ES2951008T3 - Artículo revestido de color gris con revestimiento de baja-E que tiene capa absorbente y transmisión visible baja - Google Patents
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Abstract
Un recubrimiento de baja emisividad (baja E) sobre un sustrato (por ejemplo, sustrato de vidrio) incluye al menos primera y segunda capas reflectantes de infrarrojos (IR) (por ejemplo, capas a base de plata) que están espaciadas por capas de contacto (por ejemplo, basadas en NiCr). capas), una capa que comprende nitruro de silicio y una capa absorbente de o que incluye un material tal como niobio circonio que puede oxidarse y/o nitrurarse. La capa absorbente está diseñada para permitir que el artículo recubierto adquiera un color gris reflectante en el lado del vidrio (equivalente al reflectante exterior en una unidad de ventana IG cuando el revestimiento está en la superficie #2 de la unidad IG). En ciertas realizaciones de ejemplo, el artículo recubierto (forma monolítica y/o en forma de unidad de ventana IG) tiene una transmisión visible baja (por ejemplo, del 20 al 45 %, más preferiblemente del 22 al 39 %, y lo más preferiblemente del 25 al 37 %).). En ciertas realizaciones de ejemplo, el artículo recubierto puede tratarse térmicamente (por ejemplo, templado térmicamente y/o doblado térmicamente). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Artículo revestido de color gris con revestimiento de baja-E que tiene capa absorbente y transmisión visible baja
Esta invención se refiere a un artículo revestido que incluye un revestimiento de baja emisividad (baja-E) según la reivindicación 1. En ciertas realizaciones de ejemplo, el revestimiento de baja-E se proporciona sobre un sustrato (p. ej., sustrato de vidrio) e incluye al menos una primera y segunda capas que reflejan infrarrojos (IR) (p. ej., capas a base de plata) que están separadas por capas de contacto (p. ej., capas a base de NiCr), una capa que comprende nitruro de silicio y una capa absorbente de, o que incluye, un material tal como el niobio y el zirconio, que se puede oxidar y/o nitrurar. La capa absorbente está diseñada para permitir que el artículo revestido produzca un color gris reflectante del lado del vidrio/exterior. En ciertas realizaciones de ejemplo, el artículo revestido (forma monolítica y/o en forma de unidad de ventana de IG) tiene una transmisión visible baja (p. ej. de 20-45%, más preferiblemente de 22-39% y lo más preferiblemente de 25-37%). En ciertas realizaciones de ejemplo, el artículo revestido se puede tratar térmicamente (p. ej., templado térmicamente y/o doblado por calor). Los artículos revestidos según ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención pueden usarse en el contexto de unidades de ventana de vidrio aislante (IG), ventanas de vehículos, otros tipos de ventanas, o en cualquier otra aplicación adecuada.
Antecedentes de la invención
Los artículos revestidos son conocidos en la técnica para su uso en aplicaciones de ventanas tales como unidades de ventana de vidrio aislante (IG), ventanas de vehículos y/o similares. Se sabe que, en ciertos casos, es deseable tratar térmicamente (p. ej., templar térmicamente, doblar por calor y/o endurecer por calor) dichos artículos revestidos con el fin de templar, doblar o similares. El tratamiento térmico (HT) de artículos revestidos normalmente requiere el uso de temperatura(s) de al menos 580 grados C, más preferiblemente de al menos aproximadamente 600 grados C y aún más preferiblemente de al menos 620 grados C. Tales temperaturas altas (p. ej., durante 5-10 minutos o más) a menudo hacen que los revestimientos se rompan y/o deterioren o cambien de manera impredecible. Por lo tanto, es deseable que los revestimientos puedan resistir dichos tratamientos térmicos (p. ej., templado térmico), si se desea, de una manera predecible que no dañe significativamente el revestimiento.
En ciertas situaciones, los diseñadores de artículos revestidos se esfuerzan por lograr una combinación de transmisión visible deseable, color deseable, baja emisividad (o emitancia) y baja resistencia laminar (Rs). Las características de baja emisividad (baja-E) y baja resistencia laminar permiten que dichos artículos revestidos bloqueen cantidades significativas de radiación IR para reducir, por ejemplo, el calentamiento indeseable de los interiores de vehículos o edificios.
A veces se desea la coloración gris en el contexto de ventanas monolíticas, unidades de ventana de vidrio aislante (IG) y/u otras aplicaciones adecuadas. La coloración gris deseable (p. ej., reflectante de lado de vidrio o exterior), medida de forma monolítica y/o en una unidad de ventana IG, puede caracterizarse por: valores a* de -4,0 a 5,0, más preferiblemente de -3,5 a 1,0, y lo más preferiblemente -2,5 a 0; en combinación con valores b* de -10,0 a 2,0, más preferiblemente de -9,0 a 1,0 y lo más preferiblemente de -7,0 a -1,0; en combinación con una reflectancia visible del lado del vidrio (Rgy o Rext) de 10-24%, más preferiblemente de 12-20% y lo más preferiblemente de 13-19%; y una transmisión visible (TY o Tvís) de 20-45%, más preferiblemente de 22-39% y lo más preferiblemente de 25-37%. Tenga en cuenta que los valores ópticos (p. ej., a*, b*, Tvís, RGY, Rpelícula) en el presente documento se miden según el estándar Iluminante C, 2 grados.
También se desean valores bajos de factor solar (SF) y coeficiente de ganancia de calor solar (SHGC) en algunas aplicaciones, particularmente en climas cálidos. El factor solar (SF), calculado según la norma EN 410, se refiere a la relación entre la energía total que entra en una habitación o similar a través de un acristalamiento y la energía solar incidente. Por lo tanto, se apreciará que los valores más bajos de SF son indicativos de una buena protección solar contra el calentamiento indeseable de habitaciones o similares protegidas por ventanas/acristalamientos. Un valor bajo de SF es indicativo de un artículo revestido (p. ej., una unidad de ventana de IG) que es capaz de mantener una habitación bastante fresca en los meses de verano en condiciones ambientales cálidas. Por lo tanto, a veces son deseables valores bajos de SF en ambientes cálidos. Mientras que los valores bajos de SF son a veces deseables para artículos revestidos tales como unidades de ventana de IG, el logro de valores más bajos de SF puede ser a expensas de sacrificar la coloración. A menudo es deseable, pero difícil, lograr una combinación de transmisión visible aceptable, coloración reflectante del lado del vidrio deseable y un valor de SF bajo para un artículo revestido tal como una unidad de ventana de IG o similar. Los valores de SF (G-Factor; EN410-673 2011) y SHGC (NFRC-2001) se calculan a partir del espectro completo (T, R9 y Ri) y normalmente se miden con un espectrofotómetro tal como un Perkin Elmer 1050. Las mediciones de SF se hacen en vidrio revestido monolítico, y los valores calculados se pueden aplicar a aplicaciones monolíticas, IG y laminadas.
