ES2933272T3 - Anillo de transferencia de lubricante con varias cámaras - Google Patents

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Abstract

La invención se refiere a un arreglo con un primer componente (103), un segundo componente (101) y un anillo de transferencia de fluido (107); en el que el primer componente (103) y el segundo componente (101) se pueden torcer entre sí; donde el primer componente (130) tiene una primera ranura (113a); y en el que el anillo de transferencia de fluidos (107) está asegurado al segundo componente (103) y se acopla en la primera ranura (113a) mediante una primera pared (109a) y una segunda pared (109b) de manera que el anillo de transferencia de fluidos (107) y la primera ranura (113a) forman una primera cavidad (115a). El primer componente (103) tiene una segunda ranura (113b); en el que el anillo de transferencia de fluidos (107) encaja en la segunda ranura (113b) mediante una tercera pared (109c) de manera que el anillo de transferencia de fluidos (107) y la segunda ranura (113b) forman una segunda cavidad (115b); (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Anillo de transferencia de lubricante con varias cámaras
La invención se refiere a un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1.
La memoria impresa EP 1 488 139 A1 revela un anillo para la transferencia de lubricante entre una caja de engranaje y un soporte de piñón apoyado de forma giratoria. El anillo está fijado en el soporte de piñón. El mismo encaja en una ranura en la caja de engranaje, de manera que se cree una cavidad conductora de lubricante.
Por la memoria impresa DE 199 16 106 A1 se conoce un dispositivo de máquina para el paso de elementos, especialmente elementos gaseosos y líquidos a presión o al vacío, a través de dos piezas de máquina que giran relativamente una respecto a otra con una junta perforada situada entre las piezas de máquina. La junta presenta dos pares de faldas obturadoras simétricamente opuestos con perforaciones entre ellos que unen entre sí los dos espacios anulares entre los dos pares de faldas obturadoras.
Por la memoria impresa US 4,063,743 A se conoce otra unión rotativa. La misma presenta un par de juntas compuesto por dos juntas individuales con dos faldas obturadoras respectivamente que están dispuestas axialmente una al lado de otra en una pieza fija, es decir, en la dirección del eje de giro, y que con una falda obturadora impermeabiliza estáticamente mediante el pretensado de la junta en la pieza fija y que con su segunda falda obturadora impermeabiliza dinámicamente contra la pieza giratoria. El elemento de presión pasa de una pieza a otra entre las dos juntas.
La memoria impresa DE 926170 A describe una unión rotativa con varias juntas individuales dispuestas axialmente unas al lado de otras en la dirección del eje de giro con respectivamente cuatro faldas obturadoras que están fijadas en una pieza giratoria, que se desarrollan coaxialmente en un espacio cilíndrico hueco de la segunda pieza y que impermeabilizan dinámicamente con sus cuatro faldas obturadoras contra la misma pieza.
La memoria impresa DE 5 60 674 A describe una unión rotativa con varias juntas de doble falda dispuestas axialmente, es decir, unas al lado de otras en la dirección del eje de giro, y perforadas y pretensadas con distanciadores de caucho y cuero a efectos de impermeabilización. El elemento de presión pasa de una pieza a otra a través de las juntas.
La memoria impresa DE 40 06 257 A1 describe una unión rotativa con una junta perforada que con dos faldas obturadoras dispuestas axialmente una al lado de otra se apoya en un árbol transversalmente perforado. El elemento de presión pasa a través de las perforaciones de la junta a la perforación del árbol. Para la impermeabilización, las dos faldas obturadoras de impermeabilización dinámica se presionan en el árbol con la ayuda de anillos tóricos.
Las memorias impresas GB 1312199 A y DE 21 19468 A1 revelan uniones rotativas con dos juntas que presentan respectivamente dos pares de faldas obturadoras. Un par de faldas obturadoras se apoya, de forma estáticamente pretensada, axialmente uno al lado de otro en la pieza giratoria, mientras que el segundo par de faldas obturadoras se encuentra en una ranura radial coaxialmente al eje de giro, impermeabilizando dinámicamente con sus dos faldas obturadoras contra dos superficies de rodadura de la ranura perpendiculares al eje de giro.
La memoria impresa DE 2546746 A1 muestra una unión rotativa en la que, en una realización duplicada, la junta descrita en último lugar se dispone axialmente en una única pieza fija con dos ranuras.
La invención se basa en el objetivo de mejorar la transmisión de fluido entre varios conductos de fluido de dos componentes que pueden girar relativamente uno respecto a otro. De este modo, se reducen las pérdidas por fuga y fricción que se producen. Esta tarea se resuelve mediante un dispositivo según la reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes se incluyen otras variantes perfeccionadas.
El dispositivo presenta un primer componente y un segundo componente que pueden girar relativamente uno respecto a otro. Preferiblemente se trata de componentes de un engranaje, como un soporte de piñón alojado de forma giratoria y una estructura fijada a la carcasa.
