ES2929295T3 - Distribuidor de alimentación para la cría de animales con un ajuste mejorado del nivel del pienso - Google Patents
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Abstract
Se describe un dispensador de alimento automático (100) para la crianza de aves, que comprende en general un conducto de suministro de alimento cilíndrico (10), una bandeja de acumulación (20) para suministrar el alimento a las aves y una compuerta (30) que tiene al menos una parte cilíndrica (35), exterior deslizante y giratoria respecto al conducto de alimentación (10). La parte cilíndrica (35) del obturador (30) y el conducto cilíndrico de alimentación (10) están acoplados y libres para deslizarse entre sí por medio de una protuberancia (231, 31) encajada en una ranura (11, 211). La ranura (11, 211) está conformada para proporcionar dos asientos de cojinete a diferentes alturas, respectivamente una altura superior y una altura inferior. El asiento de cojinete superior de los dos asientos de cojinete está definido por un tope (215) que puede ser superado por la protuberancia (231, 31) por deformación elástica de parte del conducto de alimentación cilíndrico (10) y/o parte de la porción cilíndrica (35) del obturador (30) tras un empuje hacia arriba o hacia abajo ejercido sobre el obturador (30) con fuerza suficiente para superar la reacción elástica de parte del conducto de alimentación cilíndrico (10) y/o parte de la porción cilíndrica (35) del obturador (30). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Distribuidor de alimentación para la cría de animales con un ajuste mejorado del nivel del pienso
Campo técnico de la invención
La presente invención versa acerca de un distribuidor de alimentación para la cría de animales y, en particular, un distribuidor automático de alimentación para suministrar pienso para la cría de aves de corral.
Técnica anterior
Los distribuidores automáticos de pienso están conectados, en general, mediante elementos apropiados de conexión a un tubo principal de suministro en cuyo interior se suministra continuamente el pienso por medio de un mecanismo de tornillo. En cada punto en el que se debe disponer de antemano un distribuidor de alimentación, el tubo principal de suministro comprende una salida que se abre hacia la parte inferior en el circuito de suministro del pienso depositado en una bandeja de acumulación. Un obturador amovible a lo largo del conducto de suministro permite regular el nivel del pienso en el interior de la bandeja de acumulación. La regulación del nivel del pienso por medio del obturador sigue las etapas de crecimiento de las aves de corral.
De hecho, en la primera etapa de crecimiento, las bandejas de acumulación de pienso deben estar colocadas sobre el suelo y se debe mantener alto el nivel del pienso dentro de las bandejas para permitir que los pollitos se alimenten. Según crecen las aves de corral, se baja el nivel del pienso dentro de la bandeja de acumulación para evitar desperdicios provocados por los movimientos de cabeza de las aves de corral durante el consumo del pienso.
Por consiguiente, los distribuidores automáticos de alimentación deben satisfacer distintos requisitos, a menudo en conflicto entre sí. Por ejemplo, los distribuidores de alimentación de este tipo tienen que tener las siguientes características:
- permitir el acceso al pienso durante todo el ciclo de vida de las aves de corral, tanto en los primeros días de vida (pollitos), como en una etapa adulta de crecimiento (por ejemplo, pollos);
- limitar que el pienso se disperse fuera del distribuidor de alimentación, no solo para evitar desperdicios, sino también por razones higiénicas mencionadas en el anterior punto.
En distribuidores conocidos de alimentación a menudo se utiliza un sistema centralizado de regulación de los obturadores, en el que se utilizan cables y retornos apropiados para mover al mismo tiempo todos los obturadores de los distribuidores de alimentación conectados con un mismo tubo de suministro, especialmente en aquellos que tienen una bandeja de acumulación de grandes dimensiones. En este caso, la regulación se produce periódica y progresivamente dependiendo de la etapa de crecimiento de los animales.
En un caso de distribuidores pequeños de alimentación, en los que el espacio de acceso entre el obturador y el borde libre de la bandeja de acumulación es bastante estrecho, un sistema similar de regulación puede ser excesivamente complejo y no muy conveniente para su uso. Los distribuidores pequeños de alimentación también pueden instalarse en jaulas y los sistemas centralizados de regulación también pueden ser difíciles de instalar y de utilizar.
El documento DE202017004521 describe un distribuidor de alimentación en el que el obturador que regula el nivel del pienso dentro del distribuidor de alimentación puede estar dispuesto entre una pluralidad de posiciones por medio de una protuberancia acoplada de forma deslizante en un surco conformado de manera apropiada con varios asientos de apoyo a distintas alturas. La regulación implica la rotación del obturador y su desplazamiento vertical hacia el asiento deseado de apoyo. El obturador también puede ser retirado del conducto cilíndrico de suministro forzando que la protuberancia entre en un surco vertical mediante una deformación elástica del material plástico del obturador. Esto evita que el obturador se salga accidentalmente del conducto de suministro y, por lo tanto, la pérdida de la regulación configurada, permitiendo al mismo tiempo retirar voluntariamente el obturador del conducto de suministro siempre que sea necesario.
