JPS5962435A - 紙容器 - Google Patents
紙容器Info
- Publication number
- JPS5962435A JPS5962435A JP57165562A JP16556282A JPS5962435A JP S5962435 A JPS5962435 A JP S5962435A JP 57165562 A JP57165562 A JP 57165562A JP 16556282 A JP16556282 A JP 16556282A JP S5962435 A JPS5962435 A JP S5962435A
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- JP
- Japan
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- body member
- bottom member
- groove
- bent
- portions
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
とその製造方法に関するもので、特に胴部材折返し部に
底部材の周縁の折曲げ部を挿入した後、胴部材折返し部
を、内方から外押え型との間で、中央に環状凸部及びそ
の両側に斜線状凸部を有するローレットにより押圧して
底部を形成することを特徴とするものである。
底部材の周縁の折曲げ部を挿入した後、胴部材折返し部
を、内方から外押え型との間で、中央に環状凸部及びそ
の両側に斜線状凸部を有するローレットにより押圧して
底部を形成することを特徴とするものである。
従来の紙容器においては第３図（１） （ＩＩ） （Ｉ
ＩＩＩ Ｋ示すように胴部材ｉｌｌ ｆｉｌ’（ｌｍと
底部材＋３１ ＋３１’＋３Ｆとの接着部（７）’（７
１’（７Ｙは、例えば、第３図ｍＫ示す容器の場合は、
第４図に示すように側面に軸（Ｓ）方向に多数の垂直線
状凸部を設けた自転し、かつ公転するローレット（９）
により、底部材（３）の折曲げ部（５）を胴部材ｆｉ＋
の折返し部（６）の間に挟んだ状態で、内方から外押え
型（８）との間で折返し部（６）内表面な押圧して多数
の凸部（Ｃ１を有する底部を形成している。
ＩＩＩ Ｋ示すように胴部材ｉｌｌ ｆｉｌ’（ｌｍと
底部材＋３１ ＋３１’＋３Ｆとの接着部（７）’（７
１’（７Ｙは、例えば、第３図ｍＫ示す容器の場合は、
第４図に示すように側面に軸（Ｓ）方向に多数の垂直線
状凸部を設けた自転し、かつ公転するローレット（９）
により、底部材（３）の折曲げ部（５）を胴部材ｆｉ＋
の折返し部（６）の間に挟んだ状態で、内方から外押え
型（８）との間で折返し部（６）内表面な押圧して多数
の凸部（Ｃ１を有する底部を形成している。
しかし、このような方法により形成さねた紙容器の底部
は接着部（７）において、その全幅（ｄｌＫ亘って接着
さねない個所（ｅｌが残っているために内容物が洩れろ
可能性があり、反発の強い紙を素材としている場合はそ
の問題は避けられないものとなる。
は接着部（７）において、その全幅（ｄｌＫ亘って接着
さねない個所（ｅｌが残っているために内容物が洩れろ
可能性があり、反発の強い紙を素材としている場合はそ
の問題は避けられないものとなる。
また、従来は胴部材（１）の下端（２）ヲ折返すに際し
、そのまま、何も施さずに単に折返すだけなので紙の反
発により折返しが充分に行なえず、したがって底部材（
３）の折曲げ部（５）との接着が不完全でやはり、内容
物の洩れ等の原因になる。
、そのまま、何も施さずに単に折返すだけなので紙の反
発により折返しが充分に行なえず、したがって底部材（
３）の折曲げ部（５）との接着が不完全でやはり、内容
物の洩れ等の原因になる。
第３図（ＩＴ）は同様な方法ｆより斜線状凸部ＣＢｌ”
Ｙ、同（釦は環状凸部（Ａ）”＆それぞれ有する底部を
形成された容器の底部ケ表わしているが、上記と同様に
、内容物の洩れ等の可能性がある。
Ｙ、同（釦は環状凸部（Ａ）”＆それぞれ有する底部を
形成された容器の底部ケ表わしているが、上記と同様に
、内容物の洩れ等の可能性がある。
本発明は以上の従来技術の問題点を解決するために考え
られたものであり、以下、図面の実施例に基いて詳細に
説明する。
られたものであり、以下、図面の実施例に基いて詳細に
説明する。
まず、本発明の紙容器は、第１図、第２図、第５図に示
すような扇形の胴部材（１）と、円形の底部材（３）と
から成り、前記胴部材（１）を崖円錐台杖に成形して下
端（２）ヲ内方に折返して形成される断面Ｕ字状の溝に
、前記底部材（３）の胴の周縁（４）を下方にほぼ垂直
に折曲げた部分（５）を挿入して前記胴部材（１）の折
返し部（６）で挟み、接着して成るもので、特にその接
着部（７）の内表面のほぼ中央ニ環状四部（Ａ） ’＆
、その上下両側に斜線状四部（Ｂｌを多数設けたことを
特徴とするものである。
