ES2953728T3 - Método para recubrir núcleos comestibles y el uso de un método para limitar la adherencia de los núcleos comestibles a la pared interior del tambor - Google Patents

Método para recubrir núcleos comestibles y el uso de un método para limitar la adherencia de los núcleos comestibles a la pared interior del tambor Download PDF

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Abstract

Los recubrimientos duros de isomalt preparados a partir de isomalt, un tensioactivo y un aglutinante de recubrimiento proporcionan un buen recubrimiento duro y crujiente con buen color sin los problemas habituales de pegajosidad asociados típicamente con los procesos de recubrimiento duro de isomalt. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Método para recubrir núcleos comestibles y el uso de un método para limitar la adherencia de los núcleos comestibles a la pared interior del tambor
Antecedentes
La presente invención se refiere a un método para recubrir núcleos comestibles.
Se conoce la formación convencional de un recubrimiento de capa dura sobre goma de mascar. Dichos procesos conllevan cargar núcleos de goma de mascar en una cubeta giratoria. Después, se añade una cantidad apropiada de una solución de sacárido mientras gira la cubeta giratoria, para aplicar de manera uniforme la solución de sacárido sobre la superficie de los núcleos de goma de mascar para formar un recubrimiento de sacárido sobre la superficie. La humedad se evapora del recubrimiento para formar una capa de sacárido cristalina sobre la superficie del núcleo de goma de mascar. Este procedimiento se repite hasta que se obtenga una capa de recubrimiento de sacárido del espesor deseado.
La sacarosa ha sido el material de sacárido empleado más habitualmente usado para formar un recubrimiento duro. Sin embargo, existe un mayor interés en el uso de polioles de azúcar no cariogénicos como materiales de recubrimiento duro. Se ha usado maltitol como un poliol de azúcar de recubrimiento duro. Sin embargo, el maltitol es un material más costoso que otros polioles de azúcar, tales como el isomalt. De manera adicional, los recubrimientos duros de maltitol proporcionan un color y una apariencia más deficientes en comparación con los recubrimientos duros de isomalt.
El uso de isomalt en recubrimientos de capa dura constituye un desafío, ya que los productos recubiertos resultantes son a menudo pegajosos. Durante el proceso de volteo y recubrimiento, a medida que los núcleos de goma de mascar se adhieren entre sí, se crea un gran porcentaje de desechos o de productos comerciales inaceptables. Dos o más núcleos se adhieren entre sí durante el proceso de recubrimiento, que puede que se separen posteriormente y presentar irregularidades superficiales insatisfactorias. Es más, la pegajosidad hace que los núcleos se adhieran a la superficie del tambor de recubrimiento, provocando la necesidad de limpiar el tambor de la máquina de recubrimiento, lo que afecta en gran medida al tiempo total del proceso y a su eficiencia.
El documento WO9926484 divulga un método para recubrir pedazos de goma de mascar, comprendiendo las etapas de: proporcionar un tambor giratorio con una pared interior que define un interior, girando el tambor alrededor de un eje longitudinal y con un eje circunferencial que es perpendicular al eje longitudinal, un primer conjunto de deflectores que incluye una pluralidad de palas de deflector que desde la pared interior se extienden sustancialmente paralelas entre sí a lo largo del eje longitudinal, estando cada una de las palas de deflector orientada en un primer ángulo con respecto al eje circunferencial, un segundo conjunto de deflectores que incluye una pluralidad de palas de deflector que desde la pared interior se extienden sustancialmente paralelas entre sí a lo largo del eje longitudinal, estando las palas orientadas en un segundo ángulo con respecto al eje circunferencial, estando las palas orientadas en un segundo ángulo con respecto al eje circunferencial, siendo el segundo ángulo igual al primer ángulo, pero opuesto al mismo; añadir un pedazo de goma de mascar al interior; distribuir una solución de material de recubrimiento para recubrirla sobre el pedazo de goma de mascar en el interior; hacer rotar el tambor a medida que se distribuye la solución; y secar los pedazos de goma de mascar recubiertos.
En la técnica sigue existiendo una necesidad de una composición económica de recubrimiento duro de isomalt, así como un sistema y método de recubrimiento eficientes que eviten los problemas de pegajosidad y los altos niveles de repetición de ciclos, proporcionando al mismo tiempo un recubrimiento duro que tenga un buen color y una buena textura crujiente.
Descripción detallada
En el presente documento se divulga un proceso mejorado de recubrimiento duro de isomalt, que usa un tensioactivo y un aglutinante de recubrimiento que da como resultado un proceso de recubrimiento menos adherente, bajos niveles de repetición de ciclos, y una reducción significativa del tiempo de limpieza del equipo de recubrimiento. Se comprobó que el uso del tensioactivo, así como el calentamiento adecuado del jarabe de recubrimiento, redujeron la tensión superficial del jarabe de recubrimiento y mejoraron la humectabilidad de la superficie del núcleo. El producto de recubrimiento duro de isomalt resultante presenta tanto una buena textura crujiente como un buen color.
Composición de recubrimiento duro de isomalt
La composición de recubrimiento duro de isomalt comprende isomalt, un tensioactivo que tiene un valor de HLB superior a 10 y un aglutinante de recubrimiento. La composición de recubrimiento duro de isomalt adicionalmente comprende, opcionalmente, un aditivo adicional de recubrimiento duro de isomalt, tal como un colorante, un saborizante, un edulcorante de alta intensidad, un estimulante sensorial, otro aditivo de recubrimiento y similares, o una combinación de los mismos. En una realización, la composición de recubrimiento duro de isomalt comprende isomalt, un tensioactivo que tiene un valor de HLB superior a 10, un aglutinante de recubrimiento, y un jarabe de poliol de azúcar, tal como jarabe de sorbitol, o un ácido alimentario, tal como ácido cítrico, o una combinación de jarabe de poliol y ácido alimentario. El uso del jarabe de poliol o del ácido alimentario puede contribuir a regular la eficiencia de distribución del jarabe y a crear una cubierta que sea más resistente al troceado.
El isomalt consiste en alcoholes disacáridos. Puede prepararse isomalt mediante hidrogenación de isomaltulosa. Los productos de la hidrogenación pueden incluir 6-O-a-D-glucopiranosil-D-sorbitol (1,6-GPS); 1-O-a-D-glucopiranosil-D-sorbitol (1,1-GPS); 1-O-a-D-glucopiranosil-D-manitol (1,1-GPM); 6-O-a-D-glucopiranosil-D-manitol (1,6-GPM); y mezclas de los mismos. Algunos materiales de tipo isomalt disponibles en el mercado incluyen una mezcla casi equimolar de 1,6-GPS y 1,1-GPM. Otros materiales de tipo isomalt incluyen 1,6-GPS; 1,1-GPS puro; 1,6-GP puro; 1,1-GPM puro. Otros materiales de tipo isomalt adicionales incluyen mezclas de 1,6-GPS; 1,1-GPS; 1,6-GPM; y 1,1-GPM, en cualquier relación. Isomalt disponible en el mercado ilustrativa incluye Isomalt ST, incluyendo Isomalt ST-M e Isomalt ST-PF, Isomalt GS, Isomalt M, Isomalt DC e Isomalt LM, disponibles en BENEO-Palatinit, Sudzucker Group. Isomalt ST tiene una mezcla casi equimolar de 1,6-GPS (43-57 %) y1,1-GPM. Isomalt GS contiene 1,6-GPS (75-80 %) y 1,1-GPM.
En una realización, el isomalt del recubrimiento duro de isomalt tiene una mezcla casi equimolar de 1,6-GPS y 1,1-GPM. En otra realización, el isomalt del recubrimiento duro de isomalt tiene una mezcla de 1,1-GPm y 75-80 %de 1,6-GPS.
La cantidad de isomalt presente en el recubrimiento duro final puede tener de aproximadamente 85 % a aproximadamente 98 % en peso de peso seco, específicamente de aproximadamente 88 % a aproximadamente 96 % en peso, y más específicamente de aproximadamente 90 % a aproximadamente 94 % en peso, basándose en el peso total del recubrimiento.