El documento US5092274 da a conocer un aparato alimentador de aves de corral que tiene una bandeja para la acumulación del pienso y un medio de indexación que comprende un par de conjuntos graduados de guía que operan junto con clavijas. Cada conjunto graduado de guía tiene una pluralidad de surcos a distintas alturas verticales en los que se pueden acoplar las clavijas para regular el nivel del alimento dentro de la bandeja. También se hace referencia al documento WO2016077485.
Sumario de la invención
Un objeto de la presente invención es proporcionar un distribuidor automático de alimentación en el que sea particularmente sencillo regular el pienso dentro de la bandeja de acumulación.
Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un distribuidor de alimentación del tipo mencionado anteriormente, con capacidad para evitar que las aves de corral entren en la bandeja de acumulación del pienso,
especialmente durante los primeros días de vida y para permitir simultáneamente que las aves de corral sean alimentadas en toda su etapa de crecimiento hasta la etapa adulta.
Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un distribuidor de alimentación del tipo mencionado anteriormente que permite regular uniformemente el nivel del pienso dentro de todos los distribuidores de alimentación presentes en una zona de cría.
Se logran estos objetos según la invención por medio de un distribuidor de alimentación caracterizado en la reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes respectivas se definen características peculiares adicionales de la presente invención.
En general, un distribuidor automático de alimentación para la cría de aves de corral comprende un conducto cilíndrico de suministro de pienso, una bandeja de acumulación para suministrar el pienso a las aves de corral y un obturador externo deslizable y giratorio con respecto al conducto de suministro. La bandeja de acumulación tiene una forma circular y comprende una pared inferior y una pared lateral. En la mayoría de las realizaciones, el obturador comprende una porción cilíndrica y una porción con forma de cono truncado con la abertura del cono orientada hacia la bandeja de acumulación.
La porción cilíndrica del obturador y el conducto cilíndrico de suministro están acoplados y son libres para deslizarse entre sí por medio de una protuberancia acoplada en un surco. El surco está configurado para proporcionar un asiento superior de apoyo para la protuberancia, de forma que se obtenga una altura de posicionamiento a lo largo del conducto cilíndrico de suministro distinta de la altura mínima inferior de posicionamiento del obturador.
El surco está conformado para proporcionar dos asientos de apoyo a distintas alturas, es decir una altura superior y una altura inferior, dentro del distribuidor de alimentación según la presente invención. El asiento superior de apoyo de los dos asientos de apoyo está definido por un saliente que puede ser superado por la protuberancia mediante una deformación elástica de parte del conducto cilíndrico de suministro y/o de parte de la porción cilíndrica del obturador tras un empuje ascendente o descendente ejercido sobre el obturador con una fuerza suficiente para superar la reacción elástica de parte del conducto cilíndrico de suministro y/o de parte de la porción cilíndrica del obturador.
Esto ofrece la posibilidad de llevar a cabo con facilidad la maniobra de regulación entre las dos posiciones de alimentación, sin requerir que un operario se agache.
De hecho, durante los primeros días de vida de las aves de corral, el obturador está colocado con la protuberancia dentro del asiento superior del surco, es decir con el obturador en la posición más alta de las dos posiciones. En esta posición, el nivel del pienso dentro del distribuidor de alimentación es muy alto y permite que los pollitos se alimenten con facilidad por sí solos a la vez que evita, simultáneamente, que los pollitos entren en el distribuidor de alimentación y contaminen el pienso. Tras unos días, las aves de corral han crecido en tamaño y peso suficientemente para alcanzar la etapa adulta. El obturador del distribuidor de alimentación debe ser desplazado hacia la posición más baja de las dos posiciones de regulación para dejar un nivel más reducido de alimentación y que permite en todo caso que las aves de corral accedan al pienso.
Por lo tanto, es evidente que un operario puede llevar el obturador desde la posición superior (adecuada para los pollitos) hasta la posición más baja (adecuada para aves de corral adultas) ejerciendo un empuje descendente sencillo sobre el obturador, por ejemplo utilizando un palo, con una fuerza suficiente para permitir que la protuberancia supere el saliente que define el asiento superior de apoyo, es decir sin tener también que llevar a cabo la rotación del obturador.
Un dispositivo obtenido de esta manera que, solo con un cambio del nivel del pienso durante todo el ciclo de desarrollo, ofrece al animal la posibilidad de alimentarse cómodamente durante todo el ciclo y reducir y simplificar simultáneamente el tiempo requerido para estas regulaciones.