El documento de patente de EE. UU. 2012/0177899 describe varios revestimientos diferentes. Los Ejemplos 1,4 y 5 en la página cuatro del documento US '899 en [0026] son vidrio/SiN/NiCrNx/SiN/NiCrNx/SiN. Sin embargo, estos ejemplos tienen valores de resistencia laminar indeseablemente altos de 40-75 ohmios/cuadrado, y una coloración reflectante del lado del vidrio verde o bronce indeseable. Desafortunadamente, todos los ejemplos en el documento US '899 sufren valores de resistencia laminar indeseablemente altos de 40-75 ohmios/cuadrado, y valores de SF y SHGC indeseablemente altos.
La patente de EE. UU. N.° 7.521.096 describe un revestimiento de baja-E que utiliza capas de contacto de óxido de zinc (ZnO) debajo de las capas que reflejan IR a base de plata, y encima de la capa inferior que refleja IR a base de plata (Ag) utiliza una capa de contacto de NiCrOx seguida de una capa dieléctrica central de óxido de estaño (SnC). Si bien las capas de contacto de ZnO debajo de las capas que reflejan IR de plata proporcionan buenas propiedades estructurales para el crecimiento de la plata, se ha descubierto que el ZnO degrada la durabilidad química, ambiental y mecánica del revestimiento en ciertos casos. Además, se ha encontrado que la capa dieléctrica de SnO2 espesa muestra microcristalización y estrés tras el HT, lo que provoca interfases ásperas entre el SnO2, el ZnO y la Ag, lo que puede conducir a la degradación de la durabilidad y afectar al color transmitido.
La patente de EE.UU. N.° 5.557.462 describe un revestimiento de baja-E con una pila de capas de SiN/NiCr/Ag/NiCr/SiN/NiCr/Ag/NiCr/SiN. Sin embargo, el artículo revestido de la patente '462 tiene una transmisión visible indeseablemente alta de al menos 63%. La patente '462 en la columna 3, líneas 12-15, enseña que la transmisión visible por debajo de 70% (artículo revestido monolítico) y por debajo de 63% (unidad de ventana de IG) es indeseable. Por lo tanto, la patente '462 enseña a alejarse directamente de los artículos revestidos con una transmisión visible inferior a 63%. Además, como se explica ampliamente en la patente de EE. UU. N.° 8.173.263, los artículos revestidos de la patente '462 no son razonablemente tratables térmicamente, al menos porque tras el tratamiento térmico la resistencia laminar (Rs) aumenta mucho, tal como desde aproximadamente 3-5 hasta bastante más de 10.
El documento de patente de EE. UU. 2016/0185660 describe un revestimiento de baja-E con una pila de capas de SiN/NiCr/Ag/NiCr/SiN/NiCr/Ag/NiCr/SiN/ZrO. Sin embargo, se ha encontrado aquí que se puede mejorar la durabilidad de esta pila de capas. Además, los artículos revestidos de ejemplo descritos en la patente '660, a saber, los ejemplos 1-3, tienen transmisiones visibles indeseablemente altas de más de 47% y, a menudo, no pueden cumplir con la coloración del lado del vidrio/exterior gris deseable junto con una reflectividad visible del lado del vidrio/exterior (Rgy) de al menos 10%. Por lo tanto, hay margen de mejora con respecto al documento de patente '660 con respecto a uno o más de la durabilidad, la transmisión visible, la coloración y/o la reflectancia visible del lado del vidrio.
La publicación internacional WO 2015/023303A1 describe un artículo revestido que incluye un revestimiento de baja emisividad (baja-E), que puede usarse en unidades de ventana de IG para lograr una apariencia gris. El documento US 2013/088773A1 describe un artículo revestido que tiene un revestimiento soportado por un sustrato de vidrio donde el revestimiento incluye al menos una capa absorbente que ajusta el color y/o la reflectividad.
Por lo tanto, sería deseable que se pudiera lograr una coloración reflectante del lado del vidrio gris, medida de forma monolítica y/o en una unidad de ventana IG, en combinación con una buena durabilidad, baja resistencia laminar, baja transmisión visible y bajo(s) valor(es) de SF y/o SHGC. Téngase en cuenta que una unidad de ventana de IG convencional típica con dos paneles tiene un valor de SHGC de aproximadamente 0,70.
Breve resumen de realizaciones de ejemplos de la invención
Las realizaciones de ejemplo de esta invención se refieren a un artículo revestido que incluye un revestimiento de baja emisividad (baja-E). En determinadas realizaciones de ejemplo, el revestimiento de baja-E se proporciona sobre un sustrato (p. ej., sustrato de vidrio) e incluye al menos una primera y una segunda capas que reflejan infrarrojos (IR) (p. ej., capas a base de plata) que están separadas por capas de contacto (p. ej., capas a base de NiCr) y una capa dieléctrica de o que incluye un material tal como nitruro de silicio y una capa absorbente que comprende NbZrOx o NbZrOxNy. Se ha descubierto que la adición de la capa absorbente aumenta la durabilidad y se puede utilizar para proporcionar la coloración reflectante del lado del vidrio/exterior gris deseable, baja transmisión visible, valores deseables de reflectancia del lado de vidrio, color transmisivo deseable y valores b* reflectantes del lado de la película más deseables, y valor(es) bajo(s) de SF y SHGC. En ciertas realizaciones de ejemplo, el artículo revestido (forma monolítica y/o en forma de unidad de ventana de IG) tiene una transmisión visible baja (p. ej. de 20-45%, más preferiblemente de 22-39% y lo más preferiblemente de 25-37%). En ciertas realizaciones de ejemplo, el artículo revestido puede tratarse térmicamente (por ejemplo, templado térmicamente y/o doblado térmicamente). Los artículos revestidos según ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención pueden usarse en el contexto de unidades de ventana de vidrio aislante (IG), ventanas de vehículos, otros tipos de ventanas, o en cualquier otra aplicación adecuada.
