ES2898455T3 - Dispositivo para transmitir y almacenar energía en un depósito de líquido - Google Patents

Dispositivo para transmitir y almacenar energía en un depósito de líquido Download PDF

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Abstract

Dispositivo para transmitir y almacenar energía en un depósito de líquido (FR), donde el dispositivo (VO) presenta un intercambiador térmico de agua (WW) dispuesto en un suelo (BP), de modo que el intercambiador térmico de agua (WW) está ubicado en un depósito de líquido (FR) rodeado por una carcasa interior (IH), la cual delimita el dispositivo (VO) de una carcasa exterior (AH) que cubre la carcasa interior (IH) desde la parte inferior, donde la carcasa exterior (AH) puede introducirse al menos en parte en el suelo (ER), caracterizado porque el dispositivo presenta un intercambiador térmico de aire dispuesto por encima del intercambiador térmico de agua y porque el dispositivo (VO) está cerrado en su parte superior con una tapa (DE), de modo que se puede generar una corriente de aire desde una entrada de aire (LE) hasta una salida de aire (LA) mediante el intercambiador térmico de aire (LW).

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo para transmitir y almacenar energía en un depósito de líquido
La invención se refiere a un dispositivo para transmitir y almacenar energía en un depósito de líquido de acuerdo con el término genérico de la primera reivindicación. Dicho dispositivo se conoce por el documento DE 20203713 U1. El uso de combustibles fósiles no solo resulta cada vez menos rentable, sino que también se cuestiona cada vez más debido a los efectos negativos que supone para el clima. Además de aumentar el uso de las fuentes de energía renovables, cada vez se necesitan más los sistemas eficientes de almacenamiento de energía, que en combinación con controles inteligentes pueden garantizar la reducción del consumo de energía, como la calefacción en edificios o la refrigeración de sistemas. Gracias a estas medidas, independientemente de las fuentes de energía utilizadas, se puede crear un alto potencial de ahorro que también englobe los costes de instalación asociados.
En el documento DE 2926610 A1 se conoce un tanque de almacenamiento para proporcionar la energía térmica de entrada a un nivel reducido de temperatura para sistemas de bombas de calor, que recogen esta energía y la vuelven a liberar a un nivel de temperatura mayor. Se ha diseñado un estanque de agua de manera que puede congelarse su contenido de agua sin dañar el estanque y que un sistema de intercambio térmico ubicado en el fondo del estanque o incrustado en el fondo del mismo permita llevar el calor de refrigeración y congelación de este estanque al lado frío de una bomba de calor.
Además de usar un estanque de agua artificial también se sabe que se utilizan masas de agua naturales como medios de almacenamiento. De este modo, por el documento DE 102015 104 909 A1 se conoce un tanque de almacenamiento de energía que presenta un intercambiador térmico rellenable con agua preferentemente a través de una primera línea de suministro y que se dispone flotando en un estanque inferior en forma de lago, de manera que se puede conducir el agua a través de una segunda línea de suministro desde el estanque inferior y el refrigerante que penetra en el intercambiador térmico se puede conducir a una bomba de calor en circuitos separados a través de una tercera línea de suministro, por lo que la energía se puede extraer del agua del estanque inferior a través del intercambiador térmico con la congelación del agua del estanque inferior o en forma de calor sensible a partir del agua del estanque inferior y se puede transmitir a un consumidor para disipar el calor y/o el frío. Además, por el documento DE 10 2015 121 177 A1 se conoce un dispositivo flotante diseñado para introducir energía térmica en una masa de agua y para extraer energía térmica de la misma, que presenta un intercambiador térmico de agua que, tras colocar el dispositivo en la masa de agua, se sumerge en ella y dispone de una entrada y una salida para un fluido de transferencia térmico que puede transmitir la energía térmica a la masa de agua o liberar la energía térmica de la masa de agua. Asimismo, el dispositivo cuenta con un intercambiador térmico de aire que puede penetrar en el aire ambiental y presenta también una entrada para el agua originaria de la masa de agua con su salida correspondiente, para que el agua de la masa de agua pueda fluir a través del intercambiador térmico de aire, de modo que la energía térmica se puede transferir entre el aire ambiental que pasa por el intercambiador térmico de aire y el agua que pasa por el mismo.
