ES2874883T3

ES2874883T3 - Composiciones y métodos para mejorar la utilización de nitrógeno en un rumiante

Info

Publication number: ES2874883T3
Application number: ES18778481T
Authority: ES
Inventors: Thomas Häussner; Frank Fischer; Georg Borchers; Ulrike Kottke; Christoph Kobler; Cornelia Borgmann; Karsten Portner
Original assignee: Evonik Operations GmbH
Current assignee: Evonik Operations GmbH
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2018-09-27
Publication date: 2021-11-05
Anticipated expiration: 2038-09-27
Also published as: RU2770924C2; RU2020112623A; WO2019063678A1; CN111148435A; RU2020112623A3; US20250009672A1; ZA202002131B; CA3075226A1; AU2018343870A1; EP3687305A1; BR112020006190A2; AU2018343870B2; CN111148435B; UY37905A; US12226531B2; JP7526094B2; AR112841A1; EP3687305B1; US20200222331A1; MX2020003257A

Abstract

Una composición para alimentar a un rumiante, que comprende i) un compuesto nitrogenado no proteínico, y ii) un revestimiento que rodea el compuesto nitrogenado no proteínico, en donde dicho revestimiento comprende una o más capas de una mezcla que comprende una grasa saturada y un ácido graso, y dicho revestimiento comprende de 60% en peso +/- 10% a 85% en peso +/- 10% de la grasa saturada y de 15% en peso +/- 10% a 40% en peso +/- 10% del ácido graso, cada uno basado en el peso total del revestimiento.

Description

DESCRIPCIÓN

Composiciones y métodos para mejorar la utilización de nitrógeno en un rumiante

La presente invención está dentro del campo de los piensos y los aditivos para piensos para rumiantes que son particularmente adecuados para incrementar la ingesta de pienso, la digestibilidad de fibras, la producción de leche y/o el crecimiento somático en rumiantes así como para reducir la excreción de nitrógeno, mejorar la estabilidad del pH ruminal y/o reducir o prevenir la toxicidad amoniacal en un rumiante, en particular los que soportan climas duros, tales como los caracterizados por pastos de baja digestibilidad, p. ej. climas secos, climas cálidos, climas fríos y similares, y/o en emplazamientos remotos.

Los productos derivados de rumiantes, tales como productos cárnicos, p. ej. ternera, oveja, cordero, etc., y productos lácteos, p. ej. leche, queso, mantequilla, constituyen una gran parte de la dieta occidental y la demanda de estos productos se está incrementando constantemente. Se han dedicado considerables esfuerzos de investigación y desarrollo para desarrollar piensos y/o aditivos para piensos, que puedan no solo promover la salud y el crecimiento de rumiantes sino también conduzcan a una calidad y/o cantidad mejoradas de productos derivados de rumiantes. El crecimiento y la producción de lana y leche de un rumiante dependen directamente de la disponibilidad de nitrógeno, que a menudo se proporciona en la forma de proteína vegetal. Por lo tanto, a menudo se considera o usa proteína suplementaria para promover el crecimiento y la producción de lana y leche de un rumiante. Sin embargo, los rumiantes no requieren proteína o aminoácidos alimentarios de por sí, ya que las proteínas también pueden ser sintetizadas en un rumiante por microbios ruminales a partir de nitrógeno obtenible u obtenido a partir de compuestos que no son ni proteínas ni aminoácidos. Por lo tanto, estos compuestos, p. ej. urea, también se denominan compuestos nitrogenados no proteínicos (NPN). El beneficio directo para el ganadero es un ahorro en el precio ya que los compuestos NPN son más económicos que las proteínas alimentarias. Por lo tanto, los compuestos NPN se han usado crecientemente como una alternativa o además de la proteína alimentaria para promover el crecimiento y la producción de lana y/o leche de los rumiantes.

Sin embargo, el uso de un pienso o aditivo para piensos que comprende un compuesto NPN regularmente está acompañado por toxicidad amoniacal, en particular cuando se aporta una cantidad eficaz del compuesto NPN. La razón de esto es que, una vez digerido por un rumiante, un compuesto NPN, p. ej. urea, es convertido rápidamente por microbios ruminales en amoníaco, entre otros. Con la administración de una cantidad eficaz del compuesto NPN, esto da como resultado la liberación de un máximo repentino de amoníaco a partir de la fuente de NPN en el rumen. La velocidad a la que se libera el amoníaco desde el compuesto NPN es superior que la velocidad de conversión con la que los microbios ruminales pueden convertir el amoníaco así liberado en aminoácidos. El exceso de amoníaco, que no es utilizado por los microbios ruminales, acaba en la corriente sanguínea en niveles superiores, que son tóxicos para los rumiantes. Típicamente, la toxicidad amoniacal se produce cuando el exceso en sangre periférica es de aproximadamente 1 mg de amoníaco por 100 ml de sangre. Síntomas de toxicidad amoniacal incluyen fasciculaciones musculares, ataxia, salivación excesiva, contracciones tetánicas, meteorismo y dificultades respiratorias.

Se han dedicado esfuerzos significativos a remediar las desventajas, en particular toxicidad amoniacal, acompañadas por la administración de compuestos NPN. Por ejemplo, se han desarrollado composiciones que comprenden un compuesto NPN que permiten una liberación retardada de amoníaco desde la fuente de NPN en el rumen. La liberación retardada de amoníaco en el rumen está destinada a amortiguar el pico repentino de amoníaco en el rumen, que típicamente se produce poco después de la ingestión de pienso o aditivos para piensos que comprenden un compuesto NPN liberado inmediatamente. La liberación de amoníaco, aunque retardada, está destinada a producirse en el rumen, donde los microorganismos pueden utilizarlo para producir proteínas. La liberación retardada de amoníaco desde una fuente de NPN en el rumen se alcanza típicamente al revestir o encapsular parcialmente o totalmente un compuesto NPN con un llamado agente o revestimiento de liberación controlada. Los agentes de liberación controlada se caracterizan por su capacidad para retrasar o frenar la velocidad de liberación de amónico desde una fuente de NPN en el rumen a lo largo del tiempo. Específicamente, los agentes de liberación controlada permiten la liberación de una cierta cantidad de amoníaco desde el compuesto NPN por unidad de tiempo, de modo que el amoníaco derivado de un compuesto de NPN no se libere en masa de una vez en el rumen. Se han desarrollado a lo largo de los años diversos agentes de puenteo ruminal diseñados para retrasar o frenar la velocidad de liberación de amoníaco desde un compuesto NPN en el rumen a lo largo del tiempo.

La patente británica GB 1493425 divulga un producto alimenticio que contiene urea para rumiantes, donde la urea está revestida con sebo endurecido y/o grasa marina endurecida para retrasar la velocidad de liberación de amoníaco desde la urea dentro del rumen. Sin embargo, la protección ruminal de la urea revestida en los productos alimenticios de esta patente todavía deja margen de mejora.

La solicitud de patente publicada US 2007/151480 A1 divulga materiales que comprenden aceites vegetales polimerizados hidrogenados y/o parcialmente hidrogenados que son bien un aglutinante, p. ej. un adhesivo de termofusión, un aglutinante para un material compuesto de madera, un aglutinante para un bloque de pienso, un aglutinante para un producto agrícola, un aglutinante para asfalto o un aglutinante para un producto de cuidado personal, o bien un revestimiento, p. ej. un revestimiento para un producto agrícola, un revestimiento de envasado, un revestimiento alimentario comestible y un revestimiento de liberación de moldes para hormigón. Una aplicación que se menciona es el uso como un revestimiento para un pienso o un aditivo para piensos, tal como un compuesto NPN. Sin embargo, esta sustancia de revestimiento se describe de un modo muy general pero no se divulga una composición específica que haya demostrado ningún puenteo ruminal, y mucho menos absorción dentro del intestino. Específicamente, los ejemplos hipotéticos solo se refieren a formulaciones adhesivas de termofusión, revestimiento para cartón resistente a la humedad, composiciones para velas, bloques de pienso y piensos con minerales vestigiales en partículas, y productos de cuidado personal.

Además, la solicitud de patente publicada WO 2017/125140 A1 divulga composiciones de NPN de puenteo ruminal adecuadas para la ingestión por un rumiante. La enseñanza técnica del documento WO 2017/125140 A1 se enfoca al puenteo ruminal de un producto que contiene urea revestido. Para la resolución de este problema, dicho documento muestra una composición que comprende un compuesto nitrogenado no proteínico y un agente de puenteo ruminal, que permite el puenteo ruminal del compuesto nitrogenado no proteínico, en donde el agente de puenteo ruminal es un revestimiento que rodea el compuesto nitrogenado no proteínico y dicho revestimiento comprende al menos 90% de grasas saturadas. Sin embargo, las velocidades de liberación posruminal de los compuestos nitrogenados no proteínicos a partir de las composiciones del documento WO 2017/125140 A1 todavía dejan margen de mejora.

Las solicitudes de patente publicadas US 2010/0272852 A1 y US 2012/0093974 A1 divulgan cada una composiciones de pienso para rumiantes, que tienen un núcleo granulado de sulfato de lisina y al menos una capa de material de revestimiento que rodea el núcleo, comprendiendo el material de revestimiento un aceite vegetal y un agente modificador. Las composiciones de pienso comprenden de 50 a 60% en peso de sulfato de lisina, de 36 a 50% en peso de un aceite vegetal hidrogenado y de 2 a 4% en peso de un agente modificador, por ejemplo un ácido graso, tal como ácido esteárico o ácido oleico, aceite de palma no hidrogenado, lecitina o una mezcla de lecitina y un ácido graso. Se mostraba en los ejemplos comparativos de la presente invención que un revestimiento según la enseñanza técnica del documento US 2010/0272852 A1 y el documento US 2012/0093974 A1 no proporciona velocidades de liberación posruminal aceptables del compuesto nitrogenado no proteínico urea.

La patente de EE. UU. 3655864 A divulga una composición que se ha de administrar oralmente a rumiantes, que permite el paso de compuestos biológicamente activos a través del rumen sustancialmente inalterados y da como resultado la liberación y la absorción de dichos compuestos en el tracto digestivo inferior, que comprende el compuesto biológicamente activo embebido en o revestido por una mezcla íntima de triestearato de glicerilo (que es una grasa saturada) con un ácido graso superior insaturado líquido que tiene de 16 a 22 átomos de carbono, preferiblemente ácido oleico.

De ahí que exista una necesidad de aditivos para piensos que comprendan NPN, que permitan que se liberen posruminalmente altas cantidades de NPN. Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es proporcionar composiciones de puenteo ruminal de NPN mejoradas. Preferiblemente, esta composición de puenteo ruminal de NPN tiene una digestibilidad posruminal mejorada en comparación con composiciones de puenteo ruminal de NPN de la técnica anterior.

Según la presente invención, este problema se resuelve al revestir un compuesto nitrogenado no proteínico con una mezcla de revestimiento que comprende una grasa saturada y un ácido graso, que comprende de 60% en peso /-10% a 85% en peso /- 10% de dicha grasa saturada, p. ej. grasa hidrogenada, y de 15% en peso /- 10% a 40% en peso /-10% de dicho ácido graso, cada uno basado en el peso total del revestimiento.

Se encontró que una composición que comprende NPN con este revestimiento no solo da una alta fracción de puenteo ruminal, es decir una fracción grande del NPN puede hacerse pasar a través del rumen sin degradarse, sino que también da una alta digestibilidad del NPN, es decir permite la liberación posruminal de una gran fracción del NPN, es decir en el abomaso y en el intestino del rumiante. Como consecuencia, la composición de revestimiento según la presente invención proporciona la liberación posruminal de una gran fracción de compuestos nitrogenados no proteínicos. Esto conduce a una promoción en el crecimiento así como en la producción de leche y lana de los rumiantes.

Sin querer limitarse por una teoría específica, se cree que la alta digestibilidad posruminal del revestimiento específico según la presente invención se debe a una solubilidad superior del ácido graso en el medio del tracto intestinal, en comparación con una grasa hidrogenada. Además, la presencia adicional de un ácido graso en el revestimiento según la presente invención no afecta a la alta fracción de compuesto nitrogenado no proteínico que está protegida de la degradación en el rumen. Sin querer limitarse por una teoría específica, se cree que este efecto adicional se debe a la baja solubilidad del ácido graso adicional en el medio ácido del rumen.

Se encontró que un producto con un revestimiento que comprende de 60% en peso /- 10% a 85% en peso /-10% de la grasa saturada y de 15% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, cada uno basado en el peso total del revestimiento, puede proporcionar tanto puenteo ruminal como alta digestibilidad posruminal del rumen. Estos productos pueden conducir a una liberación posruminal de urea de más de 300 g/kg, que es igual a una liberación posruminal de nitrógeno de más de 139 g/kg.

Por lo tanto, un aspecto de la presente invención es una composición para alimentar a un rumiante que comprende

i) un compuesto nitrogenado no proteínico, y

ii) un revestimiento que rodea el compuesto nitrogenado no proteínico, en donde dicho revestimiento comprende una o más capas de una mezcla que comprende una grasa saturada y un ácido graso, y dicho revestimiento comprende de 60% en peso /- 10% a 85% en peso /- 10% de la grasa saturada, p. ej. grasa hidrogenada, y de 15% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, cada uno basado en el peso total del revestimiento.

