ES2922537T3 - Soplador - Google Patents

Abstract

La invención describe un soplante (1) que comprende: una voluta (10) de transporte de aire, un primer tubo (15) conectado a la voluta de transporte (10), un segundo tubo (50) adaptado para ser insertado al menos parcialmente en el primero tubo (15) y para deslizarse en su interior a lo largo de una dirección de deslizamiento (A), y un sistema de fijación del segundo tubo (50) al primer tubo (15) en al menos dos posiciones, una de extracción y otra de retracción . (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Soplador

Campo técnico

[0001] La presente invención se refiere a un soplador y, en particular, a un soplador equipado con una voluta para transportar aire.

Estado de la técnica

[0002] Como se sabe, un soplador es un dispositivo capaz de soplar y/o aspirar y triturar hojas y otros desechos que se depositan día tras día en el césped, parterres, caminos y superficies en general.

[0003] El soplador comprende, en general, un motor de combustión interna o un motor eléctrico, una palanca u otro elemento para seleccionar la potencia a suministrar, un rodete adaptado para someter el aire a presión, una voluta para transportar aire y un tubo para dispensar aire transportado.

[0004] En algunos casos, el tubo dispensador es un tubo telescópico, es decir, que comprende dos porciones, de las cuales una primera porción está fijada a la voluta para transportar aire y se puede hacer que una segunda porción se deslice dentro de la primera porción y se bloquee con respecto a la misma en dos o más posiciones a través de sistemas de fijación generalmente basados en la interferencia entre superficies adecuadas de la primera porción y de la segunda porción o mediante un mecanismo con hendiduras como el mostrado en la solicitud de patente GB2416677A.

[0005] Debido a la interferencia del acoplamiento, la posición relativa entre las dos porciones no es particularmente estable, de modo que puede darse el caso de que, debido a las vibraciones o los impactos a los que se somete el soplador durante el uso, la longitud del tubo dispensador pueda variar de manera involuntaria y/o accidental. Además, el mecanismo con hendiduras tiende a no ser particularmente estable, ya que las hendiduras son propensas a saltar unas sobre otras cuando se aplica una determinada fuerza a la porción del tubo, por lo que se modifica involuntariamente la posición relativa de las porciones del tubo. Este inconveniente se acentúa a medida que el mecanismo se desgasta.

[0006] Por lo tanto, existe una gran necesidad en este campo de fabricar un sistema de fijación del tubo telescópico que sea estable y duradero.

Resumen de la invención

[0007] Un propósito de la presente invención es cumplir con los requisitos mencionados anteriormente en este campo.

[0008] Otro propósito es satisfacer dichos requisitos con una solución simple, racional y relativamente económica.

[0009] Estos y otros propósitos se logran mediante las características de la invención, proporcionadas en la reivindicación independiente 1. Las reivindicaciones dependientes describen aspectos preferidos y/o particularmente ventajosos de la invención.

[0010] La presente invención proporciona un soplador que comprende: una voluta para transportar aire, un primer tubo conectado a la voluta de transporte, un segundo tubo adaptado para insertarse, al menos parcialmente, en el primer tubo y fabricado para deslizarse dentro del mismo a lo largo de una dirección de deslizamiento A, y un sistema de fijación del segundo tubo al primer tubo en al menos dos posiciones, una extraída y otra retraída.

[0011] Gracias a esta solución es posible fabricar un soplador equipado con un tubo telescópico que se puede bloquear de forma estable y duradera en las posiciones extraída y retraída antes mencionadas.

[0012] Según un aspecto de la invención, al menos una porción del primer tubo puede fabricarse como un solo cuerpo con al menos una porción de la voluta.

[0013] Gracias a esta solución, el primer tubo es robusto y el ensamblaje del soplador es más rápido y sencillo con respecto a los dispositivos de la técnica anterior.

[0014] Además, esta solución permite reducir los costes debidos a la producción de dos elementos separados, lo que permite ahorrar tiempo en la etapa de fabricación y también en la etapa de montaje del soplador y, por lo tanto, también en el coste de ensamblaje.