De hecho, al acoplar el conducto cilíndrico de pienso con el obturador a lo largo de un recorrido apropiado, la protuberancia puede conmutar con facilidad desde un asiento más alto de apoyo hasta un asiento más bajo de apoyo, y viceversa, con suma facilidad.
En la práctica, se pueden obtener dos niveles de pienso que garantizan una buena dosificación y, por lo tanto, un correcto crecimiento del animal desde el comienzo hasta el fin de su ciclo de cría, con únicamente dos posiciones del cono-regulador.
Normalmente, la porción con forma de cono truncado del obturador (o “cono de dosificación”) está colocada con la protuberancia apoyada en el asiento superior antes del comienzo del ciclo de cría, sin ninguna cría, cuando es cómodo para el operario, dado que tiene una posición más cómoda al levantar toda la línea de distribuidores de alimentación hasta el nivel de sus brazos, y al mismo tiempo realizar otros trabajos sobre los distribuidores de alimentación (limpieza, etc.).
Durante el crecimiento del animal, cuando los distribuidores de alimentación están colocados debajo, a una altura adecuada para un pollo y, por lo tanto, más incómodos de regular, es suficiente empujar el cono de dosificación en la posición más baja, una operación que es realizada caminando, casi sin detenerse, con un palo de empuje.
La rapidez en poder hacerlo simplemente haciendo que la protuberancia supere el saliente, y el hecho de que durante todo el ciclo esta operación solo es realizada una vez, hace que el distribuidor de alimentación sea tan práctico como los que tienen una regulación centralizada. Además, la regulación del nivel es puntual, más precisa, dando lugar a ventajas para los animales en términos de uniformidad en el crecimiento.
En una realización de la presente invención, el surco está creado en la superficie externa del conducto cilíndrico de suministro, mientras que la protuberancia se prolonga radialmente hacia el interior de la porción cilíndrica del obturador.
En otra realización, el surco está creado en la superficie interna de la porción cilíndrica del obturador, mientras que la protuberancia se prolonga radialmente hacia fuera desde el conducto cilíndrico de suministro.
En una realización de la presente invención, el surco puede estar conformado para proporcionar un recorrido con forma de gancho invertido en el que puede deslizarse la protuberancia integral con el obturador. El surco comprende dos ramales y los dos asientos de apoyo pueden estar dispuestos en un mismo ramal del recorrido con forma de gancho invertido.
En cualquier caso, el borde libre inferior de la porción con forma de cono truncado del obturador siempre se encuentra a una altura más baja con respecto al borde libre superior de la pared lateral de la bandeja de acumulación en cualquiera de las posiciones adoptadas por el obturador a las dos alturas distintas, es decir a la altura superior y a la altura inferior.
En la práctica, la altura del borde de la bandeja de acumulación fue estudiada en particular para permitir alimentar con facilidad al animal ya durante sus primeros días de vida y hacer que siga siendo válida hasta el último día del ciclo de cría. De esta forma, se optimiza el nivel del pienso durante los primeros días de vida, configurando el obturador a una primera de las dos alturas, para llevar el pienso hasta un nivel suficientemente alto, de manera que el pollito también pueda comer desde su primer día de vida estirándose con su pico más allá del borde de la bandeja de acumulación. Con el obturador a una segunda de las dos alturas, se mantiene el pienso a un nivel suficientemente bajo como para permitir que el animal adulto se alimente, pero para evitar que el animal pueda desperdiciar el pienso, haciendo, por lo tanto, el nivel adecuado durante el resto del ciclo de cría.
Cuando el obturador se encuentra en su posición de máxima elevación, es decir la adecuada para alimentar los pollitos, la forma del obturador permite que el distribuidor de alimentación tenga una superficie “libre” para la acumulación del pienso. La presencia del pienso distribuido en la superficie libre es insuficiente para una posible permanencia del pollito dentro del distribuidor de alimentación, por lo tanto se disuade al animal tanto de que intente permanecer en el borde de la bandeja de acumulación como de que intente saltar al interior del propio distribuidor de alimentación.
Se utiliza la expresión “espacio libre” o “superficie libre” en el contexto de la presente invención para denotar una “corona circular” de espacio libre entre la pared externa del obturador y la pared interna de la bandeja de acumulación. En particular, tales expresiones hacen referencia al espacio dejado libre por el obturador para la acumulación del pienso dentro de la bandeja del distribuidor de alimentación. La extensión de tal espacio varía dependiendo de la posición vertical del obturador.
