ES2884198T3

ES2884198T3 - Conexión de tubería

Info

Publication number: ES2884198T3
Application number: ES14747313T
Authority: ES
Inventors: Asif Hassan Showkathali; Brian Rex
Original assignee: Crane Ltd
Current assignee: Crane Ltd
Priority date: 2013-07-09
Filing date: 2014-07-09
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2034-07-09
Also published as: EP3047188A1; US10851920B2; US20160153592A1; HRP20211294T1; RS62314B1; WO2015004215A1; PT3047188T; CA2954445C; LT3047188T; CY1124662T1; HUE056671T2; EP3047188B1; DK3047188T3; SI3047188T1; CA2954445A1; PL3047188T3; GB201312284D0

Abstract

Una conexión de tubería para proporcionar una conexión a una tubería (P), comprendiendo la conexión de tubería: un manguito (103) que recibe una tubería (P) y tiene un asiento (109); un primer elemento de sellado o agarre (111) que está dispuesto adyacente al asiento (109); un elemento intermedio (115) que está dispuesto adyacente al primer elemento de sellado o agarre (111); un segundo elemento de sellado o agarre (123) que está dispuesto adyacente al elemento intermedio (115); un elemento de extremo (131) que está dispuesto adyacente al segundo elemento de sellado o agarre (123); y al menos una fijación (159) que se acopla al elemento de extremo (131) y está configurada para desplazar el mismo axialmente hacia dentro con relación al manguito (103) al apretar; en la que la conexión de tubería comprende, además: al menos un soporte (151) que se encuentra alrededor de la al menos una fijación (159), con la al menos una fijación (159) extendiéndose a través del al menos un soporte (151), y dispuesta entre uno del manguito (103) y el elemento intermedio (115) o el elemento intermedio (115) y el elemento de extremo (131), en la que el al menos un soporte (151) está configurado para mantener el manguito (103) y el elemento intermedio (115) o el elemento intermedio (115) y el elemento de extremo (131) con una relación espaciada predeterminada hasta la aplicación de una fuerza de torsión entre el manguito (103) y el elemento intermedio (115) o el elemento intermedio (115) y el elemento de extremo (131) que excede un umbral predeterminado, por lo que el elemento de extremo (131) se desplaza con respecto al elemento intermedio (115) para desplazar el segundo elemento de sellado o agarre (123) antes del desplazamiento del elemento intermedio (115) con respecto al manguito (103) para desplazar el primer sellado o el elemento de agarre (111) o el elemento intermedio (115) se desplaza con respecto al manguito (103) para desplazar el primer elemento de sellado o agarre (111) antes del desplazamiento del elemento de extremo (131) con respecto al elemento intermedio (115) para desplazar el segundo elemento de precinto o agarre (123).

Description

DESCRIPCIÓN

Conexión de tubería

La presente invención se refiere a una conexión de tubería que proporciona una conexión estructural y estanca a los fluidos a un diámetro exterior de una tubería, normalmente se proporciona en un acoplamiento de tubería o adaptador de brida y, en particular, se utiliza con tuberías de plástico, tales como tuberías de PE o PVC, como, por ejemplo, utilizado para aplicaciones de agua.

El presente solicitante tiene acoplamientos de tubería y productos de adaptadores de bridas existentes, que se venden bajo la marca Aquafast (RTM) (suministrada por Viking Johnson, Hitchin, Reino Unido). El producto Aquafast, cuando se ensambla correctamente, sellará y sujetará sobre el diámetro exterior de una tubería, tales como para resistir las fuerzas de carga final creadas típicamente por la presión interna, el efecto de Poisson y los cambios de temperatura, y es único en no requerir una llave dinamométrica para completar el ensamblaje, pudiendo el operador determinar cuándo dejar de apretar por la relación posicional de los componentes.

La figura 1 ilustra un acoplamiento de tubería Aquafast existente. En esta ilustración, la sección de la izquierda de la figura 1 muestra el acoplamiento de tubería en un estado sin apretar y la sección de la derecha de la figura 1 muestra el acoplamiento de tubería en un estado apretado.

El acoplamiento de tubería comprende conexiones de tubería primera y segunda 1a, b y un acoplamiento 2, que conecta de forma fluida las conexiones de tubería 1a, b.

Las conexiones de tubería 1a, b cada una comprende un manguito 3, como parte del acoplamiento 2, aquí una parte integral del acoplamiento, que tiene un extremo 5 con una pared periférica interior 6 y un cuerpo anular 7 que se extiende axialmente desde el extremo 5 y tiene una pared periférica interior 8 con un diámetro interior para recibir un diámetro exterior de una tubería P1, P2.

El extremo 5 del manguito 3 tiene un asiento 9, en esta realización un asiento anular, orientado axialmente hacia fuera y contra el cual se empuja una junta de sellado 11, como se describirá más adelante.