Partiendo de este estado de la técnica, los inventores ahora se han propuesto crear un dispositivo para transmitir y almacenar la energía en un depósito de líquido que también se pueda utilizar sin masas de agua naturales y que, además, sea particularmente fácil de instalar.
Este objeto se resuelve mediante las características de la reivindicación 1. Las modalidades ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes. Estas se pueden combinar de manera tecnológicamente sensata. La descripción, en particular en relación con la figura, caracteriza y especifica aún más la invención.
De acuerdo con la invención, se crea un dispositivo para transmitir y almacenar energía en un depósito de líquido; el dispositivo presenta un intercambiador térmico de agua dispuesto en un suelo y un intercambiador térmico de aire dispuesto sobre el primero, de manera que el intercambiador térmico de agua se dispone en un depósito de líquido rodeado por una carcasa interior que delimita el dispositivo contra una carcasa exterior que cubre la carcasa interior por la parte inferior, de modo que la carcasa exterior se introduce al menos en parte en un suelo y el dispositivo está cerrado por arriba con una tapa, por lo que se puede dirigir una corriente de aire a través del intercambiador térmico de aire desde una entrada de aire hasta una salida aire.
En consecuencia, el dispositivo de acuerdo con la invención se puede dividir en tres secciones de las cuales el intercambiador térmico de agua está situado en el fondo del depósito de líquido. El intercambiador térmico de aire se sitúa en la zona superior, por donde puede fluir el aire ambiental. La tapa se dispone encima de este intercambiador térmico de aire, que puede diseñarse en consecuencia para crear una zona que se pueda utilizar, por ejemplo, en el jardín de una vivienda, si el dispositivo de acuerdo con la invención está hundido en el suelo hasta la tapa. Por lo general, las zonas activas del intercambiador térmico de agua y del de aire están conectadas a una bomba de calor a través de un dispositivo hidráulico y normalmente una mezcla de glicol y agua fluye a través de ellas para intercambiar energía. El intercambio de energía puede producirse de distintas maneras. En primer lugar, es posible extraer el calor ambiental del intercambiador térmico de aire a través de la bomba de calor con fines de calefacción.
De este modo, el exceso de calor ambiental se puede introducir al mismo tiempo en el intercambiador térmico de agua. En caso de que no se disponga de suficiente calor ambiental del intercambiador térmico de aire para la calefacción, este se puede extraer del intercambiador térmico de agua. El calor útil disponible del intercambiador térmico de aire se puede desviar y retroalimentar el intercambiador térmico de agua para regenerar y cargar el tanque de almacenamiento. Además extraer el calor ambiental del intercambiador térmico de aire, también se puede emitir calor con fines de refrigeración a través del intercambiador térmico de aire. Una parte del frío se puede desviar y se puede llevar al intercambiador térmico de agua como preenfriamiento activo del tanque de almacenamiento. También se puede extraer una cantidad de frío correspondiente del intercambiador térmico de agua para liberar calor con fines de refrigeración a través de la bomba de calor mediante el intercambiador térmico de aire. Por último, es posible lograr un preenfriamiento gratuito del tanque de almacenamiento con el fin de suministrar una refrigeración gratuita a través del intercambiador térmico de aire para el preenfriamiento gratuito del intercambiador térmico de agua. Como resultado, el dispositivo aumenta la eficiencia de la producción del calor útil, dado que el intercambiador térmico de agua puede trasladar el calor ambiental de los días cálidos a los días fríos no tan eficientes y así aumentar la eficiencia de manera significativa. Se puede asumir que el dispositivo de acuerdo con la invención evita prácticamente por completo un calentamiento eléctrico directo o lo reduce considerablemente. En la refrigeración de edificios y/o de máquinas se hace aún más evidente el efecto del dispositivo de acuerdo con la invención, ya que el frío de la noche llega al tanque de almacenamiento para ayudar a producir frío durante el día a bajas temperaturas de origen.
