ES2951676T3 - Palé de plástico con ojales en la cubierta superior, cubierta superior con ojales y procedimiento para fabricar un palé - Google Patents

Abstract

Una plataforma incluye una plataforma superior, una plataforma inferior y bloques de soporte espaciados acoplados entre las plataformas superior e inferior. La plataforma superior tiene aberturas de ojal que se extienden a través de ella, incluyendo cada abertura de ojal un estante empotrado. Los ojales se insertan en las respectivas aberturas de los ojales. Cada ojal incluye una sección superior que comprende un labio inferior que descansa sobre el estante empotrado y una superficie exterior expuesta de la sección superior que se extiende en altura por encima de la plataforma superior. Al menos una sección media está adyacente al labio inferior y se extiende desde la sección superior hasta una parte inferior de la plataforma superior. Al menos una sección inferior se extiende desde al menos una sección media e incluye un par de labios espaciados que descansan en la parte inferior de la plataforma superior. Una superficie exterior expuesta de al menos una sección inferior se extiende en altura por debajo de la parte inferior de la plataforma superior. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Palé de plástico con ojales en la cubierta superior, cubierta superior con ojales y procedimiento para fabricar un palé Antecedentes

Los palés de plástico se usan habitualmente para transportar y almacenar mercancías. Un palé de plástico suele incluir una cubierta superior y una cubierta inferior separadas por bloques de apoyo. Los bloques de apoyo definen un hueco o abertura entre las cubiertas superior e inferior para recibir las púas de una carretilla elevadora o transpaleta para mover el palé.

En términos de durabilidad, los palés de plástico son susceptibles de sufrir daños por impactos con las afiladas púas metálicas de la carretilla elevadora o transpaleta. Además, si las púas se insertan demasiado lejos entre las cubiertas superior e inferior, de forma que las ruedas de la carretilla elevadora o de la transpaleta se apoyen en la cubierta inferior, entonces la cubierta superior se separa del inferior cuando se levantan las púas.

Dependiendo de la extensión del daño en el palé de plástico, se puede reparar a un coste mucho menor que la sustitución de toda el palé de plástico. Existen muchos tipos de palés de plástico reparables, como se desvela en la Patente de los Estados Unidos Núm. 4.843.976; la Patente de los Estados Unidos Núm. 5.413.052 y la Patente de los Estados Unidos Núm. 5.791.261, por ejemplo. Incluso teniendo en cuenta estos palés de plástico reparables, sigue habiendo demanda para aumentar la durabilidad, resistencia y reparabilidad de los palés de plástico.

El Documento JP S52158467 U, desvela, de acuerdo con una traducción automática del mismo, un palé de resina sintética que tiene un efecto antideslizante.

El Documento JP 2008 308190 A desvela, de acuerdo con una traducción automática del mismo, una ojal para un palé, en la que los miembros de bloqueo que se extienden verticalmente hacia abajo están formados en la parte inferior de una porción encajable, que se encaja en un orificio pasante de un palé.

El Documento JP S49 24837 Y1 desvela, de acuerdo con una traducción automática del mismo, un material antideslizante formado por un material similar al caucho usado en un palé.

El documento KR 200 349 713 Y1 desvela, de acuerdo con una traducción automática del mismo, un palé y una estructura de almacenamiento de etiquetas RF de un palé.

Breve descripción de los dibujos

Las FIGS. 1 y 2 son vistas en perspectiva superior e inferior de un palé de plástico reparable de acuerdo con la divulgación.

La FIG. 3 es una vista en despiece ordenado del palé de plástico reparable mostrado en la FIG. 1.

Las FIGS. 4 y 5 son vistas en perspectiva superior e inferior de un solo cuadrante del palé de tamaño completo mostrado en la FIG. 1.

Las FIGS. 6 y 7 son vistas superior e inferior de la cubierta superior mostrada en la FIG. 1.

La FIG. 8 es una vista en sección transversal parcial de la cubierta superior mostrada en la FIG. 1 exponiendo los miembros de apoyo de la estructura.

La FIG. 9 es una vista en perspectiva inferior de un solo cuadrante del palé de tamaño completo mostrado en la FIG. 1.

La FIG. 10 es una vista inferior de un solo cuadrante mostrado en la FIG. 9.

Las FIGS. 11 y 12 son vistas en sección transversal del cuadrante mostrado en la FIG. 9 tomada a lo largo de la línea AA.

Las FIGS. 13 y 14 son vistas en sección transversal del cuadrante mostrado en la FIG. 9 tomada a lo largo de la línea BB.

La FIG. 15 es una vista en perspectiva superior parcial de la cubierta superior con un ojal en su lugar de acuerdo con la divulgación.

La FIG. 16 es una vista en perspectiva superior parcial de la cubierta superior mostrada en la FIG. 15 con el ojal retirado.

La FIG. 17A es una vista en sección transversal de la cubierta superior mostrada en la FIG. 15 tomada a lo largo de la línea CC.

La FIG. 17B es una vista en sección transversal de la cubierta superior mostrada en la FIG. 15 tomada a lo largo de la línea DD.

Las FIGS. 18A a 18E son varias vistas del ojal mostrado en la FIG. 15.

La FIG. 19 es una vista en perspectiva parcial de una parte inferior de la cubierta superior mostrado en la FIG. 1 con un rebaje para el bloque de apoyo que tiene un muro de contención.

Las FIGS. 20 y 21 son vistas superior e inferior de la cubierta inferior mostrada en la FIG. 1.

La FIG. 22 es una vista en perspectiva parcial de la cubierta inferior mostrada en la FIG. 1 con la estructura de apoyo posicionada dentro de los canales abiertos.

La FIG. 23 es una vista en perspectiva en sección transversal de la cubierta inferior mostrada en la FIG. 1 con un suelo de canal elevado para la estructura de apoyo.

La FIG. 24 es una vista en perspectiva parcial de un lado superior de la cubierta inferior mostrada en la FIG. 1 con un rebaje para el bloque de apoyo que tiene un muro de contención.

Las FIGS. 25 y 26 son vistas en perspectiva superior e inferior de uno de los bloques de apoyo grandes ilustrados en la FIG. 1.

