ES2900525T3 - Sistema de fijación de fachada - Google Patents
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Abstract
Una disposición de fijación (20) para el anclaje de elementos de placa de fachada (25) comprende una subestructura (22, 22') sobre una cubierta de obra gruesa y una pluralidad de elementos de placa de fachada (25), comprendiendo la fijación entre la subestructura (22, 22') y los elementos de placa de fachada (25) un componente adhesivo así como un componente de sujeción mecánico, caracterizada por que - como componente de sujeción mecánico por elemento de placa de fachada (25), están presentes al menos dos flejes de sujeción (40, 42) con, respectivamente, al menos dos puntos de fijación (50, 52, 30, 32, 32') - en la que al menos un punto de fijación del primero (40) de los dos flejes de sujeción (40, 42) es un punto de deslizamiento (50) que utiliza un orificio oblongo (41), y - en la que la extensión longitudinal del orificio oblongo define un eje (A) que está inclinado un ángulo γ entre 5° y 20° con respecto al eje vertical (V).
Description
DESCRIPCIÓN
Sistema de fijación de fachada
La presente invención se refiere a un sistema para la fijación de fachadas, más precisamente: un sistema de fachada suspendida que, en comparación con el estado de la técnica, permite un montaje más sencillo y económico.
Antecedentes
Hoy en día, se entiende por cubierta de edificio la totalidad de todos los componentes que cierran un edificio al exterior. En la construcción residencial y comercial moderna, esta cubierta de edificio tiene que cumplir una pluralidad de funciones complejas, como barrera contra las precipitaciones, el aire exterior, la temperatura ambiente, el ruido y la radiación. Es decir, desde el punto de vista técnico, tienen que resolverse al mismo tiempo tareas de protección mecánica, de aislamiento térmico y acústico, así como de un diseño atractivo.
Una fachada suspendida tiene en este sentido el objetivo de cubrir las capas funcionales y la superficie de obra gruesa y protegerla frente a las influencias ambientales como el cierre exterior de la cubierta del edificio. El montaje de los elementos de fachada debe ser a este respecto sencillo y seguro, el anclaje tiene que poder soportar las fuerzas de presión y de succión del viento y cumplir con las exigencias estéticas de la arquitectura.
Estado de la técnica
Para cubrir todos los requisitos mencionados anteriormente, se ha descrito una pluralidad de soluciones en el estado de la técnica. Habitualmente, se hace una distinción entre una subestructura y la cubierta de fachada exterior. La subestructura es a este respecto, por regla general, una rejilla hecha de perfiles metálicos que se realiza a una distancia predeterminada de la cubierta de obra gruesa que se encuentra debajo. Los elementos de placa de fachada que son visibles desde el exterior se fijan a esta rejilla, que en su totalidad forman así la cubierta de fachada.
Los requisitos para tal combinación de subestructura y cubierta de fachada son altos. El montaje funcionará con pocas herramientas y elementos, será de aplicación flexible (forma del edificio, distintos sustratos de la cubierta de obra gruesa) y será rápido y económico de realizar.
Una fachada montada tiene que ser capaz de absorber o disipar tensiones mecánicas que se generan de las diferentes dilataciones de la cubierta de fachada y la subestructura debido a los cambios de temperatura. Esto significa que entre la subestructura y la cubierta de fachada, se prevén o bien elementos elásticos para absorber las tensiones de tracción/compresión o bien una combinación de puntos fijos y puntos deslizantes permite el juego entre la subestructura y la cubierta de fachada.
Otro requisito es con frecuencia que la cubierta de fachada se pueda sujetar "de forma invisible", de modo que los puntos de conexión mecánica entre elementos de fachada y subestructura no aparezcan en el exterior.
Es estado de la técnica conocido la fijación mecánica permanente de elementos de placa de fachada mediante tornillos, remaches o dispositivos de suspensión. No obstante, dependiendo del tamaño, la naturaleza y el peso de dichos elementos de placa de fachada, se tiene que proporcionar una pluralidad de puntos de sujeción, que el diseño de la subestructura debe tener en cuenta.
