ES2927072T3 - Cierre rasgable para recipientes - Google Patents

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Abstract

Se describe un cierre extraíble para recipientes que tienen una abertura cuya parte final define un collar anular que se proyecta hacia el exterior; comprendiendo el cierre: - una parte superior (1) en forma de concha que tiene una cara superior (2) desde la cual se extiende un collar (3), que puede ser girado para apoyarse en el collar anular del recipiente, durante tapado del recipiente, formando la cara superior (2) y el collar (3) en su conexión un borde anular (4); - líneas de debilidad (5) formadas en la cara superior (2) y en el collar (3) formando una tira de apertura (6) que se extiende en una lengüeta (7) que se extiende más allá del collar (3); - un elemento de agarre (8) que se puede asociar a la lengüeta (7), donde las líneas de debilidad (5) se extienden sobre el collarín (3) fuera del borde anular (4). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Cierre rasgable para recipientes
Campo técnico
La presente invención se refiere a un cierre rasgable para recipientes.
Más concretamente, esta invención se refiere a los cierres de recipientes que consisten en botellas (normalmente hechas de vidrio) que presentan, en la porción final de su cuello, un collar anular que se proyecta hacia el exterior. Antecedentes de la técnica
La solución más comúnmente conocida para estos cierres comprende el clásico tapón de corona, es decir, el cierre que tiene una porción circular desde la que se extienden una serie de dientes destinados a cerrarse, durante el taponado, por debajo del mencionado collar saliente. En este caso, el collar saliente se realiza de forma continua y para retirar el tapón es necesario disponer de un dispositivo o herramienta adecuada, universalmente conocida, que fuerza una pluralidad de dientes desde el fondo, deformando de esta manera la porción circular y permitiendo el desacoplamiento del tapón de la botella.
El tapón de corona normalmente tiene 19 dientes, en su configuración estándar.
Con el fin de superar el problema de la apertura antes mencionado, se han desarrollado diseños dirigidos siempre al uso de un tapón de corona, pero acoplado a botellas que tienen, en el borde superior del cuello, una serie de roscas en lugar del borde continuo, como se mencionó anteriormente.
En este caso, el tapón de corona debería haber actuado, al abrirse, como un cierre giratorio. Por lo tanto, era necesario aumentar el número de dientes (aumentándolos, por ejemplo, a 29) para evitar lesiones al usuario durante la apertura de la botella y la rotación del tapón; véase la publicación de patente US6164472 a nombre del mismo solicitante. Otra ruta en la trayectoria de la apertura manual facilitada ha sido el del cierre desgarrable, como puede verse en la publicación de patente US-4768667.
En esta solución, el cierre comprende una porción superior en forma de carcasa cerrada por una cara superior y desde la que se extiende un collar que, durante el taponado, se da la vuelta y se cierra bajo el collar anular del cuello de la botella.
Este collar está conectado (en un solo cuerpo o asociado al mismo) a una lengüeta o anillo de agarre que se extiende perpendicularmente a la cara superior de la carcasa. La lengüeta o anillo, con la botella cerrada, está unida al cuello de la botella. Se hacen unas líneas de debilidad tanto en el collar como en la superficie superior de la carcasa, lo que permite, cuando el usuario agarra el anillo y lo mueve hacia arriba, una rotura inicial del collar, seguida de una rotura parcial de la superficie superior, a lo largo las líneas de debilidad antes mencionadas.
Esta apertura parcial permite así la liberación del cierre, en su totalidad, del cuello de la botella.
Este tipo de cierre comprende, al menos en lo que se refiere a la carcasa, el uso de aluminio.
La parcialidad de las líneas de debilidad y su geometría también están diseñadas para evitar una división del tapón que, incluso en la configuración después del desgarro, permanece configurada en forma de un solo cuerpo.
En el interior de la carcasa, en su cara interior, se sitúa una junta que entra en contacto con el borde libre del cuello de la botella. Esta junta se realiza mediante operaciones de prensado por medio de un punzón de forma apropiada que actúa sobre un pequeño volumen de material plástico llevado a la temperatura de deformación.
Para evitar que, durante la apertura del tapón, la porción de la superficie superior de la carcasa quede unida a la junta (que, de esta forma, sufriría una deformación inaceptable), se aplica un material en la superficie interior de la carcasa, antes de la etapa de realización de la junta, lo que es capaz de favorecer la separación de la junta de la superficie superior durante el desgarro. Esto resulta, inevitablemente, en el uso de un material de separación y su instalación, con los consiguientes costes y tiempos necesarios.