El dispositivo presenta además un anillo de transferencia de fluido. El anillo de transferencia de fluido se refiere a un elemento para transferir fluido entre el primer componente y el segundo componente, es decir, del primer componente al segundo componente y/o del segundo componente al primer componente. En el caso del fluido puede tratarse especialmente de aceite.
El primer componente presenta una primera ranura. El anillo de transferencia de fluido se fija en el segundo componente de forma resistente a la torsión, preferiblemente de forma rígida, es decir, sin la posibilidad de un movimiento relativo, y encaja con una primera pared y con una segunda pared en la primera ranura. Así, al menos una sección de la primera pared se desarrolla dentro de la primera ranura. Igualmente, al menos una sección de la segunda pared se desarrolla dentro de la primera ranura. Como consecuencia, el anillo de transferencia de fluido forma con la primera ranura una primera cavidad. La primera cavidad crea una primera unión conductora de lubricante entre el primer componente y el segundo componente.
Dado que el primer componente y el segundo componente pueden girar relativamente uno respecto a otro, la primera pared, la segunda pared y la ranura deben ser rotacionalmente simétricas con respecto a un eje de giro de un giro relativo del primer componente y del segundo componente.
Según la invención, el primer componente presenta una segunda ranura. El anillo de transferencia de fluido se acopla con una tercera pared a la segunda ranura. Al menos una sección de la tercera pared se extiende dentro de la segunda ranura. De este modo se crea una segunda cavidad. El anillo de transferencia de fluido forma así con la segunda ranura la segunda cavidad. La segunda cavidad crea una segunda unión conductora de fluido entre el primer componente y el segundo componente.
El anillo de transferencia de fluido encaja en la segunda ranura exclusivamente con la tercera pared. No está prevista una cuarta pared.
Entre la primera ranura y la segunda ranura se desarrolla un alma. Ésta encaja en un espacio intermedio entre la segunda pared y la tercera pared. Así, al menos una parte del alma se encuentra en el citado espacio intermedio. La primera cavidad y la segunda cavidad están separadas una de otra por la segunda pared y el alma. Por lo tanto, la segunda pared y el alma participan en la formación tanto de la primera cavidad, como también de la segunda cavidad.
La segunda ranura y la tercera pared también son rotacionalmente simétricas con respecto al eje de giro del primer componente y del segundo componente.
Con preferencia, entre la primera pared y la primera ranura, entre la segunda pared y la primera ranura y entre la tercera pared y la segunda ranura se desarrolla respectivamente una hendidura estrecha. Ésta es tan estrecha que minimiza una pérdida por fugas a través de la hendidura, permitiendo así un establecimiento de presión en las cavidades que es necesaria para la transferencia de fluido. Gracias a las hendiduras se evita que el anillo de transferencia de fluido y el primer componente entren en contacto. De este modo, el anillo de transferencia de fluido no se desgasta. Además, para el anillo de transferencia de fluido es posible utilizar un material duro, como el metal. Una variante perfeccionada ventajosa de la invención resulta del hecho de que el fluido sólo puede salir a través de la hendidura que se desarrolla entre la primera pared y la primera ranura y a través de la hendidura que se desarrolla entre la tercera pared y la segunda ranura. La hendidura que se desarrolla entre la segunda pared y la primera ranura sólo permite una fuga entre las dos cavidades. De este modo, se reducen las pérdidas por fugas. Alternativamente es posible diseñar el dispositivo sin hendidura. En este caso, las tres paredes del anillo de transferencia de fluido forman respectivamente una junta. La junta de la primera pared y la junta de la segunda pared se ajustan a la primera ranura; la junta de la tercera pared se ajusta a la segunda ranura. Así se evitan las fugas en la mayor medida posible. Sin embargo, debido a las juntas se produce la fricción. Gracias a la junta se reduce la fricción, dado que la invención permite, frente al estado de la técnica, una reducción del número de juntas de cuatro a tres.
El anillo de transferencia de fluido y las ranuras pueden disponerse axial o radialmente desplazadas con respecto al eje de giro antes citado. En caso de un desplazamiento axial, las ranuras están abiertas en la dirección axial y en caso de un desplazamiento radial, las ranuras están de forma correspondiente abiertas en la dirección radial.
En una variante perfeccionada preferida, el primer componente presenta un primer conducto de fluido y un segundo conducto de fluido, mientras que el segundo componente presenta un tercer conducto de fluido y un cuarto conducto de fluido. El primer conducto de fluido y el tercer conducto de fluido desembocan en la primera cavidad. El segundo conducto de fluido y el cuarto conducto de fluido desembocan en la segunda cavidad. Como consecuencia, la primera cavidad une entre sí de forma conductora de fluido el primer conducto de fluido y el tercer conducto de fluido. De forma correspondiente, la segunda cavidad une entre sí de forma conductora de fluido el segundo conducto de fluido y el cuarto conducto de fluido.
El anillo de transferencia de fluido se configura preferiblemente en una sola pieza.
