ES2908314T3 - Rodillo dotado de buje de liberación rápida mejorado - Google Patents
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Abstract
Rodillo (100) que comprende un manguito (200) reemplazable y un conjunto (300) de buje para montar dicho rodillo (100) sobre un árbol de un aparato que tiene un eje de rotación (X-X), teniendo dicho manguito (200) un cuerpo definido por una superficie (202) periférica exterior y una superficie (204) periférica interior conectadas entre sí por medio de una primera superficie (206) de base y una segunda superficie (208) de base perpendicular a dicho eje (X-X), comprendiendo dicho conjunto (300) de buje un cuerpo (306) hueco abierto a lo largo de dicho eje (X-X), estando dicho cuerpo (306) hueco adaptado para engancharse a dicha superficie (204) periférica interior de dicho manguito (200) y estando adaptado además para recibir al menos un cojinete (400) en su cavidad en el que dicho manguito (200) comprende además al menos un primer rebaje (210) y al menos un segundo rebaje (212) formados respectivamente en dicha primera superficie (206) de base y en dicha segunda superficie (208) de base, extendiéndose dicho al menos un primer rebaje (210) y dicho al menos un segundo rebaje (212) en paralelo a dicho eje (X-X) en el interior del cuerpo de dicho manguito (200) y separados de dicha superficie (202) periférica exterior y dicha superficie (204) periférica interior, y dicho conjunto (300) de buje comprende además una primera brida (310) y una segunda brida (318) con perforación (312, 320) central para recibir dicho árbol y, además, estando dicha primera brida (310) y dicha segunda brida (318) adaptadas para engancharse a las aberturas de dicha cavidad de dicho cuerpo (306) hueco, caracterizado porque dicha primera brida (310) y dicha segunda brida (318) están dotadas, respectivamente, de al menos una primera extensión (314) y al menos una segunda extensión (324) que se extienden en paralelo a dicho eje (X-X) y separadas radialmente desde dicho cuerpo (306) hueco, estando dicha al menos una primera extensión (314) y dicha al menos una segunda extensión (324) adaptadas para engancharse respectivamente a dicho al menos un primer rebaje (210) y dicho al menos un segundo rebaje (212) de dicho manguito (200).
Description
DESCRIPCIÓN
Rodillo dotado de buje de liberación rápida mejorado
Campo técnico de la invención
La presente invención se refiere a un rodillo usado, preferiblemente en contextos industriales, para aplicar una presión sobre la superficie de un objeto que se mueve dentro de un aparato. Específicamente, la presente invención se refiere a un rodillo dotado de un buje de liberación rápida usado para aplicar una presión sobre una superficie de un objeto que se está moviendo dentro de un aparato tal como un rodillo de impresión, un rodillo de aplanado de placas, un rodillo de laminación, un rodillo para obtener un acabado de superficie determinado sobre la superficie de un objeto, un rodillo para fijar un recubrimiento, un rodillo para transportar u otros procedimientos de producción y, preferiblemente, un rodillo usado en un aparato para enchapado de planchas de madera.
Estado de la técnica anterior
En campos industriales, se conocen diferentes tipos de rodillos, usados para aplicar una presión sobre una superficie de un objeto en movimiento. Normalmente, los rodillos consisten en un manguito exterior de forma cilíndrica, preferiblemente realizado de material elastomérico, y en un cuerpo central, es decir, un buje, que soporta el manguito y que mantiene el rodillo conectado a un árbol de rotación adecuado del aparato en el que está instalado y que, además, transfiere una presión sobre la superficie del objeto en movimiento.
Generalmente, el manguito y el cuerpo central, es decir el buje, se realizan de diferentes materiales, tales como, respectivamente, un elastómero y un metal o, respectivamente, un elastómero y una resina termoplástica. Para garantizar que el manguito y el cuerpo central, es decir, el buje, son solidarios mutuamente en funcionamiento, es decir, durante la rotación del rodillo instalado sobre el árbol del aparato, es necesario aplicar sobre la superficie de contacto entre el manguito y el cuerpo central una sustancia, o una composición, para encolar el material del manguito, por ejemplo, un elastómero, y el material del cuerpo central, por ejemplo, un metal.
Aunque el uso de una sustancia de encolado entre los materiales permite hacer que el manguito y el cuerpo central sean solidarios entre sí, esta solución todavía tiene algunos inconvenientes.
En primer lugar, dependiendo de las características de los materiales usados para realizar los elementos que constituyen el rodillo, es decir, el manguito y el cuerpo central, es necesario seleccionar apropiadamente la sustancia de encolado para garantizar una adhesión duradera en funcionamiento y, por tanto, para garantizar la durabilidad del rodillo.
La sustancia de encolado se selecciona según la naturaleza química de los materiales que van a fijarse mutuamente y, además, no siempre es posible garantizar que el grado de adhesión obtenido sea siempre adecuado para la aplicación. Por ejemplo, un manguito realizado de un elastómero apropiado, que tiene una dureza dada, puede no fijarse adecuadamente a un cuerpo central, realizado de una resina termoplástica apropiada de una naturaleza química dada y/o de una rigidez dada, etc., mediante una sustancia de encolado que puede tener un coste relativamente bajo.
Además, el uso de una sustancia de encolado necesita una etapa de mecanizado adicional en el procedimiento de ensamblar el rodillo, con consiguientes tiempo y costes aumentados para su producción.
Además, es posible que las condiciones de funcionamiento ambientales, tales como temperatura o el uso de sustancias de procesamiento, puedan deteriorar las características de la sustancia de encolado que fija el manguito al cuerpo central.
Por ejemplo, la combinación de diferentes condiciones de funcionamiento, tales como la presión aplicada sobre el rodillo a través del árbol y el uso de un disolvente durante las operaciones de mecanizado, pueden hacer que la sustancia de encolado se deteriore.
Además, en condiciones de funcionamiento, el rodillo se deteriora debido a la fricción que se genera por contacto con el objeto en movimiento y en particular esto tiene lugar sobre la superficie periférica exterior del manguito que está en contacto con el objeto en movimiento. Por tanto, en este estado, puesto que la sustancia de encolado fija de manera irreversible el manguito al cuerpo central, es necesario reemplazar todo el rodillo aunque el único elemento que se encuentra deteriorado sea el manguito y no el cuerpo central, con un consiguiente desperdicio de costes y materiales.
