ES2949677T3 - Dispensador de producto fluido recargable - Google Patents

Abstract

Dispensador recargable (D1) que comprende: un cabezal dispensador (T) que comprende un miembro dispensador (P), un depósito de volumen variable (R1) y una válvula de llenado (C) conectada al depósito (R1), la válvula de llenado (C) apertura y cierre en respuesta a una variación de presión del producto fluido, caracterizado porque el depósito (R1) comprende: una pared (17) elásticamente deformable entre una posición de reposo y una posición deformada, y una válvula de ventilación (V) que permite que el aire salga del depósito (R1) cuando la pared elásticamente deformable (17) se deforma desde la posición de reposo, abriéndose la válvula de llenado (C) y cerrándose la válvula de ventilación (V) cuando la pared elásticamente deformable (17) regresa elásticamente a su posición de reposo, creando así una presión negativa en el depósito (R1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispensador de producto fluido recargable

La presente invención se refiere a un dispensador de producto fluido recargable que comprende un cabezal de dispensación que comprende una bomba, un depósito de volumen variable y una válvula de llenado conectada al depósito. El campo de aplicación preferido de la presente invención es el de la perfumería, la cosmética o incluso la farmacia. Este tipo de dispensador recargable es a menudo denominado bajo el término de dispensador «nómada». En general presenta un depósito de baja capacidad del orden de 10 ml como máximo.

En la técnica anterior, se conoce el documento EP1588775 el cual describe un dispensador recargable que comprende una bomba, un barril fijo, y un órgano deslizante que comprende un pistón móvil capaz de deslizarse en el barril fijo para hacer variar el volumen del depósito y una válvula de llenado montada en el pistón móvil para llenar el depósito de producto fluido. Este dispensador recargable está adaptado para montarse en un frasco fuente el cual comprende una varilla de conexión capaz de entrar en contacto con el órgano móvil de manera que forcé la válvula de llenado al estado abierto. Cuando el depósito del dispensador recargable está vacío, el pistón móvil se dispone cerca de la bomba y su desplazamiento hacia abajo, tirando sobre la varilla de conexión del frasco fuente, crea una depresión en el interior del depósito, de modo que el producto fluido procedente del frasco fuente sea aspirado en el interior del depósito a través de la válvula de llenado forzada al estado abierto. Cuando el pistón móvil llega a tope contra el extremo inferior del barril fijo, la varilla de conexión se separa del órgano deslizante de modo que la válvula de llenado pueda regresar en su posición de reposo cerrada. A continuación, el depósito del dispensador recargable se llena de nuevo de producto fluido, y el usuario pueda utilizarlo simplemente presionando sobre el botón de la bomba, de manera totalmente tradicional.

En consecuencia, el dispensador recargable del documentos EP1588775 es recargable por tracción, es decir, agarrando el dispensador recargable y tirándolo hacia arriba para alejarlo del frasco fuente, y finalmente separándolo. De antemano, por supuesto, es necesario devolver el dispensador recargable vacío sobre el frasco fuente hasta que la varilla de conexión entre en contacto con el miembro deslizante el cual forma el pistón móvil que soporta la válvula de llenado. Por lo tanto, el comportamiento necesario para la recarga de este dispensador no es intuitivo ni evidente. Además, es necesario mantener el frasco nómada presionado sobre la bomba del frasco fuente con el fin de mantener en la posición abierta la válvula alta de la bomba del frasco fuente. Este comportamiento antagónico de mantener presionado hacia el frasco fuente y estirar la jeringa hacia arriba no es ergonómico y puede provocar la degradación del proceso de llenado del nómada.

También hay que señalar que otra característica del dispensador recargable de este documento es que es posible utilizar el dispensador recargable mientras está montado sobre el frasco fuente, debido a la conexión directa entre la bomba y la varilla de conexión sin pasar por el depósito del dispensador recargable.