Por ejemplo, el documento EP 0314 120 A2 muestra una construcción de fachada para edificios de gran altura que prevé pernos de anclaje incrustados en la parte trasera de los paneles de fachada. Estos a su vez se fijan a una subestructura de modo que el anclaje permanece invisible y no perturba el aspecto de la fachada. Este documento propone prever adicionalmente cuerpos metálicos antivibratorios entre subestructura y placa de fachada que, por un lado, alojan los pernos de anclaje y, por otro lado, se fijan a la subestructura. La placa de fachada solo tiene que absorber un mínimo de fuerzas y momentos.
Las conexiones adhesivas entre subestructura y elementos de fachada también parecen particularmente atractivas porque esto evita operaciones de perforación en la subestructura durante el montaje. Además, la carga sobre los elementos de placa de fachada se transfiere a la subestructura en un área grande y no de forma puntual. Debido a la necesidad de permitir que un adhesivo se endurezca o fragüe, es posible además ajustar la posición final de los elementos dentro en ciertos límites después de que los paneles de fachada se hayan colocado en la subestructura. Una ventaja del pegado es que cada placa de fachada está conectada a la subestructura en un área grande, de modo que las placas de fachada se balancean o vibran con mucha menos frecuencia bajo cargas de viento cambiantes.
Sin embargo, los adhesivos modernos, en particular cuando han de conservar la resistencia final requerida a largo plazo, tienen que procesarse en condiciones controladas con precisión. Los tratamientos previos tales como limpieza (desengrasado) e imprimación (promotor de adhesión) de la subestructura son complejos y, cuando hay disolventes involucrados, problemáticos en la manipulación, obtención y eliminación. En general, deben evitarse por regla
general temperaturas de procesamiento inferiores a 5 °C así como superiores a 35 °C; la formación de rocío en la subestructura así como la humedad de la lluvia a menudo impiden el montaje. También puede suceder que tales condiciones controladas deban cumplirse durante varias horas. Por lo tanto, con frecuencia es necesario proporcionar una sujeción mecánica temporal o permanente o una unión rápida adicional hasta que se alcance la resistencia final.
Se conoce, por ejemplo, aplicar una cinta adhesiva de doble cara a la subestructura y, además, un adhesivo monocomponente o multicomponente de endurecimiento más lento. La cinta adhesiva usa con frecuencia una espuma como material de soporte, lo que ayuda a nivelar las irregularidades en el sustrato, puede actuar como material de nivelación elástico y define un espacio entre la subestructura y el elemento de placa de fachada para el adhesivo monocomponente o multicomponente de endurecimiento más lento. Para ejemplos de sistemas disponibles en el mercado, se hace referencia a productos de las empresas Eternit y Swisspor.
Se pueden utilizar elementos de apriete o pinzas como sujeción mecánica temporal, que también aseguran que se mantengan las fuerzas de apriete requeridas durante la fase de fraguado/secado. Como alternativa, se pueden prever soportes u otros elementos de fijación que pueden proporcionar protección contra caídas durante la fase de fraguado y permanecer allí después. Estas sujeciones mecánicas temporales usadas en el estado de la técnica están diseñadas para ser lo más sencillas posible, dado que solo tienen que cumplir su función de aseguramiento durante unas pocas horas. Con frecuencia se diseñan como componentes de chapa fina que se adhieren (pegan) a la parte posterior de los paneles de fachada durante la fabricación y permiten atornillar o remachar a la subestructura. A este respecto, bien puede ser intencionado que después del montaje final de las placas de fachada por medio de adhesivo monocomponente/multicomponente, la junta se rompa en algún punto; la conexión fija mecánicamente no es adecuada como punto fijo para compensar las tensiones.
En este contexto, una combinación de una conexión adhesiva y una sujeción mecánica parece ser una combinación de las desventajas de dos sistemas, en el montaje, fabricación y provisión de medios de fijación en la obra.