Preferiblemente, el revestimiento de la composición según la presente invención comprende de 65% en peso /-10% a 85% en peso /- 10% de la grasa saturada, p. ej. grasa hidrogenada, y de 15% en peso /- 10% a 35% en peso /-10 del ácido graso, de 60% en peso /- 10% a 80% en peso /- 10% de la grasa saturada, p. ej. grasa hidrogenada, y de 20% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, de 65% en peso /- 10% a 80% en peso /- 10 de la grasa saturada, p. ej. grasa hidrogenada, y de 35% en peso /- 10% a 20% en peso /- 10% del ácido graso, de 70% en peso /- 10% a 80% en peso /- 10% de la grasa saturada, p. ej. grasa hidrogenada, y de 20% en peso /-10% a 30% en peso /- 10% del ácido graso, o de 75% en peso /- 10% a 80% en peso /- 10% de la grasa saturada, p. ej. grasa hidrogenada, y de 25% en peso /-10% a 20% en peso /- 10% del ácido graso.

En el contexto de la presente invención, el término grasa se usa para indicar los ésteres formados por ácidos grasos con el alcohol glicerol, que también se conocen como glicéridos. Típicamente, las grasas son triglicéridos, es decir ésteres formados por tres ácidos grasos con glicerol, en donde los tres grupos alcohol del glicerol están esterificados. En el contexto de la presente invención, el término grasa y en particular los términos grasa saturada, grasa hidrogenada, aceite vegetal saturado y aceite vegetal hidrogenado también comprenden monoglicéridos y/o diglicéridos, donde solo uno o dos de los grupos alcohol del glicerol están esterificados. En cuanto a su composición, el término grasa se usa en el contexto de la presente invención según se conoce por el experto en la técnica y, por lo tanto, indica una grasa disponible comercialmente que contiene en cualquier caso menos de 5%, preferiblemente no más de 3%, de ácidos grasos libres, es decir ácidos grasos que no son parte del éster (en este contexto, se hace referencia a Fats and Fatty Oils, Capítulo 6.2 Deacidification, página 32, en Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim, 2015)

En el contexto de la presente invención, el término grasa saturada, p. ej. grasa hidrogenada, se usa para indicar una grasa en la que las cadenas de ácido graso tienen predominantemente enlaces sencillos. El término grasa saturada también incluye grasas hidrogenadas, en las que todos o la mayoría de los dobles enlaces que estaban presentes o pueden haberlo estado anteriormente en la grasa se han hecho reaccionar con hidrógeno para formar enlaces sencillos. Se denominan hidrogenadas debido a que el segundo enlace se rompe y cada mitad del enlace se liga a (se satura con) un átomo de hidrógeno. La mayoría de las grasas animales son grasas saturadas. Las grasas de plantas y peces son generalmente insaturadas. Estas grasas insaturadas pueden hidrogenarse parcialmente o completamente para convertirlas en grasas hidrogenadas, que en la presente invención también se consideran grasas saturadas. El aceite vegetal hidrogenado contiene típicamente triglicéridos de una mezcla de ácidos grasos saturados con diferentes longitudes de cadena. Además, el aceite vegetal hidrogenado también puede contener monoglicéridos o diglicéridos. Por otra parte, el término grasa saturada también incluye las grasas saturadas que se obtienen mediante la destilación fraccionada de una mezcla de diferentes grasas, p. ej. una mezcla de grasas insaturadas y saturadas.

En el contexto de la presente invención, el término ácido graso se usa según se conoce por el experto en la técnica e indica un ácido carboxílico con una cadena alifática de una longitud de C4 a C28, que es bien saturada o bien insaturada. Dicho ácido graso puede estar ramificado o no ramificado, pero preferiblemente no está ramificado.

En el contexto de la presente invención, los términos nitrógeno no proteínico, NPN, compuesto nitrogenado no proteínico o compuesto NPN se usan para indicar cualquier especie nitrogenada, que no sea proteínas, péptidos, aminoácidos o sus mezclas, y que proporcione nitrógeno biodisponible a la microbiota intestinal de un animal. Un ejemplo de un NPN para animales es la urea, que proporciona amoníaco, es decir NH3, o un ion amonio, es decir NH4+, al animal durante la digestión. El amoníaco o el ion amonio así liberado puede ser convertido por los microbios ruminales en los aminoácidos. Otros ejemplos de compuestos nitrogenados no proteínicos son biuret, metilenurea, formamida, acetamida, propionamida, butiramida, dicianoamida, etilenurea, isobutanolurea, lactosilurea, ácido úrico, fosfato de urea y sales amónicas. Ejemplos de sales amónicas son acetato amónico, sulfato amónico, bicarbonato amónico, carbamato amónico, carbonato amónico, cloruro amónico, citrato amónico, formiato amónico, fumarato amónico, lactato amónico, maleato amónico, fosfato amónico, polifosfato amónico, propionato amónico, succinato amónico y sulfato amónico.

En el contexto de la presente invención, el término /- 10% con respecto a una indicación de peso o porcentaje en peso o % en peso se usa para indicar todos los valores de peso desde 10% por debajo de los valores mencionados explícitamente hasta 10% por encima del valor mencionado explícitamente, en donde dichos valores de peso indicados incluyen todos los valores que se puedan expresar mediante números enteros y reales. Por ejemplo, el término 60% en peso /- 10 incluye todos los valores enteros y valores de números reales desde 54% en peso hasta 66% en peso, en particular 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65 y 66% en peso, y el término 85% en peso /-10% incluye todos los valores enteros y valores de números reales desde 76,5 hasta 93,5% en peso, en particular, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91,92 y 93% en peso. Análogamente, el término 15% en peso /- 10% incluye todos los valores enteros y valores de números reales desde 13,5% en peso hasta 16,5% en peso, en particular 14, 15 y 16% en peso, y el término 40% en peso incluye todos los valores enteros y valores de números reales desde 36% en peso hasta 44% en peso, en particular, 36, 37, 38, 39, 40, 41,42, 43 y 44% en peso. Por ejemplo, el término 80% en peso /- 10% incluye todos los valores enteros y valores de números reales desde 72 hasta 88% en peso, en particular el 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81,82, 83, 84, 85, 86, 87 y 88% en peso, y el término 20% en peso /-10% incluye todos los valores enteros y valores de números reales desde 18% en peso hasta 22% en peso, en particular 18, 19, 20, 21 y 22% en peso; el término 75% en peso /- 10% incluye todos los valores de números enteros y reales desde 67,5% en peso hasta 82,5% en peso, en particular 68, 69, 70, 71,72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81 y 82% en peso, y el término 25% en peso /- 10% incluye todos los valores enteros y valores de números reales desde 22,5% en peso hasta 27,5% en peso, en particular 23, 24, 25, 26 y 27% en peso; el término 70% en peso /- 10% incluye todos los valores de números enteros y reales desde 63% en peso hasta 77% en peso, en particular 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71,72, 73, 74, 75, 76 y 77% en peso, y el término 30% en peso /- 10% incluye todos los valores de números enteros y reales desde 27% en peso hasta 33% en peso, en particular 27, 28, 29, 30, 31, 32 y 33% en peso, el término 65% en peso /- 10% incluye todos los valores enteros y valores de números reales desde 58,5% en peso hasta 71,5% en peso, en particular 59, 60, 61,62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70 y 71% en peso, y el término 35% en peso /- 10% incluye todos los valores enteros y valores de números reales desde 31,5% en peso hasta 38,5% en peso, en particular 32, 33, 34, 35, 36, 37 y 38% en peso. Cualesquiera indicaciones de peso o porcentajes en peso también indican que también son abarcadas por la presente invención (ligeras) desviaciones desde los valores mencionados explícitamente, que, sin embargo, todavía conducen esencialmente al mismo efecto que la presente invención. Esto es particularmente importante con respecto a una grasa hidrogenada en general debido a que la grasa a partir de la cual se obtiene la grasa hidrogenada es un producto natural con calidad y composición variables, independientemente de si es un aceite natural, sintético, o vegetal fraccionado.

En principio, la presente invención no está sujeta a limitaciones relativas al número de grasas saturadas comprendidas por el revestimiento según la presente invención. Por lo tanto, dicho revestimiento puede comprender una o más grasas saturadas.

En el contexto de la presente invención, el término producto protegido ruminalmente o composición protegida ruminalmente se usa para indicar la fracción del compuesto nitrogenado no proteínico que está protegida de la degradación en el rumen, p. ej. por microbios ruminales. Puesto que la grasa no se degrada en el rumen, se considera que el llamado método de McDougall es un método adecuado para determinar dicha fracción.

El método de McDougall es una prueba in vitro en 3 etapas, que simula las velocidades de liberación de NPN en los tres compartimentos diferentes del tracto digestivo ruminal: rumen, abomaso e intestino delgado. Con este propósito, las pruebas se realizan en un procedimiento de incubación en tres etapas: En la primera etapa las condiciones de temperatura y pH en el rumen se simulan mediante el uso del tampón de McDougall, en la segunda etapa las condiciones en el abomaso se simulan mediante el uso de ácido clorhídrico y pepsina, y en la tercera etapa las condiciones del intestino delgado se simulan mediante el uso de pancreatina y un tampón adecuado para ajustar un pH de 8. En contraste con los compartimentos de un rumiante que contienen cepas microbianas, que producen continuamente enzimas recientes, los medios en cada una de la tres etapas de las pruebas in vitro no contienen ninguna cepa microbiana aparte de solo las enzimas mencionadas específicamente en las cantidades añadidas inicialmente. Las pruebas in vitro se pueden realizar según el siguiente procedimiento, en el que se pueden usar cantidades de las sustancias diferentes de las mencionadas explícitamente, con la condición de que las relaciones respectivas sigan siendo las mismas:

Para la preparación del tampón de McDougall, las siguientes sustancias se pesan en una botella de 10 litros:

NaHCOa 98 g (1,17 mol)

NaaHPO4 • 2 H2O 46,3 g (0,26 mol)

NaCl 4.7 g (0,08 mol)

KCI 5.7 g (0,08 mol)

CaCl2 • 2 H2O 0,4 g (2,7 mmol)

MgCl2 • 6 H2O 0,6 g (3,0 mmol)

Se cargan 250 ml de solución tamponadora de McDougall en una matraz de Schott de 1000 ml. Se añaden 5 gramos de la sustancia de prueba, es decir una composición según la presente invención con un compuesto nitrogenado no proteínico específico, p. ej. urea, y los matraces se agitan a 100 rotaciones por minuto en un agitador de laboratorio (Innova 40, New Brunswick Scientific) a 39°C. Después de 6 horas, el contenido del matraz se separa por filtración cuidadosamente, se lava con 50 ml de agua fría y se transfiere directamente al segundo matraz que contiene 250 ml de ácido clorhídrico concentrado con pH 2 que contiene una pequeña cantidad de pepsina. Después de 2 horas de incubación a 39°C, el producto se separa por filtración cuidadosamente de nuevo, se lava con 50 ml de agua ambiental y se transfiere posteriormente a un tercer matraz que contiene solución preparada recientemente que contiene 14,4 mg de tri(hidroximetil)aminometano, 56,2 mg de NaCl, 231 mg de fosfatidilcolina, 60 mg de Triton-X-100, 240 mg de taurocolato Na, 300 mg de CaCl2 x 2 H2O y 120 mg de pancreatina (> 8 unidades de lipasa USP/mg). Después de agitar durante 24 horas, el producto se separa por filtración, se lava de nuevo con agua fría y se seca a 40°C durante la noche. El producto residual después de cada una de las etapas 1 y 3 se pesa y se considera que la pérdida de peso es pérdida en NPN. Alternativamente o además, también es posible determinar la pérdida en NPN a través de métodos fotométricos, p. ej. UV/Vis.

El cálculo de la fracción de liberación de NPN ruminal se realiza con la siguiente fórmula:

Fracción de liberación de NPN ruminal = ((cantidad inicial de NPN [g] - cantidad residual de NPN después de la 1a etapa del método de McDougall [g] / (cantidad inicial de NPN [g])) x 100%.

Ejemplo: cantidad inicial de NPN = 5,0 g

cantidad residual de NPN después de la 1a etapa = 4,2 g

Fracción de liberación de NPN ruminal [%] = ((5,0 g - 4,2 g) / (5,0 g)) x 100% = 16%

La fracción de NPN protegido ruminalmente (RP) se obtiene usando la siguiente fórmula:

RP (NPN) [%] = 100% - fracción de liberación de NPN ruminal [%]

Ejemplo: fracción de liberación ruminal = 16%

RP (NPN) [%] = 100% - 16% = 84%

En el contexto de la presente invención, el término digestibilidad se usa para indicar la fracción del compuesto nitrogenado no proteínico que se libera posruminalmente y así se somete a degradación en el abomaso y el intestino delgado. Se puede calcular fácilmente como la diferencia entre la cantidad completa del compuesto nitrogenado no proteínico y la fracción del compuesto nitrogenado no proteínico, que no se ha degradado, p. ej. en el método de McDougall.

