ES2880420T3

ES2880420T3 - Inyector de lente intraocular

Info

Publication number: ES2880420T3
Application number: ES18701579T
Authority: ES
Inventors: Kyle Brown; Tu Cam Tran; Yinghui Wu
Original assignee: Alcon Inc
Current assignee: Alcon Inc
Priority date: 2017-01-13
Filing date: 2018-01-09
Publication date: 2021-11-24
Anticipated expiration: 2038-01-09
Also published as: US20230157813A1; CA3044168A1; JP2020503921A; JP7127028B2; AU2023251434B2; AU2023251434A1; US20200163754A1; US10568735B2; KR102569362B1; RU2019125371A3; MX2019008410A; KR20230124109A; KR102789227B1; EP3568104B1; US11571294B2; AU2018207986A1; AU2018207986B2; KR20190103157A; RU2019125371A; BR112019010438A2

Abstract

Un inyector (10) de lente intraocular que comprende: un cuerpo de inyector (20) que comprende: un orificio (40) definido por una pared (298) interior; un eje longitudinal (75) que se extiende centralmente a lo largo del cuerpo del inyector (20); una porción (60) de extremo distal que comprende: una primera pared (700) lateral; una segunda pared (702) lateral dispuesta opuesta a la primera pared (700) lateral; una tercera pared (704) lateral que se extiende entre la primera pared lateral (700) y la segunda pared (702) lateral; y una cuarta pared (706) lateral opuesta a la tercera pared (704) lateral, la primera pared lateral (700), la segunda pared (702) lateral, la tercera pared (704) lateral y la cuarta pared (706) lateral unidas para definir un conducto (64) que forma una porción del orificio (40); una primera rampa (708) formada en una superficie interior (710) del conducto (64) a lo largo de la primera pared (700) lateral y lateralmente desplazada del eje (75) longitudinal, la primera rampa (708) dispuesta en una posición dentro del conducto (64) para entrar en contacto con una háptica (450) frontal de una lente (70) intraocular, la primera rampa (708) que comprende: una primera superficie (712) frontal inclinada y que se extiende hacia dentro desde la superficie interior hacia el conducto (64); y un primer pico (709) dispuesto en un extremo distal de la primera rampa (708) dispuesto en un extremo distal de la primera superficie (712) frontal; y un émbolo (30) deslizable en el orificio (40), en el que el inyector (10) de lente intraocular está caracterizado por que la primera superficie (712) frontal comprende una primera pluralidad de escalones (716) a lo largo de la misma.

Description

DESCRIPCIÓN

Inyector de lente intraocular

CAMPO TÉCNICO

La presente divulgación se refiere a sistemas, aparatos y procedimientos para inyectores de lentes intraoculares. En particular, la presente divulgación se refiere a sistemas, aparatos y procedimientos para inyectores de lentes intraoculares que incluyen características para levantar una háptica frontal de una lente intraocular que mejora el rendimiento del plegado de la lente intraocular.

ANTECEDENTES

El ojo humano en sus términos más sencillos funciona para proporcionar visión transmitiendo y refractando luz a través de una porción exterior transparente llamada córnea, y enfocando aún más la imagen a través del cristalino en la retina en la parte posterior del ojo. La calidad de la imagen enfocada depende de muchos factores, incluidos el tamaño, la forma y la longitud del ojo, y la forma y transparencia de la córnea y el cristalino. Cuando un trauma, la edad o la enfermedad hacen que el cristalino se vuelva menos transparente, la visión se deteriora debido a la disminución de la luz que puede transmitirse a la retina. Esta carencia en el cristalino del ojo se conoce médicamente como catarata. El tratamiento para esta afección es la extracción quirúrgica del cristalino y la implantación de una lente intraocular artificial ("IOL").

Muchos cristalinos con catarata se extraen mediante una técnica quirúrgica llamada facoemulsificación. Durante este procedimiento, se hace una abertura en la cápsula anterior y se inserta una punta fina de corte de facoemulsificación en el cristalino enfermo y se hace vibrar ultrasónicamente. La punta de corte vibrante licua o emulsiona el cristalino para que el cristalino se pueda aspirar fuera del ojo. El cristalino enfermo, una vez extraído, se sustituye por una lente artificial.

La IOL se inyecta en el ojo a través de la misma pequeña incisión que se usa para extraer el cristalino enfermo. Se utiliza un inyector de IOL para colocar una IOL en el ojo.

Los inyectores de AOL de la técnica anterior se describen en WO 2015/112146 A1 y US 2009/0270876 A1 Estos documentos describen el preámbulo de la reivindicación 1.

COMPENDIO

Según un aspecto, la divulgación describe un inyector de lente intraocular que incluye un cuerpo de inyector y un émbolo. El cuerpo del inyector incluye un orificio definido por una pared interior, un eje longitudinal que se extiende centralmente a lo largo del cuerpo del inyector y una porción de extremo distal. La porción de extremo distal incluye una primera pared lateral; una segunda pared lateral dispuesta opuesta a la primera pared lateral; una tercera pared lateral que se extiende entre la primera pared lateral y la segunda pared lateral; y una cuarta pared lateral opuesta a la tercera pared lateral, la primera pared lateral, la segunda pared lateral, la tercera pared lateral y la cuarta pared lateral unidas para definir un conducto que forma una porción del orificio. El cuerpo del inyector también incluye una primera rampa formada en una superficie interior del conducto a lo largo de la primera pared lateral y desviada lateralmente del eje longitudinal. La primera rampa está dispuesta en una posición dentro del conducto para entrar en contacto con una háptica frontal de una lente intraocular. La primera rampa incluye una primera superficie frontal inclinada y que se extiende hacia dentro desde la superficie interior hacia el conducto y un primer pico dispuesto en un extremo distal de la primera rampa dispuesta en un extremo distal de la primera superficie frontal. El inyector de lente intraocular también incluye un émbolo deslizable dentro del orificio definido por la pared interior. La primera superficie frontal incluye una primera pluralidad de escalones a lo largo de la misma.

Los aspectos de la presente divulgación pueden incluir una o más de las siguientes características. Cada uno de la primera pluralidad de escalones puede incluir una subida y un recorrido. La subida y el recorrido de cada uno de los escalones es uniforme. Al menos uno de entre la subida y el recorrido de al menos un escalón de la primera pluralidad de escalones puede ser diferente de la subida y el recorrido de otro de los escalones de la primera pluralidad de escalones. El cuerpo del inyector también puede incluir un compartimento configurado para recibir la lente intraocular. El compartimento puede ser adyacente y estar en comunicación fluida con el conducto. Puede definirse un umbral entre el conducto y el compartimento. Un extremo proximal de la primera superficie frontal de la primera rampa se puede ubicar a lo largo del umbral.

También se pueden incluir una o más de las siguientes características en los diversos aspectos de la presente divulgación. Puede formarse una segunda rampa en la superficie interior del conducto a lo largo de la tercera pared lateral y contigua a la primera rampa. La primera rampa y la segunda rampa pueden formarse integralmente. La segunda rampa puede incluir una segunda superficie frontal, y la segunda superficie frontal puede estar inclinada y extenderse hacia dentro desde la superficie interior del conducto. La segunda rampa también puede incluir un segundo pico dispuesto en un extremo distal de la segunda superficie frontal. La segunda superficie frontal puede incluir una segunda pluralidad de escalones. Cada uno de la segunda pluralidad de escalones puede incluir una subida y una recorrido. La subida y el recorrido de cada uno de los escalones puede ser uniforme. Al menos uno de entre la subida y el recorrido de al menos un escalón de la segunda pluralidad de escalones puede ser diferente de la subida y el recorrido de otro de los escalones de la segunda pluralidad de escalones. La primera superficie frontal y la segunda superficie frontal pueden formarse integralmente. Además, la primera rampa puede incluir una primera superficie posterior dispuesta distalmente del primer pico. La primera superficie posterior puede tener una pendiente positiva. Puede formarse una segunda rampa en la superficie interior del conducto a lo largo de la segunda pared lateral y contigua a la primera rampa. La segunda rampa puede incluir una segunda superficie frontal inclinada y que se extiende hacia dentro desde la superficie interior del conducto, un segundo pico dispuesto en un extremo distal de la segunda superficie frontal y una segunda superficie posterior. La segunda superficie posterior puede tener una pendiente positiva. La primera superficie posterior y la primera superficie posterior pueden formarse integralmente.

Se ha de entender que tanto la descripción general anterior como la siguiente descripción detallada son ejemplares y explicativas por naturaleza y están destinadas a proporcionar una comprensión de la presente divulgación sin limitar el alcance de la presente divulgación. En ese sentido, los aspectos, características y ventajas adicionales de la presente divulgación serán evidentes para un experto en la técnica a partir de la siguiente descripción detallada.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La FIG. 1 es una vista en perspectiva de un inyector de lente intraocular de ejemplo.

La FIG. 2 muestra una vista en sección transversal longitudinal del inyector de lente intraocular de la FIG. 1.

La FIG. 3 es una vista en perspectiva de una porción distal de un cuerpo de inyector de ejemplo del inyector de lente intraocular de la FIG. 1.

La FIG. 4 es una vista en sección transversal de la porción distal del cuerpo del inyector que se muestra en la FIG. 3. La FIG. 5 es una forma de sección transversal de ejemplo de una boquilla de un inyector de lente intraocular.

La FIG. 6 muestra una vista en sección transversal de un compartimento receptor de lente intraocular formado en un cuerpo de inyector.

La FIG. 7 muestra una vista en perspectiva de un compartimento receptor de lente intraocular formado en un cuerpo de inyector.

La FIG. 8 es una vista en sección transversal de un émbolo.

La FIG. 9 es una vista inferior de un émbolo.

La FIG. 10 es una vista en perspectiva parcial que muestra lengüetas y un bloqueo de émbolo de un inyector de lente intraocular de ejemplo.

La FIG. 11 es una vista en detalle de una punta de émbolo de ejemplo del émbolo.

La FIG. 12 muestra una superficie interior de ejemplo de una puerta que encierra un compartimento receptor de lente de un inyector de lente intraocular.

La FIG. 13 es una vista en detalle de la porción de extremo distal del inyector de IOL que muestra una demarcación que designa una posición de pausa de una IOL que avanza a través del inyector de IOL.

La FIG. 14 es una vista de una porción de extremo distal de un inyector de IOL con una IOL ubicada en su interior en una posición de pausa.

La FIG. 15 es una vista en detalle de un inyector de IOL de ejemplo que muestra una abertura en una interfaz entre un compartimento en el que se recibe una IOL y un orificio interno de un cuerpo de inyector, la vista en detalle que es transversal a un eje longitudinal del inyector de IOL, y el vista en detalle que muestra una porción de pared flexible en contacto con una vástago de inyector.

La FIG. 16 es una vista en sección transversal parcial de un inyector de IOL de ejemplo.

La FIG. 17 muestra una IOL de ejemplo.

La FIG. 18 es una vista en perspectiva de una punta de émbolo de ejemplo.

La FIG. 19 es una vista lateral de la punta de émbolo de ejemplo de la FIG. 18.

La FIG. 20 es una vista superior de la punta de émbolo de ejemplo de la FIG. 18.

La FIG. 21 es una vista lateral de una porción de extremo distal de un inyector de IOL de ejemplo.

La FIG. 22 es una vista en corte transversal tomada a lo largo de la línea A-A de la FIG. 21.

La FIG. 23 es una vista en planta de la porción de extremo distal del inyector de IOL de la FIG. 21.

La FIG. 24 es una vista en corte transversal tomada a lo largo de la línea B-B de la FIG. 23.

La FIG. 25 es una vista en detalle de una rampa formada en un conducto interior de una porción de extremo distal de un inyector de IOL.

La FIG. 26 es una vista en corte transversal tomada a lo largo de la línea C-C de la FIG. 23.