En la presente invención, se proporciona un artículo revestido que incluye un revestimiento soportado por un sustrato de vidrio y que tiene un color reflectante del lado del vidrio gris, comprendiendo el revestimiento: una primera y segunda capas que reflejan infrarrojos (IR) que comprenden plata, estando situada la primera capa que refleja IR más cerca del sustrato de vidrio de lo que está la segunda capa que refleja IR; una primera capa de contacto situada sobre y en contacto directo con la primera capa que refleja que refleja IR que comprende plata; una capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio situada sobre y en contacto directo con la primera capa de contacto; en donde la capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio está dividida por una capa absorbente de división que comprende NbZrOx o NbZrOxNy, de modo que la capa absorbente de división que comprende NbZrOx o NbZrOxNy está situada entre y en contacto con una primera parte de la capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio y una segunda parte de la capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio; una segunda capa de contacto situada sobre la capa que comprende nitruro de silicio; comprendiendo la segunda capa que refleja IR plata, situada sobre y en contacto directo con la segunda capa de contacto; una tercera capa de contacto situada sobre y en contacto directo con la segunda capa que refleja IR; otra capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio situada sobre la tercera capa de contacto; en donde el artículo revestido tiene una transmisión visible de 20-45% y una reflectancia visible del lado de vidrio de 10-24%; y en
donde el artículo revestido tiene una coloración reflectante del lado del vidrio gris de manera que el artículo revestido tiene un valor a* reflectante del lado del vidrio de -4,0 a 5,0 y un valor b* reflectante del lado del vidrio de -10,0 a 2,0.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en corte transversal de un artículo revestido según una realización de ejemplo de esta invención.
La figura 2 es una vista en cote transversal que muestra el artículo revestido de la Fig. 1 proporcionado en una unidad de ventana de IG según una realización de ejemplo de esta invención.
Descripción detallada de realizaciones de ejemplo de la invención
Los artículos revestidos en el presente documento pueden usarse en aplicaciones tales como unidades de ventanas de IG, unidades de ventanas laminadas (p. ej., para uso en aplicaciones de vehículos o edificios), ventanas de vehículos, ventanas arquitectónicas monolíticas, ventanas residenciales y/o cualquier otra aplicación adecuada que incluya sustratos de vidrio individuales o múltiples.
Ciertas realizaciones de esta invención se refieren a un artículo revestido que incluye un revestimiento 30 de baja emisividad (baja-E). En ciertas realizaciones de ejemplo, el revestimiento 30 de baja-E se proporciona (directa o indirectamente) sobre un sustrato (p. ej., sustrato de vidrio) 1 e incluye al menos una primera y segunda capas que reflejan infrarrojos (IR) (p. ej., capas a base de plata) 9, 19 que están separadas por capas de contacto (p. ej., capas a base de NiCr) 11, 17 y una capa dieléctrica 14 de, o que incluye, un material tal como nitruro de silicio y una capa absorbente 15 que comprende NbZrOX o NbZrOXNy de manera subestequiométrica. Se ha descubierto que la adición de la capa absorbente 15, que si está oxidada está preferiblemente suboxidada (parcialmente oxidada) y que si está nitrurada está subnitrurada (parcialmente nitrurada con cantidades bastante pequeñas de nitrógeno), aumenta la durabilidad y se puede utilizar para proporcionar una coloración reflectante del lado del vidrio/exterior gris deseable, baja transmisión visible, valores de reflectancia del lado del vidrio deseables, color transmisivo deseable y valores b* reflectantes del lado de la película más deseables, y valor(es) bajo(s) de SF y SHGC. Por lo tanto, se ha encontrado que la capa absorbente 15 proporciona ventajosamente un rendimiento térmico aceptable en combinación con un color transmisivo y/o reflectante interior y exterior deseable. En ciertas realizaciones de ejemplo, el artículo revestido (forma monolítica y/o en forma de unidad de ventana de IG) tiene una transmisión visible baja (p. ej., de 20-45%, más preferiblemente de 22-39% y lo más preferiblemente de 25-37%). En ciertas realizaciones de ejemplo, el artículo revestido puede tratarse térmicamente (p. ej., templado térmicamente y/o doblado por calor). En realizaciones de ejemplo de esta invención, el artículo revestido, si es una unidad de ventana de vidrio aislante (IG) que tiene dos sustratos de vidrio, tiene un valor de SF no superior a 0,28 (más preferiblemente no superior a 0,25 y lo más preferiblemente no superior a 0,23) y/o un valor de SHGC no superior a 0,29 (más preferiblemente no superior a 0,25 y lo más preferiblemente no superior a 0,23). Por lo tanto, dichos revestimientos proporcionan control y/o intervalos de color mejorados cuando se desea, buena durabilidad y valores deseables de transmisión visible, y valores bajos deseables de SF y/o SHGC que indican la capacidad de mantener las habitaciones frescas en ambientes cálidos.
Las expresiones "tratamiento térmico" y "tratar con calor", tal como se utilizan en el presente documento, significan calentar el artículo a una temperatura suficiente para lograr el templado térmico, el doblado por calor y/o el endurecimiento por calor del artículo que incluye vidrio. Esta definición incluye, por ejemplo, calentar un artículo revestido en un horno o estufa a una temperatura de al menos unos 580 grados C, más preferiblemente de al menos unos 600 grados C, durante un período suficiente para permitir el templado, el doblado y/o el endurecimiento por calor. En ciertos casos, el HT puede durar al menos aproximadamente 4 o 5 minutos. El artículo revestido puede o no ser tratado térmicamente en diferentes realizaciones de esta invención.
En ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, el revestimiento incluye una pila con doble plata. Con referencia a la Fig. 1, por ejemplo, en ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, se proporciona un artículo revestido que incluye un revestimiento soportado por un sustrato de vidrio, comprendiendo el revestimiento: una primera 9 y una segunda 19 capas reflectantes de infrarrojos (IR) que comprenden o consisten esencialmente en plata, estando situada la primera capa que refleja IR 9 más cerca del sustrato de vidrio 1 que la segunda capa que refleja IR 19; una primera capa de contacto que comprende NiCr 7 situada debajo y en contacto directo con la primera capa que refleja IR 9 que comprende plata, una segunda capa de contacto 11 situada sobre y en contacto directo con la primera capa que refleja IR 9 que comprende plata; una capa dieléctrica 14 que comprende nitruro de silicio (la capa 14 está formada por una porción de capa inferior 14a y una porción de capa superior 14b) situada sobre y en contacto directo con la primera capa de contacto 11 que comprende NiCr; en donde la capa dieléctrica 14 que comprende nitruro de silicio está dividida por una capa absorbente 15 de, o que incluye, niobio-circonio que puede estar suboxidada y/o subnitrurada, de modo que la capa absorbente 15 está situada entre y en contacto con la parte inferior 14a de la capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio y la parte superior 14b de la capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio; una tercera capa de contacto 17 que comprende NiCr situada sobre y en contacto directo con la parte superior 14b de la capa 14 que comprende nitruro de silicio; comprendiendo la segunda capa que refleja IR 19 plata situada sobre y en contacto directo con la segunda capa de contacto 17 que comprende NiCr; una cuarta capa de contacto 21 que comprende NiCr situada sobre y en contacto directo con la segunda capa que refleja IR 19. La primera y segunda capas que reflejan IR 9 y 19 que comprenden plata pueden tener sustancialmente el mismo espesor (el mismo espesor /- 10%) en ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, lo cual se ha encontrado sorprendentemente que da como
resultado una coloración reflectante del lado del vidrio/exterior gris deseable que se logra en combinación con una transmisión visible baja y otras características ópticas y/o solares deseables. También se ha descubierto que proporcionar la capa absorbente 15, que divide la capa 14 a base de nitruro de silicio en dos partes iguales o desiguales, mejora la durabilidad. El revestimiento 30 puede incluir tres capas dieléctricas 3, 14 y 24 de, o que incluyen, nitruro de silicio, como se muestra en la Fig. 1. Además, el revestimiento 30 puede incluir una capa (p. ej., sobrerrevestimiento) 27 de, o que incluye, óxido de circonio y/o oxinitruro de circonio en ciertas realizaciones de ejemplo. En ciertas realizaciones de ejemplo, esta capa 27 de, o que incluye, óxido de circonio y/u oxinitruro de circonio es más delgada que una o ambas capas que reflejan IR 9, 19 que comprenden plata en el revestimiento. En ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, cada una de las capas que reflejan IR 9 y 19 que comprenden plata es al menos dos veces más espesa, y más preferiblemente al menos tres veces más espesa, que la capa 27 o que incluye óxido de circonio y/u oxinitruro de circonio. En ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, el revestimiento incluye solo dos capas que reflejan IR 9, 19 de, o que incluyen, plata o similar.
Con el fin de aumentar la durabilidad y proporcionar la coloración del lado del vidrio/exterior gris deseable en combinación con una baja resistencia laminar y características ópticas/solares deseables, junto con propiedades ópticas y térmicas, los artículos revestidos según ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención tienen una capa dieléctrica central 14 de, o que incluye, nitruro de silicio dividida por la capa absorbente 15 que incluye niobio y circonio, y las capas de contacto inferiores 7, 17 son a base de NiCr (en oposición a ZnO). También se ha encontrado que el uso de NiCr metálico o sustancialmente metálico (posiblemente parcialmente nitrurado) para la(s) capa(s) 7, 11, 17 y/o 21 mejora la durabilidad química, mecánica y ambiental (en comparación con el uso de capas de contacto inferiores de ZnO debajo de la plata y/o o capas de contacto superiores de NiCr altamente oxidado encima de la plata). Sin embargo, todavía se puede usar ZnO en realizaciones alternativas. También se ha encontrado que la capa 14 que incluye nitruro de silicio depositada por pulverización catódica en un estado amorfo, de modo que es amorfa tanto en el estado revestido como en el HT, ayuda a la estabilidad global del revestimiento. Por ejemplo, HCl al 5% a 65°C durante una hora eliminará el revestimiento de la patente de EE. UU. N.° 7.521.096, mientras que el revestimiento que se muestra en la Fig. 1 y los ejemplos en el presente documento puede sobrevivir a este ensayo de HCl. Y en un ambiente de alta temperatura y alta humedad, hay menos daño al revestimiento de la Fig. 1 y los ejemplos del presente documento después de diez días de exposición, que en el revestimiento de la patente '096 después de dos días de exposición. Y con respecto a los productos químicos altamente corrosivos tales como los que se usan para el "lavado de ladrillos", la resistencia a la corrosión es tal que no es necesario realizar la eliminación de bordes en ciertos ejemplos de IG y realizaciones laminadas. De manera similar, para los ensayos de abrasión mecánica, ciclos térmicos y ensayos de niebla salina, se encontró que los revestimientos de los ejemplos del presente documento eran mejores que los de la patente '096.
En ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, tal como la Fig. 1, los artículos revestidos tratados térmicamente o no tratados térmicamente que tienen múltiples capas que reflejan IR (p. ej., dos capas a base de plata espaciadas) son capaces de lograr una resistencia laminar (Rs) menor o igual a 7,0 (más preferiblemente menor o igual a 6,0, incluso más preferiblemente menor o igual a 5,0). Las expresiones "tratamiento térmico" y "tratar con calor", tal como se utilizan en el presente documento, significan calentar el artículo a una temperatura suficiente para lograr el templado térmico, el doblado por calor y/o el endurecimiento por calor del artículo que incluye vidrio. Esta definición incluye, por ejemplo, calentar un artículo revestido en un horno a una temperatura de al menos aproximadamente 580 grados C, más preferiblemente de al menos aproximadamente 600 grados C, durante un período suficiente para permitir el templado, el doblado y/o el endurecimiento por calor. En ciertos casos, el HT puede durar al menos aproximadamente 4 o 5 minutos. El artículo revestido puede o no ser tratado térmicamente en diferentes realizaciones de esta invención.
