ES2951987T3 - Composición de laca acuosa - Google Patents

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Abstract

La presente invención se refiere a una composición de laca acuosa para producir una capa de laca en un proceso de inyección de tinta, en donde la composición de laca acuosa comprende una composición aglutinante que comprende un poliacrilato y un poliuretano, al menos un humectante y agua y se caracteriza porque tiene una contenido de sólidos aglutinantes de al menos el 20 % en peso, basado en el peso total de la composición de pintura. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Composición de laca acuosa
La presente invención hace referencia a una composición de laca acuosa para producir una capa de laca en un procedimiento por chorro de tinta DOD.
La impresión por chorro de tinta ha cobrado mucha importancia en los últimos años. Entre otras cosas, la impresión por chorro de tinta permite una producción de artículos conveniente en cuanto a los costes, en base a plantillas digitales, por lo que también se la denomina como impresión digital.
En la impresión por chorro de tinta, gotas pequeñas de un líquido son expulsadas desde un cabezal de impresión y se aplican sobre un sustrato. Con ese objetivo, la tinta debe presentar una viscosidad reducida.
En general se diferencia entre el procedimiento por chorro de tinta DOD (Drop on demand, -de su uso en inglés por “goteo a demanda”) y el procedimiento CIJ (Continuous ink jet, - de su uso en inglés por “chorro de tinta continuo”). En el procedimiento DOD, gotas de líquido son expulsadas desde el cabezal de impresión sólo debido a una orden (por ejemplo de una unidad de control del proceso, como un ordenador). En los cabezales de impresión DOD con recirculación del líquido éste pasa por delante de las boquillas en un flujo continuo dentro del cabezal de impresión. Esto conduce a que el líquido en la parte redondeada de las boquillas se renueve regularmente, impidiendo con ello que las boquillas se sequen debido a la evaporación de disolvente o agua. Ese efecto actúa de forma especialmente ventajosa en caso de utilizar líquidos con un contenido elevado de sólidos de ligante.
Debido a su composición a base de agua, las tintas habituales para chorro de tinta no se adhieren bien sobre superficies hidrófobas, no presentan una buena resistencia al agua o al disolvente, y producen impresiones con propiedades parcialmente insatisfactorias, como una densidad óptica reducida o un brillo insuficiente. Además, las tintas para chorro de tinta con un contenido elevado de sólidos (para mejorar las propiedades de brillo) tienden a secarse y, en consecuencia, a obstruir las boquillas. Las tintas para chorro de tinta tampoco deben hacer espuma. En la solicitud US-10,189,271 B2 se describen tintas para chorro de tinta acuosas libres de partículas no espumantes, que están caracterizadas por la presencia de un antiespumante específico.
El objeto de la presente invención consiste en proporcionar una composición de laca acuosa para producir una capa de laca en un procedimiento por chorro de tinta, que pueda aplicarse en un procedimiento DOD y que proporcione capas con propiedades mejoradas, como brillo, adhesión y resistencia al rayado.
Dicho objeto se soluciona mediante la composición de laca acuosa según la invención.
En detalle, la presente invención hace referencia a una composición de laca acuosa que comprende
- una composición de ligante que comprende un poliacrilato y un poliuretano,
- al menos un humectante, y
- agua
caracterizada porque la composición de laca presenta un contenido de sólidos de ligante de al menos 20 % en peso, referido al peso total de la composición de laca, y el humectante es una combinación de 1, 3-butanodiol, butildiglicol y glicerina.
De manera llamativa se ha observado que mediante una selección específica de ligantes y humectantes puede proporcionarse una composición de laca acuosa en la que puede introducirse un contenido de sólidos de ligante comparativamente más elevado, de al menos 20 % en peso, que puede imprimirse en un procedimiento por chorro de tinta para una laca con un espesor de la capa elevado, lo que conduce a una capa de laca con propiedades de brillo y de resistencia ventajosas. En particular en el procedimiento DOD, la composición de laca acuosa puede imprimirse bien sin la adición de un antiespumante.
La composición de laca acuosa según la invención contiene una composición de ligante que comprende un poliacrilato y un poliuretano. Los componentes utilizados deben presentar una distribución del tamaño de las partículas adecuado para la impresión por chorro de tinta; en particular esencialmente no deben estar contenidas partículas gruesas (> 1,5 |jm).
