ES2899393T3 - Tapa y recipiente de envase de cartón y método de producción - Google Patents

Tapa y recipiente de envase de cartón y método de producción Download PDF

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Abstract

Un recipiente de envase de cartón (1) para sólidos a granel, dicho recipiente (1) comprende un cuerpo del recipiente de cartón tubular (3), un fondo de recipiente (4) y una tapa de recipiente (5), dicho cuerpo del recipiente (3) se extiende en una dirección longitudinal (L) de dicho recipiente (1) desde un extremo inferior (10) de dicho cuerpo del recipiente (3) a una abertura del recipiente (7), dicho cuerpo del recipiente (3) que comprende un borde de apoyo del cuerpo del recipiente (8) en dicha abertura del recipiente (7), dicho cuerpo del recipiente (3) que tiene una superficie interior (12) que se orienta hacia un compartimento interior (14) en dicho recipiente de envase (1) y una superficie exterior (13) que se orienta en dirección contraria a dicho compartimento interior (14), dicha tapa del recipiente (5) que comprende un collar de la tapa (18) que tiene un borde de apoyo de la tapa (19) que se adapta para apoyarse contra dicho borde de apoyo del cuerpo del recipiente (8) cuando dicha tapa del recipiente (5) está en una posición cerrada, y una porción de enchufe (15), dicha porción de enchufe (15) que tiene una superficie lateral (16), que se extiende en dicha dirección longitudinal (L) y se orienta hacia dicha superficie interior (12) de dicho cuerpo del recipiente (3) cuando dicha tapa de recipiente (5) está en dicha posición cerrada, y una superficie principal (17), dicha superficie principal (17) de dicha porción de enchufe (15) está ubicada a una distancia desde dicho borde de apoyo del cuerpo del recipiente (8) cuando dicha tapa del recipiente (5) está en dicha posición cerrada, en donde dicho collar de la tapa (18) está hecho del mismo material que el cuerpo del recipiente (3) y dicho collar de la tapa (18) se delimita desde dicho cuerpo del recipiente (3) por una hendidura (20') o por medios de debilitamiento (20") para permitir que dicho collar de tapa (18) se separe parcialmente de dicho cuerpo del recipiente (3) en dichos bordes de apoyo (19,8), en donde se proporciona una bisagra (27) entre dicha tapa del recipiente (5) y dicho cuerpo del recipiente (3), dicha bisagra (27) que comprende o consiste de una parte restante de la periferia que no comprende dicha hendidura (20') o dichos medios de debilitamiento (20"), dicho recipiente de envase (1) está provisto de una disposición de bloqueo para retener dicha tapa del recipiente (5) en dicha posición cerrada, en donde un refuerzo de la abertura del recipiente (7) está provisto por (i) un cierre de transporte parcialmente removible (29) que está unido a dicha superficie interna (12) de dicho cuerpo del recipiente (3) y que forma un techo sobre dicho compartimiento interno (14) y/o (ii) dicho cuerpo del recipiente (3) se forma a partir de un material de cartón multicapa que incluye al menos una o más capas de refuerzo no celulósicas, caracterizado porque dicha disposición de bloqueo comprende un primer elemento de bloqueo (21) en forma de un rebaje, provisto en dicha superficie interna (12) de dicho cuerpo del recipiente (3), y un segundo elemento de bloqueo (22) en la forma de un saliente provisto en dicha superficie lateral (16) de dicha porción de enchufe (15), dichos primero y segundo elementos de bloqueo, son elementos de bloqueo de acoplamiento (21,22), dicho primer elemento de bloqueo (21) y dicho segundo elemento de bloqueo (22) están en la forma de deformaciones físicas del material de cartón proporcionado en dicha superficie interior (12) de dicho cuerpo del recipiente (3) y dicha superficie lateral (16) de dicha porción de enchufe (15), respectivamente, en donde dicho primer elemento de bloqueo (21) y dicho segundo elemento de bloqueo (22) están dispuestos de manera que cuando dicha tapa del recipiente (5) está en dicha posición cerrada, dicho saliente está acoplado con dicho rebaje y en donde dicha disposición de bloqueo y dicha bisagra (27) están dispuestas en lados opuestos de dicha abertura del recipiente (7).

Description

DESCRIPCIÓN
Tapa y recipiente de envase de cartón y método de producción
Campo técnico
La presente descripción se refiere a un recipiente de envase de cartón para sólidos a granel y un método para producir los mismos. Más específicamente, la presente descripción se refiere a un recipiente de envase de cartón que comprende una tapa de recipiente que puede volverse a cerrar. Además, la presente descripción se refiere a un método de producción del recipiente de envase de cartón.
Antecedentes de la invención
Cuando se envasan bienes de consumo, y en particular cuando se envasan bienes de consumo pulverulentos, fluidos y secos, es común usar recipientes de envase de cartón rígidos que sirven como recipientes de transporte y almacenamiento de protección en el extremo minorista y como recipientes de almacenamiento y dispensación en el extremo consumidor. Dichos recipientes de cartón suelen estar provistos de una tapa que puede abrirse y cerrarse, y pueden estar provistos de una membrana de barrera interna removible o rompible que mantiene el contenido fresco y protegido contra la contaminación hasta que el consumidor abra el recipiente. Una vez que se ha destruido la barrera interior para acceder al contenido del recipiente de envase, la capacidad del recipiente de envase para proteger el contenido de la influencia perjudicial del medio ambiente depende en gran medida de la construcción del cierre. En consecuencia, es preocupante que el recipiente de envase pueda cerrarse adecuadamente y pueda continuar manteniendo fresco el contenido del recipiente de envase y protegido contra la contaminación del exterior también después de que se haya quitado la barrera interior. Es una preocupación particular que el recipiente de envase pueda abrirse repetidamente para acceder al contenido del recipiente y volverse a sellar para permitir el almacenamiento higiénico del contenido del paquete entre las ocasiones de dispensación. Un recipiente de envase para sólidos a granel normalmente contiene más producto envasado del que se usará en cada ocasión de dispensación. Por lo tanto, es deseable que el producto que permanece en el recipiente de envase retenga propiedades tales como sabor, aroma, capacidad de pala, contenido de vitaminas, color, etc., al menos durante un período de tiempo correspondiente al tiempo que se espera que le tome al consumidor agotar todo el contenido del recipiente de envase.
También existe una gran conciencia y demandas de los consumidores con respecto al almacenamiento higiénico de los recipientes de envase de cartón y una demanda de recipientes de envase de cartón que proporciona a los consumidores la impresión y la seguridad de que el recipiente de envase de cartón vuelve a cerrarse correctamente después de su uso.
Esta es una preocupación aún más importante para un recipiente de envase hecho completamente de cartón, es decir, sin usar bordes de plástico o disposiciones de bloqueo de plástico que pueden ayudar a mejorar la estanqueidad al cerrar el recipiente, pero que hacen que el recipiente de envase sea más caro de fabricar y más difícil de reciclar. Un recipiente de envase hecho completamente de cartón puede perder con el tiempo y como resultado de la apertura y el cierre repetidos un poco de su rigidez en el extremo de apertura. Además, tales recipientes de envase son difíciles de proporcionar con una indicación de un cierre posterior apropiado, por ejemplo mediante un sonido de clic.
Los recipientes de cartón son conocidos de los documentos EP 0611 703 y US 1064787.
Por tanto, un objeto de la presente invención es ofrecer un recipiente de envase totalmente de cartón que tiene una disposición de cierre mejorada.
Resumen de la invención
Los objetos anteriores y otros pueden proporcionarse por un recipiente de envase de cartón de acuerdo con la reivindicación 1. Otras modalidades se establecen en las reivindicaciones dependientes, en la siguiente descripción y en los dibujos.
Como tal, la presente descripción se refiere a un recipiente de envase de cartón para sólidos a granel. El recipiente de envase de cartón comprende un cuerpo del recipiente de cartón tubular, un fondo de recipiente y una tapa de recipiente. El cuerpo del recipiente se extiende en una dirección longitudinal del recipiente de envase desde un extremo inferior del cuerpo del recipiente hasta una abertura del recipiente. El cuerpo del recipiente comprende un borde de apoyo del cuerpo del recipiente en la abertura del recipiente. El cuerpo del recipiente tiene una superficie interior que se orienta hacia un compartimento interior en el recipiente de envase y una superficie exterior que se orienta en dirección contraria al compartimento interior. La tapa del recipiente comprende un collar de tapa que tiene un borde de apoyo que se adapta para apoyarse contra el borde de apoyo del cuerpo del recipiente, y una porción de enchufe de la tapa. La porción de enchufe tiene una superficie lateral que se extiende en la dirección longitudinal y mira hacia la superficie interior del cuerpo del recipiente, cuando la tapa del recipiente está en una posición cerrada. La porción de enchufe comprende además una superficie principal que se ubica a una distancia del borde de apoyo del cuerpo del recipiente cuando la tapa del recipiente está en una posición cerrada. El collar de la tapa está hecho del mismo material que el cuerpo del recipiente y el collar de la tapa se delimita del cuerpo del recipiente por una hendidura o por medios de debilitamiento que se extienden a lo largo de la periferia del cuerpo del recipiente para permitir que el collar de la tapa se separe total o parcialmente del cuerpo del recipiente en los bordes de apoyo. La forma de la abertura del recipiente se estabiliza, ya sea por (i) el recipiente de envase de cartón que comprende un cierre de transporte parcialmente removible unido a una superficie interna del cuerpo del recipiente y formando un techo sobre el compartimiento interno y/o (ii) porque el cuerpo del recipiente comprende un material de cartón de múltiples capas que incluye una o más capas de una película polimérica, una capa de revestimiento y/o una hoja metálica. El recipiente de envase de cartón está provisto además de una disposición de bloqueo para retener la tapa del recipiente en la posición cerrada. La disposición de bloqueo comprende un primer elemento de bloqueo en forma de rebaje, provisto en la superficie interior del cuerpo del recipiente, y un segundo elemento de bloqueo en forma de saliente, provisto en la superficie lateral de la porción de enchufe de la tapa, al ser los primero y segundo elementos de bloqueo, elementos de bloqueo de acoplamiento. Los primero y segundo elementos de bloqueo están dispuestos de manera que cuando la tapa del recipiente está en la posición cerrada, el saliente se acopla con el rebaje.