La figura 1 es una vista lateral en corte transversal de un artículo revestido según una realización de ejemplo no limitativo de esta invención. El artículo revestido incluye el sustrato 1 (p. ej., sustrato de vidrio transparente, verde, bronce o azul verdoso de aproximadamente 1,0 a 10,0 mm de espesor, más preferiblemente de aproximadamente 1,0 mm a 3,5 mm de espesor) y un revestimiento de baja-E (o sistema de capas) 30 proporcionado sobre el sustrato 1 ya sea directa o indirectamente. El revestimiento (o sistema de capas) 30 incluye, por ejemplo: capa de nitruro de silicio dieléctrica inferior 3 que puede ser Si3N4, o de nitruro de silicio de tipo rico en Si para la reducción de la turbidez, o de cualquier otro nitruro de silicio estequiométrico adecuado en diferentes realizaciones de esta invención, la capa de contacto inferior 7 (que hace contacto con la capa inferior que refleja IR 9), primera capa que refleja infrarrojos (IR) 9 conductora y preferiblemente metálica o sustancialmente metálica, capa de contacto superior 11 (que hace contacto con la capa que refleja IR 9), capa dieléctrica 14 a base de y/o que incluye nitruro de silicio dividida en dos partes 14a, 14b por la capa absorbente 15, capa de contacto inferior 17 (que está en contacto con la capa que refleja IR 19), segunda capa que refleja IR 19 conductora y preferiblemente metálica o sustancialmente metálica, que refleja IR, capa de contacto superior 21 (que está en contacto con la capa 19), capa dieléctrica 24 de nitruro de silicio que puede ser Si3N4, del tipo rico en Si para la reducción de la turbidez, o de cualquier otro nitruro de silicio estequiométrico adecuado en diferentes realizaciones de esta invención, y la capa de sobrerrevestimiento 27 de, o que incluye, un material tal como óxido de circonio (p. ej., ZrO2) y/o oxinitruro de circonio. Cada una de las capas de "contacto" 7, 11, 17 y 21 está en contacto con una capa que refleja IR (p. ej., una capa a base de Ag). Las capas antes mencionadas 3-27 forman un revestimiento de baja-E (es decir, baja emisividad) 30 que se proporciona sobre el sustrato de vidrio o plástico 1. Las capas 3-27 pueden depositarse por pulverización catódica sobre el sustrato 1 en ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, usando cada capa que se deposita por pulverización catódica al vacío uno o más objetivos según sea necesario (los objetivos de pulverización catódica pueden ser cerámicos o metálicos). Las capas metálicas o sustancialmente metálicas (p. ej., las capas 7, 9, 11, 17, 19 y 21) pueden someterse a pulverización catódica en una
atmósfera que contenga gas argón, mientras que las capas nitruradas (p. ej., las capas 3, 7, 11, 14, 17, 21 y/o 24) puede someterse a pulverización catódica en una atmósfera que contiene una mezcla de gas nitrógeno y argón. La capa absorbente 15 se deposita preferiblemente por pulverización catódica a partir de un objetivo(s) de NbZr en una atmósfera que tiene una mezcla de argón (Ar) y una pequeña cantidad de gas(es) oxígeno (y posiblemente) nitrógeno. Las capas de contacto 7, 11, 17 y 21 pueden o no estar nitruradas en diferentes realizaciones de ejemplo de esta invención.
En casos monolíticos, el artículo revestido incluye solo un sustrato de vidrio 1 como se ilustra en la Fig. 1. Sin embargo, los artículos monolíticos revestidos en el presente documento pueden usarse en dispositivos tales como parabrisas de vehículos laminados, unidades de ventana de IG y similares. En cuanto a las unidades de ventana de IG, una unidad de ventana de IG puede incluir dos sustratos de vidrio separados. Un ejemplo de unidad de ventana de IG se ilustra y describe, por ejemplo, en el documento de patente de EE. UU. N.° 2004/0005467, cuya descripción se incorpora en el presente documento por referencia. La figura 2 muestra una unidad de ventana de IG de ejemplo que incluye el sustrato de vidrio revestido 1 que se muestra en la Fig. 1 acoplado a otro sustrato de vidrio 2 a través de espaciador(es), sellador(es) 40 o similares, con un espacio definido entre ellos. Este espacio entre los sustratos en las realizaciones de la unidad de ventana de IG puede, en ciertos casos, llenarse con un gas tal como argón (Ar). Una unidad de IG de ejemplo puede comprender un par de sustratos de vidrio transparente separados, que pueden ser sustratos de vidrio mate en ciertos casos de ejemplo, cada uno de aproximadamente 3-7 mm (p. ej., 6 mm) de espesor, uno de los cuales está revestido con un revestimiento 30 del presente documento en ciertos casos de ejemplo, donde el espacio entre los sustratos puede ser de aproximadamente 5 a 30 mm, más preferiblemente de aproximadamente 10 a 20 mm, y lo más preferiblemente de aproximadamente 16 mm. En ciertos casos de ejemplo, el revestimiento de baja-E 30 se puede proporcionar en la superficie interior de cualquiera de los sustratos que miran hacia el espacio (el revestimiento se muestra en la superficie principal interior del sustrato 1 en la Fig. 2 que mira hacia el espacio, pero en su lugar podría estar en la superficie principal interior del sustrato 2 frente al espacio). El sustrato 1 o el sustrato 2 pueden ser el sustrato más externo de la unidad de ventana IG en el exterior del edificio (p. ej., en la Fig. 2, el sustrato 1 es el sustrato más cercano al exterior del edificio, y el revestimiento 30 se proporciona en la superficie n.° 2 de la unidad de ventana de IG). Mientras que la Fig. 2 muestra el revestimiento 30 en la superficie n.° 2 de la unidad de ventana de IG (de modo que el color reflectante del lado del vidrio se vea desde el exterior del edificio), es posible que el revestimiento 30 pueda proporcionarse en la superficie n.° 3 de la unidad de ventana IG en realizaciones alternativas en cuyo caso el color reflectante del lado del vidrio sería el visto desde el interior del edificio.
En ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, una, dos, tres o las cuatro capas de contacto 7, 11, 17, 21 pueden ser de o incluir NiCr (cualquier relación adecuada de Ni:Cr), y pueden estar nitruradas o no. (NiCrNx). En ciertas realizaciones de ejemplo, una, dos, tres o las cuatro de estas capas 7, 11, 17, 21 que incluyen NiCr están sustancial o completamente no oxidadas. En ciertas realizaciones de ejemplo, las capas 7, 11, 17 y 21 pueden ser todas de NiCr metálico o sustancialmente de NiCr metálico (aunque pueden estar presentes cantidades en trazas de otros elementos). En ciertas realizaciones de ejemplo, una, dos, tres o las cuatro capas a base de NiCr 7, 11, 17, 21 pueden comprender 0-10% de oxígeno, más preferiblemente 0-5% de oxígeno y lo más preferiblemente 0-2% de oxígeno (% atómico). En ciertas realizaciones de ejemplo, una, dos, tres o las cuatro capas 7, 11, 17, 21 pueden contener 0-20% de nitrógeno, más preferiblemente 1 -15% de nitrógeno y lo más preferiblemente aproximadamente 1 -12% de nitrógeno (% atómico) Las capas basadas en NiCr 7, 11, 17 y/o 21 pueden o no estar dopadas con otro(s) material(es) tal como acero inoxidable, Mo o similares. Se ha encontrado que el uso de capa(s) de contacto 7 y/o 17 a base de NiCr debajo de la(s) capa(s) que refleja(n) IR 9, 19 a base de plata mejora la durabilidad del artículo revestido (en comparación con si las capas 7 y 17 fueran en su lugar de ZnO).