Las FIGS. 27 y 28 son vistas laterales y finales del bloque de apoyo grande ilustrado en la FIG. 25.

La FIG. 29 es una vista en perspectiva transversal del bloque de apoyo grande ilustrado en la FIG. 25.

La FIG. 30 es una vista en perspectiva parcial de la cubierta superior ilustrada en la FIG. 1 separada de los bloques de apoyo en la cubierta inferior.

Las FIGS. 31 y 32 son vistas parciales en sección transversal del palé de plástico ilustrado en la FIG. 1 a través de un lado corto y un lado largo de uno de los bloques de apoyo grandes.

Las FIGS. 33 y 34 son vistas en perspectiva superior e inferior de uno de los pequeños bloques de apoyo ilustrados en la FIG. 1.

Las FIGS. 35 y 36 son vistas laterales y finales del bloque de apoyo grande ilustrado en la FIG. 33.

La FIG. 37 es una vista en perspectiva transversal del pequeño bloque de apoyo ilustrado en la FIG. 33.

La FIG. 38 es una vista en sección transversal parcial del palé de plástico ilustrado en la FIG. 1 a través de uno de los pequeños bloques de apoyo.

Sumario

La presente invención se define por medio de las reivindicaciones independientes. Las realizaciones se definen en las reivindicaciones dependientes.

Un palé incluye una cubierta superior, una cubierta inferior y bloques de apoyo espaciados acoplados entre las cubiertas superior e inferior. La cubierta superior tiene aberturas de ojales que se extienden a través de ella, cada abertura de ojal incluye un estante empotrado. Los ojales se insertan en sus respectivas aberturas de ojales. Cada ojal incluye una sección superior que comprende un labio inferior que descansa sobre el estante empotrado, y una superficie exterior expuesta de la sección superior que se extiende en altura por encima de la cubierta superior. Al menos una sección intermedia es adyacente al labio inferior y se extiende desde la sección superior hasta una parte inferior de la cubierta superior. Al menos una sección inferior se extiende desde la al menos una sección intermedia, e incluye un par de labios espaciados que descansan sobre la parte inferior de la cubierta superior. Una superficie exterior expuesta de la al menos una sección inferior se extiende en altura por debajo de la parte inferior de la cubierta superior.

La superficie exterior expuesta de la sección superior del ojal proporciona ventajosamente un mejor agarre cuando los artículos se posicionan en una superficie superior de la cubierta superior. La superficie exterior expuesta de al menos una sección inferior proporciona ventajosamente un mejor agarre cuando las púas de la carretilla elevadora entran en contacto con una parte inferior de la cubierta superior.

Cada abertura de ojal además puede incluir un divisor. La al menos una sección intermedia puede comprender un par de secciones intermedias espaciadas, dichas secciones intermedias están separadas por el divisor. La al menos una sección inferior puede comprender un par de secciones inferiores, cada sección inferior se extiende desde una sección intermedia respectiva.

El divisor incluye una superficie inferior incluso con la parte inferior de la cubierta superior, e incluye una superficie superior que está por debajo del estante empotrado.

Las aberturas del ojal pueden estar espaciadas adyacentes a un perímetro de la cubierta superior. Las aberturas de ojales pueden incluir al menos una abertura de ojal entre bloques de apoyo adyacentes.

Cada abertura de ojal y cada ojal pueden tener forma rectangular. Cada ojal puede comprender caucho natural o caucho sintético. La cubierta superior, la inferior y cada bloque de apoyo están compuestos de plástico.

Otro aspecto se dirige a un procedimiento para hacer una plataforma que comprende formar una cubierta superior, formar una cubierta inferior, y acoplar una pluralidad de bloques de ayuda espaciados aparte entre las cubiertas superiores e inferiores y formar una abertura entre los mismos para recibir un miembro de elevación. La cubierta superior tiene una pluralidad de aberturas de ojales que se extienden a través de ella, cada abertura de ojal incluye un estante empotrado.

El procedimiento además incluye la inserción de una pluralidad de ojales en la pluralidad de aberturas de ojales. Cada ojal incluye una sección superior, al menos una sección intermedia y al menos una sección inferior.

La sección superior incluye un labio inferior que descansa sobre el estante empotrado, y una superficie exterior expuesta de la sección superior que se extiende en altura por encima de la cubierta superior. La al menos una sección intermedia es adyacente al labio inferior y se extiende desde la sección superior hasta una parte inferior de la cubierta superior. Al menos una sección inferior se extiende desde la al menos una sección intermedia, y comprende un par de labios espaciados que descansan sobre la parte inferior de la cubierta superior. Una superficie exterior expuesta de la al menos una sección inferior se extiende en altura por debajo de la parte inferior de la cubierta superior.

Descripción detallada

La presente descripción se hace con referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestran realizaciones ejemplares. Sin embargo, se pueden usar muchas formas de realización diferentes, por lo que la descripción no se debe interpretar como limitada a las formas de realización particulares expuestas en la presente memoria. Más bien, estas realizaciones se proporcionan de forma que esta divulgación sea exhaustiva y completa. Los números semejantes se refieren a elementos semejantes en todo momento.

Con referencia inicialmente a las FIGS. 1 a 3, el palé de plástico reparable 50 ilustrada incluye una cubierta superior 60, una cubierta inferior 70 y bloques de apoyo desmontables 80, 90 que separan las cubiertas superior e inferior 60, 70. Los bloques de apoyo 80, 90 están posicionados para permitir la entrada en 4 direcciones de equipos de manipulación de palés, tales como una carretilla elevadora o una transpaleta.

El palé de plástico 50 es un palé estándar de tamaño completo con unas dimensiones de 1016 mm por 1219 mm (40 pulgadas por 48 pulgadas), por ejemplo. Estas dimensiones son ejemplares y no se deben considerar limitativas. El palé de plástico 50 se puede configurar para alojar otros tamaños, tales como un palé de medio o un cuarto de tamaño, por ejemplo.