Por lo tanto, la invención tiene el objetivo de describir una disposición de fijación que supere este prejuicio; es decir, cuyo concepto de sujeción esté diseñado como sistema híbrido con un componente adhesivo y un componente mecánico que sea de fácil montaje y ajuste. Esto se logra mediante la combinación de las características de la reivindicación independiente uno. Un procedimiento que conduce a una disposición de fijación de acuerdo con la invención se describe a partir de la reivindicación 8.
Descripción de la invención
En adelante, se entiende por "elementos de fachada" o placas de fachada, los componentes que están destinados a ser fijados a una subestructura como parte de la cubierta de edificio. Estos elementos de fachada suelen ser grandes, planos y de forma básica cuadrada o rectangular. Con frecuencia están fabricados de metal, fibrocemento, plásticos, piedra natural o materiales compuestos. Sirven para proteger, aislar, revestir y/o decorar el edificio.
Se entiende por "subestructura" la totalidad de los componentes mecánicos que forman o pueden formar un armazón, una rejilla, una construcción mecánica para el soporte permanente de elementos de placa de fachada. La subestructura se ancla a la cubierta de obra gruesa exterior de un edificio. La cubierta de obra gruesa también puede ser una superficie de fachada anterior existente.
En este contexto, el término "invisible" describe una fijación en la que los elementos de placa de fachada no muestran en su superficie ningún elemento visible al exterior que tenga que ver con la fijación de los elementos de placa de fachada.
"Fleje" en el sentido de la presente invención significa una pieza de material esencialmente plana con al menos dos orificios pasantes, con la que se pueden conectar dos componentes mediante tornillos, pernos y tuercas, remaches o remaches ciegos.
Una disposición de fijación de acuerdo con la presente invención sirve para el anclaje de elementos de placa de fachada. Comprende una subestructura sobre una cubierta de obra gruesa y una pluralidad de elementos de placa de fachada o elementos de fachada 25, comprendiendo la fijación entre la subestructura y los elementos de placa de fachada un componente adhesivo así como un componente de sujeción mecánico. De aquí proviene el nombre de sistema híbrido.
Según la invención, la disposición de fijación se caracteriza por que como componente de sujeción mecánico por elemento de placa de fachada están previstas al menos dos flejes de sujeción 40, 42, que presentan en cada caso al menos dos puntos de fijación (por ejemplo, 50, 52, 30, 32, 32'). Uno de los al menos dos puntos de fijación establecerá la conexión entre fleje y elemento de placa de fachada y el otro o más puntos de fijación establecerá la conexión entre fleje y subestructura. Se pueden proporcionar más de estos dos puntos de conexión por fleje y seguir cumpliendo la función de acuerdo con la presente invención.
Al menos un punto de fijación del primero (40) de los dos flejes de sujeción 40, 42 presenta un punto de
deslizamiento 50 que usa un orificio oblongo 41 del fleje. Un punto de fijación dentro del alcance de esta invención comprende un elemento de conexión (por ejemplo, una combinación de tornillo y tuerca, un perno, un remache expansible) que forma el enlace mecánico entre fleje y placa de fachada o fleje y la subestructura. El elemento de conexión del primer punto de fijación se puede guiar a través de un orificio pasante en el fleje de sujeción y se puede pegar, atornillar, extender, sujetar o remachar en la placa de fachada. El orificio pasante en el fleje se puede diseñar como orificio oblongo u orificio pasante circular. El elemento de conexión del segundo punto de fijación puede ser un tornillo de perforación, un remache ciego o un elemento comparable que se procesa con un aparato de ajuste correspondiente.