La FIG. 27 es una vista en detalle de una rampa formada en un conducto interior de una porción de extremo distal de un inyector de IOL.

La FIG. 28 muestra una característica de elevación de ejemplo dispuesta dentro de un conducto interior de un inyector de IOL (que no es en sí mismo una realización de la invención) operativa para levantar una háptica frontal de una IOL durante el avance de la IOL.

La FIG. 29 muestra otra característica de elevación de ejemplo dispuesta dentro de un conducto interior de un inyector de IOL (que no es en sí mismo una realización de la invención) operativa para levantar una háptica frontal de una IOL durante el avance de la IOL.

Las FIG. 30-33 ilustran el levantamiento de una háptica frontal de una IOL mediante una forma de rampa en una superficie interior de una porción de extremo distal de un inyector de IOL a medida que la IOL avanza a través de un conducto interior del inyector de IOL.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

Con el propósito de fomentar la comprensión de los principios de la presente divulgación, a continuación se hará referencia a las implementaciones ilustradas en los dibujos, y se usará un lenguaje específico para describir los mismos. Sin embargo, se entenderá que con ello no se pretende limitar el alcance de la divulgación. Cualquier alteración y modificación adicional de los dispositivos, instrumentos, procedimientos descritos y cualquier aplicación adicional de los principios de la presente divulgación se contemplan por completo como se le ocurrirían normalmente a un experto en la técnica a la que se refiere la divulgación. En particular, se contempla completamente que las características, componentes y/o etapas descritos con respecto a una implementación puedan combinarse con las características, componentes y/o etapas descritos con respecto a otras implementaciones de la presente divulgación.

La presente divulgación se refiere a sistemas, aparatos y procedimientos para colocar una IOL en un ojo. En particular, la presente divulgación se refiere a sistemas, aparatos y procedimientos para inyectores de lentes intraoculares con características que mejoran la elevación de la háptica frontal durante el plegado de la lente intraocular. Las FIG. 1 y 2 muestran un inyector 10 de IOL de ejemplo que incluye un cuerpo 20 de inyector y un émbolo 30. El cuerpo 20 del inyector define un orificio 40 que se extiende desde un extremo 50 proximal del cuerpo 20 del inyector hasta una porción 60 de extremo distal del cuerpo 20 del inyector. El émbolo 30 se puede deslizar dentro del orificio 40. En particular, el émbolo 30 se puede deslizar dentro del orificio 40 para hacer avanzar una IOL, tal como la IOL 70, dentro del cuerpo 20 del inyector. El inyector 10 de IOL también incluye un eje 75 longitudinal dispuesto centralmente a través del cuerpo 20. El eje 75 longitudinal puede extenderse a lo largo del émbolo 30 y definir un eje longitudinal del émbolo 30.

El cuerpo 20 del inyector incluye un compartimento 80 que es operativo para alojar una IOL antes de su inserción en un ojo. En algunos casos, se puede incluir una puerta 90 para proporcionar acceso al compartimento 80. La puerta 90 puede incluir una bisagra 100 de modo que la puerta 90 pueda pivotar alrededor de la bisagra 100 para abrir el compartimento 80. El cuerpo 20 del inyector también puede incluir lengüetas 110 formadas en el extremo 50 proximal del cuerpo 20 del inyector. Las lengüetas 110 pueden manipularse con los dedos de un usuario, como un oftalmólogo u otro profesional médico, para hacer avanzar el émbolo 30 a través del orificio 40.

Las FIG. 3-5 ilustran detalles de la porción 60 de extremo distal del cuerpo 20 del inyector. En algunos casos, la porción 60 de extremo distal tiene una superficie exterior ahusada. Además, la porción 60 de extremo distal incluye un conducto 64 que se ahúsa hacia una abertura 125 distal. El cuerpo 20 del inyector también incluye una boquilla 120 en la porción 60 de extremo distal. La boquilla 120 está adaptada para su inserción en un ojo de modo que pueda implantarse una IOL. Se expulsa una IOL de la abertura 125 distal formada en la boquilla 120. Como se muestra en la FIG. 5, la boquilla 120 puede tener una sección transversal elíptica. Además, la boquilla 120 puede incluir una punta 130 biselada. El compartimento 80, el conducto 64 y la abertura 125 pueden definir un conducto 127 de colocación. El tamaño del conducto 127 de colocación puede variar a lo largo de su longitud. Es decir, en algunos casos, la altura H1 del conducto puede cambiar a lo largo de la longitud del conducto 127 de colocación. La variación de tamaño del conducto 127 de colocación puede contribuir al plegado de la IOL a medida que avanza a lo largo del mismo.

En algunos casos, el cuerpo 20 del inyector puede incluir un protector 140 de la profundidad de inserción. El protector 140 de la profundidad de inserción puede formar una superficie 150 con reborde que está adaptada para apoyarse en una superficie exterior del ojo. El protector 140 de la profundidad de inserción se apoya en la superficie del ojo y, por lo tanto, limita la cantidad por la que se permite que la boquilla 120 se extienda dentro de un ojo. En algunas implementaciones, la superficie 150 con reborde puede tener una curvatura que se amolde a la superficie exterior de un ojo. Por ejemplo, la superficie 150 con reborde puede tener una curvatura que se amolde a una superficie escleral del ojo. En otros casos, la superficie 150 con reborde puede tener una curvatura que corresponda a una superficie corneal del ojo. En otros casos más, la superficie 150 con reborde puede tener una curvatura, parte de la cual corresponde a una superficie escleral y otra parte que corresponde a una superficie corneal. Por tanto, la superficie 150 con reborde puede ser cóncava. En otros casos, la superficie 150 con reborde puede ser plana. En otros casos más, la superficie 150 con reborde puede ser convexa. Además, la superficie 150 con reborde puede tener cualquier contorno deseado. Por ejemplo, la superficie 150 con reborde puede ser una superficie curva que tiene radios de curvatura que varían a lo largo de diferentes direcciones radiales desde un centro de la superficie 150 con reborde. En otros casos más, la superficie 150 con reborde puede definir una superficie que tiene una curvatura variable a lo largo de diferentes direcciones radiales, así como una curvatura que varía a lo largo de una o más direcciones radiales particulares.

En la FIG. 3, el protector 140 de la profundidad de inserción se muestra como una característica continua que forma una superficie 150 con reborde continua. En algunas implementaciones, el protector 140 de la profundidad de inserción puede estar segmentado en una pluralidad de características o salientes que forman una pluralidad de superficies de contacto con el ojo. Estas superficies de contacto con el ojo pueden funcionar de manera concertada para controlar la profundidad a la que la boquilla 120 puede penetrar un ojo. En otras implementaciones, la protección 140 de la profundidad de inserción puede omitirse.

La FIG. 6 muestra una vista en detalle en sección transversal del compartimento 80 y una porción del orificio 40 del cuerpo 20 de inyector de ejemplo que se muestra en la FIG. 2. El orificio 40 está definido por una pared 298 interior. La pared 298 interior incluye una porción ahusada que incluye una primera pared 301 ahusada y una segunda pared 303 ahusada. La porción ahusada de la pared 298 interior define una abertura 170 en una interfaz 172 entre el orificio 40 y el compartimento 80. La abertura 170 incluye una altura H2. Una porción 211 de extremo distal del vástago 210 del émbolo tiene una altura de H3. En algunos casos, la altura H2 puede ser mayor que la altura H3, de modo que, inicialmente, no hay interferencia entre el vástago 210 del émbolo y la pared 298 interior en la abertura 170. En algunos casos, la altura H2 puede ser igual o mayor que la altura H3, de modo que el vástago 210 del émbolo y la abertura 170 inicialmente tienen un ajuste de interferencia. En algunas implementaciones, la primera pared 301 ahusada incluye una porción de pared flexible. En el ejemplo que se muestra, la porción 162 de pared flexible es una porción flexible que se extiende oblicuamente de la pared 298 interior y, en particular, de la primera pared 301 ahusada. Como se muestra en la FIG. 7, en algunos casos, se eliminan porciones de la primera pared 301 ahusada, formando huecos 163 que flanquean la porción 162 de pared flexible. Por tanto, en algunos casos, la porción 162 de pared flexible puede extenderse en voladizo.

En referencia de nuevo a la FIG. 6, en algunos casos, la porción 162 de pared flexible puede inclinarse hacia la porción 60 de extremo distal del cuerpo 20 del inyector. En algunos casos, un ángulo B definido por la porción 162 de pared flexible y el eje 75 longitudinal puede estar en el intervalo de 20° a 60°. Por ejemplo, en algunos casos, el ángulo B puede ser de 20°, 25°, 30°, 35°, 40°, 45°, 50°, 55° o 60°. Además, el ángulo B puede ser mayor o menor que el intervalo definido o en cualquier lugar dentro del intervalo mencionado. Además, el alcance de la divulgación no está tan limitado. Por tanto, el ángulo B puede ser cualquier ángulo deseado.

El cuerpo 20 del inyector también puede incluir una rampa 180 contorneada formada a lo largo de una superficie 190 de recepción interior del compartimento 80. En general, la superficie 190 de recepción interior es la superficie sobre la que se coloca una IOL, como la IOL 70, cuando se carga en el inyector 10 de IOL. La FIG. 7 es una vista en perspectiva de una porción del cuerpo 20 del inyector de ejemplo que se muestra en la FIG. 2. No se muestra la puerta 90. En algunos casos, una distancia vertical C entre una punta de la porción 162 de pared flexible y la parte superior de la rampa 180 contorneada puede corresponderse con una altura H3 de una porción 211 de extremo distal del vástago 210 del émbolo. En otros casos, la distancia C puede ser mayor o menor que la altura H3 de la porción 211 de extremo distal del vástago 210 del émbolo. La porción 162 de pared flexible y la rampa 180 contorneada se analizan con más detalle a continuación. En algunas implementaciones, la porción 162 de pared flexible puede omitirse. Por ejemplo, en algunas implementaciones, la porción de pared flexible puede ser innecesaria, ya que el émbolo 30 y el vástago 210 del émbolo asociado mantienen están configurados de manera que una punta del émbolo, por ejemplo, la punta 220 del émbolo que se analiza con más detalle a continuación, permanece en contacto con la rampa 180 contorneada durante el avance del émbolo 30.

Como también se muestra en la FIG. 7, el cuerpo 20 del inyector puede incluir una superficie 192 contorneada que está desplazada de la superficie 190 de recepción. Se forma una pared 194 contigua a la superficie 192 contorneada. Un extremo 452 que se extiende libremente de una háptica 450, que se muestra en la FIG. 17, entra en contacto con la superficie 192 contorneada cuando se recibe la IOL 70 en el compartimento 80.

En referencia a las FIG. 1 y 8-9, el émbolo 30 puede incluir una porción 200 de cuerpo, un vástago 210 del émbolo que se extiende distalmente desde la porción 200 de cuerpo y una punta 220 del émbolo formada en un extremo 230 distal del vástago 210 del émbolo. El émbolo 30 también puede incluir un reborde 240 formado en un extremo 250 proximal de la porción 200 de cuerpo. Puede disponerse un elemento 260 de inclinación sobre el émbolo 30. En algunos casos, el elemento 260 de inclinación puede ser un resorte. En algunas implementaciones, el elemento 260 de inclinación puede estar dispuesto contiguo al reborde 240. Un extremo 262 proximal se puede unir de forma fija en la porción de cuerpo contigua al reborde 240. En otros casos, el elemento 260 de inclinación puede estar dispuesto en otra ubicación a lo largo de la porción 200 de cuerpo. En otras implementaciones más, el elemento 260 de inclinación puede formarse o disponerse de otro modo en el cuerpo 20 del inyector y adaptarse para acoplar el émbolo 30 en una ubicación seleccionada durante el avance del émbolo 30 a través del orificio 40. Aún más, en otras implementaciones, el elemento 260 de inclinación puede omitirse.