すような扇形の胴部材（１）と、円形の底部材（３）と
から成り、前記胴部材（１）を崖円錐台杖に成形して下
端（２）ヲ内方に折返して形成される断面Ｕ字状の溝に
、前記底部材（３）の胴の周縁（４）を下方にほぼ垂直
に折曲げた部分（５）を挿入して前記胴部材（１）の折
返し部（６）で挟み、接着して成るもので、特にその接
着部（７）の内表面のほぼ中央ニ環状四部（Ａ） ’＆
、その上下両側に斜線状四部（Ｂｌを多数設けたことを
特徴とするものである。
なお、胴部材（１）は扇状に限らず、方形状でもよ（、
したがって、成形後の形状も本実施例のように逆円錐台
状でなく、円筒状でもよい。
したがって、成形後の形状も本実施例のように逆円錐台
状でなく、円筒状でもよい。
次に本発明の紙容器の製造方法について説明すると、第
６図に示すように側面ＶＣ環状凸部（ａ）と、その上下
両側に斜線状凸部（ｂ） ’＆設けたローレット（１３
）により、要部は第４図の従来技術と同様の装置で、底
部材（１２）の折曲げ部０４）ヲ胴部材（１０）の折返
し部（１５）の間に挟んだ状態で内方から外押え型ａ力
との間で接着部（１６）を押圧して底部を形成する。な
お、この場合、胴部材θ０）、底部材（１２１はともに
少なくとも内面はポリエチレン等の熱可塑性樹脂で被覆
されているので折曲げ部（１４）、折返し部（１５１予
め、ホットエアー等で加熱しておけば簡単に熱接着でき
るが、もちろん、ホントメルト等の接着剤ケ用いてもよ
い。
６図に示すように側面ＶＣ環状凸部（ａ）と、その上下
両側に斜線状凸部（ｂ） ’＆設けたローレット（１３
）により、要部は第４図の従来技術と同様の装置で、底
部材（１２）の折曲げ部０４）ヲ胴部材（１０）の折返
し部（１５）の間に挟んだ状態で内方から外押え型ａ力
との間で接着部（１６）を押圧して底部を形成する。な
お、この場合、胴部材θ０）、底部材（１２１はともに
少なくとも内面はポリエチレン等の熱可塑性樹脂で被覆
されているので折曲げ部（１４）、折返し部（１５１予
め、ホットエアー等で加熱しておけば簡単に熱接着でき
るが、もちろん、ホントメルト等の接着剤ケ用いてもよ
い。
本発明は以上のように構成されているので、紙容器底部
において、胴部材折返し部と底部材折曲げ部とが完全に
接着さねており、万一、内容物が底部に浸み出すような
ことがあっても接着部上側の斜線状四部は中央の環状凹
部で途切れているために下側への浸み出しを防止できろ
ものであり、特に長期保存用液体の容器として優れた効
果を発揮する。
において、胴部材折返し部と底部材折曲げ部とが完全に
接着さねており、万一、内容物が底部に浸み出すような
ことがあっても接着部上側の斜線状四部は中央の環状凹
部で途切れているために下側への浸み出しを防止できろ
ものであり、特に長期保存用液体の容器として優れた効
果を発揮する。
また、本発明の製造方法によれば胴部材と底部材との接
着時にローレットの圧力が胴部材折返し部内表面に効果
的に光分、かかるので表面のポリエチレン等の樹脂が押
し出されて、接着不良部分を埋めてしまうという効果が
ある。
着時にローレットの圧力が胴部材折返し部内表面に効果
的に光分、かかるので表面のポリエチレン等の樹脂が押
し出されて、接着不良部分を埋めてしまうという効果が
ある。
図面は本発明の一実施例な示すもので、第１図は本発明
の胴部材の展開図、第２図は同底部材の平面図、第６図
（１） （Ｉｌｌ （ｉｌはそれぞれ別ｔｈ［ｔｈ枚（
膚を示す斜視図、第４図は同じ〈従来技術の製造工程を
示す断面的説明図、第５図は本発明に係る紙容器の斜視
図、第６図は本発明の製造に用いるローレットの斜視図
、第７図は同じ（製造工程を示す平面図、第８図は同じ
く断面的説明図である。 ＋１１ＱＯ１・・・胴部材 （２１（１１１・・
・下端部（３１（１２１・・・底部材 （４）
・・・周 縁（５１０４１・・・折曲げ部 ｆ６１
（１５１・・・折返し部（７） ＋１ｅ＋・・・接着
部 （８）（ｔη・・・外押え型（９） ０３１
・・・ローレット （Ｓ） （Ｓ）・・・軸 （Ａｌ （Ａ）’・・・環状凹部 （Ｂ） （Ｂｌ’・
・・斜線状四部 ｆｃ’ｌ・・・凸部（ａ）・・・環状
凸部 （ｂ）・・・斜線状凸部特許出願人 凸版印刷株式会社 第１図 １
の胴部材の展開図、第２図は同底部材の平面図、第６図
（１） （Ｉｌｌ （ｉｌはそれぞれ別ｔｈ［ｔｈ枚（
膚を示す斜視図、第４図は同じ〈従来技術の製造工程を
示す断面的説明図、第５図は本発明に係る紙容器の斜視
図、第６図は本発明の製造に用いるローレットの斜視図
、第７図は同じ（製造工程を示す平面図、第８図は同じ
く断面的説明図である。 ＋１１ＱＯ１・・・胴部材 （２１（１１１・・
・下端部（３１（１２１・・・底部材 （４）
・・・周 縁（５１０４１・・・折曲げ部 ｆ６１
（１５１・・・折返し部（７） ＋１ｅ＋・・・接着
部 （８）（ｔη・・・外押え型（９） ０３１
・・・ローレット （Ｓ） （Ｓ）・・・軸 （Ａｌ （Ａ）’・・・環状凹部 （Ｂ） （Ｂｌ’・