En el contexto de la presente invención, el término fracción de NPN digestible total [%] se usa para indicar el porcentaje de la cantidad inicial de NPN [g] que se somete a digestión en todas las etapas del método de McDougall. Se puede calcular con la siguiente fórmula:

Fracción de NPN digestible total [%] = ((cantidad inicial de NPN [g] - cantidad residual de NPN después de la 3a etapa del método de McDougall [g] / (cantidad inicial de NPN [g])) x 100%.

Ejemplo: cantidad inicial de NPN = 5,0 g

cantidad residual de NPN después de la 3a etapa = 0,5 g

Fracción de NPN digestible total [%] = ((5,0 g - 0,5 g) / (5,0 g)) x 100% = 90%

La fracción de NPN digestible total [g/kg] se puede calcular al usar la ecuación:

Fracción de NPN digestible total [g/kg] = fracción de NPN digestible total [%] * fracción en peso de NPN en el producto [g/kg].

En el contexto de la presente invención, el término NPN liberado posruminalmente (PRR) se usa para indicar la fracción de NPN en gramos por kg que se ha liberado de la composición probada en el abomaso y el intestino delgado del rumiante. Según esto, el término NPN liberado posruminalmente es la fracción de NPN en gramos por kg que se ha liberado posruminalmente de la composición probada. Se puede calcular según la fórmula:

PRR(NPN) [g/kg] = fracción de NPN digestible total [g/kg] - (1000 -RP(NPN [g/kg]))

o

PRR(NPN) [g/kg] = fracción de NPN digestible total [g/kg] - fracción de NPN liberado ruminalmente [g/kg].

La fracción de NPN digestible total [g/kg] se usa para indicar la diferencia entre la cantidad inicial de NPN [g/kg] y la cantidad residual de NPN después de la etapa 3 del método de McDougall [g/kg]. El término NPN protegido ruminalmente (RP) [g/kg] es la cantidad residual de NPN después de la etapa 1 del método de McDougall. La fracción de NPN liberado ruminalmente [g/kg] es la cantidad de NPN liberada en la etapa 1 del método de McDougall.

En el contexto de la presente invención, el término fracción nitrogenada liberada posruminalmente se usa para indicar la fracción nitrogenada no proteínica en gramos por kg que se ha liberado posruminalmente. En contraste con el término NPN liberado posruminalmente, el término fracción nitrogenada liberada posruminalmente no se restringe a un NPN específico sino que se refiere generalmente a todos los tipos de fuentes de nitrógeno.

Los experimentos han mostrado que se obtienen rendimientos muy buenos para la fracción de NPN protegido ruminalmente y la fracción de NPN digestible total así como el NPN liberado posruminalmente y la fracción nitrogenada liberada posruminalmente, cuando la composición tiene un revestimiento que comprende de 65% en peso /- 10% a 85% en peso /- 10% de una grasa saturada y de 15% en peso /- 10% a 35% en peso /- 10% de un ácido graso. Estas composiciones permiten obtener un rendimiento muy alto de urea liberada posruminalmente de más de 800 g/kg.

En una realización de la composición según la presente invención, el revestimiento comprende de 65% en peso /- 10% a 85% en peso /- 10% de una grasa saturada y de 15% en peso /- 10% a 35% en peso /-10% de un ácido graso.

El revestimiento según la presente invención da altas fracciones de NPN protegidas ruminalmente. Asimismo, el revestimiento según la presente invención también da altas fracciones de NPN digestible total y así también altos rendimientos para el nitrógeno liberado posruminalmente. Esto permite proporcionar productos revestidos que tienen un contenido relativamente bajo de material de revestimiento, basado en el peso total del producto. Como consecuencia, el revestimiento según la presente invención permite proporcionar productos con una carga muy alta del compuesto nitrogenado no proteínico. Por ejemplo, es posible proporcionar un producto con un contenido del revestimiento de 5% en peso /- 10% a 25% en peso /- 10%, basado en el peso total de la composición. Este producto no solo da altas fracciones de NPN protegidas ruminalmente y altas fracciones de NPN digestible total, sino que debido a la carga superior con un compuesto NPN, este producto también da rendimientos incrementados para el nitrógeno liberado posruminalmente.

En una realización, la composición según la presente invención comprende de 5% en peso /-10% a 25% en peso /-10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición.

Preferiblemente, la composición según la presente invención comprende de 10% en peso /- 10% a 25% en peso /-10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición, de 10% en peso /- 10% a 23% en peso /- 10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición, de 10% en peso /-10% a 20% en peso /- 10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición, de 10% en peso /- 10% a 15% en peso /- 10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición, de 12% en peso /- 10% a 23% en peso /- 10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición, de 12% en peso /- 10% 20% en peso /- 10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición, o de 15% en peso /- 10% a 20% en peso /- 10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición. En particular, la composición según la presente invención comprende 10% en peso /-10%, 11 % en peso /- 10, 12% en peso /- 10%, 13% en peso /- 10%, 14% en peso /-10%, 15% en peso /- 10%, 16% en peso /- 10%, 17% en peso /- 10%, 18%% en peso /- 10%, 19% en peso /-10%, 20% en peso /- 10%, 21% en peso /- 10%, 22% en peso /- 10% o 23% en peso /- 10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición.

En una realización preferida, la composición según la presente invención comprende de 10% en peso /- 10% a 20% en peso /- 10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición. La elección específica de la grasa saturada, p. ej. grasa hidrogenada, también puede contribuir de forma valiosa a fin de conseguir el efecto deseado de altas cantidades de NPN liberado intestinalmente. Se encontró que la elección selectiva de una grasa saturada, p. ej. grasa hidrogenada, adecuada conduce a un producto con un revestimiento perfecto, que se cree que contribuye a conseguir una alta fracción de NPN protegido ruminalmente. Se cree además que el uso de una grasa saturada, p. ej. grasa hidrogenada, con un punto de fusión tan amplio como sea posible, o en otras palabras un intervalo de fusión tan amplio como sea posible, permite en particular la producción de un producto que comprende NPN, lo que da una alta fracción de NPN protegido ruminalmente. En particular, el uso de un material de revestimiento con un intervalo de fusión tan alto como sea posible puede permitir la preparación de composiciones que no tienen defectos, tales como grietas, roturas u otras imperfecciones en la capa de revestimiento protector alrededor del núcleo que comprende NPN o que al menos tiene solo un número muy bajo de estos defectos. Sin querer limitarse por una teoría específica, se cree que este efecto se puede basar en los diferentes puntos de fusión de los componentes en un material de revestimiento con un amplio intervalo de fusión: la fracción de alto punto de fusión del material de revestimiento fundido se solidifica más rápidamente que la fracción de bajo punto de fusión del material de revestimiento fundido. Así, se cree que la fracción todavía líquida o (muy) viscosa puede rellenar o sellar defectos en el revestimiento durante la producción de un compuesto NPN. Sustancias con un intervalo de fusión amplio que pueden ser adecuadas para la preparación de la composición de la presente invención son, por ejemplo, grasas o aceites parcialmente o totalmente hidrogenados de una grasa o aceite natural, grasa o aceite natural que está compuesto por ácidos grasos saturados, monoinsaturados o poliinsaturados de diferentes longitudes de cadena con un grado diferente de saturación que están esterificados con glicerol o contienen diferentes aditivos tales como fosfolípidos, esfingolípidos, colesterol u otros. Una ventaja adicional del revestimiento que se muestra en la presente es que añade valor nutricional a la composición según la presente invención.

Los aceites vegetales contienen una mezcla de diversas grasas, entre ellas grasas saturadas, grasas monoinsaturadas y grasas poliinsaturadas. Por ejemplo, el aceite de palma contiene aproximadamente 46% de grasas saturadas, 46% de grasas monoinsaturadas y 8% de grasas poliinsaturadas, y el aceite de soja contiene aproximadamente 14% de grasas saturadas, 24% de grasas monoinsaturadas y 62% de grasas poliinsaturadas. Aceites vegetales adicionales también contienen una variedad de glicéridos de diferentes ácidos grasos, es decir ácidos grasos con diferentes longitudes de cadena. Por ejemplo, el aceite de palma contiene de aproximadamente 41 a aproximadamente 46% de glicéridos de ácido palmítico, de aproximadamente 37 a aproximadamente 42% de glicéridos de ácido oleico, de aproximadamente 8 a aproximadamente 10% de glicéridos de ácido linoleico, de aproximadamente 4 a aproximadamente 7% de glicéridos de ácido esteárico y aproximadamente 2% o menos de glicéridos de otros ácidos grasos y el aceite de soja contiene de aproximadamente 17 a aproximadamente 31% de glicéridos de ácido oleico, de aproximadamente 48 a aproximadamente 59% de glicéridos de ácido linoleico, de aproximadamente 2 a aproximadamente 11% de glicéridos de ácido linolénico, y glicéridos de otros ácidos grasos, tal como de aproximadamente 2 a aproximadamente 11% de glicéridos de ácido palmítico y/o de 2 a 7% de glicéridos de ácido esteárico. Posibles grasas o aceites saturados en el contexto de la presente invención son, por ejemplo, aceites de plantas, tales como aceite de palma, aceite de soja, aceite de colza, aceite de girasol o aceite de ricino, hidrogenados o grasas animales hidrogenadas tales como sebo de ternera. Materiales de revestimiento adicionales en el contexto de la presente invención son ceras naturales tales como cera de abejas. Sin embargo, se encontró que el uso de un aceite vegetal hidrogenado como material de revestimiento proporciona la composición que comprende NPN con altas fracciones de NPN protegidas ruminalmente.

En una realización de la composición según la presente invención, la grasa saturada comprende o consiste en un aceite vegetal hidrogenado.

En principio, la composición según la presente invención no está sometida a limitaciones en cuanto al número de grasas saturadas, p. ej. aceites vegetales hidrogenados. Por lo tanto, la grasa saturada también puede ser una mezcla de dos o más grasas hidrogenadas, p. ej. aceites vegetales hidrogenados, por ejemplo dos, tres o incluso más aceites hidrogenados. Aceites vegetales hidrogenados adecuados comprenden aceite de palma hidrogenado, aceite de colza hidrogenado y aceite de soja hidrogenado.

Se encontró que los productos según la presente invención, en donde la grasa saturada es una grasa hidrogenada y dicha grasa hidrogenada es un aceite de palma hidrogenado, aceite de soja hidrogenado y/o aceite de colza hidrogenado, dan una cantidad particularmente alta de fracción nitrogenada liberada intestinalmente. A este respecto, se encontró que estos productos parecían tener un revestimiento que era muy liso y tenía una apariencia uniforme sin defectos. Se cree que esto se puede deber al amplio intervalo de puntos de fusión de los diversos glicéridos con diferentes ácidos grasos saturados comprendidos en el aceite de palma hidrogenado, el aceite de soja hidrogenado y el aceite de colza hidrogenado.

En una realización de la composición según la presente invención, la grasa saturada comprende o consiste en un aceite de palma hidrogenado, aceite de soja hidrogenado y/o aceite de colza hidrogenado.

Aceites vegetales hidrogenados particularmente preferidos son aceite de palma hidrogenado y/o aceite de colza hidrogenado.

La composición según la presente invención no está sometida a limitaciones en cuanto al número de ácidos grasos. Por lo tanto, el ácido graso también puede ser una mezcla de dos o más ácidos grasos. Además, el producto según la presente invención tampoco está sometido a limitaciones en cuanto a las longitudes de cadena del uno o más ácidos grasos. Los ácidos grasos más predominantes en aceites vegetales hidrogenados, tales como aceite de palma, aceite de soja hidrogenado y/o aceite de colza, son ácidos carboxílicos C14 a C22.

En una realización de la composición según la presente invención, el ácido graso comprende o consiste en un ácido carboxílico C14 a C22.

Se encontró además que un ácido graso con una longitud de cadena similar o incluso idéntica a la de los diversos ácidos grasos que son partes de los glicéridos de un aceite vegetal hidrogenado en el revestimiento de los productos según la presente invención tiene una ventaja sobre la calidad del revestimiento. Sin querer limitarse por una teoría específica, se cree que esto se puede deber a la buena miscibilidad de los ácidos grasos con una longitud de cadena similar o incluso idéntica a la de los diversos ácidos grasos que son partes de los glicéridos de un aceite vegetal hidrogenado. Así, pueden dar una mezcla homogénea que se cree que contribuye a la superficie lisa y la apariencia uniforme del revestimiento de los productos según la presente invención. Aceites vegetales hidrogenados particularmente preferidos son aceite de palma y/o aceite de soja. Los ácidos grasos más predominantes en estos aceites vegetales hidrogenados son ácidos carboxílicos C16 a C20.

Ejemplos de ácidos carboxílicos C16 a C20 adecuados son ácido palmítico, ácido margárico, ácido esteárico, ácido nonadecílico, ácido araquídico y ácido behénico.

Preferiblemente, el ácido graso comprende o consiste en ácido palmítico, ácido margárico, ácido esteárico, ácido nonadecílico, ácido araquídico y/o ácido behénico.

Según la presente invención, la grasa saturada comprendida en el revestimiento del producto según la presente invención puede ser una grasa hidrogenada, p. ej. un aceite vegetal hidrogenado. A fin de facilitar adicionalmente la mezcladura de la grasa con el ácido graso, se prefiere por lo tanto que el ácido graso del revestimiento también esté hidrogenado o saturado.