[0015] Otro aspecto de la invención prevé que el primer tubo puede tener una ranura de guiado adaptada para guiar el segundo tubo durante el deslizamiento en el primer tubo y que dicho segundo tubo puede estar provisto de una aleta adaptada para deslizarse a lo largo de dicha ranura de guiado.

[0016] De esta manera, el acoplamiento entre el primer tubo y el segundo tubo es particularmente intuitivo y rápido y, al mismo tiempo, eficaz, evitando que el segundo tubo pueda girar, con respecto al primer tubo, alrededor de su eje central durante la inserción.

[0017] Según otro aspecto de la invención, el segundo tubo se puede fabricar como una sola pieza.

[0018] Gracias a dicha solución se evitan otras superficies de contacto, que existirían en el caso de dos o más partes ensambladas conjuntamente, lo que podría generar más discontinuidades y, por lo tanto, causar más pérdidas de presión a lo largo del canal de transporte.

[0019] Aún otro aspecto de la invención prevé que el primer tubo y el segundo tubo pueden tener una sección sustancialmente circular. De esta manera, durante el transporte de aire se evitan bordes afilados que pueden actuar como áreas de corte de flujo y así crear caídas de presión durante el transporte de aire.

[0020] Según la invención, el sistema de fijación comprende:

al menos un primer ojal y un segundo ojal separados a lo largo del eje de deslizamiento del segundo tubo en el primer tubo, realizados en uno de entre el primer tubo y el segundo tubo,

al menos un tercer ojal realizado en el otro de entre el primer tubo y el segundo tubo,

un pasador adaptado para insertarse simultáneamente en el tercer ojal y en uno de entre el primer y el segundo ojal.

[0021] Gracias a esta solución se proporciona un sistema de fijación que es eficaz, duradero y al mismo tiempo rentable.

[0022] Un aspecto adicional de la invención prevé que un tercer ojal puede adaptarse para disponerse en una posición coaxial con respecto al primer ojal cuando el segundo tubo está en posición extraída, al tiempo que está adaptado para disponerse en una posición coaxial con respecto al segundo ojal cuando el segundo tubo está en posición retraída.

[0023] De esta manera, es fácil colocar el tubo dispensador en la configuración extraída y retraída.

[0024] Aún otro aspecto de la invención prevé que, cuando el segundo tubo está en posición retraída, la aleta puede adaptarse para hacer contacto con una parte inferior de la ranura de guiado.

[0025] Gracias a esta característica, cuando la aleta está en contacto con la parte inferior de la ranura de guiado, el tercer ojal se encuentra, por ejemplo, en una posición coaxial con respecto al menos un segundo ojal, obteniéndose la posición retraída.

[0026] Aún otro aspecto de la invención prevé que una rosca puede estar asociada a al menos uno de entre el primer ojal, el segundo ojal y el tercer ojal, y que el pasador puede tener al menos una porción roscada.

[0027] La rosca puede formarse directamente sobre la superficie interna del ojal, o puede proporcionarse mediante un miembro roscado adicional, por ejemplo, una tuerca roscada, que se fija coaxialmente al ojal.

[0028] De manera ventajosa, el pasador puede enroscarse de este modo, una vez que se ha obtenido la posición retraída o extraída, fijándose así los dos tubos en su posición con una solución simple y rentable.

Breve descripción de los dibujos

[0029] Otras características y ventajas de la invención resultarán claras a partir de la lectura de la siguiente descripción proporcionada como ejemplo y no con fines limitativos, con la ayuda de las figuras ilustradas en las tablas adjuntas.

La figura 1 es una vista de un soplador según la invención en el que un segundo tubo está en una posición extraída. La figura 2 es una vista del soplador de la figura 1 en el que el segundo tubo está en una posición retraída. La figura 3 es una vista lateral del segundo tubo de las figuras anteriores.

La figura 4 es una vista en despiece ordenado del soplador de las figuras anteriores.

La figura 5 es una vista en perspectiva ampliada de un pasador del soplador de la figura 4.

La figura 6 es una vista ampliada de una media carcasa de la voluta visible en la figura 4.

Descripción detallada

[0030] La presente invención se refiere a un soplador y, en particular, a un soplador equipado con una voluta para transportar aire.

