ES2953461T3 - Uso de un portacuchillas para una cuchilla de trocear con refrigeración de alta presión - Google Patents

Uso de un portacuchillas para una cuchilla de trocear con refrigeración de alta presión Download PDF

Info

Publication number
ES2953461T3
ES2953461T3 ES16164693T ES16164693T ES2953461T3 ES 2953461 T3 ES2953461 T3 ES 2953461T3 ES 16164693 T ES16164693 T ES 16164693T ES 16164693 T ES16164693 T ES 16164693T ES 2953461 T3 ES2953461 T3 ES 2953461T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
blade
sealing element
holder
chopping
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES16164693T
Other languages
English (en)
Inventor
Asaf Malka
Dmitry Gal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iscar Ltd
Original Assignee
Iscar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=49116029&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2953461(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from US13/482,761 external-priority patent/US9259788B2/en
Application filed by Iscar Ltd filed Critical Iscar Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2953461T3 publication Critical patent/ES2953461T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/08—Cutting tools with blade- or disc-like main parts
    • B23B27/086—Cutting tools with blade- or disc-like main parts with yieldable support for the cutting insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/043—Tool holders for a single cutting tool with cutting-off, grooving or profile cutting tools, i.e. blade- or disc-like main cutting parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/12—Special arrangements on tool holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/02—Fixation using an elastically deformable clamping member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/12—Cooling and lubrication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/04—Cutting-off tools
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/14—Cutters, for shaping with means to apply fluid to cutting tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

La presente solicitud se refiere a una hoja de partición alargada (14) que comprende: superficies laterales primera y segunda opuestas (50A, 50B) que se extienden entre los bordes de montaje longitudinales primero y segundo paralelos (92A, 92B) y entre los bordes extremos primero y segundo opuestos (94A, 50B). 94B) que se extienden transversalmente a los bordes de montaje longitudinales (92A, 92B); una porción de corte (30) que está asociada con el primer borde de montaje longitudinal (92A) y el primer borde extremo (94A), y que comprende un asiento de inserción (32); y un pasaje de cuchilla (24) configurado para el transporte de refrigerante y que se extiende desde una abertura de entrada de cuchilla (26) formada en al menos una de las superficies laterales (50A, 50B) hasta una abertura de salida de cuchilla (28) ubicada en la porción de corte (30); cada uno de los bordes de montaje longitudinales primero y segundo (92A, 92B) comprende una forma cónica con superficies inclinadas para facilitar el movimiento deslizante longitudinal; la abertura de entrada de la pala (26) está más cerca del segundo borde de montaje longitudinal (92B) que del primer borde de montaje longitudinal (92A); y la abertura de salida de la hoja (28) está más cerca del primer borde de montaje longitudinal (92A) que del segundo borde de montaje longitudinal (92B). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Uso de un portacuchillas para una cuchilla de trocear con refrigeración de alta presión
Campo de la invención
El objeto de la presente solicitud se refiere al uso de un portacuchillas configurado para el transporte de un refrigerante a presión a una porción de corte de la cuchilla de trocear según el preámbulo de la reivindicación 1. Este uso es conocido a partir del documento DE 8126791 U.
Antecedentes de la invención
Como su nombre indica, las cuchillas de separación pueden considerarse con forma de 'hoja'. Más específicamente, las cuchillas de separación pueden tener cuerpos estrechos y alargados, configurados para operaciones de corte de metal, en particular operaciones de separación y corte. Tales cuchillas de separación comprenden una porción de corte. La porción de corte está asociada con un filo de corte que podría ser parte de un inserto de corte de cuchilla de trocear que está montada de forma desmontable o permanente en un asiento de inserción formado en la porción de corte, o, alternativamente, el filo de corte podría estar formado integralmente en el cuerpo de la propia cuchilla de trocear.
Los conjuntos de herramientas de corte del tipo en cuestión pueden configurarse para sostener cuchillas de separación a lo largo de su perímetro, mediante el uso de mordazas opuestas de un soporte de la cuchilla, que típicamente pueden configurarse para permitir el movimiento deslizante de la cuchilla de trocear con respecto al soporte de la cuchilla.
Una cuchilla de trocear y un portacuchillas conocidos están configurados para el transporte de refrigerante presurizado, a una presión de menos de aproximadamente 2 megapascales (20 bares), para enfriar el filo de corte de un inserto de corte montada en la porción de corte de la cuchilla de trocear. Tal cuchilla de trocear comprende dos pasajes de refrigerante que se abren a una única porción de corte de la cuchilla de trocear para dirigir el refrigerante a dos lados diferentes de un inserto de corte montada en la cuchilla.
Se sabe que los conjuntos de herramientas de corte que transportan refrigerante a una presión superior a la que están diseñados son susceptibles a fugas del refrigerante y/o daños.
Resumen de la invención
De acuerdo con la presente solicitud, se propone el uso de un portacuchillas que comprende un pasaje de soporte según la reivindicación 1.
El pasaje del soporte comprende una cámara de desaceleración asociada con una abertura de salida del soporte del portacuchillas. La cámara de desaceleración está configurada para reducir la velocidad del refrigerante que se transporta a través de ella.
Una posible ventaja de esta desaceleración es la reducción del impacto del refrigerante al salir por la abertura de salida del soporte en la cuchilla de trocear. Reducir el impacto del refrigerante en una cuchilla de trocear, en particular una cuchilla de trocear sujeta periféricamente, puede reducir la probabilidad de fugas del refrigerante. Una forma en que la cámara de desaceleración puede configurarse para tal reducción de velocidad, en términos generales, es teniendo un área de la sección transversal o volumen mayor que un área de la sección transversal o volumen de una porción precedente del pasaje del soporte. El área de la sección transversal o volumen relativamente aumentado, en teoría, permite reducir la presión en la cámara de desaceleración.
Independientemente de su área de la sección transversal o volumen, la cámara de desaceleración está configurada para reducir la velocidad mediante la inclusión de una superficie de barrera orientada hacia la trayectoria del refrigerante de la porción precedente del pasaje del soporte. La desviación del refrigerante al entrar en la cámara de desaceleración, en particular la desviación en una dirección al menos parcialmente, o directamente, opuesta a la dirección de entrada del refrigerante, teóricamente puede reducir la velocidad del refrigerante a través de la cámara. Más precisamente, se proporciona un portacuchillas que comprende un asiento de cuchilla.
El asiento de la cuchilla comprende una superficie de conexión del soporte y mordazas longitudinales dispuestas en lados opuestos de la superficie de conexión del soporte.
El portacuchillas también comprende un pasaje del soporte configurado para el transporte de refrigerante y que comprende una trayectoria de refrigerante que se extiende a través del mismo desde una abertura de entrada del soporte hasta una abertura de salida del soporte formada en la superficie de conexión del soporte.
El pasaje del soporte comprende una porción anterior y una cámara de desaceleración más cercana que la porción precedente, hacia la abertura de salida del soporte, y una región de transición en la cual la porción precedente se transforma en la cámara de desaceleración.
En la porción precedente en la región de transición, el pasaje del soporte tiene un área de la sección transversal de la porción precedente que se extiende perpendicular a la trayectoria del refrigerante.
En la cámara de desaceleración en la región de transición, el pasaje del soporte tiene un área de la sección transversal de la cámara de desaceleración que se extiende perpendicular a la trayectoria del refrigerante.
Se entenderá que lo anterior es un resumen, y que cualquiera de los aspectos mencionados anteriormente puede además comprender cualquiera de las características descritas a continuación en general o en relación con los ejemplos ilustrados. Específicamente, las siguientes características, ya sea solas o en combinación, pueden ser aplicables a cualquiera de los aspectos anteriores:
A. El refrigerante puede ser de cualquier tipo de fluido adecuado, por ejemplo, agua, aceite o una mezcla de ambos.
B. El conjunto de herramientas de corte y sus componentes pueden configurarse para el transporte de refrigerante a una presión superior a 2 megapascales (20 bares). Se entenderá que un mayor transporte de fluido puede aumentar la refrigeración, por ejemplo, el conjunto de herramientas de corte y sus componentes pueden configurarse para el transporte de refrigerante a una presión de 12 megapascales (120 bares) o superior.
C. El conjunto de herramientas de corte puede tener una construcción simple, es decir, que comprenda un número limitado de piezas, por ejemplo, como se puede contar en la descripción a continuación.
D. El conjunto de herramientas de corte puede tener una construcción compacta. Por ejemplo, el conjunto de herramientas de corte o sus componentes pueden tener una construcción alargada.