La composición de recubrimiento duro de isomalt comprende, además, un tensioactivo, específicamente un tensioactivo que tiene un valor de HLB superior a 10, específicamente un valor de HLB de aproximadamente 11 a aproximadamente 18, más específicamente de aproximadamente 12 a aproximadamente 17, y aún más específicamente de aproximadamente 13 a aproximadamente 16. Los tensioactivos ilustrativos incluyen monoglicéridos destilados, ésteres de ácido acético de monoglicéridos y diglicéridos, ésteres de ácido cítrico de monoglicéridos y diglicéridos, ésteres de ácido láctico de monoglicéridos y diglicéridos, monoglicéridos y diglicéridos, poliglicerol-ésteres de ácidos grasos, ceteareth-20, poliglicerol polirricinoleato, propilenglicol ésteres de ácidos grasos, laurato de poliglicerilo, cocoato de glicerilo, monoestearatos de sorbitán, triestearatos de sorbitán, monolaurato de sorbitán, monooleato de sorbitán, estearoil lactilatos de sodio, estearoil lactilatos de calcio, ésteres de ácido diacetiltartárico de monoglicéridos y diglicéridos, tricaprilatocaprato de glicerilo/triglicéridos de cadena media, dioleato de glicerilo, oleato de glicerilo, gliceril lactoésteres de ácidos grasos, lactopalmitato de glicerilo, estearato de glicerilo (monoestearato de glicerilo), laurato de glicerilo, dilaurato de glicerilo, monorricinoleato de glicerilo, monoestearato de triglicerilo, diestearato de hexaglicerilo, monoestearato de decaglicerilo, dipalmitato de decaglicerilo, monooleato de decaglicerilo, hexaoleato de poliglicerilo 10, triglicéridos de cadena media, triglicérido caprílico/cáprico, monoestearato de propilenglicol, polisorbato 20, polisorbato 40, polisorbato 60, polisorbato 80, polisorbato 65, diestearato de hexilglicerilo, monoestearato de triglicerilo, tweens, spans, lactilatos de estearoilo, estearoil-2-lactilato de calcio, estearoil-2-lactilato de sodio, lecitina, fosfátido de amonio, ésteres de sacarosa de ácidos grasos (incluyendo estearato, palmitato y similares), sucroglicéridos, propano-1,2-diol ésteres de ácidos grasos, o una combinación de los mismos. En una realización, el tensioactivo es un polisorbato que incluye polisorbato 60 (HLB de aproximadamente 15), polisorbato 80 (HLB de aproximadamente 15), polisorbato 20 (h Lb de aproximadamente 16,7), polisorbato 40 (HLB de aproximadamente 15,7), o una combinación de los mismos. En una realización, el tensioactivo es un éster de sacarosa de ácido graso que incluye la familia de productos de éster de sacarosa disponibles en Sisterna B.V., Países Bajos. Los ésteres de sacarosa ilustrativos incluyen SISTERNA Sp70 (HLB de aproximadamente 15), SISTERNA Sp50 (50 % de monoéster, HLB de aproximadamente 11), SISTERNA PS750 (75 % de monoéster, HLB de aproximadamente 16), o una combinación de los mismos.
La cantidad de tensioactivo presente en el recubrimiento duro seco final es de aproximadamente 0,01 % a aproximadamente 0,9 % en peso, específicamente de aproximadamente 0,07 % a aproximadamente 0,75 % en peso, más específicamente de aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 0,5 % en peso, y aún más específicamente de aproximadamente 0,2 % a aproximadamente 0,4 % en peso, basándose en el peso total del recubrimiento seco.
En una realización, el tensioactivo es polisorbato 60 presente en el recubrimiento duro seco final de aproximadamente 0,10 % a aproximadamente 0,9 % en peso, específicamente de aproximadamente 0,12 % a aproximadamente 0,75 % en peso, y más específicamente de 0,2 % a aproximadamente 0,5 % en peso, basándose en el peso total del recubrimiento seco.
El tensioactivo puede estar presente en un jarabe de recubrimiento en una cantidad de aproximadamente 0,01 % a aproximadamente 0,65 % en peso de peso seco del jarabe de recubrimiento. En una realización, el tensioactivo es polisorbato 60 presente en el jarabe de recubrimiento en una cantidad de 0,10 % a aproximadamente 0,65 % en peso de peso seco del jarabe de recubrimiento.
La composición de recubrimiento duro de isomalt comprende, además, un aglutinante de recubrimiento. El aglutinante de recubrimiento puede incluir materiales naturales, tales como exudados vegetales, gomas de semillas y extractos de algas, o pueden ser sustancias modificadas químicamente, tales como derivados de celulosa, almidón o goma natural. Es más, entre los materiales de aglutinante de recubrimiento pueden figurar la pectina, goma arábiga, goma de acacia, alginatos, agar, carragenanos, goma guar, goma de xantano, goma garrofín, gelatina, goma gellan, galactomananos, goma tragacanto, goma karaya, curdlano, konjac, quitosana, xiloglucano, beta glucano, furcelarano, goma ghatti, tamarindo y gomas bacterianas. Las gomas naturales modificadas incluyen alginato de propilenglicol, goma carboximetilgarrofín, pectina con bajo metoxilo o una combinación de estas. Pueden incluirse celulosas modificadas, tales como celulosa microcristalina, carboximetilcelulosa (CMC), metilcelulosa (MC), hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC), hidroxipropilcelulosa (HPC), o una combinación de las mismas. En una realización, el aglutinante de recubrimiento es goma arábiga.
La cantidad de aglutinante de recubrimiento presente en el recubrimiento duro seco final es de aproximadamente 1,0 % a aproximadamente 8,0 % en peso, específicamente de aproximadamente 1,5 % a aproximadamente 7,0 % en peso, más específicamente de aproximadamente 2,0 % a aproximadamente 5,0 % en peso, y aún más específicamente de aproximadamente 2,5 % a aproximadamente 4,0 % en peso, basándose en el peso total del recubrimiento seco. En una realización, la composición de recubrimiento duro de isomalt comprende goma arábiga en una cantidad de aproximadamente 1,0 % a aproximadamente 8,0 % en peso, específicamente de aproximadamente 1,5 % a aproximadamente 7,0 % en peso, más específicamente de aproximadamente 2,0 % a aproximadamente 5,0 % en peso, y aún más específicamente de aproximadamente 2,5 % a aproximadamente 4,0 % en peso, basándose en el peso total del recubrimiento seco.
En una realización, la composición de recubrimiento duro de isomalt puede comprender pequeñas cantidades de un poliol de azúcar adicional (también denominado “ alcohol de azúcar” ) que incluye eritritol, galactitol, un hidrolizado de almidón hidrogenado, lactitol, maltitol, manitol, poliglicitol, sorbitol, xilitol, o una combinación de los mismos. El ingrediente de poliol de azúcar para preparar la composición de recubrimiento duro de isomalt puede estar en forma de polvo o de jarabe. La presencia del otro poliol de azúcar puede estar en una cantidad de 0 % a aproximadamente 15 % en peso, específicamente, de 0 % a aproximadamente 10 % en peso, y aún más específicamente de 0 % a aproximadamente 5 % en peso, basándose en el peso total del recubrimiento seco.
La composición de recubrimiento duro de isomalt también puede comprender además un saborizante. Entre los saborizantes ilustrativos que pueden utilizarse (aroma, agente saborizante) figuran los sabores artificiales o naturales conocidos en la técnica, por ejemplo, aceites saborizantes sintéticos, compuestos aromáticos y/o aceites saborizantes naturales, oleorresinas, extractos derivados de plantas, hojas, flores, frutos y similares, o una combinación de estos. Los sabores representativos no limitativos incluyen aceites, tales como aceite de hierbabuena, aceite de canela, aceite de gaulteria (salicilato de metilo), aceite de menta, aceite de clavo, aceite de laurel, aceite de anís, aceite de eucalipto, aceite de tomillo, aceite de hojas de cedro, aceite de nuez moscada, pimienta de Jamaica, aceite de salvia, macis, aceite de almendras amargas, aceite de casia y aceites de cítricos incluidos limón, naranja, lima, pomelo, vainilla, esencias frutales, incluidas manzana, pera, melocotón, uva, fresa, frambuesa, zarzamora, cereza, ciruela, piña, albaricoque, plátano, melón, frutas tropicales, mango, mangostán, granada, papaya, limón miel y similares, o una combinación de los mismos. Algunos saborizantes específicos son mentas, tales como la menta piperita y la hierbabuena, vainilla artificial, derivados de canela y diversos sabores frutales.
Otros tipos de saborizantes incluyen diversos aldehídos y ésteres, tales como acetato de cinamilo, cinamaldehído, citraldietilacetal, dihidroxicarbil-acetato, formiato de eugenol, p-metilanisol, acetaldehído (manzana), benzaldehído (cereza, almendra), aldehído anísico (regaliz, anís), aldehído cinámico (canela), citral, es decir, alfa-citral (limón, lima), neral, es decir, beta-citral (limón, lima), decanal (naranja, limón), etil vainillina (vainilla, nata), heliotropo, es decir, piperonal (vainilla, nata), vainillina (vainilla, nata), alfa-amilcinamaldehído (sabores afrutados especiados), butiraldehído (mantequilla, queso), valeraldehído (mantequilla, queso), citronelal (modifica, muchos tipos), decanal (frutos cítricos), aldehído C-8 (frutos cítricos), aldehído C-9 (frutos cítricos), aldehído C-12 (frutos cítricos), 2-etilbutiraldehído (bayas), hexenal, es decir, trans-2 (bayas), tolilaldehído (cereza, almendra), veratraldehído (vainilla), 2,6-dimetil-5-heptanal, es decir, melonal (melón), 2,6-dimetiloctanal (fruta verde) y 2-dodecenal (cítrico, mandarina).
El saborizante puede utilizarse en forma líquida o sólida. El saborizante puede añadirse durante el proceso de recubrimiento como una adición directa separada al tambor de recubrimiento, o como un componente de un jarabe de recubrimiento, específicamente como una adición separada.