Una vista en despiece ordenado del palé de plástico 50 se muestra en la FIG. 3. La cubierta superior 60 incluye una estructura de apoyo formada por miembros individuales de la estructura de apoyo 100. Cada miembro de la estructura de apoyo 100 se inserta en una abertura lateral respectiva 52 dentro de la cubierta superior 60. Cada abertura lateral 52 está alineada con un canal que va a recibir un miembro de la estructura de apoyo 100. La cubierta inferior 70 también incluye una estructura de apoyo 110. La estructura de apoyo 110 se puede formar como una sola unidad que se deja caer en los canales abiertos 72 dentro de la cubierta inferior 70 durante el ensamblaje del palé de plástico 50. Alternativamente, la estructura de apoyo 100 se puede formar como miembros individuales de la estructura de apoyo que se dejan caer en los canales abiertos 72 dentro de la cubierta inferior 70 durante el ensamblaje del palé de plástico 50.

El palé de plástico 50 ilustrada incluye 9 bloques de apoyo, de los cuales 6 de los bloques de apoyo 80 se denominan como bloques de apoyo grandes. Los 3 bloques de apoyo 90 restantes se denominan como bloques de apoyo pequeños. Si alguno de los bloques de apoyo 80, 90 se daña, el palé de plástico 50 se puede reparar por medio de la sustitución únicamente de los bloques de apoyo 80, 90 dañados. Del mismo modo, si la cubierta superior o inferior 60, 70 se daña, el palé de plástico 50 se puede reparar por medio de la sustitución de la cubierta superior o inferior 60, 70 dañada.

Los bloques de apoyo grandes 80 se encuentran en las esquinas del palé de plástico 50y entre las esquinas de uno de los lados opuestos del palé de plástico 50. Los pequeños bloques de apoyo 90 se encuentran entre las esquinas de los otros lados opuestos del palé de plástico 50, y en el centro del palé de plástico 50.

También se muestran en la vista en despiece ordenado los ojales 120 que se insertan en las aberturas 124 dentro de la cubierta superior 60. Los ojales 120 están expuestos en la superficie superior 61 de la cubierta superior 60, y están expuestos en una superficie inferior opuesta 63 de la cubierta superior 60. La superficie superior 61 del palé de plástico 50 también se puede denominar como una superficie de apoyo del producto. La exposición de los ojales 120 en la superficie de apoyo del producto ayuda a proporcionar un mejor agarre cuando los artículos se colocan sobre ella. La exposición de los ojales 120 en la superficie inferior 63 de la cubierta superior 60 ayuda a proporcionar un mejor agarre con el equipo de manipulación de palés.

La cubierta superior 60 y la cubierta inferior 70 tienen respectivamente cuadrantes simétricos 130. En las FIGS. 4 y 5 se ilustran vistas en perspectiva superior e inferior de un único cuadrante 130 del palé de plástico 50.

Si bien sólo se muestra un único cuadrante 130, las cubiertas superior e inferior 60, 70 están formadas respectivamente como unidades monolíticas con los cuatro cuadrantes integrados juntos para cada cubierta 60, 70. Los cuadrantes simétricos no requieren el posicionamiento de las cubiertas superior e inferior 60, 70 en ninguna orientación en particular cuando se unen con los bloques de apoyo 80, 90 aparte de tener los lados cortos alineados juntos y los lados largos alineados juntos.

La cubierta superior 60 incluye una superficie de apoyo del producto 61 como se ilustra en la FIG. 6, y una parte inferior 63 como se ilustra en la FIG. 7. La cubierta superior 60 incluye miembros de estructura de apoyo 100 para reforzar el palé de plástico 50. Hay 6 canales 102 que se extienden a través de la cubierta superior 60. La dirección de los canales está marcada por las flechas 102(1) a 102(6). Cada canal 102 se extiende desde un lado de la cubierta superior 60 hasta el otro lado de la cubierta superior 60.

Cada miembro de la estructura de apoyo 100 se inserta a través de una abertura lateral respectiva 52 dentro de la cubierta superior 60. En una realización, hay una abertura lateral 52 en cada extremo de los canales 102. En otras realizaciones, hay una abertura lateral 52 en un solo extremo de cada canal 102, el otro extremo está cerrado por el lateral o borde de la cubierta superior 60 o por tapones. Una vez que los miembros de la estructura de apoyo 100 se han insertado en sus respectivos canales 102, se usan tapones para cerrar las aberturas laterales 52 restantes.

La cubierta superior 60 incluye aberturas 104 para exponer los miembros de la estructura de apoyo 100 dentro de los canales l02. En la cubierta superior 60 ilustrada, hay 8 aberturas 104 por canal 102 en el lado largo de la cubierta superior 60, y 6 aberturas 104 por canal 102 en el lado corto de la cubierta superior 60. El tamaño de las aberturas 104 dentro de la cubierta superior 60 puede variar, así como el número de aberturas.

Una vista en sección transversal parcial de la cubierta superior 60 se proporciona en la FIG. 8 dejando al descubierto dos de los miembros de la estructura de apoyo 100. Uno de los miembros de la estructura de apoyo 100 bloquea al otro miembro de la estructura de apoyo 100 en los canales de intersección 102. Cada miembro de la estructura de apoyo 100 se puede configurar como una pultrusión con forma de viga en I. Los miembros de la estructura de apoyo 100 son autónomos dentro de la cubierta superior 60 y no entran en contacto con los bloques de apoyo 80, 90. Los miembros de la estructura de apoyo 100 no se limitan a tener una forma de viga en I. Los miembros de la estructura de apoyo 100 pueden tener otras formas de sección transversal.

Un aspecto de la divulgación está dirigido a la cubierta superior 60 que incluye al menos un área de recolección de cubierta en una parte inferior de la misma, con un espesor de la cubierta superior 60 que se reduce en la al menos un área de recolección de cubierta para reducir la influencia de la deflexión de la cubierta superior en la capacidad del miembro de elevación para pasar a través de la abertura entre las cubiertas superior e inferior 60, 70. En una realización, la cubierta superior 60 puede incluir una única área de recolección de cubierta de gran tamaño centrada en una parte inferior 63 de la cubierta superior 60. En otras realizaciones, la cubierta superior 60 puede incluir múltiples áreas de recolección de cubierta de pequeño tamaño espaciadas entre sí en la parte inferior 63 de la cubierta superior 60.