Existe un punto de deslizamiento cuando fleje y elemento de placa de fachada o subestructura pueden moverse entre sí en el punto de fijación. Cuando un punto de fijación permite solo un giro, no es un punto de deslizamiento, sino un punto de giro. Sin embargo, un punto de deslizamiento siempre tiene la función de un punto de giro. Por lo tanto, un punto de deslizamiento ofrece una conexión suelta, en la que, sin embargo, fleje y elemento de placa de fachada o subestructura están conectados de forma imperdible por el elemento de conexión. Para poder actuar como punto de deslizamiento, al menos el fleje, el elemento de fachada o la subestructura tienen que tener por tanto un orificio oblongo que permita el movimiento relativo entre sí. El orificio oblongo en el fleje es la forma más fácil y útil de hacerlo técnicamente. El elemento de conexión, a su vez, tiene que diseñarse o ajustarse de tal manera que permita el movimiento relativo requerido, por ejemplo, mediante un tornillo con un casquillo distanciador presionado. Por lo tanto, un punto fijo representa un punto de fijación que mantiene inamovible el fleje y el elemento de placa de fachada o subestructura.
Asimismo es importante para la invención que en el caso de una disposición de fijación montada con un fleje con punto de deslizamiento, el orificio oblongo no discurra meramente vertical ni meramente horizontal. Para ello, se considera un eje A, que está definido por la extensión longitudinal del orificio oblongo en el plano del fleje. De acuerdo con la invención, este eje A está inclinado un ángulo y con respecto a la vertical en estado instalado del fleje. Para y se usa un valor entre 5° y 20°, preferentemente de 5° a 10°. El eje de referencia o eje vertical V, que sirve como referencia, se puede determinar utilizando una perpendicular.
Esta inclinación se puede conseguir preferentemente instalándose inclinado un fleje, cuya extensión longitudinal discurre en paralelo al eje A de uno de sus orificios oblongos, inclinado el ángulo y, tal como se muestra en la figura 3. Como alternativa, se puede usar un fleje que se puede instalar verticalmente, pero cuya ranura presenta una disposición inclinada con respecto a la extensión longitudinal del fleje.
Este ángulo de inclinación provoca que el punto de deslizamiento pueda adaptarse a cambios tanto horizontales como verticales en las dimensiones del elemento de placa de fachada 25 y la subestructura 22, 22' y, por lo tanto, ayuda a evitar tensiones en la construcción de fachada. Al mismo tiempo, no se obstaculiza el efecto de los flejes, que sirven de sujeción en caso de que falle el pegado. A este respecto, no importa que el punto de deslizamiento no pueda sujetar la placa de fachada en su lugar original, puede deslizarse según el tipo de instalación. Pero como se trata de una sujeción de seguridad de emergencia, es inofensivo.
Un cable de acero corto con orejetas en ambos extremos podría servir como equivalente técnico para un fleje de sujeción, garantizando el cable de acero las propiedades del punto de deslizamiento incluso si las dos orejetas están ancladas como puntos fijos. Sin embargo, esta variante no forma parte de la presente invención.
En un perfeccionamiento de la invención, en una disposición de fijación plana, un fleje de fijación 40, 42 puede estar diseñado como elemento de fleje plano, esencialmente en forma de T (12), en forma de doble T (12"), en forma de L (12') o en forma de I (11, 11'). "Plano" no se entiende a este respecto como una definición de un componente exclusivamente plano. Es totalmente posible que un elemento de fleje presente refuerzos incorporados en la superficie, tales como cordones, pliegues o protuberancias.
Los diferentes tipos de elementos de fleje descritos se pueden usar juntos (uno al lado del otro) cuando esto parezca técnicamente útil. Es racional y preferido cuando el primero y el segundo fleje de sujeción 40, 42 son del mismo tipo de elemento de fleje. Los elementos de fleje están hechos preferentemente de acero, aluminio o un plástico de alta resistencia, en particular plástico reforzado con fibras.
Como se mencionó al principio, la presente invención es un sistema híbrido a partir de un componente de sujeción mecánico y un componente adhesivo. Como componente adhesivo se tiene en cuenta en este sentido al menos uno o una combinación de los siguientes elementos: adhesivo monocomponente o multicomponente, cinta adhesiva de doble cara, cinta adhesiva de espuma de doble cara, puntos adhesivos o tiras adhesivas de doble cara.