En cambio, cuando el obturador se encuentra en su posición más baja, es decir la adecuada para alimentar aves de corral adultas, la sección extrema del obturador proporciona una cantidad correcta de pienso y deja un espacio suficiente para permitir que las aves de corral accedan al pienso, pero no concede un espacio excesivo, lo que podría dar lugar a que el animal agite su cabeza dentro de tal espacio, dispersando, de esta manera, el pienso fuera del mismo.
En una realización, el conducto cilíndrico de suministro de pienso incluye, en su superficie externa, al menos un elemento que indica la altura a la que está ubicado el obturador. Esto permite comprobar rápidamente la posición correcta del obturador.
En una realización, se pueden proporcionar medios para levantar el obturador hasta una altura predeterminada e independiente de las dos alturas superior e inferior, cuando la bandeja de acumulación está apoyada sobre el suelo.
El distribuidor de alimentación está dotado de un difusor de pienso coaxial con el obturador y dispuesto en el centro de la bandeja de acumulación. El difusor de pienso tiene al menos una porción sustancialmente cónica o con forma de cono truncado adecuada para cooperar con la porción con forma de cono truncado del obturador para distribuir el pienso dentro de la bandeja de acumulación. Los medios para levantar el obturador pueden estar constituidos, por ejemplo, por al menos un miembro de empuje que comprende un árbol coaxial con el difusor y que se desliza libremente con respecto al mismo, una base de soporte sobre el suelo y dispuesta fuera de la bandeja de acumulación
en un extremo del árbol y una pluralidad de aletas en el extremo opuesto y que pueden encontrarse en contacto con el obturador dentro de su posición con forma de cono truncado.
Además, como es sabido, el distribuidor de alimentación está conectado con un tubo principal de suministro por medio de un elemento de conexión. En el distribuidor de alimentación según la invención, se puede proporcionar un miembro estrangulador que puede girar con respecto al elemento de conexión, para obstruir, completamente o parcialmente, una salida que se abre hacia el conducto de suministro de pienso. Esto permite reducir o excluir por completo el flujo de pienso hacia el distribuidor de alimentación, por ejemplo en un caso en el que se desactivan algunos distribuidores de alimentación para canalizar predominantemente el pienso hacia otros distribuidores de alimentación.
En todo caso, se pueden proporcionar medios adicionales para regular al mismo tiempo, con continuidad y de una forma centralizada, la posición del obturador de todos los distribuidores de alimentación a alturas independientes con respecto a las dos alturas distintas, respectivamente superior e inferior, y a la altura predeterminada para la bandeja apoyada sobre el suelo.
Un distribuidor de alimentación fabricado según la presente invención tiene varias ventajas, entre las cuales figuran: - acceso sumamente sencillo al distribuidor de alimentación, desde el primer día de vida;
- imposibilidad de que los pollitos entren en la bandeja de acumulación, dado que el espacio entre el obturador y el borde libre de la bandeja está ocupado por el pienso;
- tiempos sumamente breves para el llenado de los distribuidores de alimentación;
- distribución uniforme del pienso dentro de la bandeja de acumulación, también con el distribuidor de alimentación en la posición elevada;
- se estimula a los animales a comer más a menudo, dado que el intercambio de pienso dentro de la bandeja de acumulación es particularmente frecuente;
- el distribuidor de alimentación consiste en un número muy reducido de componentes que hace que su producción sea económica y sencilla, y su limpieza es facilitada por la falta de componentes con formas complejas, tales como rejillas o similares, que deberían ser retiradas y vueltas a colocar para poder llevar a cabo la limpieza de los distribuidores de alimentación; y
- fácil de dimensionar para su uso en la cría en distintos tipos de entornos, tales como en naves y en jaulas, permitiendo a las aves de corral un mejor acceso al pienso y un mayor espacio con respecto a los distribuidores conocidos de alimentación.
Breve descripción de los dibujos
En la siguiente descripción se harán evidentes aspectos y ventajas adicionales de la presente invención, presentados a modo de ejemplo y sin limitaciones con referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los que:
- la Figura 1 es una vista en perspectiva de una realización de un distribuidor de alimentación de la presente invención con el obturador en una primera posición elevada;
- la Figura 2 es una vista en perspectiva del distribuidor de alimentación de la Figura 1 con el obturador en una segunda posición más baja;
- la Figura 3 es una vista frontal de un detalle del distribuidor de alimentación de la Figura 1, en la que se ha retirado la porción del obturador para mayor claridad;
- la Figura 3A es una vista en sección según el plano MI-MI de la Figura 3, en la que también se muestra una porción del obturador;
- la Figura 4 es una vista frontal de un detalle del distribuidor de alimentación de la Figura 2, en la que se ha retirado la porción del obturador para mayor claridad;
- la Figura 4A es una vista en sección según el plano IV-IV de la Figura 4, en la que también se muestra una porción del obturador;
- la Figura 5 es una vista axial en sección de una realización adicional de un distribuidor de alimentación con el obturador en la misma posición que la del distribuidor de alimentación de la Figura 1;
- la Figura 6 es una vista axial en sección del distribuidor de alimentación de la Figura 5 con el obturador en la misma posición que la del distribuidor de alimentación de la Figura 2;
- la Figura 7 es una vista en perspectiva de una realización adicional de un distribuidor de alimentación de la presente invención con el obturador en la misma posición más baja que la de las Figuras 2 y 6;
- la Figura 8 muestra un detalle de una realización adicional de un distribuidor de alimentación según la presente invención; y
- las Figuras 9, 10, 11 y 12 muestran un distribuidor de alimentación según la realización de la Figura 8, con el obturador en las distintas posiciones de regulación del pienso.