El hecho de que la tapa del recipiente esté provista de un collar de tapa que comprende un borde de apoyo que se adapta para apoyarse contra el borde de apoyo del cuerpo del recipiente y una porción de enchufe de la tapa proporciona al recipiente de envase una hermeticidad de almacenamiento mientras la tapa del recipiente está en una posición cerrada.
Dado que el recipiente de envase de cartón, incluida la tapa del recipiente y la porción de enchufe, se forman juntos en el procedimiento de fabricación a partir de una hoja de material de cartón y el collar de la tapa se delimita del cuerpo del recipiente por una hendidura o por medios de debilitamiento, el collar de la tapa y los bordes de apoyo del cuerpo del recipiente serán sustancialmente perpendiculares a la pared del recipiente y el área de la sección transversal de la porción de enchufe, es decir, normalmente el área de la superficie principal de la porción de enchufe, será sustancialmente igual al área de la sección transversal de la abertura del recipiente. Esto contribuirá a mejorar las propiedades de sellado y producirá un sonido de clic más distintivo al cerrar la tapa del recipiente en comparación a si los bordes hubieran sido inclinados o perfilados y si la porción de enchufe hubiera tenido un área de sección transversal más pequeña en comparación con el abertura del recipiente.
El collar de la tapa forma así una continuación contigua de la pared del cuerpo del recipiente y la porción de enchufe tiene la función de un tapón, que encaja firmemente en la abertura del recipiente en estrecho contacto con la superficie interior del cuerpo del recipiente. La disposición de bloqueo asegura que el recipiente permanece cerrado, y el saliente en la superficie lateral de la superficie de enchufe requerirá que el usuario empuje la porción de enchufe de la tapa hacia abajo de una manera bastante decidida y contundente para superar la resistencia que se crea cuando el saliente se mueve más allá de los bordes de la pared del recipiente. En consecuencia, el borde de apoyo del miembro superior golpeará el borde de apoyo del cuerpo del recipiente con una fuerza incrementada y, por lo tanto, proporcionará al consumidor una indicación de cierre mejorada, como una indicación de ajuste sensorial y la señal audible, por ejemplo, en forma de sonido de clic, que indica al usuario que el recipiente está correctamente cerrado, lo que mejora la experiencia del usuario con respecto a la percepción de un recipiente debidamente sellado.
El hecho de que la superficie principal de la porción de enchufe se ubique a una distancia del borde de apoyo del cuerpo del recipiente cuando la tapa del recipiente está en una posición cerrada significa que la superficie principal de la porción de enchufe se ubica debajo del borde de apoyo del cuerpo del recipiente, es decir, la superficie principal se coloca más cerca del extremo inferior del cuerpo del recipiente con respecto al borde de apoyo en una dirección longitudinal del cuerpo del recipiente.
La tapa del recipiente puede cerrarse al presionar la porción de enchufe en la abertura del recipiente hasta que el saliente encaje en el rebaje y el borde de apoyo del collar de la tapa se cierre contra el borde de apoyo del cuerpo del recipiente, lo que puede ser indicado al usuario por una sensación de una ligera resistencia que debe superarse al presionar la tapa en su lugar, una sensación de encaje o deslizamiento hacia adentro y/o una señal audible como un sonido de clic o un chirrido o rascado que se produce cuando la tapa se cierra en el recipiente cuerpo. En general, puede preferirse que una indicación de cierre se proporcione como un sonido o sensación distinta, o una combinación de un sonido o sensación distinta, ya que tales señales pueden percibirse como una confirmación más definitiva de un cierre adecuado que un sonido o sensación distinta. Ejemplos de sensaciones distintas son las sensaciones instantáneas, mientras que los sonidos de clic o pop pueden proporcionar sensaciones de sonido distintas.
La producción de un sonido de clic audible distintivo en un recipiente de envase de cartón como se describe en la presente descripción puede lograrse al proporcionar al recipiente de envase elementos de bloqueo de acoplamiento hembra/macho como se describe en la presente descripción. El sonido surge cuando los elementos de bloqueo encajan en el acoplamiento de bloqueo y puede mejorarse al proporcionar los elementos de bloqueo como elementos alargados que tienen una longitud del 5 % o más de la periferia de la superficie interna del cuerpo del recipiente y la superficie lateral de la porción de enchufe, respectivamente. El sonido puede mejorarse aún más al disponer de elementos alargados en las porciones de esquina curvas del recipiente de envase y al seleccionar una altura/profundidad de los elementos de bloqueo que aumente la fuerza que se requiere para hacer que los elementos de bloqueo se acoplen entre sí. Una contribución adicional a una señal audible puede proporcionarse por los bordes de apoyo que se golpean entre sí cuando se empuja la tapa hacia el interior de la abertura del cuerpo del recipiente.
Por "cierre de transporte parcialmente extraíble" se entiende un cierre que puede retirarse parcialmente por un usuario, tal como pelando o rasgándolo con el fin de proporcionar acceso inicial a un compartimento interior del recipiente de envase. Una vez que el cierre de transporte se ha abierto y se ha retirado parcialmente, una porción de borde, tal como una pestaña periférica del cierre de transporte que se flexiona hacia el extremo superior o hacia el extremo inferior y se fija a la superficie interior del cuerpo del recipiente, del cierre de transporte permanecerá, al menos parcialmente, unido a la pared interior del cuerpo del recipiente. La parte restante del cierre de transporte contribuirá a estabilizar la abertura del recipiente, lo cual es importante para evitar la deformación de la forma de la sección transversal del recipiente de envase y para prolongar la provisión de una indicación de cierre tras cierres repetidos de la tapa del recipiente. La parte restante puede proporcionarse a lo largo del 25 % al 100 % de la periferia de la superficie interior del cuerpo del recipiente, tal como a lo largo del 50 % al 80 % de la periferia de la superficie interior del cuerpo del recipiente, o a lo largo del 60 % al 80 % de la periferia de la superficie interior del cuerpo del recipiente.
El cierre de transporte puede ser hermético o permeable a los gases. Puede fabricarse un cierre hermético a los gases a partir de cualquier material o combinación de materiales adecuada para proporcionar un cierre hermético a los gases de un compartimento delimitado por el cierre de transporte, tal como papel de aluminio, papel recubierto de silicona, película de plástico o laminados de los mismos. En un recipiente de envase totalmente de cartón como se describe en la presente descripción, generalmente se prefiere que el cierre de transporte esté hecho de material de cartón o papel. Un cierre de transporte hermético a los gases es ventajoso cuando los sólidos a granel almacenados en el recipiente de envase son sensibles al aire y/o la humedad, y es deseable evitar el contacto de los sólidos a granel envasados con el aire ambiente.
El cierre de transporte debe proporcionarse a una distancia suficiente del borde de apoyo del cuerpo del recipiente en dicho extremo superior para permitir que la tapa del recipiente que comprende la porción de enchufe esté en una posición cerrada, lo que significa que esta distancia debe ser igual o mayor que la altura de la porción de enchufe. Opcionalmente, el cierre de transporte puede ser un cierre de transporte de cartón.
Opcionalmente, el recipiente de envase de cartón puede comprender una parte de borde periférico que rodea parcial o totalmente una parte que puede desgarrarse, en donde la parte que puede desgarrarse se delimita a la porción de borde periférico por una línea de desgarre. La parte que puede desgarrarse puede estar provista de una lengüeta para tirar o de empuje para agarrar y quitar la parte que puede desgarrarse, dejando la porción de borde periférico unida a la superficie interior del cuerpo del recipiente y la porción del borde periférico sobresaliendo horizontalmente de la superficie interior en la abertura del recipiente. El ancho de la porción de borde, medida desde la superficie interior del cuerpo del recipiente, puede ser de aproximadamente 2 a 8 mm.
El cierre de transporte también puede estar provisto de cortes, que forman una tira de desgarre y un área de desgarre que incluye la tira de desgarre. Al tirar de la tira de desgarre que se forma en el miembro superior, la conexión o conexiones entre el miembro superior y el miembro inferior dentro del área constituida por la tira de desgarre hará que el miembro inferior se rompa a lo largo de los cortes en el miembro superior. De ese modo, tanto el miembro superior como el miembro inferior dentro del área de desgarre pueden retirarse del recipiente y hacer que el contenido del recipiente esté disponible para su uso.
Opcionalmente, los elementos de bloqueo de acoplamiento tienen la forma de un saliente alargado continuo o discontinuo y un correspondiente rebaje alargado continuo o discontinuo. Los elementos de bloqueo de acoplamiento pueden proporcionarse a lo largo del 5 % -100 %, de la periferia de la superficie interior del cuerpo del recipiente y la superficie lateral de la porción de enchufe, respectivamente, tal como a lo largo del 25 % -100 %, de la periferia de la superficie interior del cuerpo del recipiente y la superficie lateral de la porción de enchufe, respectivamente, a lo largo del 50 % -100 %, de la periferia de la superficie interior del cuerpo del recipiente y la superficie lateral de la porción de enchufe, respectivamente, a lo largo del 75 % -100 %, de la periferia de la superficie interior del cuerpo del recipiente y la superficie lateral de la porción de enchufe, respectivamente.
El hecho de que los elementos de bloqueo de acoplamiento tienen la forma de un saliente continuo o discontinuo alargado y un rebaje continuo o discontinuo alargado y que los elementos de bloqueo de acoplamiento se proporcionan a lo largo del 25 % -100 % de la periferia de la superficie interior del cuerpo del recipiente y la superficie lateral de la porción de enchufe, como del 50 % al 100 % de la periferia de la superficie interior del cuerpo del recipiente y la superficie lateral de la porción de enchufe, proporciona una funcionalidad de cierre posterior mejorada a lo largo de una parte extendida de la periferia del cuerpo del recipiente.