E. El número de vueltas de la trayectoria de flujo en el portacuchillas puede ser una sola vuelta. El número de vueltas de la trayectoria de flujo en la cuchilla de trocear puede ser una sola vuelta. Puede haber un solo giro donde el refrigerante ingresa a la cuchilla de trocear.
F. La abertura de salida del soporte puede comprender un área de sección transversal configurada para mantener o reducir aún más la velocidad del refrigerante desde la cámara de desaceleración. Por ejemplo, el área de la sección transversal de la abertura de salida del soporte puede corresponder a un área de la sección transversal de la cámara de desaceleración que se extiende perpendicular a la trayectoria del refrigerante adyacente a la abertura de salida del soporte. Alternativamente, el área de sección transversal de la cámara de desaceleración, que se extiende perpendicular a la trayectoria del refrigerante, también podría aumentar a medida que se aproxima a la abertura de salida del soporte. Dicho aumento podría, en teoría, reducir aún más la velocidad del flujo del refrigerante.
G. El portacuchillas puede configurarse para sostener la cuchilla de trocear únicamente a lo largo de su perímetro.
H. El cuerpo de la cuchilla de trocear puede ser una construcción unitaria de una sola pieza (es decir, el término “cuerpo” excluye las plaquitas de corte y los dispositivos de sellado).
I. La abertura de salida de la cuchilla de trocear puede estar a una distancia fija del asiento de inserción de la cuchilla de trocear.
J. La abertura de salida de la cuchilla de trocear puede ubicarse en una porción de la porción de corte que está más cerca del primer borde de montaje longitudinal que del borde final.
K. Se puede lograr una producción simplificada cuando el paso de la cuchilla de trocear puede tener un área de la sección transversal uniforme perpendicular a una trayectoria de refrigerante que se extiende a través de él. Alternativamente, el pasaje de la cuchilla puede tener áreas transversales máximas y mínimas. El área de la sección transversal máxima puede ser de mayor magnitud y más cercana a la abertura de entrada de la cuchilla que el área de la sección transversal mínima. La magnitud del área de la sección transversal máxima puede ser menor que el doble de la magnitud del área de la sección transversal mínima.
L. La cuchilla de trocear puede comprender un pasaje adicional de cuchilla configurado para el transporte de refrigerante que se extiende desde una abertura adicional de entrada de cuchilla formada en al menos una de las superficies laterales hasta una abertura adicional de salida de cuchilla formada en una porción adicional de corte.
M. La abertura de entrada de la cuchilla puede abrirse hacia ambas superficies laterales primera y segunda. N. La cuchilla de trocear puede comprender una abertura de sellado adyacente a la abertura de entrada de la cuchilla que se abre hacia ambas superficies laterales primera y segunda.
O. La cuchilla de trocear puede comprender una porción de corte adicional. La porción de corte adicional puede estar asociada con el segundo borde de montaje longitudinal y el segundo borde final.
P. La cuchilla de trocear puede ser simétrica con respecto a un plano de bisectriz que se extiende paralelo y equidistante de las primeras y segundas superficies laterales. La cuchilla de trocear puede tener una simetría rotacional de 180 grados alrededor de un eje de cuchilla que se extiende a través del centro y en una dirección perpendicular a las primeras y segundas superficies laterales.
Q. La cuchilla de trocear puede tener simetría especular respecto a un plano lateral que se extiende perpendicular a las primeras y segundas superficies laterales y se encuentra a medio camino entre los bordes opuestos de los extremos primero y segundo. Esta construcción puede resultar en una cuchilla de trocear de doble extremo que no es simétrica en rotación alrededor de un eje de la cuchilla que se extiende a través del centro de, y en una dirección perpendicular a, las primeras y segundas superficies laterales.
R. Las primeras y segundas superficies laterales de la cuchilla de trocear pueden ser planas.
S. La anchura Wy del pasaje de la cuchilla puede ser mayor que el 50 % o incluso el 64 % de la anchura Wp de la cuchilla de trocear (Wy > 0,5 Wp; Wy > 0,64 Wp). Se entenderá que un mayor flujo de refrigerante puede ser beneficioso para la refrigeración. En algunas modalidades, el ancho Wy del pasaje de la cuchilla puede ser inferior al 70 % del ancho Wp de la cuchilla de trocear (Wy < 0,7 Wp ), lo cual puede proporcionar resistencia estructural a una cuchilla de trocear.
T. En algunas modalidades para proporcionar una desaceleración significativa, el área de la sección transversal de la cámara de desaceleración puede ser al menos 1,5 veces más grande que el área de la sección transversal de la porción precedente. Se entenderá que aumentar el volumen o las áreas de sección transversal de una cámara de desaceleración puede aumentar la desaceleración del refrigerante. El área de la sección transversal de la cámara de desaceleración puede ser al menos 2 veces más grande, o incluso, de acuerdo con una modalidad probada, al menos 2,6 veces más grande que el área de la sección transversal de la porción precedente. A los efectos de la descripción y las reivindicaciones, a menos que se indique lo contrario, la discusión de las áreas de la sección transversal de los pasajes se refiere a las áreas de la sección transversal que son perpendiculares a la trayectoria del flujo a través de los mismos.
U. La cámara de desaceleración puede abrirse, hacia la salida del soporte, una abertura.
V. La trayectoria del refrigerante del portacuchillas puede comprender un cambio de dirección desde la abertura de entrada del soporte hasta la abertura de salida del soporte. El cambio de dirección desde la abertura de entrada del soporte hasta la abertura de salida del soporte puede ser un cuarto de vuelta. El cambio de dirección desde la abertura de entrada del soporte hasta la abertura de salida del soporte puede ocurrir en la cámara de desaceleración. El cambio de dirección puede ser el único cambio de dirección de la trayectoria del refrigerante del soporte de la cuchilla.
W. El área de la sección transversal de salida del soporte puede tener una magnitud igual al área de la sección transversal de salida de la cámara de desaceleración, que se extiende perpendicular a la trayectoria del refrigerante en un punto a lo largo de la trayectoria del refrigerante, después del cambio de dirección.
X. La superficie de conexión del soporte puede estar formada con un rebaje del elemento de sellado, que rodea la abertura de salida del soporte. Un elemento de sellado puede ser montado en el rebaje del elemento de sellado. Uno o más de (a) el rebaje del elemento de sellado, (b) un elemento de sellado configurado para ajustarse en el rebaje del elemento de sellado, y (c) la abertura de salida del soporte puede ser alargado a lo largo de una dirección longitudinal del soporte de la cuchilla, y preferiblemente pueden tener forma ovalada.
Y. Definida entre el rebaje del elemento de sellado y la abertura de salida del soporte puede haber una pared de la abertura de salida del soporte. Tal pared puede, posiblemente, proteger el elemento de sellado por encima de ciertas presiones.
Z. Un elemento de sellado montado en un rebaje del elemento de sellado puede configurarse para entrar en contacto simultáneamente con todas las superficies del rebaje del elemento de sellado.
AA. Un elemento de sellado montado en un rebaje del elemento de sellado puede tener una dimensión transversal igual a una distancia de rebaje, que es medible entre una superficie periférica externa y una superficie periférica interior del mismo.
BB. Un elemento de sellado montado en el rebaje del elemento de sellado puede tener una dimensión transversal mayor que una distancia de rebaje, que es medible entre una superficie periférica externa y una superficie periférica interior del mismo.
CC. Un elemento de escala montado en el rebaje del elemento de sellado puede tener una sección transversal normalmente circular, en su estado no comprimido.
DD. Un elemento de sellado, cuando se monta en un rebaje del elemento de sellado, puede comprender una porción sobresaliente que se proyecta en una dirección alejada de la superficie de conexión del soporte. EE. La profundidad del rebaje del rebaje del elemento de sellado puede ser aproximadamente el 78 % del diámetro del elemento de sellado.
FF. Un elemento de sellado montado en el rebaje del elemento de sellado puede sobresalir lo suficiente como para inclinar la cuchilla de trocear desde una orientación paralela con respecto a la superficie de conexión del soporte.
GG. Una dimensión más pequeña de la cámara de desaceleración puede extenderse desde la región de transición hasta la superficie de la barrera. Se entenderá que, con la reducción de dicha dimensión, se puede aumentar el efecto de la superficie de barrera. Un cambio en la dirección del flujo del refrigerante puede ser causado por la desviación de la trayectoria del refrigerante en la superficie de la barrera.
HH. El conjunto de herramientas de corte se puede configurar para el movimiento de la cuchilla de trocear en el portacuchillas que está restringido por la ubicación del elemento de sellado y la cuchilla de trocear. El movimiento puede estar restringido a una o más ubicaciones de una o más aberturas de sellado de la cuchilla de trocear.