Se puede usar más de un saborizante en la composición de recubrimiento de isomalt. La cantidad y tipo de saborizante usado en la composición de recubrimiento de isomalt se puede seleccionar basándose en el perfil de liberación dirigida y en la intensidad de aroma deseada. Las cantidades ilustrativas de saborizante presente en el recubrimiento duro final son de aproximadamente 0,01 % a aproximadamente 1,0 % en peso, específicamente de aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 0,8 % en peso, y más específicamente de 0,2 % a aproximadamente 0,6 % en peso, basándose en el peso total del recubrimiento seco.
La composición de recubrimiento duro de isomalt también puede comprender, además, un colorante. Los agentes colorantes (colores, colorantes, agentes colorantes) pueden utilizarse en cantidades eficaces para producir un color deseado para el recubrimiento. Los agentes colorantes adecuados incluyen pigmentos, colorantes alimentarios naturales y colorantes adecuados para aplicaciones en alimentos, medicamentos y cosméticos. Los colores adecuados incluyen extracto de anato (E160b), bixina, norbixina, astaxantina, remolachas deshidratadas (polvo de remolacha), rojo de remolacha/betanina (E162), azul ultramar, cantaxantina (E161g), criptoxantina (E161c), rubixantina (E161d), violanxantina (E161e), rodoxantina (E161f), caramelo (E150[a-d]), B-apo-8'-carotenal (E160e), p-caroteno (E160a), alfa-caroteno, gamma-caroteno, éster etílico de beta-apo-8 carotenal (E160f), flavoxantina (E161a), luteína (E161b), extracto de cochinilla (E120); carmín (E132), carmoisina/azorrubina (E122), clorofilina de sodio-cobre (E141), clorofila (E140), harina de semilla de algodón cocinada, tostada y parcialmente desgrasada, gluconato ferroso, lactato ferroso, extracto de color de uva, extracto de hollejo de uva (enocianina), antocianinas (E163), harina de alga haematococcus, óxido de hierro sintético, óxidos e hidróxidos de hierro (E172), zumo de fruta, zumo vegetal, harina de algas secas, harina y extracto de tagetes (caléndula azteca), aceite de zanahoria, aceite de endospermo de maíz, pimentón, oleorresina de pimentón, levadura Phaffia, riboflavina (E101), azafrán, dióxido de titanio, cúrcuma (E100), oleorresina de cúrcuma, amaranto (E123), capsantina/capsorbina (E160c), licopeno (E160d), FD&C azul núm. 1, FD&C azul núm. 2, FD&C verde núm. 3, FD&C rojo núm. 3, FD&C rojo núm.
40, FD&C amarillo núm. 5 y FD&C amarillo núm. 6, tartrazina (E102), amarillo de quinolina (E104), amarillo ocaso (E110), rojo cochinilla (E124), eritrosina (E127), azul patentado V (E131), dióxido de titanio (E171), aluminio (E173), plata (E174), oro (E175), pigmento rubina/litol rubina BK (E180), carbonato de calcio (E170), negro de carbón (E153), negro PN/negro brillante BN (E151), verde S/verde brillante ácido BS (E142), o una combinación de los mismos. En una realización, los colores certificados pueden incluir lacas de aluminio FD&C, o una combinación de estas. En Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, 4a edición, tomo 1, páginas 492-494, puede encontrarse una relación completa de todos los colorantes FD&C y sus estructuras químicas correspondientes.
El colorante puede añadirse durante el proceso de recubrimiento como una adición directa separada al tambor de recubrimiento, o como un componente de un jarabe de recubrimiento, específicamente como un componente de un jarabe de recubrimiento.
La composición de recubrimiento duro de isomalt también puede comprender, además, un edulcorante de alta intensidad. Como se usa en la presente memoria, un “ edulcorante de alta intensidad” significa un agente que tiene un dulzor superior al dulzor de la sacarosa. En una realización, un edulcorante de alta intensidad tiene un dulzor que es al menos 100 veces superior al del azúcar (sacarosa) con respecto al peso, específicamente al menos 500 veces el dulzor del azúcar con respecto al peso. En una realización, el edulcorante de alta intensidad es al menos 1.000 veces más dulce que el azúcar en peso, más específicamente al menos 5.000 veces más dulce que el azúcar en peso. El edulcorante de alta intensidad puede seleccionarse de una amplia gama de materiales, incluidos edulcorantes solubles en agua, edulcorantes artificiales solubles en agua, edulcorantes solubles en agua extraídos de edulcorantes solubles en agua de origen natural, edulcorantes basados en dipéptidos, y edulcorantes proteicos. También pueden utilizarse combinaciones que comprenden uno o más edulcorantes o uno o más de los tipos de edulcorantes anteriores. De forma no limitativa en cuanto a edulcorantes en particular, entre las categorías y ejemplos representativos figuran:
agentes edulcorantes solubles en agua, tales como dihidrochalconas, monelina, esteviósidos, rebaudiósidos, glicirricina, dihidroflavenol, monatín y éster-amidas de ácido aminoalquenoico de ácido L-aminodicarboxílico, tales como las descritas en la patente de EE. UU. n.° US-4.619.834, o una combinación de los mismos;
edulcorantes artificiales solubles en agua, tales como sales de sacarina solubles, es decir, sales de sacarina sódica o cálcica, sales de ciclamato, sales de acesulfamo, tales como la sal de sodio, amonio o calcio de 3,4-dihidro-6-metil-1,2,3-oxatiazina-4-ona-2,2-dióxido, la sal de potasio de 3,4-dihidro-6-metil-1,2,3-oxatiazina-4-ona-2,2-dióxido (Acesulfamo-K), la forma de ácido libre de la sacarina, o una combinación de los mismos; edulcorantes a base de dipéptidos, por ejemplo, los edulcorantes derivados del ácido L-aspártico, tales como éster metílico de L-aspartil-L-fenilalanina (Aspartamo) y los materiales descritos en la patente de EE. UU. n.° US-3.492.131, hidrato de L-alfaaspartil-N-(2,2,4,4-tetrametil-3-tietanil)-D-alaninamida (Alitamo), ésteres metílicos de L-aspartil-L-fenilglicerina y L-aspartil-L-2,5-dihidrofenil-glicina, L-aspartil-2,5-dihidro-L-fenilalanina; L-aspartil-L-(1-ciclohexeno)-alanina, neotame, o una combinación de los mismos;
edulcorantes solubles en agua extraídos de edulcorantes solubles en agua de origen natural, tales como esteviósidos y compuestos derivados de Stevia, tales como, aunque no de forma limitativa, glicósidos de esteviol, tales como los rebaudiósidos, incluido el rebaudiósido A, y similares, lo han quo y compuestos derivados de lo han quo, tales como isomogrósido V y similares, derivados clorados de azúcar común (sacarosa), p. ej., derivados de clorodesoxiazúcar, tales como derivados de clorodesoxisacarosa o clorodesoxigalactosacarosa, conocida, por ejemplo, con la designación de producto de sucralosa; los ejemplos de derivados de clorodesoxisacarosa y clorodesoxigalactosacarosa incluyen, aunque de forma no limitativa: 1-cloro1'-desoxisacarosa; 4-cloro-4-desoxi-alfa-D-galactopiranosil-alfa-D-fructofuranósido, o 4-cloro-4-desoxigalactosacarosa; 4-cloro-4-desoxi-alfa-D-galactopiranosil-1-cloro-1-desoxi-beta-D-fructofuranósido o 4,1'-dicloro-4,1'-didesoxigalactosacarosa; 1',6'-dicloro-1',6'-didesoxisacarosa; 4-cloro-4-desoxi-alfa-D-galactopiranosil-1,6-dicloro-1,6-didesoxi-beta-D-fructofuranósido, o 4,1',6'-tricloro-4,1',6'-tridesoxigalactosacarosa; 4,6-dicloro-4,6-desoxi-alfa-D-galactopiranosil-6-cloro6-desoxi-beta-D-fructofuranósido, o 4,6,6'-tricloro-4,6,6'-tridesoxigalactosacarosa; 6,1',6'-tricloro-6,1',6'-tridesoxisacarosa; 4,6-dicloro-4,6-didesoxi-alfa-D-galacto-piranosil-1,6-dicloro-1,6-didesoxi-beta-D-fructofuranósido, o 4,6,1',6'-tetracloro-4,6,1',6'-tetradesoxigalacto-sacarosa; 4,6,1',6'-tetradesoxi-sacarosa, o una combinación de los mismos;
edulcorantes proteicos, tales como el de thaumatococcus danielli, talina, o una combinación de estos; y edulcorantes basados en aminoácidos.
El edulcorante de alta intensidad puede añadirse durante el proceso de recubrimiento como una adición directa separada al tambor de recubrimiento, o como un componente de un jarabe de recubrimiento.