Opcionalmente, el recipiente de envase de cartón comprende al menos dos disposiciones de bloqueo que se separan en dicha dirección longitudinal, tal como tres disposiciones de bloqueo que se separan en dicha dirección longitudinal.
La disposición de bloqueo, además de proporcionar al recipiente de envase una funcionalidad de cierre posterior mejorada, proporciona al recipiente de envase completamente de cartón un sello mejorado, ya que el saliente y el rebaje funcionan adicionalmente como una barrera entre la porción de enchufe y la superficie interior del cuerpo del recipiente.
El hecho de que el recipiente de envase de cartón comprenda al menos dos disposiciones de bloqueo que se separan en dicha dirección longitudinal proporciona una funcionalidad de cierre posterior mejorada y, además, se ha descubierto que proporciona una funcionalidad de sellado sustancialmente mejorada al recipiente de envase, tanto en términos de protección aumentada contra la influencia perjudicial del medio ambiente y contra fugas del contenido que se proporciona en el recipiente de envase si el recipiente se cae o se vuelca. Se cree que esto se debe al hecho de que la primera de las dos o más disposiciones de bloqueo proporciona una funcionalidad de sellado sustancial, de manera que cuando la segunda o tercera disposición de bloqueo está expuesta a la posible fuga de polvo o influencia perjudicial del medio ambiente, por ejemplo, que se ha filtrado sobre la primera disposición de bloqueo, la protección que se proporciona por la segunda o la tercera disposición de bloqueo llega a ser, en principio, completa.
Un recipiente de envase puede estar provisto con dos o más disposiciones de bloqueo que están espaciadas en dicha dirección longitudinal en la superficie interior del cuerpo del recipiente y la superficie lateral de la porción de enchufe respectivamente, en donde los elementos de bloqueo de acoplamiento en cada una de las disposiciones de bloqueo tienen la forma de un saliente continuo o discontinuo alargado y un rebaje continuo o discontinuo alargado correspondiente, y en donde los elementos de bloqueo de acoplamiento pueden proporcionarse a lo largo del 5 % -100 % de la periferia de la superficie interior del cuerpo del recipiente y la superficie lateral de la porción de enchufe, respectivamente, tal como a lo largo del 25 % -100 %, de la periferia de la superficie interior del cuerpo del recipiente y la superficie lateral de la porción de enchufe, respectivamente, a lo largo del 50 % - 100 %, de la periferia de la superficie interior del cuerpo del recipiente y la superficie lateral de la porción de enchufe, respectivamente, a lo largo del 75 % -100 %, de la periferia de la superficie interior del cuerpo del recipiente y la superficie lateral de la porción de enchufe, respectivamente.
El ancho de los elementos de bloqueo de acoplamiento continuos o discontinuos alargados, medido perpendicular a la extensión longitudinal de los elementos de bloqueo, puede ser de 2 a 15 mm.
Opcionalmente, un rebaje, como un rebaje alargado, tiene una profundidad de entre 0,1 y 3,0 mm, como entre 0,2 mm y 3,0 mm, medida desde la superficie lateral de la porción de enchufe o desde la superficie interior del cuerpo del recipiente, y un saliente de acoplamiento, como un saliente alargado, tiene una altura de entre 0,1 y 3,0 mm, por ejemplo, entre 0,2 mm y 3,0 mm, medida desde la superficie lateral de la porción de enchufe o desde la superficie interior del cuerpo del recipiente hasta la punta del saliente, y que la profundidad sea al menos igual a la altura.
Opcionalmente, los primero y segundo elementos de bloqueo de acoplamiento, en forma de un rebaje y un saliente de acoplamiento, forman una conexión de bloqueo a presión.
De acuerdo con la invención, el primer elemento de bloqueo y el segundo elemento de bloqueo adoptan la forma de deformaciones físicas del material de cartón previsto en la superficie interior del cuerpo del recipiente y en la superficie lateral de la porción de enchufe, respectivamente.
Por tanto, los primero y segundo elementos de bloqueo no se proporcionan por medio de material adicional o partes añadidas por separado al material de envase de cartón, como por ejemplo en forma de bordes de plástico correspondientes, sino que están formados integralmente con el cuerpo del recipiente y la tapa y se proporciona por una deformación simultánea de la superficie interior del cuerpo del recipiente y la superficie lateral de la porción de enchufe de la tapa.
En un recipiente de envase como se describe en la presente descripción, la tapa puede disponerse para que se retire por completo al abrir el recipiente. Cuando la tapa del recipiente es una tapa completamente extraíble, la tapa está libre de conexiones permanentes al cuerpo del recipiente. Para que el collar de la tapa, y por tanto la tapa del recipiente, sea completamente separable del cuerpo del recipiente, la hendidura o los medios de debilitamiento deben extenderse a lo largo del 100 % o sustancialmente el 100 % de la periferia del cuerpo del recipiente.
Por "hendidura" se entiende una hendidura continua provista alrededor de la periferia del cuerpo del recipiente y por "medios de debilitamiento" se entiende que el cuerpo del recipiente está provisto de una serie de hendiduras discontinuas, perforaciones o similares, que permiten la ruptura de la pared del cuerpo del recipiente en un ubicación predefinida. Una separación entre el cuerpo del recipiente y el collar de la tapa, que se proporciona mediante unos medios de debilitamiento, puede servir como evidencia de manipulación indebida en la entrega del recipiente de envase a un consumidor.
De acuerdo con la invención, la tapa del recipiente es del tipo que se abre girando la tapa alrededor de una bisagra, que se proporciona entre la tapa del recipiente y el cuerpo del recipiente, comprendiendo la bisagra o consistiendo en una parte restante de la periferia que no comprende la hendidura o los medios de debilitamiento. En un recipiente de envase provisto de medios de debilitamiento entre el cuerpo del recipiente y el collar de la tapa, el usuario puede optar por dejar una porción de los medios de debilitamiento intactos al abrir el recipiente de envase, al crear así una conexión restante entre el collar de la tapa y el cuerpo del recipiente que la conexión restante servirá como bisagra.
Una bisagra facilita un posicionamiento más preciso de la tapa en la abertura del recipiente ya que la tapa se mantiene en posición mediante la bisagra. Esto permite al usuario cerrar la tapa de manera más firme y clara, ya que no es necesario colocar la porción de enchufe en la abertura del recipiente, lo que conduce a un sonido de clic más claro al cerrarlo.
Una bisagra puede acentuarse aún más mediante la provisión de medios de mejora de la flexión en la conexión ininterrumpida entre el collar de la tapa y el cuerpo del recipiente, como una línea en relieve o una abertura dispuesta en la parte de la bisagra de la línea divisoria entre el collar de la tapa y el cuerpo del recipiente. Opcionalmente, la bisagra comprende una línea de pliegue de bisagra.
El hecho de que la parte restante de la periferia que no comprende la hendidura o los medios de debilitamiento comprenda una línea de pliegue de la bisagra facilita la apertura por medio de la bisagra y que la parte restante de la periferia que no comprende la hendidura o los medios de debilitamiento se flexiona y abre en una ubicación predefinida.
Para que la tapa se separe parcialmente y se abra por medio de una bisagra dispuesta entre la tapa del recipiente y el cuerpo del recipiente en la hendidura o los medios de debilitamiento deben extenderse a lo largo de al menos el 55 % de la periferia del cuerpo del recipiente.
Si la hendidura o los medios de debilitamiento se extienden a lo largo del 10 % al 50 % de la periferia del cuerpo del recipiente, la tapa del recipiente solo puede abrirse parcialmente, por ejemplo, por medio de la superficie principal de la porción de enchufe que comprende una porción de tapa articulada pivotante y la superficie lateral de la porción de enchufe está provista de hendiduras para permitir la separación de la porción de tapa articulada pivotante.
Opcionalmente, la bisagra se constituye del 5 % al 25 % de la periferia del cuerpo del recipiente, tal como del 10 % al 20 % de la periferia del cuerpo del recipiente.
De acuerdo con la invención, la disposición de bloqueo y l bisagra están dispuestas en lados opuestos de la abertura del recipiente, lo que significa que la disposición d
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bloqueo está dispuesta en un lado opuesto de la abertura del recipiente con respecto a la bisagra.
El hecho de que el primer y segundo elementos de bloqueo de acoplamiento estén dispuestos en un lado opuesto de la abertura del recipiente con respecto a la bisagra, proporciona una indicación mejorada al usuario del recipiente de envase de que el recipiente de envase se ha vuelto a cerrar correctamente a medida que una fuerza aumentada se necesita para presionar hacia abajo la tapa del recipiente en la ubicación del primer y segundo elementos de bloqueo de acoplamiento que pueden mejorar un sonido de clic que se obtiene al volver a cerrarlo.
Además, se ha descubierto que una colocación simétrica de la bisagra y los elementos de bloqueo mejora la estabilidad y durabilidad del recipiente de envase al reducir el riesgo de que la tapa se presione en la abertura del recipiente de forma sesgada, lo que provocará que el borde del recipiente se deforme.
El recipiente de envase puede tener una forma esencialmente cuboide, de manera que la sección transversal del cuerpo del recipiente del recipiente de envase de acuerdo con la presente invención puede tener una forma rectangular o rectangular modificada, en donde el cuerpo del recipiente comprende porciones de pared frontal y trasera opuestas, porciones de paredes laterales opuestas y porciones de esquina. Las porciones de pared delantera y trasera pueden ser más anchas que las porciones de pared lateral opuestas. La longitud de la sección transversal puede ser al menos aproximadamente 1,3 veces mayor que el ancho de la sección transversal, tal como de aproximadamente 1,3 a 2,5 veces mayor que el ancho de la sección transversal.
Como se usa en la presente descripción, el término "cuboide" se refiere a un poliedro que tiene caras rectangulares o generalmente rectangulares. El cuboide puede tener bordes redondeados o biselados. En una forma cuboide rectangular modificada, las paredes frontal y trasera opuestas pueden ser, por ejemplo, convexas o ligeramente convexas, mientras que las paredes transversales opuestas pueden ser rectas.