Las capas dieléctricas 3, 14 (incluyendo 14a y 14b) y 24 pueden ser o incluir nitruro de silicio en ciertas realizaciones de esta invención. Las capas de nitruro de silicio 3, 14 y 24 pueden, entre otras cosas, mejorar la capacidad de tratamiento térmico de los artículos revestidos y proteger las otras capas durante el HT opcional, p. ej., tal como el templado térmico o similar. Una o más de las capas de nitruro de silicio 3, 14, 24 pueden ser del tipo estequiométrico (es decir, Si3N4), o alternativamente del tipo de nitruro de silicio rico en Si en diferentes realizaciones de esta invención. La presencia de Si libre en una capa 3 y/o 14 que incluye nitruro de silicio rico en Si puede, por ejemplo, permitir que ciertos átomos como el sodio (Na) que migran hacia afuera del vidrio 1 durante el HT sean detenidos más eficientemente por la(s) capa(s) que incluye(n) nitruro de silicio rico en Si antes de que puedan alcanzar la plata y la dañen. Por lo tanto, se cree que el SixNy rico en Si puede reducir la cantidad de daño hecho a la(s) capa(s) de plata durante el HT en ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, permitiendo así que la resistencia laminar (Rs) disminuya o permanezca aproximadamente igual de manera satisfactoria. Además, se cree que el SixNy rico en Si en las capas 3, 14 y/o 24 puede reducir la cantidad de daño (p. ej., oxidación) hecho a la plata y/o NiCr durante el HT en ciertas realizaciones de ejemplo opcionales de esta invención. En ciertas realizaciones de ejemplo, cuando se usa nitruro de silicio rico en Si, la capa de nitruro de silicio rico en Si (3, 14 y/o 24) cuando se deposita puede caracterizarse por capa(s) de SixNy, donde x/y puede ser de 0,76 a 1,5, más preferiblemente de 0,8 a 1,4, aún más preferiblemente de 0,82 a 1,2. Cualquiera y/o todas las capas de nitruro de silicio comentadas en el presente documento se pueden dopar con otros materiales tales como acero inoxidable o aluminio en ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención. Por ejemplo, cualquiera y/o todas las capas de nitruro de silicio 3, 14, 24 comentadas en el presente documento pueden incluir opcionalmente aproximadamente 0-15% de aluminio, más preferiblemente de aproximadamente 1 a 10% de aluminio, en ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención. El nitruro de silicio de las capas 3, 14, 24 se puede depositar por pulverización catódica de un objetivo(s) de Si o SiAl, en una atmósfera que tiene gas argón y nitrógeno, en ciertas realizaciones de esta invención. También se pueden proporcionar pequeñas
cantidades de oxígeno en ciertos casos en cualquiera o en todas las capas de nitruro de silicio 3, 14, 24.
Aunque la capa 15 consiste en, o consiste esencialmente en, NbZrOX, o NbZrOXNy, es posible que otros materiales puedan estar presentes en la capa. Por ejemplo, la capa 15 puede estar dopada con otros materiales en ciertos casos de ejemplo. En determinadas realizaciones de ejemplo, la capa absorbente 15 puede contener aproximadamente 0-10% de nitrógeno, más preferiblemente aproximadamente 1-7% de nitrógeno. Como se menciona en el presente documento, es preferible que la capa absorbente 15 no esté completamente oxidada, sino parcialmente oxidada (suboxidada) en ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención. En ciertas realizaciones de ejemplo, la capa absorbente 15 contiene aproximadamente 0-40% de oxígeno, más preferiblemente 1-35% de oxígeno, incluso más preferiblemente 3-30%, incluso más preferiblemente 5-20% de oxígeno (% atómico). El contenido de oxígeno de la capa 15 se puede ajustar con el fin de ajustar la transmisión visible en ciertos casos de ejemplo. En ciertas realizaciones de ejemplo, hay más oxígeno que nitrógeno en la capa absorbente 15 (con respecto al % atómico).
Las capas que reflejan infrarrojos (IR) 9 y 19 son preferiblemente sustancial o completamente metálicas y/o conductoras, y pueden comprender o consistir esencialmente en plata (Ag), oro o cualquier otro material que refleja IR adecuado. Las capas que reflejan IR 9 y 19 ayudan a permitir que el revestimiento tenga características de baja-E y/o buen control solar.
También se pueden proporcionar otra(s) capa(s) por debajo o por encima del revestimiento ilustrado. Por lo tanto, mientras el sistema de capas o revestimiento está "sobre" o "soportado" por el sustrato 1 (directa o indirectamente), se pueden proporcionar otra(s) capa(s) entremedias. Así, por ejemplo, el revestimiento de la Fig. 1 puede considerarse "sobre" y "soportado por" el sustrato 1 incluso si se proporciona(n) otra(s) capa(s) entre la capa 3 y el sustrato 1. Además, ciertas capas del revestimiento ilustrado pueden eliminarse en ciertas realizaciones, mientras que otras pueden añadirse entre las diversas capas o las diversas capas pueden dividirse con otra(s) capa(s) añadida(s) entre las secciones divididas en otras realizaciones de esta invención sin apartarse del espíritu general de ciertas realizaciones de esta invención.
Si bien se pueden usar varios espesores y materiales en capas en diferentes realizaciones de esta invención, los espesores y materiales de ejemplo para las capas respectivas en el sustrato de vidrio 1 en la realización de la Fig. 1 son los siguientes, desde el sustrato de vidrio hacia afuera (se indican los espesores físicos):
Materiales/espesores de ejemplo; Realización de la Fig. 1
Las partes inferior y superior 14a y 14b de la capa 14 a base de nitruro de silicio tienen sustancialmente el mismo espesor físico (el mismo espesor /- 20%) en ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, aunque no es necesario que lo sean en realizaciones alternativas de esta invención. Las dos capas que reflejan IR 9 y 19 tienen sustancialmente el mismo espesor físico (el mismo espesor /- 20%) también en ciertas realizaciones de ejemplo. Además, en ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, la capa absorbente 15 es más delgada que ambas capas de plata 9, 19 (p. ej., en al menos 20 angstroms), y también es más delgada que las dos capas de nitruro de silicio 14a, 14b en ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención. En ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, la capa absorbente 15 es al menos 20 angstroms (Á) más delgada que ambas capas de plata 9, 19 y/o es al menos en angstroms 100 angstroms (más preferiblemente al menos 200 angstroms, y lo más preferiblemente al menos 250 angstroms) más delgada que ambas capas de nitruro de silicio 14a, 14b en ciertas realizaciones de ejemplo
de esta invención.