Como ocurre con los sistemas de fachada adhesivos conocidos, la subestructura está formada preferentemente por perfiles dispuestos verticalmente que pueden estar hechos de metal de una manera conocida como L, U o perfiles planos. La disposición vertical tiene ventajas con respecto a la superficie adhesiva disponible, así como para el uso de los flejes de sujeción presentados en este caso.
La estructura de una disposición de fijación de acuerdo con la invención se puede describir como una secuencia de
etapas de procedimiento. Un procedimiento para la fijación de elementos de placa de fachada 25 a una subestructura 22, 22' comprendería al menos las siguientes etapas:
a) proporcionar una subestructura 22, 22'
b) proporcionar al menos un elemento de placa de fachada 25
c) preparar la subestructura 22, 22' y el elemento de placa de fachada para la fijación
d) colocar al menos dos flejes de sujeción sobre el elemento de fachada 25. La colocación comprende preferentemente pegar, atornillar, remachar o enclavar los flejes de sujeción.
e) Aplicar al menos un componente de adhesivo sobre el elemento de fachada 25 o la subestructura 22, 22'. Dependiendo del caso de aplicación, esta puede ser la aplicación de un adhesivo monocomponente o multicomponente, la colocación de una cinta adhesiva de doble cara o cinta adhesiva de espuma de doble cara, puntos adhesivos o tiras adhesivas de doble cara.
f) Alinear y colocar el elemento de fachada en la subestructura 20, 22'. Que comprende en particular:
- situar el elemento de placa de fachada horizontal y verticalmente de acuerdo con un plan de instalación - poner en contacto las superficies que se van a pegar o componentes de adhesivo aplicados
- si es necesario, un ajuste fino de la alineación del elemento de placa de fachada 25
- si es necesario, colocar elementos de apriete, abrazaderas o pinzas para sujetar el elemento de placa de fachada 25
g) fijar los dos flejes de sujeción a la subestructura, siendo un punto de fijación del primero 40 de los dos flejes de sujeción 40, 42 un punto de deslizamiento 50.
Este punto de deslizamiento usa un orificio oblongo 41, cuya extensión longitudinal define un eje (A) que, una tras la fijación del punto de deslizamiento, está inclinado un ángulo y entre 5° y 20° con respecto al eje vertical (V). La fijación comprende en particular atornillar o remachar.
La "preparación" descrita en la etapa c) significa en particular:
- comprobar y, si es necesario, limpiar al menos superficies parciales de la subestructura 22, 22' y/o del elemento de placa de fachada 25. La subestructura se ensucia por regla general por la construcción de la subestructura, por los trabajos de perforación y atornillado. En las zonas previstas para el pegado (superficies parciales), puede estar indicada por lo tanto la limpieza con agentes mecánicos (rugosos) o químicos (disolventes).
- si es necesario, aplicar un agente adherente / imprimación. Determinados adhesivos requieren el uso de un agente adherente que ha de aplicarse sobre la superficie (previamente limpiada) prevista para el pegado.
Las etapas c) y d) anteriores no tienen que realizarse obligatoriamente en el orden descrito anteriormente. Puede tener sentido suministrar los elementos de placa de fachada en el sitio de instalación ya equipados con flejes de sujeción. Puede ser que la etapa de preparación c) tenga lugar en paralelo a un montaje de otros elementos de placa de fachada. Por lo tanto, se aplica el principio de que la descripción y el orden de las reivindicaciones no han de entenderse de manera limitante a un orden estrictamente cronológico. Se aplicará como variante de procedimiento cuando las etapas o etapas parciales de c) y d) se realizan en un orden modificado.
