ES2912391T3 - Válvula de presión mínima mejorada y método para dar mantenimiento a dicha válvula - Google Patents

Abstract

Una válvula de presión mínima (10) que comprende una carcasa (17) con una entrada de válvula (11) y una salida de válvula (12) conectadas entre sí por medio de una cámara y un espacio de conexión (22a, 22b), por lo que la válvula de presión mínima (10) también comprende un cuerpo de válvula (21) que se instala en una cámara (20) móvil entre, por un lado, una posición cerrada en la que la entrada de la válvula (11) está cerrada y, por otro lado, una posición abierta en la que la entrada de la válvula (11) está abierta, donde la válvula de presión mínima (10) también comprende componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes (24, 26, 30), por lo que un subconjunto ( 22) de la válvula de presión mínima (10) se puede desmontar o montar a través de una abertura (31) en la carcasa (17), caracterizado porque el subconjunto (22) tiene una forma específica para que solo pueda encajar en la carcasa (17) de la válvula de presión mínima (10) de una forma particular.

Description

DESCRIPCIÓN

Válvula de presión mínima mejorada y método para dar mantenimiento a dicha válvula

La invención se refiere a una válvula de presión mínima, particularmente para su uso con una instalación de compresor.

Se sabe que las instalaciones de compresores comprenden una válvula de presión mínima, a menudo unida a la salida de un recipiente a presión que puede ayudar a la hora de separar líquidos, tal como el aceite en el caso de un compresor con inyección de aceite, del gas comprimido que sale del elemento del compresor.

Se puede controlar el aumento de temperatura del gas comprimido mediante la inyección de un líquido, como, por ejemplo, aceite, en el elemento del compresor durante la compresión del gas. El refrigerante generalmente se separa del flujo de gas comprimido en un separador de líquido, que a menudo está integrado en un recipiente a presión colocado aguas abajo del elemento del compresor. A continuación, el refrigerante generalmente se recicla y regresa desde el recipiente a presión o el separador de líquido al elemento del compresor a través de un enfriador.

A medida que el refrigerante fluye a través del circuito de refrigeración, la presión del refrigerante se reducirá. Para garantizar que la presión del refrigerante permanezca lo suficientemente alta como para reinyectarse en el elemento del compresor, la presión en el recipiente a presión debe mantenerse a un nivel suficientemente alto.

Una válvula de presión mínima asegura que, mientras se cargue la instalación del compresor, la presión en el recipiente a presión nunca caiga por debajo de un nivel mínimo determinado. Este valor mínimo se conoce como el «valor nominal» de la válvula de presión mínima.

El valor nominal se elige de forma que la inyección de refrigerante esté siempre garantizada en cualquier circunstancia. Esto significa que, incluso durante condiciones temporales, la presión permanece lo suficientemente alta como para evitar picos de temperatura. El valor nominal también se elige de modo que el caudal a través del recipiente a presión o el separador de líquido no sea demasiado alto, más específicamente que el caudal a través del filtro (coalescente) colocado en el separador de líquido o en un recipiente a presión después de que el separador de líquido no sea demasiado alto para evitar daños a este componente.

Además, en la válvula de presión mínima suele instalarse una válvula de retención. Esta válvula de retención asegura que la red de usuario conectada al compresor permanezca presurizada cuando el compresor esté parado o funcione sin carga, de manera que no se pierda energía de la red de usuario.

Este tipo de válvulas de presión mínima se utilizan en la industria, como por ejemplo las descritas en CN 101,520,103 A.

En el documento US 3,526,246 se describe una válvula de presión mínima de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Sin embargo, existen ciertos problemas relacionados con las válvulas de presión mínima.

Una válvula de presión mínima requiere mantenimiento de vez en cuando. Más particularmente, con el transcurso del tiempo se produce un desgaste de los anillos deslizantes del pistón y/o del vástago de la válvula, y/o de los sellos, si las hay. Dicho desgaste puede provocar fugas de aire, lo que puede alterar la presión y/o el equilibrio de presión deseado en las piezas móviles y puede hacer que la válvula funcione incorrectamente. En el peor de los casos, algunas piezas móviles pueden atascarse, lo que hace que la válvula funcione de manera ineficaz.

Por esta razón, los anillos deslizantes y/o los sellos se reemplazan regularmente, por ejemplo, en combinación con otro mantenimiento del compresor, como un cambio de aceite, un nuevo filtro de entrada, un filtro de aceite, etc. Para un compresor con inyección de aceite, esto puede, por ejemplo, ser después de cada 8000 horas de funcionamiento.

Para reemplazar los anillos deslizantes y/o los sellos, el técnico primero desmonta la válvula de presión mínima. La entrada de la válvula de presión mínima generalmente está unida a la parte superior del recipiente de separación de aceite y conectada a la salida del recipiente de separación de aceite, donde, después de separarse de la mayor parte del aceite, el aire sale del recipiente de separación de aceite. La salida de la válvula de presión mínima suele estar conectada al posenfriador. Ambas conexiones se pueden realizar directamente o con tuberías adicionales. Las conexiones se realizan generalmente con una brida atornillada o una conexión más flexible.

