ES2940739T3 - Ventilador impelente centrífugo, dispositivo de soplado, acondicionador de aire y dispositivo de ciclo de refrigeración - Google Patents
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Abstract
Se proporciona un soplador centrífugo que comprende un ventilador (2) que es accionado en rotación y una carcasa espiral (4) en la que se aloja el ventilador. La carcasa de espiral tiene una pared periférica (4c) formada en forma de espiral con una parte de inicio de espiral (41a) dispuesta en el límite con una parte de lengüeta (43) para desviar el flujo de aire expulsado del ventilador. En la pared periférica, cuando la posición en la que se minimiza la distancia entre la pared periférica y el eje de rotación del ventilador se define como una porción más cercana (41c), la pared periférica incluye una porción decreciente (4d) que se forma de tal manera que , en la dirección de rotación del ventilador, la distancia entre la pared periférica y el eje de rotación se vuelve más pequeña desde la parte de inicio de la espiral hasta la parte más cercana, (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Ventilador impelente centrífugo, dispositivo de soplado, acondicionador de aire y dispositivo de ciclo de refrigeración
Campo técnico
La presente divulgación se refiere a un ventilador centrífugo que incluye una carcasa de espiral; y un dispositivo de envío de aire, un aparato de aire acondicionado y un aparato de ciclo de refrigeración que incluye el ventilador centrífugo.
Técnica anterior
Un ventilador centrífugo convencional incluye un ventilador que incluye una placa principal en un disco y una pluralidad de aspas en una carcasa de espiral, y una parte de lengüeta requerida para expulsar, en la dirección centrífuga, el aire que ha entrado desde una entrada de aire formada en un extremo del ventilador en la dirección del eje de rotación, e incrementando la presión del mismo. En el ventilador centrífugo, cuando el flujo de aire en la carcasa de espiral que ha entrado desde la entrada de aire se mueve hacia una salida de aire, parte del flujo de aire se bifurca en la parte de lengüeta y entra de nuevo en la espiral. Aquí, un paso de gas formado entre la parte de lengüeta y las aspas se estrecha de repente, de modo que se genera una gran diferencia de presión entre el flujo de aire que se mueve hacia la salida de aire y el flujo de aire que entra de nuevo en la espiral. Esto provoca un incremento en el nivel de ruido. En vista de lo anterior, se ha propuesto un ventilador centrífugo en el que la posición donde el espacio libre entre una carcasa de espiral y una periferia exterior de un ventilador es mínimo se desplaza desde una parte de lengüeta en la dirección de rotación de aspa (véase la literatura de patente 1). En un ventilador centrífugo de la literatura de patente 1, la posición donde el espacio libre entre la carcasa de espiral y la periferia exterior de un ventilador es mínimo se desplaza desde una parte de lengüeta en la dirección de rotación de aspa, reduciendo de este modo una diferencia de presión repentina en la parte de lengüeta y reduciendo el nivel de ruido.
Lista de citas
Literatura de patente
Literatura de patente 1: publicación de solicitud de patente japonesa no examinada n.° 09 - 242697
Sumario de la invención
Problema técnico
Sin embargo, en el ventilador centrífugo de la literatura de patente 1, puesto que la posición donde el espacio libre entre la carcasa de espiral y la periferia exterior del ventilador es mínimo se desplaza desde la parte de lengüeta en la dirección de rotación de aspa, el volumen de gas que fluye a través de un paso de flujo desde la parte de lengüeta hasta esta posición se reduce. Por lo tanto, el ventilador centrífugo de la literatura de patente 1 no puede incrementar eficazmente la presión en una parte de espiral formada en conformación de voluta.
La presente divulgación se ha realizado para resolver el problema anterior, y un objetivo de la misma es proporcionar un ventilador centrífugo, un dispositivo de envío de aire, un aparato de aire acondicionado y un aparato de ciclo de refrigeración que pueden incrementar eficazmente la presión en una parte de espiral incluso en el caso donde la posición donde el espacio libre entre una carcasa de espiral y una periferia exterior de un ventilador es mínimo se desplaza desde una parte de lengüeta en la dirección de rotación de aspa.
Solución al problema
Un ventilador centrífugo de acuerdo con un modo de realización de la presente divulgación incluye un ventilador configurado para accionarse para rotar; y una carcasa de espiral que aloja el ventilador; incluyendo la carcasa de espiral una pared periférica que tiene una conformación de voluta que tiene un extremo interior de una espiral de la misma en un límite con una parte de lengüeta de la carcasa de espiral, estando configurada la parte de lengüeta para guiar el flujo de aire generado por el ventilador, incluyendo la pared periférica, cuando una parte en la pared periférica en la que una distancia entre la pared periférica y el árbol de rotación del ventilador es mínima se define como la parte más cercana, una parte estrechada en la que la distancia entre la pared periférica y el árbol de rotación se reduce desde el extremo interior hacia la parte más cercana en una dirección de rotación del ventilador, y una parte expandida que se forma entre la parte estrechada y la parte más cercana y en la que la distancia entre la pared periférica y el árbol de rotación se incrementa.
Efectos ventajosos de la invención
El ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización anterior de la presente divulgación incluye la parte estrechada en la que la distancia entre la pared periférica y el árbol de rotación se reduce desde el extremo interior hacia la parte más cercana en la dirección de rotación del ventilador, y la parte expandida que se forma entre la parte estrechada y la parte más cercana y en la que la distancia entre la pared periférica y el árbol de rotación se incrementa. Por lo tanto, en el ventilador centrífugo, la distancia entre la pared periférica y la parte periférica exterior del ventilador se reduce gradualmente desde la parte de lengüeta hacia la parte más cercana, y a continuación la distancia entre la pared periférica y la parte periférica exterior del ventilador se incrementa frente a la parte más cercana. En el ventilador centrífugo, puesto que la distancia entre la pared periférica y la parte periférica exterior del ventilador se incrementa frente a la parte más cercana, el volumen de aire se asegura. Además, a medida que el gas del volumen asegurado pasa a través de la parte más cercana, la velocidad del gas se incrementa. En consecuencia, el ventilador centrífugo puede incrementar eficazmente la presión en la parte de espiral.
Breve descripción de los dibujos
[Fig. 1] La fig. 1 es una vista en perspectiva de un ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización 1 de la presente divulgación.
[Fig. 2] La fig. 2 es un diagrama esquemático del ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización 1 de la presente divulgación como se ve desde un lado de entrada de aire del mismo.
[Fig. 3] La fig. 3 es una vista ampliada de una parte B del ventilador centrífugo de la fig. 2.
[Fig. 4] La fig. 4 es un gráfico que ilustra una relación entre un ángulo 0 y una distancia L en cada uno del ventilador centrífugo de la fig. 3 y un ventilador centrífugo de un ejemplo comparativo.
[Fig. 5] La fig. 5 es una vista ampliada de ejemplos modificados del ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización 1 de la presente divulgación.
[Fig. 6] La fig. 6 es un gráfico que ilustra una relación entre un ángulo 0 y una distancia L en cada uno de los ejemplos modificados del ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización 1 de la presente divulgación y el ventilador centrífugo del ejemplo comparativo.
[Fig. 7] La fig. 7 es una vista parcialmente ampliada de un ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización 2 de la presente divulgación.
[Fig. 8] La fig. 8 es un gráfico que ilustra una relación entre un ángulo 0 y una distancia L en cada uno del ventilador centrífugo de la fig. 7 y el ventilador centrífugo del ejemplo comparativo.
[Fig. 9] La fig. 9 es una vista ampliada de ejemplos modificados del ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización 2 de la presente divulgación.
[Fig. 10] La fig. 10 es un gráfico que ilustra una relación entre un ángulo 0 y una distancia L en cada uno de los ejemplos modificados del ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización 2 de la presente divulgación y el ventilador centrífugo del ejemplo comparativo.
[Fig. 11] La fig. 11 es un diagrama esquemático de un ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización 3 de la presente divulgación como se ve desde un lado de entrada de aire del mismo.
[Fig. 12] La fig. 12 es una vista ampliada de una parte B2 del ventilador centrífugo de la fig. 11.
[Fig. 13] La fig. 13 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea B-B de la fig. 12.
[Fig. 14] La fig. 14 es una vista en sección transversal de un ejemplo modificado 1 del ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización 3 de la presente divulgación.
[Fig. 15] La fig. 15 es una vista en sección transversal de un ejemplo modificado 2 del ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización 3 de la presente divulgación.
[Fig. 16] La fig. 16 es una vista en sección transversal de un ejemplo modificado 3 del ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización 3 de la presente divulgación.
[Fig. 17] La fig. 17 es una vista en sección transversal de un ejemplo modificado 4 del ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización 3 de la presente divulgación.
[Fig. 18] La fig. 18 es una vista en sección transversal de un ejemplo modificado 5 del ventilador centrífugo de acuerdo con el modo de realización 3 de la presente divulgación.
[Fig. 19] La fig. 19 ilustra una configuración de un dispositivo de envío de aire de acuerdo con el modo de realización 4 de la presente divulgación.
[Fig. 20] La fig. 20 es una vista en perspectiva de un aparato de aire acondicionado de acuerdo con el modo de realización 5 de la presente divulgación.
[Fig. 21] La fig. 21 ilustra una configuración interna del aparato de aire acondicionado de acuerdo con el modo de realización 5 de la presente divulgación.
[Fig. 22] La fig. 22 es una vista en sección transversal del aparato de aire acondicionado de acuerdo con el modo de realización 5 de la presente divulgación.
[Fig. 23] La fig. 23 es una vista en sección transversal de un ejemplo modificado del aparato de aire acondicionado de acuerdo con el modo de realización 5 de la presente divulgación.
[Fig. 24] La fig. 24 es una vista parcialmente ampliada de una parte C del ejemplo modificado del aparato de aire acondicionado de la fig. 23.
[Fig. 25] La fig. 25 es una vista parcialmente ampliada de una parte C de otro ejemplo modificado del aparato de aire acondicionado de la fig. 23.
[Fig. 26] La fig. 26 ilustra una configuración de un aparato de ciclo de refrigeración de acuerdo con el modo de realización 6 de la presente divulgación.
Descripción de los modos de realización
A continuación en el presente documento, los ventiladores centrífugos 1, 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F y 1G de acuerdo con modos de realización de la presente divulgación se describirán con referencia a los dibujos. También se describirán con referencia a los dibujos un dispositivo de envío de aire 30, un aparato de aire acondicionado 40 y un aparato de ciclo de refrigeración 50 de acuerdo con los modos de realización de la presente divulgación. Cabe destacar que en los dibujos que incluyen la fig. 1 a la que se hace referencia a continuación, la relación dimensional relativa entre los componentes, la conformación y otros rasgos característicos de los mismos pueden diferir de la real. Además, en los dibujos a los que se hace referencia a continuación, los números de referencia idénticos designan componentes idénticos o equivalentes, y esto se aplica a toda la descripción. Los términos que indican direcciones (tales como "arriba", "abajo", "derecha", "izquierda", "delantero" y "trasero") se usan según sea apropiado, para facilitar la comprensión. Sin embargo, estas expresiones se describen como tales con propósitos de explicación, y la disposición y las orientaciones de los dispositivos o las partes no se limitan de este modo.
Modo de realización 1
[Ventilador centrífugo 1]
La fig. 1 es una vista en perspectiva del ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 de la presente divulgación. La fig. 2 es un diagrama esquemático del ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 de la presente divulgación como se ve desde un lado de entrada de aire 5 del mismo. Cabe destacar que la fig. 2 es un diagrama esquemático que ilustra una sección transversal de la parte central de una carcasa de espiral 4 en la dirección axial de un árbol de rotación descrito a continuación r S. A continuación, se dará una descripción con referencia a la sección transversal de la parte central de la carcasa de espiral 4 en la dirección axial del árbol de rotación RS. Sin embargo, se puede hacer referencia a una sección transversal de otra parte de la carcasa de espiral 4. La configuración del ventilador centrífugo 1 descrita a continuación solo necesita estar presente al menos en una parte del mismo en la dirección axial del árbol de rotación RS, y puede estar presente en toda la región del mismo en la dirección axial del árbol de rotación RS. Se describirá una estructura básica del ventilador centrífugo 1 con referencia a las figs. 1 y 2. El ventilador centrífugo 1 es un ventilador centrífugo de tipo centrífugo de múltiples aspas 1 tal como un ventilador siroco o un turboventilador, e incluye un ventilador 2 configurado para generar flujo de aire, y la carcasa de espiral 4 que aloja el ventilador 2.
(Ventilador 2)
El ventilador 2 se configura para accionarse por un motor u otros dispositivos (no ilustrados) para rotar y enviar aire a la fuerza radialmente hacia el exterior por una fuerza centrífuga generada por la rotación. Como se ilustra en la fig. 1, el ventilador 2 incluye una placa principal en conformación de disco 2a y una pluralidad de aspas 2d dispuestas en una parte de borde periférico 2a1 de la placa principal 2a. La placa principal 2a solo necesita tener una conformación de placa, y puede tener una conformación (tal como una conformación poligonal) distinta de una conformación de disco. Una parte de árbol 2b a la que se conecta el motor (no ilustrado) se dispone en el centro de la placa principal 2a. El ventilador 2 se forma en una conformación cilíndrica por la placa principal 2a y la
pluralidad de aspas 2d, y tiene entradas de aire 2e, una en cada extremo opuesto a la placa principal 2a en la dirección axial del árbol de rotación RS del ventilador 2. Las entradas de aire 2e permiten que el gas entre en el espacio rodeado por la placa principal 2a y la pluralidad de aspas 2d.