II. El conjunto de herramientas de corte puede comprender un dispositivo de sellado removible para cada abertura de sellado formada en la cuchilla.
JJ. El conjunto de herramientas de corte puede estar libre de un elemento de sujeción configurado para presionar la cuchilla de trocear contra la superficie de conexión del soporte.
KK. Las mordazas longitudinales pueden ser las porciones más externas del portacuchillas en dirección hacia afuera desde la superficie de conexión del soporte.
Breve descripción de las figuras
Para una mejor comprensión del objeto de la presente solicitud, y para mostrar cómo se puede llevar a cabo en la práctica, se hará referencia a continuación a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1A es una vista en perspectiva de un conjunto de herramientas de corte que incluye un portaherramientas, una cuchilla de trocear, un inserto de corte y un elemento de sellado;
La Figura 1B es otra vista en perspectiva del conjunto de herramientas de corte de la Figura 1, con elementos internos relacionados con la trayectoria del refrigerante mostrados en líneas discontinuas;
La Figura 1C es una vista lateral del conjunto de herramientas de corte de las Figuras 1A y 1B;
La Figura 2A es una vista lateral de la cuchilla de trocear en las Figuras 1A a 1C, con elementos internos relacionados con la trayectoria del refrigerante siendo mostrados:
La Figura 2B es una vista frontal de la cuchilla de trocear en la Figura 2A;
La Figura 2C es una vista en planta de la cuchilla de trocear en las Figuras 2A y 2B;
La Figura 3A es una vista lateral del portacuchillas en las Figuras 1A a 1C, excluyendo uno de las mordazas longitudinales y con algunos elementos internos mostrados en líneas discontinuas;
La Figura 3B es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 3B-3B en la Figura 3A;
La Figura 3C es una vista ampliada de una parte encerrada en la Figura 3B, que además incluye un elemento de sellado montado en ella: y
La Figura 4 es una vista ampliada de una porción similar de un portacuchillas a la Figura 3C, excepto con un arreglo de sellado alternativo.
La Figura 3C es una vista ampliada de una parte encerrada de un círculo en la Figura 3B, que además incluye un elemento de sellado montado en ella; y
La Figura 4 es una vista ampliada de una porción similar de un portacuchillas a la Figura 3C, excepto con un arreglo de sellado alternativo.
Descripción detallada
Se hace referencia a las figuras, que ilustran un conjunto de herramientas de corte 10 configurado para separar o cortar una pieza de trabajo de metal (no mostrada) que se describirá brevemente para proporcionar una comprensión general de su funcionamiento.
El conjunto de herramientas de corte 10 comprende un portacuchillas 12 y una cuchilla de trocear 14 montada en él. El portacuchillas 12 comprende un pasaje del soporte 16 para el paso del refrigerante a través de él.
El pasaje del soporte 16 se extiende desde una abertura de entrada del soporte 18 hasta una abertura de salida del soporte 20, y comprende una porción anterior 21 y una cámara de desaceleración 22 que está más cerca que la porción precedente 21 de la abertura de salida del soporte 20. Se entenderá que la porción precedente 21 y la cámara de desaceleración 22 están configuradas de manera que el fluido que ingresa por la abertura de entrada del soporte 18 disminuye su velocidad al salir por la abertura de salida del soporte 20.
La abertura de entrada del soporte 18 se puede conectar a una tubería de suministro de refrigerante (no mostrada), la cual a su vez está conectada a una fuente de suministro de refrigerante (no mostrada). El conjunto de herramientas de corte 10 está configurada, en este ejemplo, para el transporte de refrigerante a presiones de al menos 12 megapascales (120 bares),
Sin embargo, se entenderá que el objeto de la presente solicitud podría configurarse para el transporte de refrigerante a presiones incluso superiores a 12 megapascales (120 bares).
La abertura de salida del soporte 20 está en comunicación fluida con un pasaje de cuchilla 24 de la cuchilla de trocear 14.
El pasaje de la cuchilla 24 se extiende desde una abertura de entrada de la cuchilla 26 hasta una abertura de salida de la cuchilla 28 ubicada en una porción de corte 30 de la cuchilla de trocear 14.
La porción de corte 30 puede comprender un asiento de inserción 32, configurado para recibir un inserto de corte 34. La plaquita de corte 34 comprende un filo de corte 36 en la intersección de una superficie de ángulo de ataque 38, sobre la cual fluyen las virutas (no mostradas) de una pieza de trabajo cortada (no mostrada), y su superficie de alivio 40. Como se muestra en la Figura 1C, el filo de corte 36 es más ancho que un ancho Wb del resto de la cuchilla de trocear 14, o al menos la porción de ésta que sobresale del portacuchillas 12, para lograr operaciones de corte y/o separación.
Llamando la atención a las Figuras. De la figura 3A a la 3C, en funcionamiento, el refrigerante (no mostrado) se transporta hacia la abertura de entrada del soporte 18, por ejemplo, a una presión de 12 megapascales (120 bares), siguiendo una trayectoria de refrigerante 42 definido por el pasaje del soporte 16 y el pasaje de la cuchilla 24. Para facilitar la descripción, la trayectoria del refrigerante 42 se divide en una primera porción de trayectoria 42A definida por el pasaje del soporte 16, y una segunda porción de trayectoria 42B (Figuras 1B y 2A) definida por el pasaje de la cuchilla 24.
El pasaje del soporte 16, y por lo tanto la primera porción de la trayectoria 42A, se extiende en una primera dirección, mostrada por la flecha designada como 44, y luego, en una ubicación generalmente designada por la flecha 46, gira cierta cantidad, que en este ejemplo no limitante es un cuarto de vuelta, y se extiende en una segunda dirección, mostrada por la flecha designada como 48, y sale por la abertura de salida del soporte 20.
A medida que el refrigerante sale por la abertura de salida del soporte 20, impacta una de las superficies laterales de la cuchilla 50A, 50B de la cuchilla de trocear 14, en particular la superficie lateral más cercana 50A, y se mantiene dentro de los límites de un elemento de sellado 52 (Figura 3C), que rodea la abertura de salida del soporte 20 y se ajusta herméticamente a la superficie lateral más cercana 50A.
Es importante destacar que el refrigerante se desacelera al llegar a la cámara de desaceleración 22, reduciendo así el impacto mencionado anteriormente en la cuchilla de trocear 14. Se entiende que dicho impacto aplica una fuerza en la cuchilla de trocear 14 que, si es lo suficientemente grande en magnitud, podría separar la superficie lateral proximal de la cuchilla 50A de una superficie de conexión del soporte opuesto 54, así como del elemento de sellado asociado 52, y causar una fuga no deseada del refrigerante. En consecuencia, la desaceleración del refrigerante en la cámara de desaceleración 22 está configurada para reducir la fuerza aplicada a la cuchilla de trocear 14.
Después de salir del portacuchillas 12, el refrigerante sigue la segunda porción de la trayectoria 42B, es decir, entra en la abertura de entrada de la cuchilla 26, sale por la abertura de salida de la cuchilla 28, pasa por encima de la superficie de corte 38 de la plaquita de corte 34 en dirección hacia el filo de corte 36, para enfriar el filo de corte 36 y/o la pieza de trabajo (no mostrada) que está siendo cortada o separada.
Ahora se describirán con más detalle los componentes del conjunto de herramientas de corte 10 para proporcionar una comprensión adicional de sus ventajas.
Haciendo referencia a las Figuras. En la figura 1A, 1C y 3A, el portacuchillas 12 es alargado. Se entenderá que dicha elongación puede permitir, en una vista frontal de la misma (Figura 1C), un diseño compacto.