・・斜線状四部 ｆｃ’ｌ・・・凸部（ａ）・・・環状
凸部 （ｂ）・・・斜線状凸部特許出願人 凸版印刷株式会社 第１図 １
Claims (2)
- （１）筒状の胴部材の下端を内方に折返した断面Ｕ字状
の溝に、平板状の底部材の周縁を下方にほぼ垂直に折曲
げ、その折曲げ部を前記溝に挿入、接着して成る容器で
あって、前記胴部材と底部材との接着部において、胴部
材下端の接着部の内表面のほぼ中央には環状四部を、該
環状四部の両側には斜線状四部を多数設けたことを特徴
とする紙容器。 - （２）筒状の胴部材の下端を内方に折返して形成される
断面Ｕ字状の溝に、平板状の底部材の周縁を下方にほぼ
垂直に折曲げ、その折曲げ部を前記溝に挿入、接着して
成る容器の製造に際し、任意形状のマンドレル上で胴部
材を筒状に成形し、該胴部材上方開口端近傍に、予め周
縁をほぼ垂直に折曲げられた底部材を載置した後、前記
胴部材上方−・１− 開口端近傍を内方に折返して底部材折曲げ部を挟持し、
然る後、該底部材折曲げ部を、内方から外押え型との間
で、中央に環状凸部及びその両側に斜線状凸部を有する
ローレットにより押圧して底部を形成することを特徴と
する紙容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57165562A JPS5962435A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57165562A JPS5962435A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 紙容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5962435A true JPS5962435A (ja) | 1984-04-09 |
| JPH0329653B2 JPH0329653B2 (ja) | 1991-04-24 |
Family
ID=15814715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57165562A Granted JPS5962435A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5962435A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015000527A (ja) * | 2013-06-17 | 2015-01-05 | 株式会社アベシン | 紙コップの製造方法 |
| JP2016147443A (ja) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | 凸版印刷株式会社 | ローレット |
| SE1951440A1 (en) * | 2019-12-12 | 2021-06-13 | A & R Carton Lund Ab | Method of producing a packaging container, a packaging container and a curling tool |
| US12006098B2 (en) | 2018-08-31 | 2024-06-11 | Gpi Systems Ab | Composite container with separable top, a body blank, and a method of separating a top end portion from a main body of the container |
| US12122571B2 (en) | 2018-05-23 | 2024-10-22 | Gpi Systems Ab | Flexible membrane with valve |
| US12202659B2 (en) | 2022-05-25 | 2025-01-21 | Gpi Systems Ab | Method of producing packaging container comprising a valve |
| CN119329874A (zh) * | 2023-11-29 | 2025-01-21 | 中山榄菊日化实业有限公司 | 一种蚊香包装筒体、蚊香盒、及其制作方法 |
| CN119329884A (zh) * | 2024-10-10 | 2025-01-21 | 达成包装制品（苏州）有限公司 | 一种防变形的包装箱及其试验后的性能检测装置 |