El reborde 240 puede usarse de manera concertada con las lengüetas 110 para hacer avanzar el émbolo 30 a través del alojamiento 20 del inyector. Por ejemplo, un usuario puede aplicar presión a las lengüetas 110 con dos dedos al mismo tiempo que aplica una presión opuesta al reborde 240 con el pulgar del usuario. Una superficie del reborde 240 puede estar texturizada para proporcionar un agarre positivo por parte del usuario. En algunos casos, la textura puede tener la forma de una pluralidad de ranuras. Sin embargo, se puede utilizar cualquier textura deseada.

La porción 200 de cuerpo puede incluir una pluralidad de nervaduras 270 dispuestas transversalmente. En algunos casos, las nervaduras 270 pueden formarse tanto en una primera superficie 280 como en una segunda superficie 290 de la porción 200 de cuerpo, que se muestra en la FIG. 1. En otros casos, las nervaduras 270 se pueden formar en solo una de la primera superficie 280 y la segunda superficie 290. También se puede formar una nervadura 300 que se extiende longitudinalmente en una o ambas de la primera y segunda superficies 280, 290.

En algunos casos, la porción 200 de cuerpo también puede incluir uno o más salientes 202, como se muestra en la FIG. 9. Los salientes 202 pueden extenderse longitudinalmente a lo largo de una longitud de la porción 200 de cuerpo. Los salientes 202 pueden ser ranuras 204 recibidas que se forman en el cuerpo 20 del inyector, como se muestra en la FIG. 1. Los salientes 202 y las ranuras 204 interactúan para alinear el émbolo 30 dentro del orificio 40 del cuerpo 20 del inyector.

La porción 220 de cuerpo también puede incluir miembros 292 en voladizo. Los miembros 292 en voladizo pueden extenderse desde un extremo distal 294 de la porción 200 de cuerpo hacia el extremo 250 proximal. Los miembros 292 en voladizo pueden incluir porciones 296 acampanadas. Los miembros 292 en voladizo también pueden incluir porciones 297 sustancialmente horizontales. Las porciones 296 acampanadas están configuradas para acoplarse a la pared 298 interior del cuerpo 20 del inyector que define el orificio 40, como se muestra en la FIG. 2. El acoplamiento entre los miembros 292 en voladizo y la pared 298 interior genera una fuerza resistiva al avance del émbolo 30 y proporciona una retroalimentación táctil al usuario durante el avance del émbolo 30. Por ejemplo, en algunas implementaciones, la fuerza resistiva generada por el contacto entre los miembros 292 en voladizo y la pared 298 interior puede proporcionar una resistencia de línea de base que resiste el avance del émbolo 30.

En algunos casos, el vástago 210 del émbolo puede incluir una porción 212 en ángulo. La porción 211 de extremo distal puede formar parte de la porción 212 en ángulo. La porción 212 en ángulo puede definir un ángulo, A, dentro del intervalo de 1° a 5° con el eje 75 longitudinal. En algunos casos, el ángulo A puede ser de 2°. En algunos casos, el ángulo A puede ser de 2,5°. En otros casos más, el ángulo A puede ser de 3°, 3,5°, 4°, 4,5° o 5°. Además, aunque los valores anteriores de A se proporcionan como ejemplos, el ángulo A puede ser mayor o menor que el intervalo indicado o cualquier valor intermedio. Por tanto, el ángulo A puede ser cualquier ángulo deseado.

La porción 212 en ángulo asegura que la punta 220 del émbolo entra en contacto y sigue la superficie 190 de recepción a medida que el émbolo 30 avanza a través del orificio 40. En particular, el ángulo A definido por la porción 212 en ángulo sobrepasa lo que se necesita para hacer que la punta 220 del émbolo entre en contacto con la pared 298 interior del orificio 40. Es decir, cuando el émbolo 30 está dispuesto dentro del orificio 40, el acoplamiento entre la punta 220 del émbolo y la pared 298 interior hace que la porción 212 en ángulo se doble hacia dentro a causa del ángulo A. En consecuencia, la porción 212 en ángulo asegura que la punta 220 del émbolo acopla correctamente las hápticas y la óptica de una IOL que se inserta desde el inyector 10 de IOL. Esto se describe en mayor detalle a continuación. Aunque la porción 212 en ángulo se muestra como una porción sustancialmente recta doblada en un ángulo en relación con el resto del vástago 210 del émbolo, el alcance no está limitado. En algunos casos, una porción del vástago 210 del émbolo puede tener una curvatura continua. En otros casos, una longitud completa del vástago 210 del émbolo puede estar doblada o tener una curvatura. Además, la cantidad de desplazamiento angular del eje 75 longitudinal o la cantidad de curvatura puede seleccionarse para proporcionar una cantidad deseada de acoplamiento entre la punta 220 del émbolo y las superficies interiores del cuerpo 20 del inyector.

El elemento 260 de inclinación puede fijarse a la porción 200 de cuerpo contigua al reborde 240. En algunos casos, el elemento 260 de inclinación puede formar un aro 310 que se extiende distalmente a lo largo de la porción 200 de cuerpo que funciona como un resorte para resistir el avance del émbolo 30 cuando el aro 310 se acopla al cuerpo 20 del inyector. El elemento 260 de inclinación también puede incluir un collarín 261 que define un canal 320 a través del cual se extiende la porción 200 del cuerpo. Por tanto, en funcionamiento, a medida que el émbolo 30 avanza a través del orificio 40 del cuerpo 20 del inyector (es decir, en la dirección de la flecha 330 que se muestra en la FIG. 2), un extremo 265 distal del elemento 260 de inclinación entra en contacto con el extremo 50 proximal del cuerpo 20 del inyector en una ubicación seleccionada a lo largo de la carrera del émbolo 30. A medida que se avanza más el inyector 30, el elemento 260 de inclinación se comprime y el canal 320 permite que el extremo 265 distal del elemento 260 de inclinación se mueva en relación con la porción 200 de cuerpo. De manera similar, el canal 320 permite el movimiento relativo entre la porción 200 de cuerpo y el extremo 265 distal del elemento 260 de inclinación durante el movimiento proximal del émbolo 30 (es decir, en la dirección de la flecha 340, que también se muestra en la FIG. 2).

En referencia a las FIG. 2, 9 y 10, el inyector 10 de IOL también puede incluir un bloqueo 350 del émbolo. El bloqueo 350 del émbolo está dispuesto de forma desmontable en una ranura 360 formada en una de las lengüetas 110. El bloqueo 350 del émbolo incluye un saliente 370 formado en un extremo del mismo. El bloqueo 350 del émbolo puede incluir un único saliente 370, como se muestra en la FIG. 2. En otros casos, el bloqueo 350 del émbolo puede incluir una pluralidad de salientes 370. Por ejemplo, la FIG. 10 ilustra un bloqueo 350 del émbolo de ejemplo que tiene dos salientes 370. En otros casos, el bloqueo 350 del émbolo puede incluir salientes 370 adicionales.

Cuando está instalado, el saliente 370 se extiende a través de una abertura 375 formada en el cuerpo 20 del inyector y se recibe en una ranura 380 formada en el émbolo 30. Cuando se instala el bloqueo 350 del émbolo, el saliente 370 y la ranura 380 se enclavan para impedir que el émbolo 30 se mueva dentro del orificio 40. Es decir, el bloqueo 350 del émbolo instalado impide que el émbolo 30 avance o se retire del orificio 40. Al retirar el bloqueo 350 del émbolo, el émbolo 30 puede avanzar libremente a través del orificio 40. En algunos casos, el bloqueo 350 del émbolo puede incluir una pluralidad de nervaduras 390 elevadas. Las nervaduras 390 proporcionan una resistencia táctil para ayudar en la extracción e inserción en la ranura 360.

El bloqueo 350 del émbolo puede tener forma de U y definir un canal 382. El canal 382 recibe una porción de la lengüeta 110. Además, cuando se ajusta a la lengüeta 110, una porción 384 proximal del bloqueo 350 del émbolo puede flexionarse hacia afuera. En consecuencia, el bloqueo 350 del émbolo puede quedar retenido por fricción en la lengüeta 110.

En referencia a las FIG. 2 y 8, en algunas implementaciones, la porción 20 de cuerpo puede incluir hombros 392 formados en el orificio 40. Los hombros 392 pueden formarse en una ubicación en el orificio 40 donde el orificio 40 se estrecha desde una porción 394 proximal ampliada y una porción 396 distal más estrecha. En algunos casos, el hombro 392 puede ser una superficie curva. En otros casos, el hombro 392 puede definirse como un cambio escalonado en el tamaño del orificio 40.

Los miembros 292 en voladizo pueden acoplarse al hombro 392. En algunas implementaciones, la porción 296 acampanada de los miembros 292 en voladizo puede acoplarse al hombro 392. En algunos casos, una ubicación en la que los miembros 292 en voladizo se acoplan al hombro 392 puede ser una en la que la ranura 380 se alinea con la abertura 375. Por tanto, en algunas implementaciones, el acoplamiento entre los miembros 292 en voladizo y el hombro 392 puede proporcionar una disposición conveniente en la inserción del bloqueo 350 del émbolo para bloquear el émbolo 30 en su lugar con relación al cuerpo 20 del inyector. En otras implementaciones, la ranura 380 y la abertura 375 pueden no alinearse cuando los miembros 292 en voladizo se acoplan al hombro 392.

A medida que el émbolo 30 avanza a través del orificio 40, la porción 296 acampanada de los elementos 292 en voladizo puede desplazarse hacia dentro para ajustarse a la porción 396 distal estrechada del orificio 40. Como resultado de esta desviación de la porción 296 acampanada, los miembros 292 en voladizo aplican una fuerza normal aumentada en la pared 298 interior del orificio 40. Esta fuerza normal aumentada genera una fuerza de fricción que resiste el avance del émbolo 30 a través del orificio 40, proporcionando así una retroalimentación táctil al usuario.

En referencia a las FIG. 1 y 2, el inyector de IOL también puede incluir un tope 400 de IOL. El tope 400 de IOL se recibe en un rebaje 410 formado en una superficie 420 exterior de la puerta 90. El tope 400 de IOL puede incluir un saliente 430 que se extiende a través de una abertura 440 formada en la puerta. El saliente 430 se extiende entre una háptica y una óptica de una IOL cargada en el compartimento 80. Como se muestra en las FIG. 1 y 17, la IOL 70 incluye las hápticas 450 y una óptica 460. El saliente 430 está dispuesto entre uno de las hápticas 450 y la óptica 460. El tope 430 de IOL también puede incluir una lengüeta 435. Un usuario puede agarrar la lengüeta 435 para retirar el tope 430 de IOL del cuerpo 20 del inyector.

El tope 400 de IOL también puede incluir una abertura 470. La abertura 470 se alinea con otra abertura formada en la puerta 90, por ejemplo la abertura 472 que se muestra en la FIG. 13. La abertura 470 y la segunda abertura 472 de la puerta 90 forman una vía de paso a través de la cual se puede introducir un material, tal como un material viscoelástico, en el compartimento 80.

El tope 400 de IOL se puede retirar de la puerta 90. Cuando se instala, el tope 400 de IOL impide el avance de la IOL, tal como la IOL 70. En particular, si se intenta el avance de la IOL 70, la óptica 460 entra en contacto con el saliente 430, con lo que se impide el avance de la IOL 70.

La FIG. 11 muestra una punta 220 de émbolo de ejemplo. La punta 220 del émbolo puede incluir un primer saliente 480 y un segundo saliente 490 que se extienden desde lados opuestos. Los primeros y segundos salientes 480, 490 definen una primera ranura 500. La primera ranura 500 define una superficie 502. Se forma una segunda ranura 510 dentro de la primera ranura 500. La primera ranura 500, en particular en combinación con el primer saliente 480, sirve para capturar y plegar una háptica posterior de una IOL. La segunda ranura 510 funciona para capturar y plegar una óptica de una IOL.