Las conexiones de tubería 1a, b cada una comprende además una junta de sellado 11, en la forma de un doble anillo, que se asienta en el asiento 9.

Las conexiones de tubería 1a, b cada una comprende además un anillo intermedio 15 que está dispuesto adyacente a la junta de sellado 11 y cada una tiene una primera cara de extremo 17 que mira axialmente hacia adentro y se acopla a la junta de sellado 11 y una segunda cara de extremo 19 que mira axialmente hacia afuera y se acopla a un anillo de agarre 23, como se describirá con más detalle más adelante.

Las conexiones de tubería 1a, b cada una comprende además un anillo de agarre 23 que está dispuesto adyacente al anillo intermedio 15 y tiene una primera cara 27 que mira axialmente hacia adentro y se acopla a la segunda cara extrema 19 del anillo intermedio 15, y una segunda cara 29 que mira axialmente hacia fuera, estando inclinado o ahusado con respecto al eje longitudinal del acoplamiento de tubería, y se acopla a un anillo de extremo 31, tal y como se describirá con más detalle en lo sucesivo.

Las conexiones de tubería 1a, b cada una comprende además un anillo de extremo 31 que está dispuesto adyacente al anillo de agarre 23 y tiene una cara 35 que mira axialmente hacia adentro, estando inclinado o ahusado con respecto al eje longitudinal del acoplamiento de tubería, y actúa, al apretar el acoplamiento de tubería, para acoplar la segunda cara 29 del anillo de agarre 23 y desplazar el anillo de agarre 23 tanto axialmente contra la segunda cara extrema 19 del anillo intermedio 15 como radialmente hacia adentro, en acoplamiento de agarre apretado con el diámetro exterior de la tubería P1, P2.

El acoplamiento de tubería comprende una pluralidad de fijaciones 39, cada una en la forma de un perno conector 41 y una tuerca 43, que se acoplan a los respectivos anillos de los extremos 31 y actúan para desplazarlos axialmente uno hacia el otro al aplicar el par. Como se ilustra en la sección a la izquierda de la figura 1, en un estado sin apretar, existen espacios visibles entre los extremos 5 de los manguitos 3 y los respectivos anillos intermedios 15 y los anillos intermedios 15 y los respectivos anillos extremos 31. Después de apretar, y cuando se instala correctamente, como se ilustra en la sección a la derecha de la figura 1, los espacios entre los extremos 5 de los manguitos 3 y los respectivos anillos intermedios 15 y los anillos intermedios 15 y los respectivos anillos extremos 31 están sustancialmente cerrados, lo que proporciona al operador un control visual directo de la correcta instalación. Aunque el producto Aquafast proporciona un sellado y agarre efectivos en el diámetro exterior de una tubería P1, P2, los presentes inventores han reconocido que el uso del producto Aquafast puede sufrir un problema asociado con el anillo de agarre 23 que agarra prematuramente el diámetro exterior de la tubería P1, P2, ya sea durante la presentación inicial del producto a la tubería P1, P2 o durante el proceso de apriete final de los pernos.

En relación con el problema derivado de la presentación inicial, este problema surge como resultado de la efectividad del agarre logrado por el anillo de agarre 23. Usualmente, la conexión se desliza sobre el extremo de la tubería P1, P2 en la posición, pero el agarre prematuro y entusiasta durante esta fase, causado por una presión manual inadvertida que se aplica al anillo de extremo 31 y la consiguiente compresión del anillo de agarre 23, impide que el instalador coloque correctamente la conexión axialmente. En estas circunstancias, el instalador tendrá que desmontar el conjunto en forma de componente y volver a montar en la ubicación correcta, lo que puede provocar un mal montaje y el riesgo de daños en los componentes.

En relación con el problema que surge en el proceso de apriete final de los pernos, este problema surge como resultado de un agarre temprano durante el apriete de las fijaciones 39. Durante el funcionamiento normal, cuando la conexión está ubicada axial y correctamente en la tubería P1, P2 y los pernos y tuercas 41, 43 de las fijaciones 39 son apretados, la junta de sellado 11 se tira primero hacia abajo para crear un sello y luego el anillo de agarre 23 se tira posteriormente hacia abajo para crear el agarre. En algunas circunstancias, el anillo de agarre 23 puede alcanzar la tubería PI, P2 antes de la junta de sellado 11, y el apriete adicional actúa solo para crear un agarre más firme en el anillo de agarre 23 sin ningún desplazamiento adicional de la junta de sellado 11. Este problema se agrava donde las tuberías P1, P2 están restringidas de moverse axialmente, tal que el anillo de agarre esté restringido por la tubería P1, P2 se mueva axialmente y por lo tanto el anillo intermedio 15 no se puede desplazar axialmente para comprimir la junta de sellado 11. La presión reducida resultante en la junta de sellado 11 puede provocar fugas, aunque las fijaciones 39 tienen un par elevado.