Descripción detallada
El distribuidor automático 100 de alimentación mostrado en las Figuras 1 y 2 comprende, esencialmente, un conducto 10 de suministro de pienso coaxial con el eje vertical M del distribuidor de alimentación, una bandeja 20 de acumulación para suministrar el pienso a las aves de corral y al menos un obturador 30 que se desliza fuera del conducto 10 de suministro en paralelo al eje M y es giratorio en torno al mismo eje para regular el nivel del pienso acumulado dentro de la bandeja 20. Preferiblemente, la bandeja 20 de acumulación tiene una forma circular y comprende una pared inferior 23 y una pared lateral 24 con un borde libre 25.
Hay montado un elemento 1 de conexión del tipo conocido, que permite conectar el distribuidor 100 de alimentación a lo largo del tubo principal de suministro (no mostrado) que se extiende a lo largo de un eje R, en el extremo superior del conducto 10.
El obturador 30 incluye una primera porción cilindrica 35 deslizable y giratoria con respecto al conducto 10 de suministro y una porción 33 con forma de cono truncado.
En la vista de la Figura 1, el obturador 30 se encuentra en una posición elevada con respecto a la bandeja 20 de acumulación. En esta posición, el nivel del pienso dentro de la bandeja 20 de acumulación alcanza el borde libre 25, permitiendo, por lo tanto, que los pollitos se alimenten por sí solos desde el primer día de la etapa de crecimiento.
En la vista de la Figura 2, el obturador 30 se encuentra en una posición más baja con respecto a la bandeja 20 de acumulación. En esta posición, el nivel del pienso sigue más bajo que el borde libre 25 de la pared lateral 24 de la bandeja 20 de acumulación, permitiendo, por lo tanto, que las aves de corral accedan al pienso durante todas las sucesivas etapas de crecimiento de las aves de corral hasta la condición adulta.
Las vistas de las Figuras 3 y 4 muestran esquemáticamente una porción del conducto cilindrico 10 de suministro que resalta el surco 11, también mostrado parcialmente en las Figuras 1 y 2, en el que se desliza una protuberancia 31 integral con la porción cilindrica 35 (no mostrada en aras de la claridad) del obturador 30. En vez de ello, la porción cilindrica 35 del obturador 30 se muestra en la vista en sección de la Figura 3A, tomada con respecto al plano MI-MI de la Figura 3, al igual que en la vista en sección de la Figura 4A, tomada con respecto al plano IV-IV de la Figura 4.
El surco 11 está conformado para proporcionar un recorrido con forma de gancho invertido, denotado por la línea G de puntos, hasta la protuberancia 31. Hay dispuestos dos asientos de apoyo para la protuberancia 31 en los extremos del recorrido G con forma de gancho invertido. Por ejemplo, en la condición de la Figura 3, la protuberancia 31 se encuentra en el asiento de apoyo correspondiente a la altura más alta del obturador 30, como el mostrado en la Figura 1. Por ejemplo, en la condición de la Figura 4, la protuberancia 31 se encuentra en el otro asiento de apoyo correspondiente a la altura más baja del obturador 30, como el mostrado, por ejemplo, en la Figura 2.
En la práctica, el obturador 30 puede simplemente ser trasladado verticalmente y girado para conmutar de una posición a la otra. Un operario puede utilizar, por ejemplo, un palo con un gancho apropiado en el extremo para impartir estos movimientos sencillos de traslación y de rotación al obturador 30 sin tener necesariamente que agacharse.
Las vistas de las Figuras 3 y 4 muestran, además, un elemento 12 que indica la altura a la que está ubicado el obturador 30, de manera que se proporcione a simple vista a los operarios la correcta posición del obturador 30. De hecho, como puede hacerse notar en las Figuras 1 y 2, el elemento indicador 12 presente en la superficie externa del conducto 10 de suministro está oculto cuando el obturador 30 se encuentra a la altura superior (Fig. 1), mientras que es claramente visible cuando el obturador 30 se encuentra a la altura inferior (Fig. 2).
