ES2898969T3 - Método y aparato para hacer funcionar campanas de humos con conductos con mayor eficiencia energética - Google Patents
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Abstract
Método para hacer funcionar en un laboratorio una campana (5) de humos con conductos en forma de recinto protegido para aislar un espacio (10) de trabajo de sobremesa del aire ambiente del laboratorio, en donde el método comprende hacer pasar el aire de escape del espacio (10) de trabajo aislado encerrado por la campana (5) de humos con conductos a través de un intercambiador (100) de calor, y hacer pasar el aire fresco introducido en el laboratorio a través del intercambiador (100) de calor como una línea (103) de aire fresco, para transferir el contenido de calor del aire de escape al aire fresco, o para transferir el contenido de calor del aire fresco al aire de escape, a fin de acondicionar la temperatura del aire fresco y, por lo tanto, acondicionar la temperatura del aire ambiente del laboratorio, en donde el aire de escape de la campana (5) de humos con conductos pasa a través de un filtro (40) antes de introducirse en el intercambiador (100) de calor como una línea (102) de aire filtrado, en donde el intercambiador (100) de calor comprende un primer elemento (130) intercambiador de calor interpuesto en el flujo de aire de la línea (102) de aire filtrado, y un segundo elemento (135) intercambiador de calor interpuesto en el flujo de aire de la línea (103) de aire fresco, y en donde además una línea (140) de fluido conecta el primer elemento (130) intercambiador de calor con el segundo elemento (135) intercambiador de calor.
Description
DESCRIPCIÓN
Método y aparato para hacer funcionar campanas de humos con conductos con mayor eficiencia energética
Campo de la invención
Esta invención se refiere a sistemas de filtración de aire en general, y más particularmente a sistemas de filtración de aire para purgar sustancias nocivas del aire. Especialmente, la invención se refiere a una campana de humos con conductos en forma de recinto protegido para aislar un espacio de trabajo de sobremesa del aire ambiente de un laboratorio, en donde el aire de escape del espacio de trabajo aislado encerrado por la campana de humos con conductos pasa a través de un intercambiador de calor, y a un método para hacer funcionar una campana de humos con conductos de este tipo.
Antecedentes de la invención
Los sistemas de filtración de aire se usan en muchas situaciones para purgar sustancias no deseadas del aire. Tales sistemas de filtración existen generalmente en una variedad de formas, dependiendo de su función.
Un tipo de sistema de filtración de aire de uso común, por ejemplo, en laboratorios, comprende una campana de humos. Una campana de humos es un recinto protegido para aislar un espacio de trabajo de sobremesa del aire ambiente de un laboratorio a fin de que las sustancias peligrosas se puedan manipular de forma segura dentro de la campana de humos sin poner en peligro al personal cercano.
Las campanas de humos pueden tener o no conductos. Con una campana de humos con conductos, el aire de escape de la campana de humos se dirige a la tubería del edificio que conduce a la atmósfera exterior, con un filtro dispuesto intermedio a la tubería entre la campana de humos y la atmósfera exterior. Con una campana de humos sin conductos, el aire de escape de la campana de humos se dirige a un filtro que se conecta directamente a la campana de humos, con el filtro purgando las sustancias nocivas del aire de escape antes de que el aire de escape regrese al aire ambiente del laboratorio.
Las campanas de humos con conductos ofrecen ciertas ventajas, por ejemplo, varias campanas de humos se pueden descargar a través de un solo filtro, su ubicación fija (una consecuencia de la tubería fija dentro de un edificio) las hace fáciles de supervisar y administrar, etc. Sin embargo, las campanas de humos con conductos también presentan la desventaja de que el aire ambiente del laboratorio se expulsa a través de la campana de humos a la atmósfera exterior. Como resultado, el aire caliente se pierde del laboratorio durante el invierno y el aire frío del laboratorio se pierde durante el verano, lo que aumenta los costes de energía. Las campanas de humos sin conductos no presentan esta desventaja, ya que devuelven el aire de escape filtrado al aire ambiente del laboratorio. Sin embargo, las campanas de humos sin conductos presentan la desventaja de que cada campana de humos requiere su propio filtro, lo que puede complicar los temas logísticos como el control de filtros, el reemplazo de filtros, etc.
