ES2940334T3 - Válvula de seguridad y radiador que utiliza una válvula de seguridad de este tipo - Google Patents
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Abstract
Una válvula de seguridad (1), particularmente adaptada para ser aplicada a equipos (30) que contienen un fluido a presión que comprende un manguito tubular (2) en el que se identifican: un cuerpo tubular (2a) provisto de un orificio de entrada (3) y un orificio de salida (4) del fluido a presión; una unidad de obturación (5) del orificio de entrada (3) alojada de manera deslizable dentro del cuerpo tubular (2a) y comprendida entre el orificio de entrada (3) y el orificio de salida (4); medios de retención (6) de la unidad de persiana (5) presentes en el orificio de salida (4). La válvula de seguridad (1) comprende además una brida tubular (9) perteneciente al cuerpo tubular (2a), dispuesta coaxial y radialmente distanciada exteriormente del orificio de salida (4) y provista interiormente de una zona perfilada (10) dispuesta coaxial y superiormente. los medios de retención (6) y configurados para alojar una llave de maniobra. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Válvula de seguridad y radiador que utiliza una válvula de seguridad de este tipo
La invención se refiere a una válvula de seguridad para un equipo que contienen fluido a presión, particularmente adecuada para su aplicación en radiadores de pared horizontales o verticales del tipo escalera.
La invención también se refiere a un radiador montado en la pared que utiliza la válvula de seguridad que se ha mencionado más arriba.
Como es sabido, las válvulas de seguridad se aplican a los sistemas y equipos que contienen fluido a presión e intervienen descargando al ambiente circundante cualquier exceso de presión que pueda surgir en el sistema.
Para ello, las válvulas de seguridad contienen en su interior un obturador que puede ser calibrado, que posibilita la apertura de las mismas cuando la presión dentro del sistema supera la presión de calibración del obturador.
Las válvulas también están provistas de una rosca exterior que permite enroscarla en un orificio roscado correspon diente realizado para pasar al interior del cuerpo presurizado y de un conducto de descarga que en caso de inter vención de la válvula conduce el fluido sobrepresurizado al medio exterior.
Una válvula del tipo mencionado se describe en el documento de patente EP1857745 y se refiere a una válvula de seguridad que se aplica a los radiadores de tipo escalera.
La válvula está provista de una rosca que permite su aplicación al radiador y en la parte superior tiene un tapón rotativo en el que se realiza el conducto lateral de descarga de sobrepresión.
Rotando el tapón rotativo se puede por tanto girar el conducto de descarga en el sentido más adecuado para que en caso de intervención de la válvula, el fluido que se descarga no dañe las paredes y/o cosas y/o personas presentes en las proximidades.
Las válvulas que se han mencionado más arriba, sin embargo, tienen el inconveniente de que, para algunas situa ciones del sistema, la descarga lateral, sea cual sea la dirección en la que esté orientada, puede no ser aceptable. Además, el tapón rotativo se coloca por encima de la zona roscada de la válvula y, cuando se instala, el tapón so bresale antiestéticamente de la parte superior del radiador, y esto constituye un segundo inconveniente de tales válvulas conocidas. También se conocen válvulas de seguridad como, por ejemplo, la válvula de seguridad descrita en el documento de patente CH557493 que, una vez instalada, no sobresale de la parte superior del cuerpo presuri zado sobre el que se aplica pero tiene el inconveniente de que el obturador está en contacto directo con el ambiente exterior y en caso de intervención incluso sobresale hacia el exterior. Otra válvula de seguridad relevante para el objeto de la reivindicación 1 se conoce por medio del documento DE 2462809 C2.
La presente invención pretende superar los inconvenientes listados.
En particular, un objeto de la presente invención es realizar una válvula de seguridad que tenga el conducto de des carga de sobrepresión orientado de acuerdo con el eje longitudinal de la válvula.
Otro objeto es que el obturador de la válvula esté totalmente contenido en el cuerpo de la válvula tanto cuando está en la posición cerrada así como cuando está en la posición abierta.