La pluralidad de aspas 2d se disponen circunferencialmente alrededor de la parte de árbol 2b, y los extremos proximales de las mismas se fijan a la placa principal 2a. La pluralidad de aspas 2d se disponen a ambos lados de la placa principal 2a en la dirección axial del árbol de rotación RS de la parte de árbol 2b. Cabe destacar que en el caso de un ventilador centrífugo de entrada única 1 que tiene solo una entrada de aire 5, la pluralidad de aspas 2d se pueden disponer en un solo lado de la placa principal 2a en la dirección axial del árbol de rotación RS de la parte de árbol 2b. Las aspas 2d se espacian a intervalos regulares entre sí en la parte de borde periférico 2a1 de la placa principal 2a. Cada aspa 2d se forma, por ejemplo, en una conformación de placa rectangular curvada, y se dispone en paralelo a la dirección radial o inclinada en un ángulo predeterminado con respecto a la dirección radial.
El ventilador 2 se acciona para rotar alrededor del árbol de rotación RS cuando el motor (no ilustrado) se acciona. A medida que el ventilador 2 rota, el gas fuera del ventilador centrífugo 1 pasa a través de las entradas de aire 5 formadas en la carcasa de espiral 4 y las entradas de aire 2e del ventilador 2, y se succiona al espacio rodeado por la placa principal 2a y la pluralidad de aspas 2d. A continuación, a medida que el ventilador 2 rota, el aire succionado al espacio rodeado por la placa principal 2a y la pluralidad de aspas 2d pasa entre las aspas adyacentes 2d, y se envía radialmente hacia el exterior. Cabe destacar que en el modo de realización 1, cada aspa 2d se dispone vertical para estar sustancialmente perpendicular a la placa principal 2a. Sin embargo, la configuración no se limita a ello. Cada aspa 2d se puede inclinar en la dirección perpendicular de la placa principal 2a.
(Carcasa de espiral 4)
La carcasa de espiral 4 aloja el ventilador 2 y endereza el aire expulsado desde el ventilador 2. La carcasa de espiral 4 incluye una parte de espiral 41 y una parte de salida 42.
(Parte de espiral 41)
La parte de espiral 41 forma un paso de flujo de aire configurado para convertir una presión dinámica del flujo de aire generado por el ventilador 2 en una presión estática. La parte de espiral 41 incluye paredes laterales 4a, cubriendo cada una el ventilador 2 en la dirección axial del árbol de rotación RS de la parte de árbol 2b del ventilador 2 y teniendo la entrada de aire 5 configurada para succionar aire, y una pared periférica 4c rodeando el ventilador 2 en la dirección radial del árbol de rotación RS de la parte de árbol 2b del ventilador 2. La parte de espiral 41 incluye además una parte de lengüeta 43 dispuesta entre la parte de salida 42 y un extremo interior 41a de la pared periférica 4c para definir una superficie curvada, y configurada para guiar el flujo de aire generado por el ventilador 2 a una salida de aire 42a por medio de la parte de espiral 41. Cabe destacar que la dirección radial del árbol de rotación RS es una dirección perpendicular al árbol de rotación RS. Un espacio interior en la parte de espiral 41 definido por la pared periférica 4c y las paredes laterales 4a es un espacio en el que el aire expulsado desde el ventilador 2 fluye a lo largo de la pared periférica 4c.
(Pared lateral 4a)
Cada pared lateral 4a se dispone sustancialmente perpendicular a la dirección axial del árbol de rotación RS del ventilador 2 para cubrir el ventilador 2. La entrada de aire 5 se forma en la pared lateral 4a de la carcasa de espiral 4 para permitir que el aire fluya entre el ventilador 2 y el exterior de la carcasa de espiral 4. La entrada de aire 5 se forma en una conformación circular y se dispone de modo que el centro de la entrada de aire 5 coincida sustancialmente con el centro de la parte de árbol 2b del ventilador 2. Con esta configuración de la pared lateral 4a, el aire en la vecindad de la entrada de aire 5 fluye con facilidad y entra eficazmente en el ventilador 2 desde la entrada de aire 5. El ventilador centrífugo 1 incluye la carcasa de espiral 4 de un tipo de doble entrada que tiene las paredes laterales 4a teniendo cada una la entrada de aire 5, una a cada lado de la placa principal 2a en la dirección axial del árbol de rotación RS de la parte de árbol 2b. Es decir, el ventilador centrífugo 1 incluye la carcasa de espiral 4 que tiene dos paredes laterales 4a, y las paredes laterales 4a se disponen orientadas entre sí. Cabe destacar que el ventilador centrífugo 1 puede incluir una carcasa de espiral 4 del tipo de entrada única que tiene la pared lateral 4a que tiene la entrada de aire 5, solo en un lado de la placa principal 2a en la dirección axial del árbol de rotación RS de la parte de árbol 2b. En este caso, la carcasa de espiral 4 del ventilador centrífugo 1 tiene la pared lateral 4a que tiene la entrada de aire 5, y una pared lateral (no ilustrada) que no tiene entrada de aire 5 y se dispone orientada a la pared lateral 4a.
La entrada de aire 5 formada en la pared lateral 4a se define por una boca de campana 3. La boca de campana 3 endereza el flujo de gas que se va a succionar al ventilador 2 para guiar el gas hacia la entrada de aire 2e del ventilador 2. La boca de campana 3 se forma de modo que su diámetro de abertura disminuye gradualmente desde el lado exterior hacia el lado interior de la carcasa de espiral 4.
(Pared periférica 4c)
La pared periférica 4c rodea el ventilador 2 en la dirección radial de la parte de árbol 2b para definir una superficie periférica interior orientada hacia la pluralidad de aspas 2d. La pared periférica 4c se orienta hacia el lado de salida de aire de las aspas 2d del ventilador 2. La pared periférica 4c se dispone sustancialmente paralela a la dirección axial del árbol de rotación RS del ventilador 2 para cubrir el ventilador 2. Como se ilustra en la fig. 2, la pared periférica 4c se extiende desde el extremo interior 41a localizado en el límite con la parte de lengüeta 43 hasta un extremo externo 41 b localizado en el límite entre la parte de salida 42 y la parte de espiral 41 en el lado alejado de la parte de lengüeta 43 en una dirección de rotación R del ventilador 2. El extremo interior 41a corresponde a un extremo en el lado corriente arriba del flujo de aire generado por la rotación del ventilador 2, y el extremo exterior 41 b corresponde a un extremo en el lado corriente abajo del flujo de aire generado por la rotación del ventilador 2, formando en la pared periférica 4c una superficie curvada.
La pared periférica 4c tiene un ancho en la dirección axial del árbol de rotación RS del ventilador 2. La pared periférica 4c se forma en una conformación de voluta. La conformación de voluta puede ser, por ejemplo, una conformación de voluta basada en una espiral logarítmica, una espiral de Arquímedes o una curva involuta. La superficie periférica interior de la pared periférica 4c forma una superficie curvada que se curva con facilidad desde el extremo interior 41a como extremo inicial de espiral de la conformación de voluta hasta el extremo exterior 41b como extremo terminal de espiral de la conformación de voluta en la dirección circunferencial del ventilador 2. Con esta configuración, el aire enviado desde el ventilador 2 fluye con facilidad a través del espacio entre el ventilador 2 y la pared periférica 4c hacia la parte de salida 42. Por lo tanto, en la carcasa de espiral 4, la presión estática de aire se incrementa eficazmente desde la parte de lengüeta 43 hacia la parte de salida 42. La configuración de la pared periférica 4c se describirá a continuación en detalle.
(Parte de salida 42)
La parte de salida 42 define la salida de aire 42a a través de la que se descarga el flujo de aire generado por el ventilador 2 y que ha pasado a través de la parte de espiral 41. La parte de salida 42 se forma por una tubería hueca que tiene una conformación rectangular en una sección transversal ortogonal a la dirección del flujo de aire que fluye a lo largo de la pared periférica 4c. Como se ilustra en las figs. 1 y 2, la parte de salida 42 define un paso de flujo que guía el aire enviado desde el ventilador 2 y que fluye a través del espacio libre entre la pared periférica 4c y el ventilador 2 para descargar el aire hacia el exterior de la carcasa de espiral 4.
Como se ilustra en la fig. 1, la parte de salida 42 incluye una placa de extensión 42b, una placa difusora 42c, una primera placa lateral 42d y una segunda placa lateral 42e. La placa de extensión 42b continúa con facilidad hasta el extremo exterior 41b en el lado corriente abajo de la pared periférica 4c y se forma integralmente con la pared periférica 4c. La placa difusora 42c se forma integralmente con la parte de lengüeta 43 de la carcasa de espiral 4, y se orienta hacia la placa de extensión 42b. La placa difusora 42c se forma en un ángulo predeterminado con respecto a la placa de extensión 42b de modo que el área de sección transversal del paso de flujo se incrementa gradualmente en la dirección del flujo de aire en la parte de salida 42. La primera placa lateral 42d se forma integralmente con la pared lateral 4a de la carcasa de espiral 4, y la segunda placa lateral 42e se forma integralmente con la pared lateral 4a en el lado opuesto de la carcasa de espiral 4. La primera placa lateral 42d y la segunda placa lateral 42e se forman entre la placa de extensión 42b y la placa difusora 42c. De esta manera, la parte de salida 42 tiene un paso de flujo con una conformación de sección transversal rectangular definida por la placa de extensión 42b, la placa difusora 42c, la primera placa lateral 42d y la segunda placa lateral 42e.
(Parte de lengüeta 43)
La parte de lengüeta 43 se forma entre la placa difusora 42c de la parte de salida 42 y el extremo interior 41a de la pared periférica 4c en la carcasa de espiral 4. La parte de lengüeta 43 minimiza el aire que fluye desde el extremo terminal de espiral hasta el extremo inicial de espiral del paso de flujo en conformación de voluta. La parte de lengüeta 43 se dispone en el lado corriente arriba del paso de flujo de aire, y sirve para separar entre un flujo de aire que fluye en la dirección de rotación R del ventilador 2 y un flujo de aire que fluye desde la corriente abajo del paso de flujo de aire hacia la salida de aire 42a. La parte de lengüeta 43 se dispone en la parte límite entre la parte de espiral 41 y la parte de salida 42, y es una protuberancia que se expande hacia el lado interior de la carcasa de espiral 4. La parte de lengüeta 43 se extiende en una dirección paralela a la dirección axial del árbol de rotación RS de la parte de árbol 2b en la carcasa de espiral 4. La parte de lengüeta 43 se dispone entre el extremo de la parte de salida 42 y el extremo interior 41a de la pared periférica 4c para definir una superficie curvada y se configura para guiar el flujo de aire generado por el ventilador 2 a la salida de aire 42a por medio de la parte de espiral 41.
La parte de lengüeta 43 se forma para tener un radio de curvatura predeterminado, y la pared periférica 4c se conecta con facilidad a la placa difusora 42c por medio de la parte de lengüeta 43. Cuando el aire que ha pasado a través del ventilador 2 desde la entrada de aire 5 y enviado desde allí se recoge por la carcasa de espiral 4 y entra en la parte de salida 42, la parte de lengüeta 43 sirve como punto de bifurcación del paso de flujo del aire. Es decir, en el puerto de entrada de la parte de salida 42, un flujo de aire que se mueve hacia la salida de aire 42a y un flujo de aire que fluye de nuevo hacia el lado corriente arriba desde la parte de lengüeta 43. Además, cuando
el flujo de aire pasa a través de la carcasa de espiral 4, su presión estática se incrementa. Por lo tanto, el flujo de aire que entra en la parte de salida 42 tiene una presión mayor que la presión en la carcasa de espiral 4. En consecuencia, la parte de lengüeta 43 tiene una función de separar dichas diferentes presiones y guiar el aire que va a entrar en la parte de salida 42 a cada paso de flujo.
(Detalles de configuración de la pared periférica 4c)
La fig. 3 es una vista ampliada de una parte B del ventilador centrífugo 1 de la fig. 2. Cabe destacar que en la fig.
3, la pared periférica 4c del ventilador centrífugo 1 del modo de realización 1 se indica por la línea discontinua larga para su comparación con una pared periférica de referencia descrita a continuación CL. La estructura del ventilador centrífugo 1 del modo de realización 1 se describirá con referencia a las figs. 2 y 3.
Una parte periférica exterior FL ilustrada en las figs. 2 y 3 es una parte periférica exterior del ventilador 2. La parte periférica exterior FL está en la posición de los bordes de las aspas 2d localizada en la periferia más exterior del ventilador 2 en una vista en planta como se ve en la dirección axial del árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1. La distancia entre la parte periférica exterior FL y el árbol de rotación RS es constante en todo momento. Cabe destacar que los bordes de las aspas 2d se refieren al borde radialmente exterior del ventilador 2.
La pared periférica de referencia CL ilustrada en la fig. 3 representa una pared periférica de un ventilador centrífugo de un ejemplo comparativo. La pared periférica de referencia CL es una pared periférica virtual configurada de modo que la pared periférica 4c se acerca al árbol de rotación RS a una tasa constante desde el extremo interior 41a hacia una parte más cercana descrita a continuación 41c.
La parte más cercana 41c es una parte que se localiza entre el extremo interior 41a y el extremo exterior 41b de la pared periférica de referencia CL y en la que la distancia entre la pared periférica de referencia CL y el árbol de rotación RS es mínima. En otras palabras, la parte más cercana 41c es una parte que se localiza entre el extremo interior 41a y el extremo exterior 41b de la pared periférica de referencia CL y en la que la distancia entre la pared periférica de referencia CL y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 es mínima. Una parte que se localiza entre el extremo interior 41a y el extremo exterior 41b de la pared periférica 4c y en la que la distancia entre la pared periférica 4c de la carcasa de espiral 4 y el árbol de rotación RS es mínima también se define como la parte más cercana 41c. En otras palabras, la parte más cercana 41c es una parte que se localiza entre el extremo interior 41a y el extremo exterior 41b de la pared periférica 4c y en la que la distancia entre la pared periférica 4c de la carcasa de espiral 4 y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 es mínima.