En ciertas realizaciones de ejemplo, la capa de sobrerrevestimiento 27 de, o que incluye, óxido de circonio y/u oxinitruro de circonio es más delgada que cada una de las capas que reflejan IR 9, 19 que comprenden plata en el revestimiento 30. En ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, cada una de las capas que reflejan IR 9 y 19 que comprenden plata tienen al menos el doble de espesor que la capa de sobrerrevestimiento 27 o que incluye óxido de circonio y/o oxinitruro de circonio.
En ciertas realizaciones de ejemplo, el espesor total de la capa 14 central a base de nitruro de silicio (14a 14b) es mayor que el espesor de la capa 24 de nitruro de silicio, preferiblemente en al menos 100 angstroms, más preferiblemente en al menos 300 angstroms, y lo más preferiblemente en al menos 400 angstroms. En ciertas realizaciones de ejemplo, la capa 3 de nitruro de silicio tiene un espesor al menos 50 angstroms mayor (más preferiblemente al menos 100 angstroms mayor) que cada una de las capas 14a y 14b a base de nitruro de silicio. Además, en ciertas realizaciones de ejemplo, cada una de las capas 3, 14 y 24 a base de nitruro de silicio tiene al menos el doble de espesor que la capa 27 que incluye óxido de circonio, más preferiblemente tiene al menos tres veces más espesor, y lo más preferiblemente al menos cuatro o cinco veces más espesor.
Antes y/o después de cualquier tratamiento térmico (HT) opcional, tal como el templado térmico, en ciertas realizaciones de ejemplo de esta invención, los artículos revestidos según la realización de la Fig. 1 tienen características de color/ópticas como se muestra en la Tabla 2 (medidas monolíticas y/o en una unidad de IG). Hay que indicar que el subíndice "G" significa reflectante del lado del vidrio, el subíndice "T" significa transmisivo y el subíndice "F" significa reflectante del lado de la película. Como se sabe en la técnica, el lado de vidrio (G) significa cuando se ve desde el lado de vidrio (en contraposición al lado de la capa/película) del artículo revestido, es decir, lo mismo que cuando se ve desde el lado exterior de una ventana cuando se ve desde el exterior de un edificio cuando el revestimiento está en el lado interior del sustrato de vidrio exterior 1 como se muestra en la Fig. 2, por ejemplo. Lado de la película (F) significa cuando se ve desde el lado del artículo revestido sobre el que se proporciona el revestimiento. Las características a continuación en la Tabla 2 son aplicables a los artículos revestidos con HT y/o no HT del presente documento. Sin embargo, el HT hará que ciertos parámetros cambien, tal como aumento de la transmisión visible y disminución de la resistencia laminar (los valores de color también cambiarán debido al HT).
Tabla 2: Características de color/ópticas (Fig. 1 realización monolítica o IG)
Únicamente a modo de ejemplo, los Ejemplos 1-2 a continuación representan diferentes realizaciones de ejemplo de esta invención.
Ejemplos
Los ejemplos 1 y 2 tienen la pila de capas indicada a continuación sobre un sustrato de vidrio 1 transparente mate de 5,9 mm de espesor, 75 mm x 75 mm, como se muestra en la figura 1. Los ejemplos se midieron de forma monolítica, se trataron térmicamente y se midieron nuevamente después del HT. También se pusieron en unidades de ventana de IG después del HT como se muestra en la Fig. 2 y se midieron. Las capas de nitruro de silicio 3, 14, 24 en cada ejemplo se depositaron por pulverización catódica de un objetivo de silicio (dopado con aproximadamente 8% de Al) en una atmósfera que incluía gas argón y nitrógeno. En la unidad de ventana de IG, los sustratos de vidrio mate 1 y 2 eran transparentes y de 5,9 mm de espesor, y el espacio de aire entre los sustratos en la unidad de ventana de IG era de 13 mm de espesor. Las capas absorbentes a base de NbZr en cada ejemplo se depositaron por pulverización
catódica sobre objetivos de pulverización catódica con magnetrón de Nb/Zr aproximadamente 90/10 en una atmósfera que incluía argón y una pequeña cantidad de nitrógeno y oxígeno gaseoso (se utilizaron 1,2 ml/kW de oxígeno gaseoso). Así, la capa absorbente 15 era de NbZrOXNy en estos ejemplos. Los espesores de capa para los Ejemplos 1-2 estaban en angstroms (Á) y son los siguientes, moviéndose desde el sustrato de vidrio 1 hacia el exterior.
Tabla 3: Pilas de capas de los Ejemplos 1 y 2
Medidos de forma monolítica antes del templado (HT), los Ejemplos 1-2 según las realizaciones de esta invención tenían las siguientes características tomándose las mediciones desde el centro del artículo de vidrio revestido (recocido y sin HT, monolítico) (Ill. C, observador a 2 grados).
Tabla 4: Medido monolítico, recocido (como revestido: antes de templado)
Se puede ver en la Tabla 4 anterior que, medido de forma monolítica antes de cualquier templado térmico opcional, los Ejemplos 1-2 podían producir una combinación de (i) color visible reflectante del lado de vidrio gris deseable, (ii) una baja resistencia laminar, (iii) transmisión visible deseable, y (iv) reflectividad visible del lado del vidrio deseable (RgY).
Medidos de forma monolítica después del templado (HT), los Ejemplos 1-2 según las realizaciones de esta invención tenían las siguientes características (HT, monolítico) (Ill. C, observador a 2 grados).
Tabla 5: Medido monolítico, HT (después de templado)
Puede verse en la Tabla 5 anterior que los siguientes Ejemplos 1-2 de templado térmico (HT) tenían una combinación de (i) color visible reflectante del lado del vidrio gris deseable, (ii) baja resistencia laminar, (iii) valores de transmisión visible deseables, y (iv) reflectividad visible del lado del vidrio deseable (RgY).