En el estado de la técnica, existen solicitudes de patente relacionadas con rodillos que comprenden sistemas de fijación mecánica entre un manguito reemplazable y un cuerpo central, es decir, un buje, para evitar el uso de una sustancia de encolado entre el material del manguito y el material del cuerpo central.
Por ejemplo, el documento de patente US4178664 describe un rodillo en el que un manguito está adaptado para engancharse a la superficie periférica exterior de un cuerpo central que está dotado de tornillos de bloqueo adaptados para fijar el manguito y el cuerpo central entre sí evitando, por tanto, un movimiento relativo de rotación y longitudinal. Sin embargo, el rodillo descrito en el presente documento no garantiza una fijación duradera porque la zona de fijación, es decir, de acoplamiento, entre el manguito y el cuerpo central consiste en la sección del tornillo de bloqueo y, por tanto, la zona de fijación es relativamente pequeña con respecto a la zona de contacto entre el manguito y el cuerpo central. Por esta razón, en condiciones de funcionamiento, las fuerzas ejercidas sobre el rodillo, inducidas por la rodadura y por la presión aplicada sobre el rodillo, se transmiten sólo en la zona de fijación y pueden inducir el desgarre del material del que está realizado el manguito, que normalmente es un elastómero o de otro modo un material de menor dureza que el material del que está realizado el cuerpo central y los tornillos de bloqueo. Además, los tornillos de bloqueo se extienden en dirección radial del rodillo y, por tanto, pueden modificar características, tales como la compresibilidad, de la porción correspondiente de manguito, haciendo por consiguiente que las características no sean homogéneas a lo largo de la superficie periférica exterior del rodillo, que es la porción en contacto con el objeto en movimiento.
El documento de patente US20140113784 describe un rodillo con un sistema de liberación rápida que acopla un buje, es decir, un cuerpo central, a dos bridas fijadas con tornillos y adaptadas para retener un manguito. Sin embargo, el rodillo descrito en el documento proporciona la fijación del buje al manguito mediante fricción entre una porción de las bridas y una porción del manguito y, por tanto, el grado de fijación del manguito al buje no es fiable y depende del grado de apriete de los tornillos.
El documento de patente US20060146111 describe un rodillo con un sistema de liberación rápida que acopla un cuerpo central a un manguito por medio de bridas. Las bridas comprenden lengüetas que se enganchan en rebajes respectivos formados en los bordes del manguito. Sin embargo, estos rebajes se extienden a lo largo de todo el grosor del manguito, modificando sus características, tales como compresibilidad, en la porción correspondiente. Además, los rebajes están formados en la superficie periférica interior del manguito y, por tanto, definen ángulos que provocan un debilitamiento de la misma. En condiciones de funcionamiento, se transmiten fuerzas al rodillo que pueden inducir el desgarre del material del cual está realizado el manguito porque estos ángulos facilitan la generación y la propagación de una grieta, es decir, representan puntos de debilidad del manguito.
En los documentos de patente mencionados anteriormente, pueden proporcionarse cojinetes que facilitan la rodadura del rodillo alrededor del árbol del aparato en el que se instala. Se conoce que los cojinetes se deterioran durante el uso y, en una condición de funcionamiento particular, puede fomentarse un deterioro rápido del cojinete, por ejemplo, en presencia de una sustancia de procesamiento tal como un disolvente, cola, polvos o similares, o debido a agentes contaminantes imprevistos durante el procesamiento.
En el estado de la técnica, existen solicitudes de patente que se refieren a rodillos que comprenden un sistema para proteger los cojinetes para reducir la probabilidad de contacto entre los cojinetes y el entorno exterior que puede contener sustancias de procesamiento y/o agentes contaminantes.
Por ejemplo, los documentos de patente US8418316 y US5590935 describen, en diferentes sectores de la técnica, ruedas que comprenden un buje, cojinetes alojados en el buje y tapas adaptadas para proteger los cojinetes contra agentes contaminantes prolongando, por tanto, su durabilidad. Sin embargo, estos documentos de patente no proporcionan ningún sistema para enganchar rápidamente el manguito al buje. El documento DE 102015 101073 da a conocer un rodillo según el preámbulo de la reivindicación 1, un manguito reemplazable y un conjunto de buje según el preámbulo de la reivindicación 11.
Por consiguiente, existe la necesidad de obtener un rodillo dotado de un manguito y de un buje de liberación rápida que supere los inconvenientes descritos anteriormente.
Sumario de la invención
La tarea de la presente invención es realizar un rodillo dotado de un manguito y de un buje de liberación rápida que permita una fijación o acoplamiento mecánico entre el manguito y el buje para evitar el uso de una sustancia de encolado entre los mismos. Además, el rodillo debe proporcionar un buje cuya conformación garantice la protección de cojinetes con respecto a sustancias de procesamiento, tales como disolventes, colas, polvos o similares o con respecto a agentes contaminantes.
Dentro de la tarea descrita anteriormente, un propósito de la presente invención es proporcionar un rodillo en el que el acoplamiento entre el manguito y el buje se obtenga por medio de un sistema de conexión que comprenda extensiones, formadas en el buje, y rebajes correspondientes, formados en el manguito, adaptados para engancharse mutuamente.
Un propósito adicional es proporcionar un rodillo en el que dichos rebajes no se extiendan en dirección radial con respecto al eje del rodillo y no formen un ángulo en la superficie periférica interior y/o exterior del manguito para impedir, en condiciones de funcionamiento, el desgarre del material del que está realizado.
Un propósito adicional es proporcionar un rodillo en el que la zona de fijación, o acoplamiento, entre el manguito y el buje sea una porción relativamente extendida con respecto a la superficie periférica interior del manguito que está en contacto con el buje. De esta manera, en condiciones de funcionamiento, las fuerzas ejercidas sobre el rodillo, inducidas por la rodadura y por la presión aplicada sobre el mismo, se transmiten sobre una zona de fijación relativamente extendida para distribuir tales fuerzas de manera más homogénea y, por consiguiente, para impedir el desgarre del material del que está realizado el manguito.
Un propósito adicional es proporcionar un rodillo en el que las características del manguito, tales como compresibilidad o rigidez, sean homogéneas sobre la superficie periférica exterior del manguito que es la porción del rodillo en contacto con el objeto en movimiento.