Además de este aumento de la eficiencia, el dispositivo de acuerdo con la invención se diseña de tal modo que simplifica significativamente la instalación y el manejo de un sistema semejante. Para ello, primero se introduce la carcasa exterior en el suelo y durante la instalación se puede apoyar en un núcleo estable para evitar las abolladuras correspondientes. El depósito de líquido se forma en el interior de la carcasa interior, de manera que, al retirar el núcleo, la carcasa interior se puede utilizar para estabilizar la carcasa exterior, lo cual se logra gracias a que la carcasa exterior cubre la carcasa interior por la parte inferior. Así se permite una construcción sencilla del dispositivo de acuerdo con la invención, que también se puede instalar de manera económica.
De acuerdo con una modalidad de la invención, se dispone una capa de aislamiento entre el intercambiador térmico de agua y el de aire, por lo que entre la capa de aislamiento y la carcasa exterior se puede colocar un elemento de estanqueidad que, por ejemplo, se puede diseñar como un manguito circunferencial o parcialmente circunferencial. Por ello, es posible aislar la zona del intercambiador térmico de agua del intercambiador térmico de aire, de manera que la combinación del intercambiador térmico de agua, del intercambiador térmico de aire y de la capa de aislamiento se pueda proporcionar como una unidad de construcción que se introduce en la carcasa exterior. Mediante la formación del manguito puede completarse el efecto de aislamiento correspondiente tras insertar la unidad en la carcasa exterior.
De acuerdo con otra modalidad de la invención, se proporciona un estructura que está colocada en el suelo a una distancia de la carcasa exterior y que sostiene la tapa. En este caso, el armazón puede estar compuesto por varios soportes verticales que pueden estar provistos de un mecanismo de ajuste en el lado orientado a la tapa para alinear la posición de la misma. El armazón puede estar provisto de un segmento anular, al menos parcialmente circunferencial, que sirva como extremo superior de la carcasa interior. La carcasa interior se puede diseñar como una lámina flexible que se engancha en el segmento anular.
En consecuencia, utilizando pocos componentes se forma una estructura mecánicamente estable del dispositivo, en la que se pueden introducir el intercambiador térmico de agua y el de aire y, a continuación, se puede llenar con el líquido del depósito de líquido. Un mecanismo de ajuste orientado hacia la tapa permite equilibrar un ángulo de inclinación dentro de ciertos límites entre el suelo y la posición deseada de la tapa, mientras que la carcasa interior se adapta a posibles desniveles como lámina flexible. El armazón se puede montar de forma sencilla en el suelo, de manera que el suelo se puede diseñar preferentemente en forma de losa hormigonada. Esto permite una simplificación significativa de las obras preparatorias de excavación para instalar el dispositivo. La tapa también puede tener varias partes y, en consecuencia, contar con mecanismos de ajuste independientes.
De acuerdo con otra modalidad de la invención, la entrada de aire tiene forma de ranura a lo largo de la circunferencia exterior de la tapa. En este caso, la tapa puede tener la salida de aire en su centro, de manera que por debajo de la tapa puede disponerse un ventilador en la salida de aire.
Este procedimiento permite llevar el aire ambiental al intercambiador térmico de aire de un modo sencillo. Una vez que el frío o el calor se ha intercambiado a través del intercambiador térmico de aire, este deja la zona del intercambiador térmico de aire a través de la salida de aire, de modo que la corriente de aire se puede generar por medio de un ventilador.
En particular está previsto que la tapa cuente con una o varias depresiones, que o bien se pueden llenar con tierra como lecho de plantación o también con agua como elemento acuático. De esta manera se puede crear una apariencia casi natural, por lo que en otras aplicaciones la tapa también se puede pisar o se puede pasar por encima. Debido a este procedimiento, es posible que se pueda seguir utilizando la zona que se va a habilitar para el dispositivo, por ejemplo, en la zona de un jardín de una vivienda.
En el depósito de líquido normalmente se puede introducir agua como líquido; sin embargo, también se pueden emplear otros líquidos, en particular compuestos de parafina o similares. Dado que, de acuerdo con la invención, no se trata de una masa de agua natural, la elección del medio líquido aquí no está limitada al agua.