Como se ha indicado anteriormente, la cubierta superior 60 ilustrada está configurada con cuatro cuadrantes simétricos 130, con una parte inferior de uno de los cuadrantes 130 ilustrados en las FIGS. 9 y 10 en diferentes ángulos. Cada cuadrante 130 incluye al menos un área de recolección de cubierta. En la realización ilustrada, cada cuadrante 130 incluye un par de áreas de recolección de cubierta 62, 64. El par de áreas de recolección de cubierta 62, 64 también se pueden denominar como tallas 62, 64. Las áreas de recolección de la cubierta 62, 64 reducen respectivamente el espesor de la cubierta superior 60 dentro de cada cuadrante 130.

El área de recolección de cubierta 62 se puede denominar como una primera área de recolección de cubierta, y el área de recolección de cubierta 64 se puede denominar como una segunda área de recolección de cubierta. La segunda área de recolección de cubierta 64 puede ser de mayor tamaño que la primera área de recolección de cubierta 62. En otras realizaciones, las áreas de recolección de cubierta 62, 64 pueden ser iguales en tamaño. La primera área de recolección de cubierta 62 puede tener una forma elíptica, y la segunda área de recolección de cubierta 64 puede tener una forma circular u ovalada. En otras formas de realización, la primera y segunda áreas de recolección de cubierta 62, 64 pueden tener la misma forma.

La parte inferior 63 de la cubierta superior 60 está formada por nervaduras que quedan expuestas. La primera área de recolección de cubierta 62 incluye una abertura de agarre de mano 72 que tiene una forma rectangular. La abertura de agarre de mano 72 está centrada dentro de la primera área de recolección 62. La abertura de agarre de mano 72 está en un pico de la curvatura dentro de la primera área de recolección de cubierta 62. Este pico corresponde al punto de espesor mínimo de la cubierta superior 60 dentro de la primera área de recolección de cubierta 62.

La abertura de agarre de mano 72 incluye una pared 74 que se extiende desde una superficie superior 61 de la cubierta superior 60 hasta una cara inferior 63 de las nervaduras 76, 78 dentro de la primera área de recolección de cubierta 62. Las nervaduras 76 se extienden en una primera dirección, y las nervaduras 78 se extienden en una segunda dirección ortogonal a la primera dirección.

La primera área de recolección de cubierta 62 en cada cuadrante 130 es adyacente a un lado exterior expuesto 65 de la cubierta superior 60. Un área perimetral exterior 82 del cuadrante 130 entre el lado expuesto exterior 65 y la primera área de recolección de cubierta 62 tiene un espesor uniforme, y no forma parte de la primera área de recolección de cubierta 62. El área perimetral exterior 82 del cuadrante 130 se extiende alrededor de un perímetro de la cubierta superior 60 para los cuatro cuadrantes.

La segunda área de recolección de cubierta 64 está separada de la primera área de recolección de cubierta 64 por un área de porción interior 84 del cuadrante. El área de la porción interior 84 también tiene un espesor uniforme y no forma parte de la primera o segunda área de recolección de cubierta 62, 64.

La segunda área de recolección de cubierta 64 incluye una pluralidad de aberturas 131separadas entre sí. Las aberturas 131 se pueden dividir en secciones de abertura 132 separadas entre sí y dispuestas en forma de cuadrícula. Cada sección de abertura 132 tiene un patrón de aberturas que es simétrico a cada una de las otras secciones de abertura 132 dentro de la segunda área de recolección de cubierta 64.

Las nervaduras dentro de la segunda área de recolección de cubierta 64 incluyen nervaduras 86 que se extienden en una primera dirección y nervaduras 87 que se extienden en una segunda dirección ortogonal a la primera dirección. Las nervaduras dentro de la segunda área de recolección de cubierta 64 además incluyen nervaduras 88 que se extienden entre las nervaduras 89 de forma circular Las nervaduras de forma circular 89 se encuentran en una intersección de las nervaduras 86, 87. Las nervaduras 88 forman un patrón entrecruzado entre las nervaduras 89 adyacentes de forma circular.

Una vista en sección transversal del cuadrante 130 ilustrado en la FIG. 11 a lo largo de la línea AA se proporciona en la FIG. 12. Esta vista en sección transversal muestra la primera y segunda áreas de recolección de cubierta 62, 64 una al lado de la otra.

De forma similar, una vista en sección transversal del cuadrante 130 ilustrado en la FIG. 13 a lo largo de la línea BB se proporciona en la FIG. 14. Esta vista en sección transversal sólo muestra la segunda área de recolección de cubierta 64, dado que la primera área de recolección de cubierta 62 está detrás de la segunda área de recolección de cubierta 64.

Un procedimiento para fabricar un palé de plástico 50 con al menos un área de recolección de cubierta 62, 64 incluye formar una cubierta superior 6o, formar una cubierta inferior 70 y acoplar una pluralidad de bloques de apoyo 80, 90 espaciados entre las cubiertas superior e inferior 60, 70 y formar una abertura entre ellas para recibir un miembro de elevación. Como se ha comentado anteriormente, la cubierta superior 60 incluye al menos un área de recolección de cubierta 62, 64 en una parte inferior 63 de la misma. Un espesor de la cubierta superior 60 se reduce en el al menos un área de recolección de cubierta para reducir la influencia de la deflexión de la cubierta superior en la capacidad del miembro de elevación para pasar a través de la abertura entre las cubiertas superior e inferior 60, 70.

Con referencia a continuación a las FIGS. 15 a 18, se discutirá el uso de ojales 120 dentro de la cubierta superior 60. Los ojales 120 proporcionan ventajosamente un mejor agarre cuando los artículos se colocan en una superficie superior 61 de la cubierta superior 60, y también proporcionan un mejor agarre con púas de carretilla elevadora en una cara inferior 63 de la cubierta superior 60. Los materiales adecuados para los ojales 120 incluyen caucho natural y caucho sintético, por ejemplo.