El documento EP2335833 describe un dispensador recargable que comprende un depósito en la forma de un fuelle, una válvula de llenado, una bomba y una vara para expulsar el aire del fuelle a través de la bomba accionada. Por tanto, el aire es evacuado del depósito disminuyendo su volumen por presión sobre una pared (fondo del fuelle) y el producto es aspirado a través de la válvula de llenado aumentando el volumen del depósito. Las dos operaciones no son simultáneas. Normalmente, el usuario no tiene que utilizar la vara, ya que el fuelle debe retraerse por sí solo sin dejar entrar aire. La evacuación del aire es una operación de purga excepcional, en caso de que el aire haya entrado en el fuelle durante el llenado. Por otro lado, en este dispensador, el fuelle está dispuesto en una carcasa fija cuyo fondo está provisto de un alojamiento para la vara y de un agujero de paso para llegar al fuelle con la vara. El usuario no puede saber que la carcasa contiene un fuelle y una vara, cuya función no es del todo evidente. Además, la válvula de llenado está dispuesta lateralmente y permanece visible de manera permanente. Esto le confiere a este dispensador un aspecto técnico particularmente antiestético.

La presente invención tiene por objetivo definir un dispensador recargable cuyo comportamiento para la recarga sea más simple, más intuitivo o evidente para un usuario no experimentado. Otro objetivo de la presente invención es poder recargar el dispensador recargable con ayuda de un frasco fuente estándar equipado con una varilla de escape convencional, a diferencia del frasco fuente del documento EP1588775. Aún otro objetivo de la presente invención es buscar una arquitectura de depósito con volumen variable el cual genere o imponga un comportamiento de manipulación diferente. Otro objetivo es prescindir del pistón móvil, el cual es una fuente de fuga.

Para hacer esto, la presente invención propone un dispensador de producto fluido recargable que comprende:

- un cabezal de dispensación que comprende una bomba,

- un depósito de volumen variable, y

- una válvula de llenado conectada al depósito, abriéndose y cerrándose la válvula de llenado en respuesta a una variación de la presión del producto fluido,

comprendiendo el depósito:

- una pared elásticamente deformable entre una posición de reposo que define un volumen máximo para el depósito y una posición deformada que define un volumen mínimo para el depósito, y

- una válvula de ventilación que permite que el aire salga del depósito cuando se deforma la pared elásticamente deformable a partir de la posición de reposo, abriéndose la válvula de llenado y cerrándose la válvula de ventilación cuando la pared elásticamente deformable regresa elásticamente hacia su posición de reposo, creando así una depresión en el depósito,

estando el depósito dispuesto en un estuche desmontable, el cual oculta la pared elásticamente deformable, así como las válvulas de llenado y de ventilación.

Por tanto, el estuche evita un accionamiento accidental de la pared elásticamente deformable. Además, los elementos técnicos antiestéticos, como las válvulas, así como la pared elásticamente deformable, quedan ocultos, confiriendo así al dispensador un aspecto convencional con un cabezal de dispensación montado sobre un depósito convencional. Con respecto al documento. EP2335833, cuya carcasa está fija y el fuelle oculto, el estuche desmontable de la invención permite al usuario comprender intuitivamente que se debe accionar la pared deformable para llenar el depósito. Además, la válvula de ventilación de la invención es distinta de la bomba.

El usuario presiona sobre la pared elásticamente deformable para disipar el aire del depósito a través de la válvula de ventilación, luego libera su presión para dejar que la pared elásticamente deformable regrese a su posición de reposo, lo cual crea una depresión en el interior del depósito, la cual cierra la válvula de ventilación y abre la válvula de llenado para dejar entrar el producto fluido de la fuente por aspiración. Por tanto, el depósito funciona como una verdadera bomba.

Según una característica ventajosa, el depósito comprende, cerca de la válvula de ventilación, un obturador flotante el cual flota en la superficie del producto fluido y el cual obtura el paso del producto fluido hacia la válvula de ventilación, cuando el depósito está lleno de producto fluido. Por tanto, se evita que el producto fluido se escape a través de la válvula de ventilación. En efecto, el dispensador se recarga lógicamente en la posición vertical con el cabezal de dispensación en la parte superior y la válvula de ventilación en la parte inferior. Por lo tanto, cuando el depósito llega a su máximo de llenado, el obturador flotante se empuja contra un asiento estanco, de modo que el producto fluido ya no pueda alcanzar la válvula de ventilación. Por lo tanto, es posible que la pared elásticamente deformable no recupere su posición de reposo cuando el depósito está completamente lleno. Sólo la recuperará cuando el usuario accione la bomba del cabezal de dispensación, permitiendo establecer una comunicación entre el depósito y el exterior.