Para facilitar el montaje, antes de la fijación de un elemento de placa de fachada adicional de acuerdo con las etapas a) a g) se puede efectuar una colocación de uno o varios calibres de distancia 60 que favorecen la alineación y colocación del elemento de placa de fachada adicional 25. Un elemento de distancia de este tipo se puede utilizar como bloque de distancia simple con altura predeterminada. Después del montaje de un elemento de placa de fachada, los elementos espaciadores se colocan o deslizan y permiten colocar el siguiente elemento espaciador. Como resultado, se puede garantizar un posicionamiento más simple y preciso del elemento de placa de fachada. Una vez endurecida la unión adhesiva, se retiran los calibres de distancia y se pueden volver a utilizar.
Descripción de las figuras
La figura 1 muestra una recopilación (no exhaustiva) de posibles elementos de fleje
La figura 2 muestra una disposición de fijación con punto(s) de deslizamiento, pero no de acuerdo con la invención
La figura 3 muestra una disposición de fijación de acuerdo con la invención
La figura 4 muestra una posible realización de un elemento espaciador
La figura 5 muestra una vista posterior de un conjunto esquemático para una disposición de fijación.
La figura 1 muestra distintas formas de realización de flejes de sujeción que pueden utilizarse en una disposición de fijación de acuerdo con la invención. Con los símbolos de referencia 11, 11' se muestran dos flejes simples en forma de I con dos orificios pasantes 13, 13', estando realizado un orificio pasante en 11 como un orificio oblongo 13'. La realización 11' no permite un punto de deslizamiento debido a los dos orificios pasantes circulares. La realización 11 permite un punto de deslizamiento en el orificio oblongo 13', siempre que el elemento de conexión (tornillo, remache,
...) permita una conexión suelta. Una conexión roscada a través de un orificio oblongo, por ejemplo, puede ser un punto fijo cuando el tornillo en el orificio oblongo 13' conecta el fleje 11 de manera tan rígida que se excluye un movimiento relativo. El símbolo de referencia 12 muestra un fleje en forma de T, la referencia 12' un elemento de fleje en forma de L con 2 orificios oblongos 13'. El elemento de fleje 12" en forma de doble T presenta dos orificios oblongos. Un especialista seleccionará o adaptará el equipo con orificios oblongos en función del tipo de placa de fachada y subestructura. Las variantes mostradas no son una elección final, sino solo representaciones a modo de ejemplo. No se muestran detalles técnicamente posibles como cuentas o refuerzo en relieve.
La figura 2 muestra una disposición de fijación con 2 flejes 23, 24 de acuerdo con el estado de la técnica. Se enumeran en este caso para poder delimitar mejor la invención. La subestructura se designa a su vez con 22, 22' y se muestra como perfil vertical al que se ha fijado un elemento de placa de fachada 25. Se usan dos flejes 23, 24 de diferente forma para completar la disposición de fijación. En el caso del fleje 23, en la parte superior se muestra un orificio oblongo con una orientación horizontal, el eje de orientación se designa con A". De manera análoga, en el fleje 24 se encuentra un orificio oblongo orientado verticalmente, cuyo eje de orientación se identifica como A'. La disposición de fijación mostrada en la figura 2 contiene orificios oblongos en diferentes orientaciones y, dependiendo del elemento de conexión usado, pueden representar un punto de deslizamiento o un punto fijo. La ausencia de la característica "eje A inclinado un ángulo y con respecto a la vertical" significa que la disposición de fijación de la figura 2 no es una forma de realización de acuerdo con la invención. En el caso del fleje 23, la orientación del eje A" y la vertical V asumen un ángulo de 90°. En el caso del fleje 24, el ángulo entre V y A' es esencialmente 0.
Por el contrario, la disposición de fijación según la figura 3 representa una forma de realización de acuerdo con la invención. El lado izquierdo de la figura 3 es básicamente comparable al de la figura 2. El fleje 42 presenta un punto de fijación 30 con el perfil 22 de una subestructura. Dado que el fleje no presenta un orificio oblongo allí, se trata de un punto fijo o un punto de giro, pero no de un punto de deslizamiento. La conexión entre fleje de sujeción 42 y el elemento de placa de fachada 25 presenta dos puntos de fijación 32, 32'. El punto de fijación 32' es un punto fijo; el punto de fijación 32 presenta un orificio oblongo, pero no tiene su orientación horizontal como un punto de deslizamiento en el sentido de la invención.