Los ojales 120 están espaciados alrededor de los bordes de la cubierta superior 60. En la realización ilustrada, hay 8 ojales 120 espaciados adyacentes a un perímetro de la cubierta superior 60, cada ojal 120 está centrado entre un par de bloques de apoyo adyacentes, tal como los bloques de apoyo 80, 90. El número, la ubicación y el tamaño de los ojales 120 pueden variar de acuerdo con lo que aprecien fácilmente los expertos en la técnica. Si bien no se ilustra, los ojales 120 se pueden colocar en un área central de la cubierta superior 60, es decir, lejos del perímetro de la cubierta superior 60.

Cada ojal 120 se inserta en una abertura de ojal de forma rectangular 124 que se extiende a través de la cubierta superior 60. La abertura del ojal 124 está escalonada hacia abajo desde la superficie superior 61 de la cubierta superior 60 para formar un estante empotrado 126. La abertura del ojal 124 tiene un primer tamaño perimetral por encima del estante empotrado 126.

Debajo del estante rebajado 126, la abertura de ojal 124 tiene un segundo tamaño de perímetro que es menor que el primer tamaño de perímetro. Incluido dentro del segundo tamaño de perímetro hay un divisor 128. Una superficie superior del divisor 128 está empotrada desde la superficie empotrada 126, y una superficie inferior del divisor 128 continúa hasta la parte inferior 63 de la cubierta superior 60. El divisor 128 requiere que una porción inferior de cada ojal 120 tenga una hendidura para alojar el divisor 128, como se ilustra en la f Ig .17A.

Cada ojal 120 incluye un labio 133 para enganchar el estante 126empotrado. Una superficie superior 135 de cada ojal 120 es plana y elevada sobre la superficie superior 61 de la cubierta superior 60. La transición 137 entre la superficie superior 135 y el labio 133 de cada ojal 120 correspondiente es curva.

Mientras que la mitad superior de cada ojal 120 es sólida, la mitad inferior correspondiente está dividida en secciones 302. Las secciones 302 están en lados adyacentes del divisor 128. Una superficie inferior de cada sección 302, que se extiende a través de la parte inferior 63 de la cubierta superior 60, está abocinada 306 para enganchar la parte inferior 63 de la cubierta superior 60.

La vista en sección transversal del ojal 120 proporcionada en la FIG. 17A se toma a lo largo de las líneas CC de la FIG. 15. La vista en sección transversal del ojal 120 proporcionada en la FIG. 17B se toma a lo largo de las líneas DD de la FIG. 15.

Con referencia a continuación a las FIGS. 18A a 18E, un ojal 120 será discutido en mayor detalle. Cada ojal 120 incluye una sección superior 300, al menos una sección intermedia 302, y al menos una sección inferior 304. El ojal 120 puede estar formado como una sola unidad monolítica de caucho natural o sintético. El ojal 120 tiene forma rectangular para coincidir con la abertura de ojal 124 de forma rectangular. En otras realizaciones, el ojal 120 y la abertura del ojal 124 pueden tener una forma diferente, tal como cuadrada o circular, por ejemplo.

La sección superior 300 incluye un labio inferior 133 que descansa sobre el estante rebajado 126, y una superficie exterior expuesta de la sección superior 300 que se extiende en altura hasta la cubierta superior 60. La superficie exterior expuesta es para proporcionar un mejor agarre cuando los artículos se colocan en una superficie superior 61 de la cubierta superior 60. La al menos una sección intermedia 302 es adyacente al labio inferior 133 y se extiende desde la sección superior 300 hasta una cara inferior 63 de la cubierta superior 60.

La al menos una sección inferior 304 se extiende desde la al menos una sección intermedia 302, e incluye un par de labios separados 306 para descansar sobre la parte inferior 63 de la cubierta superior 60. Una superficie exterior expuesta de la al menos una sección inferior 304 se extiende en altura por debajo de la cara inferior 63 de la cubierta superior 60. La superficie exterior expuesta proporciona un mejor agarre cuando las púas de la carretilla elevadora entran en contacto con la parte inferior 63 de la cubierta superior 60.

Como se indicó anteriormente, cada abertura de ojal 124 en la cubierta superior 60 incluye un divisor 128. El divisor 128 incluye una superficie inferior que coincide con la parte inferior 63 de la cubierta superior 60, y una superficie superior que está por debajo del estante 126 empotrado. En otras realizaciones, la superficie inferior del divisor 128 puede no estar nivelada con la parte inferior 63 de la cubierta superior 60, y la superficie superior del divisor 128 puede estar nivelada con el estante empotrado 126.

Para alojar el divisor 128, la al menos una sección intermedia 302 comprende un par de secciones intermedias 302 espaciadas, dichas secciones intermedias 302 están separadas por el divisor 128. Del mismo modo, la al menos una sección inferior 304 comprende un par de secciones inferiores 304, cada sección inferior 304 se extiende desde una sección intermedia 302 respectiva.

Las paredes laterales de las secciones intermedias 302 ilustradas tienen una forma de onda cuadrada formada por protuberancias de sección vertical separadas 310 con rebajes 312 entre ellas. En otras realizaciones, las paredes laterales de las secciones intermedias 302 pueden tener superficies completamente planas.

Con referencia a continuación a la FIG. 19, la cubierta superior 60 está configurada para incluir rebajes 140 para los bloques de apoyo 80, 90. Los rebajes 140 están dimensionados respectivamente para recibir el extremo superior de los bloques de apoyo 80, 90. Los rebajes 140 forman una cavidad empotrada que proporciona un muro de contención 142 para soportar lateralmente el extremo superior de los bloques de apoyo 80, 90. El muro de contención 142 también se puede denominar como una nervadura de contención.

La cubierta inferior 70 se discutirá ahora con más detalle. Una vista superior de la cubierta inferior 70 se ilustra en la FIG. 20, y una vista inferior de la cubierta inferior 70 se ilustra en la FIG. 21. La cubierta inferior 70 incluye una estructura de apoyo 110, como se ilustra en la FIG. 22.

La estructura de apoyo 110 está formada como una sola unidad monolítica como se muestra en la vista en despiece ordenado del palé de plástico 50 ilustrado en la FIG. 3. La estructura de apoyo 110 se deja caer en los canales abiertos 72 dentro de la cubierta inferior 70 durante el ensamblaje del palé de plástico 50, como se ilustra en la FIG.

22.