Un objeto adicional es que la válvula de la invención esté provista de medios de maniobra adaptados para aplicarlos al cuerpo presurizado relacionado, dispuesto dentro de un cuerpo de válvula y accesible desde el exterior por medio de un miembro de maniobra.
Otro objeto es que el extremo del cuerpo de la válvula en el que está presente el medio de maniobra, esté configu rado para alojarse totalmente en el asiento del recipiente presurizado al que se aplica la válvula.
Los objetivos enumerados se alcanzan mediante una válvula de seguridad que tiene las características de acuerdo con la reivindicación principal a la que se hará referencia.
Otras características adicionales de la válvula de la invención se describen en las reivindicaciones dependientes. La válvula de seguridad de la invención se utiliza ventajosamente en sistemas de calefacción y en particular se apli ca a radiadores del tipo escalera montados en la pared ya que, cuando se instala, no tiene ninguna parte que sobre salga del perfil exterior del radiador.
Además, ventajosamente, la dirección de descarga dispuesta de acuerdo con la dirección longitudinal de la válvula reduce la posibilidad de daños en el entorno circundante en caso de descarga por sobrepresión.
Finalmente, ventajosamente, la válvula de seguridad de acuerdo con la invención se puede instalar en lugar de las válvulas de seguridad con descarga lateral de los sistemas existentes, ya que se puede alojar en el mismo aloja miento y mejorar de esta manera las características estéticas y funcionales de tales sistemas.
Los objetivos y ventajas enumerados y cualesquiera otros se resaltarán mejor a continuación durante la descripción de una realización preferida pero no exclusiva de la invención, que se proporciona con referencia a los dibujos que se acompañan en los que:
- La figura 1 representa una vista axonométrica de la válvula de seguridad de la invención;
- la figura 2 representa la vista axonométrica en despiece ordenado de la figura 1;
- la figura 3 representa la sección longitudinal de la figura 1;
- la figura 4 representa la vista en despiece ordenado de la figura 3;
- la figura 5 representa un radiador de pared en el que está instalada la válvula de seguridad de acuerdo con la invención;
- la figura 6 representa un detalle ampliado de la figura 5;
- la figura 7 representa una válvula de seguridad con descarga lateral correspondiente al estado de la técni ca;
- la figura 8 representa la vista en planta de la figura 7.
La válvula de seguridad de la invención se representa en una vista axonométrica en la figura 1 y en una sección longitudinal en la figura 3 en la que se indica globalmente con 1.
La válvula de seguridad 1 de la invención también se representa en una vista axonométrica en despiece ordenado en la figura 2 y en una sección longitudinal en despiece ordenado en la figura 4.
La válvula 1 está especialmente adaptada para aplicarse a equipos que contienen fluidos a presión y, en particular, radiadores montados en la pared, por ejemplo el radiador del tipo representado esquemáticamente en la figura 5 e indicado con 30.
La válvula de seguridad 1, como se puede observar, comprende un manguito tubular 2 que define un eje longitudi nal Y y en el que un cuerpo tubular 2a se identifica provisto de un orificio de entrada 3 y de un orificio de salida 4 del fluido presurizado. También hay una unidad de obturador 5 del orificio de entrada 3 que está alojada de forma desli zante en el cuerpo tubular 2a y está comprendida entre el orificio de entrada 3 y el orificio de salida 4.
También hay medios de retención de la unidad de obturación 5, indicados en general con 6, que están presentes en el orificio de salida 4.
De acuerdo con la invención, la válvula de seguridad 1 también comprende una brida tubular 9 que pertenece al cuerpo tubular 2a y está dispuesta coaxial y radialmente distanciada externamente con respecto al orificio de sali da 4.
Además, la brida tubular 9 está provista internamente de una zona conformada 10 dispuesta coaxialmente y distan ciada por encima de los medios de retención 6, que está configurada para alojar una llave de maniobra desde el exterior.