Opcionalmente, las porciones de esquina son porciones de esquina curvadas. Para un recipiente de envase hecho completamente de material de cartón, pueden preferirse porciones de esquina curvadas, ya que las porciones de esquina curvadas contribuyen a aumentar la rigidez y estabilidad de forma del recipiente de envase.
La sección transversal del cuerpo del recipiente del recipiente de envase puede tener alternativamente cualquier forma de sección transversal adecuada, tal como esencialmente una forma redonda, ovalada, de pista de carreras o triangular.
Se ha descubierto que al hacer una o más paredes del recipiente solo ligeramente curvadas hacia fuera, la estabilidad de la forma y la rigidez del recipiente de envase pueden mejorarse considerablemente en comparación con los recipientes de envasado convencionales que tienen paredes planas. Las paredes del recipiente que tienen una estabilidad de forma y una rigidez mejoradas implican que se necesita una mayor fuerza para presionar la porción de enchufe de la tapa del recipiente en la abertura del recipiente cuando se proporciona un saliente en una parte de la superficie interna del cuerpo del recipiente o en la superficie lateral de la porción de enchufe.
Opcionalmente, la bisagra, dispuesta entre la tapa del recipiente y el cuerpo del recipiente, está dispuesta en una de dichas porciones de paredes laterales.
Se ha descubierto que la disposición de la bisagra en una de las porciones de paredes laterales y el primer elemento de bloqueo, al menos, en la porción de pared lateral opuesta, mejora la indicación audible de cierre cuando la longitud de la sección transversal entre la bisagra y la pared lateral opuesta es mayor que el ancho de la sección transversal, de manera que al menos un 20 % mayor, o al menos un 50 % mayor, o al menos un 100 % mayor. Opcionalmente, la longitud de la sección transversal no es más de un 350 % mayor que el ancho de la sección transversal. Este efecto en la indicación audible de cierre se debe a que la distancia de la tapa del recipiente desde una posición abierta a una cerrada será mayor y la fuerza que se usa para cerrar la tapa aumentará y, por lo tanto, también la fuerza con la que los bordes de apoyo se golpean entre sí.
Las porciones de la pared del recipiente, tales como las porciones de la pared delantera y trasera del cuerpo del recipiente y/o las porciones de las paredes laterales, pueden tener una forma curvada hacia afuera con un radio de curvatura de 30-1000 mm, preferiblemente 30-500 mm, con mayor preferencia 35-400 mm, respectivamente.
Opcionalmente, las porciones de la pared delantera y trasera del cuerpo del recipiente tienen una forma curvada hacia afuera con un radio de curvatura de 30-1000 mm, preferiblemente 30-500 mm, con mayor preferencia 35­ 400 mm, respectivamente, mientras que los bordes laterales son sustancialmente planar.
Opcionalmente, los primeros elementos de bloqueo están dispuestos en la superficie interior del cuerpo del recipiente en una o más de las porciones de esquina curvadas.
Cuando se dispone el primer elemento de bloqueo en la superficie interior del cuerpo del recipiente en una o más de las porciones curvadas, la estabilidad mejorada de esta porción puede contribuir a una indicación mejorada de un cierre posterior apropiado para el consumidor. Esto se debe a la fuerza incrementada que se necesita para presionar la porción de enchufe de la tapa del recipiente en la abertura del recipiente cuando la disposición de bloqueo se proporciona en una porción del cuerpo del recipiente con un elemento de bloqueo alargado que se dobla para seguir la curvatura de la porción de la esquina y una porción curva correspondiente y un elemento de bloqueo alargado curvado de la porción de enchufe, se proporcionan en superficies con rigidez mejorada.
También se ha encontrado que los elementos de bloqueo alargados, y en particular los elementos de bloqueo alargados dispuestos en las porciones de esquina curvadas del cuerpo del recipiente, tienen un efecto estabilizador sobre la abertura del recipiente, reduciendo así el desgaste y la deformación del borde de la abertura del recipiente con el tiempo.
Las porciones de esquina del recipiente de envase pueden ser porciones de esquina curvadas que tienen un radio de curvatura de 10-65 mm, preferiblemente 15-65 mm, con mayor preferencia 15-30 mm.
Opcionalmente, los primeros elementos de bloqueo están dispuestos en la superficie interior del cuerpo del recipiente en una o más de las dos porciones de pared lateral.
El hecho de que los elementos de bloqueo estén dispuestos en la superficie interior del cuerpo del recipiente en una o más de las dos porciones de la pared lateral puede aumentar la posibilidad de contribuir a una indicación mejorada de un cierre posterior apropiado para el consumidor. Esto se debe al hecho de que las porciones de la pared lateral tienen una mayor rigidez en comparación con las porciones de la pared delantera y trasera más largas, lo que aumenta la fuerza que se necesita para presionar la porción de enchufe de la tapa del recipiente en la abertura del recipiente.
Opcionalmente, las dos porciones de pared lateral tienen una forma curvada hacia fuera con un radio de curvatura de 30-1000 mm, preferiblemente 30-500 mm, con mayor preferencia 35-400 mm, respectivamente. Las porciones de pared lateral también pueden ser rectas o sustancialmente rectas.
El hecho de que todo el recipiente de envase esté hecho de material de cartón hace que el recipiente sea reciclable como un todo y como una sola unidad, ya que todo el recipiente está hecho del mismo material, o al menos del mismo tipo. Por tanto, no hay necesidad de romper el recipiente y clasificar el material a reciclar en diferentes fracciones.
La tapa del recipiente del recipiente de envase de cartón puede estar provista de una lengüeta de agarre, para facilitar la apertura de la tapa del recipiente. De lo contrario, la tapa del recipiente puede ser más difícil de abrir, ya que la porción de enchufe y los elementos de bloqueo mejoran las propiedades de sellado y, en consecuencia, aumentan la resistencia a la apertura de la tapa del recipiente.
Opcionalmente, la superficie lateral de la porción de enchufe tiene una altura (h1) de entre 10 y 50 mm, medida desde la superficie principal de la porción de enchufe hasta el borde de apoyo del collar de la tapa.
El hecho de que la superficie lateral de la porción de enchufe tenga una altura (h1) de entre 10 y 50 mm proporciona a la tapa del recipiente una porción de enchufe que proporciona una funcionalidad de sellado satisfactoria, mientras que al mismo tiempo es fácil y eficaz para presionar hacia abajo en la abertura del cuerpo del recipiente. La altura de la superficie lateral de la porción de enchufe de la tapa también debe tener un tamaño suficiente para acomodar un primer y un segundo elemento de bloqueo de acoplamiento que cumplirá el propósito de la presente descripción. Como se usa en la presente descripción, un recipiente de envase de cartón es un recipiente de envase en donde el cuerpo del recipiente está formado por material en banda de cartón. Un recipiente de envase de cartón, como se describe en la presente descripción, es un recipiente de cartón que está hecho completamente de material de cartón y que, específicamente, no incluye componentes tales como un borde de plástico u otras partes de plástico. El recipiente de cartón puede formarse de cualquier manera conocida en la técnica, por ejemplo, formando un cuerpo del recipiente al doblar un material en banda de cartón en una forma tubular y cerrando longitudinalmente el tubo al unir los bordes laterales superpuestos o contiguos del material de cartón. La unión entre los bordes laterales puede cubrirse con una tira de sellado. Preferiblemente, el recipiente de envase de cartón se forma mediante el método que se describe en la presente descripción. El fondo del recipiente puede formarse a partir de un disco de fondo separado que está unido a un extremo del tubo del cuerpo del recipiente o puede formarse al doblar una porción extrema del tubo del cuerpo del recipiente.
Como se usa en la presente descripción, un material de cartón es un material de hoja hecho predominantemente de fibras de celulosa o fibras de papel. El material laminar puede proporcionarse en forma de una banda continua o puede proporcionarse como hojas individuales de material. El material de cartón puede ser un material de una o varias capas y puede ser un laminado que comprende una o más capas no celulósicas de refuerzo resistentes a la humedad de materiales tales como películas y revestimientos poliméricos, láminas metálicas, etc. Las películas y revestimientos poliméricos pueden incluir o consisten en polímeros termoplásticos. El material de cartón puede estar revestido, impreso, estampado, etc. y puede comprender cargas, pigmentos, aglutinantes y otros aditivos conocidos en la técnica. Los materiales de cartón como se describen en la presente descripción también pueden denominarse materiales de cartón o cartulina.
La porción de enchufe de la tapa puede formarse por un material de cartón de múltiples capas que incluye una o más capas de una película polimérica, una capa de revestimiento y/o una hoja de metal. Esto puede aumentar la estabilidad del material y disminuir la tendencia a deformarse, de manera que el saliente que se proporciona en el borde lateral de la porción de enchufe no se deforme después de repetidas aperturas y cierres de la tapa del recipiente.
Como se usa en la presente descripción, el término "sólidos a granel" se refiere a un material sólido. El material a granel puede estar seco o húmedo. Los sólidos a granel pueden estar en forma de partículas, gránulos, molidos, fragmentos de plantas, fibras cortas, copos, semillas, piezas de material formados, como la pasta, etc. Los sólidos a granel aptos para envasarse en los recipientes de envasado que se describen en la presente descripción pueden ser fluidos, lo que significa que una cantidad deseada del producto puede verterse o sacarse con una cuchara del recipiente de envase, o en forma de piezas discretas de material que permiten extraer sólo una parte del contenido del recipiente de envase.
El recipiente de envase de cartón como se describe en la presente descripción puede ser un recipiente para productos alimenticios tales como fórmula infantil, café, té, arroz, pasta, harina, azúcar, cereales, sopa en polvo, natillas en polvo o similares. Alternativamente, los sólidos a granel pueden ser no alimentarios, como tabaco, detergente, fertilizante, productos químicos o similares.
Los objetos de la presente descripción también pueden lograrse mediante un método de producción de un recipiente de envase de cartón de acuerdo con las reivindicaciones adjuntas.