Según otro aspecto de la invención, el desplazamiento de la pared elásticamente deformable, entre la posición de reposo y la posición forzada, puede definir un volumen de bombeo el cual corresponde a más de 1/5 del volumen máximo del depósito, ventajosamente a 1/4, y de preferencia a 1/3 del volumen máximo del depósito, de modo que el depósito se llene con tres a cinco accionamientos de la pared elásticamente deformable. A continuación, el depósito se puede rellenar rápidamente.

Ventajosamente, la válvula de ventilación es distinta de la bomba y está montada sobre una parte rígida del depósito.

Ventajosamente, la pared elásticamente deformable está dispuesta axialmente entre la válvula de llenado y la válvula de ventilación.

Ventajosamente, la válvula de llenado está situada en el fondo del depósito, al otro lado de la bomba.

El depósito presenta entonces una configuración alargada convencional.

Según un modo de realización, el depósito puede comprender dos partes rígidas unidas por una parte flexible que forma la pared elásticamente deformable. Ventajosamente, la válvula de llenado y la válvula de ventilación están respectivamente montadas sobre las dos partes rígidas.

Según otro modo de realización, el depósito puede comprender un cuerpo monobloque sobre el cual se montan la válvula de llenado y la válvula de ventilación. Ventajosamente, el cuerpo monobloque puede formar la pared elásticamente deformable. Como variante, el cuerpo monobloque puede comprender al menos una ventana la cual está recubierta por una membrana flexible que forma la pared elásticamente deformable.

Según otra característica, la válvula de llenado define un eje de desplazamiento de la válvula y la pared elásticamente deformable define un eje de desplazamiento de la pared, pudiendo los ejes ser sustancialmente perpendiculares o paralelos. La pared elásticamente deformable puede presentarse en la forma de un fuelle.

El espíritu de la presente invención reside en el hecho de conferir al depósito del dispensador una función de bomba, con una válvula de entrada (o de llenado), una válvula de ventilación (o de salida de aire) y un accionador en forma de una pared elásticamente deformable.

La invención será ahora descrita más ampliamente, con referencia a los dibujos adjuntos, dando a título de ejemplo no limitativo, varios modos de realización de la invención.

En las figuras:

La Figura 1 es una vista en perspectiva de un dispensador recargable según un primer modo de realización de la invención,

La Figura 2 es una vista similar a la de la Figura 1, con la caperuza retirada,

La Figura 3 es una vista similar a la Figura 2 con el estuche retirado,

La Figura 4 es una vista ampliada del dispensador de las figuras anteriores, sin representar el estuche y la caperuza,

La Figura 5 es una vista en sección transversal vertical a través del dispensador de la Figura 4,

Las Figuras 6a a 6f representan diferentes etapas consecutivas que permiten el llenado del dispensador de las Figuras 4 y 5,

Las Figuras 7a a 7f también pretenden ilustrar diferentes etapas de llenado del dispensador de las Figuras 4 y 5,

La Figura 8a representa la parte superior de la Figura 5 de manera amplia, con el depósito vacío,

La Figura 8b es una vista similar a la de la Figura 8a con el depósito lleno,

La Figura 9a representa de manera muy amplia la válvula de ventilación en la posición de reposo cerrada,

La Figura 9b es una vista similar a la de la Figura 9a con la válvula de ventilación en la posición abierta,

La Figura 9c es una vista similar a las Figuras 9a y 9b, con el depósito lleno,

Las Figuras 10 a 12 representan, respectivamente, otras tres formas de realización para un dispensador recargable según la invención.

Se hará referencia en primer lugar a las Figuras 1 a 5 para describir en detalle la estructura de un dispensador realizado según el primer modo de realización de la invención. El dispensador recargable comprende un cabezal T de dispensación y un depósito R1 los cuales están asociados para formar juntos el dispensador. El cabezal T de dispensación puede ser un cabezal de dispensación completamente convencional con una bomba.