[0031] El soplador 1 comprende, en primer lugar, un motor de combustión interna y un tanque para alimentar el motor. Esto no excluye la posibilidad de que en otras realizaciones pueda ser un motor eléctrico y que, por lo tanto, se le asocie una unidad de alimentación de batería adecuada. El motor hace que un rodete 5 gire, donde dicho rodete está conformado sustancialmente como un ventilador. El rodete 5 está dispuesto dentro de la voluta de transporte 10 y está adaptado para comprimir el aire y transportarlo a través de dicha voluta.

[0032] La voluta 10 puede consistir en un cuerpo hueco interno, por ejemplo una carcasa o recubrimiento, adaptado para alojar el rodete 5 y con el que el rodete se asocia de forma giratoria con respecto a un eje de rotación.

[0033] El cuerpo de la voluta 10 tiene, por ejemplo, dos flancos laterales mutuamente opuestos, donde un primer flanco puede estar restringido al motor y al tanque respectivo (o paquete de baterías) y un segundo flanco puede estar libre. El cuerpo de la voluta 10 también puede comprender una banda perimetral con una extensión sustancialmente circular. La banda perimetral se cierra en el lateral por los flancos antes mencionados, para delimitar una cámara de paso para el aire conformada sustancialmente como un disco en su interior.

[0034] En particular, la banda perimetral puede tener un perfil redondeado en forma de pared y puede unirse con los flancos laterales, de modo que las superficies internas del recubrimiento son, de manera global, sinuosas y continuas, es decir, sustancialmente libres de bordes.

[0035] La voluta 10 también comprende, por ejemplo, en el segundo flanco lateral, un orificio con eje central perpendicular a los flancos laterales, que se comunica con el exterior del soplador y con la función de suministrar aire hacia el rodete. La voluta 10 también puede tener un conducto de salida 12, que se ramifica desde y se abre hacia la banda perimetral, y tiene su eje sustancialmente perpendicular, pero no coplanar, al eje de curvatura de esta última.

[0036] Dicho conducto de salida 12 puede estar delimitado por una pared lateral cilíndrica y puede tener una generatriz tangente, o casi tangente, a la propia banda perimetral, es decir, el conducto está dirigido tangencialmente o casi tangencialmente con respecto a la banda perimetral, para transportar el aire en una dirección sustancialmente tangencial con respecto a esta última.

[0037] El soplador 1 también comprende un primer tubo 15 conectado a la voluta 10 y fijado a la misma. En particular, el primer tubo 15 se puede conectar como una continuación del conducto de salida 12, para estar en comunicación con el volumen interno de la voluta. El primer tubo 15 puede, por ejemplo, fabricarse como un solo cuerpo con la propia voluta.

[0038] En algunas realizaciones, la voluta 10 se produce en dos medias carcasas. Estas dos medias carcasas se pueden obtener cortando, de manera ideal, la voluta 10 a lo largo de un plano de sección perpendicular al eje de curvatura de la banda perimetral y que contiene el eje del conducto de salida 12. En este caso, el conducto de salida 12 y el primer tubo 15 también se fabricarán en dos medios tubos y cada medio tubo se fabricará como un solo cuerpo con la media carcasa correspondiente.

[0039] El primer tubo 15 puede, por ejemplo, tener una sección sustancialmente circular. Dicho primer tubo 15 comprende una boca de entrada 20 y puede tener una ranura de guiado 25 que se comunica con el volumen interno del primer tubo 15, donde dicha ranura de guiado 25 se extiende, por ejemplo, desde la boca de entrada 20 del primer tubo 15 en la dirección de extensión de la longitud del propio tubo y está equipada con una parte inferior 30. La ranura de guiado 25 puede tener una forma sustancialmente rectangular en planta y ser sustancialmente simétrica con respecto a un plano medio del primer tubo 15.