Un propósito adicional es proporcionar un rodillo en el que el buje esté formado para recibir cojinetes y cerrarlos con respecto al entorno en el exterior del rodillo para hacer que sea improbable que los cojinetes entren en contacto con sustancias de procesamiento o agentes contaminantes que se proporcionan en condiciones de funcionamiento. La tarea y los propósitos indicados anteriormente, y otros que resultarán más fácilmente evidentes en el resto de la descripción, se consiguen mediante un rodillo dotado de un manguito y un buje de liberación rápida tal como se define en las reivindicaciones independientes.
Breve descripción de las figuras
Las características adicionales y las ventajas del rodillo dotado de un manguito y un buje de liberación rápida de esta invención resultarán más fácilmente evidentes en la siguiente descripción relacionada con realizaciones proporcionadas simplemente a modo de ejemplo no limitativo con referencia a las siguientes figuras, en las que: - la figura 1 es una primera vista en perspectiva de un rodillo dotado de un manguito y de un buje de liberación rápida en una realización preferida de la presente invención;
- la figura 2 es una segunda vista en perspectiva del rodillo de la figura 1;
- la figura 3 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de elementos que comprenden el rodillo de la figura 1;
- la figura 4 es una vista en sección del rodillo tomada a lo largo de un plano que contiene un eje X-X y una línea A-A de la figura 1;
- la figura 5 es una vista en sección en perspectiva del rodillo tomada a lo largo de un plano que contiene el eje X-X de la figura 1;
- la figura 6 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de un rodillo dotado de un manguito y de un buje de liberación rápida en un ejemplo que no forma parte de la presente invención.
Descripción detallada de la invención
La siguiente descripción de la presente invención se refiere a un rodillo dotado de un manguito reemplazable y de un buje de liberación rápida en su realización preferida, sin embargo, la invención no se limita en cuanto a su aplicación a los detalles de construcción y a la configuración de los elementos descritos e ilustrados en las figuras. La descripción y las figuras se proporcionan para permitir que un experto en la técnica implemente y use las presentes enseñanzas.
Son posibles variantes adicionales de la presente invención y el experto en la técnica apreciará que las enseñanzas que se derivan a partir de la realización preferida pueden aplicarse a rodillos que tienen formas diferentes de la descrita en la presente invención, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, en la siguiente descripción el rodillo, el manguito y el buje tendrán preferiblemente una forma sustancialmente cilíndrica, sin embargo, el manguito puede tener una forma cilíndrica con bordes redondeados en la superficie periférica exterior o el rodillo puede tener una forma toroidal o similar.
Las figuras 1, 2 y 3 muestran respectivamente una primera vista en perspectiva, una segunda vista en perspectiva y una vista en despiece ordenado de un rodillo 100 dotado de un manguito reemplazable y de un conjunto de buje de liberación rápida según una realización preferida de la presente invención.
Específicamente, el rodillo 100 comprende un manguito 200 reemplazable conformado como un cilindro hueco que tiene dos bases abiertas, y un conjunto 300 de buje adaptado para engancharse a la cavidad del manguito 200. El manguito 200 y el conjunto 300 de buje tienen un eje común que corresponde a un eje de rotación X-X de un árbol, de un aparato no mostrado, sobre el que se instala y alrededor del cual rota el rodillo 100. Además, el manguito 200
se realiza de un material elastomérico mientras que el conjunto 300 de buje se realiza preferiblemente de una resina termoplástica.
En esta realización, tanto el manguito 200 como el conjunto 300 de buje están formados, preferiblemente, con técnicas de moldeo por inyección, sin embargo, es posible usar diferentes técnicas de conformación, tales como, para el conjunto 300 de buje, termoconformación. Específicamente, el manguito 200 está formado de una única pieza con sólo un material, elastomérico. Ventajosamente, de esta manera la fabricación del manguito 200 es sencilla y comprende un único procedimiento de conformación.
El manguito 200 comprende una superficie 202 periférica exterior, que define la superficie periférica exterior del rodillo 100, y una superficie 204 periférica interior (véase la figura 3), que define la cavidad del manguito 200. La superficie 202 periférica exterior y la superficie 204 periférica interior están conectadas entre sí por medio de una primera superficie 206 de base y una segunda superficie 208 de base que son sustancialmente paralelas entre sí, son sustancialmente perpendiculares al eje X-X, y están conformadas sustancialmente como un anillo circular. Específicamente, la superficie 202 periférica exterior, la superficie 204 periférica interior, la primera superficie 206 de base y la segunda superficie 208 de base definen el cuerpo del manguito 200.
Además, haciendo todavía referencia a las figuras 1, 2 y 3, el manguito 200 comprende en cada una de la primera superficie 206 de base y de la segunda superficie 208 de base, respectivamente, primeros rebajes 210 y segundos rebajes 212. Los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212 están formados preferiblemente de modo que las superficies de los rebajes son diferentes, o independientes, de la superficie 202 periférica exterior y de la superficie 204 periférica interior del manguito 200. Dicho de otro modo, los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212 están formados para extenderse en el interior del cuerpo del manguito 200, es decir, los contorno de las aberturas de los primeros rebajes 210 y de los segundos rebajes 212 están a una distancia no nula de la superficie 202 periférica exterior y de la superficie 204 periférica interior cuando se observa desde una dirección a lo largo del eje X-X. Ventajosamente, en este estado, los rebajes no forman ángulos sobre la superficie 202 periférica exterior y sobre la superficie 204 periférica interior del manguito 200 sino que forman, en cambio, contornos cerrados correspondientes a las aberturas de los primeros rebajes 210 y de los segundos rebajes 212, respectivamente, en la primera superficie 206 de base y en la segunda superficie 208 de base del manguito 200.
Específicamente, los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212 está formados para extenderse en el interior del cuerpo del manguito 200 a lo largo de una dirección paralela al eje X-X, es decir, los ejes de los primeros rebajes 210 y de los segundos rebajes 212 son paralelos al eje X-X.
En esta realización preferida, los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212 son, preferiblemente, tres primeros rebajes 210 y tres segundos rebajes 212 y, además, son orificios pasantes que conectan la primera superficie 206 de base a la segunda superficie 208 de base.
En esta realización, los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212 están formados, todavía más preferiblemente, de manera alterna en posiciones angulares que son sustancialmente simétricas, o equidistantes, con respecto a una rotación alrededor del eje X-X y, además, a una misma distancia del mismo. Dicho de otro modo, los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212 están formados de modo que uno de los primeros rebajes 210 es adyacente a dos de los segundos rebajes 212, y viceversa, y, además, de modo que sus ejes están en posiciones angulares que son simétricas, o equidistantes, con respecto a una rotación alrededor del eje X-X y a una misma distancia desde este eje.