Para elaborar, como se muestra mejor en la Figura 1C, el portacuchillas 12 y el dispositivo de sellado 56 no sobresalen significativamente más allá de la cuchilla de trocear 14 en la dirección de la flecha 58. Más específicamente, en este ejemplo, el portacuchillas 12 sobresale más allá de la cuchilla de trocear 14, por un ancho de portacuchillas Wb, que tiene una magnitud equivalente al ancho de la cuchilla de trocear Wp. La parte más externa que sobresale del conjunto de herramientas de corte 10 es el dispositivo de sellado 56, que sobresale una anchura Wsd desde el portacuchillas 12 de magnitud correspondiente al ancho de la cuchilla de trocear Wp . Para poner en perspectiva los anchos, en el presente ejemplo el dispositivo de sellado sobresale 4,6 mm desde la superficie más externa 50B de la cuchilla de trocear 14. Para los conjuntos de herramientas de corte 10 de construcción similar, excepto con cuchillas de diferentes tamaños, el ancho de la cuchilla de trocear Wp es el único ancho esperado y significativamente variable de los mencionados. En consecuencia, se espera que la proyección lateral máxima del conjunto de herramientas de corte 10 desde la superficie lateral de la cuchilla más externa 50B sea inferior a 5 mm. El ancho Wy (Figura 2A) del pasaje de la cuchilla 24 (que puede ser un diámetro, cuando el pasaje de la cuchilla 24 tiene una sección transversal circular) puede ser proporcional al ancho de la cuchilla de trocear Wp. Por ejemplo, en algunas modalidades, el ancho Wy del pasaje de la cuchilla 24 puede ser mayor al 50 %, o incluso al 64 %, del ancho Wp de la cuchilla de trocear (Wy > 0,5 Wp; Wy > 0,64 Wp ). En algunas modalidades, el ancho Wy del pasaje de la cuchilla 24 puede ser inferior al 70 % del ancho Wp de la cuchilla de trocear (Wy < 0,7 Wp).
Se entenderá que un conjunto de herramientas de corte sin una proyección lateral sobresaliente puede, al menos en algunas aplicaciones, permitir un mayor movimiento lateral del conjunto de herramientas de corte y, por lo tanto, un mayor rango de corte.
El portacuchillas 12 además comprende un asiento de cuchilla 60 configurado para alojar la cuchilla de trocear 14. El asiento de la cuchilla 60 puede comprender la superficie de conexión del soporte 54 y las primeras ("inferiores") y segundas ("superiores") mordazas longitudinales 62A. 62B dispuesto en lados opuestos de la superficie de conexión del soporte 54.
La superficie de conexión del soporte 54 puede ser plana para permitir el movimiento deslizante de la cuchilla de trocear 14 a lo largo de ella. La superficie de conexión del soporte 54 está formada con rebajes funcionales. En particular, la superficie de conexión del soporte se forma con un rebaje del elemento de sellado 64 que rodea una abertura de salida del soporte asociada 20. La superficie de conexión del soporte 54 también puede estar formada con un rebaje de alojamiento para plaquitas de corte 166, para alojar ciertos tipos de insertos de corte montados en una cuchilla de trocear. En este ejemplo, el alojamiento de la plaquita de corte tiene un rebaje 166 con forma de U en su pared periférica 168.
El rebaje del elemento de sellado 64 puede ser alargado, por ejemplo, con forma ovalada. Tal elongación puede permitir el movimiento de la cuchilla de trocear 14 mientras se mantiene una construcción sellada para el refrigerante. Se entenderá que, teniendo en cuenta las limitaciones de espacio de la superficie de conexión del soporte 54, el rebaje del elemento de sellado 64 podría tener otras formas regulares, formas no regulares o incluso formas no alargadas como un círculo, etc.
Una posible ventaja de formar un rebaje del elemento de sellado en la superficie de conexión del soporte 54 en lugar de en la cuchilla de trocear 14 o, dicho de otra manera, tener superficies laterales planas primera y segunda 50A, 50B de una cuchilla de trocear 14, puede ser que las cuchillas de separación relativamente delgadas no se debiliten. Haciendo referencia a la Figura 3C, el rebaje del elemento de sellado 64 puede tener una superficie periférica exterior 66, una superficie periférica interior 68 y una superficie de base 70 que conecta las superficies periféricas exterior e interior 66, 68.
El elemento de sellado 52 se monta en el rebaje del elemento de sellado 64. El elemento de sellado 52 puede tener una forma correspondiente al rebaje del elemento de sellado 64, que en este ejemplo es de forma ovalada. El elemento de sellado 52 puede tener un tamaño que lo presione contra la superficie periférica exterior 66 y la superficie base 70 del rebaje del elemento de sellado 64. El elemento de sellado 52 puede tener un tamaño que sobresalga de la superficie de conexión del soporte 54, para entrar en contacto con la cuchilla de trocear 14. Una brecha 72, ubicada entre el elemento de sellado 52 y una de las superficies del rebaje del elemento de sellado 64, que en este ejemplo es la superficie periférica interior 68, puede permitir la expansión del elemento de sellado 52 dentro del rebaje del elemento de sellado 64. Tal espacio 72 posiblemente puede evitar un espaciado no deseado de la cuchilla de trocear 14 en una dirección alejada del portacuchillas 12.
Definida entre la superficie periférica interior 68 y la abertura de salida del soporte 20 se encuentra una pared de la abertura de salida del soporte 74. La pared de la abertura de salida del soporte 74 puede proteger el elemento de sellado 52 de daños causados por el refrigerante presurizado y/o dirigir directamente el refrigerante hacia la abertura de entrada de la cuchilla 26.
La Figura 4 muestra un arreglo de sellado alternativo en un portacuchillas designado como 12'. El portacuchillas 12' difiere del portacuchillas 12 descrito anteriormente en relación con el arreglo de sellado. Se ha encontrado que el arreglo de sellado en la Figura 4 puede ser particularmente efectivo para reducir o prevenir la expulsión no deseada de un elemento de sellado 52' del correspondiente rebaje del elemento de sellado 64''.
En el portacuchillas 12', el rebaje del elemento de escala 64' comprende una superficie periférica externa 66', una superficie periférica interior 68' y una superficie de base 70'. El arreglo de sellado difiere del arreglo mostrado en la Figura 3C en que el elemento de sellado 52' entra en contacto simultáneamente con todas las superficies 66', 68', 70' del rebaje del elemento de sellado 64' al que está montado. Las ubicaciones de la superficie periférica externa 66', la superficie periférica interior 68' y la superficie de base 70' están configuradas para permitir el contacto simultáneo con el elemento de sellado 52' cuando se monta en el rebaje del elemento de sellado 64'.
Si bien se cree posible utilizar un elemento de sellado (no mostrado) con una dimensión transversal exactamente igual a una distancia de canal de rebaje Srd, que se puede medir entre la superficie periférica exterior 66' y una superficie periférica interior 68', el elemento de sellado de ejemplo 52' mostrado tiene una sección transversal normalmente circular con un diámetro Sd (no mostrado) ligeramente mayor que la distancia de canal de rebaje de dimensión transversal Srd. Debido a la ligera compresión a la que se somete el elemento de sellado 52' durante el montaje en el rebaje del elemento de sellado 64', se forman secciones lineales 53' en la sección transversal de la Figura 4, donde se produce el contacto con la superficie periférica exterior 66' y la superficie periférica interior 68'. En consecuencia, en una dirección Dp perpendicular a la superficie base 70', el elemento de sellado 52' tiene una dimensión de mayor magnitud que su diámetro Sd cuando no está comprimido. De manera similar, en teoría, al enganchar el elemento de sellado 52' con una cuchilla de trocear (no mostrada), se producirán secciones lineales similares donde se produce el contacto con la cuchilla de trocear y el contacto con la superficie base 70'.
Así, el arreglo de sellado en la Figura 4 está construido de tal manera que una porción saliente 55' del sello 52' siempre se proyecta a una distancia Sp en la dirección Dp desde la superficie de conexión del soporte 54'. Incluso cuando el elemento de sellado 52' es comprimido por contacto con una cuchilla de trocear (no mostrada), se cree que esta construcción posiblemente sea ventajosa debido a su simplicidad y rentabilidad, aunque tal construcción deja una parte del elemento de sellado en la trayectoria de flujo esperada Sf del fluido presurizado, lo cual se espera que dañe dicho elemento de sellado. De hecho, al probar un elemento de sellado (no mostrado) con un diámetro de 2,5 mm en un rebaje con una profundidad de rebaje Sr, medida en la dirección Dp, de 2,05 mm (es decir, la profundidad siendo el 82 % del diámetro del elemento de sellado sin comprimir), el elemento de sellado efectivamente resultó dañado, su porción sobresaliente fue completamente removida. Aún más sorprendente fue el descubrimiento de que al aumentar ligeramente el tamaño de la proyección saliente 55', no se producía dicho daño. En una prueba exitosa, se muestra un elemento de sellado con un diámetro de 2,5 mm en un rebaje con una profundidad de rebaje Sr de 1,95 mm (es decir, la profundidad es el 78 % del diámetro del elemento de sellado sin comprimir), no se encontraron signos de desgaste en el elemento de sellado. En consecuencia, se cree que una relación de profundidad de la cavidad al diámetro del elemento de sellado de aproximadamente 1,95:2,5, es decir, aproximadamente el 78 %, podría proporcionar una construcción adecuada.