Los poliacrilatos son suficientemente conocidos (por ejemplo Ulrich Poth, Reinhold Schwalm, Manfred Schwartz: "Acrylatharze"; Hannover: Vincentz Network, 2011). Éstos se basan en un acrilato o un metacrilato (es decir, ésteres del ácido acrílico o ácido metacrílico, en particular ésteres de alquilo C1-10) o ácido acrílico, así como ácido metacrílico, como componente de monómeros. Según la invención, el término poliacrilato, junto con homopolímeros de los monómeros antes mencionados, sin embargo, comprende también copolímeros de acrilato o metacrilato con otros monómeros etilénicamente insaturados, como por ejemplo estireno, divinilbenceno, acrilonitrilo, metacrilonitrilo, acetato de vinilo, propionato de vinilo, cloruro de vinilideno, cloruro de vinilo, butadieno, isopreno, acrilamida, ácido maleico y derivados de los mismos. Los poliacrilatos que pueden utilizarse según la invención pueden ser copolímeros de bloque o polímeros con una disposición aleatoria de las unidades de monómeros en la cadena de polímero. Según la invención, el poliacrilato preferentemente es un poliestireno-acrilato.
El poliacrilato que puede utilizarse según la invención puede presentar un peso molecular medio en peso (Mw) en el rango de 1000 a 100000 Da, preferentemente de 5000 a 50000 Da, que por ejemplo puede determinarse mediante GPC (cromatografía de permeación en gel).
Un amplio espectro de poliacrilatos según la invención puede conseguirse en el comercio, por ejemplo bajo las denominaciones comerciales Alberdingk® de Alberdingk-Boley, Induprint® de Indulor, Joncryl® de BASF, Neocryl® de DSM, Plextol® de Worlée, o Setaqua® de Allnex.
El poliacrilato que puede utilizarse según la invención se utiliza como dispersión (látex) en agua y presenta un contenido de sólidos de ligante en el rango de 30 a 60 % en peso, preferentemente de 40 a 55 % en peso, referido al peso total de la dispersión. De manera alternativa puede utilizarse también un copolímero de poliacrilato soluble en álcali o una solución del mismo.
Los poliuretanos también son suficientemente conocidos (por ejemplo Ulrich Meier-Westhues: "Polyurethane -Lacke, Kleb- und Dichtstoffe"; Hannover: Vincentz Network, 2007). Los mismos se basan en un producto de policondensación de un componente de poliisocianato (habitualmente diisocianato) y un poliol (habitualmente diol) como componentes de monómeros. A modo de ejemplo, como componente poliisocianato pueden mencionarse: diisocianatos aromáticos, aralifáticos, alifáticos o cicloalifáticos, como diisocianato de xilileno, diisocianato de tetrametileno, 1,12-diisocianatododecano, diisocianato de hexametileno, diisocianato de 2,3,3-trimetilhexametileno, diisocianato de 1,4-ciclohexileno, diisocianato de 4,4'-diciclohexilmetano, diisocianato de 4,4'-diciclohexilo, 1-diisocianato- 3,3,5-trimetil-5-isocianato metilciclohexano (diisocianato de isoforona), diisocianato de 1,4-fenileno, diisocianato de 2,6-tolileno, diisocianato 2,4-tolileno, diisocianato de 1,5-naftileno, diisocianato de 2,4'- o 4,4'-difenilmetano, diisocianato de 4,4'-difenildimetilmetano, o diisocianato de a,a,a,a'- tetrametil-m- o -p-xilileno.
Como componente poliol se consideran los alcanodioles o trioles. A modo de ejemplo, como componente poliol pueden mencionarse: etilenglicol, polietilenglicol, propilenglicol, polipropilenglicol, tetrametilenglicol, politetrametilenglicol, 1,6-hexanodiol, neopentilglicol, 1,4-ciclohexanodimetanol, 3-metil-1,5- pentanodiol, 1,9-nonandiol, o 2-metil-1,8-octanodiol.
Según la presente invención también pueden utilizarse copolímeros de poliuretanos y poliésteres, poliéteres y policarbonatos. Se trata en este caso de polímeros en los que se encuentran presentes juntos componentes poliuretano y componentes poliéster, así como componentes poliéter o componentes policarbonato, en la cadena de polímeros, en bloques (copolímeros de bloque), de forma alternada o aleatoria. Un enlace de unidades de poliuretano y poliéster, por ejemplo, puede tener lugar mediante grupos hidroxilo libres de un componente poliol de un poliuretano o de un poliéster que puede reaccionar con un grupo isocianato, o con un grupo carboxilo.