La presente invención se refiere a campanas de humos con conductos, y más particularmente a un método y aparato novedosos para hacer funcionar campanas de humos con conductos con una mayor eficiencia energética.
En el documento US 2009/0264060 A1 se describe un método para hacer funcionar una campana de humos con conductos en forma de un recinto protegido para aislar un espacio de trabajo de sobremesa del aire ambiente de una cocina, en donde el aire de escape del espacio de trabajo aislado encerrado por la campana de humos con conductos pasa a través de un primer elemento intercambiador de calor.
Ante todo, en el documento US 2009/0264060 A1 se hace referencia al equipo de cocina, donde el vapor caliente de los aparatos de cocina es extraído por un ventilador y el calor del vapor se usa para producir agua caliente. Por lo tanto, no se instala un segundo elemento intercambiador de calor en una línea de aire fresco, sino en una línea de agua para calentar ese agua. Además, en el documento US 2009/0264060 A1 el primer intercambiador de calor no es atravesado por aire limpio, sino por aire de escape sin filtrar y, por lo tanto, el riesgo de que las sustancias envenenadas escapen a través de dicho equipo es bastante alto.
A partir de ahí, surge el problema de mejorar una campana de humos con conductos con el fin de ahorrar energía y reducir la contaminación de la atmósfera exterior.
Sumario de la invención
La presente invención proporciona un método y un aparato novedosos para hacer funcionar campanas de humos con conductos con una mayor eficiencia energética.
Más particularmente, la presente invención proporciona un método y un aparato novedosos para transferir el contenido de calor entre el aire de escape de una campana de humos y otro aire para acondicionar la temperatura de ese otro aire. La invención se define en las reivindicaciones 1 y 7.
Especialmente, se proporciona un método para hacer funcionar en un laboratorio una campana de humos con conductos en forma de recinto protegido para aislar un espacio de trabajo de sobremesa del aire ambiente del
laboratorio, en donde el método comprende hacer pasar el aire de escape del espacio de trabajo aislado encerrado por el campana de humos con conductos a través de un intercambiador de calor, y hacer pasar el aire fresco introducido en el laboratorio a través del intercambiador de calor como una línea de aire fresco, para transferir el contenido de calor del aire de escape al aire fresco, o para transferir el contenido de calor del aire fresco al aire de escape, para acondicionar la temperatura del aire fresco y, por lo tanto, acondicionar la temperatura del aire ambiente del laboratorio, en donde el aire de escape de la campana de humos con conductos pasa a través de un filtro antes de introducirse en el intercambiador de calor como una línea de aire filtrado, en donde el intercambiador de calor comprende un primer elemento intercambiador de calor interpuesto en el flujo de aire de la línea de aire filtrado, y un segundo elemento intercambiador de calor interpuesto en el flujo de aire de la línea de aire fresco, y además en donde una línea de fluido conecta el primer elemento intercambiador de calor con el segundo elemento intercambiador de calor.
En una realización de la invención se propone que la línea de aire filtrado y la línea de aire fresco atraviesen el intercambiador de calor, pero que no se comuniquen entre sí.
En una realización de la invención se recomienda que el intercambiador de calor comprenda una bomba de calor y, además, en donde la línea de fluido comprenda una línea de refrigerante llena con un refrigerante, y además en donde la bomba de calor comprenda un compresor para comprimir selectivamente el refrigerante.
Según una realización de la invención, el método comprende además una válvula de inversión dispuesta en la línea de refrigerante, de manera que el intercambiador de calor comprende una bomba de calor reversible.