El documento GB1561073 muestra un tapón de botella que se puede abrir por desgarro formada de una lámina de metal de peso ligero que tiene un panel superior circular rodeado por un faldón cilíndrico conectado al mismo por una porción de unión redondeada. Un elemento de tracción formado integralmente se extiende desde el borde del faldón con líneas marcadas que comienzan en cualquier lado del elemento de tracción y se extienden hacia arriba a través del faldón del tapón. Las líneas marcadas divergen hacia el exterior entre sí dentro de la porción de unión redondeada y continúan parcialmente alrededor de la periferia del panel superior del tapón en trayectorias arqueadas. Una junta de estanqueidad anular está dispuesta dentro de dicha parte superior del tapón para que quede justo radialmente hacia el interior de la marca arqueada.
Divulgación de la invención
El objetivo de esta invención es proporcionar un cierre rasgable para recipientes que supere los inconvenientes mencionados anteriormente de la técnica anterior.
Más específicamente, el objetivo de esta invención es proporcionar un cierre rasgable para recipientes que sea capaz de eliminar el uso de un material separable entre la junta y la superficie interior de la carcasa.
Otro objetivo de esta invención es proporcionar un cierre rasgable para recipientes que tengan una apertura aún más fácil, sin modificar la eficacia del proceso de tapado como tal, es decir, la seguridad en el sellado del producto en el interior del recipiente.
Estos objetivos se logran completamente mediante el cierre rasgable para recipientes de acuerdo con la invención, tal como se caracteriza en las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de los dibujos
Esta y otras características quedarán más claras a partir de la siguiente descripción de una realización preferida de la invención, ilustrada a modo de ejemplo no limitativo en las tablas de dibujos adjuntas, en las que:
- La figura 1 es una vista en planta de la carcasa que forma parte del cierre de acuerdo con la invención en la configuración plana;
- La figura 2 es una vista desde arriba de la carcasa de acuerdo con esta invención en una configuración en la que el collar se gira y se cierra sobre el cuello del recipiente.
- La figura 3 es una vista en perspectiva desde arriba del cierre de acuerdo con la invención aplicado al cuello de un recipiente (botella) en la configuración del inicio de la apertura;
- La figura 4 es una vista en perspectiva desde arriba del cierre de acuerdo con la invención aplicado al cuello de un recipiente (botella) en la configuración del final de la apertura;
- Las figuras 5 y 6 ilustran una junta que se aplica al cierre de acuerdo con la invención.
Descripción detallada de realizaciones preferidas de la invención
Con referencia a los dibujos adjuntos, el cierre rasgable de acuerdo con la invención se aplica a recipientes que tienen una boca cuya porción de extremo define un collar anular que sobresale hacia el exterior; preferiblemente, el cierre se aplica a la porción del extremo superior del cuello de una botella tradicional.
El cierre comprende una porción superior 1 en forma de carcasa que tiene una cara superior 2 desde la que se extiende un collar 3 que se puede girar y cerrar, durante el taponado del recipiente, por debajo del collar anular.
En efecto, el cierre parte de una lámina metálica plana (preferiblemente de aluminio), como se muestra en la figura 1, para deformarse para definir un cuerpo cilíndrico plano (también denominado carcasa), que está abierto en la parte inferior y cerrado en la parte superior por la cara superior 2.
Los extremos inferiores del collar 3, como se mencionó anteriormente, experimentarán, durante la etapa de taponado, una acción de plegado hacia el interior para asociar de manera estable el cierre al collar de la botella. Estas operaciones forman parte de la técnica anterior.
Con respecto a la invención en cuestión, la cara superior 2 y el collar 3 definen, en su conexión, un borde anular 4; este último coincide con la circunferencia exterior de la cara superior 2 que tiene un diámetro D. Véase también la figura 1, donde se indica con una línea discontinua.
El número 5 indica las líneas de debilidad formadas en el collar 3, que definen una tira de apertura 6 que se extiende en una lengüeta 7 que se extiende más allá del collar 3.
Para un tramo central 4c, las líneas de debilidad se extienden a lo largo de una circunferencia fuera de la superficie de la cara superior 2.
Más precisamente, las líneas de debilidad 5 están realizadas con una operación de troquelado en el material del que está hecho el cierre para reducir el espesor en un valor que no afecta en absoluto al cierre mecánico del propio cierre después de la operación de taponado; al mismo tiempo, estas líneas de debilidad permiten, durante la apertura, como se describe con más detalle a continuación, un desgarro adecuado del material del que está hecho el cierre a lo largo de las líneas de debilidad.
Cabe señalar que las líneas de debilidad 5 se realizan en la carcasa metálica como incisiones internas y no externas, es decir, desde el lado que estará orientado, durante el uso final, hacia el cuello de la botella.
El número 8 indica un elemento de agarre que se puede asociar con la lengüeta 7. Preferiblemente, durante la formación de todo el cierre, el elemento de agarre 8 será de material plástico y se conectará a la lengüeta 7 a través de respectivos orificios 7f.