Los poliésteres son suficientemente conocidos. Los mismos son productos de policondensación de polioles, como por ejemplo los dioles o trioles antes mencionados en los poliuretanos, y de ácidos carboxílicos de dos o más valencias, es decir, ácidos carboxílicos con dos o más grupos carboxilo. A modo de ejemplo pueden mencionarse: ácido ftálico, ácido isoftálico, ácido tereftálico, ácido maleico, ácido fumárico, ácido adípico, ácido sebácico o lactonas, como caprolactona.
Los poliéteres son suficientemente conocidos. Según la invención preferentemente pueden utilizarse polioles de poliéter a base a unidades de etilenoxi o propilenoxi, o una mezcla de los mismos.
Los policarbonatos son suficientemente conocidos. Según la invención preferentemente pueden utilizarse polioles de policarbonato que por ejemplo se obtienen mediante la reacción de dioles, como 1,2-propilenglicol, 1,4-butanodiol o 1,6-hexanodiol, dietilenglicol, trietilenglicol o tetraetilenglicol o mezclas de esos dioles con carbonatos de diarilo, por ejemplo carbonatos de difenilo, o fosgeno.
Los poliuretanos, poliéster-poliuretanos, poliéter-poliuretanos y policarbonato-poliuretanos, así como sus monómeros iniciales, pueden conseguirse mediante el comercio, así como de manera conocida. Los distintos poliuretanos por ejemplo pueden conseguirse bajo las denominaciones comerciales Alberdingk® de Alberdingk- Boley, Daotan® de Allnex, Joncryl® de BASF, Bayhydrol®, Impranil® de Covestro, Neorez® de DSM, Esajet® y Esacote® de Lamberti, Takelac de Mitsui.
Según la invención, de manera especialmente preferente como poliuretano se utiliza un poliéster-poliuretano o policarbonato-poliuretano.
El poliuretano que puede utilizarse según la invención puede presentar un peso molecular medio en peso (Mw) en el rango de 1000 a 1000000 Da, preferentemente de 5000 a 500000 Da, que por ejemplo puede determinarse mediante GPC (cromatografía de permeación en gel).
El poliuretano que puede utilizarse según la invención se utiliza como dispersión (látex) en agua y presenta un contenido de sólidos de ligante en el rango de 20 a 60 % en peso, preferentemente de 30 a 50 % en peso, referido al peso total de la dispersión.
Según una forma de ejecución especialmente preferente, la composición de ligante es una combinación de un poliestireno-acrilato y un poliéster-poliuretano.
Según una forma de ejecución preferente, la composición de laca presenta de 40 a 70 % en peso, en particular de 45 a 65 % en peso de la composición de ligante, referido al peso total de la composición de laca. En este caso es especialmente preferente que el poliestireno-acrilato y el poliéster-poliuretano estén contenidos en la composición de ligante en una proporción en peso de 10:1 a 1:10, de modo especialmente preferente de 6:1 a 2:1.