En el caso de una bomba, comprende un cuerpo que define una entrada de producto fluido el cual está provisto de un tubo Pt de inmersión. La bomba también comprende una varilla de accionamiento (no representada) sobre la cual está montado un botón B pulsador. A través del forzamiento del botón B pulsador, el producto fluido se somete bajo presión en una cámara definida en el interior del cuerpo. El botón B pulsador puede definir un orificio B1 de dispensación a través del cual el producto fluido expulsado fuera de la cámara es dispensado en forma pulverizada, de chorro o de gotas. Para la fijación de la bomba en el recipiente, está previsto un órgano F de fijación el cual mantiene el cuerpo de manera fija y el cual se engancha en un cuello 11 del depósito R1. Se trata de un diseño totalmente convencional para un cabezal de dispensación en el campo de la perfumería, de la cosmética o incluso de la farmacia. Teniendo en cuenta que el cabezal de dispensación no es la entidad crítica de la presente invención, no se describirá más ampliamente.

Como se puede observar en las Figuras 1 a 3, el dispensador está equipado además con un estuche E el cual envuelve el depósito R1 y una caperuza K la cual recubre el botón B pulsador y el anillo F de fijación. La caperuza K está montada de manera desmontable en el estuche E. Como se puede observar en la Figura 3, el dispensador se puede extraer completamente del estuche E y de la caperuza K.

La presente invención se sitúa al nivel del depósito R1 el cual se explicará ahora en detalle. El depósito R1 comprende una válvula C de llenado a través de la cual se puede llenar o recargar el depósito. Esta válvula C de llenado está dispuesta al nivel del fondo del depósito. Comprende un órgano C1 móvil de válvula el cual se apoya de manera estanca en reposo sobre un asiento de válvula. Como se verá más adelante, la válvula C de llenado es una válvula hidráulica o diferencial, en el sentido de que se abre con la presión del producto, y no mecánicamente. La válvula C de llenado está de preferencia dispuesta en la parte baja del depósito r 1.

El depósito R1 también comprende una válvula V de ventilación la cual permite que el aire presente en el depósito R1 se escape, para dejar lugar al producto fluido aspirado en el depósito a través de la válvula C de llenado. La válvula V de ventilación comprende un órgano de válvula móvil, el cual puede ser sustancialmente similar o idéntico al órgano C1 móvil de la válvula C de llenado. En reposo, la válvula V de ventilación está cerrada.

El depósito R1 también puede comprender un obturador O flotante el cual permite obturar el paso de producto fluido hacia la válvula V de ventilación. Se describirá con más detalle más adelante.

En este primer modo de realización, el depósito R1 comprende un cuerpo 10 monobloque rígido de forma sustancialmente tubular. En su extremo superior, el cuerpo 10 monobloque forma un cuello 11 el cual recibe internamente el órgano P de dispensación y externamente el anillo F de fijación. En su extremo 15 inferior, el cuerpo 10 monobloque es obturado por la válvula C de llenado. El cuerpo 10 monobloque también forma el asiento para la válvula V de ventilación y el asiento de obturación para el obturador O flotante. El cuerpo 10 monobloque también comprende una o más ventana(s) 14. De preferencia, el cuerpo 10 monobloque comprende dos ventanas 14 opuestas, cuyo diámetro puede corresponder a una tercera parte o a una cuarta parte de la altura axial del cuerpo 10. Cada ventana 14 puede extenderse prácticamente sobre la mitad de la periferia del cuerpo 10 tubular.

El depósito R1 también comprende una membrana 16 elásticamente deformable la cual envuelve al menos una parte del cuerpo 10 monobloque, al nivel de las ventanas 14. La membrana 16 elásticamente deformable puede, por ejemplo, ser moldeada sobre el cuerpo 10 monobloque rígido. Por tanto, las dos ventanas 14 están recubiertas por una parte de la membrana 16 y pueden deformarse hacia el interior del depósito de manera que disminuya su volumen útil. Por lo tanto, las partes de la membrana 16 que recubren las ventanas 14 forman las paredes 17 elásticamente deformables que se pueden acercar entre sí, por ejemplo, agarrándolas entre el pulgar y el índice, mientras que los otros tres dedos de la mano pueden agarrar la parte inferior del depósito R1.