Debido a que la carcasa interior está diseñada de manera sencilla, la presión hidrodinámica del depósito de líquido la puede empujar contra la carcasa exterior, lo que también estabiliza aún más la carcasa exterior contra el suelo. De acuerdo con otras modalidades de la invención, el intercambiador térmico de aire y el intercambiador térmico de agua están diseñados cada uno de ellos con una variedad de tubos dispuestos en forma de círculo que se conectan a una unidad de conexión a través de tuberías de entrada y de salida. En este caso, la carcasa exterior puede estar perforada por la unidad de conexión, que suele disponerse entre el intercambiador térmico de agua y el de aire. En consecuencia, ya al introducir la carcasa exterior en el suelo, es posible crear una conexión de la bomba de calor que se encuentra normalmente en el edificio con el dispositivo de acuerdo con la invención, lo cual puede realizarse a través de la unidad de conexión.
Dado que la carcasa exterior y la unidad que comprende el intercambiador térmico de calor y el de aire se introducen de forma secuencial, las tuberías de conexión primero se pueden colocar a través del suelo hasta la unidad de conexión para que el espacio interior de la carcasa exterior quede libre en primer lugar. Tras la instalación del intercambiador térmico de agua, las correspondientes tuberías de suministro se dirigen ahora desde el lado interior a la unidad de conexión. Para no molestar en la instalación de la unidad, estas primero pueden disponerse radialmente y después conducirse hacia los lugares de conexión correspondientes.
En una modalidad particularmente preferente, el intercambiador térmico de aire y el de agua se diseñan de manera que el dispositivo presenta una forma exterior fundamentalmente cilíndrica.
Un dispositivo diseñado de este modo se puede tanto transportar de manera sencilla al lugar de la instalación como montarse rápidamente en el espacio libre previsto tras la finalización de las obras de excavación y, si es necesario, tras la extracción de un núcleo estabilizado.
A continuación, se explicarán con más detalle algunas modalidades tomando como referencia al dibujo. Se muestra: En la Figura 1 una vista lateral de un dispositivo de acuerdo con la invención,
En la Figura 2A una vista lateral a lo largo de la línea A-A' del dispositivo según la Figura 1 de acuerdo con una primera modalidad de la invención,
En la Figura 2B una vista lateral a lo largo de la línea A-A' del dispositivo de la Figura 1 de acuerdo con una segunda modalidad de la invención,
En la Figura 3 una vista lateral en perspectiva del dispositivo según la Figura 1,
En la Figura 4 una vista lateral en perspectiva de una parte del dispositivo de acuerdo con la Figura 1, y En la Figura 5 una vista lateral en perspectiva de una segunda parte del dispositivo según la Figura 1.
En las figuras, los componentes iguales o funcionalmente similares tienen los mismos signos de referencia.
En la Figura 1 se muestra una vista lateral de un dispositivo VO de acuerdo con la invención en una modalidad. El dispositivo VO se suele instalar en la zona exterior de un edificio que se va a calentar o enfriar por medio del dispositivo VO. Para que sea posible instalar el dispositivo VO de manera sencilla, primero se prepara la superficie en el suelo donde se va a instalar, de modo que aquí por lo general se puede proporcionar una losa de hormigón BP como suelo. Además, en la zona exterior del edificio se elimina el suelo ER para que se pueda introducir una carcasa exterior AH que se apoye sobre la losa del suelo. Antes de introducir la carcasa exterior AH normalmente se tiende una malla de cables hasta una bomba de calor alojada en el edificio, que (como se explicará a continuación) se conecta al dispositivo VO a través de una unidad de conexión AE. Para una configuración que ahorre materiales de la carcasa exterior, se puede proporcionar, hasta la instalación del dispositivo VO, un marcador de posición correspondiente en el interior de la carcasa exterior AH que funciona como núcleo estabilizador y que debe evitar el abombamiento de la carcasa exterior AH. Por lo general, la carcasa exterior AH está diseñada con respecto a su altura de manera que el dispositivo VO descansa por completo o casi por completo en el suelo ER. No obstante, para que el dispositivo VO funcione es importante que una entrada de aire LE dirija el aire ambiental al interior del dispositivo VO y que pueda enviarlo de nuevo a través de una salida de aire LA. Para ello, el dispositivo VO cuenta con una tapa DE en su parte superior, que cubre casi por completo la sección transversal de la carcasa exterior AH, de manera que deja solo una hendidura que se dispone circunferencialmente y que se puede utilizar como entrada de aire LE al menos por secciones.