El ventilador centrífugo del ejemplo comparativo tiene una estructura en la que la parte más cercana 41c se desplaza desde la parte de lengüeta 43 en la dirección de rotación R del ventilador 2. El ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 también tiene una estructura en la que la parte más cercana 41c se desplaza desde la parte de lengüeta 43 en la dirección de rotación R del ventilador 2. Cabe destacar que aunque la parte más cercana 41c se forma en la posición rotada aproximadamente 90 grados desde el extremo interior 41a en la dirección circunferencial del árbol de rotación RS en las figs. 2 y 3, la posición donde se forma la parte más cercana 41c no se limita a la posición rotada aproximadamente 90 grados desde el extremo interior 41a. La parte más cercana 41c solo necesita formarse en una posición entre el extremo interior 41a y el extremo exterior 41b. Por ejemplo, la parte más cercana 41c se puede formar en la posición rotada aproximadamente 180 grados desde el extremo interior 41a. Es en particular preferente que la parte más cercana 41c se forma cerca de una entrada de aire de, por ejemplo, una unidad interior en la que se dispone el ventilador centrífugo 1. Cabe destacar que la relación entre la parte más cercana 41c y una entrada de aire de un aparato de aire acondicionado se describirá a continuación.
Una primera línea de referencia BL1 es una línea virtual que conecta el árbol de rotación RS con el extremo interior 41a en una sección transversal perpendicular al árbol de rotación RS. Una segunda línea de referencia BL2 es una línea virtual que conecta el árbol de rotación RS con la parte más cercana 41c en la sección transversal perpendicular al árbol de rotación RS.
Una distancia L ilustrada en la fig. 2 representa la distancia entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4c o la pared periférica de referencia CL. Una distancia LP ilustrada en la fig. 3 representa la distancia entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4c en la dirección perpendicular al árbol de rotación RS. Una distancia LS representa la distancia entre el árbol de rotación RS y la pared periférica de referencia CL.
Una distancia L1 representa la distancia entre el árbol de rotación RS y el extremo interior 41a de la pared periférica del ventilador centrífugo del ejemplo comparativo en la dirección perpendicular al árbol de rotación RS. En otras palabras, la distancia L1 representa la longitud de la primera línea de referencia BL1. La distancia L1 también representa la distancia entre el árbol de rotación RS y el extremo interior 41 a de la pared periférica 4c en la dirección perpendicular al árbol de rotación RS. Es decir, los extremos interiores 41a del ventilador centrífugo del ejemplo comparativo y el ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 se localizan en la misma posición en la dirección circunferencial y la dirección radial del ventilador 2.
Una distancia L2 representa la distancia entre el árbol de rotación RS y la parte más próxima 41c de la pared periférica del ventilador centrífugo del ejemplo comparativo en la dirección perpendicular al árbol de rotación RS. En otras palabras, la distancia L2 representa la longitud de la segunda línea de referencia BL2. La distancia L2 también representa la distancia entre el árbol de rotación RS y la parte más cercana 41c de la pared periférica 4c en la dirección perpendicular al árbol de rotación RS. Es decir, las partes más cercanas 41c del ventilador centrífugo del ejemplo comparativo y el ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 se localizan en la misma posición en la dirección circunferencial y la dirección radial del ventilador 2.
Un ángulo 0 ilustrado en la fig. 2 es un ángulo rotado desde la primera línea de referencia BL1 en la dirección de rotación R del ventilador 2, en una región entre la primera línea de referencia BL1 que conecta el árbol de rotación RS al extremo interior 41a y la segunda línea de referencia BL2 que conecta el árbol de rotación RS a la parte más cercana 41c, en una sección transversal perpendicular al árbol de rotación RS. Un ángulo 0P ilustrado en la fig. 3 es un ángulo en dirección circunferencial rotado desde el extremo interior 41a hasta una posición de medición de la distancia LP alrededor del árbol de rotación RS, en una vista en planta como se ve en la dirección axial del árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1. Un ángulo 0S es un ángulo en dirección circunferencial rotado desde el extremo interior 41a hasta una posición de medición de la distancia LS alrededor del árbol de rotación RS, en una vista en planta como se ve en la dirección axial del árbol de rotación RS del ventilador centrífugo del ejemplo comparativo.
Un ángulo 0L es un ángulo en la dirección circunferencial rotado desde el extremo interior 41a hasta la posición de la parte más cercana 41c alrededor del árbol de rotación RS, en una vista en planta como se ve en la dirección axial del árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1. Cabe destacar que aunque el ángulo 0L se establece a aproximadamente 90 grados en las figs. 2 y 3, el ángulo 0L no se limita a aproximadamente 90 grados. El ángulo 0L puede ser cualquier ángulo entre el extremo interior 41a al extremo exterior 41b. Por ejemplo, el ángulo 0L puede ser de aproximadamente 180 grados.
La fig. 4 es un gráfico que ilustra una relación entre el ángulo 0 y la distancia L en cada uno del ventilador centrífugo 1 de la fig. 3 y el ventilador centrífugo del ejemplo comparativo. La estructura del ventilador centrífugo 1 se describirá con mayor detalle con referencia a las figs. 3 y 4.
Una línea de referencia A-A' ilustrada en la fig. 4 representa una relación entre el ángulo 0 de la pared periférica de referencia CL y la distancia LS en la región desde el extremo interior 41a hasta la parte más cercana 41c. Como se ilustra en la fig. 4, la pared periférica de referencia CL se forma de modo que la distancia LS disminuye a una tasa constante a medida que el ángulo 0 se incrementa desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. En consecuencia, el ventilador centrífugo del ejemplo comparativo se forma de modo que la pared periférica de referencia CL se acerca al árbol de rotación RS a una tasa predeterminada desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. Es decir, el ventilador centrífugo del ejemplo comparativo se forma de modo que un paso de flujo de gas se estrecha a una tasa constante desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c.
Una línea curvada PL indicada por la línea discontinua larga en la fig. 4 representa una relación entre el ángulo 0P de la pared periférica 4c y la distancia LP en la región desde el extremo interior 41a hasta la parte más cercana 41c. Como se ilustra en las figs. 3 y 4, la pared periférica 4c incluye una parte expandida 4c1 entre el extremo interior 41a y la parte más cercana 41c. Como se ilustra en las figs. 3 y 4, la parte expandida 4c1 es una parte de la pared periférica 4c en la que la distancia LP entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4c es mayor que o igual a la distancia LS entre el árbol de rotación RS y la pared periférica de referencia CL. En comparación con la pared periférica de referencia virtual CL configurada de modo que la pared periférica 4c se acerca al árbol de rotación Rs a una tasa constante desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c, la parte expandida 4c1 se forma de modo que una parte de la pared periférica 4c se expande en la dirección radial del ventilador 2. La parte expandida 4c1 es una parte que se localiza en el lado del extremo interior 41a de la parte más cercana 41c y en la que la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS se incrementa. En otras palabras, la parte expandida 4c1 es una parte que se localiza en el lado del extremo interior 41a de la parte más cercana 41c y en la que la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa. Cabe destacar que, como se ilustra en la fig. 4, la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS en la parte expandida 4c1 es menor que la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS en el extremo interior 41a.
Cabe destacar que, como se ilustra en la fig. 4, la pared periférica 4c incluye una parte estrechada 4d en la que la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS disminuye desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c en la dirección de rotación R del ventilador 2. La parte estrechada 4d es una parte de la pared periférica 4c en la que la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 disminuye desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c en la dirección de rotación R del ventilador. 2. La parte estrechada 4d se forma para extenderse desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c1 en la dirección de rotación R del ventilador 2 de modo que la distancia LP disminuye a una tasa constante a medida que el ángulo 0 se incrementa desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. Cabe destacar que la tasa a la que la distancia LP disminuye a medida que se incrementa el ángulo 0 es igual a
la tasa a la que la distancia LS disminuye a medida que se incrementa el ángulo 0. Es decir, la pared periférica 4c desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c1 se forma de modo que la línea curvada PL tiene la misma inclinación que la línea de referencia A-A'.
Como se ilustra en las figs. 3 y 4, la pared periférica 4c incluye una primera parte de inflexión U1 y una segunda parte de inflexión M1 en la parte expandida 4c1. Como se ilustra en la fig. 4, la primera parte de inflexión U1 es un punto mínimo de la línea curvada Pl en la parte expandida 4c1, y la segunda parte de inflexión M1 es un punto máximo de la línea curvada PL en la parte expandida 4c1. La primera parte de inflexión U1 es una parte límite entre una parte donde la pared periférica 4c se acerca al árbol de rotación RS y una parte donde la pared periférica 4c se separa del árbol de rotación RS, desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. En otras palabras, la primera parte de inflexión U1 es una parte límite entre una parte donde la pared periférica 4c se acerca a la parte periférica exterior FL del ventilador 2 y una parte donde la pared periférica 4c se separa de la parte periférica exterior FL del ventilador 2, desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. La segunda parte de inflexión M1 es una parte límite entre la parte donde la pared periférica 4c se separa del árbol de rotación RS y una parte donde la pared periférica 4c se acerca al árbol de rotación RS, desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. En otras palabras, la segunda parte de inflexión M1 es una parte límite de la parte donde la pared periférica 4c se separa de la parte periférica exterior FL del ventilador 2 y una parte donde la pared periférica 4c se acerca a la parte periférica exterior FL del ventilador 2, desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. Es decir, como se ilustra en la fig. 4, en términos de la relación entre el ángulo 0P y la distancia LP, la parte expandida 4c1 de la pared periférica 4c se forma para tener una línea curvada que sobresale hacia abajo y una línea curvada que sobresale hacia arriba en la dirección desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. Además, la pared periférica 4c se configura para separarse gradualmente del árbol de rotación RS, desde la primera parte de inflexión U1 hasta la segunda parte de inflexión M1 en la dirección de rotación R. Es decir, la pared periférica 4c se configura para separarse gradualmente de la parte periférica exterior FL del ventilador 2, desde la primera parte de inflexión U1 a la segunda parte de inflexión M1 en la dirección de rotación R. En consecuencia, en el ventilador centrífugo 1, el paso de flujo de gas entre la primera parte de inflexión U1 y la segunda parte de inflexión M1 se ensancha en la dirección de rotación R.
Como se describe anteriormente, la distancia entre la parte periférica exterior FL del ventilador 2 y el árbol de rotación RS es constante en todo momento. Además, la pared periférica 4c desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c1 en la dirección de rotación R del ventilador 2 se forma de modo que la distancia LP disminuye a una tasa constante a medida que el ángulo 0 se incrementa desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. Por tanto, en el ventilador centrífugo 1, la distancia entre la pared periférica 4c y las aspas 2d disminuye gradualmente desde el extremo interior 41a hacia la parte expandida 4c1. Además, el ventilador centrífugo 1 incluye la parte expandida 4c1. La distancia entre la pared periférica 4c y las aspas 2d en la parte expandida 4c1 se incrementa, en comparación con la distancia entre la pared periférica 4c y las aspas 2d en la región desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c1. Cabe destacar que la parte de lengüeta 43 se forma en el lado de corriente arriba del flujo de aire con respecto al extremo interior 41a, y el extremo interior 41a se forma en el extremo de corriente abajo de la parte de lengüeta 43. Con la configuración descrita anteriormente, en el ventilador centrífugo 1, la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se reduce gradualmente desde la parte de lengüeta 43 hacia la parte más cercana 41c, y a continuación la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa frente a la parte más cercana 41c. Es decir, en la carcasa de espiral 4, el paso de flujo de gas formado entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se estrecha gradualmente en la parte estrechada 4d desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c, y a continuación el paso de flujo de gas se ensancha en la parte expandida 4c1.
[Ejemplo de operación del ventilador centrífugo 1]
Cuando el ventilador 2 rota, el aire fuera de la carcasa de espiral 4 se succiona hacia la carcasa de espiral 4 a través de la entrada de aire 5. El aire succionado a la carcasa de espiral 4 se guía por la boca de campana 3 y se succiona al ventilador 2. En el transcurso del paso entre la pluralidad de aspas 2d, el aire succionado en el ventilador 2 se convierte en un flujo de aire con una presión dinámica y una presión estática aplicadas al mismo, y se expulsa hacia el lado radialmente exterior del ventilador 2. En el flujo de aire expulsado desde el ventilador 2, la presión dinámica se convierte en presión estática mientras el flujo de aire se guía entre el lado interior de la pared periférica 4c y las aspas 2d en la parte de espiral 41. El flujo de aire pasa a través de la parte de espiral 41 y a continuación se expulsa hacia el exterior de la carcasa de espiral 4 desde la salida de aire 42a formada en la parte de salida 42.
[Efectos ventajosos del ventilador centrífugo 1]
El ventilador centrífugo 1 incluye la parte estrechada 4d en la que la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS disminuye desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c en la dirección de rotación R del ventilador 2. El ventilador centrífugo incluye además la parte expandida 4c1 que se forma entre la parte estrechada 4d y la parte más cercana 41c y en la que la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS se incrementa. Por lo tanto, en el ventilador centrífugo 1, la distancia entre la pared periférica 4c y la parte
periférica exterior FL del ventilador 2 se reduce gradualmente desde la parte de lengüeta 43 hacia la parte más cercana 41c, y a continuación la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa frente a la parte más cercana 41c. En el ventilador centrífugo 1, puesto que la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa frente a la parte más cercana 41c, el volumen de aire se asegura. Además, a medida que el gas del volumen asegurado pasa a través de la parte más cercana 41c, la velocidad del gas se incrementa. En consecuencia, el ventilador centrífugo 1 puede incrementar eficazmente la presión en la parte de espiral 41.