Por tanto, se dispone de un depósito R1 de volumen variable por accionamiento o forzamiento de sus paredes 17 elásticamente deformables. El forzamiento 17 de las paredes tiene por efecto expulsar el aire a través de la válvula V de ventilación, luego hacer entrar el aire a través de la válvula C de llenado cuando las paredes 17 recuperan su posición de reposo inicial. El volumen de bombeo definido por las paredes 17 de accionamiento deformables entre sus posiciones iniciales de reposo y sus posiciones completamente forzadas puede corresponder a una quinta parte del volumen total del depósito R1, o incluso a una cuarta parte del volumen, e incluso a una tercera parte del volumen

Gracias a la invención, el depósito R1 se comporta como una bomba con una válvula de entrada o de llenado C y una válvula de salida o de ventilación V y un órgano de accionamiento en forma de dos paredes 17 elásticamente deformables.

Ahora se hará referencia a las Figuras 6a a 6f para el modo de empleo del dispensador recargable de las Figuras 4 y 5. Para llenar el dispensador recargable, se requiere una fuente S, la cual puede presentarse en la forma de un dispensador convencional, que presenta, de preferencia, un depósito de capacidad superior a la del depósito R1. Esta fuente S comprende un botón Bs pulsador mediante el cual es posible accionar la bomba Sp de la fuente S y por tanto dispensar el producto fluido. Esto se representa en la Figura 6a. La primera etapa consiste en retirar el botón Bs pulsador de la fuente S con el fin de liberar o desenmascarar la varilla S1 de escape, como es visible en la Figura 6b. La segunda etapa consiste en devolver el dispensador D1 sobre la fuente S acoplando la varilla S1 de escape en la entrada de la válvula C de llenado, como se representa en la Figura 6c. La siguiente etapa consiste en forzar la varilla S1 de escape de la fuente S con ayuda de la válvula C de llenado del dispensador D1. Esto tiene por efecto inyectar una dosis de producto fluido en el depósito R1 a través de la varilla S1 de accionamiento. El volumen de producto fluido inyectado en el depósito R1 puede tener por efecto expulsar una dosis sustancialmente correspondiente de aire a través de la válvula V de ventilación. Teniendo en cuenta que la varilla S1 de accionamiento permanece forzada, la fuente S permanece en comunicación con el depósito R1, sin embargo, con la válvula C de llenado que ha regresado a su posición de reposo cerrada. La siguiente etapa consiste en forzar las paredes 17 elásticamente deformables del depósito R1, mientras que el dispensador D1 todavía está presionado sobre la varilla S1 de accionamiento de la fuente S. El forzamiento de las paredes 17 tiene por efecto disminuir el volumen útil del depósito R1 y, en consecuencia, expulsar el aire que contiene a través de la válvula V de ventilación la cual está forzada en el estado abierto. La válvula C de llenado por su parte se empuja al estado cerrado por la sobrepresión existente en el depósito R1. La última etapa consiste en liberar la presión ejercida sobre las paredes 17, como se representa en la Figura 6f, lo cual tiene por efecto crear una depresión en el interior del depósito R1, la cual cierra la válvula V de ventilación y abre la válvula C de llenado. Por tanto, el producto fluido procedente de la fuente S puede ser aspirado en el depósito R1. El producto aspirado proviene directamente del depósito de la fuente S y es conducido a través del tubo de inmersión y la bomba la cual se mantiene con su válvula de salida en el estado abierto. La cantidad de producto fluido aspirado en el depósito puede corresponder a una quinta parte, una cuarta parte, o incluso una tercera parte del volumen máximo del depósito R1. Por tanto, en tres, cuatro o cinco accionamientos de las paredes 17, se puede llenar el depósito R1. El dispensador se puede entonces retirar de la fuente S y se puede volver a colocar en su estuche E y cubrir con su caperuza K. En cuanto a la fuente S, su botón Bs pulsador se puede volver a colocar en su lugar en la varilla S1 de escape.