El técnico desconectará la salida de la válvula de presión mínima del posenfriador, también retirará a menudo las tuberías entre la válvula de presión mínima y el posenfriador, posteriormente retirará la válvula de presión mínima del lado de la salida del recipiente de separación de aceite y finalmente retirará la válvula de presión mínima del compresor. Está claro que se requiere mucho trabajo para desmantelar la válvula de presión mínima.

Dependiendo del tamaño de la válvula de presión mínima, el peso de la válvula de presión mínima puede ser considerable. Si bien no es inhabitual que la válvula de presión mínima pese más de 20 kg, el técnico no siempre cuenta con equipos de elevación en el sitio e incluso con equipos de elevación, por lo que retirar la válvula de presión mínima del medio del compresor constituye un desafío. El técnico a menudo trabaja solo y no cuenta con ningún colega que esté disponible para ayudarle. Por lo tanto, en muchos casos, el técnico retirará la válvula de presión mínima a mano. Esto no es ideal desde un punto de vista ergonómico, e incluso puede llegar a ser peligroso.

A continuación, el técnico llevará la válvula de presión mínima a un lugar donde pueda comprobarse. Esto puede ser en un taller, si está disponible, en su vehículo de empresa o, a veces, simplemente en un espacio abierto en el suelo. En cualquier caso, el técnico deberá llevar la válvula de presión mínima a un lugar adecuado. A veces, el técnico contará con una carretilla para transportar la válvula de presión mínima, pero a menudo transportará únicamente él mismo la válvula de presión mínima. Nuevamente, esto no resulta ideal desde un punto de vista ergonómico.

A continuación, el técnico desmontará la válvula de presión mínima, reemplazará los anillos deslizantes y/o los sellos y volverá a montar la válvula de presión mínima. Por lo tanto, el técnico volverá a colocar la válvula de presión mínima en el compresor, nuevamente con los mismos inconvenientes que se han mencionado anteriormente.

Está claro que el mantenimiento de la válvula de presión mínima requiere mucho tiempo, a menudo no es muy ergonómico y a veces incluso puede resultar peligroso.

Un problema adicional es que, después de desmontar la válvula de presión mínima, la salida del recipiente de separación de aceite queda expuesta (particularmente cuando la válvula de presión mínima está montada directamente sobre el recipiente de separación de aceite). La suciedad y la humedad pueden ingresar al recipiente y al circuito de aceite, lo cual tiene una variedad de posibles consecuencias, que van desde menores (suciedad en el filtro de aceite) hasta mayores (por ejemplo, un fallo más rápido de los cojinetes en el elemento del compresor). Lo que también puede suceder es que caigan objetos en el recipiente de separación de aceite, como tuercas o tornillos. A menudo resulta complicado intentar retirarlos del recipiente de separación de aceite, sin embargo, puede ser necesario, ya que el técnico a menudo no cuenta con piezas de repuesto adicionales y, además, es esencial evitar a toda costa que los objetos permanezcan en el recipiente de separación de aceite.

El técnico puede evitar todos estos incidentes sellando temporalmente la salida del separador de aceite, pero esto requiere herramientas y trabajo adicionales.

El objeto de la presente invención es proporcionar una solución a al menos una de las desventajas mencionadas anteriormente, así como a las adicionales.

Un objetivo de la presente invención es proporcionar una válvula de presión mínima en la que la reparación o el mantenimiento requieran menos tiempo, sean más ergonómicas, menos peligrosas y haya menos exposición a la suciedad y otra contaminación durante el mantenimiento.

Por lo tanto, la presente solicitud se refiere a un diseño mejorado de una válvula de presión mínima.

Con este fin, la invención se refiere a una válvula de presión mínima que consta de una carcasa con una entrada de válvula y una salida de válvula que están conectadas entre sí a través de un espacio de conexión; la válvula de presión mínima también comprende un cuerpo de válvula que se coloca en una cámara de forma móvil entre, por un lado, una posición cerrada en la que la entrada de la válvula está sellada y por otro lado, una posición abierta en la que la entrada de la válvula está abierta; la válvula de presión mínima también comprende componentes provistos de un sello y/o piezas deslizantes, por lo que se puede montar y/o desmontar un subconjunto de la válvula de presión mínima a través de una abertura en la carcasa.

Preferentemente, dicho subconjunto de la válvula de presión mínima se puede montar y/o desmontar a través de una abertura en la pared lateral de la carcasa de la válvula de presión mínima.

En una realización preferida de una válvula de presión mínima de acuerdo con la invención, el subconjunto comprende típicamente los componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes, tales como anillos de sellado y/o anillos deslizantes.