En relación con la unidad de obturador 5 se observa, con particular referencia a las vistas en despiece ordenado de la figura 2 y de la figura. 4, que comprende una obturador 7 configurado para cooperar con el orificio de entra da 3 del cuerpo tubular 2a y medios elásticos 8 que se encuentran interpuestos entre el obturador 7 y los medios de retención 6 y están adaptados para mantener el obturador 7 en la posición en la que normalmente cierra el orificio de entrada 3, como se puede observar en la figura 3.
Con respecto, en cambio, a la brida tubular 9, se observa que comprende un borde perimetral anular 11 en la que la citada zona conformada 10 está presente, y una banda anular 12, comprendida entre el cuerpo tubular 2a y el borde del perímetro anular 11, que está dispuesta periféricamente y distanciada radialmente del orificio de salida 4 y de los medios de retención 6.
Además, también hay una zona roscada 13 realizado fuera de la banda anular 12 que se utiliza para acoplar la vál vula de seguridad 1 al radiador 30 de la figura 5 en el orificio roscado respectivo 31 que se puede observar en la figura 6 o en otro cuerpo presurizado.
La zona conformada 10, por lo tanto, está dispuesta coaxialmente y distanciada por encima de la banda anular 12 y los medios de retención 6 que por lo tanto no dificultan la inserción de la llave de maniobra en la zona conforma da 10 para enroscar o desenroscar la válvula 1.
También se observa que el orificio de entrada 3, el orificio de salida 4 y el cuerpo tubular 2a en los que los citados orificios están presentes, son coaxiales unos con los otros de acuerdo con el eje longitudinal Y definido por el colec tor tubular 2.
De esta forma, la dirección del fluido que sale de la válvula 1 en caso de sobrepresión es un flujo rectilíneo en senti do ascendente que, a diferencia de las válvulas con descarga lateral del estado de la técnica, no daña las paredes y/o cosas y/o personas presentes cerca del equipo al que se aplica la válvula de seguridad.
En particular, la zona conformada 10 tiene un perfil poligonal hembra 14 preferiblemente de forma hexagonal, confi gurado para recibir la inserción de una llave de maniobra que tiene también un perfil poligonal macho, preferiblemen te hexagonal.
Con respecto a los medios de retención, indicados en general con 6, comprenden un borde de retención 15 que está realizado en el cuerpo tubular 2a y se proyecta hacia el interior del orificio de salida 4 y un anillo de retención 16 que está dispuesto dentro del cuerpo tubular 2a y se coloca al lado del borde de retención 15.
En particular, el borde de retención 15, aunque no representado en las figuras, se obtiene doblando el borde extre mo del orificio de salida 4 hacia el interior del propio orificio mediante una denominada operación de centrado bien conocida en el sector del procesamiento de metales por deformación plástica.
En relación con el obturador 7 se observa que comprende una junta de estanqueidad 17, que se pone en contacto con un borde de sellado 18 realizado en el cuerpo tubular 2a y orientado hacia el interior del orificio de entrada 3. El obturador 7 también incluye un soporte de junta 19 que está provisto de un asiento interno 24 en el que la junta de estanqueidad 17 está alojada y asociada de manera deslizable internamente con el cuerpo tubular 2a, en el que se dispone entre la junta de estanqueidad 17 y los medios elásticos 8.
En particular, el borde de sellado 18 tiene un perfil perfilado girado hacia el interior del cuerpo tubular 2a que tiene el vértice 23 en contacto con la junta de estanqueidad 17.
De esta manera, el borde de sellado 18 penetra en la junta de estanqueidad 17 que es preferentemente de material plástico o elastomérico garantizando el sellado.
También se observa que el soporte de junta 19 tiene un perfil exterior poligonal 19a, mientras que el cuerpo tubu lar 2a tiene una sección transversal interna con forma circular.