Además, en la carcasa de espiral 4, el paso de flujo de gas formado entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se estrecha gradualmente en la parte estrechada 4d desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c, y a continuación el paso de flujo se ensancha en la parte expandida 4c1. En el ventilador centrífugo 1, puesto que la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa frente a la parte más cercana 41c, el volumen de aire se asegura. Además, a medida que el gas del volumen asegurado pasa a través de la parte más cercana 41c, la velocidad del gas se incrementa. En consecuencia, el ventilador centrífugo 1 puede incrementar eficazmente la presión en la parte de espiral 41.
En comparación con una pared de referencia virtual configurada de modo que la pared periférica 4c se acerca al árbol de rotación RS a una tasa constante desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c, la parte expandida 4c1 se expande en la dirección radial del ventilador 2. Puesto que la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa frente a la parte más cercana 41c, el ventilador centrífugo 1 puede asegurar el volumen de aire. Además, a medida que el gas del volumen asegurado pasa a través de la parte más cercana 41c, la velocidad del gas se incrementa. En consecuencia, el ventilador centrífugo 1 puede incrementar eficazmente la presión en la parte de espiral 41.
La pared periférica 4c incluye la primera parte de inflexión U1 que define una parte límite entre una parte donde la pared periférica 4c se acerca al árbol de rotación RS y una parte donde la pared periférica 4c se separa del árbol de rotación RS, y la segunda parte de inflexión M1 que define un parte límite entre la parte donde la pared periférica 4c se separa del árbol de rotación RS y una parte donde la pared periférica 4c se acerca al árbol de rotación RS. En el ventilador centrífugo 1, puesto que la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa frente a la parte más cercana 41c, el volumen de aire se asegura. Además, a medida que el gas del volumen asegurado pasa a través de la parte más cercana 41c, la velocidad del gas se incrementa. En consecuencia, el ventilador centrífugo 1 puede incrementar eficazmente la presión en la parte de espiral 41.
Además, la pared periférica 4c se configura para separarse gradualmente del árbol de rotación RS, desde la primera parte de inflexión U1 hasta la segunda parte de inflexión M1. Puesto que la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa frente a la parte más cercana 41c, el ventilador centrífugo 1 puede asegurar el volumen de aire. Además, a medida que el gas del volumen asegurado pasa a través de la parte más cercana 41c, la velocidad del gas se incrementa. En consecuencia, el ventilador centrífugo 1 puede incrementar eficazmente la presión en la parte de espiral 41.
La distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS en la parte expandida 4c1 es menor que la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS en el extremo interior 41a. Por lo tanto, el ventilador centrífugo 1 puede mantener la velocidad del gas en el paso de flujo incrementada en la parte estrechada 4d hasta cierto punto, y puede reducir la separación del gas.
Puesto que la parte más cercana 41c en la que la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 es mínima se desplaza desde la parte de lengüeta 43 en la dirección de rotación R del ventilador 2, el ventilador centrífugo 1 puede reducir una diferencia de presión repentina en la parte de lengüeta 43, y reducir el nivel de ruido.
La fig. 5 es una vista ampliada de ejemplos modificados del ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 de la presente divulgación. La fig. 6 es un gráfico que ilustra una relación entre el ángulo 0 y la distancia L en cada uno de los ejemplos modificados del ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 de la presente divulgación y el ventilador centrífugo del ejemplo comparativo. Los ventiladores centrífugos 1A, 1B y 1C como ejemplos modificados del ventilador centrífugo 1 se describirán con referencia a las figs. 5 y 6. Cabe destacar que las partes que tienen las mismas configuraciones que las del ventilador centrífugo 1 en las figs. 1 a 4 se indican por los mismos números de referencia, y se omitirá una descripción de las mismas.
Una distancia L11 es la distancia entre un árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1A y una pared periférica 4ca en la dirección perpendicular al árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1A. Una distancia L12 es la distancia entre un árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1B y una pared periférica 4cb en la dirección perpendicular al árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1B. Una distancia L13 es la distancia entre un árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1C y una pared periférica 4cc en la dirección perpendicular al árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1C. Cabe destacar que cada una de la pared periférica 4ca del ventilador centrífugo 1A, la pared periférica 4cb del ventilador centrífugo 1B y la pared periférica 4cc del ventilador centrífugo 1A es una parte de pared correspondiente a la pared periférica 4c del ventilador centrífugo 1.
El ángulo 0P descrito anteriormente representa el ángulo en dirección circunferencial rotado desde el extremo interior 41a hasta una posición de medición de la distancia L11 alrededor del árbol de rotación RS cuando el ventilador centrífugo 1A se ve en vista en planta en la dirección axial del árbol de rotación RS. El ángulo 0P descrito anteriormente también representa el ángulo rotado alrededor del árbol de rotación RS desde el extremo interior 41a hasta una posición de medición de la distancia L12 en la dirección circunferencial cuando el ventilador centrífugo 1B se ve en vista en planta en la dirección axial del árbol de rotación RS. El ángulo 0P descrito anteriormente también representa el ángulo rotado alrededor del árbol de rotación RS desde el extremo interior 41a hasta una posición de medición de la distancia L13 en la dirección circunferencial cuando el ventilador centrífugo 1C se ve en vista en planta en la dirección axial del árbol de rotación RS.
Una línea curvada PL1 indicada por la línea discontinua larga en la fig. 6 representa una relación entre el ángulo 0P y la distancia L11 en la región desde el extremo interior 41a hasta la parte más cercana 41c. De forma similar, una línea curvada PL2 indicada por la línea de rayas y un punto en la fig. 6 representa una relación entre el ángulo 0P y la distancia L12 en la región desde el extremo interior 41a hasta la parte más cercana 41c. De forma similar, una línea curvada PL3 indicada por la línea discontinua corta en la fig. 6 representa una relación entre el ángulo 0P y la distancia L13 en la región desde el extremo interior 41a hasta la parte más cercana 41c. Como se ilustra en las figs. 5 y 6, cada una de las paredes periféricas 4ca, 4cb y 4cc incluye una parte expandida 4c1 entre el extremo interior 41a y la parte más cercana 41c.
Cabe destacar que, como se ilustra en la fig. 6, la pared periférica 4ca desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c1 en la dirección de rotación R del ventilador 2 incluye una parte estrechada 4d1 en la que la distancia L11 disminuye a medida que el ángulo 0 se incrementa desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. De forma similar, la pared periférica 4cb desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c1 en la dirección de rotación R del ventilador 2 incluye una parte estrechada 4d2 en la que la distancia L12 disminuye a una tasa constante a medida que el ángulo 0 se incrementa desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. De forma similar, la pared periférica 4cc desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c1 en la dirección de rotación R del ventilador 2 incluye una parte estrechada 4d3 en la que la distancia L13 disminuye a una tasa constante a medida que el ángulo 0 se incrementa desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c.
Como se ilustra en las figs. 5 y 6, la pared periférica 4ca incluye una primera parte de inflexión PU1 y una segunda parte de inflexión PM1. Como se ilustra en la fig. 6, la primera parte de inflexión PU1 es un punto mínimo de la línea curvada PL1, y la segunda parte de inflexión PM1 es un punto máximo de la línea curvada PL1. Es decir, como se ilustra en la fig. 6, en términos de la relación entre el ángulo 0P y la distancia L11, la pared periférica 4ca se forma para tener una línea curvada que sobresale hacia abajo y una línea curvada que sobresale hacia arriba en la dirección desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. Además, la pared periférica 4ca se configura de modo que una parte de pared entre la primera parte de inflexión PU1 y la segunda parte de inflexión PM1 se separa de la parte periférica exterior FL del ventilador 2 en la dirección de rotación R. En consecuencia, la pared periférica 4ca se configura de modo que el paso de flujo de gas entre la primera parte de inflexión PU1 y la segunda parte de inflexión PM1 se ensancha en la dirección de rotación R.
Como se ilustra en la fig. 6, la pared periférica 4ca se configura de modo que la primera parte de inflexión PU1 se localiza debajo de la línea de referencia A-A'. Es decir, la pared periférica 4ca se configura de modo que una parte de pared desde el extremo interior 41a hasta la primera parte de inflexión U1 se acerca a la parte periférica exterior FL del ventilador 2 en la dirección de rotación R. En consecuencia, la pared periférica 4ca se configura de modo que el paso de flujo de gas entre el extremo interior 41a y la primera parte de inflexión U1 se estrecha en la dirección de rotación R. Como resultado, el ventilador centrífugo 1A puede reducir una diferencia de presión repentina en la parte de lengüeta 43 y reducir además el nivel de ruido.
La pared periférica 4ca se configura de modo que el paso de flujo de gas entre el extremo interior 41a y la primera parte de inflexión U1 se estrecha, y a continuación el paso de flujo de gas se ensancha en la parte expandida 4c1, en la dirección de rotación R. En consecuencia, el ventilador centrífugo 1A puede acelerar el gas entre el extremo interior 41a y la primera parte de inflexión U1 donde el paso de flujo de gas se estrecha, incrementar el volumen de aire en la parte expandida 4c1 e incrementar la presión en la parte más cercana 41c. Con la configuración y operación descritos anteriormente, el ventilador centrífugo 1A puede compensar la velocidad del aire alrededor de la parte más cercana 41c y equilibrar la presión.
Como se ilustra en las figs. 5 y 6, la pared periférica 4cb incluye una primera parte de inflexión PU2 y una segunda parte de inflexión PM2 en la parte expandida 4c1. Como se ilustra en la fig. 6, la primera parte de inflexión PU2 es un punto mínimo de la línea curvada PL2 en la parte expandida 4c1, y la segunda parte de inflexión PM2 es un punto máximo de la línea curvada PL2 en la parte expandida 4c1. Es decir, como se ilustra en la fig. 6, en términos de la relación entre el ángulo 0P y la distancia L12, la parte expandida 4c1 de la pared periférica 4cb se forma para tener una línea curvada que sobresale hacia abajo y una línea curvada que sobresale hacia arriba en la dirección desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. Además, la pared periférica 4cb se configura de modo que una parte de pared entre la primera parte de inflexión PU2 y la segunda parte de inflexión PM2 se separa
de la parte periférica exterior FL del ventilador 2 en la dirección de rotación R. En consecuencia, la pared periférica 4cb se configura de modo que el paso de flujo de gas entre la primera parte de inflexión PU2 y la segunda parte de inflexión PM2 se ensancha en la dirección de rotación R.
La pared periférica 4cb se configura de modo que una parte de pared desde el extremo interior 41a hasta una primera parte de inflexión U2 se acerca a la parte periférica exterior FL del ventilador 2 en la dirección de rotación R. En consecuencia, la pared periférica 4cb se configura de modo que el paso de flujo de gas entre el extremo interior 41a y la primera parte de inflexión U2 se estrecha en la dirección de rotación R. Sin embargo, como se ilustra en la fig. 6, la pared periférica 4cb se configura de modo que la primera parte de inflexión PU2 se localiza encima de la línea de referencia A-A'. En consecuencia, en el ventilador centrífugo 1B, la tasa a la que la pared periférica 4cb se acerca a la parte periférica exterior FL del ventilador 2 es menor que la tasa a la que la pared periférica de referencia CL se acerca a la parte periférica exterior FL del ventilador 2, en la dirección de rotación R. En comparación con el ventilador centrífugo del ejemplo comparativo, el ventilador centrífugo 1B permite incrementar la capacidad de paso de flujo de gas entre la pared periférica 4cb y la parte periférica exterior FL del ventilador 2, e incrementar el volumen de aire de succión.
Como se ilustra en las figs. 5 y 6, la pared periférica 4cc incluye una primera parte de inflexión PU3 y una segunda parte de inflexión PM3 en la parte expandida 4c1. Como se ilustra en la fig. 6, la primera parte de inflexión PU3 es un punto mínimo de la línea curvada PL3 en la parte expandida 4c1, y la segunda parte de inflexión PM3 es un punto máximo de la línea curvada PL3 en la parte expandida 4c1. Es decir, como se ilustra en la fig. 6, en términos de la relación entre el ángulo 0P y la distancia 13, la parte expandida 4c1 de la pared periférica 4cc se forma para tener una línea curvada que sobresale hacia abajo y una línea curvada que sobresale hacia arriba en la dirección desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. Además, la pared periférica 4cc se configura de modo que una parte de pared entre la primera parte de inflexión PU3 y la segunda parte de inflexión PM3 se separa de la parte periférica exterior FL del ventilador 2 en la dirección de rotación R. En consecuencia, la pared periférica 4cc se configura de modo que el paso de flujo de gas entre la primera parte de inflexión PU3 y la segunda parte de inflexión PM3 se ensancha en la dirección de rotación R.
La pared periférica 4cc se configura de modo que una parte de pared desde el extremo interior 41a hasta la primera parte de inflexión U1 se acerca a la parte periférica exterior FL del ventilador 2 en la dirección de rotación R. En consecuencia, la pared periférica 4cc se configura de modo que el paso de flujo de gas entre el extremo interior 41a y la primera parte de inflexión U3 se estrecha en la dirección de rotación R. Sin embargo, como se ilustra en la fig. 6, la pared periférica 4cc se configura de modo que la primera parte de inflexión PU3 se localiza encima de la línea de referencia A-A'. En consecuencia, en el ventilador centrífugo 1C, la tasa a la que la pared periférica 4cc se acerca a la parte periférica exterior FL del ventilador 2 es menor que la tasa a la que la pared periférica de referencia CL se acerca a la parte periférica exterior FL del ventilador 2, en la dirección de rotación R. En el ventilador centrífugo 1C, en comparación con el ventilador centrífugo del ejemplo comparativo, la capacidad del paso de flujo de gas entre la pared periférica 4cc y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa, de modo que el volumen de aire de succión se puede incrementar. Además, la pared periférica 4cc se configura de modo que la primera parte de inflexión PU3 está más cerca del extremo interior 41a que la primera parte de inflexión PU2. Por lo tanto, el ventilador centrífugo 1C tiene la parte expandida 4c1 mayor que la del ventilador centrífugo 1B. Como resultado, en el ventilador centrífugo 1C, en comparación con el ventilador centrífugo 1B, la capacidad del paso de flujo de gas entre la pared periférica 4cc y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa, de modo que el volumen de aire de succión puede se puede incrementar.