El documento GB 2346422A divulga también un acoplamiento de tubería similar, véase, por ejemplo, la figura 2. El documento EP-A-0899495 divulga un aparato de conexión de tubos para conectar una primera tubería que tiene una cara periférica interior y un eje con una segunda tubería insertada en la primera tubería.

El documento US-A-4569542 divulga un acoplamiento de tubería para la unión de tubería de extremo liso que incluye una junta anular y un anillo de bloqueo comprimible en cada extremo del acoplamiento entre un anillo intermedio tubular y un seguidor anular.

Es un objetivo de la presente invención proporcionar una conexión de tubería que supere o al menos alivie parcialmente los problemas que los presentes inventores han reconocido en relación con el producto Aquafast. En un aspecto, la presente invención proporciona una conexión de tubería para proporcionar una conexión a una tubería según la reivindicación 1.

En un aspecto adicional de la presente invención, se proporciona un acoplamiento de tubería de acuerdo con la reivindicación 13.

En otro aspecto más, la presente invención proporciona un adaptador de brida según la reivindicación 14.

Realizaciones de la presente invención se divulgan en las reivindicaciones dependientes.

Se describirán ahora realizaciones preferidas de la presente invención a continuación a modo de ejemplo, y con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 ilustra un acoplamiento de tubería de la técnica anterior;

La figura 2 ilustra una vista en perspectiva de un acoplamiento de tubería de acuerdo con una primera realización de la presente invención;

La figura 3 ilustra una vista en sección longitudinal del acoplamiento de tubería de la figura 2;

Las figuras 4 a 6 ilustran las etapas operativas para instalar una tubería en la conexión de tubería de la figura 3; La figura 7 ilustra un adaptador de brida de acuerdo con una segunda realización de la presente invención; La figura 8 ilustra una vista en sección longitudinal del acoplamiento de tubería de la figura 7;

La figura 9 ilustra una vista fragmentaria de un acoplamiento de tubería de acuerdo con una tercera realización de la presente invención;

La figura 10 ilustra uno de los anillos del acoplamiento de tubería de la figura 9;

La figura 11 ilustra un soporte modificado para el acoplamiento de tubería de la figura 9;

La figura 12 ilustra un acoplamiento de tubería, que no forma parte de la presente invención;

La figura 13 ilustra uno de los soportes del acoplamiento de tubería de la figura 12.

Las figuras 2 a 6 ilustran un acoplamiento de tubería de acuerdo con una primera realización de la presente invención.

El acoplamiento de tubería comprende una primera y segunda conexiones de tubería 101a, b y un acoplamiento 102, que conecta de forma fluida las conexiones de tubería 101a, b.

Las conexiones de tubería 101a, b cada una comprende un manguito 103, moldeado como parte del acoplamiento 102, aquí una parte integral del acoplamiento 102, que tiene un extremo 105 con una pared periférica interior 106 y un cuerpo anular 107 que se extiende axialmente desde el extremo 105 y tiene una pared periférica interior 108 con un diámetro interior para recibir un diámetro exterior de una tubería.

El extremo 105 del manguito 103 tiene un asiento 109, en esta realización un asiento anular, que mira axialmente hacia fuera y contra el cual se empuja una junta de sellado 111, como se describirá más adelante.

En esta realización, el asiento 109 encierra un ángulo agudo con un diámetro exterior de una tubería ajustada, de tal manera que, al apretar la conexión de tubería 101a, b, la junta de sellado 111 se impulsa hasta un acoplamiento de sellado hermético con el diámetro exterior de la tubería.

Las conexiones de tubería 101a, b cada una comprende además una junta de sellado 111, en la forma de un doble anillo, que se asienta en el asiento anular 109.

Las conexiones de tubería 101a, b cada una comprende además un anillo intermedio 115 que está dispuesto adyacente a la junta de sellado 111 y tiene una primera cara de extremo 117 que mira axialmente hacia adentro y se acopla con la junta de sellado 111 y una segunda cara de extremo 119 que mira axialmente hacia afuera y se acopla a un anillo de agarre 123, como se describirá con más detalle más adelante.

En esta realización, el primer extremo 117 del anillo intermedio 115 encierra un ángulo obtuso con un diámetro exterior de una tubería ajustada, de tal manera que, al apretar la conexión de la tubería, la junta de sellado 111 adyacente a la misma se acciona hacia fuera en un acoplamiento de sellado hermético con la pared periférica interior 106 del extremo 105 del manguito 103.

En esta realización, el anillo intermedio 115 incluye al menos uno, aquí una pluralidad de proyecciones radiales 122, que se acoplan cada una con un soporte 151, como se describirá con más detalle más adelante.