El elemento de agarre 8 está configurado con un anillo distal 10.
Como se muestra claramente en las figuras 1 y 2, las líneas de debilidad 5 se extienden a lo largo del collar 3 y fuera del borde anular 4.
De acuerdo con la invención, las líneas de debilidad 5 se extienden solo en el collar 3 fuera del borde anular 4. Más en detalle, las líneas de debilidad 5, que son simétricas con respecto a un eje Y en el centro de la lengüeta 7, parten desde un punto de extremo mediano 4a ubicado fuera de la citada lengüeta 7 y terminan más allá de un segundo eje X perpendicular al anterior, en un punto de extremo transversal 4b.
La distancia entre los dos puntos de extremo medianos 4a, medida paralelamente al eje X, es igual al valor LA. La distancia entre cada punto de extremo transversal 4b y el eje X, medida en paralelo al eje Y, es igual al valor LB. Preferiblemente, LA/D = 0,63. Por lo tanto, según la invención, LA/D es entre 0,5 y 0,7.
Preferiblemente, LB/D = 0,135. Por lo tanto, según la invención, LA/D es entre 0,1 y 0,2.
Como se muestra en la figura 3, una vez colocado el cierre en cuestión en el cuello de la botella y anclado firmemente al mismo, el elemento de agarre 8 con el anillo 10 correspondiente se coloca junto al cuello de la botella.
Durante la apertura, el usuario aplicará una fuerza en la dirección de la flecha F en la figura 3, para comenzar a separar el elemento de agarre 8 del cuello, como se muestra en la figura 3.
Más precisamente, el anillo de agarre 10 está lo suficientemente fuera de la botella para agarrarla y se estira, horizontalmente, alejándose de la botella, rompiendo el collar 4a en las líneas de debilidad (primera etapa de apertura). Continuando con la apertura (figura 4), la segunda etapa comprende un empuje hacia arriba del anillo 10 (con un ángulo de aproximadamente 120° entre la lengüeta y el cuello de la botella), con la consiguiente rotura de todas las porciones restantes de las líneas de debilidad, hasta la apertura completa del tapón.
Cabe señalar que, durante esta etapa, la junta G facilita la apertura, reduciendo en consecuencia las fuerzas aplicadas. Cabe señalar que, durante la apertura, la junta G permanece unida a la carcasa 1.
Debe notarse cómo la geometría de las líneas de debilidad 5 - que, como ya se mencionó, están dispuestas, para un tramo, a lo largo de arcos circunferenciales fuera de la circunferencia D de la cara superior 2 - tiene un efecto en la mejora de la facilidad en estirar de la tira 6. Esto se debe en parte al hecho de que las porciones laterales de la tira 6 tienen una especie de nervadura (debido, precisamente, a las características de las líneas de debilidad realizadas fuera de la cara superior); esta nervadura favorece una mayor rigidez de la propia tira que, tras superar el esfuerzo de rotura de las líneas de debilidad, permite la apertura del cierre como se ilustra en la figura 4.
Esto también significa que ya no es necesario utilizar productos de separación entre la tira 6 y la junta G subyacente (ver también la figura 4), como, por ejemplo, pinturas antiadherentes.
La solución de acuerdo con la presente invención consigue, por lo tanto, los objetivos preestablecidos: facilitar la apertura del propio cierre por parte del operario, por un lado, y eliminar cualquier producto de separación entre la superficie interior de la carcasa y la junta del cierre del cuello de la botella/recipiente.
A continuación, se describen algunos aspectos de la carcasa 1.
Cabe señalar que, de acuerdo con la invención, las líneas de debilidad 5 terminan (puntos 4b) antes del borde exterior de la carcasa, como se muestra en los dibujos adjuntos.
Más específicamente, de acuerdo con la invención, las líneas de debilidad 5 terminan a una altura DT, medida en proyección sobre el eje X, comprendida entre 0,5 mm y 4 mm. Más preferentemente entre 1,5 mm y 3 mm.
Esto favorece la separación de la junta G durante la apertura del tapón y el mantenimiento de la junta.
Además, esto evita la apertura accidental del tapón debido a la presión interna en la botella a la que se aplica el tapón. Cabe señalar que el radio R5 indicado en los dibujos adjuntos es preferentemente entre 3 mm y 5 mm.
Cabe señalar que el radio R6 indicado en los dibujos adjuntos es preferentemente entre 4 mm y 8 mm. Más preferentemente, entre 5 mm y 7 mm.
También se debe tener en cuenta que, de acuerdo con la invención, al comienzo de las líneas de debilidad (puntos 4a), hay una incisión con una profundidad reducida en comparación con las zonas restantes de las líneas de debilidad (en el orden de, como cantidad absoluta, algunas centésimas de mm, preferiblemente menos de 0,05 mm, incluso más preferiblemente menos de 0,03 mm).