La composición de laca acuosa según la invención contiene además tres humectantes. Según la invención puede utilizarse cualquier humectante habitual soluble en agua o que pueda mezclarse con agua, que con agua produzca una mezcla clara homogénea. Son ejemplos los alcoholes como metanol, etanol, n- e isopropanol, n- y s- o tbutanol, 2- propanodiol, 1,3-propanodiol, 2-metil-1,3-propanodiol, 1,2-butanodiol, 1,3-butanodiol, 3-metoxi-1-butanol, 3- metil-1,3-butanodiol (isopentildiol), 3-metoxi-3-metil- 1-butanol, 1,4-butanodiol, 2,3-butanodiol, 1,2,3-butanotriol, 1,2,4-butanotriol, 2,4-dimetil-3-pentanol, 1,2- pentanodiol, 4-metil-1,2-pentanodiol, 1,5-pentanodiol, 3- metil-1,5-pentanodiol, 2-metil-2,4-pentanodiol, 2- etil-3-metil-1,5-pentanodiol, 2-etil-1,3-dimetil- 1,5-pentanodiol, 1,3,5-(2-metil)-pentanotriol, 1,2-hexanodiol, 2-etil-1,3-hexanodiol, 2,5-dimetil-2,5-hexanodiol, 1,6-hexanodiol, 1,2,6-hexanotriol, 2,6-dimetil-4-heptanol, 2,4-heptanodiol, 2-pirrolidón, N-(2-hidroxietil)-2- pirrolidona, 3-hexin-2,5-diol, 3-metoxibutanol, polioles Clariant (poliglicol serie P, M, G), derivados de urea como (2-hidroxietil)-urea, glicerina, diglicerina, poliglicerina, éteres de glicerina (Leunapon de Leuna Chemie), isopropilidenglicerina, Pluriol A de BASF, glicerina y diglicerina - etoxilatos y -propoxilatos), etilenglicol, dietilenglicol, dietilenglicol monobutil éter, dietilenglicol metil etil éter, dietilenglicol-2-etil hexil éter, trietilenglicol, polietilenglicoles, propilenglicol, dipropilenglicol, dipropilenglicol metil éter, dipropilen glicol monobutil éter, dipropilenglicol isobornil éter, tripropilenglicol, tripropilenglicol metil éter, tripropilenglicol dimetil éter, polipropilenglicol, trimetilolpropano, trimetilolpropano sustituido, en particular etoxilado, 1,3-dimetil-2-imidazolidinona, ácido -etoxi propiónico, ácido 2-metil pentanoico, ácido 2- etil-hexanoico, ácido 2-etil-3-propil acílico, tert.-butanol, tiodiglicol, alditoles, como por ejemplo arabitol, manitol, sorbitol, hidratos de carbono como por ejemplo sacarosa, dextrosa, trehalosa, glicina, polioxipropilen-metilglucósidos, polietileniminas, poliacrilamidas, almidones, mono/ di/tri-acetina (acetato de glicerina), sulfolano (1,1 -dióxido de tetrahidrotiofeno), 3-etil-3-hidroximetil-oxetano, 3-butoxi-N,N-dimetilpropanamida, N,N-dimetil-3- propanamida, 3-etoxi-N,N-dimetilpropanamida, 3-metoxi- N,N-dimetilpropanamida, 3-etil-3-oxetanmetanol, y 3-metil-3-oxetanmetanol.
La composición de laca presenta como humectante una combinación de 1,3-butanodiol, butildiglicol y glicerina. Según una forma de ejecución preferente, la composición de laca presenta de 5 a 20 % en peso, preferentemente de 8 a 18 % en peso, de modo especialmente preferente de 10 a 16 % en peso del humectante, referido al peso total de la composición de laca.
En la forma de ejecución de una composición de laca indicada en las reivindicaciones, con un humectante que se compone de una combinación de 1,3-butanodiol, butildiglicol y glicerina, los componentes pueden utilizarse en una proporción de 1:1:1. Pero también uno de los componentes puede utilizarse en un excedente de 2:1 a 10:1 en comparación con los otros dos componentes. De manera alternativa, uno de los componentes puede utilizarse en una cantidad insuficiente de 2:1 a 10:1 en comparación con los otros dos componentes. También son posibles otras proporciones de la mezcla, donde la proporción del componente que se encuentra presente en mayor cantidad, con respecto al componente que se encuentra presente en menor cantidad, no debería ser mayor que 10:1.
Según la invención se ha observado que en el caso de una combinación específica de ligantes y humectantes puede proporcionarse una composición de laca que presenta un contenido de sólidos de ligante de al menos 20 % en peso, preferentemente de 20 a 60 % en peso, de modo especialmente preferente de 22 a 55 % en peso, y en particular preferentemente de 25 a 40 % en peso, referido al peso total de la composición de laca. En este contexto se considera especialmente preferente una composición de laca acuosa que, como composición de ligante, presenta una combinación de un poliestireno-acrilato y un poliéster o poliéter - poliuretano, preferentemente en una cantidad de 40 a 70 % en peso, en particular de 45 a 65 % en peso, referido al peso total de la composición de laca, en combinación con un humectante que se compone de una combinación de 1,3-butanodiol, butildiglicol y glicerina, y que preferentemente está contenido en una cantidad de 5 a 20 % en peso, preferentemente de 8 a 18 % en peso, en particular preferentemente de 10 a 16 % en peso, referido al peso total de la composición de laca.