La tapa DE mostrada en la Figura 1 y el lado superior del suelo RE forman una superficie casi uniforme, de modo que la carcasa exterior AH suele estar diseñada con forma cilíndrica con una sección transversal circular que se dispone en el suelo ER en toda su altura axial. No obstante, en otras modalidades puede ser posible que el dispositivo VO sobresalga parcialmente por encima de la parte superior del suelo para que la entrada de aire LE también pueda producirse a través de una zona exterior cilíndrica. En lugar de una carcasa exterior AH aquí se introduciría, por ejemplo, una rejilla de protección o similar entre la parte superior del suelo ER y la tapa DE.
En referencia a la Figura 2A ahora se explica una vista seccional a través del plano A-A', que muestra en detalle el interior del dispositivo VO de acuerdo con una primera modalidad de la invención. El dispositivo VO se forma a partir de un intercambiador térmico de aire LW y de un intercambiador térmico de agua Ww , y este último a su vez presenta un depósito de líquido FR formado en el interior de una carcasa interior IH que descansa sobre la losa del suelo BP. El intercambiador térmico de agua WW está separado del de aire LW en la parte superior por medio de una capa de aislamiento IS que, además, está sellada con respecto a la carcasa exterior AH con un manquito MA que se inserta posteriormente. De este modo es posible conducir la unidad compuesta por el intercambiador térmico de aire LW, la capa de aislamiento IS y el intercambiador térmico de agua juntos al interior de la carcasa exterior AH, donde por medio del manguito MA se puede crear posteriormente un aislamiento entre la zona del intercambiador térmico de aire LW por la que fluye la entrada de aire LE y la zona del intercambiador térmico de agua WW. El intercambiador térmico de aire LW presenta varias láminas de metal ML dispuestas en forma de varios bloques. Aquí, las láminas se suelen fabricar con aluminio por motivos de reducción del peso, mientras que los tubos que conectan las láminas se pueden fabricar con cobre. Alrededor de las láminas de metal ML fluye el aire ambiental, que se dirige por medio de un ventilador VE a través de la entrada de aire LE hasta la salida de aire LA en la tapa De . Las correspondientes tuberías de entrada y salida de las láminas de metal ML se conectan a la bomba de calor ubicada en el edificio, como se explicará a continuación.
El intercambiador térmico de agua WW también presenta dos tubos R2 enrollados con forma circular que se disponen en el interior del depósito de líquido FR. Por lo general, el depósito de líquido FR se llena con agua, aunque no se excluyen otros líquidos, como por ejemplo, los compuestos de parafina o similares. A su vez, también en este caso las tuberías de entrada o de salida correspondientes se conectarán con la bomba de calor ubicada en el edificio, de modo que tanto por los primeros tubos R1 como por los segundos tubos R2 suele fluir una mezcla de agua y glicol para lograr una transmisión o un almacenamiento de energía.
Asimismo, en la Figura 2A se puede percibir que la tapa DE está formada por una variedad de depresiones ES que se pueden llenar con tierra o también con agua para hacer posible un diseño visualmente atractivo, por ejemplo, en un jardín de una vivienda. Sin embargo, la tapa DE también se puede diseñar para que se pueda pisar o pasar por encima, con el fin de adaptarla a los caminos ya existentes.
En la Figura 2B se representa una vista seccional a través del plano A-A', que muestra en detalle el interior del dispositivo VO de acuerdo con una segunda modalidad de la invención. El dispositivo VO se forma de nuevo a partir de un intercambiador térmico de aire LW y un intercambiador térmico de agua WW. A diferencia de la modalidad de la Figura 2A, el intercambiador térmico de aire LW presenta una variedad de primeros tubos R1 por los que fluye el aire ambiental, de modo que un ventilador VE dirige el aire ambiental a través de la entrada de aire LE hasta la salida de aire LA en la tapa. Las correspondientes tuberías de entrada o de salida de los primeros tubos R1 se conectan a la bomba de calor ubicada en el edificio. Los primeros tubos R1 pueden ser de cobre, por ejemplo.