Las Figuras 7a a 7f permiten comprender con mayor precisión el comportamiento dinámico de las válvulas de llenado C y de ventilación V, así como de la varilla S1 de escape de la fuente S. La Figura 7a corresponde a la Figura 6c: la válvula C de llenado es devuelta sobre la varilla de escape o la varilla S1 de accionamiento de la fuente S sin forzarla. La bomba Sp de la fuente S está en reposo, al igual que las válvulas de llenado S y de ventilación V, cerradas en el estado de reposo. La Figura 7b corresponde a la Figura 6d. La varilla F1 de accionamiento llega a ser forzada presionando la válvula C de llenado. Una dosis de producto fluido expulsada por la bomba Sp empuja el órgano C1 móvil de la válvula C de llenado al estado abierto. Por tanto, el producto fluido puede penetrar en el interior del depósito R1. Simultáneamente, el aire presente en el depósito R1 se expulsa a través de la válvula V de ventilación, la cual es forzada al estado abierto por el aire bajo presión. Tan pronto como la dosis de producto fluido procedente de la bomba Sp ha sido inyectada en el depósito R1, las dos válvulas de llenado C y de ventilación V se cierran. Sin embargo, la varilla S1 de accionamiento permanece en el estado forzado. Esto se representa en la Figura 7c. La Figura 7d corresponde a la Figura 6e. Las paredes 17 elásticamente deformables son forzadas, generando así una sobrepresión en el interior del depósito R1, lo cual tiene por efecto empujar el órgano C1 móvil sobre su asiento y abrir la válvula V de ventilación. El aire es expulsado a través de la válvula V de ventilación. La Figura 7e corresponde a Figura 6f. El usuario libera su presión sobre las paredes 17, las cuales recuperan así sus posiciones iniciales de reposo. Al hacerlo, se genera una depresión en el depósito R1, la cual tiene por efecto cerrar la válvula V de ventilación y abrir la válvula C de llenado. En consecuencia, el producto fluido procedente de la fuente S es aspirado a través de la válvula C de llenado, cuyo órgano C1 móvil es forzado al estado abierto. Después de unos pocos accionamientos, es decir, tres, cuatro o cinco, el depósito R1 se vuelve a llenar, llegando con el nivel del líquido L a la altura del obturador O y flotando. Esto se representa en la Figura 7f.

Se puede señalar que el eje Y de desplazamiento de las paredes 17 elásticamente deformares es perpendicular al eje X de desplazamiento de la varilla S1 de escape y de la válvula C de llenado. Esto es particularmente ventajoso, ya que el usuario puede presionar con una sola mano el dispensador D en la varilla S1 de escape y accionar las paredes 17 con ayuda de su pulgar y su índice.

En la Figura 8a, el depósito R1 aún no está lleno. Por lo tanto, su parte alta está llena de aire, de modo que el obturador O esté sometido a la gravedad. Se comunica con la válvula V de ventilación a través de una pequeña cámara 13 la cual forma antes un asiento 130 para la bola O flotante. Después, forma uno o más paso(s) 120 de salida los cuales están bordeados por un asiento 12 anular contra el cual la válvula V de ventilación entra en contacto estanco en la posición de reposo, como se representa en la Figura 9a. Por otro lado, cuando se presiona sobre las paredes 17, el aire es expulsado alrededor de la bola O flotante, ya que no está apoyada en su asiento 130, a través de la cámara 13, luego a través de los pasos 120, para llevar más allá la válvula V de ventilación alejándola de su asiento 12. Esto se representa en la Figura 9b. Esto es lo que sucede cuando el depósito R1 no está completamente lleno.

En la Figura 8b, se observa el dispensador con el depósito R1 lleno hasta el nivel L. El obturador O flotante flota entonces en el líquido y es llevado más allá contra su asiento 130, como se puede observar en la Figura 9c. Por tanto, el producto fluido no puede alcanzar la cámara 13 y menos aún la válvula V de ventilación la cual está en el estado cerrado de reposo.

El obturador O flotante es una característica opcional de la invención, pero permite llenar el depósito R1 en su totalidad sin riesgo de fuga a través de la válvula V de ventilación. Por supuesto, es posible e incluso frecuente que el obturador O flotante entre en contacto estrecho con su asiento 130, mientras que las paredes 17 no han recuperado sus posiciones iniciales de reposo. Por tanto, permanecerán forzadas hasta el primer accionamiento del botón B pulsador lo cual permitirá la entrada de aire al interior del depósito a través del órgano P de dispensación.

Las Figuras 10, 11 y 12 representan otros tres modos de realización para un depósito según la invención. El cabezal de dispensación puede ser estrictamente idéntico al del primer modo de realización.