Las Figuras 5 y 6 muestran una realización adicional de un distribuidor 110 de alimentación en el que se proporcionan medios para levantar el obturador 30 hasta una altura predeterminada cuando la bandeja 20 de acumulación se encuentra apoyada sobre el suelo. La altura alcanzada por el obturador 20, mostrada en la Figura 5, es independiente de las distintas alturas que se logran en las dos posiciones mostradas en las Figuras 1 y 2.
Hay dispuesto un difusor 40 de pienso coaxial con el obturador 30 en el centro de la bandeja 20 de acumulación. El difusor 40 de pienso comprende al menos una porción sustancialmente cónica o con forma de cono truncado que coopera con la porción 33 con forma de cono truncado del obturador 30 para distribuir el pienso dentro de la bandeja 20 de acumulación.
Los medios para levantar el obturador 30 están constituidos, por ejemplo, por un miembro 50 de empuje que comprende un árbol 51 coaxial con el difusor 40 y se desliza libremente con respecto al mismo, una base 52 de soporte sobre el suelo y dispuesta fuera de la bandeja 20 de acumulación en un extremo del árbol 51. En el extremo opuesto del árbol 51 hay dispuestas aletas 53, que llegan a hacer contacto con el obturador 30 en su porción 33 con forma de cono truncado,.
La Figura 5 muestra la posición de máxima elevación del obturador 30, que se corresponde prácticamente con la posición que adopta el obturador 30 cuando la bandeja 20 de acumulación está apoyada sobre el suelo o en el fondo de una jaula. En la Figura 6, la bandeja 20 de acumulación está levantada con respecto al suelo y la posición del obturador 30 puede ser determinada mediante otros medios de regulación, por ejemplo los mismos medios descritos hasta ahora con referencia a las Figuras 1 a 4. Como se resalta en las Figuras 5 y 6, el obturador 30 está dotado de columnas espaciadoras 39 que se apoyan sobre la pared inferior de la bandeja 20 de acumulación cuando el obturador 30 se encuentra en la posición mostrada en la Figura 6, es decir a la altura mínima inferior de posicionamiento del obturador 30. Las columnas espaciadoras 39, aunque no se ven con claridad en todas las realizaciones descritas y mostradas, son elementos compartidos, en todo caso, con todas las realizaciones de un distribuidor de alimentación según la presente invención.
Es importante hacer notar que en todas las realizaciones del distribuidor de alimentación según la presente invención, el borde libre inferior 36 de la porción 33 con forma de cono truncado del obturador 30 siempre se encuentra a una altura más baja con respecto al borde libre superior 25 de la pared lateral 24 de la bandeja 20 de acumulación en cualquiera de las posiciones adoptadas por el obturador 30. De esta forma, también se deja un espacio libre suficiente para permitir la alimentación de los pollitos, evitando simultáneamente que los pollitos entren en la bandeja 20 de acumulación, en la posición de máxima elevación del obturador 30, es decir la adecuada para garantizar un nivel del pienso también para los primeros días de vida de las aves de corral (es decir, pollitos). En la práctica, cuando el obturador 30 se encuentra en la posición de máxima elevación, el espacio disponible para los pollitos está limitado a tamaños incompatibles con su permanencia dentro de la bandeja 20 de acumulación del pienso. El nivel del pienso se encuentra entre el borde libre 36 del obturador 30 y el borde libre 25 de la bandeja 20 de acumulación, haciendo difícil que los pollitos entren y permanezcan dentro de la bandeja 20 de acumulación. En otras palabras, la posición del pienso lograda en esta condición disuade que el animal intente saltar dentro de la bandeja 20.
En la realización de las Figuras 5 y 6, también se muestra un miembro estrangulador 60 incorporado en el elemento 1 de conexión que conecta el distribuidor de alimentación con el tubo principal de suministro (no mostrado). El miembro estrangulador 60 es giratorio con respecto al elemento 1 de conexión, actuando sobre una palanca externa 61, para obstruir, completamente o en parte, la salida que se abre hacia el conducto 10 de suministro de pienso.
La Figura 7 muestra una realización adicional de un distribuidor 120 de alimentación que puede incluir medios adicionales 70 para regular el nivel del pienso independientemente de los descritos hasta ahora. Por ejemplo, como se muestra esquemáticamente en la figura, el obturador 30 puede estar conectado por medio de una cuerda 73 con un cable principal 74.
Todos los distribuidores de alimentación suministrados por un mismo tubo principal de suministro están conectados con el cable principal 74 que se desliza en soportes apropiados 74 integrales con el elemento 1 de conexión de cada distribuidor de alimentación, para llevar a cabo la regulación a la vez de la altura de los obturadores de todos los distribuidores de alimentación conectados con el mismo tubo principal de suministro.