Por último, los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212 tienen preferiblemente una misma sección que, en esta realización, tiene forma sustancialmente de arco rectangular, cuando se toman a lo largo de un plano ortogonal al eje X-X, en el que el radio de curvatura del arco es igual al de una circunferencia coaxial con respecto al eje del manguito 200. En este estado, las porciones de superficies de los primeros rebajes 210 y de los segundos rebajes 212, que son simétricos con respecto a una rotación alrededor del eje X-X, están a una misma distancia de la superficie 202 periférica exterior del manguito 200.
Haciendo todavía referencia a las figuras 1, 2 y 3, el conjunto 300 de buje comprende una primera porción 302 de buje y una segunda porción 304 de buje que tienen un eje común que coincide con el eje X-X.
Específicamente, la primera porción 302 de buje comprende un cuerpo 306 hueco (véase la figura 3), conformado preferiblemente como un cilindro hueco que tiene las dos bases abiertas, que está adaptado para engancharse, preferiblemente para medir, la superficie 204 periférica interior del manguito 200 y, además, tiene una altura, es decir, una extensión a lo largo del eje X-X, preferiblemente igual a la distancia entre la primera superficie 206 de base y la segunda superficie 208 de base del manguito 200.
La cavidad del cuerpo 306 hueco está adaptada para recibir al menos un cojinete 400 de rodillo (en esta realización, hay dos cojinetes) y, posiblemente, un anillo 402 de separación interpuesto entre los cojinetes 400. Además, el cuerpo 306 hueco, los cojinetes 400 y el anillo 402 de separación tienen un eje común que coincide con el eje X-X y la cavidad del cuerpo 306 hueco está formada de modo que las superficies laterales de los cojinetes 400 hacen tope
contra la superficie de la cavidad del cuerpo 306 hueco.
Haciendo referencia a las figuras 4 y 5, que muestran respectivamente una vista de una sección del rodillo 100, tomada a lo largo de un plano que contiene el eje X-X y una línea A-A perpendicular al mismo en la figura 1, y una vista en perspectiva de una sección del rodillo, la primera porción 302 de buje también comprende un primer anillo 308 de tope, preferiblemente solidario con el cuerpo 306 hueco, que está formado en una primera abertura del cuerpo 306 hueco. Tal como se explica a continuación, el primer anillo 308 de tope está adaptado para hacer tope en funcionamiento contra uno de los cojinetes 400.
Haciendo referencia a las figuras 3, 4 y 5, en la primera abertura del cuerpo 306 hueco, se proporciona una primera brida 310 que, preferiblemente, es solidaria al cuerpo 306 hueco, tiene forma de disco, es coaxial al cuerpo 306 hueco y tiene un primer orificio 312 pasante central. Además, desde el borde periférico de la primera brida 310 sale al menos una primera extensión 314 que se extiende en paralelo al eje X-X y se aleja radialmente desde el cuerpo 306 hueco.
El número de las primeras extensiones 314 es preferiblemente igual, es decir, corresponde, al número de los primeros rebajes 210 y, en esta realización preferida, hay tres primeras extensiones 314 de la primera porción 302 de buje.
Específicamente, el diámetro de la primera brida 310 es de tal manera que la distancia del eje de las primeras extensiones 314 desde el centro de la primera brida 310 es igual a la distancia del eje de cada uno de los primeros rebajes 210 desde el eje del manguito 200. Además, la sección de las primeras extensiones 314 es complementaria a la sección de los primeros rebajes 210 y los ejes de las primeras extensiones 314 están a una distancia angular unos de otros que es igual a aquella entre los ejes de los primeros rebajes 210 con respecto a una rotación alrededor del eje X-X. Dicho de otro modo, cuando el eje de la primera brida 310 coincide con el eje X-X, las primeras extensiones 314 de la primera porción 302 de buje están adaptadas para engancharse a los primeros rebajes 210 del manguito 200.
En esta realización, la longitud de las primeras extensiones 314, es decir, la extensión de las primeras extensiones 314 a lo largo de la dirección paralela al eje X-X, es preferiblemente mayor que la distancia entre la primera superficie 206 de base y la segunda superficie 208 de base del manguito 200. Además, las primeras extensiones 314 comprenden cada una, en el extremo distante de la primera brida 310, un asiento 316 de enganche (véase la figura 3) que es un canal formado en la superficie de la extensión 314 que está orientada hacia el eje de la primera brida 310 y cuya dirección descansa sobre un plano ortogonal al eje X-X. Los asientos 316 de enganche están adaptados para recibir una porción de un elemento de retención, tal como se describirá a continuación.
Haciendo todavía referencia a las figuras 3, 4 y 5, la segunda porción 304 de buje del conjunto 300 de buje comprende una segunda brida 318, preferiblemente con la misma forma que la de la primera brida 310, es decir, tiene forma de disco y tiene un segundo orificio 320 pasante central.
La segunda porción 304 de buje comprende además un segundo anillo 322 de tope que está formado preferiblemente solidario con la segunda brida 318, tiene un eje que coincide con el eje de la segunda brida 318 y está adaptado para engancharse de manera deslizable a una porción de la cavidad del cuerpo 306 hueco a través de una segunda abertura del mismo.
Además, desde el borde periférico de la segunda brida 318 sale al menos una segunda extensión 324 que se extiende en paralelo al eje X-X y, en uso, se aleja radialmente del cuerpo 306 hueco. El número de las segundas extensiones 324 es preferiblemente igual, es decir, corresponde, al número de los segundos rebajes 212 del manguito 200 y, en esta realización preferida, hay tres segundas extensiones 324 de la segunda porción 304 de buje.
Específicamente, el diámetro de la segunda brida 318 es de tal manera que la distancia del eje de las segundas extensiones 324 desde el centro de la segunda brida 318 es igual a la distancia del eje de cada uno de los segundos rebajes 212 desde el eje del manguito 200. Además, la sección de las segundas extensiones 324 es complementaria a la sección de los segundos rebajes 212 y los ejes de las segundas extensiones 324 están a una distancia angular unos de otros que es igual a aquella entre los ejes de los segundos rebajes 212 con respecto a una rotación alrededor del eje X-X. Dicho de otro modo, cuando el eje de la segunda brida 318 coincide con el eje X-X, las segundas extensiones 324 de la segunda porción 304 de buje están adaptadas para engancharse a los segundos rebajes 212 del manguito 200.