Se prefiere que la bomba de calor reversible extraiga el contenido de calor de la línea de aire filtrado y agregue ese contenido de calor a la línea de aire fresco dirigiendo refrigerante líquido desde el primer elemento intercambiador de calor hacia el segundo elemento intercambiador de calor.
En una realización dentro del alcance de la invención, la bomba de calor reversible extrae el contenido de calor de la línea de aire fresco y agrega ese contenido de calor a la línea de aire filtrado dirigiendo refrigerante líquido desde el segundo elemento intercambiador de calor hacia el primer elemento intercambiador de calor.
En otra forma de la invención, se proporciona un laboratorio que comprende una campana de humos con conductos en forma de recinto protegido para aislar un espacio de trabajo de sobremesa del aire ambiente del laboratorio, y un aparato para hacer funcionar la campana de humos con conductos, en donde el aparato comprende, por un lado, un intercambiador de calor configurado para recibir aire de escape del espacio de trabajo aislado encerrado por la campana de humos con conductos, y para recibir aire fresco introducido en el laboratorio a través de una línea de aire fresco, para transferir el contenido de calor del aire de escape al aire fresco, o para transferir el contenido de calor del aire fresco al aire de escape, para acondicionar la temperatura del aire fresco y, por lo tanto, acondicionar la temperatura del aire ambiente del laboratorio, comprendiendo el intercambiador de calor un primer elemento intercambiador de calor interpuesto en el flujo de aire de la línea de aire filtrado y un segundo elemento intercambiador de calor interpuesto en el flujo de aire de la línea de aire fresco, así como una línea de fluido que conecta el primer elemento intercambiador de calor con el segundo elemento intercambiador de calor; y, por otro lado, el aparato comprende un filtro conectado entre la campana de humos y el intercambiador de calor de manera que el aire de escape de la campana de humos con conductos pase a través del filtro antes de ser introducido en el intercambiador de calor como una línea de aire filtrado.
Según una realización de la invención, el aparato comprende una línea de aire filtrado y una línea de aire fresco en donde la línea de aire filtrado y la línea de aire fresco pasan a través del intercambiador de calor, pero no se comunican entre sí.
Breve descripción de los dibujos
Estos y otros objetos y características de la presente invención se darán a conocer de forma más completa o se harán obvios mediante la siguiente descripción detallada de las realizaciones preferidas de la invención, que se considerarán junto con los dibujos adjuntos, en donde números similares se refieren a partes similares, y además en donde
la figura 1 es una vista esquemática que muestra una campana de humos con conductos;
la figura 2 es una vista esquemática que muestra, entre otras cosas, una campana de humos con conductos, un filtro de techo y una tubería que conecta la campana de humos con conductos al filtro de techo;
la figura 3 es una vista esquemática que muestra el método y aparato novedosos de la presente invención, en donde se usa un intercambiador de calor para transferir el contenido de calor entre el aire de escape de una campana de humos y otro aire para acondicionar la temperatura de ese otro aire, por lo que se acondiciona la temperatura del aire ambiente del laboratorio;
la figura 4 es una vista esquemática que muestra detalles de una forma preferida del sistema de la figura 3;
la figura 5 es una vista esquemática que muestra una forma preferida de la presente invención, en donde el intercambiador de calor comprende una bomba de calor reversible y, además, en donde la bomba de calor reversible está configurada para recuperar calor del aire de escape de la campana de humos y devolver el calor recuperado al aire ambiente del laboratorio; y
la figura 6 es una vista esquemática que muestra el mismo sistema que en la figura 5, excepto que la bomba de calor reversible está configurada para transferir el contenido de calor de otro aire al aire de escape de la campana de humos para condicionar la temperatura del otro aire, por lo que se acondiciona la temperatura del aire ambiente del laboratorio.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
Mirando primero la figura 1, se muestra una campana 5 de humos con régimen típico. La campana 5 de humos con conductos generalmente comprende un espacio 10 de trabajo cerrado al que se accede por una puerta 15 frontal, con la puerta 15 frontal acoplada a una hoja 20 cuando el espacio de trabajo cerrado está «sellado». Una entrada 25 de aire admite aire ambiente del laboratorio al espacio 10 de trabajo cerrado, y por una salida 30 de aire se elimina el aire de escape del espacio 10 de trabajo cerrado. El aire de escape de la salida 30 de aire pasa a la tubería 35, que a su vez conduce a un filtro (no mostrado en la figura 1) donde el aire de escape se filtra antes de ser ventilado a la atmósfera exterior.