Como tal, la presente descripción también se refiere a un método para producir y llenar un recipiente de envase de cartón con sólidos a granel de acuerdo con la reivindicación 13. El método comprende las etapas de;
a) doblar un material de hoja de cartón en un tubo que tiene una dirección longitudinal, una dirección radial perpendicular a la dirección longitudinal y una dirección circunferencial y cerrar el tubo en la dirección longitudinal al unir los bordes laterales superpuestos o contiguos del material de cartón. El tubo cerrado tiene un extremo superior y un extremo inferior y comprende una porción del cuerpo del recipiente y una porción del collar de la tapa. La porción del collar de la tapa está dispuesta en el extremo superior y está delimitada de la porción del cuerpo por una línea divisoria que se extiende en la dirección circunferencial entre la porción del cuerpo y la porción del collar de la tapa;
b) impartir una forma de sección transversal predeterminada al tubo;
c) cerrar el tubo en el extremo superior al presionar un cierre de transporte en el tubo en el extremo superior o en el extremo inferior, el cierre de transporte que tiene una pestaña periférica del cierre de transporte que se flexiona hacia el extremo superior o hacia el extremo inferior, al ser el cierre de transporte un cierre de transporte parcialmente extraíble;
d) unir la pestaña periférica del cierre de transporte a la superficie interior de la porción del cuerpo del recipiente a una distancia del extremo superior;
e) presionar un disco superior de cartón en el tubo en el extremo superior, el disco superior que tiene una pestaña periférica que se flexiona hacia el extremo superior en la dirección longitudinal, extendiéndose la pestaña periférica flexionada en la dirección longitudinal a través de la línea divisoria con una porción de unión que se coloca en la porción del collar de la tapa y una porción de enchufe colocada en la porción del cuerpo del recipiente;
f) unir la porción de unión de la pestaña periférica del disco superior de cartón a una superficie interior de la porción del collar de la tapa del tubo;
g) formar una disposición de bloqueo al proporcionar a la porción del cuerpo del recipiente un primer elemento de bloqueo y al proporcionar a la porción de enchufe un segundo elemento de bloqueo, al ser los primero y segundo elementos de bloqueo, elementos de bloqueo de acoplamiento que comprenden o consisten en un saliente y un rebaje, al estar formados los elementos de bloqueo de acoplamiento por la deformación física del material de cartón en la porción del cuerpo del recipiente y la porción de enchufe en la dirección radial;
h) disponer una hendidura o medios de debilitamiento que se extienda a lo largo del 10-100 %, tal como a lo largo del 55-100 %, tal como a lo largo del 75-100 %, de la línea divisoria, estando dispuestos los medios de debilitamiento o hendidura a lo largo de la línea divisoria antes o después de formar el tubo;
el proceso comprende además las etapas de;
i) llenar con sólidos a granel la porción del cuerpo del recipiente; y
j) cerrar el extremo inferior del tubo,
en donde la etapa de llenado i) se lleva a cabo llenando desde el extremo superior después de cerrar el extremo inferior en la etapa j) y antes de cerrar el tubo en el extremo superior en la etapa c), o llenando desde el extremo inferior después de colocar el cierre de transporte en la etapa d), y antes de la etapa de cierre j). Cuando la etapa de llenado i) se lleva a cabo llenando desde el extremo inferior después de colocar el cierre de transporte en la etapa d), la etapa de llenado i) puede realizarse posteriormente a cualquiera de las etapas e)-h), siempre que sea realizado antes de la etapa j) y después de que se adjunta el cierre de transporte en la etapa d). Opcionalmente, la etapa de llenado i) y la etapa de cierre j) se realizan secuencialmente después de las etapas a)-h) en una línea de producción separada de las etapas a)-h).
Por "porción del cuerpo" y "porción del collar de la tapa" se entiende las porciones del tubo que formarán el cuerpo del recipiente y el collar de la tapa, respectivamente, después de que se haya provisto una hendidura o unos medios de debilitamiento a lo largo de la línea divisoria imaginaria. La línea divisoria también puede constituir unos medios de debilitamiento provistos en el material de la hoja de cartón antes de doblarse en el tubo en la etapa a), los medios de debilitamiento se extienden por tanto a lo largo de la línea divisoria.
Opcionalmente, los medios de debilitamiento o hendidura se forma simultáneamente con la formación de los elementos de bloqueo de acoplamiento.
Opcionalmente, la forma de la sección transversal predeterminada es una forma rectangular o una forma rectangular modificada.
Opcionalmente, la etapa g) comprende la formación simultánea de los elementos de bloqueo de acoplamiento al estampar una parte de la porción del cuerpo del recipiente junto con una porción de la superficie lateral de la porción de enchufe entre una herramienta de conformación macho y un yunque que tiene un rebaje correspondiente, formando así el acoplamiento de elementos de bloqueo macho y hembra.
Opcionalmente, el método comprende además doblar o enrollar un borde del extremo superior del tubo hacia adentro sobre la pestaña periférica en cualquier punto después de la unión de la pestaña periférica del disco superior a la superficie interior de la porción del collar de la tapa.
El disco superior de cartón puede estar provisto de líneas de plegado preformadas y una línea de plegado que faciliten el plegado a lo largo de las líneas de plegado antes de plegar el disco superior de manera que se flexione y se forme una pestaña periférica.
Puede colocarse un cierre de transporte a una distancia de la abertura del recipiente del cuerpo del recipiente que permite el cierre de la tapa del recipiente que comprende la porción de enchufe. La distancia entre el cierre de transporte y la abertura del recipiente puede ser del orden de l2 a 60 milímetros. Si el cierre de transporte se coloca a una distancia de 30 a 60 milímetros de la superficie principal de la porción de enchufe, el espacio sobre el cierre de transporte puede usarse para acomodar una cuchara u otro utensilio provisto junto con los productos empaquetados. Dependiendo de si el cierre de transporte se aplica desde el extremo superior del cuerpo del recipiente o desde el extremo inferior del cuerpo del recipiente, los bordes del cierre de transporte que se unen a la superficie interior de la pared del recipiente se dirigirán hacia arriba, hacia la abertura del cuerpo superior o hacia abajo, hacia la abertura del cuerpo inferior. En un recipiente de envase ensamblado y lleno que se fabrica de acuerdo con el método que se describe en la presente descripción, un cierre de transporte despegable que se une con los bordes del cierre dirigidos hacia arriba es más resistente al despegado involuntario que puede causarse por una presión más alta en el exterior del cierre de transporte que dentro del cierre de transporte. Por otro lado, un cierre de transporte despegable que se fija con los bordes del cierre dirigidos hacia abajo es más resistente al despegado involuntario que puede ser causado por una presión más alta en el interior del cierre de transporte que en el exterior del cierre de transporte.
El cierre de la abertura del cuerpo del recipiente inferior puede realizarse, por ejemplo, plegando, como doblando las solapas del fondo hacia adentro y pegadas entre sí, o mediante un disco inferior que se une al borde del extremo inferior o a la superficie interior del cuerpo del recipiente en el extremo inferior.
La pestaña, que se forma a partir de los bordes exteriores del disco superior que se doblan hacia arriba, está unida, con los bordes de la pestaña dirigidos hacia arriba hacia el extremo superior, en la parte de unión a la superficie interior de la porción del collar de la tapa. La unión de la pestaña puede realizarse pegando o soldando, por ejemplo con soldadura de alta frecuencia a la superficie interior de la porción del collar de la tapa.
Breve descripción de los dibujos
La presente invención se explicará con más detalle a continuación mediante ejemplos no limitativos y con referencia a los dibujos adjuntos en donde:
La Figura 1a ilustra un recipiente de envase de acuerdo con la presente descripción, con la tapa del recipiente en una posición abierta;
La Figura 1b ilustra un recipiente de envase de acuerdo con la presente descripción, con la tapa del recipiente en una posición cerrada, con una parte del recipiente de envase ilustrada en una vista en sección transversal;
Las Figuras 2a-k muestra esquemáticamente un proceso para producir y llenar el recipiente de envase de la Figura 1;
La Figura 3 ilustra una vista en sección transversal del recipiente de envase de acuerdo con la línea MI-MI de la Figura 1b.
Descripción detallada
Debe entenderse que los dibujos son esquemáticos y que los componentes individuales, tales como capas de materiales, no están necesariamente dibujados a escala. Los recipientes de envase que se muestran en las figuras se proporcionan únicamente como ejemplos y no deben considerarse limitantes de la invención. En consecuencia, el alcance de la invención está determinado únicamente por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Las Figuras 1a y 1b ilustran un recipiente de envase de cartón 1 para sólidos a granel de acuerdo con la presente descripción. La forma particular del recipiente 1 que se muestra en las figuras no debe considerarse limitante de la invención. En consecuencia, un recipiente de envase que se produce de acuerdo con la invención puede tener cualquier forma o tamaño útil.
La Figura 1a ilustra el recipiente de envase de cartón 1 en una posición abierta y la Figura 1b ilustra el recipiente de envase de cartón 1 en una posición cerrada en donde una parte de la Figura 1b es una vista en sección transversal. El recipiente de envase de cartón 1 comprende un cuerpo del recipiente de cartón tubular 3, un fondo de recipiente 4 y una tapa de recipiente 5. El cuerpo del recipiente 3 se extiende en una dirección longitudinal (L) del recipiente 1 desde un extremo inferior 10 del cuerpo del recipiente 3 hasta una abertura del recipiente 7. El cuerpo del recipiente 3 comprende un borde de apoyo del cuerpo del recipiente 8 en la abertura del recipiente 7. El cuerpo del recipiente 3 tiene una superficie interior 12 que se orienta hacia un compartimento interior 14 en el recipiente de envase 1 y una superficie exterior 13 que se orienta en dirección contraria al compartimento interior 14.
En la Figura 1a se representa el cuerpo del recipiente que tiene forma de cubo. El recipiente de cartón tiene una porción de pared frontal 36, una porción de pared trasera 37, porciones de pared lateral 38, 39 y porciones de esquina curvadas que conectan las porciones de pared. Las porciones de esquina curvadas tienen un radio de curvatura de entre 15 y 30 mm.