Alternativamente, la estructura de apoyo 100 se puede formar como miembros individuales de la estructura de apoyo que se dejan caer en los canales abiertos 72 dentro de la cubierta inferior 70 durante el ensamblaje del palé de plástico 50.

La estructura de apoyo 110 tiene forma cuadrada con una abertura que se extiende a través de ella. Los bloques de apoyo 80, 90 hacen contacto con la estructura de apoyo 110 cuando el palé de plástico 50 está montado. La estructura de apoyo 110 no se limita a una forma cuadrada. La estructura de apoyo 110 puede tener otras formas. Una vista en sección transversal de la cubierta inferior 70 y la estructura de apoyo 110 se proporciona en la FIG. 23 para ilustrar un suelo del canal elevado 160 para la estructura de apoyo 110. El suelo del canal elevado 160 ayuda a proteger la estructura de apoyo 110 de quedar expuesta en caso de que la parte inferior 73 de la cubierta inferior 70 se desgaste por el uso. El fondo o suelo 160 del canal 72 se eleva desde la superficie inferior 162 de la cubierta inferior 70. Las patas 164 se posicionan debajo del suelo del canal 160. La superficie inferior 162 y las patas 164 corresponden a la parte inferior de la cubierta inferior 70.

Con referencia a continuación a la FIG. 24, la cubierta inferior 70 está configurada para incluir rebajes 170 para los bloques de apoyo 80, 90. Los rebajes 170 están dimensionados respectivamente para recibir el extremo inferior de los bloques de apoyo 80, 90.

Los rebajes 170 forman una cavidad empotrada que proporciona un muro de contención 172 para soportar lateralmente el extremo inferior de los bloques de apoyo 80, 90. El muro de contención 172 también se puede denominar como una nervadura de contención.

Con referencia a continuación a las FIGS. 25 a 32, los bloques de apoyo grandes 80 serán discutidos en mayor detalle. Los bloques de apoyo grandes 80 incluyen ventajosamente encajes superiores 200, 201 para enganchar la cubierta superior 60 y encajes inferiores 202, 203, 204, 205 para enganchar la cubierta inferior 70. Los encajes superior e inferior 200 a 205 también se pueden denominar como lengüetas superior e inferior 200 a 205.

Si alguno de los bloques de apoyo 80 se daña, las cubiertas superior e inferior 60, 70 se pueden separar de los bloques de apoyo 80, 90 a través de sus correspondientes lengüetas superior e inferior 200 a 205 de forma que el bloque de apoyo 80 dañado pueda ser reemplazado.

La cubierta superior 60 tiene superficies superior e inferior 61, 63 separadas. La superficie inferior 63 tiene una pluralidad de aberturas de lengüeta de cubierta superior 217, como se muestra en la FIG. 19. Cada bloque de apoyo grande 80 incluye una pared interna 210 que tiene una forma rectangular que rodea una abertura interior 220, y una pared externa 212 que tiene una forma rectangular que rodea la pared interna 210. La pared exterior 212 tiene una superficie superior coplanaria con una superficie superior de la pared interior 210, y una superficie inferior coplanaria con una superficie inferior de la pared interior 210.

Las nervaduras 214 se extienden entre las paredes interior y exterior 210, 212. Las nervaduras 214 tienen una superficie superior coplanaria con una superficie superior de las paredes interior y exterior 210, 212, y una superficie inferior coplanaria con una superficie inferior de las paredes interior y exterior 210, 212.

Una primera pluralidad de lengüetas superiores 200 se extienden hacia fuera desde las superficies superiores de la pared interior 210 y las nervaduras 214. Cada lengüeta 200 incluye una superficie de contacto en ángulo 213 para acoplarse a las aberturas de la lengüeta de la cubierta superior 217 como se muestra en la FIG. 28.

Una segunda pluralidad de lengüetas superiores 201 se extienden hacia fuera desde las superficies superiores de la pared interior 210 y las nervaduras 214. Cada lengüeta 201 incluye una superficie de contacto angulada 215 para acoplarse a las aberturas de la lengüeta de la cubierta superior 217, como también se muestra en la FIG. 28. Las superficies de contacto en ángulo 213, 215 de la primera y segunda lengüetas superiores 200, 201 están enfrentadas.

Las primeras lengüetas superiores 200 están alineadas con las segundas lengüetas superiores 201. Es decir, las lengüetas superiores 200, 201 están agrupadas de dos en dos y orientadas hacia el exterior.

Cada abertura de cubierta superior 217 incluye una brida 230, como se ilustra en la FIG. 31. Cada lengüeta superior 200, 201 comprende un reborde 216, 218 opuesto a su respectiva superficie de contacto angulada 213, 215, como se ilustra en la FIG. 28, para encajar la brida 230 en una abertura de lengüeta de cubierta superior 217 respectiva. La superficie de contacto en ángulo 213, 215 de cada lengüeta superior 200, 201 está configurada para entrar en contacto de forma flexible con la brida 230 en la respectiva abertura 217 de la lengüeta de la cubierta superior antes de que el reborde 216, 218 enganche la brida 230 cuando la cubierta superior 60 se acopla a los bloques de apoyo 80.

Un interior 220 del bloque de apoyo 80 está abierto y no incluye ninguna nervadura. Una porción del interior 220 se cierra por medio de superficies de tapón 224 separadas en la superficie superior de la pared interior 210. Las superficies de la tapa 224 proporcionan un apoyo adicional para el bloque de apoyo 80. El interior 220 de la superficie inferior del bloque de apoyo 80 está abierto.

Una vista parcial de la cubierta superior 60 separada de un bloque de apoyo grande 80 y un bloque de apoyo pequeño 90 se ilustra en la FIG. 30. El bloque de apoyo grande 80 tiene forma rectangular y presenta un lado corto y otro largo. Una vista en sección transversal del bloque de apoyo grande 80 a lo largo del lado corto se ilustra en la FIG. 31. Una sección transversal del bloque de apoyo grande 80 a lo largo del lado largo se ilustra en la FIG. 32. Con referencia a continuación a la FIG. 31, cada abertura de lengüeta de cubierta superior 217 es adyacente a un miembro de estructura de apoyo 100 en la cubierta superior 60. Cada primera y segunda lengüeta superior 200, 201 es flexible para enganchar la brida 230 en la abertura de la lengüeta superior 217.