En la Figura 10, el depósito R2 comprende dos partes 20 y 21 rígidas de forma sustancialmente tubular. La parte 21 superior es una parte que forma el cuello sobre el cual se monta el cabezal T de dispensación. La parte 21 superior también recibe la válvula V de ventilación y forma su asiento. La parte 20 inferior recibe la válvula C de llenado. Las partes inferior 20 y superior 21 están unidas entre sí por un manguito 22 el cual está realizado de un material elásticamente deformable. Este manguito 22 comprende dos terminales 23 y 24 de conexión estancos, unidos respectivamente a la parte 21 superior y a la parte 20 inferior. Entre estos dos terminales 23 y 24 de conexión, el manguito 22 forma una pared 27 elásticamente deformable, por ejemplo, en forma de un bulbo de revolución. En este modo de realización, el usuario ni siquiera ha orientado el dispensador D2 para presionar de manera óptima sobre la pared 27, teniendo en cuenta que esta última es de revolución. El eje Y de desplazamiento de la pared 27 es perpendicular al eje X longitudinal del dispensador D2 el cual coincide con el eje de desplazamiento del botón B pulsador y de la válvula C de llenado.

El depósito R3 de la Figura 11 comprende un cuerpo 30 monobloque de forma generalmente cilíndrica, el cual forma en su extremo superior un cuello 31 para el montaje del cabezal T de dispensación. Debajo del cuello 31, el cuerpo 30 monobloque forma un asiento 32 para la válvula V de ventilación, así como un asiento 33 para el obturador O flotante. A continuación, el cuerpo 30 monobloque forma un largo tubo flexible el cual se utilizará como una pared 37 elásticamente deformable. La válvula C de llenado está montada en el extremo inferior libre de este tubo flexible. En este modo de realización, la pared 37 elásticamente deformable se extiende sobre la mayor parte de la altura del depósito R3, de modo que el usuario no necesite ser extremadamente preciso para aplicar su presión con el objetivo de llenar el depósito. El eje Y de desplazamiento de la pared 37 también es perpendicular al eje X de desplazamiento del botón B pulsador y de la válvula C de llenado.

El depósito R4 de la Figura 12 también comprende dos partes 40 y 41 rígidas las cuales pueden ser idénticas o similares a las del depósito R2 de la Figura 10. La parte 41 superior forma un cuello y recibe la válvula V de ventilación. La parte 40 inferior recibe la válvula C de llenado. Las dos partes 40 y 41 rígidas están unidas entre sí por un fuelle 42 que forma dos terminales 43 y 44 de conexión estancos, respectivamente para la parte rígida superior 41 y la parte rígida inferior 40. Este fuelle 42 forma una pared 47 elásticamente deformable, cuyo eje de desplazamiento coincide con el eje X. En otras palabras, las dos partes 40 y 41 rígidas se desplazan acercándose/alejándose cuando se deforma la pared 47.

En todos los modos de realización, el depósito del dispensador recargable comprende una pared elásticamente deformable la cual permite hacer variar el volumen útil del depósito, de manera que expulse primero el aire que contiene y para luego aspirar el producto fluido procedente de una fuente. El dispensador está protegido en el interior con un estuche, el cual impide o evita cualquier accionamiento accidental de la pared elásticamente deformable y el cual también oculta la válvula de llenado y la válvula de ventilación. El obturador O flotante es ventajoso, pero no indispensable. Se puede señalar que todos los depósitos presentan una configuración convencional alargada con la válvula de ventilación al nivel del cuello, la válvula de llenado al nivel del fondo y la pared deformable dispuesta axialmente entre las dos válvulas.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Dispensador (D1; D2; D3; D4) de producto fluido recargable que comprende:

- un cabezal (T) de dispensación que comprende una bomba (P),

- un depósito (R1; R2; R3; R4) de volumen variable, y

- una válvula (C) de llenado conectada al depósito (R1; R2; R3; R4), abriéndose y cerrándose la válvula (C) de llenado en respuesta a una variación de presión del producto fluido,

en el cual el depósito (R1; R2; R3; R4) comprende:

- una pared (17; 27; 37; 47) elásticamente deformable entre una posición de reposo que define un volumen máximo para el depósito (R1; R2; R3; R4) y una posición deformada que define un volumen mínimo para el depósito (R1; R2; R3; R4), y