El ventilador centrífugo 1 se configura preferentemente de modo que la línea curvada PL se localiza debajo de un punto A en la fig. 4. Es decir, el ventilador centrífugo 1 incluye preferentemente la pared periférica 4c formada de modo que la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS es menor que o igual a una distancia L1 entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4c en el extremo interior 41a. En consecuencia, en el ventilador centrífugo 1, la parte expandida 4c1 también incluye preferentemente la pared periférica 4c formada de modo que la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS es menor que o igual a la distancia L1 entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4c en el extremo interior 41a. De forma similar, el ventilador centrífugo 1A incluye preferentemente la pared periférica 4ca formada de modo que la distancia entre la pared periférica 4ca y el árbol de rotación RS es menor que o igual a la distancia L1 entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4ca en el extremo interior 41a. De forma similar, el ventilador centrífugo 1B incluye preferentemente la pared periférica 4cb formada de modo que la distancia entre la pared periférica 4cb y el árbol de rotación RS es menor que o igual a la distancia L1 entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4cb en el extremo interior 41a. De forma similar, el ventilador centrífugo 1C incluye preferentemente la pared periférica 4cc formada de modo que la distancia entre la pared periférica 4cc y el árbol de rotación RS es menor que o igual a la distancia L1 entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4cc en el extremo interior 41a. Con esta configuración, los ventiladores centrífugos 1, 1A, 1B y 1C pueden acelerar el gas en el paso de flujo y reducir la separación del gas.
[Ventilador centrífugo 1D]
La fig. 7 es una vista parcialmente ampliada del ventilador centrífugo 1D de acuerdo con el modo de realización 2 de la presente divulgación. La fig. 8 es un gráfico que ilustra una relación entre el ángulo 0 y la distancia L en cada uno del ventilador centrífugo 1D de la fig. 7 y el ventilador centrífugo del ejemplo comparativo. Cabe destacar que las partes que tienen las mismas configuraciones que las del ventilador centrífugo 1 y los otros ventiladores centrífugos de las figs. 1 a 6 se indican por los mismos números de referencia, y se omitirá una descripción de las mismas. El ventilador centrífugo 1D del modo de realización 2 difiere del ventilador centrífugo 1 del modo de realización 1 en la conformación de la pared periférica 4c. En consecuencia, la configuración de la pared periférica 4c del ventilador centrífugo 1D del modo de realización 2 se describirá principalmente con referencia a las figs. 7 y 8.
Una línea curvada TL indicada por la línea discontinua larga en la fig. 8 representa una relación entre el ángulo 0P y la distancia LP en la región desde el extremo interior 41a hasta la parte más cercana 41c. Como se ilustra en las figs. 7 y 8, la pared periférica 4c incluye una parte expandida 4c2 entre el extremo interior 41a y la parte más cercana 41c. Como se ilustra en las figs. 7 y 8, la parte expandida 4c2 es una parte de la pared periférica 4c en la que la distancia LP entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4c es mayor que o igual a la distancia LS entre el árbol de rotación RS y la pared periférica de referencia CL. Es decir, en comparación con la pared periférica de referencia virtual CL configurada de modo que la pared periférica 4c se acerca al árbol de rotación Rs a una tasa constante desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c, la parte expandida 4c2 se forma de modo que una parte de la pared periférica 4c se expande en la dirección radial del ventilador 2. La parte expandida 4c2 es una parte que se localiza en el lado del extremo interior 41a de la parte más cercana 41c y en la que la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS se incrementa. En otras palabras, la parte expandida 4c2 es una parte que se localiza en el lado del extremo interior 41a de la parte más cercana 41c y en la que la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa.
Como se ilustra en la fig. 8, la pared periférica 4c incluye una parte estrechada 4d en la que la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS disminuye desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c en la dirección de rotación R del ventilador 2. La parte estrechada 4d es una parte de la pared periférica 4c en la que la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 disminuye desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c en la dirección de rotación R del ventilador. 2. La parte estrechada 4d se forma para extenderse desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c2 en la dirección de rotación R del ventilador 2 de modo que la distancia LP disminuye a una tasa constante a medida que el ángulo 0 se incrementa desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. Cabe destacar que la tasa a la que la distancia LP disminuye a medida que se incrementa el ángulo 0 es igual a la tasa a la que la distancia LS disminuye a medida que se incrementa el ángulo 0. Es decir, la pared periférica 4c desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c2 se forma de modo que la línea curvada t L tiene la misma inclinación que la línea de referencia A-A'.
Como se ilustra en las figs. 7 y 8, la pared periférica 4c incluye una primera parte de inflexión J1 y una segunda parte de inflexión K1 en la parte expandida 4c2. La primera parte de inflexión J1 es una parte límite entre una parte donde la pared periférica 4c se acerca al árbol de rotación RS y una parte donde la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS es constante, desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. En otras palabras, la primera parte de inflexión J1 es una parte límite entre una parte donde la pared periférica 4c se acerca a la parte periférica exterior FL del ventilador 2 y una parte donde la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 es constante, desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. La segunda parte de inflexión K1 es una parte límite entre la parte donde la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS es constante y una parte donde la pared periférica 4c se acerca al árbol de rotación RS, desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. En otras palabras, la segunda parte de inflexión K1 es una parte límite de la parte donde la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 es constante y una parte donde la pared periférica 4c se acerca a la parte periférica exterior FL del ventilador 2, desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c.
La pared periférica 4c incluye una parte de distancia constante 4c3 que define la pared periférica 4c entre la primera parte de inflexión J1 y la segunda parte de inflexión K1. La parte de distancia constante 4c3 es una parte formada entre la parte estrechada 4d y la parte más cercana 41c y en la que la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS es constante. En otras palabras, la parte de distancia constante 4c3 es una parte formada entre la parte estrechada 4d y la parte más cercana 41c y en la que la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 es constante. La pared periférica 4c se configura de modo que la distancia LP disminuye a medida que el ángulo 0 se incrementa desde la segunda parte de inflexión K1 hacia la parte más cercana 41c en la dirección de rotación R del ventilador 2.
Como se describe anteriormente, la distancia entre la parte periférica exterior FL del ventilador 2 y el árbol de rotación RS es constante en todo momento. Además, la pared periférica 4c desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c2 en la dirección de rotación R del ventilador 2 se forma de modo que la distancia LP disminuye a una tasa constante a medida que el ángulo 0 se incrementa desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. Por lo tanto, en el ventilador centrífugo 1D, la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 disminuye gradualmente desde el extremo interior 41a hacia la parte expandida 4c2.
Además, el ventilador centrífugo 1D incluye la parte expandida 4c2. La distancia entre la pared periférica 4c y las aspas 2d en la parte expandida 4c2 es mayor que la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 en la región desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c2. Además, la pared periférica 4c incluye la parte de distancia constante 4c3 en la que la distancia entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4c es constante en la parte expandida 4c2. Con la configuración descrita anteriormente, en el ventilador centrífugo 1D, la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se reduce gradualmente desde la parte de lengüeta 43 hacia la parte más cercana 41c, y a continuación la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa frente a la parte más cercana 41c. Es decir, en la carcasa de espiral 4, el paso de flujo de gas formado entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se estrecha gradualmente en la parte estrechada 4d desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c, y a continuación el paso de flujo se ensancha en la parte expandida 4c2. Además, el ventilador centrífugo 1D incluye la parte de distancia constante 4c3 en la pared periférica 4c donde la distancia entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4c es constante.
[Efectos ventajosos del ventilador centrífugo 1D]
El ventilador centrífugo 1D incluye la parte de distancia constante 4c3 en la pared periférica 4c donde la distancia entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4c es constante. Puesto que el ventilador centrífugo 1D incluye la parte de distancia constante 4c3, la distancia entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4c es constante, de modo que se puede reducir la variación en la velocidad del aire. Por lo tanto, el ventilador centrífugo 1D puede reducir la variación en la presión de superficie de pared en la parte de distancia constante 4c3 y reducir el nivel de ruido.
La parte de distancia constante 4c3 se forma entre la primera parte de inflexión J1 y la segunda parte de inflexión K1. Puesto que el ventilador centrífugo 1D incluye la parte de distancia constante 4c3, la distancia entre el árbol de rotación Rs y la pared periférica 4c es constante, de modo que se puede reducir la variación en la velocidad del aire. Por lo tanto, el ventilador centrífugo 1D puede reducir la variación en la presión de superficie de pared en la parte de distancia constante 4c3 y reducir el nivel de ruido.
En el ventilador centrífugo 1D, la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se reduce gradualmente desde la parte de lengüeta 43 hacia la parte más cercana 41c, y a continuación la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa frente a la parte más cercana 41c. En el ventilador centrífugo 1D, puesto que la distancia entre la pared periférica 4c y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 se incrementa frente a la parte más cercana 41c, el volumen de aire se asegura. Además, a medida que el gas del volumen asegurado pasa a través de la parte más cercana 41c, la velocidad del gas se incrementa. En consecuencia, el ventilador centrífugo 1 puede incrementar eficazmente la presión en la parte de espiral 41.
Puesto que la parte más cercana 41c en la que la distancia entre la pared periférica 4c y el árbol de rotación RS es mínima se desplaza desde la parte de lengüeta 43 en la dirección de rotación R del ventilador 2, el ventilador centrífugo 1D puede reducir una diferencia de presión repentina en el parte de lengüeta 43, y reducir el nivel de ruido.
La fig. 9 es una vista ampliada de ejemplos modificados del ventilador centrífugo 1D de acuerdo con el modo de realización 2 de la presente divulgación. La fig. 10 es un gráfico que ilustra una relación entre el ángulo 0 y la distancia L en cada uno de los ejemplos modificados del ventilador centrífugo 1D de acuerdo con el modo de realización 2 de la presente divulgación y el ventilador centrífugo del ejemplo comparativo. Los ventiladores centrífugos 1E, 1F y 1G como ejemplos modificados del ventilador centrífugo 1D se describirán con referencia a las figs. 9 y 10. Cabe destacar que las partes que tienen las mismas configuraciones que las del ventilador centrífugo 1 y otros ventiladores centrífugos en las figs. 1 a 8 se indican por los mismos números de referencia, y se omitirá una descripción de las mismas.
Una distancia L21 es la distancia entre un árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1E y una pared periférica 4ce en la dirección perpendicular al árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1E. Una distancia L22 es la distancia entre un árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1F y una pared periférica 4cf en la dirección perpendicular al árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1F. Una distancia L23 es la distancia entre un árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1G y una pared periférica 4cg en la dirección perpendicular al árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1G. Cabe destacar que cada una de la pared periférica 4ce del ventilador centrífugo 1E, la pared periférica 4cf del ventilador centrífugo 1F y la pared periférica 4cg del ventilador centrífugo 1G es una parte de pared correspondiente a la pared periférica 4c del ventilador centrífugo 1D.
El ángulo 0P descrito anteriormente representa el ángulo en dirección circunferencial rotado desde el extremo interior 41a hasta una posición de medición de la distancia L21 alrededor del árbol de rotación RS cuando el ventilador centrífugo 1E se ve en vista en planta en la dirección axial del árbol de rotación RS. El ángulo El ángulo 0P descrito anteriormente también representa el ángulo en dirección circunferencial rotado desde el extremo interior 41a hasta una posición de medición de la distancia L22 alrededor del árbol de rotación RS cuando el
ventilador centrífugo 1F se ve en vista en planta en la dirección axial del árbol de rotación RS. El ángulo El ángulo 0P descrito anteriormente también representa el ángulo en dirección circunferencial rotado desde el extremo interior 41a hasta una posición de medición de la distancia L23 alrededor del árbol de rotación RS cuando el ventilador centrífugo 1G se ve en vista en planta en la dirección axial del árbol de rotación RS.
Una línea curvada TL1 indicada por la línea discontinua larga en la fig. 10 representa una relación entre el ángulo 0P y la distancia L21 en la región desde el extremo interior 41a hasta la parte más cercana 41c. De forma similar, una línea curvada TL2 indicada por la línea de rayas y un punto en la fig. 10 representa una relación entre el ángulo 0P y la distancia L22 en la región desde el extremo interior 41a hasta la parte más cercana 41c. De forma similar, una línea curvada TL3 indicada por la línea discontinua corta en la fig. 10 representa una relación entre el ángulo 0P y la distancia L23 en la región desde el extremo interior 41a hasta la parte más cercana 41c. Como se ilustra en las figs. 9 y 10, cada una de las paredes periféricas 4ce, 4cf y 4cg incluye una parte expandida 4c2 entre el extremo interior 41a y la parte más cercana 41c.
Cabe destacar que, como se ilustra en las figs. 9 y 10, la pared periférica 4ce desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c2 en la dirección de rotación R del ventilador 2 incluye una parte estrechada 4d4 en la que la distancia L21 disminuye a medida que el ángulo 0 se incrementa desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. De forma similar, la pared periférica 4cf desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c2 en la dirección de rotación R del ventilador 2 incluye una parte estrechada 4d5 en la que la distancia L22 disminuye a una tasa constante a medida que el ángulo 0 se incrementa desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c. De forma similar, la pared periférica 4cg desde el extremo interior 41a hasta la parte expandida 4c2 en la dirección de rotación R del ventilador 2 incluye una parte estrechada 4d6 en la que la distancia L23 disminuye a una tasa constante a medida que el ángulo 0 se incrementa desde el extremo interior 41a hacia la parte más cercana 41c.