Las porciones de pared delantera y trasera 36, 37 pueden tener una forma curvada hacia fuera con un radio de curvatura de 30 a 400 mm, mientras que las porciones de pared lateral son sustancialmente planas.
La tapa del recipiente 5 comprende un collar de tapa circunferencial exterior 18 que tiene un borde de apoyo de la tapa 19, que se adapta para apoyarse contra el borde de apoyo del cuerpo del recipiente 8, y una porción de enchufe de la tapa 15. La tapa del recipiente 5 también está provista de una lengüeta de agarre 28.
La porción de enchufe 15 tiene una superficie lateral 16 que se extiende en la dirección longitudinal (L) y mira hacia la superficie interior 12 del cuerpo del recipiente 3 cuando la tapa del recipiente 5 está en una posición cerrada. La porción de enchufe 15 comprende además una superficie principal 17 que se ubica a una distancia del borde de apoyo del cuerpo del recipiente 8 cuando la tapa del recipiente 5 está en una porción cerrada, de manera que la porción de enchufe 15 forma un tapón que se extiende hacia abajo hacia el fondo del recipiente 4.
El recipiente de envase de cartón 1 está provisto además de una disposición de bloqueo para retener la tapa del recipiente 5 en una posición cerrada después del cierre de la tapa 5. La disposición de bloqueo de acuerdo con la Figura 1 comprende un primer elemento de bloqueo 21 en forma de rebaje, provisto en la superficie interior 12 del cuerpo del recipiente 3, y un segundo elemento de bloqueo 22 en forma de saliente de acoplamiento, provisto en la superficie lateral 16 de la porción de enchufe de la tapa 15. Sin embargo, el primer elemento de bloqueo 21 también puede tener la forma de un saliente y el segundo elemento de bloqueo 22 en forma de un rebaje, en donde el saliente y el rebaje coinciden de manera que el saliente se proyecta hacia el interior del rebaje cuando la tapa del recipiente 5 está en una posición cerrada.
Los primero y segundo elementos de bloqueo 21, 22 están dispuestos de manera que cuando la tapa del recipiente 5 está en la posición cerrada, el saliente se acopla con el rebaje, es decir, los primeros elementos de bloqueo 21, previstos en la superficie interior 12 del cuerpo del recipiente 3, está provisto con la misma distancia desde el borde de apoyo del cuerpo del recipiente 8 que el segundo elemento de bloqueo 22, provisto en la superficie lateral 16 de la porción de enchufe 15, está provisto desde el borde de apoyo de la tapa 19.
Los elementos de bloqueo de acoplamiento 21, 22 que se ilustran en las Figuras 1a y 1b tienen la forma de un saliente continuo alargado y un rebaje continuo alargado que se proporciona a lo largo de sustancialmente el 100 % de la periferia de la superficie interior 12 del cuerpo del recipiente 3 y la superficie lateral 16 de la porción de enchufe 15, respectivamente.
El recipiente de envase 1 también podría estar provisto de dos o más de las disposiciones de bloqueo, de manera que dos o más del primer elemento de bloqueo 21 y dos o más del segundo elemento de bloqueo 22, se dispusieran en paralelo, espaciados en la dirección longitudinal, continua o discontinuamente, a lo largo de la periferia de la superficie interior 12 del cuerpo del recipiente 3 y a lo largo de la periferia de la superficie lateral 16 de la porción de enchufe 15, respectivamente.
El borde de apoyo del cuerpo del recipiente 8 y el borde de apoyo de la tapa 19 se muestran en la Figura 1a son perpendiculares a la pared del cuerpo del recipiente 2 y tienen superficies planas.
La tapa del recipiente 5 se abre girando la tapa del recipiente alrededor de una bisagra 27 que se proporciona entre la tapa del recipiente 5 y el cuerpo del recipiente 3. La bisagra 27 se proporciona en una de las porciones de pared lateral.
El collar de la tapa en la Figura 1b se delimita desde el cuerpo del recipiente por una hendidura 20' o por unos medios de debilitamiento 20", que se extienden a lo largo de al menos el 75 % de la periferia del cuerpo del recipiente para permitir que el collar de la tapa se separe total o parcialmente del cuerpo del recipiente en los bordes de apoyo 8,19.
En un recipiente de envase 1 como se describe en la presente descripción, la tapa 5 puede disponerse para que se retire por completo al abrir el recipiente 1. Cuando la tapa del recipiente 5 es una tapa completamente extraíble, la tapa del recipiente 5 está libre de conexiones permanentes al cuerpo del recipiente 3. Para que el collar de la tapa 18, y por tanto la tapa 5 del recipiente, sea completamente separable del cuerpo del recipiente, la hendidura 20' o los medios de debilitamiento 20" deben extenderse a lo largo del 100 % o sustancialmente el 100 % de la periferia del cuerpo del recipiente 3.
El recipiente de envase de cartón 1 está en las Figuras 1a y 1b provistas de un cierre de transporte parcialmente extraíble 29 que se une a la superficie interior 12 del cuerpo del recipiente 3 en la pestaña periférica 35 del cierre de transporte. El cierre de transporte 29 se retira por un usuario con el fin de obtener acceso inicial al contenido empaquetado, dejando la pestaña periférica 35 todavía unida a la superficie interior 12 del cuerpo del recipiente 3. La pestaña periférica 35 actúa como refuerzo de la abertura del recipiente 7 y estabiliza la forma de la abertura del recipiente 7 de manera que el recipiente 1 puede abrirse y cerrarse repetidamente sin que la forma de la abertura del recipiente 7 se deteriore con el tiempo. La pestaña periférica residual estabilizadora 35 contribuye a mantener un cierre distinto incluso después de que el recipiente 1 se haya abierto y cerrado varias veces. El cierre de transporte 29 se proporciona a una distancia suficiente de un borde de apoyo del cuerpo del recipiente 8 en dicha abertura del recipiente 7 para permitir que la tapa del recipiente 5 que comprende la porción de enchufe 15 esté en una posición cerrada, lo que significa que esta distancia debe ser igual o mayor que la altura de la porción de enchufe 15.
Como puede verse en la Figura 1b, el fondo del recipiente 4 tiene la forma de un disco inferior previsto en el extremo inferior 10, el disco inferior que tiene una pestaña periférica flexionada hacia el extremo inferior 10 en la dirección longitudinal (L). La unión de la pestaña puede realizarse pegando o soldando, por ejemplo con soldadura de alta frecuencia a la superficie interior 12 del cuerpo del recipiente 3. El borde del extremo inferior se pliega hacia adentro sobre la pestaña del disco inferior.
Un recipiente de envase de cartón 1 como se muestra en las Figuras 1a y 1b pueden producirse mediante el método que se ilustra en las Figuras 2a-2k. El método implica doblar un material de hoja de cartón 2', que se muestra en la Figura 2a, en un tubo 2 doblando juntos los bordes laterales 30, 31 del material de hoja de cartón 2', haciendo así que el material adopte una forma tubular como se muestra en la Figura 2b y 2c. El tubo 2 tiene una dirección longitudinal L, una dirección radial R perpendicular a la dirección longitudinal L y una dirección circunferencial C. Los bordes laterales 30, 31 del material de hoja de cartón 2' se sellan entonces entre sí de manera que el tubo 2 se cierre en la dirección longitudinal L. Los bordes laterales 30,31 pueden unirse de forma solapada o con los bordes laterales 30,31 a tope. El sellado de los bordes laterales puede realizarse mediante cualquier método adecuado conocido en la técnica, tal como mediante soldadura o pegado, prefiriéndose la soldadura. En el proceso que se muestra en la Figura 2, y más específicamente en la Figura 2c, los bordes laterales 30,31 de la hoja del cuerpo del recipiente 2' se sellan mediante el uso de una tira de sellado 34. El uso de una tira de sellado 34 es opcional para la invención.
El extremo inferior está cerrado por un fondo de recipiente 4 en forma de disco de fondo. Sin embargo, el cierre también puede reemplazarse por una parte inferior doblada, como se conoce en la técnica.
El tubo cerrado resultante 2 tiene un extremo superior 11 y un extremo inferior 10 y comprende una porción del cuerpo del recipiente 3' y una porción del collar de la tapa 18', estando dispuesta la porción del collar de la tapa 18' en el extremo superior 11 y delimitada del cuerpo la porción 3' por una línea divisoria que se extiende en la dirección circunferencial C entre la porción 3' del cuerpo y la porción del collar de la tapa 18'. La línea divisoria 20 puede ser una línea imaginaria que delimita el tubo 2 en una porción de cuerpo 3' y una porción del collar de la tapa 18' que deben formar el cuerpo del recipiente 3 y el collar de tapa 18 en el método de acuerdo con esta descripción. Sin embargo, el material de hojas de cartón 2' también puede estar provisto de unos medios de debilitamiento 20" antes de doblarse en un tubo 2 de manera que los medios de debilitamiento 20" se extiendan conjuntamente con la línea divisoria 20 que delimita el tubo 2 en una porción de cuerpo 3' y una porción del collar de la tapa 18' que debe formar el cuerpo del recipiente 3 y el collar de tapa 18 en el recipiente de envase 1 de acuerdo con la presente descripción. La Figura 2d ilustra la introducción del cuerpo del recipiente en una estación de llenado para llenar la parte 3' del cuerpo del recipiente con sólidos a granel a través de la abertura en el extremo superior 11. La etapa de llenado de la porción del cuerpo del recipiente 3' puede realizarse llenando la porción del cuerpo del recipiente 3' desde el extremo superior 11 después de que el extremo inferior 10 se haya cerrado, o alternativamente desde el extremo inferior 10 después de cerrar el tubo 2 en el extremo superior 11. En la Figura 2e, un cierre de transporte 29 está unido a la superficie interior de la porción del cuerpo del recipiente 3' en el extremo superior 11 del tubo 2. El cierre de transporte 29 es parcialmente extraíble por medio de una lengüeta.