La composición de recubrimiento duro de isomalt también puede comprender, además, un estimulante sensorial. Entre los estimulantes sensoriales ilustrativos figuran agentes refrescantes, agentes de sensación de calor, agentes de sensación de hormigueo, o una combinación de los mismos. El estimulante sensorial puede añadirse durante el proceso de recubrimiento como una adición directa separada al tambor de recubrimiento, o como un componente de un jarabe de recubrimiento, específicamente como una adición separada.
Los agentes refrescantes son aditivos que proporcionan un efecto de enfriamiento o frescor en la boca, en la cavidad nasal o en la piel. Por ejemplo, entre los agentes refrescantes útiles se incluyen mentano, mentona, cetales, cetales de mentona, glicerol cetales de mentona, p-mentanos sustituidos, carboxamidas acíclicas, glutarato de monomentilo, ciclohexanamidas sustituidas, ciclohexano carboxamidas sustituidas, ureas y sulfonamidas sustituidas, mentanoles sustituidos, hidroximetilo y derivados de hidroximetilo de p-mentano, 2-mercapto-ciclo-decanona, ácidos hidroxicarboxílicos con 2-6 átomos de carbono, ciclohexanamidas, acetato de mentilo, salicilato de mentilo, N,2,3-trimetil-2-isopropil butanamida (WS-23), N-etil-2,2-diisopropilbutanamida, N-etil-p-mentano-3-carboxamida (WS-3), éster etílico de N-[[5-metil-2(1-metiletil)ciclohexil]carbonil]glicina (WS-5), así como el éster etílico sustancialmente puro de N-[[5-metil-2-(1-metiletil)ciclohexil]carbonil]glicina, como se divulga en la patente de EE. UU. n.° US-7.189.760, concedida a Erman, y col., que se incorpora en su totalidad en la presente memoria como referencia, isopulegol, mentiloxi propano diol, 3-(1-mentoxi)propano-1,2-diol, 3-(1-mentoxi)-2-metilpropano-1,2-diol, p-mentano-2,3-diol, pmentano-3,8-diol, 6-isopropil-9-metil-1,4-dioxaspiro[4,5]decano-2-metanol, mentil succinato y sus sales de metales alcalinotérreos, trimetilciciohexanol, N-etil-2-isopropil-S-metilciclohexanocarboxamida, N-4-cianometilfenil) pmentanocarboxamida (G-180), aceite de menta japonesa, aceite de menta verde, 3-(1-mentoxi)etan-1-ol, 3-(1-mentoxi)propan-1-ol, 3-(1-mentoxi)butan-1-ol, 1-ácido mentilacético N-etilamida, 1-mentil-4-hidroxipentanoato, 1-mentil-3-hidroxibutirato, N,2,3-trimetil-2-(1-metiletil)-butanamida, n-etil-t-2-c-6 nonadienamida, N,N-dimetil mentil succinamida, p-mentanos sustituidos, p-mentano carboxamidas sustituidas, 2-isopropanil-S-metilciciohexanol (de Hisamitsu Pharmaceuticals, de aquí en adelante, “ isopregol” ); cetales de mentona glicerol (FEMA 3807, nombre comercial FRESCOLAT® tipo Mg A); 3-1-mentoxipropano-1,2-diol (de Takasago, FEMA 3784); y lactato de mentilo; (de Haarman & Reimer, Fe Ma 3748, nombre comercial FRESCOLAT® tipo ML), WS30, WS14, extracto de Eucaliptus (p-menta-3,8-diol), mentol (sus derivados naturales o sintéticos), carbonato de mentol PG, carbonato de mentol EG, gliceril éter de mentol, N-tercbutil-p-mentano-3-carboxamida, éster de glicerol de ácido P-mentano-3-carboxílico, metil-2-isopril-biciclo (2.2.1), heptano-2-carboxamida; mentol metil éter, mentil pirrolidona carboxilato; 2,5-dimetil-4-(1-pirrolidinil)-3(2H)-furanona; a-cetoenaminas cíclicas, derivados de cicloteno, tales como ciclopentenos, incluidos 3-metil-2-(1-pirrolidinil)-2-ciclopenten-1-ona y 5-metil-2-(1-pirrolidinil)-2-ciclopenten-1-ona, compuestos de la fórmula:
Figure imgf000006_0001
en donde B se selecciona de H, CH3 , C2H5 , OCH3 , OC2H5 ; y OH; y en donde A es un resto de fórmula -CO-D, en donde D se selecciona de los siguientes restos: (i)-NR1R2 , en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de H y grupos C1-C8 alifáticos de cadena lineal o ramificada, alcoxialquilo, hidroxialquilo, aralifático y cicloalquilo, o R1 y R2 junto con el átomo de nitrógeno al que están unidos forman parte de un anillo heterocíclico de cinco o seis miembros, de forma opcional sustituido;
(ii)-NHCH2COOCH2CH3,-NHCH2CONH2 ,-NHCH2CH2OCH3,-NHCH2CH2OH,-NHCH2CH(OH)CH2OH, y (iii) un resto seleccionado del grupo que consiste en:
Figure imgf000006_0002
tal como se divulga en la solicitud de patente PCT WO2006/125334, concedida a Bell y col. Otros compuestos incluyen las alfa-cetoenaminas divulgadas en la patente de EE. UU. n.° US-6.592.884, concedida a Hofmann y col. Estos y otros agentes refrescantes adecuados se describen adicionalmente en las siguientes patentes de EE. UU. n.os US-4.230.688; US-4.032.661; US-4.459.425; US-4.178.459; US-4.296.255; US-4.136.163; US-5.009.893; US-5.266.592; US-5.698.181; US-6.277.385; US-6.627.233; US-7.030.273. Otros agentes refrescantes adecuados se describen más detalladamente en las siguientes solicitudes de patente publicadas de EE. UU., US-2005/0222256; US-2005/0265930.
Las sustancias de sensación de calor se pueden seleccionar a partir de una gran variedad de compuestos conocidos que proporcionan la señal sensorial de calor al usuario. Estos compuestos ofrecen la sensación de calor, en particular en la cavidad bucal, y frecuentemente intensifican la percepción de los saborizantes, edulcorantes y otros componentes organolépticos. Entre los agentes de sensación de calor útiles figuran vanillil alcohol n-butil éter (TK1000), suministrado por Takasago Perfumary Company Limited, Tokio, Japón, vanillil alcohol n-propil éter, vanillil alcohol isopropil éter, vanillil alcohol isobutil éter, vanillil alcohol n-amino éter, vanillil alcohol isoamil éter, vanillil alcohol n-hexil éter, vanillil alcohol metil éter, vanillil alcohol etil éter, gingerol, shogaol, paradol, zingerona, capsaicina, dihidrocapsaicina, nordihidrocapsaicina, homocapsaicina, homodihidrocapsaicina, etanol, alcohol isopropílico, alcohol isoamílico, alcohol bencílico, glicerina, o una combinación de estos.
En una realización, pueden emplearse sustancias de sensación de hormigueo para proporcionar una sensación de hormigueo, picor o entumecimiento al usuario. Los agentes de sensación de hormigueo incluyen, entre otros: Jambu Oleoresin o paracress (Spilanthes sp.), en el que el principio activo es Spilanthol; extracto de pimienta japonesa (Zanthoxylum peperitum), incluidos los ingredientes conocidos como Saanshool-I, Saanshool-II y Sanshoamide; perillartina; 4-(1-mentoximetil)-2-fenil-1,3-dioxolano; extracto de pimienta negra (piper nigrum), incluidos los ingredientes activos chavicina y piperina; extracto de echinacea; extracto de fresno espinoso del norte; trans-pellitorina, y oleorresina de pimienta roja; o una combinación de estos. En una realización, pueden incluirse alquilamidas extraídas de sustancias tales como jambu o sanshool.
La composición de recubrimiento duro de isomalt también puede comprender otros aditivos de recubrimiento adicionales tales como un modulador o potenciador del sabor, un ácido alimentario o sal del mismo, un ingrediente funcional, una cera, o una combinación de los mismos. El otro aditivo de recubrimiento adicional puede añadirse al tambor de recubrimiento durante el proceso de recubrimiento como una adición directa separada, o como un componente de un jarabe de recubrimiento, específicamente como una adición separada.
Los ácidos alimentarios y las sales de ácidos alimentarios ilustrativos incluyen ácido acético, ácido adípico, ácido ascórbico, ácido butírico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido fumárico, ácido glucónico, ácido láctico, ácido fosfórico, ácido málico, ácido oxálico, ácido succínico, ácido tartárico, y sales de metales alcalinos de los mismos (p. ej., citrato de sodio dihidratado), o una combinación de los mismos.
Entre los ingredientes funcionales ilustrativos figuran un refrescante del aliento, un componente para el cuidado dental, una sustancia activa, una sustancia herbácea, un sistema efervescente, un supresor del apetito, una vitamina, un micronutriente, un componente para humedecer la boca, un componente para el cuidado de la garganta, un agente energizante, un agente para estimular la concentración, o una combinación de los mismos.