Más particularmente, y mirando ahora a la figura 2, el aire de escape de la campana 5 de humos con conductos pasa a través de la tubería 35 a un filtro 40, donde el aire de escape se filtra para eliminar las sustancias nocivas del aire de escape (lo que hace que el aire de escape sea seguro) antes de que el aire de escape se ventile a la atmósfera exterior. Se proporciona un ventilador 45 de succión aguas abajo del filtro 40 para extraer el aire de escape de la campana 5 de humos y a través del filtro 40. Además, también se proporciona preferiblemente un ventilador 50 de extracción (figura 1) en la salida 30 de aire de la campana 5 de humos para asegurar que el espacio 10 de trabajo cerrado de la campana 5 de humos se mantenga a una presión diferencial negativa con respecto al aire ambiente del laboratorio, para asegurar que cualquier aire dentro del espacio de trabajo cerrado pase a través del filtro 40 antes de ser ventilado a la atmósfera exterior.
En una instalación típica, la campana 5 de humos con conductos está ubicada en un laboratorio dentro de un edificio, y el filtro 40 está dispuesto en el techo 55 (figura 2) de ese edificio, con una tubería 35 que conecta la salida de la campana 5 de humos con conductos a la entrada del filtro 40, y con la salida del filtro 40 ventilada a la atmósfera exterior. Además, en una instalación típica, una pluralidad de campanas 5 de humos están conectadas al filtro 40 de techo; sin embargo, en las figuras, solo se muestra una campana 5 de humos con conductos conectada al filtro 40 con el fin de simplificar la descripción.
Se apreciará que, en climas relativamente templados, la temperatura ambiente del laboratorio (dentro del cual se dispone la campana de humos) será bastante cercana a la temperatura de la atmósfera exterior. En esta situación, habrá una pérdida de energía relativamente pequeña al ventilar el aire con temperatura acondicionada del laboratorio a la atmósfera exterior y al reemplazar el aire con temperatura acondicionada del laboratorio con el aire con temperatura no acondicionada de la atmósfera exterior.
Sin embargo, en otros climas, por ejemplo, en los continentales de Estados Unidos y Europa, a menudo hay una diferencia sustancial entre la temperatura del aire ambiente del laboratorio y la temperatura de la atmósfera exterior. En esta situación, puede haber una pérdida de energía relativamente significativa al ventilar el aire con temperatura acondicionada del laboratorio a la atmósfera exterior y reemplazar el aire con temperatura acondicionada del laboratorio con el aire con temperatura no acondicionada de la atmósfera exterior.
A modo de ejemplo, pero no de limitación, en los climas continentales de Estados Unidos y Europa, durante el invierno, la temperatura del aire ambiente en el laboratorio puede ser de 22 °C y la temperatura del aire exterior puede ser de Q °C. En consecuencia, durante el verano, la temperatura del aire dentro del laboratorio puede ser de 22 °C y la temperatura de la atmósfera exterior puede ser de 32 °C. En estas circunstancias, ventilar el aire «acondicionado» del interior del laboratorio a la atmósfera exterior puede ser altamente ineficiente desde el punto de vista energético, ya que se requiere energía adicional para «acondicionar» el nuevo aire (extraído de la atmósfera exterior) antes de que se suministre al laboratorio.
Así, en invierno, la ventilación del aire caliente del laboratorio a la atmósfera exterior «desperdicia» el contenido de calor del aire acondicionado del laboratorio y, en verano, la ventilación del aire enfriado del laboratorio a la atmósfera exterior «desperdicia» el «contenido frío» del aire acondicionado del laboratorio.