En una realización de la composición según la presente invención, el ácido graso comprende o consiste en un ácido graso saturado.

Se cree que los ácidos grasos, que están presentes en los glicéridos de aceites vegetales hidrogenados, son muy miscibles con aceite de palma y/o aceite de colza hidrogenado son ácido palmítico, ácido oleico y/o ácido esteárico. Opcionalmente, estos ácidos grasos pueden estar sustituidos, p. ej., con un grupo alquilo, con la condición de que esto no cambie su miscibilidad con el aceite vegetal hidrogenado.

En una realización de la composición según la presente invención, el ácido graso comprende o consiste en ácido palmítico, ácido oleico y/o ácido esteárico opcionalmente sustituidos.

En una realización preferida, el ácido graso es ácido esteárico.

El revestimiento en los productos según la presente invención no está sometido a ninguna limitación en cuanto al número de capas. Se prefiere aplicar más de una, p. ej. dos, tres o múltiples capas de un revestimiento como el mostrado en la presente para prevenir o disimular defectos, p. ej. grietas y poros, formados en el revestimiento durante la preparación de los productos. Además, un impacto mecánico sobre los productos según la presente invención durante su manejo adicional puede conducir a microfisuras o grietas en la capa externa. Sin embargo, una superposición de dos o más capas puede evitar una fuga potencial del NPN durante la permanencia de los productos según la presente invención en el rumen. Así, la presencia de dos o más capas en el revestimiento de los productos según la presente invención también puede contribuir a un alto rendimiento de la fracción de NPN protegido ruminalmente. Preferiblemente, las dos o más capas del revestimiento tienen cada una una composición diferente, con la condición de que el revestimiento como tal, que comprende las dos o más capas, comprenda las cantidades de grasa saturada, p. ej. grasa hidrogenada, y ácido graso según la presente invención. Esto puede permitir optimizar la capa externa y la interna del revestimiento con respecto a las diferentes condiciones en el rumen y en el tracto intestinal.

En una realización de la composición según la presente invención, el revestimiento comprende al menos dos capas, en donde cada una de las capas tiene una composición diferente de la mezcla de revestimiento.

Se encontró que un producto con un revestimiento, en donde la primera capa o más interna del revestimiento, que rodea el compuesto nitrogenado no proteínico, comprende una cantidad de ácido graso superior que la segunda capa o cualquiera suplementaria, que rodea la primera capa o cualquier otra adicional, es decir precedente o posterior, proporciona un rendimiento muy alto tanto en la fracción de NPN protegido ruminalmente como en la fracción de NPN digestible total, así como la urea o el NPN liberados posruminalmente. Sin querer limitarse por una teoría específica, se cree que este efecto se debe a la diferente solubilidad ruminal, es decir dentro del rumen, o posruminal, es decir después del rumen, del ácido graso: Se cree que la solubilidad de un ácido graso es superior en el medio alcalino posruminal que en el medio ácido ruminal.

En una realización de la composición según la presente invención, la primera capa del revestimiento que rodea el compuesto nitrogenado no proteínico tiene por lo tanto una cantidad del ácido graso superior que la segunda capa o cualquiera suplementaria del revestimiento que rodea la primera capa o cualquier adicional, p. ej. precedente o posterior.

En el contexto de la presente invención, el término primera capa de un revestimiento se usa para indicar la capa que rodea directamente el compuesto nitrogenado no proteínico y así representa la capa más interna. Según esto, el término segunda capa de un revestimiento se usa para indicar la capa que rodea la primera capa y el término cualquier capa suplementaria de un revestimiento se usa para indicar la capa que rodea dicha capa segunda o cualquier otra adicional, es decir precedente o posterior.

Específicamente, se encontró que una composición según la presente invención con dos o más capas, donde la primera capa o más interna comprende de 60% en peso /- 10% a 90% en peso /- 10% de una grasa saturada y de 10% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% de un ácido graso, basado en el peso de dicha capa, y la segunda capa o cualquiera suplementaria comprende de 60% en peso /- 10% a 99% en peso 10% de una grasa saturada y de 1% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% de un ácido graso, basado en el peso de dicha capa, proporciona un rendimiento muy alto tanto en la fracción de NPN protegido ruminalmente como en la fracción de NPN digestible total así como el NPN liberado posruminalmente. Las composiciones con un revestimiento como el mencionado anteriormente conducían a una liberación posruminal de urea de más de 400 g/kg, que es igual a una liberación posruminal de nitrógeno de más de 185 g/kg.

En una realización de la composición según la presente invención, la primera capa comprende de 60% en peso /-10% a 90% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 10% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la primera capa, y la segunda capa o cualquiera suplementaria comprende de 60% en peso /-10% a 99% en peso -10% de la grasa saturada y de 1% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la segunda capa.

Preferiblemente, la composición según la presente invención comprende de 4 a 15% en peso o de 5 a 15% en peso de una primera capa, basado en el peso total de la composición, con de 60% en peso /- 10% a 90% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 10% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la primera capa, y de 1 a 10% en peso o de 1 a 6% en peso de una segunda capa, basado en el peso total de la composición, con de 60% en peso /- 10% a 99% en peso - 10% de la grasa saturada y de 1% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la segunda capa.

Se alcanzan mejoras adicionales para una composición según la presente invención con dos o más capas, donde la primera capa o más interna comprende de 60% en peso /- 10% a 70% en peso /-10% de la grasa saturada y de 30% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la primera capa, y la segunda capa comprende de 75% en peso /- 10% a 90% en peso /-10% de la grasa saturada y de 10% en peso /- 10% a 25% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la segunda capa. Las composiciones con un revestimiento como el mencionado anteriormente conducen a una liberación posruminal de urea de más de 700 g/kg, que es igual a una liberación posruminal de nitrógeno de más de 300 g/kg.

En una realización adicional de la composición según la presente invención, la primera capa comprende de 60% en peso /- 10% a 70% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 30% en peso /-10% a 40% en peso /-10% del ácido graso, basado en el peso de la primera capa, y la segunda capa comprende de 75% en peso /- 10% a 90% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 10% en peso /- 10% a 25% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la segunda capa.

Preferiblemente, la composición según la presente invención comprende de 4 a 10% en peso o de 5 a 10% en peso de una primera capa, basado en el peso total de la composición, con de 60% en peso /- 10% a 70% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 30% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la primera capa, y de 1 a 6% en peso o de 1 a 5% en peso de una segunda capa, basado en el peso total de la composición, con de 75% en peso /- 10% a 90% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 10% en peso /- 10% a 25% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la segunda capa.

En otra realización más de la composición según la presente invención, la primera capa que rodea el compuesto nitrogenado no proteínico tiene una cantidad de la mezcla de revestimiento superior que la segunda capa o cualquiera suplementaria que rodee la primera capa o cualquiera adicional, p. ej. precedente o posterior.

Según el conocimiento de la presente invención, un compuesto nitrogenado no proteínico (NPN) es cualquier especie nitrogenada, que no sea una proteína, un péptido, un aminoácido o una de sus mezclas, y que proporcione nitrógeno biodisponible a la microbiota intestinal de un animal. Compuestos químicos pequeños con tantos átomos de nitrógeno como sea posible, son compuestos NPN preferidos, con la condición de que no tengan efectos perjudiciales sobre el animal.

En una realización, el NPN de la composición según la presente invención es uno o más compuestos seleccionados del grupo que consiste en urea y/o sus sales, derivados de urea y/o sus sales, sales amónicas (NH4+), biuret, formamida, acetamida, propionamida, butiramida y dicianoamida.

Derivados de urea adecuados son etilenurea, isobutanolurea, lactosilurea y ácido úrico. Una sal de urea adecuada es, por ejemplo, fosfato de urea.

El compuesto NPN puede estar presente como un compuesto bien sustancialmente puro o bien puro como parte de una mezcla o núcleo en el producto según la presente invención. Si el compuesto NPN no está presente como un compuesto sustancialmente puro o puro, se prefiere que el núcleo o la mezcla que comprende el NPN contenga tanto compuesto NPN como sea posible, en particular al menos 90% en peso del compuesto NPN, p. ej. urea. Preferiblemente, el núcleo o la mezcla que comprende NPN comprende 90, 91,92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99 o incluso 100% en peso de un compuesto NPN. En el caso más simple, la partícula que se va a revestir a fin de proporcionar el producto según la presente invención es el propio compuesto NPN, p. ej. urea. Dicho compuesto NPN se puede usar en la forma de gránulos o glóbulos, es decir partículas esféricas de un compuesto NPN, por ejemplo urea, o puede incluir además un compuesto de matriz que comprende uno o más excipientes tales como agentes aglutinantes, ingredientes inertes y sustancias de control del flujo que conjuntamente facilitan la formulación de pellas de un compuesto NPN, p. ej. urea, granulado o globular. El compuesto NPN granulado o globular así proporcionado se puede revestir a continuación con un revestimiento como el mostrado en la presente para dar un producto según la presente invención. Preferiblemente, el núcleo o la mezcla que comprende el compuesto NPN es un compuesto NPN globular.

Además de la mezcla de revestimiento específica según la presente invención, la elección del compuesto nitrogenado no proteínico también puede afectar a la fracción nitrogenada no proteínica que se libera posruminalmente. Por lo tanto, es ventajoso elegir un compuesto nitrogenado no proteínico que contenga tantos átomos de nitrógeno como sea posible, basado en el peso total de dicho compuesto. La urea, con la fórmula química C=O(-NH2)2, es un compuesto nitrogenado no proteínico particularmente preferido debido a que este pequeño compuesto contiene dos átomos de nitrógeno y tiene así una densidad de nitrógeno bastante elevada. Además, las sales amónicas son compuestos nitrogenados no proteínicos particularmente preferidos debido a su densidad de nitrógeno bastante alta.

En una realización, el NPN de la composición según la presente invención es por lo tanto urea y/o una sal amónica.

Sales amónicas preferidas incluyen acetato amónico, sulfato amónico, bicarbonato amónico, carbamato amónico, carbonato amónico, cloruro amónico, citrato amónico, formiato amónico, fumarato amónico, lactato amónico, maleato amónico, fosfato amónico, polifosfato amónico, propionato amónico, succinato amónico y sulfato amónico.

Se entiende que, dependiendo del número de capas de revestimiento aplicadas sobre las partículas que comprenden el compuesto NPN o al menos 90% en peso del mismo, el tamaño de partícula de los gránulos o glóbulos que comprenden NPN que se muestran en la presente se puede variar para obtener un tamaño de partícula dado o deseado del producto final. Se prefiere que el tamaño de las composiciones según la presente invención sea tal que sean regurgitadas o vomitadas por un rumiante tras la ingestión.

El tamaño de partícula medio preferido de las composiciones según la presente invención está en el intervalo de alrededor de 1 mm a alrededor de 6 mm, de alrededor de 1,2 mm a alrededor de 5 mm, de alrededor de 1,2 mm a alrededor de 4 mm, de alrededor de 1,4 mm a alrededor de 3 mm, de alrededor de 1,2 mm a alrededor de 2,8 mm, de alrededor de 1,4 mm a alrededor de 2,6 mm, de alrededor de 1,6 mm a alrededor de 2,4 mm, de alrededor de 1,8 mm a alrededor de 2,2 mm o en el intervalo de alrededor de 2 mm.

Se prefiere particularmente que las composiciones según la presente invención tengan un tamaño de partícula medio de al menos 2 mm para reducir la posibilidad de regurgitación o vómitos por un rumiante tras la ingestión.

Cuando se prepara el producto según la presente invención, puede ser ventajoso añadir uno o más ingredientes adicionales al revestimiento que se muestra en la presente. Ejemplos no limitativos representativos de estos ingredientes incluyen lecitina, ceras (p. ej. cera de carnauba, cera de abejas, ceras naturales, ceras sintéticas, ceras parafínicas y similares), ésteres de ácido graso, carbonato magnésico, carbonato cálcico, fosfato cálcico, pirofosfato cálcico, hidratos de hidrogenofosfato cálcico, dihidrato de hidrogenofosfato cálcico, dihidrogenopirofosfato cálcico, pirofosfato magnésico, hidratos de hidrogenofosfato magnésico, fosfato de aluminio, hidróxido magnésico, hidróxido de aluminio, óxido de manganeso, óxido de cinc, hidrogenocarbonato sódico y óxido férrico, y sus mezclas, y otros. La adición de uno o más de estos ingredientes puede ser beneficiosa para incrementar adicionalmente la fracción protegida ruminalmente del NPN y/o la liberación y/o la digestión y/o la degradación, en el abomaso y el intestino delgado, del compuesto NPN y/o sus derivados. El experto en la técnica sabe cómo seleccionar ingredientes adecuados para conseguir este propósito. Preferiblemente, el uno o más ingredientes adicionales simplemente están dispersados sobre el revestimiento de una composición según la presente invención o en otras palabras el revestimiento de una composición según la presente invención preferiblemente está cubierto con uno o más ingredientes adicionales. Un ingrediente adicional puede conducir a una mejora adicional de las composiciones según la presente invención con relación a todos los aspectos importantes, en particular con respecto a las velocidades de liberación posruminal de urea. Se encontró que, en particular, una composición según la presente invención con un revestimiento de dos capas puede beneficiarse de estar cubierta con un ingrediente adicional. Preferiblemente, la composición según la presente invención con un revestimiento de dos capas está cubierta con carbonato cálcico. La cantidad del ingrediente adicional varía de 0,1% en peso a 2% en peso, preferiblemente de 0,5% en peso a 1,5% en peso del peso total de la composición.