- una válvula (V) de ventilación que permite que el aire salga del depósito (R1; R2; R3; R4) cuando se deforma la pared (17; 27; 37; 47) elásticamente deformable a partir de la posición de reposo, abriéndose la válvula (C) de llenado y cerrándose la válvula (V) de ventilación cuando la pared (17; 27; 37; 47) elásticamente deformable regresa elásticamente hacia su posición de reposo, creando así una depresión en el depósito (R1; R2; R3; R4),

caracterizado porque el depósito (R1; R2; R3; R4) está dispuesto en un estuche (E) desmontable, el cual oculta la pared (17; 27; 37; 47) elásticamente deformable, así como las válvulas de llenado (C) y de ventilación (V).

2. Dispensador (D1; D2; D3; D4) según la reivindicación 1, en el cual el depósito (R1; R2; R3; R4) comprende, cerca de la válvula (V) de ventilación, un obturador (O) flotante el cual flota en la superficie del producto fluido y el cual obtura el paso de producto fluido hacia la válvula (V) de ventilación, cuando el depósito (R1; R2; R3; R4) está lleno de producto fluido.

3. Dispensador (D1; D2; D3; D4) según la reivindicación 1 o 2, en el cual el desplazamiento de la pared (17; 27; 37; 47) elásticamente deformable, entre la posición de reposo y la posición forzada, define un volumen de bombeo el cual corresponde a más de 1/5 del volumen máximo del depósito (R1; R2; R3; R4), ventajosamente a 1/4, y de preferencia a 1/3 del volumen máximo del depósito (R1; R2; R3; R4), de modo que el depósito (R1; R2; R3; R4) se llena con 3 a 5 accionamientos de la pared (17; 27; 37; 47) elásticamente deformable.

4. Dispensador (D1; D2; D3; D4) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual la válvula (V) de ventilación es distinta de la bomba (P) y está montada sobre una parte (11; 21; 31; 41) rígida del depósito (R1; R2; R3; R4).

5. Dispensador (D1; D2; D3; D4) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual la pared (17; 27; 37; 47) elásticamente deformable está dispuesta axialmente entre la válvula (C) de llenado y la válvula (V) de ventilación.

6. Dispensador (D1; D2; D3; D4) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual la válvula (C) de llenado está situada en el fondo del depósito (R1; R2; R3; R4), al otro lado de la bomba (P).

7. Dispensador (D2; D4) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el depósito (R2; R4) comprende dos partes (20, 21; 40, 41) rígidas unidas por una parte (22; 42) flexible que forman la pared (27; 47) elásticamente deformable.

8. Dispensador (D2; D4) según la reivindicación 5, en el cual la válvula (C) de llenado y la válvula (V) de ventilación están montadas respectivamente sobre las dos partes (20, 21; 40, 41) rígidas.

9. Dispensador (D1; D3) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el cual el depósito (R1; R3) comprende un cuerpo (10; 30) monobloque sobre el cual están montadas la válvula (C) de llenado y la válvula (V) de ventilación.

10. Dispensador (D4) según la reivindicación 7, en el cual el cuerpo (30) monobloque forma la pared (37) elásticamente deformable.

11. Dispensador (D1) según la reivindicación 7, en el cual el cuerpo (10) monobloque comprende al menos una ventana (14) la cual está recubierta por una membrana (16) flexible que forma la pared (17) elásticamente deformable.

12. Dispensador (D1) según la reivindicación 8, en el cual el cuerpo (10) monobloque comprende dos ventanas (14) opuestas las cuales están cada una recubiertas por una membrana (16) flexible formando así dos paredes (17) elásticamente deformables, las cuales se pueden accionar entre el pulgar y el índice de una mano.

13. Dispensador (D1; D2; D3) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual la válvula (C) de llenado define un eje X de desplazamiento de válvula, y la pared (17; 27; 37) elásticamente deformable define un eje Y de desplazamiento de la pared, siendo los ejes X y Y sustancialmente perpendiculares.

14. Dispensador (D4) según la reivindicación 1 o 6, en el cual la válvula (C) de llenado define un eje X de desplazamiento de válvula, y la pared (47) elásticamente deformable define un eje de desplazamiento el cual es coincidente con el eje X, presentándose la pared (47) elásticamente deformable ventajosamente en forma de un fuelle.