A modo de ejemplo, pero no de limitación, en los climas continentales de Estados Unidos y Europa, es común que cada campana de humos ventilada agregue de aproximadamente 6000 USD a 8000 USD al coste de acondicionamiento de temperatura (es decir, calefacción o enfriamiento) del aire ambiente del laboratorio.
La presente invención proporciona un medio extremadamente eficaz y rentable para transferir el contenido de calor entre el aire de escape de una campana de humos y otro aire para acondicionar la temperatura de ese otro aire.
Más particularmente, y mirando ahora la figura 3, de acuerdo con la presente invención, un intercambiador 100 de calor está dispuesto entre la salida del filtro 40 y la entrada al ventilador 45 de succión, es decir, antes de la ventilación final del aire de escape a la atmósfera exterior. Más particularmente, el intercambiador 100 de calor comprende una línea 102 de aire filtrado que pasa a través del intercambiador de calor y una línea 103 de aire fresco que también pasa a través del intercambiador de calor. La línea 102 de aire filtrado y la línea 103 de aire fresco no se comunican entre sí, es decir, el contenido de la línea de aire filtrado no se mezcla con el contenido de la línea de aire fresco. Sin embargo, la línea 102 de aire filtrado y la línea 103 de aire fresco permiten la transferencia de energía térmica desde una línea de aire a la otra línea de aire.
Más particularmente, y todavía mirando ahora la figura 3, la línea 102 de aire filtrado comprende una primera línea 105 de entrada que está conectada a la salida del filtro 40, y una primera línea 110 de salida que está conectada a la entrada del ventilador 45 de succión. La línea 103 de aire fresco comprende una segunda línea 115 de entrada que extrae aire fresco de la atmósfera exterior y una segunda línea 120 de salida que suministra aire fresco al interior del edificio. Una turbina 125 está conectada a la segunda línea 115 de entrada para extraer aire fresco a la segunda línea 115 de entrada y expulsarlo por la segunda línea 120 de salida.
El intercambiador 100 de calor transfiere el contenido de calor entre la línea 102 de aire filtrado del intercambiador de calor y la línea 103 de aire fresco del intercambiador de calor para acondicionar la temperatura (es decir, calentar o enfriar) el aire fresco antes de introducir ese aire fresco en el edificio. En otras palabras, el intercambiador 100 de calor transfiere energía térmica entre la línea 102 de aire filtrado y la línea 103 de aire fresco para reducir la diferencia de temperatura entre la línea 102 de aire filtrado y la línea 103 de aire fresco, por lo que se acondiciona la temperatura del aire exterior antes de introducirlo en el laboratorio.
Como se indicó anteriormente, la línea 102 de aire filtrado del intercambiador de calor y la línea 103 de aire fresco del intercambiador de calor no se comunican entre sí, es decir, el contenido de la línea de aire filtrado no se mezcla con el contenido de la línea de aire fresco. Sin embargo, la línea 102 de aire filtrado y la línea 103 de aire fresco permiten la transferencia de energía térmica desde una línea de aire a la otra línea de aire. Con este fin, y mirando ahora la figura 4, en una forma de la presente invención, el intercambiador 100 de calor comprende preferiblemente un primer elemento 130 intercambiador de calor interpuesto en el flujo de aire de la línea 102 de aire filtrado, y un segundo elemento 135 intercambiador de calor interpuesto en el flujo de aire de la línea 103 de aire fresco, con el primer elemento 130 intercambiador de calor conectado al segundo elemento 135 intercambiador de calor por medio de una línea 140 de fluido. En esta construcción, el primer elemento 130 intercambiador de calor transfiere el contenido de calor entre la línea 102 de aire filtrado del intercambiador de calor y la línea 103 de aire fresco del intercambiador de calor, por lo que se acondiciona la temperatura del aire fresco antes de que entre al edificio.