| US12240657B2 (en) | 2016-04-15 | 2025-03-04 | Gpi Systems Ab | Paperboard packaging container and lid |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58216539A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-16 | 大日本印刷株式会社 | 紙カップ底締付型 |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP57165562A patent/JPS5962435A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58216539A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-16 | 大日本印刷株式会社 | 紙カップ底締付型 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015000527A (ja) * | 2013-06-17 | 2015-01-05 | 株式会社アベシン | 紙コップの製造方法 |
| JP2016147443A (ja) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | 凸版印刷株式会社 | ローレット |
| US12240657B2 (en) | 2016-04-15 | 2025-03-04 | Gpi Systems Ab | Paperboard packaging container and lid |
| US12122571B2 (en) | 2018-05-23 | 2024-10-22 | Gpi Systems Ab | Flexible membrane with valve |
| US12006098B2 (en) | 2018-08-31 | 2024-06-11 | Gpi Systems Ab | Composite container with separable top, a body blank, and a method of separating a top end portion from a main body of the container |
| WO2021118441A1 (en) * | 2019-12-12 | 2021-06-17 | Ar Packaging Systems Ab | Method of producing a packaging container, a packaging container and a curling tool |
| SE544445C2 (en) * | 2019-12-12 | 2022-05-31 | Ar Packaging Systems Ab | Method of producing a packaging container, a packaging container and a curling tool |
| US12208933B2 (en) | 2019-12-12 | 2025-01-28 | Gpi Systems Ab | Method of producing a packaging container, a packaging container and a curling tool |
| SE1951440A1 (en) * | 2019-12-12 | 2021-06-13 | A & R Carton Lund Ab | Method of producing a packaging container, a packaging container and a curling tool |
| US12612204B2 (en) | 2019-12-12 | 2026-04-28 | Gpi Systems Ab | Method of producing a packaging container, a packaging container and a curling tool |
| US12202659B2 (en) | 2022-05-25 | 2025-01-21 | Gpi Systems Ab | Method of producing packaging container comprising a valve |
| CN119329874A (zh) * | 2023-11-29 | 2025-01-21 | 中山榄菊日化实业有限公司 | 一种蚊香包装筒体、蚊香盒、及其制作方法 |
| CN119329884A (zh) * | 2024-10-10 | 2025-01-21 | 达成包装制品（苏州）有限公司 | 一种防变形的包装箱及其试验后的性能检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0329653B2 (ja) | 1991-04-24 |
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