La ventaja es que las piezas de sellado y/o deslizantes que están expuestas a desgaste y/o envejecimiento pueden comprobarse fácilmente y, si es necesario, sustituirse sin el duro trabajo y la pérdida de tiempo que supone desmontar la válvula completa de presión mínima.

Además, el subconjunto de la válvula de presión mínima que se retira pesa considerablemente menos que la válvula de presión mínima completa, por lo que su extracción y sustitución se pueden realizar de forma mucho más ergonómica. Todas las demás manipulaciones del subconjunto son, por lo tanto, también mucho más sencillas y prácticas.

Otra ventaja es que, para sellar la conexión entre la válvula de presión mínima y el recipiente de separación de aceite y/o el posenfriador (o la tubería que conduce al recipiente de separación de aceite y/o el posenfriador), se pueden usar sellos que no necesitan ser aptos para su reutilización, ya que ya no es necesario romperlos. Esto significa que también se pueden usar sellos hechos de pegamento metálico o sellos planos, que pueden ser más económicos y/o duraderos.

Otra ventaja adicional es que la conexión con el recipiente de separación de aceite y/o el posenfriador se cubre al menos parcialmente cuando se retira el subconjunto de la válvula de presión mínima.

En una primera realización de una válvula de presión mínima de acuerdo con la invención, la abertura en la pared lateral de la carcasa de la válvula de presión mínima está cubierta con una tapa.

Esta tapa se sujeta preferiblemente con tornillos u otro tipo de sujetador que se pueda retirar y luego volver a colocar.

Preferiblemente se coloca un sello entre la tapa y la carcasa de la válvula de presión mínima para garantizar el sellado al aire.

En otra realización preferida de una válvula de presión mínima de acuerdo con la invención, el subconjunto con los componentes provistos de un sello y/o piezas deslizantes puede pasar a través de la abertura en la pared lateral de la carcasa de la válvula de presión mínima.

En otra realización preferida adicional de una válvula de presión mínima de acuerdo con la invención, el subconjunto con los componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes se puede fijar dentro de la válvula de presión mínima, por ejemplo, usando abrazaderas u otro sujetador adecuado para el desprendimiento y luego volviendo a unir.

La ventaja es que la conexión con el recipiente de separación de aceite permanece al menos parcialmente cubierta, lo que reduce el riesgo de penetración de suciedad y/o humedad o de que otros objetos entren/caigan en el recipiente de separación de aceite.

Preferiblemente, el subconjunto con los componentes provistos de un sello y/o de piezas deslizantes tiene una forma específica, de modo que solo puede encajar en la carcasa de la válvula de presión mínima de una manera particular.

En una segunda realización de una válvula de presión mínima de acuerdo con la invención, la tapa y el subconjunto con los componentes provistos de un sello y/o piezas deslizantes están conectados de manera que el subconjunto con los componentes provistos de un sello y/o piezas deslizantes se pueden retirar junto con la tapa.

Preferiblemente, el subconjunto con los componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes y/o la tapa, puede estar equipado con funciones adicionales para facilitar la manipulación, como un asa en la tapa.

Otro ejemplo son las patas/extensiones adicionales en el subconjunto con los componentes provistos de un sello y/o piezas deslizantes, de modo que el subconjunto se pueda colocar de manera estable sobre una superficie, lo que permite al técnico tener un fácil acceso para la inspección y/o revisión.

En otra realización de una válvula de presión mínima de acuerdo con la invención, el subconjunto con los componentes provistos de un sello y/o piezas deslizantes puede estar equipado con una conexión, de modo que se pueda aplicar una determinada presión de aire a los componentes, por ejemplo, una determinada presión ejercida sobre el pistón.

En una primera forma de realización de una conexión de este tipo, esta conexión se puede conectar a una conexión en la carcasa de la válvula de presión mínima.

En una realización particular de tal conexión, podría tratarse de una conexión realizada sujetando el subconjunto con los componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes contra la carcasa, por lo que una salida en la carcasa está conectada con una entrada en el subconjunto, donde preferiblemente la conexión también tiene un sello que es adecuado para una tolerancia particular y para asegurar el sellado al aire.

En una segunda realización de una conexión de este tipo, esta conexión se puede conectar a una conexión en la carcasa de la válvula de presión mínima a través de una tubería flexible y un tornillo o usando un cierre de bayoneta.

En una tercera realización de una conexión de este tipo de acuerdo con la invención, esta conexión puede integrarse en la tapa unida con el subconjunto con los componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes, de modo que, después de ensamblar el subconjunto con la tapa, se pueda conectar una tubería flexible externa a la abertura de la tapa para proporcionar presión de aire al subconjunto con los componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes.

