Las secciones laterales 282 de la hendidura 278 sirven por consiguiente como elementos de posicionamiento 281 en el lado del elemento de bastidor.By engaging the positioning elements 220 on the side of the support element in the lateral sections 282 of the groove 278 in the rib 276 of the frame element 268 it is ensured that the longitudinal direction 284 of the frame element 268 coincides with the direction longitudinal 210 of the support member 166 and the frame member 268 is fixed against a twist relative to the support member 166. The lateral sections 282 of the groove 278 therefore serve as positioning members 281 on the side of the frame member.
El elemento de soporte 166 y el elemento de bastidor 268 se introducen en la abertura de rebose 256, hasta que el elemento de bastidor 268 esté en contacto con su reborde de contacto 272 esté en contacto con la superficie visible 128 de la pared de fregadero 120 que rodea la abertura de rebose 256, preferiblemente de manera sustancialmente plana.Support member 166 and frame member 268 are inserted into overflow opening 256, until frame member 268 is in contact with its contact flange 272 is in contact with visible surface 128 of sink wall 120 surrounding the overflow opening 256, preferably substantially flat.
Esto es posible solo cuando los elementos de posicionamiento en el lado del elemento de soporte 220 se enganchan en las hendiduras 184 en el cuerpo de alojamiento 180 del cuerpo de rebose 264, que sirven como elementos de posicionamiento angular 185 en el lado de cuerpo de rebose.This is possible only when the positioning elements on the support element side 220 engage in the recesses 184 in the housing body 180 of the overflow body 264, which serve as angular positioning elements 185 on the overflow body side. .
También en el rebosadero vertical 118 las zonas de extremo de los elementos de posicionamiento 220 en el lado del elemento de soporte sirven como elementos de posicionamiento angular 250 de cuerpo de rebose, que cooperan con los elementos de posicionamiento angular 185 en el lado de cuerpo de rebose de modo que queda garantizado que la dirección longitudinal 187 del cuerpo de rebose 264, que discurre a través de ambas hendiduras 184 del cuerpo de alojamiento 180, coincide con la dirección longitudinal 210 del elemento de soporte 166 y el cuerpo de rebose 264 está fijado contra una torsión con respecto al el elemento de soporte 166.Also in the vertical overflow 118 the end regions of the positioning elements 220 on the support element side serve as overflow body angular positioning elements 250, cooperating with the angular positioning elements 185 on the body side of overflow so as to ensure that the longitudinal direction 187 of the overflow body 264, which runs through both slits 184 of the housing body 180, coincides with the longitudinal direction 210 of the support element 166 and the overflow body 264 is fixed against a torsion relative to the support member 166.
El elemento de sujeción 168 se encaja en el alojamiento de elemento de sujeción 196 del elemento de soporte 166 y se atornilla con la rosca externa de su sección de rosca 182 en la rosca interna del manguito roscado 181 del cuerpo de alojamiento 180 del cuerpo de rebose 264, hasta que el elemento de soporte 166 se haya trasladado desde su estado inicial destensado representado en la figura 11 a su estado montado, en el que las superficies de contacto 216 de los elementos de instalación 212 del elemento de soporte 166 son esencialmente planas y, preferiblemente de manera sustancialmente plana, están en contacto con la superficie de contacto 283 del reborde anular 274 y del nervio 276 del elemento de bastidor 268.The clamping element 168 engages the clamping element housing 196 of the support element 166 and is screwed with the external thread of its thread section 182 into the internal thread of the threaded sleeve 181 of the housing body 180 of the overflow body 264, until the support element 166 has been translated from its initial unstressed state shown in FIG. 11 to its assembled state, in which the contact surfaces 216 of the installation elements 212 of the support element 166 are essentially flat and , preferably substantially flat, they are in contact with the contact surface 283 of the annular flange 274 and the rib 276 of the frame member 268.
En este estado el cuerpo de rebose 264, el elemento de obturación 266, el elemento de bastidor 268 y el elemento de soporte 166 están tensados mediante el elemento de sujeción 168 contra la pared de fregadero 120.In this state the overflow body 264, the sealing element 266, the frame element 268 and the support element 166 are tensioned by the clamping element 168 against the sink wall 120.
Para finalizar el elemento de cubierta 170 se une de manera separable con el elemento de soporte 166 de la misma manera que en la salida 122 mediante encastre.To end the cover element 170 it is detachably joined with the support element 166 in the same way as in the outlet 122 by means of engagement.