[0040] El soplador 1 también puede comprender un segundo tubo 50. El segundo tubo 50 tiene un primer extremo 55 y un segundo extremo opuesto 60. El segundo tubo 50 también tiene una superficie interior 65 y una superficie exterior 70 y puede tener, por ejemplo, una sección sustancialmente circular a lo largo de toda la extensión desde el primer extremo 55 hasta el segundo extremo opuesto 60. El segundo tubo 50 se forma, por ejemplo, a partir de una primera porción 75 adaptada para insertarse dentro del primer tubo 15, una segunda porción 80 coaxial a la primera y que tiene, por ejemplo, un diámetro exterior mayor que la primera porción 75, y una tercera porción 85 coaxial a las dos primeras, cuyo diámetro puede estar en un primer segmento, proximal a la segunda porción 80, sustancialmente igual al de la primera porción 75 y que disminuye gradualmente hasta el segundo extremo 60 del segundo tubo 50. Por ejemplo, el diámetro externo de la primera porción 75 de dicho segundo tubo 50 es sustancialmente igual al diámetro interno del primer tubo 15. El segundo tubo 50 está adaptado para insertarse, con poco espacio libre, al menos parcialmente dentro del primer tubo 15 y para deslizarse dentro del primer tubo a lo largo de una dirección de deslizamiento A entre una primera posición extraída y una segunda posición retraída.

[0041] Esto no excluye la posibilidad de que en otras realizaciones el primer tubo 15 y el segundo tubo 50 puedan tener una sección prismática y que se realice un acoplamiento prismático entre los mismos.

[0042] En la realización ilustrada, el segundo tubo 50 se inserta dentro del primer tubo 15 y se puede hacer que se deslice entre una posición extraída en la que la primera porción 75 del segundo tubo 50 solo está insertada parcialmente en el primer tubo 15, y una posición retraída en la que dicha primera porción 75 del segundo tubo 50 está insertada totalmente en el primer tubo 15.

[0043] En la superficie externa 65 de la primera porción 75 del segundo tubo 50 es posible fabricar una aleta 90. Dicha aleta 90 se extiende a lo largo de la dirección de extensión de la longitud del segundo tubo 50 y tiene un segmento inicial 95 y un segmento final 100. La aleta 90 está adaptada para deslizarse dentro de la ranura de guiado 25 del primer tubo 15 y puede tener un espesor sustancialmente igual al ancho de la ranura de guiado 25 realizada en el primer tubo 15, es decir, un ancho que permite su alojamiento dentro de la propia ranura con poco espacio libre.

[0044] El soplador 1 también comprende un sistema de fijación del segundo tubo 50 al primer tubo 15. El sistema de fijación puede comprender al menos un primer ojal 105 y un segundo ojal 110 separados a lo largo de la dirección de deslizamiento A del segundo tubo 50 en el primer tubo 15, realizados en el segundo tubo 50, por ejemplo, en un solo cuerpo con este último.

[0045] En particular, el primer ojal 105 y el segundo ojal 110 se pueden realizar en los extremos opuestos de la aleta 90 del segundo tubo 50 de modo que un borde 115 del primer ojal 105 defina el segmento inicial 95 de la aleta 90 y de modo que el borde opuesto 120 del segundo ojal defina el segmento final 100 de la aleta 90.

[0046] El primer ojal 105 y el segundo ojal 110 definen orificios pasantes cuyos ejes centrales son, por ejemplo, paralelos entre sí y sustancialmente perpendiculares a la dirección de deslizamiento A del segundo tubo 50 en el primer tubo 15.

[0047] La distancia entre los dos ejes centrales del primer ojal 105 y del segundo ojal 110 puede estar comprendida entre 50 mm y 100 mm, por ejemplo igual a 60 mm.

[0048] El sistema de fijación también puede comprender un par de ojales realizados en el primer tubo 15.

[0049] En particular, en la realización ilustrada, el sistema de fijación comprende un par de ojales, cada uno de los cuales define un orificio pasante, que incluye un tercer ojal 35 y un cuarto ojal 36, que están realizados en lados opuestos con respecto a la ranura de guiado 25 del primer tubo 15. El tercer ojal 35 y el cuarto ojal 36 del par de ojales pueden ser coaxiales entre sí, y también extenderse, por ejemplo, en un plano perpendicular a la boca de entrada 20, y proyectarse desde la superficie exterior 40 del primer tubo 15, pudiendo realizarse dicho par de ojales como un solo cuerpo con el primer tubo 15. En particular, un borde 45 de cada ojal del par de ojales puede estar sustancialmente nivelado con el plano en el que se realiza la boca de entrada 20 del primer tubo 15.