Una pared 520 lateral de la punta 220 del émbolo puede ser ahusada. La pared 520 lateral ahusada puede proporcionar un espacio de incorporación para una porción reforzada de la háptica posterior de una IOL. La porción reforzada de la háptica tiende a permanecer proximal a la óptica de la IOL. Por tanto, la pared 520 lateral ahusada puede proporcionar un espacio de incorporación que promueve el plegado correcto de la IOL durante su colocación en el ojo.

Las FIG. 18-20 muestran otra punta 220 de émbolo de ejemplo. Esta punta 220 del émbolo incluye un primer saliente 600, un segundo saliente 602 y una ranura 604. El primer saliente se extiende en un ángulo oblicuo 0 desde el eje 606 longitudinal. En algunos casos, el ángulo 0 puede estar entre 25° y 60°. En otros casos, el ángulo 0 puede ser menor de 25° o mayor de 60°. En otros casos, el ángulo 0 puede estar entre 0° y 60°. En otras implementaciones más, el ángulo 0 puede estar entre 0° y 70°; 0° y 80°; o 0° y 90°. En general, el ángulo 0 puede seleccionarse para que sea cualquier ángulo deseado. Por ejemplo, el ángulo 0 puede seleccionarse en base a uno o más de los siguientes: (1) un tamaño, tal como la altura, del conducto 64 formado dentro de la boquilla 60; (2) la altura del compartimento 80; (3) cómo varía la altura del conducto 64 y/o compartimento a lo largo de sus respectivas longitudes; y (3) el grosor de la punta 220 del émbolo. El segundo saliente 602 puede incluir una porción 608 ahusada. La porción 608 ahusada es operativa para acoplar una óptica de una IOL, tal como la óptica 460 que se muestra en la FIG. 17. La óptica puede deslizarse a lo largo de la superficie ahusada de modo que la óptica se pueda mover hacia la ranura 604. Como resultado, el segundo saliente 602 se sitúa contiguo a una superficie de la óptica.

La punta 220 del émbolo de ejemplo que se muestra en las FIG. 18-20 también incluyen una superficie 610 que puede ser similar a la superficie 502. La superficie 610 está adaptada para entrar en contacto con una háptica posterior o que se extiende proximalmente, y desplazarla, tal como la háptica 450 que se muestra en la FIG. 17, de modo que la háptica se pliega. En algún caso, la superficie 610 puede ser una superficie plana. En otros casos, la superficie 610 puede ser una superficie curva o de otro modo contorneada. La punta 220 del émbolo de ejemplo también puede incluir una pared 612 lateral y una superficie 613 de soporte. De manera similar a la pared 520 lateral, la pared 612 lateral puede ahusarse, como se muestra en la FIG. 20. En algunos casos, la pared 612 lateral puede incluir una primera porción 614 curva. La primera porción 614 curva puede recibir una porción doblada de la háptica posterior que permanece proximal a la óptica durante el plegado. La háptica posterior se apoya en la superficie 613 de soporte durante el proceso de plegado. La pared 612 lateral también puede incluir una segunda superficie 615 curva.

El primer saliente 600 que se extiende oblicuamente aumenta eficazmente una altura H4, en comparación con la punta 220 del émbolo que se muestra en la FIG. 11, por ejemplo. Esta altura H4 aumentada mejora la capacidad de la punta 220 del émbolo para capturar la háptica posterior durante el avance del émbolo 30. En funcionamiento, a medida que el émbolo 30 avanza distalmente, el extremo 618 distal se acopla a una pared interior del conducto 127 de colocación a causa de los cambios en la altura H1 del conducto 127 de colocación. A medida que disminuye la altura H1, el primer saliente 600 pivota alrededor de la bisagra 620, reduciendo eficazmente la altura tota1H4 de la punta 220 del émbolo. Cuando el primer saliente 600 pivota alrededor de la bisagra 620 y gira en una dirección hacia el segundo saliente 602, el primer saliente 600 captura la háptica posterior entre la óptica de la IOL y el primer saliente 600. Por lo tanto, con el primer saliente 600 pivotante alrededor de la bisagra 620, el tamaño de la punta 220 del émbolo puede adaptarse y conformarse a la altura cambiante H1 del conducto 127 de colocación a medida que la IOL avanza distalmente y se pliega.

La FIG. 12 muestra una superficie interior 530 de la puerta 90. La superficie 510 puede incluir un resalte 530. El resalte 530 puede incluir una porción 540 curva. En el ejemplo ilustrado, la porción 540 curva se extiende proximal y hacia dentro hacia el eje 75 longitudinal. La porción 540 curva está configurada para superponerse a una porción de una háptica posterior de una IOL, lo cual promueve el plegado correcto de la IOL cuando el émbolo 30 avanza a través del cuerpo 20 del inyector.

En funcionamiento, el bloqueo 350 del émbolo puede insertarse en la ranura 360 para bloquear el émbolo 30 en su posición en relación con el cuerpo 20 del inyector. Se puede cargar una IOL, tal como la IOL 70, en el compartimento 80. Por ejemplo, un usuario puede abrir la puerta 90 y se puede insertar una IOL deseada en el compartimento 80. La puerta 90 puede cerrarse tras la inserción de la IOL en el compartimento 80. En algunos casos, se puede precargar una IOL durante la fabricación.

El tope 400 de IOL puede insertarse en el rebaje 410 formado en la puerta 90. Puede introducirse material viscoelástico en el compartimento 80 a través de la abertura 470 alineada y la abertura correspondiente formada en la puerta 90. El material viscoelástico funciona como lubricante para promover el avance y el plegado de la IOL durante el avance y la colocación de la IOL en un ojo. En algunos casos, el material viscoelástico puede introducirse en el compartimento 80 en el momento de la fabricación.

El tope 400 de IOL puede retirarse del rebaje 410 formado en la puerta 90, y el bloqueo 350 del émbolo puede retirarse de la ranura 360. El émbolo 30 se puede hacer avanzar a través del orificio 40. El acoplamiento deslizante entre los miembros 292 en voladizo y la pared 298 interior del cuerpo 20 del inyector genera una fuerza resistiva que resiste el avance del émbolo 30. En algunos casos, el émbolo 30 se puede hacer avanzar a través del orificio 40 hasta que la punta 220 del émbolo se extiende en el interior del compartimento 80. Por ejemplo, el émbolo 30 puede avanzar hasta que la punta 220 del émbolo sea contigua o esté en contacto con la IOL. En otros casos, el émbolo 30 se puede hacer avanzar a través del orificio 40 de manera que la IOL esté parcial o totalmente plegada. Además, el émbolo 30 puede hacer avanzar la IOL a una posición dentro de la boquilla justo antes de ser expulsada de la abertura 125 distal. Por ejemplo, en algunos casos, el avance del émbolo 30, antes de la inserción de la boquilla 120 en una herida formada en el ojo, puede detenerse en el punto donde el extremo 265 distal del elemento 260 de inclinación entra en contacto con el extremo 50 proximal del cuerpo 20 del inyector.

La FIG. 21 muestra la porción 60 de extremo distal del inyector 10 de IOL. La FIG. 22 es una vista en sección transversal de la porción 60 de extremo distal del inyector 10 de IOL tomada a lo largo de la línea A-A. El eje 75 longitudinal se muestra en la FIG. 22 y se extiende centralmente a lo largo del conducto 64 de manera que el eje 75 longitudinal divide la porción 60 de extremo distal simétricamente en la FIG. 22. En referencia a las FIG. 21 y 22, la porción 60 de extremo distal incluye una primera pared 700 lateral, una segunda pared 702 lateral opuesta a la primera pared 700 lateral, una tercera pared 704 lateral dispuesta entre la primera y la segunda paredes 700 y 702 laterales, y una cuarta pared 706 lateral opuesta a la tercera pared 704 lateral y también dispuesto entre la primera y la segunda paredes 700 y 702 laterales. Las paredes 700, 702, 704 y 706 laterales definen el conducto 64.

Con el fin de proporcionar un plegado mejorado de una IOL, tal como la IOL 70, se forma una rampa 708 en una superficie 710 interior de la primera pared 700 lateral. En referencia a las FIG. 22, 23 y 28, la rampa 708 incluye un pico 709, una superficie 712 frontal dispuesta proximalmente al pico 709, y una superficie 713 posterior dispuesta distalmente del pico 709. El pico 709 se extiende a lo ancho de la rampa 708 y separa la superficie 712 frontal de la superficie 713 posterior. El pico 709 representa una porción de la rampa 708 con la mayor separación del plano C, que se muestra en la FIG. 24 y se analiza con más detalle a continuación. Como es fácilmente evidente, la superficie 712 frontal de la rampa 708 aumenta la elevación, es decir, el desplazamiento en la dirección de la flecha, de una háptica frontal de una IOL (por ejemplo, la háptica 450 frontal de la IOL 70, que se muestra en la FIG. 10) a una velocidad mucho más rápida a medida que la IOL avanza a través del conducto 64, de la de otro modo proporcionaría la superficie 710 si se omitiera la rampa 708. La rampa 708 funciona para atenuar o eliminar el plegado incorrecto de la háptica frontal durante el plegado de la IOL dentro del inyector 10 de IOL. Por ejemplo, la rampa 708 puede evitar un plegado incorrecto en el que la háptica frontal permanece distal y en contacto con un borde 728 delantero (que se muestra en la FIG. 24) de la óptica 460 durante el plegado de la IOL 70. Por lo tanto, la rampa 708 es operativa para levantar la háptica 450 frontal por encima de la óptica 460 de modo que la háptica 450 pueda doblarse sobre la óptica 460 cuando la IOL 70 se pliega antes de ser expulsada del inyector 10 de IOL y dentro de un ojo para su implantación.

Como se muestra en la FIG. 22, la rampa 708 está desplazada lateralmente desde el eje 75 longitudinal, que forma una línea central a lo largo del inyector 10 de IOL, hacia la tercera pared 704 lateral. La ubicación de la rampa 708 es de manera que un extremo que se extiende libremente de una háptica frontal de una IOL, tal como el extremo 452 que se extiende libremente de la háptica 450 de la IOL 70 que se extiende digitalmente desde la óptica 460, encuentra la rampa 708 a medida que la IOL avanza a lo largo del conducto 127 de colocación mediante el émbolo 30.

La FIG. 23 es una vista en planta de la porción 60 de extremo distal del inyector 10 de IOL que muestra la segunda pared 702 lateral. La FIG. 24 es una vista en sección transversal de la porción 60 de extremo distal tomada a lo largo de la línea B-B que se muestra en la FIG. 22. La línea B-B representa un plano que pasa a través de una porción de la rampa 708 que tiene la mayor distancia entre un punto a lo largo del pico 709 y el plano C, que se muestra en la FIG. 24. H5 representa la dimensión máxima entre la rampa 708 y el plano C. La rampa 708 se sitúa dentro del conducto 64 para entrar en contacto con el extremo que se extiende libremente de la háptica frontal y acoplarlo. En el ejemplo ilustrado, la rampa 708 está dispuesta distalmente del umbral 65 entre el compartimento 80 y el conducto 64. La rampa 708 comienza en un extremo proximal indicado por el punto 705. En algunos casos, una distancia longitudinal G entre el punto 705 y el pico 709 (que, en algunos casos, puede coincidir con el punto 707, descrito con más detalle a continuación) puede estar dentro del intervalo de 0,5 mm a 1,5 mm. Por tanto, en algunas implementaciones, la distancia G puede ser de 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,1 mm, 1,2 mm, 1,3 mm, 1,4 mm o 1,5 mm. Sin embargo, la distancia G puede seleccionarse para que sea cualquier valor dentro del intervalo indicado o un valor mayor o menor que el intervalo indicado. La línea 710 corresponde a una superficie interior de la primera pared 700 lateral que define el conducto 64 alejándose de la rampa 708 y que no forma parte de ella. Una longitud L de la rampa 708 a lo largo de la sección transversal que se muestra en la FIG. 24 puede estar dentro del intervalo de 8 mm a 10 mm. En otras implementaciones, la longitud L de la rampa 708 puede ser mayor de 10 mm o menor de 8 mm.