En esta realización, la longitud de las segundas extensiones 324, es decir, la extensión de las segundas extensiones 324 a lo largo de la dirección paralela al eje X-X, es preferiblemente igual a la distancia entre la primera superficie 206 de base y la segunda superficie 208 de base del manguito 200.
Además, haciendo referencia a la figura 3, sobre las porciones de borde periférico de la segunda brida 318, que se incluyen entre las dos segunda extensiones 324 mutuamente adyacentes, están formadas ranuras 326 adaptadas
para recibir de manera operativa mediante acoplamiento de forma una porción de las secciones de las primeras extensiones 314, tal como se describe a continuación.
Por último, el conjunto 300 de buje comprende un elemento 328 de retención retirable preferiblemente elástico, tal como un anillo Seeger, adaptado para fijar la primera porción 302 de buje a la segunda porción 304 de buje, tal como se explica a continuación.
Específicamente, haciendo referencia a las figuras 4 y 5, la primera porción 302 de buje y la segunda porción 304 de buje están formadas de modo que, cuando se ensambla el rodillo 100, la primera brida 310 y la segunda brida 318 hacen tope respectivamente contra la primera superficie 206 de base y contra la segunda superficie 208 de base del manguito 200.
Además, los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212 del manguito 200 se enganchan respectivamente mediante las primeras extensiones 314, de la primera porción 302 de buje, y mediante las segundas extensiones 324, de la segunda porción 304 de buje. Específicamente, los extremos de las segundas extensiones 324 hacen tope contra la primera brida 310 de la primera porción 302 de buje, mientras que los extremos de las primeras extensiones 314 se enganchan a las ranuras 326 respectivas de la segunda brida 318 de la segunda porción 304 de buje.
En este estado, cuando se ensambla el rodillo 100, los grosores del primer anillo 308 de tope y del segundo anillo 322 de tope son, preferiblemente, de tal manera que, cuando la segunda abertura del cuerpo 306 hueco se engancha mediante el segundo anillo 322 de tope, la distancia entre el primer anillo 308 de tope y el segundo anillo 322 de tope es igual a la suma de los grosores de los cojinetes 400 y del anillo 402 de separación.
Además, los extremos de las primeras extensiones 314 sobresalen desde la segunda brida 318 de modo que el elemento 328 de retención retirable se engancha a los asientos 316 de enganche de las primeras extensiones 314 y, al mismo tiempo, hace tope contra la superficie exterior de la segunda brida 318. Entonces, en este estado, el elemento 328 de retención retirable fija de manera retirable las primeras porciones 302 de buje a la segunda porción 304 de buje que, a su vez, sujetan y son solidarias con el manguito 200 por medio del acoplamiento entre los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212, respectivamente, con las primeras extensiones 314 de la primera porción 302 de buje y las segundas extensiones 324 de la segunda porción 304 de buje.
Por último, el primer orificio 312 pasante, el segundo orificio 320 pasante, respectivamente de la primera brida 310 y de la segunda brida 318, están formados para tener un diámetro, o una sección, preferiblemente igual al del orificio del anillo 402 de separación y de los cojinetes 400. Específicamente, el diámetro de estos orificios coincide con el diámetro del árbol del aparato sobre el que se instala el rodillo 100.
Ventajosamente, con esta configuración, el conjunto 300 de buje se fija de manera retirable al manguito 200 por medio del elemento 328 de retención retirable y, por tanto, es posible ensamblar los elementos del rodillo 100 de manera sencilla, tal como se describió anteriormente, y fijarlos entre sí por medio del elemento 328 de retención retirable. Posteriormente, es posible desensamblar, o desenganchar, el rodillo 100 simplemente retirando el elemento 328 de retención retirable, haciendo posible de ese modo reemplazar un manguito 200, deteriorado como resultado de su uso.
Además, ventajosamente, el número y las dimensiones de los rebajes, primero 210 y segundo 212, y de las extensiones correspondientes, primera 314 y segunda 324, se establecen para tener una zona de fijación, o una zona de acoplamiento, del conjunto 300 de buje al manguito 200 que se extiende relativamente con respecto a la superficie 204 periférica interior que crea el contacto entre el manguito 200 y el cuerpo 306 hueco del conjunto 300 de buje.
La suma de las superficies de contacto entre los rebajes, primero 210 y segundo 212, y las extensiones correspondientes, primera 314 y segunda 324, define la zona de fijación del manguito 200 al conjunto 300 de buje. En este estado, en condiciones de funcionamiento, las fuerzas ejercidas sobre el rodillo 100, inducidas por su rodadura y por la presión aplicada por el aparato a través del árbol sobre el que se instala, se transmiten sobre una zona de fijación o zona de acoplamiento relativamente extendida y, por tanto, es improbable que estas fuerzas puedan ser capaces de inducir el desgarre del material del que está realizado el manguito. Dicho de otro modo, las fuerzas ejercidas sobre el rodillo 100, se transmiten mutuamente entre el manguito 200 y el conjunto 300 de buje de manera homogénea a través de las superficies de contacto entre los primeros rebajes 210 y las primeras extensiones 314 y a través de las superficies de contacto entre los segundos rebajes 212 y las segundas extensiones 324.
Además, ventajosamente, los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212 están formados, respectivamente, en la primera superficie 206 de base y en la segunda superficie 208 de base que se extienden en el interior del cuerpo del manguito 200 en dirección paralela al eje X-X. En este estado, no se forman ángulos y, por tanto, es improbable, en condiciones de funcionamiento, que el material del que está realizado el manguito 200 pueda desgarrarse. Dicho de otro modo, los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212 no forman ángulos sobre la
superficie 202 periférica exterior y sobre la superficie 204 periférica interior del manguito 200, sino que forman contornos cerrados en las aberturas de los primeros rebajes 210 y de los segundos rebajes 212 respectivamente en la primera superficie 206 de base y en la segunda superficie 208 de base.
Además, ventajosamente, el número y las dimensiones de los rebajes, primero 210 y segundo 212, y de las extensiones correspondientes, primera 314 y segunda 324, se establecen para tener una zona de fijación, o una zona de acoplamiento, del conjunto 300 de buje al manguito 200 que se extiende relativamente con respecto a la superficie 202 periférica exterior del manguito 200. En este estado, las características del manguito 200, tales como compresibilidad, son sustancialmente homogéneas sobre la superficie 202 periférica exterior del manguito 200. Por último, ventajosamente, la primera brida 310 y la segunda brida 318 cierran los cojinetes 400 en el interior de la cavidad del cuerpo 306 hueco y hacen improbable que los cojinetes puedan entrar en contacto con sustancias de procesamiento o agentes contaminantes que se proporcionan en condiciones de funcionamiento.