[0050] De esta manera, después del deslizamiento del segundo tubo 50 con respecto al primer tubo 15, en una primera configuración, el primer ojal 105 del segundo tubo 50 se puede llevar al tercer ojal 35 y al cuarto ojal 36 realizados en el primer tubo 15, es decir, en una posición coaxial a los mismos, colocando el primer tubo 15 y el segundo tubo 50 en posición extraída. Al hacer que la aleta 90 se deslice más dentro de la ranura de guiado 25 del primer tubo 15, el borde 115 del primer ojal 105 entra en contacto con la parte inferior 30 de la ranura de guiado 25; en esta configuración, el segundo ojal 110 del segundo tubo 50 está en el tercer ojal 35 y en el cuarto ojal 36 realizados en el primer tubo 15, es decir, en una posición coaxial a los mismos, y el primer tubo 15 y el segundo tubo 50 están en posición retraída.

[0051] En la práctica, en la realización ilustrada, la ranura de guiado 25 tiene una longitud igual a la distancia entre un borde 115 del primer ojal 105 y el borde opuesto 120 del segundo ojal 110 realizado en el segundo tubo 50, es decir, sustancialmente igual a la longitud de la aleta 90.

[0052] El sistema de fijación del soplador 1 también puede comprender un pasador 125 adaptado para insertarse en el tercer ojal 35 y en el cuarto ojal 36 realizados en el primer tubo 15 y, de forma alternativa, en uno de entre el primer ojal 105 y el segundo ojal 110 realizados en el segundo tubo 50, a través de los orificios pasantes respectivos. El pasador 125 puede comprender una primera porción 130 y una segunda porción 135. La primera porción 130 puede, por ejemplo, extenderse una longitud al menos igual a la distancia entre la cara 140 del tercer ojal 35 y la cara opuesta 145 del cuarto ojal 36 realizada en el primer tubo 15. Dicha primera porción 130 también puede estar roscada al menos parcialmente o completamente. La segunda porción 135 del pasador 125 tiene una forma alargada en una única dirección perpendicular a un eje longitudinal de la primera porción 130 y tiene forma de asidero.

[0053] Con el fin de permitir que el pasador se bloquee, el tercer ojal 35 puede asociarse coaxialmente a una tuerca roscada adaptada para acoplarse a la primera porción 130. Esto no excluye la posibilidad de que en otras realizaciones la fijación pueda tener lugar a través de un medio simplemente insertado mediante enclavamiento entre los ojales o de otra manera.

[0054] Esto tampoco excluye la posibilidad de que en otras realizaciones la tuerca 150 pueda ser reemplazada por una rosca interna hecha directamente en el tercer ojal y/o que la tuerca 150 (o la rosca) esté asociada a (hecha en) el primer, segundo o cuarto ojal.

[0055] Durante el uso, el funcionamiento del soplador según la invención es el siguiente: el segundo tubo 50 se inserta, por lo tanto, en el primer tubo 15 a través de la boca de entrada 20, de modo que la aleta 90 se inserta en la ranura 25 y se hace deslizar a lo largo de la dirección de deslizamiento A hasta que el primer ojal 105 realizado en la aleta 90 vaya hasta, es decir, en posición coaxial a, el tercer ojal 35 y el cuarto ojal 36 realizados en el primer tubo 15 realizados en el primer tubo 15. En esta configuración se obtiene la posición extraída. En este punto, el pasador 125 se inserta y enrosca, a través de la rosca adecuada realizada en la primera porción 130 de dicho pasador, en la tuerca 150 asociada al cuarto ojal 36 realizado en el primer tubo 15, obteniendo la fijación del segundo tubo 50 al primer tubo 15. En una segunda etapa, el segundo tubo 50 se inserta en el primer tubo 15 de modo que la aleta 90 se inserta en la ranura 25 y se hace deslizar hasta que la aleta 90 entre en contacto con la parte inferior 30 de la ranura de guiado 25. En este punto, el segundo ojal 110 realizado en la aleta 90 se encuentra en el tercer ojal 35 y en el cuarto ojal 36 realizados en el primer tubo 15, es decir, coaxial a los mismos. En esta configuración se obtiene la posición retraída. Por lo tanto, el pasador 125 se inserta y enrosca a través de la rosca adecuada realizada en la primera porción 130 de dicho pasador en la tuerca 150 asociada al cuarto ojal 36, obteniéndose la fijación del primer tubo 15 al segundo tubo 50.