Como se ilustra en las figs. 9 y 10, la pared periférica 4ce incluye una primera parte de inflexión TJ1 y una segunda parte de inflexión TK1. La pared periférica 4ce incluye una parte de distancia constante 4c4 que define la pared periférica 4ce entre la primera parte de inflexión TJ1 y la segunda parte de inflexión TK1. La parte de distancia constante 4c4 es una parte en la que la distancia entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4ce es constante. En otras palabras, la parte de distancia constante 4c4 es una parte en la que la distancia entre la pared periférica 4ce y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 es constante. La pared periférica 4ce se configura de modo que la distancia L21 disminuye a medida que el ángulo 0 se incrementa desde la segunda parte de inflexión TK1 hacia la parte más cercana 41c.
Como se ilustra en las figs. 9 y 10, la pared periférica 4cf incluye una primera parte de inflexión TJ2 y una segunda parte de inflexión TK2. La pared periférica 4cf incluye una parte de distancia constante 4c5 que define la pared periférica 4cf entre la primera parte de inflexión TJ2 y la segunda parte de inflexión TK2. La parte de distancia constante 4c5 es una parte en la que la distancia entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4cf es constante. En otras palabras, la parte de distancia constante 4c5 es una parte en la que la distancia entre la pared periférica 4cf y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 es constante. Además, la pared periférica 4cf se configura de modo que la distancia 22 disminuye a medida que el ángulo 0 se incrementa desde la segunda parte de inflexión TK2 hacia la parte más cercana 41c.
Como se ilustra en las figs. 9 y 10, la pared periférica 4cg incluye una primera parte de inflexión TJ3 y una segunda parte de inflexión TK3. La pared periférica 4cg incluye una parte de distancia constante 4c6 que define la pared periférica 4cg entre la primera parte de inflexión TJ3 y la segunda parte de inflexión TK3. La parte de distancia constante 4c6 es una parte en la que la distancia entre el árbol de rotación RS y la pared periférica 4cg es constante. En otras palabras, la parte de distancia constante 4c6 es una parte en la que la distancia entre la pared periférica 4cg y la parte periférica exterior FL del ventilador 2 es constante. La pared periférica 4cg se configura de modo que la distancia l23 disminuye a medida que el ángulo 0 se incrementa desde la segunda parte de inflexión TK3 hacia la parte más cercana 41c.
Como se ilustra en la fig. 10, la parte de distancia constante 4c4 del ventilador centrífugo 1E, la parte de distancia constante 4c5 del ventilador centrífugo 1F y la parte de distancia constante 4c6 del ventilador centrífugo 1G difieren entre sí en longitud. Es decir, cuando la parte de distancia constante 4c3 se forma para tener una longitud apropiada para el ventilador centrífugo 1D, el ventilador centrífugo 1D puede reducir la variación en la presión de superficie de pared y reducir el nivel de ruido.
Modo de realización 3
[Ventilador centrífugo 1H]
La fig. 11 es un diagrama esquemático del ventilador centrífugo 1H de acuerdo con el modo de realización 3 de la presente divulgación como se ve desde un lado de entrada de aire del mismo. La fig. 12 es una vista ampliada de una parte B2 del ventilador centrífugo 1H de la fig. 11. La fig. 13 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea B-B de la fig. 12. Cabe destacar que las partes que tienen las mismas configuraciones que las del
ventilador centrífugo 1 y los otros ventiladores centrífugos de las figs. 1 a 10 se indican por los mismos números de referencia, y se omitirá una descripción de las mismas. El ventilador centrífugo 1H del modo de realización 3 difiere del ventilador centrífugo 1 del modo de realización 1 en la configuración de la pared periférica 4c. En consecuencia, la configuración de la pared periférica 4c del ventilador centrífugo 1H del modo de realización 3 se describirá principalmente con referencia a las figs. 11 a 13.
El ventilador centrífugo 1H incluye una protuberancia 44 en la parte más cercana 41c de la pared periférica 4c. La protuberancia 44 es una parte que sobresale de la pared interior de la pared periférica 4c hacia el lado interior de la carcasa de espiral 4. Como se ilustra en la fig. 12, la protuberancia 44 se forma en una conformación protuberante suave que sobresale más en el centro en la dirección circunferencial y disminuye el grosor de pared desde el centro hacia el margen. Cabe destacar que la protuberancia 44 solo debe tener una conformación que sobresalga de la pared periférica 4c hacia el lado interior de la carcasa de espiral 4. La conformación de la protuberancia 44 no se limita a la conformación protuberante suave que sobresale en el centro en la dirección circunferencial como se ilustra en la fig. 12, y puede ser de cualquier conformación. Como se ilustra en la fig. 13, la protuberancia 44 se forma para extenderse entre las paredes laterales opuestas 4a en la dirección del eje de rotación del ventilador 2. La protuberancia 44 se forma para tener un grosor uniforme a lo largo de toda su longitud en la dirección del eje de rotación del ventilador 2.
El ventilador centrífugo 1H incluye la protuberancia 44 en la parte más cercana 41c de la pared periférica 4c para estrechar el paso de flujo y, por tanto, puede incrementar la velocidad del aire que fluye a través de la parte más cercana 41c mientras asegura el volumen de aire de succión en la región desde el parte de lengüeta 43 a la parte más cercana 41c.
La fig. 14 es una vista en sección transversal de un ejemplo modificado 1 del ventilador centrífugo 1H de acuerdo con el modo de realización 3 de la presente divulgación. La fig. 15 es una vista en sección transversal de un ejemplo modificado 2 del ventilador centrífugo 1H de acuerdo con el modo de realización 3 de la presente divulgación. La fig. 16 es una vista en sección transversal de un ejemplo modificado 3 del ventilador centrífugo 1H de acuerdo con el modo de realización 3 de la presente divulgación. La fig. 17 es una vista en sección transversal de un ejemplo modificado 4 del ventilador centrífugo 1H de acuerdo con el modo de realización 3 de la presente divulgación. La fig. 18 es una vista en sección transversal de un ejemplo modificado 5 del ventilador centrífugo 1H de acuerdo con el modo de realización 3 de la presente divulgación. La conformación de la protuberancia 44 del ventilador centrífugo 1H no se limita a la conformación descrita anteriormente que tiene un grosor uniforme en toda su longitud en la dirección del eje de rotación del ventilador 2. Por ejemplo, como se ilustra en la fig. 14, la protuberancia 44 se puede formar para extenderse entre las paredes laterales opuestas 4a en la dirección del eje de rotación del ventilador 2, y tener un grosor que varía a lo largo de su longitud en la dirección del eje de rotación del ventilador 2. Es decir, la protuberancia 44 se puede formar para tener un grosor que varía por la localización en la dirección del eje de rotación del ventilador 2, en lugar de tener un grosor uniforme.
Como se ilustra en la fig. 15, la protuberancia 44 se puede formar en la parte central de la pared periférica 4c entre las paredes laterales opuestas 4a en la dirección del eje de rotación del ventilador 2. Además, como se ilustra en la fig. 15, la protuberancia 44 se puede formar para tener un grosor que varía por la localización en la dirección del eje de rotación del ventilador 2, en lugar de tener un grosor uniforme.
Como se ilustra en la fig. 16, la protuberancia 44 se puede formar en una posición desplazada hacia una de las paredes laterales 4a desde la parte central de la pared periférica 4c, entre las paredes laterales opuestas 4a en la dirección del eje de rotación del ventilador 2. Además, como se ilustra en la fig. 16, la protuberancia 44 se puede formar para tener un grosor que sea uniforme en la dirección del eje de rotación del ventilador 2, en la posición desplazada hacia una de las paredes laterales 4a desde la parte central de la periferia. pared 4c.
Como se ilustra en la fig. 17, la protuberancia 44 se puede formar en la parte central de la pared periférica 4c entre las paredes laterales opuestas 4a en la dirección del eje de rotación del ventilador 2. Además, como se ilustra en la fig. 17, la protuberancia 44 se puede formar para tener un grosor que sea uniforme en la dirección del eje de rotación del ventilador 2, en una posición en la parte central de la pared periférica 4c.
Como se ilustra en la fig. 18, las protuberancias 44 se pueden formar en posiciones desplazadas hacia las respectivas paredes laterales 4a desde la parte central de la pared periférica 4c en la dirección del eje de rotación del ventilador 2, entre las paredes laterales opuestas 4a. Es decir, las protuberancias 44 se pueden formar solo cerca de las paredes laterales 4a, entre las paredes laterales opuestas 4a en la dirección del eje de rotación del ventilador 2. Además, la protuberancia 44 se puede proporcionar en una pluralidad entre las paredes laterales opuestas 4a en la dirección del eje de rotación del ventilador 2. Además, como se ilustra en la fig. 18, las protuberancias 44 se pueden formar para tener un grosor que varía por la localización en la dirección del eje de rotación del ventilador 2, en lugar de tener un grosor uniforme, en las posiciones desplazadas hacia las respectivas paredes laterales 4a desde la parte central de la pared periférica 4c.
Como se describe anteriormente, la protuberancia 44 se puede formar a través de la pared periférica 4c entre las paredes laterales opuestas 4a como se ilustra en las figs. 13 y 14, o se puede formar en parte de la pared periférica
4c entre las paredes laterales opuestas 4a como se ilustra en las figs. 15 a 18. Además, como se ilustra en la fig.
18, la protuberancia 44 se puede proporcionar en una pluralidad, y las protuberancias 44 se pueden formar solo cerca de las paredes laterales 4a. La conformación de la protuberancia 44 es una conformación para compensar la velocidad del aire en la parte más cercana 41 c en la dirección del eje de rotación del ventilador 2, y puede tener cualquier conformación tal como conformación de onda y una conformación rectangular en sección transversal.
Modo de realización 4
[Dispositivo de envío de aire 30]
La fig. 19 ilustra una configuración del dispositivo de envío de aire 30 de acuerdo con el modo de realización 4 de la presente divulgación. Partes que tienen las mismas configuraciones que las del ventilador centrífugo 1 y los otros ventiladores centrífugos en las figs. 1 a 10 se indican por los mismos números de referencia, y se omitirá una descripción de las mismas. El dispositivo de envío de aire 30 de acuerdo con el modo de realización 4 es un ventilador o un ventilador de mesa, por ejemplo. El dispositivo de envío de aire 30 incluye el ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 o el ventilador centrífugo 1D de acuerdo con el modo de realización 2, y una caja 7 que aloja el ventilador centrífugo 1 o 1D. La caja 7 tiene dos aberturas, a saber, una entrada de aire 71 y una salida de aire 72. Como se ilustra en la fig. 19, el dispositivo de envío de aire 30 se configura de modo que la entrada de aire 71 y la salida de aire 72 se forman en posiciones orientadas entre sí. Cabe destacar que en el dispositivo de envío de aire 30, la entrada de aire 71 y la salida de aire 72 no tienen que formarse en posiciones orientadas entre sí. Por ejemplo, una cualquiera de la entrada de aire 71 y la salida de aire 72 se puede formar en la parte superior o inferior del ventilador centrífugo 1. En la caja 7, un espacio SP1 que incluye la parte donde se forma la entrada de aire 71 y un espacio SP2 que incluye la parte donde se forma la salida de aire 72 se separan por una placa divisoria 73. El ventilador centrífugo 1 se instala de modo que la entrada de aire 5 se localiza en el espacio SP1 donde se forma la entrada de aire 71 y la salida de aire 42a se localiza en el espacio SP2 donde se forma la salida de aire 72.
[Ejemplo de operación del dispositivo de envío de aire 30]
En el dispositivo de envío de aire 30, cuando el ventilador 2 se acciona y se rota por el motor 6, se succiona aire a la caja 7 a través de la entrada de aire 71. El aire succionado a la caja 7 se guía por la boca de campana 3 y se succiona al ventilador 2. El aire succionado por el ventilador 2 se expulsa hacia el lado radialmente exterior del ventilador 2. El aire expulsado desde el ventilador 2 pasa a través del interior de la carcasa de espiral 4. A continuación, el aire se expulsa desde la salida de aire 42a de la carcasa de espiral 4 y se expulsa desde la salida de aire 72 de la caja 7.
[Efectos ventajosos del dispositivo de envío de aire 30]
Puesto que el dispositivo de envío de aire 30 de acuerdo con el modo de realización 4 incluye el ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 o el ventilador centrífugo 1D de acuerdo con el modo de realización 2, es posible incrementar eficazmente la presión en la parte de espiral 41. Además, el dispositivo de envío de aire 30 puede lograr una reducción en el nivel de ruido.
Modo de realización 5
[Aparato de aire acondicionado 40]
La fig. 20 es una vista en perspectiva del aparato de aire acondicionado 40 de acuerdo con el modo de realización 5 de la presente divulgación. La fig. 21 ilustra una configuración interna del aparato de aire acondicionado 40 de acuerdo con el modo de realización 5 de la presente divulgación. La fig. 22 es una vista en sección transversal del aparato de aire acondicionado 40 de acuerdo con el modo de realización 5 de la presente divulgación. La fig. 23 es una vista en sección transversal de un ejemplo modificado del aparato de aire acondicionado 40 de acuerdo con el modo de realización 5 de la presente divulgación. Cabe destacar que las partes que tienen las mismas configuraciones que las del ventilador centrífugo 1 y los otros ventiladores centrífugos de las figs. 1 a 10 se indican por los mismos números de referencia, y se omitirá una descripción de las mismas. En la fig. 21, se omite una parte de superficie superior 16a para ilustrar la configuración interna del aparato de aire acondicionado 40. El aparato de aire acondicionado 40 de acuerdo con el modo de realización 5 incluye al menos uno del ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 y el ventilador centrífugo 1D de acuerdo con el modo de realización 2, y un intercambiador de calor 10 dispuesto en una posición orientada hacia la salida de aire 42a del al menos uno de los ventiladores centrífugos 1 y 1D. El aparato de aire acondicionado 40 de acuerdo con el modo de realización 5 incluye una caja 16 instalada sobre el techo de una habitación con aire acondicionado. En la siguiente descripción, el ventilador centrífugo 1 es el ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 y el ventilador centrífugo 1D de acuerdo con el modo de realización 2.