Los potenciadores del sabor pueden consistir en sustancias que intensifican, complementan, modifican o aumentan la percepción del sabor o aroma de una sustancia original, sin aportar por sí mismas ninguna percepción característica de sabor y/o aroma. Los moduladores del sabor pueden impartir por sí mismos una característica que complementa o anula una característica de otro componente. En una realización, pueden incluirse moduladores o potenciadores del sabor diseñados para intensificar, complementar, modificar o aumentar la percepción del sabor, dulzor, acidez, umami, kokumi, salobridad, o una combinación de estos.
Ejemplos de moduladores o potenciadores del sabor incluyen glicirricinato monoamónico, glicirricinatos de regaliz, citrus aurantium, alapiridaína, sal interna de alapiridaína [N-(1-carboxietil)-6-(hidroximetil)piridinio-3-ol], miraculina, curculina, estrogina, mabinlina, ácido gimnémico, cinarina, glupiridaína, compuestos de piridinio-betaína, Neotame, taumatina, neohesperidina dihidrocalcona, tagatosa, trehalosa maltol, etilmaltol, extracto de vainilla, oleorresina de vainilla, vainillina, extracto de remolacha azucarera (extracto alcohólico), esencia de hoja de caña de azúcar (extracto alcohólico), compuestos que responden a receptores acoplados a la proteína G (T2R y T1R), o una combinación de los mismos. En una realización, se utilizan ácidos de azúcar, cloruro de sodio, cloruro de potasio, sulfato ácido de sodio, o una combinación de estos. En una realización, se incluyen glutamatos, tales como glutamato monosódico, glutamato monopotásico, proteínas vegetales hidrolizadas, proteínas animales hidrolizadas, extracto de levadura, o una combinación de estos. Otros ejemplos incluyen adenosín monofosfato (AMP), glutatión y nucleótidos, tales como inosina monofosfato, inosinato disódico, xantoxina monofosfato, guanilato monofosfato, o una combinación de estos. La patente de EE. UU. n°. US-5.679.397, de Kuroda y col., incluye otros ejemplos de composiciones potenciadoras del sabor que imparten kokumi.
La cantidad de moduladores del sabor, potenciadores del sabor y saborizantes utilizados en la presente invención puede ser una cuestión de preferencia, dependiendo de factores tales como el tipo de composición del producto final, el sabor individual, y la intensidad de sabor deseada. Por consiguiente, la cantidad de sabor puede modificarse con el fin de obtener el resultado deseado para el producto final, estando las modificaciones dentro de las capacidades del experto en la técnica sin necesidad de experimentación excesiva.
Sistema y proceso de recubrimiento en general
Con referencia a las Figuras 2-4, se ilustra un sistema 10 de recubrimiento de tambor para recubrir núcleos comestibles 12. Como se muestra en las figuras, el sistema incluye deflectores 14 que están fijados a una pared interior 16 de uno o más tambores giratorios 18, que incluyen un dispositivo de suministro de material de recubrimiento (no mostrado) configurado para suministrar material de recubrimiento a una cavidad definida por el tambor. Como se explicará más adelante, los deflectores 14 están fijados a la pared interior 16 de una manera que reduce las apariciones de adherencia de núcleo a la pared interior 16, en relación con los sistemas de la técnica anterior, tales como los mostrados en la Figura 1.
De hecho, como se muestra en la Figura 1, los sistemas de la técnica anterior son susceptibles a la acumulación de núcleos, al menos en la pata de deflector dispuesta en una posición delantera con respecto a la rotación del tambor (si el tambor está girando en el sentido de las agujas del reloj). En particular, la posición delantera en los sistemas de la técnica anterior está situada fuera de la parte ventilada o perforada. Esta acumulación se reduce significativamente (y casi se elimina) en el sistema 10, como se muestra en la Figura 3.
En la realización ilustrativa del sistema 10, que se muestra en la Figura 3, el deflector 14 está fijado a la pared interior 16 a través de dos patas 20a y 20b de deflector. Si el tambor 18 gira en el sentido de las agujas del reloj (que es el caso en esta realización), la pata 20a fija el deflector 14 a la pared interior 16, en el punto 22a de fijación delantero, y la pata 20b fija el deflector 14 a la pared interior 16, en el punto 22b de fijación posterior.
Como se muestra en la Figura 3, además del deflector 14, la pared interior 16 incluye al menos una parte ventilada o perforada 24. La parte perforada 24 incluye una pluralidad de aberturas que permiten que el fluido fluya hacia dentro y hacia fuera de la cavidad del tambor. En la realización ilustrativa del sistema 10, como se muestra en la Figura 3, el punto 22a de fijación delantero, que fija el deflector 14 a la pared interior 16, se dispone a lo largo de un perímetro que define la parte ventilada 24, o dentro del mismo. Al colocar el punto 22a de fijación delantero dentro de esta área ventilada 24, la dinámica de fluidos se crea dentro de la cavidad del tambor y alrededor del deflector 14, lo que reducen los casos de núcleos 12 que se adhieren a la pared interior 16 durante y después de la rotación del tambor, particularmente en el punto 22a de fijación delantero. De manera adicional, se contempla que la forma trapezoidal del deflector 14 contribuye a reducir la adherencia de los núcleos12 a la pared interior 16.
Con referencia ahora a la Figura 4, el sistema 10 se muestra con el deflector 14 situado de manera similar a la mostrada en la Figura 3, excepto que el sistema 10 de la Figura 4 incluye, además, una barra ventilada o perforada 26 que se extiende a través de la parte ventilada 24. En la realización ilustrativa de la Figura 4, la barra ventilada está montada en la pared interior 16, y el deflector 14 está montado en la barra ventilada 26. De nuevo en este caso, el punto 22a de fijación delantero fija el deflector 14 a la pared interior 16, en un punto dispuesto a lo largo de un perímetro que define la parte ventilada 24, o dentro del mismo. En esta realización ilustrativa, sin embargo, el deflector 14 está fijado a la parte ventilada 24, a través de la pata 20a y de la barra ventilada 26. De forma similar a la realización mostrada en la Figura 3, la realización mostrada en la Figura 4 da como resultado la dinámica de fluidos en la cavidad del tambor, lo que reduce la adherencia del núcleo a la pared interior 16.
Debe apreciarse que el sistema 10, como se muestra en las Figuras 2-4, se puede emplear en el proceso de recubrimiento duro de isomalt para los núcleos comestibles que se analizan a continuación.
Proceso de recubrimiento duro de isomalt
En un proceso de recubrimiento generalizado, se aplica un jarabe de recubrimiento de isomalt, que comprende isomalt, un tensioactivo, un aglutinante de recubrimiento, y agua, en numerosas capas finas, a núcleos comestibles, con deshidratación entre cada aplicación, con el fin de formar una superficie recubierta sobre los productos finales, uniforme y con una calidad de acabado apropiada. El jarabe de recubrimiento duro de isomalt se pulveriza sobre los núcleos comestibles a medida que pasan a través de un mecanismo de recubrimiento o un túnel de recubrimiento, y se voltean y giran en el mismo. Además, se hace circular, o se fuerza, la entrada de aire caliente al túnel o mecanismo de recubrimiento, para secar cada una de las capas de recubrimiento sucesivas sobre los productos formados.
Se pueden usar dos o más jarabes de recubrimiento de isomalt diferentes para preparar un solo producto recubierto, utilizado en diversas etapas del proceso de recubrimiento. Los diferentes jarabes de recubrimiento de isomalt pueden variar en función del tipo o cantidad de aditivo de recubrimiento adicional, p. ej., la variación de colorantes. Por ejemplo, se puede utilizar un primer jarabe de recubrimiento que contiene isomalt, un tensioactivo, dióxido de titanio, y agua, en las primeras etapas del proceso de recubrimiento, para formar una capa dura de recubrimiento duro de isomalt de color blanco. En una etapa posterior de recubrimiento, puede aplicarse un segundo jarabe de recubrimiento que contiene isomalt, un tensioactivo, un aglutinante de recubrimiento, un colorante que no sea blanco, y agua, para producir un recubrimiento duro de isomalt que no sea blanco.
En la etapa inicial del proceso de recubrimiento, se puede aplicar una carga seca de isomalt en polvo, después de la aplicación del jarabe de recubrimiento de isomalt, para absorber el exceso de humedad y acelerar el proceso de cristalización. De manera adicional, la carga seca ayuda a cubrir más rápido la superficie del núcleo comestible, y a reducir el comportamiento adherente del isomalt en la etapa temprana en el proceso.
Opcionalmente, pueden añadirse por separado diversos aditivos de recubrimiento adicionales durante el proceso de recubrimiento, con respecto a la aplicación de los jarabes de recubrimiento, incluida la adición de saborizantes, ácidos alimentarios, estimulantes sensoriales, y similares, o una combinación de los mismos.
En una realización, las aplicaciones de una cera comestible o de cualquier otro agente de recubrimiento pueden aplicarse durante las etapas posteriores del proceso de recubrimiento. La cera comestible ilustrativa incluye cera de carnauba, cera de abejas, cera vegetal, cera de candelilla, ceras de petróleo comestibles, y similares, o una combinación de las mismas. Los agentes de recubrimiento incluyen goma laca y similares.