En dicha prueba también se encontró que se formaba un sello notable, a pesar de que esta construcción no proporciona un vacío en un rebaje del elemento de sellado para que el elemento de sellado se expanda. Tal vacío permite que el fluido presurizado en su interior comprima el elemento de sellado en una dirección perpendicular a la dirección DP y expanda aún más el elemento de sellado en la dirección DP (lo cual se espera, en esta aplicación, que mejore la fuerza de sellado entre una cuchilla de trocear y un soporte de la cuchilla).
A pesar de que esta construcción puede inclinar una cuchilla de trocear desde una orientación paralela deseada con respecto a la superficie de conexión del soporte 54', se cree que los resultados del mecanizado siguen siendo satisfactorios.
Volviendo al resto de la descripción, cabe destacar que la abertura de entrada de la cuchilla 26 puede tener un tamaño correspondiente a una dimensión de altura interna H1 de la abertura de salida del soporte 20. Más precisamente, la dimensión de altura interna H2 de la abertura de entrada de la cuchilla 26, que en este ejemplo también es un diámetro, puede corresponder en magnitud a la altura interna H1 de la abertura de salida del soporte 20, para permitir una transferencia eficiente de refrigerante entre ellos.
Refiriéndose a la Figura 1C, cada una de las primeras y segundas mordazas longitudinales 62A, 62B puede comprender una superficie de inclinación sesgada 76A, 76B para sesgar la cuchilla de trocear 14, periféricamente, contra la superficie de conexión del soporte 54. Cada una de las mordazas longitudinales primera y segunda 62A, 62B puede comprender un rebaje de alivio 78A, 78B ubicado hacia el interior de la superficie de bias 76A, 76B. La primera mordaza longitudinal 62A puede tener una construcción unitaria con el resto del portacuchillas 12, excepto, en este ejemplo, con la segunda mordaza longitudinal 62B.
La segunda mordaza longitudinal 62B puede ser fijada al resto del portacuchillas 12 mediante al menos un orificio de montaje 80 formado en ella y en el portacuchillas 12, y asegurada con un tornillo 82. Cada orificio de montaje 80 puede dirigirse hacia la cámara de desaceleración 22, en lugar de estar orientado en la dirección de la flecha 58, lo cual podría, en algunas circunstancias, causar una protrusión no deseada de una parte roscada más allá de la cuchilla de trocear 14. Cada orificio de montaje 80 puede ser un orificio ciego, de longitud limitada para no abrirse ni debilitar una cámara de desaceleración asociada 22. Además, cada orificio de montaje 80 puede estar ubicado separado del rebaje del elemento de sellado 64 (mejor mostrado en la Figura 3B). La segunda mordaza longitudinal 62B también puede comprender una superficie de sujeción de mordaza 84, configurada para estar inclinada contra una superficie de sujeción de soporte correspondiente 86, para inclinar la cuchilla de trocear 14 contra la superficie de conexión del soporte 54.
Refiriéndonos ahora a las Figuras. 3A a 3C, se muestra que el pasaje del soporte 16 puede comprender una región de transición 88 en la cual la porción precedente 21 se transforma en la cámara de desaceleración 22. Incluyendo la región de transición 88, la cámara de desaceleración 22 tiene una longitud Ld a lo largo de la segunda dirección 48. Una de las formas en que puede ocurrir la desaceleración del refrigerante en la cámara de desaceleración 22 puede ser el resultado de que la cámara de desaceleración 22 tenga un área de la sección transversal mayor que el área de la sección transversal de la porción precedente.
Más precisamente, la cámara de desaceleración 22 puede comprender un área de la sección transversal de la cámara de desaceleración Ad-i, que se extiende perpendicular a la primera porción de trayectoria 42A de la cámara de desaceleración 22 en la región de transición 88, y que es mayor que el área de la sección transversal de la porción precedente Ap de la porción precedente 21 (que en este ejemplo no limitante es un círculo) en la región de transición 88. En este ejemplo, el área de la sección transversal de la cámara de desaceleración Adi es rectangular, con una dimensión de longitud Ld y una dimensión de anchura Wd, y cumple la condición Ld x Wd = Adi. Si bien el diseño mostrado ilustra un área de la sección transversal de la cámara de desaceleración Adi que tiene una magnitud aproximadamente 2,6 veces mayor que el área de la sección transversal de la porción precedente Ap, se entenderá que una proporción mayor también proporcionaría el efecto deseado. De manera similar, en teoría, una proporción de 2:1 o una proporción al menos mayor que 1,5:1 es posiblemente factible.
Se entenderá que, refiriéndose a secciones transversales perpendiculares a una trayectoria de flujo, un área de la sección transversal en cualquier lugar de la zona de desaceleración que sea mayor que un área de la sección transversal en la porción precedente podría proporcionar desaceleración. Sin embargo, puede ser ventajoso tener un área de la sección transversal relativamente mayor en la cámara de desaceleración 22 en la región de transición 88. En teoría:
- una sección transversal relativamente mayor de la cámara de desaceleración 22 en la región de transición 88 puede complementar la desaceleración en la superficie de la barrera 90;
- la desaceleración al inicio de la cámara de desaceleración 22 puede disminuir la velocidad del flujo a una velocidad que, incluso si hay un aumento de velocidad en una sección posterior de la cámara de desaceleración 22, no proporciona tiempo suficiente para que el flujo aumente a la velocidad de la porción precedente 21; dicho de otra manera, las áreas de sección transversal en la cámara de desaceleración 22 posteriores a la porción precedente 21 pueden ser todas más pequeñas que el área de la sección transversal en ese punto; alternativamente, incluso si la cámara de desaceleración 22 tuviera un área de la sección transversal correspondiente en tamaño a la porción precedente 21, la cámara de desaceleración 22 puede tener un tamaño tal que el flujo no aumente a la velocidad de la porción precedente 21 (por ejemplo, suficientemente corta en longitud en dirección de la trayectoria del flujo).
También se entenderá que, sin especificar secciones transversales, la cámara de desaceleración 22 puede estar conformada (por ejemplo, al tener un volumen o sección transversal mayor que la porción precedente 21) para desacelerar el fluido de la porción precedente 21. También se señala que la dimensión de ancho Wd tiene una magnitud mayor que la dimensión de longitud Ld, lo que facilita un posible rango ventajoso de movimiento de la cuchilla de trocear 14.
También se observa que, en este ejemplo, la abertura de salida del soporte 20 comprende un área de la sección transversal idéntica a la cámara de desaceleración 22. Más precisamente, un área de la sección transversal de la abertura de salida del soporte 20 puede corresponder a un área de la sección transversal de la cámara de desaceleración 22 que se extiende perpendicular a la trayectoria del refrigerante 42, 42A adyacente (generalmente designado con la flecha 23) a la abertura de salida del soporte 20.
Otra forma en la que puede ocurrir la desaceleración del refrigerante en la cámara de desaceleración 22 puede ser como resultado de la cámara de desaceleración 22 que comprende una superficie de barrera 90 orientada hacia la primera porción de trayectoria 42A de la trayectoria del refrigerante en la porción precedente 21 en la región de transición 88. En teoría, desviación del refrigerante en una dirección contraria a la primera dirección. 44, y en este ejemplo, en una dirección opuesta a la primera dirección 44, puede reducir la velocidad del refrigerante que ingresa a la cámara de desaceleración 22. Se entenderá que una mayor proximidad de la superficie de la barrera 90 a la porción precedente 21 en la región de transición 88 podría resultar en una mayor reducción de velocidad. En este ejemplo se observa que la cámara de desaceleración 22 está configurada con su dimensión más pequeña (Hd) que se extiende desde la porción precedente 21 en la región de transición 88 hasta la superficie de barrera 90. Para dar perspectiva a la proximidad en el presente ejemplo, se observa que dicha altura Hd, en este caso, es de 2,5 mm. La altura Hd podría aumentarse, por ejemplo, para este diseño particular hasta 3 mm, sin embargo, a distancias mayores de 3 mm podrían ser necesarias modificaciones constructivas significativas. Se entenderá que la dimensión de altura HD de la cámara de desaceleración 22 en la región de transición 88 puede ser igual a la dimensión de altura interna H1 de la abertura de salida del soporte 20, aunque es posible que difieran ligeramente.
Se entenderá que una combinación de ambos conceptos de construcción mencionados anteriormente, cada uno configurado para lograr la desaceleración del refrigerante de manera diferente, posiblemente pueda proporcionar una mayor desaceleración que una de las construcciones por sí sola.
Refiriéndonos ahora a las Figuras 1B y 2A a 2C, se describirá con más detalle la cuchilla de trocear 14.