Esto es diferente en el caso del fleje de sujeción 40, que conecta asimismo un perfil 22' de la subestructura con el elemento de placa de fachada 25. Este fleje 40 presenta un orificio oblongo 41, cuya orientación, marcada por el eje A en la figura 3, está inclinada un ángulo y con respecto a la vertical V. De acuerdo con la invención, el punto de fijación 50 es un punto de deslizamiento, por lo que esta conexión es capaz de compensar las dilataciones térmicas de la subestructura o de la placa de fachada. El segundo punto de fijación 52 del fleje de sujeción 22' está realizado preferentemente como punto fijo.
La figura 4 muestra un calibre de distancia o manguito 60 que se puede usar para el montaje de elementos de placa de fachada 25. Preferentemente presenta forma de T o de seta con una cabeza plana 62 en sección transversal. Un manguito tubular 61 presenta un diámetro exterior Dah, define la distancia objetivo entre dos elementos de placa de fachada 25 durante el montaje. La cabeza 62 o brida en el manguito 61 con diámetro Dk sirve como tope, para obtener más detalles, véase la figura 5. El manguito se puede realizar como varilla maciza o tubular con un diámetro interior libre DHI. Además de ahorrar material, la abertura también puede servir como un punto de aplicación para el aparato de ajuste o un mango auxiliar para retirar el calibre de distancia 60 después del montaje.
La figura 5 muestra una situación de montaje desde el lado del edificio con una vista de la parte trasera de un elemento de fachada 25. Un fleje 22 (sin elementos de conexión) está oculto en la parte posterior del elemento de fachada y un calibre de distancia 60 marca la distancia objetivo al siguiente elemento de fachada que se va a montar.
Lista de referencias
11, 11' elemento de fleje, fleje de sujeción en forma de I
12 elemento de fleje, fleje de sujeción en forma de T
12' elemento de fleje, fleje de sujeción en forma de L
12" elemento de fleje, fleje de sujeción en forma de doble T
13, 13' orificio(s) pasante(s)
20 disposición de fijación, sistema de sujeción
22, 22' subestructura
25 elementos de placa de fachada, elemento de fachada
30, 32, 32 puntos de fijación
41 orificio oblongo
40, fleje(s) de sujeción
50 punto de fijación orificio oblongo
52 punto de fijación
60 calibre de distancia
61 manguito
62 cabeza
Claims (15)
1. Una disposición de fijación (20) para el anclaje de elementos de placa de fachada (25) comprende una subestructura (22, 22') sobre una cubierta de obra gruesa y una pluralidad de elementos de placa de fachada (25), comprendiendo la fijación entre la subestructura (22, 22') y los elementos de placa de fachada (25) un componente adhesivo así como un componente de sujeción mecánico,
caracterizada por que
• como componente de sujeción mecánico por elemento de placa de fachada (25), están presentes al menos dos flejes de sujeción (40, 42) con, respectivamente, al menos dos puntos de fijación (50, 52, 30, 32, 32')
• en la que al menos un punto de fijación del primero (40) de los dos flejes de sujeción (40, 42) es un punto de deslizamiento (50) que utiliza un orificio oblongo (41), y
• en la que la extensión longitudinal del orificio oblongo define un eje (A) que está inclinado un ángulo y entre 5° y 20° con respecto al eje vertical (V).
2. Una disposición de fijación (20) según la reivindicación 1, caracterizada por que un fleje de sujeción (40, 42) está diseñado como elemento de fleje plano, esencialmente en forma de T (12), en forma de doble T (12"), en forma de L (12') o en forma de I (11, 11').