Medido en una unidad de ventana de IG como se muestra en la Fig. 2 (con el revestimiento 30 en la superficie dos) después de HT, los Ejemplos 1-2 tenían las siguientes características (unidad de IG, templada) (Ill. C, observador a 2 grados).
Tabla 6: Unidad de IG, HT (después de templado)
De nuevo se puede ver en la tabla anterior, después del templado térmico (HT), las unidades de ventana de IG que incluyen los Ejemplos 1 y 2, respectivamente, tenían una combinación de: (i) color visible reflectante del lado del vidrio/exterior gris deseable, (ii) baja resistencia laminar, (iii) valores deseables de transmisión visible, (iv) reflectividad visible deseable del lado del vidrio/exterior (RgY), y (v) valores deseablemente bajos de SF y SHGC.
Claims (17)
1. Un artículo revestido que incluye un revestimiento (30) soportado por un sustrato de vidrio (1) y que tiene color reflectante del lado del vidrio gris, comprendiendo el revestimiento:
primera y segunda capas que reflejan infrarrojos (IR) (9, 19) que comprenden plata, estando situada la primera capa que refleja IR (9) más cerca del sustrato de vidrio que la segunda capa que refleja IR (19);
una primera capa de contacto (11) situada sobre y en contacto directo con la primera capa que refleja IR que comprende plata;
una capa dieléctrica (14a, 14b) que comprende nitruro de silicio situada encima y en contacto directo con la primera capa de contacto;
una segunda capa de contacto (17) situada sobre la capa que comprende nitruro de silicio;
comprendiendo la segunda capa que refleja IR (19) plata, situada sobre y en contacto directo con la segunda capa de contacto;
una tercera capa de contacto (21) situada sobre y en contacto directo con la segunda capa que refleja IR; otra capa dieléctrica (24) que comprende nitruro de silicio situada sobre la tercera capa de contacto;
en donde el artículo revestido tiene una transmisión visible de 20-45% y una reflectancia visible del lado del vidrio de 10-24%; y
en donde el artículo revestido tiene una coloración reflectante del lado del vidrio gris de manera que el artículo revestido tiene un valor a* reflectante del lado del vidrio de -4,0 a 5,0 y un valor b* reflectante del lado del vidrio de -10,0 a 2,0
caracterizado por que la capa dieléctrica (14a, 14b) que comprende nitruro de silicio está dividida por una capa absorbente de división (15) que comprende NbZrOX o NbZrOXNy, de modo que la capa absorbente de división que comprende NbZrOX o NbZrOXNy está situada entre y en contacto con una primera parte de la capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio y una segunda parte de la capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio.
2. El artículo revestido de la reivindicación 1, en donde la capa absorbente contiene 3-30% de oxígeno (% atómico).
3. El artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, en donde la capa absorbente contiene más Nb que Zr, y/o en donde el contenido de metal de la capa absorbente es de 70-95% de Nb.
4. El artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, en donde la primera y la tercera capa de contacto comprenden Ni y/o Cr.
5. El artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, en donde la segunda capa de contacto comprende Ni y Cr.
6. El artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, que comprende además una capa de contacto que comprende NiCr situada debajo y en contacto directo con la primera capa que refleja IR.
7. El artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, en donde el artículo revestido tiene una coloración reflectante del lado del vidrio gris, de modo que el artículo revestido tiene un valor a* reflectante del lado del vidrio de -3,5 a 1,0 y un valor b* reflectante del lado del vidrio de -9,0 a 1,0, preferiblemente un valor a* reflectante del lado del vidrio de -2,5 a 0 y un valor b* reflectante del lado del vidrio de -7,0 a -1,0, y/o en donde el artículo revestido tiene un valor a* transmisor de -8,0 a -1,0 y un valor b* transmisor de -8,0 a 1,0.
8. El artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, en donde el artículo revestido tiene una transmisión visible de 22-39%, y/o en donde el revestimiento tiene una resistencia laminar no superior a 7,0 ohmios/cuadrado.
9. El artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, en donde el espesor de la primera capa que refleja IR que comprende plata es el mismo /- 10%.
10. El artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, que comprende además una capa base que comprende nitruro de silicio situada entre el sustrato de vidrio y la primera capa que refleja IR, y/o donde la capa absorbente tiene un espesor de 15-100 angstroms, preferiblemente donde la capa absorbente tiene un espesor de 20 60 angstroms.
11. El artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, en donde la primera y la segunda parte de la capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio tienen el mismo espesor /- 20%.
12. El artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, en donde la capa absorbente consiste esencialmente
en NbZrOxNy y/o en donde la capa absorbente es más delgada que ambas capas que reflejan IR que comprenden plata.
13. El artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, que comprende además una capa de sobrerrevestimiento que comprende óxido de circonio situada sobre y en contacto directo con la otra capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio, y/o en donde la primera capa de contacto comprende Ni Cr y es sustancialmente metálica o metálica y no contiene más de 5% (% atómico) de oxígeno, preferiblemente en donde la primera, segunda y tercera capas de contacto comprenden Ni Cr y son sustancialmente metálicas o metálicas y no contienen más de 5% (% atómico) de oxígeno.
14. El artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, en donde el artículo revestido está templado térmicamente y/o en donde el artículo revestido tiene una reflectancia visible del lado del vidrio de 12-20%, y/o en donde el artículo revestido tiene un valor b* reflectante del lado de la película de -3 a 7.
15. Una unidad de ventana de IG que incluye el artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, y otro sustrato de vidrio que se acopla a dicho artículo revestido, en donde la unidad de ventana de IG tiene un valor de SF no superior a 0,28 y un valor de SHGC no superior a 0,29.
16. Una unidad de ventana de IG que incluye el artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, y otro sustrato de vidrio que se acopla a dicho artículo revestido, en donde la unidad de ventana de IG tiene un valor de SF no superior a 0,25 y un valor de SHGC no superior a 0,25.
17. Una unidad de ventana de IG que incluye el artículo revestido de cualquier reivindicación precedente, y otro sustrato de vidrio que se acopla a dicho artículo revestido, en donde la unidad de ventana de IG tiene un valor de SF no superior a 0,23 y un valor de SHGC no superior a 0,23.
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| PCT/US2016/057437 WO2018075005A1 (en) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | Grey colored coated article with low-e coating having absorber layer and low visible transmission |
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