La cuchilla de trocear 14 puede ser alargada con superficies laterales planas opuestas 50A, 50B que se extienden entre bordes de montaje longitudinales paralelos primero y segundo 92A, 92B y entre bordes de extremo opuestos primero y segundo 94A, 94B que se extienden transversalmente a los bordes de montaje longitudinales 92A, 92B. Cada uno de los primeros y segundos bordes de montaje longitudinales 92A, 92B puede tener una forma cónica con superficies inclinadas que pueden facilitar el movimiento deslizante longitudinal con respecto al portacuchillas 12. La cuchilla de trocear 14 puede tener una simetría rotacional de 180 grados alrededor de un eje de cuchilla (Ab) que se extiende a través del centro y en una dirección perpendicular a las primeras y segundas superficies laterales 50a , 50B. Esta construcción puede permitir que una única cuchilla de trocear comprenda más de una porción de corte. La cuchilla de trocear 14 puede ser simétrica con respecto a un plano de bisectriz Pp que se extiende paralelo y equidistante de las primeras y segundas superficies laterales 50A, 50B. Esta construcción puede permitir que una única cuchilla de trocear sea compatible con diferentes máquinas de corte o aplicaciones de corte.
La cuchilla de trocear 14 puede tener un plano lateral P3 que es perpendicular a las primeras y segundas superficies laterales 50A, 50B, y se encuentra a mitad de camino entre los bordes finales 94A, 94B. En algunas modalidades (no mostradas), la cuchilla de trocear puede tener simetría especular en relación al plano lateral P3, y por lo tanto ser de doble extremo, pero no simétrica en rotación al eje de la cuchilla mencionado anteriormente (Ab).
En vista de la simetría mencionada anteriormente, la siguiente descripción se referirá solo a una de las vías de paso de la cuchilla 24 y la porción de corte 30 asociada a la misma. Tal simetría solo se pretende relacionar con el cuerpo de la cuchilla de trocear en sí mismo y no con componentes no integrados asociados, como plaquitas de corte (donde típicamente solo se monta uno en cualquier momento dado para permitir un mayor rango de movimiento de la cuchilla de trocear) o dispositivos de sellado, que solo son necesarios en una de las múltiples posiciones posibles en un momento dado. La porción de corte 30 descrita a continuación es aquella asociada con el primer borde de montaje longitudinal 92A y el primer borde final 94A.
En este ejemplo, la abertura de entrada de la cuchilla 26 se abre tanto hacia la primera como hacia la segunda superficie lateral 50A, 50B.
Para evitar que el refrigerante (no mostrado) salga por la abertura de entrada de la cuchilla 26 en la segunda superficie lateral 50B, la cuchilla de trocear 14 está provista de una abertura de sellado 96 (Figura 2A), que en este ejemplo está roscada, a la cual se puede sujetar el dispositivo de sellado 56 (Figura 1C).
El dispositivo de sellado 56 puede ser un tornillo 98 y un sello anular 100, este último puede estar hecho de un material rígido, por ejemplo, metal. El tornillo 98 puede extenderse a través del sello anular 100 y puede sujetarse a la abertura de sellado 96.
La abertura de sellado 96 está adyacente a la abertura de entrada de la cuchilla 26, y el sello anular 100 se extiende sobre y sella la abertura de entrada de la cuchilla 26 para evitar que el refrigerante salga de allí.
El dispositivo de sellado 56 puede configurarse para ser desmontado de la cuchilla de trocear 14 (en este ejemplo están conectados mediante roscado), lo que permite montarlo en el otro extremo de la misma abertura de sellado 96 o en otra abertura de sellado de la cuchilla de trocear 14, cuando sea necesario.
Se ha encontrado que puede ser ventajoso restringir el movimiento de la cuchilla de trocear 14 en el portacuchillas 12, de acuerdo con la ubicación del elemento de sellado y la cuchilla de trocear. En particular, se ha descubierto que el movimiento sin restricciones de la cuchilla de trocear 14, permitiendo que una de las aberturas de sellado 96 esté cerca o enfrente del elemento de sellado 52, puede resultar en una desviación no deseada del refrigerante presurizado. En teoría, se cree que dicha desviación es causada por el contacto del refrigerante con la abertura de sellado 96 y/o el dispositivo de sellado 56, sobre el elemento de sellado 52 causando daño al mismo.
El pasaje de la cuchilla 24 tiene un área de la sección transversal uniforme perpendicular a la segunda porción de trayectoria 42B que se extiende a través de él. Una posible construcción ventajosa de la cuchilla
El dispositivo de sellado 56 puede ser un tornillo 98 y un sello anular 100, este último puede estar hecho de un material rígido, por ejemplo, metal. El tornillo 98 puede extenderse a través del sello anular 100 y puede sujetarse a la abertura de sellado 96.
La abertura de sellado 96 está adyacente a la abertura de entrada de la cuchilla 26, y el sello anular 100 se extiende sobre y sella la abertura de entrada de la cuchilla 26 para evitar que el refrigerante salga de allí.
El dispositivo de sellado 56 puede configurarse para ser desmontado de la cuchilla de trocear 14 (en este ejemplo están conectados mediante roscado), lo que permite montarlo en el otro extremo de la misma abertura de sellado 96 o en otra abertura de sellado de la cuchilla de trocear 14, cuando sea necesario.
Se ha encontrado que puede ser ventajoso restringir el movimiento de la cuchilla de trocear 14 en el portacuchillas 12, de acuerdo con la ubicación del elemento de sellado y la cuchilla de trocear. En particular, se ha descubierto que el movimiento sin restricciones de la cuchilla de trocear 14, permitiendo que una de las aberturas de sellado 96 esté cerca o enfrente del elemento de sellado 52, puede resultar en una desviación no deseada del refrigerante presurizado. En teoría, se cree que dicha desviación es causada por el contacto del refrigerante con la abertura de sellado 96 y/o el dispositivo de sellado 56, sobre el elemento de sellado 52 causando daño al mismo.
El pasaje de la cuchilla 24 tiene un área de la sección transversal uniforme perpendicular a la segunda porción de trayectoria 42B que se extiende a través de él. Una posible construcción ventajosa del pasaje de la cuchilla 24 puede ser la producción de un primer sub-pasaje recto 102A, que comienza en una abertura del primer sub-pasaje 104 y se extiende hasta la abertura de entrada de la cuchilla 26, y la producción de un segundo sub-pasaje recto 102B, que comienza en la abertura de salida de la cuchilla 28 y se extiende hasta el primer sub-pasaje 102A. El segundo sub-pasaje 102B puede intersectar el primer sub-pasaje 102A en un ángulo obtuso. La primera abertura de sub-pasaje 104 se sella posteriormente para asegurar que el refrigerante se dirija desde la abertura de entrada de la cuchilla 26 hasta la abertura de salida de la cuchilla 28.
El segundo sub-pasaje recto 102B puede dirigirse hacia un filo de corte 36 asociado con la porción de corte 30 y/o la pieza de trabajo (no mostrada).
Se ha descubierto que la aplicación de un refrigerante presurizado, en particular para presiones superiores a 2 megapascales (20 bares), es más efectiva cuando se utiliza un único conducto 24 hacia una parte de corte asociada 30. También se ha descubierto que dirigir el refrigerante hacia el filo de corte 36, adyacente a una cara de corte 38, como se muestra en la Figura 1B, es más efectivo que dirigir el refrigerante hacia el filo de corte 36, adyacente a una superficie de alivio 40 del mismo. En consecuencia, en el ejemplo no limitante mostrado, la abertura de salida de la cuchilla 28 se encuentra en una parte de la porción de corte 30 que está más cerca del primer borde de montaje longitudinal 92A que del primer borde final 94A.