Las conexiones de tubería 101a, b cada una comprende además un anillo de agarre 123 que está dispuesto adyacente al anillo intermedio 115 y tiene una primera cara 127 que mira axialmente hacia adentro y se acopla con la segunda cara extrema 119 del anillo intermedio 115, y una segunda cara 129 que mira axialmente hacia afuera y se acopla un anillo de extremo 131, como se describirá con más detalle más adelante.

En esta realización, la segunda cara 129 está inclinada o ahusada con respecto al eje longitudinal de la conexión de tubería 101a, b, de manera que tenga un componente que mire axialmente hacia fuera y un componente que mire radialmente hacia fuera.

Las conexiones de tubería 101a, b cada una comprende además un anillo de extremo 131 que está dispuesto adyacente al anillo de agarre 123 y tiene una cara 135 que mira axialmente hacia dentro.

En esta realización, la cara 135 está inclinada o ahusada con respecto al eje longitudinal de la conexión de tubería 101a, b, de manera que tenga un componente que mire axialmente hacia dentro y un componente que mire radialmente hacia dentro.

Con esta disposición, al apretar la conexión de tubería 101a, b, la cara 135 actúa para acoplar la segunda cara 129 del anillo de agarre 123 y desplazar el anillo de agarre 123 tanto axialmente hacia adentro contra la segunda cara extrema 119 del anillo intermedio 115 como radialmente hacia adentro, en un acoplamiento de agarre firme con el diámetro exterior de una tubería ajustada.

Las conexiones de tubería 101a, b cada una comprende además al menos uno, en esta realización, una pluralidad de soportes 151 que están dispuestos entre el anillo intermedio 115 y el anillo de extremo 131 y actúan para mantener el anillo intermedio 115 y el anillo de extremo 131 en una relación espaciada predeterminada hasta que se aplica un par predeterminado durante el apriete de la conexión de tubería 101a, b, y en esta realización están configurados para asegurar que el anillo intermedio 115 se desplace con respecto al manguito 103 con el fin de comprimir la junta de sellado 111 antes del desplazamiento del anillo de extremo 131 con respecto al anillo intermedio 115.

En esta realización, los soportes 151 comprenden cada uno una primera y una segunda partes 153, 155 que están configuradas para permitir un desplazamiento relativo solo cuando una fuerza, como se logra apretando la conexión de tubería 101a, b, exceda un umbral predeterminado.

En esta realización, las partes 153, 155 se acoplan de forma deslizante con un ajuste de interferencia, tal que requiera la aplicación de una fuerza predeterminada para provocar el deslizamiento de la misma.

En esta realización, los soportes 151 están configurados para colapsar a una velocidad predeterminada para mantener una carga sobre la junta de sellado 111 durante el colapso del anillo de agarre 123 sobre una tubería.

En una realización, los soportes 151 se pueden configurar, tal como mediante perfilado, para ofrecer una amplia gama de fuerzas de colapso.

En una realización, los soportes 151 se pueden configurar, tal como mediante perfilado, para presentar una resistencia variable durante el colapso, en una realización, una resistencia reductora en relación con un grado de colapso o una resistencia reducida después de un grado predeterminado de colapso.

Esta disposición es particularmente útil una vez que la junta de sellado 111 está completamente comprimida, ya que se puede mantener suficiente resistencia para mantener la junta de sellado 111 bajo compresión y, sin embargo, a medida que aumenta el par de torsión a medida que el anillo de sujeción 123 se acopla con la tubería, toda la carga de las fijaciones 159 se utiliza para comprimir el anillo de agarre 123 en la superficie de la tubería.

En esta realización, las partes 153, 155 tienen la forma de una disposición de espita y casquillo, aquí en forma manguitos.

En esta realización, los soportes 151 están ubicados alrededor de los pernos 161 de las fijaciones 159, pero en realizaciones alternativas, que no forman parte de la presente invención, los soportes 151 podrían ubicarse adyacentes a las fijaciones 159 o intermediarias entre las fijaciones 159 en cualquier ubicación.

El acoplamiento comprende una pluralidad de fijaciones 159, cada una en la forma de un perno conector 161 y una tuerca 163, que se acoplan a los anillos de los extremos 131 de las respectivas conexiones de tubería 101a, b y actuar para desplazar los mismos axialmente uno hacia el otro al apretar.

Las figuras 4 a 6 ilustran las etapas operativas para instalar el acoplamiento de tubería de la figura 3 en las tuberías P. Para facilitar la ilustración, solamente una de las conexiones de tubería 101a, b se ilustra.