La Figura 8 muestra un detalle de una realización adicional de un distribuidor 200 de alimentación según la presente invención, en el que el surco 211 incluye dos ramales 212 y 213. El ramal 212 proporciona un único asiento 214 de apoyo dispuesto en el extremo inferior del surco, para una protuberancia 231 que se prolonga desde la porción cilíndrica 35 del obturador 30. En cambio, el ramal 213 incluye un saliente 215 para proporcionar a la protuberancia 231 un asiento superior de apoyo, mientras que un asiento inferior 216 de apoyo está dispuesto en el extremo inferior del ramal 213.
En la vista de la Figura 9, en la que el obturador se encuentra en una de las posiciones inferiores, la protuberancia 231 está acoplada en el ramal 212 del surco 211 y se puede cambiar la posición del obturador 30, por ejemplo, mediante el sistema centralizado de regulación, como el mostrado en la Figura 7, controlado mediante el cable principal 74. En la vista de la Figura 10, en la que la protuberancia siempre está acoplada en el ramal 212 del surco 211, se muestra el obturador 30 en una de las posiciones superiores de regulación, en este caso también regulada mediante el cable 74 del sistema centralizado de regulación.
En la vista de la Figura 11, la protuberancia 231 está acoplada en el ramal 213 del surco 211 y está apoyada sobre el saliente 215 para mantener el obturador 30 en una posición más alta predeterminada. Se puede cambiar la posición del obturador 30 empujando el obturador hacia abajo, de forma que, debido a la deformación elástica de los materiales plásticos que componen el conducto 10 de suministro y el obturador 30, o a la deformación elástica de al menos parte de los mismos, la protuberancia 231 puede superar el saliente 215, según se muestra en la Figura 12.
En la realización de las Figuras 8 a 12, es posible, de esta manera, contar con un distribuidor de alimentación con al menos tres sistemas de regulación, es decir:
- una regulación colectiva de todos los distribuidores de alimentación por medio del sistema centralizado activado mediante el cable principal 74 cuando la protuberancia 231 del obturador se encuentra en el ramal 212; o
- una regulación manual, pero rápida, con un palo, posiblemente dotado de un gancho, para levantar el obturador 30 hacia arriba o para empujarlo hacia abajo sin necesidad de que el operario doble la espalda; o
- una regulación semiautomática, acoplando la protuberancia 231 en el ramal 213 dotado del saliente 215, con el obturador 30 conectado con el cable principal 74. De esta forma, el levantamiento del obturador 30 puede ser llevado a cabo actuando mediante el cable principal 74 del sistema centralizado y el descenso puede ser llevado a cabo manual y rápidamente con el palo utilizado como un empujador por el operario que camina, sin detenerse.
En este caso, es posible eliminar el problema más serio de la regulación centralizada, debido, por ejemplo, a que se desregule por el alargamiento del cable principal 74 o por el aflojamiento de las cuerdas 73, que nunca permiten una regulación idéntica del nivel del pienso en todos los distribuidores de alimentación. Además, se logra una regulación muy rápida y mucho más precisa del nivel superior debido a que se realiza colectivamente por medio del cable principal 74, levantando completamente todos los obturadores más allá del saliente 215 para luego dejar que caigan de nuevo, con la protuberancia apoyada sobre el saliente 215. Al mismo tiempo, se logra una regulación manual del nivel inferior, pero, de forma simultánea, rápidamente, casi como la colectiva, debido a que es llevada a cabo por un operario que camina a lo largo de los distribuidores de alimentación y que actúa con un empujador similar a un palo.
Se pueden realizar varias modificaciones a las realizaciones de la presente invención mostradas hasta ahora únicamente con un fin ilustrativo. Por ejemplo, en todas las realizaciones mostradas en la presente memoria, se crea el surco en la superficie externa del conducto cilíndrico de suministro, y la protuberancia se prolonga radialmente hacia el interior de la porción cilíndrica del obturador, pero también es posible crear el surco en la superficie interna de la porción cilíndrica del obturador con la protuberancia prolongándose radialmente hacia fuera desde el conducto cilíndrico de suministro.