Cabe señalar que, en general, es preferible colocar el intercambiador de calor después del filtro, en lugar de antes del filtro, de modo que las sustancias peligrosas se puedan eliminar del aire de escape de la campana de humos antes de que esas sustancias peligrosas lleguen al intercambiador de calor. Esto protegerá al intercambiador de calor de cualquier daño que pudiera ocurrir debido al contacto con sustancias peligrosas contenidas en el aire de escape. Así, se apreciará que el filtro servirá para dos propósitos: primero, para eliminar las sustancias no deseadas del aire de escape para que esas sustancias no deseadas no se ventilen a la atmósfera exterior, y segundo, para proteger el intercambiador de calor del contacto con sustancias peligrosas.
En una forma preferida de la presente invención, el intercambiador 100 de calor comprende una bomba 100A de calor reversible. Más particularmente, y mirando ahora las figuras 5 y 6, la bomba 100A de calor reversible comprende el primer elemento 130 intercambiador de calor dispuesto en el flujo de aire de la línea 102 de aire filtrado, y el segundo elemento 135 intercambiador de calor dispuesto en el flujo de aire de la línea 103 de aire fresco. Un compresor 145 hace circular refrigerante a través de una línea 140 de refrigerante. Más particularmente, la línea 140 de refrigerante pasa por el primer elemento 130 intercambiador de calor para intercambiar calor con él y pasa por el segundo elemento 135 intercambiador de calor para intercambiar calor con él. La bomba 100A de calor reversible también comprende una válvula 150 de inversión para invertir el flujo de refrigerante a través de la línea 140 de refrigerante. La bomba 100A de calor reversible también comprende preferiblemente un par de válvulas 155 de expansión térmica y un par de válvulas 160 de derivación en la línea 140 de refrigerante.
Las figuras 5 y 6 ilustran el funcionamiento del conjunto 100A de bomba de calor reversible durante los modos de calentamiento y enfriamiento, respectivamente.
Más particularmente, en la figura 5, la válvula 150 de inversión está configurada para extraer el contenido de calor de la línea 102 de aire filtrado y transferir ese contenido de calor a la línea 103 de aire fresco, por lo que se calienta la línea 103 de aire fresco. En la figura 6, la válvula 150 de inversión está configurada para extraer el contenido de calor de la línea 103 de aire fresco y transferir ese contenido de calor a la línea 102 de aire filtrado, por lo que se enfría la línea 103 de aire fresco.
Significativamente, debido a que la bomba 100A de calor reversible está diseñada para transferir el contenido de calor hacia y desde la línea 102 de aire filtrado, y debido a que la línea 102 de aire filtrado contiene aire que tiene una temperatura muy cercana a la temperatura ambiente, la bomba de calor reversible siempre está liberando aire que está aproximadamente a 22 °C. Esto hace que la recuperación de energía de la línea de aire filtrado sea muy eficiente
y permite el uso de bombas de calor reversibles más pequeñas y más eficientes. Se cree que hasta el 90 % de la energía térmica en la línea de aire filtrado se puede recuperar mediante el uso de una bomba de calor reversible.
Modificaciones
Debe entenderse que la presente invención no se limita de ninguna manera a las construcciones particulares descritas en la presente memoria y/o mostradas en los dibujos, sino que también comprende cualquier modificación o equivalente siempre que las realizaciones resultantes estén cubiertas por el alcance de las reivindicaciones.