(Caja 16)
Como se ilustra en la fig. 20, la caja 16 se forma en la conformación de un paralelepípedo rectangular, incluyendo la parte de superficie superior 16a, una parte de superficie inferior 16b y las partes de superficie lateral 16c. Cabe destacar que la conformación de la caja 16 no se limita a un paralelepípedo rectangular, y puede tener otra conformación tal como una conformación cilíndrica, la conformación de un prisma, una conformación cónica, una conformación que tiene una pluralidad de esquinas, o una conformación que tiene una pluralidad de superficies curvadas. La caja 16 incluye, entre las partes de superficie lateral 16c, la parte de superficie lateral 16c que tiene una salida de aire de caja 17. Como se ilustra en la fig. 20, la salida de aire de caja 17 se forma en una conformación rectangular. Cabe destacar que la conformación de la salida de aire de caja 17 no se limita a una conformación rectangular. Por ejemplo, la conformación de la salida de aire de caja 17 puede ser una conformación circular o una conformación ovalada, o puede ser otra conformación. La caja 16 incluye, entre las partes de superficie lateral 16c, la parte de superficie lateral 16c que tiene una entrada de aire de caja 18 en el lado opuesto al lado con la salida de aire de caja 17. Como se ilustra en la fig. 21, la entrada de aire de caja 18 se forma en una conformación rectangular. Cabe destacar que la conformación de la entrada de aire de caja 18 no se limita a una conformación rectangular. Por ejemplo, la conformación de la entrada de aire de caja 18 puede ser una conformación circular o una conformación ovalada, o puede ser otra conformación. Se puede colocar un filtro para retirar polvo en el aire en la entrada de aire de caja 18.
La caja 16 aloja en ella dos ventiladores centrífugos 1, un motor de ventilador 9 y el intercambiador de calor 10. Cada uno de los ventiladores centrífugos 1 incluye el ventilador 2 y la carcasa de espiral 4 que tiene la boca de campana 3. El motor de ventilador 9 se soporta por un soporte de motor 9a fijado a la parte de superficie superior 16a de la caja 16. El motor de ventilador 9 incluye un árbol de salida 6a. El árbol de salida 6a se dispone para extenderse en una dirección paralela a la parte de superficie lateral 16c que tiene la entrada de aire de caja 18 y la parte de superficie lateral 16c que tiene la salida de aire de caja 17. Como se ilustra en la fig. 21, en el aparato de aire acondicionado 40, dos ventiladores 2 se unen al árbol de salida 6a. Los ventiladores 2 generan el flujo de aire que se succiona a la caja 16 desde la entrada de aire de caja 18 y se expulsa desde la salida de aire de caja 17 al espacio de aire acondicionado. Cabe destacar que el número de ventiladores centrífugos 1 dispuestos en la caja 16 no se limita a dos y puede ser uno o tres o más.
Como se ilustra en la fig. 21, cada ventilador centrífugo 1 se monta en una placa divisoria 19. El espacio interior de la caja 16 se divide en un espacio SP11 en el lado de entrada de la carcasa de espiral 4 y un espacio SP12 en el lado de salida de la carcasa de espiral 4 por la placa divisoria 19.
Como se ilustra en la fig. 22, el intercambiador de calor 10 se dispone en una posición orientada hacia la salida de aire 42a de cada ventilador centrífugo 1 y se dispone en el paso de flujo del aire descargado del ventilador centrífugo 1 en la caja 16. El intercambiador de calor 10 ajusta la temperatura del aire que se succiona a la caja 16 desde la entrada de aire de caja 18 y expulsa desde la salida de aire de caja 17 al espacio de aire acondicionado. Cabe destacar que el intercambiador de calor 10 usado en el presente documento puede ser uno que tiene una estructura bien conocida. La entrada de aire de caja 18 solo necesita formarse en una posición perpendicular a la dirección axial del árbol de rotación RS del ventilador centrífugo 1. Por ejemplo, como se ilustra en la fig. 23, la entrada de aire de caja 18 se puede formar en la parte de la superficie inferior 16b.
La fig. 24 es una vista parcialmente ampliada de una parte C del ejemplo modificado del aparato de aire acondicionado 40 de la fig. 23. La fig. 25 es una vista parcialmente ampliada de una parte C de otro ejemplo modificado del aparato de aire acondicionado 40 de la fig. 23. Las flechas ilustradas en las figs. 24 y 25 indican el flujo de gas que se va a succionar en la caja 16. El ventilador centrífugo 1 se forma de modo que la parte más cercana 41c se dispone entre una parte de pared de caja 16S que tiene una entrada de aire de caja 18a y una parte de plano virtual VS que pasa a través del árbol de rotación Rs del ventilador 2 y paralela a la parte de pared de caja 16S. Más específicamente, cuando una línea que se extiende desde el árbol de rotación RS del ventilador 2 y perpendicular a la parte de pared de caja 16S que tiene la entrada de aire de caja 18a se define como una tercera línea de referencia BL3, el ventilador centrífugo 1 se configura de modo que la parte más cercana 41c se desplaza desde la tercera línea de referencia BL3 hacia el extremo interior 41a en un ángulo 0'. Es decir, la parte más cercana 41c se dispone entre la tercera línea de referencia BL3 y el extremo interior 41a.
Como se ilustra en la fig. 24, en el caso del ejemplo modificado del aparato de aire acondicionado 40, el ángulo entre la primera línea de referencia BL1 y la tercera línea de referencia BL3 es de aproximadamente 90 grados en la dirección de rotación R. Sin embargo, la posición de la tercera línea de referencia BL3 no se limita a la posición donde el ángulo entre la primera línea de referencia BL1 y la tercera línea de referencia BL3 es de aproximadamente 90 grados. Por ejemplo, como en el ejemplo modificado del aparato de aire acondicionado 40 ilustrado en la fig. 25, el ángulo entre la primera línea de referencia BL1 y la tercera línea de referencia BL3 puede ser de aproximadamente 180 grados en la dirección de rotación R. El ventilador centrífugo 1 se forma de modo que la parte más cercana 41c se dispone entre la parte de pared de caja 16S que tiene una entrada de aire de caja 18 y una parte de plano virtual VS que pasa a través del árbol de rotación RS del ventilador 2 y paralela a la parte de pared de caja 16S. Es decir, la tercera línea de referencia BL3 solo necesita ser una línea que se extiende desde el árbol de rotación RS del ventilador 2 y perpendicular a la parte de pared de caja 16S que tiene una entrada de aire de caja, en una sección transversal perpendicular al árbol de rotación RS.
[Ejemplo de operación del aparato de aire acondicionado 40]
Cuando el ventilador 2 se acciona y se rota por el motor 6, el aire en el espacio de aire acondicionado se succiona a la caja 16 a través de la entrada de aire de caja 18 o la entrada de aire de caja 18a. El aire succionado a la caja 16 se guía por la boca de campana 3 y se succiona al ventilador 2. El aire succionado en el ventilador 2 se expulsa hacia el lado radialmente exterior del ventilador 2. El aire expulsado desde el ventilador 2 pasa a través del interior de la carcasa de espiral 4. A continuación, el aire se expulsa desde la salida de aire 42a de la carcasa de espiral 4 y se suministra al intercambiador de calor 10. Cuando el aire suministrado al intercambiador de calor 10 pasa a través del intercambiador de calor 10, el calor del mismo se intercambia, de modo que la temperatura y humedad del mismo se ajustan. El aire que ha pasado a través del intercambiador de calor 10 se expulsa desde la salida de aire de caja 17 al espacio de aire acondicionado.
[Efectos ventajosos del aparato de aire acondicionado 40]
Puesto que el aparato de aire acondicionado 40 de acuerdo con el modo de realización 5 incluye el ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 o el ventilador centrífugo 1D de acuerdo con el modo de realización 2, es posible incrementar eficazmente la presión en la parte de espiral 41. Además, el dispositivo de envío de aire 30 puede lograr una reducción en el nivel de ruido.
El ventilador centrífugo 1 alojado en el aparato de aire acondicionado 40 se configura de modo que la parte más cercana 41c se desplaza desde la tercera línea de referencia BL3 hacia el extremo interior 41a en el ángulo 0'. Por lo tanto, el ventilador centrífugo 1 alojado en el aparato de aire acondicionado 40 puede incrementar el volumen de aire de succión y la distancia para incrementar la presión en la parte de espiral 41.
Modo de realización 6
[Aparato de ciclo de refrigeración 50]
La fig. 26 ilustra una configuración del aparato de ciclo de refrigeración 50 de acuerdo con el modo de realización 6 de la presente divulgación. Cabe destacar que el ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 o el ventilador centrífugo 1D de acuerdo con el modo de realización 2 se usa en una unidad interior 200 del aparato de ciclo de refrigeración 50 de acuerdo con el modo de realización 6. Además, en la siguiente descripción, el aparato de ciclo de refrigeración 50 se usa para acondicionar el aire. Sin embargo, el aparato de ciclo de refrigeración 50 no se limita a los usados con propósitos de aire acondicionado. El aparato de ciclo de refrigeración 50 se usa con propósitos de refrigeración o propósitos de aire acondicionado, y es aplicable a aparatos tales como un refrigerador o un congelador, una máquina expendedora, un aparato de aire acondicionado, un aparato de refrigeración y un calentador de agua.
El aparato de ciclo de refrigeración 50 de acuerdo con el modo de realización 6 realiza el acondicionamiento de aire, calentando o enfriando la habitación a través de la transferencia de calor entre el aire exterior y el aire interior por medio del refrigerante. El aparato de ciclo de refrigeración 50 de acuerdo con el modo de realización 6 incluye una unidad exterior 100 y la unidad interior 200. En el aparato de ciclo de refrigeración 50, la unidad exterior 100 y la unidad interior 200 se conectan por medio de tuberías de refrigerante 300 y 400 para formar un circuito de refrigerante en el que circula el refrigerante. La tubería de refrigerante 300 es una tubería de gas a través de la que fluye refrigerante en una fase gaseosa, y la tubería de refrigerante 400 es una tubería de líquido a través de la que fluye refrigerante en una fase líquida. Cabe destacar que el refrigerante gas-líquido bifásico puede fluir a través de la tubería de refrigerante 400. En el circuito de refrigerante del aparato de ciclo de refrigeración 50, un compresor 101, un dispositivo de conmutación de flujo 102, un intercambiador de calor exterior 103, una válvula de expansión 105 y un intercambiador de calor interior 201 se conectan secuencialmente por medio de las tuberías de refrigerante.
(Unidad exterior 100)
La unidad exterior 100 incluye el compresor 101, el dispositivo de conmutación de flujo 102, el intercambiador de calor exterior 103 y la válvula de expansión 105. El compresor 101 comprime y descarga el refrigerante succionado. El compresor 101 puede incluir un dispositivo inversor y se puede configurar de modo que el dispositivo inversor cambie la frecuencia operativa para cambiar la capacidad del compresor 101. Cabe destacar que la capacidad del compresor 101 es la cantidad de refrigerante descargado del mismo por unidad de tiempo. El dispositivo de conmutación de flujo 102 es, por ejemplo, una válvula de cuatro vías y se configura para conmutar la dirección del paso de flujo de refrigerante. El aparato de ciclo de refrigeración 50 conmuta el flujo de refrigerante con el uso del dispositivo de conmutación de flujo 102 en base a una instrucción de un controlador 110, realizando de este modo una operación de calentamiento o una operación de refrigeración.
El intercambiador de calor exterior 103 intercambia calor entre el refrigerante y el aire exterior. Durante una operación de calentamiento, el intercambiador de calor exterior 103 sirve como evaporador para intercambiar calor entre el refrigerante a baja presión que ha entrado desde la tubería de refrigerante 400 y el aire exterior, y evaporar
y gasificar el refrigerante. Durante una operación de refrigeración, el intercambiador de calor exterior 103 sirve como condensador para intercambiar calor entre el refrigerante comprimido por el compresor 101 y que ha entrado desde el lado del dispositivo de conmutación de flujo 102 y el aire exterior para condensar y licuar el refrigerante. El intercambiador de calor exterior 103 está provisto de un ventilador exterior 104 para incrementar la eficacia del intercambio de calor entre el refrigerante y el aire exterior. Se puede conectar un dispositivo inversor al ventilador exterior 104 para cambiar la frecuencia operativa de un motor de ventilador y de este modo cambiar la velocidad de rotación del ventilador. La válvula de expansión 105 es un dispositivo de expansión (medio de control de caudal) que sirve como válvula de expansión ajustando el caudal del refrigerante que fluye a través de la válvula de expansión 105. La válvula de expansión 105 ajusta la presión del refrigerante cambiando el grado de abertura. Por ejemplo, si la válvula de expansión 105 es una válvula de expansión electrónica, el grado de abertura se ajusta en base a una instrucción del controlador 110 u otras unidades.