Una primera sección del anillo de fluido comprende la primera pared y la segunda pared. Una segunda sección comprende la segunda pared y la tercera pared. La primera sección y la segunda sección se superponen así en la segunda pared. La primera sección y la segunda sección tienen respectivamente un perfil en forma de U. Esto significa que la primera sección y la segunda sección presentan una forma de U en la sección longitudinal, es decir, en una sección que abarca completamente el eje de giro antes citado. En la sección longitudinal resulta la imagen de doble U, presentando ambas un brazo común. En el caso del brazo común se trata de la sección longitudinal de la segunda pared. Los demás brazos están formados por la sección transversal de la primera pared y de la tercera pared.
En la figura 1 se representa un ejemplo de realización preferido de la invención. Se muestra en detalle:
Figura 1 una sección de un escalón planetario con anillo de transferencia de fluido.
La figura 1 representa un soporte de piñón 101 alojado de forma giratoria en una caja de engranaje 103. En el soporte de piñón 101 se fija un perno planetario 105.
Para transferir el aceite de engranaje desde la caja de engranaje fija 103 al soporte de piñón giratorio 101 se prevé un anillo de transferencia 107. El mismo presenta una primera pared 109a, una segunda pared 109b y una tercera pared 109c. Las tres paredes 109a, 109b, 109c se extienden en dirección axial. La segunda pared 109b se encuentra radialmente entre la primera pared 109a y la tercera pared 109c. Un primer segmento anular 111a une la primera pared 109a a la segunda pared 109b. De forma correspondiente, un segundo segmento anular 111b une la segunda pared 109b a la tercera pared 109c. En los segmentos anulares 111a, 111b, el anillo de transferencia 107 se fija al soporte de piñón 101.
La caja 103 presenta una primera ranura 113a y una segunda ranura 113b que están abiertas en la dirección del anillo de transferencia 107. El anillo de transferencia 107 encaja con la primera pared 109a y con la segunda pared 109b en la primera ranura 113a. De este modo, el anillo de transferencia 107 y la primera ranura 113a forman una primera cavidad 115a. En concreto, la primera cavidad 115a está formada por la primera pared 109a, la segunda pared 109c, el primer segmento anular 111a y la primera ranura 113a.
El anillo de transferencia 107 encaja con la tercera pared 109c en la segunda ranura 113b, de manera que se cree una segunda cavidad 115b. Dado que la primera ranura 113a y la segunda ranura 113b están dispuestas inmediatamente adyacentes y separadas una de otra sólo por un alma estrecha 117, la segunda pared 109a forma, junto con la tercera pared 109c, con el segundo segmento anular 111b y con la segunda ranura 113b, una segunda cavidad 115b.
Un conducto de lubricante formado por la caja de engranaje 103 y un conducto de lubricante formado por el soporte de piñón 101 y el perno planetario 105 desembocan respectivamente en la primera cavidad 115a y en la segunda cavidad 115b. Estos conductos de lubricante se unen entre sí a través de la respectiva cavidad 115a, 115b de forma conductora de lubricante. De este modo, el lubricante se puede transferir desde la caja de engranaje fija 103 al soporte de piñón giratorio 101.
Lista de referencias
101 Soporte de piñón
103 Caja de engranaje
105 Perno planetario
107 Anillo de transferencia
109a Primera pared
109b Segunda pared
109c Tercera pared
111a Primer segmento anular
111b Segundo segmento anular
113a Primera ranura
113b Segunda ranura
115a Primera cavidad
115b Segunda cavidad
117 Alma

Claims (4)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo con un primer componente (103), un segundo componente (101) y un anillo de transferencia de fluido (107); pudiendo el primer componente (103) y el segundo componente (101) girar relativamente uno respecto a otro; presentando el primer componente (103) una primera ranura (113a); fijándose el anillo de transferencia de fluido (107) en el segundo componente (101) y encajando con una primera pared (109a) y con una segunda pared (109b) en la primera ranura (113a), de manera que el anillo de transferencia de fluido (107) y la primera ranura (113a) formen una primera cavidad (115a); presentando el primer componente (103) una segunda ranura (113b); y encajando el anillo de transferencia de fluido (107) con una tercera pared (109c) en la segunda ranura (113b), de manera que el anillo de transferencia de fluido (107) y la segunda ranura (113b) formen una segunda cavidad (115b); caracterizado por que el anillo de transferencia de fluido (107) encaja exclusivamente con la tercera pared (109c) en la segunda ranura.
2. Dispositivo según la reivindicación 1; caracterizado por que el primer componente (103) presenta un primer conducto de fluido y un segundo conducto de fluido; presentando el segundo componente (101) un tercer conducto de fluido y un cuarto conducto de fluido; desembocando el primer conducto de fluido y el tercer conducto de fluido en la primera cavidad (115a); y desembocando el segundo conducto de fluido y el cuarto conducto de fluido en la segunda cavidad (115b).
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores; caracterizado por que el anillo de transferencia de fluido (107) se construye en una sola pieza.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores; caracterizado por que una primera sección del anillo de transferencia de fluido (107), que comprende la primera pared (109a) y la segunda pared (109b), y una segunda sección del anillo de transferencia de fluido (107), que comprende la segunda pared (109b) y la tercera pared (109c), tienen respectivamente un perfil en forma de U.
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