Claims (3)

REIVINDICACIONES
1. Uso de un portacuchillas que comprende
un asiento de cuchilla (60) que comprende una superficie de conexión del soporte (54) y mordazas longitudinales (62A, 62B) dispuestas en lados opuestos de la superficie de conexión del soporte (54), y un pasaje del soporte (16) configurado para el transporte de refrigerante y que comprende una trayectoria de refrigerante (42) que se extiende a través del mismo desde una abertura de entrada del soporte (18) hasta una abertura de salida del soporte (20) formada en la superficie de conexión del soporte (54), en donde la superficie de conexión del soporte (54) está formada con un rebaje del elemento de sellado (64) que rodea la abertura de salida del soporte (20);
se monta un elemento de sellado (52) en el rebaje del elemento de sellado (64);
en donde el pasaje del soporte (16) comprende una porción anterior (21) y una cámara de desaceleración (22) más cercana que la porción precedente (21) a la abertura de salida del soporte (20), y una región de transición (88) en la cual la porción precedente (21) se transforma en la cámara de desaceleración (22); en la porción precedente (21) en la región de transición (88), el pasaje del soporte tiene un área de la sección transversal de la porción precedente (Ap) que se extiende perpendicular a la trayectoria del refrigerante, en donde:
en la cámara de desaceleración (22) en la región de transición (88), el pasaje del soporte (16) tiene un área de la sección transversal de la cámara de desaceleración (Adi) que se extiende perpendicular a la trayectoria del refrigerante, y
la cámara de desaceleración (22) comprende una superficie de barrera (90) orientada hacia la trayectoria del refrigerante de la porción precedente (21) en la región de transición (88); caracterizado porque el uso incluye el transporte de refrigerante hacia la abertura de entrada del soporte (18) a una presión superior a 12 megapascales (120 bar).
2. Uso del portacuchillas de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el elemento de sellado (52) tiene una dimensión transversal (Sd) mayor que una distancia de canal de rebaje (Srd), que se puede medir entre una superficie periférica externa (66') y una superficie periférica interior (68') del mismo.
3. Uso del portacuchillas (12) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde el área de la sección transversal de la cámara de desaceleración (Adi) es mayor que el área de sección transversal de la porción precedente (Ap).
ES16164693T 2012-03-06 2013-02-11 Uso de un portacuchillas para una cuchilla de trocear con refrigeración de alta presión Active ES2953461T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261607366P 2012-03-06 2012-03-06
US13/482,761 US9259788B2 (en) 2012-03-06 2012-05-29 Parting blade and blade holder configured for conveyance of pressurized coolant
US201261738865P 2012-12-18 2012-12-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2953461T3 true ES2953461T3 (es) 2023-11-13

Family

ID=49116029

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES16164693T Active ES2953461T3 (es) 2012-03-06 2013-02-11 Uso de un portacuchillas para una cuchilla de trocear con refrigeración de alta presión
ES13711476.5T Active ES2596279T3 (es) 2012-03-06 2013-02-11 Cuchilla de troceado y portacuchillas configurados para el transporte de refrigerante presurizado

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13711476.5T Active ES2596279T3 (es) 2012-03-06 2013-02-11 Cuchilla de troceado y portacuchillas configurados para el transporte de refrigerante presurizado

Country Status (14)

Country Link
US (2) US9993877B2 (es)
EP (2) EP3103573B1 (es)
JP (2) JP6300737B2 (es)
KR (1) KR101839182B1 (es)
CN (1) CN104159690B (es)
BR (1) BR112014020793A8 (es)
CA (1) CA2864474C (es)
DE (2) DE202013012001U1 (es)
ES (2) ES2953461T3 (es)
IL (1) IL233736A (es)
PL (2) PL3103573T3 (es)
PT (2) PT3103573T (es)
RU (1) RU2617466C2 (es)
WO (1) WO2013132480A1 (es)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL3103573T3 (pl) 2012-03-06 2024-01-29 Iscar Ltd. Zastosowanie uchwytu ostrza dla ostrza rozcinającego z chłodzeniem wysokociśnieniowym
SE536741C2 (sv) * 2012-11-08 2014-07-08 Sandvik Intellectual Property Skärverktyg jämte stickblad härför
EP2873477A3 (en) * 2013-11-14 2015-12-23 Sandvik Tooling France Cartridge for a grooving tool holder, corresponding grooving tool holder, kit and assembly thereof
EP2898967B9 (de) 2014-01-27 2021-08-11 Rosswag GmbH Abstechhalter und Herstellverfahren des Abstechhalters
DE102014012481A1 (de) 2014-08-27 2016-03-03 Rosswag Gmbh Scheibenfräser und Herstellverfahren
ES2796260T3 (es) 2014-11-18 2020-11-26 Walter Ag Hoja perforadora y herramienta de ranurado y corte
USD798924S1 (en) * 2015-11-18 2017-10-03 Korloy Inc. Tool holder for grooving machine tool
JP6035696B1 (ja) * 2015-12-07 2016-11-30 株式会社タンガロイ 切削工具および支持部材
DE102015226344A1 (de) 2015-12-21 2017-06-22 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Bremssteuerung für Schienenfahrzeuge mit adaptiver Belag-Kennlinie
EP3222376B1 (en) * 2016-03-24 2019-01-23 Seco Tools AB Grooving blade, grooving tool and method of grooving a metallic workpiece
PL3509779T3 (pl) * 2016-09-06 2025-09-15 Iscar Ltd. Adapter wkładki do odcinania i zespół narzędzia obejmujący taki adapter
JP6809153B2 (ja) * 2016-11-10 2021-01-06 三菱マテリアル株式会社 溝入れ工具用ホルダ、溝入れ工具および溝入れ工具ユニット
DE102017103520A1 (de) 2017-02-21 2018-08-23 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Stechschwert
JP6880856B2 (ja) * 2017-03-14 2021-06-02 三菱マテリアル株式会社 ツールブロック
AT15967U1 (de) * 2017-05-19 2018-10-15 Ceratizit Austria Gmbh Spannblock zur Aufnahme einer Stechklinge
DE102017116946A1 (de) 2017-07-26 2019-01-31 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Stopfen für ein Stechschwert
DE202017007177U1 (de) 2017-07-26 2019-12-12 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Stopfen für ein Stechschwert
DE102017123786A1 (de) * 2017-10-12 2019-04-18 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Halter für ein Nutstoßwerkzeug
IL274490B2 (en) * 2017-11-21 2024-12-01 Iscar Ltd Tool Holder
DE102018125767A1 (de) 2018-10-17 2020-04-23 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Werkzeughalter und Werkzeug mit einem solchen Werkzeughalter
WO2020078997A1 (de) 2018-10-17 2020-04-23 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Werkzeughalter und werkzeug mit einem solchen werkzeughalter
JP7183916B2 (ja) * 2019-03-29 2022-12-06 三菱マテリアル株式会社 溝入れ工具用ヘッド部材および溝入れ工具
JP7368064B2 (ja) * 2019-05-13 2023-10-24 京セラ株式会社 工作機械及び切削加工物の製造方法
CN113795344B (zh) * 2019-05-13 2024-01-19 京瓷株式会社 夹紧构件、机床以及切削加工物的制造方法
US11318541B2 (en) * 2020-06-30 2022-05-03 Iscar, Ltd. Light-weight tool holder with coolant cavity having varying cross-sectional area and cutting tool
PL4171854T3 (pl) * 2020-06-30 2025-01-20 Iscar Ltd. Wymienne ostrze rozdzielające z obwodowymi kanałami chłodziwa
USD1073753S1 (en) 2022-02-24 2025-05-06 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Cutting tool
USD1073755S1 (en) 2022-08-01 2025-05-06 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Cutting tool
JP7647734B2 (ja) 2022-12-27 2025-03-18 株式会社タンガロイ ブレード
WO2025233935A1 (en) * 2024-05-06 2025-11-13 Iscar Ltd. Cutting tool abutment surface

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB759147A (en) * 1953-03-30 1956-10-17 Victor John Page Improvements relating to tool-holders for lathes and like machines
FR1187987A (fr) * 1957-11-16 1959-09-17 Porte-outil à serrages combinés de l'outil
US3798725A (en) 1969-04-24 1974-03-26 T Hanson Cutting tool
FR2187478B1 (es) * 1972-06-10 1976-09-17 Sandvik Ab
US4082020A (en) * 1977-01-21 1978-04-04 United States Steel Corporation Tool-clamping device and method of setting up a pipe cutoff machine
DE8126791U1 (de) 1981-09-14 1983-03-17 Iscar Hartmetall GmbH, 7505 Ettlingen Abstechwerkzeug mit auswechselbaren schneidkoerpern und kuehlsystem
DE3364132D1 (en) * 1982-03-10 1986-07-24 Kennametal Inc Cutting tool assembly
AT379338B (de) 1983-10-06 1985-12-27 Plansee Metallwerk Stechwerkzeug
US4695208A (en) 1985-11-14 1987-09-22 Yankoff Gerald K Tool holder
SU1333536A1 (ru) * 1986-04-24 1987-08-30 Горьковский политехнический институт им.А.А.Жданова Резец с внутренним охлаждением
SU1516239A1 (ru) * 1987-05-19 1989-10-23 Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Атомного Энергетического Машиностроения Отрезной резец
SU1602617A1 (ru) * 1989-01-30 1990-10-30 Горьковский Политехнический Институт Резец
DE8904239U1 (de) * 1989-04-06 1989-06-29 Zinner GmbH Präzisionswerkzeuge, 8500 Nürnberg Werkzeug-Grundhalter zur Befestigung in einer Aufnahme-Aussparung eines Werkzeugträgers, insbesondere Revolverkopfes
US4955264A (en) 1989-05-30 1990-09-11 Kennametal Inc. Tool assembly with a hydraulic chip-breaking fluid system
IL106537A (en) * 1993-07-30 1996-12-05 Iscar Ltd Metal cutting tool
IL99584A (en) 1991-09-27 1996-08-04 Iscar Ltd Metal cutting tool
DE4236370A1 (de) 1992-10-28 1994-05-05 Krupp Widia Gmbh Spanabhebendes Werkzeug, insbesondere Stecheinsatz
US5743680A (en) 1992-10-28 1998-04-28 Widia Gmbh Metal removing tool, in particular lancing insert
FR2713117B1 (fr) * 1993-12-01 1996-01-05 Snecma Procédé d'usinage de pièces en titane ou alliages de titane et bride d'arrossage pour un tel usinage.