(Unidad interior 200)
La unidad interior 200 incluye el intercambiador de calor interior 201 configurado para intercambiar calor entre el refrigerante y el aire interior, y un ventilador interior 202 configurado para ajustar el flujo de aire con el que el intercambiador de calor interior 201 realiza el intercambio de calor. Durante una operación de calentamiento, el intercambiador de calor interior 201 sirve como condensador para intercambiar calor entre el refrigerante que ha entrado desde la tubería de refrigerante 300 y el aire interior, condensar y licuar el refrigerante y descargar el refrigerante hacia la tubería de refrigerante 400. Durante una operación de refrigeración, el intercambiador de calor interior 201 sirve como evaporador para intercambiar calor entre el refrigerante descomprimido por la válvula de expansión 105 y el aire interior, evaporar y gasificar el refrigerante a través de la retirada de calor del aire y descargar el refrigerante hacia la tubería de refrigerante 300. El ventilador interior 202 se dispone orientado hacia el intercambiador de calor interior 201. El ventilador interior 202 puede ser uno cualquiera o más del ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 y el ventilador centrífugo 1D de acuerdo con el modo de realización 2. La velocidad de operación del ventilador interior 202 se especifica por la configuración del usuario. Se puede conectar un dispositivo inversor al ventilador interior 202 para cambiar la frecuencia operativa de un motor de ventilador (no ilustrado) y de este modo cambiar la velocidad de rotación del ventilador 2.
[Ejemplo de operación del aparato de ciclo de refrigeración 50]
Lo siguiente describe una operación de refrigeración como una operación de ejemplo del aparato de ciclo de refrigeración 50. El refrigerante gaseoso de alta presión y alta temperatura comprimido y descargado por el compresor 101 fluye hacia el intercambiador de calor exterior 103 por medio del dispositivo de conmutación de flujo 102. El refrigerante gaseoso que ha fluido hacia el intercambiador de calor exterior 103 se condensa a través del intercambio de calor con el aire exterior enviado por el ventilador exterior 104 para convertirse en refrigerante de baja temperatura. A continuación, el refrigerante se descarga desde el intercambiador de calor exterior 103. El refrigerante descargado del intercambiador de calor exterior 103 se expande y descomprime por la válvula de expansión 105 para convertirse en refrigerante gas-líquido bifásico de baja temperatura y baja presión. El refrigerante gas-líquido bifásico fluye hacia el intercambiador de calor interior 201 de la unidad interior 200 y se evapora a través del intercambio de calor con el aire interior enviado por el ventilador interior 202 para convertirse en refrigerante gaseoso de baja temperatura y baja presión. A continuación, el refrigerante se descarga desde el intercambiador de calor interior 201. El aire interior enfriado a través de la retirada de calor por el refrigerante se expulsa como aire acondicionado desde la salida de aire de la unidad interior 200 al espacio de aire acondicionado. El refrigerante gaseoso descargado desde el intercambiador de calor interior 201 se succiona al compresor 101 por medio del dispositivo de conmutación de flujo 102 y se comprime de nuevo. La operación anterior se repite.
Lo siguiente describe una operación de calentamiento como una operación de ejemplo del aparato de ciclo de refrigeración 50. El refrigerante gaseoso de alta temperatura y alta presión comprimido y descargado por el compresor 101 fluye hacia el intercambiador de calor interior 201 de la unidad interior 200 por medio del dispositivo de conmutación de flujo 102. El refrigerante gaseoso que ha fluido hacia el intercambiador de calor interior 201 se condensa a través del intercambio de calor con el aire interior enviado por el ventilador interior 202 para convertirse en refrigerante de baja temperatura. A continuación, el refrigerante se descarga desde el intercambiador de calor interior 201. El aire interior calentado recibiendo calor del refrigerante gaseoso se expulsa como aire acondicionado desde la salida de aire de la unidad interior 200 al espacio de aire acondicionado. El refrigerante descargado del intercambiador de calor interior 201 se expande y descomprime por la válvula de expansión 105 para convertirse en refrigerante gas-líquido bifásico de baja temperatura y baja presión. El refrigerante gas-líquido bifásico fluye hacia el intercambiador de calor exterior 103 de la unidad exterior 100 y se evapora a través del intercambio de calor con el aire exterior enviado por el ventilador exterior 104 para convertirse en refrigerante gaseoso de baja temperatura y baja presión. A continuación, el refrigerante se descarga desde el intercambiador de calor exterior 103. El refrigerante gaseoso descargado desde el intercambiador de calor exterior 103 se succiona al compresor 101 por medio del dispositivo de conmutación de flujo 102 y se comprime de nuevo. La operación anterior se repite.
Puesto que el aparato de ciclo de refrigeración 50 de acuerdo con el modo de realización 6 incluye el ventilador centrífugo 1 de acuerdo con el modo de realización 1 o el ventilador centrífugo 1D de acuerdo con el modo de
realización 2, es posible incrementar eficazmente la presión en la parte de espiral 41. Además, el dispositivo de envío de aire 30 puede lograr una reducción en el nivel de ruido.
Las configuraciones descritas en los modos de realización anteriores ilustran un ejemplo de los detalles de la presente divulgación y se pueden combinar con otras técnicas bien conocidas. Además, se puede omitir o modificar una parte de la configuración sin apartarse del alcance de la presente invención, que se define en las reivindicaciones adjuntas.
Lista de signos de referencia
1 ventilador centrífugo 1A ventilador centrífugo 1B ventilador centrífugo 1C ventilador centrífugo 1D ventilador centrífugo 1E ventilador centrífugo 1F ventilador centrífugo 1G ventilador centrífugo 1H ventilador centrífugo 2 ventilador 2a placa principal 2a1 parte de borde periférico 2b parte de árbol 2d aspa 2e entrada de aire 3 boca de campana 4 carcasa de espiral 4a pared lateral 4c pared periférica 4c1 parte expandida 4c2 parte expandida 4c3 parte de distancia constante 4c4 parte de distancia constante 4c5 parte de distancia constante 4c6 parte de distancia constante 4ca pared periférica 4cb pared periférica 4cc pared periférica 4ce pared periférica 4cf pared periférica 4cg pared periférica 4d parte estrechada 4d1 parte estrechada 4d2 parte estrechada 4d3 parte estrechada 5 entrada de aire 6 motor 6a árbol de salida 7 caja 9 motor de ventilador 9a soporte de motor 10 intercambiador de calor 16 caja 16S parte de pared de caja 16a parte de superficie superior 16b parte de superficie inferior 16c parte de superficie lateral 17 salida de aire de caja 18 entrada de aire de caja 18a entrada de aire de caja 19 placa divisoria 30 dispositivo de envío de aire 40 aparato de aire acondicionado 41 parte de espiral 41a extremo interior 41b extremo exterior 41c parte más cercana 42 parte de salida 42a salida de aire 42b placa de extensión 42c placa difusora 42d primera placa lateral 42e segunda placa lateral 43 parte de lengüeta 44 protuberancia 50 aparato de ciclo de refrigeración 71 entrada de aire 72 salida de aire 73 placa divisoria 100 unidad exterior 101 compresor 102 dispositivo de conmutación de flujo 103 intercambiador de calor exterior 104 ventilador exterior 105 válvula de expansión 110 controlador 200 unidad interior 201 intercambiador de calor interior 202 ventilador interior 300 tubería de refrigerante 400 tubería de refrigerante
Claims (15)
- REIVINDICACIONESi . Un ventilador centrífugo (1) que comprende:un ventilador (2) configurado para accionarse para rotar; yuna carcasa de espiral (4) que aloja el ventilador (2);incluyendo la carcasa de espiral (4)una pared periférica (4c) que tiene una conformación de voluta que tiene un extremo interior (41a) de una espiral de la misma en un límite con una parte de lengüeta (43) de la carcasa de espiral (4), estando configurada la parte de lengüeta (43) para guiar el flujo de aire generado por el ventilador (2),incluyendo la pared periférica (4c), cuando una parte en la pared periférica (4c) en la que una distancia entre la pared periférica (4c) y un árbol de rotación (RS) del ventilador (2) es mínima se define como una parte más cercana (41c),una parte estrechada (4d) en la que la distancia entre la pared periférica (4c) y el árbol de rotación (RS) se reduce desde el extremo interior (41a) hacia la parte más cercana (41c) en una dirección de rotación del ventilador (2), yuna parte expandida (4c1) que se forma entre la parte estrechada (4d) y la parte más cercana (41c) y en la que la distancia entre la pared periférica (4c) y el árbol de rotación (RS) se incrementa o la distancia entre la periférica pared (4c) y el árbol de rotación (RS) es constante.
- 2. El ventilador centrífugo (1) de la reivindicación 1,en el que la carcasa de espiral (4) se configura de modo que, en una región desde el extremo interior (41a) hasta la parte más cercana (41c),un paso de flujo para gas formado entre la pared periférica (4c) y una parte periférica exterior (FL) del ventilador (2) se estrecha gradualmente en la parte estrechada (4d), yel paso de flujo a continuación se ensancha en la parte expandida (4c1).
- 3. El ventilador centrífugo (1) de la reivindicación 1 o 2, en el que, en comparación con una pared periférica de referencia virtual (CL) configurada de modo que la pared periférica (4c) se acerca al árbol de rotación (RS) a una tasa constante desde el extremo interior (41a) hacia la parte más cercana (41c), la parte expandida (4c1) se expande en una dirección radial del ventilador (2).
- 4. El ventilador centrífugo (1) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,en el que la pared periférica (4c) incluye, entre el extremo interior (41a) y la parte más cercana (41c), una primera parte de inflexión (U1) que define una parte límite entre una parte donde la pared periférica (4c) se acerca al árbol de rotación (RS) y una parte donde la pared periférica (4c) se separa del árbol de rotación (RS), yuna segunda parte de inflexión (M1) que define una parte límite entre la parte donde la pared periférica (4c) se separa del árbol de rotación (RS) y una parte donde la pared periférica (4c) se acerca al árbol de rotación (RS); yen el que la segunda parte de inflexión (M1) se localiza en la parte expandida (4c1).
- 5. El ventilador centrífugo (1) de la reivindicación 4, en el que la pared periférica (4c) se configura para separarse gradualmente del árbol de rotación (RS), desde la primera parte de inflexión (U1) hasta la segunda parte de inflexión (M1).
- 6. El ventilador centrífugo (1) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la pared periférica (4c) incluye una parte de distancia constante (4c3) formada entre la parte estrechada (4d) y la parte más cercana (41c) y en la que la distancia entre la pared periférica (4c) y el árbol de rotación (RS) es constante.
- 7. El ventilador centrífugo (1) de la reivindicación 6,en el que la pared periférica (4c) incluye, en una región desde el extremo interior (41a) hasta la parte más cercana (41c),una primera parte de inflexión (J1) que define una parte límite entre una parte donde la pared periférica (4c) se acerca a una parte periférica exterior (FL) del ventilador (2) y una parte donde una distancia entre la pared periférica (4c) y la parte periférica exterior (FL) del ventilador (2) es constante, yuna segunda parte de inflexión (K1) que define una parte límite entre la parte donde la distancia entre la pared periférica (4c) y la parte periférica exterior (FL) del ventilador (2) es constante y una parte donde la pared periférica (4c) se acerca a la parte periférica exterior (FL) del ventilador (2); en el que la segunda parte de inflexión (K1) se localiza en la parte expandida (4c2); yen el que la parte de distancia constante se forma entre la primera parte de inflexión (J1) y la segunda parte de inflexión (K1).
- 8. El ventilador centrífugo (1) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la distancia entre la pared periférica (4c) y el árbol de rotación (RS) en la parte expandida (4c1) es menor que la distancia entre la pared periférica (4c) y el árbol de rotación (RS) en el extremo interior (41a).
- 9. El ventilador centrífugo (1) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la pared periférica (4c) incluye una protuberancia (44) que sobresale de una pared interior de la parte más cercana (41c) hacia un lado interior de la carcasa de espiral (4).
- 10. El ventilador centrífugo (1) de la reivindicación 9, que comprende además una cualquiera de(1) la protuberancia (44) formada a través de la pared periférica (4c) en una dirección del eje de rotación (Rs ) del ventilador (2),(ii) la protuberancia (44) formada en parte de la pared periférica (4c) en una dirección del eje de rotación (RS) del ventilador (2),(iii) la protuberancia (44) provista en pluralidad en una dirección del eje de rotación (RS) del ventilador (2) ,(iv) la protuberancia (44) formada para tener un grosor que es uniforme en una dirección del eje de rotación (RS) del ventilador (2), y(v) la protuberancia (44) formada para tener un grosor que varía por la localización en una dirección del eje de rotación (RS) del ventilador (2).
- 11. Un dispositivo de envío de aire que comprende:el ventilador centrífugo (1) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, yuna caja (7) que aloja el ventilador centrífugo (1).
- 12. Un aparato de aire acondicionado (40) que comprende:el ventilador centrífugo (1) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, yun intercambiador de calor (10) dispuesto en una posición orientada hacia una salida de aire (42a) del ventilador centrífugo (1).
- 13. El aparato de aire acondicionado (40) de la reivindicación 12, que comprende además:una caja que aloja el ventilador centrífugo (1) y el intercambiador de calor (10), teniendo la caja una entrada de aire de caja a través de la que pasa el gas que entra en el ventilador centrífugo (1); en el que la parte más cercana (41c) se dispone entre la parte de pared de caja (16S) y una parte de plano virtual que pasa a través del árbol de rotación (RS) y paralela a la parte de pared de caja (16S), en una sección transversal perpendicular al árbol de rotación (RS).
- 14. El aparato de aire acondicionado (40) de la reivindicación 12 que comprende además:una caja que aloja el ventilador centrífugo (1) y el intercambiador de calor (10), teniendo la caja una entrada de aire de caja a través de la que pasa el gas que entra en el ventilador centrífugo (1);en el que cuando una línea que se extiende desde el árbol de rotación (RS) y perpendicular a la parte de pared de caja (16S) se define como una línea de referencia, la parte más cercana (41c) se dispone entre la línea de referencia y el extremo interior (41a), en una sección transversal perpendicular al árbol de rotación (RS).
- 15. Un aparato de ciclo de refrigeración que comprende:el ventilador centrífugo (1) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10.
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