Además, la composición de laca acuosa según la invención, para las tintas de impresión para chorro de tinta puede comprender aditivos habituales, como por ejemplo agentes tensoactivos, biocidas, bases o aditivos reológicos. La composición de laca acuosa según la invención se caracteriza porque la misma no debe contener antiespumantes para poder utilizarse en un procedimiento por chorro de tinta.
Un ejemplo de aditivos habituales para tintas de impresión para chorro de tinta son sustancias tensoactivas, como óxidos de polietileno, óxidos de alquil fenil polietileno, copolímeros de bloque de óxido de polietileno, ésteres de óxido de polietileno, oxidaminas de polietileno, alquilsulfonatos y sulfatos de óxido de polietileno, alquilfosfatos de óxido de polietileno, dioles de acetileno, dioles de acetileno etoxilados, alcohol-alcoxilatos, o sustancias a base de silicona. Las sustancias tensoactivas de esa clase pueden conseguirse por ejemplo bajo las denominaciones comerciales Hydropalat® de BASF, BYK® de BYK Chemie, Dow Corning® de Dow Corning, Tego Wet® y Dynol® de Evonik, Metolat® de Münzing, o Silco Wet® de Silcona.
0tro ejemplo de aditivos habituales para tintas de impresión para chorro de tinta son las ceras, como las ceras de poliolefina, que por ejemplo pueden conseguirse bajo las denominaciones comerciales Joncryl Wax® de BASF, Aquacer® de Byk Chemie, Ultralube® de Keim Additec.
Adicionalmente pueden estar contenidos otros aditivos como medios tampón, aditivos alcalinos como amoniaco o aminas primarias, secundarias, terciarias (por ejemplo monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina, dimetiletanolamina,, mono-, di- y triisopropanolamina, o 2-amino-2-metil- 1-propanol, biocidas o estabilizantes, que son conocidos por el experto. La composición de laca acuosa según la invención habitualmente se encuentra libre de colorantes y/o pigmentos de color.
También pueden estar contenidos agentes de carga adecuados, como silicatos y/o aluminatos.
Según la invención se considera preferente que la composición de laca acuosa presente de 0,1 a 10 % en peso de los aditivos antes mencionados, referido al peso total de la composición de laca.
El agua representa la parte restante de la composición de laca según la invención, preferentemente agua purificada mediante ósmosis o destilación. Habitualmente, la cantidad de agua en la composición de laca acuosa según la invención es de 10 a 55 % en peso, preferentemente de 20 a 45 % en peso, referido al peso total de la composición de laca.
Los porcentajes de los componentes de la composición de laca según la invención se suman formando el 100%. Los componentes de la composición de laca acuosa según la invención preferentemente están seleccionados de manera que la formulación está optimizada en cuanto a la posibilidad de utilización para envases de alimentos según la "EuPIA Guideline on Printing Inks Applied to the Non-Food Contact Surface of Food Packaging Materials and Articles” y en particular los componentes utilizados están permitidos según el Anexo 10 de la V0817.023.21 (Disposición Suiza del EDI sobre materiales y objetos que están determinados para entrar en contacto con alimentos), para la utilización en áreas con "food contact” (en contacto con alimentos).
La composición de laca acuosa según la invención preferentemente presenta una viscosidad en el rango de 4 a 30 mPas, preferentemente de 5 a 25 mPas, medido a una temperatura de 20 a 50°C, correspondiente a la temperatura que presentan las gotas expulsadas desde el cabezal de impresión), preferentemente de 25°C, con un procedimiento de determinación habitual (por ejemplo con un viscosímetro utilizado habitualmente para esa finalidad).
La composición de laca acuosa según la invención preferentemente presenta una tensión superficial en el rango de 20 a 40 mN/m, preferentemente de 25 a 35 mN/m, medido a una temperatura de 20 a 50°C, correspondiente a la temperatura que presentan las gotas expulsadas desde el cabezal de impresión), preferentemente de 25°C, con un procedimiento de determinación habitual (por ejemplo con el método de lacas de Wilhelmy).
La composición de laca acuosa según la invención preferentemente presenta un valor pH superior a 7, preferentemente en el rango de 7,5 a 10.
La composición de laca acuosa según la invención presenta una estabilidad de almacenamiento suficiente de al menos 2 semanas a 40°C, contiene sólo una proporción reducida de disolventes orgánicos volátiles (C0V) y, del modo antes explicado, es adecuada para el "food contact” (de su uso en inglés por “en contacto con alimentos”), es decir que puede entrar en contacto con alimentos.