Esta configuración es importante ya que, en caso de sobrepresión, el fluido sobrepresurizado provoca la compresión de los medios elásticos. 8 y el levantamiento del soporte de junta 19 con la junta de estanqueidad relacionada 17, y fluye a través del orificio de entrada 3. A continuación, el líquido se expande hacia el cuerpo tubular. 2a hasta que alcanza espontáneamente el orificio de salida 4 pasando entre la pared interna 2b del cuerpo tubular 2a y las caras planas que delimitan el perfil exterior 19a del soporte de junta 19.
Finalmente, en relación con los medios elásticos 8, estos pueden estar hechos de diferentes formas, pero preferi blemente comprenden un resorte helicoidal 20.
Finalmente, para obtener la estanqueidad con respecto al cuerpo presurizado al que se aplica la válvula de seguri dad 1, por ejemplo con respecto al radiador montado en la pared 30 representado en la figura 5, la válvula está pro vista de un asiento anular 33 que se observa en particular en la figura 6 que se realiza circunferencialmente fuera de la brida tubular 9 en el borde del perímetro anular 11 y está configurado para alojar un anillo de sella do 21, preferentemente del tipo OR.
Operativamente, como ya se ha mencionado, una válvula 1 de la invención se aplica a un radiador del tipo montado en pared, indicado en general con 30 en la figura 5, a la que se atornilla en un orificio roscado 31 presente en una o en ambas columnas verticales 32.
Con este propósito se observa en la ampliación de la figura 6 que en la columna vertical 32 se realiza un asien to 33 que aloja el borde perimetral anular 11 de la válvula y que tiene un reborde 34 en el que el anillo de sella do 21 entra en contraste cuando la válvula 1 se atornilla en el orificio roscado 31.
Se observa que la altura 33a del asiento 33 es tal que contiene todo el borde del perímetro anular 11 cuando la vál vula 1 esta roscada
De esta forma, no hay proyección presente desde la zona superior del radiador. 30, como se puede observar en la figura 5, a diferencia de lo que ocurre en el estado de la técnica, por ejemplo cuando se utilizan válvulas de descarga lateral del tipo descrito en el documento de patente mencionado EP1857745.
La válvula de seguridad 1 de la invención está adaptada ventajosamente para sustituir las válvulas de descarga lateral del tipo descrito en el documento de patente mencionado EP1857745.
Para ese propósito, una válvula conocida realizada de acuerdo con las enseñanzas del documento EP1857745 está representada en las dos vistas de las figuras 7 y 8 en las que se indica en general por V y en las que se observa que tiene la parte superior en la que se realiza la descarga lateral orientable S y parte del perfil de maniobra M que se proyectan desde el asiento A y por lo tanto también desde la parte superior del radiador R al que se aplica.
Es fácil entender que la válvula de seguridad V del estado de la técnica se puede sustituir ventajosamente por la válvula 1 de la invención puesto que el mismo asiento A puede alojar completamente el borde del perímetro anu lar 11 de la válvula 1 de la invención para evitar cualquier proyección antiestética desde la parte superior del radia dor R
Por lo tanto, en recipientes presurizados R del tipo representado en la figura 7 provistos de válvulas de seguri dad V del estado de la técnica, estas pueden ser ventajosa y fácilmente sustituidas por las válvulas 1 de la invención Basándose en lo anterior, está claro que la válvula de seguridad de acuerdo con la invención alcanza todos los obje tivos prefijados.
En la etapa de operación, se podrán realizar modificaciones o variantes no descritas y no representadas en las figu ras a la válvula de la invención, y si tales modificaciones o variantes estuvieran contenidas dentro del alcance des criptivo de las siguientes reivindicaciones, deberán considerarse absolutamente todas protegidas. por la presente patente.