La cubierta inferior 70 tiene superficies superior e inferior separadas 71, 73, como se muestra en las FIGS. 20, 21. La superficie superior 71 tiene una pluralidad de aberturas de lengüeta de cubierta inferior 219, 221, como se muestra en la FIG. 22. Cada abertura de lengüeta de cubierta inferior 219, 221 es adyacente a la estructura de apoyo 110 en la cubierta inferior 70.

Cada bloque de apoyo 80 además incluye una primera pluralidad de lengüetas inferiores 202 que se extienden hacia fuera desde las superficies inferiores de la pared interior 210 y las nervaduras 214. Cada lengüeta 202 incluye una superficie de contacto en ángulo 221, como se muestra en la FIG. 28, para encajar las aberturas de la lengüeta de la cubierta inferior 219.

Una segunda pluralidad de lengüetas inferiores 203 se extienden hacia fuera desde las superficies inferiores de la pared interior 210 y las nervaduras 214. Cada lengüeta 203 incluye una superficie de contacto en ángulo 223, como también se muestra en la FIG. 23, para encajar las aberturas de la lengüeta de la cubierta inferior 219. Las superficies de contacto en ángulo 221, 223 de la primera y segunda lengüetas inferiores 202, 203 están orientadas una hacia la otra. Las primeras lengüetas inferiores 202 están alineadas con las segundas lengüetas inferiores 203. Cada abertura de la cubierta inferior 219 incluye una brida 232, como se ilustra en la FIG. 31. Cada lengüeta inferior 202, 203 incluye un reborde 227, 229 opuesto a la superficie de contacto angulada 221, 223, como se muestra en la FIG. 28, para encajar la brida 232 en una abertura de lengüeta de cubierta inferior 219 respectiva.

La superficie de contacto en ángulo 221, 223 de cada lengüeta inferior 202, 203 está configurada para entrar en contacto de forma flexible con la brida 232 en la abertura de lengüeta de cubierta inferior 219 respectiva antes de que el reborde 227, 229 enganche la brida 232 cuando la cubierta inferior 70 se acopla a los bloques de apoyo 80. Con referencia a continuación a las FIGS. 25, 26, cada bloque de apoyo 80 además incluye una primera pluralidad de lengüetas inferiores adicionales 204 que se extienden hacia fuera desde las superficies inferiores de las nervaduras 240. Cada lengüeta 204 incluye una superficie de contacto en ángulo 231 para acoplarse a las aberturas de la lengüeta 221 de la cubierta inferior. Una segunda pluralidad de lengüetas inferiores adicionales 205 se extienden hacia el exterior desde las superficies inferiores de las nervaduras 240. Cada lengüeta 205 incluye una superficie de contacto en ángulo 233 para acoplarse a las aberturas de la lengüeta 221 de la cubierta inferior. Las superficies de contacto anguladas 231, 233 de la primera y segunda lengüetas inferiores adicionales 204,205 se enfrentan entre sí.

Las lengüetas inferiores 202, 203 están alineadas con las lengüetas superiores 200, 201. Los encajes de presión inferiores adicionales 204, 205 también están agrupados de dos en dos enfrentados. La orientación de los encajes inferiores adicionales 204, 205 es ortogonal a los encajes inferiores 202, 203.

Con referencia a continuación a la FIG. 32, las lengüetas inferiores adicionales 204, 205 se insertan en las aberturas de las lengüetas de la cubierta inferior 221 en la cubierta inferior 70. Cada abertura de lengüeta 244 incluye una brida 234 empotrada en ella. Cada lengüeta inferior adicional 204, 205 es flexible para enganchar la brida 234. La mitad de las aberturas a presión 221 son adyacentes a los canales 72 que van a recibir la estructura de apoyo 110. La otra mitad de las aberturas de encaje 219 son paralelas a los canales 72 y están separadas de ellos.

Con referencia a continuación a las FIGS. 33 a 38, los pequeños bloques de apoyo 90 se tratarán con más detalle. Los pequeños bloques de apoyo 90 incluyen ventajosamente encajes 250, 252 para enganchar las cubiertas superior e inferior 60, 70. Los encajes 250, 252 también se pueden denominar como lengüetas 250, 252.

En caso de que alguno de los bloques de apoyo 90 se dañe, las cubiertas superior e inferior 60, 70 se pueden separar de los bloques de apoyo 80, 90 a través de sus correspondientes encajes de presión de forma que el bloque de apoyo 90 dañado pueda ser reemplazado.

Cada pequeño bloque de apoyo 90 incluye una pared interior 260 y una pared exterior 262 con nervaduras 264 que se extienden entre ellas. Los encajes superiores 250 están agrupados de dos en dos y enfrentados entre sí. Los encajes inferiores 252 también están agrupados de dos en dos y enfrentados entre sí. Los encajes inferiores 252 están posicionados hacia el interior de los encajes superiores 250.

Un interior 270 del bloque de apoyo 90 está abierto y no incluye ninguna nervadura. La parte inferior del interior 270 se cierra por medio de la superficie de contacto 272 de la superficie inferior del bloque de apoyo 90. Adyacentes al interior 270 en una superficie superior del bloque de apoyo 90 hay superficies de contacto 274. Las superficies de contacto 274 se encuentran entre la pared interior 260 y el interior 270.

Con referencia a continuación a la FIG. 38, cada abertura a presión 280 adyacente a un miembro de la estructura de apoyo 100 en la cubierta superior 60 incluye un labio o protuberancia 290 rebajado en la misma. Cada encaje superior 250 es flexible para enganchar el labio 290.

Hay una abertura de encaje correspondiente 282 en la cubierta inferior 70 que también incluye un labio o protuberancia 292 rebajado en la misma. Cada encaje inferior 252 es flexible para enganchar el labio 292. Cada abertura a presión 282 es adyacente a la estructura de apoyo 110 en la cubierta inferior 70.