Con ello, la composición de laca acuosa según la invención es adecuada para ser aplicada sobre envases de cualquier clase, incluyendo envases para alimentos.
La composición de laca acuosa según la invención es muy adecuada para la impresión por chorro de tinta DOD, ya que a pesar del contenido de sólidos de ligante elevado antes descrito presenta una estabilidad elevada para la expulsión (jetting stability -de su uso en inglés por “estabilidad de chorro”-), una buena estabilidad al cizallamiento, un comportamiento de secado lento en la boquilla (open time -de su uso en inglés por “tiempo abierto”-), una estabilidad elevada en el circuito, en el circuito de recirculación, y no presenta partículas excesivamente grandes (esencialmente ninguna partícula con un tamaño superior a 1,5 |jm). Después de la producción según la invención, las composiciones de laca acuosas se filtran con un filtro adecuado, con un tamaño de los poros nominal de ≤ 1,5 jm, para separar partículas gruesas. Los filtros adecuados pueden conseguirse por ejemplo mediante la firma Pall. Los procedimientos de impresión DOD Oon conocidos y no necesitan ser explicados aquí en detalle. La composición de laca acuosa según la invención puede imprimirse en impresoras DOD conocidas (por ejemplo de Ricoh) con cabezales de impresión habituales (como cabezales de recirculación con elementos piezoeléctricos de Ricoh, Fujifilm Dimatix, Kyocera, Seiko, Xaar).
Con ello, la presente invención también hace referencia a un procedimiento para imprimir un sustrato, que comprende la etapa de la impresión del sustrato con una composición de laca acuosa según la presente invención, en un procedimiento por chorro de tinta, preferentemente en un procedimiento por chorro de tinta Drop-on-Demand (DOD) (de su uso en inglés por “goteo a demanda”).
Según una forma de ejecución de la presente invención se trata de un procedimiento de una sola pasada. Igualmente es posible la utilización de un procedimiento de escaneo. Por un procedimiento de una sola pasada se entiende un procedimiento en el cual el soporte del cabezal de impresión de la impresora se mantiene en una posición fija, mientras que el material que debe imprimirse es transportado debajo del soporte y se imprime por completo en un paso. Después de la impresión la capa de laca aplicada preferentemente se seca, por ejemplo con radiación IR o NIR, o con aire caliente, o con una combinación de los mismos.
Con la composición de laca acuosa según la invención, preferentemente en un procedimiento por chorro de tinta DOD, pueden producirse capas que presentan un espesor en el estado seco en el rango de 1 a 50 jm. Esto corresponde a la aplicación de una cantidad de la composición de laca acuosa en el rango de 6 a 200 g/m2 Con esos espesores de las capas, las capas que pueden producirse según la invención presentan muy buenas propiedades de brillo. Además, las capas que pueden producirse según la invención se caracterizan por una muy buena resistencia al rayado, resistencia de bloque, resistencia al agua y resistencia al pandeo.
Las capas que pueden producirse según la invención muestran una muy buena adhesión sobre distintos sustratos. Por ese motivo, la composición de laca acuosa según la invención es adecuada para la impresión de un sustrato no impreso, un sustrato con una capa receptora de tinta, un sustrato impreso en un procedimiento de impresión en huecograbado, un sustrato impreso en un procedimiento de impresión flexográfica o un sustrato impreso en un procedimiento de impresión en offset. En particular, las capas que pueden producirse según la invención también pueden aplicarse sobre sustratos ya impresos en un procedimiento por chorro de tinta.
Después de la impresión, la composición de laca acuosa según la invención se seca muy rápido y, con ello, esencialmente no es pegajosa (libre de pegajosidad). Debido a esto, las capas que pueden producirse según la invención son adecuadas para otras etapas de procesamiento. Por ejemplo, sobre las capas producidas según la invención pueden aplicarse adicionalmente capas de color o de acabado en línea.
A continuación la presente invención se explica con mayor detalle mediante ejemplos no limitativos.
Ejemplo 1
Una composición de laca acuosa se produjo en base a la formulación descrita en la Tabla 1, mediante el mezclado de los componente individuales, por agitación.
Tabla 1
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Makrovil PAC 1445 es una dispersión acuosa de poliestireno-acrilato con un contenido de sólidos del 40 %.