Aunque las ilustraciones de las Figuras 2A o 2B no incluyen medidas, se puede observar que ambos dispositivos VO se diferencian por su tamaño. Por lo general, el rendimiento o el diseño del tanque de almacenamiento térmico se puede cambiar o adaptar específicamente con la estructura de acuerdo con la invención del dispositivo VO. Para ello, se puede modificar tanto el diámetro como la altura del depósito de energía. Además, mediante la disposición o la ejecución del intercambiador térmico de aire LW y del de agua WW se puede lograr una adaptación.
Independientemente a la configuración del intercambiador térmico de aire LW, tras llenar el depósito de líquido FR del intercambiador térmico de agua, puede estar previsto en particular que se presione la carcasa interior IH en dirección a la carcasa exterior AH debido a una configuración flexible, lo que crea una estabilización adicional de la carcasa exterior AH al suelo ER circundante. Como ya se ha mencionado, el dispositivo completo se puede desplegar esencialmente en un solo paso de trabajo tras la colocación de la carcasa exterior AH en la losa del suelo BP, como se explica en detalle a continuación con referencia a la Figura 3.
En la Figura 3 se muestra una sección lateral en perspectiva del dispositivo VO, que aquí se representa sin el suelo circundante o sin la carcasa exterior AH. Para lograr una estabilización mecánica se proporciona primero un armazón SW que presenta al menos un cuerpo base GK, el cual puede disponerse, por ejemplo, con forma de estrella en la losa del suelo BP y se abre en un puntal vertical ST en el lado exterior, que se extiende desde la losa del suelo BP a lo largo de toda la carcasa exterior AH y dispone de un medio de ajuste VM en su extremo superior, el cual crea una conexión entre el puntal ST y la tapa DE que es ajustable en cuanto a su longitud, de manera que la tapa DE se puede orientar, por ejemplo, a la posición horizontal deseada, lo que resulta particularmente ventajoso si la losa del suelo BP ha experimentado una ligera desviación en comparación con una orientación horizontal. Además, también se puede ajustar en cuanto a la altura una tapa interior independiente, lo que puede tener lugar por separado o en conjunto. Un segmento anular RS forma el cierre del intercambiador térmico de agua WW, de manera que el segmento anular RS conecta los puntales ST individuales entre sí circunferencialmente y, por tanto, proporciona también un apoyo adicional del armazón SW. La carcasa exterior AH está enganchada en el segmento anular RS con forma de lámina flexible para alcanzar la carcasa exterior AH estabilizadora descrita anteriormente debido a la presión hidrostática en el interior de la carcasa interior IH. La fijación de la lámina como carcasa interior IH al segmento anular RS puede realizarse de distintas maneras, de modo que además del enganche se tienen en cuenta también otras posibilidades de conexión por fijación o por presión. Además, en la Figura 3 se debe observar que la capa de aislamiento IS aísla el intercambiador térmico de aire LW del intercambiador térmico de agua WW excepto la zona cercana a los puntales ST, de manera que, como se ha mencionado anteriormente, estas zonas de borde restantes pueden sellarse mediante un manguito o similar. El dispositivo mostrado en la Figura 3 se puede introducir por completo esencialmente en la carcasa exterior AH, de manera que tras llenar el depósito de líquido FR con, por ejemplo, agua y después de conectar los primeros tubos R1 y los segundos tubos R2 a la bomba de calor, el dispositivo VO ya estaría listo para funcionar.
El armazón SW o los puntales ST aquí también desempeñan la función de un tubo de distribución de las tuberías individuales de los segundos tubos R2 del intercambiador térmico de agua y por ello actúan como soporte y como suministro o retorno del fluido a los tubos individuales R2.
Dicha función también se puede adoptar para el intercambiador térmico de aire LW si se elige una modalidad de acuerdo con la Figura 2B.
En la Figura 4 se muestra de nuevo el diseño del armazón SW, de la tapa DE y de la carcasa interior IH sin los componentes que forman el intercambiador térmico de aire LW y el de agua WW. Se observa que se puede crear un diseño sencillo pero estable, que en particular reduce significativamente los costes de producción para un dispositivo de transmisión o de almacenamiento de energía.
En la Figura 5 se muestra otra vista que utiliza un suelo ER parcialmente fracturado para explicar a continuación el diseño con más detalle.