La Figura 2f-g ilustra el cierre del tubo 2 en el extremo superior 11 al aplicar un disco superior de cartón 23 en el tubo 2 en el extremo superior 11. La relación de tamaño entre el área de superficie del disco superior 23 y el área de la superficie de la abertura del tubo 2 en el extremo superior 11 es de al menos 1,05, de manera que una porción del borde exterior del disco superior 23 se flexiona y se conformada cuando el disco superior 23 se presiona en la abertura del tubo 2 en el extremo superior 11. Alternativamente y como se muestra en esta Figura 2f, el disco superior 23 está preformado, de manera que la porción del borde exterior ya está flexionada y conformada a una pestaña periférica 24 que sobresale de un plano principal del disco superior antes de presionarse en la abertura del tubo 2 en el extremo superior 11. Como se ve en la Figura 2g, la pestaña 24 se extiende en la dirección longitudinal L a través de la línea divisoria 20, y tiene una porción de unión 32 que se coloca en la porción del collar de la tapa 18', que formará el collar de la tapa 18 en la tapa del recipiente 5. La pestaña 24 se alinea con la superficie interior 7 del cuerpo del recipiente 3 con una parte del disco superior 23, que incluye la pestaña 24, que se encuentra en la porción del cuerpo del recipiente 3' del lado de la línea divisoria 20 que forma una porción de enchufe 15. La porción de enchufe 15 tiene una superficie lateral 16 que se extiende en la dirección longitudinal L y una superficie principal 17.
La pestaña periférica 24 del disco superior de cartón 23 se une a la superficie interior de la porción del collar de la tapa 18' del tubo 2 en la porción de fijación 32 de la pestaña periférica 24. La porción de unión 32 de la pestaña periférica 24 es la porción de la pestaña periférica 24 que se orienta hacia la porción del tubo 2 por encima de la línea divisoria 20, es decir, la porción del collar de la tapa 18' del tubo 2.
La unión de la pestaña periférica 24 puede realizarse antes o simultáneamente a la formación de la disposición de bloqueo. Sin embargo, también podría realizarse después de formar la disposición de bloqueo, siempre que se realice antes o simultáneamente a una etapa de disposición de la hendidura 20.
La Figura 2h ilustra la etapa en el que se proporciona una disposición de bloqueo en la porción del cuerpo del recipiente. La disposición de bloqueo comprende un primer elemento de bloqueo 21 provisto en la superficie interior de la porción del cuerpo del recipiente 3' y un segundo elemento de bloqueo 22 provisto en la superficie lateral 16 de la porción de enchufe 15, y está provisto a la porción del cuerpo del recipiente 3' y a la porción de enchufe 15 deformando físicamente el material de cartón 2' en la porción del cuerpo del recipiente 3' y en la porción de enchufe 15 estampando una parte de la porción del cuerpo del recipiente 3' y la porción de enchufe 15 entre una herramienta de conformación macho 25 y un yunque 26 que tiene un rebaje correspondiente y formando así los elementos de bloqueo macho y hembra 21, 22 de acoplamiento. La herramienta de conformación macho 25 puede tener la forma de un pie de presión que comprende una porción expansible que presiona hacia la pestaña periférica 24, pero la herramienta de conformación macho 25 y el yunque 26 pueden ser de cualquier tipo de troqueles metálicos, teniendo la herramienta de conformación macho 25 un superficie elevada y el yunque 26 que tiene una superficie de acoplamiento empotrada en él, en donde los dos troqueles encajan entre sí. La porción del cuerpo del recipiente 3' y la porción de enchufe 15 se aplican entre la herramienta de conformación macho 25 y el yunque 25 y luego se aplican calor y presión para apretar la porción elevada de la herramienta de conformación macho 25 en la porción rebajada del yunque 26.
La Figura 2i ilustra que un borde 9 del extremo superior del tubo 2 se ha doblado o enrollado hacia dentro sobre la pestaña periférica 24. Este plegado o enrollamiento hacia el interior del borde 9 del extremo superior sobre la pestaña periférica 24 es una etapa opcional que puede realizarse en cualquier punto después de la fijación de la pestaña periférica 24 del disco superior 23 a la superficie interior de la porción del collar de la tapa 18.
La Figura 2j muestra el recipiente de envase 1 provisto de una hendidura 20' o medios de debilitamiento 20" que se extienden a lo largo del 75-95 % de la línea divisoria. La hendidura 20' o los medios de debilitamiento 20" pueden disponerse a lo largo de la línea divisoria 20 antes o después de formar el tubo 2. La parte restante de la periferia que no comprende la hendidura 20' o los medios de debilitamiento 20" previstos entre la tapa del recipiente 5 que se forma y el cuerpo del recipiente 3, proporciona al recipiente de envase 1 con una bisagra 27. La bisagra 27 puede estar provista de una línea de pliegue de bisagra que se extiende a lo largo de la línea divisoria imaginaria 20. La bisagra 27 está dispuesta entre el cuerpo del recipiente 3 y la tapa 5 del recipiente en una de las paredes laterales del recipiente de envase 1.
La provisión de la hendidura 20' o de los medios de debilitamiento 20" permite la apertura de la parte superior del recipiente 5 que comprende el elemento superior de la tapa del recipiente 18 y la porción de enchufe de la tapa 15, que se conectan fijamente al elemento superior de la tapa 18 en la parte de unión 32 por medio de encolado o un sello de soldadura. El miembro superior de la tapa del recipiente 18 y el cuerpo del recipiente 2 están provistos de un borde de apoyo del miembro superior 19 y un borde de apoyo del cuerpo del recipiente 8, respectivamente, por medio de la hendidura 20' o separando el miembro superior de la tapa 18 del cuerpo del recipiente 3 en los medios de debilitamiento 20" al abrir la parte superior del recipiente (5), como se muestra en la Figura 2k, mostrando el recipiente de envase 1 con la tapa del recipiente 5 en una posición abierta.
Sin embargo, la hendidura 20' o los medios de debilitamiento 20" también pueden proporcionarse a lo largo de solo el 10-50 %, permitiendo que solo la abertura parcial de la tapa del recipiente 5 pueda normalmente solo abrirse parcialmente. En tal caso, la superficie principal 17 de la porción de enchufe 15 puede comprender una porción de tapa articulada pivotante y la superficie lateral 16 de la porción de enchufe 15 está provista de hendiduras para permitir la separación de la porción de la tapa articulada pivotante.
La Figura 3 muestra una vista en sección transversal del recipiente de envase 1 que se tomó de las líneas MI-MI de la Figura 1b, en donde la sección transversal del recipiente de envase 1 tiene una forma rectangular modificada. Las porciones de pared frontal y trasera opuestas 36, 37 tienen cada una forma convexa, las porciones de esquina están curvadas y las porciones de pared lateral opuestas 38, 39 son rectas. El cierre de transporte 29 se aplica en el recipiente de envase con la pestaña periférica del cierre de transporte 35 flexionada hacia el extremo superior del recipiente de envase 1.
El cierre de transporte 29 está provisto además de una línea de desgarre 41 y una lengüeta de tracción 33 para facilitar la apertura del cierre de transporte 29. Una porción de borde periférico 40 rodea una parte 42 que puede desgarrarse, que está delimitada de la porción de borde periférico 40 por la línea de desgarre 41. Como se ilustra en esta figura, las porciones de pared delantera y trasera 36,37 son más anchas que las porciones de pared lateral 36,37.
El cierre de transporte también puede estar provisto de cortes, que forman una tira de desgarre y un área de desgarre que incluye la tira de desgarre. Al tirar de la tira de desgarre que se forma en el miembro superior, la conexión o conexiones entre el miembro superior y el miembro inferior dentro del área constituida por la tira de desgarre hará que el miembro inferior se rompa a lo largo de los cortes en el miembro superior. De ese modo, tanto el miembro superior como el miembro inferior dentro del área de desgarre pueden retirarse del recipiente y hacer que el contenido del recipiente esté disponible para su uso.

Claims (17)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Un recipiente de envase de cartón (1) para sólidos a granel, dicho recipiente (1) comprende un cuerpo del recipiente de cartón tubular (3), un fondo de recipiente (4) y una tapa de recipiente (5), dicho cuerpo del recipiente (3) se extiende en una dirección longitudinal (L) de dicho recipiente (1) desde un extremo inferior (10) de dicho cuerpo del recipiente (3) a una abertura del recipiente (7), dicho cuerpo del recipiente (3) que comprende un borde de apoyo del cuerpo del recipiente (8) en dicha abertura del recipiente (7), dicho cuerpo del recipiente (3) que tiene una superficie interior (12) que se orienta hacia un compartimento interior (14) en dicho recipiente de envase (1) y una superficie exterior (13) que se orienta en dirección contraria a dicho compartimento interior (14), dicha tapa del recipiente (5) que comprende un collar de la tapa (18) que tiene un borde de apoyo de la tapa (19) que se adapta para apoyarse contra dicho borde de apoyo del cuerpo del recipiente (8) cuando dicha tapa del recipiente (5) está en una posición cerrada, y una porción de enchufe (15), dicha porción de enchufe (15) que tiene una superficie lateral (16), que se extiende en dicha dirección longitudinal (L) y se orienta hacia dicha superficie interior (12) de dicho cuerpo del recipiente (3) cuando dicha tapa de recipiente (5) está en dicha posición cerrada, y una superficie principal (17), dicha superficie principal (17) de dicha porción de enchufe (15) está ubicada a una distancia desde dicho borde de apoyo del cuerpo del recipiente (8) cuando dicha tapa del recipiente (5) está en dicha posición cerrada, en donde dicho collar de la tapa (18) está hecho del mismo material que el cuerpo del recipiente (3) y dicho collar de la tapa (18) se delimita desde dicho cuerpo del recipiente (3) por una hendidura (20') o por medios de debilitamiento (20") para permitir que dicho collar de tapa (18) se separe parcialmente de dicho cuerpo del recipiente (3) en dichos bordes de apoyo (19,8), en donde se proporciona una bisagra (27) entre dicha tapa del recipiente (5) y dicho cuerpo del recipiente (3), dicha bisagra (27) que comprende o consiste de una parte restante de la periferia que no comprende dicha hendidura (20') o dichos medios de debilitamiento (20"), dicho recipiente de envase (1) está provisto de una disposición de bloqueo para retener dicha tapa del recipiente (5) en dicha posición cerrada, en donde un refuerzo de la abertura del recipiente (7) está provisto por (i) un cierre de transporte parcialmente removible (29) que está unido a dicha superficie interna (12) de dicho cuerpo del recipiente (3) y que forma un techo sobre dicho compartimiento interno (14) y/o (ii) dicho cuerpo del recipiente (3) se forma a partir de un material de cartón multicapa que incluye al menos una o más capas de refuerzo no celulósicas, caracterizado porque dicha disposición de bloqueo comprende un primer elemento de bloqueo (21) en forma de un rebaje, provisto en dicha superficie interna (12) de dicho cuerpo del recipiente (3), y un segundo elemento de bloqueo (22) en la forma de un saliente provisto en dicha superficie lateral (16) de dicha porción de enchufe (15), dichos primero y segundo elementos de bloqueo, son elementos de bloqueo de acoplamiento (21,22), dicho primer elemento de bloqueo (21) y dicho segundo elemento de bloqueo (22) están en la forma de deformaciones físicas del material de cartón proporcionado en dicha superficie interior (12) de dicho cuerpo del recipiente (3) y dicha superficie lateral (16) de dicha porción de enchufe (15), respectivamente, en donde dicho primer elemento de bloqueo (21) y dicho segundo elemento de bloqueo (22) están dispuestos de manera que cuando dicha tapa del recipiente (5) está en dicha posición cerrada, dicho saliente está acoplado con dicho rebaje y en donde dicha disposición de bloqueo y dicha bisagra (27) están dispuestas en lados opuestos de dicha abertura del recipiente (7).