En referencia a las FIG. 30-33 ilustra el funcionamiento de la rampa 708 al levantar la háptica 450 frontal por encima de la óptica 460 a medida que la IOL 70 avanza dentro del inyector 10 de IOL. En funcionamiento, a medida que el vástago 210 del émbolo avanza la IOL 70 a lo largo del conducto 127 de colocación, el extremo 452 que se extiende libremente de la háptica 450 frontal entra en contacto y se desplaza a lo largo de una superficie 712 frontal de la rampa 708. A medida que la IOL 70 continúa avanzando, la háptica 450 frontal se levanta mientras se desplaza a lo largo de la superficie 712 frontal. La elevación de la háptica 450 frontal continúa hasta que la háptica 450 frontal ha obtenido una altura suficiente por encima de la óptica 460 de la IOL. Por ejemplo, puede seleccionarse una altura obtenida por la háptica 450 frontal como resultado de desplazarse a lo largo de la superficie 712 frontal de la rampa 708 para asegurar que la háptica frontal evite quedar atrapada hacia adelante o distal de un borde 714 delantero de la óptica 460. Además, se puede seleccionar una posición de la superficie 712 frontal de la rampa 708 longitudinalmente a lo largo de la porción 60 de extremo distal y una pendiente de la superficie 712 frontal de modo que la háptica 450 frontal consiga una altura deseada por encima de la óptica 460 antes o simultáneamente con el rizado de los bordes 453 laterales (que se muestran en la FIG. 14) de la óptica 460 cuando la óptica 460 comienza a plegarse. Una rampa 708 configurada de esta manera asegura que el extremo 452 que se extiende libremente de la háptica 450 frontal esté metida proximal al borde 714 delantero de la óptica y entre los lados 453 laterales plegados de la misma. Una ilustración de esta disposición de plegado de la háptica frontal en relación con la óptica se muestra en la FIG. 19.

En el ejemplo que se muestra en la FIG. 24, la superficie 712 frontal es una superficie lisa. Es decir, en algunas implementaciones, la superficie 712 frontal puede estar libre de discontinuidades o cambios rápidos de curvatura. Sin embargo, según la invención, la superficie 712 frontal de la rampa 708 comprende una superficie escalonada. La FIG.

25 muestra una vista en sección transversal detallada de un ejemplo de superficie 712 frontal de la rampa 708 en la que la superficie 712 frontal incluye una pluralidad de escalones 716. En algunos casos, la superficie 712 frontal puede estar formada enteramente por escalones 716. En otros casos, la superficie 712 frontal puede tener una pluralidad de escalones a lo largo de solo una porción de su longitud. En otras implementaciones, los tamaños de uno o más escalones 716 pueden variar de los tamaños de uno o más de otros escalones 716 de la superficie 712 frontal.

En algunas implementaciones, cada uno de los escalones 716 incluye una subida 718 y un recorrido 720. El recorrido 720 se extiende en una dirección paralela a un eje 75 longitudinal del inyector 10 de IOL, mientras que la subida 718 se extiende en una dirección perpendicular al eje 75 longitudinal del inyector 10 de IOL. En algunas implementaciones, la subida 718 de uno o más de los escalones 716 puede tener una longitud en el intervalo de 0,2 a 0,5 mm. En particular, la longitud de la subida 718 puede ser de 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm o 0,5 mm. Sin embargo, estas dimensiones son solo ejemplos. En otras implementaciones, la longitud del aumento 718 puede ser mayor o menor que el intervalo indicado. Es decir, en algunos casos, la subida 718 puede ser mayor de 0,5 mm o menor de 0,2 mm.

El recorrido 720 de uno o más de los escalones 716 puede tener una longitud en el intervalo de 0,2 a 0,5 mm. En particular, la longitud del recorrido 720 puede ser de 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm o 0,5 mm. Sin embargo, estas dimensiones son solo ejemplos. En otras implementaciones, la longitud del recorrido 720 puede ser mayor o menor que el intervalo indicado. Es decir, en algunos casos, el recorrido 720 puede ser mayor de 0,5 mm o menor de 0,2 mm.

Aunque la FIG. 25 muestra un ejemplo de superficie 712 frontal que tiene una pluralidad de escalones 716 que son de tamaño uniforme. Por tanto, en algunas implementaciones, con la superficie 712 frontal que tiene una pluralidad de escalones 716 con tamaños uniformes, la superficie 712 frontal define una pendiente lineal. Sin embargo, el alcance de la divulgación no es tan limitado. Más bien, en otros casos, uno o más de la subida 718, el recorrido 720, o tanto la subida 718 como el recorrido 720 de uno o más de los escalones 716 pueden ser diferentes de uno o más de otros escalones 716. En algún caso, el recorrido 718 de los escalones puede disminuir en la dirección distal a lo largo de la superficie 712 frontal. En otras implementaciones, el recorrido 718 de los escalones puede aumentar en la dirección distal a lo largo de la superficie 712 frontal. En algunos casos, la subida 718 de los escalones puede aumentar en la dirección distal a lo largo de la superficie 712 frontal. En otras implementaciones, la subida 718 de los escalones puede disminuir en la dirección distal a lo largo de la superficie 712 frontal. En los casos en que la subida 718 y el recorrido 720 de uno o más de los escalones 716 varían, la superficie 712 frontal puede definir una superficie curva global o, más en general, una superficie no lineal. En algunas implementaciones, la superficie 712 frontal escalonada puede disponerse para formar una forma parabólica global en la superficie 712 frontal. Una forma parabólica global de la superficie 712 frontal puede alterar la cantidad de elevación transmitida a la háptica 450 frontal a medida que cambia la distancia recorrida por la háptica 450 frontal en la dirección distal. En particular, la cantidad de elevación transmitida a la háptica 450 frontal puede aumentar por la velocidad de movimiento de la háptica 450 frontal en la dirección distal a lo largo del eje longitudinal del conducto 64 de la porción 60 de extremo distal. Sin embargo, la forma global definida por la superficie 712 frontal puede tener cualquier forma deseada. Por ejemplo, la superficie 712 frontal puede tener una superficie ondulada inclinada, una superficie plana inclinada o cualquier otra superficie deseada.

Una pendiente global de la rampa 708 está definida por una línea 703 que se extiende desde un punto 705, un extremo proximal de la rampa 708, hasta un punto 707 en el que la línea 705 toca tangencialmente el pico 709 de la rampa 708. La línea de pendiente 703 está desplazada angularmente del plano C en un ángulo T. En algunos casos, el ángulo T puede estar entre 17° y 27°. En particular, en algunos casos, el ángulo T puede ser de 17°, 18°, 19°, 20°, 21 °, 22°, 23°, 24°, 25°, 26° o 27°. Sin embargo, el ángulo T puede seleccionarse para que sea cualquier valor dentro del intervalo indicado o un valor mayor o menor que el intervalo indicado.

En referencia a las FIG. 22, 24 y 25, la superficie 713 posterior de la rampa 708 retrocede gradualmente hacia la superficie 710 interior de la primera pared 700 lateral. En el ejemplo que se muestra en la FIG. 24, la superficie 713 posterior tiene una pendiente positiva cuando la superficie 713 posterior se extiende distalmente. En algunos ejemplos, la pendiente positiva de la superficie 713 posterior se proporciona para la fabricación del inyector 10 de IOL y, en particular, para la porción 60 de extremo distal. En el caso del moldeo por inyección, por ejemplo, una pendiente positiva de la superficie 713 posterior proporciona un ángulo de desmoldeo que facilita la fabricación de la porción 60 de extremo distal. Sin embargo, la superficie 713 posterior no necesita tener una pendiente positiva. En otras implementaciones, la superficie 713 posterior puede tener una pendiente neutra, es decir, una pendiente de cero o una pendiente negativa. En otras implementaciones más, la superficie 713 posterior de la rampa 708 puede omitirse.

En algunas implementaciones, la tercera pared 704 lateral también puede incluir una rampa 722 formada en una superficie interior de la misma, como se muestra en la FIG. 22. En algunos casos, la rampa 722 puede combinarse con la rampa 708. Por ejemplo, en algunos casos, la rampa 722 puede ser una continuación de la rampa 708 que continúa desde la superficie interior de la primera pared 700 lateral hasta la superficie interior de la tercera pared 704 lateral. En algunas implementaciones, la rampa 722 puede omitirse.

La rampa 722 incluye una superficie 723 frontal, una superficie 725 posterior y un pico 727 dispuesto entre la superficie 723 frontal y la superficie 725 posterior. Similar al pico 709, el pico 727 se extiende a lo ancho de la rampa 722 y separa la superficie 723 frontal de la superficie 725 posterior. La FIG. 26 es una vista en sección transversal de la porción 60 de extremo distal tomada a lo largo de la línea C-C que se muestra en la FIG. 23. La línea C-C representa un plano que pasa por el pico 709 de la rampa 708 y el pico 727 de la rampa 722. Aunque los picos 709 y 727 están alineados en el ejemplo de la porción 60 de extremo distal ilustrada en la FIG. 21-26, el alcance de la divulgación no es tan limitado. Más bien, los picos 709 y 727 pueden desplazarse. En algunos casos, el pico 709 puede estar dispuesto proximalmente al pico 727. En otros casos, el pico 709 puede estar dispuesto distalmente al pico 727.

Como se muestra en la FIG. 26, el pico 723 de la rampa 722 está dispuesto en un ángulo en relación con el eje 729 vertical, mientras que el pico 709 de la rampa 708 es paralelo al eje 731 horizontal. Sin embargo, en otras implementaciones, el pico 709 puede estar inclinado en relación con el eje 731 horizontal. En algunos casos, el pico 723 puede ser paralelo al eje 729 vertical. En referencia a la FIG. 22, se ilustra una superficie 724 correspondiente a una superficie interior del conducto 64 de una porción 60 de extremo distal que omite la rampa 722. En consecuencia, la diferencia en la topografía experimentada por una háptica frontal, tal como la háptica 450 frontal, en los casos con la rampa 722 en contraposición a los que no tienen la rampa 722, es evidente. Como se muestra en la FIG. 26, la superficie 710 se une con la superficie 724 para formar una representación de una superficie continua que de otro modo existiría en el conducto 64 si se omitieran las rampas 708 y 722.

El extremo 452 que se extiende libremente de la háptica 450 frontal se acopla a la rampa 722 cuando la IOL 70 avanza dentro del conducto 64 y funciona para restringir el movimiento distal de la háptica 450 frontal cuando la háptica 450 frontal se está elevando mediante la rampa 708. A medida que la IOL 70 continúa avanzando, la háptica 450 frontal se acopla a la superficie 723 frontal de la rampa 722. Como resultado, el movimiento distal de la háptica 450 frontal se reduce o se detiene temporalmente de modo que la háptica 450 frontal se pliega sobre la superficie 726 de la óptica 460. A medida que continúa el avance de la IOL 70, se alcanza un punto en el que la fuerza aplicada a la háptica 450 frontal en la dirección distal como resultado del avance de la IOL 70 sobrepasa la fuerza resistiva aplicada a la háptica 450 frontal mediante la rampa 722. Como resultado, la háptica 450 frontal se desvía y se fuerza a pasar la rampa 722 con la háptica 450 frontal plegada sobre la óptica 460 y contigua a la superficie 726. El punto en el que la háptica 450 frontal se mueve más allá de la rampa 722 y se pliega sobre la superficie 726 de la óptica 460 se produce justo antes del plegado de los lados 453 laterales de la óptica 460. Los lados 453 laterales plegados de la óptica 460 capturan la háptica 450 frontal entre ellos y mantienen la óptica 450 frontal en una configuración plegada.