En una primera etapa, las tuberías P se introducen en las respectivas conexiones de tubería 101a, b, de manera que las tuberías P se extienden axialmente en los manguitos 103 del acoplamiento 102, como se ilustra en la figura 4. El operador entonces comienza a apretar las fijaciones 159, lo que hace que el anillo de extremo 131 y el anillo intermedio 115 se desplacen comúnmente axialmente hacia dentro. Este desplazamiento común se consigue mediante los soportes 151 que aseguran que el anillo de extremo 131 y el anillo intermedio 115 se mantengan con una relación de separación predeterminada en una fase inicial de apriete.

Con el desplazamiento del anillo intermedio 115 con respecto al manguito 103, la junta de sellado 111 se desplaza y se comprime, de manera que se ponga en contacto de sellado hermético con un diámetro exterior de la tubería P y una pared periférica interior 106 del extremo 105 del manguito 103, como se ilustra en la figura 5.

Después de esta compresión de la junta de sellado 111, y, en el apriete continuo del acoplamiento de tubería, la fuerza de torsión aumenta, y con la aplicación de una fuerza predeterminada, mayor de lo que se requeriría para desplazar y comprimir la junta de sellado 111, los soportes 151 son comprimidos, provocando que el anillo de extremo 131 se desplace con respecto al anillo intermedio 115. Este desplazamiento del anillo de extremo 131 con respecto al anillo intermedio 115 provoca un desplazamiento radial hacia adentro y la compresión del anillo de agarre 123 mediante la aplicación de la cara 135 del anillo de extremo 131 contra la segunda cara 129 del anillo de agarre 123, poniendo el anillo de agarre 123 en un firme acoplamiento de agarre con un diámetro exterior de la tubería P, como se ilustra en la figura 6.

Con esta disposición, bajo todas las condiciones normalmente esperadas, la junta de sellado 111 se pone en contacto de sellado con un diámetro exterior de la tubería P antes de que el anillo de sujeción 123 agarre un diámetro exterior de la tubería P, evitando así la posibilidad de agarrar la tubería P antes del sellado adecuado por la junta de sellado 111. Además, el operador recibe una indicación visual directa del funcionamiento correcto de la conexión de tubería 101a, b, por el espacio entre el extremo 105 del manguito 103 y los salientes 122 del anillo intermedio 115 que se cierran primero, como se ilustra en la figura 5, y luego, posteriormente, se cierra el espacio entre el anillo de extremo 131 y el anillo intermedio 115, como se ilustra en la figura 6.

Las figuras 7 y 8 ilustran un adaptador de brida de acuerdo con una segunda realización de la presente invención. El adaptador de brida de esta realización es muy similar al acoplamiento de tubería de la realización descrita anteriormente, excepto en tener una brida 171 en lugar de una de las conexiones de tubería 101a, b, estando acopladas las fijaciones 159 entre el anillo de extremo 131 de la conexión de tubería 101 y la brida 171. Para evitar duplicaciones innecesarias de la descripción, las partes iguales se identifican mediante los mismos signos de referencia.

Las figuras 9 y 10 ilustran un acoplamiento de tubería de acuerdo con una tercera realización de la presente invención.

El acoplamiento de tubería de esta realización es muy similar al acoplamiento de tubería de la realización descrita en primer lugar y, por lo tanto, para evitar la duplicación innecesaria de la descripción, solo se describirán las diferencias en detalle, con las partes similares designadas por signos de referencia similares.

Esta realización difiere de la realización descrita en primer lugar en la construcción de los soportes 151.

En esta realización, los soportes 151 están configurados para colapsar cuando se comprimen y no se comprimen por el deslizamiento de las partes.

En esta realización, los soportes 151 comprenden cada uno al menos uno, aquí una pluralidad de puntales 181, que colapsan, aquí por pandeo, cuando son sobrecargados, en la aplicación de una fuerza que es mayor que un valor predeterminado. En esta realización, los puntales 181 tienen la forma de una linterna china.

En esta realización, los puntales 181 se extienden en relación sustancialmente paralela a la fuerza de compresión aplicada por las fijaciones 159.

En esta realización, los puntales 181 incluyen cada uno una sección debilitada 182, como para asegurar que los puntales 181 colapsen de manera controlada.

En esta realización, los soportes 151 comprenden cada uno al menos un elemento de cuerpo 183, aquí en la forma de una anillo anular, desde donde se extienden los puntales 181, con una respectiva fijación 159 que se extiende a través del elemento de cuerpo 183, como para mantener cautivo el soporte 151.

En esta realización, los soportes 151 comprenden cada uno un primer y un segundo elementos de cuerpo 183, aquí en extremos opuestos del mismo, entre los cuales se extienden los puntales 181.

En esta realización, los soportes 151 están formados cada uno como un componente integral, aquí un componente de plástico de ingeniería moldeado.

La figura 11 ilustra un soporte 151 como una modificación del soporte 151 descrito anteriormente.