Esto favorece el sellado óptimo del tapón.
La altura H2 indica el final de la zona de profundidad reducida (que comienza en el punto 4a).
Cabe señalar que la altura H2 es preferentemente entre 10 mm y 14,5 mm.
Con referencia al ángulo etiquetado como a definido por la tangente a las líneas de debilidad 5 en la porción de extremo y el eje etiquetado como X, debe notarse que el ángulo es entre 0 y 90°, más preferiblemente entre 10° y 70°, aún más preferiblemente entre 20° y 40°.
Como se muestra en las figuras 5 y 6, la junta G está equipada con un doble labio, es decir, un primer labio exterior L1 y un segundo labio interior L2.
Como se muestra en las figuras 4 y 5, la junta tiene un diámetro exterior R1 de entre 23 mm y 25,5 mm, más preferiblemente entre 24 y 25 mm, aún más preferiblemente entre 24,2 mm y 24,8 mm.
Cabe señalar que el diámetro favorece la apertura del tapón, ya que durante la apertura (etapa 2) la junta G empuja sobre las paredes de la carcasa.
Con referencia al diámetro interno del segundo labio L2, etiquetado R2, el diámetro es preferiblemente entre 18 mm y 21 mm, más preferiblemente entre 18,5 mm y 20,5 mm, aún más preferiblemente entre 18,5 mm y 19,5 mm.
Cabe señalar que la altura máxima H1 de los labios con respecto a la superficie inferior de la junta G, es decir, la superficie que estará en contacto con la parte metálica de la carcasa, es preferentemente entre 1,5 mm y 2 mm, incluso más preferentemente entre 1,6 mm y 1,9 mm.
Cabe señalar que la junta G también tiene un anillo de refuerzo interno, que se extiende entre el diámetro etiquetado como R3 y el diámetro etiquetado como R4. Preferiblemente, el diámetro R3 es entre 14 mm y 20 mm, incluso más preferiblemente entre 16 mm y 19 mm.
Preferiblemente, el diámetro R4 es entre 15 mm y 17 mm, incluso más preferiblemente entre 16 mm y 19 mm. Cabe señalar que R4 < R3.

Claims (2)

REIVINDICACIONES
1. Un cierre rasgable para recipientes que tiene una abertura cuya porción de extremo define un collar anular que se proyecta hacia el exterior; comprendiendo el cierre:
- una carcasa de metal (1) que tiene una cara superior (2) desde la que se extiende un collar (3), cuyo collar (3) se gira para apoyarse en el collar anular del recipiente, durante el taponado del recipiente, formando la cara superior (2) y el collar (3), en su conexión, un borde anular (4);
- una primera y una segunda línea de debilidad (5) formadas en la carcasa de metal (1) como incisiones internas y que forman una tira de apertura (6) que se extiende en una lengüeta (7) que se extiende más allá del collar (3); - un elemento de agarre (8) asociado con la lengüeta (7), extendiéndose la primera y la segunda línea de debilidad (5) solo en el collar (3) fuera del borde anular (4) y en el que la primera y una segunda línea de debilidad (4) son simétricas respecto a un segundo eje (Y) en el centro de la lengüeta (7) y que pasa por un centro de la cara superior (2),
en el que cada línea de debilidad (4) parte desde un punto de extremo mediano (4a) ubicado fuera de la citada lengüeta (7) y termina más allá de un primer eje (X) perpendicular al segundo eje (Y) y que pasa por el centro de la cara superior (2), en un punto de extremo transversal (4b),
caracterizado por que
las líneas de debilidad (5) tienen una zona inicial con una profundidad reducida, una relación entre la distancia (LA) entre los dos puntos de extremo medianos (4a), proximales a la lengüeta (7), medida paralela al primer eje (X) que pasa por el centro y en paralelo a la cara superior (2), y el diámetro (D) de la cara superior (2) es entre 0,5 y 0,7 y en el que la relación entre la distancia (LB) entre los dos puntos de extremo transversales (4b) distales a la lengüeta (7), y el primer eje (X), medida en paralelo al segundo eje (Y) en ángulo recto con el primer eje (X) y pasando por el centro y en paralelo a la cara superior (2), y el diámetro (D) de la cara superior (2) es entre 0,1 y 0,2, en el que cada línea de debilidad (5) comienza en un borde del collar (3) y termina a una distancia predeterminada (DT) del borde del collar (3), medida como una proyección sobre el primer eje (X) de la carcasa en la configuración plana, de entre 0,5 y 4 mm, y en el que la primera y la segunda línea de debilidad son ambas curvas.
2. El cierre de acuerdo con la reivindicación anterior, que comprende una junta de cierre (G) colocada en el interior de la cara superior (2).
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