Como se explica anteriormente, la rampa 708 y la rampa 722 pueden unirse en una única característica topográfica presente dentro del conducto 64. En otras implementaciones, la rampa 708 y la rampa 722 pueden ser características separadas formadas en el conducto 64. Además, la superficie 723 frontal de la rampa 722 puede ser una superficie lisa, es decir, libre de discontinuidades o cambios rápidos de curvatura. Sin embargo, igual que la superficie 712 frontal de la rampa 708, la superficie 723 frontal de la rampa 722 puede tener una superficie escalonada. La FIG. 27 muestra una vista en detalle de la rampa 722 que se muestra en la FIG. 22. La rampa 722 incluye una superficie 723 frontal escalonada que tiene una pluralidad de escalones 730. En algunos casos, la superficie 723 frontal puede estar formada enteramente por escalones 730. En otros casos, la superficie 723 frontal puede tener una pluralidad de escalones a lo largo de solo una porción de su longitud. En otras implementaciones, los tamaños de uno o más escalones 730 pueden variar de los tamaños de uno o más de otros escalones 730 de la superficie 723 frontal.

En los casos en que la rampa 708 y la rampa 722 están unidas, la superficie 712 frontal de la rampa 708 incluye uno o más escalones, mientras que la superficie 723 frontal de la rampa 722 puede omitir escalones. En algunos casos, tanto la superficie 712 frontal como la superficie 723 frontal pueden incluir uno o más escalones.

En los casos en que la superficie 712 frontal de la rampa 708 y la superficie 723 frontal de la rampa 722 incluyen una pluralidad de escalones, la subida y el recorrido de los escalones de cada una de las superficies 712 y 723 frontales pueden ser iguales, o la subida y el recorrido de cada una de las superficies 712, 723 frontales puede variar entre sí. Además, una pendiente de cada una de las superficies 712 y 723 frontales puede ser igual o diferente entre sí. En algunos casos, la subida y el recorrido de los escalones en cada una de las superficies 712 y 723 frontales pueden variar tanto entre las superficies 712 y 723 frontales como en cada una de las superficies 712 y 723 frontales.

Cada uno de los escalones 730 incluye una subida 732 y un recorrido 734. El recorrido 734 se extiende en una dirección paralela a un eje 75 longitudinal del inyector 10 de IOL, mientras que la subida 732 se extiende en una dirección perpendicular al eje 75 longitudinal del inyector 10 de IOL. En algunas implementaciones, la subida 732 de uno o más de los escalones 730 puede tener una longitud en el intervalo de 0,2 a 0,5 mm. En particular, la longitud de la subida 732 puede ser de 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm o 0,5 mm. Sin embargo, estas dimensiones son solo ejemplos. En otras implementaciones, la longitud del aumento 732 puede ser mayor o menor que el intervalo indicado. Es decir, en algunos casos, la subida 732 puede ser mayor de 0,5 mm o menor de 0,2 mm. En los casos en que la subida 718 y el recorrido 720 de uno o más de los escalones 716 varían, la superficie 712 frontal puede definir una superficie curva global o, más en general, una superficie no lineal.

El recorrido 734 de uno o más de los escalones 730 puede tener una longitud en el intervalo de 0,2 a 0,5 mm. En particular, la longitud del recorrido 734 puede ser de 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm o 0,5 mm. Sin embargo, estas dimensiones son solo ejemplos. En otras implementaciones, la longitud del recorrido 734 puede ser mayor o menor que el intervalo indicado. Es decir, en algunos casos, el recorrido 734 puede ser mayor de 0,5 mm o menor de 0,2 mm.

Aunque la FIG. 27 muestra un ejemplo de superficie 723 frontal que tiene una pluralidad de escalones 730 que son de tamaño uniforme. Por tanto, en algunas implementaciones, con la superficie 723 frontal que tiene una pluralidad de escalones 730 con tamaños uniformes, la superficie 723 frontal define una pendiente lineal. Sin embargo, el alcance de la divulgación no es tan limitado. Más bien, en otros casos, uno o más de la subida 732, el recorrido 734, o tanto la subida 732 como el recorrido 734 de uno o más de los escalones 730 pueden ser diferentes de uno o más de otros escalones 730. En algún caso, el recorrido 734 de los escalones puede disminuir en la dirección distal a lo largo de la superficie 723 frontal. En otras implementaciones, el recorrido 734 de los escalones puede aumentar en la dirección distal a lo largo de la superficie 723 frontal. En algunos casos, la subida 732 de los escalones puede aumentar en la dirección distal a lo largo de la superficie 712 frontal. En otras implementaciones, la subida 732 de los escalones 730 puede disminuir en la dirección distal a lo largo de la superficie 723 frontal. En los casos en que la subida 732 y el recorrido 734 de uno o más de los escalones 730 varían, la superficie 723 frontal puede definir una superficie curva global o, más en general, una superficie no lineal. En algunas implementaciones, la superficie 723 frontal escalonada puede disponerse para formar una forma parabólica global en la superficie 723 frontal. Sin embargo, la forma de la superficie 723 frontal puede tener cualquier forma deseada. Por ejemplo, la superficie 723 frontal puede tener una superficie ondulada inclinada, una superficie plana inclinada o cualquier otra superficie deseada.

La FIG. 27 también muestra un plano D que se extiende paralelo al eje 75 longitudinal del inyector 10 de IOL. El plano D pasa por un primer punto 731 que define un extremo proximal de la rampa 730. Una pendiente global de la rampa 730 se define por una línea 733 que se extiende desde el punto 71 hasta un punto 735 en el que la línea 733 toca tangencialmente el pico 727 de la rampa 730. La línea de pendiente 733 está desplazada angularmente del plano D en un ángulo U. En algunos casos, el ángulo U puede estar entre 63° y 73°. En particular, en algunos casos, el ángulo U puede ser de 63°, 64°, 65°, 66°, 67°, 68°, 69°, 70°, 71°, 72° o 73°. Sin embargo, el ángulo U puede seleccionarse para que sea cualquier valor dentro del intervalo indicado o un valor mayor o menor que el intervalo indicado.

En el ejemplo ilustrado que se muestra en la FIG. 27, la rampa 722 está dispuesta distalmente del umbral 65 entre el compartimento 80 y el conducto 64. La rampa 708 comienza en un extremo proximal indicado por el punto 731. En algunos casos, una distancia longitudinal H entre el punto 731 y el pico 709 (que, en algunos casos, puede coincidir con el punto 735) puede estar dentro del intervalo de 0,4 mm a 1,4 mm. Por tanto, en algunas implementaciones, la distancia H puede ser de 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,1 mm, 1,2 mm, 1,3 mm o 1,4 mm. Sin embargo, la distancia H puede seleccionarse para que sea cualquier valor dentro del intervalo indicado o un valor mayor o menor que el intervalo indicado.

En referencia a las FIG. 22, 26 y 27, la superficie 725 posterior de la rampa 722 retrocede gradualmente hacia la superficie interior 724 de la tercera pared 704 lateral. En el ejemplo que se muestra en la FIG. 24, la superficie 725 posterior tiene una pendiente positiva cuando la superficie 725 posterior se extiende distalmente. De manera similar a la superficie 713 posterior, que se analiza anteriormente, en algunos ejemplos, la pendiente positiva de la superficie 725 posterior se proporciona para la fabricación del inyector 10 de IOL y, en particular, para la porción 60 de extremo distal. En el caso del moldeo por inyección, por ejemplo, una pendiente positiva de la superficie 725 posterior proporciona un ángulo de desmoldeo que facilita la fabricación de la porción 60 de extremo distal. Sin embargo, la superficie 725 posterior no necesita tener una pendiente positiva. En otras implementaciones, la superficie 725 posterior puede tener una pendiente neutra, es decir, una pendiente de cero o una pendiente negativa. En otras implementaciones más, la superficie 725 posterior de la rampa 722 puede omitirse.

Como se muestra en la FIG. 26, la altura F del conducto 64 puede estar dentro del intervalo de 2,4 mm a 2,6 mm. Sin embargo, dichas dimensiones son meramente ilustrativas y la altura F del conducto puede ser mayor de 2,6 mm o menor de 2,4 mm. Además, una altura E de la rampa 722 donde la rampa 722 se fusiona con la superficie interior del conducto 64 (es decir, la superficie interior del conducto 64 que es una continuación de la superficie 724) puede estar dentro del intervalo de 1,5 mm a 1,8 mm. Sin embargo, en algunas implementaciones, la altura E puede ser mayor de 1,8 mm o menor de 1,5 mm. La altura D de la rampa 708 en el pico 709 puede estar dentro del intervalo de 0,5 mm a 1,0 mm. Como es evidente, las dimensiones de ejemplo proporcionadas son para las características indicadas en la sección transversal a lo largo de la línea C-C (que se muestra en la FIG. 27). Por tanto, en algunas implementaciones, la altura E de la rampa 722 puede estar dentro del intervalo del 57% al 75% de la altura E del conducto 64. Además, en algunas implementaciones, la altura F de la rampa 708 puede estar dentro del intervalo del 19% y el 42% de la altura E del conducto 64. Sin embargo, de nuevo, los intervalos indicados son solo ilustrativos, y las alturas D y E de las rampas 708 y 722, respectivamente, en relación con la altura F del conducto 64 pueden seleccionarse para que sean cualquier cantidad deseada.

La FIG. 28 muestra otro ejemplo de característica 800 de elevación dispuesta dentro del conducto 127 de colocación operativa para levantar la háptica 450 frontal de la IOL 70 sobre la superficie 726 de la óptica 460. En algunas implementaciones, la característica 800 de elevación puede estar dispuesta en el conducto 64 de la porción 60 de extremo distal. Por ejemplo, la característica 800 de elevación se puede unir a una superficie superior (dentro del contexto de la FIG. 29). Es decir, en algunos casos, la característica 800 de elevación puede estar unida a una superficie del conducto 64 que es contigua a la superficie interior 530 de la puerta 90 (que se muestra en la FIG. 12) y opuesta a la superficie 190 de recepción (que se muestra en la FIG. .6). En el ejemplo ilustrado, la característica 800 de elevación está afianzada a una superficie interior 802 del conducto 64. La característica 800 de elevación incluye una base 804, una porción 806 pivotante y una bisagra 808 que conecta la porción 806 pivotante a la base 804. Las posiciones I a V que se muestran en la FIG. 28 ilustran el plegado de la háptica 450 frontal a medida que la IOL 70 avanza a través del conducto 64 en relación con la óptica 460.

En la posición I, la porción 806 pivotante de la característica 800 de elevación se muestra en una configuración inicial, inalterada, con la háptica 450 frontal comenzando a acoplarse con la porción 806 pivotante. En la posición II, la háptica 450 frontal se muestra elevada en la dirección de la flecha 810 por una superficie 812 inclinada formada en la porción 806 pivotante. Además, la característica 800 de elevación también provoca el desplazamiento de la háptica 450 frontal hacia la óptica 460. En el contexto del avance de la IOL 70, el movimiento de la háptica 450 frontal hacia la óptica 460 significa que la característica 800 de elevación retrasa o ralentiza el avance de la háptica 450 frontal en relación con la óptica 460, lo que da como resultado el movimiento relativo de la háptica 450 frontal hacia la óptica 460.