En esta modificación, el elemento de cuerpo 183 del soporte 151 está formado con una sección abierta, que permite el montaje del soporte 151 posterior al montaje de las fijaciones 159.

En esta realización, el elemento de cuerpo 181 incluye al menos uno, aquí dos retenes 187 que permiten un ajuste a presión del soporte 151 al perno 161, con el soporte 151 retenido cautivo por los retenes 187.

Las figuras 12 y 13 ilustran un acoplamiento de tubería de acuerdo con una realización, que no forma parte de la presente invención.

El acoplamiento de tubería de esta realización es bastante similar al acoplamiento de tubería de la realización descrita en primer lugar y, por lo tanto, para evitar la duplicación innecesaria de la descripción, solo se describirán las diferencias en detalle, con las partes similares designadas por signos de referencia similares.

Esta realización difiere de la realización descrita en primer lugar en la configuración de los soportes 151.

En esta realización, los soportes 151 no están ubicados alrededor o adyacentes a las fijaciones 159, pero están ubicados separadamente entre las superficies opuestas del anillo intermedio 115 y el anillo de extremo 131, y están configuradas para colapsar cuando se comprimen, y no comprimirse por deslizamiento de las piezas.

En esta realización, los soportes 151 comprenden cada uno al menos uno, aquí una pluralidad de puntales 181, que colapsan, aquí por pandeo, en la aplicación de una fuerza que es mayor que un valor predeterminado.

En esta realización, una pluralidad de puntales 181 están dispuestos en relación espaciada, paralela, a la manera de una valla, sobre parte de una periferia de la conexión de tubería 101a, b.

En esta realización, las conexiones de tubería 101a, b incluyen cuatro soportes 151 que están dispuestos en relación simétrica alrededor del anillo intermedio 115. En otra realización, las conexiones de tubería 101a, b podrían incluir cualquier número de soportes 151, incluyendo dos o más.

En esta realización, los soportes 151 comprenden cada uno al menos un elemento de cuerpo 183, aquí en la forma de un anillo parcial anular, desde donde se extienden los puntales 181.

En esta realización, los soportes 151 incluyen al menos uno, aquí una pluralidad de uniones 191, aquí uniones de tipo clip resistentes, mediante los cuales el soporte 151 está unido al anillo intermedio 115.

Para finalizar, se entenderá que la presente invención se ha descrito en sus realizaciones preferidas y se puede modificar de muchas formas diferentes sin apartarse del ámbito de la invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

En una realización alternativa, los soportes 151 podrían incluir un elemento de empuje entre las partes 153, 155, tal que requiera la aplicación de una fuerza predeterminada para provocar el deslizamiento de la misma.

En otra realización, los soportes 151 podrían formarse como una estructura comprimible, por ejemplo, de estructura de espuma o panal, tal que requiera la aplicación de una fuerza predeterminada para provocar la compresión de la misma.

En la realización descrita, los soportes 151 están formados con un material plástico, pero alternativamente podrían estar formados por un metal o material metálico, tales como acero, acero inoxidable, aluminio o cobre.

De forma adicional, la presente invención se ha descrito en relación con una aplicación que requiere una acción retardada entre una junta de sellado 111 y un anillo de agarre 123.

Además, la presente invención se ha descrito en relación con una aplicación que requiere una acción retardada entre una junta de sellado 111 y un anillo de agarre 123, siendo retardada la acción del anillo de agarre 123 por el funcionamiento de los soportes 151.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una conexión de tubería para proporcionar una conexión a una tubería (P), comprendiendo la conexión de tubería:

un manguito (103) que recibe una tubería (P) y tiene un asiento (109);

un primer elemento de sellado o agarre (111) que está dispuesto adyacente al asiento (109);

un elemento intermedio (115) que está dispuesto adyacente al primer elemento de sellado o agarre (111); un segundo elemento de sellado o agarre (123) que está dispuesto adyacente al elemento intermedio (115); un elemento de extremo (131) que está dispuesto adyacente al segundo elemento de sellado o agarre (123); y al menos una fijación (159) que se acopla al elemento de extremo (131) y está configurada para desplazar el mismo axialmente hacia dentro con relación al manguito (103) al apretar;

en la que la conexión de tubería comprende, además:

al menos un soporte (151) que se encuentra alrededor de la al menos una fijación (159), con la al menos una fijación (159) extendiéndose a través del al menos un soporte (151), y dispuesta entre uno del manguito (103) y el elemento intermedio (115) o el elemento intermedio (115) y el elemento de extremo (131), en la que el al menos un soporte (151) está configurado para mantener el manguito (103) y el elemento intermedio (115) o el elemento intermedio (115) y el elemento de extremo (131) con una relación espaciada predeterminada hasta la aplicación de una fuerza de torsión entre el manguito (103) y el elemento intermedio (115) o el elemento intermedio (115) y el elemento de extremo (131) que excede un umbral predeterminado, por lo que el elemento de extremo (131) se desplaza con respecto al elemento intermedio (115) para desplazar el segundo elemento de sellado o agarre (123) antes del desplazamiento del elemento intermedio (115) con respecto al manguito (103) para desplazar el primer sellado o el elemento de agarre (111) o el elemento intermedio (115) se desplaza con respecto al manguito (103) para desplazar el primer elemento de sellado o agarre (111) antes del desplazamiento del elemento de extremo (131) con respecto al elemento intermedio (115) para desplazar el segundo elemento de precinto o agarre (123).