El proceso de recubrimiento puede ser continuo o discontinuo. Se pueden utilizar las cubetas y los equipos de recubrimiento disponibles en el mercado.
El recubrimiento duro de isomalt es distinto de los recubrimientos blandos, no sólo por la diferencia en sus propiedades físicas, sino también por cómo se fabrican. Los recubrimientos blandos no tienen por naturaleza la textura crujiente y dura.
Núcleos comestibles
Los núcleos comestibles que pueden recubrirse con la composición de recubrimiento duro de isomalt, pueden ser de una amplia variedad de tipos, siempre y cuando el núcleo tenga una forma apropiada para el recubrimiento en una cubeta. Los núcleos comestibles ilustrativos incluyen goma de mascar (bola, almohadillado, comprimido, almohada, etc.), un producto de confitería, un fruto seco o pieza de fruto seco, una fruta deshidratada o una pieza de fruta deshidratada, y similares. El material de confitería ilustrativo incluye un caramelo, un caramelo masticable, un chocolate, un fondant, un dulce de azúcar, una gominola, un caramelo duro, un regaliz, un caramelo hervido a baja temperatura, un turrón, una pastilla, una pastilla de menta comprimida, y similares, o una combinación de los mismos.
En otra realización, el núcleo comestible es una goma de mascar.
En general, la composición de goma de mascar del núcleo de goma de mascar comprende una base de goma y un edulcorante a granel, o un polímero de base de goma y un edulcorante a granel. Cuando se combina con la base de goma o el polímero de base de goma, el edulcorante a granel puede estar en forma de polvo o en forma fundida, dependiendo de la textura deseada de la composición de la goma de mascar.
El edulcorante a granel de la composición de goma de mascar puede ser un edulcorante a granel con azúcar o exento de azúcar, específicamente exento de azúcar. Los edulcorantes azucarados a granel incluyen generalmente sacáridos. Los edulcorantes azucarados adecuados incluyen monosacáridos, disacáridos y polisacáridos, por ejemplo, sacarosa (azúcar), dextrosa, maltosa, dextrina, xilosa, ribosa, glucosa, manosa, galactosa, fructosa (levulosa), lactosa, azúcar invertido, jarabes de fructooligosacáridos, almidón parcialmente hidrolizado, sólidos de jarabe de maíz, tales como jarabe de maíz con alto contenido en fructosa, o una combinación de los mismos.
El edulcorante a granel también puede ser un edulcorante a granel exento de azúcar, tal como un poliol de azúcar. El alcohol azucarado puede ser eritritol, galactitol, isomalt, un hidrolizado de almidón hidrogenado, lactitol, maltitol, manitol, poliglicitol, sorbitol, xilitol, y similares, o una combinación de los mismos. El poliol de azúcar puede estar en polvo o en forma de partículas (cristalinas o amorfas), en forma derretida (fundida) con un bajo contenido de humedad (p. ej., menos de 10 % en peso, de forma específica menos de 5 % en peso), o en forma de jarabe (también denominada “ solución” ) con agua. Los jarabes de poliol de azúcar ilustrativos incluyen jarabe de sorbitol, jarabe de maltitol, jarabe de hidrolizado de almidón hidrogenado, jarabe de poliglicitol, y similares.
La cantidad de edulcorante a granel en la composición de goma de mascar puede ser aproximadamente de 1 % a aproximadamente 85 % en peso con respecto al peso total de la composición de goma de mascar, específicamente de aproximadamente 10 % a aproximadamente 75 % en peso, más específicamente de aproximadamente 20 % a aproximadamente 70 % en peso, aún más específicamente de aproximadamente 30 % a aproximadamente 65 % en peso y, aún más específicamente, de aproximadamente 40 % a aproximadamente 60 % en peso.
En una realización, la composición de goma de mascar está exenta de azúcar.
La goma de mascar puede comprender, además, un ingrediente adicional, en donde el ingrediente adicional es un saborizante, una grasa, un edulcorante de alta intensidad, un ácido alimentario o sal del mismo, un estimulante sensorial, un modulador o potenciador del sabor, un agente colorante, un humectante, una sal, un suavizante, o una combinación de los mismos.
La composición de goma de mascar puede opcionalmente comprender un humectante. Los humectantes ilustrativos incluyen glicerina, propilenglicol, polietilenglicol, o una combinación de estos. La cantidad de humectante puede controlarse para asegurar que el producto final de goma de mascar no absorba excesivamente la humedad del ambiente circundante durante la producción, envasado, almacenamiento y uso.
La composición de goma de mascar puede también incluir un suavizante, tal como los descritos en la presente memoria para usar en la base de goma.
La composición de goma de mascar comprende una base de goma de mascar o un polímero de base de goma. En una realización, la goma de mascar comprende una base de goma que comprende un elastómero y opcionalmente un ingrediente de base de goma adicional, en donde el ingrediente de base de goma adicional es una resina, una grasa, un emulsionante, una cera, una carga, un suavizante, un plastificante, un antioxidante, o una combinación de estos.
En la presente memoria, el término “ base de goma” , se refiere a un material o materiales insolubles en agua, y puede incluir, por ejemplo, elastómeros, resinas, ceras, disolventes elastoméricos, emulsionantes, plastificantes, agentes de carga/materiales de carga, o una combinación de los mismos.
La cantidad de base de goma empleada variará en función de diversos factores tales como el tipo de base utilizado, la consistencia deseada para la goma de mascar y los demás componentes utilizados en la composición para preparar el producto de goma de mascar final. En general, la base de goma estará presente en cantidades de aproximadamente 5 % a aproximadamente 65 % en peso, basándose en el peso total de la composición de goma de mascar, específicamente de aproximadamente 10 % a aproximadamente 55 % en peso, más específicamente de aproximadamente 15 % a aproximadamente 45 % en peso y, aún más específicamente, de aproximadamente 20 % a aproximadamente 35 % en peso.
Ejemplos de elastómeros a utilizar en la base de goma de mascar incluyen elastómeros y cauchos, tanto naturales como sintéticos, por ejemplo, sustancias de origen vegetal, tales como chicle, goma corona, níspero, rosadinha, jelutong, perillo, niger gutta, tunu, balata, gutapercha, lechi-capsi, sorva, gutta kay, y similares, o una combinación de los mismos. También resultan útiles los elastómeros sintéticos, tales como copolímeros de butadieno-estireno, poliisobutileno, copolímeros de isobutileno-isopreno, polietileno, y similares, o una combinación de los mismos. La base de goma incluye un polímero vinílico no tóxico, tal como acetato de polivinilo y su hidrolizado parcial, alcohol polivinílico, o una de sus combinaciones. Si se utiliza, el peso molecular del polímero vinílico está en el intervalo de aproximadamente 3.000 hasta, e incluyendo, aproximadamente 94.000. Los polímeros adicionales útiles incluyen: polivinil pirrolidona reticulada, polimetilmetacrilato; copolímeros de ácido láctico, polihidroxialcanoatos, etilcelulosa plastificada, acetatoftalato de polivinilo, o una combinación de los mismos.
En la base de goma pueden incluirse aditivos convencionales tales como plastificantes o materiales ablandadores, en cantidades eficaces, para proporcionar una variedad de texturas y propiedades de consistencia deseables. Los plastificantes y suavizantes adecuados incluyen lanolina, ácido palmítico, ácido oleico, ácido esteárico, estearato sódico, estearato potásico, triacetato de glicerilo, gliceril lecitina, monoestearato de glicerilo, monoestearato de propilenglicol, monoglicérido acetilado, glicerina, o una combinación de estos. Algunos de estos ingredientes se pueden añadir en el momento de la formación de la base de goma, o añadirse más tarde durante la producción de la composición de goma de mascar.
En la base de goma también pueden incorporarse ceras, por ejemplo, ceras naturales y sintéticas, aceites vegetales hidrogenados, ceras de petróleo, tales como ceras de poliuretano, ceras de polietileno, ceras de parafina, ceras microcristalinas, ceras grasas, monoestearato de sorbitán, sebo, propilenglicol y similares, o una combinación de los mismos, para obtener una variedad de texturas y propiedades de consistencia deseables.
Cuando la base de goma incluye una cera, esta ablanda la mezcla de elastómeros polimérica y mejora la elasticidad de la base de goma. Las ceras empleadas pueden tener un punto de fusión inferior a aproximadamente 60 °C y, específicamente, entre aproximadamente 45 °C y aproximadamente 55 °C. La cera de baja fusión puede ser una cera de parafina. La cera puede estar presente en la base de goma en una cantidad de aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 10 % en peso, y específicamente de aproximadamente 3 % a aproximadamente 7 % en peso, basándose en el peso total de la base de goma.
Además de las ceras de bajo punto de fusión, en la goma de base también se pueden utilizar ceras que tienen un mayor punto de fusión, en cantidades de hasta aproximadamente 5 % en peso, basándose en el peso total de la base de goma. Estas ceras de alto punto de fusión incluyen cera de abejas, cera vegetal, cera candelilla, cera de carnaúba, la mayoría de las ceras de petróleo y similares, o una combinación de los mismos.