Una segunda forma de realización de un fregadero 100 representada en las figuras 17 a 28 se diferencia de la primera forma de realización representada en las figuras 1 a 16 esencialmente mediante la configuración del rebosadero vertical 118 y de la salida 122.A second embodiment of a sink 100 shown in Figures 17 to 28 differs from the first embodiment represented in Figures 1 to 16 essentially by the configuration of the vertical overflow 118 and the outlet 122.
La abertura de salida 126 de la salida 122 se diferencia de la abertura de salida 126 de la primera forma de realización esencialmente en que la superficie de limitación 130 de la abertura de salida 126 no está configurada con simetría rotacional, sino que presenta un contorno perimetral esencialmente rectangular, con zonas de esquina redondeadas (véase figura 22).The outlet opening 126 of the outlet 122 differs from the outlet opening 126 of the first embodiment essentially in that the limiting surface 130 of the outlet opening 126 is not rotationally symmetrical, but has a perimeter contour. essentially rectangular, with rounded corner areas (see figure 22).
Sin embargo, la abertura de salida 126 de la salida 122, también en esta segunda forma de realización está provista con elementos de contacto 144 que sobresalen hacia el eje central 132 y con elementos de posicionamiento 158 en el lado de fondo de cubeta en forma de ranuras 148.However, the outlet opening 126 of the outlet 122, also in this second embodiment is provided with contact elements 144 projecting towards the central axis 132 and with positioning elements 158 on the bottom side of the bowl in the form of grooves 148.
El elemento de soporte 166 del módulo de salida 160 de la salida 122 se diferencia en esta forma de realización del elemento de soporte 166 de la primera forma de realización esencialmente en que los elementos de retención 228 del lado del elemento de soporte no están configurados como secciones perimetrales del alojamiento de elemento de sujeción 196, sino como varios, por ejemplo cuatro, salientes de retención 286, que preferentemente están dispuestos en superficies laterales 188 de los elementos de instalación 112 del elemento de soporte 166, y en el estado montado del módulo de salida 160 se enganchan por detrás mediante elementos de retención 230 en el lado del elemento de cubierta.The support element 166 of the outlet module 160 from the outlet 122 differs in this embodiment from the support element 166 of the first embodiment essentially in that the retaining elements 228 on the support element side are not configured as perimeter sections of the clamping element housing 196, but as several, for example four, retention projections 286, which are preferably arranged on lateral surfaces 188 of the installation elements 112 of the support element 166, and in the assembled state of the module Outlet 160 are hooked behind by retaining elements 230 on the side of the cover element.
Para evitar una flexión del elemento de soporte 166, además en el elemento de soporte 166 están previstos elementos de instalación 188, que por ejemplo en una dirección transversal 290 del elemento de soporte 166, que está orientada en perpendicular a la dirección longitudinal 210 y a la dirección axial 218 del elemento de soporte 166, sobresalen del alojamiento de elemento de sujeción 196.In order to avoid bending of the support element 166, additionally in the support element 166 installation elements 188 are provided, which for example in a transverse direction 290 of the support element 166, which is oriented perpendicular to the longitudinal direction 210 and to the axial direction 218 of support member 166, protrude from clamp member housing 196.
En el estado montado del módulo de salida 160 los lados frontales 290 apartados del alojamiento de elemento de sujeción 196 de estos elementos de apoyo 288 están en contacto con la superficie de limitación 130 de la abertura de salida 126, preferiblemente de manera sustancialmente plana, (véase figura 20), por lo que se impide que la sección central del elemento de soporte 166 se doble bajo la acción de la fuerza de arriostramiento generada por el elemento de sujeción 168 en la dirección axial 218 hacia el cuerpo de salida 162.In the assembled state of the outlet module 160 the front sides 290 away from the clamping element housing 196 of these bearing elements 288 are in contact with the limiting surface 130 of the outlet opening 126, preferably in a substantially flat manner, ( see Figure 20), whereby the central section of the support member 166 is prevented from bending under the action of the bracing force generated by the clamp member 168 in the axial direction 218 towards the outlet body 162.
Las zonas frontales 214 de los elementos de instalación 212 del elemento de soporte 166 apartadas del alojamiento de elemento de sujeción 196 en esta forma de realización puede estar provistas de un bisel 292.The front areas 214 of the installation elements 212 of the support element 166 away from the clamp element housing 196 in this embodiment may be provided with a bevel 292.
El elemento de cubierta 170 en esta forma de realización de la salida 122, para la adaptación a la abertura de salida 126 esencialmente rectangular en la sección transversal, tampoco presenta simetría rotacional, sino que está configurado esencialmente rectangular.The cover element 170 in this embodiment of the outlet 122, for adaptation to the outlet opening 126 that is essentially rectangular in cross section, also does not have rotational symmetry, but is configured essentially rectangular.