Muchas modificaciones y otras realizaciones de la invención vendrán a la mente de los expertos en la técnica que tenga el beneficio de las características presentadas en las descripciones anteriores y los dibujos asociados. Por lo tanto, se entiende que la invención no se debe limitar a las formas de realización específicas desveladas, y que las modificaciones dentro del alcance de las reivindicaciones están destinadas a ser incluidas como fácilmente apreciadas por los expertos en la técnica.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Un palé (50) que comprende:

una cubierta superior (60) que tiene una pluralidad de aberturas de ojales (124) que se extienden a través de ella, cada abertura de ojal incluye un estante empotrado (126);

una cubierta inferior (70);

una pluralidad de bloques de apoyo espaciados (80, 90) acoplados entre las cubiertas superior e inferior (60, 70) y que forman una abertura entre ellas para recibir un miembro de elevación; y

una pluralidad de ojales (120) insertados en la pluralidad de aberturas de ojales (124), cada ojal (120) comprende:

una sección superior (300) que comprende un labio inferior (133) que descansa sobre el estante empotrado (126), y una superficie exterior expuesta (135) de dicha sección superior (300) que se extiende en altura por encima de dicha cubierta superior (60),

al menos una sección intermedia (302) adyacente al labio inferior (133) y que se extiende desde dicha sección superior (300) hasta una parte inferior de dicha cubierta superior (60), y

al menos una sección inferior (304) que se extiende desde dicha al menos una sección intermedia (302), y que comprende un par de labios separados (306) que descansan sobre la parte inferior de dicha cubierta superior (60), con una superficie exterior expuesta de dicha al menos una sección inferior (304) que se extiende en altura por debajo de la parte inferior de dicha cubierta superior (60).

2. El palé (50) de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que cada abertura de ojal (124) además incluye un divisor (128); en el que dicha al menos una sección intermedia (302) comprende un par de secciones intermedias (302) espaciadas, dichas secciones intermedias (302) están separadas por dicho divisor (128); y en el que dicha al menos una sección inferior (304) comprende un par de secciones inferiores (304), cada sección inferior se extiende desde una sección intermedia respectiva.

3. El palé (50) de acuerdo con la Reivindicación 2, en el que dicho divisor (128) incluye una superficie inferior que está a nivel con la parte inferior de dicha cubierta superior (60).

4. El palé (50) de acuerdo con la Reivindicación 2, en el que dicho divisor (128) incluye una superficie superior que está por debajo del estante rebajado (126).

5. El palé (50) de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que la pluralidad de aberturas de ojales (124) están espaciadas adyacentes a un perímetro de dicha cubierta superior (60).

6. El palé (50) de acuerdo con la Reivindicación 5, en el que la pluralidad de aberturas de ojales (124) incluye al menos una abertura de ojal entre bloques de apoyo adyacentes (80, 90).

7. El palé (50) de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que cada abertura de ojal (124) y cada ojal (120) tienen forma rectangular.

8. El palé (50) de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que cada ojal (120) comprende al menos uno de caucho natural y caucho sintético.

9. El palé (50) de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que dicha cubierta superior (60), dicha cubierta inferior (70) y cada bloque de apoyo (80, 90) son de plástico.

10. Una cubierta superior (60) para un palé (50) que comprende:

una superficie de apoyo del producto y una parte inferior, la cubierta superior tiene una pluralidad de aberturas de ojales (124) que se extienden a través de ella, cada abertura de ojal (124) incluye un estante empotrado (126) y un divisor (128) debajo del estante empotrado (126); y

una pluralidad de ojales (120) insertados en la pluralidad de aberturas de ojales (124), cada ojal (120) comprende:

una sección superior (300) que comprende un labio inferior (133) que descansa sobre el estante empotrado (126), y una superficie exterior expuesta (135) de dicha sección superior (300) que se extiende en altura por encima de dicha cubierta superior (60),

un par de secciones intermedias (302) que se extienden desde dicha sección superior (300) hasta una parte inferior de dicha cubierta superior (60), dichas secciones intermedias (302) están separadas por dicho divisor (128), y

un par de secciones inferiores (304) que se extienden desde dicho par de secciones intermedias (302), comprende cada sección inferior (304) un par de labios separados (306) que descansan sobre la parte inferior de dicha cubierta superior (60), con una superficie exterior expuesta de cada sección inferior (304) que se extiende en altura por debajo de la parte inferior de dicha cubierta superior (60).

11. La cubierta superior (60) para un palé (50) de acuerdo con la Reivindicación 10 en la que dicho divisor (128) incluye una superficie inferior incluso con la parte inferior de dicha cubierta superior (60).

12. La cubierta superior (60) para un palé (50) de acuerdo con la Reivindicación 10, en la que dicho divisor (128) incluye una superficie superior que está por debajo del estante empotrado (126).

13. Un procedimiento para fabricar un palé (50) que comprende:

formar una cubierta superior (60) que tiene una pluralidad de aberturas de ojales (124) que se extienden a través de ella, cada abertura de ojal (124) incluye un estante empotrado (126);

formar una cubierta inferior (70);

acoplar una pluralidad de bloques de apoyo (80, 90) espaciados entre las cubiertas superior e inferior (60, 70) y formar una abertura entre ellos para recibir un miembro de elevación; y

insertar una pluralidad de ojales (120) en la pluralidad de aberturas de ojales (124), cada ojal (120) comprende:

una sección superior (300) que comprende un labio inferior (133) que descansa sobre el estante empotrado (126), y una superficie exterior expuesta (135) de dicha sección superior (300) que se extiende en altura por encima de dicha cubierta superior (60),

al menos una sección intermedia (302) adyacente al labio inferior (133) y que se extiende desde dicha sección superior (300) hasta una parte inferior de dicha cubierta superior (60), y

al menos una sección inferior (304) que se extiende desde dicha al menos una sección intermedia (302), y que comprende un par de labios separados (306) que descansan sobre la parte inferior de dicha cubierta superior (60), con una superficie exterior expuesta de dicha al menos una sección inferior (304) que se extiende en altura por debajo de la parte inferior de dicha cubierta superior (60).

14. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 13, en el que la pluralidad de aberturas de ojales (124) están espaciadas adyacentes a un perímetro de la cubierta superior (60).

15. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 13, en el que cada abertura de ojal (124) y cada ojal (120) tienen forma rectangular.