En un segundo aspecto, la invención se refiere a un compresor que comprende un elemento del compresor con una entrada de gas y una salida de gas comprimido, donde el compresor además comprende un recipiente a presión con una entrada conectada a la salida de gas comprimido, por lo que una válvula de presión mínima, tal como se ha descrito anteriormente, se proporciona directamente o a cierta distancia (utilizando una pieza de conexión intermedia) en una salida del recipiente a presión, donde la válvula de presión mínima está conectada con la entrada de la válvula a la salida del recipiente a presión y la salida de la válvula está adaptada para conectarse a una red de usuario, donde la válvula de presión mínima comprende una carcasa donde la entrada de la válvula y la salida de la válvula están conectadas por medio de una cámara y un espacio de conexión, la válvula de presión mínima también comprende un cuerpo de válvula que se coloca en una cámara de forma móvil entre una posición cerrada en la que la entrada de la válvula está cerrada y una posición abierta en la que la entrada de la válvula está abierta, por lo que una parte (el subconjunto) de la válvula de presión mínima que comprende los componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes, tales como anillos de sellado y/o anillos deslizantes, se pueden desmontar y/o montar a través de una abertura en la carcasa, preferiblemente en la pared lateral de la carcasa.

El compresor es preferiblemente un compresor inyectado con líquido o aceite.

Un tercer aspecto de la invención se refiere a un método para dar mantenimiento a una válvula de presión mínima de un compresor como el descrito anteriormente, donde el compresor comprende un elemento del compresor con una entrada de gas y una salida de gas comprimido. El compresor también comprende un recipiente a presión con un entrada conectada a la salida de gas comprimido, por lo que una válvula de presión mínima, como la descrita anteriormente, se proporciona directamente o a cierta distancia (utilizando una pieza de conexión intermedia) en una salida del recipiente a presión, donde la válvula de presión mínima comprende la entrada de la válvula conectada a la salida del recipiente a presión y la salida de la válvula está adaptada para conectarse a una red de usuario, donde la válvula de presión mínima comprende una carcasa donde entrada de la válvula y la salida de la válvula están conectadas por medio de una cámara y un espacio de conexión; la válvula de presión mínima también comprende un cuerpo de válvula colocado en una cámara móvil entre una posición cerrada en la que la entrada de la válvula está cerrada y una posición abierta en la que la entrada de la válvula está abierta, por lo que un subconjunto de la válvula de presión mínima que comprende los componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes, tales como anillos de sellado y/o anillos deslizantes, puede desmontarse y/o ensamblarse a través de una abertura en la carcasa, preferiblemente en la pared lateral de la carcasa. El subconjunto comprende los componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes para reemplazar dicho sello y/o anillos deslizantes.

El método comprende los siguientes pasos: a) separar los tornillos (u otros sujetadores) del subconjunto, b) retirar el subconjunto, por ejemplo usando el asa de la abertura en la válvula de presión mínima, c) retirar el cuerpo de la válvula, d) sustituir el (los) sello(s) y anillo(s) deslizante(s), e) desmontar la válvula de retención y sustituir el (los) anillo(s) deslizante(s), f) montar de la válvula de retención y el cuerpo de la válvula, g) apretar los tornillos del subconjunto en la carcasa de la válvula de presión mínima.

En el contexto de la presente invención, debe entenderse que las ventajas anteriores relacionadas con la válvula de presión mínima también se aplican al compresor y al método.

Con la intención de mostrar mejor las características de la invención, se describe a continuación a modo de ejemplo y sin carácter limitativo una realización preferente de una válvula de presión mínima de acuerdo con la invención, con referencia a los dibujos adjuntos, donde:

la figura 1 muestra de manera esquemática un compresor de acuerdo con la invención;

las figuras 2 y 3 muestran de manera esquemática una sección transversal de una válvula de presión mínima de una realización de acuerdo con la invención;

las figuras 4 y 5 ilustran de manera esquemática un sello que puede usarse con la válvula de presión mínima de acuerdo con la invención y

las figuras 6 y 7 muestran de manera esquemática una vista y sección transversal de una válvula de presión mínima de acuerdo con una realización preferida de la invención.

La figura 1 ilustra un compresor 1 que consta de un elemento del compresor 2 con una entrada de gas 3 y una salida de gas comprimido 4. El compresor 1 suele accionarse por un motor 5 de velocidad fija o variable.

El elemento del compresor 2 debe interpretarse como la carcasa en la que tiene lugar el proceso de compresión por medio de un rotor o mediante un movimiento de compresor de pistón.

El compresor 1 comprende un recipiente a presión 6 con una entrada 7 conectada a la salida de gas comprimido 4 y una salida 8 conectada a una red de usuario 9. Este recipiente a presión 6 también se conoce como separador de líquidos, porque es dentro de este recipiente que el aire se separa de la mayor parte del líquido. A continuación, el líquido separado se devuelve al elemento compresor|[KM1]|[G2] a través de la tubería de retorno 16.