La base de goma puede contener opcionalmente disolventes elastoméricos convencionales para ayudar a reblandecer el componente elastomérico de base, por ejemplo, resinas, tales como polímeros de alfa-pineno o beta-pineno; ésteres de metilo, glicerol o pentaeritritol de colofonias o colofonias modificadas, y gomas, tales como colofonias hidrogenadas, dimerizadas o polimerizadas, o una combinación de estas; el éster de pentaeritritol de madera o goma de colofonia hidrogenada; el éster de pentaeritritol de madera o goma de colofonia; el éster de glicerol de colofonia de madera; el éster de glicerol de madera o goma de colofonia parcialmente dimerizada; el éster de glicerol de madera o goma de colofonia polimerizada; el éster de glicerol de colofonia de aceite de coníferas; el éster de glicerol de madera o goma de colofonia; la madera o goma de colofonia parcialmente hidrogenada; el éster de metilo de madera o colofonia parcialmente hidrogenada; y similares; o una combinación de estos. El disolvente elastomérico puede utilizarse en cantidades de aproximadamente 5 % a aproximadamente 75 % en peso, basándose en el peso total de la base de goma, y específicamente de aproximadamente 45 % a aproximadamente 70 % en peso.
La base de goma puede incluir cantidades eficaces de agentes de carga tales como adyuvantes minerales, que pueden servir como materiales de carga y agentes de textura. Los adyuvantes minerales adecuados incluyen carbonato de calcio, carbonato de magnesio, alúmina, hidróxido de aluminio, silicato de aluminio, talco, fosfato tricálcico, fosfato tricálcico, y similares, o una combinación de los mismos. Estos materiales de carga o adyuvantes pueden utilizarse en la base de goma en diversas cantidades. Específicamente, la cantidad de carga, si se utiliza, puede estar presente en una cantidad de más de aproximadamente 5 % a aproximadamente 60 % en peso, basándose en el peso total de la base de goma y, más específicamente, de aproximadamente 20 % a aproximadamente 30 % en peso.
Los emulsionantes adecuados para su uso en la base de goma incluyen monoglicéridos destilados, ésteres de ácido acético de monoglicéridos y diglicéridos, ésteres de ácido cítrico de monoglicéridos y diglicéridos, ésteres de ácido láctico de monoglicéridos y diglicéridos, monoglicéridos y diglicéridos, poliglicerol-ésteres de ácidos grasos, ceteareth-20, poliglicerol polirricinoleato, propilenglicol ésteres de ácidos grasos, laurato de poliglicerilo, cocoato de glicerilo, goma arábiga, goma de acacia, monoestearatos de sorbitán, triestearatos de sorbitán, monolaurato de sorbitán, monooleato de sorbitán, estearoil lactilatos de sodio, estearoil lactilatos de calcio, ésteres de ácido diacetiltartárico de monoglicéridos y diglicéridos, tricaprilatocaprato de glicerilo/triglicéridos de cadena media, dioleato, oleato de glicerilo, gliceril lactoésteres de ácidos grasos, lactopalmitato de glicerilo, estearato de glicerilo, laurato de glicerilo, dilaurato de glicerilo, monorricinoleato de glicerilo, monoestearato de triglicerilo, diestearato de hexaglicerilo, monoestearato de decaglicerilo, dipalmitato de decaglicerilo, monooleato de decaglicerilo, hexaoleato de poliglicerilo 10, triglicéridos de cadena media, triglicérido caprílico/cáprico, monoestearato de propilenglicol, polisorbato 20, polisorbato 40, polisorbato 60, polisorbato 80, polisorbato 65, diestearato de hexilglicerilo, monoestearato de triglicerilo, Tweens, Spans, lactilatos de estearoilo, estearoil-2-lactilato de calcio, estearoil-2-lactilato de sodio, lecitina, fosfatida de amonio, ésteres de sacarosa de ácidos grasos, sucroglicéridos, propano-1,2-diol ésteres de ácidos grasos, o una combinación de los mismos.
La composición de goma de mascar puede prepararse utilizando técnicas y equipos conocidos en la técnica. Además, la composición de goma de mascar puede prepararse como núcleos de goma de mascar, utilizando técnicas y equipos estándares conocidos en la técnica. Asimismo, el producto de confitería se puede preparar como núcleos de producto de confitería, utilizando técnicas y equipos estándares conocidos en la técnica.
El producto comestible con recubrimiento duro puede envasarse utilizando técnicas y equipos conocidos en la técnica. Por ejemplo, pueden utilizarse cajas de cartón, tazas, bandejas blíster y similares. En una realización, se trata de un producto envasado que incluye un producto comestible con recubrimiento duro, en donde el envase tiene señales sobre una superficie exterior indicativas del producto contenido en el envase.
En una realización, el producto de goma de mascar recubierto de isomalt puede comprender un relleno central.
Las características y ventajas se muestran más detalladamente en los siguientes ejemplos, que se proporcionan a título ilustrativo y no han de ser interpretados en modo alguno como limitativos de la invención.
Ejemplos
Ejemplo 1.
Los núcleos de goma de mascar en forma de gránulos se recubrieron con un recubrimiento duro, en un proceso de recubrimiento en cubeta, mediante el uso de un jarabe de recubrimiento de isomalt que contenía Isomalt ST, goma arábiga, un colorante y polisorbato 60, un tensioactivo con un HLB de aproximadamente 15. El jarabe se preparó combinando el Isomalt St , goma arábiga y el tensioactivo, con una cantidad apropiada de agua, y se calentó. Los núcleos se recubrieron usando una máquina de recubrimiento, p. ej., un recubridor Driam. El recubrimiento se hizo mediante aplicaciones sucesivas del jarabe de recubrimiento a los núcleos, con una etapa de secado entre los mismos. Se aplicó una carga seca de polvo de isomalt en las primeras etapas del proceso. De manera adicional, se realizó una aplicación de un saborizante por medio del proceso de recubrimiento. Se controló el proceso para determinar el tiempo de limpieza (minutos), el total de repetición de ciclos (porcentaje), y los aglomerados de repetición de ciclos (porcentaje). Los aglomerados de repetición de ciclos incluyen aglomerados de los núcleos en grupos de dos, tres, cuatro, etc. El total de repetición de ciclos, significa el total de aglomerados de repetición de ciclos y otros productos inaceptables, tales como gránulos demasiado gruesos, demasiado delgados o gemelos obtenidos por separación deficiente de núcleos en la etapa de rotura. También se llevó a cabo un proceso de recubrimiento comparativo usando un jarabe de recubrimiento exento de tensioactivo. Los resultados se presentan en la Tabla 1.
Tabla 1.
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Como puede observarse por los resultados de la Tabla 1, la adición del tensioactivo al jarabe de recubrimiento de isomalt dio como resultado una reducción significativa de la adherencia de los gránulos al tambor de recubrimiento y una resistencia del aglomerado, que da 1) niveles de repetición de ciclos mucho más bajos; 2) un tiempo de limpieza corto; y 3) una mejor eficiencia de distribución del jarabe, lo que confiere una mejor calidad (superficie lisa, incluso con un tiempo de distribución corto y un alto nivel de carga seca).
Experimentos adicionales realizados con jarabes de recubrimiento preparados con 0,15 % o 0,20 % de peso seco de polisorbato 60 o SISTERNA Sp70 (tensioactivo no iónico que es un éster de sacarosa de ácido graso [estearato]) produjeron, además, niveles de repetición de ciclos más bajos y tiempos de limpieza más cortos, que el proceso comparativo realizado en ausencia de un tensioactivo.
Ejemplo 2.
Los núcleos de goma de mascar en forma de gránulos se recubrieron con un recubrimiento duro, en un proceso de recubrimiento en cubeta, usando dos jarabes de recubrimiento de isomalt. Un primer jarabe de recubrimiento contenía Isomalt ST, goma arábiga, dióxido de titanio y polisorbato 60. El segundo jarabe de recubrimiento contenía Isomalt ST, goma arábiga, un colorante líquido natural y polisorbato 60. Los jarabes se prepararon combinando el Isomalt ST (88,67 %-96,00 % en peso seco), goma arábiga (2,8 %-4,3 % en peso seco), colorante y polisorbato 60 (0,14 %-0,16 % en peso seco), con una cantidad adecuada de agua, y se calentaron a una concentración de jarabe (Brix) de 69 % ± 1 %, y una temperatura de jarabe de 74 °C ± 2 °C. Los núcleos se recubrieron usando una máquina de recubrimiento, p. ej., un recubridor Driam. El recubrimiento se hizo mediante aplicaciones sucesivas del primer jarabe de recubrimiento, a los núcleos, con una etapa de secado entre cada recubrimiento. Se aplicó una carga seca de Isomalt ST en polvo, después de la aplicación de jarabe durante la primera parte del proceso de recubrimiento. Se realizó una aplicación de un saborizante en algún punto intermedio del proceso de recubrimiento. Después de haber aplicado varias fases del primer jarabe de recubrimiento, se usó el segundo jarabe de recubrimiento, para formar el recubrimiento duro de color final, con varias aplicaciones de una cera. El proceso de recubrimiento continuó con pocos aglomerados. Los núcleos de goma de mascar con recubrimiento duro de isomalt resultantes presentaron una buena textura crujiente y un buen color.