2. La conexión de tubería de la reivindicación 1, en la que el asiento (109) está orientado axialmente hacia fuera, el elemento intermedio (115) tiene una primera cara (117) que mira axialmente hacia adentro y se acopla al primer elemento de sellado o agarre (111) y una segunda cara (119) que mira axialmente hacia afuera y se acopla al segundo elemento de sellado o agarre (123), y el elemento de extremo (131) tiene una cara (135) que mira axialmente hacia adentro y se acopla al segundo elemento de sellado o agarre (123).

3. La conexión de tubería de la reivindicación 1 o 2, en la que (i) el primer elemento de sellado o agarre (111) es un elemento de sellado, opcionalmente una junta de sellado, que proporciona un cierre hermético con la tubería (P), o un elemento de agarre, opcionalmente un anillo de agarre, que proporciona un acoplamiento de agarre con la tubería (P), y/o (ii) el segundo elemento de sellado o agarre (123) es un elemento de sellado, opcionalmente una junta de sellado, que proporciona un cierre hermético con la tubería (P), o un elemento de agarre, opcionalmente un anillo de agarre, que proporciona un acoplamiento de agarre con la tubería (P).

4. La conexión de tubería de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el al menos un soporte (151) está dispuesto entre el elemento intermedio (115) y el elemento de extremo (131), en la que el al menos un soporte (151) está configurado para mantener el elemento intermedio (115) y el elemento de extremo (131) con una relación espaciada predeterminada hasta la aplicación de una fuerza de torsión entre el elemento intermedio (115) y el elemento de extremo (131) que supera un umbral predeterminado, por lo que el elemento intermedio (115) se desplaza con respecto al manguito (103) para desplazar el primer elemento de sellado o agarre (111) antes del desplazamiento del elemento de extremo (131) con respecto al elemento intermedio (115) para desplazar el segundo sellado o elemento de agarre (123).

5. La conexión de tubería de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el al menos un soporte (151) está configurado para acortarse axialmente cuando se le aplica una fuerza de torsión que excede un umbral predeterminado, opcionalmente el al menos un soporte (151) es una estructura deformable, opcionalmente, el al menos un soporte (151) está configurado para colapsar al aplicarle una fuerza de torsión predeterminada, opcionalmente, el al menos un soporte (151) está configurado para doblarse al aplicarle una fuerza de torsión predeterminada, opcionalmente, el al menos un soporte (151) comprende al menos un puntal (181) que se dobla al aplicar una fuerza que es mayor que un valor predeterminado, opcionalmente, el al menos un puntal (181) se extiende en relación sustancialmente paralela a una fuerza aplicada por la al menos una fijación (159), ^{opcionalmente, el al menos un puntal (}181^{) incluye una sección debilitada (182) para asegurar que el al menos un}puntal (181) colapse de manera controlada, opcionalmente, el al menos un soporte (151) comprende una pluralidad de puntales (181) dispuestos en relación espaciada, opcionalmente (i) el al menos un soporte (151) comprende un elemento de cuerpo (183) desde el cual se extiende un extremo de los puntales (181), con los otros extremos de los puntales (181) desconectados, o (ii) el al menos un soporte (151) comprende un elemento de cuerpo (183) desde el cual se extiende el al menos un puntal (181), opcionalmente, el al menos un soporte (151) comprende un primer y un segundo elementos de cuerpo (183) entre los cuales se extiende el al menos un puntal (181), opcionalmente (i) el o cada elemento del cuerpo (183) comprende un anillo parcialmente anular, o (ii) el o cada elemento del cuerpo (183) tiene la forma de un anillo anular a través del cual se extiende la respectiva fijación (159) de modo que mantener cautivo el respectivo soporte (151).

6. La conexión de tubería de la reivindicación 5, en la que cada elemento de cuerpo (183) tiene una sección abierta y permite el montaje del al menos un soporte (151) después del montaje del al menos una fijación (159), opcionalmente, el elemento de cuerpo (183) incluye al menos un retén (187) que permite un ajuste a presión del al menos un soporte (151) a la al menos una fijación (159), con el al menos un soporte (151) retenido cautivo por el al menos un retén (187).