Haciendo referencia a la figura 3, ahora se describe el procedimiento para el ensamblaje del rodillo 100.
En primer lugar, se insertan los cojinetes 400 y cualquier anillo 402 de separación en el interior de la cavidad del cuerpo 306 hueco de la primera porción 302 de buje del conjunto 300 de buje.
Posteriormente, se acopla la primera porción 302 de buje al rodillo 200 para enganchar la superficie 204 periférica interior del rodillo 200 con la superficie periférica exterior del cuerpo 306 hueco de la primera porción 302 de buje. Además, en esta etapa, se enganchan los primeros rebajes 210 mediante las primeras extensiones 314 correspondientes de modo que la primera brida 310 de la primera porción 302 de buje hace tope contra la primera superficie 206 de base.
Después, se acopla la segunda porción 304 de buje al rodillo 200 para engancharse a la segunda abertura del cuerpo 306 hueco por medio del segundo anillo 322 de tope.
Además, en esta etapa, se enganchan los segundos rebajes 212 mediante las segundas extensiones 324 correspondientes de modo que la segunda brida 318 de la segunda porción 304 de buje hace tope contra la segunda superficie 208 de base.
Por último, se fija la primera porción 302 de buje a la segunda porción 304 de buje enganchando la superficie exterior de la segunda brida 318 y los asientos 316 de enganche de las primeras extensiones 314 por medio del elemento 328 de retención retirable.
Posiblemente, para reemplazar el rodillo 200 o los cojinetes 400, el rodillo 100 puede desensamblarse retirando el elemento 328 de retención retirable y desenganchando el rodillo 200 a partir de la primera porción 302 de buje y de la segunda porción 34 de buje del conjunto 300 de buje.
Queda claro que pueden realizarse diferentes modificaciones al rodillo 100 y al sistema de liberación rápida de la presente invención, sin apartarse de ese modo del alcance de protección tal como se define por las reivindicaciones independientes.
A continuación se describen realizaciones adicionales de la presente invención, que proporcionan modificaciones relacionadas con algunos de los elementos comprendidos en el rodillo 100. Por tanto, los elementos que sustancialmente no cambian no se describirán de nuevo y se usarán las mismas referencias numéricas.
Haciendo referencia a las figura 6, en un ejemplo que no forma parte de la invención, es posible proporcionar un rodillo 100 en el que los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212 no son un orificio pasante que conecta entre sí la primera superficie 206 de base y la segunda superficie 208 de base sino que tienen, en vez de eso, una profundidad, es decir, una extensión a lo largo de la dirección paralela al eje X-X, menor que la distancia entre la primera superficie 206 de base y la segunda superficie 208 de base del manguito 200. Dicho de otro modo, los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212 son orificios ciegos.
En este estado, la profundidad de los primeros rebajes 210 y de los segundos rebajes 212 puede establecerse preferiblemente para ser al menos igual a la mitad de la distancia entre la primera superficie 206 de base y la segunda superficie 208 de base del manguito 200. Por consiguiente, las primeras extensiones 314 y las segundas extensiones 324, respectivamente de la primera porción 302 de buje y de la segunda porción 304 de buje, se establecen para engancharse a los rebajes respectivos.
Alternativamente, la profundidad de los primeros rebajes 210 y de los segundos rebajes 212 puede establecerse para ser menor que la mitad de la distancia entre la primera superficie 206 de base y la segunda superficie 208 de base del manguito 200. En este estado, el número de los primeros rebajes 210 puede ser diferente del de los segundos rebajes 212 y su posición angular relativa, con respecto a una rotación alrededor del eje X-X, puede ser
cualquier posición angular relativa.
Es posible proporcionar un rodillo 100 en el que coinciden los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212. En este estado, la longitud de las primeras extensiones 314 y de las segundas extensiones 324 del conjunto 300 de buje se establecen de modo que su suma es como máximo igual a la distancia entre la primera superficie 206 de base y la segunda superficie 208 de base del manguito 200.
El rodillo 100, en estas posibles variantes, también puede proporcionar una horquilla, no mostrada, dotada de dos brazos en cuyos extremos se fija el árbol del aparato. Específicamente, la horquilla tiene una distancia entre sus dos brazos preferiblemente igual a la distancia entre la primera brida 310 y la segunda brida 318, del conjunto 300 de buje del rodillo 100 ensamblado, para servir como elemento de retención adaptado para sujetar los elementos comprendidos en el rodillo 100, reemplazando el elemento 328 de retención retirable descrito anteriormente.
En ejemplos que no forman parte de la invención, es posible proporcionar un rodillo 100 en el que la primera porción 302 de buje se fija de manera retirable a la segunda porción 304 de buje mediante medios de fijación retirables. Por ejemplo, es posible proporcionar tornillos, como medios de fijación retirables, que fijan la segunda brida 318 de la segunda porción 304 de buje al cuerpo 306 hueco de la primera porción 302 de buje. En esta realización, el cuerpo 306 hueco proporciona asientos de fijación apropiados para los tornillos, tales como orificios ciegos roscados, por ejemplo, en el borde de la segunda abertura del cuerpo 306 hueco.
Alternativamente, en un ejemplo que no forma parte de la invención, es posible proporcionar un rodillo 100 en el que la primera brida 310 de la primera porción 302 de buje no es solidaria con el cuerpo 306 hueco y en el que se proporcionan tornillos, como medios de fijación retirables, que fijan la primera brida 310 y la segunda brida 318 al cuerpo 306 hueco de la primera porción 302 de buje. En esta realización, el cuerpo 306 hueco proporciona asientos de fijación apropiados para los tornillos, tales como orificios ciegos roscados, por ejemplo, en el borde de la primera y de la segunda abertura del cuerpo 306 hueco.