Claims (11)
1. Válvula de seguridad (1), particularmente adaptada para ser aplicada a equipos (30) que contienen un fluido presurizado y que comprende un manguito tubular (2) que define un eje longitudinal (Y) y en el que se identifica lo que sigue:
- un cuerpo tubular (2a) provisto de un orificio de entrada (3) y de un orificio de salida (4) del citado fluido a presión;
- una unidad de obturación (5) del citado orificio de entrada (3) alojada de manera deslizable dentro del citado cuerpo tubular (2a) y comprendida entre el citado orificio de entrada (3) y el citado orificio de salida (4);
- un medio de retención (6) de la citada unidad de obturador (5) presente en el citado orificio de salida (4), - una brida tubular (9) perteneciente al citado cuerpo tubular (2a) y dispuesta coaxial y radialmente distancia da exteriormente al citado orificio de salida (4), estando provista la citada brida tubular (9) interiormente de una zona conformada (10) configurada para alojar una llave de maniobra, estando dispuesta la citada zona conformada (10) coaxialmente y por encima de los citados medios de retención (6),
caracterizada por que los citados medios de retención (6) comprenden:
- un borde de retención (15) realizado en el citado cuerpo tubular (2a) y que sobresale hacia el interior del ci tado orificio de salida (4);
- un anillo de retención (16) dispuesto dentro del citado cuerpo tubular (2a) y colocado cerca del citado borde de retención (15),
obteniéndose el citado borde de retención (15) mediante el doblado por deformación plástica del borde extremo del citado orificio de salida (4) hacia la salida del citado mismo orificio de salida (4).
2. Válvula de seguridad (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que la citada unidad de obturador (5) comprende: un obturador (7) configurado para cooperar con el citado orificio de entrada (3) del citado cuerpo tubular (2a) y medios elásticos (8) interpuestos entre el citado obturador (7) y los citados medios de retención (6) , adaptado para mantener el citado obturador (7) en la posición en la que normalmente cierra el citado orificio de en trada (3).
3. Válvula de seguridad (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la citada brida tubular (9) comprende:
- un borde perimetral anular (11) en cuyo interior se encuentra la citada zona perfilada (10) configurada para alojar la citada llave de maniobra;
- una banda anular (12) comprendida entre el citado cuerpo tubular (2a) y el citado borde perimetral anular (11), dispuesta periféricamente y radialmente distanciada del citado orificio de salida (4) y de los citados me dios de retención (6);
- una zona roscada (13) realizada fuera de la citada banda anular (12).
4. Válvula de seguridad (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el citado orificio de entrada (3), el citado orificio de salida (4) y el citado cuerpo tubular (2a) son coaxiales unos con los otros de acuerdo con el citado eje longitudinal (Y) definido por el citado manguito tubular (2).
5. Válvula de seguridad (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la citada zona perfilada (10) tiene un perfil poligonal hembra (14) configurado para recibir la inserción de una llave de maniobra de perfil poligonal macho.
6. Válvula de seguridad (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizada por que el cita do obturador (7) comprende:
- una junta de estanqueidad (17) puesta en contacto con un borde de estanqueidad (18) realizado en el cita do cuerpo tubular (2a) y girada hacia el interior del citado cuerpo tubular (2a);
- un soporte de junta (19) provisto de un asiento interno (24) en el que se aloja la citada junta de estanquei dad (17), asociado internamente de forma deslizante con el citado cuerpo tubular (2a) y dispuesto entre la ci tada junta de estanqueidad (17) y los citados medios elásticos ( 8).
7. Válvula de seguridad (1) de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada por que el citado soporte de junta (19) tiene un perfil externo poligonal (19a) y el citado cuerpo tubular (2a) tiene una sección transversal interna de forma circular.
8. Válvula de seguridad (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizada por que el cita do borde de sellado (18) tiene un perfil conformado girado hacia el interior del citado cuerpo tubular (2a) y tiene el vértice (23) en contacto con la citada junta de estanqueidad (17).
9. Válvula de seguridad (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores de la 2 a la 8, caracterizada por que los citados medios elásticos (8) comprenden al menos un resorte helicoidal (20).
10. Válvula de seguridad (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que comprende un asiento anular (33) realizado circunferencialmente fuera de la citada brida tubular (9) y configurado para alojar un anillo de estanqueidad (21).
11. Radiador (30) que comprende una o más válvulas de seguridad, caracterizado por que las citadas una o más válvulas de seguridad son del tipo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores de 1 a 10.
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