Como resultado del acoplamiento con la háptica 450 frontal, la porción 806 pivotante se muestra ligeramente desviada distalmente en la dirección de la flecha 814. En la posición III, la háptica 450 frontal se muestra elevada a una cantidad máxima por la característica 800 de elevación junto con la porción 806 pivotante desplazada en mayor medida distalmente. La posición III también muestra un borde 816 delantero de la óptica 460 ubicado debajo de la háptica 450 frontal (en el contexto de la vista que se muestra en la FIG. 28). En la posición IV, la háptica 450 frontal se muestra plegada sobre la superficie 726 y la porción 806 pivotante se pliega más distalmente. En la posición V, la háptica 450 frontal se muestra completamente plegada sobre la superficie 726 de la óptica 460. La porción 806 pivotante se muestra proximal a la háptica 450 frontal. En consecuencia, a medida que se avanza la IOL 70, se alcanza un punto en el que la porción 806 pivotante pivota alrededor de la bisagra 808 para permitir que la háptica 450 frontal pase distalmente la característica 800 de plegado. Por tanto, la característica 800 de plegado es operativa para levantar y plegar la háptica 450 frontal al mismo tiempo que también es operativa para doblar y permitir que la háptica 450 frontal se mueva distalmente más allá de la característica de plegado. A medida que continúa el plegado de la IOL 70, la porción 806 pivotante permanece doblada alrededor de la bisagra 808 para permitir el paso del resto de la IOL 70.

En algunas implementaciones, la superficie 812 inclinada puede ser una superficie lisa. En otras implementaciones, la superficie 812 inclinada puede incluir una pluralidad de escalones similares a los escalones 716 que se muestran en las FIG. 25 y 27, por ejemplo.

En algunas implementaciones, la característica 800 de plegado puede estar formada por un material flexible que tiene una dureza menor que un material que forma la IOL 70. Por tanto, la característica 800 de plegado está formada por un material que permite que la IOL 70 entre en contacto y se deslice contra la característica 800 de plegado pero que impida daños en la característica de plegado. Sin embargo, en otras implementaciones, la característica 800 de plegado puede estar formada por un material que tiene una dureza mayor que un material que forma la IOL 70. Por ejemplo, la característica 800 de plegado puede diseñarse para eliminar los bordes afilados y evitar dañar la IOL 70 aunque el material que forma la característica 800 de plegado tenga una dureza mayor que el material que forma la IOL 70.

La FIG. 29 ilustra otro ejemplo de característica 900 de elevación dispuesta dentro del conducto 127 de colocación operativa para levantar la háptica 450 frontal de la IOL 70 sobre la superficie 726 de la óptica 460. En algunas implementaciones, la característica 900 de elevación puede estar dispuesta en el conducto 64 de la porción 60 de extremo distal. Por ejemplo, la característica 900 de elevación se puede unir a una superficie inferior (dentro del contexto de la FIG. 29). Es decir, en algunos casos, la característica 900 de elevación puede estar unida a una superficie del conducto 64 que es opuesta a la superficie interior 530 de la puerta 90 (que se muestra en la FIG. 12) y contigua a la superficie 190 de recepción (que se muestra en la FIG. .6). En el ejemplo ilustrado, la característica de elevación 900 está afianzada a una superficie interior 902 del conducto 64.

La característica 900 de elevación incluye una base 904, una porción 906 pivotante y una bisagra 908 que conecta la porción 906 pivotante a la base 904. La porción pivotante 906 tiene una forma de "V" que define una primera superficie 910 inclinada y una segunda superficie 912 inclinada. La háptica 450 frontal de la IOL 70 se acopla y se desliza a lo largo de la primera y segunda superficies 910 y 912 inclinadas para levantar la háptica 450 frontal por encima de (en el contexto de la FIG. 32) la superficie 762 de la óptica 460.

Las posiciones I a III que se muestran en la FIG. 29 ilustran el plegado de la háptica 450 frontal a medida que la IOL 70 avanza a través del conducto 64 en relación con la óptica 460. En la posición I, la porción 906 pivotante de la característica 900 de elevación se muestra en una configuración inicial, inalterada, con la háptica 450 frontal comenzando a acoplarse con la porción 906 pivotante. En la posición II, la háptica 450 frontal está parcialmente plegada y levantada en la dirección de la flecha 914 por la primera y segunda superficies 910 y 912 inclinadas formadas en la porción 906 pivotante. Como resultado del acoplamiento con la háptica 450 frontal, la porción 906 pivotante se muestra desviada distalmente en la dirección de la flecha 916 en relación con la base 904, lo que da como resultado que la superficie inclinada 912 forma una rampa que funciona para levantar aún más la háptica 450 frontal por encima de la esquina superior del borde delantero de la óptica 760 (como se ve en el contexto de la FIG. 29). Como también se ilustra en II, la característica de elevación 900 también provoca el desplazamiento de la háptica 450 frontal hacia la óptica 460. En el contexto del avance de la IOL 70, el movimiento de la háptica 450 frontal hacia la óptica 460 significa que la característica 900 de elevación retrasa o ralentiza el avance de la háptica 450 frontal en relación con la óptica 460, lo que da como resultado el movimiento relativo de la háptica 450 frontal hacia la óptica 460. En la posición III, la háptica 450 frontal se muestra levantada por encima y doblada sobre la óptica de modo que la háptica 450 frontal está ubicada contigua a la superficie 762 de la óptica 460. La característica de plegado 900 se muestra en un lado de la óptica 460 opuesto a la háptica 450 frontal.

En algunas implementaciones, una o ambas superficies 910 y 912 inclinadas pueden ser una superficie lisa. En otras implementaciones, una o ambas superficies 910 y 912 inclinadas pueden incluir una pluralidad de escalones similares a los escalones 716 que se muestran en las FIG. 25 y 27, por ejemplo.

A medida que la IOL 70 continúa avanzando a lo largo del conducto 64, la óptica 460 presiona y se desliza sobre la característica de plegado 900 de manera que la porción pivotante 906 se pliega aún más. De manera similar a la característica 800 de plegado, la característica de plegado 900 puede estar formada por un material flexible que tiene una dureza menor que un material que forma la IOL 70. Sin embargo, en otras implementaciones, la característica 900 de plegado puede estar formada por un material que tiene una dureza mayor que un material que forma la IOL 70. De manera similar a la característica 800 de plegado, que se analiza anteriormente, en algunos casos, la característica 800 de plegado puede diseñarse para eliminar los bordes afilados y evitar dañar la IOL 70 aunque el material que forma la característica 800 de plegado tenga una dureza mayor que el material que forma la IOL 70. Por tanto, la característica 900 de plegado está formada por un material que permite que la IOL 70 entre en contacto y se deslice contra la característica 900 de plegado pero que impida daños en la característica de plegado.

El avance del émbolo 30 a través del cuerpo 20 del inyector se analiza a continuación en referencia a las FIG. 1, 6 y 11. En algunos casos, las tolerancias dimensionales entre el émbolo 30 y el cuerpo 20 del inyector pueden permitir un movimiento relativo entre el émbolo 30 y el cuerpo 20 del inyector, de modo que la porción 211 de extremo distal puede moverse dentro del orificio 40 en la dirección de las flechas 471,472 (denominado en lo sucesivo "movimiento de tolerancia"). En casos, en particular aquellos en los que el émbolo 30 incluye una porción 212 en ángulo, la punta 220 del émbolo normalmente permanece en contacto con la pared 298 interior incluso si el émbolo 30 experimenta un movimiento de tolerancia a medida que el émbolo 30 avanza a través del orificio 40. Por tanto, en algunos casos, a pesar de cualquier movimiento de tolerancia, la punta 220 del émbolo permanece en contacto con la pared 298 interior. Por consiguiente, la segunda pared 303 ahusada dirige y centra la punta 220 del émbolo dentro de la abertura 170.

Si el émbolo 30 experimenta un movimiento de tolerancia de manera que la punta 220 del émbolo ya no entra en contacto con la pared 298 interior del orificio 40, la primera pared 301 ahusada, que incluye la porción 162 de pared flexible, dirige y centra la punta 220 del émbolo dentro de la abertura 170 formada en la interfaz 172, dando como resultado el contacto entre la punta 220 del émbolo y la segunda pared 303 ahusada. Cuando el émbolo 30 se acopla completamente con el cuerpo 20 del inyector, el movimiento de tolerancia se reduce o elimina sustancialmente, asegurando que la punta 220 del émbolo permanezca acoplada con la segunda pared 303 ahusada y la rampa 180 contorneada. En algunos casos, el acoplamiento total entre el émbolo 30 y el cuerpo 20 del inyector se produce cuando los miembros 292 en voladizo están completamente acoplados con la pared 298 interior del orificio 40. En consecuencia, en los casos en que puede existir un movimiento de tolerancia, tras el acoplamiento completo entre el émbolo 30 y el cuerpo 20 del inyector, la porción 162 de pared flexible ya no influye en la posición del émbolo 30. En cualquier caso, una vez que la punta 220 del émbolo avanza a través de la abertura 170, la porción 162 de pared flexible ya no afecta a la trayectoria direccional del émbolo 30 ni a ninguna parte del mismo.

A medida que la punta 220 del émbolo avanza a través del compartimento 80 en contacto deslizante con la superficie 190 de recepción, la primera ranura 500 de la punta 220 del émbolo se sitúa para acoplar la háptica posterior de la IOL, tal como la háptica 450 posterior de la IOL 70, como se muestra. en la FIG. 6. A medida que la punta 220 del émbolo avanza más, la punta 220 del émbolo se encuentra con la rampa 180 contorneada y se fuerza verticalmente hacia la puerta 90. Este desplazamiento vertical de la punta 220 del émbolo, mientras permanece en contacto con la superficie 190 de recepción, pliega la háptica posterior hacia arriba sobre la óptica de la IOL y alinea la segunda ranura 510 de la punta 220 del émbolo con un borde trasero de la háptica. En particular, la superficie 502 de la punta 220 del émbolo entra en contacto y desplaza la háptica 450 cuando la punta 220 del émbolo pasa a lo largo de la superficie 180 contorneada, plegando así la háptica 450 posterior. A medida que la háptica 450 posterior se pliega, la superficie 192 contorneada y la pared 194 trabajan de manera concertada para ubicar el extremo 452 que se extiende libremente de la háptica 450 posterior por encima de y sobre la óptica 460. El perfil de la superficie 192 contorneada funciona para levantar la háptica 450 posterior a medida que la punta 220 del émbolo se desplaza hacia la porción 60 de extremo distal del cuerpo 20 del inyector. La pared 194 restringe el movimiento lateral del extremo 452 que se extiende libremente de la háptica 450 posterior, lo que hace que la háptica se mueva distalmente en relación con la óptica 460. En consecuencia, la háptica 450 posterior se eleva por encima y se pliega sobre la óptica 460 cuando la punta 220 del émbolo entra en contacto con la háptica 450 posterior y sigue a lo largo de la rampa 180 contorneada. A medida que la punta 220 del émbolo avanza más, la segunda ranura 510 acepta el borde trasero de la óptica 460, y la punta 220 del émbolo se desplaza verticalmente alejándose de la puerta 90 a causa de una combinación de influencias tanto de la pendiente decreciente de la rampa 180 contorneada como de la porción 212 en ángulo del vástago 210 del émbolo. El movimiento de la punta 220 del émbolo de la forma descrita proporciona un mejor acoplamiento y plegado de la IOL 70.

La FIG. 13 es una vista en detalle de una porción de la porción 60 de extremo distal del cuerpo 20 del inyector. La porción 60 de extremo distal incluye una porción 62 ahusada y el protector 140 de la profundidad de inserción. El extremo 265 distal del elemento 260 de inclinación puede acoplarse al extremo 50 proximal del cuerpo 20 del inyector para definir una ubicación de pausa de la IOL plegada o parcialmente plegada. La boquilla 120 puede incluir una demarcación 1900 que proporciona una indicación visual de la posición de pausa. Por ejemplo, en el ejemplo que se muestra en la FIG. 13, la demarcación 1900 es un resalte o línea estrecha que rodea toda o una porción de la porción 60 de extremo distal. En algunos casos, la demarcación 1900 puede estar dispuesta entre la porción 62 ahusada y el protector 140 de la profundidad de inserción. Al menos una porción del cuerpo 20 del inyector puede formarse a partir de un material transparente o semitransparente que permite al usuario ver una IOL dentro del cuerpo 20 del inyector. En particular, la porción 60 de extremo distal del cuerpo 20 del inyector puede estar formada de un material transparente para permitir la observación de la IOL a medida que el émbolo 30 la mueve a través de la misma.