El compresor 1 también comprende un filtro (coalescente) que está montado en el separador de líquido 6 o en un recipiente a presión separado 13 después del separador de líquido 6.

Se proporciona una válvula de presión mínima 10 en la salida 8, en la tubería de líquido provista entre el recipiente a presión 6 y la red de usuario 9.

La válvula de presión mínima 10 tiene una entrada de válvula 11 conectada a la salida 8 del recipiente a presión 6 y una salida de válvula 12 adaptada para conectarse a una red de usuario 9.

La tubería D 14 conecta la salida 8 del recipiente a presión 6 con la entrada de control de presión de la válvula de presión mínima 10. En esta tubería se proporciona una unidad de control 15 que regula el suministro de presión a través de la tubería de suministro 14.

Las figuras 2 y 3 muestran una sección transversal de una válvula de presión mínima 10 de acuerdo con la invención. La válvula de presión mínima 10 comprende una carcasa 17 con una entrada de carcasa 18, una salida de carcasa 19, una cámara 22a para recibir un subconjunto extraíble 22 y un espacio de conexión 22b entre la cámara 22a y la salida de carcasa 19.

La entrada de la carcasa 18 se pone en conexión fluida con la entrada de la válvula 11 y la salida de la carcasa 19 se pone en conexión fluida con la salida de la válvula 12 cuando la válvula de presión mínima está montada dentro del compresor 1.

La válvula de presión mínima 10 comprende un cuerpo de válvula 21 que se puede mover en una cámara 20 entre una posición cerrada en la que la entrada de la válvula 11 está cerrada y una posición abierta en la que la entrada de la válvula 11 está abierta.

Cuando la entrada de la válvula 11 está cerrada, no se permite que fluya ningún o prácticamente ningún líquido a través de la válvula de presión mínima 10, por lo tanto, desde la entrada de la carcasa 18 hasta la salida de la carcasa 19 y más allá hacia la red de usuario 9.

Considerando que, cuando la entrada de la válvula 11 está abierta, se permite que el líquido fluya a través de la válvula de presión mínima 10 desde la entrada de la carcasa 18 hasta la salida de la carcasa 19 y que llegue a la red de usuario 9.

La presión que determina si el cuerpo de válvula 21 se mueve a una posición abierta es determinada por una unidad de control 15.

En las válvulas de presión mínima 10 de uso común, se usa un resorte para establecer el valor de presión mediante el cual se abre la válvula de presión mínima y dicho resorte se selecciona para adaptarse a la capacidad y el rango de presión del compresor 1.

En la realización de las figuras, una unidad de control 15 reemplaza dicho resorte, evitando de esta manera la necesidad de componentes que serían difíciles de colocar o reemplazar como se describe en BE 2018/5011.

La unidad de control 15 comprende una tubería 14 que forma una conexión entre la salida 8 del recipiente a presión 6 y un espacio contenido entre el cuerpo de la válvula 21 y la cámara |[km3]|20 [G4].

El canal 40 se utilizará para transportar aire a un primer extremo 21a del cuerpo de válvula 21.

La cámara 20 comprende una ranura 27 o rebaje sobre un primer extremo 21a del cuerpo de válvula 21.

Tal ranura 27 crea un espacio hueco entre el interior de la cámara 20 y el cuerpo de válvula 21 al nivel del primer extremo 21a.

En el contexto de la presente invención, debe entenderse que las válvulas de presión mínima que contienen, por un lado, un resorte o, por otro lado, una unidad de control 15, están dentro del alcance de la invención.

El cuerpo de la válvula 21 comprende un sello 24 que está adaptado para montarse en el contorno exterior 24a del cuerpo de la válvula 21, por lo tanto, entre el cuerpo de la válvula 21 y el lado interno de la cámara 20.

El sello 24 está montado entre el primer extremo 21a y el segundo extremo 21b del cuerpo de la válvula 21.

Por lo tanto, un sello 24 de este tipo se coloca de manera que exista una separación entre, por un lado, el espacio contenido entre el sello 24, la ranura 27 y el primer extremo 21a, por lo que el valor de la presión está definido por la presión del líquido que fluye a través de la canal 40, y por otro lado el espacio contenido entre el sello 24, el segundo extremo 21b y el espacio de conexión en la carcasa 17 entre la entrada de la carcasa 18 y la salida de la carcasa 19, por lo que el valor de la presión está definido por la presión suministrada a la entrada de la carcasa 18 en el caso de que el cuerpo de la válvula esté en la posición abierta o por la presión correspondiente en la salida de la válvula 19 en el caso de que el cuerpo de la válvula esté en la posición cerrada.

Dependiendo de los requisitos para la válvula de presión mínima 10, se puede montar más de un sello 24, como por ejemplo 2, 3 o más sellos.

Preferiblemente, se usa un sello bidireccional. Tal sello funcionará en ambas direcciones. Las figuras 4 y 5 muestran una sección transversal de dicho sello.