Se observa que las tuberías de conexión AL se dirigen a la unidad de conexión AE y crean una unión a una bomba de calor. La unidad de conexión AE se conecta a los primeros tubos R1 y a los segundos tubos R2 por su lado interior mediante las conexiones correspondientes. Para ello, las tuberías de conexión primero se fijan al dispositivo en un estado preensamblado radialmente, de modo que tras la colocación del dispositivo VO en la carcasa exterior AH solo hace falta crear una unión a la unidad de conexiones AE. De esta manera es posible reducir significativamente el trabajo necesario para la instalación, lo que puede reducir aún más los costes para un dispositivo de acuerdo con la invención. Otra característica importante es que el depósito de energía completo (posiblemente también con la carcasa exterior AH) se puede preensamblar en la fábrica y después entregarse e instalarse como una unidad.
La forma del dispositivo VO puede ser redonda como se muestra o poligonal en cuanto a la superficie en el suelo. No se excluyen otras formas, como elípticas o similar.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo para transmitir y almacenar energía en un depósito de líquido (FR), donde el dispositivo (VO) presenta un intercambiador térmico de agua (WW) dispuesto en un suelo (BP), de modo que el intercambiador térmico de agua (WW) está ubicado en un depósito de líquido (FR) rodeado por una carcasa interior (IH), la cual delimita el dispositivo (VO) de una carcasa exterior (AH) que cubre la carcasa interior (IH) desde la parte inferior, donde la carcasa exterior (AH) puede introducirse al menos en parte en el suelo (ER), caracterizado porque el dispositivo presenta un intercambiador térmico de aire dispuesto por encima del intercambiador térmico de agua y porque el dispositivo (VO) está cerrado en su parte superior con una tapa (DE), de modo que se puede generar una corriente de aire desde una entrada de aire (LE) hasta una salida de aire (LA) mediante el intercambiador térmico de aire (LW).
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en el que se dispone una capa de aislamiento (IS) entre el intercambiador térmico de agua (WW) y el intercambiador térmico de aire (LW).
3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, en el que se introduce un elemento de estanqueidad entre la capa de aislamiento (IS) y la carcasa exterior (AH) que preferentemente está diseñado como un manquito (MA) al menos en parte circunferencial.
4. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que se proporciona un armazón (SW) a una distancia de la cubierta exterior (AH) que está montado sobre la parte inferior (BP) y que soporta la tapa (DE).
5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el armazón está compuesto por varios soportes verticales que están provistos de un mecanismo de ajuste (VM) en el lado orientado hacia la tapa (DE) para alinear la posición de la tapa (DE).
6. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 o 5, en el que el armazón (SW) esté provisto al menos en parte de un segmento anular circunferencial que sirve como cierre superior de la carcasa interior (IH).
7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6, en el que la carcasa interior (IH) se realiza como una lámina flexible que está conectada, en particular enganchada, al segmento anular (RS).
8. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la entrada de aire (LE) está diseñada con forma ranurada a lo largo de la circunferencia exterior de la tapa (DE).
9. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la salida de aire (LA) se dispone en el centro de la tapa (DE), de manera que se coloca preferentemente un ventilador (VE) en la salida de aire (LA) por debajo de la tapa (DE).
10. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que la tapa está provista de una o varias depresiones que se pueden llenar con agua y tierra para crear una apariencia casi natural del dispositivo VO) o en el que se puede pasar por encima de la tapa (DE) o que se puede pisar.
11. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que el intercambiador térmico de agua (WW) se dispone en agua o compuestos de parafina como medio líquido del depósito de líquido (FR).
12. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que la presión hidrodinámica del depósito de líquido (FR) empuja la carcasa interior (IH) contra la carcasa exterior (AH).
13. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en el que el intercambiador térmico de aire (LW) y el intercambiador térmico de agua (WW) están implementados cada uno de ellos con una variedad de tubos (R1; R2) dispuestos de forma circunferencial que están conectados a una unidad de conexión (AE) a través de tuberías de entrada y salida.
14. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 13, en el que la carcasa exterior (AH) está perforada por la unidad de conexión (AE), que se dispone preferentemente en una altura entre el intercambiador térmico de agua (WW) y el intercambiador térmico de aire (LW).
15. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en el que el intercambiador térmico de aire (LW) y el intercambiador térmico de agua (WW) se configuran de manera que el dispositivo (VO) presente una forma exterior esencialmente cilíndrica.
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