JP3002973U (ja) * 1994-01-18 1994-10-11 ケンナメタル インコ−ポレイテツド 調整できるオリフイスキャップ付のチップを破壊する工具ホ−ルダ−
JPH07227702A (ja) 1994-02-22 1995-08-29 Mitsubishi Materials Corp 溝入れ用工具
IL111370A (en) 1994-10-23 1998-08-16 Iscar Ltd Cutting tool assembly having an exchangeable adaptor
SE514939C2 (sv) * 1999-09-02 2001-05-21 Sandvik Ab Maskin för spånavskiljande bearbetning jämte skärverktyg för dylika maskiner
SE0100652L (sv) 2001-02-27 2002-08-28 Sandvik Ab Förfarande för spånavskiljande bearbetning samt skärverktyg för spånavskiljande bearbetning
JP2004360781A (ja) 2003-06-04 2004-12-24 Nishikawa Rubber Co Ltd ゴムシール材
WO2005037499A2 (en) * 2003-10-14 2005-04-28 Manchester Tool Company Metal cutting tool
SE528614C2 (sv) * 2005-05-02 2006-12-27 Sandvik Intellectual Property Avstickningsblad för svarvningsändamål innefattande en tillsatsdel
SE530581C2 (sv) * 2006-11-28 2008-07-08 Sandvik Intellectual Property Verktyg och grundkropp för spånavskiljande innefattande två kanaler för en fluid
SE530579C2 (sv) 2006-11-28 2008-07-08 Sandvik Intellectual Property Verktyg och grundkropp för spånavskiljande bearbetning med flera kanaler
JP5309894B2 (ja) 2008-10-29 2013-10-09 三菱マテリアル株式会社 インサート着脱式切削工具
IL195696A0 (en) * 2008-12-03 2009-09-01 Iscar Ltd Tool holder for clamping an insert holder
IL196439A (en) * 2009-01-11 2013-04-30 Iscar Ltd Method of grooving superalloys and cutting insert therefor
JP5441224B2 (ja) * 2009-07-31 2014-03-12 株式会社谷テック 突切りバイト
JP5285685B2 (ja) 2010-12-20 2013-09-11 株式会社七星科学研究所 パッキン及び電気コネクタ
CN201960145U (zh) * 2011-04-02 2011-09-07 四川天虎工具有限责任公司 模块式多工位曲轴车刀盘
US9259788B2 (en) * 2012-03-06 2016-02-16 Iscar, Ltd. Parting blade and blade holder configured for conveyance of pressurized coolant
PL3103573T3 (pl) 2012-03-06 2024-01-29 Iscar Ltd. Zastosowanie uchwytu ostrza dla ostrza rozcinającego z chłodzeniem wysokociśnieniowym
SE536741C2 (sv) * 2012-11-08 2014-07-08 Sandvik Intellectual Property Skärverktyg jämte stickblad härför
EP2745963B2 (en) * 2012-12-19 2021-03-17 Seco Tools Ab Coupling for a cooling system in a cutting tool
US9586263B2 (en) * 2014-06-05 2017-03-07 Kennametal Inc Tool holder having improved internal coolant delivery
ES2796260T3 (es) * 2014-11-18 2020-11-26 Walter Ag Hoja perforadora y herramienta de ranurado y corte
DE102014116915A1 (de) * 2014-11-19 2016-05-19 Kennametal Inc. Werkzeughalter für einen Schneideinsatz
DE102014119295B4 (de) * 2014-12-19 2023-08-10 Kennametal Inc. Werkzeughalter für einen Schneideinsatz sowie Verfahren zur Herstellung des Werkzeughalters
DE102017103520A1 (de) * 2017-02-21 2018-08-23 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Stechschwert
DE102017110132A1 (de) * 2017-05-10 2018-11-15 Kennametal Inc. Abstechdrehwerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
PT3103573T (pt) 2023-09-11
CN104159690A (zh) 2014-11-19
IL233736A0 (en) 2014-09-30
ES2596279T3 (es) 2017-01-05
JP2015512794A (ja) 2015-04-30
EP3103573B1 (en) 2023-08-02
CN104159690B (zh) 2016-11-16
IL233736A (en) 2017-02-28
EP3103573A1 (en) 2016-12-14
DE202013012001U1 (de) 2014-12-02
BR112014020793A8 (pt) 2019-12-10
EP2822720B1 (en) 2016-07-20
KR101839182B1 (ko) 2018-03-15
WO2013132480A1 (en) 2013-09-12
US20150209865A1 (en) 2015-07-30
CA2864474C (en) 2018-06-05
RU2014140169A (ru) 2016-04-27
JP6300737B2 (ja) 2018-03-28
PL2822720T3 (pl) 2017-01-31
US10814400B2 (en) 2020-10-27
US20180243835A1 (en) 2018-08-30
PT2822720T (pt) 2016-08-19
CA2864474A1 (en) 2013-09-12
DE112013001334T5 (de) 2014-12-11
PL3103573T3 (pl) 2024-01-29
JP2018030228A (ja) 2018-03-01
BR112014020793A2 (es) 2017-06-20
RU2617466C2 (ru) 2017-04-25
KR20140138686A (ko) 2014-12-04
US9993877B2 (en) 2018-06-12
DE112013001334B4 (de) 2022-11-03
EP2822720A1 (en) 2015-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2953461T3 (es) Uso de un portacuchillas para una cuchilla de trocear con refrigeración de alta presión
ES2592207T3 (es) Inserto de corte que tiene bordes de corte con porciones escotadas
US9259788B2 (en) Parting blade and blade holder configured for conveyance of pressurized coolant
ES2410159T3 (es) Inserto de corte de doble cara.
ES2563430T3 (es) Herramienta de corte e inserto de corte para la misma
ES2333004T5 (es) Fresa
ES2933849T3 (es) Inserto de corte indexable
ES2653619T3 (es) Fresa con un inserto de corte tangencial
ES2765950T3 (es) Portaherramientas que tiene un miembro de sujeción con una sección transversal no circular y método para sujetar un inserto de corte en el mismo
ES2441640T3 (es) Inserto de corte y herramienta de corte giratoria
ES2392547T3 (es) Conjunto de herramienta multifuncional para la herramienta de tratamiento de una máquina de tratamiento de materiales
ES2813375T3 (es) Conjunto de cabezal de corte para un aparato de corte centrífugo y aparato centrífugo equipado con este
ES2861057T3 (es) Herramienta de corte e inserto de corte indexable por lo tanto
ES2639796T3 (es) Insertos de corte que tienen un borde de corte y una herramienta de corte
JP2015512794A5 (es)
JP2012532030A5 (es)
ES2746828T3 (es) Cabeza de tobera para la aplicación de un agente aislante
ES2944470T3 (es) Inserto de corte indexable que tiene dos partes de corte ubicadas en cuadrantes diagonalmente opuestos y dos elementos de apoyo inferior, y herramienta de corte
ES2389503T3 (es) Inserto de corte
ES2546869T3 (es) Herramienta de corte
PT1839792E (pt) Lâmina de serra, com um corpo de base e dentes de gume afiado
ES2870095T3 (es) Adaptador de flujo de fluido para un cilindro de un compresor alternativo
RU2019122486A (ru) Корпус инструмента, имеющий внутреннее гнездо с упругим зажимным элементом для размещения режущей пластины, режущий инструмент и его режущая пластина для снятия фасок
ES2269065T3 (es) Herramienta con arranque de virutas.
ES2665922T3 (es) Intercambiador de calor de gases de escape