Alternativamente, se pueden usar dos sellos de acción simple, colocados espalda con espalda o frente a frente en serie. Aunque las figuras muestran el sello colocado alrededor del cuerpo de la válvula 21, también es posible colocarlo en la carcasa 17 de la válvula de presión mínima 10 previendo una ranura en la cámara 20.

Preferiblemente, pero sin carácter limitativo, estos sellos se pueden caracterizar por un rozamiento muy bajo y poco efecto de pegue y despegue.

El cuerpo de válvula 21 comprende un elemento conductor 26, adaptado para encajar en el contorno exterior 26a del cuerpo de válvula 21, entre el cuerpo de válvula 21 y el interior de la cámara 20.

Tal elemento conductor 26 reduce el desgaste del cuerpo de la válvula 21 y del interior de la cámara 20. Este desgaste es causado por el movimiento del cuerpo de la válvula 21 dentro de la cámara 20 y el rozamiento causado sobre el mismo. Se pueden proporcionar uno o más elementos conductores. Además, los elementos conductores 26 absorben las fuerzas transversales que se producen durante el movimiento del cuerpo de la válvula 21 dentro de la cámara 20. En consecuencia, estos elementos conductores 26 evitan que el cuerpo de la válvula 21 vuelque dentro de la cámara 20 y, posteriormente, se atasque en la cámara 20.

El sello 24 está montado entre dos elementos conductores 26.

El elemento conductor 26 puede llevarse a cabo como un sello, un anillo deslizante o una cinta conductora.

Aunque en las figuras el elemento conductor 26 está colocado alrededor del cuerpo de la válvula 21, también sería posible colocarlo en la carcasa 17 de la válvula de presión mínima 10 previendo una ranura en la cámara 20.

El cuerpo de válvula 21 comprende un orificio 28 en el que está montado el pistón 23 de la válvula de retención 36. Esta válvula de retención se puede mover entre una posición cerrada en la que la entrada 18 de la carcasa está cerrada y una posición abierta en la que la entrada 18 de la carcasa está abierta.

En el pistón 23 se proporciona un canal 25 para asegurar que no se acumule aire entre el extremo del pistón 23 y el extremo del orificio interno 28 en el cuerpo de válvula 21 en el que se mueve el pistón 23.

Para un funcionamiento estable y equilibrado de la válvula de retención, el eje del orificio 28 está alineado o casi alineado con el eje del cuerpo de la válvula 21.

La sección escalonada 29 de la válvula de retención 36 asegura un sellado entre la salida 12 de la válvula de presión mínima 10 y la salida del recipiente a presión 6.

Para un movimiento fluido entre el pistón 23 y el cuerpo de la válvula 21 y para la protección del pistón 23 y el cuerpo de la válvula 21 de los efectos nocivos de la fricción que se produce sobre el mismo, el pistón 23 también comprende un segundo elemento conductor 30 que está adaptado para que pueda montarse en la posición 30a entre el pistón 23 y el cuerpo de la válvula 21.

Aunque el segundo elemento conductor 30 está colocado en las figuras alrededor del pistón 23, también sería posible colocarlo en el cuerpo de válvula 21 de la válvula de presión mínima 10 previendo una ranura en el orificio central 28 del cuerpo de válvula 21.

Dependiendo del diseño, la válvula de presión mínima 10 puede constar de algunas o incluso todas las características técnicas y funciones mencionadas en el presente documento y en cualquier combinación deseada de las mismas. «Características técnicas y funciones» se refiere en la presente a: todos los componentes del compresor 1 y la unidad de control 15 (también se puede reemplazar con un resorte), la tubería 14, el cuerpo de la válvula 21, el canal 25, el pistón 23, el sello 24, la unidad conductora 26, la ranura 27, la sección escalonada 29 y la segunda unidad conductora 30. No es necesario que todas estas funciones estén presentes.

Como se indica en las figuras 2, 3, 6 y 7, parte de la válvula de presión mínima 10 es removible (el subconjunto 22) a través de una abertura 31 en la carcasa 17; esta parte removible se denomina subconjunto. En este caso, el subconjunto hace referencia a: la tapa 32, el cuerpo de la válvula 21, el sello 24, la unidad conductora 26, el pistón 23, la sección escalonada 29 y la segunda unidad conductora 30. No es necesario que todos estos componentes estén presentes.

El subconjunto tiene una placa de cubierta integrada o tapa 32 que cubre la abertura 31 en la carcasa 17 de la válvula de presión mínima 10, preferiblemente en la pared lateral de la carcasa 17. Un asa opcional 33 que se usa para retirar fácilmente el subconjunto está fijada al exterior de la tapa 32.