La FIG. 14 muestra una vista de la porción 60 de extremo distal del inyector 10 de IOL con la IOL 70 ubicada en su interior en una posición de pausa. Como se muestra en la FIG. 14, la posición de pausa de la IOL puede definirse como una ubicación en la que el borde 462 distal de la óptica 460 de la IOL 70 se alinea sustancialmente con la demarcación 1900. Una háptica 450 o una parte de la misma puede extenderse más allá de la demarcación 1900. De nuevo, la posición de pausa también puede corresponder al acoplamiento inicial del extremo 265 distal del elemento 260 de inclinación con el extremo 50 proximal del cuerpo 20 del inyector. Por lo tanto, la ubicación de la pausa puede indicarse conjuntamente mediante la colocación de la IOL, o parte de la misma, en relación con la demarcación 1900 y el contacto inicial entre el extremo 265 distal del elemento 260 de inclinación.

En otros casos, la ubicación de la IOL en relación con la abertura distal 12 de la boquilla 120 cuando el extremo 265 distal del elemento 260 de inclinación entra en contacto con el extremo 50 proximal del cuerpo 20 del inyector puede variar. En algunos casos, la IOL puede ser expulsada parcialmente de la abertura 125 distal cuando el extremo 265 distal del elemento 260 de inclinación entra en contacto con el extremo 50 proximal del cuerpo 20 del inyector. Por ejemplo, en algunos casos, aproximadamente la mitad de la IOL puede ser expulsada de la abertura 125 distal cuando el extremo 265 distal del elemento 260 de inclinación entra en contacto con el extremo 50 proximal del cuerpo 20 del inyector. En otros casos, la IOL puede estar contenida completamente dentro del inyector de IOL cuando el extremo 265 distal del elemento 260 de inclinación entra en contacto con el extremo 50 proximal del cuerpo 20 del inyector.

La FIG. 15 muestra una vista en sección transversal de la abertura 170 formada en la interfaz 172. En algunos casos, la abertura 170 puede definir una forma de "T". La punta 220 del émbolo se muestra dispuesta en la abertura 170 con la porción 162 de pared flexible en contacto con una superficie 214 del vástago 210 del émbolo. En algunos casos, la sección transversal del vástago 210 del émbolo aumenta hacia el extremo proximal del vástago 210 del émbolo. Por tanto, a medida que el vástago 210 del émbolo avanza a través de la abertura 170, el vástago 210 del émbolo llena la abertura como resultado del aumento de la sección transversal. Las porciones 173 y 175 de la abertura 170 se llenan con las lengüetas 213, 215 (se muestran en la FIG. 9).

A medida que la abertura 170 se llena con la sección transversal creciente del vástago 210 del émbolo a medida que el vástago 210 del émbolo avanza distalmente a través del cuerpo 20 del inyector, la porción 162 de pared flexible se flexiona en la dirección de la flecha 471 para permitir el paso del vástago del émbolo. 210, como se muestra en la FIG.

16. Además, como resultado de la porción 212 en ángulo del vástago 210 del émbolo, la rampa 180 contorneada y el plegado de la IOL 70 a medida que avanza a través del inyector 10 de IOL, se hace que la punta 220 del émbolo siga una trayectoria definida a través del compartimento 80, la porción 60 de extremo distal y la boquilla 120 no están influenciadas por la porción 162 de pared flexible.

La FIG. 16 muestra la porción 162 de pared flexible flexionándose en la dirección de 471 a medida que el vástago 210 del émbolo continúa avanzando distalmente a través del inyector 10 de IOL. Además, la FIG. 16 también muestra la punta 220 del émbolo acoplada con la IOL 70 de manera que la háptica 450 posterior se recibe en la primera ranura 500 en una ubicación desplazada desde la segunda ranura 510, y el borde proximal de la óptica 460 se recibe en la segunda ranura 510.

A medida que la IOL 70 avanza a través del conducto 64 de la porción 60 de extremo distal, la IOL 70 se pliega en un tamaño reducido para permitir el paso de la IOL 70 a través de la boquilla 120 y dentro del ojo. Durante el plegado de la IOL 70, aumenta una fuerza resistiva sobre el émbolo 30. Una vez que la IOL 70 está completamente plegada 70, en general, la fuerza resistiva sobre el émbolo 30 se reduce.

Puede formarse una herida en el ojo. La herida se puede dimensionar para tener espacio para la boquilla 120 del inyector 10 de IOL. La boquilla 120 se puede insertar en la herida. La boquilla 120 se puede hacer avanzar a través de la herida hasta que la superficie 150 con reborde del protector 140 de la profundidad de inserción se apoya en la superficie exterior del ojo. El contacto entre el protector 140 de la profundidad de inserción y la superficie exterior del ojo limita la profundidad a la que se puede insertar la boquilla 120 en el ojo, lo cual impide una tensión innecesaria en los bordes de la herida así como impide el agrandamiento de la herida a causa de una inserción excesiva del inyector 10 de IOL. En consecuencia, el protector 140 de la profundidad de inserción funciona para reducir el trauma adicional en el ojo y el agrandamiento de la herida.

Con la boquilla colocada correctamente dentro del ojo a través de la herida, el usuario puede completar la colocación de la IOL plegada en el ojo. En referencia a la FIG. 2, a medida que continúa el avance del émbolo 30, el elemento 260 de inclinación se comprime. La compresión del elemento 260 de inclinación aumenta la fuerza de resistencia al avance del émbolo 30, también denominada fuerza del émbolo. Esta resistencia adicional al avance del émbolo 30 disminuye los cambios en la fuerza del émbolo asociada con el plegado de la IOL antes de su inserción en el ojo.

Además, en algunos casos, se puede hacer que el elemento 260 de inclinación entre en contacto con el cuerpo 120 del inyector cuando, o próximo a cuando, la IOL 70 se haya plegado completamente, de modo que se puede producir una reducción de la fuerza resistiva a partir de que la IOL 70 que está totalmente plegada puede compensarse por la compresión del elemento 260 de inclinación. Este aumento de la fuerza resistiva proporcionada por la compresión del elemento 260 de inclinación, en particular en vista de una reducción que puede resultar a causa de que la IOL 70 que está completamente plegada, proporciona una mejor retroalimentación táctil a un usuario, tal como un profesional médico, durante la colocación de la IOL 70 en un ojo. Esta mejora de la retroalimentación táctil proporciona al usuario un mejor control durante la colocación de la IOL 70, lo que puede impedir la rápida expulsión de la IOL 70 en el ojo.

Como resultado, el usuario puede proporcionar una aplicación suave de fuerza sin experimentar ningún cambio repentino o rápido en el avance del émbolo 30. Dichos cambios repentinos o rápidos pueden dar como resultado que la IOL sea expulsada rápidamente de un inyector. La expulsión rápida de una lente intraocular en un ojo puede causar daños, tales como la perforación de la bolsa capsular. Dicho daño puede aumentar el tiempo necesario para completar el procedimiento quirúrgico y puede aumentar el daño causado inmediatamente y después de la operación al paciente. Tras la inserción de la IOL en el ojo, el inyector 10 de IOL puede retirarse del ojo.

Aunque la divulgación proporciona numerosos ejemplos, el alcance de la presente divulgación no está tan limitado. Más bien, en la divulgación anterior se contempla una amplia gama de modificaciones, cambios y sustituciones. Se entiende que se pueden hacer dichas variaciones a lo anterior sin apartarse del alcance de la presente divulgación.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un inyector (10) de lente intraocular que comprende:

un cuerpo de inyector (20) que comprende:

un orificio (40) definido por una pared (298) interior;

un eje longitudinal (75) que se extiende centralmente a lo largo del cuerpo del inyector (20);

una porción (60) de extremo distal que comprende:

una primera pared (700) lateral;

una segunda pared (702) lateral dispuesta opuesta a la primera pared (700) lateral;

una tercera pared (704) lateral que se extiende entre la primera pared lateral (700) y la segunda pared (702) lateral; y una cuarta pared (706) lateral opuesta a la tercera pared (704) lateral, la primera pared lateral (700), la segunda pared (702) lateral, la tercera pared (704) lateral y la cuarta pared (706) lateral unidas para definir un conducto (64) que forma una porción del orificio (40);

una primera rampa (708) formada en una superficie interior (710) del conducto (64) a lo largo de la primera pared (700) lateral y lateralmente desplazada del eje (75) longitudinal, la primera rampa (708) dispuesta en una posición dentro del conducto (64) para entrar en contacto con una háptica (450) frontal de una lente (70) intraocular, la primera rampa (708) que comprende:

una primera superficie (712) frontal inclinada y que se extiende hacia dentro desde la superficie interior hacia el conducto (64); y

un primer pico (709) dispuesto en un extremo distal de la primera rampa (708) dispuesto en un extremo distal de la primera superficie (712) frontal; y

un émbolo (30) deslizable en el orificio (40),

en el que el inyector (10) de lente intraocular está caracterizado por que la primera superficie (712) frontal comprende una primera pluralidad de escalones (716) a lo largo de la misma.

2. El inyector de lente intraocular de la reivindicación 1, en el que cada uno de la primera pluralidad de escalones (716) comprende una subida (718) y un recorrido (720).

3. El inyector de lente intraocular de la reivindicación 2, en el que la subida (718) y el recorrido (720) de cada uno de los escalones es uniforme.

4. El inyector de lente intraocular según la reivindicación 1, en el que el cuerpo (20) del inyector comprende además un compartimento (80) configurado para recibir la lente (70) intraocular, en el que el compartimento (80) colinda con y está en comunicación fluida con el conducto ( 64), y se define un umbral (65) entre el conducto (64) y el compartimento (80).

5. El inyector de lente intraocular de la reivindicación 1, que comprende además una segunda rampa (722) formada en la superficie interior del conducto (64) a lo largo de la tercera pared (702) lateral y contigua a la primera rampa (708).

6. El inyector de lente intraocular de la reivindicación 5, en el que la primera rampa (708) y la segunda rampa (722) están formadas integralmente.

7. El inyector de lente intraocular de la reivindicación 5, en el que la segunda rampa (722) comprende una segunda superficie (723) frontal, en la que la segunda superficie (723) frontal está inclinada y se extiende hacia dentro desde la superficie interior del conducto (64).

8. El inyector de lente intraocular de la reivindicación 7, en el que la segunda rampa (722) comprende además un segundo pico (727) dispuesto en un extremo distal de la segunda superficie (723) frontal.

9. El inyector de lente intraocular de 7, en el que la segunda superficie (723) frontal comprende una segunda pluralidad de escalones (730).

10. El inyector de lente intraocular de la reivindicación 9, en el que cada uno de la segunda pluralidad de escalones (730) comprende una subida y un recorrido.

11. El inyector de lente intraocular de la reivindicación 10, en el que la subida (732) y el recorrido (734) de cada uno de los escalones es uniforme.

12. El inyector de lente intraocular de la reivindicación 7, en el que la primera superficie (712) frontal y la segunda superficie (723) frontal están formadas integralmente.

13. El inyector de lente intraocular de la reivindicación 1, en el que la primera rampa (708) comprende además una primera superficie (713) posterior dispuesta distalmente del primer pico (709).

14. El inyector de lente intraocular según la reivindicación 13, en el que la primera superficie (713) posterior tiene una pendiente positiva.