El elemento de cubierta 170 puede estar configurado en particular de una sola pieza.The cover element 170 can be configured in particular in one piece.
El elemento de cubierta 170 en esta forma de realización está formada preferentemente en conjunto de un material metálico, en particular de un material de acero fino.The cover member 170 in this embodiment is preferably formed as a whole of a metallic material, in particular of a stainless steel material.
Los elementos de retención 230 del lado del elemento de cubierta en esta forma de realización del elemento de cubierta 170 están configurados preferentemente de una sola pieza con la placa de cubierta 242 y están dispuestos en lugares de perímetro del elemento de cubierta 170 correspondientes a las posiciones de los salientes de retención 286 del elemento de soporte 166 (véase figura 23).The retaining elements 230 on the side of the cover element in this embodiment of the cover element 170 are preferably configured in one piece with the cover plate 242 and are arranged at perimeter locations of the cover element 170 corresponding to the positions of retaining projections 286 of support member 166 (see FIG. 23).
Cuando el elemento de cubierta 170 está encastrado con el elemento de soporte 166, al ejercer una presión sobre una zona de extremo 302 del elemento de cubierta, que está dispuesto entre dos elementos de retención 230 del lado del elemento de cubierta y un lado estrecho del borde externo de la placa de cubierta 242, el elemento de cubierta 170 puede hacerse pivotar alrededor de un eje que discurre a través de los dos elementos de retención 230 del lado del elemento de cubierta contiguos a la zona de extremo 302 hacia una posición, en la que los elementos de retención 230 del lado del elemento de cubierta más alejados de la zona de extremo 302 ya no están encastrados mediante los elementos de retención 228 en el lado de elemento de soporte asociados y un usuario del fregadero 100 pueda agarrar fácilmente el elemento de cubierta 170 y pueda separarse por completo del elemento de soporte 166.When the cover element 170 is engaged with the support element 166, by exerting pressure on an end region 302 of the cover element, which is arranged between two retention elements 230 on the side of the cover element and a narrow side of the outer edge of cover plate 242, cover element 170 can be pivoted about an axis running through the two cover element side retaining elements 230 adjoining end region 302 towards a position, in that the retention elements 230 on the side of the cover element furthest from the end zone 302 are no longer engaged by the retention elements 228 on the associated support element side and a user of the sink 100 can easily grasp the element cover 170 and can be completely detached from support member 166.
El cuerpo de salida 162, el elemento de obturación 164 y el elemento de sujeción 168 en esta segunda forma de realización de la salida 122 pueden estar configurados exactamente como en la primera forma de realización anteriormente descrita.The outlet body 162, the sealing element 164 and the clamping element 168 in this second embodiment of the outlet 122 may be configured exactly as in the first embodiment described above.
Por lo demás la segunda forma de realización de una salida 122 representada en particular en las figuras 20 a 24 coincide en cuanto a la estructura, función y modo de fabricación con la primera forma de realización representada en particular en las figuras 4 a 11, a cuya descripción previa se remite a este respecto.Furthermore, the second embodiment of an outlet 122 represented in particular in Figures 20 to 24 coincides in terms of structure, function and mode of manufacture with the first embodiment represented in particular in Figures 4 to 11, a whose previous description is referred to in this regard.
El rebosadero 118 vertical configurado ajeno a la invención, representado en las figuras 25 a 28 de la segunda forma de realización de un fregadero 100 se diferencia del rebosadero 118 vertical en la primera forma de realización del fregadero 100 esencialmente en que el elemento de soporte 166 se omite y en su lugar se emplea un elemento de bastidor 294 modificado, que en lugar de un nervio 276 con una hendidura 278 para el alojamiento de un elemento de soporte 166 presenta dos alojamientos de elemento de sujeción 196, que, están unidos preferentemente de una sola pieza, con una parte de bastidor 298 que discurre alrededor de la abertura de rebose 256 rectangular, por ejemplo en este caso.The vertical overflow 118 configured other than the invention, represented in Figures 25 to 28 in the second way The embodiment of a sink 100 differs from the vertical overflow 118 in the first embodiment of the sink 100 essentially in that the support element 166 is omitted and instead a modified frame element 294 is used, which instead of a rib 276 with a recess 278 for housing a support element 166 has two clamping element housings 196, which are preferably joined in one piece, with a frame part 298 that runs around the rectangular overflow opening 256, for example in this case.