Claims (8)
1. Método para hacer funcionar en un laboratorio una campana (5) de humos con conductos en forma de recinto protegido para aislar un espacio (10) de trabajo de sobremesa del aire ambiente del laboratorio, en donde el método comprende hacer pasar el aire de escape del espacio (10) de trabajo aislado encerrado por la campana (5) de humos con conductos a través de un intercambiador (100) de calor, y hacer pasar el aire fresco introducido en el laboratorio a través del intercambiador (100) de calor como una línea (103) de aire fresco, para transferir el contenido de calor del aire de escape al aire fresco, o para transferir el contenido de calor del aire fresco al aire de escape, a fin de acondicionar la temperatura del aire fresco y, por lo tanto, acondicionar la temperatura del aire ambiente del laboratorio, en donde el aire de escape de la campana (5) de humos con conductos pasa a través de un filtro (40) antes de introducirse en el intercambiador (100) de calor como una línea (102) de aire filtrado, en donde el intercambiador (100) de calor comprende un primer elemento (130) intercambiador de calor interpuesto en el flujo de aire de la línea (102) de aire filtrado, y un segundo elemento (135) intercambiador de calor interpuesto en el flujo de aire de la línea (103) de aire fresco, y en donde además una línea (140) de fluido conecta el primer elemento (130) intercambiador de calor con el segundo elemento (135) intercambiador de calor.
2. Método según la reivindicación 1, caracterizado por que la línea de aire filtrado y la línea de aire fresco pasan a través del intercambiador (100) de calor, pero no se comunican entre sí.
3. Método según la reivindicación 1, caracterizado por que el intercambiador de calor comprende una bomba (100A) de calor, y además en donde la línea de fluido comprende una línea de refrigerante llena con un refrigerante, y además en donde la bomba (100A) de calor comprende un compresor (145) para comprimir selectivamente el refrigerante.
4. Método según la reivindicación 3, caracterizado por una válvula (150) de inversión dispuesta en la línea de refrigerante, de manera que el intercambiador (100) de calor comprende una bomba (100A) de calor reversible.
5. Método según la reivindicación 4, caracterizado por que la bomba (100A) de calor reversible extrae el contenido de calor de la línea de aire filtrado y agrega ese contenido de calor a la línea de aire fresco dirigiendo refrigerante líquido desde el primer elemento (130) intercambiador de calor hacia el segundo elemento (135) intercambiador de calor.
6. Método según la reivindicación 4, caracterizado por que la bomba (100A) de calor reversible extrae el contenido de calor de la línea de aire fresco y agrega ese contenido de calor a la línea de aire filtrado dirigiendo refrigerante líquido desde el segundo elemento (135) intercambiador de calor hacia el primer elemento (130) intercambiador de calor.
7. Un laboratorio que comprende
- una campana (5) de humos con conductos en forma de recinto protegido para aislar un espacio (10) de trabajo de sobremesa del aire ambiente del laboratorio, y
- un aparato para hacer funcionar la campana (5) de humos con conductos según el método de una de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el aparato comprende
- un intercambiador (100) de calor configurado para recibir aire de escape del espacio (10) de trabajo aislado encerrado por la campana (5) de humos con conductos, y para recibir aire fresco introducido en el laboratorio a través de una línea (103) de aire fresco, para transferir contenido de calor del aire de escape al aire fresco, o para transferir el contenido de calor del aire fresco al aire de escape, para acondicionar la temperatura del aire fresco y, por lo tanto, acondicionar la temperatura del aire ambiente del laboratorio, en donde el intercambiador (100) de calor comprende.
- un primer elemento (130) intercambiador de calor interpuesto en el flujo de aire de la línea (102) de aire filtrado y
- un segundo elemento (135) intercambiador de calor interpuesto en el flujo de aire de la línea (103) de aire fresco y
- una línea de fluido que conecta el primer elemento (130) intercambiador de calor con el segundo elemento (135) intercambiador de calor,
- un filtro (40) conectado entre la campana (5) de humos y el intercambiador (100) de calor de manera que el aire de escape de la campana (5) de humos con conductos pase a través del filtro (40) antes de ser introducido en el intercambiador (100) de calor como línea (102) de aire filtrado.
8. El laboratorio según la reivindicación 7, caracterizado por que el aparato comprende una línea de aire filtrado y una línea de aire fresco, en donde la línea de aire filtrado y la línea de aire fresco pasan a través del intercambiador (100) de calor, pero no se comunican entre sí.
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