Takelac W-6355 es una dispersión acuosa de policarbonato-poliuretano con un contenido de sólidos del 35%. La composición de laca acuosa así obtenida tuvo un contenido de sólidos de ligante de 25 % en peso, una viscosidad de 10 mPas (a 25°C) y una tensión superficial de 30 mN/m (a 25°C).
Ejemplo 2
Una composición de laca acuosa se produjo en base a la formulación descrita en la Tabla 2, mediante el mezclado de los componente individuales, por agitación.
Tabla 2
Figure imgf000007_0002
Makrovil PAC 1445 es una dispersión acuosa de poliestireno-acrilato con un contenido de sólidos del 40 %.
Esacote PU 40 es una dispersión acuosa de poliéster-poliuretano con un contenido de sólidos del 35%.
La composición de laca acuosa así obtenida tuvo un contenido de sólidos de ligante de 25 % en peso, una viscosidad de 9 mPas (a 25°C) y una tensión superficial de 30 mN/m (a 25°C).
Ejemplo 3
La composición de laca acuosa según el Ejemplo 1 se imprimió en un procedimiento por chorro de tinta D0D con un cabezal de recirculación Ricoh MH2810F, sobre un sustrato no impreso. En un procedimiento de una sola pasada pudo imprimirse una capa con una cantidad de la aplicación de 9 g/m2 y un espesor de la capa correspondiente de 3 |jm. La capa así producida no era pegajosa, no presentó una pegajosidad no deseada y mostró un brillo elevado.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Composición de laca acuosa para un procedimiento por chorro de tinta DOD con recirculación, que comprende - una composición de ligante que comprende un poliacrilato en forma de una dispersión acuosa y un poliuretano en forma de una dispersión acuosa,
- al menos un humectante, y
- agua
caracterizada porque la composición de laca presenta un contenido de sólidos de ligante de al menos 20 % en peso, referido al peso total de la composición de laca, y el humectante es una combinación de 1,3-butanodiol, butildiglicol y glicerina.
2. Composición de laca acuosa según la reivindicación 1, caracterizada porque la composición de laca presenta de 40 a 70 % en peso de la composición de ligante, referido al peso total de la composición de laca.
3. Composición de laca acuosa según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la composición de ligante es una combinación de un poliestireno-acrilato y un poliéster-poliuretano o un policarbonato-poliuretano.
4. Composición de laca acuosa según la reivindicación 3, caracterizada porque el poliestireno-acrilato y el poliésterpoliuretano, así como el policarbonato-poliuretano, están contenidos en la composición de ligante en una proporción en peso de 10:1 a 1:10.
5. Composición de laca acuosa según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la composición de laca presenta de 5 a 20 % en peso de al menos un humectante, referido al peso total de la composición de laca.
6. Composición de laca acuosa según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la composición de laca presenta de 0,1 a 10 % en peso de otros aditivos, referido al peso total de la composición de laca.
7. Composición de laca acuosa según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la composición de laca no contiene antiespumantes.
8. Procedimiento para imprimir un sustrato, que comprende la etapa de la impresión del sustrato con una composición de laca acuosa según una de las reivindicaciones 1 a 7 en un procedimiento por chorro de tinta D0D con recirculación.
9. Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado porque el procedimiento es un procedimiento de impresión de una sola pasada.
10. Procedimiento según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque el procedimiento se realiza con al menos un cabezal de recirculación con elementos piezoeléctricos.
11. Procedimiento según una de las reivindicaciones 8 a 10 precedentes, caracterizado porque el sustrato es un sustrato no impreso, un sustrato con una capa receptora de tinta, un sustrato impreso en un procedimiento de impresión en huecograbado, un sustrato impreso en un procedimiento de impresión flexográfica, un sustrato impreso en un procedimiento por chorro de tinta o un sustrato impreso en un procedimiento de impresión en offset.
12. Procedimiento según una de las reivindicaciones 8 a 11 precedentes, caracterizado porque se aplica una capa de la composición de laca acuosa según una de las reivindicaciones 1 a 7, en una cantidad en el rango de 6 a 200 g/m2, de manera que se obtiene una capa con un espesor en el estado seco en el rango de 1 a 50 |jm.
13. Utilización de una composición de laca acuosa según una de las reivindicaciones 1 a 7 para producir una capa de laca en un procedimiento por chorro de tinta.
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