Además, en la descripción de la primera realización, los primeros rebajes 210, los segundos rebajes 212 y las primeras extensiones 314 y segundas extensiones 324 correspondientes son tres, y están posicionados de modo que sus ejes están a una distancia angular relativa de 60 grados con respecto a una rotación alrededor del eje X-X. Sin embargo, el número de los rebajes y de las extensiones correspondientes puede ser cualquier valor adecuado, pero el conjunto 300 de buje debe comprender necesariamente al menos una primera extensión 314 de la primera porción 302 de buje y al menos una segunda extensión 324 de la segunda porción 304 de buje. En esta configuración, la distancia angular entre los ejes del primer rebaje 210, del segundo rebaje 212 y de la primera extensión 314 y la segunda extensión 324 correspondientes es preferiblemente de 180 grados con respecto a una rotación alrededor del eje X-X y se extienden a lo largo de un intervalo angular compatible. Además, en esta configuración, el asiento 316 de enganche de la primera extensión 314 es preferiblemente un orificio pasante adaptado para engancharse mediante el elemento 328 de retención retirable que, en esta configuración, es un pasador de retención adaptado para hacer tope, además, contra la superficie exterior de la segunda brida 318. Además, es posible proporcionar un rodillo 100 en el que el elemento 328 de retención retirable es un anillo dotado de un borde roscado y los asientos de enganche de las primeras extensiones 314 son asientos roscados. Específicamente, en esta realización, el elemento 328 de retención retirable, que tiene el borde roscado, está configurado para engancharse mediante atornillado a los asientos 316 de enganche roscados de las primeras extensiones 314, para hacer tope, cuando se enrosca, contra la superficie exterior de la segunda brida 318.
Además, es posible proporcionar un rodillo 100 en el que, sobre el borde periférico de la primera brida 310 y de la segunda brida 318, del conjunto 300 de buje, salen pasadores que se extienden en paralelo al eje X-X y que están adaptados para engancharse a orificios ciegos correspondientes formados respectivamente en la primera superficie de base y la segunda superficie 208 de base del manguito 200 para facilitar la alineación de la primera porción 302 de buje y de la segunda porción 304 de buje con respecto al manguito 200.
Por último, en la descripción anterior, se describió que la técnica para conformar el manguito 200 y el conjunto 300 de buje era moldeo por inyección, sin embargo, son posibles técnicas de termoconformación o similares. Además, los elementos que comprenden el conjunto 300 de buje pueden obtenerse mediante la combinación de múltiples técnicas de conformación, por ejemplo, el cuerpo 306 hueco y la primera brida 310 pueden conformarse de manera independiente con técnicas de moldeo por inyección y, posteriormente, se fijan entre sí mediante técnicas de soldadura, tales como soldadura por vibración o soldadura por haz de láser.
A partir de la descripción proporcionada hasta ahora, resulta fácilmente evidente que se han conseguido resultados importantes, superando los inconvenientes del estado de la técnica, haciendo posible realizar un rodillo 100 dotado de un manguito 200 reemplazable y de un conjunto 300 de buje de liberación rápida para impedir el movimiento longitudinal y rotatorio relativo entre los mismos, evitando además el uso de una sustancia de encolado.
Además, la primera brida 310 y la segunda brida 318 garantizan, cerrando los cojinetes 400 en el interior del cuerpo 306 hueco que los recibe, su protección con respecto a sustancias de procesamiento, tales como disolventes, colas,
polvos o similares o con respecto a agentes contaminantes.
Además, los primeros rebajes 210 y los segundos rebajes 212 están formados, respectivamente, en la primera superficie 206 de base y en la segunda superficie 208 de base extendiéndose en el interior del cuerpo del rodillo 200 en una dirección paralela al eje X-X, en este estado, no se forman ángulos en la superficie 202 periférica exterior y la superficie 204 periférica interior. Por consiguiente, es improbable, por tanto, que se provoque el desgarre del material del que está realizado el manguito 200.
Además, el número y las dimensiones de los rebajes, primero 210 y segundo 212, y de las extensiones correspondientes, primera 314 y segunda 324, se establecen en la fase de diseño para tener una zona de fijación, o una zona de acoplamiento, del conjunto 300 de buje al manguito 200 que se extiende relativamente con respecto a la superficie 204 periférica interior de contacto entre el manguito 200 y el cuerpo 306 hueco del conjunto 300 de buje. De esta manera, en condiciones de funcionamiento, las fuerzas ejercidas sobre el rodillo, inducidas por la rodadura y por la presión del rodillo, se transmiten sobre una zona de fijación relativamente extendida para impedir el desgarre del material del que está realizado el manguito.
Además, los primeros rebajes 114, los segundos rebajes 212 y las primeras extensiones 314 y segundas extensiones 324 correspondientes están posicionados sustancialmente a una distancia constante desde la superficie 202 periférica exterior del manguito 200 y, por consiguiente, las características del manguito 200, tales como compresibilidad o rigidez, son constantes a lo largo de toda la superficie periférica exterior del mismo.
Por último, el rodillo 100 y los elementos que lo comprenden pueden producirse de manera sencilla con técnicas y procedimientos convencionales y su conformación permite reemplazar de manera sencilla el manguito 200 y/o el conjunto 300 de buje.
Naturalmente, los materiales y el equipo usados para realizar la presente invención, así como la forma y las dimensiones de los componentes individuales, pueden ser los más adecuados según las necesidades específicas siguiendo las reivindicaciones adjuntas.
Claims (7)
1. Rodillo (100) que comprende un manguito (200) reemplazable y un conjunto (300) de buje para montar dicho rodillo (100) sobre un árbol de un aparato que tiene un eje de rotación (X-X),
teniendo dicho manguito (200) un cuerpo definido por una superficie (202) periférica exterior y una superficie (204) periférica interior conectadas entre sí por medio de una primera superficie (206) de base y una segunda superficie (208) de base perpendicular a dicho eje (X-X),
comprendiendo dicho conjunto (300) de buje un cuerpo (306) hueco abierto a lo largo de dicho eje (X-X), estando dicho cuerpo (306) hueco adaptado para engancharse a dicha superficie (204) periférica interior de dicho manguito (200) y estando adaptado además para recibir al menos un cojinete (400) en su cavidad en el que
dicho manguito (200) comprende además al menos un primer rebaje (210) y al menos un segundo rebaje (212) formados respectivamente en dicha primera superficie (206) de base y en dicha segunda superficie (208) de base,
extendiéndose dicho al menos un primer rebaje (210) y dicho al menos un segundo rebaje (212) en paralelo a dicho eje (X-X) en el interior del cuerpo de dicho manguito (200) y separados de dicha superficie (202) periférica exterior y dicha superficie (204) periférica interior, y
dicho conjunto (300) de buje comprende además una primera brida (310) y una segunda brida (318) con perforación (312, 320) central para recibir dicho árbol y, además, estando dicha primera brida (310) y dicha segunda brida (318) adaptadas para engancharse a las aberturas de dicha cavidad de dicho cuerpo (306) hueco, caracterizado porque
dicha primera brida (310) y dicha segunda brida (318) están dotadas, respectivamente, de al menos una primera extensión (314) y al menos una segunda extensión (324) que se extienden en paralelo a dicho eje (X-X) y separadas radialmente desde dicho cuerpo (306) hueco,
estando dicha al menos una primera extensión (314) y dicha al menos una segunda extensión (324) adaptadas para engancharse respectivamente a dicho al menos un primer rebaje (210) y dicho al menos un segundo rebaje (212) de dicho manguito (200).