7. La conexión de tubería de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que el al menos un soporte (151) comprende una estructura deslizante, opcionalmente, el al menos un soporte (151) comprende una primera y una segunda partes (153, 155) que están configuradas para permitir un desplazamiento relativo solo cuando una fuerza, que se logra apretando la conexión de la tubería, exceda un umbral predeterminado, opcionalmente, las partes (153, 155) se acoplan de forma deslizante con un ajuste de interferencia y requieren la aplicación de una fuerza predeterminada para provocar el deslizamiento de las piezas (153, 155), opcionalmente, las partes (153, 155) tienen la forma de una disposición de espita y casquillo, opcionalmente en forma manguitos.

8. La conexión de tubería de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el al menos un soporte (151) (i) está formado como un componente integral, opcionalmente un componente de plástico moldeado, o (ii) comprende un material comprimible, opcionalmente un material espumado o alveolar.

9. La conexión de tubería de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que el al menos un soporte (151) está configurado para acortarse a una tasa predeterminable para mantener una carga en uno del primer elemento de sellado o agarre (111) o el segundo elemento de sellado o agarre (123) durante el desplazamiento posterior del otro del primer elemento de sellado o agarre (111) o del segundo elemento de sellado o agarre (123), opcionalmente, el al menos un soporte (151) está configurado para acortarse a una velocidad predeterminable para mantener una carga en el primer elemento de sellado o agarre (111) durante el desplazamiento posterior del segundo elemento de sellado o agarre (123), y/o el al menos un soporte (151) está configurado para proporcionar una resistencia variable durante el acortamiento, opcionalmente, el al menos un soporte (151) presenta una resistencia reductora en relación con un grado de acortamiento o una resistencia reducida después de un grado predeterminado de acortamiento, por lo que el primer elemento de sellado o agarre (111) o el segundo elemento de sellado o agarre (123) mantiene el acoplamiento con la tubería (P) durante el apriete posterior de la conexión de la tubería para desplazar el otro del primer elemento de sellado o agarre (111) o el segundo elemento de sellado o agarre (123).

10. La conexión de tubería de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en la que:

(A) el asiento (109) encierra un ángulo agudo con un diámetro exterior de una tubería (P), de tal manera que, al apretar la conexión de la tubería, el primer elemento de sellado o agarre (111) se empuja en acoplamiento con un diámetro exterior de la tubería (P);

(B) el elemento intermedio (115) (i) encierra un ángulo obtuso con un diámetro exterior de una tubería (P), de tal manera que, al apretar la conexión de la tubería, el primer elemento de sellado o agarre (111) se impulsa hacia afuera en acoplamiento con una pared periférica interior (106) de un extremo (105) del manguito (103), y/o (ii) incluye al menos una proyección radial (122) que encaja en el al menos un soporte (151), opcionalmente, el al menos un saliente radial (122) está provisto de una brida anular; y/o

(C) el elemento de extremo (131) encierra un ángulo agudo con un diámetro exterior de una tubería (P), de tal manera que, al apretar la conexión de la tubería, el segundo elemento de sellado o agarre (123) es impulsado radialmente hacia dentro en acoplamiento con un diámetro exterior de la tubería (P).

11. La conexión de tubería de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende:

una pluralidad de soportes (151) que están dispuestos entre el manguito (103) y el elemento intermedio (115) o el elemento intermedio (115) y el elemento de extremo (131).

12. La conexión de tubería de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en la que:

(A) la al menos una fijación (159) comprende un perno conector (161) y una tuerca (163);

(B) el elemento intermedio (115) comprende un anillo intermedio;

(C) el elemento de extremo (131) comprende un anillo de extremo; y/o

(D) uno o ambos del primer elemento de sellado o agarre (111) o el segundo elemento de sellado o agarre (123) comprende un anillo Q doble.

13. Un acoplamiento de tubería, que comprende:

una primera y una segunda conexión de tubería (101a, b) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12; y un acoplamiento (102) que conecta de manera fluida las conexiones de tubería (101a, b);

opcionalmente, la al menos una fijación (159) se extiende entre los elementos extremos (131) de las conexiones de tubería (101a, b), o el acoplamiento de tubería comprende: una pluralidad de fijaciones (159), en el que al menos una fijación (159) se extiende entre el manguito (103) y el elemento de extremo (131) de cada conexión de tubería (101a, b).

14. Un adaptador de brida, que comprende:

una conexión de tubería (101a, b) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12; y

una brida (171) que está conectada al manguito (103) de la conexión de tubería (101a, b);

opcionalmente, la al menos una fijación (159) se extiende entre el elemento de extremo (131) de la conexión de tubería (101a, b) y la brida (171), o la al menos una fijación (159) se extiende entre el manguito (103) y el elemento de extremo (131) de la conexión de tubería (101a, b).