3. Una disposición de fijación (20) según las reivindicaciones 1-2, caracterizada por que el fleje de sujeción primero y segundo (40, 42) son del mismo tipo de elemento de fleje.
4. Una disposición de fijación (20) según las reivindicaciones 1-3, caracterizada por que los flejes están formados de acero, de aluminio o de un plástico de alta resistencia, en particular de plástico reforzado con fibras.
5. Una disposición de fijación (20) según las reivindicaciones 1 - 4, caracterizada por que el componente adhesivo comprende al menos uno o una combinación de los siguientes elementos: adhesivo monocomponente o multicomponente, cinta adhesiva de doble cara, cinta adhesiva de espuma de doble cara, puntos adhesivos o tiras adhesivas de doble cara.
6. Una disposición de fijación (20) según las reivindicaciones 1 - 5, caracterizada por que la subestructura (22, 22') comprende perfiles dispuestos verticalmente.
7. Una disposición de fijación (20) según la reivindicación 6, caracterizada por que los perfiles están realizados como perfiles en L, U o perfiles planos de metal.
8. Procedimiento para la fijación de elementos de placa de fachada (25) a una subestructura (22, 22') con las siguientes etapas:
a) proporcionar una subestructura (22, 22')
b) proporcionar al menos un elemento de placa de fachada (25)
c) preparar la subestructura (22, 22') y el elemento de placa de fachada para la fijación
d) colocar al menos dos flejes de sujeción sobre el elemento de fachada (25)
e) aplicar al menos un componente de adhesivo sobre el elemento de fachada (25) o la subestructura (22, 22')
f) alinear y colocar el elemento de fachada en la subestructura (20, 22')
g) fijar los dos flejes de sujeción a la subestructura, siendo un punto de fijación del primero (40) de los dos flejes de sujeción (40, 42) un punto de deslizamiento (50) que utiliza un orificio oblongo (41) cuya extensión longitudinal define un eje (A) que, después de la fijación del punto de deslizamiento, está inclinado un ángulo y entre 5° y 20° con respecto al eje vertical (V).
9. Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado por que la etapa c) comprende:
- comprobar y, si es necesario, limpiar al menos superficies parciales de la subestructura (22, 22') y/o del elemento de placa de fachada (25)
- si es necesario, aplicar un agente adherente / imprimación.
10. Procedimiento según las reivindicaciones 8-9, caracterizado por que la colocación en la etapa d) comprende pegar, atornillar, remachar, enclavar los flejes de sujeción.
11. Procedimiento según las reivindicaciones 8-10, caracterizado por que la aplicación de un componente de adhesivo en la etapa e) comprende al menos una de las siguientes etapas: aplicar un adhesivo monocomponente o multicomponente, colocar una cinta adhesiva de doble cara, colocar una cinta adhesiva de espuma de doble cara, puntos adhesivos o tiras adhesivas de doble cara.
12. Procedimiento según las reivindicaciones 8-11, caracterizado porque las etapas o etapas parciales de c) y d) se realizan en orden modificado.
13. Procedimiento según las reivindicaciones 8-12, caracterizado por que la fijación en la etapa g) comprende atornillar o remachar.
14. Procedimiento según las reivindicaciones 8-13, caracterizado por que la alineación y colocación del elemento de fachada (25) según la etapa f) comprende:
- situar el elemento de placa de fachada horizontal y verticalmente de acuerdo con un plan de instalación - poner en contacto las superficies que se van a pegar o componentes de adhesivo aplicados
- si es necesario, ajuste fino de la alineación del elemento de placa de fachada (25)
- si es necesario, colocar elementos de apriete, abrazaderas o pinzas para sujetar el elemento de placa de fachada (25) alineado.
15. Procedimiento según las reivindicaciones 8-14, caracterizado por que antes de la fijación de otro elemento de placa de fachada de acuerdo con las etapas a) a g), se efectúa una colocación de uno o varios calibres de distancia (60), que favorecen la alineación y colocación del elemento de placa de fachada (25) adicional.
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