Alternativamente, cuando se prepara el producto según la presente invención, también puede ser ventajoso añadir otro u otros ingredientes tales como uno o más ingredientes seleccionados de sustancias aglutinantes (p. ej. derivados de celulosa tales como hidroxipropilcelulosa, metilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, derivados vinílicos tales como poli(alcohol vinílico) o polivinilpirrolidona, goma arábiga, goma de guayaco, poliacrilato sódico y similares), sustancias de carga (p. ej. almidón, proteínas, celulosa cristalina y similares), ingredientes inertes (p. ej. compuestos de sílice y silicato), sustancias de control del flujo que ayudan a la formación de pellas (moyuelo de trigo, pulpa de remolacha y similares), agentes conservantes (ácido propiónico o su sal, ácido sórbico o sus sal, ácido benzoico o su sal, ácido deshidroacético o su sal, ésteres de ácido parahidroxibenzoico, imazalilo, tiabendazol, ortofenilfenol, ortofenilfenol sódico, difenilo y otros compuestos y sus mezclas), un agente antibacteriano, y otros compuestos. El experto está familiarizado con técnicas y compuestos que son útiles para alcanzar estos propósitos, y que son compatibles con la producción del producto según la presente invención.

También puede ser ventajoso potenciar adicionalmente el valor nutricional y/o el valor terapéutico del producto según la presente invención al añadir ingredientes para piensos (p. ej. ingredientes nutricionales, agentes veterinarios o medicinales, etc.) adicionales u otros ingredientes a las composiciones que se muestran en la presente.

A modo de ejemplo, se pueden añadir al producto según la presente invención uno o más ingredientes seleccionados de productos cereales, productos vegetales, productos animales, proteínas (p. ej. ingredientes proteínicos como los obtenidos a partir de fuentes tales como harina de sangre deshidratada o carne, harina de carne y huesos, harina de semillas de algodón, harina de soja, harina de colza, harina de semillas de girasol, harina de Canola, harina de cártamo, alfalfa deshidratada, harina de gluten de maíz, concentrado de proteína de soja, proteína de patata, estiércol de animales y aves de corral deshidratado y esterilizado, harina de pescado, aislados de proteína de pescado y pollo, concentrado de proteína de cangrejo, harina de plumas proteínica hidrolizada, harina de subproductos de aves de corral, huevo líquido o en polvo, suero de leche, albúmina de huevo, caseína, materiales solubles de pescado, crema celular, residuos de cerveceras y similares), sales minerales, vitaminas (p. ej. HCl de tiamina, riboflavina, HCl de piridoxina, niacina, inositol, cloruro de colina, pantotenato cálcico, biotina, ácido fólico, ácido ascórbico, vitamina B12, ácido p-aminobenzoico, acetato de vitamina A, vitamina K, vitamina D, vitamina E y similares), azúcares y carbohidratos complejos (p. ej. monosacáridos, disacáridos y polisacáridos solubles en agua e insolubles en agua), compuestos veterinarios (p. ej. hidrocloruro de promacina, acetato de cloromedoniato, clorotetraciclina, sulfametacina, monensina, monensina sódica, poloxalina, oxitetraciclina, BOVATEC y similares), antioxidantes (p. ej. hidroxianisol butilado, hidroxitolueno butilado, terc-butilhidroquinona, tocoferoles, galato de propilo y etoxiquina), ingredientes elementales vestigiales (p. ej. compuestos de cobalto, cobre, manganeso, hierro, cinc, estaño, níquel, cromo, molibdeno, yodo, cloro, silicio, vanadio, selenio, calcio, magnesio, sodio y potasio y similares), y otros compuestos o ingredientes.

El experto está familiarizado con métodos e ingredientes que son adecuados para potenciar el valor nutricional y/o terapéutico o medicinal de piensos para rumiantes, materiales para piensos, premezclas, aditivos para piensos y complementos para piensos, y sabe cómo potenciar el valor nutricional y/o terapéutico o medicinal del producto según la presente invención.

Además o como una alternativa, también es posible combinar el producto según la presente invención con un pienso, un material para piensos o un premezcla para alimentar a un rumiante. En el contexto de la presente invención, el término premezcla o premezcla de nutrientes se usa como se sabe por el experto en la técnica e indica una mezcla que comprende uno o más ingredientes tales como vitaminas, minerales vestigiales, medicamentos, complementos para piensos y diluyentes. El uso de premezclas tiene la ventaja de que un ganadero que use su propio cereal puede formular sus propias raciones y asegurarse de que sus animales estén obteniendo los niveles recomendados de minerales y vitaminas.

Por lo tanto, otro objetivo de la presente invención es un pienso, un material para piensos, un aditivo para piensos o una premezcla para alimentar a un rumiante, que comprende la composición según la presente invención.

Preferiblemente, la premezcla comprende además una vitamina, un mineral vestigial, complementos para piensos, diluyentes y/o medicamentos, tales como antibióticos, probióticos y/o prebióticos.

En principio, la aplicación del revestimiento que se muestra en la presente alrededor de un NPN o alrededor de un núcleo, una mezcla o una partícula que comprende NPN se puede realizar según cualesquiera métodos adecuados conocidos en la técnica. Sin embargo, se encontró que el mejor método para proporcionar un compuesto NPN con un revestimiento es el revestimiento en tambor.

Se encontró que el uso de un agente o material de revestimiento de puenteo ruminal con un punto de fusión tan amplio como sea posible, o en otras palabras un intervalo de fusión tan amplio como sea posible, es ventajoso debido a que puede permitir la preparación de composiciones que no tengan defectos, tales como grietas, roturas u otras imperfecciones, en la capa de revestimiento protector alrededor del núcleo que comprende NPN o que al menos tengan solo un número muy bajo de estos defectos. Sin querer limitarse por una teoría específica, se cree que este efecto se basa en los diferentes puntos de fusión de los componentes en un material de revestimiento, que tienen un amplio intervalo de fusión: la fracción de alto punto de fusión del material de revestimiento fundido se puede solidificar más rápidamente que la fracción de bajo punto de fusión del material de revestimiento fundido. Así, se cree que la fracción de bajo punto de fusión del material de revestimiento fundido todavía es fluida o al menos viscosa durante un cierto período después de aplicarse a las partículas que comprenden NPN. Por lo tanto, daños que se producen posiblemente en la capa de revestimiento debidos a grietas, roturas o imperfecciones se pueden rellenar y cerrar inmediatamente por la fracción de bajo punto de fusión del material de revestimiento fundido todavía líquida durante el procedimiento de revestimiento. Posteriormente en la presente, este efecto también se denomina selladura o autocuracion.

Sin querer limitarse por una teoría específica, se cree que, a fin de conseguir la susodicha autocuración de defectos de la capa de revestimiento, es decir el relleno y el cierre de daños en la capa de revestimiento debidos a grietas, roturas o imperfecciones, la fracción todavía líquida o (muy) viscosa del agente o material de revestimiento de puenteo ruminal, que está presente sobre las partículas en el lecho móvil de partículas, preferiblemente se transfiere directamente de una partícula a otras partículas a través del contacto directo de las partículas. El contacto directo de la partícula se puede conseguir, por ejemplo, a través del movimiento continuo de las partículas en el lecho de partículas, p. ej., como, se produce en una revestidora de tambor giratorio. En una revestidora de tambor giratorio, las partículas se mueven continuamente y, como consecuencia, una partícula siempre está en contacto directo o al menos cercano con muchas otras partículas. Como consecuencia, cantidades en exceso de la fracción líquida o (muy) viscosa de la mezcla de revestimiento o el material de revestimiento, que se pueden presentar localmente sobre la superficie de una partícula, p. ej. un glóbulo de urea, se pueden transferir a través de contacto intensivo entre las partículas y las fuerzas adhesivas provocadas por este contacto de una partícula con otra partícula, que tiene menos revestimiento sobre su superficie. Se cree que esta transferencia, el contacto directo de las partículas entre sí y el movimiento permanente de las partículas conducen al cierre y la selladura de defectos en una capa de revestimiento. Se cree además que el giro permanente de las partículas elimina irregularidades sobre la superficie del revestimiento sobre las partículas, p. ej. glóbulos de urea, y conduce a un relleno y un cierre estacionario de orificios en dicho revestimiento con material de revestimiento líquido o (muy) viscoso.

El término 'revestimiento en tambor', según se usa en la presente, se refiere a una técnica de mezcladura en la que, en contraste con la 'mezcladura en tambor', las partículas que se van a revestir se cargan en un tambor móvil o giratorio. Según esto, en contraste con la 'mezcladura en tambor', el propio tambor proporciona la mezcladura de las partículas que se van a revestir con el material de revestimiento, es decir el agente de puenteo ruminal.

El término 'mezcladura en tambor', según se usa en la presente, se refiere a una técnica de mezcladura en la que las partículas que se van a revestir se cargan en un tambor fijo, es decir inmóvil o no giratorio, y el interior del tambor está equipado con dispositivos de mezcladura móviles, tales como álabes giratorios, que consiguen la mezcladura de las partículas que se van a revestir con el material de revestimiento, es decir el agente de puenteo ruminal.

Una ventaja adicional de usar el revestimiento en tambor para la preparación de las composiciones que se muestran en la presente es que permite un ajuste tan preciso como sea posible de la temperatura eficaz del lecho de partículas al controlar la cantidad de calor suministrada y la descargada mediante la regulación continua de las corrientes de alimentación del material de revestimiento fundido y el gas de enfriamiento opcional. El nivel de temperatura se puede elevar al incrementar la corriente en masa del material de revestimiento fundido añadido o de un modo limitado al incrementar la temperatura del gas de enfriamiento suministrado. El nivel de temperatura se puede reducir al disminuir la corriente en masa del material de revestimiento fundido añadido o al reducir la temperatura del gas de enfriamiento. La temperatura efectiva del lecho de partículas también depende particularmente de la temperatura de precalentamiento del NPN, p. ej. glóbulos de urea, al comienzo del procedimiento de revestimiento. El control muy eficaz de la temperatura en el procedimiento de revestimiento también puede apoyar la autocuración de la superficie de revestimiento de las partículas, en particular cuando se usan materiales de revestimiento con un amplio intervalo de fusión. Se cree que la temperatura eficaz en el revestimiento en tambor permite solidificar específicamente en primer lugar los componentes del material de revestimiento que tienen un punto de fusión alto y a continuación solidificar por etapas los componentes del material de revestimiento que tienen puntos de fusión inferiores. Se cree que la fracción de bajo punto de fusión del material de revestimiento todavía es líquida o (muy) viscosa cuando la fracción de alto punto de fusión ya se ha solidificado y, por lo tanto, dicha fracción de bajo punto de fusión puede rellenar y sellar roturas y orificios en la capa de revestimiento de una composición como la mostrada en la presente.

Por lo tanto, otro aspecto de la presente invención es un procedimiento para la preparación de una composición según la presente invención que comprende las etapas de

a) proporcionar partículas que contienen o consisten en un compuesto nitrogenado no proteínico en una revestidora de tambor,

b) proporcionar una mezcla que comprende de 60% en peso /- 10% a 85% en peso /- 10% de una grasa saturada y de 15% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% de un ácido graso, cada uno basado en el peso total de la mezcla en un depósito fuera de la revestidora de tambor,

c) calentar las partículas de la etapa a) hasta una temperatura en el intervalo de 20°C por debajo del punto de fusión inferior de la mezcla de la etapa b) hasta el punto de fusión superior de la mezcla de la etapa b),

d) calentar la mezcla de la etapa b) hasta una temperatura en el intervalo de su punto de fusión superior hasta 20°C por encima de su punto de fusión superior,

e) aplicar la mezcla calentada de la etapa d) sobre las partículas de la etapa c) en una revestidora de tambor giratorio,

f) mantener la temperatura del lecho de partículas obtenido en la etapa e) a una temperatura en el intervalo de 20°C por debajo del punto de fusión inferior de la mezcla de etapa b) hasta el punto de fusión inferior de la mezcla de etapa b), y

g) enfriar la composición obtenida a partir de la etapa f) o permitir que la composición obtenida a partir de la etapa f) se enfríe,

en donde las etapas c) a f) o c) a g) se repiten con la composición obtenida a partir de la etapa f) o g), si la composición que se va a preparar tiene al menos dos o más capas.

En la etapa e) del procedimiento según la presente invención, la mezcla calentada se aplica preferiblemente sobre las partículas por medio de una lanza de goteo. Esto tiene el beneficio de que la mezcla calentada se puede aplicar exactamente en el medio del lecho de partículas, lo que permite además alcanzar bastante rápidamente una distribución muy homogénea de la mezcla calentada a través del lecho de partículas.