El subconjunto se fija al exterior de la carcasa 17 de la válvula de presión mínima 10 con la ayuda de cuatro tornillos 34. Además, el subconjunto, que se puede sacar de la válvula de presión mínima 10, está provisto de una conexión 40 para que se pueda aplicar una determinada presión de aire a los componentes.

El mantenimiento de la válvula de presión mínima 10, de acuerdo con la invención, se realiza de la siguiente manera: En primer lugar, se desprenden los cuatro tornillos 34 en el subconjunto y la conexión de la tubería de suministro de presión proveniente de la unidad de control 15 en la conexión 40 en la carcasa 17. Posteriormente, se saca el subconjunto de la carcasa 17 usando el asa 33. A continuación, se saca el cuerpo de la válvula 21 de la cámara 20.

Entonces se puede acceder fácilmente al sello 24 y los dos anillos deslizantes 26 para reemplazarlos.

La válvula de retención 36 (incluyendo el pistón 23) se extrae del cuerpo de la válvula 21, por lo que se pueden reemplazar los dos anillos deslizantes 30.

El pistón 23 y la válvula de retención 36 están montados en el cuerpo de la válvula 21 mediante autoalineación; lo mismo ocurre con el cuerpo de válvula 21 en la cámara 20.

Finalmente, los cuatro tornillos 34 del subconjunto se aprietan en la carcasa 17 de la válvula de presión mínima 10 y la tubería de suministro de presión procedente de la unidad de control 15 se vuelve a conectar a la conexión 40 en la carcasa 17.

En el ejemplo que se muestra, se proporciona un sello 38 entre la tapa 32 y la carcasa 17 de la válvula de presión mínima 10 para garantizar el sellado al aire. También se podrá acceder fácilmente a este sello 38 para reemplazarlo cuando se retire el subconjunto de la carcasa 17 usando el asa 33.

La presente invención no se limita de ningún modo por la realización descrita como ejemplo y mostrada en los dibujos, sino que se pueden llevar a cabo en todo tipo de variantes sin apartarse del alcance de la invención una válvula de presión mínima, un compresor y un método de acuerdo con la invención, tal como se define en las reivindicaciones.

Claims (16)

REIVINDICACIONES

1. Una válvula de presión mínima (10) que comprende una carcasa (17) con una entrada de válvula (11) y una salida de válvula (12) conectadas entre sí por medio de una cámara y un espacio de conexión (22a, 22b), por lo que la válvula de presión mínima (10) también comprende un cuerpo de válvula (21) que se instala en una cámara (20) móvil entre, por un lado, una posición cerrada en la que la entrada de la válvula (11) está cerrada y, por otro lado, una posición abierta en la que la entrada de la válvula (11) está abierta, donde la válvula de presión mínima (10) también comprende componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes (24, 26, 30), por lo que un subconjunto ( 22) de la válvula de presión mínima (10) se puede desmontar o montar a través de una abertura (31) en la carcasa (17), caracterizado porque el subconjunto (22) tiene una forma específica para que solo pueda encajar en la carcasa (17) de la válvula de presión mínima (10) de una forma particular.

2. La válvula de presión mínima (10) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la abertura (31) está situada en la pared lateral de la carcasa (17) de la válvula de presión mínima (10).

3. La válvula de presión mínima (10) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque dicho subconjunto (22) comprende los componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes (24, 26, 30), tales como anillos de sellado y/o anillos deslizantes, donde dichos componentes comprenden la cámara (20), el cuerpo de válvula (21) y la válvula de retención (36).

4. La válvula de presión mínima (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la abertura (31) de la carcasa (17) de la válvula de presión mínima (10) está cubierta por una tapa (32), por lo que dicha tapa (32) se monta preferiblemente en la carcasa (17) con tornillos (34) u otro tipo de sujetador que se pueda retirar y luego volver a colocar.

5. La válvula de presión mínima (10) de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque entre la tapa (32) y la carcasa (17) de la válvula de presión mínima (10) se prevé un sello (38) para garantizar el sellado al aire.

6. La válvula de presión mínima (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el subconjunto (22) con los componentes provistos de un sello y/o piezas deslizantes (24, 26, 30) 10 puede atravesar la abertura (31) en la pared lateral de la carcasa (17) de la válvula de presión mínima (10).

7. La válvula de presión mínima (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el subconjunto (22) con los componentes provistos de un sello y/o piezas deslizantes (24, 26, 30) puede fijarse dentro de la válvula de presión mínima (10), por ejemplo, utilizando abrazaderas u otro tipo de sujetador que se pueda retirar y volver a colocar.

8. La válvula de presión mínima (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la tapa (32) y el subconjunto (22) con los componentes provistos de un sello y/o piezas deslizantes (24, 26, 30) están conectados, de manera que dicho subconjunto (22) pueda retirarse junto con la tapa (32).

9. La válvula de presión mínima (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho subconjunto (22) y/o la tapa (32) están provistos de funciones adicionales, tales como un asa (33) en la tapa (32) para facilitar su manipulación.