[0056] En otras realizaciones, el cuarto ojal 36 puede no estar presente y la fijación se puede llevar a cabo insertando el pasador 125 simultáneamente en el tercer ojal 35 y en uno de entre el primer ojal 105 y el segundo ojal 110 para la posición extraída y la posición retraída, respectivamente.

[0057] Según otra realización (no ilustrada), la aleta del segundo tubo 50 podría estar equipada con un único ojal, mientras que al menos dos pares de ojales mutuamente coaxiales están realizados en el primer tubo 15 en lados opuestos de la ranura de guiado 25.

[0058] La invención así concebida puede experimentar numerosas modificaciones y variantes, todas las cuales están comprendidas por el concepto inventivo.

[0059] Además, todos los detalles pueden ser sustituidos por otros elementos técnicamente equivalentes.

[0060] En la práctica, los materiales usados, así como las formas y tamaños asociados, pueden ser de cualquier tipo según los requisitos, sin que por ello se aparten del alcance de protección de las siguientes reivindicaciones.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Un soplador (1), que comprende:

- una voluta (10) para el transporte de aire,

- un primer tubo (15) conectado a la voluta (10) para el transporte,

- un segundo tubo (50) adaptado para insertarse, al menos parcialmente, en el primer tubo (15) y que se hace deslizar dentro del mismo a lo largo de una dirección de deslizamiento (A), y

- un sistema de fijación del segundo tubo (50) al primer tubo (15) en al menos dos posiciones diferentes a lo largo de la dirección de deslizamiento (A), una extraída y la otra retraída,

estando caracterizado dicho soplador por el hecho de que el sistema de fijación del segundo tubo (50) al primer tubo (15) comprende:

- al menos un primer ojal (105) y un segundo ojal (110) separados a lo largo de la dirección de deslizamiento (A) del segundo tubo (50) en el primer tubo (15), realizados en uno de entre el primer tubo (15) y el segundo tubo (50), - al menos un tercer ojal (35) realizado en el otro de entre el primer (15) y el segundo tubo (50),

- un pasador (125) adaptado para insertarse simultáneamente en el tercer ojal y en uno de entre el primer (105) y el segundo ojal (110).

2. Soplador (1) según la reivindicación 1, en el que al menos una porción del primer tubo (15) está hecha como un solo cuerpo con al menos una porción de la voluta (10).

3. Soplador (1) según la reivindicación 1, en el que el primer tubo (15) tiene una ranura de guiado (25) y el segundo tubo (50) tiene una aleta (90) adaptada para deslizarse a lo largo de la ranura de guiado (25).

4. Soplador (1) según la reivindicación 1, en el que el segundo tubo (50) está fabricado como una sola pieza.

5. Soplador (1) según la reivindicación 1, en el que el primer tubo (15) y el segundo tubo (50) tienen una sección sustancialmente circular.

6. Soplador (1) según la reivindicación 1, en el que el tercer ojal (35) está adaptado para disponerse en una posición coaxial al primer ojal (105) cuando el segundo tubo (50) está en posición extraída, y está adaptado para disponerse en una posición coaxial al segundo ojal (110) cuando el segundo tubo (50) está en posición retraída.

7. Soplador (1) según la reivindicación 3, caracterizado porque cuando el segundo tubo (50) está en posición retraída, la aleta (90) está adaptada para hacer contacto con una parte inferior de la ranura de guiado (25).

8. Soplador (1) según la reivindicación 1, en el que una rosca está asociada a al menos uno de entre el primer ojal (105), el segundo ojal (110) y el tercer ojal (35), y el pasador (125) tiene al menos una porción roscada.