La temperatura específica en las etapas c), d) y f) se puede medir con cualquier medio adecuado para medir una temperatura, por ejemplo un termómetro o una cámara termográfica. Para medir la temperatura con un termómetro o una cámara termográfica, el termómetro o la cámara termográfica se pueden dirigir sobre el lecho de partículas de las etapas a) y c), la mezcla de las etapas b) y d) y el lecho de partículas de las etapas e) y f) sobre los que se aplica la mezcla de la etapa d). En cualquier caso, el termómetro o la cámara termográfica se pueden situar adecuadamente, p. ej. suficientemente lejos de la lanza de goteo a fin de minimizar o evitar cualesquiera influencias de la temperatura procedentes de la mezcla de revestimiento, que se introduce a través de la lanza de goteo.

En el contexto de la presente invención, el término punto de fusión inferior se usa para indicar la temperatura a la que una mezcla, es decir la mezcla de revestimiento, empieza a fundirse, es decir cuando empieza a reblandecerse. El término punto de fusión superior se usa en el contexto de la presente invención para indicar la temperatura a la que la mezcla completa, es decir la mezcla de revestimiento, se funde. Conjuntamente, el punto de fusión inferior y el punto de fusión superior de una mezcla, es decir la mezcla de revestimiento, definen el intervalo de fusión de una mezcla, es decir la mezcla de revestimiento.

El punto de fusión específico de la mezcla de revestimiento depende de la composición individual de la mezcla de revestimiento, específicamente, la selección de la una o más grasas saturadas, p. ej. grasas hidrogenadas, individuales y su cantidad así como el uno o más ácidos grasos individuales y su cantidad. La determinación de los puntos de fusión, es decir los puntos de fusión inferior y superior, está dentro de la experiencia habitual del experto en la técnica. Por ejemplo, la determinación de los puntos de fusión, es decir los puntos de fusión inferior y superior, se puede realizar al aplicar 1 g de la mezcla de revestimiento micronizada a un aparato para medir el punto de fusión, tal como un aparato para medir el punto de fusión según Kofler (Wagner & Munz). Materiales de referencia con puntos de fusión conocidos se pueden usar como un indicador. El punto de fusión inferior se determina como la temperatura a la que una mezcla, es decir la mezcla de revestimiento, empieza a fundirse, es decir cuando empieza a reblandecerse, y el punto de fusión superior se determina como la temperatura a la que la mezcla completa, es decir la mezcla de revestimiento, se funde.

La tabla 1 posterior resume la composición de algunas mezclas de revestimiento según la presente invención y que no son según la presente invención y sus correspondientes puntos de fusión inferior y superior.

Tabla 1: Composiciones de revestimiento y sus correspondientes puntos de fusión inferior y superior

En una realización del procedimiento de preparación según la presente invención, la mezcla de la etapa b) y/o d) comprende de 65% en peso /- 10% a 85% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 15% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, cada uno basado en el peso total de la mezcla. En una realización, la cantidad de la mezcla en la etapa b) y/o la etapa d) del procedimiento de preparación según la presente invención varía de 5% en peso /- 10% a 30% en peso /- 10%, de 10% en peso /- 10% a 30% en peso /- 10%, de 15% en peso /- 10% a 30% en peso /- 10% o de 20% en peso /- 10% a 30% en peso /- 10% del peso total de la composición que se va a preparar. Por ejemplo, cuando la cantidad de la mezcla de la etapa b) y/o la etapa d) varía de 5% en peso /- 10% a 30% en peso /- 10% del peso total de la composición que se va a preparar, la relación en peso de las partículas que se van a revestir a la mezcla de la etapa b) y/o la etapa d) es de 70:30 a 95:5. Por ejemplo, cuando la cantidad de la mezcla de la etapa b) y/o la etapa d) varía de 10% en peso /- 10% a 30% en peso /- 10% del peso total de la composición que se va a preparar, la relación en peso de las partículas que se van a revestir a la mezcla de la etapa b) y/o la etapa d) es de 70:30 a 90:10. Por ejemplo, cuando la cantidad de la mezcla de la etapa b) y/o la etapa d) varía de 15% en peso /- 10% a 30% en peso /- 10% del peso total de la composición que se va a preparar, la relación en peso de las partículas que se van a revestir a la mezcla de la etapa b) y/o la etapa d) es de 70:30 a 85:15. Por ejemplo, cuando la cantidad de la mezcla de la etapa b) y/o la etapa d) varía de 20% en peso /- 10% a 30% en peso /- 10% del peso total de la composición que se va a preparar, la relación en peso de las partículas que se van a revestir a la mezcla de la etapa b) y/o la etapa d) es de 70:30 a 80:20.

En principio, el procedimiento de preparación según la presente invención no está sometido a limitaciones en cuanto al número de grasas saturadas comprendidas por la mezcla de la etapa b) y/o d). Por lo tanto, dicha mezcla puede comprender una o más grasas saturadas. Análogamente, el procedimiento de preparación según la presente invención tampoco está sometido a limitaciones en cuanto la número de ácidos grasos comprendido por la mezcla de la etapa b) y/o d). Por lo tanto, dicha mezcla puede comprender uno o más ácidos grasos.

Preferiblemente, la grasa saturada comprende o consiste en una grasa hidrogenada.

En una realización del procedimiento de preparación según la presente invención, la grasa saturada comprende o consiste en un aceite vegetal hidrogenado.

En una realización preferida del procedimiento de preparación según la presente invención, la grasa saturada comprende o consiste en un aceite de palma hidrogenado, un aceite de soja hidrogenado y/o un aceite de colza hidrogenado.

En una realización adicional del procedimiento de preparación según la presente invención, el ácido graso comprende o consiste en un ácido carboxílico C14 a C22, preferiblemente un ácido carboxílico C16 a C20. Preferiblemente, el ácido graso comprende o consiste en un ácido palmítico, ácido margárico, ácido esteárico, ácido nonadecílico, ácido araquídico y/o ácido behénico. En particular, el ácido graso comprende o consiste en ácido palmítico, ácido oleico y/o ácido esteárico opcionalmente sustituidos.

En una realización adicional más del procedimiento de preparación según la presente invención, el ácido graso comprende o consiste en un ácido graso saturado.

Preferiblemente, el ácido graso es ácido esteárico.

En una realización del procedimiento de preparación según la presente invención, la composición que se va a preparar tiene al menos dos capas, es decir las etapas c) a f) o c) a g) de dicho procedimiento de preparación se repiten con el producto obtenido a partir de la etapa f) o g).

En una realización preferida del procedimiento de preparación según la presente invención, la mezcla de la etapa b) y/o d) para preparar la primera capa que rodea las partículas, es decir en la primera ronda de las etapas c) a f) o c) a g), tiene una cantidad superior del ácido graso que en la segunda capa o cualquiera suplementaria que rodee la primera capa o cualquiera adicional, p. ej. precedente o posterior, es decir en la segunda ronda o cualquiera suplementaria de la etapa c) a f) o c) a g).

En una realización preferida del procedimiento de preparación según la presente invención, la mezcla para preparar la primera capa que rodea las partículas, es decir en la primera ronda de las etapas c) a f) o c) a g), comprende de 60% en peso /- 10% a 90% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 10% en peso /-10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la primera capa que se va a preparar, y la mezcla para preparar la capa segunda y cualquiera suplementaria, es decir en la segunda ronda o cualquiera suplementaria de las etapas c) a f) o c) a g), comprende de 60% en peso /- 10% a 99% en peso - 10% de la grasa saturada y de 1% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la segunda capa que se va a preparar.

Preferiblemente, la cantidad de la mezcla para la primera capa con de 60% en peso /- 10% a 90% en peso /-10% de la grasa saturada y de 10% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la primera capa, varía de 4 a 15% en peso, o de 5 a 15% en peso basado en la composición que se va a preparar, y la cantidad de la mezcla para la segunda capa o cualquiera suplementaria, con de 60% en peso /- 10% a 99% en peso - 10% de la grasa saturada y de 1% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la segunda capa o cualquiera suplementaria, varía de 1 a 10% en peso o de 1 a 6% en peso, basado en la composición que se va a preparar.

En una realización preferida adicional del procedimiento de preparación según la presente invención, la mezcla para preparar la primera capa que rodea las partículas, es decir en la primera ronda de las etapas c) a f) o c) a g), comprende de 60% en peso /- 10% a 70% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 30% en peso /- 10% a 40% en peso /-10% del ácido graso, basado en el peso de la primera capa que se va a preparar, y la mezcla para preparar la segunda capa o cualquiera suplementaria, es decir en la segunda ronda o cualquiera suplementaria de las etapas c) a f) o c) a g), comprende de 75% en peso /- 10% a 90% en peso - 10% de la grasa saturada y de 10% en peso /- 10% a 25% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la segunda capa que se va a preparar.

Preferiblemente, la cantidad de la mezcla para la primera capa con de 60% en peso /- 10% a 70% en peso /-10% de la grasa saturada y de 30% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la primera capa, varía de 4 a 10% en peso o de 5 a 10% en peso, basado en la composición que se va a preparar, y la cantidad de la mezcla para la segunda capa o cualquiera suplementaria, con de 75% en peso /- 10% a 90% en peso -10% de la grasa saturada y de 10% en peso /- 10% a 25% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la segunda capa o cualquiera suplementaria, varía de 1 a 6% en peso o de 1 a 5, basado en la composición que se va a preparar.

En otra realización más del procedimiento de preparación según la presente invención, la cantidad de la mezcla en la primera ronda de las etapas c) a f) o c) a g) es superior que en la segunda ronda o cualquiera suplementaria de las etapas c) a f) o c) a g).

En una realización adicional del procedimiento de preparación según la presente invención, el compuesto nitrogenado no proteínico es uno o más compuestos seleccionados del grupo que consiste en urea y/o sus sales, derivados de urea y/o sus sales, sales amónicas (NH4+), biuret, formamida, acetamida, propionamida, butiramida y dicianoamida.

Se encontró además que administrar la composición que se muestra en la presente, lo que permite dar una fracción protegida ruminalmente mejorada del compuesto NPN y una digestibilidad mejorada del mismo, a un rumiante conduce a una variedad de efectos ventajosos, incluyendo: 1) un incremento o una mejora de la ingesta de pienso, 2) un incremento o una mejora de la digestibilidad de fibras, 3) un incremento o una mejora del crecimiento somático, 4) un incremento o una mejora de la producción de leche, 5) una reducción de la excreción de nitrógeno en la orina, 6) una mejora en la estabilidad del pH ruminal y 7) una prevención o reducción de la toxicidad amoniacal en dicho rumiante, en comparación con un rumiante al que se ha administrado una composición que comprende NPN, que no tiene las características que se describen anteriormente (p. ej., composiciones de urea no protegidas o no revestidas o de NPN de liberación ruminal sostenida retardada).

Sin querer limitarse a teorías anteriores, se cree que las susodichas ventajas se consiguen como una consecuencia del patrón de liberación de amoníaco y la absorción de amoníaco en el abomaso y las partes posteriores del sistema digestivo proporcionados por las composiciones que comprenden NPN que se muestran en la presente, junto con la capacidad endógena o natural de los rumiantes para reciclar sistémicamente el nitrógeno al rumen.

La liberación de sustancias desde el rumen a las secciones inferiores del tracto gastrointestinal de los rumiantes siguen un patrón logarítmico muy lento debido a la velocidad de paso de alimento digerido y de fluido entre el rumen-retículo y el abomaso. De ahí que pequeñas fracciones de contenido ruminal abandonen el rumen cada hora creando un suministro posruminal lentamente descendente de cualquier compuesto resistente ruminalmente introducido en el rumen.

En el caso de la composición que comprende NPN que se muestra en la presente, el efecto es un suministro de NPN pequeño pero estacionario a la corriente sanguínea del rumiante, que puede ser manejado eficazmente por el cuerpo del rumiante. Una porción del NPN se puede reintroducir en el rumen por medio de reciclado de nitrógeno, donde el nitrógeno es utilizado por los microbios ruminales para la producción de proteínas. Como resultado, no se genera un pico de NPN amoniacal sustancial, a lo largo del tiempo, ni en el rumen ni en la sangra, incrementando así la eficacia de la utilización de nitrógeno (es decir los microorganismos del rumen hacen uso sustancialmente de todo el nitrógeno suministrado para producir proteínas) así como reduciendo la excreción de nitrógeno (es decir, que sirve como un índice del incremento de la utilización de nitrógeno y la digestibilidad).

Debido a que los rumiantes tienen la capacidad natural para reciclar sistemáticamente nitrógeno al rumen, un flujo estacionario de una pequeña cantidad de nitrógeno alcanza el rumen por hora, constantemente a lo largo del día (es decir, un período de 24 horas) como resultado de un caso de alimentación con la composición que comprende NPN que se muestra en la presente. De este modo, los microorganismos del rumen pueden convertir sustancialmente todo el nitrógeno en más aminoácido o aminoácidos en tiempo real, sin someterse a una sobrecarga de NPN (es decir, significando que sustancialmente todo el NPN es utilizado por el microorganismo a lo largo del tiempo, sin excreción sustancial de nitrógeno o trasvase de nitrógeno a la corriente sanguínea). Como resultado, el NPN se usa más eficazmente y se pierde menos NPN.