10. La válvula de presión mínima (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el subconjunto (22) está provisto de una conexión (40) para que se pueda aplicar una determinada presión de aire a los componentes.

11. La válvula de presión mínima (10) de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada porque dicha conexión (40) está conectada a una conexión en la carcasa (17) de la válvula de presión mínima (10), por lo que preferentemente dicha conexión (40) se realiza sujetando el subconjunto (22) con los componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes (24, 26, 30) contra la carcasa (17) y una salida en la carcasa está conectada con una entrada del subconjunto (22), por lo que la conexión más preferentemente también tiene un sello adecuado para una tolerancia particular y para garantizar el sellado al aire.

12. La válvula de presión mínima (10) de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada porque dicha conexión (40) se conecta a una conexión en la carcasa (17) de la válvula de presión mínima (10) mediante una tubería flexible y un tornillo o cierre de bayoneta.

13. La válvula de presión mínima (10) de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada porque dicha conexión (40) está integrada en la tapa (32), y esta tapa (32) está conectada con el subconjunto (22) con los componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes (24, 26, 30), de forma que después del montaje del subconjunto (22) provisto de la tapa (32) se pueda conectar una tubería flexible externa a la tapa (32) para proporcionar aire presión al subconjunto (22) con los componentes provistos de un sello y/o piezas deslizantes (24, 26, 30).

14. Un compresor (1) que comprende un elemento del compresor (2) con una entrada de gas (3) y una salida (4) de gas comprimido, donde el compresor (1) también comprende un recipiente a presión (6) con una entrada (7) conectada a la salida (4) para gas comprimido, por lo que una válvula de presión mínima (10) está prevista según una de las reivindicaciones 1 a 13 en una salida (8) del recipiente a presión (6), estando conectada la válvula de presión mínima (10) con la entrada de la válvula (11) a la salida (8) del recipiente a presión (6) y estando adaptada la salida de la válvula (12) para conectarse a una red de usuario (9), por lo que la válvula de mínima presión (10) comprende una carcasa (17) en la que la entrada de la válvula (11) y la salida de la válvula (12) están conectadas por medio de una cámara y un espacio de conexión (22a y 22b), la válvula de presión mínima (10) también comprende un cuerpo de válvula (21) instalado en una cámara (20) móvil entre una posición cerrada en la que la entrada de la válvula (11) está cerrada y una posición abierta en la que la entrada de la válvula (11) está abierta, por lo que un subconjunto (22) de la válvula de presión mínima (10) se puede desmontar y/o montar a través de una abertura (31) en la carcasa (17), preferiblemente en la pared lateral de la carcasa (17), y por lo que preferiblemente el compresor es un compresor con inyección de líquido o aceite.

15. Un método para dar mantenimiento a una válvula de presión mínima (6) de un compresor (1), comprendiendo el compresor (1) un elemento del compresor (2) con una entrada de gas (3) y una salida (4) para un gas comprimido. El compresor (1) también comprende un recipiente a presión (6) con una entrada (7) conectada a la salida (4) para gas comprimido, por lo que se proporciona una válvula de presión mínima (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 13 en una salida (8) del recipiente a presión (6), donde la válvula de presión mínima (10) está conectada con la entrada de la válvula (11) a la salida (8) del recipiente a presión (6) y la salida de la válvula (12) está adaptada para conectarse a una red de usuario (9), donde la válvula de presión mínima (10) comprende una carcasa (17) donde la entrada de la válvula (11) y la salida de la válvula (12) están conectadas por medio de una cámara y un espacio de conexión (22a, 22b). La válvula de presión mínima (10) también comprende un cuerpo de válvula (21) instalado en una cámara (20) de forma móvil entre una posición cerrada en la que la entrada de la válvula (11) está cerrada y una posición abierta en la que la entrada de la válvula (11) está abierta, caracterizada porque un subconjunto (22) de la válvula de presión mínima (10) se puede desmontar y/o montar a través de una abertura (31) en la carcasa (16), preferentemente en la pared lateral de la carcasa, comprendiendo dicho subconjunto (22) los componentes que están provistos de un sello y/o piezas deslizantes (24, 26, 30), tales como anillos de sellado y/o anillos deslizantes.

16. El método de acuerdo con la reivindicación 15, que incluye los siguientes pasos:

a. desmontar los tornillos (34) del subconjunto (22),

b. retirar el subconjunto (22) de la abertura (31) en la válvula de presión mínima (10),

c. retirar el cuerpo de válvula (21),

d. reemplazar el sello (24) y los anillos deslizantes (35),

e. retirar la válvula de retención (36) y reemplazar los anillos deslizantes (37),

f. volver a montar la válvula de retención (36) y el cuerpo de la válvula (21),

g. apretar los tornillos (34) del subconjunto (22) en la carcasa (17) de la válvula de presión mínima (10).