2. Rodillo (100) según la reivindicación 1, en el que dicho al menos un primer rebaje (210) y dicho al menos un segundo rebaje (212) se extienden una longitud igual a la distancia entre dicha primera superficie (206) de base y dicha segunda superficie (208) de base de dicho manguito (200).
3. Rodillo (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, en el que dicho al menos un primer rebaje (210) y dicho al menos un segundo rebaje (212) están formados de manera alterna entre sí en posiciones angulares equidistantes con respecto a una rotación alrededor de dicho eje (X-X), y estando dicho al menos un primer rebaje (210) y dicho al menos un segundo rebaje (212) a la misma distancia de dicho eje (X-X).
4. Rodillo (100) según cualquiera de las reivindicaciones 2 ó 3, en el que dicha al menos una primera extensión (314) se extiende una longitud mayor que la distancia entre dicha primera superficie (206) de base y dicha segunda superficie (208) de base de dicho manguito (200), y dicha al menos una segunda extensión (324) se extiende una longitud igual a la distancia entre dicha primera superficie (206) de base y dicha segunda superficie (208) de base de dicho manguito (200).
5. Rodillo (100) según la reivindicación 4, en el que dicha segunda brida (318) comprende al menos una ranura (326) adaptada para engancharse por medio de dicha al menos una primera extensión (314) de dicha primera brida (310).
6. Rodillo (100) según cualquiera de las reivindicaciones 4 ó 5, en el que dicha al menos una primera extensión (314) comprende en el extremo lejano desde dicha primera brida (310) un asiento (316) de enganche adaptado para engancharse operativamente mediante un elemento (328) de retención retirable, y dicho elemento (328) de retención retirable también está adaptado para hacer tope contra dicha segunda brida (318) cuando se engancha a dicho asiento (316) de enganche.
7. Rodillo (100) según la reivindicación 6, en el que dicho elemento (328) de retención retirable es un anillo dotado de un borde roscado y dicha al menos una primera extensión (314) comprende en el extremo lejano desde dicha primera brida (310) un asiento (316) de enganche dotado de una rosca adaptada para actuar conjuntamente con el borde roscado de dicho elemento (328) de retención retirable, y
dicho elemento (328) de retención retirable también está adaptado para hacer tope contra dicha segunda brida (318) cuando se engancha a dicho asiento (316) de enganche por medio de atornillado.
Rodillo (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que dicha primera brida (310) y dicho cuerpo (306) hueco están formados de manera solidaria entre sí.
Rodillo (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que al menos una de dicha primera brida (310) y dicha segunda brida (318) se fija a dicho cuerpo (306) hueco por medio de medios de fijación retirables.
Manguito (200) reemplazable configurado para engancharse por medio de un conjunto (300) de buje según la reivindicación 11 para montar un rodillo (100) sobre un árbol de un aparato que tiene un eje de rotación (X-X), teniendo dicho manguito (200) un cuerpo definido por una superficie (202) periférica exterior y una superficie (204) periférica interior conectadas entre sí por medio de una primera superficie (206) de base y una segunda superficie (208) de base perpendiculares a dicho eje (X-X), comprendiendo además dicho manguito (200) al menos un primer rebaje (210) y al menos un segundo rebaje (212) formados respectivamente en dicha primera superficie (206) de base y en dicha segunda superficie (208) de base, extendiéndose dicho al menos un primer rebaje (210) y dicho al menos un segundo rebaje (212) en paralelo a dicho eje (X-X) en el interior del cuerpo de dicho manguito (200) y separados de dicha superficie (202) periférica exterior y dicha superficie (204) periférica interior, estando dicho al menos un primer rebaje (210) y dicho al menos un segundo rebaje (212) adaptados para engancharse respectivamente mediante al menos una primera extensión (314) y al menos una segunda extensión (324) de dicho conjunto (300) de buje, en el que dichos rebajes (210, 212) son orificios pasantes que conectan dicha primera superficie (206) de base a dicha segunda superficie (208) de base, estando dicho manguito (200) formado de una única pieza con un material elastomérico.
Conjunto (300) de buje configurado para engancharse a un manguito (200) según la reivindicación 10 para montar un rodillo (100) sobre un árbol de un aparato que tiene un eje de rotación (X-X), que comprende un cuerpo (306) hueco abierto a lo largo de dicho eje (X-X), estando dicho cuerpo (306) hueco adaptado para recibir al menos un cojinete (400) en su cavidad, en el que dicho conjunto (300) de buje comprende además una primera porción (302) de buje y una segunda porción (304) de buje que comprenden respectivamente una primera brida (310) y una segunda brida (318) que tienen una forma de disco con perforación (312, 320) central para recibir dicho árbol, caracterizado porque dicha primera brida (310) y dicha segunda brida (318) están adaptadas para engancharse respectivamente a las aberturas de dicha cavidad de dicho cuerpo (306) hueco para ser coaxiales a este último, comprendiendo dicha primera porción (302) de buje y una segunda porción (304) de buje, respectivamente, un primer anillo (308) de tope y un segundo anillo (322) de tope proporcionados en dichas aberturas, estando dicha primera brida (310) y dicha segunda brida (318) dotadas además, respectivamente, de al menos una primera extensión (314) y al menos una segunda extensión (324) que se extienden en paralelo a dicho eje (X-X) y separadas radialmente de dicho cuerpo (306) hueco, estando dicha al menos una primera extensión (314) y dicha al menos una segunda extensión (324) adaptadas para engancharse respectivamente a al menos un primer rebaje (210) y al menos un segundo rebaje (212) de dicho manguito (200), en el que, cuando se enganchan sobre el manguito, en el estado montado, dicha al menos una primera extensión (314) y dicha al menos segunda extensión (324) se proporcionan en posiciones angulares de manera alterna entre sí con respecto a una rotación alrededor de dicho eje (X-X).
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