En general, esto potencia o mejora la función fermentativa del rumen de los rumiantes, en particular los que tienen dietas en las que el nitrógeno es limitativo para la digestión de carbohidratos, p. ej. un rumiante mantenido en condiciones medioambientales duras o expuesto a o alimentado con hierba que tiene escasa calidad nutricional. A su vez, se incrementan la digestibilidad de fibras en el rumen y la ingesta de alimento, se promueve la estabilidad del pH en el rumen, se reduce la excreción de nitrógeno en la orina (es decir, significando que se incrementa la eficacia de utilización del nitrógeno) y se incrementa la producción de proteínas, proteínas que están disponibles directamente para el rumiante para la producción de leche, la producción de lana, el crecimiento somático y otros procesos biológicos.

También se encontró que la composición que comprende NPN según la presente invención minimiza mucho o incluso no provoca la presencia de un pico de amoníaco en el rumen en comparación con lo que se observa con composiciones de NPN tradicionales (p. ej. composiciones de NPN de liberación inmediata o composiciones de NPN que tienen liberación retardada y/o sostenida en el rumen). Por lo tanto, la toxicidad del NPN, p. ej. la toxicidad de la urea, se previene mejor. Debido a estos efectos (p. ej. ausencia de picos, ausencia de toxicidad), se puede incluir más NPN (es decir más de 1% del peso seco total del pienso) en la dieta sin provocar toxicidad, p. ej. de 1% a 10% del peso seco total del pienso) en comparación con cantidades habitualmente aportadas con composiciones de NPN tradicionales, es decir cantidades por debajo de o que no superan 1% del peso seco total del pienso). Por lo tanto, el incremento del umbral de inclusión de compuesto NPN (p. ej. urea) en dietas de rumiantes representa una ventaja en la nutrición del rumiante, mientras que al mismo tiempo permite una producción de leche, lana y/o carne más sostenible a través de una reducción en el uso de verdaderas fuentes de proteína.

Por lo tanto, un aspecto adicional de la presente invención es un método para mejorar la utilización de nitrógeno a partir de un compuesto nitrogenado no proteínico en un rumiante que comprende administrar a dicho rumiante una composición como la mostrada en la presente, que comprende

I) un compuesto nitrogenado no proteínico, y

II) un revestimiento que rodea el compuesto nitrogenado no proteínico, en donde dicho revestimiento comprende una o más capas de una mezcla que comprende una grasa saturada y un ácido graso, y dicho revestimiento comprende de 60% en peso /- 10% a 85% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 15% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, cada uno basado en el peso total del revestimiento.

En realizaciones adecuadas, este método es para: 1) incrementar el crecimiento somático en un rumiante; 2) incrementar la ingesta de pienso en un rumiante; 3) reducir la excreción de nitrógeno en un rumiante; 4) mejorar la estabilidad del pH ruminal en un rumiante; 5) reducir o prevenir la toxicidad amoniacal en un rumiante; 6) incrementar la digestibilidad de fibras en un rumiante; 7) incrementar la producción de leche en un rumiante lactante; 8) mejorar la utilización de materia en un rumiante; 9) mejorar el rendimiento y la calidad de proteína digestible en un rumiante; 10) alimentar a un rumiante; y/o 11) crear un espacio en la ración en la dieta de un rumiante al concentrar la fracción nitrogenada de la dieta.

En una realización adicional del método según la presente invención, el revestimiento de la composición administrada al rumiante comprende de 65% en peso /- 10% a 85% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 15% en peso /-10 a 35% en peso /- 10% del ácido graso.

En otra realización del método según la presente invención, la composición comprende de 5% en peso /- 10% a 25% en peso /- 10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición.

En una realización preferida del método según la presente invención, la composición comprende de 10% en peso /-10% a 20% en peso /- 10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición.

En una realización del método según la presente invención, la grasa saturada comprende o consiste en una grasa hidrogenada.

En otra realización del método según la presente invención, la grasa saturada comprende o consiste en un aceite vegetal hidrogenado.

En una realización preferida del método según la presente invención, la grasa hidrogenada comprende o consiste en aceite de palma hidrogenado y/o aceite de palma hidrogenado.

En otra realización preferida del método según la presente invención, el ácido graso de la composición administrada es un ácido carboxílico C14 a C22.

En otra realización preferida del método según la presente invención, el ácido graso de la composición administrada es un ácido carboxílico C16 a C20.

En una realización preferida adicional del método según la presente invención, el ácido graso de la composición administrada es un ácido monocarboxílico y/o dicarboxílico.

En otra realización preferida más del método según la presente invención, el ácido graso de la composición administrada es un ácido graso saturado y/o insaturado.

En una realización preferida adicional más del método según la presente invención, el ácido graso de la composición administrada es ácido palmítico y/o ácido esteárico opcionalmente sustituidos.

En una realización del método según la presente invención, el compuesto nitrogenado no proteínico de la composición administrada es uno o más compuestos seleccionados del grupo que consiste en urea y/o sus sales, derivados de urea y/o sus sales, sales amónicas (NH4+), biuret, formamida, acetamida, propionamida, butiramida y dicianoamida.

En una realización adicional del método según la presente invención, el revestimiento de la composición administrada comprende al menos dos capas, en donde cada una de las capas tiene una composición diferente de la mezcla de revestimiento.

En una realización preferida del método según la presente invención, la primera capa de la composición administrada que rodea el compuesto nitrogenado no proteínico tiene una cantidad de la mezcla de revestimiento superior que la segunda capa o cualquiera suplementaria que rodee la primera capa o cualquiera adicional, p. ej. precedente o posterior.

En otra realización del método según la presente invención, la primera capa comprende de 60% en peso /- 10% a 90% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 10% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la primera capa y la segunda capa comprende de 60% en peso /- 10% a 99% en peso -10% de la grasa saturada y de 1% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la segunda capa.

En otra realización más del método según la presente invención la primera capa comprende de 60% en peso /- 10% a 70% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 30% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la primera capa, y la segunda capa comprende de 75 a 90% en peso de la grasa saturada y de 10% en peso /- 10% a 25% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la segunda capa.

En aspectos adicionales, la presente invención se refiere a un método para 1) incrementar el crecimiento somático un rumiante; 2) incrementar la ingesta de pienso en un rumiante; 3) reducir la excreción de nitrógeno en un rumiante; 4) mejorar la estabilidad del pH ruminal en un rumiante; 5) reducir o prevenir la toxicidad amoniacal en un rumiante; 6) incrementar la digestibilidad de fibras en un rumiante; 7) incrementar la producción de leche en un rumiante lactante; 8) mejorar la utilización de materia seca en un rumiante; 9) mejorar el rendimiento y la calidad de proteína digestible en un rumiante; y/o 10) crear un espacio en las raciones en la dieta de un rumiante al concentrar la fracción nitrogenada de la dieta; comprendiendo dicho método administrar a dicho rumiante una composición como la mostrada en la presente.

La presente divulgación también muestra un método para alimentar a un rumiante, comprendiendo dicho método administrar a dicho rumiante una composición como la mostrada en la presente, y comprendiendo además dicho método la etapa de reemplazar una porción de proteínas vegetales por la composición que se muestra en la presente.

Al concentrar la fracción nitrogenada de la dieta usando la composición de NPN mostrada en la presente, se puede crear un espacio para materia seca en la dieta, que se puede usar para incrementar los niveles alimentarios de forraje u otros ingredientes clave de las raciones.

En el contexto de la presente invención, el término crecimiento somático se usa para indicar el crecimiento del cuerpo del rumiante en cuanto a altura y/o peso. También se entiende que el término crecimiento somático indica un cambio positivo en el tamaño, es decir aumento de altura y/o peso, por ejemplo, a lo largo de un período, p. ej. un experimento de 13 semanas en vacas. El crecimiento somático se puede producir como un estadio de desarrollo o maduración o durante la edad adulta. El crecimiento somático se puede determinar al registrar el peso corporal del rumiante antes y después del tratamiento con la composición que se muestra en la presente, es decir el cuerpo para alimentar a un rumiante que comprende un compuesto nitrogenado no proteínico, p. ej. urea, y un revestimiento que rodea dicho compuesto nitrogenado no proteínico. Específicamente, el crecimiento somático se determina al sustraer el peso corporal medido antes de administrar dicha composición al rumiante del peso corporal medido después de administrar dicha composición, según muestra la siguiente fórmula:

Crecimiento somático = (peso corporal después de la finalización del tratamiento con la composición que se muestra en la presente) -(peso corporal antes del comienzo del tratamiento con la composición que se muestra en la presente)

Por ejemplo, un incremento en el peso corporal en respuesta al tratamiento con la composición según la presente invención indica un incremento en el crecimiento somático mientras que una disminución o falta de cambio en el peso corporal indica un crecimiento somático disminuido o inalterado, respectivamente.

Adicionalmente, las composiciones de NPN de puenteo ruminal mostradas en la presente mejoran el rendimiento y la calidad de proteína digestible en el rumiante, son adecuadas para reemplazar proteínas de baja calidad, mejoran la digestibilidad de fibras y la utilización de materia seca y crean espacio en las raciones al concentrar la fracción nitrogenada de la dieta (es decir fuentes de proteína densas pueden ser reemplazadas por las composiciones de NPN que se muestran en la presente para crear espacio para materia seca en la dieta, espacio para materia seca adicional que se puede usar para incrementar los niveles alimentarios de forraje u otros ingredientes clave de las raciones) y dan como resultado costes inferiores de las raciones.

En una realización del método según la presente invención, la composición se administra a dicho rumiante en una cantidad que varía de aproximadamente 30 gramos al día a aproximadamente 1 kilogramo al día.

En una realización del método según la presente invención, la composición se administra a dicho rumiante una vez cada 3 días, preferiblemente una vez cada 2 días, más preferiblemente una vez al día. En otra realización del método según la presente invención, el rumiante se selecciona del grupo que consiste en un bóvido, un óvido y un cáprido.

En una realización preferida del método según la presente invención, el rumiante es un bóvido, preferiblemente una ternera y/o una vaca lactante.

Los términos incrementar, disminuir o mejorar, según se usan o se muestran en la presente, se refieren a la capacidad de incrementar significativamente o disminuir significativamente o mejorar significativamente un resultado. Generalmente, un parámetro se incrementa o disminuye cuando es al menos 5%, tal como 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45% o 50% superior o inferior o mejor, respectivamente, que el valor correspondiente en un control. En el contexto de la presente invención, el control puede ser un rumiante que no ha recibido una composición de NPN como la mostrada en la presente. Alternativamente o adicionalmente, el control puede ser un rumiante que ha recibido un compuesto NPN no revestido o ha recibido una composición de NPN de liberación ruminal sostenida, p. ej. Optigen®, preferiblemente en la misma cantidad. Cuando se compara si alguno o ninguno de los parámetros mostrados en la presente se incrementa o disminuye, el rumiante de prueba y el control son preferiblemente del mismo género y/o especie.

Ejemplos:

I. Procedimiento general para preparar composiciones de NPN revestidas en una revestidora de tambor:

Se prepararon composiciones que comprenden urea usando una revestidora de tambor, equipada con una lanza de goteo para la adición de una grasa saturada fundida, p. ej. aceite vegetal hidrogenado o grasa fundida o mezcla fundida de un aceite vegetal hidrogenado con un ácido graso, a un lecho de glóbulos de urea. La revestidora de tambor tenía un diámetro de aproximadamente 350 mm y una anchura de aproximadamente 190 mm. La anchura del lecho usado era aproximadamente 120 mm y la superficie de afluencia en la que se soplaba aire caliente en el lecho de partículas (superficie de afluencia), a fin de calentar los glóbulos de urea hasta una temperatura deseada, tenía una anchura de aproximadamente 100 mm.

La revestidora de tambor se cargó con 400 g de urea globular que tenía un tamaño de partícula de 1,8 a 2,4 mm. El interior de la revestidora de tambor se calentó con aire caliente hasta que el lecho de glóbulos de urea tuviera una temperatura entre 20°C por debajo de la temperatura de fusión inferior y la temperatura de fusión inferior del aceite vegetal hidrogenado fundido o la mezcla fundida de un aceite vegetal hidrogenado con un ácido graso. Un aceite vegetal hidrogenado o una grasa o una mezcla de un aceite vegetal hidrogenado con un ácido graso se introdujo en un recipiente de doble pared, equipado con un calentador, fuera de la revestidora de tambor, a continuación se fundió y se calentó hasta una temperatura entre su temperatura de fusión superior y 20°C por encima de su temperatura de fusión superior. El aceite vegetal hidrogenado fundido o la grasa fundida o la mezcla fundida de un aceite vegetal hidrogenado con un ácido graso se bombeó desde el recipiente de doble pared a través un tubo calentado eléctricamente hasta la lanza de goteo. El aceite vegetal hidrogenado fundido o la grasa fundida o la mezcla fundida de un aceite vegetal hidrogenado con un ácido graso se goteó desde la lanza de goteo sobre el lecho de urea globular a lo largo de un período de aproximadamente 12 minutos a una velocidad radial del agitador de 32 metros por minuto. Durante la adición del aceite vegetal hidrogenado fundido o la grasa fundida o la mezcla fundida de un aceite vegetal hidrogenado con un ácido graso, la temperatura del lecho de urea globular se mantuvo a una temperatura entre 20°C por debajo de la temperatura de fusión inferior y la temperatura de fusión inferior del aceite vegetal hidrogenado o la grasa o la mezcla de un aceite vegetal hidrogenado con un ácido graso. La temperatura del lecho de urea globular se determinó por medio de una cámara termográfica, que se dirigía al centro del lecho de urea globular. Durante el revestimiento, el lecho de partículas era pegajoso, y la capa o las capas de revestimiento se formaban lentamente a lo largo del tiempo. Después de la adición del aceite vegetal hidrogenado o la grasa fundida o la mezcla fundida de un aceite vegetal hidrogenado con un ácido graso, el lecho de partículas revestidas así obtenido se dejó enfriar lentamente. Los productos así obtenidos estaban libres de polvo y tenían una superficie que estaba libre de grietas u orificios. Por lo tanto, los productos parecía lisos y tenían una superficie brillante. Los productos también consistían en partículas de tamaño comparable y estaban libres de aglomerados o partículas mayores.