Además, la parte de bastidor 298 del elemento de bastidor 294 está provista con varios, por ejemplo cuatro, elementos de retención 300 del lado del elemento de bastidor, que cooperan con elementos de retención 230 del lado del elemento de cubierta asociados en cada caso, para asentar el elemento de cubierta 170 de manera separable mediante encastre en el elemento de bastidor 294.Furthermore, the frame part 298 of the frame element 294 is provided with several, for example four, frame element side retention elements 300, cooperating with cover element side retention elements 230 associated in each case, to seat cover member 170 removably by engagement in frame member 294.
El cuerpo de rebose 264 en esta forma de realización está provista con dos cuerpos de alojamiento 180 para dos elementos de sujeción 168, por ejemplo, en forma de tornillos de sujeción.The overflow body 264 in this embodiment is provided with two receiving bodies 180 for two clamping elements 168, for example in the form of clamping screws.
Dado que ambos elementos de sujeción 168 en cada caso se introducen en un alojamiento de elemento de sujeción 296 en el elemento de bastidor 294 y en el estado montado del módulo de rebose 262 están atornillados en una rosca interna del manguito roscado 181 del cuerpo de alojamiento 180 asociado en cada caso, queda garantizado ya por ello que la dirección longitudinal 187 del cuerpo de rebose 264 coincida con la dirección longitudinal 284 del elemento de bastidor 294 y con ello también con la dirección longitudinal 248 del elemento de cubierta 170, sin que sea necesario prever para ello elementos de posicionamiento angular 185 en el lado de cuerpo de rebose o elementos de posicionamiento angular 234 en el lado de elemento de cubierta.Since both clamping elements 168 in each case are inserted into a clamping element housing 296 in the frame element 294 and in the assembled state of the overflow module 262 they are screwed into an internal thread of the threaded sleeve 181 of the housing body 180 associated in each case, it is already ensured that the longitudinal direction 187 of the overflow body 264 coincides with the longitudinal direction 284 of the frame element 294 and thus also with the longitudinal direction 248 of the cover element 170, without being For this, it is necessary to provide angular positioning elements 185 on the overflow body side or angular positioning elements 234 on the cover element side.
En el montaje del módulo de rebose 262 en la abertura de rebose 256 del rebosadero 118 vertical de la segunda forma de realización de un fregadero 100 se procede de la siguiente manera:When mounting the overflow module 262 in the overflow opening 256 of the vertical overflow 118 of the second embodiment of a sink 100, proceed as follows:
El elemento de obturación 266 se inserta en la brida de contacto 176 del cuerpo de rebose 264, y el cuerpo de rebose 264 se dispone junto con el elemento de obturación 266 en el lado posterior de la pared de fregadero 120 que rodea la abertura de rebose 256 de modo que los cuerpos de alojamiento 180 del cuerpo de rebose 264 están alineados en la dirección axial 136 con los alojamientos de elemento de sujeción 296 del elemento de bastidor 294, cuando el elemento de bastidor 294 esta insertado en la abertura de rebose 256.The sealing member 266 is inserted into the contact flange 176 of the overflow body 264, and the overflow body 264 is arranged together with the sealing member 266 on the rear side of the sink wall 120 surrounding the overflow opening. 256 so that the housing bodies 180 of the overflow body 264 are aligned in the axial direction 136 with the clamping element housings 296 of the frame element 294, when the frame element 294 is inserted into the overflow opening 256.
Los elementos de sujeción 168 se encajan en los alojamientos de elemento de sujeción 296 del elemento de bastidor 294 y con sus roscas externas se atornillan en las roscas internas de los manguitos roscados 181 de los cuerpos de alojamiento 180 delThe fasteners 168 engage in the fastener housings 296 of the frame element 294 and with their external threads are screwed into the internal threads of the threaded sleeves 181 of the housing bodies 180 of the
cuerpo de rebose 264, hasta que el cuerpo de rebose 264, el elemento de obturación 266 y el elemento de bastidor 294 estén anclados mediante los elementos de sujeción 168 contra la pared de fregadero 120.overflow body 264, until overflow body 264, sealing element 266 and frame element 294 are anchored by fasteners 168 against sink wall 120.
Para finalizar el elemento de cubierta 170 se coloca sobre el elemento de bastidor 294 y se encastra con este. To finish, the cover element 170 is placed on the frame element 294 and interlocked with it.
Por lo demás la segunda forma de realización de un fregadero 100 representada en las figuras 17 a 28 coincide en cuanto a la estructura, función y modo de fabricación con la primera forma de realización representada en las figuras 1 a 16, a cuya descripción previa se remite a este respecto. Otherwise, the second embodiment of a sink 100 represented in Figures 17 to 28 coincides in terms of structure, function and mode of manufacture with the first embodiment represented in Figures 1 to 16, the previous description of which is refers in this regard.
Claims (13)
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