Claims (9)
1. Un distribuidor (100, 110, 120, 200) de alimentación para la cría de aves de corral, que comprende un conducto cilindrico (10) de suministro de pienso, una bandeja (20) de acumulación para suministrar el pienso a las aves de corral, teniendo la bandeja (20) de acumulación una forma circular y comprende una pared inferior (23) y una pared lateral (24), y un obturador deslizante externo (30) que puede girar con respecto a dicho conducto (10) de suministro, comprendiendo el obturador (30) una porción cilíndrica (35) y una porción (33) con forma de cono truncado con la abertura del cono orientada hacia la bandeja (20) de acumulación, estando acoplados la porción cilíndrica (35) de dicho obturador (30) y dicho conducto cilíndrico (10) de suministro y libres para deslizarse entre sí por medio de una protuberancia (31, 231) acoplada en un surco (11, 211), estando configurado el surco (11, 211) para proporcionar un asiento superior de apoyo para dicha protuberancia (31,231) de manera que se obtenga una altura de posicionamiento a lo largo de dicho conducto cilíndrico (10) de suministro aparte de la del posicionamiento mínimo inferior del obturador (30), caracterizado porque dicho surco (11,211) está conformado para proporcionar dos asientos de apoyo a distintas alturas, estando definido el asiento superior de apoyo de dichos dos asientos de apoyo por un saliente (215) que puede ser superado por dicha protuberancia (31,231) mediante una deformación elástica de parte de dicho conducto cilíndrico (10) de suministro y/o de parte de dicha porción cilíndrica (35) del obturador (30) tras un empuje ascendente o descendente ejercido sobre dicho obturador (30) con una fuerza suficiente para superar la reacción elástica de parte de dicho conducto cilíndrico (10) de suministro y/o de parte de dicha porción cilíndrica (35) del obturador (30).
2. El distribuidor (100, 110, 120, 200) de alimentación según la reivindicación 1, en el que se crea dicho surco (11, 211) en la superficie externa del conducto cilíndrico (10) de suministro, y prolongándose radialmente dicha protuberancia (31, 231) hacia el interior de la porción cilíndrica (35) del obturador (30).
3. El distribuidor (100, 110, 120, 200) de alimentación según la reivindicación 1, en el que se crea dicho surco (11, 211) en la superficie interna de la porción cilíndrica (35) de dicho obturador (30), y prolongándose radialmente dicha protuberancia (31, 231) hacia el exterior de dicho conducto cilíndrico (10) de suministro.
4. El distribuidor (100, 110, 120, 200) de alimentación según la reivindicación 1, en el que dicho surco (211) está conformado de manera que proporcione un recorrido con forma de gancho invertido a dicha protuberancia (31,231) y comprende dos ramales (212, 213), y estando dispuestos dichos al menos dos asientos superior e inferior (214, 216) de apoyo en un mismo ramal (213) de dicho recorrido con forma de gancho invertido.
5. El distribuidor (100, 110, 120, 200) de alimentación según la reivindicación 1, en el que el conducto cilíndrico (10) de suministro de pienso incluye, en su superficie externa, al menos un elemento (12) que indica la altura a la que está ubicado el obturador (30).
6. El distribuidor (100, 110, 120, 200) de alimentación según la reivindicación 1, en el que se proporcionan medios (50, 51, 52, 53) para levantar dicho obturador (30) hasta una altura predeterminada e independiente de dichas al menos dos alturas superior e inferior, cuando la bandeja (20) de acumulación está apoyada sobre el suelo.
7. El distribuidor (100, 110, 120, 200) de alimentación según la reivindicación 6, en el que hay dispuesto un difusor (40) de pienso coaxial con respecto al obturador (30) en el centro de la bandeja (20) de acumulación, teniendo dicho difusor (40) de pienso al menos una porción sustancialmente cónica o con forma de cono truncado adecuada para cooperar con la porción (33) de cono truncado de dicho obturador (30) para distribuir el pienso en la bandeja (20) de acumulación, y estando constituidos dichos medios para levantar dicho obturador (30) por al menos un miembro (50) de empuje que comprende un árbol (51) coaxial con dicho difusor (40) y que se desliza libremente con respecto al mismo, una base (52) de soporte sobre el suelo y dispuesta fuera de la bandeja (20) de acumulación en un extremo de dicho árbol (51), y una pluralidad de aletas (53) en el extremo opuesto y que puede encontrarse en contacto con el obturador (30) dentro de su porción (33) de cono truncado.
8. El distribuidor (100, 110, 120, 200) de alimentación según la reivindicación 1, que comprende, además, medios (70, 73, 74, 75) para regular continuamente la posición de dicho obturador (30) a alturas independientes con respecto a dichas al menos dos alturas superior e inferior y dicha altura predeterminada para la bandeja (20) apoyada sobre el suelo.
9. El distribuidor (100, 110, 120, 200) de alimentación según la reivindicación 1, conectado con un tubo principal de suministro por medio de un elemento (1) de conexión, proporcionándose un miembro estrangulador (60) giratorio con respecto al elemento (1) de conexión, de manera que obstruya, completamente o en parte, una salida que se abre hacia el conducto (10) de suministro de pienso.
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