II. Preparación de composiciones que comprenden NPN revestidas:

Según el procedimiento general para la preparación de composiciones de comprenden NPN revestidas, se prepararon múltiples ejemplos según la presente invención.

La Tabla 2 resume la composición individual de cada producto de una capa preparado según la presente invención, indicado como 1L-01 a 1L-12.

La Tabla 2 también resume la composición individual de los productos de los ejemplos comparativos C-1 L-01 a C-1L-08. Los productos de los ejemplos comparativos C-1L-01 a C-1L-02 son productos según la enseñanza técnica del documento WO 2017/125140 A1 y los productos de los ejemplos comparativos C-1L-01 a C-1L-02 son productos según los documentos US 2012/0093974 A1 y US 2010/0272852 A2.

La Tabla 4 resume la composición individual de cada producto de dos capas preparado según la presente invención, indicado como 2L-01 a 2L-20, y de productos de dos capas comparativos que no son según la presente invención, indicados como C-2L-01 a C-2L-03.

III. Prueba de los productos:

Los productos de los ejemplos 1L-01 a 1L-12 y 2L-01 a 2L-20 según la presente invención y los productos de los ejemplos comparativos C-1 L-01 a C-1 L-08 y C-2L-01 a C-2L-03 que no son según la presente invención se sometieron a pruebas in vitro para simular la digestión ruminal, en particular para simular las velocidades de liberación de urea en los tres compartimentos diferentes rumen, abomaso e intestino delgado del tracto digestivo ruminal. Con este propósito, las pruebas se realizaron en un procedimiento de incubación de tres etapas: en la primera etapa, las condiciones en el rumen se simularon mediante el uso de tampón de McDougall, en la segunda etapa, las condiciones en el abomaso se simularon mediante el uso de ácido clorhídrico y pepsina y, en la tercera etapa, las condiciones del intestino delgado se simularon mediante el uso de pancreatina y un tampón adecuado para ajustar un pH de 8. Las pruebas in vitro se realizaron según el siguiente procedimiento:

Para la preparación del tampón de McDougall, se pesaron las siguientes sustancias en una botella de 10 litros:

NaHCO3 98 g (1,17 mol)

Na2HPO4 • 2 H2O 46,3 g (0,26 mol)

NaCl 4.7 g (0,08 mol)

KCI 5.7 g (0,08 mol)

CaCl2 • 2 H2O 0,4 g (2,7 mmol)

MgCl2 • 6 H2O 0,6 g (3,0 mmol)

Se cargaron 250 ml de la solución tamponadora de McDougall en una matraz de Schott de 1000 ml. Se añadieron 5 gramos de la sustancia de prueba, es decir cualquiera de las composiciones mencionadas anteriormente, y los matraces se agitaron a 100 rotaciones por minuto en un agitador de laboratorio (Innova 40, New Brunswick Scientific) a 39°C. Después de 6 horas, el contenido del matraz se separó por filtración cuidadosamente, se lavó con 50 ml de agua fría y se transfirió directamente al segundo matraz que contenía 250 ml de ácido clorhídrico concentrado con pH 2 y una pequeña cantidad de pepsina. Después de un tiempo de incubación de 2 horas a 39°C, el producto se separó por filtración cuidadosamente de nuevo, se lavó con 50 ml de agua fría y se transfirió posteriormente a un tercer matraz que contenía solución preparada recientemente que contenía 14,4 mg de tri(hidroximetil)aminometano, 56,2 mg de NaCl, 231 mg de fosfatidilcolina, 60 mg de Triton-X-100, 240 mg de taurocolato Na, 300 mg de CaCl2 x 2 H2O y 120 mg de pancreatina (> 8 unidades de lipasa USP/mg). Después de agitar durante 24 horas, el producto se separó por filtración, se lavó de nuevo con agua fría y se secó a 40°C durante la noche. El producto residual se pesó después de cada una de las etapas 1 y 3 y se consideró que la pérdida de peso era pérdida en urea.

El cálculo de la fracción de liberación de urea ruminal se realizó con la siguiente fórmula:

Fracción de liberación de urea ruminal = ((cantidad inicial de urea [g] - cantidad residual de urea después de la 1a etapa del método de McDougall [g] / (cantidad inicial de urea [g])) x 100%.

Ejemplo: cantidad inicial de urea = 5,0 g

cantidad residual de urea después de la 1a etapa = 4,2 g

Fracción de liberación de urea ruminal [%] = ((5,0 g - 4,2 g) / (5,0 g)) x 100% = 16% La fracción de urea protegida ruminalmente (RP) se obtiene usando la siguiente fórmula:

RP (urea) [%] = 100% - fracción de liberación de urea ruminal [%]

Ejemplo: fracción de liberación ruminal = 16%

RP (urea) [%] = 100% - 16% = 84%

El término fracción de NPN digestible total [%] se usa para indicar el porcentaje de la cantidad inicial de NPN [g] que se somete a digestión en todas las etapas del método de McDougall. Se puede calcular con la siguiente fórmula: Fracción de NPN digestible total [%] = ((cantidad inicial de NPN [g] - cantidad residual de NPN después de la 3a etapa del método de McDougall [g] / (cantidad inicial de NPN [g])) x 100%.

Ejemplo: cantidad inicial de NPN = 5,0 g

cantidad residual de NPN después de la 3a etapa = 0,5 g

Fracción de NPN digestible total [%] = ((5,0 g - 0,5 g) / (5,0 g)) x 100% = 90% La fracción de NPN digestible total [g/kg] se puede calcular al usar la ecuación:

El término NPN liberado posruminalmente (PRR) se usa para indicar la fracción de NPN en gramos por kg que se ha liberado de la composición probada en el abomaso y el intestino delgado del rumiante. Según esto, el término urea liberada posruminalmente es la fracción de NPN en gramos por kg que se ha liberado posruminalmente de la composición probada. Se puede calcular según la fórmula:

PRR(NPN) [g/kg] = fracción de NPN digestible total [g/kg] - (1000 -RP(NPN [g/kg])) o

PRR(NPN) [g/kg] = fracción de NPN digestible total [g/kg] - fracción de NPN liberado ruminalmente [g/kg]. La fracción de NPN digestible total [g/kg] es la diferencia de la cantidad inicial de NPN [g/kg] y la cantidad residual de NPN después de la etapa 3 del método de McDougall [g/kg]. El RP(NPN) [g/kg] es la cantidad residual de NPN [g/kg] después de la 1a etapa del método de McDougall. La fracción de NPN liberado ruminalmente [g/kg] es la cantidad de NPN liberada en la 1a etapa del método de McDougall.

A fin de generalizar los resultados para todos los posibles compuestos nitrogenados no proteínicos, los valores obtenidos para la urea liberada posruminalmente PR(Urea) se convirtieron en nitrógeno liberado posruminalmente PRR(N) usando la siguiente fórmula

PRR(N) [g/kg] = PR(urea [g/kg]) * 28 / 60

La Tabla 3 resume los resultados de prueba para los productos de una capa de los ejemplos 1L-01 a 1L-12 según la presente invención, indicados como T-1L-01 a T-1L-12, y los resultados de prueba para los productos de los ejemplos comparativos C-1 L-01 a C-1L-08 que no son según la presente invención, indicados como CT-C-1 L-01 a CT-C-1L-08. La Tabla 5 resume los resultados de prueba para los productos de dos capas de los ejemplos 2L-01 a 2L-20 según la presente invención, indicados como T-2L-01 a T-2L-20, y los resultados de prueba para los productos de los ejemplos comparativos C-2L-01 a C-2L-03 que no son según la presente invención, indicados como CT-C-2L-01 a CT-C-2L-03.

IV. Análisis:

Los productos de los ejemplos 1L-01 a 1L-12 y 2L-01 a 2L-20 proporcionaban una alta fracción de urea ruminal así como una alta fracción de urea digestible total. Esto permite proporcionar al rumiante altas cantidades de urea y nitrógeno liberados posruminalmente. Así, las composiciones según la presente invención conducen al efecto deseado de mejorar la utilización de nitrógeno a partir de un compuesto nitrogenado no proteínico en un rumiante.

En comparación, los productos de los ejemplos comparativos C-1L-01 a C-1L-08 y C-2L-01 a C-2L-03 solo proporcionaban una baja fracción de urea digestible total. Por lo tanto, estos productos no podrían proporcionar al rumiante altas cantidades de urea y nitrógeno liberados posruminalmente. Por consiguiente, los productos de los ejemplos comparativos C-1L-01 a C-1L-08 y C-2L-01 a C-2L-03 no conducían al efecto deseado de mejorar la utilización de nitrógeno a partir de un compuesto nitrogenado no proteínico en un rumiante.

Tabla 2: Resumen de los productos de una capa preparados (HRO = aceite de colza hidrogenado, HPO = aceite de palma hidrogenado, SA = ácido esteárico, OA = ácido oleico, AA = ácido araquídico).

Tabla 3: Resumen de los resultados de prueba para los productos de una capa preparados

Tabla 5: Resumen de los resultados de prueba para los productos de dos capas preparados

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una composición para alimentar a un rumiante, que comprende

i) un compuesto nitrogenado no proteínico, y

2. La composición según la reivindicación 1, en donde el revestimiento comprende de 65% en peso /- 10% a 85% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 15% en peso /- 10 a 35% en peso /-10% del ácido graso.

3. La composición según la reivindicación 1 o 2, en donde la composición comprende de 5% en peso /- 10% a 25% en peso /- 10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición.

4. La composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la composición comprende de 10% en peso /- 10% a 20% en peso /-10% del revestimiento, basado en el peso total de la composición.

5. La composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde la grasa saturada comprende o consiste en un aceite vegetal hidrogenado.

6. La composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde la grasa hidrogenada comprende o consiste en un aceite de palma hidrogenado, un aceite de soja hidrogenado y/o un aceite de colza hidrogenado.

7. La composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el ácido graso comprende o consiste en un ácido carboxílico C14 a C22.

8. La composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el ácido graso comprende o consiste en un ácido graso saturado.

9. La composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en donde el ácido graso comprende o consiste en ácido palmítico, ácido oleico y/o ácido esteárico opcionalmente sustituidos.

10. La composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en donde el revestimiento comprende al menos dos capas, en donde cada una de las capas tiene una composición diferente de la mezcla de revestimiento.

11. La composición según la reivindicación 10, en donde la primera capa comprende de 60% en peso /-10% a 90% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 10% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la primera capa, y la segunda capa comprende de 60% en peso /- 10% a 99% en peso - 10% de la grasa saturada y de 1 % en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la segunda capa.

12. La composición según la reivindicación 10, en donde la primera capa comprende de 60% en peso /-10% a 70% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 30% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la primera capa, y la segunda capa comprende de 75% en peso /- 10% a 90% en peso /- 10% de la grasa saturada y de 10% en peso /- 10% a 25% en peso /- 10% del ácido graso, basado en el peso de la segunda capa.

13. La composición según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, en donde la primera capa que rodea el compuesto nitrogenado no proteínico tiene una cantidad de la mezcla de revestimiento superior que la segunda capa o cualquiera suplementaria que rodee la primera capa o cualquiera adicional.

14. Un pienso, un material para piensos, una premezcla o un aditivo para piensos para alimentar a un rumiante, que comprende la composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13.

15. Un procedimiento para la preparación de una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, que comprende las etapas de

a) proporciona partículas que contienen o que consisten en un compuesto nitrogenado no proteínico en una revestidora de tambor,

b) proporcionar una mezcla que comprende que comprende de 60% en peso /- 10% a 85% en peso /- 10% de una grasa saturada y de 15% en peso /- 10% a 40% en peso /- 10% de un ácido graso, cada uno basado en el peso total de la mezcla, en un depósito fuera de la revestidora de tambor,

c) calentar las partículas de la etapa a) hasta una temperatura en el intervalo de 20°C por debajo del punto de fusión inferior de la mezcla de la etapa b) al punto de fusión superior de la mezcla de la etapa b), d) calentar la mezcla de la etapa b) hasta una temperatura en el intervalo de su punto de fusión superior a 20°C por encima de su punto de fusión superior,

f) mantener la temperatura del lecho de partículas obtenido en la etapa e) a una temperatura en el intervalo de 20°C por debajo del punto de fusión inferior de la mezcla de la etapa b) al punto de fusión inferior de la mezcla de etapa b), y

en donde, si la composición que se va a preparar tiene al menos dos o más capas, las etapas c) a f) o c) a g) se repiten con la composición obtenida a partir de la etapa f) o g).