Como se usa en la presente memoria, los términos “ que comprende” (también “ comprende” etc.), “ que tiene” y “ que incluye” , son inclusivos (abiertos) y no excluyen elementos o etapas de procedimiento adicionales no mencionados. Las formas en singular “ un” , “ una” , “ el” y “ la” , incluyen referentes plurales, a menos que el contexto indique claramente otra cosa. Los puntos y final de todos los intervalos referidos a la misma característica o componente pueden combinarse independientemente, e incluyen el punto y final mencionado. La expresión “ una combinación de los mismos” , es inclusiva de dos o más componentes de la lista. El término “ homogéneo” , se refiere a una mezcla uniforme de los componentes.
Aunque la invención se ha descrito haciendo referencia a una realización ilustrativa, el experto en la técnica entenderá que es posible realizar diversos cambios, y los equivalentes pueden ser sustituidos por elementos de los mismos, sin abandonar por ello el ámbito de la invención. Asimismo, es posible realizar cualquier modificación para adaptar una situación particular o sustancia a las descripciones de la invención, sin abandonar por ello el ámbito esencial de la misma. Por lo tanto, se pretende que la invención no esté limitada a la realización particular descrita como el mejor modo contemplado para llevar a cabo esta invención, sino que la invención incluirá todas las realizaciones que caigan dentro del ámbito de las reivindicaciones anexas.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Un método para recubrir núcleos comestibles, comprendiendo el método:
alimentar los núcleos comestibles y el material de recubrimiento a una cavidad de tambor de un sistema de recubrimiento de tambor, comprendiendo el sistema:
un tambor giratorio (18) que incluye una pared (16) de tambor interior que define la cavidad de tambor;
un dispositivo de suministro de recubrimiento, configurado para distribuir material de recubrimiento a los núcleos comestibles dentro de dicha cavidad de tambor;
al menos una parte ventilada (24) de dicha pared (16) de tambor interior, incluyendo dicha parte ventilada (24) una pluralidad de aberturas que permiten que un fluido fluya hacia dentro y hacia fuera de dicha cavidad de tambor; y
al menos un deflector (14) que se extiende desde dicha pared (16) de tambor interior, estando dicho deflector (14) fijado a dicha pared (16) de tambor interior en al menos un punto (22a, 22b) de fijación dispuesto a lo largo de dicha parte ventilada (24); y
recubrir los núcleos comestibles mediante una rotación del tambor giratorio (18),
en donde dicho al menos un deflector (14) está fijado a dicha pared (16) de tambor interior a través de al menos dos patas (20a, 20b) que se extienden entre dicha pared (16) de tambor interior y dicho al menos un deflector (14), estando al menos una de dichas al menos dos patas (20a) fijada a dicha pared (16) de tambor interior, en dicho al menos un punto (22a) de fijación dispuesto a lo largo de dicha parte ventilada (24), en donde la otra de dichas al menos dos patas (20b) está fijada a dicha pared (16) de tambor interior en un punto (22b) de fijación dispuesto fuera de dicha parte ventilada (24).
2. El método de la reivindicación 1, en donde el sistema incluye, además, una barra (26) de montaje dispuesta, al menos parcialmente, a través de dicha parte ventilada (24), en donde dicho al menos un deflector (14) está fijado a dicha barra (26) de montaje en dicho al menos un punto (22a, 22b) de fijación dispuesto a lo largo de dicha parte ventilada (24), preferentemente en donde dicho al menos un deflector (14) está fijado a dicha pared (16) de tambor interior a través de al menos dos patas (20a, 20b) que se extienden entre dicha barra (26) de montaje y dicho al menos un deflector (14), estando al menos una de dichas al menos dos patas (20a) fijada a dicha barra (26) de montaje en dicho al menos un punto (22a) de fijación dispuesto a lo largo de dicha parte ventilada (24), y en donde la otra de dichas al menos dos patas (20b) está fijada a dicha barra (26) de montaje en un punto (22b) de fijación dispuesto fuera de dicha parte ventilada (24).
3. El método de la reivindicación 2, en donde dicha barra (26) de montaje es una barra de montaje ventilada que incluye una pluralidad de aberturas.
4. El método de la reivindicación 1, en donde dicho al menos un deflector (14) incluye una forma trapezoidal.
5. El método de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde, en relación con una dirección de rotación de tambor:
(i) dicho al menos un punto (22a) de fijación dispuesto a lo largo de dicha parte ventilada (24), está dispuesto delante de un segundo punto (22b) de fijación, en donde dicho segundo punto (22b) de fijación está dispuesto fuera de dicha parte ventilada (24), y/o
(ii) dicho al menos un deflector (14) está fijado a dicha pared (16) de tambor interior a través de al menos dos patas que se extienden entre dicha pared (16) de tambor interior y dicho al menos un deflector (14), o a través de dos patas que se extienden entre una barra de montaje dispuesta, al menos parcialmente, a través de dicha parte ventilada (24) y dicho al menos un deflector (14).
6. El método de una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde la etapa de recubrir los núcleos comestibles mediante una rotación del tambor giratorio (18), comprende:
aplicar un jarabe de recubrimiento de isomalt a una superficie de un núcleo comestible;
secar el núcleo comestible recubierto; y
repetir las etapas de aplicación y de secado, para formar un núcleo recubierto de isomalt duro; comprendiendo el jarabe de recubrimiento de isomalt, el isomalt, un tensioactivo con un valor de HLB superior a 10, y un aglutinante de recubrimiento.
7. El método de la reivindicación 6, en donde el isomalt está presente en una cantidad de aproximadamente 85 % a aproximadamente 98 % en peso de peso seco del jarabe de recubrimiento.
8. El método de la reivindicación 6 o la reivindicación 7, en donde el tensioactivo es un polisorbato o un éster de sacarosa de ácido graso, y/o en donde el tensioactivo tiene
un valor de HLB superior a 12; o
un valor de HLB de aproximadamente 13 a aproximadamente 18.
9. El método de una cualquiera de las reivindicaciones 6-8, en donde el tensioactivo está presente en una cantidad de aproximadamente 0,01 % a aproximadamente 0,65 % en peso de peso seco del jarabe de recubrimiento, preferentemente en donde el tensioactivo es polisorbato 60 presente en una cantidad de 0,10 % a aproximadamente 0,65 % en peso de peso seco del jarabe de recubrimiento.
10. El método de una cualquiera de las reivindicaciones 6-9, en donde el aglutinante de recubrimiento está presente en una cantidad de aproximadamente 1,0 % a aproximadamente 5,0 % en peso de peso seco del jarabe de recubrimiento, y/o en donde el aglutinante de recubrimiento es goma arábiga, pectina, goma de acacia, un alginato, agar, un carragenano, goma guar, goma de xantano, goma garrofín, gelatina, goma gellan, un galactomanano, goma tragacanto, goma karaya, curdlano, konjac, quitosana, xiloglucano, beta glucano, furcelarano, goma ghatti, tamarindo, una goma bacteriana, una goma natural modificada, alginato de propilenglicol, goma carboximetilgarrofín, pectina con bajo metoxilo, una celulosa modificada, celulosa microcristalina, carboximetilcelulosa, metilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, o una combinación de los mismos, preferentemente la goma arábiga presente en una cantidad de aproximadamente 1,0 % a aproximadamente 5,0 % en peso de peso seco del jarabe de recubrimiento.
11. El método de una cualquiera de las reivindicaciones 6-10, en donde el jarabe de recubrimiento de isomalt comprende, además, un jarabe de poliol de azúcar, un ácido alimentario, un colorante, o una combinación de los mismos.
12. El método de una cualquiera de las reivindicaciones 6-11, que comprende, además, aplicar una carga seca, un saborizante, un edulcorante de alta intensidad, un estimulante sensorial, un modulador o potenciador del sabor, un ácido alimentario o una sal del mismo, un ingrediente funcional, una cera, o una combinación de los mismos, a la superficie del núcleo comestible, después de una aplicación del jarabe de recubrimiento de isomalt.
13. El método para recubrir núcleos comestibles de la reivindicación 1, comprendiendo el método:
proporcionar al menos un deflector (14) que se extiende desde dicha pared (16) de tambor interior, estando dicho deflector (14) fijado a dicha pared (16) de tambor interior, en una ubicación delantera con respecto a la rotación de dicho tambor giratorio (18) y una ubicación posterior de dicho tambor giratorio (18);
disponer al menos dicha ubicación delantera en una posición deseable con respecto a dicha al menos una parte ventilada (24); y limitar la adherencia de los núcleos comestibles a dicha pared (16) de tambor interior mediante dicha disposición en dicha ubicación delantera en dicha posición deseable con respecto a dicha al menos una parte ventilada (24).
14. Uso de un método según la reivindicación 5, para limitar la adherencia de los núcleos comestibles a dicha pared (16) de tambor interior.
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