  2. 2. El recipiente de envase de cartón (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho recipiente de envase de cartón (1) comprende al menos dos de dichas disposiciones de bloqueo separadas en dicha dirección longitudinal (L).
  3. 3. El recipiente de envase de cartón (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos primer y segundo elementos de bloqueo de acoplamiento (21,22) forman una conexión de bloqueo a presión.
  4. 4. El recipiente de envase de cartón (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al cerrar dicha tapa del recipiente (5) en dicha posición cerrada, de manera que dicho saliente entra en contacto con dicho rebaje, se produce una señal audible en forma de un sonido de clic.
  5. 5. El recipiente de envase de cartón (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho cuerpo del recipiente (2) comprende porciones de pared frontal y trasera opuestas (36,37) y porciones de pared lateral opuestas (38,39) y que la sección transversal de dicho recipiente de envase de cartón (1) tiene una forma rectangular o una forma rectangular modificada.
  6. 6. El recipiente de envase de cartón (1) de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque dicha disposición de bloqueo y dicha bisagra (27) se proporcionan en una respectiva porción de pared lateral opuesta (38,39).
  7. 7. El recipiente de envase de cartón (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho cuerpo del recipiente (3) comprende porciones de pared y porciones de esquina curvadas, dichas porciones de esquina curvadas que tienen un radio de curvatura de 10-65 mm, preferiblemente 15-65 mm, con mayor preferencia 15-30 mm, y que dicho primer elemento de bloqueo se proporciona en dicha superficie interior (12) de dicho cuerpo del recipiente (3) en al menos una de dichas porciones de esquina curvadas.
  8. 8. El recipiente de envase de cartón (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la tapa del recipiente está provista de una lengüeta de agarre (28).
  9. 9. El recipiente de envase de cartón (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha superficie lateral (16) de dicha porción de enchufe (15) tiene una altura (h1) de entre 10 y 50 mm, que se mide desde dicha superficie principal (17) de dicha porción de enchufe (15) a dicho borde de apoyo (19) de dicho collar de tapa (18).
  10. 10. El recipiente de envase de cartón (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho cierre de transporte (29) es un cierre de transporte de cartón (29).
  11. 11. El recipiente de envase de cartón (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho cierre de transporte (29) comprende una porción de borde periférico que rodea parcial o totalmente una parte que puede desgarrarse, dicha parte que se puede desgarrar se delimita de dicha porción de borde periférica por una línea de desgarre.
  12. 12. El recipiente de envase de cartón (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha capa no celulósica de refuerzo se elige entre una película o revestimiento polimérico y/o una hoja metálica.
  13. 13. Un método de producción de un recipiente de envase de cartón (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el método comprende las etapas de:
    a) doblar un material de hoja de cartón (2') en un tubo (2) que tiene una dirección longitudinal (L), una dirección radial (R) perpendicular a dicha dirección longitudinal (L) y una dirección circunferencial (C) y cerrar dicho tubo (2) en dicha dirección longitudinal (L) al unir los bordes laterales superpuestos o contiguos (30,31) de dicho material de cartón (2'), dicho tubo cerrado (2) que tiene un extremo superior (11) y un extremo inferior (10) y que comprende una porción del cuerpo del recipiente (3') y una porción del collar de la tapa (18'), dicha porción del collar de la tapa (18') está dispuesta en dicho extremo superior (11) y delimitada de dicha porción del cuerpo (3') por una línea divisoria (20) que se extiende en dicha dirección circunferencial (C) entre dicha porción de cuerpo (3') y dicha porción del collar de la tapa (18');
    b) impartir una forma de sección transversal predeterminada a dicho tubo (2);
    c) cerrar dicho tubo (2) en dicho extremo superior (11) al presionar un cierre de transporte (29) en dicho tubo (2) en dicho extremo superior (11) o en dicho extremo inferior (10), dicho cierre de transporte (29) que tiene una pestaña periférica del cierre de transporte (35) que se flexiona hacia dicho extremo superior (11) o hacia dicho extremo inferior (10), dicho cierre de transporte (29) es un cierre parcialmente extraíble;
    d) unir dicha pestaña periférica del cierre de transporte (35) a dicha superficie interior de dicha porción del cuerpo del recipiente (3') en dicho extremo superior (11) de dicho tubo (2);
    e) presionar un disco superior de cartón (23) en dicho tubo (2) en dicho extremo superior (11), dicho disco superior (23) que tiene una pestaña periférica (24) que se flexiona hacia dicho extremo superior (11) en dicha dirección longitudinal (L), dicha pestaña periférica flexionada (24) se extiende en dicha dirección longitudinal (L) a través de dicha línea divisoria (20) con una porción de unión (32) que se coloca en dicha porción del collar de la tapa (18') y una porción de enchufe (15') que se coloca en dicha porción del cuerpo del recipiente (3');
    f) unir dicha porción de unión (32) de dicha pestaña periférica (24) de dicho disco superior de cartón (23) a una superficie interior de dicha porción del collar de la tapa (18') de dicho tubo (2); g) formar una disposición de bloqueo al proporcionar dicha porción del cuerpo del recipiente con un primer elemento de bloqueo (21) y al proporcionar dicha porción de enchufe (15') con un segundo elemento de bloqueo (22), dichos primer y segundo elementos de bloqueo (21,22) son elementos de bloqueo de acoplamiento (21,22) que comprenden o consisten en un saliente y un rebaje, dichos elementos de bloqueo de acoplamiento (21,22) se forman mediante deformación física de dicho material de cartón (2') en dicha porción del cuerpo del recipiente (3') y dicha porción de enchufe (15) en dicha dirección radial (R);
    h) disponer una hendidura (20') o medios de debilitamiento (20") que se extienden a lo largo del 10­ 95 %, o del 50-95 %, o del 75-90 %, de dicha línea divisoria (20), dicha hendidura (20') o medios de debilitamiento (20") dispuestos a lo largo de dicha línea divisoria (20) antes o después de formar dicho tubo (2) proporcionando así una bisagra (27) entre dicha tapa del recipiente (5) y dicha porción del cuerpo del recipiente (3'), dicha bisagra (27) que comprende o consiste de una parte restante de la periferia que no comprende dicha hendidura (20') o dichos medios de debilitamiento (20"), en donde dicha disposición de bloqueo y dicha bisagra (27) están dispuestas en lados opuestos de una abertura del recipiente (7) de dicha porción del cuerpo del recipiente (3);
    el proceso comprende además las etapas de
    i) llenar con sólidos a granel en dicha porción del cuerpo del recipiente (3); y
    j) cerrar dicho extremo inferior (10) de dicho tubo (2),
    en donde dicha etapa de llenado i) se lleva a cabo llenando desde dicho extremo superior (11) después de cerrar dicho extremo inferior (10) en la etapa j) y antes de cerrar dicho extremo superior (11) en la etapa c), o llenando desde dicho extremo inferior (10) después de colocar dicho cierre de transporte en la etapa d), y antes de dicha etapa de cierre j).
  14. 14. El método de acuerdo con la reivindicación 13, en donde dicha etapa de llenado i) y dicha etapa de cierre j se realizan secuencialmente después de las etapas a)-h) en una línea de producción separada de las etapas a)-f).
  15. 15. El método de acuerdo con la reivindicación 13 o 14, en donde dicha hendidura (20') o medios de debilitamiento (20") se forman simultáneamente con la formación de dichos elementos de bloqueo de acoplamiento (21,22) de dicha disposición de bloqueo.
  16. 16. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a la 15, en donde dicha forma de sección transversal predeterminada es una forma rectangular o una forma rectangular modificada.
  17. 17. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 13 a la 16, en donde dicha etapa g) comprende formar simultáneamente dichos elementos de bloqueo de acoplamiento (21,22) al estampar una parte de dicha porción del cuerpo del recipiente (3) junto con una porción de la superficie lateral (16) de dicha porción de enchufe (15) entre una herramienta de conformación macho (25) y un yunque (26) que tiene un rebaje correspondiente, formando así dichos elementos de bloqueo de acoplamiento macho y hembra (21,22).
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